JP3699740B2

JP3699740B2 - Hinge device

Info

Publication number: JP3699740B2
Application number: JP01879995A
Authority: JP
Inventors: 菅野秀則; 志村良太
Original assignee: Fuji Latex Co Ltd; Somic Ishikawa KK
Current assignee: Fuji Latex Co Ltd; Somic Ishikawa KK
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1995-01-12
Publication date: 2005-09-28
Anticipated expiration: 2020-09-28
Also published as: JPH08193616A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、回転することにより開閉動作する回転蓋や回転扉等の、固定部材に対する回転部材の回転支持部（ヒンジ部）に取り付けられるヒンジ装置に関し、特に、スプリングの弾性力を利用して回転蓋や回転扉等の回転部材の開閉時等の衝撃を緩和する緩衝作用を有するスプリングヒンジ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、左右又は上下に約９０度から約１２０度の範囲で回動して、開口部や枠体等を開閉する回転蓋や回転扉等の、固定部材に対する回転部材の回転支持部（ヒンジ部）にはヒンジ装置が採用されている。
【０００３】
一般のヒンジ装置は、軸に回転自由に支承された一対の板部材を備えて構成され、一方の板部材を回転蓋や回転扉等に取り付け、他方の板部材を開口部や枠体等の適宜箇所に固定して用いるようになっている。
【０００４】
ところで、ラップトップパソコン、ピアノ、洋式便器等の回転蓋、或いは玄関ドア、室内ドア等の回転扉等において、開閉時の衝撃を緩和する必要のある場合には、スプリングの弾性力を利用して回転蓋や回転扉等の開閉時の衝撃を緩和する緩衝作用を有するスプリングヒンジ装置が用いられている。
このスプリングヒンジ装置としては、従来、特公平６−８９７７３号公報に示すようなものがある。
【０００５】
即ち、このスプリングヒンジ装置は、回転蓋や回転扉等の開閉と共に回転するシャフトの外周ラジアル方向にカムを設け、スライダがこのカムのカム面に外周側から摺接する構造となっている。又、スライダをカムに押圧するコイルスプリングをスライダと同軸的に設け、シャフトの回転でカムが回転すると、スライダとカムとがコイルスプリングの弾性力に抗して摺接することで開閉時の緩衝を行うようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種のスプリングヒンジ装置は、蓋や扉等の回転支持部（ヒンジ部）に取り付けて使用するから、比較的小型であることが必要とされている。
しかし、従来のスプリングヒンジ装置に適用されるコイルスプリングは、例えば捩じりを利用した棒状のスプリングであるトーションバーと比較した場合、外径及び長さが同じであるとすると、コイルスプリングのトルクは小さく、同じトルクを得ようとすると、コイルスプリングを用いたスプリングヒンジ装置は大型化するという問題点がある。
【０００７】
又、コイルスプリングは、線材を巻回して形成するため、この巻回の精度が安定し難く、製品間においてトルクのバラツキが大きく、スプリングヒンジ装置において、緩衝作用が製品毎にバラツクという問題点がある。
更に、このものでは、コイルスプリングの直線方向の弾性力を回転方向の弾性力に変換するために、スライダやカム等を使用する必要があり、構成が複雑化するという問題点もある。
【０００８】
そこで、本発明は上記に鑑みてなされたものであり、スプリングの弾性力を利用して回転蓋や回転扉等の開閉時等の衝撃を緩和する緩衝作用を有するスプリングヒンジ装置において、スプリングとして、コイルスプリングと比較して、小型でトルクのバラツキの小さいトーションバーを適用することにより、コンパクト化、緩衝作用の製品毎の安定化及び構成の簡素化を図ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の発明は、固定部材に対する回転部材の回転支持部に取り付けられるヒンジ装置であって、筒部と該筒部外周面から延設された板部とを夫々有する複数のヒンジ部材と、前記筒部同士が隣接するように並列される複数のヒンジ部材の各筒部全てに挿通されるトーションバーと、前記トーションバーの複数の部位を、各ヒンジ部材の筒部に夫々係合する係合手段と、前記トーションバーをヒンジ部材に固定する位置を調整する調整機構とを含んで構成され、少なくとも１つのヒンジ部材の板部が前記固定部材に、他のヒンジ部材の板部が前記回転部材に、夫々取り付けられるとともに、前記調整機構は、略円筒状に形成され、内周面には鋼球が転動する溝が螺旋状に形成される調整シャフトと、トーションバーをヒンジ部材の筒部に係合する係合手段としての筒状のストッパであって、大径部と外周面に前記鋼球が装着される小径部とからなる筒状のストッパとから構成され、前記調整シャフトは、ヒンジ部材の筒部の挿通孔に回転自由に挿通されて、外部から回転操作可能に取り付けられ、前記ストッパの大径部は、ヒンジ部材の筒部の挿通孔に係合されると共にトーションバーに係合され、小径部外周面は、前記調整シャフト内周面の溝に鋼球を介して嵌合され、前記調整シャフトの回転により、前記ストッパをスライドさせて、該ストッパとトーションバーとの係合位置を調整する構成とした。
【００１０】
請求項２記載の発明は、
隣接するヒンジ部材相互を連結する円筒状のジョイントであって、一方の端部は、一方のヒンジ部材の筒部の円形孔に回転可能に嵌挿され、他方の端部は、他方のヒンジ部材の筒部の円形孔に回転可能に嵌挿されたジョイントを備えるようにした。
【００１１】
請求項３記載の発明は、
前記係合手段を、外周面にスプラインが形成されると共に、中心部に貫通孔が形成された筒状のストッパにより構成し、該ストッパを、ヒンジ部材の筒部の挿通孔内周面に形成されたスプライン溝に嵌合取付し、中心部の貫通孔をトーションバー外周部に係合するようにした。
【００１２】
【作用】
請求項１記載の発明において、例えば、回転蓋の開放時の衝撃を緩和する緩衝作用を奏させる場合には、回転蓋を閉じた状態で、トーションバーには捩じりが付加されていない状態となるように、ヒンジ部材の筒部に対するトーションバーの固定位置を予め設定する。
従って、回転蓋の開放時には、ヒンジ部材が回転すると、トーションバーに捩じりが付加される。
【００１３】
このようにトーションバーに捩じりが付加しながら、ヒンジ部材が回転されることにより、該ヒンジ部材は緩やかに回転し、回転蓋が緩やかに開放されるため、回転蓋の開放時の衝撃が緩和される。
【００１４】
また、トーションバーをヒンジ部材に固定する位置の調整機構を設けるようにしたから、トーションバーの捩じりトルクを容易に可変調整することができ、緩衝作用の強弱の調整を容易に行える。
【００１５】
請求項２記載の発明において、隣接するヒンジ部材間にジョイントを設けるようにしたから、ヒンジ部材同士を連結することがてきると共に、ヒンジ部材を２点で支持することができ、ヒンジ部材同士の並列状態が直線状に保てるので、ヒンジ部材に対してトーションバーが撓むことがない。
【００１６】
請求項３記載の発明において、トーションバーに対するヒンジ部材の周方向の固定位置、即ち、取付角度を微量ずつ変更することができ、トーションバーに対するヒンジ部材の周方向の固定位置の初期設定が容易に調整できる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
【００１８】
図１において、スプリングヒンジ装置１は、筒部２Ａ，３Ａと該筒部２Ａ，３Ａ外周面から延設された板部２Ｂ，３Ｂとを夫々有する複数のヒンジ部材２，３と、前記筒部２Ａ，３Ａ同士が隣接するように並列される複数のヒンジ部材２，３の各筒部２Ａ，３Ａ全てに挿通されるトーションバー４と、このトーションバー４の複数の部位を、各ヒンジ部材２，３の筒部２Ａ，３Ａに夫々係合する係合手段と、を含んで構成される。
【００１９】
本実施例において、第１のヒンジ部材２と第２のヒンジ部材３とが設けられており、夫々アルミの押し出し成形により形成される。
第１のヒンジ部材２の筒部２Ａは円形に形成されており、該筒部２Ａには、内周面が六角形状の六角形孔２ａと、内周面が円形状の円形孔２ｂとが形成されている。
又、第１のヒンジ部材２の板部２Ｂは、方形状に形成されており、板部２Ｂを後述する固定部材に取り付けるための取付ねじの挿通孔２ｃが形成されている。
【００２０】
第２のヒンジ部材３の筒部３Ａは円形に形成されており、該筒部３Ａには、内周面が六角形状の六角形孔３ａと、内周面が円形状の円形孔３ｂとが形成されている。
又、第２のヒンジ部材３の板部３Ｂは、方形状に形成されており、板部３Ｂを後述する回転部材に取り付けるための取付ねじの挿通孔３ｃが形成されている。かかる２つのヒンジ部材２，３は、前述したように、筒部２Ａ，３Ａ同士が隣接するように並列される。
【００２１】
前記トーションバー４は、断面六角形状に形成されており、上記のように隣接されたヒンジ部材２，３の各筒部２Ａ，３Ａ全てに挿通される。この場合、トーションバー４の両端部は、各ヒンジ部材２，３の端部から若干突出される。
【００２２】
前記係合手段として、トーションバー４の一方の端部を第１のヒンジ部材２の筒部２Ａに係合する第１のストッパ５と、トーションバー４の他方の端部を第２のヒンジ部材３の筒部２Ａに係合する第２のストッパ６とが設けられている。
【００２３】
第１のストッパ５は、筒状に形成され、外面が六角形状に形成されると共に、中心部に六角形状の貫通孔５ａが形成される。
かかる第１のストッパ５は、第１のヒンジ部材２の筒部２Ａの六角形孔２ａに嵌合取付され、その際、中心部の貫通孔５ａをトーションバー４の端部に嵌合する。
【００２４】
第２のストッパ６は、筒状に形成され、外面が六角形状に形成されると共に、中心部に六角形状の貫通孔６ａが形成された大径の筒体６Ａと該筒体６Ａの一端面に連設され、円形状の貫通孔６ｂが形成された小径の筒体６Ｂとから構成される。
【００２５】
かかる第２のストッパ６の大径筒体６Ａは、第２のヒンジ部材３の筒部３Ａの六角形孔３ａの奥側に嵌合取付され、その際、大径筒体６Ａの中心部の貫通孔６ａをトーションバー４の端部から所定長さ部分に嵌合し、小径筒体６Ｂの中心部の貫通孔６ｂをトーションバー４の前記大径筒部６Ａの嵌合部位近傍に挿通する。尚、大径筒体６Ａとトーションバー４との嵌合状態は、該大径筒体６Ａがトーションバー４外面に沿ってスライド可能となるような嵌合状態とする。
【００２６】
かかる第２のストッパ６のトーションバー４との嵌合固定位置、即ち、トーションバー４を第２のヒンジ部材３に固定する位置は、調整可能であり、これによりトーションバー４の捩じりトルクを可変できる構成となっており、これについては後述する。
【００２７】
トーションバー４の両端部夫々のストッパ５，６からの突出端部外周面にはキャップ７が夫々嵌合され、該キャップ７は夫々ヒンジ部材２，３の筒部２Ａ，３Ａの端面の嵌め込み溝８に嵌め込まれる。
そして、トーションバー４の両端部夫々のキャップ７からの突出端部外周面にはＥリング９が夫々嵌められる。
【００２８】
又、第１のヒンジ部材２の筒部２Ａの円形孔２ｂ内側には、圧縮コイルスプリング１０が配設され、該圧縮コイルスプリング１０の一端は前記第１のストッパ５端面に、他端は第２のストッパ６の小径筒部６Ｂ端面に、夫々係止され、この圧縮コイルスプリング１０により、第１のストッパ５を内側から押圧して、該ストッパ５が内側に移動するのを防止している。
【００２９】
次に、第２のストッパ５のトーションバー４との嵌合固定位置、即ち、トーションバー４を第２のヒンジ部材３に固定する位置の調整機構について説明する。調整機構の構成部材である調整シャフト１１は、隣接するヒンジ部材２，３相互を連結するジョイントとしても機能するものであり、円筒状に形成され、その外周面には、円板形状の鍔部１１Ａが張り出し形成されている。
【００３０】
この調整シャフト１１の一端側の所定長さの部分は、後述するボールねじ（ねじ軸とナットが鋼球を介して作動する）を構成するナットとして構成され、その内周面には後述する鋼球が転動する溝１１ａが螺旋状に形成されている。又、前記鍔部１１Ａには、後述するホローセット１４が嵌合されるねじ孔１１ｂが形成されると共に、周面の複数箇所、例えば３か所には、調整シャフトを回転させる際の工具等の係合孔（図示せず）が夫々形成されている。
【００３１】
以上の構成の調整シャフト１１の鍔部１１Ａを境にした、一方の端部から所定長さの部分は、第１のヒンジ部材２の筒部２Ａの円形孔２ｂ内周面に回転可能に嵌挿され、他方の端部から所定長さの部分は、第２のヒンジ部材３の筒部３Ａの円形孔３ｂ内周面に回転可能に嵌挿され、鍔部１１Ａは、筒部２Ａと筒部３Ａとの間に設けた間隙部に位置され、筒部２Ａと筒部３Ａ夫々の端面により、リング状のスペーサ１２を介して挟持支持される。
【００３２】
このように調整シャフト１１を筒部２，３にセットした状態において、前記第２のストッパ６の小径筒部６Ｂは、調整シャフト１１の中心孔１１Ｂ内側に挿入される。
前記第２のストッパ６の小径筒部６Ｂの先端部は、上記したボールねじを構成するねじ軸として構成され、その外周面に形成された溝６ｃには鋼球１３が装着されている。
そして、前記ねじ軸は、鋼球１３を介してナットの螺旋溝１１ａに嵌合される。
【００３３】
尚、調整シャフト１１をセットした状態において、前記圧縮コイルスプリング１０は、調整シャフト１１の中心孔１１Ｂ内に挿入される。
かかる構成のスプリングヒンジ装置１は、例えば、第１のヒンジ部材２の板部２Ｂが固定部材に、第２のヒンジ部材３の板部３Ｂが固定部材に対する回転部材に、夫々取り付けられる
【００３４】
例えば、ラップトップパソコン、ピアノ、洋式便器等の回転蓋に適用するのであれば、第１のヒンジ部材２の板部２Ｂを、ラップトップパソコン、ピアノ、洋式便器等の本体側に、取付ねじにより固定し、第２のヒンジ部材３の板部３Ｂを、ラップトップパソコン、ピアノ、洋式便器等の本体側に対して回転される回転蓋に取付ねじにより固定する。
【００３５】
次に、かかる構成の作用について説明する。
例えば、回転蓋の開放時の衝撃を緩和する緩衝作用を奏させる場合には、回転蓋を閉じた状態で、トーションバー４には捩じりが付加されていない状態となるように、例えば第１のヒンジ部材２の筒部２Ａに対するトーションバー４の固定位置を予め設定する。
【００３６】
従って、回転蓋の開放時には、第２のヒンジ部材３が回転すると、これの筒部３Ａに係合している第２のストッパ６が回転し、該ストッパ６に係合しているトーションバー４に捩じりが付加される。
このようにトーションバー４に捩じりが付加しながら、第２のヒンジ部材３が回転されることにより、該ヒンジ部材３は緩やかに回転し、回転蓋が緩やかに開放されるため、回転蓋の開放時の衝撃が緩和される。
【００３７】
一方、回転蓋の閉塞時の衝撃を緩和する緩衝作用を奏させる場合には、回転蓋を開いた状態で、トーションバー４に捩じりが付加されていない状態となるように、第１のヒンジ部材２の筒部２Ａに対するトーションバー４の固定位置を予め設定する。
従って、回転蓋の閉塞時には、第２のヒンジ部材３が回転すると、これの筒部３Ａに係合している第２のストッパ６が回転し、該ストッパ６に係合しているトーションバー４に捩じりが付加される。
【００３８】
このようにトーションバー４に捩じりが付加しながら、第２のヒンジ部材３が回転されることにより、該ヒンジ部材３は緩やかに回転し、回転蓋が緩やかに閉塞されるため、回転蓋の閉塞時の衝撃が緩和される。
【００３９】
ここで、第２のストッパ６のトーションバー４との嵌合固定位置、即ち、トーションバー４を第２のヒンジ部材３の筒部３Ａに固定する位置を調整して、トーションバー４の捩じりトルクを可変する場合には、次のようにする。
【００４０】
先ず、ホローセット１４を緩めて、該ホローセット１４による第２のストッパ６の係止を解除する。次に、調整シャフト１１の鍔部１１Ａの係止孔に工具等を差し込んで、鍔部１１Ａを回転させる。鍔部１１Ａの回転により調整シャフト１１は回転する。この調整シャフト１１の回転により、該調整シャフト１１のナット部と第２のストッパ６のねじ軸との嵌合位置が変化し、第２のストッパ６がトーションバー４に沿って移動し、これにより、該トーションバー４と第２のヒンジ部材３との嵌合位置が変化する。
【００４１】
第２のストッパ６の大径筒部６Ａが図１（Ａ）の状態から左側に移動すると、第１のストッパ５と第２のストッパ６によるトーションバー４の支持点間距離が短くなり、トーションバー４の捩じりトルクが大きくなる。逆に、第２のストッパ６の大径筒部６Ａが図の状態から右側に移動すると、第１のストッパ５と第２のストッパ６によるトーションバー４の支持点間距離が長くなり、トーションバー４の捩じりトルクが小さくなる。
【００４２】
かかるトーションバー４の捩じりトルクは、上記のような回転蓋の開閉時に、どの程度の緩衝作用を奏させるかにより決定すれば良く、捩じりトルクを大きく設定すれば、大きな緩衝作用を奏させることができ、小さく設定すれば、小さな緩衝作用を奏させることができのは言うまでもない。
【００４３】
かかる構成のスプリングヒンジ装置１によれば、ラップトップパソコン、ピアノ、洋式便器等の回転蓋、或いは玄関ドア、室内ドア等の回転扉等の開閉時の衝撃を、トーションバー４の弾性力を利用して緩和することができる。
そして、スプリングとしてトーションバー４を適用したことにより、次のような利点がある。
【００４４】
即ち、トーションバー４は、従来のコイルスプリングと比較した場合、外径及び長さが同じであるとすると、トルクは大きく、同じトルクを得ようとした場合、スプリングヒンジ装置１の小型化を図ることができる。
【００４５】
又、トーションバー４は棒状であり、コイルスプリングのように線材を巻回して形成するものではないから、製品間においてトルクのバラツキが小さく、スプリングヒンジ装置１において、緩衝作用が製品毎に一定となるという利点がある。
更に、従来のコイルスプリングを用いたもののように、スライダやカム等を使用する必要がなく、構成の簡素化を図ることができる。
【００４６】
特に、上記の実施例によると、次のような利点がある。
（１）隣接するヒンジ部材２，３間に調整シャフト１１（ジョイント）を設けるようにしたから、ヒンジ部材２，３同士を連結することがてきると共に、ヒンジ部材２，３夫々を２点に支持することができ、ヒンジ部材２，３同士の並列状態が直線状に保てるので、ヒンジ部材２，３に対してトーションバー４が撓むことがない。
【００４７】
（２）第２のストッパ６のトーションバー４との嵌合固定位置、即ち、トーションバー４を第２のヒンジ部材３に固定する位置の調整機構を設けるようにしたから、トーションバー４の捩じりトルクを容易に可変調整することができ、緩衝作用の強弱の調整を容易に行える。
【００４８】
尚、上記の実施例においては、係合手段として設けた第１のストッパ５の外周面を六角形状に形成して、これを第１のヒンジ部材２の筒部２Ａの六角形孔２ａに嵌合するようにしたが、第１のストッパ５外周面にスプラインを形成して、これを第１のヒンジ部材２の筒部２Ａのスプライン溝に嵌合するようにすれば、第１のストッパ５に対する第１のヒンジ部材２の筒部２Ａの周方向固定位置、即ち、トーションバー４に対する第１のヒンジ部材２の周方向の固定位置（取付角度）を微量ずつ変更することができ、トーションバー４に対する第１のヒンジ部材２の周方向の固定位置の初期設定が容易に調整できる。
【００４９】
又、ヒンジ部材２，３を、上述したように、アルミの押し出し成形により形成して共通化しておけば、製作性の向上をより図れる。
【００５０】
次に、本発明の他の実施例を図２に基づいて説明する。
この実施例は、トーションバー４を第２のヒンジ部材３に固定する位置の調整機構を、第２のヒンジ部材３の端部側に設けるようにしたものであり、基本構造は図１の実施例と同様であるから、図１の実施例との相違点のみ説明する。
【００５１】
調整機構の構成部材である調整シャフト２１は、円筒状に形成され、その一端部外周面には、円板形状の調整ツマミ部２１Ａが張り出し形成され、該調整ツマミ部２１Ａ外周面には平目ローレット加工２１ａが施されている。
【００５２】
この調整シャフト２１は、ボールねじを構成するナットとして構成され、その内周面には鋼球２２が転動する溝２１Ｂが螺旋状に形成されている。
以上の構成の調整シャフト２１は、第２のヒンジ部材３の筒部３Ａの円形孔３ａ内周面に回転可能に嵌挿され、調整ツマミ部２１Ａは第２のヒンジ部材３端面に係止される。
【００５３】
尚、トーションバー４の端部は、調整シャフト２１端面から突出し、トーションバー４端部の突出端部外周面にはキャップ７が嵌合され、該キャップ７は調整シャフト２１端面に当接される。
そして、トーションバー４端部のキャップ７からの突出端部外周面にはＥリング９が嵌められる。
このように調整シャフト２１を筒部３Ａにセットした状態において、第２のストッパ２３の小径筒部２３Ａは、調整シャフト２１の中心孔２１Ｃ内側に挿入される。
【００５４】
前記第２のストッパ２３の小径筒部２３Ａの先端部は、上記したボールねじを構成するねじ軸として構成され、その外周面に形成された溝２３ａには鋼球２２が装着されている。
そして、前記ねじ軸は、鋼球２２を介してナットの螺旋溝２１Ｂに嵌合される。
【００５５】
第２のヒンジ部材３の筒部３Ａには、前記調整シャフト２１を筒部３Ａに係止するホローセット１４が嵌合されるねじ孔３ｄが形成される。
【００５６】
尚、この実施例においては、隣接するヒンジ部材２，３を連結する円筒状のジョイント２４が設けられており、このジョイント２４の端部は、第１のヒンジ部材２の筒部２Ａの円形孔２ｂに回転可能に嵌挿され、他方の端部は、第２のヒンジ部材３の筒部３Ａの円形孔３ｂに回転可能に嵌挿される。更に、隣接するヒンジ部材２，３間には、前記ジョイント２４外周面に嵌め込まれるスペーサ２５が介装される。
【００５７】
ここで、第２のストッパ６のトーションバー４との嵌合固定位置、即ち、トーションバー４を第２のヒンジ部材３の筒部３Ａに固定する位置を調整して、トーションバー４の捩じりトルクを可変する場合には、次のようにする。
【００５８】
先ず、ホローセット１４を緩めて、該ホローセット１４による調整シャフト２１の係止を解除する。次に、調整シャフト２１の調整ツマミ部２１Ａを回転させる。これにより調整シャフト２１は回転する。この調整シャフト２１の回転により、該調整シャフト２１のナット部と第２のストッパ６のねじ軸との嵌合位置が変化し、第２のストッパ６がトーションバー４に沿って移動し、これにより、該トーションバー４を第２のヒンジ部材３の筒部３Ａに固定する位置が変化する。
【００５９】
尚、上記の各実施例においては、２つのヒンジ部材２，３を設けて、これを隣接するように並列させたが、図３に示すように、３つのヒンジ部材３０，３１，３２を設けて、これを隣接するように並列させても良い等、ヒンジ部材は複数設けることが可能である。この場合、係合手段であるストッパ３３，３４，３５（図において斜線で模式的に示す）は、各ヒンジ部材３０，３１，３２のそれぞれに設ける。
又、図４に示すように、２つのヒンジ部材３０，３２間に中間のジョイント３３を介在させるようにしても良い。この場合、係合手段としてのストッパ（図示せず）は、両端のヒンジ部材３０，３２のそれぞれに設ける。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、ラップトップパソコン、ピアノ、洋式便器等の回転蓋、或いは玄関ドア、室内ドア等の回転扉等の開閉時の衝撃を、トーションバーの弾性力を利用して緩和することができ、スプリングとしてトーションバーを適用したことによりスプリングヒンジ装置の小型化を図ることができると共に、製品間においてトルクのバラツキが小さく、スプリングヒンジ装置において、緩衝作用が製品毎に一定となるという利点がある。又、構成の簡素化を図ることができる。
【００６１】
請求項２記載の発明によると、隣接するヒンジ部材間にジョイントを設けるようにしたから、ヒンジ部材同士を連結することがてきると共に、ヒンジ部材を２点で支持することができ、ヒンジ部材に対してトーションバーが撓むことがない。
【００６２】
請求項３記載の発明によると、トーションバーに対するヒンジ部材の周方向の固定位置、即ち、取付角度を微量ずつ変更することができ、トーションバーに対するヒンジ部材の周方向の固定位置の初期設定が容易に調整できる。
【００６３】
請求項４記載の発明によると、ストッパのトーションバーとの嵌合固定位置、即ち、トーションバーをヒンジ部材に固定する位置の調整機構を設けるようにしたから、トーションバーの捩じりトルクを容易に可変調整することができ、緩衝作用の強弱の調整を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１，２及び４記載の発明の一実施例を示す図で、（Ａ）は平面断面図、（Ｂ）は（Ａ）中Ａ−Ａ矢視断面図
【図２】他の実施例を示す図で、（Ａ）は平面断面図、（Ｂ）は（Ａ）中Ａ−Ａ矢視断面図
【図３】ヒンジ装置の使用例を示す斜視図
【図４】ヒンジ装置の使用例を示す斜視図
【符号の説明】
１スプリングヒンジ装置
２Ａ，３Ａ筒部
２Ｂ，３Ｂ板部
２，３ヒンジ部材
４トーションバー
５第１のストッパ
６第２のストッパ
１１調整シャフト
６ｃ螺旋溝
１３鋼球
２１調整シャフト
２２鋼球
２１Ｂ螺旋溝[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a hinge device attached to a rotation support portion (hinge portion) of a rotating member with respect to a fixed member, such as a rotating lid or a rotating door that opens and closes by rotating, and in particular, rotates using the elastic force of a spring. The present invention relates to a spring hinge device having a buffering action for mitigating an impact at the time of opening and closing of a rotating member such as a lid and a revolving door.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a rotation support part (hinge part) of a rotary member with respect to a fixed member such as a rotary lid or a rotary door that rotates in the range of about 90 degrees to about 120 degrees left and right or up and down to open and close an opening, a frame, and the like. ) Employs a hinge device.
[0003]
A general hinge device includes a pair of plate members rotatably supported on a shaft. One plate member is attached to a rotary lid, a rotary door, or the like, and the other plate member is attached to an opening, a frame, or the like. It is designed to be fixed at appropriate places.
[0004]
By the way, when it is necessary to mitigate the impact at the time of opening and closing of rotating doors such as laptop computers, pianos, and Western-style toilets, or rotating doors such as entrance doors and indoor doors, the elastic force of the spring is used. 2. Description of the Related Art A spring hinge device having a buffering action that reduces shock when opening and closing a rotary lid, a rotary door, or the like is used.
As this spring hinge device, there is a conventional one as shown in Japanese Patent Publication No. 6-89773.
[0005]
That is, this spring hinge device has a structure in which a cam is provided in the radial direction of the outer periphery of a shaft that rotates with opening and closing of a rotary lid, a rotary door, etc., and the slider is in sliding contact with the cam surface of the cam from the outer peripheral side. Also, a coil spring that presses the slider against the cam is provided coaxially with the slider, and when the cam is rotated by the rotation of the shaft, the slider and the cam slide against each other against the elastic force of the coil spring, thereby buffering the opening and closing. To do.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since this kind of spring hinge apparatus is used by being attached to a rotation support part (hinge part) such as a lid or a door, it is required to be relatively small.
However, the coil spring applied to the conventional spring hinge device has the same outer diameter and length as the torsion bar, which is a rod-shaped spring using torsion, for example. When the same torque is to be obtained, the spring hinge device using the coil spring has a problem that it is enlarged.
[0007]
In addition, since the coil spring is formed by winding a wire, the winding accuracy is difficult to stabilize, the torque varies greatly between products, and the spring hinge device has a problem that the buffering action varies from product to product. is there.
Furthermore, in this case, in order to convert the elastic force in the linear direction of the coil spring into the elastic force in the rotational direction, it is necessary to use a slider, a cam or the like, and there is a problem that the configuration becomes complicated.
[0008]
Therefore, the present invention has been made in view of the above, and in a spring hinge device having a buffering action that relieves an impact at the time of opening and closing of a rotary lid, a rotary door, etc. using the elastic force of the spring, as a spring, By applying a torsion bar that is smaller and has less torque variation than a coil spring, the object is to achieve compactness, stabilization of each shock absorbing product, and simplification of the configuration.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, invention of Claim 1 is a hinge apparatus attached to the rotation support part of the rotation member with respect to a fixing member, Comprising: The some plate part extended from the cylinder part and this cylinder part outer peripheral surface A hinge member, a torsion bar inserted through all the cylindrical portions of the plurality of hinge members arranged in parallel so that the cylindrical portions are adjacent to each other, and a plurality of portions of the torsion bar are respectively connected to the cylindrical portions of the hinge members. An engaging mechanism for engaging, and an adjusting mechanism for adjusting a position for fixing the torsion bar to the hinge member, wherein the plate portion of at least one hinge member is the plate of the other hinge member. The adjustment mechanism is formed in a substantially cylindrical shape, and an adjustment shaft in which a groove in which a steel ball rolls is formed in a spiral shape, and a torsion bar. Hinge A cylindrical stopper as an engaging means for engaging with the cylindrical portion of the material, comprising a cylindrical stopper comprising a large diameter portion and a small diameter portion on which the steel ball is mounted on the outer peripheral surface, The adjusting shaft is rotatably inserted into the insertion hole of the cylindrical portion of the hinge member and is rotatably attached from the outside. The large diameter portion of the stopper is engaged with the insertion hole of the cylindrical portion of the hinge member. The outer peripheral surface of the small-diameter portion is fitted to the groove on the inner peripheral surface of the adjustment shaft via a steel ball, and the stopper and the torsion are slid by the rotation of the adjustment shaft. The engagement position with the bar is adjusted .
[0010]
The invention according to claim 2
A cylindrical joint that connects adjacent hinge members, one end of which is rotatably inserted into a circular hole in a cylindrical portion of one hinge member, and the other end is the other hinge member A joint that is rotatably inserted into the circular hole of the cylindrical portion is provided.
[0011]
The invention described in claim 3
The engaging means is constituted by a cylindrical stopper having a spline formed on the outer peripheral surface and a through hole formed in the center, and the stopper is formed on the inner peripheral surface of the insertion hole of the cylindrical portion of the hinge member. The spline groove was fitted and attached so that the central through hole was engaged with the outer periphery of the torsion bar.
[0012]
[Action]
In the first aspect of the invention, for example, in the case of providing a buffering action to alleviate the impact when the rotary lid is opened, the torsion bar is not twisted with the rotary lid closed. Then, the fixed position of the torsion bar with respect to the cylindrical portion of the hinge member is set in advance.
Therefore, when the rotating lid is opened, when the hinge member rotates, twist is added to the torsion bar.
[0013]
By rotating the hinge member while twisting the torsion bar in this way, the hinge member rotates gently and the rotating lid is gently opened. Alleviated.
[0014]
In addition, since a position adjusting mechanism for fixing the torsion bar to the hinge member is provided, the torsion torque of the torsion bar can be easily variably adjusted, and the strength of the buffering action can be easily adjusted.
[0015]
In the invention of claim 2, since the joint is provided between the adjacent hinge members, the hinge members can be connected to each other, and the hinge members can be supported at two points. Since the parallel state can be kept straight, the torsion bar does not bend with respect to the hinge member.
[0016]
In the invention according to claim 3, the circumferential fixing position of the hinge member with respect to the torsion bar, that is, the mounting angle can be changed little by little, and the initial setting of the circumferential fixing position of the hinge member with respect to the torsion bar can be easily performed. Can be adjusted.
[0017]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[0018]
In FIG. 1, a spring hinge device 1 includes a plurality of hinge members 2 and 3 each having cylindrical portions 2A and 3A and plate portions 2B and 3B extending from outer peripheral surfaces of the cylindrical portions 2A and 3A, and the cylindrical portion. The torsion bar 4 inserted through all the cylindrical portions 2A and 3A of the plurality of hinge members 2 and 3 that are juxtaposed so that 2A and 3A are adjacent to each other, and a plurality of portions of the torsion bar 4 are connected to each hinge member 2 , And 3 cylinder portions 2A and 3A, respectively.
[0019]
In this embodiment, a first hinge member 2 and a second hinge member 3 are provided, and each is formed by extrusion molding of aluminum.
The cylindrical portion 2A of the first hinge member 2 is formed in a circular shape, and the cylindrical portion 2A has a hexagonal hole 2a having an inner peripheral surface and a circular hole 2b having an inner peripheral surface that is circular. Is formed.
The plate portion 2B of the first hinge member 2 is formed in a square shape, and an insertion screw insertion hole 2c for attaching the plate portion 2B to a fixing member to be described later is formed.
[0020]
The cylindrical portion 3A of the second hinge member 3 is formed in a circular shape, and the cylindrical portion 3A has a hexagonal hole 3a having an inner peripheral surface and a circular hole 3b having an inner peripheral surface that is circular. Is formed.
The plate portion 3B of the second hinge member 3 is formed in a square shape, and an insertion screw insertion hole 3c for attaching the plate portion 3B to a rotating member described later is formed. As described above, the two hinge members 2 and 3 are juxtaposed so that the cylindrical portions 2A and 3A are adjacent to each other.
[0021]
The torsion bar 4 has a hexagonal cross section, and is inserted through all the cylindrical portions 2A and 3A of the hinge members 2 and 3 adjacent to each other as described above. In this case, both end portions of the torsion bar 4 slightly protrude from the end portions of the hinge members 2 and 3.
[0022]
As the engaging means, a first stopper 5 for engaging one end portion of the torsion bar 4 with the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2, and a second hinge member for the other end portion of the torsion bar 4 are used. And a second stopper 6 that engages with the third cylindrical portion 2A.
[0023]
The first stopper 5 is formed in a cylindrical shape, the outer surface is formed in a hexagonal shape, and a hexagonal through-hole 5a is formed in the center.
The first stopper 5 is fitted and attached to the hexagonal hole 2 a of the cylindrical portion 2 A of the first hinge member 2, and at this time, the through hole 5 a at the center is fitted to the end of the torsion bar 4.
[0024]
The second stopper 6 is formed in a cylindrical shape, the outer surface is formed in a hexagonal shape, and a large-diameter cylindrical body 6A in which a hexagonal through hole 6a is formed in the center, and one end surface of the cylindrical body 6A And a small-diameter cylindrical body 6B in which a circular through hole 6b is formed.
[0025]
The large-diameter cylindrical body 6A of the second stopper 6 is fitted and attached to the back side of the hexagonal hole 3a of the cylindrical portion 3A of the second hinge member 3, and at this time, the central portion of the large-diameter cylindrical body 6A The through-hole 6a is fitted into a predetermined length portion from the end of the torsion bar 4, and the through-hole 6b at the center of the small-diameter cylindrical body 6B is inserted near the fitting portion of the large-diameter cylindrical portion 6A of the torsion bar 4. . The fitting state between the large-diameter cylindrical body 6A and the torsion bar 4 is a fitting state in which the large-diameter cylindrical body 6A can slide along the outer surface of the torsion bar 4.
[0026]
The fitting and fixing position of the second stopper 6 with the torsion bar 4, that is, the position where the torsion bar 4 is fixed to the second hinge member 3 can be adjusted, whereby the torsional torque of the torsion bar 4 is adjusted. Can be varied, which will be described later.
[0027]
Caps 7 are fitted on the outer peripheral surfaces of the projecting ends from the stoppers 5 and 6 at both ends of the torsion bar 4, and the caps 7 are fitted grooves on the end surfaces of the cylindrical portions 2 A and 3 A of the hinge members 2 and 3, respectively. 8 is inserted.
Then, E-rings 9 are respectively fitted on the outer peripheral surfaces of the projecting ends from the caps 7 at both ends of the torsion bar 4.
[0028]
A compression coil spring 10 is disposed inside the circular hole 2b of the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2. One end of the compression coil spring 10 is at the end face of the first stopper 5 and the other end is at the second end. The stopper 6 is respectively engaged with the end surface of the small-diameter cylindrical portion 6B, and the compression coil spring 10 presses the first stopper 5 from the inside to prevent the stopper 5 from moving inward. .
[0029]
Next, a mechanism for adjusting the fitting and fixing position of the second stopper 5 with the torsion bar 4, that is, the position for fixing the torsion bar 4 to the second hinge member 3 will be described. The adjustment shaft 11, which is a component of the adjustment mechanism, also functions as a joint for connecting the adjacent hinge members 2 and 3 to each other. The adjustment shaft 11 is formed in a cylindrical shape and has a disc-shaped flange on its outer peripheral surface. 11A is overhanging.
[0030]
A portion of the adjustment shaft 11 having a predetermined length on one end side is configured as a nut constituting a ball screw (a screw shaft and a nut are operated via a steel ball), which will be described later. A groove 11a in which the sphere rolls is formed in a spiral shape. Further, the flange portion 11A is formed with a screw hole 11b into which a hollow set 14 to be described later is fitted, and a tool for rotating the adjustment shaft at a plurality of locations, for example, 3 locations on the peripheral surface. Engagement holes (not shown) are respectively formed.
[0031]
A portion having a predetermined length from one end portion of the adjustment shaft 11 having the above-described configuration as a boundary is fitted rotatably on the inner peripheral surface of the circular hole 2b of the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2. A portion having a predetermined length from the other end portion is rotatably fitted and inserted into the inner peripheral surface of the circular hole 3b of the cylindrical portion 3A of the second hinge member 3, and the flange portion 11A includes the cylindrical portion 2A and the cylindrical portion. It is located in a gap provided between the portion 3A and is supported by being sandwiched by ring-shaped spacers 12 by the end surfaces of the tube portion 2A and the tube portion 3A.
[0032]
In this state where the adjustment shaft 11 is set in the cylindrical portions 2 and 3, the small diameter cylindrical portion 6 B of the second stopper 6 is inserted into the center hole 11 B of the adjustment shaft 11.
The tip of the small-diameter cylindrical portion 6B of the second stopper 6 is configured as a screw shaft that constitutes the above-described ball screw, and a steel ball 13 is mounted in a groove 6c formed on the outer peripheral surface thereof.
The screw shaft is fitted into the spiral groove 11 a of the nut via the steel ball 13.
[0033]
In the state where the adjustment shaft 11 is set, the compression coil spring 10 is inserted into the center hole 11 B of the adjustment shaft 11.
In the spring hinge device 1 having such a configuration, for example, the plate portion 2B of the first hinge member 2 is attached to the fixing member, and the plate portion 3B of the second hinge member 3 is attached to the rotating member with respect to the fixing member.
For example, if it is applied to a rotating lid of a laptop computer, piano, Western-style toilet, etc., the plate portion 2B of the first hinge member 2 is attached to the main body side of the laptop computer, piano, Western-style toilet, etc. with a mounting screw. The plate portion 3B of the second hinge member 3 is fixed to a rotating lid rotated with respect to the main body side of a laptop personal computer, a piano, a Western-style toilet, or the like with an attachment screw.
[0035]
Next, the operation of this configuration will be described.
For example, in the case of providing a buffering action to alleviate the impact when the rotating lid is opened, the torsion bar 4 is not twisted with the rotating lid closed. The fixing position of the torsion bar 4 with respect to the cylindrical portion 2A of the one hinge member 2 is preset.
[0036]
Accordingly, when the rotary lid is opened, when the second hinge member 3 rotates, the second stopper 6 engaged with the cylindrical portion 3A rotates and the torsion bar 4 engaged with the stopper 6 is rotated. Torsion is added.
As the second hinge member 3 is rotated while twisting is applied to the torsion bar 4 in this way, the hinge member 3 rotates gently and the rotating lid is gently opened. The shock when opening is reduced.
[0037]
On the other hand, in the case of providing a buffering action to alleviate the impact when the rotating lid is closed, the first is set so that the torsion bar 4 is not twisted with the rotating lid open. A fixed position of the torsion bar 4 with respect to the cylindrical portion 2A of the hinge member 2 is set in advance.
Therefore, when the rotary lid is closed, when the second hinge member 3 is rotated, the second stopper 6 engaged with the cylindrical portion 3A is rotated, and the torsion bar 4 engaged with the stopper 6 is rotated. Torsion is added.
[0038]
As the second hinge member 3 is rotated while twisting is applied to the torsion bar 4 in this way, the hinge member 3 rotates gently, and the rotating lid is closed gradually. The impact at the time of occlusion is reduced.
[0039]
Here, the fitting and fixing position of the second stopper 6 with the torsion bar 4, that is, the position where the torsion bar 4 is fixed to the cylindrical portion 3 A of the second hinge member 3 is adjusted, and the torsion bar 4 is twisted. When varying the torque, the following is done.
[0040]
First, the hollow set 14 is loosened, and the locking of the second stopper 6 by the hollow set 14 is released. Next, a tool or the like is inserted into the locking hole of the flange portion 11A of the adjustment shaft 11, and the flange portion 11A is rotated. The adjustment shaft 11 is rotated by the rotation of the flange portion 11A. The rotation of the adjustment shaft 11 changes the fitting position between the nut portion of the adjustment shaft 11 and the screw shaft of the second stopper 6, and the second stopper 6 moves along the torsion bar 4. The fitting position between the torsion bar 4 and the second hinge member 3 changes.
[0041]
When the large-diameter cylindrical portion 6A of the second stopper 6 moves to the left from the state shown in FIG. 1A, the distance between the support points of the torsion bar 4 by the first stopper 5 and the second stopper 6 is shortened. The torsional torque of the bar 4 increases. Conversely, when the large-diameter cylindrical portion 6A of the second stopper 6 moves to the right from the state shown in the figure, the distance between the support points of the torsion bar 4 by the first stopper 5 and the second stopper 6 becomes longer, and the torsion bar 4 torsion torque is reduced.
[0042]
The torsional torque of the torsion bar 4 may be determined by how much buffering action is exerted when the rotary lid is opened and closed as described above. If the torsional torque is set large, the torsional torque becomes large. Needless to say, a small shock-absorbing effect can be achieved by setting it small.
[0043]
According to the spring hinge device 1 having such a configuration, the elastic force of the torsion bar 4 is used for the impact at the time of opening and closing of a rotating lid such as a laptop personal computer, a piano, and a Western-style toilet, or a rotating door such as an entrance door and an indoor door. And can be relaxed.
And by applying the torsion bar 4 as a spring, there are the following advantages.
[0044]
That is, the torque of the torsion bar 4 is large when the outer diameter and the length are the same as those of the conventional coil spring. When the same torque is to be obtained, the spring hinge device 1 is downsized. be able to.
[0045]
Further, since the torsion bar 4 is rod-shaped and is not formed by winding a wire like a coil spring, there is little variation in torque between products, and in the spring hinge device 1, the buffering action is constant for each product. There is an advantage of becoming.
Furthermore, it is not necessary to use a slider, a cam or the like as in the case of using a conventional coil spring, and the configuration can be simplified.
[0046]
In particular, the above embodiment has the following advantages.
(1) Since the adjustment shaft 11 (joint) is provided between the adjacent hinge members 2 and 3, the hinge members 2 and 3 can be connected to each other, and the hinge members 2 and 3 can be connected to two points. Since the hinge members 2 and 3 can be supported in a straight line, the torsion bar 4 is not bent with respect to the hinge members 2 and 3.
[0047]
(2) Since a mechanism for adjusting the fitting and fixing position of the second stopper 6 with the torsion bar 4, that is, the position for fixing the torsion bar 4 to the second hinge member 3, is provided. The twisting torque can be easily variably adjusted, and the strength of the buffering action can be easily adjusted.
[0048]
In the above embodiment, the outer peripheral surface of the first stopper 5 provided as the engaging means is formed in a hexagonal shape, and this is fitted into the hexagonal hole 2a of the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2. However, if a spline is formed on the outer peripheral surface of the first stopper 5 and is fitted in the spline groove of the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2, the first stopper 5 The circumferential fixed position of the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2 relative to the torsion bar 4, that is, the circumferential fixed position (mounting angle) of the first hinge member 2 with respect to the torsion bar 4 can be changed little by little. The initial setting of the circumferential fixed position of the first hinge member 2 with respect to 4 can be easily adjusted.
[0049]
Further, if the hinge members 2 and 3 are formed by extrusion molding of aluminum as described above and made common, it is possible to further improve the manufacturability.
[0050]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In this embodiment, a mechanism for adjusting the position for fixing the torsion bar 4 to the second hinge member 3 is provided on the end side of the second hinge member 3, and the basic structure is that shown in FIG. Since this is the same as the example, only differences from the embodiment of FIG. 1 will be described.
[0051]
The adjustment shaft 21 which is a constituent member of the adjustment mechanism is formed in a cylindrical shape, and a disc-shaped adjustment knob portion 21A is formed on an outer peripheral surface of one end portion thereof, and a flat knurled on the outer peripheral surface of the adjustment knob portion 21A. Processing 21a is performed.
[0052]
The adjustment shaft 21 is configured as a nut constituting a ball screw, and a groove 21B in which the steel ball 22 rolls is formed in a spiral shape on the inner peripheral surface thereof.
The adjustment shaft 21 having the above configuration is rotatably inserted into the inner peripheral surface of the circular hole 3a of the cylindrical portion 3A of the second hinge member 3, and the adjustment knob portion 21A is locked to the end surface of the second hinge member 3. The
[0053]
The end portion of the torsion bar 4 protrudes from the end surface of the adjustment shaft 21, and the cap 7 is fitted to the outer peripheral surface of the protruding end portion of the end portion of the torsion bar 4, and the cap 7 comes into contact with the end surface of the adjustment shaft 21. .
Then, an E-ring 9 is fitted on the outer peripheral surface of the protruding end portion from the cap 7 at the end portion of the torsion bar 4.
In this state where the adjustment shaft 21 is set in the cylinder portion 3 A, the small diameter cylinder portion 23 A of the second stopper 23 is inserted into the center hole 21 C of the adjustment shaft 21.
[0054]
The distal end portion of the small-diameter cylindrical portion 23A of the second stopper 23 is configured as a screw shaft constituting the above-described ball screw, and a steel ball 22 is mounted in a groove 23a formed on the outer peripheral surface thereof.
The screw shaft is fitted into the spiral groove 21B of the nut via the steel ball 22.
[0055]
The cylindrical portion 3A of the second hinge member 3 is formed with a screw hole 3d into which a hollow set 14 for locking the adjustment shaft 21 to the cylindrical portion 3A is fitted.
[0056]
In this embodiment, a cylindrical joint 24 for connecting the adjacent hinge members 2 and 3 is provided, and an end portion of the joint 24 is a circular hole of the cylindrical portion 2A of the first hinge member 2. The other end of the second hinge member 3 is rotatably inserted into the circular hole 3b of the cylindrical portion 3A. Further, a spacer 25 fitted on the outer peripheral surface of the joint 24 is interposed between the adjacent hinge members 2 and 3.
[0057]
Here, the fitting and fixing position of the second stopper 6 with the torsion bar 4, that is, the position where the torsion bar 4 is fixed to the cylindrical portion 3 A of the second hinge member 3 is adjusted, and the torsion bar 4 is twisted. When varying the torque, the following is done.
[0058]
First, the hollow set 14 is loosened, and the locking of the adjustment shaft 21 by the hollow set 14 is released. Next, the adjustment knob portion 21A of the adjustment shaft 21 is rotated. As a result, the adjustment shaft 21 rotates. The rotation of the adjustment shaft 21 changes the fitting position between the nut portion of the adjustment shaft 21 and the screw shaft of the second stopper 6, and the second stopper 6 moves along the torsion bar 4. The position where the torsion bar 4 is fixed to the cylindrical portion 3A of the second hinge member 3 changes.
[0059]
In each of the above embodiments, the two hinge members 2 and 3 are provided and arranged in parallel so as to be adjacent to each other. However, as shown in FIG. 3, three hinge members 30, 31 and 32 are provided. Thus, a plurality of hinge members can be provided such that they may be arranged side by side so as to be adjacent to each other. In this case, stoppers 33, 34, and 35 (schematically shown by hatching in the drawing) as engaging means are provided on the hinge members 30, 31, and 32, respectively.
Further, as shown in FIG. 4, an intermediate joint 33 may be interposed between the two hinge members 30 and 32. In this case, a stopper (not shown) as an engaging means is provided on each of the hinge members 30 and 32 at both ends.
[0060]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the impact at the time of opening and closing of a rotating lid such as a laptop personal computer, a piano, a Western-style toilet, or a rotating door such as an entrance door and an indoor door is applied to the torsion bar. The spring hinge device can be reduced in size by applying a torsion bar as a spring, and the torque variation between products is small, and the spring hinge device has a buffering action. Has the advantage of being constant for each product. In addition, the configuration can be simplified.
[0061]
According to the invention described in claim 2, since the joint is provided between the adjacent hinge members, the hinge members can be connected to each other, and the hinge members can be supported at two points. On the other hand, the torsion bar does not bend.
[0062]
According to the third aspect of the present invention, the fixing position in the circumferential direction of the hinge member with respect to the torsion bar, that is, the mounting angle can be changed minutely, and the initial setting of the fixing position in the circumferential direction of the hinge member with respect to the torsion bar is easy. Can be adjusted.
[0063]
According to the fourth aspect of the present invention, since the adjustment mechanism is provided for the fitting and fixing position of the stopper with the torsion bar, that is, the position for fixing the torsion bar to the hinge member, the torsion torque of the torsion bar is easily provided. Therefore, it is possible to easily adjust the strength of the buffering action.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams showing an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a cross-sectional plan view, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIGS. 4A and 4B are views showing another embodiment, in which FIG. 4A is a plan sectional view, and FIG. 3B is a sectional view taken along the line A-A in FIG. Perspective view showing an example of use of the device 【Explanation of symbols】
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spring hinge apparatus 2A, 3A Tube part 2B, 3B Plate part 2, 3 Hinge member 4 Torsion bar 5 1st stopper 6 2nd stopper 11 Adjustment shaft 6c Spiral groove 13 Steel ball 21 Adjustment shaft 22 Steel ball 21B Spiral groove

Claims

A hinge device attached to a rotation support portion of a rotation member with respect to a fixed member, wherein the tube portions are adjacent to each other, and a plurality of hinge members each having a tube portion and a plate portion extended from the outer peripheral surface of the tube portion. The torsion bar inserted through all the cylindrical portions of the plurality of hinge members arranged in parallel, engaging means for engaging the plurality of portions of the torsion bar with the cylindrical portions of the hinge members, and the torsion bar the is configured to include an adjustment mechanism for adjusting the position of fixing the hinge member, the plate portion of at least one hinge member is the fixing member, the plate portion of the other hinge member to the rotating member, respectively with attached The adjustment mechanism is formed in a substantially cylindrical shape, and has an adjustment shaft in which a groove in which a steel ball rolls is formed in a spiral shape on the inner peripheral surface, and an engagement for engaging the torsion bar with the cylindrical portion of the hinge member As a means A cylindrical stopper comprising a large-diameter portion and a small-diameter portion on which the steel ball is mounted on the outer peripheral surface, and the adjustment shaft is an insertion hole of the cylindrical portion of the hinge member The stopper has a large diameter portion that is engaged with an insertion hole of the cylindrical portion of the hinge member and a torsion bar, and an outer peripheral surface of the small diameter portion. Is fitted to the groove on the inner peripheral surface of the adjustment shaft via a steel ball, and the stopper is slid by adjusting the rotation of the adjustment shaft to adjust the engagement position between the stopper and the torsion bar. The hinge device.

A cylindrical joint for connecting adjacent hinge members, one end of which is rotatably fitted in a circular hole of a cylindrical portion of one hinge member, and the other end is the other hinge member 2. The hinge device according to claim 1, further comprising a joint rotatably fitted in a circular hole of the cylindrical portion.

The engaging means includes a cylindrical stopper having a spline formed on the outer peripheral surface and a through-hole formed in the center, and the stopper is formed on the inner peripheral surface of the insertion hole of the cylindrical portion of the hinge member. The hinge device according to claim 1 or 2, wherein the hinge device is fitted and attached to the spline groove, and the through hole at the center is engaged with the outer periphery of the torsion bar.