JP3699785B2 - Continuous oil drainer for fried confectionery - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はカリントや揚げかき等を油で揚げてから味付け等する時、フライヤーから出して油を切る油切り作業を連続的に行うための連続油切り装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
カリントの製造は小麦粉の生地を成型して線状にしてから油で揚げる。油で揚げた後、さらに蜜をコーティングし、これを乾燥させて製品とする。
【0003】
この場合使用する油揚げ装置としてフライヤーが使用されている。このフライヤーはバッチ式であって金網の籠に材料(中間製品)を入れ、それを油槽に浸してフライするようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来、フライ後の油切り作業は連続的に行わず、バッチ式で一括処理している。このバッチ式処理方法としては材料を金網の籠に入れ、籠を振動や回転させて油を振り切る等の方法が行われている。このような従来の方法では籠に材料を投入、排出するときに、その都度籠の振動や回転を停止しなければならないので、油切り作業が不連続的になり、その結果油揚げ工程全体を連続式にすることは不可能となっている。油切り作業で材料の形状が特殊な棒状や扁平状の場合にも
籠への材料の投入、排出を連続的に行えるようになれば、油切り作業を連続化でき、油揚げ工程全体を連続式にできるようになるので、このような装置の開発が待望されている。
【0005】
本発明は上述の点にかんがみてなされたもので、カリントや揚げかき等を油で揚げてから味付け等を行って製品にする作業において、フライ後の油切り作業を連続的に行える連続油切り装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明は、架台上に垂直に固定されている円筒形ケーシングと、該円筒形ケーシングの内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の油切り籠と、該油切り籠の内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の内筒と、該内筒の内側に固定されている円筒シュートを同心に備え、該内筒の外周面に移送用スクリューが取り付けられ、前記円筒形ケーシングの上縁部の外側に接近してリング状の製品捕集用円板が前記円筒形ケーシングの外周を回転できるように取り付けられていることを特徴とする。
【0007】
また、本発明は前記油切り籠と前記スクリュー付き内筒がそれぞれ別々に駆動されていることを特徴とする。
【0008】
また、本発明は前記円筒形ケーシングの上縁部の外側に接近してリング状の製品補集用円板が該円筒形ケーシングの外周を回転できるように取りつけられていることを特徴とする。
【0010】
また、本発明は前記油切り籠の下側にスクレーパが下向きに取り付けられ、その下縁は前記円筒形ケーシングの底板の上面に接近して設けられていることを特徴とする。
【0011】
また、本発明は前記油切り籠の底部において前記円筒シュートの真下に放射方向に延びる板状の分散板を設けたことを特徴とする。
【0012】
本発明における縦形の円筒形ケーシングは油切り籠より排出された廃油をあつめるためのものでもあり、必ずしも円筒形であることを要しないが、回転する油切り籠との隙間を一定に保ち且つ油の捕集等により円筒が好都合である。
【0013】
円筒形の油切り籠は遠心力により菓子等の表面の油を外部 へ飛ばすためのもので、側面は網板または打ち抜き板等で構成する。また、その網目または開口寸法や形状は中に入れる菓子の大きさにより決めればよい。
【0014】
油切り籠の内側に同心に、外側面にスクリューを付けた内筒は油切り籠の回転駆動とは独立に回転駆動させる。スクリューの外径先端は油切り籠の内側と適当な間隙を設ける。スクリューのピッチ、ねじれ方向は任意であるが、油切り籠の回転方向と同方向がよく、回転数は油切り籠の回転数との差すなわち相対回転数がスクリューの移送方向と菓子類の上方移送速度を与える。
【0015】
油切り籠の回転数は油切り能力として決まるので、上方への移送速度は内筒のスクリュー径とピッチより、油切り籠の回転数よりどれだけ余分に回転させるかにより設定する。そのため油切り籠の回転数と内筒スクリューの回転数はそれぞれ独立に駆動されることが望ましい。これらの油切り籠と内筒とを駆動する方法は実施の形態で示すように、同心の二重の軸による駆動が一般的であるが必ずしもこれに限るものでない。
【0016】
内筒の内側に同心に固定した円筒シュートを設けるが、回転する内筒内面をシュートにしてもよいが、より確実に油切り籠の底部へ菓子類を導入するために必要である。シュートの長さは適宜選定してもよいが底部に近い方が望ましい場合が多い。油切り籠の底部は底板であるが、この底板に回転中心より放射状の板を適宜数設けてシュートより出た菓子類が外周の網へ導かれるようにするとよい。また、底板に油抜き孔としての排油口を設けてもよい。油切り籠の底部の外側下面には板でスクレーパを適宜数設けて、円筒形ケーシングの底に溜った油を排油口まで掻かせてもよい。
【0017】
円筒形ケーシングの上部に設けるリング状の製品補集用円板の回転方向、速度とも適宜決定されるが、製品補集用円板の駆動方法は例えば円筒形ケーシングに設けたスラストベアリングに支持されて、それ自体を回転させるものばかりでなく、円筒形ケーシングに固定し、円筒形ケーシング自体を回転させるようにしてもよい。
【0018】
製品補集用円板に乗った菓子類を外側へ排出するための仕切り板を必要数、円板に接する形で設置するが、その方向、形は排出状態により適当に決める。位置は円板の放射方向だけでなく、放射方向に適当な角度を付けてもよい。円板と垂直方向でもよいが適当な角度をつけてもよい。また、排出口の必要数だけ仕切り板を設けることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に基づいて説明する。
【0020】
図1は本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の概略構成を説明する断面図、図2は本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の外観図である。
【0021】
本発明の連続油切り装置は、縦型の円筒形ケーシング1が設置され、その内側に縦型の円筒形の油切り籠4が配置され、油切り籠4の内側に縦型の円筒形の内筒5が配置され、さらに内筒5の中央部に材料導入用シュート7が同心的に配置されている。
【0022】
円筒形ケーシング1は架台13に固定されている。円筒形ケーシング1の上縁部の外側に接近してリング状の製品補集用円板12が円筒形ケーシング1の外周を回転できるようにスラストベアリング12A上に載置され、円筒形ケーシング1に取り付けられたモータ11によりスプロケット装置を介して駆動される。また円筒形ケーシング1の下部に底板15が取り付けられ、この底板15は油が外方向に流れて溜るよう外方向に傾斜しており、底板15上に溜った油を排出するための排油口16が設けられている。排油口16の下に油受入れ缶20が置かれている。
【0023】
油切り籠4は縦方向に伸びた数本の補強枠材4Aの内側に巻かれた網4からなる。油切り籠4は、架台13の内側に垂直軸線を中心にして回転自在に支持されている外側シャフト2の上端に固定された油切り籠4の底板を兼ねる回転架台14の上部に取り付けられ、モータ9によりベルト機構を介して駆動される。油切り籠4を載せた回転架台14の下側に複数枚のスクレーパ21が下向きに取り付けられ、その下縁は円筒形ケーシング1の下部の底板15の上面の傾斜に沿う形状を有し、底板15の上面との隙間は僅かである。このようにして、油切り籠4とスクレーパ21は一緒に回転する。
【0024】
内筒5は、外側シャフト2の内側に同一の垂直軸線を中心にして回転自在に支持されている内側シャフト3の上端に固定されている水平円板17上に直立した複数本の支柱17Aの上部に固定されている。水平円板17の外周円は油切り籠4の内周面に接近し、外側シャフト2はモータ10により駆動される。円筒5の外周面に移送用のスクリュー6が取り付けられている。この移送用スクリュー6は円筒5の上端から下端に延び、さらに下端より下方に延びてドーナツ板17Bの上面を摺動するように構成され、スクリュー6の外周縁は油切り籠4の内周面に接近している(図1参照)。円板17の上面中央に複数枚の分散板23が垂直方向に固定されている。このようにして、内筒5、移送用のスクリュー6および分散板23は一緒に回転する。
【0025】
円筒形の材料導入シュート7は上下端にそれぞれ同心軸に設けられた上部開口7Aおよび下部開口7Bを有する筒状をなし、下部開口7Bは分散板23の直上部に近くにある。
【0026】
以上 説明した連続油切り装置の上部は、材料導入シュート7の上部開口7Aを除いて外側カバー8により覆われている。円筒形ケーシング1の上端と外側カバー8との間の通路からカリント等の製品が矢印C方向に製品補集用円板12の全周にわたって上に排出される。円筒形ケーシング1に支持されたスラストベアリング12により回転可能に支持された製品補集用円板12は円周状に設けたラック12Bと駆動モータ11のピニオン11Aによりゆっくり回転する。円筒形ケーシング1の外側で製品補集用円板12の上方に仕切り板19を垂直方向に設けている。さらに排出シュート18が仕切り板19の近くで且つ製品補集用円板12に連続して設けられ、カリントなどの材料がスムースに排出されるように、外側カバー8およびケーシング1に固定されている。このように、円筒形ケーシング1、材料導入用シュート7、排出シュート18および外側カバー8は回転せず固定されている。
【0027】
以上の構成を有する本発明の油揚げ菓子等の連続油切り装置は次のように作動する。
(1)油揚げ直後の菓子類を円筒シュート7の上部開口7Aより矢印A方向に投入する。
(2)菓子類は円筒シュート7の中を下降して下部開口7Bから回転中の内筒5の下部に入り、回転中の分散板23に落ちる。菓子類は分散板23により外周方向に分散される。
(3)菓子類は高速回転中の油切り籠4の遠心力により内周面に押し付けられ、これら菓子類の表面に付着している油は遠心力により分離されて滴下し、菓子類は油切り籠4の相対回転中の内筒5に固定されているスクリュー6の上面を滑走して油切り籠4の上部へと徐徐に押し上げられ、その途中でも菓子類の表面に付着している油は遠心力により分離されて滴下する。このときの油切り籠4の回転数とスクリュー6の回転数とはそれぞれ別々に決めることができる。また、スクリュー6の回転方向は菓子類を掬い上げるような方向に調整されている。
(4)スクリュー6により円筒形ケーシング1の上部、すなわち油切り籠4の上部まで持ち上げられて油切りが終わった菓子類はオーバーフローして円筒形ケーシング1の外へ矢印C方向に放出され、回転中の製品捕集用円板12の上面に載る。
(5)製品捕集用円板12の上面の菓子類は円板12の回転移動により仕切り板19の付近までくると仕切り板19により掻き落とされて排出シュート18に入り、次の工程例えば蜜のコーティング工程に送られる。
(6)一方払い落とされた油は円筒形ケーシング1の底板15上に溜まるが、油切り籠4の回転架台14の下側に設けたスクレーパ21により、底板15上の排油口16から油受入れ缶20の中に掻き落とされる。また、スクレーパ21を使用せずに油を油受入れ缶20の中に滴下させてもよい。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば架台上に垂直に固定されている円筒形ケーシングと、該円筒形ケーシングの内側に回転可能配置された縦型の円筒形の油切り籠と、該油切り籠の内側に回転可能に配置された縦型の円筒形の内筒と、該内筒の内側に固定されている円筒シュートを同心に備え、該内筒の外周面に移送用スクリュウが取り付けられているので、次のような優れた効果が得られる。
(1)カリントのような棒状の菓子でも連続的にフライヤーから出して油切り作業ができる。
(2)菓子を横方向に移動させず、菓子を下から上へスクリューで持ち上げるようにしたので菓子の破損が少ない。
(3)菓子を下から上へ移送する速度と、油の分離のための回転数が別々に選定できるので最適条件を製品、種類ごとに選定できる。
(4)菓子類は円筒形ケーシングの上部をオーバフローして外へ出されるので、カリントのような棒状の固形物でも連続してスムースに破損なく行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の概略構成を説明する断面図である。
【図2】本発明になる油揚げ菓子等の連続油切り装置の外観図である。
【符号の説明】
1 ケーシング
2 外側シャフト
3 内側シャフト
4 油切り籠
4A 補強枠材
5 内筒
6 スクリュー
7 材料導入シュート
7A 上部開口
7B 下部開口
8 外側カバー
9 モータ
10 モータ
11 モータ
11A 円板駆動用ピニオン
12 製品捕集用円板
12A スラストベアリング
12B ラック
13 架台
14 回転架台
15 底部
16 排油口
17 円板
17A 支柱
17B ドーナツ板
18 排出シュート
19 仕切り板
20 油受入れ缶
21 スクレーパ
23 分散板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuous oil draining device for continuously performing a draining operation of removing oil from a fryer when seasoning after frying carint or fried oysters with oil.
[0002]
[Prior art]
Carinto is made by forming flour into a linear shape and then frying it with oil. After fried in oil, it is further coated with nectar and dried to give a product.
[0003]
In this case, a fryer is used as the frying device to be used. This flyer is a batch type, in which a material (intermediate product) is placed in a wire mesh cage, and it is immersed in an oil tank and fried.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, oil removal after frying is not performed continuously, but batch processing is performed. As this batch processing method, a method is used in which a material is put into a metal mesh cage and the oil is shaken off by vibrating or rotating the cage. In such a conventional method, when the material is put into and out of the firewood, the vibration and rotation of the firewood must be stopped each time, so the oil draining operation becomes discontinuous, and as a result, the entire frying process is continued. It is impossible to formulate. Even if the shape of the material is special rod shape or flat shape in the oil draining operation, if the material can be continuously input and discharged from the bowl, the oil draining operation can be continued and the entire frying process is continuous. Therefore, development of such a device is awaited.
[0005]
The present invention has been made in view of the above points, and in the operation to make a product by performing seasoning etc. after frying carint or fried oysters etc. with oil, continuous oil removal can be performed continuously after frying An object is to provide an apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a cylindrical casing that is vertically fixed on a gantry, a vertical cylindrical oil drainer that is rotatably disposed inside the cylindrical casing, A vertical cylindrical inner cylinder rotatably disposed inside the oil drainer and a cylindrical chute fixed inside the inner cylinder are concentrically provided, and a transfer screw is provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder. A ring-shaped product collection disk is attached so as to be close to the outside of the upper edge of the cylindrical casing so that the outer periphery of the cylindrical casing can be rotated .
[0007]
Further, the present invention is characterized in that the oil drain rod and the inner cylinder with screw are driven separately.
[0008]
Further, the present invention is characterized in that a ring-shaped product collecting disk is attached so as to be able to rotate on the outer periphery of the cylindrical casing by approaching the outside of the upper edge of the cylindrical casing.
[0010]
Further, the present invention is characterized in that a scraper is attached downward on the lower side of the oil draining bowl, and its lower edge is provided close to the upper surface of the bottom plate of the cylindrical casing.
[0011]
Further, the present invention is characterized in that a plate-like dispersion plate extending in the radial direction is provided immediately below the cylindrical chute at the bottom portion of the oil draining bowl.
[0012]
The vertical cylindrical casing in the present invention is also used to collect the waste oil discharged from the oil drainer, and does not necessarily have a cylindrical shape, but maintains a constant gap with the rotating oil drainer and keeps the oil Cylinders are convenient due to the collection.
[0013]
Cylindrical oil drains are used to blow off the surface oil of confectionery etc. to the outside by centrifugal force, and the side is composed of a net or punched plate. Moreover, what is necessary is just to determine the mesh | network or opening dimension and shape by the magnitude | size of the confectionery put in.
[0014]
An inner cylinder having a screw on the outer surface concentrically inside the oil drain rod is driven to rotate independently of the rotational drive of the oil drain rod. The outer diameter tip of the screw is provided with an appropriate gap from the inside of the oil drain rod. The pitch and twist direction of the screw are arbitrary, but the same direction as the rotation direction of the oil draining bowl is good, and the rotation speed is the difference from the rotation speed of the oil draining bowl, that is, the relative rotation speed is above the screw transfer direction and the confectionery. Give the transfer speed.
[0015]
Since the number of revolutions of the oil drainer is determined as the oil drainage capacity, the upward transfer speed is set by the amount of extra rotation from the number of revolutions of the oil drainer than the screw diameter and pitch of the inner cylinder. Therefore, it is desirable that the number of rotations of the oil drainer and the number of rotations of the inner cylinder screw are driven independently. As shown in the embodiment, the method of driving the oil drain rod and the inner cylinder is generally driven by a concentric double shaft, but is not necessarily limited thereto.
[0016]
A cylindrical chute fixed concentrically is provided on the inner side of the inner cylinder. The inner surface of the rotating inner cylinder may be a chute, but it is necessary for more reliably introducing the confectionery to the bottom of the oil drainer. The length of the chute may be selected as appropriate, but it is often desirable that the length is close to the bottom. The bottom portion of the oil draining bowl is a bottom plate, and it is preferable to provide a suitable number of radial plates on the bottom plate from the center of rotation so that the confectionery from the chute is guided to the outer net. Further, an oil drain port as an oil drain hole may be provided on the bottom plate. An appropriate number of scrapers may be provided on the outer lower surface of the bottom of the oil drainer so that the oil accumulated on the bottom of the cylindrical casing is scraped to the oil discharge port.
[0017]
The rotation direction and speed of the ring-shaped product collection disk provided on the upper part of the cylindrical casing are appropriately determined. The drive method of the product collection disk is supported by, for example, a thrust bearing provided on the cylindrical casing. Thus, not only the rotating itself but also the cylindrical casing itself may be rotated by being fixed to the cylindrical casing.
[0018]
A necessary number of partition plates for discharging the confectionery on the product collection disk to the outside are installed in contact with the disk, and the direction and shape are appropriately determined according to the discharge state. The position may be not only the radial direction of the disc but also an appropriate angle in the radial direction. Although it may be perpendicular to the disk, it may be at an appropriate angle. Moreover, a partition plate can be provided by the required number of discharge ports.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the drawings.
[0020]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a continuous oil draining device such as fried confectionery according to the present invention, and FIG. 2 is an external view of the continuous oil draining device such as fried confectionery according to the present invention.
[0021]
In the continuous oil draining device of the present invention, a vertical cylindrical casing 1 is installed, a vertical cylindrical oil drain rod 4 is disposed inside, and a vertical cylindrical casing is disposed inside the oil drain rod 4. An
[0022]
The cylindrical casing 1 is fixed to the
[0023]
The oil drain rod 4 is composed of a mesh 4 wound inside several reinforcing
[0024]
The
[0025]
The cylindrical material introduction chute 7 has a cylindrical shape having an
[0026]
The upper part of the continuous oil draining apparatus described above is covered with the
[0027]
The continuous oil draining device such as fried confectionery of the present invention having the above-described configuration operates as follows.
(1) The confectionery immediately after frying is put in the direction of arrow A from the
(2) The confectionery descends in the cylindrical chute 7, enters the lower portion of the rotating
(3) The confectionery is pressed against the inner peripheral surface by the centrifugal force of the oil removing basket 4 rotating at high speed, and the oil adhering to the surface of the confectionery is separated and dropped by the centrifugal force, and the confectionery is oil The oil that slides on the upper surface of the screw 6 fixed to the
(4) upper part of the cylindrical casing 1 by a screw 6, i.e. candy child such that oil thrower lifted to the upper has finished the oil thrower cage 4 is released in the direction of arrow C overflows out of the cylindrical casing 1, It is placed on the upper surface of the rotating
(5) When the confectionery on the upper surface of the
(6) Oil that has been wiped off is collected on the
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a cylindrical casing that is vertically fixed on a gantry, a vertical cylindrical oil drainer that is rotatably disposed inside the cylindrical casing, and the oil A vertical cylindrical inner cylinder that is rotatably arranged inside the cutting rod and a cylindrical chute fixed inside the inner cylinder are concentrically provided, and a transfer screw is attached to the outer peripheral surface of the inner cylinder Therefore, the following excellent effects can be obtained.
(1) Even bar-like confectionery such as carint can be continuously removed from the fryer and drained.
(2) Since the confectionery is lifted with a screw from the bottom to the top without moving the confectionery in the lateral direction, the confectionery is less damaged.
(3) Since the speed at which the confectionery is transferred from the bottom to the top and the number of rotations for separating the oil can be selected separately, the optimum conditions can be selected for each product and type.
(4) Since the confectionery overflows the upper part of the cylindrical casing and is discharged to the outside, even a bar-like solid material such as a carint can be continuously and smoothly damaged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a continuous oil draining device such as fried confectionery according to the present invention.
FIG. 2 is an external view of a continuous oil draining device such as fried confectionery according to the present invention.
[Explanation of symbols]
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