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JP3701561B2 - Pachinko ball lifting device - Google Patents
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JP3701561B2 - Pachinko ball lifting device - Google Patents

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JP3701561B2
JP3701561B2 JP2000344959A JP2000344959A JP3701561B2 JP 3701561 B2 JP3701561 B2 JP 3701561B2 JP 2000344959 A JP2000344959 A JP 2000344959A JP 2000344959 A JP2000344959 A JP 2000344959A JP 3701561 B2 JP3701561 B2 JP 3701561B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ玉を低い位置から高い位置へ持ち上げるための装置、すなわち、パチンコ玉揚送装置(以下、「揚送装置」という)に関し、特に、揚送用の回転螺旋体が収納された揚送塔内に発生する塵埃を除去するように構成された揚送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
これまでに知られている揚送装置として、特開平11−114199号公報において本出願人が開示した揚送装置(以下、「従来の揚送装置」という)がある。従来の揚送装置は、螺旋溝が外周面に形成された回転螺旋体(螺旋体)と、この回転螺旋体を収納するための揚送塔と、前記螺旋溝群にパチンコ玉を導入するために前記螺旋体下端部周囲に配された導入手段と、前記螺旋溝に導入されたパチンコ玉を研磨するために前記揚送塔内部に配された研磨シートと、を備えている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のとおり構成された従来の揚送装置は良好に作動するものではあるが、そのような従来の揚送装置であっても避けられない課題があった。その課題とは、揚送塔内に発生する塵埃の除去である。揚送されるパチンコ玉には機械油や手垢等の汚れが付着しており、この汚れが研磨シートの研磨作用により剥がされ、この剥がされた汚れが、揚送塔内で発生する塵埃の主原因となっていた。発生した塵埃をそのままにしておくと、その塵埃が再びパチンコ玉表面に付着してしまい、この結果、揚送装置の研磨効率を低下させたり、汚れたパチンコ玉が搬送経路やパチンコ機等を汚したりするおそれがあるので、そのおそれを除去するための改良が望まれていた。
【0004】
この点、前記した従来の揚送装置の揚送塔には集塵装置が連結されており、この集塵装置の作用により揚送塔内の塵埃が吸引除去されるように構成されていた。
しかしながら、この吸引除去は、揚送塔の上部又は下部に設けられた集塵孔を介してのみを行われていたため、集塵孔付近の塵埃は効率よく除去されても集塵孔から離れた場所で発生した塵埃は、その吸引力の作用が届かないため必ずしも効率よく除去されなかった。本発明が解決しようとする第1の課題は、揚送塔内で発生する塵埃を効率よく除去することにある。
【0005】
本発明が解決しようとする第2の課題は、集塵装置から排出される浄化エアの処理についてである。すなわち、集塵装置は揚送装置とともにパチンコ機の集合体である島の内部に設置されることが多いが、この場合の浄化エアは島内にそのまま排出されていた。このため、排出された浄化エアが島内に存在する塵埃等を吹き上げ、これにより、この吹き上げられた塵埃が島の隙間からパチンコ遊技場内に流出してしまうおそれがあった。塵埃が流出するとすれば、この流出がパチンコ遊技場内にいる遊技客や従業員等にとって好ましくないことであることは言うまでもない。このような事態が生じないように、集塵装置が排出する浄化エアを島内に排出しないようにすることが、本発明が解決しようとする第2の課題である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述した第1の課題と第2の課題とを一挙に解決しようとした発明者は、螺旋体の構造に改良を加えるとともに、集塵装置が排出する浄化エアを揚送塔内に帰還させてエアを循環させることにより、これらの課題の解決を図った。その詳しい構成については、項を改めて説明する。なお、何れかの請求項の発明の説明において行う用語の定義等は、その性質上可能な範囲において他の請求項の発明にも適用されるものとする。
【0007】
(請求項1に記載した発明の構成)
請求項1に記載した発明に係る揚送装置(以下、「請求項1の揚送装置」という)は、表面に形成された螺旋溝にパチンコ玉を受け入れて揚送するための螺旋体と、前記螺旋体を揚送塔内で回転させるための螺旋体駆動構造と、前記揚送塔の上部に取り付けられた玉送出ユニットと、前記螺旋体の螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉に摩擦力を作用させるための摩擦材と、を備え、前記螺旋体の回転と前記摩擦材による摩擦力とによりパチンコ玉を揚送するように構成されている。請求項1に記載した揚送装置の特徴は、前記螺旋体が、前記螺旋体内部に形成された長さ方向に延びる通気路と、前記螺旋体表面から前記通気路と連通するように、かつ、パチンコ玉が通過できない形状に形成された複数の集塵孔と、を備え、さらに、前記螺旋体駆動構造が、前記螺旋体の下端部から下方に突出する中空駆動軸を含み、前記中空駆動軸の上端部が、前記中空駆動軸の中空部と前記通気路とが連通するように前記螺旋体に固定され、前記中空駆動軸の下端部が、前記揚送塔内に発生した塵埃を前記集塵孔と前記通気路と前記中空駆動軸の中空部とを介して吸引除去するための集塵装置を通気構造を介して接続できるように構成され、
前記集塵装置が、塵埃の吸引除去された浄化エアを排出するためのエア排出路を有し、前記エア排出路から排出される浄化エアを、前記玉送出ユニット経由で揚送塔内の螺旋体外部に帰還させるように構成されていることにある。集塵孔は、螺旋体の山部に設けてもよいし谷部(溝面)に設けてもよい。山部と谷部以外の部位に設けてもよい。
【0008】
(請求項1に記載した発明の作用効果)
請求項1の揚送装置を使用すると、螺旋体駆動構造の働きにより螺旋体が揚送塔内で回転する。この回転と摩擦材による摩擦力とにより螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉が揚送される。摩擦材による摩擦力によりパチンコ玉に付着していた汚れが剥がされ、これにより、揚送塔内に塵埃が発生する。発生した塵埃は、集塵孔から通気路へ抜けて集塵装置により揚送塔内から吸引除去される。集塵装置の吸引作用は、通気構造から中空区動軸の中空部を経て通気路に達し、そこから集塵孔を抜けて揚送塔内に及ぶ。すなわち、揚送塔内の塵埃は、集塵孔から通気路へ、通気路から中空駆動軸の中空部を経て通気構造へ、そして集塵装置により吸引除去される。また、中空駆動軸を用いて塵埃を吸引除去するようにしたので、回転する螺旋体を介しての集塵をシンプルな構造により実現することができる。そして集塵装置のエア排出路により排出された浄化エアは、玉送出ユニット経由で揚送塔内の螺旋体外部に帰還させられる。このようなエアの循環により、パチンコ玉との間に生じる摩擦熱等の蓄積による螺旋体の温度上昇を緩和することができる。帰還させられた浄化エアは、新たに発生した塵埃とともに上記ルートで集塵装置により再吸引される。浄化エアの帰還と塵埃を含んだエアの吸引とにより、螺旋体内部の気圧が外部の気圧より低くなるので、この気圧差により塵埃の吸引が効率良く行われる。
【0009】
(請求項2に記載した発明の構成)
請求項2に記載した発明に係る揚送装置(以下、「請求項2の揚送装置」という)は、請求項1の揚送装置の構成に限定が加わり、前記螺旋体が、前記螺旋溝の両側に沿って形成される山部を含み、前記集塵孔の全部又は一部が、前記山部に形成されていることを特徴とする。
【0010】
(請求項2に記載した発明の作用効果)
請求項2の揚送装置を使用すると、請求項1の揚送装置の作用効果に加え、山部は他の部位に比べて肉厚があるため強度を確保し易い。このため、山部に形成するのであれば、強度を確保し易い分、多数の集塵孔を形成することができる。集塵孔の数が多ければ、それだけ集塵効率をよくすることができる。
【0011】
(請求項3に記載した発明の構成)
請求項3に記載した発明に係る揚送装置(以下、「請求項3の揚送装置」という)は、請求項1又は2の揚送装置の構成をより具体的にしたものであって、前記螺旋体が、上端から突出する回転軸を含み、前記回転軸には、前記通気路と連通する中空部が形成され、前記回転軸の上端部に通気構造を介して集塵装置を接続することにより、前記集塵装置に取り付けてある帰還パイプを通して、集塵装置から排出される浄化エアを揚送塔内に帰還させるように構成されていることを特徴とする。
【0012】
(請求項3に記載した発明の作用効果)
請求項3の揚送装置を使用すると、請求項1又は2の揚送装置の作用効果に加え、集塵装置に取り付けてある帰還パイプを通して、集塵装置から排出される浄化エアを揚送塔内に帰還させることができる。この結果、揚送塔内にある塵埃を効率よく除去することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
次に、各図を参照しながら、本発明の実施の形態(以下、「本実施形態」という)について説明する。図1は、本実施形態の揚送装置の斜視図であり、図2は揚送塔内部を示す側面図である。図3は螺旋体の構造を示す部分断面図であり、図4は螺旋体駆動構造及び通気構造を示す部分断面図である。図5は、本実施形態の変形例を示す部分断面図である。
【0014】
(揚送装置の基本構造)
まず、図1及び2を参照しながら、本実施形態の揚送装置の基本構造を説明する。揚送装置1は、ベース部3から起立する揚送塔5と、揚送塔5に囲まれた螺旋体11と、螺旋体11を回転させるための駆動モータ9と、から基本的に構成されている。螺旋体11の下端部周囲には、短尺筒体7が配されている。短尺筒体7は、円周方向に設けられた複数の導入孔(図示を省略)を備え、これらの導入孔を介してパチンコ玉を内部に導入するようになっている。短尺筒体7は、駆動モータ9に連結された筒体回転構造(図示を省略)により、螺旋体11と同方向に、かつ、螺旋体11より低速で回転されるようになっている。
【0015】
(揚送塔の構成)
図1及び2に示すように、揚送塔5は、揚送塔本体21とこの揚送塔本体21にヒンジ結合された開閉ドア25から構成され、開閉ドア25の開閉により揚送塔本体21が開口して螺旋体11が露出するようになっている。製造や運搬を容易にするために、本実施形態の開閉ドア25は、揚送塔5の縦方向に三分割されている。揚送塔5の上部には、玉送出ユニット31が取り付けられている。玉送出ユニット31は、揚送されたパチンコ玉を排出するための排出口32と螺旋体11の上端から突き出る回転軸12を支持するための軸受33を備えている。
【0016】
(摩擦材の構成)
揚送塔5内部には、螺旋体11の周囲を囲むように摩擦材15が配されている。摩擦材15は、螺旋体11の螺旋溝13に受け入れられたパチンコ玉Pに摩擦力を作用させ、この摩擦力と螺旋体11の回転とによりパチンコ玉Pを揚送するための部材である。摩擦材15を構成する主素材は、不織布が一般的に用いられている。
【0017】
(螺旋体の構成)
螺旋体11は、これをアルミニウム等の金属により構成することもできるが、本実施形態では、螺旋体11自体をできるだけ軽くすること、価格をなるべく安くすること、加工をできるだけ行いやすくすること等を考慮して合成樹脂材により構成している。螺旋体11の外周面には、揚送しようとするパチンコ玉を受け入れるための螺旋溝13が切削形成されている。図2に示すように、螺旋体11の内部には、そのほぼ中心の長さ方向に延びる通気路27が形成され、その下端部には後述する螺旋体駆動構造41が設けられている。螺旋体11は、この螺旋体駆動構造41を介して駆動モータ9により回転駆動されるようになっている。
【0018】
螺旋溝13の形成により、その螺旋溝13の両側に沿って形成される山部13mの表面には、通気路27と連通する複数の集塵孔29が設けられている。集塵孔29は、揚送塔5内に発生する塵埃は通過できるが、パチンコ玉は通過できない形状(寸法)に形成されている。集塵孔29は、これを螺旋溝13の溝面13gにも設けることもできるが、山部13mの方が通気路27との間の肉厚が厚いので、山部13mに設けるほうが螺旋体11の強度を保つ上で好ましい。
【0019】
螺旋体11は、図3に示すように、これを複数(たとえば、2〜5個)の短尺螺旋体11p,11pを積み上げ連結することにより構成してもよい。このように構成すると、各短尺螺旋体11pは、長尺の螺旋体11よりも短尺であるために、螺旋体11よりもより加工しやすく、かつ、持ち運びや組立等の取り扱いがより簡単になるという利点が得られる。この場合における短尺螺旋体11p同士は、たとえば、一方の短尺螺旋体11pの下端に螺合された連結板11fと他方の短尺螺旋体11pの上端に螺合された連結板11fとを連結ボルト11bにより締め付け固定することにより連結するようにするとよい。さらに各連結板11fには複数の通気孔11h,11hを厚み方向に貫通形成して、一方の短尺螺旋体11pの通気路27と他方の短尺螺旋体11pの通気路27との間における塵埃除去用の通気を確保する。なお、符号11tは、各短尺螺旋体11p同士を連結する際に、他方の短尺螺旋体11pの端面に形成された位置決め孔11tに挿入して両短尺螺旋体間の位置決め役を果たす位置決めピンを示している。
【0020】
(螺旋体駆動構造の構成)
図2及び4を参照しながら、螺旋体駆動構造41を説明する。螺旋体駆動構造41は、螺旋体11(短尺螺旋体11p)の下端部に固定された固定従動板43と、この固定従動板43を下方から駆動ピン44,44を介して駆動するための駆動板45と、この駆動板45の下面にその上端部が固定された中空駆動軸46と、この中空駆動軸46を支持するための軸受47と、この中空駆動軸46に固定された従動歯車49と、を含み、この従動歯車49に掛けられたチェーン(図示を省略)を介して駆動モータ9(図1参照)によって駆動されるようになっている。固定従動板43には通気孔43hが、駆動板45には通気孔45hが、それぞれ厚み方向に貫通形成されている。これらの通気孔43h及び通気孔45hは、連結されたときに螺旋体11の通気路27と連通するようになっており、さらに、これと中空駆動軸46の中空部46hも連通するようになっている。これらにより、揚送塔5内部から、各集塵孔29、通気路27、通気孔43h、通気孔45hそして中空部46hに至るまでの集塵通気ルートが形成されている。
【0021】
(通気構造の構成)
中空駆動軸46の下端部は、次に述べる通気構造61を介して集塵装置62に通気接続されている。すなわち、通気構造61は、中空駆動軸46の下端部に設けられた集塵ボックス63と、この集塵ボックス63の側面にその一端が接続された集塵パイプ65と、集塵ボックス63と回転する中空駆動軸46の下端部との間の機密を保つために両者間に配されたシール部材67と、を含んでいる。集塵パイプ65の他端は、集塵装置62に接続されている。集塵パイプ65を集塵ボックス63の側面に接続して水平方向に配したのは、そのように配することにより、通気構造61自体の高さをなるべく低くし、これにより、揚送装置1全体の高さをできるだけ低くするためである。したがって、揚送装置1の設置状況が許す場合やその他の理由がある場合には、上述した通気構造61以外の構造の通気構造を採用することもできる。
【0022】
(集塵装置の構成)
図1、2及び4を参照しながら集塵装置62の詳細な構成について説明する。集塵装置62は、集塵パイプ65の他端が接続された集塵ボックス81と、集塵ボックス81内に収納された集塵フィルタ82と、集塵フィルタ82を介して吸引するための吸引モータ83と、集塵フィルタ82を通過して塵埃が除去されたエア(以下、「浄化エア」という)を排出するためのエア排出路84と、エア排出路84に取り付けられた排気フィルタ85及び帰還パイプ86、を含むものである。帰還パイプ86の他端はジョイント87によって玉送出ユニット31の上端に連結され、これにより、浄化エアを玉送出ユニット31経由で揚送塔5内の螺旋体11外部、すなわち、揚送塔5の内壁と螺旋体11外壁の間に帰還させるようになっている。帰還パイプ86は、これを硬質パイプにより構成してもよいが、柔軟性のあるパイプにより構成してもよい。柔軟性のあるパイプを採用すると、集塵装置62が設置された場所に様々な器具や装置等が併設されているときに、これらの器具や装置等を迂回しながら浄化エアを帰還させることができるので便利である。
【0023】
(本実施形態の作用効果)
図1〜5を参照しながら、本実施形態の作用効果について説明する。パチンコ遊技機や数機(図示せず)から排出されたパチンコ玉Pは、短尺筒体7の導入孔を介して螺旋体11の螺旋溝群13によって部分的に受け入れられる。受け入れられたパチンコ玉は、摩擦材15から摩擦力を受けつつ螺旋体11の回転によって揚送されつつ研磨される。揚送研磨されたパチンコ玉は、玉送出ユニット31の排出口32から揚送装置1外へ排出される。
【0024】
一方、螺旋体11は、螺旋体駆動構造41を介して駆動モータ9により回転される。すなわち、駆動モータ9の回転は、ギヤ−ボックス(図示を省略)を介して中空駆動軸46に伝達され、さらに、駆動板45から駆動ピン44,44を介して固定従動43に伝達され、これにより、螺旋体11が揚送塔5内で回転するようになっている。
【0025】
他方、揚送されるパチンコ玉Pに付着していた塵埃(汚れ)は、摩擦材15との接触等により剥がされ、これが揚送塔5内で浮遊する。この浮遊する塵埃は、集塵装置62の駆動により、各集塵孔29から通気路27へ抜け、さらに、通気孔43h、通気孔45h、中空部46hを経て集塵ボックス63内に吸引される。集塵ボックス63内の塵埃は、集塵パイプ65を通過して集塵装置62によって除去される。この点については、次項において説明する。シール部材67は、回転する中空駆動軸46外壁面と、回転しない集塵ボックス63の上端内壁面との間から外気が流入して集塵ボックス63内の機密性が損なわれないように両者間をシールする。
【0026】
集塵パイプ65を通過した塵埃を含むエア(以下、「塵埃エア」という)は、吸引モータ83の吸引作用により集塵ボックス81内の集塵フィルタ82を通過し、このときに含まれている塵埃が除去される。塵埃が除去された浄化エアは、吸引モータ83内を通過してエア排出路84へ排出される。排出された浄化エアは、排気フィルタ85を抜けて帰還パイプ86に送られる。帰還パイプ86に送られた浄化エアは、ジョイント87を抜け玉送出ユニット31を通り揚送塔5内の螺旋体11外へ帰還する。上述したエア循環ルートにより揚送塔5内に帰還した浄化エアは、そこで新たに発生した塵埃とともに上記循環ルートにより集塵装置62により再吸引される。
【0027】
このように集塵装置62が排出する浄化エアは揚送塔5内に帰還させられるので、集塵装置62外へ排出されない。すなわち、集塵装置62は、排気を行わない。これにより、集塵装置62周囲にあるゴミや埃等を吹き上げることがない。さらに、浄化エアが螺旋体11外部に帰還するとともに、螺旋体11内部すなわち通気路27内の塵埃エアが集塵装置62により吸引されるので、螺旋体11外部の気圧より通気路27内の気圧の方が低くなる。この気圧差により、螺旋体11外部にある塵埃エアが集塵孔29を通して通気路27内に効率よく吸引される。塵埃の吸引効率がよくなると、揚送されるパチンコ玉に塵埃が再付着するおそれはほとんどなくなるので、研磨効率がよくなる。効率よく研磨されたパチンコ玉が再びパチンコ機(図示を省略)等に供給されても、これらを汚すことはない。さらに、エアを循環させることにより、パチンコ玉との間に生じる摩擦熱等の蓄積による螺旋体11の温度上昇を緩和することができる。温度上昇の緩和により、合成樹脂製の螺旋体11の熱膨張を抑制することができ、この抑制により螺旋体11自体の歪みを防止することができる。
【0028】
(本実施形態の変形例)
上記した本実施形態は、中空駆動軸46を介して揚送塔5内の塵埃を吸引除去するように構成されているが、この中空駆動軸46とともに、回転軸12を介して吸引除去するように構成することもできる。すなわち、図5に示すように、回転軸12に通気路27と連通する中空部12hを形成し、この中空部12hと通気構造71とを介して集塵装置79の集塵作用を揚送塔5内の塵埃に及ぼすように構成することができる。通気構造71は、前述した通気構造61と同様な構造を有し、回転軸12の端部に設けられた集塵ボックス73と、この集塵ボックス73の側面にその一端が接続された集塵パイプ75と、集塵ボックス73と回転する回転軸12の中空部との間の機密を保つために両者間に配されたシール部材77と、を含んでいる。集塵パイプ75の他端は、集塵装置79に接続されている。なお、集塵装置79は、集塵装置62と同じ構造に構成し、帰還パイプ80を通して適当な箇所から揚送塔5内の螺旋体11外へ浄化エアを帰還させるようにするとよい。また、集塵装置62又は集塵装置79に余力があるのであれば、いずれか一方を省略して集塵パイプ65及び集塵パイプ75を他方の集塵装置に接続するように構成してもよい。
【0029】
【発明の効果】
本発明に係る揚送装置を使用すると、揚送塔内に発生する塵埃を効率よく除去することができる。さらに、集塵装置から排気が排出されないので、集塵装置周辺のゴミや塵等を吹き上げることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施形態の揚送研磨装置の斜視図である。
【図2】 揚送塔の内部を示す側面図である。
【図3】 螺旋体の構造を示す部分断面図である。
【図4】 螺旋体駆動構造及び通気構造を示す部分断面図である。
【図5】 本実施形態の変形例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
1 揚送装置
3 ベース部
5 揚送塔
7 短尺筒体
11 螺旋体
11m 山部
13 螺旋溝
15 摩擦材
27 通気路
29 集塵孔
41 螺旋体駆動構造
46 中空駆動軸
62 集塵装置
79 集塵装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for lifting a pachinko ball from a low position to a high position, that is, a pachinko ball lifting apparatus (hereinafter referred to as a “lifting apparatus”), and in particular, a lifting spiral housing a lifting spiral body. The present invention relates to a lifting device configured to remove dust generated in a tower.
[0002]
[Prior art]
As a known lifting device, there is a lifting device disclosed by the present applicant in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-114199 (hereinafter referred to as “conventional lifting device”). The conventional lifting device includes a rotating spiral body (helical body) in which a spiral groove is formed on the outer peripheral surface, a lifting tower for storing the rotating spiral body, and the spiral body for introducing pachinko balls into the spiral groove group. Introducing means disposed around the lower end, and a polishing sheet disposed inside the lifting tower for polishing pachinko balls introduced into the spiral groove.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Although the conventional lifting apparatus configured as described above operates well, there is an unavoidable problem even with such a conventional lifting apparatus. The problem is removal of dust generated in the lifting tower. The pachinko balls to be transported are contaminated with machine oil, dirt, etc., and the dirt is removed by the polishing action of the abrasive sheet, and this removed dirt is the main dust generated in the transport tower. It was the cause. If the generated dust is left as it is, the dust will adhere to the surface of the pachinko balls again. As a result, the polishing efficiency of the lifting device will be reduced, and dirty pachinko balls will contaminate the transport path and pachinko machine, etc. Therefore, an improvement for removing the fear has been desired.
[0004]
In this regard, a dust collector is connected to the lifting tower of the conventional lifting device described above, and the dust in the lifting tower is sucked and removed by the action of the dust collector.
However, since this suction removal was performed only through the dust collection holes provided in the upper or lower part of the pumping tower, the dust near the dust collection holes was separated from the dust collection holes even if it was efficiently removed. The dust generated at the place was not necessarily efficiently removed because the suction force did not reach. The first problem to be solved by the present invention is to efficiently remove dust generated in the pumping tower.
[0005]
The second problem to be solved by the present invention is about the processing of purified air discharged from the dust collector. That is, the dust collector is often installed inside the island, which is an assembly of pachinko machines, together with the lifting device, but the purified air in this case is discharged as it is into the island. For this reason, the exhausted purified air blows up dust and the like existing in the island, which may cause the blown-up dust to flow out from the gap between the islands into the pachinko game hall. If dust flows out, it goes without saying that this outflow is undesirable for the players, employees, etc. in the pachinko game hall. To prevent such a situation from occurring, it is a second problem to be solved by the present invention to prevent the purified air discharged from the dust collector from being discharged into the island.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The inventor who tried to solve the first problem and the second problem described above at once improved the structure of the spiral body and returned the purified air discharged from the dust collector to the inside of the lifting tower. These issues were solved by circulating the system. The detailed configuration will be described later. It should be noted that the definitions of terms used in the description of the invention of any claim shall be applied to the inventions of other claims as far as possible in nature.
[0007]
(Structure of the invention described in claim 1)
A lifting device according to the invention described in claim 1 (hereinafter referred to as “lifting device of claim 1”) includes a helical body for receiving and lifting a pachinko ball in a spiral groove formed on a surface thereof, and A helical drive structure for rotating the helical body in the lifting tower, a ball sending unit attached to the upper part of the lifting tower, and a pachinko ball received in the spiral groove of the helical body for applying a frictional force A friction material, and is configured to lift pachinko balls by the rotation of the helical body and the frictional force of the friction material. Features of pumped apparatus according to claim 1, as the helical body, a ventilation passage extending in the longitudinal direction formed inside the helix, communicating with said vent passage from the spiral surface and pachinko ball A plurality of dust collecting holes formed in a shape that cannot pass through, and further, the spiral drive structure includes a hollow drive shaft that protrudes downward from a lower end portion of the spiral body, and an upper end portion of the hollow drive shaft is The hollow drive shaft is fixed to the spiral body so that the hollow portion communicates with the air passage, and the lower end portion of the hollow drive shaft removes dust generated in the pumping tower from the dust collection hole and the air vent. A dust collecting device for sucking and removing through the passage and the hollow portion of the hollow drive shaft can be connected through the ventilation structure ;
The dust collector has an air discharge path for discharging purified air from which dust has been removed by suction, and the purified air discharged from the air discharge path is passed through the ball delivery unit in a spiral body in a pumping tower. It is configured to be returned to the outside. The dust collection hole may be provided in the peak portion of the spiral body or in the valley portion (groove surface). You may provide in parts other than a peak part and a trough part.
[0008]
(Operational effect of the invention described in claim 1)
When the lifting apparatus of claim 1 is used, the spiral body rotates in the lifting tower by the action of the spiral body driving structure. The pachinko ball received in the spiral groove is lifted by this rotation and the frictional force of the friction material. The dirt adhering to the pachinko ball is peeled off by the frictional force of the friction material, thereby generating dust in the lifting tower. The generated dust passes through the dust collection hole to the air passage and is sucked and removed from the inside of the lifting tower by the dust collector. The suction action of the dust collector reaches the ventilation path from the ventilation structure through the hollow portion of the hollow section moving shaft, passes through the dust collection hole, and reaches the inside of the lifting tower. That is, the dust in the lifting tower is sucked and removed from the dust collection hole to the ventilation path, from the ventilation path to the ventilation structure through the hollow portion of the hollow drive shaft, and then by the dust collector. In addition, since dust is sucked and removed using the hollow drive shaft, dust collection via the rotating spiral body can be realized with a simple structure. Then, the purified air discharged through the air discharge passage of the dust collector is returned to the outside of the spiral body in the lifting tower via the ball delivery unit . By such air circulation, the temperature rise of the spiral body due to accumulation of frictional heat or the like generated between the pachinko balls can be mitigated. The purified air that has been returned is re-suctioned by the dust collector along the route together with newly generated dust. By returning the purified air and sucking air containing dust, the air pressure inside the spiral body becomes lower than the external air pressure, and dust suction is efficiently performed by this pressure difference.
[0009]
(Structure of the invention described in claim 2)
In the lifting device according to the invention described in claim 2 (hereinafter referred to as “lifting device of claim 2”), the configuration of the lifting device of claim 1 is limited, and the spiral body is formed of the spiral groove. It includes a crest formed along both sides, and all or part of the dust collection hole is formed in the crest.
[0010]
(Effects of the invention described in claim 2)
When the lifting device according to claim 2 is used, in addition to the effects of the lifting device according to claim 1, the mountain portion is thicker than other parts, so that it is easy to ensure strength. For this reason, if it forms in a peak part, since many intensity | strengths are easy to ensure, many dust collection holes can be formed. If the number of dust collection holes is large, the dust collection efficiency can be improved accordingly.
[0011]
(Structure of the invention described in claim 3)
The lifting device according to the invention described in claim 3 (hereinafter referred to as “lifting device of claim 3”) is a more specific configuration of the lifting device of claim 1 or 2, The spiral body includes a rotating shaft protruding from an upper end, and the rotating shaft is formed with a hollow portion communicating with the ventilation path, and a dust collector is connected to the upper end portion of the rotating shaft via a ventilation structure. Thus, the purified air discharged from the dust collector is returned to the inside of the pumping tower through a return pipe attached to the dust collector .
[0012]
(Operation and effect of the invention described in claim 3)
When the lifting device of claim 3 is used, in addition to the effects of the lifting device of claim 1 or 2, purified air discharged from the dust collector through a return pipe attached to the dust collector. Can be returned to within. As a result, the dust in the lifting tower can be efficiently removed.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the lifting device of the present embodiment, and FIG. 2 is a side view showing the inside of the lifting tower. FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the structure of the spiral body, and FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the spiral body drive structure and the ventilation structure. FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a modification of the present embodiment.
[0014]
(Basic structure of the lifting device)
First, the basic structure of the lifting device of this embodiment will be described with reference to FIGS. The lifting device 1 basically includes a lifting tower 5 standing from a base portion 3, a spiral body 11 surrounded by the lifting tower 5, and a drive motor 9 for rotating the spiral body 11. . A short cylindrical body 7 is disposed around the lower end portion of the spiral body 11. The short cylinder 7 is provided with a plurality of introduction holes (not shown) provided in the circumferential direction, and a pachinko ball is introduced into the inside through these introduction holes. The short cylinder 7 is rotated in the same direction as the spiral 11 and at a lower speed than the spiral 11 by a cylinder rotating structure (not shown) connected to the drive motor 9.
[0015]
(Configuration of the lift tower)
As shown in FIGS. 1 and 2, the lifting tower 5 includes a lifting tower body 21 and an opening / closing door 25 hinged to the lifting tower body 21, and the lifting tower body 21 is opened and closed by opening / closing the opening / closing door 25. Is opened so that the spiral body 11 is exposed. In order to facilitate manufacture and transportation, the open / close door 25 of the present embodiment is divided into three in the longitudinal direction of the lifting tower 5. A ball delivery unit 31 is attached to the upper part of the lifting tower 5. The ball delivery unit 31 includes a discharge port 32 for discharging the lifted pachinko balls and a bearing 33 for supporting the rotating shaft 12 protruding from the upper end of the spiral body 11.
[0016]
(Composition of friction material)
A friction material 15 is arranged inside the lifting tower 5 so as to surround the periphery of the spiral body 11. The friction material 15 is a member for applying a frictional force to the pachinko ball P received in the spiral groove 13 of the spiral body 11 and for lifting the pachinko ball P by this frictional force and rotation of the spiral body 11. As the main material constituting the friction material 15, a non-woven fabric is generally used.
[0017]
(Structure of the spiral)
The spiral body 11 can be made of a metal such as aluminum, but in this embodiment, the spiral body 11 itself is made as light as possible, the price is made as low as possible, and the processing is made as easy as possible. It is made of synthetic resin material. A spiral groove 13 for receiving a pachinko ball to be lifted is cut and formed on the outer peripheral surface of the spiral body 11. As shown in FIG. 2, a ventilation path 27 extending substantially in the length direction of the center is formed inside the spiral body 11, and a spiral body drive structure 41 described later is provided at the lower end portion thereof. The spiral body 11 is rotationally driven by the drive motor 9 through the spiral body drive structure 41.
[0018]
Due to the formation of the spiral groove 13, a plurality of dust collecting holes 29 communicating with the air passage 27 are provided on the surface of the mountain portion 13 m formed along both sides of the spiral groove 13. The dust collection hole 29 is formed in a shape (dimension) in which dust generated in the lifting tower 5 can pass but pachinko balls cannot pass. The dust collecting hole 29 can also be provided on the groove surface 13g of the spiral groove 13. However, since the mountain portion 13m is thicker between the air passage 27 and the dust collection hole 29, the spiral body 11 is provided in the mountain portion 13m. It is preferable for maintaining the strength of the.
[0019]
As shown in FIG. 3, the spiral body 11 may be configured by stacking and connecting a plurality of (for example, 2 to 5) short spiral bodies 11p and 11p. If comprised in this way, since each short elongate body 11p is shorter than the elongate helical body 11, it has the advantage that it is easier to process than the helical body 11, and handling, assembly, etc. become easier. can get. In this case, the short spiral bodies 11p are, for example, fastened and fixed by connecting bolts 11b with a connecting plate 11f screwed to the lower end of one short helical body 11p and a connecting plate 11f screwed to the upper end of the other short helical body 11p. It is good to make it connect by doing. Further, a plurality of vent holes 11h, 11h are formed through each connecting plate 11f in the thickness direction so as to remove dust between the vent path 27 of one short spiral body 11p and the vent path 27 of the other short spiral body 11p. Ensure ventilation. Reference numeral 11t denotes a positioning pin that is inserted into a positioning hole 11t formed on the end surface of the other short spiral body 11p and serves to position the short spiral bodies when the short spiral bodies 11p are connected to each other. .
[0020]
(Structure of the spiral drive structure)
The spiral drive structure 41 will be described with reference to FIGS. The helical body drive structure 41 includes a fixed driven plate 43 fixed to the lower end portion of the helical body 11 (short helical body 11p), and a drive plate 45 for driving the fixed driven plate 43 from below through drive pins 44 and 44. A hollow drive shaft 46 whose upper end is fixed to the lower surface of the drive plate 45, a bearing 47 for supporting the hollow drive shaft 46, and a driven gear 49 fixed to the hollow drive shaft 46. In addition, it is driven by a drive motor 9 (see FIG. 1) through a chain (not shown) hung on the driven gear 49. A vent hole 43h is formed in the fixed follower plate 43, and a vent hole 45h is formed through the drive plate 45 in the thickness direction. The vent hole 43h and the vent hole 45h communicate with the vent path 27 of the spiral body 11 when connected, and also communicate with the hollow portion 46h of the hollow drive shaft 46. Yes. As a result, a dust collection ventilation route is formed from the inside of the lifting tower 5 to each dust collection hole 29, the ventilation path 27, the ventilation hole 43h, the ventilation hole 45h, and the hollow portion 46h.
[0021]
(Configuration of ventilation structure)
The lower end portion of the hollow drive shaft 46 is connected to the dust collecting device 62 through a ventilation structure 61 described below. That is, the ventilation structure 61 includes a dust collection box 63 provided at the lower end of the hollow drive shaft 46, a dust collection pipe 65 having one end connected to the side surface of the dust collection box 63, and the dust collection box 63. In order to keep secret between the lower end of the hollow drive shaft 46, a seal member 67 disposed between the two is included. The other end of the dust collection pipe 65 is connected to the dust collection device 62. The dust collecting pipe 65 is connected to the side surface of the dust collecting box 63 and arranged in the horizontal direction. By arranging the dust collecting pipe 65 in such a manner, the height of the ventilation structure 61 itself is made as low as possible. This is to make the overall height as low as possible. Therefore, when the installation status of the lifting device 1 permits or for other reasons, a ventilation structure other than the above-described ventilation structure 61 can be employed.
[0022]
(Configuration of dust collector)
A detailed configuration of the dust collector 62 will be described with reference to FIGS. The dust collector 62 includes a dust collection box 81 to which the other end of the dust collection pipe 65 is connected, a dust collection filter 82 housed in the dust collection box 81, and suction for suction through the dust collection filter 82. A motor 83, an air discharge path 84 for discharging air from which dust has been removed through the dust collection filter 82 (hereinafter referred to as “purified air”), an exhaust filter 85 attached to the air discharge path 84, and A return pipe 86. The other end of the return pipe 86 is connected to the upper end of the ball delivery unit 31 by a joint 87, whereby the purified air is supplied to the outside of the spiral body 11 in the lifting tower 5 via the ball delivery unit 31, that is, the inner wall of the lifting tower 5. And the outer wall of the spiral body 11 are returned. The return pipe 86 may be formed of a hard pipe, but may be formed of a flexible pipe. When a flexible pipe is used, when various instruments and devices are installed in the place where the dust collector 62 is installed, the purified air can be returned while bypassing these instruments and devices. It is convenient because it can.
[0023]
(Operational effect of this embodiment)
The effect of this embodiment is demonstrated referring FIGS. Pachinko ball P discharged from the pachinko gaming machine or counting machine (not shown) is received in part by a spiral groove group 13 of the spiral 11 through the introduction hole of the short cylindrical body 7. The accepted pachinko balls are polished while being lifted by the rotation of the spiral body 11 while receiving a frictional force from the friction material 15. The pachinko balls that have been lifted and polished are discharged from the discharge port 32 of the ball sending unit 31 to the outside of the lifting device 1.
[0024]
On the other hand, the spiral body 11 is rotated by the drive motor 9 via the spiral body drive structure 41. That is, the rotation of the drive motor 9 is transmitted to the hollow drive shaft 46 through a gear box (not shown), and further transmitted from the drive plate 45 to the fixed driven plate 43 through the drive pins 44 and 44. As a result, the spiral body 11 rotates in the pumping tower 5.
[0025]
On the other hand, dust (dirt) adhering to the pachinko balls P to be transported is peeled off by contact with the friction material 15 or the like, and floats in the transport tower 5. The floating dust passes through the dust collecting holes 29 to the ventilation path 27 by driving the dust collecting device 62, and is further sucked into the dust collecting box 63 through the vent holes 43h, the vent holes 45h, and the hollow portion 46h. . Dust in the dust collection box 63 passes through the dust collection pipe 65 and is removed by the dust collector 62. This will be described in the next section. The seal member 67 is disposed between the two so that the outside air does not flow from between the outer wall surface of the rotating hollow drive shaft 46 and the inner wall surface of the upper end of the dust collection box 63 that does not rotate and the confidentiality in the dust collection box 63 is not impaired. To seal.
[0026]
Air containing dust that has passed through the dust collection pipe 65 (hereinafter referred to as “dust air”) passes through the dust collection filter 82 in the dust collection box 81 by the suction action of the suction motor 83 and is included at this time. Dust is removed. The purified air from which the dust has been removed passes through the suction motor 83 and is discharged to the air discharge path 84. The exhausted purified air passes through the exhaust filter 85 and is sent to the return pipe 86. The purified air sent to the return pipe 86 passes through the joint 87, passes through the ball delivery unit 31, and returns to the outside of the spiral body 11 in the lifting tower 5. The purified air that has returned to the pumping tower 5 through the air circulation route described above is re-suctioned by the dust collector 62 through the circulation route together with newly generated dust.
[0027]
As described above, the purified air discharged from the dust collector 62 is returned to the inside of the lifting tower 5 and thus is not discharged outside the dust collector 62. That is, the dust collector 62 does not exhaust. Thereby, dust, dust, etc. around the dust collector 62 are not blown up. Further, the purified air returns to the outside of the spiral body 11 and the dust air inside the spiral body 11, that is, in the ventilation path 27 is sucked by the dust collector 62, so that the atmospheric pressure in the ventilation path 27 is greater than the atmospheric pressure outside the spiral body 11. Lower. Due to this pressure difference, dust air outside the spiral body 11 is efficiently sucked into the air passage 27 through the dust collection hole 29. When the dust suction efficiency is improved, there is almost no possibility that dust will re-adhere to the pachinko balls being transported, so that the polishing efficiency is improved. Even if the efficiently polished pachinko balls are supplied again to a pachinko machine (not shown) or the like, they are not soiled. Furthermore, by circulating air, the temperature rise of the spiral body 11 due to accumulation of frictional heat or the like generated between the pachinko balls can be mitigated. By relaxing the temperature rise, the thermal expansion of the synthetic resin-made spiral body 11 can be suppressed, and by this suppression, distortion of the spiral body 11 itself can be prevented.
[0028]
(Modification of this embodiment)
In the present embodiment described above, the dust in the lifting tower 5 is sucked and removed through the hollow drive shaft 46, but is sucked and removed through the rotary shaft 12 together with the hollow drive shaft 46. It can also be configured. That is, as shown in FIG. 5, a hollow portion 12 h communicating with the air passage 27 is formed on the rotating shaft 12, and the dust collecting action of the dust collector 79 is lifted through the hollow portion 12 h and the air vent structure 71. 5 can be configured to affect the dust inside. Collecting vent structure 71 has the same structure as the venting structure 61 described above, the dust collecting box 73 provided at an end portion on a rotating shaft 12, one end of which is connected to the side surface of the dust collecting box 73 It includes a dust pipe 75 and a seal member 77 disposed between the dust collecting box 73 and the hollow portion of the rotating rotating shaft 12 in order to keep secret. The other end of the dust collecting pipe 75 is connected to a dust collecting device 79. The dust collector 79 may be configured in the same structure as the dust collector 62, and the purified air may be returned to the outside of the spiral body 11 in the pumping tower 5 through a return pipe 80. Further, if the dust collector 62 or the dust collector 79 has a surplus capacity, either one may be omitted and the dust collector pipe 65 and the dust collector pipe 75 may be connected to the other dust collector. Good.
[0029]
【The invention's effect】
When the lifting apparatus according to the present invention is used, dust generated in the lifting tower can be efficiently removed. Furthermore, since exhaust gas is not discharged from the dust collector, dust or dust around the dust collector is not blown up.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a lifting and polishing apparatus of an embodiment.
FIG. 2 is a side view showing the inside of a pumping tower.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a structure of a spiral body.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a helical body drive structure and a ventilation structure.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a modification of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lifting apparatus 3 Base part 5 Lifting tower 7 Short cylindrical body 11 Spiral body 11m Mountain part 13 Spiral groove 15 Friction material 27 Ventilation path 29 Dust collection hole 41 Helical body drive structure 46 Hollow drive shaft 62 Dust collector 79 Dust collector

Claims (3)

表面に形成された螺旋溝にパチンコ玉を受け入れて揚送するための螺旋体と、
前記螺旋体を揚送塔内で回転させるための螺旋体駆動構造と、
前記揚送塔の上部に取り付けられた玉送出ユニットと、
前記螺旋体の螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉に摩擦力を作用させるための摩擦材と、を備え、
前記螺旋体の回転と前記摩擦材による摩擦力とによりパチンコ玉を揚送するように構成されたパチンコ玉揚送装置において、
前記螺旋体が、
前記螺旋体内部に形成された長さ方向に延びる通気路と、
前記螺旋体表面から前記通気路と連通するように、かつ、パチンコ玉が通過できない形状に形成された複数の集塵孔と、を備え、さらに、
前記螺旋体駆動構造が、前記螺旋体の下端部から下方に突出する中空駆動軸を含み、
前記中空駆動軸の上端部が、前記中空駆動軸の中空部と前記通気路とが連通するように前記螺旋体に固定され、
前記中空駆動軸の下端部が、前記揚送塔内に発生した塵埃を前記集塵孔と前記通気路と前記中空駆動軸の中空部とを介して吸引除去するための集塵装置を通気構造を介して接続できるように構成され、
前記集塵装置が、塵埃の吸引除去された浄化エアを排出するためのエア排出路を有し、
前記エア排出路から排出される浄化エアを、前記玉送出ユニット経由で揚送塔内の螺旋体外部に帰還させるように構成されていることを特徴とするパチンコ玉揚送装置。
A spiral body for receiving and lifting pachinko balls in a spiral groove formed on the surface;
A helical body drive structure for rotating the helical body in a pumping tower;
A ball delivery unit attached to the upper part of the lifting tower;
A friction material for applying a friction force to the pachinko balls received in the spiral groove of the spiral body,
In the pachinko ball lifting device configured to lift the pachinko ball by the rotation of the spiral and the frictional force by the friction material,
The spiral is
An air passage extending in the longitudinal direction formed inside the spiral body;
So as to communicate with the air passage from the spiral surface and comprising a plurality of dust collecting holes formed in a shape pachinko ball can not pass, and further,
The spiral drive structure includes a hollow drive shaft that protrudes downward from a lower end of the spiral,
The upper end portion of the hollow drive shaft is fixed to the spiral body so that the hollow portion of the hollow drive shaft communicates with the air passage,
The lower end portion of the hollow drive shaft has a ventilation structure for a dust collection device for sucking and removing dust generated in the pumping tower through the dust collection hole, the ventilation path, and the hollow portion of the hollow drive shaft. Configured to be able to connect via
The dust collector has an air discharge path for discharging purified air from which dust is sucked and removed;
The pachinko ball lifting device is configured to return the purified air discharged from the air discharge path to the outside of the spiral body in the lifting tower via the ball delivery unit .
前記螺旋体が、前記螺旋溝の両側に沿って形成される山部を含み、
前記集塵孔の全部又は一部が、前記山部に形成されていることを特徴とする請求項1に記載したパチンコ玉揚送装置。
The helical body includes ridges formed along both sides of the spiral groove;
2. The pachinko ball lifting apparatus according to claim 1, wherein all or part of the dust collecting holes are formed in the mountain portion.
前記螺旋体が、上端から突出する回転軸を含み、
前記回転軸には、前記通気路と連通する中空部が形成され、
前記回転軸の上端部に通気構造を介して集塵装置を接続することにより、前記集塵装置に取り付けてある帰還パイプを通して、集塵装置から排出される浄化エアを揚送塔内に帰還させるように構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載したパチンコ玉揚送装置。
The spiral includes a rotation axis protruding from an upper end;
The rotating shaft is formed with a hollow portion communicating with the air passage,
By connecting a dust collecting device to the upper end of the rotating shaft through a ventilation structure, purified air discharged from the dust collecting device is returned to the inside of the lifting tower through a return pipe attached to the dust collecting device. The pachinko ball lifting device according to claim 1 or 2, wherein the device is configured as described above.
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