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JP3702697B2 - Airbag processing method and apparatus - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車載用エアバッグ装置の廃棄処理に用いて好ましいエアバッグの処理方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車を廃車処理する場合、その車に装着されたエアバッグ装置を動作させてから回収可能な金属材料等を回収・再生することが行われている。この種のエアバッグの処理方法としては、従来より、車両に装着したままエアバッグを強制的に展開して処理する方法や、車両からエアバッグモジュールを取り外して積み重ねられた古タイヤの中でエアバッグを強制的に展開して処理する方法などが知られている。また、未作動のエアバッグモジュールを溶解炉に投入して処理する方法も提案されている(たとえば、特開平8−132015号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のエアバッグの処理方法には以下の問題があった。すなわち、廃車車両に装着したままエアバッグを強制的に展開処理する方法では、インフレータのスクイブが断線などにより破損しているときは当該方法は使用できない。
【0004】
また、未動作のエアバッグモジュールを溶解炉に投入し、強制的に展開する方法では、エアバッグが破裂してしまうので、展開時の爆風および爆音に耐え得るぐらいの大きくて強固な溶解炉が必要となり、コスト的にも非現実的である。
【0005】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、スクイブの電気系統が破損していても処理でき、処理作業性に優れたエアバッグの処理方法および装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
(1)上記目的を達成するために、本発明の第1の観点によるエアバッグの処理方法は、不要となったエアバッグ装置のインフレータを作動させて処理するエアバッグの処理方法において、前記インフレータの、スクイブが設けられたハウジング表面の反対面であるハウジング裏面のみを加熱し、この熱をガス発生剤に伝えることにより、前記ハウジングを介して前記ガス発生剤をその着火温度以上に加熱することで前記インフレータを作動させることを特徴とする。
【0009】
本発明のエアバッグの処理方法では、インフレータのスクイブを利用しないで、ハウジングを介してガス発生剤をその着火温度以上に加熱することでインフレータを作動させて処理するので、スクイブの点火電気系統が作動しなくても、容易にインフレータを作動させて処理することができる。したがって、大きくて強固な溶解炉も必要としないのでコスト的にも有利となる。
【0010】
また、その加熱部位がインフレータの裏面であるため、インフレータ作動時のガスは加熱を行う手段(後述するアーク棒、プラズマ溶射トーチ、グロープラグ等)を直撃することがなく、これらの加熱を行う手段が1サイクル毎に損傷してしまうこともない。
【0011】
上記発明において、インフレータを作動させる手段は特に限定されず、たとえばアーク放電により前記インフレータを加熱して作動させる方法、プラズマ溶射により前記インフレータを加熱して作動させる方法などを挙げることができる。
【0012】
アーク放電やプラズマ溶射によりインフレータを作動させる方法では、インフレータの外部からアーク放電やプラズマ溶射による熱エネルギを与え、ガス発生剤をその着火温度以上に加熱して反応させるので、事前にインフレータハウジングに孔を開ける必要がない。
【0014】
(2)上記目的を達成するために、本発明の第2の観点によるエアバッグの処理装置は、不要となったエアバッグ装置のインフレータを作動させて処理するエアバッグの処理装置において、前記インフレータを載置する基台と、前記インフレータの、スクイブが設けられたハウジング表面の反対面であるハウジング裏面に対面するように配置されたアーク棒と、前記基台と前記アーク棒とを相対的に接触離間させる機構とを備えたことを特徴とする。
【0015】
上述したアーク放電によるインフレータハウジングの加熱を利用したエアバッグ処理装置であり、アーク放電の生成にあたり、インフレータとアーク棒とを相対的に接触離間させることで、自動的にハウジング、ひいてはガス発生剤を加熱して着火させることができ、安全性も著しく向上する。
【0016】
【発明の効果】
本発明によれば、ハウジングを介してガス発生剤をその着火温度以上に加熱することでインフレータを作動させて処理するので、スクイブの点火電気系統が作動しなくても、容易にインフレータを作動させて処理することができる。
【0017】
さらに、本発明によれば、その加熱部位がインフレータの裏面であるため、インフレータ作動時のガスは加熱を行う手段(後述するアーク棒、プラズマ溶射トーチ等)を直撃することがなく、これらの加熱を行う手段が1サイクル毎に損傷してしまうこともない。
【0018】
これに加えて、本発明によれば、インフレータの外部からアーク放電又はプラズマ溶射による熱エネルギを与え、ガス発生剤を加熱反応させるので、事前にインフレータハウジングに孔を開ける必要がない。
【0020】
また、本発明によれば、アーク放電の生成にあたり、インフレータとアーク棒とを相対的に接触離間させることで、自動的にハウジング、ひいてはガス発生剤を加熱して着火させることができ、安全性も著しく向上する。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
まず最初に、本発明の処理対象となるエアバッグ装置の構造を説明する。図1は運転席用エアバッグ装置の一例を示すステアリングの断面図、図2はそのインフレータを示す断面図、図3は助手席用エアバッグ装置(サイドエアバッグ装置や後席用エアバッグ装置も同様の構造である。)の例を示すインストルメントパネルの断面図、図4はそのインフレータを示す断面図である。
【0022】
図1および図2に示す運転席用エアバッグ装置50も、図3および図4に示す助手席用エアバッグ装置50も、電気式エアバッグであれば基本的な構造は同じであり、気体袋であるエアバッグ51と、これを膨らませるためのインフレータ52とを有している。
【0023】
エアバッグ51は、図1および図3に示されるようにステアリングSTRやインストルメントパネルIST内に折り畳まれて収納されており、後述するインフレータ52のハウジング521の通孔522を包むように装着され、これによりインフレータ52で発生したガスが、エアバッグ51内に導入されて膨張することになる。
【0024】
インフレータ52は、自動車の衝突時に減速度センサで検出された衝撃が電気信号として伝わり、これにより点火するスクイブ(点火器)523と、このスクイブ523による火炎で着火燃焼するエンハンサ(伝火薬)524と、このエンハンサ524による火炎および熱により着火燃焼してガスを発生させるガス発生剤525とを有している。
【0025】
たとえば、図2に示す運転席用エアバッグ装置50のインフレータ52では、円筒状のハウジング521の中央にスクイブ523とエンハンサ524とが設けられ、その周囲の燃焼室526にガス発生剤525が充填され、さらにその周囲にスクリーン527が設けられている。そして、同図に示すリード線528から衝撃信号が入力されると、スクイブ523が点火し、この火炎でエンハンサ524が着火燃焼し、さらにこの火炎と熱は通孔529を介して燃焼室526に入り、ガス発生剤525を着火燃焼させる。このガス発生剤525の着火燃焼により生じたガスは、スクリーン527を通過してハウジング521の周囲に設けられた複数の通孔522から流出し、図1に示すエアバッグ51を膨らませることになる。
【0026】
なお、図3および図4に示す助手席用エアバッグ装置50のインフレータ52では、長筒状のハウジング521の中央一端にスクイブ523が設けられ、また筒状ハウジング521の中央全域にわたってエンハンサ524が設けられている。また、エンハンサ524の周囲の燃焼室526にガス発生剤525が充填され、さらにその周囲にスクリーン527が設けられている。
【0027】
こうした助手席用インフレータ52でも、同図に示すリード線528から衝撃信号が入力されると、スクイブ523が点火し、この火炎でエンハンサ524が着火燃焼し、さらにこの火炎と熱は通孔529を介して燃焼室526に入り、ガス発生剤525を着火燃焼させる。このガス発生剤525の着火燃焼により生じたガスは、スクリーン527を通過してハウジング521の周囲に設けられた複数の通孔522から流出し、図3に示すエアバッグ51を膨らませることになる。
【0028】
次に、以上のようなエアバッグ装置50を処理するためのエアバッグ処理装置1について説明する。
図5は本発明のエアバッグ処理装置の実施形態を示す正面図、図6は同図の VI-VI線矢視図である。
【0029】
図5に示すように、本実施形態のエアバッグ処理装置1は、目的とするインフレータ52を固定するための基台11を有し、この基台11はスタンド12に対して支点13を中心に揺動可能に支持されている。基台11の底面には、図外のエアーモータにより回転するカム機構14が接触して設けられており、このカム機構14の回転によって基台11はカム面の凹凸分だけ上下移動する。
【0030】
基台11の上方には、クランプ15によりアーク棒16が把持されており、このアーク棒16の下端がインフレータ52のハウジング521の裏面に当接する。なお、ここでいうインフレータ52のハウジング521の裏面とは、主として図2および図4に示すA部を指すものとする。また、クランプ15は図外のステーによりスタンド12に支持されている。
【0031】
アーク棒16の支持用クランプ15には、エアーシリンダ17のロッドが進退可能に設けられており、アーク放電を行うことで当該アーク棒16が短くなるとエアーシリンダ17のロッドを前進させてクランプ15によるアーク棒16の把持を一時的に解除する。こうすることで、アーク棒16はその自重で下端がインフレータ52に当接するまで下がることになる。
【0032】
ちなみに、詳細な図示は省略するが、これらの処理装置は、防音壁で構成された筐体18内に設けられている。また、この筐体18に排気装置やフィルタ装置を設けることが望ましい。
【0033】
こうしたエアバッグ処理装置1を用いてインフレータ52を処理するには、まず目的とするインフレータ52を基台11にセットし、アーク棒16の下端がインフレータ52の下端に当接するようにクランプ15に把持させる。そして、アーク棒16とインフレータ52(基台11側)との間に所定の電圧を印加しながらカム機構13を回転させる。
【0034】
これにより、カム機構13のカム面に応じて基台11が支点13を中心にして上下移動することになり、アーク棒16とインフレータ52のハウジング裏面との間にアーク放電が生じる。このアーク放電によってインフレータ52のハウジング521が加熱され、その熱が、エンハンサ524を介して、又は直接的にガス発生剤525に伝わり、当該ガス発生剤の着火温度以上に加熱する。そして、ガス発生剤525の着火燃焼によって生じたガスは、スクリーン527を通過してハウジング521の周囲に設けられた複数の通孔522から流出し、インフレータ52が作動済みのものとなる。このとき、ガスは、アーク棒16とは反対側へ噴出し、アーク棒16を直撃してこれに損傷を与えることがない。
【0035】
なお、本発明のエアバッグ処理装置では、上述したアーク放電による加熱方式に代えて、プラズマ溶射機を用いることもできる。
【0036】
なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の処理対象となるエアバッグ装置の一例を示すステアリングの断面図である。
【図2】図1に示すインフレータを示す断面図である。
【図3】本発明の処理対象となるエアバッグ装置の他の例を示すインストルメントパネルの断面図である。
【図4】図3に示すインフレータを示す断面図である。
【図5】本発明のエアバッグ処理装置の実施形態を示す正面図である。
【図6】図5の VI-VI線矢視図である。
【符号の説明】
1…エアバッグ処理装置
11…基台
12…スタンド
13…支点
14…カム機構
15…クランプ
16…アーク棒
52…インフレータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an airbag processing method and apparatus that are preferable for use in disposal of an in-vehicle airbag apparatus.
[0002]
[Prior art]
When a car is disposed of as a scrap car, a recoverable metal material or the like is collected and regenerated after an airbag device attached to the car is operated. Conventionally, this type of airbag processing method includes a method of forcibly deploying and processing the airbag while it is mounted on the vehicle, or an old tire that has been stacked by removing the airbag module from the vehicle. A method of forcibly unfolding and processing a bag is known. There has also been proposed a method in which an unactuated airbag module is put into a melting furnace and treated (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-132015).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional airbag processing method described above has the following problems. That is, the method of forcibly deploying the airbag while it is mounted on a scrapped vehicle cannot be used when the inflator squib is damaged by disconnection or the like.
[0004]
In addition, in the method in which an inactive air bag module is put into a melting furnace and forcedly deployed, the air bag will burst, so there is a large and strong melting furnace that can withstand the blast and sound during deployment. Necessary and costly unrealistic.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and provides an air bag processing method and apparatus that can be processed even if the electric system of the squib is damaged and has excellent processing workability. For the purpose.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
(1) To achieve the above object, the processing method of the airbag according to the first aspect of the present invention is the processing method of the airbag to be processed by operating the inflator of the air bag device that has become unnecessary, the By heating only the back of the housing, which is the opposite surface of the housing where the squib is provided, and transferring this heat to the gas generating agent, the gas generating agent is heated above its ignition temperature via the housing. Thus, the inflator is operated.
[0009]
In the airbag processing method of the present invention , since the inflator is operated by heating the gas generating agent to the ignition temperature or higher through the housing without using the inflator squib, the squib ignition electric system is Even if it does not operate, the inflator can be easily operated and processed. Therefore, a large and strong melting furnace is not required, which is advantageous in terms of cost.
[0010]
In addition, since the heating part is the back surface of the inflator, the gas when the inflator is operated does not directly hit the means for heating (an arc rod, a plasma spraying torch, a glow plug, etc., which will be described later), and means for heating them. Will not be damaged every cycle.
[0011]
In the above invention, means for actuating the inflator is not particularly limited, example how to operate by heating the inflator by arc discharge, and the like method of operating by heating the inflator by plasmas spraying Can do.
[0012]
In the method of operating the inflator by arc discharge or plasma spraying, heat energy from the arc discharge or plasma spraying is applied from the outside of the inflator, and the gas generating agent is heated and reacted above its ignition temperature. There is no need to open the door.
[0014]
(2) To achieve the above object, the processing unit of the airbag by the second aspect of the present invention, in the processing apparatus of the airbag to be processed by operating the inflator of the air bag device that has become unnecessary, the A base on which an inflator is placed, an arc bar arranged so as to face the rear surface of the housing opposite to the housing surface on which the squib is provided, and the base and the arc bar are relative to each other. And a mechanism for contacting and separating.
[0015]
It is an airbag processing apparatus using the heating of the inflator housing by the arc discharge described above, and in generating the arc discharge, the housing and thus the gas generating agent are automatically removed by relatively contacting and separating the inflator and the arc rod. It can be ignited by heating, and safety is also significantly improved.
[0016]
【The invention's effect】
According to the present invention , since the inflator is activated and processed by heating the gas generating agent to the ignition temperature or higher through the housing, the inflator can be easily operated even if the ignition electric system of the squib is not activated. Can be processed.
[0017]
Furthermore, according to the present invention , since the heated portion is the back surface of the inflator, the gas during the operation of the inflator does not directly hit the means for heating (an arc rod, a plasma spraying torch, etc., which will be described later). The means for performing the process is not damaged every cycle.
[0018]
In addition, according to the present invention , since heat energy is applied from the outside of the inflator by arc discharge or plasma spraying and the gas generating agent is heated and reacted, there is no need to make a hole in the inflator housing in advance.
[0020]
In addition, according to the present invention , when the arc discharge is generated, the housing and thus the gas generating agent can be automatically heated and ignited by relatively contacting and separating the inflator and the arc bar. Is also significantly improved.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the structure of the airbag device to be processed according to the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a steering wheel showing an example of an air bag device for a driver's seat, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the inflator, and FIG. 3 is an air bag device for a passenger seat (including a side air bag device and a rear seat air bag device). 4 is a sectional view showing the inflator. FIG. 4 is a sectional view showing the inflator.
[0022]
The driver seat airbag device 50 shown in FIGS. 1 and 2 and the passenger seat airbag device 50 shown in FIGS. 3 and 4 have the same basic structure as long as they are electric airbags. And an inflator 52 for inflating the airbag 51.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 3, the airbag 51 is folded and accommodated in the steering STR and the instrument panel IST, and is mounted so as to wrap a through hole 522 of the housing 521 of the inflator 52 described later. Thus, the gas generated in the inflator 52 is introduced into the airbag 51 and inflated.
[0024]
The inflator 52 transmits an impact detected by a deceleration sensor at the time of a car collision as an electric signal, and thereby an squib (igniter) 523 that ignites, and an enhancer (transfer agent) 524 that ignites and burns with a flame generated by the squib 523. And a gas generating agent 525 that generates gas by being ignited and combusted by the flame and heat generated by the enhancer 524.
[0025]
For example, in the inflator 52 of the driver airbag device 50 shown in FIG. 2, a squib 523 and an enhancer 524 are provided in the center of a cylindrical housing 521, and a gas generating agent 525 is filled in the surrounding combustion chamber 526. Further, a screen 527 is provided around the periphery. When an impact signal is input from the lead wire 528 shown in the figure, the squib 523 is ignited, and the enhancer 524 is ignited and combusted by this flame. Further, this flame and heat are transferred to the combustion chamber 526 through the through hole 529. The gas generating agent 525 is ignited and burned. The gas generated by the ignition combustion of the gas generating agent 525 passes through the screen 527 and flows out from the plurality of through holes 522 provided around the housing 521, and inflates the airbag 51 shown in FIG. .
[0026]
In the inflator 52 of the passenger airbag device 50 shown in FIGS. 3 and 4, a squib 523 is provided at the center end of the long cylindrical housing 521, and an enhancer 524 is provided over the entire center of the cylindrical housing 521. It has been. A combustion chamber 526 around the enhancer 524 is filled with a gas generating agent 525, and a screen 527 is provided around the gas generating agent 525.
[0027]
In the passenger seat inflator 52 as well, when an impact signal is input from the lead wire 528 shown in the figure, the squib 523 is ignited, and the enhancer 524 is ignited and burned by this flame, and the flame and heat pass through the through hole 529. And enters the combustion chamber 526 to ignite and burn the gas generating agent 525. The gas generated by the ignition combustion of the gas generating agent 525 passes through the screen 527 and flows out from the plurality of through holes 522 provided around the housing 521, and inflates the airbag 51 shown in FIG. .
[0028]
Next, the airbag processing apparatus 1 for processing the airbag apparatus 50 as described above will be described.
FIG. 5 is a front view showing an embodiment of the airbag processing apparatus of the present invention, and FIG. 6 is a view taken along line VI-VI in FIG.
[0029]
As shown in FIG. 5, the airbag processing apparatus 1 of the present embodiment has a base 11 for fixing a target inflator 52, and the base 11 is centered on a fulcrum 13 with respect to a stand 12. It is supported so that it can swing. A cam mechanism 14 that is rotated by an air motor (not shown) is provided in contact with the bottom surface of the base 11. The rotation of the cam mechanism 14 moves the base 11 up and down by the unevenness of the cam surface.
[0030]
Above the base 11, the arc bar 16 is held by the clamp 15, and the lower end of the arc bar 16 comes into contact with the back surface of the housing 521 of the inflator 52. In addition, the back surface of the housing 521 of the inflator 52 here refers mainly to a portion A shown in FIGS. The clamp 15 is supported on the stand 12 by a stay not shown.
[0031]
The support rod 15 of the arc bar 16 is provided with a rod of the air cylinder 17 so as to be able to advance and retreat. When the arc rod 16 is shortened by performing arc discharge, the rod of the air cylinder 17 is advanced and moved by the clamp 15. The gripping of the arc bar 16 is temporarily released. By doing so, the arc bar 16 is lowered by its own weight until the lower end comes into contact with the inflator 52.
[0032]
Incidentally, although detailed illustration is omitted, these processing devices are provided in a housing 18 formed of a soundproof wall. Further, it is desirable to provide an exhaust device and a filter device in the casing 18.
[0033]
In order to process the inflator 52 using such an air bag processing apparatus 1, first, the target inflator 52 is set on the base 11, and is gripped by the clamp 15 so that the lower end of the arc bar 16 contacts the lower end of the inflator 52. Let Then, the cam mechanism 13 is rotated while a predetermined voltage is applied between the arc bar 16 and the inflator 52 (base 11 side).
[0034]
As a result, the base 11 moves up and down around the fulcrum 13 according to the cam surface of the cam mechanism 13, and arc discharge occurs between the arc bar 16 and the housing back surface of the inflator 52. The arc discharge heats the housing 521 of the inflator 52, and the heat is transmitted to the gas generating agent 525 through the enhancer 524 or directly, and is heated to the ignition temperature of the gas generating agent or higher. The gas generated by the ignition combustion of the gas generating agent 525 passes through the screen 527 and flows out from the plurality of through holes 522 provided around the housing 521, so that the inflator 52 has been activated. At this time, the gas is ejected to the opposite side of the arc bar 16 and does not hit the arc bar 16 and damage it.
[0035]
In the airbag apparatus of the present invention, instead of the heating system by the arc discharge as described above, it is also possible to have use of the plasma spraying apparatus.
[0036]
The embodiment described above is described for facilitating the understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a steering cross-sectional view showing an example of an airbag apparatus to be processed according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the inflator shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an instrument panel showing another example of an airbag apparatus to be processed according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the inflator shown in FIG.
FIG. 5 is a front view showing an embodiment of the airbag processing apparatus of the present invention.
6 is a view taken along the line VI-VI in FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Airbag processing apparatus 11 ... Base 12 ... Stand 13 ... Supporting point 14 ... Cam mechanism 15 ... Clamp 16 ... Arc bar 52 ... Inflator

Claims (6)

不要となったエアバッグ装置のインフレータを作動させて処理するエアバッグの処理方法において、前記インフレータの、スクイブが設けられたハウジング表面の反対面であるハウジング裏面のみを加熱し、この熱をガス発生剤に伝えることにより、前記ハウジングを介して前記ガス発生剤をその着火温度以上に加熱することで前記インフレータを作動させることを特徴とするエアバッグの処理方法。In an air bag processing method in which an inflator of an air bag apparatus that is no longer needed is operated, only the rear surface of the inflator opposite to the housing surface provided with the squib is heated, and this heat is generated as a gas. A method for processing an airbag , wherein the inflator is activated by heating the gas generating agent to a temperature equal to or higher than an ignition temperature through the housing . アーク放電により前記インフレータを作動させることを特徴とする請求項1記載のエアバッグの処理方法。The airbag processing method according to claim 1, wherein the inflator is operated by arc discharge. プラズマ溶射により前記インフレータを作動させることを特徴とする請求項1記載のエアバッグの処理方法。The airbag processing method according to claim 1, wherein the inflator is operated by plasma spraying. 前記インフレータの作動は、防音壁で構成された筐体内で行われることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のエアバッグの処理方法。The airbag processing method according to any one of claims 1 to 3 , wherein the operation of the inflator is performed in a housing made of a soundproof wall. 不要となったエアバッグ装置のインフレータを作動させて処理するエアバッグの処理装置において、前記インフレータを載置する基台と、前記インフレータの、スクイブが設けられたハウジング表面の反対面であるハウジング裏面に対面するように配置されたアーク棒と、前記基台と前記アーク棒とを相対的に接触離間させる機構とを備えたことを特徴とするエアバッグの処理装置。In an airbag processing apparatus that operates by inactivating an inflator of an airbag apparatus that is no longer needed, a base on which the inflator is mounted, and a rear surface of the housing that is the opposite surface of the housing surface on which the squib is provided. An air bag processing apparatus comprising: an arc bar disposed so as to face the base; and a mechanism for relatively contacting and separating the base and the arc bar. 防音壁で構成された筐体内に設けられていることを特徴とする請求項5記載のエアバッグの処理装置。6. The airbag processing apparatus according to claim 5 , wherein the airbag processing apparatus is provided in a casing made of a soundproof wall.
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