JP3710264B2 - Plate making method of aluminum lithographic printing plate - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミニウム板を支持体とする銀錯塩拡散転写法を利用した平版印刷版の製版方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
銀錯塩拡散転写法(DTR法)を用いた平版印刷版については、フォーカル・プレス、ロンドン ニューヨーク(1972年)発行、アンドレ ロット及びエディス ワイデ著、「フォトグラフィック・シルバー・ハライド・ディヒュージョン・プロセシズ」、第101頁〜第130頁に幾つかの例が記載されている。
【0003】
DTR法を用いた平版印刷版には、転写材料(感光材料)と受像材料を別々にしたツーシートタイプ、あるいはそれらを一枚の支持体上に設けたモノシートタイプの二方式が知られている。ツーシートタイプの平版印刷版については、特開昭57−158844号公報に詳しく記載されている。又、モノシートタイプについては、特公昭48−30562号、同51−15765号、特開昭51−111103号、同52−150105号などの各公報に詳しく記載されている。
【0004】
アルミニウム板を支持体とした銀錯塩拡散転写法を利用したモノシートタイプの平版印刷版(以降、アルミニウム平版印刷版と称す)は、特開昭57−118244号、同57−158844号、同63−260491号、特開平3−116151号、同4−282295号、米国特許第4,567,131号、同第5,196,290号、同第5,427,889号等の公報に詳しく記載されている。
【0005】
前記アルミニウム平版印刷版は、粗面化され陽極酸化されたアルミニウム支持体上に物理現像核を担持し、更にその上にハロゲン化銀乳剤層を設けた構成に成っている。この平版印刷版の一般的な製版方法は、露光後、現像処理、水洗処理(ハロゲン化銀乳剤層の除去)、仕上げ処理の工程から成っている。
【0006】
詳細には、現像処理によって物理現像核上に金属銀画像部が形成され、次の水洗処理によってハロゲン化銀乳剤層が除去されてアルミニウム支持体上に金属銀画像部(以降、銀画像部と称す)が露出する。同時に陽極酸化されたアルミニウム表面自身が非画像部として露出する。
【0007】
露出した銀画像部及び非画像部には、その保護のためにアラビアゴム、デキストリン、カルボキシメチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸等の保護コロイドを含有する仕上げ液が塗布される。所謂、ガム引きと云われる処理が施される。この仕上げ液は、定着液やフィニッシング液とも称され、銀画像部を親油性にする化合物(以降、親油化剤と称す)を含有することも知られている。
【0008】
アルミニウム平版印刷版の製版方法における重大な課題の1つとして、ハロゲン化銀乳剤層のゼラチンの除去の問題がある。アルミニウム平版印刷版において、ハロゲン化銀乳剤層の除去は、銀画像部及びアルミニウム表面自身で構成する非画像部を完全に露出させるために極めて重要な工程である。とりわけ、インキを受容する銀画像部は強い親油性が必要であり、ゼラチン等の親油性を阻害する物質は完全に排除する必要がある。
【0009】
水洗処理は、25〜35℃の水洗液をジェット方式で吹き付けて乳剤層を剥離除去する方法、または水洗液を吹き付けながらスクラブローラで乳剤層を剥離する方法が一般的に採用されている。しかしながら、このような物理的な剥離除去方法では、完全に乳剤層を除去することは難しく、その結果、保水性やインキ受理性が低いという問題がある。
【0010】
一方、水洗液は濾過フィルターを介して循環し、水洗液中に溶出または分散した乳剤層の成分、例えばゼラチン、銀イオン等を回収して、水洗液を再利用することが行われている。従って、水洗液中に溶出または分散した乳剤層の成分を効率よく濾過することが水洗液再利用のためには好ましいが、充分に濾過回収できていないのが現状であり、水洗液が汚れるという問題があった。この水洗液中に溶け出したゼラチンは腐敗しやすく、作業環境を悪化させる。更にランニング処理によって、水洗液中に溶け出したゼラチン量が多くなれば、水洗液中のゼラチンがアルミ表面及び銀画像部に再付着して、インキ受理性や保水性を低下させる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題を解決し、インキ受理性及び保水性に優れたアルミニウム平版印刷版の製版方法を提供することにある。本発明の他の目的は、水洗液中に溶出または分散した乳剤ゼラチン成分を効率よく濾過することができる製版方法を提供することにある。更に他の目的は、ランニング処理における水洗液の性能を保持し、インキ受理性及び保水性を維持する製版方法を提供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、オキシエチレン単位およびグリセロール単位の少なくとも1つを有し、且つそれらよりも疎水性の構造部分を有するノニオン性化合物で処理することを特徴とする製版方法により達成される。
【0013】
【発明の実施の形態】
すなわち本発明は、アルミニウム支持体とハロゲン化銀乳剤層の間に物理現像核を有する平版印刷版を露光後、オキシエチレン単位およびグリセロール単位の少なくとも1つを有し、且つそれらの単位よりも疎水性の構造部分を有するノニオン性化合物を含有する水洗液で処理するものである。
【0014】
オキシエチレン単位(OE)およびグリセロール単位(GO)の少なくとも1つと、OEもしくはGOよりも疎水性の構造部分を有するノニオン性化合物(以下略記して、OE−OP化合物という)は、水洗液に含有されるが、更に現像液に含有させてもよい。OE−OP化合物を水洗液中に含有させることにより、スクラブローラ等によって、ばらばらにされたゼラチンを凝集させて除去しやすくする。
【0015】
ゼラチン・ハロゲン化銀乳剤層は実質的に硬化されておらず、従って比較的容易に除去できるのであるが、ミクロな凹凸を有するアルミニウム表面あるいは転写銀画像に付着した微量のゼラチンを完全に水洗除去することは極めて困難であった。本発明によれば、処理液中でOE−OP化合物がゼラチンの凝集作用を示し、処理液中からゼラチンを良好に分離できるのみならず、アルミニウム表面及び転写銀画像部から微量のゼラチンさえも除去し、インキ受理性及び保水性が改良される。
【0016】
水洗液にOE−OP化合物を存在させることは、水洗液中に溶け出したゼラチンの濾過回収の効率を向上させ、ランニング処理によるゼラチンの腐敗を防止することができる。更に、水洗液中に溶出しているゼラチンが少なくなれば、アルミ表面及び銀画像部への再付着が起こらず、従ってランニング処理におけるインキ受理性及び保水性(耐汚れ性)の低下も防止できる。
【0017】
以下、本発明をさらに詳しく説明する。本発明に用いられるOE−OP化合物において、OE単位もしくはGO単位は、1個でも良いが、好ましくは2個以上のポリオキシエチレン(POE)もしくは2個以上のポリグリセロール(PGO)である。OEおよびGOよりも疎水性の構造部分は、好ましくは(ポリ)オキシプロピレン(POP)であるが、アルキル基、アリール基、アルコキシカルボニル基、アルケニル基等であっても、あるいはそれらが複合した構造になっていても良い。具体的には、POE単位とPOP単位のブロックポリマーである。該ブロックポリマーはアルキル基、アリール基、アルケニル基が結合した化合物であっても、該ブロックポリマーのエステル化合物であってもよい。さらにはPOE単位もしくはPGO単位にアルキル基、アリール基、アルケニル基が結合した化合物、POE単位もしくはPGO単位のエステル化合物などが挙げられる。アルキル基、アリール基、アルケニル基は、POE単位に、場合によってはPOP単位にエーテル結合しているものが含まれる。
【0018】
アルキル基は炭素数3〜30、好ましくは4〜20で直鎖状のものが好ましく、不飽和結合を有していても良い。アリール基はフェニル、ナフチル等であり、アルキル基のような置換基を有していても良い。アルケニル基は、アリル基等である。エステル基は、上述したようなアルキル基を有するエステル基が好ましい。OE単位もしくGO単位は、OE−OP化合物として水洗液に溶解する限り上限は無いが、1から50程度まで、好ましくは2以上30以下である。
【0019】
以下に具体例を示す。( )内の数字は、OE単位、GO単位あるいはOP単位の数を示す。POE(3)・POP(24)ブロックポリマー、POE(4)・POP(36)ブロックポリマー、POE(10)・POP(36)ブロックポリマー、POE(5)・POP(5)ブロックポリマー、POE(9)・POP(9)ブロックポリマー、POE(16)・POP(24)ブロックポリマー、POE(30)・POP(10)ブロックポリマー、POE(1)POP(4)セチルエーテル、POE(20)・POP(8)セチルエーテル、POE(5)ノニルフェニルエーテル、POE(15)ノニルフェニルエーテル、POE(12)・POP(6)デシルテトラデシルエーテル、ビス(POE(5)・POP(5)モノ2ーエチルヘキシルエーテル)メタン、POE(10)・POP(10)ペンタエリスリトールエーテル、POE(9)・POP(9)nブチルエーテル、POE(20)・POP(20)nブチルエーテル、POE(5)・POP(5)nノニルエーテル、POE(12)・POP(12)オレイルエーテル、PGO(6)ラウリン酸エステル、PGO(20)ラウリン酸エステル、モノパルミチン酸POE(20)ソルビタン、モノオレイン酸POE(20)ソルビタン、テトラオレイン酸POE(40)ソルビット、POE(10)モノステアレート、POE(8)・POP(8)ジステアリルエステル、POE(2)・POP(36)・POE(2)ブロックポリマー、POE(10)・POP(30)・GO(1)ブロックポリマー。
【0020】
本発明に於いて、水洗液に添加されるOE−OP化合物の量は0.05〜50g/リットルが好ましく、0.1〜30g/リットルが更に好ましい。
【0021】
本発明に用いられる現像液には、上記OE−OP化合物の他に、現像主薬、例えばポリヒドロキシベンゼン類、3-ピラゾリジノン類、アルカリ性物質、例えば水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第3燐酸ナトリウム、あるいはアミン化合物、保恒剤、例えば亜硫酸ナトリウム、粘稠剤、例えばカルボキシメチルセスロース、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、現像変成剤、例えばポリオキシエチレン化合物、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、環状イミド、チオサリチル酸、メソイオン性化合物等の添加剤を含ませることができる。現像液のpHは通常10〜14、好ましくは12〜14である。更に銀画像を親油性にする親油化剤を含有させることができる。親油化剤としては、後述するメルカプト基またはチオン基を有する化合物が好ましい。
【0022】
本発明に用いられる水洗液のpHは4〜9程度であるが、pH8以下が好ましく、特にpH7以下が好ましい。水洗液には前記OE−OP化合物の他に、pHを4〜8、好ましくは5〜7の範囲に緩衝させる緩衝剤、例えば燐酸塩緩衝剤、クエン酸塩緩衝剤またはそれらの混合物を含有することができる。また、防腐剤を含有させてもよい。更に水洗液にタンパク質分解酵素を含有させることが好ましく、OE−OP化合物との組合せによって、ゼラチンの分解・除去がより効果的に行われ、インキ受理性が一段と改良される。
【0023】
タンパク質分解酵素としては、ゼラチンなどのタンパク質を加水分解できる植物性または動物性酵素で、公知のものが用いられる。例えば、ペプシン、レンニン、トリプシン、キモトリプシン、カテプシン、パパイン、フィシン、トロンビン、レニン、コラゲナーゼ、ブロメライン、細菌プロティナーゼ(例えば、長瀬産業(株)製のビオプラーゼ)等が挙げられる。この中でも特に、トリプシン、パパイン、フィシン、細菌プロティナーゼが好ましい。水洗液中への酵素の含有量は、0.5〜50g/リットル程度が適当である。
【0024】
水洗液には、更にメルカプト基またはチオン基を有する化合物を含有させるのが好ましい。メルカプト基またはチオン基を有する化合物としては、特公昭48−29723号、特開昭58−127928号に記載されているものが好ましく用いられる。特にメルカプト基またはチオン基を有する5ないし6員含窒素複素環化合物が好ましい。
【0025】
5ないし6員含窒素複素環の具体的な例としては、イミダゾール、イミダゾリン、チアゾール、チアゾリン、オキサゾール、オキサゾリン、ピラゾリン、トリアゾール、チアジアゾール、オキサジアゾール、テトラゾール、ピリジン、ピリミジン、ピリダジン、ピラジン、トリアジン等であり、又これらの環は2個以上の縮合生成した環であってもよく、ベンゼン環やナフタリン環と縮合したものであってもよい。また、カルボキシ基、スルホ基等の水溶性基は有しない方が好ましい。
【0026】
かかる化合物の具体例としては、2−メルカプト−4−フェニルイミダゾール、2−メルカプト−1−ベンジルイミダゾール、2−メルカプト−1−ブチル−ベンズイミダゾール、1,3−ジベンジル−イミダゾリジン−2−チオン、2−メルカプト−4−フェニルチアゾール、3−ブチル−ベンゾチアゾリン−2−チオン、3−ドデシル−ベンゾチアゾリン−2−チオン、2−メルカプト−4,5−ジフェニルオキサゾール、3−ペンチル−ベンゾオキサゾリン−2−チオン、1−フェニル−3−メチルピラゾリン−5−チオン、3−メルカプト−4−アリル−5−ペンタデシル−1,2,4−トリアゾール、3−メルカプト−5−ノニル−1,2,4−トリアゾール、3−メルカプト−4−アセタミド−5−ヘプチル−1,2,4−トリアゾール、3−メルカプト−4−アミノ−5−ヘプタデシル−1,2,4−トリアゾール、2−メルカプト−5−フェニル−1,3,4−チアジアゾール、2−メルカプト−5−n−ヘプチル−オキサチアゾール、2−メルカプト−5−nヘプチル−オキサジアゾール、2−メルカプト−5−フェニル−1,3,4−オキサジアゾール、2−ヘプタデシル−5−フェニル−1,3,4−オキサジアゾール、5−メルカプト−1−フェニル−テトラゾール、3−メルカプト−4−メチル−6−フェニル−ピリダジン、2−メルカプト−5,6−ジフェニル−ピラジン、2−メルカプト−4,6−ジフェニル−1,3,5−トリアジン、2−アミノ−4−メルカプト−6−ベンジル−1,3,5−トリアジン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0027】
水洗液中へのメルカプト基またはチオン基を有する化合物の含有量は、0.01〜10g/リットル程度が適当である。
【0028】
本発明において、上記メルカプト基またはチオン基を有する化合物は、水洗液に含有することによって、水洗液中に溶出した銀イオンの濾過回収を可能にし、銀イオンによる水洗液の白濁を防止する。このため、OE−OP化合物とメルカプト基またはチオン基を有する化合物を一緒に用いることによって、水洗液からゼラチンや銀イオン等の乳剤層成分を効率的に取り除き、汚れのないきれいな水洗液の再利用を可能にする。
【0029】
また、メルカプト基またはチオン基を有する化合物を水洗液に含有することは、OE−OP化合物あるいはそれとタンパク質分解酵素によってゼラチンが効率的に除去される結果、メルカプト基またはチオン基を有する化合物の転写銀画像への吸着が促進され、更にインキ受理性及び耐刷性の向上が図られる。
【0030】
水洗液はアルミニウム支持体上のハロゲン化銀乳剤層等を除去するために用いるもので、通常、25〜35℃の水洗液をジェット方式で吹き付ける方法、または水洗液を吹き付けながらスクラブローラで乳剤層を剥離する方法が知られている。
【0031】
水洗処理によって露出した銀画像部及び非画像部は、各々の親油性及び親水性を高めるため、及び版面の保護のために、仕上げ液による処理が施される。本発明において、仕上げ液には親油化剤の他に、非画像部の陽極酸化層の保護及び親水性向上のために、アラビヤゴム、デキストリン、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸のプロピレングリコールエステル、ヒドロキシエチル澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルアルコール等の保護コロイドを含有することが好ましい。
【0032】
本発明に用いられる平版印刷版は、アルミニウム支持体上に物理現像核及びハロゲン化銀乳剤層を少なくとも有している。ハロゲン化銀乳剤は、一般に用いられる塩化銀、臭化銀、ヨウ化銀、塩臭化銀、塩ヨウ臭化銀、ヨウ臭化銀等から選択されるが、塩化銀主体(塩化銀50モル%以上のものを意味する)が好ましい。また乳剤のタイプとしてはネガ型、ポジ型のいずれでもよい。これらのハロゲン化銀乳剤は必要に応じて化学増感あるいはスペクトル増感することができる。
【0033】
ハロゲン化銀乳剤層に用いられるゼラチンは、各種ゼラチンが用いられるが、アルカリ処理ゼラチンが好ましい。また、更にポリビニルピロリドン、各種でんぷん、アルブミン、ポリビニルアルコール、アラビアガム、ヒドロキシエチルセルロース、等の親水性高分子化合物を含有させることができる。用いられる親水性コロイドとしては、現像後の剥離性を容易にするために実質的に硬膜剤を含まない親水性コロイド層を用いることが望ましい。ハロゲン化銀乳剤層のゼラチン含有量は1〜5g/m2、好ましくは2〜4g/m2程度である。
【0034】
本発明に用いられるアルミニウム支持体は粗面化され陽極酸化されたアルミニウム板であり、好ましくは米国特許第5,427,889号公報に記載されているものが用いられる。
【0035】
本発明で用いられる物理現像核層の物理現像核としては、公知の銀錯塩拡散転写法に用いられるものでよく、例えば金、銀等のコロイド、パラジウム、亜鉛等の水溶性塩と硫化物を混合した金属硫化物などが使用できる。保護コロイドとして各種親水性コロイドを用いることもできる。これらの詳細及び製法については、例えば、フォーカル・プレス、ロンドン ニューヨーク(1972年)発行、アンドレ ロット及びエディス ワイデ著、「フォトグラフィック・シルバー・ハライド・ディヒュージョン・プロセシズ」を参照し得る。
【0036】
本発明において、物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層の間に、特開平3−116151号公報記載の水膨潤性中間層を設けてもよい。
【0037】
【実施例】
以下に本発明を実施例により説明する。
【0038】
実施例1
アルミニウム支持体の電解粗面化処理及び陽極酸化は米国特許第5,427,889号公報に記載の方法に従って、平均直径約5μmのプラトー上に直径0.03〜0.30μmのピットを100μm2当たり約5,600個有し、かつこれらのピットの平均直径が0.08μmである厚さ0.30mmのアルミニウム板を得た。このアルミ板は粗面化処理後に陽極酸化したものであり、平均粗さ(Ra)は0.5〜0.6μmであった。
【0039】
このアルミニウム支持体に少量の親水性バインダーを含む硫化パラジウムの物理現像核液を塗布し、その後乾燥した。物理現像核層に含まれるPdS核量は3mg/m2であった。
【0040】
ハロゲン化銀乳剤として、アルカリ処理ゼラチンを用い、コントロールダブルジェット法で平均粒径0.2μmの、ヘキサクロロイリジウム(IV)酸カリウムを銀1モル当り0.006mmolドープさせた塩ヨウ臭化銀乳剤(AgBr20モル%、AgI0.4モル%)を作成した。更に、この乳剤に硫黄金増感を施し、赤色増感色素を銀1g当り3mg用いて分光増感した。
【0041】
このようにして作成したハロゲン化銀乳剤に界面活性剤を加え、前記物理現像核が塗布されたアルミニウム支持体上に銀量が3g/m2、ゼラチンが3g/m2になるように塗布、乾燥して平版印刷材料を得た。
【0042】
上記平版印刷材料を633nmの赤色LDレーザーを光源とする出力機で画像出力し、次に製版用プロセッサー(デュポン社製SLT−85N自動現像機)で処理して平版印刷版を作成した。製版用プロセッサーは、現像処理工程(21℃、15秒間浸漬)、水洗処理工程(33℃の水洗液を10秒間シャワー噴射しながらスクラブローラで乳剤層を剥離する)、仕上げ処理工程(21℃、5秒間シャワー)及び乾燥工程から構成されている。該製版用プロセッサーの水洗工程は水洗液を30リットル貯溜するタンクと、タンクからポンプを介して平版印刷材料に供給し乳剤層を剥離除去するユニットと、タンクから系外に配置された濾過フィルターを通して水洗水を循環させるユニットで構成されている。濾過フィルターは円筒型の5μmのフィルターを用いた。
【0043】
下記に示す現像液、水洗液及び仕上げ液を用いて100版製版処理した。
<現像液A>
水酸化ナトリウム 20g
ハイドロキノン 20g
1−フェニル−3ピラゾリジノン 2g
無水亜硫酸ナトリウム 80g
モノメチルエタノールアミン 6g
無水チオ硫酸ナトリウム 6g
エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩 5g
ポリエチレングリコール(平均分子量400) 10g
水を加えて全量を1000mlに調整する。pHは13.0に調整した。
【0044】
<水洗液A>
第1燐酸カリウム 40g
水を加えて全量を1000mlに調整する。pHは6.0に調整した。
【0045】
<水洗液B>
上記水洗液Aに平均分子量400のポリエチレングリコールを1.5g加えた。
【0046】
<水洗液C>
上記水洗液Aにジメチルラウリルアミンオキサイドを1.5g加えた。
【0047】
<水洗液D>
上記水洗液AにPOE(5)・POP(5)ブロックポリマーを1.5g加えた。
【0048】
<水洗液E>
上記水洗液AにPOE(15)ノニルフェニルエーテルを1.5g加えた。
【0049】
<水洗液F>
上記水洗液Aにビス(POE(5)・POP(5)モノ2ーエチルヘキシルエーテル)メタンを1.5g加えた。
【0050】
<水洗液G>
上記水洗液AにPGO(6)ラウリン酸エステルを1.5g加えた。
【0051】
<仕上げ液>
アラビアゴム 10g
タンパク質分解酵素 2g
2−メルカプト−5−nヘプチル−オキサジアゾール 1g
トリエタノールアミン 26g
第1燐酸ナトリウム 10g
水を加えて全量を1000ccに調整する。pH6.0に調整した。
タンパク質分解酵素は、ビオプラーゼAL−15である。
【0052】
上記記載の方法で作成された平版印刷版の1版目と100版目について、印刷機ハイデルベルグTOK(Heidelberg社製オフセット印刷機の商標)、インキ(大日本インキ(株)製のニューチャンピオン墨H)及び市販のPS版用給湿液を用いて印刷を行い、画像の濃度の変化の起きなくなる迄の枚数でインキ受理性(インキ乗り)を評価した。保水性は10万枚印刷したときの非画像部の汚れを観察し、以下の基準の4段階で評価した。4は全く汚れ無し、3は僅かに薄い汚れが確認される。2は部分的に汚れがある。1は全面に汚れが発生。
【0053】
【表1】
【0054】
上記結果から明らかなように、OE−OP化合物を含有する本発明の水洗液は、比較の水洗液に比べてインキ受理性及び保水性に優れていることが分かる。また本発明の水洗液は、溶出したゼラチンが処理中に凝集して沈殿するため、容易に系外に取り除くことが出来た。さらに本発明の水洗液は、ランニング処理による印刷性能の低下もなく、高い印刷性能を維持できる。
【0055】
実施例2
実施例1の現像液A、実施例1の水洗液Aおよび下記の水洗液Hを用い、実施例1と同様にして100版処理した時の水洗液の汚れの状態を観察した。
【0056】
<水洗液H>
2−メルカプト−5−nヘプチル−オキサジアゾール 0.5g
トリエタノールアミン 13g
ポリスチレンスルホン酸(平均分子量50万) 10g
POE(10)・POP(36)ブロックポリマー 5g
1燐酸カリウム 40g
水を加えて全量を1000ccに調整する。pHは6.0に調整した。
【0057】
その結果、比較である水洗液Aは、かなりの汚れと白濁があり、ゼラチンの腐敗臭があったが、本発明の水洗液Hは、汚れや白濁及び腐敗臭もなく、インキ受理性も著しく向上した。
【0058】
【発明の効果】
銀錯塩拡散転写法を利用したアルミニウム平版印刷版の製版処理において、水洗液にOE−OP化合物を存在させることによって、印刷開始時のインキ受理性及び保水性が向上する。
【0059】
更に水洗液の濾過によるゼラチンの回収効率を上げ、ランニング処理時の水洗液の腐敗を防止し、ランニング処理時のインキ受理性及び保水性の低下を防止することができる。
【0060】
更にまた、水洗液にメルカプト基またはチオン基を有する化合物を含有することによって、水洗液中に溶出した銀イオンの濾過回収が容易になり、OE−OP化合物との組合せによって、汚れや白濁のない水洗液の再利用が可能になり、インキ受理性も一段と向上する。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate making method of a lithographic printing plate using a silver complex diffusion transfer method using an aluminum plate as a support.
[0002]
[Prior art]
For lithographic printing plates using the silver complex diffusion transfer method (DTR method), published by Focal Press, London New York (1972), by Andre Lot and Edith Weide, "Photographic Silver Halide Diffusion Processes" Some examples are described on pages 101-130.
[0003]
There are two known types of lithographic printing plates using the DTR method: a two-sheet type in which a transfer material (photosensitive material) and an image receiving material are separately provided, or a mono-sheet type in which they are provided on a single support. Yes. The two-sheet type lithographic printing plate is described in detail in JP-A-57-158844. The monosheet type is described in detail in Japanese Patent Publication Nos. 48-30562, 51-15765, JP-A-51-111103, 52-150105 and the like.
[0004]
Monosheet type lithographic printing plates (hereinafter referred to as aluminum lithographic printing plates) using a silver complex diffusion transfer method with an aluminum plate as a support are disclosed in JP-A-57-118244, 57-158844 and 63. -260491, JP-A-3-116151, 4-282295, U.S. Pat. Nos. 4,567,131, 5,196,290, 5,427,889 and the like. Has been.
[0005]
The aluminum lithographic printing plate has a structure in which physical development nuclei are supported on a roughened and anodized aluminum support and a silver halide emulsion layer is further provided thereon. The general plate making method of this lithographic printing plate comprises the steps of development, washing (removing the silver halide emulsion layer), and finishing after exposure.
[0006]
Specifically, a metallic silver image portion is formed on the physical development nuclei by the development process, and the silver halide emulsion layer is removed by the subsequent washing treatment, and the metallic silver image portion (hereinafter referred to as a silver image portion) is formed on the aluminum support. Exposed). At the same time, the anodized aluminum surface itself is exposed as a non-image part.
[0007]
The exposed silver image area and non-image area are coated with a finishing solution containing a protective colloid such as gum arabic, dextrin, carboxymethyl cellulose, polystyrene sulfonic acid, etc. for protection. A so-called gumming process is performed. This finishing solution is also called a fixing solution or a finishing solution, and is also known to contain a compound that makes the silver image portion oleophilic (hereinafter referred to as an oleophilic agent).
[0008]
One of the serious problems in the plate making method of an aluminum lithographic printing plate is a problem of gelatin removal from the silver halide emulsion layer. In an aluminum lithographic printing plate, the removal of the silver halide emulsion layer is an extremely important step for completely exposing the silver image portion and the non-image portion composed of the aluminum surface itself. In particular, the silver image area that receives ink needs to have strong lipophilicity, and substances that inhibit lipophilicity such as gelatin need to be completely eliminated.
[0009]
The washing treatment generally employs a method in which an emulsion layer is peeled and removed by spraying a washing solution at 25 to 35 ° C. by a jet method, or a method in which an emulsion layer is peeled off by a scrub roller while spraying the washing solution. However, it is difficult to completely remove the emulsion layer by such a physical peeling and removing method, and as a result, there is a problem that water retention and ink acceptability are low.
[0010]
On the other hand, the washing solution is circulated through a filtration filter, and the components of the emulsion layer eluted or dispersed in the washing solution, such as gelatin and silver ions, are collected, and the washing solution is reused. Therefore, efficient filtration of the components of the emulsion layer eluted or dispersed in the water washing solution is preferable for reuse of the water washing solution, but the current situation is that it is not sufficiently recovered by filtration, and the water washing solution becomes dirty. There was a problem. Gelatin dissolved in the washing solution is easily spoiled and worsens the working environment. Further, if the amount of gelatin dissolved in the washing liquid increases by the running treatment, the gelatin in the washing liquid is reattached to the aluminum surface and the silver image portion, and ink acceptability and water retention are lowered.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a plate making method of an aluminum lithographic printing plate that solves the above problems and is excellent in ink acceptability and water retention. Another object of the present invention is to provide a plate making method capable of efficiently filtering an emulsion gelatin component eluted or dispersed in a washing solution. Yet another object is to provide a plate making method that maintains the performance of the washing liquid in the running process and maintains ink acceptability and water retention.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is achieved by a plate making method characterized by treating with a nonionic compound having at least one of an oxyethylene unit and a glycerol unit and having a hydrophobic structural part.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
That is, the present invention provides a lithographic printing plate having a physical development nucleus between an aluminum support and a silver halide emulsion layer, and after exposure, has at least one of oxyethylene units and glycerol units, and is more hydrophobic than those units. Treatment with a water-washing solution containing a nonionic compound having a structural part of the nature.
[0014]
A nonionic compound having at least one of an oxyethylene unit (OE) and a glycerol unit (GO) and a structural part that is more hydrophobic than OE or GO (hereinafter abbreviated as OE-OP compound) is contained in the washing solution. However, it may be further contained in the developer . By containing the OE-OP compound in the water washing solution, the gelatin separated by a scrub roller or the like is aggregated to be easily removed.
[0015]
The gelatin / silver halide emulsion layer is not substantially hardened and can therefore be removed relatively easily. However, a small amount of gelatin attached to the aluminum surface or transferred silver image with micro unevenness is completely washed away with water. It was extremely difficult to do. According to the present invention, the OE-OP compound exhibits an aggregating action of gelatin in the processing solution, and not only can gelatin be well separated from the processing solution, but also removes a small amount of gelatin from the aluminum surface and the transferred silver image area. However, ink acceptability and water retention are improved.
[0016]
The presence of the OE-OP compound in the washing solution improves the efficiency of filtration and recovery of gelatin dissolved in the washing solution, and can prevent gelatin from being spoiled by the running treatment. Furthermore, if less gelatin is eluted in the washing solution, reattachment to the aluminum surface and the silver image area will not occur, and therefore it is possible to prevent a decrease in ink acceptability and water retention (stain resistance) in the running process. .
[0017]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. In the OE-OP compound used in the present invention, the number of OE units or GO units may be one, but preferably two or more polyoxyethylenes (POE) or two or more polyglycerols (PGO). The structural portion that is more hydrophobic than OE and GO is preferably (poly) oxypropylene (POP), but may be an alkyl group, an aryl group, an alkoxycarbonyl group, an alkenyl group, or the like, or a structure in which they are combined. It may be. Specifically, it is a block polymer of POE units and POP units . The block polymer may be a compound in which an alkyl group, an aryl group or an alkenyl group is bonded, or an ester compound of the block polymer . Furthermore, a compound in which an alkyl group, an aryl group or an alkenyl group is bonded to the POE unit or PGO unit, an ester compound of the POE unit or PGO unit, and the like can be mentioned. The alkyl group, aryl group, and alkenyl group include those having an ether bond to the POE unit and in some cases to the POP unit.
[0018]
The alkyl group is preferably a linear group having 3 to 30 carbon atoms, preferably 4 to 20 carbon atoms, and may have an unsaturated bond. The aryl group is phenyl, naphthyl or the like, and may have a substituent such as an alkyl group. The alkenyl group is an allyl group. The ester group is preferably an ester group having an alkyl group as described above. The OE unit or GO unit has no upper limit as long as it dissolves in the washing solution as an OE-OP compound, but it is about 1 to 50, preferably 2 to 30.
[0019]
Specific examples are shown below. The numbers in parentheses indicate the number of OE units, GO units, or OP units. POE (3) · POP (24) block polymer, POE (4) · POP (36) block polymer, POE (10) · POP (36) block polymer, POE (5) · POP (5) block polymer, POE ( 9) POP (9) block polymer, POE (16) POP (24) block polymer, POE (30) POP (10) block polymer, POE (1) POP (4) cetyl ether, POE (20) POP (8) cetyl ether, POE (5) nonyl phenyl ether, POE (15) nonyl phenyl ether, POE (12) · POP (6) decyl tetradecyl ether, bis (POE (5) · POP (5) mono 2 -Ethylhexyl ether) methane, POE (10) / POP (10) pentaerythritol ether POE (9) · POP (9) n-butyl ether, POE (20) · POP (20) n-butyl ether, POE (5) · POP (5) n nonyl ether, POE (12) · POP (12) oleyl ether, PGO (6) lauric acid ester, PGO (20) lauric acid ester, monopalmitic acid POE (20) sorbitan, monooleic acid POE (20) sorbitan, tetraoleic acid POE (40) sorbit, POE (10) monostearate , POE (8) · POP (8) distearyl ester, POE (2) · POP (36) · POE (2) block polymer, POE (10) · POP (30) · GO (1) block polymer.
[0020]
In the present invention, the amount of the OE-OP compound added to the washing solution is preferably 0.05 to 50 g / liter, more preferably 0.1 to 30 g / liter.
[0021]
In addition to the OE-OP compound, the developer used in the present invention includes developing agents such as polyhydroxybenzenes, 3-pyrazolidinones, alkaline substances such as potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, Sodium phosphate, amine compounds, preservatives such as sodium sulfite, thickeners such as carboxymethyl sesulose, antifoggants such as potassium bromide, development modifiers such as polyoxyethylene compounds, silver halide solvents, For example, additives such as thiosulfate, thiocyanate, cyclic imide, thiosalicylic acid, and mesoionic compound can be included. The pH of the developer is usually 10-14, preferably 12-14. Further, a oleophilic agent for making the silver image oleophilic can be contained. As the lipophilic agent, a compound having a mercapto group or a thione group described later is preferable.
[0022]
The pH of the washing solution used in the present invention is about 4 to 9, but is preferably 8 or less, and particularly preferably 7 or less. In addition to the OE-OP compound, the washing solution contains a buffer that buffers the pH in the range of 4-8, preferably 5-7, such as phosphate buffer, citrate buffer, or a mixture thereof. be able to. Moreover, you may contain a preservative. Further, it is preferable to contain a proteolytic enzyme in the washing solution, and by combining with the OE-OP compound, the gelatin is more effectively decomposed and removed, and the ink acceptability is further improved.
[0023]
As the proteolytic enzyme, a known plant or animal enzyme that can hydrolyze proteins such as gelatin is used. For example, pepsin, rennin, trypsin, chymotrypsin, cathepsin, papain, ficin, thrombin, renin, collagenase, bromelain, bacterial proteinase (for example, Biolase manufactured by Nagase Sangyo Co., Ltd.) and the like can be mentioned. Of these, trypsin, papain, ficin, and bacterial proteinase are particularly preferable. The content of the enzyme in the washing solution is suitably about 0.5 to 50 g / liter.
[0024]
The washing solution preferably further contains a compound having a mercapto group or a thione group. As the compound having a mercapto group or a thione group, those described in JP-B-48-29723 and JP-A-58-127928 are preferably used. A 5- to 6-membered nitrogen-containing heterocyclic compound having a mercapto group or a thione group is particularly preferable.
[0025]
Specific examples of the 5- to 6-membered nitrogen-containing heterocycle include imidazole, imidazoline, thiazole, thiazoline, oxazole, oxazoline, pyrazoline, triazole, thiadiazole, oxadiazole, tetrazole, pyridine, pyrimidine, pyridazine, pyrazine, triazine, etc. In addition, these rings may be two or more condensed rings, or may be condensed with a benzene ring or a naphthalene ring. Moreover, it is preferable not to have water-soluble groups such as a carboxy group and a sulfo group.
[0026]
Specific examples of such compounds include 2-mercapto-4-phenylimidazole, 2-mercapto-1-benzylimidazole, 2-mercapto-1-butyl-benzimidazole, 1,3-dibenzyl-imidazolidine-2-thione, 2-mercapto-4-phenylthiazole, 3-butyl-benzothiazoline-2-thione, 3-dodecyl-benzothiazoline-2-thione, 2-mercapto-4,5-diphenyloxazole, 3-pentyl-benzoxazoline-2 -Thione, 1-phenyl-3-methylpyrazolin-5-thione, 3-mercapto-4-allyl-5-pentadecyl-1,2,4-triazole, 3-mercapto-5-nonyl-1,2,4-triazole 3-mercapto-4-acetamido-5-heptyl-1,2,4-tri Sol, 3-mercapto-4-amino-5-heptadecyl-1,2,4-triazole, 2-mercapto-5-phenyl-1,3,4-thiadiazole, 2-mercapto-5-n-heptyl-oxathiazole 2-mercapto-5-nheptyl-oxadiazole, 2-mercapto-5-phenyl-1,3,4-oxadiazole, 2-heptadecyl-5-phenyl-1,3,4-oxadiazole, 5-mercapto-1-phenyl-tetrazole, 3-mercapto-4-methyl-6-phenyl-pyridazine, 2-mercapto-5,6-diphenyl-pyrazine, 2-mercapto-4,6-diphenyl-1,3 5-triazine, 2-amino-4-mercapto-6-benzyl-1,3,5-triazine and the like, but are not limited thereto. Not.
[0027]
The content of the compound having a mercapto group or thione group in the washing solution is suitably about 0.01 to 10 g / liter.
[0028]
In the present invention, the compound having a mercapto group or thione group is contained in the washing solution, thereby allowing filtration and recovery of silver ions eluted in the washing solution, and preventing the clouding of the washing solution due to silver ions. Therefore, by using together an OE-OP compound and a compound having a mercapto group or a thione group, the emulsion layer components such as gelatin and silver ions are efficiently removed from the washing solution, and the clean washing solution without contamination is reused. Enable.
[0029]
In addition, the inclusion of a compound having a mercapto group or thione group in the washing solution means that as a result of efficient removal of gelatin by the OE-OP compound or its proteolytic enzyme, the transfer silver of the compound having a mercapto group or thione group Adsorption to an image is promoted, and ink acceptability and printing durability are further improved.
[0030]
The washing solution is used to remove the silver halide emulsion layer and the like on the aluminum support. Usually, the emulsion layer is applied by a method of spraying a washing solution of 25 to 35 ° C. by a jet method or by a scrub roller while blowing the washing solution. A method for peeling the film is known.
[0031]
The silver image portion and the non-image portion exposed by the water washing treatment are treated with a finishing solution in order to increase the lipophilicity and hydrophilicity of each and to protect the plate surface. In the present invention, in addition to the oleophilic agent, the finish solution contains arabic gum, dextrin, sodium alginate, propylene glycol ester of alginic acid, hydroxyethyl starch, for protecting the anodized layer in the non-image area and improving hydrophilicity. It is preferable to contain protective colloids such as carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, polyvinyl pyrrolidone, polystyrene sulfonic acid, and polyvinyl alcohol.
[0032]
The lithographic printing plate used in the present invention has at least a physical development nucleus and a silver halide emulsion layer on an aluminum support. The silver halide emulsion is selected from generally used silver chloride, silver bromide, silver iodide, silver chlorobromide, silver chloroiodobromide, silver iodobromide, etc., but mainly silver chloride (50 mol of silver chloride) % Or more) is preferred. The emulsion type may be either a negative type or a positive type. These silver halide emulsions can be chemically or spectrally sensitized as necessary.
[0033]
Various gelatins are used as the gelatin used in the silver halide emulsion layer, and alkali-processed gelatin is preferable. Furthermore, hydrophilic polymer compounds such as polyvinyl pyrrolidone, various starches, albumin, polyvinyl alcohol, gum arabic, and hydroxyethyl cellulose can be contained. As the hydrophilic colloid to be used, it is desirable to use a hydrophilic colloid layer substantially free of a hardener in order to facilitate release after development. Gelatin content of the silver halide emulsion layer 1 to 5 g / m 2, preferably from 2 to 4 g / m 2 approximately.
[0034]
The aluminum support used in the present invention is a roughened and anodized aluminum plate, preferably the one described in US Pat. No. 5,427,889.
[0035]
The physical development nuclei of the physical development nuclei layer used in the present invention may be those used in a known silver complex diffusion transfer method. For example, colloids such as gold and silver, water-soluble salts such as palladium and zinc, and sulfides. Mixed metal sulfides can be used. Various hydrophilic colloids can also be used as the protective colloid. For details and manufacturing methods thereof, reference can be made to, for example, “Photographic Silver Halide Diffusion Processes”, published by Focal Press, London New York (1972), by Andre Lot and Edith Weide.
[0036]
In the present invention, a water-swellable intermediate layer described in JP-A-3-116151 may be provided between the physical development nucleus layer and the silver halide emulsion layer.
[0037]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples.
[0038]
Example 1
The electrolytic surface-roughening treatment and anodization of the aluminum support are carried out according to the method described in US Pat. No. 5,427,889, and pits having a diameter of 0.03 to 0.30 μm are formed on a plateau having an average diameter of about 5 μm to 100 μm 2. An aluminum plate having a thickness of 0.30 mm having about 5,600 per hole and an average diameter of these pits of 0.08 μm was obtained. This aluminum plate was anodized after the roughening treatment, and the average roughness (Ra) was 0.5 to 0.6 μm.
[0039]
This aluminum support was coated with a physical development nucleus solution of palladium sulfide containing a small amount of a hydrophilic binder and then dried. The amount of PdS nuclei contained in the physical development nuclei layer was 3 mg / m 2 .
[0040]
A silver chloroiodobromide emulsion doped with 0.006 mmol of potassium hexachloroiridium (IV) per mol of silver having an average particle diameter of 0.2 μm by a control double jet method, using alkali-treated gelatin as a silver halide emulsion. AgBr 20 mol%, AgI 0.4 mol%). Further, this emulsion was subjected to sulfur gold sensitization and spectrally sensitized using 3 mg of red sensitizing dye per 1 g of silver.
[0041]
Thus the surfactant added to the silver halide emulsions prepared, the physical development nuclei silver amount on an aluminum support coated is 3 g / m 2, coating such a gelatin is 3 g / m 2, The lithographic printing material was obtained by drying.
[0042]
The lithographic printing material was subjected to image output by an output machine using a red laser of 633 nm as a light source, and then processed by a plate making processor (SLT-85N automatic developing machine manufactured by DuPont) to prepare a lithographic printing plate. The plate-making processor consists of a development process (21 ° C., 15 seconds immersion), a water washing process (peeling the emulsion layer with a scrub roller while spraying a 33 ° C. water washing solution for 10 seconds), a finishing process (21 ° C., 5 seconds shower) and a drying process. The washing process of the plate-making processor includes a tank for storing 30 liters of washing solution, a unit for supplying the lithographic printing material from the tank to the lithographic printing material through a pump, and a filtration filter disposed outside the system from the tank. It consists of a unit that circulates flush water. The filtration filter used was a cylindrical 5 μm filter.
[0043]
100 plate making process was carried out using the developer, washing solution and finishing solution shown below.
<Developer A>
Sodium hydroxide 20g
Hydroquinone 20g
1-phenyl-3-pyrazolidinone 2g
80 g of anhydrous sodium sulfite
Monomethylethanolamine 6g
Anhydrous sodium thiosulfate 6g
Ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt 5g
Polyethylene glycol (average molecular weight 400) 10g
Add water to adjust the total volume to 1000 ml. The pH was adjusted to 13.0.
[0044]
<Washing liquid A>
Primary potassium phosphate 40g
Add water to adjust the total volume to 1000 ml. The pH was adjusted to 6.0.
[0045]
<Washing solution B>
1.5 g of polyethylene glycol having an average molecular weight of 400 was added to the washing solution A.
[0046]
<Washing liquid C>
1.5 g of dimethyl lauryl amine oxide was added to the above washing solution A.
[0047]
<Washing liquid D>
1.5 g of POE (5) / POP (5) block polymer was added to the washing solution A.
[0048]
<Washing liquid E>
To the water washing solution A, 1.5 g of POE (15) nonylphenyl ether was added.
[0049]
<Washing liquid F>
1.5 g of bis (POE (5) · POP (5) mono-2-ethylhexyl ether) methane was added to the washing solution A.
[0050]
<Washing liquid G>
1.5 g of PGO (6) lauric acid ester was added to the water washing solution A.
[0051]
<Finishing liquid>
Arabic gum 10g
Proteolytic enzyme 2g
2-mercapto-5-nheptyl-oxadiazole 1 g
26g triethanolamine
Primary sodium phosphate 10g
Add water to adjust total volume to 1000cc. The pH was adjusted to 6.0.
The proteolytic enzyme is biolase AL-15.
[0052]
For the first and 100th lithographic printing plates produced by the method described above, the printing press Heidelberg TOK (trademark of Heidelberg's offset printing press) and ink (New Champion Ink H from Dainippon Ink, Inc.) ) And a commercially available PS plate moisturizer, and the ink acceptability (ink loading) was evaluated by the number of sheets until the change in image density did not occur. The water retention was evaluated according to the following four criteria by observing stains on the non-image area when 100,000 sheets were printed. 4 shows no dirt and 3 shows a slightly thin dirt. 2 is partially dirty. 1 is dirty on the entire surface.
[0053]
[Table 1]
[0054]
As can be seen from the above results, the water washing liquid of the present invention containing the OE-OP compound is superior in ink acceptability and water retention compared to the comparative water washing liquid. In addition, since the eluted gelatin aggregates and precipitates during the treatment, the washing solution of the present invention can be easily removed from the system. Furthermore, the washing solution of the present invention can maintain high printing performance without deterioration of printing performance due to running treatment.
[0055]
Example 2
Using the developer A of Example 1, the water-washing liquid A of Example 1, and the following water-washing liquid H, the state of stains of the water-washing liquid after 100 plate processing was observed in the same manner as in Example 1.
[0056]
<Washing liquid H>
2-mercapto-5-nheptyl-oxadiazole 0.5 g
Triethanolamine 13g
Polystyrene sulfonic acid (average molecular weight 500,000) 10g
POE (10) / POP (36) block polymer 5g
1 potassium phosphate 40g
Add water to adjust total volume to 1000cc. The pH was adjusted to 6.0.
[0057]
As a result, the comparative washing water A had considerable stains and white turbidity, and had a rotting odor of gelatin. Improved.
[0058]
【The invention's effect】
In the plate making process of an aluminum lithographic printing plate using the silver complex diffusion transfer method, the ink acceptability and water retention at the start of printing are improved by the presence of the OE-OP compound in the washing solution .
[0059]
Furthermore, the recovery efficiency of gelatin by filtration of the washing solution can be increased, the washing solution can be prevented from decaying during the running process, and the ink acceptability and water retention during the running process can be prevented from being lowered.
[0060]
Furthermore , by containing a compound having a mercapto group or a thione group in the washing solution, it becomes easy to filter and collect silver ions eluted in the washing solution, and there is no dirt or cloudiness when combined with the OE-OP compound. The water wash can be reused and ink acceptability is further improved.
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