JP3712437B2 - 軽量異物焼却装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は固形物中に混入している毛髪、小さい昆虫の羽根や抜け殻等のような比較的軽量の可燃性異物の焼却、除去を行う軽量異物焼却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品中に混入した毛髪等の比較的軽量の非金属異物を除去する装置としては従来、まず湿式の毛髪除去装置があり、これは例えば流水中に対象の食品を流し、その流れる方向と直角方向の軸線を有し、互いに半径外方先端部が接して回転する多数のブラッシュローラーを並べて配置し、食品中の毛髪等、長物繊維質の異物がブラッシュと接触する際に、ブラッシュに絡ませて除去する方法がある。
【０００３】
また乾式の異物除去装置としては、例えば焼却除去装置があり（特開平２−２６８６５１号に係る「食品等の混入異物除去装置」）、これは金属網で構成したネット状のベルトコンベアのネット越しに、下方から加熱炎を食品に当てて毛髪等の混入異物を焼却，除去する方法等である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の湿式の毛髪除去装置においては、湿式のため毛髪除去処理後に乾燥の手間がかかると共に、毛髪がとれない場合がある等その除去効率は十分とはいえないという問題があった。
【０００５】
また上記従来の乾式の異物除去装置においては、異物焼却後に生じる燃えかす等の廃棄物の除去について配慮されていないため衛生的でないと共に、長い無端状のネットコンベアを用いているため装置が大規模となって、コストが高くつく割には処理効率が低いという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は乾燥の手間が不要で、焼却後の廃棄物の除去が容易なため衛生的で、コストの割には処理効率が高い軽量異物焼却装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による軽量異物焼却装置は、次のような構成としたものである。
【０００９】
多数の目を有して下流側を下にして斜めに保たれ、上流側端部に供給される固形物を保持する篩状の耐熱性板状保持部材と、該板状保持部材に小さな振幅で上下方向に振動を加える加振手段と、前記板状保持部材の下方に配置され前記目を通して前記固形物に火炎を放射する火炎放射手段と、前記板状保持部材の下方に配置され固形物に混入している軽量異物の焼却により生ずる焼却灰を受けて外部に排出する排出手段とを具えた。
【００１０】
また、上記構成において、前記板状保持部材を略水平状態に保つと共に、加振手段を板状保持部材に小さな振幅で上下・搬送両方向に振動を加えるような構成としても良い。
【００１２】
【作用】
上記手段によれば、加振手段により板状保持部材を上下方向または上下・搬送両方向に小さな振幅で振動させることにより板状保持部材の上の固形物を搬送し、この搬送移動中の固形物を火炎放射手段により板状保持部材の下方からその目を通して火炎を放射すると、固形物に混入している毛髪等の比較的軽量の可燃性異物が燃焼する。焼却後の廃棄物は板状保持部材の振動により篩状の目を通って下に落下した後、排出手段がそれを受けて外部に排出する。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図１ないし図５は、本発明による軽量異物焼却装置の一実施例を説明するための図である。
【００１７】
図１に示す食品の異物除去装置１０において、符号１１は異物除去の対象となる食品１３を時間当り定量供給するための定量フィーダーであり、この定量フィーダー１１の排出口１１ａから定量供給された食品１３は、ベルトコンベア１２の上に載せられて搬送される。食品１３の搬送途中位置にはサーチコイル１５が配置されており、このサーチコイル１５は検査用磁界を発生して、搬送される食品１３中に含まれる金属性異物を検出する。
【００１８】
ベルトコンベア１２の搬送終端部には、食品選別機１７が配置されている。この食品選別機１７は回動シュート１９を有しており、この回動シュート１９は、図示していない制御装置により制御される、図示していない空圧、油圧、又は電動等の駆動装置により駆動されて回動する。この回動シュート１９は、食品１３中に金属性異物が含まれていない場合は実線で示す位置に保持され、ベルトコンベア１２により搬送されてきた食品１３は回動シュート１９を通ってさらに下流側に搬送される。
【００１９】
サーチコイル１５が食品１３中に含まれる金属性異物を検出したときは、制御装置により制御されて回動シュート１９は駆動装置により点線で示す位置に回動し、金属性異物が含まれている食品１３を選別機１７の下方にある異物溜り箱２０に落下させる。そして回動シュート１９はすぐにまた制御・駆動されて元の実線で示す位置に戻り、ベルトコンベア１２により搬送される後続の食品１３を下流側に搬送させる。
【００２０】
食品選別機１７の搬送下流側には加振原動機２１が配置されており、この加振原動機２１よりさらに搬送下流側には、図４，図５に示すような、太いワイヤー２３ａを格子状（篩状）に編んで構成されたネットフィーダー２３が、図１に示す程度にわずかに傾斜した状態で設けられている。このネットフィーダー２３には図４に示すように多数の篩状の目２３ｂが形成されていると共に、図１に示すようにその搬送方向の下流側端部には大きな段差２４が設けられている。
【００２１】
ネットフィーダー２３の篩状の目２３ｂの大きさは、食品１３の大きさにより選択される。段差２４より下流側にはネットフィーダー２３と平行な、ネットフィーダー２３と同じ構成のネットフィーダー２６が配置されており、この一端部が段差２４の下端部に設けられている。ネットフィーダー２３，２６は耐熱性を有する金属により形成されている。
【００２２】
加振原動機２１の搬送台３１及びネットフィーダー２３，２６の幅方向両端側には、食品１３が異物除去装置１０の外側にこぼれ落ちないように、搬送面より高く立ち上がった側壁２５が一体的に設けられている。ネットフィーダー２３及び側壁２５の上流端部は加振原動機２１の搬送台３１に一体的に連結され、ネットフィーダー２６及び側壁２５の下流端部は片持ち梁状の自由端となっている。
【００２３】
ネットフィーダー２３，２６の下方には、ネットフィーダー２３，２６の篩状の目２３ｂから落下してくる、異物の燃えかす等の廃棄物を受けるホッパー２７が配置されている。
【００２４】
ホッパー２７内に落下してきた廃棄物は、その底部の勾配によりスクリューフィーダー２９がある最も低い部分に滑り落ちてきて、このスクリューフィーダー２９の作動により落下廃棄物は食品１３の搬送方向と直角方向に搬送され、排出口２９ｂから異物除去装置１０の外側に排出される。スクリューフィーダー２９は手回し用ハンドル２９ａを回すことにより作動する。ホッパー２７とスクリューフィーダー２９は廃棄物の排出手段を構成する。
【００２５】
ネットフィーダー２３，２６の下方でホッパー２７の内部には、２つのガスバーナー９ａ，９ｂが設けられている。ガスバーナー９ａは段差部２４より上流側にあり、ガスバーナー９ｂは段差部２４より下流側に配置されている。
【００２６】
ネットフィーダー２３の上方でガスバーナー９ａと対向する位置には、赤外線加熱機１４ａが配置されており、同じくネットフィーダー２６の上方でガスバーナー９ｂと対向する位置には、赤外線加熱機１４ｂが配置されている。ネットフィーダー２６及びホッパー２７の下流側には、異物が除去された食品１３を次工程に搬送するベルトコンベア３０が配置されている。
【００２７】
上記加振原動機２１は、図２に示すように最上部に搬送台３１が設けられ、この搬送台３１の下側には、被加振体３３が一体的に設けられている。被加振体３３の下方には、取付けベース３５に一体的に設けられた静止体３７が配置されている。被加振体３３及び静止体３７の両端面は、上下方向に対して斜めに形成されており、そのような両端面には板バネ３９の両端部がボルト４０により固定されている。静止体３７の上には、ブラケット４１に支持されて電磁石４３が設けられている。被加振体３３の下には、電磁石４３のコア４３ａが磁性を生じたときに吸引される帯磁性部材４５が設けられている。
【００２８】
このような加振原動機２１は電磁石４３の電源をＯＮ，ＯＦＦすることにより、帯磁性部材４５が電磁石４３のコア４３ａに吸引されて近づいたり離れたりして、矢印Ａ方向に往復移動する。このため被加振体３３は板バネ３９に連結されたまま、帯磁性部材４５と一体的に図中左右方向に小刻みに往復移動して振動する。
【００２９】
このとき板バネ３９は静止体３７側の固定端部を支点にして、被加振体３３側の固定端部が矢印Ｂ方向に揺動して小刻みに振動する。このように被加振体３３は斜めに設けられた板バネ３９の揺動を介して振動するため、そのときの振動量は左右方向の成分の他に、上下方向の成分も有している。
【００３０】
このため、図１に示すように加振原動機２１をその搬送台３１がわずかに傾斜するように配置して作動させた場合には、搬送台３１の上の食品１３は上記振動により図２に破線の矢印で示すように、搬送台３１の上で飛び跳ねるようにして搬送させることができる。
【００３１】
そして加振原動機２１の搬送台３１をネットフィーダー２３の上流端部に連結することにより、ネットフィーダー２３，２６も搬送台３１と同じ運動をするので、その上の食品１３も同様にその上で飛び跳ねるようにして搬送させることができるようになっている。
【００３２】
ガスバーナー９ａは、図３に示すように搬送方向と直角方向にネットフィーダー２３のほぼ全幅にわたり延在し、複数の穴から複数の炎Ｌが出るようになっている。またガスバーナー９ａは図示しない駆動装置により、ネットフィーダー２３に近づいたり（＋Ｅ）、または離れたり（−Ｅ）上下動可能になっている。ガスバーナー９ｂもガスバーナー９ａと同様に構成されている。
【００３３】
またネットフィーダー２３の上の赤外線加熱機１４ａもネットフィーダー２３のほぼ全幅にわたり延在し、図示しない駆動装置によりネットフィーダー２３に近づいたり（−Ｆ）、遠ざかったり（＋Ｆ）上下動可能になっている。赤外線加熱機１４ｂも赤外線加熱機１４ａと同様に構成されている。
【００３４】
次に、このような実施例に係る食品の異物除去装置１０の動作について説明する。定量フィーダー１１に入れられた食品１３は、その排出口１１ａからベルトコンベア１２の上に定量供給される。ベルトコンベア１２により搬送される食品１３は、搬送途中においてサーチコイル１５により磁気的に検査され、食品１３内部に金属性異物が含まれていない場合には、ベルトコンベア１２から回動シュート１９を経て、加振原動機２１の搬送台３１上に供給される。
【００３５】
食品１３の内部に金属性異物が含まれていることがサーチコイル１５により検出された場合には、制御手段及び駆動手段により回動シュート１９を回動させて点線で示す位置に配置させる。このため搬送路が中断され、内部に金属性異物が含まれる食品１３はベルトコンベア１２の終端部から落下して、異物溜り箱２０の中に収納される。このようにして、食品１３は内部に金属性異物の有無によって食品選別機１７により選別され、内部に金属性異物が含まれる食品１３を搬送路から除去することができる。
【００３６】
加振原動機２１の搬送台３１上に搬送された食品１３は、加振原動機２１が少し傾いて設けられているためその作動により、前述したように上下方向の微小振動量と左右方向の微小振動量の成分により細かく飛び跳ねるようにして、下流側に搬送されてネットフィーダー２３に送られる。
【００３７】
ネットフィーダー２３は加振原動機２１の搬送台３１に一体的に連結されているため、その加振原動機２１の作動による振動により、ネットフィーダー２３上の食品１３も同様に飛び跳ねるようにして下流側に搬送されていく。
【００３８】
ネットフィーダー２３上の食品１３は、ネットフィーダー２３上を送られる途中でガスバーナー９の炎Ｌにより下方からネット越しに炙られ、また赤外線加熱機１４ａにより上方から照射加熱される位置に来る。このため毛髪等の軽量異物が食品１３に絡みついて付着している場合には、上下両方向からの加熱によりそれらの軽量異物のみが焼却され、すぐにその位置を通過するために食品１３が加熱により大きく変質することは防止される。
【００３９】
このとき食品１３は、上記のようにネットフィーダー２３の上を飛び跳ねるようにして進むため、向きが小刻みに変化して異物が上下方向に露出する機会が多い。また異物の焼却後は、ネットフィーダー２３が振動することにより、その燃えかす等の廃棄物がネットフィーダー２３の目２３ｂから下方のホッパー２７内に落下する。
【００４０】
食品１３がさらに搬送されると段差２４に到達し、この段差２４を上から下に落下することにより食品１３が２転３転して、その姿勢や向きが大きく変化してから振動により下流側に搬送されていく。するとまた食品１３は、その搬送途中において下方からガスバーナー９ｂの炎Ｌによりネット越しに炙され、上から赤外線加熱機１４ｂにより照射加熱される位置に来る。このときも食品１３に毛髪等の軽量異物が付着していて、先程のガスバーナー９ａ及び赤外線加熱機１４ａによっては焼却できなくて残ったものの上下方向への露出、ならびに焼却の機会が多くなり、それらがほぼ完全に焼却されてまた搬送されていく。
【００４１】
このようにして食品１３に付着していた毛髪等の軽量異物はほぼ完全に焼却・除去され、食品１３はネットフィーダー２６の搬送終端から落下して、ベルトコンベア３０によりさらに次工程に搬送されていく。ホッパー２７内に落下した燃えかす等の廃棄物は、最下部に設けられたスクリューフィーダー２９により排出口２９ｂからホッパー２７の外部に排出させることができる。
【００４２】
ガスバーナー９ａ，９ｂ或は赤外線加熱機１４ａ，１４ｂの加熱力が弱いと判断された場合には、前述のように図示しない駆動装置により、それらをネットフィーダー２３に少し近付けるよう駆動し、逆にガスバーナー９ａ，９ｂ或は赤外線加熱機１４ａ，１４ｂの加熱力が強過ぎると判断された場合には、それらをネットフィーダー２３から少し遠ざけるように移動させることができる。
【００４３】
なお前記実施例においては、サーチコイル１５，食品選別機１７，回動シュート１９および異物溜り箱２０を用いた場合について説明したが、不要の場合にはそれらは設ける必要はないので、食品の異物除去装置１０をさらに小型かつ安価にすることができる。
【００４４】
また前記実施例においては、赤外線加熱機１４ａ，１４ｂを設けた場合について説明したが、それらが無くとも充分食品の異物を除去できる場合にはそれらは必ずしも設ける必要はないので、食品の異物除去装置１０をさらに小型かつ安価にすることができる。
【００４５】
また前記実施例においては、ネットフィーダー２３と２６との間に段差２４を設けた場合について説明したが、それらが無くとも充分食品の異物の向きを変えられる場合にはそれは必ずしも設ける必要はなく、１つのネットフィーダー２３のみにより搬送するようにしてもよい。或は逆に段差を複数設けるよう構成してもよい。
また食品１３は完成品であると原材料であるとを問わない。
【００４６】
また前記実施例においては、加振原動機２１は板バネ電磁式のものを用いた場合について説明したが、振動モーター駆動式等他の形式の加振原動機を用いてもよい。
【００４７】
また前記実施例においては、加振原動機２１の搬送台３１及びネットフィーダー２３，２６をわずかに傾斜して配置した場合について説明したが、それらは必ずしも傾斜して配置する必要はなく、水平に配置しても搬送台３１及びネットフィーダー２３，２６上の食品１３は加振原動機２１の振動により搬送することが可能である。
【００４８】
また、手回し用ハンドル２９ａの代わりに電動式等他の形式の駆動手段を用いることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、乾式のため湿式の場合のような乾燥の手間が不要で、排出手段により焼却後の廃棄物の除去が容易なため衛生的で、長い無端状のネットコンベアを用いないで振動する板状保持部材を用いることにより小型化でき、さらに、低いコストで高い処理効率を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による食品の異物除去装置の一実施例を示す全体構成図である。
【図２】図１における加振原動機２１の構成と作動原理を示す側面概略図である。
【図３】図１における異物除去装置１０のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】図１におけるネットフィーダー２３の平面図である。
【図５】図４におけるネットフィーダー２３のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【符号の説明】
９ａ，９ｂ ガスバーナー
１０ 食品の異物除去装置
１１ 定量フィーダー
１１ａ 排出口
１２，３０ ベルトコンベア
１３ 食品
１４ａ，１４ｂ 赤外線加熱機
１５ サーチコイル
１７ 食品選別機
１９ 回動シュート
２０ 異物溜り箱
２１ 加振原動機
２３，２６ ネットフィーダー
２３ａ ワイヤー
２３ｂ 篩状の目
２４ 段差
２５ 側壁
２７ ホッパー
２９ スクリューフィーダー
２９ａ 手回し用ハンドル
２９ｂ 排出口
３１ 搬送台
３３ 被加振体
３５ 取付けベース
３７ 静止体
３９ 板バネ
４１ ブラケット
４３ 電磁石
４３ａ コア
４５ 帯磁性部材
【産業上の利用分野】
本発明は固形物中に混入している毛髪、小さい昆虫の羽根や抜け殻等のような比較的軽量の可燃性異物の焼却、除去を行う軽量異物焼却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食品中に混入した毛髪等の比較的軽量の非金属異物を除去する装置としては従来、まず湿式の毛髪除去装置があり、これは例えば流水中に対象の食品を流し、その流れる方向と直角方向の軸線を有し、互いに半径外方先端部が接して回転する多数のブラッシュローラーを並べて配置し、食品中の毛髪等、長物繊維質の異物がブラッシュと接触する際に、ブラッシュに絡ませて除去する方法がある。
【０００３】
また乾式の異物除去装置としては、例えば焼却除去装置があり（特開平２−２６８６５１号に係る「食品等の混入異物除去装置」）、これは金属網で構成したネット状のベルトコンベアのネット越しに、下方から加熱炎を食品に当てて毛髪等の混入異物を焼却，除去する方法等である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の湿式の毛髪除去装置においては、湿式のため毛髪除去処理後に乾燥の手間がかかると共に、毛髪がとれない場合がある等その除去効率は十分とはいえないという問題があった。
【０００５】
また上記従来の乾式の異物除去装置においては、異物焼却後に生じる燃えかす等の廃棄物の除去について配慮されていないため衛生的でないと共に、長い無端状のネットコンベアを用いているため装置が大規模となって、コストが高くつく割には処理効率が低いという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は乾燥の手間が不要で、焼却後の廃棄物の除去が容易なため衛生的で、コストの割には処理効率が高い軽量異物焼却装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による軽量異物焼却装置は、次のような構成としたものである。
【０００９】
多数の目を有して下流側を下にして斜めに保たれ、上流側端部に供給される固形物を保持する篩状の耐熱性板状保持部材と、該板状保持部材に小さな振幅で上下方向に振動を加える加振手段と、前記板状保持部材の下方に配置され前記目を通して前記固形物に火炎を放射する火炎放射手段と、前記板状保持部材の下方に配置され固形物に混入している軽量異物の焼却により生ずる焼却灰を受けて外部に排出する排出手段とを具えた。
【００１０】
また、上記構成において、前記板状保持部材を略水平状態に保つと共に、加振手段を板状保持部材に小さな振幅で上下・搬送両方向に振動を加えるような構成としても良い。
【００１２】
【作用】
上記手段によれば、加振手段により板状保持部材を上下方向または上下・搬送両方向に小さな振幅で振動させることにより板状保持部材の上の固形物を搬送し、この搬送移動中の固形物を火炎放射手段により板状保持部材の下方からその目を通して火炎を放射すると、固形物に混入している毛髪等の比較的軽量の可燃性異物が燃焼する。焼却後の廃棄物は板状保持部材の振動により篩状の目を通って下に落下した後、排出手段がそれを受けて外部に排出する。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する。図１ないし図５は、本発明による軽量異物焼却装置の一実施例を説明するための図である。
【００１７】
図１に示す食品の異物除去装置１０において、符号１１は異物除去の対象となる食品１３を時間当り定量供給するための定量フィーダーであり、この定量フィーダー１１の排出口１１ａから定量供給された食品１３は、ベルトコンベア１２の上に載せられて搬送される。食品１３の搬送途中位置にはサーチコイル１５が配置されており、このサーチコイル１５は検査用磁界を発生して、搬送される食品１３中に含まれる金属性異物を検出する。
【００１８】
ベルトコンベア１２の搬送終端部には、食品選別機１７が配置されている。この食品選別機１７は回動シュート１９を有しており、この回動シュート１９は、図示していない制御装置により制御される、図示していない空圧、油圧、又は電動等の駆動装置により駆動されて回動する。この回動シュート１９は、食品１３中に金属性異物が含まれていない場合は実線で示す位置に保持され、ベルトコンベア１２により搬送されてきた食品１３は回動シュート１９を通ってさらに下流側に搬送される。
【００１９】
サーチコイル１５が食品１３中に含まれる金属性異物を検出したときは、制御装置により制御されて回動シュート１９は駆動装置により点線で示す位置に回動し、金属性異物が含まれている食品１３を選別機１７の下方にある異物溜り箱２０に落下させる。そして回動シュート１９はすぐにまた制御・駆動されて元の実線で示す位置に戻り、ベルトコンベア１２により搬送される後続の食品１３を下流側に搬送させる。
【００２０】
食品選別機１７の搬送下流側には加振原動機２１が配置されており、この加振原動機２１よりさらに搬送下流側には、図４，図５に示すような、太いワイヤー２３ａを格子状（篩状）に編んで構成されたネットフィーダー２３が、図１に示す程度にわずかに傾斜した状態で設けられている。このネットフィーダー２３には図４に示すように多数の篩状の目２３ｂが形成されていると共に、図１に示すようにその搬送方向の下流側端部には大きな段差２４が設けられている。
【００２１】
ネットフィーダー２３の篩状の目２３ｂの大きさは、食品１３の大きさにより選択される。段差２４より下流側にはネットフィーダー２３と平行な、ネットフィーダー２３と同じ構成のネットフィーダー２６が配置されており、この一端部が段差２４の下端部に設けられている。ネットフィーダー２３，２６は耐熱性を有する金属により形成されている。
【００２２】
加振原動機２１の搬送台３１及びネットフィーダー２３，２６の幅方向両端側には、食品１３が異物除去装置１０の外側にこぼれ落ちないように、搬送面より高く立ち上がった側壁２５が一体的に設けられている。ネットフィーダー２３及び側壁２５の上流端部は加振原動機２１の搬送台３１に一体的に連結され、ネットフィーダー２６及び側壁２５の下流端部は片持ち梁状の自由端となっている。
【００２３】
ネットフィーダー２３，２６の下方には、ネットフィーダー２３，２６の篩状の目２３ｂから落下してくる、異物の燃えかす等の廃棄物を受けるホッパー２７が配置されている。
【００２４】
ホッパー２７内に落下してきた廃棄物は、その底部の勾配によりスクリューフィーダー２９がある最も低い部分に滑り落ちてきて、このスクリューフィーダー２９の作動により落下廃棄物は食品１３の搬送方向と直角方向に搬送され、排出口２９ｂから異物除去装置１０の外側に排出される。スクリューフィーダー２９は手回し用ハンドル２９ａを回すことにより作動する。ホッパー２７とスクリューフィーダー２９は廃棄物の排出手段を構成する。
【００２５】
ネットフィーダー２３，２６の下方でホッパー２７の内部には、２つのガスバーナー９ａ，９ｂが設けられている。ガスバーナー９ａは段差部２４より上流側にあり、ガスバーナー９ｂは段差部２４より下流側に配置されている。
【００２６】
ネットフィーダー２３の上方でガスバーナー９ａと対向する位置には、赤外線加熱機１４ａが配置されており、同じくネットフィーダー２６の上方でガスバーナー９ｂと対向する位置には、赤外線加熱機１４ｂが配置されている。ネットフィーダー２６及びホッパー２７の下流側には、異物が除去された食品１３を次工程に搬送するベルトコンベア３０が配置されている。
【００２７】
上記加振原動機２１は、図２に示すように最上部に搬送台３１が設けられ、この搬送台３１の下側には、被加振体３３が一体的に設けられている。被加振体３３の下方には、取付けベース３５に一体的に設けられた静止体３７が配置されている。被加振体３３及び静止体３７の両端面は、上下方向に対して斜めに形成されており、そのような両端面には板バネ３９の両端部がボルト４０により固定されている。静止体３７の上には、ブラケット４１に支持されて電磁石４３が設けられている。被加振体３３の下には、電磁石４３のコア４３ａが磁性を生じたときに吸引される帯磁性部材４５が設けられている。
【００２８】
このような加振原動機２１は電磁石４３の電源をＯＮ，ＯＦＦすることにより、帯磁性部材４５が電磁石４３のコア４３ａに吸引されて近づいたり離れたりして、矢印Ａ方向に往復移動する。このため被加振体３３は板バネ３９に連結されたまま、帯磁性部材４５と一体的に図中左右方向に小刻みに往復移動して振動する。
【００２９】
このとき板バネ３９は静止体３７側の固定端部を支点にして、被加振体３３側の固定端部が矢印Ｂ方向に揺動して小刻みに振動する。このように被加振体３３は斜めに設けられた板バネ３９の揺動を介して振動するため、そのときの振動量は左右方向の成分の他に、上下方向の成分も有している。
【００３０】
このため、図１に示すように加振原動機２１をその搬送台３１がわずかに傾斜するように配置して作動させた場合には、搬送台３１の上の食品１３は上記振動により図２に破線の矢印で示すように、搬送台３１の上で飛び跳ねるようにして搬送させることができる。
【００３１】
そして加振原動機２１の搬送台３１をネットフィーダー２３の上流端部に連結することにより、ネットフィーダー２３，２６も搬送台３１と同じ運動をするので、その上の食品１３も同様にその上で飛び跳ねるようにして搬送させることができるようになっている。
【００３２】
ガスバーナー９ａは、図３に示すように搬送方向と直角方向にネットフィーダー２３のほぼ全幅にわたり延在し、複数の穴から複数の炎Ｌが出るようになっている。またガスバーナー９ａは図示しない駆動装置により、ネットフィーダー２３に近づいたり（＋Ｅ）、または離れたり（−Ｅ）上下動可能になっている。ガスバーナー９ｂもガスバーナー９ａと同様に構成されている。
【００３３】
またネットフィーダー２３の上の赤外線加熱機１４ａもネットフィーダー２３のほぼ全幅にわたり延在し、図示しない駆動装置によりネットフィーダー２３に近づいたり（−Ｆ）、遠ざかったり（＋Ｆ）上下動可能になっている。赤外線加熱機１４ｂも赤外線加熱機１４ａと同様に構成されている。
【００３４】
次に、このような実施例に係る食品の異物除去装置１０の動作について説明する。定量フィーダー１１に入れられた食品１３は、その排出口１１ａからベルトコンベア１２の上に定量供給される。ベルトコンベア１２により搬送される食品１３は、搬送途中においてサーチコイル１５により磁気的に検査され、食品１３内部に金属性異物が含まれていない場合には、ベルトコンベア１２から回動シュート１９を経て、加振原動機２１の搬送台３１上に供給される。
【００３５】
食品１３の内部に金属性異物が含まれていることがサーチコイル１５により検出された場合には、制御手段及び駆動手段により回動シュート１９を回動させて点線で示す位置に配置させる。このため搬送路が中断され、内部に金属性異物が含まれる食品１３はベルトコンベア１２の終端部から落下して、異物溜り箱２０の中に収納される。このようにして、食品１３は内部に金属性異物の有無によって食品選別機１７により選別され、内部に金属性異物が含まれる食品１３を搬送路から除去することができる。
【００３６】
加振原動機２１の搬送台３１上に搬送された食品１３は、加振原動機２１が少し傾いて設けられているためその作動により、前述したように上下方向の微小振動量と左右方向の微小振動量の成分により細かく飛び跳ねるようにして、下流側に搬送されてネットフィーダー２３に送られる。
【００３７】
ネットフィーダー２３は加振原動機２１の搬送台３１に一体的に連結されているため、その加振原動機２１の作動による振動により、ネットフィーダー２３上の食品１３も同様に飛び跳ねるようにして下流側に搬送されていく。
【００３８】
ネットフィーダー２３上の食品１３は、ネットフィーダー２３上を送られる途中でガスバーナー９の炎Ｌにより下方からネット越しに炙られ、また赤外線加熱機１４ａにより上方から照射加熱される位置に来る。このため毛髪等の軽量異物が食品１３に絡みついて付着している場合には、上下両方向からの加熱によりそれらの軽量異物のみが焼却され、すぐにその位置を通過するために食品１３が加熱により大きく変質することは防止される。
【００３９】
このとき食品１３は、上記のようにネットフィーダー２３の上を飛び跳ねるようにして進むため、向きが小刻みに変化して異物が上下方向に露出する機会が多い。また異物の焼却後は、ネットフィーダー２３が振動することにより、その燃えかす等の廃棄物がネットフィーダー２３の目２３ｂから下方のホッパー２７内に落下する。
【００４０】
食品１３がさらに搬送されると段差２４に到達し、この段差２４を上から下に落下することにより食品１３が２転３転して、その姿勢や向きが大きく変化してから振動により下流側に搬送されていく。するとまた食品１３は、その搬送途中において下方からガスバーナー９ｂの炎Ｌによりネット越しに炙され、上から赤外線加熱機１４ｂにより照射加熱される位置に来る。このときも食品１３に毛髪等の軽量異物が付着していて、先程のガスバーナー９ａ及び赤外線加熱機１４ａによっては焼却できなくて残ったものの上下方向への露出、ならびに焼却の機会が多くなり、それらがほぼ完全に焼却されてまた搬送されていく。
【００４１】
このようにして食品１３に付着していた毛髪等の軽量異物はほぼ完全に焼却・除去され、食品１３はネットフィーダー２６の搬送終端から落下して、ベルトコンベア３０によりさらに次工程に搬送されていく。ホッパー２７内に落下した燃えかす等の廃棄物は、最下部に設けられたスクリューフィーダー２９により排出口２９ｂからホッパー２７の外部に排出させることができる。
【００４２】
ガスバーナー９ａ，９ｂ或は赤外線加熱機１４ａ，１４ｂの加熱力が弱いと判断された場合には、前述のように図示しない駆動装置により、それらをネットフィーダー２３に少し近付けるよう駆動し、逆にガスバーナー９ａ，９ｂ或は赤外線加熱機１４ａ，１４ｂの加熱力が強過ぎると判断された場合には、それらをネットフィーダー２３から少し遠ざけるように移動させることができる。
【００４３】
なお前記実施例においては、サーチコイル１５，食品選別機１７，回動シュート１９および異物溜り箱２０を用いた場合について説明したが、不要の場合にはそれらは設ける必要はないので、食品の異物除去装置１０をさらに小型かつ安価にすることができる。
【００４４】
また前記実施例においては、赤外線加熱機１４ａ，１４ｂを設けた場合について説明したが、それらが無くとも充分食品の異物を除去できる場合にはそれらは必ずしも設ける必要はないので、食品の異物除去装置１０をさらに小型かつ安価にすることができる。
【００４５】
また前記実施例においては、ネットフィーダー２３と２６との間に段差２４を設けた場合について説明したが、それらが無くとも充分食品の異物の向きを変えられる場合にはそれは必ずしも設ける必要はなく、１つのネットフィーダー２３のみにより搬送するようにしてもよい。或は逆に段差を複数設けるよう構成してもよい。
また食品１３は完成品であると原材料であるとを問わない。
【００４６】
また前記実施例においては、加振原動機２１は板バネ電磁式のものを用いた場合について説明したが、振動モーター駆動式等他の形式の加振原動機を用いてもよい。
【００４７】
また前記実施例においては、加振原動機２１の搬送台３１及びネットフィーダー２３，２６をわずかに傾斜して配置した場合について説明したが、それらは必ずしも傾斜して配置する必要はなく、水平に配置しても搬送台３１及びネットフィーダー２３，２６上の食品１３は加振原動機２１の振動により搬送することが可能である。
【００４８】
また、手回し用ハンドル２９ａの代わりに電動式等他の形式の駆動手段を用いることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、乾式のため湿式の場合のような乾燥の手間が不要で、排出手段により焼却後の廃棄物の除去が容易なため衛生的で、長い無端状のネットコンベアを用いないで振動する板状保持部材を用いることにより小型化でき、さらに、低いコストで高い処理効率を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による食品の異物除去装置の一実施例を示す全体構成図である。
【図２】図１における加振原動機２１の構成と作動原理を示す側面概略図である。
【図３】図１における異物除去装置１０のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。
【図４】図１におけるネットフィーダー２３の平面図である。
【図５】図４におけるネットフィーダー２３のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【符号の説明】
９ａ，９ｂ ガスバーナー
１０ 食品の異物除去装置
１１ 定量フィーダー
１１ａ 排出口
１２，３０ ベルトコンベア
１３ 食品
１４ａ，１４ｂ 赤外線加熱機
１５ サーチコイル
１７ 食品選別機
１９ 回動シュート
２０ 異物溜り箱
２１ 加振原動機
２３，２６ ネットフィーダー
２３ａ ワイヤー
２３ｂ 篩状の目
２４ 段差
２５ 側壁
２７ ホッパー
２９ スクリューフィーダー
２９ａ 手回し用ハンドル
２９ｂ 排出口
３１ 搬送台
３３ 被加振体
３５ 取付けベース
３７ 静止体
３９ 板バネ
４１ ブラケット
４３ 電磁石
４３ａ コア
４５ 帯磁性部材
Claims (2)
- 多数の目を有して下流側を下にして斜めに保たれ、上流側端部に供給される固形物を保持する篩状の耐熱性板状保持部材と、該板状保持部材に小さな振幅で上下方向に振動を加える加振手段と、前記板状保持部材の下方に配置され前記目を通して前記固形物に火炎を放射する火炎放射手段と、前記板状保持部材の下方に配置され固形物に混入している軽量異物の焼却により生ずる焼却灰を受けて外部に排出する排出手段とを具えた軽量異物焼却装置。
- 多数の目を有して略水平状態に保たれ、上流側端部に供給される固形物を保持する篩状の耐熱性板状保持部材と、該板状保持部材に小さな振幅で上下・搬送両方向に振動を加える加振手段と、前記板状保持部材の下方に配置され前記目を通して前記固形物に火炎を放射する火炎放射手段と、前記板状保持部材の下方に配置され固形物に混入している軽量異物の焼却により生ずる焼却灰を受けて外部に排出する排出手段とを具えた軽量異物焼却装置。
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1995
- 1995-02-28 JP JP06513695A patent/JP3712437B2/ja not_active Expired - Fee Related
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