JP3712931B2

JP3712931B2 - Rotary variable resistor

Info

Publication number: JP3712931B2
Application number: JP2000311729A
Authority: JP
Inventors: 昌広浅野
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-10-05
Filing date: 2000-10-05
Publication date: 2005-11-02
Anticipated expiration: 2020-10-05
Also published as: JP2002118005A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の電子機器等に使用して好適な回転型可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の回転型可変抵抗器を図７、図８に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなる基板３１は、中央部に設けられた円形の孔３１ａと、外表面に設けられた凸部３１ｂとを有している。
また、複数個の端子３２、３３は金属材からなり、この端子３２、３３は基板３１に埋設されて取り付けられ、一端部は、基板３１の側面部から外方に突出して端子部３２ａ、３３ａが形成され、また、他端部は、基板３１の表面から露出して露出部３２ｂ、３３ｂが形成されている。
【０００３】
また、銀等の良導電材を含むペーストを焼成して得られる集電体３４は、基板３１の表面に形成され、孔３１ａの周囲に円環状に設けられて構成されており、端子３２の露出部３２ｂと接続されている。
また、抵抗体３５は、基板３１の表面に形成され、円環状の集電体３４の外周に設けられた円弧状で構成されている。
また、銀等の良導電材を含むペーストを焼成して得られる二つの引き出し部３６は、基板３１の表面に形成され、一端が抵抗体３５に接続されると共に、他端が端子３３の露出部３３ｂに接続されている。
【０００４】
また、射出成型にて形成された合成樹脂からなる回転体３７は、円筒状をなす軸部３７ａと、この軸部３７ａの中央部に設けられた孔３７ｂを有し、この回転体３７には、金属板からなり、接片３８ａ、３８ｂを有する摺動子３８が固着されている。
そして、回転体３７は、軸部３７ａが基板３１の孔３１ａに挿入されて回転可能に取り付けられ、摺動子３８の一方の接片３８ａは集電体３４に、また、他方の接片３８ｂは抵抗体３５に摺動するようになっている。
【０００５】
また、合成樹脂の成型品からなるカバー３９は、コップ状をなし、摺動子３８、抵抗体３５、及び集電体３４を覆うように、基板３１にスナップ止め等の適宜手段により取り付けられている。
そして、このような構成を有する従来の回転型可変抵抗器は、プリント基板（図示せず）上に、基板３１の凸部３１ｂ、及び端子３２、３３の端子部３２ａ、３３ａを載置して、プリント基板に面実装されて取り付けられるものである。
【０００６】
そして、このような従来の回転型可変抵抗器の操作は、軸部３７ａの孔３７ｂに操作部材（図示せず）を挿入して回転体３７を回転すると、摺動子３８が回転し、接片３８ａは、集電体３４上を摺動し、また、接片３８ｂは、抵抗体３５上を摺動して、端子３２と３３との間で抵抗値の可変を行うようになっている。
また、回転体３７の回転時、合成樹脂からなる軸部３７ａと合成樹脂からなる基板３１との間で摺動して、回転体３７が回転するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の回転型可変抵抗器は、合成樹脂からなる回転体３７の軸部３７ａが合成樹脂からなる基板３１の孔３１ａにガイドされて回転するため、両者が合成樹脂同士で摺動する状態となって、摩耗が早く、長寿命化が図れないばかりか、スムーズな回転ができないという問題がある。
また、合成樹脂からなる孔３１ａをガイドにして軸部３７ａが回転されるが、ヒケ等によって孔３１ａの精度が悪く、このため、回転時、摺動子３８が抵抗体３５上で同じ軌跡を通らず、性能が悪くなるという問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、長寿命で、長期にわたってスムーズな回転ができると共に、性能の良好な回転型可変抵抗器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、中央部に孔を有する合成樹脂からなる基板と、この基板の表面に形成された集電体と、前記基板の表面に形成された抵抗体と、前記基板に埋設され、前記集電体に接続された金属からなる端子と、前記抵抗体と前記集電体とに摺動する摺動子が取り付けられ、前記基板の前記孔に挿入された軸部を有する回転体とを備え、前記端子には、これと一体に形成された円筒状の軸受け部を有し、この軸受け部は、前記基板の前記孔の内面に露出した状態で設けられ、その先端部が前記集電体及び抵抗体が形成された前記基板の表面側と反対側に向けて突出しており、前記回転体の軸部が、前記集電体及び抵抗体が形成された前記基板の表面側から前記基板の孔に挿入されて、前記軸部が前記軸受け部内に挿入され、前記軸部と前記軸受け部との間で面摺動を行わしめて、前記回転体が回転するようにした構成とした。
【００１０】
また、第２の解決手段として、前記軸受け部の外周面が前記基板に密着して支持された構成とした。
また、第３の解決手段として、前記軸受け部の前記先端部が前記孔の端部から外方に突出した構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の回転型可変抵抗器の図面を説明すると、図１は本発明の回転型可変抵抗器の正面図、図２は本発明の回転型可変抵抗器の側面図、図３は図１の３−３線における断面図、図４は本発明の回転型可変抵抗器に係る基板の平面図、図５、図６は本発明の回転型可変抵抗器の製造方法を示す説明図である。
【００１２】
次に、本発明の回転型可変抵抗器の構成を図１〜図４に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなる基板１は、中央部に設けられた円形の孔１ａと、外表面に設けられた凸部１ｂとを有している。
また、端子２は金属材からなり、この端子２は基板１に埋設されて取り付けられ、一端部は、基板１の側面部から外方に突出して端子部２ａが形成され、また、他端部は、基板１の表面から露出して露出部２ｂが形成されると共に、絞り加工により中央部において端子２と一体に形成された円筒状の軸受け部２ｃが孔１ａの内面に露出して設けられている。
【００１３】
また、この軸受け部２ｃは、その外周面が基板１に密着した状態で、支持されると共に、軸受け部２ｃの内周面が孔１ａ内に露出した状態となり、しかも、軸受け部２ｃの先端部は、集電体４を設けた基板１の表面側と反対側に向かって突出すると共に、先端部が孔１ａの端部から外方に突出している。
複数個の端子３は金属材からなり、この端子３は基板１に埋設されて取り付けられ、一端部は、基板１の側面部から外方に突出して端子部３ａが形成され、また、他端部は、基板１の表面から露出して露出部３ｂが形成されている。
【００１４】
また、銀等の良導電材を含むペーストを焼成して得られる集電体４は、基板１の表面に形成され、孔１ａの周囲に円環状に設けられて構成されており、この円環状の幅Ａの範囲内において、端子２の露出部２ｂと接続されている。
また、抵抗体５は、基板１の表面に形成され、円環状の集電体４の外周に設けられた円弧状で構成され、その両端部５ａは互いに近接した状態で配設されている。
【００１５】
また、銀等の良導電材を含むペーストを焼成して得られる引き出し部６は、基板１の表面に形成され、抵抗体５の外形に沿うように湾曲して形成された湾曲部６ａと、抵抗体５の端部５ａの下部に接続された端部６ｂと、端子３の露出部３ｂにに接続された接続部６ｃとを有している。
そして、孔１ａを挟んで抵抗体５の端部５ａと反対の位置には、第１の端子２の露出部２ｂが形成された状態となっている。
【００１６】
また、合成樹脂からなる回転体７は、円筒状をなした軸部７ａと、軸部７ａの中央部に設けられた孔７ｂを有し、この回転体７には、金属板からなり、接片８ａ、８ｂを有する摺動子８が固着されている。
そして、回転体７は、軸部７ａが基板１の孔１ａに挿入されて回転可能に取り付けられ、摺動子８の一方の接片８ａは集電体４に、また、他方の接片８ｂは抵抗体５に摺動するようになっている。
【００１７】
この時、軸部７ａは、端子２の円筒状の軸受け部２ｃにガイドされて、軸部７ａと軸受け部２ｃとの間で面摺動して、回転体７が回転するようになっている。
そして、接片８ａは、露出部２ｂを除く集電体４上、即ち、摺動軌跡Ｓ１の範囲で摺動し、また、接片８ｂは、抵抗体５上を摺動軌跡Ｓ２の範囲で摺動するようになっている。
【００１８】
また、合成樹脂の成型品からなるカバー９は、コップ状をなし、摺動子８、抵抗体５、及び集電体４を覆うように、基板１にスナップ止め等の適宜手段により取り付けられている。
そして、このような構成を有する本発明の回転型可変抵抗器は、図３に示すように、プリント基板１０上に、基板１の凸部１ｂ、及び端子２、３の端子部２ａ、３ａを載置して、プリント基板１０に面実装されて取り付けられるものである。
この時、円筒状の軸受け部２ｃの先端部がプリント基板１０の孔１０ａ内に突入した状態となっている。
【００１９】
そして、このような本発明の回転型可変抵抗器の操作は、軸部７ａの孔７ｂに操作部材（図示せず）を挿入して回転体７を回転すると、摺動子８が回転し、接片８ａは、集電体４上を摺動軌跡Ｓ１の範囲で摺動し、また、接片８ｂは、抵抗体５上を摺動軌跡Ｓ２の範囲で摺動して、端子２と３との間で抵抗値の可変を行うようになっている。
【００２０】
また、このような本発明の回転型可変抵抗器の製造方法は、図５に示すように、金属板からなるフープ材Ｆを打ち抜きして、端子部２ａと折り曲げ形成された露出部２ｂを有する端子２、及び端子部３ａと折り曲げ形成された露出部３ｂを有する端子３を、フープ材Ｆに連結した状態で形成すると共に、端子２には、絞り加工によって、これと一体に円筒状の軸受け部２ｃを形成する。
【００２１】
次に、図６に示すように、端子部２ａ、３ａを外方に突出させ、露出部２ｂ、３ｂを表面から露出させるように、合成樹脂の基板１の成形により端子２、３を埋設すると共に、軸受け部２ｃは、その外周面が基板１に密着して支持された状態で埋設される。
【００２２】
そして、この端子２のインサート成型は、成型金型（図示せず）によって孔１ａから外方に突出した先端部が保持されると共に、軸受け部２ｃの孔には、成型金型の一部が挿通されて、軸受け部２ｃが位置決めされた状態で、インサート成型されるようになっている。
このため、孔１ａが精度良く形成できるようになっている。
しかる後、集電体４、抵抗体５を基板１の表面に印刷等により形成することによって、本発明の回転型可変抵抗器の製造が行われるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の回転型可変抵抗器において、端子２には、これと一体に形成された円筒状の軸受け部２ｃを有し、この軸受け部２ｃは、基板１の孔１ａの内面に露出した状態で設けられ、その先端部が集電体４及び抵抗体５が形成された基板１の表面側と反対側に向けて突出しており、回転体７の軸部７ａが、集電体４及び抵抗体５が形成された基板１の表面側から基板１の孔１ａに挿入されて、回転体７の軸部７ａが軸受け部２ｃ内に挿入され、軸部７ａと軸受け部２ｃとの間で面摺動を行わしめて、回転体７が回転するようにしたため、合成樹脂の軸部７ａと金属の軸受け部２ｃとの間で面摺動し、従って、従来に比して、摩耗が少なくなって、長寿命となると共に、長期にわたってスムーズな回転ができる回転型可変抵抗器を提供できる。
また、金属で軸受け部２ｃを形成しているので、従来に比して、回転中心を精度良く形成できて、回転時、摺動子８が抵抗体５上の同じ軌跡を摺動して、性能の良好な回転型可変抵抗器を提供できる。
また、軸受け部２ｃは、その先端部が集電体４及び抵抗体５が形成された基板１の表面側と反対側に向けて突出したため、軸部７ａの軸受け部２ｃへの挿入時、先端部が軸部７ａにぶつかることが無く、組立性の良好なものが得られる。
【００２４】
また、端子２と一体の軸受け部２ｃが回転体７の回転ガイドとなっているため、部品点数を増やさなくても良い。
また、軸受け部２ｃを設けることによって、その軸受け部２ｃ内に挿入される形成金型によって軸受け部２ｃを正確に位置決めできて、精度の良い孔１ａを形成することができる。
【００２５】
また、軸受け部２ｃの外周面が基板１に密着して支持されたため、軸受け部２ｃの支持が強固となり、回転体８の回転支持の確実なものが得られる。
【００２７】
また、軸受け部２ｃの先端部が孔１ａの端部から外方に突出したため、軸部７ａの支持が安定すると共に、突出した先端部を形成金型で保持できて、孔１ａの精度の良いものが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の回転型可変抵抗器の正面図。
【図２】本発明の回転型可変抵抗器の側面図。
【図３】図１の３−３線における断面図。
【図４】本発明の回転型可変抵抗器に係る基板の平面図。
【図５】本発明の回転型可変抵抗器の製造方法を示す説明図。
【図６】本発明の回転型可変抵抗器の製造方法を示す説明図。
【図７】従来の回転型可変抵抗器の要部断面図。
【図８】従来の回転型可変抵抗器に係る基板の平面図。
【符号の説明】
１基板
１ａ孔
１ｂ凸部
２端子
２ａ端子部
２ｂ露出部
２ｃ軸受け部
３端子
３ａ端子部
３ｂ露出部
４集電体
５抵抗体
５ａ端部
６引き出し部
６ａ湾曲部
６ｂ端部
６ｃ接続部
７回転体
７ａ軸部
７ｂ孔
８摺動子
８ａ接片
８ｂ接片
９カバー
１０プリント基板
１０ａ孔
Ａ幅
Ｓ１摺動軌跡
Ｓ２摺動軌跡
Ｆフープ材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary variable resistor suitable for use in various electronic devices and the like.
[0002]
[Prior art]
A conventional rotary variable resistor will be described with reference to FIGS. 7 and 8. A substrate 31 made of a synthetic resin molded product has a circular hole 31a provided in the center portion and a convex portion provided on the outer surface. 31b.
Further, the plurality of terminals 32 and 33 are made of a metal material, and the terminals 32 and 33 are embedded and attached to the substrate 31, and one end portion protrudes outward from the side surface portion of the substrate 31 to be the terminal portions 32 a and 33 a. The other end is exposed from the surface of the substrate 31 to form exposed portions 32b and 33b.
[0003]
The current collector 34 obtained by firing a paste containing a good conductive material such as silver is formed on the surface of the substrate 31 and is provided in an annular shape around the hole 31a. It is connected to the exposed part 32b.
The resistor 35 is formed on the surface of the substrate 31 and has an arc shape provided on the outer periphery of the annular current collector 34.
Further, two lead portions 36 obtained by baking a paste containing a good conductive material such as silver are formed on the surface of the substrate 31, one end is connected to the resistor 35 and the other end is exposed to the terminal 33. It is connected to the part 33b.
[0004]
A rotating body 37 made of synthetic resin formed by injection molding has a cylindrical shaft portion 37a and a hole 37b provided in the central portion of the shaft portion 37a. A slider 38 made of a metal plate and having contact pieces 38a, 38b is fixed.
The rotating body 37 is rotatably mounted with the shaft portion 37a inserted into the hole 31a of the substrate 31, and one contact piece 38a of the slider 38 is attached to the current collector 34 and the other contact piece 38b. Slides on the resistor 35.
[0005]
Further, the cover 39 made of a synthetic resin molded product has a cup shape, and is attached to the substrate 31 by appropriate means such as snapping so as to cover the slider 38, the resistor 35, and the current collector 34. Yes.
And the conventional rotary variable resistor which has such a structure mounts the convex part 31b of the board | substrate 31, and the terminal parts 32a and 33a of the terminals 32 and 33 on a printed circuit board (not shown). These are mounted on the printed circuit board by surface mounting.
[0006]
The conventional rotary variable resistor is operated by inserting an operating member (not shown) into the hole 37b of the shaft portion 37a and rotating the rotating body 37, so that the slider 38 rotates and contacts. The piece 38a slides on the current collector 34, and the contact piece 38b slides on the resistor 35 to change the resistance value between the terminals 32 and 33. .
Further, when the rotating body 37 rotates, the rotating body 37 rotates by sliding between the shaft portion 37a made of synthetic resin and the substrate 31 made of synthetic resin.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional rotary variable resistor, since the shaft portion 37a of the rotating body 37 made of synthetic resin is guided and rotated by the hole 31a of the substrate 31 made of synthetic resin, both of them are slid between the synthetic resins. As a result, there is a problem that the wear is not fast and it is not possible to extend the life, and smooth rotation is not possible.
The shaft portion 37a is rotated using the hole 31a made of synthetic resin as a guide, but the accuracy of the hole 31a is poor due to sink marks or the like. For this reason, the slider 38 follows the same locus on the resistor 35 during rotation. There is a problem that the performance does not pass.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rotary variable resistor that has a long life, can rotate smoothly over a long period of time, and has good performance.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, a substrate made of a synthetic resin having a hole in the center, a current collector formed on the surface of the substrate, and a resistor formed on the surface of the substrate And a terminal made of metal embedded in the substrate and connected to the current collector, and a slider that slides on the resistor and the current collector are attached and inserted into the hole of the substrate. And the terminal has a cylindrical bearing portion formed integrally therewith, and the bearing portion is provided in an exposed state on the inner surface of the hole of the substrate. The tip of the rotating body protrudes toward the opposite side of the surface of the substrate on which the current collector and resistor are formed, and the current collector and resistor are formed on the shaft of the rotating body. was inserted into the hole of the substrate from the surface side of the substrate, the shaft portion is the bearing Is inserted within, tighten perform surface sliding between said bearing portion and the shaft portion, and a configuration in which the rotating body is rotated.
[0010]
As a second solution, the outer peripheral surface of the bearing portion is supported in close contact with the substrate.
As a third solving means, the tip end portion of the bearing portion protrudes outward from the end portion of the hole .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a front view of a rotary variable resistor of the present invention, FIG. 2 is a side view of the rotary variable resistor of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a plan view of a substrate according to the rotary variable resistor of the present invention, and FIGS. 5 and 6 are explanatory views showing a method for manufacturing the rotary variable resistor of the present invention.
[0012]
Next, the structure of the rotary variable resistor according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. A substrate 1 made of a synthetic resin molded product has a circular hole 1a provided in the center portion and an outer surface. And a convex portion 1b provided on the surface.
The terminal 2 is made of a metal material, and the terminal 2 is embedded and attached to the substrate 1. One end of the terminal 2 protrudes outward from the side surface of the substrate 1 to form a terminal portion 2 a, and the other end Is exposed from the surface of the substrate 1 to form an exposed portion 2b, and a cylindrical bearing portion 2c formed integrally with the terminal 2 at the central portion by drawing is exposed from the inner surface of the hole 1a. ing.
[0013]
The bearing portion 2c is supported in a state where its outer peripheral surface is in close contact with the substrate 1, and the inner peripheral surface of the bearing portion 2c is exposed in the hole 1a, and the tip portion of the bearing portion 2c. Are projecting toward the side opposite to the surface side of the substrate 1 provided with the current collector 4, and the tip portion projects outward from the end of the hole 1a.
The plurality of terminals 3 are made of a metal material, the terminals 3 are embedded and attached to the substrate 1, and one end portion protrudes outward from the side surface portion of the substrate 1 to form a terminal portion 3 a, and the other end The part is exposed from the surface of the substrate 1 to form an exposed part 3b.
[0014]
The current collector 4 obtained by firing a paste containing a good conductive material such as silver is formed on the surface of the substrate 1 and is provided in an annular shape around the hole 1a. In the range of the width A, the terminal 2 is connected to the exposed portion 2b.
Further, the resistor 5 is formed on the surface of the substrate 1 and is formed in an arc shape provided on the outer periphery of the annular current collector 4, and both end portions 5 a thereof are arranged in close proximity to each other.
[0015]
Further, the lead-out part 6 obtained by baking a paste containing a good conductive material such as silver is formed on the surface of the substrate 1 and is curved so as to follow the outer shape of the resistor 5; The resistor 5 has an end portion 6 b connected to the lower portion of the end portion 5 a and a connection portion 6 c connected to the exposed portion 3 b of the terminal 3.
The exposed portion 2b of the first terminal 2 is formed at a position opposite to the end portion 5a of the resistor 5 with the hole 1a interposed therebetween.
[0016]
The rotating body 7 made of synthetic resin has a cylindrical shaft portion 7a and a hole 7b provided in the central portion of the shaft portion 7a. A slider 8 having pieces 8a and 8b is fixed.
The rotating body 7 is rotatably mounted by inserting the shaft portion 7a into the hole 1a of the substrate 1, and one contact piece 8a of the slider 8 is attached to the current collector 4 and the other contact piece 8b. Slides on the resistor 5.
[0017]
At this time, the shaft portion 7a is guided by the cylindrical bearing portion 2c of the terminal 2, and slides between the shaft portion 7a and the bearing portion 2c so that the rotating body 7 rotates. .
The contact piece 8a slides on the current collector 4 excluding the exposed portion 2b, that is, in the range of the sliding locus S1, and the contact piece 8b moves on the resistor 5 in the range of the sliding locus S2. It comes to slide.
[0018]
Further, the cover 9 made of a synthetic resin molded product has a cup shape, and is attached to the substrate 1 by appropriate means such as snapping so as to cover the slider 8, the resistor 5, and the current collector 4. Yes.
As shown in FIG. 3, the rotary variable resistor of the present invention having such a configuration includes a convex portion 1 b of the substrate 1 and terminal portions 2 a and 3 a of the terminals 2 and 3 on the printed circuit board 10. It is mounted and mounted on the printed circuit board 10 by surface mounting.
At this time, the tip end portion of the cylindrical bearing portion 2 c is in a state of protruding into the hole 10 a of the printed circuit board 10.
[0019]
And, the operation of the rotary variable resistor of the present invention is such that when the operating member (not shown) is inserted into the hole 7b of the shaft portion 7a and the rotating body 7 is rotated, the slider 8 rotates, The contact piece 8a slides on the current collector 4 in the range of the sliding locus S1, and the contact piece 8b slides on the resistor 5 in the range of the sliding locus S2, so that the terminals 2 and 3 The resistance value is varied between the two.
[0020]
In addition, as shown in FIG. 5, the manufacturing method of the rotary variable resistor of the present invention has a terminal portion 2a and an exposed portion 2b formed by bending a hoop material F made of a metal plate. The terminal 2 and the terminal 3 having the terminal portion 3a and the exposed portion 3b formed by bending are formed in a state of being connected to the hoop material F, and the terminal 2 is formed into a cylindrical bearing integrally therewith by drawing. Part 2c is formed.
[0021]
Next, as shown in FIG. 6, the terminals 2 and 3a are projected outward, and the terminals 2 and 3 are embedded by molding the synthetic resin substrate 1 so that the exposed portions 2b and 3b are exposed from the surface. At the same time, the bearing portion 2 c is embedded with its outer peripheral surface being in close contact with and supported by the substrate 1.
[0022]
The insert molding of the terminal 2 is performed by holding a tip portion protruding outward from the hole 1a by a molding die (not shown), and a part of the molding die is held in the hole of the bearing portion 2c. Insert molding is performed in a state where the bearing 2c is positioned by being inserted.
For this reason, the hole 1a can be formed with high accuracy.
Thereafter, the current collector 4 and the resistor 5 are formed on the surface of the substrate 1 by printing or the like, whereby the rotary variable resistor of the present invention is manufactured.
[0023]
【The invention's effect】
In the rotary variable resistor of the present invention, the terminal 2 has a cylindrical bearing portion 2c formed integrally therewith, and this bearing portion 2c is exposed to the inner surface of the hole 1a of the substrate 1. The tip portion of the rotating body 7 protrudes toward the opposite side of the surface of the substrate 1 on which the current collector 4 and the resistor 5 are formed. 5 is inserted into the hole 1a of the substrate 1 from the surface side of the substrate 1, the shaft portion 7a of the rotating body 7 is inserted into the bearing portion 2c, and the surface slide between the shaft portion 7a and the bearing portion 2c. Since the rotating body 7 is rotated by the movement, the surface slides between the shaft portion 7a of the synthetic resin and the metal bearing portion 2c . with a long life can be provided a rotary variable resistor capable of smooth rotation for a long time.
Further, since the bearing portion 2c is formed of metal, the center of rotation can be formed more accurately than in the prior art, and during rotation, the slider 8 slides on the same locus on the resistor 5, A rotary variable resistor having good performance can be provided.
Further, since the tip of the bearing 2c protrudes toward the opposite side of the surface of the substrate 1 on which the current collector 4 and the resistor 5 are formed, the tip of the bearing 2c is inserted when the shaft 7a is inserted into the bearing 2c. The part does not collide with the shaft part 7a, and a product with good assemblability can be obtained.
[0024]
Further, since the bearing portion 2c integrated with the terminal 2 serves as a rotation guide for the rotating body 7, the number of parts does not have to be increased.
Further, by providing the bearing portion 2c, the bearing portion 2c can be accurately positioned by the forming mold inserted into the bearing portion 2c, and the hole 1a with high accuracy can be formed.
[0025]
Further, since the outer peripheral surface of the bearing portion 2c is supported in close contact with the substrate 1, the support of the bearing portion 2c is strengthened, and a reliable rotation support of the rotating body 8 is obtained.
[0027]
Further, since the tip end of the bearing portion 2c protrudes outward from the end of the hole 1a, the support of the shaft portion 7a is stabilized, and the protruding tip portion can be held by the forming mold, and the accuracy of the hole 1a is high. Things are obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a rotary variable resistor according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of the rotary variable resistor of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG.
FIG. 4 is a plan view of a substrate according to the rotary variable resistor of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing a method for manufacturing a rotary variable resistor according to the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing a method for manufacturing a rotary variable resistor of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional rotary variable resistor.
FIG. 8 is a plan view of a substrate according to a conventional rotary variable resistor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | substrate 1a Hole 1b Convex part 2 Terminal 2a Terminal part 2b Exposed part 2c Bearing part 3 Terminal 3a Terminal part 3b Exposed part 4 Current collector 5 Resistor 5a End part 6 Pull-out part 6a Curved part 6b End part 6c Connection part 7 Rotation Body 7a Shaft 7b Hole 8 Slider 8a Contact piece 8b Contact piece 9 Cover 10 Printed circuit board 10a Hole A Width S1 Slide locus S2 Slide locus F Hoop material

Claims

A substrate made of a synthetic resin having a hole in the center, a current collector formed on the surface of the substrate, a resistor formed on the surface of the substrate, and embedded in the substrate and connected to the current collector And a rotating body having a shaft portion inserted into the hole of the substrate, wherein a sliding member attached to the resistor and the current collector is attached to the terminal. Has a cylindrical bearing portion formed integrally therewith, and this bearing portion is provided in a state of being exposed on the inner surface of the hole of the substrate, the tip portion of which is provided with the current collector and the resistor. Projecting toward the side opposite to the surface side of the formed substrate, the shaft portion of the rotating body is inserted into the hole of the substrate from the surface side of the substrate on which the current collector and resistor are formed. Te, the shaft portion is inserted into the bearing portion, between said bearing portion and the shaft portion Tighten perform sliding, rotary variable resistor in which the rotating member is characterized by being rotated.

2. The rotary variable resistor according to claim 1, wherein an outer peripheral surface of the bearing portion is supported in close contact with the substrate.

The rotary variable resistor according to claim 1 or 2 , wherein the tip end portion of the bearing portion protrudes outward from an end portion of the hole .