JP3713210B2 - 迅速管継手 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は迅速管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種迅速管継手の一例として、図３２に示すようなものが従来公知である。
この例は、水栓器具に給水又は給湯を行うための配管の接続用の管継手の例、詳しくは水栓器具に直接連結されるサプライ管とその上流側配管との接続のための管継手の例である。
【０００３】
図中２００はその水栓器具で、２０２は水栓器具２００に水，湯を供給すべく水栓器具２００に直接連結されたサプライ管である。この例においてサプライ管２０２は可撓管から成っている。
２０４はそのサプライ管２０２と上流側配管とを接続するための迅速管継手であって、ソケット部材２０６と抜止クリップ２０８及び安全キャップ２１０とを含んで構成されている。
【０００４】
図３３はその迅速管継手２０４の構成を詳しく示したものである。
同図に示しているようにソケット部材２０６は、軸方向一端に挿入開口２１２を有しており、更に挿入開口２１２に続いて断面円形の雌嵌合面２１４を有している。また軸方向端の外周面にフランジ部２１６が形成されている。
【０００５】
一方、サプライ管２０２には端部金具２１８が装着されている。端部金具２１８は雄管２２０を有しており、その雄管２２０がソケット部材２０６の挿入開口２１２を通じてソケット部材２０６内部に挿入された上、外周面の雄嵌合面２２２がソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合され、そしてそれらの間が雄嵌合面２２２に装着されたＯリング２２４によって水密にシールされるようになっている。
ここで端部金具２１８においても、ソケット部材２０６におけるのと同様のフランジ部２１６が形成されている。
【０００６】
抜止クリップ２０８は板ばね製のもので略環状をなしており、幅方向中間部に係入溝２２８を有するとともに、周方向の一部が切り欠かれた形態をなしていてその切欠部分が開口２２６を成しており、更にその開口２２６に続いてハの字状に開いた形の案内部２３０が連続して形成されている。
【０００７】
この抜止クリップ２０８は、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そして一対のフランジ部２１６を合せた状態で、それらフランジ部２１６に対して開口２２６を通じて軸直角方向に弾性的に嵌め合され、それらフランジ部２１６を係入溝２２８に係入させることで、ソケット部材２０６とサプライ管２０２とを軸方向に抜止状態に締結する。
【０００８】
安全キャップ２１０は、内向きに折れ曲った一対の掛止部２３２を有しており、それら掛止部２３２を、抜止クリップ２０８の一対の案内部２３０に嵌め合せ掛止することで、突出状態の案内部２３０をカバーするとともに抜止クリップ２０８の開きを防止する。
【０００９】
しかしながらこの迅速管継手２０４の場合、管接続に際して雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入する動作（アクション）と、その状態で抜止クリップ２０８を軸直角方向に弾性的に嵌め合せる動作、及びその後において安全キャップ２１０を嵌め合せる動作の少なくとも３段階の動作が必要であり、管接続に際しての作業性の点で十分簡単ではないといった問題があった。
【００１０】
加えてこの迅速管継手２０４では、抜止クリップ２０８が外部に露出した状態となって美観，外観が良くないとともに、抜止クリップ２０８，安全キャップ２１０等が突出した状態にあるため、メンテナンス作業等に際して誤って手等が当ったときに怪我をする恐れがあり、またその際に安全キャップ２１０，抜止クリップ２０８が外れてしまう恐れがあるなどの問題があった。
【００１１】
図３４は迅速管継手の他の従来例（実開平４−４６２９４）を示したもので、この例の場合、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向一端の挿入開口２１２を通じて、ソケット部材２０６内部に挿入し、そしてその外面の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させ、且つＯリング２２４にてそれらの間を水密にシールする点において上記の図３２，図３３に示す従来例と同様であるが、この例ではソケット部材２０６に装着した抜止クリップ２３６によって、雄管２２０をソケット部材２０６から抜け防止するようにしている。
【００１２】
詳しくは、この例ではソケット部材２０６に周方向の切欠部２３８が形成されて、その切欠部２３８において弾性を有する抜止クリップ２３６が装着され、その抜止クリップ２３６の前端と後端とが、雄管２２０に設けられたフランジ部２１６と切欠部２３８の第二係止面２４０とに当ることによって、雄管２２０が抜止クリップ２３６を介してソケット部材２０６から抜止めされるようになっている。
尚この例の場合、雄管２２０はフランジ部２１６がソケット部材２０６の段付形状の第一係止面２４２に当接することで、その挿入量が規定される。
【００１３】
しかしながらこの例の迅速管継手２４４の場合、抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入することはできず、従って抜止クリップ２３６を取り外した状態の下で、先ず雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、その後において抜止クリップ２３６をソケット部材２０６に嵌め合せるようにして装着することが必要で、管接続のために少なくとも雄管２２０の挿入動作と、その後の抜止クリップ２３６の装着動作との２段階の動作が必要であり、従ってこの例の迅速管継手２４４の場合においても管の接続作業が未だ十分簡単でない問題がある。
【００１４】
図３５は迅速管継手の更に他の従来例（特開平４−９２１８５）を示している。
この例のものは、雄管２２０をソケット部材２０６の軸方向一端の挿入開口２１２よりソケット部材２０６内部に挿入し、そして雄管２２０の雄嵌合面２２２をソケット部材２０６の雌嵌合面２１４に嵌合させるとともに、それらの間をシール部材２４６にて水密にシールし、そしてソケット部材２０６に形成した切欠部２５０において弾性を有する抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着し、これを雄管２２０の係合凹部２５２に係合させるとともに、抜止クリップ２４８を切欠部２５０の第一係止面２５３と第二係止面２５４とに当て、これによって雄管２２０をソケット部材２０６に対し軸方向に固定するようになした例である。
【００１５】
この図３５に示す迅速管継手２５６の場合、雄管２２０にテーパ形状のカム面２５８が形成されており、従ってこの例の迅速管継手２５６では、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０をソケット部材２０６内部に挿入し、そのまま抜止クリップ２４８にて雄管２２０を抜止めすることが可能である。
【００１６】
しかしながらこの迅速管継手２５６の場合、抜止クリップ２４８をソケット部材２０６に装着した状態の下で、雄管２２０の挿入によりこれを拡開運動させるべく、その雄管２２０にカム面２５８を形成しておくことが必要である問題がある。即ちこのような接続方式をとるためには、専用の雄管２２０が必要である問題があるのであり、従って例えばそのようなカム面２５８を備えていない雄管については、この方式での管接続ができないといった不都合がある。
【００１７】
例えば図３２，図３３に示すサプライ管２０２ないしその端部に取り付けられた端部金具２１８にはそのようなカム面は備えられておらず、従って従来既存のサプライ管２０２を相手側管に接続しようとしたとき、そのままでは適用できないといった問題がある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の迅速管継手はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、管を接続するための迅速管継手であって、（イ）管状をなし、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向一端に挿入開口を有し、該挿入開口より雄管を挿入させて該雄管の外面の雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させるソケット部材と、（ロ）該ソケット部材に設けられ、該雄管の挿入量を規定する第一係止面と、（ハ）該ソケット部材とは別体をなし、該ソケット部材に装着されるとともに、該装着状態で自身の弾性に基づいて径方向に拡開・収縮可能であり、前記雄管の外面から径方向に突出した突出部に対して軸方向に当接係合して該雄管を抜止めする抜止クリップと、（ニ）前記抜止クリップの外側に被さる状態に装着される筒状のカバーと、を有しており、前記カバーには前記雄管の挿入時に前記突出部に当って、該雄管の挿入運動に従動して前記抜止クリップを拡開運動させるカム面を備えた弾性片が設けられており、該抜止クリップが拡開運動後に収縮運動して該突出部に対し軸方向に当接係合して該雄管を抜止めするものとなしてあることを特徴とする。
【００１９】
請求項２のものは、請求項１において、前記弾性片は前記カバーの前記雄管の挿入方向とは反対方向の端部に設けられており、且つ前記カム面は該雄管の挿入方向に進むにつれて求心方向に接近する形状の面とされていることを特徴とする。
【００２０】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項１の迅速管継手は、雄管とソケット部材とを軸方向に抜止めする抜止クリップの外側に被さるように筒状のカバーを装着したもので、この迅速管継手においては、筒状のカバーによって抜止クリップをその内側に隠した状態とすることが可能であり、従ってソケット部材と雄管との接続部分の美観，外観を良好となすことができる。
【００２１】
加えてこの迅速管継手にあっては、抜止クリップが筒状のカバーの内側に位置しているため、近くで作業をしている際などに誤って突出状態の抜止クリップに対して手等が当り怪我をしてしまったり、或いは抜止クリップがソケット部材から外れてしまうといったことを防ぐことが可能となる。
【００２２】
尚この請求項１における第一係止面は、雄管の前端等をこれに当接させることで雄管のソケット部材への挿入量を規定するようになすこともできるが、雄管に設けられた上記突出部を当ててその挿入量を規定するようになすことができる。
【００２３】
本発明においては、ソケット部材に設けた切欠部に抜止クリップを径方向に拡開・収縮可能に装着し、そして雄管の突出部に対して抜止クリップの前端を当接係合させる一方、後端を切欠部の対応する第二係止面に当接係合させて雄管を抜止めするようになし、そしてソケット部材に且つ抜止クリップ及び切欠部の外面に被さる状態にカバーを装着するようになすことができる。
この場合において、切欠部と抜止クリップとをともに筒状のカバーにてその内側に隠した状態とすることができる。
【００２４】
この請求項１のものは、カバーに弾性片を設け、そしてその弾性片に備えたカム面のカム作用により雄管の挿入運動に従動して抜止クリップを拡開運動させた後、これを収縮運動させて雄管の突出部に対し軸方向に当接係合させ、雄管を抜止めするようになしており、この請求項１の迅速管継手の場合、単に雄管をソケット部材に挿入するだけで雄管とソケット部材との接続作業を終了することができる。即ち１動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
【００２５】
加えてこの迅速管継手では、カバー自体にカム面が形成されているため、かかる抜止クリップをソケット部材に装着した状態の下で雄管をソケット部材内部に挿入するに際し、その雄管の側に図３５に示しているようなカム面を形成しておく必要がなく、従ってこの請求項１の迅速管継手によれば、図３２及び図３３に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなく、そのままソケット部材に対して接続作業することができる利点が得られる。
【００２６】
ここで上記弾性片は、カバーにおける雄管の挿入方向と反対方向の端部に設けておき、その弾性片のカム面を雄管の挿入方向に進むにつれて求心方向に接近する形状の面となしておくことができる（請求項２）。
【００２７】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１及び図２において、１０は本例の迅速管継手であって、１２はその構成要素としてのソケット部材である。
ソケット部材１２は全体として管状をなしており、内面に雌嵌合面１４が形成されている。
また軸方向一端側（図中下端側）には雌ねじ孔１６が形成されており、この雌ねじ孔１６において、相手側管にねじ接続されるようになっている。
このソケット部材１２の軸方向他端側（図中上端側）には挿入開口１８が形成されており、この挿入開口１８を通じて、後述の端部部材２４における雄管２０がソケット部材１２内部に挿入されるようになっている。
【００２８】
図１（Ｂ）中２２は接続すべき一方の管（この例では上記図３２，図３３に示すサプライ管）で、その端部に金具から成る管状の端部部材２４が装着されている。
この端部部材２４はニップル部２６を備えており、そのニップル部２６が管２２における本体２８内部に嵌入された上、本体２８外面において縮径方向にかしめ付けられたスリーブ３０とともに本体２８に固定されている。
【００２９】
端部部材２４は、雄管２０の外面に径方向に突出するフランジ部（突出部）３２を有しており、更にそのフランジ部３２に続く前部（図中下部）に雄嵌合面３４を有している。そしてその雄嵌合面３４が、ソケット部材１２の上記雌嵌合面１４に嵌合されるようになっている。
【００３０】
この雄管２０の外周面にはＯリング溝が形成されていてそこにＯリング３６が装着され、このＯリング３６によって雄嵌合面３４と雌嵌合面１４とが水密にシールされる。
ここで雄嵌合面３４は軸方向にストレートな面（ソケット部材１２の軸方向に延びる面）とされている。対応する雌嵌合面１４も同様である。
尚、ソケット部材１２には段付部が形成されていて、そこに軸直角方向の第一係止面３８が形成され、その第一係止面３８への端部部材２４におけるフランジ部３２の当接によって、雄管２０のソケット部材１２への挿入量が規定される。
【００３１】
ソケット部材１２には、挿入開口１８近傍においてこれを周方向に切り欠いて成る切欠部４０が形成されており、その切欠部４０において抜止クリップ４２がソケット部材１２に対し軸直角方向に装着されている。
抜止クリップ４２は、図３にも示しているように板ばね材（この例では金属製）から成るもので、その板面をソケット部材１２の軸方向に向けた状態で配設されている。
【００３２】
この抜止クリップ４２は、一対の弾性脚４４と、それらを周方向一端側で連結する連結部４６とを有しており、一対の弾性脚４４が切欠部４０内に位置させられている。
尚、連結部４６はソケット部材１２の外面上に位置しているとともに、この連結部４６には軸直角方向外方に突出した形態の摘み部４８が設けられている。
【００３３】
この抜止クリップ４２は、図１（Ｂ）に示しているように前端（図中下端）を雄管２０におけるフランジ部３２に当接係合させ、また後端（図中上端）をソケット部材１２における切欠部４０の対応する第二係止面５０に当接させることで、雄管２０のソケット部材１２からの抜けを防止する。
【００３４】
上記ソケット部材１２にはカバー５２が装着されている。
カバー５２は全体として円筒形状をなす部材であって、ソケット部材１２の切欠部４０及び抜止クリップ４２に対してその外側から被さるように装着されている。この例では切欠部４０及び抜止クリップ４２はこのカバー５２の内側に隠れた状態となっている。
【００３５】
図１（Ｂ）に拡大して示しているように、カバー５２における雄管２０の挿入方向の端部（図中下端部）内面には係止凸部５４が設けられており、この係止凸部５４が、ソケット部材１２の外面に設けられた係止凹部５６に弾性的に係止させられ、それらの係止作用によりカバー５２がソケット部材１２に抜取り可能に装着されている。
【００３６】
カバー５２における雄管２０の挿入方向とは反対方向の端部（図１（Ｂ）中上端部）には一対の弾性片５８が設けられている。
これら弾性片５８は略傾斜形状をなしており、その上面がカム面６０、即ち雄管２０の挿入方向に進むにつれて雄管２０の求心方向に接近する傾斜形状のカム面６０とされている。
【００３７】
一対の弾性片５８のそれぞれの先端には、雄管２０の軸方向に折れ曲った形状の折曲げ部６６が形成されており、それら折曲げ部６６のそれぞれが抜止クリップ４２の内面、具体的には一対の弾性脚４４のそれぞれの内面に係止されている。
【００３８】
この弾性片５８は次のように作用する。
即ち、雄管２０をソケット部材１２に対して軸方向に挿入すると、その途中で弾性片５８のカム面６０が雄管２０のフランジ部３２に当接し、そして更なる雄管２０の挿入運動に従動して弾性片５８が拡開方向に弾性変形し、このとき併せて抜止クリップ４２を径方向に拡開変形させる。これによって雄管２０のフランジ部３２が抜止クリップ４２を通過可能となる。
【００３９】
そしてフランジ部３２が抜止クリップ４２を通過したところで、抜止クリップ４２が自身の弾性力で収縮運動する（このとき弾性片５８も同様に収縮運動する）。
収縮運動した抜止クリップ４２は、その前端と後端とをフランジ部３２及び切欠部４０の第二係止面５０に当接係合させ、以って雄管２０のソケット部材１２からの抜けを防止する。
【００４０】
カバー５２には、図１（Ａ）に示しているように周方向所定箇所に摘み部４８を挿入させるための開口６２が形成されている。
この開口６２は、抜止クリップ４２が軸直角方向の移動を伴って拡開運動する際、摘み部４８を内部に挿入させることによって抜止クリップ４２の所定範囲の軸直角方向且つ嵌合せ方向とは逆方向の移動を許容するためのものである。
【００４１】
尚抜止クリップ４２は所定距離軸直角方向に移動すると、その肩部６４がカバー５２の内面に当接することによって、それ以上の軸直角方向移動が阻止される。
即ち本例においては、この肩部６４とカバー５２の内面とがストッパ手段をなしている。
【００４２】
但し場合によって、図６及び図７に示しているように抜止クリップ４２の連結部４６を常時カバー５２の内面に当った状態としておき、抜止クリップ４２が軸直角方向の移動を伴わないで単に拡開・収縮運動するようになしておくことも可能である。
或いはまた、カバー５２に抜止クリップ４２の連結部４６と同じ大きさの開口を設けておき、抜止クリップ４２が軸直角方向の移動を伴って拡開運動する際、その軸直角方向の移動量が連結部４６が開口の外部に突き出さないような量に予め定めておくといったことも可能である。
【００４３】
次に本例の迅速管継手１０の作用を説明する。
この例の迅速管継手１０の場合、図２，図４（Ｉ）及び図５（Ｉ）に示しているように予め抜止クリップ４２及びカバー５２をソケット部材１２に装着しておく。
この状態の下で雄管２０をソケット部材１２の挿入開口１８よりその内部に挿入する。
【００４４】
このときカバー５２に設けた弾性片５８は、カム面６０のカム作用で雄管２０のフランジ部３２の挿入方向の運動に従動して拡開変形するとともに抜止クリップ４２を拡開運動させ、フランジ部３２の通過を許容する（図５（II）参照）。
そして上記したようにフランジ部３２が抜止クリップ４２を通過したところで、抜止クリップ４２が自身の弾性力で収縮運動して雄管２０を抜止状態にロックする（図４（II）及び図５（III）参照）。
【００４５】
尚雄管２０をソケット部材１２から抜き出す際には、先ずカバー５２をソケット部材１２から軸方向に抜き取り、その上で抜止クリップ４２をソケット部材１２から取り外して雄管２０に対する抜止めの作用を解除し、雄管２０をソケット部材１２から抜き出す。
このようにすることによって容易に雄管２０をソケット部材１２から抜き出すことができる。
【００４６】
以上のような本例の迅速管継手１０においては、筒状のカバー５２によってソケット部材１２の切欠部４０及びそこに装着された抜止クリップ４２をその内側に隠した状態としておくことができ、ソケット部材１２と雄管２０との接続部分の美観，外観を良好となすことができる。
【００４７】
加えてこの迅速管継手１０にあっては、図３２，図３３に示す従来の迅速管継手のようにメンテナンス作業等に際して誤って突出状態の抜止クリップに対して手等が当り怪我をしてしまったり、或いは抜止クリップがソケット部材から外れてしまい、ひいては雄管がソケット部材から抜けてしまうといったことを防ぐことができる。
【００４８】
また本例の迅速管継手１０の場合、単に雄管２０をソケット部材１２内部に挿入するだけで雄管２０とソケット部材１２との接続作業を終了することができる。即ち１動作（ワンアクション）で極めて簡単に管の接続を行うことができる。
【００４９】
加えてこの迅速管継手１０では、カバー５２自体にカム面６０が形成されているため、雄管２０の側に図３５に示しているようなカム面を形成しておく必要がなく、従ってこの迅速管継手１０によれば、図３２及び図３３に示すような従来既存のサプライ管を何ら改変することなく、そのままソケット部材１２に対して接続作業することができる。
【００５０】
更に本例の迅速管継手１０においては、ソケット部材１２とカバー５２とに係止凹部５６及び係止凸部５４を設けてそれらを弾性的に係止させ、以ってカバー５２をソケット部材１２に軸方向に抜取り可能に装着するようにしていることから、ソケット部材１２に対してカバー５２を容易に着脱することができ、また管接続状態の下でカバー５２を軸方向に抜き取ることで、抜止クリップ４２をソケット部材１２から容易に取り外し或いは軸直角方向に移動させることができる。これによって雄管２０をソケット部材１２から容易に抜き出すことができる。
【００５１】
図８及び図９は本発明の他の実施例を示している。
これらの図において６８は抜止クリップであって、金属板ばね材を略環状に曲げて形成してある。
この抜止クリップ６８は、図９に示しているように周方向所定箇所に嵌合せ用の開口７０と、開口７０側端部において互いに逆向きに突き出し、ハの字状に開いた形態の嵌合せ用の案内部７２とを有しており、更に一対の弾性脚４４のそれぞれの幅方向中間部に係入溝７４を有している。
【００５２】
この抜止クリップ６８の場合、ソケット部材１２の軸端に形成されたフランジ部７６と雄管２０側のフランジ部３２とをそれら係入溝７４に係入させることで、ソケット部材１２と雄管２０とを軸方向に係合し、抜止めする。
【００５３】
この例の迅速管継手１０では、予め抜止クリップ６８をソケット部材１２に対し軸直角方向に装着しておき、詳しくはソケット部材１２のフランジ部７６を抜止クリップ６８の係入溝７４に係入させておき、そして更にカバー５２を装着してその折曲げ部６６を抜止クリップ６８の弾性脚４４の内面に係合させておく。そしてその状態で雄管２０をソケット部材１２内に挿入する。
【００５４】
その際、雄管２０のフランジ部３２によってカバー５２における弾性片５８及び抜止クリップ６８が径方向に拡開運動し、フランジ部３２の通過を許容する。
そしてフランジ部３２が弾性片５８を軸方向に通過して抜止クリップ６８の係入溝７４に対応する位置に到ると、そこで抜止クリップ６８が自身の弾性力で収縮運動し、フランジ部３２をソケット部材１２のフランジ部７６とともに係入溝７４内部に係入させ、雄管２０とソケット部材１２とを軸方向に抜止めする。
【００５５】
図１０〜図１４は参考例を示している。
この例は抜止クリップ自体にカム面を備えたものの例である。
これらの図において７８はその抜止クリップであって、基本的な形状は図８，図９に示す実施例の抜止クリップ６８と同様である。
【００５６】
但しこの例の抜止クリップ７８は、図１２及び図１３に示しているように一対の弾性脚４４のそれぞれの図中上端部にすり鉢形状のカム面８０が備えられている。
詳しくは、雄管２０の挿入方向に進むにつれて求心方向に接近する形状のすり鉢形状のカム面８０が、一対の弾性脚４４のそれぞれの上端部に形成されている。
カム面８０が抜止クリップ７８に形成されている結果、この例ではカバー５２の側には上記弾性片５８，カム面６０及び折曲げ部６６は備えられていない。
【００５７】
この例の迅速管継手１０の場合、図８，図９の実施例と同様に予め抜止クリップ７８をソケット部材１２に装着しておき、更にまたその抜止クリップ７８の外側に被さるようにカバー５２を装着した状態の下で雄管２０をソケット部材１２内に挿入するだけで、それら雄管２０とソケット部材１２とを接続状態とすることができる（図１１及び図１４(Ｉ)，(II)参照）。
【００５８】
詳しくは、抜止クリップ７８をソケット部材１２側に装着した状態の下で雄管２０を挿入すると、その雄管２０のフランジ部３２が抜止クリップ７８のカム面８０に当接し、更に軸方向に前進する過程でカム面８０のカム作用により抜止クリップ７８における一対の弾性脚４４が拡開運動し、フランジ部３２の通過を許容する。
【００５９】
そしてフランジ部３２が係入溝７４に対応する位置に到ると、ここにおいて抜止クリップ７８が自身の弾性力で収縮運動し、雄管２０側のフランジ部３２をソケット部材１２側のフランジ部７６とともに係入溝７４内に係入させ、それら雄管２０とソケット部材１２とを軸方向に抜止めする。
【００６０】
次に他の参考例を図１５〜図３１に基づいて詳しく説明する。
この例は本発明の迅速管継手を水栓器具に直接連結されるサプライ管とその上流側配管との接続用に用いた場合の例を示したもの（図１〜図１４の実施例も同様）で、図１５中８２は図示を省略するカウンター等の上面に設置される水栓器具（この例ではシングルレバー式の湯水混合水栓）で、８４は水栓本体、８６はその上部に設けられたレバー式の操作部、８８は水栓本体８４から延び出した吐水管である。
【００６１】
吐水管８８は、水栓本体８４に一体的に構成された管本体９０と、ホース９６とともに引出可能な吐水ヘッド９２とから成っている。
ここで吐水ヘッド９２は先端に吐水口９４を有しており、この吐水口９４から吐水を行うようになっている。
尚この例において、吐水ヘッド９２は吐水を整流吐水からシャワー吐水に若しくはその逆に切替可能なものとされている。
【００６２】
９８は相手側管としての水，湯の供給配管（上流側配管）で壁Ｗから室内側に横向きに突き出している。これら一対の供給配管９８の先端部には止水栓１００が設けられている。
止水栓１００は上向きの接続口１０２を有している。この接続口１０２の外面には雄ねじ１０４が形成されている。
【００６３】
この例において、水栓器具８２と一対の供給配管９８とは接続配管装置１０６にて互いに接続されている。
接続配管装置１０６は、接続すべき一方の管（可撓性）１０８と本例の迅速管継手１１０とを備えており、その管１０８の端部が迅速管継手１１０にて供給配管９８に、具体的にはその先端部の止水栓１００に接続されている。
【００６４】
管１０８は水又は湯のサプライ管を成すもので、供給配管９８を通じて送られて来た水又は湯がこれら管１０８を通じて水栓本体８４に送られる。
水栓本体８４に送られた水と湯とはその内部で所定比率で混合された上、その混合水が流出管１１２を通じて外部に流出する。そしてその流出管１１２に接続された上記ホース９６を通じて吐水ヘッド９２へと送られ、先端の吐水口９４から吐水される。
【００６５】
尚、１１４はホース９６を案内するホースガイドであり、１１６はホース９６の引出量を一定量に規制するためのストッパである。
ホース９６は、このストッパ１１６がホースガイド１１４に当接することでそれ以上の引出しが阻止される。
【００６６】
上記迅速管継手１１０は、図１６〜図１９に示しているようにソケット部材１１８をその主要素として備えている。
ソケット部材１１８は、全体として円管形状をなしているとともに軸方向一端側（図１６及び図１９中下端側）に雌ねじ孔１３４を有しており、その雌ねじ孔１３４が止水栓１００における接続口１０２の雄ねじ１０４にねじ結合されている。即ちソケット部材１１８が止水栓１００にねじ接続されている。
【００６７】
ソケット部材１１８は図１８，図２３に示しているように軸方向他端側（図中上端）に挿入開口１３６を有しており、更にそれより図中下側位置においてソケット部材１１８を所定周長に亘って周方向に切り欠いて成る切欠部１３８が形成されている。
また図１６に示しているように、この切欠部１３８に臨むようにして後述の雄管１２６におけるフランジ部１２８を収容する凹部１４０が形成されており、更にこの凹部１４０に続いて図中下側に雌嵌合面１４４が形成されている。
尚図中１４２は、雄管１２６におけるフランジ部１２８の当接によってその挿入量を規定する第一係止面を示している。
【００６８】
一方管１０８には、その端部に金具から成る管状の端部部材１２０が装着されている。
端部部材１２０はニップル部１２２を有しており、そのニップル部１２２が管１０８の本体１０９内部に嵌入され、その状態で本体１０９の外面において縮径方向にかしめ付けられたスリーブ１２４とともに本体１０９の先端部に固定されている。
【００６９】
また端部部材１２０は、雄管１２６と、その外面から径方向に突出する環状のフランジ部（突出部）１２８と、更にそのフランジ部１２８に続く前端に断面円形の雄嵌合面１３０とを有しており、また雄管１２６の外周面にはシール部材としてのＯリング１３２が装着されている。
【００７０】
端部部材１２０における雄管１２６は、このソケット部材１１８に対して図中上端側の挿入開口１３６より内部に挿入され、そして雄嵌合面１３０が雌嵌合面１４４に嵌合し且つそれら嵌合面がＯリング１３２によって水密にシールされる。
尚このとき、フランジ部１２８がソケット部材１１８の凹部１４０内に収容される。
【００７１】
図１８に示しているように、ソケット部材１１８の下端部には大径且つ六角形状の工具掛部１４６が一体に形成されている。
この工具掛部１４６は平坦な工具掛面１４８を有しており、この工具掛面１４８に工具を掛けることで、ソケット部材１１８を回転操作することができる。
即ちその回転操作によってソケット部材１１８の雌ねじ孔１３４を止水栓１００の雄ねじ１０４にねじ結合することができる。
【００７２】
図１６〜図１９に示しているように、本例の迅速管継手１１０はソケット部材１１８から雄管１２６が軸方向に抜けるのを防止するための抜止クリップ１５０を有している。
この抜止クリップ１５０は図１８，図２４に示しているように金属板ばね材を略Ｕ字状に曲げ変形した形態のもので、一対の弾性脚１５２とそれらの連結部１５４とを有しており、ソケット部材１１８に対して軸直角方向に嵌め合され、一対の弾性脚１５２のそれぞれが切欠部１３８内に位置する状態でソケット部材１１８に装着されている。
【００７３】
この抜止クリップ１５０は、図１６に示しているようにその前端（図中下端）が端部部材１２０のフランジ部１２８に当接係合し、また後端（図中上端）がソケット部材１１８の切欠部１３８における第二係止面１６２に当接係合することで、ソケット部材１１８からの雄管１２６の抜けを防止する。
【００７４】
この抜止クリップ１５０は、周方向所定箇所に嵌合せ用の開口１５５と、一対の弾性脚１５２の先端部（開口１５５側端部）に互いに逆向きに突き出し、ハの字状に開いた形態の嵌合せ用の案内部１５６を有しており、抜止クリップ１５０をソケット部材１１８に対し軸直角方向に嵌め合せる際に、その開口１５５を通じ、そして案内部１５６によって案内されるようになっている。
【００７５】
これら案内部１５６のそれぞれには、抜止クリップ１５０の板面と平行な方向に突出するストッパ爪１５８が形成されている。
一方ソケット部材１１８の外面には係止凹部１６４が形成されており、この係止凹部１６４内にストッパ爪１５８が収容されている。
【００７６】
この係止凹部１６４にはストッパ面１６６が形成されており、そのストッパ面１６６と抜止クリップ１５０のストッパ爪１５８との当接作用によって、抜止クリップ１５０がソケット部材１１８から軸直角方向に抜け出すのが防止されている。
但しストッパ爪１５８は係止凹部１６４内部において一定距離軸直角方向に移動可能である。
即ち、抜止クリップ１５０が軸直角方向に一定距離移動可能な状態でソケット部材１１８に装着されている。
【００７７】
この抜止クリップ１５０の一対の弾性脚１５２のそれぞれにはカム面１６０が一体に形成されている。
ここでカム面１６０は、図１８に示しているようにすり鉢形状をなしている。詳しくは雄管１２６の挿入方向である前方に進むにつれて求心方向に接近する形状のすり鉢形状をなしている。
【００７８】
このカム面１６０は次のように作用する。
即ち、雄管１２６をソケット部材１１８に対して軸方向に挿入すると、その挿入運動の途中でカム面１６０が雄管１２６のフランジ部１２８に接触し、その後更なる端部部材１２０の挿入運動に伴って、そのカム面１６０がカム作用で抜止クリップ１５０の一対の弾性脚１５２を弾性的に拡開運動させる。
【００７９】
これによって抜止クリップ１５０がフランジ部１２８の通過を許容し、そしてフランジ部１２８が抜止クリップ１５０の拡開運動を伴いこれを通過したところで、抜止クリップ１５０が自身の弾性力によって収縮運動する。
この時点で抜止クリップ１５０の前端がフランジ部１２８に当接係合し、また後端が切欠部１３８の第二係止面１６２に当接係合した状態となって、ソケット部材１１８からの雄管１２６、つまり管１０８の抜けを防止する。
【００８０】
図１６〜図１９において、１６８は装着状態の抜止クリップ１５０及び切欠部１３８に対して外側から被さる状態にソケット部材１１８に装着されたカバー（本例では樹脂製）であって、図２５にも示しているように略円筒形状をなしている。
ここでカバー１６８は、図１６に明らかに示しているように周壁部１７８の内面がソケット部材１１８の外面にほぼ接触する状態で嵌り合っている。
【００８１】
カバー１６８はその下端が開放形状をなしており、また上端には内向きの鍔状部１７０が形成されていて、その鍔状部１７０の内側に雄管１２６を有する端部部材１２０とともに管１０８を挿入するための開口１７２を有している。
【００８２】
また図１７に示しているように周壁部１７８の周方向所定箇所に、径方向に部分的に膨張して抜止クリップ１５０の連結部１５４を内部に収容する第一膨出部１７４を有しており、更にこれとは略反対側の位置において、抜止クリップ１５０における一対の案内部１５６に対応して径方向外方に部分的に膨出した一対の第二膨出部１７６を有している。
【００８３】
これら第二膨出部１７６は、抜止クリップ１５０をソケット部材１１８に装着した状態の下で、そのソケット部材１１８に対し軸方向に嵌め合せられるように、断面形状が図２６に示しているように略Ｕ字形状をなしている。
詳しくはこの第二膨出部１７６の内部には、抜止クリップ１５０をソケット部材１１８に装着した状態の下でカバー１６８をソケット部材１１８に対し軸方向に着脱する際、抜止クリップ１５０における案内部１５６を軸方向に相対移動可能とするための凹所が形成されている。
【００８４】
尚、これら第二膨出部１７６はソケット部材１１８に装着された抜止クリップ１５０の一対の案内部１５６よりも外側に膨出しており、ハの字状に開いた形態の案内部１５６が露出状態で且つ単独で突き出した状態とならないようにし、手等が案内部１５６に突き当たったりするのを防止するためのガードとしての機能を有する。
【００８５】
カバー１６８には周壁部１７８に沿って所定周長で且つ周壁部１７８を内外に貫通する形態で開口窓（空間）１８０が設けられている。
抜止クリップ１５０は、具体的には一対の弾性脚１５２はこの開口窓１８０の部分においてソケット部材１１８の径方向に弾性的に拡開・収縮運動することができる。
カバー１６８における周壁部１７８の下端部には、周方向所定位置にスリット１８２が形成されており、それらスリット１８２と１８２との間に弾性変形部１８４が形成されている。
【００８６】
弾性変形部１８４の内面には、図２６に示しているように内向きに突出する係止凸部１８６が形成されている。
一方ソケット部材１１８の外面には、それら係止凸部１８６に対応する軸方向位置において係止凹部１８８が環状に形成されており、その係止凹部１８８に対して係止凸部１８６が弾性的に係止するようになっている。
カバー１６８は、係止凹部１８８に対する係止凸部１８６の係止作用によって、ソケット部材１１８に抜取り可能に装着されている。
【００８７】
次に本例の迅速管継手１１０による接続の手順をその作用とともに以下に詳述する。
本例では、先ず管１０８の端部を水栓器具８２に接続しておき、その状態で管１０８の他端部、詳しくはその端部に装着された端部部材１２０における雄管１２６を迅速管継手１１０にて供給配管９８、具体的にはその先端部の止水栓１００に接続する。その際の手順は次のようになる。
【００８８】
先ず迅速管継手１１０におけるソケット部材１１８を止水栓１００にねじ接続しておき、更にそのソケット部材１１８に対して、図２０に示しているように抜止クリップ１５０及びカバー１６８を装着しておく。
尚このときの手順は、先ず抜止クリップ１５０をソケット部材１１８に対して軸直角方向（図１８参照）から嵌め合せて装着し、その後にカバー１６８をソケット部材１１８に対し軸方向に嵌め合せて装着する。図２７（Ｉ）はこのときの状態を示している。
【００８９】
この状態で管１０８に装着した端部部材１２０における雄管１２６を、カバー１６８の開口１７２及びソケット部材１１８の軸方向端の挿入開口１３６を通じてソケット部材１１８内部に挿入する。
その挿入の過程で雄管１２６における雄嵌合面１３０がソケット部材１１８の雌嵌合面１４４内部に入り込み（図２７(II)参照）、続いてフランジ部１２８が抜止クリップ１５０のカム面１６０に当接し接触する。
【００９０】
この状態から雄管１２６、つまり管１０８を図中更に下向きに挿入すると、図２８（III）に示しているようにカム面１６０のカム作用によって抜止クリップ１５０の一対の弾性脚１５２が管１０８の挿入運動に従動して弾性的に拡開運動し、雄管１２６のフランジ部１２８の通過を許容する。
【００９１】
而してフランジ部１２８が抜止クリップ１５０を通過し、ソケット部材１１８の第一係止面１４２に当接し且つ凹部１４０内に収容されたところで、抜止クリップ１５０が自身の弾性力で収縮運動する。
そして抜止クリップ１５０がその前端をフランジ部１２８に当接係合させ、また後端を切欠部１３８の第二係止面１６２に当接係合させた状態となって、ここにおいて雄管１２６、即ち管１０８のソケット部材１１８からの抜けを防止した状態となる。図２８（IV）及び図２１，図２２はこのときの状態を表している。
【００９２】
尚雄管１２６の挿入運動に伴って抜止クリップ１５０が拡開運動するとき、抜止クリップ１５０が図１８において軸直角方向且つ嵌合せ方向とは逆方向に若干相対移動しようとする。
しかしながらこの例ではカバー１６８がソケット部材１１８に装着されていて、抜止クリップ１５０を外側から包んでおり且つその軸直角方向の移動を阻止した状態にあり、従って雄管１２６は抜止クリップ１５０の軸直角方向の移動を伴わずにソケット部材１１８内部に挿入作業することができる。
【００９３】
図２９〜図３１は管１０８をソケット部材１１８から抜き出す際の手順とその作用を表している。
先ず図２９（Ｉ）及び（II）に示しているように、管１０８をソケット部材１１８から抜き出すには、カバー１６８を図中上方（軸方向）に持ち上げてソケット部材１１８から外した状態とする。
その後に図３０（III）及び（IV）に示しているように抜止クリップ１５０を軸直角方向且つ嵌合せ方向とは逆方向に移動させて、雄管１２６に対する抜止めの作用を解除する。
【００９４】
その後、雄管１２６を管１０８とともに図中上方に引き抜く。
ここにおいて図３１（Ｖ）に示しているように、雄管１２６がソケット部材１１８から軸方向に抜出状態となる。即ち管１０８が供給配管９８から外れた状態となる。
【００９５】
本例の迅速管継手１１０においては、カバー１６８に抜止クリップ１５０の拡開・収縮運動のための開口窓１８０を設けていることから、カバー１６８の内部に抜止クリップ１５０の拡径・収縮運動のためのスペースを確保しておかなくても良く、このためカバー１６８が大径化してしまうといったことがなく、これを小径化することができ、ひいては迅速管継手１１０全体をコンパクト化することができる。これにより管接続部分の外観を良好となすことができる。
【００９６】
また本例ではカバー１６８における周壁部１７８に、径方向に部分的に膨出する第一膨出部１７４を設けてその内部に抜止クリップ１５０における連結部１５４を収容するようにしているため、抜止クリップ１５０における連結部１５４がソケット部材１１８の外面に位置していても、周壁部１７８の第一膨出部１７４以外の部分の内面をソケット部材１１８の外面にほぼ接する状態に嵌合状態とすることができ、カバー１６８を小径化し迅速管継手１１０をコンパクト化することができる。
【００９７】
また本例では抜止クリップ１５０に案内部１５６を突出状に設けているものの、カバー１６８に案内部１５６をガードする第二膨出部１７６を設けているため、そのガード作用によって作業者の手等が案内部１５６に当って怪我などをしてしまうといったことを防ぐことができる。
またこの第二膨出部１７６は、カバー１６８の周壁部１７８に部分的に膨出する形態で設けられていることから、カバー１６８が大径化することなく第二膨出部１７６を除いたほぼ全体を小さく形成でき、カバー１６８全体をコンパクトに構成することができる。
【００９８】
また第二膨出部１７６の内側には、カバー１６８をソケット部材１１８に対して軸方向に着脱する際に案内部１５６を軸方向に相対的に移動可能とする凹所を形成していることから、予め抜止クリップ１５０をソケット部材１１８に装着した状態の下で、そのソケット部材１１８に対しカバー１６８を支障なく軸方向に着脱操作することができる。
【００９９】
本例ではまた、カバー１６８の周壁部１７８にスリット１８２を設けてそれらスリット１８２の間に弾性変形部１８４を形成し、その弾性変形部１８４に上記係止凸部１８６を設けているため、係止凸部１８６の弾性変形能を効果的に高めることができ、ひいてはカバー１６８のソケット部材１１８に対する着脱をより容易に行うことができる。
【０１００】
以上本発明の実施例を参考例とともに詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記雄管２０，１２６を管２２，１０８に一体形成することもできるし、或いはまたソケット部材１２，１１８を相手側管に一体形成しておくことも可能である。
また本発明は水栓器具以外の配管その他各種管の接続に適用することも可能であるし、また上例では抜止クリップ４２を板ばね材で構成しているが、場合によりかかる抜止クリップを金属その他の材質から成る線材にて構成することも可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例である迅速管継手をその周辺部とともに示す図である。
【図２】 同じ実施例のソケット部材への雄管の挿入前の状態を示す図である。
【図３】 同じ実施例のソケット部材と抜止クリップ及びカバーをそれぞれ分離した状態で示す斜視図である。
【図４】 同じ実施例のソケット部材への雄管の挿入前後の状態を示す斜視図である。
【図５】 同じ実施例の迅速管継手の作用説明図である。
【図６】 本発明の他の実施例の迅速管継手を示す図である。
【図７】 同じ実施例の迅速管継手の作用説明図である。
【図８】 本発明の更に他の実施例の迅速管継手をその周辺部とともに示す図である。
【図９】 同じ実施例の迅速管継手を各部材に分解して示す斜視図である。
【図１０】 本発明の参考例の迅速管継手をその周辺部とともに示す図である。
【図１１】 同じ例の迅速管継手を接続前の状態で示す図である。
【図１２】 同じ例の迅速管継手を各部材に分解して示す斜視図である。
【図１３】 同じ例の迅速管継手における抜止クリップの構成を示す図である。
【図１４】 同じ例の迅速管継手の作用説明図である。
【図１５】 本発明の更に他の参考例の迅速管継手を水栓器具と供給配管との接続用に用いた例を示す図である。
【図１６】 同じ例の迅速管継手をその周辺部とともに示す要部拡大縦断面図である。
【図１７】 同じ例の迅速管継手の要部拡大横断面図である。
【図１８】 同じ例の迅速管継手とその周辺部を各部材に分解して示す斜視図である。
【図１９】 同じ例の迅速管継手とその周辺部を各部材に分解して示す縦断面図である。
【図２０】 同じ例の迅速管継手とその周辺部を雄管を挿入する前の状態で示す斜視図である。
【図２１】 同じ例の迅速管継手とその周辺部を雄管を挿入し接続した状態で示す斜視図である。
【図２２】 図２１と同じ状態を示す正面図及び側面図である。
【図２３】 同じ例の迅速管継手におけるソケット部材を単体状態で示す図である。
【図２４】 同じ例の迅速管継手における抜止クリップを単体状態で示す図である。
【図２５】 同じ例の迅速管継手におけるカバーを単体状態で示す斜視図である。
【図２６】 図２５のカバーの構造を詳細に示す図である。
【図２７】 同じ例の迅速管継手における接続の手順を示す図である。
【図２８】 図２７に続く手順の説明図である。
【図２９】 同じ例の迅速管継手における接続を外す際の手順を示す図である。
【図３０】 図２９に続く手順の説明図である。
【図３１】 図３０に続く手順の説明図である。
【図３２】 従来の迅速管継手の一例を示す図である。
【図３３】 図３２の迅速管継手を各部材に分解して示す図である。
【図３４】 従来の迅速管継手の他の例を示す図である。
【図３５】 従来の迅速管継手の更に他の例を示す図である。
【符号の説明】
１０，１１０ 迅速管継手
１２，１１８ ソケット部材
１４，１４４ 雌嵌合面
１８，１３６ 挿入開口
２０，１２６ 雄管
２２，１０８ 管
３２，１２８ フランジ部（突出部）
３４，１３０ 雄嵌合面
３８，１４２ 第一係止面
４０，１３８ 切欠部
４２，６８，７８，１５０ 抜止クリップ
５０，１６２ 第二係止面
５２，１６８ カバー
５４，１８６ 係止凸部
５６，１８８ 係止凹部
５８ 弾性片
６０ カム面
６２ 開口
６４ 肩部
９８ 供給配管（相手側管）
１５２ 弾性脚
１５４ 連結部
１５５ 開口
１５６ 案内部
１７４ 第一膨出部
１７６ 第二膨出部
１７８ 周壁部
１８０ 開口窓（空間）
１８２ スリット
１８４ 弾性変形部

Claims (2)

1. 管を接続するための迅速管継手であって、
   （イ）管状をなし、内面に雌嵌合面を有するとともに軸方向一端に挿入開口を有し、該挿入開口より雄管を挿入させて該雄管の外面の雄嵌合面を該雌嵌合面に嵌合させるソケット部材と
   （ロ）該ソケット部材に設けられ、該雄管の挿入量を規定する第一係止面と
   （ハ）該ソケット部材とは別体をなし、該ソケット部材に装着されるとともに、該装着状態で自身の弾性に基づいて径方向に拡開・収縮可能であり、前記雄管の外面から径方向に突出した突出部に対して軸方向に当接係合して該雄管を抜止めする抜止クリップと
   （ニ）前記抜止クリップの外側に被さる状態に装着される筒状のカバーと
   を有しており、
   前記カバーには前記雄管の挿入時に前記突出部に当って、該雄管の挿入運動に従動して前記抜止クリップを拡開運動させるカム面を備えた弾性片が設けられており、該抜止クリップが拡開運動後に収縮運動して該突出部に対し軸方向に当接係合して該雄管を抜止めするものとなしてあることを特徴とする迅速管継手。
2. 請求項１において、前記弾性片は前記カバーの前記雄管の挿入方向とは反対方向の端部に設けられており、且つ前記カム面は該雄管の挿入方向に進むにつれて求心方向に接近する形状の面とされていることを特徴とする迅速管継手。

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