JP3714028B2

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Publication number: JP3714028B2
Application number: JP13711699A
Authority: JP
Inventors: 英典牧羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-05-18
Filing date: 1999-05-18
Publication date: 2005-11-09
Anticipated expiration: 2019-05-18
Also published as: JP2000329866A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内容物の支持構造及びこれを用いた時計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、腕時計においては、時計ケース（胴）の内部に時計輪列、時計回路、電池などを含むムーブメントが収容され、裏蓋などによって閉鎖されている。時計ケースの内部には、ムーブメントを位置決めするための位置決め部材である中枠が配置される。中枠は、時計ケースの内側に配置されたムーブメントを支持するとともに、ムーブメントを時計ケース内において位置決めしている。
【０００３】
ムーブメントは時計ケースや裏蓋などからなるケース体（外装部品の組立体）内にしっかりと位置決めされている必要があるので、中枠はムーブメントに係合するとともに、ケース体の内面に当接した状態となっている。このような構造を形成するには、ムーブメント、中枠及びケース体の３者が相互に正確な寸法精度を備えていなければならない。例えば、時計ケースの内部にムーブメントと中枠を入れたとき、ムーブメント、中枠及びケース体の相互の寸法精度が十分でないと、裏蓋が装着できなかったり、或いは、裏蓋を取り付けてもケース体の内部でムーブメント及び中枠がしっかりと位置決めされず、がたついてしまうという問題点がある。
【０００４】
上記の問題点を解決するために、中枠の一部に、弾性変形によってケース体の内面に対する当接位置が或る程度変化し得るように構成された変形当接部を形成し、弾性変形による変形当接部の当接位置の変化によってムーブメント、中枠及びケース体の寸法精度のばらつきを吸収するように構成されたものがある。このような変形当接部としては、例えば、合成樹脂などにより形成された中枠の端面近傍にスリット状の開口部を形成し、この開口部と中枠の端面部との間に、細幅で且つ延長された形状によって弾性変形可能に構成された弾性変形部が形成され、この弾性変形部の端面上に突出した突起によって構成されたものがある。この変形当接部がケース体の内面に当接すると、ムーブメント及び中枠とケース体との寸法関係によって定まる、ケース体の内面に対する変形当接部の当接位置に応じて弾性変形部が弾性変形を起こし、変形当接部がケース体の内面に当接したままその当接位置を変化させることができるので、寸法に多少のばらつきが存在しても、そのばらつきを吸収することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の変形当接部は、弾性変形部の弾性力によってケース体の内部に収容されたムーブメントの重量を支えているので、或る程度の応力が常時弾性変形部に加わることになる。このため、時間が経過するとともにクリープ現象によって弾性変形部の弾性力が弱くなり、変形当接部によるケース体内のムーブメントの位置決め性能が低下するという問題点がある。中枠の位置決め性能の低下はムーブメントのガタを発生させるので、時計の品位に対する印象を悪化させるとともに、ムーブメントのガタによってムーブメント各部の損耗が発生する可能性がある。
【０００６】
特に、回動自在に取り付けられた回転錘を備えた自動巻時計や発電機付き時計の場合、ムーブメントの重量が電池時計の場合に比べて大きいため、弾性変形部の弾性力の低下が著しく、ムーブメントの位置決めに支障をきたすことが多い。また、腕時計などが衝撃を受けたり、度重なる腕の動きなどによって繰り返し加速度を受けると、その度に変形当接部はケース体の内面から強い応力を受けることとなるため、この一時的な応力の繰り返しによって上記のクリープ現象が促進されるという問題点がある。
【０００７】
そこで本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、ケース体の内部に内容物を収容し、位置決め部材によって位置決めした支持構造において、位置決め部材の弾性変形部における弾性力の低下を抑制することができ、長期に亘って位置決め性能を維持することの可能な内容物の支持構造及びこれを備えた時計を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の内容物の支持構造は、ケース体の内部に収容された内容物を支持するための内容物の支持構造において、前記内容物を前記ケース体の内部において支持するとともに、前記ケース体と前記内容物との間に配置された部分を含み、前記内容物を前記ケース体の内部で位置決めするための位置決め部材を有し、前記位置決め部材は、前記ケース体の内面に当接し、前記位置決め部材の当接方向の弾性変形によりその当接面が出没可能に構成された変形当接部と、その先端が前記ケース体の内面に対して前記変形当接部の当接方向に突出し、前記変形当接部を出没可能にする弾性変形部よりも弾力性に乏しい突出形状部とを備え、前記内容物及び前記位置決め部材は、前記ケース体の内部で少なくとも前記当接方向に固定されている内容物の支持構造であって、前記位置決め部材における前記ケース体の内面に対向する表面部分には、前記変形当接部の周囲位置若しくは両側位置に複数の前記突出形状部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、位置決め部材の変形当接部がケース体の内面に弾性力を以って当接するとともに、変形当接部を出没可能にする弾性変形部よりも弾力性の乏しい突出形状部を変形当接部の当接方向に突出するように構成したことにより、経時変化に起因するクリープ現象などによって変形当接部がケース体の内面との間に存在する当接応力によって内面から遠ざかる方向に移動しても、突出形状部がケース体の内面に当接することによって内容物の位置決めが保持されるので、ガタの発生を防止することができる。また、突出形状部がケース体の内面に常時当接している場合には、ケース体の内面から受ける応力を分散することができるため、変形当接部の応力負担を軽減することができるため、クリープ現象そのものを低減することが可能になる。さらに、ケース体が衝撃や加速度を受けることにより、位置決め部材がケース体の内面から常時よりも強い応力を受けたとしも、変形当接部がさらに変形しようとすると突出形状部がケース体の内面に当接することによってその変形量が制限されるため、変形当接部を出没可能にする弾性変形部を保護し、クリープ現象を抑制することができる。
さらに、変形当接部の周囲位置若しくは両側位置に複数の突出形状部が設けられていることによって、突出形状部によって変形当接部の応力負担を周囲若しくは両側からバランス良く補助することができるため、弾性変形部及び変形当接部の耐久性を高めることができるとともに、位置決め及び支持の精度をさらに向上させることができる。
【００１０】
上記に加えて、組立時などにおいて、変形当接部がケース体の内面に弾性をもって当接することによって組立寸法のばらつきがあっても内容物を支障なく位置決め支持することができるとともに、仮に突出形状部がケース体の内面位置よりも余分な突出量を備えていたとしても、突出形状部が突出した形状に形成されていることによって位置決め部材が部分的に変形することによって余分な突出量を容易に吸収できるため、組立寸法のばらつきにも広く対応することができる。
【００１１】
なお、上記発明において、突出形状部が変形当接部とともにケース体の内面に常時当接していてもよく、或いは、常時は突出形状部の先端がケース体の内面に対してわずかな隙間を有して対向していてもよい。後者の場合には、ケース体の内面との間の隙間は、突出形状部を出没可能にする弾性変形部の弾性変形限界よりも小さいことが好ましい。また、突出形状部は、限定された領域において周囲よりも突出した形状を備えるものであり、例えば、突起、リブなどを含む。
【００１２】
上記発明において、前記突出形状部の先端は先鋭形状に構成されていることが好ましい。
【００１３】
この発明によれば、突出形状部の先端が先鋭形状に構成されていることにより、突出形状部がケース体の内面位置に対して余分な突出量を有していても、上記のような位置決め部材の部分的な変形に加えて、突出形状部の先端がつぶれることによっても余分な突出量を吸収することができるから、突出形状部の寸法のばらつきによる組立不良の発生を低減することができるとともに、突出形状部の突出量を大きめに設定できるので、突出形状部を常時ケース体の内面に当接するように構成したり、或いは、突出形状部が常時はケース体の内面に当接していなくても、突出形状部の先端とケース体の内面との隙間を小さく設定することができるので、変形当接部のクリープ現象の進行をさらに抑制でき、あるいは、変形当接部のクリープによって生ずるガタの量を低減することができる。
【００１４】
上記発明において、前記突出形状部の先端は凸曲面状に構成されていることが好ましい。
【００１５】
この発明によれば、突出形状部の先端が凸曲面状に構成されていることにより、突出形状部の当接作用を確実にケース体の内面に伝えることができ、また、突出形状部の先端部の損耗も低減することができるので、突出形状部の位置決め機能を長期間維持することができる。
【００１６】
上記各発明において、前記位置決め部材における前記ケース体の内面に対向する表面部分には、それぞれ複数の前記変形当接部及び前記突出形状部が分散して設けられていることが好ましい。
【００１７】
この発明によれば、変形当接部及び突出形状部がそれぞれ複数分散して設けられていることによって、変形当接部及び突出形状部の当接状態をバランス良く設定することができるため、内容物の位置決めおよび支持を確実に行うことができる。特に、位置決め部材のケース体の内面に対向する表面部において、それぞれ３つ以上の変形当接部及び突出形状部が分散配置されていることが好ましい。
【００２０】
上記各発明において、前記ケース体は少なくとも２つのケース部材の結合によって構成され、それらの結合方向が前記当接方向と略一致していることが好ましい。
【００２１】
この発明によれば、内容物をケース体の内部に収容するためには２つのケース部材を結合させる必要があるが、その結合方向と、変形当接部の当接方向とが一致している場合には、ケース部材を結合させる際に組立精度のばらつきによる組み込み不良などを起こさず、しかも、確実に内容物をケース体内に位置決めすることができる。
【００２２】
この場合、前記ケース部材の一方は開口部を有するケース容器であり、前記ケース部材の他方は前記開口部を閉鎖可能に構成された蓋部材である場合がある。
【００２３】
上記各発明において、前記位置決め部材には、前記ケース体の内面に対して略平行に伸びる細幅の弾性変形部が一体に設けられ、該弾性変形部の前記ケース体の内面に対向する表面部分に前記変形当接部が設けられていることが好ましい。
【００２４】
この発明によれば、ケース体の内面に対して略平行に伸びる細幅の弾性変形部を設けることによって位置決め部材の材質或いは形状にあまり影響されることなく変形当接部を弾性によって出没可能に構成することができる。
【００２５】
この場合にはまた、前記弾性変形部はその両端部において前記位置決め部材の他の部分に両持ち状に接続され、前記変形当接部は前記弾性変形部の略中間位置に設けられていることが望ましい。
【００２６】
この発明によれば、弾性変形部が両端部で両持ち状に接続されていることによって弾性変形部の変形を安定化させることができるとともに、変形当接部を弾性変形部の略中間位置に設けることにより、バランス良く出没動作させることができる。
【００２７】
上記各発明において、前記変形当接部は前記弾性変形部から前記ケース体の内面に向けて突出した形状を備えていることが好ましい。
【００２８】
上記各発明の内容物の支持構造を備えた機器としては、ケース体と、内容物と、位置決め部材とを含むあらゆる機器が含まれる。
【００２９】
さらに、本発明の時計としては、上記各発明に記載された内容物の支持構造を有し、前記ケース体は時計ケースであり、前記内容物はムーブメントであり、前記位置決め部材は中枠であることを特徴とする。
【００３０】
この場合、前記時計ケースは、開口部を備えたケース容器と、前記開口部を閉鎖する蓋部材とから構成されている場合がある。
【００３１】
この場合にはまた、前記ケース容器の開口部側において前記蓋部材の内面に、若しくは、前記開口部の反対側の内面に、前記変形当接部及び前記突出形状部が当接するように構成されている場合がある。
【００３２】
この場合にはさらに、前記ケース容器は前記開口部の反対側に時刻表示窓を有し、前記蓋部材は裏蓋であり、前記ケース容器の開口部側において前記蓋部材の内面に前記変形当接部及び前記突出形状部が当接するように構成されている場合がある。
【００３３】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明に係る内容物の支持構造及びこれを用いた時計の実施形態について詳細に説明する。以下に説明する各実施形態は、いずれも腕時計として構成したものであるが、本発明は腕時計に限らず、ケース体の内部に内容物を収容し、位置決め部材によって内容物を位置決め支持する種々の機器に適用することができるものである。
【００３４】
［第１実施形態］
図５は本発明に係る第１実施形態の腕時計の構造を示す概略断面図である。ここで、図示一点鎖線の左側上は腕時計の１時半、４時半、７時半若しくは１０時半方向の断面を示し、同左側下は１２時若しくは６時方向を示し、同一点鎖線の右側上は３時方向の断面を示す。
【００３５】
時計ケース（胴）１は腕時計の時刻表示面側と裏蓋側の双方に開口部を備えた環状に形成され、その時刻表示面側の開口縁部にはガラス縁２が取り付け固定されている。ガラス縁２の内周部外側には時刻表示窓を構成する窓ガラス３がプラスチックパッキン等を介して圧入されている。ガラス縁２の内周部内側にはダイヤルリング４が係合し、このダイヤルリング４の裏蓋側の表面にはムーブメント５上に固定された文字板６が係合している。ムーブメント５は地板７に取り付けられた図示しない時計輪列、回路基板、発電機、駆動モータ、２次電池などを含み、また、裏蓋側において地板７に対して回動自在に設けられた回転錘８を含む。
【００３６】
ムーブメント５上に配置された文字板６には中央部に中心孔が形成され、ムーブメント５から中心孔を挿通して文字板６の上方に突き出た指針取付軸には複数の指針（時針、分針、秒針など）が取り付けられている。これらの文字板６及び指針は上記の時刻表示面を構成している。
【００３７】
ムーブメント５の地板７は時計ケース１の内部に配置されたリング状の中枠１０に係合し、中枠１０の下端部は時計ケース１に嵌合された裏蓋９に当接支持されている。中枠１０は図１（ａ）及び（ｂ）に示す正面及び平面形状を備えた合成樹脂、金属などからなる部品である。中枠１０は図２に示すようにフランジ状に形成された縁枠部１１と、この縁枠部１１の内縁から下方に伸びる円筒状の筒枠部１２とからなる。縁枠部１１の内縁部には環状の段差部１１ａが形成されており、図５に示すように、ムーブメント５内の地板７がこの段差部１１ａに係合し、ムーブメント５を時刻表示面側に押し付けている。また、中枠１０の３時方向に配置された部分には、巻真パイプを回避するための切り欠き部１１ｂが縁枠部１１から伸びて、筒枠部１２の中間高さ部にまで到達するように形成されている。
【００３８】
一方、中枠１０の筒枠部１２の端面１２ａ、すなわち中枠１０の裏蓋９側の端面１２ａは、裏蓋９の内面上に対向している。この中枠の端面１２ａには、図１及び図２に示す略円柱状の変形当接部１２ｂが突出形成されている。この変形当接部１２ｂの上方には、筒枠部１２を細長い矩形状に開口させてなるスリット１２ｃが形成されている。このスリット１２ｃを形成したことによって、スリット１２ｃと端面１２ａとの間に細幅状で、且つ、裏蓋９の内面と平行な方向、特にリング状の中枠１０の周回方向に伸びる弾性変形部１２ｄが形成されている。この弾性変形部１２ｄは、スリット１２ｃの両端部において両持ち支持され、弾性変形によって中枠１０の軸線方向（時刻表示面と裏蓋とを結ぶ方向）に撓むことが可能で、且つ、応力を除去することによってその撓みを解消することができる適度な弾力性を備えている。そして、上記変形当接部１２ｂは、弾性変形部１２ｄのほぼ中央部に対応する位置にある端面１２ａ上から突出している。上記の変形当接部１２ｂ、スリット１２ｃ及び弾性変形部１２ｄは、図１に示すように、中枠１０の周回方向に４箇所相互に当角度間隔で形成されている。
【００３９】
筒枠部１２の端面１２ａ上には、上記の変形当接部１２ｂのほかに、略円錐状の先鋭形状を備えた突出形状部１２ｅが合計８箇所に形成されている。この突出形状部１２ｅは、図１（ｂ）に示すように、環状の中枠１０の周回方向に分散配置されており、上記変形当接部１２ｂの周回方向両側に必ず一つずつ形成されている。その結果、上記の合計１２個の変形当接部１２ｂと突出形状部１２ｅが中枠１０の周回方向にほぼ均等（実際には３０度間隔）に分散配置された状態となっている。
【００４０】
上記のように中枠１０によって裏蓋側（図示下方）から支持されたムーブメント５は、文字板６及びダイヤルリング４を介して時計ケース１に固着されたガラス縁２に裏蓋側から当接している。したがって、ダイヤルリング４、ムーブメント５及び文字板６からなる組立体は、中枠１０の存在によって、時計ケース１、ガラス縁２、ガラス窓３及び裏蓋９からなるケース体の内部において時刻表示面と裏蓋９とを結ぶ軸線方向に位置決め固定されている。また、中枠１０の段差部１１ａはムーブメント５の外周部を時刻表示面に平行な方向（以下、単に「平面方向」という。）に位置決めするとともに、中枠１０自身は、その縁枠部１１の外縁部において時計ケース１の内周面に当接してやはり平面方向に位置決めされている。したがって、中枠１０によりムーブメント５はケース体の内部において平面方向にも位置決めされている。
【００４１】
図３には、本実施形態の中枠１０を周回方向に切断した場合の断面を示す。中枠１０の端面１２ａに形成された変形当接部１２ｂの高さＸは、中枠１０に応力が加わっていない状態では、突出形状部１２ｅの高さＹよりもやや高くなる（Ｘ＞Ｙ）ように構成されている。これらの高さＸ，Ｙは例えば以下のようにして定められる。まず、ケース体におけるガラス縁２、時計ケース１及び裏蓋９の設計寸法によって定められたガラス縁２のダイヤルリング４に対する係合面から裏蓋９の内面までのケース設計距離ＣＬに対して、ダイヤルリング４、ムーブメント５、文字板６及び中枠１０の設計寸法によって定められたダイヤルリング４のガラス縁２に対する係合面から中枠１０の端面１２ａまでの内部設計距離ＩＬをやや短く形成する。そして、端面１２ａから突出した変形当接部１２ｂの高さＸと内部設計距離ＩＬとの和がケース設計距離ＣＬよりも基準設計差ΔＣＩａ分だけ大きくなるように設定する。このとき、ΔＣＩａ＝Ｘ＋ＩＬ−ＣＬである。同様に、端面１２ａから突出した突出形状部１２ｅの高さＹと内部設計距離ＩＬとの和がケース設計距離ＣＬとほぼ同じになるようにするか、或いは、ケース設計距離ＣＬよりも基準設計差ΔＣＩｂ分だけ大きくなるように設定する。このとき、ΔＣＩｂ＝Ｙ＋ＩＬ−ＣＬであり、ΔＣＩｂ＜ΔＣＩａである。
【００４２】
そして、上記ケース設計距離ＣＬ及び内部設計距離ＩＬに関わる全ての部品の公差を勘案して、時計を組み立てたときに変形突出部１２ｂ及び突出形状部１２ｅがケース体の内面である裏蓋９の内面に常に当接するように基準設計差ΔＣＩａ，ΔＣＩｂを設定する。このとき、部品寸法のばらつきによって変形突出部１２ｂの先端位置が変化しても弾性変形部１２ｄの弾性限界ＥＬを越えないように弾性変形部１２ｄの形状が設計されるのはもちろんであるが、突出形状部１２ｅがケース体の内面に当接した状態でも、弾性変形部１２ｄの変形量が上記弾性限界ＥＬに対して十分に小さくなるようにする。また、本実施形態のように先端が先鋭形状を備えた突出形状部１２ｅである場合には、突出形状部１２ｅの先端がなるべくケース体の内面に常時当接するように、基準設計差ΔＣＩｂを設け、しかもその値を大きめに設定する。
【００４３】
本実施形態において、上記の中枠１０を組み込んで時計を組み立てると、図４に示すように中枠１０の変形当接部１２ｂの先端は裏蓋９の内面９ａに当接し、各部品の組立寸法に応じて弾性変形部１２ｄが変形して、変形当接部１２ｂを押し上げる状態となる。このとき、突出形状部１２ｅは裏蓋９の内面９ａに当接するか、或いは、きわめてわずかな隙間を介して裏蓋９の内面９ａに対向する。この実施形態において、各部品の寸法精度によっては、突出形状部１２ｅの先端位置が裏蓋９の内面９ａよりもさらに余分に突出している場合もあるが、突出形状部１２ｅは端面１２ａの限定された領域上において部分的に突出しているだけであるため、中枠１０が変形することによって余分な突出量が吸収される。また、本実施形態における突出形状部１２ｅの先端は先鋭形状に形成されているため、裏蓋９の内面９ａに突出形状部１２ｅが当接したときにその先端が押しつぶされることによっても余分な突出量が吸収される。したがって、組立作業を支障なく行うことができる。
【００４４】
本実施形態では、変形当接部１２ｂが裏蓋９の内面９ａに当接することによって中枠１０がケース体の内部においてムーブメント５を時刻表示面と裏蓋とを結ぶ軸線方向に位置決め支持している。このとき、中枠１０の別の場所に突出形状部１２ｅが形成されているため、時計本体が軸線方向の加速度下にさらされたり、衝撃を受けたりしたときに、変形当接部１２ｂに大きな応力が加わり弾性変形部１２ｄがさらに大きく変形しようとしても、裏蓋９の内面９ａが突出形状部１２ｅに当接しているか、或いは、わずかな変形によって突出形状部１２ｅの先端に当接するので、弾性変形部１２ｄの変形量は変わらないか、或いは、わずかな変形量の増加にとどまる。したがって、弾性変形部１２ｄに大きな負担がかかることがなく、クリープ現象の進行を抑制することができる。
【００４５】
また、経時変化によって弾性変形部１２ｄの弾性力が低下しても、突出形状部１２ｅの先端部によってムーブメント５の位置を保持し、支持することができるため、ガタが発生する可能性がきわめて低減される。
【００４６】
上記実施形態では、突出形状部１２ｅの形状は円錐形状であり、先端が先鋭形状となっているために余分な突出量を先端のつぶれによっても吸収できるようになっている。しかし、図２（ｂ）に示すように全体として先端に行くほど縮径してはいるが先端が平坦に形成されている突出形状部１２ｆであってもよく、また、図２（ｃ）に示すように先端が凸曲面状に形成されている突出形状部１２ｇであってもよい。ここで、上記実施形態の突出形状部１２ｅの形状に比べると図２（ｂ）及び（ｃ）に示す突出形状部１２ｆ，１２ｇの形状は先端がつぶれにくく、特に図２（ｃ）に示す突出形状部１２ｇはほとんど先端部がつぶれないように構成されている。これらの場合においても、突出形状部が端面１２ａの限定された領域上において部分的に突出しているので、中枠１０自体の変形によって余分な突出量が吸収される。
【００４７】
なお、上記実施形態では、変形当接部１２ｂを端面１２ａから突出した突起形状に形成しているが、必ずしも突起形状に形成する必要はなく、端面１２ａから緩やかに突出した形状であってもよい。また、中枠１０の端面１２ａが突出形状部１２ｅの形成部分を除いた全ての部分が変形当接部として構成されていてもよい。また、上記のように突起形状に形成された変形当接部１２ｂである場合には、中枠１０の周回方向に２箇所以上設けることが好ましく、特にバランス上からは３箇所以上に分散して設けることが望ましい。
【００４８】
また、上記実施形態では、突出形状部１２ｅを突起形状に形成しているが、必ずしも突起形状に形成する必要はなく、端面１２ａの特定領域において突出していさえすればよいため、リブ形状のように延長された形状を備えていても構わない。また、突出形状部を上記のように突起形状に形成する場合には、中枠１０の周回方向に２箇所以上設けることが好ましく、特にバランス上からは３箇所以上に分散して設けることが望ましい。
【００４９】
［第２実施形態］
次に、図６及び図７を参照して本発明に係る第２実施形態について詳細に説明する。本実施形態は、基本的に上記第１実施形態と同様の腕時計に用いられる支持構造であり、ケース体やムーブメントの構造は細部を除き、基本的に上記実施形態と同様である。したがって、以下の説明においては中枠以外の部分については説明を省略する。
【００５０】
図６は、本実施形態の中枠２０の一部を示す正面図（ａ）及び断面図（ｂ）（ｃ）であり、図７は、中枠２０の全体を示す平面図である。この中枠２０は、上記中枠１０とは若干構造が異なっており、図７に示すように、時刻表示面側において内側にフランジ状に張り出した縁枠部２１と、縁枠部２１の外縁部において裏蓋側に伸びる筒枠部２２とを備えている。縁枠部２１の外縁部上面には段差部２１ａが形成され、この段差部２１ａに図示しないダイヤルリングが係合するように構成されている。
【００５１】
中枠２０の筒状部２２には、操作ボタン、巻真パイプ、アースばねを避けるための開口部のほかに複数のすり割り部２２ａが形成され、このすり割り部２２ａの間に位置決め部２３が形成されている。この位置決め部２３は、筒状部２２の周回方向に等角度間隔で４箇所設けられている。各位置決め部２３には、図６（ａ）に示すように、図示しない裏蓋の内面に対向する端面２３ａが形成され、この端面２３ａの周回方向に見た中央部上に変形当接部２３ｂが形成されている。変形当接部２３ｂは略半円状に形成され、その先端面は凸曲面状に形成されている。この変形当接部２３ｂの時刻表示面側には、図６（ｂ）にも示すように略矩形状のスリット２３ｃが形成され、スリット２３ｃと変形当接部２３ｂとの間には周回方向に伸びる弾性変形部２３ｄが形成されている。変形当接部２３ｂは、弾性変形部２３ｄの弾性変形によって図示しない時刻表示面と裏蓋とを結ぶ軸線方向（図示上下方向）に移動可能に構成される。
【００５２】
位置決め部２３の端面２３ａ上には、上記変形当接部２３ｂの両側にそれぞれ一つずつ円錐台形状の突出形状部２３ｅが形成されている。この突出形状部２３ｅはスリット２３ｃの形成されていない位置決め部２３の下方位置に配置されている。一対の突出形状部２３ｅの上方に位置する、位置決め部２３の内周面上には、図６（ｃ）に示すように、中枠２０の内側（中心軸線側）に突出した係合突起２３ｆが形成されている。この係合突起２３ｆは、図示しないムーブメントに組み込まれた地板に係合して、ムーブメントを中枠２０の内側に取り付け保持するように構成されている。したがって、この実施形態においては、中枠２０に対して図示しないムーブメントが位置決め固定され、また、中枠２０の段差部２１ａに時刻表示面側から図示しないダイヤルリングが当接し、支持するとともに、位置決め部２３の端面２３ａ上に形成された変形当接部２３ｂ及び突出形状部２３ｅが図示しない裏蓋の内面に当接することによって、ケース体の内部にムーブメントが位置決めされるようになっている。
【００５３】
この実施形態においても、変形当接部２３ｂが裏蓋の内面上に弾性的に当接し、また、突出形状部２３ｅもまた、裏蓋の内面上に当接するか、或いは、きわめてわずかな隙間を有して対向する。変形当接部２３ｂ及び突出形状部２３ｅの高さＸ，Ｙその他の寸法関係や機能及び作用はそれぞれ第１実施形態の変形当接部及び突出形状部と同様である。
【００５４】
尚、本発明の内容物の支持構造及びこれを用いた時計は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５５】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、位置決め部材の変形当接部がケース体の内面に弾性力を以って当接するとともに、変形当接部を出没可能にする弾性変形部よりも弾力性の乏しい突出形状部を変形当接部の当接方向に突出するように構成したことにより、経時変化に起因するクリープ現象などによって変形当接部がケース体の内面との間に存在する当接応力によって内面から遠ざかる方向に移動しても、突出形状部がケース体の内面に当接することによって内容物の位置決めが保持されるので、ガタの発生を防止することができる。また、突出形状部もまたケース体の内面に常時当接している場合には、ケース体の内面から受ける応力を分散することができるため、変形当接部の応力負担を軽減することができるため、クリープ現象そのものを低減することが可能になる。さらに、ケース体が衝撃や加速度を受けることにより、位置決め部材がケース体の内面から常時よりも強い応力を受けたとしても、変形当接部がさらに変形しようとすると突出形状部がケース体の内面に当接することによってその変形量が制限されるため、変形当接部を出没可能にする弾性変形部を保護し、クリープ現象を抑制することができる。
【００５６】
上記に加えて、組立時などにおいて、変形当接部がケース体の内面に弾性をもって当接することによって組立寸法のばらつきがあっても内容物を支障なく位置決め支持することができるとともに、仮に突出形状部がケース体の内面位置よりも余分な突出量を備えていたとしても、突出形状部が突出した形状に形成されていることによって位置決め部材が部分的に変形することによって余分な突出量を容易に吸収できるため、組立寸法のばらつきにも広く対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の腕時計の中枠形状を示す正面図（ａ）及び平面（時刻表示面側から見た）図（ｂ）である。
【図２】第１実施形態の中枠の縦断面図（ａ）及び突出形状部の他の形状例を示す拡大説明図（ｂ）及び（ｃ）である。
【図３】第１実施形態の無負荷時における中枠の形状及び状態を示す断面図である。
【図４】第１実施形態のケース体内に組み込まれた中枠の形状及び状態を示す断面図である。
【図５】第１実施形態の腕時計の全体構成を示す断面図である。
【図６】本発明に係る第２実施形態の腕時計の中枠の一部形状を示す拡大部分側面図（ａ）、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面を示す拡大断面図（ｂ）、及び（ａ）のＣ−Ｃ線に沿って切断した断面を示す拡大断面図（ｃ）である。
【図７】第２実施形態の中枠の全体形状を示す平面（時刻表示面側から見た）図である。
【符号の説明】
１時計ケース
２ガラス縁
３窓ガラス
４ダイヤルリング
５ムーブメント
６文字板
７地板
８回転錘
９裏蓋
１０中枠
１１縁枠部
１１ａ段差部
１２筒枠部
１２ａ端面
１２ｂ変形当接部
１２ｃスリット
１２ｄ弾性変形部
１２ｅ突出形状部
２３位置決め部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a content support structure and a timepiece using the same.
[0002]
[Prior art]
Generally, in a wristwatch, a movement including a watch wheel train, a watch circuit, a battery, and the like is accommodated in a watch case (cylinder) and closed by a back cover or the like. An inner frame that is a positioning member for positioning the movement is arranged inside the watch case. The middle frame supports the movement arranged inside the watch case and positions the movement in the watch case.
[0003]
Since the movement must be firmly positioned in the case body (assembly of exterior parts) consisting of a watch case, back cover, etc., the inner frame engages with the movement and contacts the inner surface of the case body. It is in a state. In order to form such a structure, the movement, the middle frame, and the case body must have mutually accurate dimensional accuracy. For example, when the movement and the inner frame are put inside the watch case, the movement cannot be attached to the case if the mutual accuracy of the movement, the inner frame and the case body is not sufficient, or the case is attached even if the case is attached. There is a problem in that the movement and the inner frame are not firmly positioned inside the body, and play.
[0004]
In order to solve the above problems, a deformation contact portion configured to change the contact position with respect to the inner surface of the case body to some extent by elastic deformation is formed in a part of the inner frame, and elastic deformation In some cases, variations in the dimensional accuracy of the movement, the inner frame, and the case body are absorbed by the change in the contact position of the deformation contact portion due to the above. As such a deforming contact portion, for example, a slit-like opening is formed in the vicinity of the end face of the middle frame formed of synthetic resin or the like, and a narrow width is formed between the opening and the end face of the middle frame. In addition, there is an elastically deformable portion that is configured to be elastically deformable by an extended shape, and is configured by a protrusion protruding on an end surface of the elastically deformable portion. When the deforming contact portion comes into contact with the inner surface of the case body, the elastic deformation portion is elastic according to the contact position of the deforming contact portion with respect to the inner surface of the case body, which is determined by the dimensional relationship between the movement and the inner frame and the case body. Since the deformation occurs and the contact position of the deformation contact portion can be changed with the inner surface of the case body being in contact, even if there is some variation in the dimensions, the variation can be absorbed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the deformation contact portion supports the weight of the movement housed inside the case body by the elastic force of the elastic deformation portion, a certain amount of stress is always applied to the elastic deformation portion. For this reason, as time elapses, the elastic force of the elastic deformation portion becomes weak due to the creep phenomenon, and there is a problem that the positioning performance of the movement in the case body by the deformation contact portion is lowered. The lowering of the positioning performance of the inner frame causes movement backlash, which deteriorates the impression of the watch quality and may cause wear of each part of the movement due to movement backlash.
[0006]
In particular, in the case of a self-winding timepiece or a timepiece with a generator equipped with a rotating weight attached to be freely rotatable, since the weight of the movement is larger than that of a battery timepiece, the elastic force of the elastically deforming portion is significantly reduced. It often interferes with the positioning of the movement. In addition, when a wristwatch is subjected to impacts or repeated acceleration due to repeated arm movements, the deformed contact portion receives strong stress from the inner surface of the case body. There is a problem that the above-described creep phenomenon is promoted by repeating the above.
[0007]
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems, and the problem is that in the support structure in which the contents are accommodated inside the case body and positioned by the positioning member, the elastic force in the elastically deforming portion of the positioning member is reduced. It is an object of the present invention to provide a content support structure that can be suppressed and maintain positioning performance for a long period of time, and a timepiece including the same.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a content support structure according to the present invention is a content support structure for supporting a content accommodated in a case body, and the content is supported in the case body. And a positioning member for positioning the contents inside the case body, including a portion disposed between the case body and the contents, and the positioning member of the case body A deforming contact portion configured to contact the inner surface and to allow the contact surface to protrude and retract by elastic deformation in the contact direction of the positioning member; and a tip of the deforming contact portion with respect to the inner surface of the case body A protrusion-shaped portion that protrudes in the contact direction and is less elastic than an elastically deformable portion that allows the deformable contact portion to protrude and retract, and the contents and the positioning member are at least the contact member inside the case body. Contact The surface of the positioning member facing the inner surface of the case body has a plurality of protruding shape portions at positions around the deformation contact portion or at both side positions. It is provided.
[0009]
According to this invention, the deformation contact portion of the positioning member contacts the inner surface of the case body with an elastic force, and the protruding shape portion is less elastic than the elastic deformation portion that allows the deformation contact portion to protrude and retract. By projecting in the contact direction of the deformation contact portion, the deformation contact portion moves away from the inner surface by the contact stress existing between the inner surface of the case body due to a creep phenomenon caused by a change with time. Even if it moves in the direction, since the positioning of the contents is held by the protruding shape portion coming into contact with the inner surface of the case body, it is possible to prevent the play from occurring. In addition, when the protruding shape portion is constantly in contact with the inner surface of the case body, the stress received from the inner surface of the case body can be dispersed, so the stress burden on the deformation contact portion can be reduced. The creep phenomenon itself can be reduced. Furthermore, even if the positioning member receives a stronger stress from the inner surface of the case body than usual due to the impact or acceleration of the case body, if the deforming contact portion tries to further deform, the protruding shape portion becomes the inner surface of the case body. Since the amount of deformation is limited by abutting on the elastic member, it is possible to protect the elastic deformation part that allows the deformation abutting part to be projected and retracted, and to suppress the creep phenomenon.
Furthermore, since a plurality of projecting shape portions are provided at the peripheral position or both side positions of the deformation contact portion, the stress load of the deformation contact portion can be assisted with good balance from the periphery or both sides by the protrusion shape portion. The durability of the elastically deforming portion and the deforming contact portion can be enhanced, and the positioning and supporting accuracy can be further improved.
[0010]
In addition to the above, when the assembly is deformed, the deforming contact portion elastically contacts the inner surface of the case body, so that the contents can be positioned and supported without any problem even if there is a variation in assembly dimensions, and the protruding shape is temporarily Even if the part has an excess protrusion amount than the inner surface position of the case body, the protrusion part is formed into a protruding shape, so that the positioning member partially deforms to easily make the excess protrusion amount. Therefore, it is possible to cope widely with variations in assembly dimensions.
[0011]
In the above invention, the projecting shape portion may be in constant contact with the inner surface of the case body together with the deformation contact portion, or the tip of the projecting shape portion always has a slight gap with respect to the inner surface of the case body. And may be opposed. In the latter case, it is preferable that the gap between the inner surface of the case body is smaller than the elastic deformation limit of the elastic deformation portion that allows the protruding shape portion to appear and disappear. Further, the protruding shape portion has a shape protruding from the surroundings in a limited region, and includes, for example, a protrusion, a rib, and the like.
[0012]
In the above invention, it is preferable that the tip of the projecting shape portion is configured to be sharp.
[0013]
According to this invention, since the tip of the projecting shape portion is configured to be sharp, the positioning as described above can be performed even if the projecting shape portion has an excessive projecting amount with respect to the inner surface position of the case body. In addition to the partial deformation of the member, it is possible to absorb an excessive amount of protrusion even when the tip of the protruding shape portion is crushed. Therefore, it is possible to reduce the occurrence of assembly failure due to variation in the size of the protruding shape portion. In addition, since the protruding amount of the protruding portion can be set larger, the protruding portion can be configured to always contact the inner surface of the case body, or the protruding shape portion does not always contact the inner surface of the case body. However, since the gap between the tip of the protruding shape portion and the inner surface of the case body can be set small, the progress of the creep phenomenon of the deforming contact portion can be further suppressed, or the creep of the deforming contact portion can be suppressed. It is possible to reduce the amount of the resulting backlash.
[0014]
In the said invention, it is preferable that the front-end | tip of the said protrusion-shaped part is comprised by the convex curve shape.
[0015]
According to the present invention, since the tip of the projecting shape portion is formed in a convex curved surface shape, the contact action of the projecting shape portion can be reliably transmitted to the inner surface of the case body, and the tip of the projecting shape portion Since the wear of the portion can also be reduced, the positioning function of the protruding shape portion can be maintained for a long time.
[0016]
In each of the above inventions, it is preferable that a plurality of the deforming contact portions and the protruding shape portions are provided in a distributed manner on a surface portion of the positioning member that faces the inner surface of the case body.
[0017]
According to this invention, since a plurality of deformed contact portions and projecting shape portions are provided in a dispersed manner, the contact state of the deformed contact portions and the projecting shape portions can be set in a well-balanced manner. The object can be positioned and supported reliably. In particular, it is preferable that three or more deformed contact portions and protruding shape portions are dispersedly arranged on the surface portion of the positioning member facing the inner surface of the case body.
[0020]
In each of the above inventions, it is preferable that the case body is constituted by coupling at least two case members, and the coupling direction thereof substantially coincides with the contact direction.
[0021]
According to this invention, in order to accommodate the contents inside the case body, it is necessary to couple the two case members, but the coupling direction and the abutting direction of the deforming abutting portion coincide with each other. In this case, when the case members are coupled, the assembly failure due to the variation in assembly accuracy does not occur, and the contents can be reliably positioned in the case body.
[0022]
In this case, one of the case members may be a case container having an opening, and the other of the case members may be a lid member configured to be able to close the opening.
[0023]
In each of the above inventions, the positioning member is integrally provided with a narrow elastic deformation portion extending substantially parallel to the inner surface of the case body, and the surface portion of the elastic deformation portion facing the inner surface of the case body It is preferable that the deformation contact portion is provided on the surface.
[0024]
According to this invention, by providing a narrow elastic deformation portion extending substantially parallel to the inner surface of the case body, the deformation contact portion can be elastically projected and retracted without being greatly affected by the material or shape of the positioning member. Can be configured.
[0025]
In this case, the elastic deformation portion is also connected to the other portions of the positioning member at both ends thereof, and the deformation contact portion is provided at a substantially intermediate position of the elastic deformation portion. Is desirable.
[0026]
According to the present invention, the elastic deformation portion is connected to both ends in a cantilevered manner, whereby the deformation of the elastic deformation portion can be stabilized, and the deformation contact portion can be placed at a substantially intermediate position of the elastic deformation portion. By providing, it can be made to appear and move in a well-balanced manner.
[0027]
In each of the above inventions, it is preferable that the deformation contact portion has a shape protruding from the elastic deformation portion toward the inner surface of the case body.
[0028]
The equipment provided with the content support structure of each of the above inventions includes any equipment including a case body, the contents, and a positioning member.
[0029]
Furthermore, the timepiece of the present invention has the content support structure described in each of the above inventions, the case body is a timepiece case, the content is a movement, and the positioning member is an inner frame. It is characterized by that.
[0030]
In this case, the watch case may be composed of a case container having an opening and a lid member that closes the opening.
[0031]
In this case, the deformation contact portion and the projecting shape portion are configured to contact the inner surface of the lid member on the opening portion side of the case container or the inner surface on the opposite side of the opening portion. There may be.
[0032]
In this case, the case container further has a time display window on the opposite side of the opening, the lid member is a back cover, and the deformation container is applied to the inner surface of the lid member on the opening side of the case container. The contact portion and the protruding shape portion may be configured to contact each other.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of a content support structure and a timepiece using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Each of the embodiments described below is configured as a wristwatch. However, the present invention is not limited to a wristwatch, and various kinds of contents are accommodated inside a case body and the contents are positioned and supported by a positioning member. It can be applied to equipment.
[0034]
[First Embodiment]
FIG. 5 is a schematic sectional view showing the structure of the wristwatch according to the first embodiment of the present invention. Here, the upper left side of the dashed-dotted line in the figure shows the cross section of the wristwatch at 1:30, 4:30, 7:30, or 10:30, and the lower left side shows the 12 o'clock or 6 o'clock direction. The upper right shows a cross section in the 3 o'clock direction.
[0035]
The watch case (body) 1 is formed in an annular shape having openings on both the time display surface side and the back cover side of the wristwatch, and a glass edge 2 is attached and fixed to the opening edge on the time display surface side. . A window glass 3 constituting a time display window is press-fitted through a plastic packing or the like on the outer periphery of the glass edge 2. A dial ring 4 is engaged with the inner periphery of the glass edge 2, and a dial 6 fixed on the movement 5 is engaged with the surface of the dial ring 4 on the back cover side. The movement 5 includes a watch wheel train (not shown), a circuit board, a generator, a drive motor, a secondary battery, and the like attached to the base plate 7, and a rotation provided to be rotatable with respect to the base plate 7 on the back cover side. A weight 8 is included.
[0036]
The dial 6 disposed on the movement 5 has a central hole at the center, and a plurality of pointers (hour hand, minute hand) are inserted on the pointer mounting shaft protruding from the movement 6 through the central hole through the central hole. , Second hand, etc.) are attached. These dials 6 and hands constitute the time display surface described above.
[0037]
The base plate 7 of the movement 5 is engaged with a ring-shaped inner frame 10 disposed inside the watch case 1, and the lower end portion of the inner frame 10 is abutted and supported by a back cover 9 fitted to the watch case 1. Yes. The middle frame 10 is a component made of synthetic resin, metal, or the like having the front and planar shapes shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). As shown in FIG. 2, the middle frame 10 includes an edge frame portion 11 formed in a flange shape and a cylindrical tube frame portion 12 extending downward from the inner edge of the edge frame portion 11. An annular step portion 11a is formed on the inner edge portion of the edge frame portion 11, and as shown in FIG. 5, the base plate 7 in the movement 5 is engaged with the step portion 11a, and the movement 5 is moved to the time display surface side. Is pressed against. Further, a notch portion 11b for avoiding the winding stem pipe extends from the edge frame portion 11 to reach the intermediate height portion of the cylindrical frame portion 12 at a portion arranged in the 3 o'clock direction of the middle frame 10. It is formed to do.
[0038]
On the other hand, the end surface 12 a of the cylindrical frame portion 12 of the middle frame 10, that is, the end surface 12 a on the back cover 9 side of the middle frame 10 faces the inner surface of the back cover 9. A substantially cylindrical deformation contact portion 12b shown in FIGS. 1 and 2 protrudes from the end surface 12a of the middle frame. A slit 12c is formed above the deforming contact portion 12b. The slit 12c is formed by opening the cylindrical frame portion 12 in a long and narrow rectangular shape. By forming the slit 12c, an elastically deformable portion that is narrow between the slit 12c and the end surface 12a and extends in a direction parallel to the inner surface of the back cover 9, in particular, in the circumferential direction of the ring-shaped inner frame 10. 12d is formed. The elastically deforming portion 12d is supported at both ends of the slit 12c, can be bent in the axial direction of the inner frame 10 (the direction connecting the time display surface and the back cover) by elastic deformation, and stress. It is provided with moderate elasticity that can eliminate the bending by removing. And the said deformation | transformation contact part 12b protrudes from the end surface 12a in the position corresponding to the approximate center part of the elastic deformation part 12d. As shown in FIG. 1, the deformation contact portion 12 b, the slit 12 c, and the elastic deformation portion 12 d are formed at four angular intervals in the circumferential direction of the middle frame 10.
[0039]
On the end surface 12a of the cylindrical frame portion 12, in addition to the deformation contact portion 12b, protruding shape portions 12e having a substantially conical sharp shape are formed in a total of eight locations. As shown in FIG. 1B, the projecting shape portions 12e are distributed in the circumferential direction of the annular inner frame 10, and are always formed on both sides of the deformation contact portion 12b in the circumferential direction. Yes. As a result, a total of twelve deforming contact portions 12b and protruding shape portions 12e described above are distributed in a substantially uniform manner (actually at intervals of 30 degrees) in the circumferential direction of the middle frame 10.
[0040]
As described above, the movement 5 supported from the back cover side (downward in the drawing) by the middle frame 10 abuts the glass edge 2 fixed to the watch case 1 via the dial 6 and the dial ring 4 from the back cover side. ing. Therefore, the assembly composed of the dial ring 4, the movement 5 and the dial 6 has a time display surface inside the case body composed of the watch case 1, the glass edge 2, the glass window 3 and the back cover 9 due to the presence of the middle frame 10. It is positioned and fixed in the direction of the axis connecting the lid and the back cover 9. Further, the step portion 11a of the middle frame 10 positions the outer peripheral portion of the movement 5 in a direction parallel to the time display surface (hereinafter simply referred to as “plane direction”), and the middle frame 10 itself has its edge frame portion 11. The outer edge of the watch case 1 is in contact with the inner peripheral surface of the watch case 1 and is also positioned in the plane direction. Therefore, the movement 5 is also positioned in the planar direction inside the case body by the middle frame 10.
[0041]
In FIG. 3, the cross section at the time of cut | disconnecting the inner frame 10 of this embodiment in the circumference direction is shown. The height X of the deformation contact portion 12b formed on the end surface 12a of the middle frame 10 is slightly higher than the height Y of the protruding shape portion 12e when no stress is applied to the middle frame 10 (X> Y). ) Is configured as follows. These heights X and Y are determined as follows, for example. First, with respect to the case design distance CL from the engagement surface of the glass edge 2 to the dial ring 4 to the inner surface of the back cover 9 determined by the design dimensions of the glass edge 2, the watch case 1 and the back cover 9 in the case body, The internal design distance IL from the engagement surface of the dial ring 4 with respect to the glass edge 2 determined by the design dimensions of the dial ring 4, the movement 5, the dial 6 and the middle frame 10 to the end surface 12 a of the middle frame 10 is slightly shortened. . Then, the sum of the height X of the deformation contact portion 12b protruding from the end face 12a and the internal design distance IL is set to be larger than the case design distance CL by the reference design difference ΔCIa. At this time, ΔCIa = X + IL−CL. Similarly, the sum of the height Y of the protruding portion 12e protruding from the end face 12a and the internal design distance IL is made substantially the same as the case design distance CL, or the reference design difference is larger than the case design distance CL. It is set so as to increase by ΔCIb. At this time, ΔCIb = Y + IL−CL, and ΔCIb <ΔCIa.
[0042]
Then, taking into account the tolerances of all the parts related to the case design distance CL and the internal design distance IL, when the timepiece is assembled, the deformed projecting portion 12b and the projecting shape portion 12e are the inner surface of the case body. The reference design differences ΔCIa and ΔCIb are set so as to always contact the inner surface. At this time, of course, the shape of the elastic deformation portion 12d is designed so as not to exceed the elastic limit EL of the elastic deformation portion 12d even if the tip position of the deformation protrusion portion 12b changes due to variations in component dimensions. Even in the state where the protruding shape portion 12e is in contact with the inner surface of the case body, the deformation amount of the elastic deformation portion 12d is made sufficiently small with respect to the elastic limit EL. Further, in the case where the tip is a protruding shape portion 12e having a sharp tip as in this embodiment, a reference design difference ΔCIb is provided so that the tip of the protrusion shape portion 12e is always in contact with the inner surface of the case body as much as possible. And set the value to a larger value.
[0043]
In this embodiment, when the timepiece is assembled by incorporating the above-described inner frame 10, the tip of the deformation contact portion 12 b of the inner frame 10 contacts the inner surface 9 a of the back cover 9 as shown in FIG. The elastic deformation portion 12d is deformed according to the dimensions, and the deformation contact portion 12b is pushed up. At this time, the protruding portion 12e contacts the inner surface 9a of the back cover 9, or faces the inner surface 9a of the back cover 9 with a very small gap. In this embodiment, depending on the dimensional accuracy of each component, the tip position of the protruding shape portion 12e may protrude more than the inner surface 9a of the back cover 9, but the protruding shape portion 12e is limited to the end surface 12a. Since the middle frame 10 is deformed, the excessive amount of projection is absorbed. In addition, since the tip of the protruding portion 12e in the present embodiment is formed in a sharp shape, an excessive protrusion is also caused by the tip being crushed when the protruding portion 12e contacts the inner surface 9a of the back cover 9. The amount is absorbed. Therefore, the assembling work can be performed without any trouble.
[0044]
In this embodiment, the deformation contact portion 12b contacts the inner surface 9a of the back cover 9, so that the inner frame 10 positions and supports the movement 5 in the axial direction connecting the time display surface and the back cover inside the case body. Yes. At this time, since the protruding portion 12e is formed at a different location on the inner frame 10, when the watch body is exposed to an acceleration in the axial direction or receives an impact, the deformation contact portion 12b is large. Even if stress is applied and the elastically deforming portion 12d attempts to further deform, the inner surface 9a of the back cover 9 is in contact with the protruding shape portion 12e, or is contacted with the tip of the protruding shape portion 12e by slight deformation. The deformation amount of the deformation portion 12d does not change, or the deformation amount is only slightly increased. Therefore, a large burden is not applied to the elastically deforming portion 12d, and the progress of the creep phenomenon can be suppressed.
[0045]
Further, even if the elastic force of the elastically deforming portion 12d decreases due to a change over time, the position of the movement 5 can be held and supported by the tip portion of the projecting shape portion 12e, so the possibility of occurrence of play is extremely reduced. Is done.
[0046]
In the said embodiment, since the shape of the protrusion shape part 12e is a cone shape and the front-end | tip is sharp shape, it can absorb the excessive protrusion amount also by crushing of a front-end | tip. However, as shown in FIG. 2 (b), it may be a protruding shape portion 12f whose diameter is reduced toward the tip as a whole, but the tip is formed flat, as shown in FIG. 2 (c). As shown in the figure, it may be a protruding shape portion 12g having a convex curved end. Here, compared to the shape of the protruding shape portion 12e of the above embodiment, the shapes of the protruding shape portions 12f and 12g shown in FIGS. 2B and 2C are less likely to collapse, and particularly the protrusion shown in FIG. The shape portion 12g is configured so that the tip portion is hardly crushed. Also in these cases, since the protruding shape portion partially protrudes on the limited region of the end surface 12a, the excessive protrusion amount is absorbed by the deformation of the middle frame 10 itself.
[0047]
In the above-described embodiment, the deforming contact portion 12b is formed in a protruding shape protruding from the end surface 12a. However, the deforming contact portion 12b is not necessarily formed in a protruding shape, and may be a shape protruding gently from the end surface 12a. . Moreover, all the parts except the formation part of the end surface 12a of the middle frame 10 except the formation part 12e may be comprised as a deformation | transformation contact part. Further, in the case of the deforming contact portion 12b formed in a protruding shape as described above, it is preferable to provide two or more locations in the circumferential direction of the middle frame 10, and particularly in terms of balance, it is dispersed to three or more locations. It is desirable to provide it.
[0048]
Moreover, in the said embodiment, although the protrusion-shaped part 12e is formed in protrusion shape, it is not necessary to form in protrusion shape, and it is only necessary to protrude in the specific area | region of the end surface 12a. It may have an extended shape. Further, when the protruding portion is formed in a protruding shape as described above, it is preferably provided at two or more locations in the circumferential direction of the middle frame 10, and in particular, it is desirable to disperse and provide at three or more locations in terms of balance. .
[0049]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. This embodiment is basically a support structure used for a wristwatch similar to that of the first embodiment, and the structure of the case body and the movement is basically the same as that of the above embodiment except for the details. Therefore, in the following description, description of parts other than the middle frame is omitted.
[0050]
FIG. 6 is a front view (a) and cross-sectional views (b) and (c) showing a part of the middle frame 20 of this embodiment, and FIG. 7 is a plan view showing the whole middle frame 20. The middle frame 20 is slightly different in structure from the middle frame 10, and as shown in FIG. 7, an edge frame portion 21 projecting inwardly on the time display surface side, and an outer edge of the edge frame portion 21. And a cylindrical frame portion 22 extending toward the back cover side. A stepped portion 21a is formed on the upper surface of the outer edge portion of the edge frame portion 21, and a dial ring (not shown) is engaged with the stepped portion 21a.
[0051]
The cylindrical portion 22 of the middle frame 20 is formed with a plurality of slit portions 22a in addition to the operation button, winding stem pipe, and opening for avoiding the ground spring, and the positioning portion 23 is formed between the slit portions 22a. Is formed. The positioning portions 23 are provided at four positions at equal angular intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion 22. As shown in FIG. 6A, each positioning portion 23 is formed with an end surface 23a facing the inner surface of a back cover (not shown), and the deformation contact portion 23b is formed on the center portion of the end surface 23a viewed in the circumferential direction. Is formed. The deformation contact portion 23b is formed in a substantially semicircular shape, and the tip end surface thereof is formed in a convex curved surface shape. As shown in FIG. 6B, a substantially rectangular slit 23c is formed on the time display surface side of the deforming contact portion 23b, and between the slit 23c and the deforming contact portion 23b, a circumferential direction is formed. An extending elastically deforming portion 23d is formed. The deformation contact portion 23b is configured to be movable in an axial direction (up and down direction in the drawing) connecting a time display surface (not shown) and the back cover by elastic deformation of the elastic deformation portion 23d.
[0052]
On the end surface 23a of the positioning portion 23, a truncated cone-shaped protruding portion 23e is formed on each side of the deforming contact portion 23b. The protruding portion 23e is disposed at a position below the positioning portion 23 where the slit 23c is not formed. On the inner peripheral surface of the positioning portion 23 located above the pair of protruding shape portions 23e, as shown in FIG. 6C, the engaging protrusion 23f protruding to the inner side (center axis side) of the middle frame 20 is provided. Is formed. The engagement protrusions 23f are configured to engage and hold the movement inside the middle frame 20 by engaging with a ground plate incorporated in the movement (not shown). Therefore, in this embodiment, a movement (not shown) is positioned and fixed with respect to the middle frame 20, and a dial ring (not shown) abuts and supports the stepped portion 21a of the middle frame 20 from the time display surface side, and positioning. The movement is positioned inside the case body by the deformation contact portion 23b and the projecting shape portion 23e formed on the end surface 23a of the portion 23 being in contact with the inner surface of the back cover (not shown).
[0053]
Also in this embodiment, the deformation contact portion 23b elastically contacts the inner surface of the back cover, and the projecting shape portion 23e also contacts the inner surface of the back cover, or an extremely small gap is formed. Have and oppose. The height X, Y and other dimensional relationships, functions, and actions of the deforming contact portion 23b and the protruding shape portion 23e are the same as those of the deforming contact portion and the protruding shape portion of the first embodiment, respectively.
[0054]
The structure for supporting the contents of the present invention and the timepiece using the same are not limited to the above-described illustrated examples, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. is there.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the deformation contact portion of the positioning member contacts the inner surface of the case body with an elastic force, and more elastic than the elastic deformation portion that allows the deformation contact portion to protrude and retract. Since the projecting shape part with poor properties is projected in the contact direction of the deformed contact part, the deformed contact part exists between the inner surface of the case body due to a creep phenomenon caused by a change with time. Even if it moves in a direction away from the inner surface due to contact stress, the positioning of the contents is held by the protruding shape portion coming into contact with the inner surface of the case body, so that the occurrence of play can be prevented. Further, when the projecting shape portion is also always in contact with the inner surface of the case body, the stress received from the inner surface of the case body can be dispersed, so that the stress burden on the deforming contact portion can be reduced. It is possible to reduce the creep phenomenon itself. Further, even if the positioning member receives a stronger stress from the inner surface of the case body than usual due to the impact or acceleration of the case body, if the deformation contact portion further tries to deform, the protruding shape portion becomes the inner surface of the case body. Since the amount of deformation is limited by abutting on the elastic member, it is possible to protect the elastic deformation part that allows the deformation abutting part to be projected and retracted, and to suppress the creep phenomenon.
[0056]
In addition to the above, when the assembly is deformed, the deforming contact portion elastically contacts the inner surface of the case body, so that the contents can be positioned and supported without any problem even if there is a variation in assembly dimensions, and the protruding shape is temporarily Even if the part has an excess protrusion amount than the inner surface position of the case body, the protrusion part is formed into a protruding shape, so that the positioning member partially deforms to easily make the excess protrusion amount. Therefore, it is possible to cope widely with variations in assembly dimensions.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view (a) and a plan view (viewed from the time display surface side) showing a middle frame shape of a wristwatch according to a first embodiment of the present invention (b).
FIG. 2 is a longitudinal sectional view (a) of an inner frame of the first embodiment and enlarged explanatory views (b) and (c) showing other shape examples of a protruding shape portion.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the shape and state of the middle frame when there is no load according to the first embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the shape and state of the middle frame incorporated in the case body of the first embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the wristwatch of the first embodiment.
FIG. 6 is an enlarged partial side view showing a partial shape of a middle frame of a wristwatch according to a second embodiment of the present invention (a), and an enlarged sectional view showing a cross section cut along line BB in FIG. It is an expanded sectional view (c) which shows the section cut along the CC line of (b) and (a).
FIG. 7 is a plan view (viewed from the time display surface side) showing the overall shape of the middle frame of the second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 watch case
2 Glass edge
3 Window glass
4 Dial ring
5 Movement
6 Dial
7 Ground plane
8 Rotating weight
9 Back cover
10 Middle frame
11 Edge frame
11a Stepped part
12 Tube frame
12a end face
12b Deformation contact part
12c slit
12d Elastic deformation part
12e Protruding shape part
23 Positioning part

Claims

In the content support structure for supporting the content contained in the case body,
In addition to supporting the contents within the case body and including a portion disposed between the case body and the contents, a positioning member for positioning the contents within the case body is provided. And
The positioning member is in contact with the inner surface of the case body, and a deforming contact portion configured such that the contact surface can protrude and retract by elastic deformation in the contact direction of the positioning member;
The front end of the deformable contact portion protrudes from the inner surface of the case body in the abutting direction, and includes a projecting shape portion that is less elastic than the elastically deformable portion that allows the deformable contact portion to protrude and retract,
The contents and the positioning member are support structures for the contents fixed in at least the contact direction inside the case body,
The structure supporting structure according to claim 1, wherein a plurality of the protruding shape portions are provided on a surface portion of the positioning member facing the inner surface of the case body at positions around the deformation contact portion or on both sides. .

The content support structure according to claim 1, wherein a tip end of the projecting shape portion is formed in a sharp shape.

The content support structure according to claim 1, wherein a tip of the projecting shape portion is formed in a convex curved surface shape.

4. The plurality of deformation contact portions and the plurality of projecting shape portions are provided in a distributed manner on a surface portion of the positioning member that faces the inner surface of the case body according to claim 1. A structure for supporting contents, wherein

The case body according to any one of claims 1 to 4, wherein the case body is configured by coupling at least two case members, and a coupling direction thereof substantially coincides with the contact direction. Support structure for contents.

6. The content support structure according to claim 5, wherein one of the case members is a case container having an opening, and the other of the case members is a lid member configured to be able to close the opening. .

In any 1 item | term from Claim 1 to 6, The said positioning member is integrally provided with the thin elastic deformation part extended substantially parallel with respect to the inner surface of the said case body, The content support structure, wherein the deformation contact portion is provided on a surface portion facing the inner surface of the case body.

8. The elastic deformation portion according to claim 7, wherein both ends of the elastic deformation portion are connected to other portions of the positioning member in a cantilevered manner, and the deformation contact portion is provided at a substantially intermediate position of the elastic deformation portion. Supporting structure for the content.

9. The content support structure according to claim 7, wherein the deformation contact portion has a shape protruding from the elastic deformation portion toward an inner surface of the case body.

The content support structure according to any one of claims 1 to 9, wherein the case body is a watch case, the content is a movement, and the positioning member is an inner frame. A watch characterized by being.

11. The timepiece according to claim 10, wherein the timepiece case includes a case container having an opening and a lid member that closes the opening.

In Claim 11, It is comprised so that the said deformation | transformation contact part and the said protrusion-shaped part may contact | abut to the inner surface of the said cover member in the opening part side of the said case container, or the inner surface on the opposite side of the said opening part. A watch characterized by

12. The case container according to claim 11, wherein the case container has a time display window on the opposite side of the opening, the lid member is a back cover, and the deformation contact is made on the inner surface of the lid member on the opening side of the case container. A timepiece characterized in that the portion and the projecting shape portion are in contact with each other.