JP3716458B2 - Lubrication mechanism of a fully swivel counter-rotating propulsion device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、船舶の全旋回式の二重反転推進装置の潤滑機構の改良に関し、ポンプや配管などを必要とせずに二重反転軸受の潤滑が常時効果的にできるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】
船舶の推進効率の向上を図るため二重反転推進装置が開発され、1つの軸心上に前後2つのプロペラを配置し、互いに反転させて前側のプロペラの回転流にともなう無駄なエネルギを後ろ側のプロペラで回収して有効な推進力に変換するようになっており、その一つに全旋回式のものがある。
【0003】
この全旋回式二重反転推進装置は、例えば図3に示すように、図示しない船体に垂直軸回りに旋回可能にケーシング1が支持され、このケーシング1内に垂直に中間軸2が配置され、転がり軸受3で回転可能に支持されるとともに、下端部にはすば傘歯車4が取付けられ、主機の駆動力が上端部から中間軸2に伝達されるようになっている。
【0004】
また、ケーシング1内には、はすば傘歯車4と噛み合う1対のはすば傘歯車5,6が相対向して配置され、前方のはすば傘歯車5が水平方向に配置された中実の内側プロペラ軸7に取付けられており、後方のはすば傘歯車6が内側プロペラ軸7と同心的に配置された中空状の外側プロペラ軸8に取付けられている。そして、外側プロペラ軸8の両端部内周に二重反転軸受9,10が取付けられて内側プロペラ軸7と互いに相対回転可能に支持されるとともに、内側プロペラ軸7の前方端部および外側プロペラ軸8の中間部がそれぞれ転がり軸受11,12を介してケーシング1に回転可能に支持されている。
【0005】
さらに、外側プロペラ軸8の尾端には、前プロペラ13が取付けられるとともに、内側プロペラ軸7の尾端には、後プロペラ14が取付けてある。そして、ケーシング1と外側プロペラ軸8との間にシール装置15が設けられるとともに、前プロペラ13と内側プロペラ軸7との間に二重反転シール装置16が設けてある。
【0006】
このような全旋回式二重反転推進装置では、中間軸2に伝達された主機の駆動力がはすば傘歯車4を介して2つのはすば傘歯車5,6に分配されて伝達され、互いを反転させて内側プロペラ軸7及び外側プロペラ軸8に伝達することで、前プロペラ13及び後プロペラ14を反転させて駆動する。
【0007】
この全旋回式二重反転推進装置では、はすば傘歯車4,5,6および二重反転軸受9,10さらに転がり軸受11,12の潤滑のためケーシング1の前部油室17及び歯車室18内に潤滑油を溜めた状態にして潤滑するようにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような滞留式の潤滑機構では、運転によって劣化・汚損した潤滑油が何時までも滞留したまま潤滑に使用されてケーシング1内の新鮮な潤滑油との混合が起こらず、特に歯車室18から離れている二重反転軸受の潤滑がし難いという問題がある。
【0009】
また、万一、海水をシールする二重反転シール装置16が損傷すると、尾端側の二重反転軸受の後方に滞留する潤滑油の圧力が小さいため海水の浸入が生じ易いという問題がある。
【0010】
一方、潤滑油の滞留を防止しようとすると、潤滑油電動ポンプや配管などの特別な装置が必要となるという問題もある。
【0011】
この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、特別な装置を設けること無く効果的に潤滑できる全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構を提供しようとするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術が有する課題を解決するため、この発明の請求項1記載の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構は、駆動力が伝達される垂直に配置された中間軸に取付けた傘歯車と相対向して噛み合う1対の傘歯車に同心状に配置され互いに相対回転可能に二重反転軸受で支持された内側プロペラ軸と外側プロペラ軸をそれぞれ取付け、これら内側プロペラ軸及び外側プロペラ軸の尾端にプロペラを取付けた全旋回式二重反転推進装置であって、内側プロペラ軸の軸方向中心部に先端が傘歯車側の軸端に開口し尾端が閉じられた中心油孔を形成するとともに、尾端側二重反転軸受の後方に開口する半径方向油孔を前記中心油孔に連通させて形成したことを特徴とするものである。
【0013】
したがって、内側プロペラ軸の中心油孔と半径油孔とを連通させて一端を傘歯車側の軸端に開口させるとともに、他端を尾端側二重反転軸受の後方に開口させるようにしており、内側プロペラ軸の回転にともなって中心油孔及び半径油孔内の潤滑油に遠心力が加わり、半径油孔の開口から吹き出す。
【0014】
これにより、潤滑油が尾端側二重反転軸受、内側プロペラ軸と外側プロペラ軸の隙間、前側二重反転軸受を経由して流れることで循環され、一箇所に滞留した潤滑油が何時までも使用されること無く混合されて潤滑が行われる。
【0015】
また、この発明の請求項2記載の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構は、請求項1記載の構成に加え、前記中間軸の軸方向中心部に下端が傘歯車側の軸端に開口し上端が閉じられた中心油孔を形成するとともに、この中心油孔に連通させて前記中間軸の中間部に開口する半径方向油孔を形成したことを特徴とするものである。
【0016】
したがって請求項1記載の構成にさらに中間軸にも中心油孔と半径油孔を形成するようにしており、中間軸の回転にともなう遠心力で、潤滑油を上端の半径油孔から吹き出させて循環することができ、一層潤滑油の循環と混合を促すことができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の内容について図面に基づき詳細に説明する。
図1はこの発明の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構の一実施の形態の縦断面図である。
【0018】
この全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構20は、既に説明した図3の全旋回式二重反転推進装置に付設される潤滑機構であり、図3と同一部分には同一記号を記し説明は省略する。
【0019】
この全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構20では、内側プロペラ軸7の軸方向中心部に中心油孔21が形成され、中心油孔21の先端のはすば傘歯車5側 (前方)の端部が開口して前部油室17に連通し、後プロペラ14側(後方)の他端が尾端側の二重反転軸受10の後方で閉じられた状態となっている。この内側プロペラ軸7の尾端側の二重反転軸受10の後方に開口して半径方向に半径方向油孔22が形成され、半径方向油孔22の他端が中心油孔21と連通しており、図示例では、2つの半径方向油孔22が一直線上に形成してある。
【0020】
したがって、内側プロペラ軸7には、前部油室17に中心油孔21の一端が開口し、尾端側の二重反転軸受10の後方に半径方向油孔22の他端が2箇所開口した一連の油孔が形成されていることになる。
【0021】
このような全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構20では、ケーシング1の前部油室17及び歯車室18内に潤滑油を入れ、前部油室17に開口している中心油孔21の一端が潤滑油中に浸る状態にしておく。
【0022】
この状態で全旋回式二重反転推進装置が運転されると、中間軸2からの駆動力によりはすば傘歯車4が回転され、これと噛み合う2つのはすば傘歯車5,6を介して内側プロペラ軸7および外側プロペラ軸8が回転されて後プロペラ14および前プロペラ13が互いに反対方向に回転される。
【0023】
これら前プロペラ13および後プロペラ14の回転にともなって内側プロペラ軸7が回転されると、中心油孔21および半径方向油孔22に満たされている潤滑油のうち、半径方向油孔22内の潤滑油に回転に伴う遠心力が加わり、半径方向外側の2つの開口から潤滑油が吹き出され、尾端側の二重反転軸受10の後方に供給される。そして、吹き出された潤滑油は尾端側の二重反転軸受10を潤滑したのち、内側プロペラ軸7と外側プロペラ軸8との隙間から前側の二重反転軸受10を潤滑して歯車室18内に戻る一方、この潤滑油の吹き出しにともなって中心油孔21の開口からは前部油室17内の潤滑油が吸引され、潤滑油が循環することになる。
【0024】
このように二重反転軸受9、10に常に潤滑油が循環されて滞留すること無く新しい潤滑油が供給され、良好な潤滑が行われ、二重反転軸受9、10の損傷を防止することができる。
【0025】
また、尾端側の二重反転軸受10の後方に潤滑油が吹き出されると、この潤滑油の圧力により、万一二重反転シール装置16が損傷しても海水の浸入を極力防止して海水による汚染を防止することができる。
【0026】
次に、この発明の他の形態にかかる全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構30について図2により説明するが、図1および図3と同一部分には同一番号を記し、説明は省略する。
【0027】
この全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構30では、内側プロペラ軸7の中心油孔21及び半径方向油孔22に加え、垂直に配置された中間軸2にも中心油孔31および半径方向油孔32が形成してある。
【0028】
すなわち、この潤滑機構30を構成する中心油孔31は中間軸2の軸方向中心部に下端がはすば傘歯車4の下側で開口し、上端が中間軸2の中間部で閉じられた状態で形成され、この中心油孔31の上端部に連通して半径方向に半径油孔32が2本形成されて外側端がケーシング1内に開口している。
【0029】
したがって、内側プロペラ軸7の場合と同様に、中間軸2の回転による遠心力を利用してさらに潤滑油を循環させることができる。
【0030】
なお、上記2つの実施の形態では、半径方向油孔を2本直径方向に形成するようにしたが、1本であっても2本以上形成しても良く、潤滑油に加わる遠心力で吹き出させることができれば良い。
【0031】
【発明の効果】
以上、実施の形態とともに具体的に説明したようにこの発明の請求項1記載の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構によれば、内側プロペラ軸の中心油孔と半径油孔とを連通させて一端を傘歯車の軸端に開口させるとともに、他端を尾端側二重反転軸受の後方に開口させるようにしたので、内側プロペラ軸の回転にともなって中心油孔及び半径油孔内の潤滑油に遠心力が加わり、半径油孔の開口から吹き出させることができる。
【0032】
これにより、潤滑油が尾端側二重反転軸受、内側プロペラ軸と外側プロペラ軸の隙間、前側二重反転軸受を経由して流れることで循環され、一箇所に滞留した潤滑油が何時までも使用されること無く混合され、循環させて潤滑することができる。
【0033】
さらに、尾端側二重反転軸受の後方に吹き出される潤滑油に圧力があることから、万一、二重反転シール装置の損傷が生じても海水のシールを極力防止することができる。
【0034】
また、この発明の請求項2記載の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構によれば、請求項1記載の構成に加えてさらに中間軸にも軸端に開口する中心油孔と半径油孔を形成するようにしたので、中間軸の回転にともなう遠心力で、潤滑油を上端の半径油孔から吹き出させて循環することができ、一層潤滑油の循環と混合を促すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構の一実施の形態の縦断面図である。
【図2】この発明の全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構の他の実施の形態の縦断面図である。
【図3】従来の全旋回式二重反転推進装置の縦断面図である。
【符号の説明】
1 ケーシング
2 中間軸
3 転がり軸受
4,5,6傘歯車
7 内側プロペラ軸
8 外側プロペラ軸
9 二重反転軸受
10 尾端側の二重反転軸受
11,12 転がり軸受
13 前プロペラ
14 後プロペラ
15 シール装置
16 二重反転シール装置
17 前部油室
18 歯車室
20 全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構
21 中心油孔
22 半径方向油孔
30 全旋回式二重反転推進装置の潤滑機構
31 中心油孔
32 半径方向油孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in the lubrication mechanism of a full-turn counter-rotating propulsion device for a ship, and is capable of always effectively lubricating a counter-rotating bearing without requiring a pump or piping.
[0002]
[Prior art]
In order to improve the propulsion efficiency of a ship, a counter-rotating propulsion device has been developed. Two propellers are arranged on the same axis, and the two propellers are reversed to reverse the wasteful energy associated with the rotational flow of the front propeller. The propeller is recovered and converted into an effective propulsion force, one of which is a fully swivel type.
[0003]
As shown in FIG. 3, for example, as shown in FIG. 3, the all-turn counter-rotating propulsion device has a casing 1 supported on a hull (not shown) so as to be able to turn around a vertical axis, and an
[0004]
In the casing 1, a pair of
[0005]
Further, a
[0006]
In such a full-turn counter-rotating propulsion device, the driving force of the main engine transmitted to the
[0007]
In this fully swivel type counter-rotating propulsion device, the
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a stay-type lubrication mechanism, the lubricating oil deteriorated or fouled by the operation is used for lubrication while staying indefinitely, and mixing with fresh lubricating oil in the casing 1 does not occur. There is a problem in that it is difficult to lubricate the counter-rotating bearing away from 18.
[0009]
In addition, if the
[0010]
On the other hand, there is a problem that special devices such as a lubricating oil electric pump and piping are required to prevent the lubricating oil from staying.
[0011]
The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a lubrication mechanism for a fully swivel counter-rotating propulsion device that can be effectively lubricated without providing a special device.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems of the prior art, the lubrication mechanism of the fully swivel counter-rotating propulsion device according to claim 1 of the present invention is a bevel gear mounted on a vertically arranged intermediate shaft to which a driving force is transmitted. An inner propeller shaft and an outer propeller shaft, which are concentrically arranged on a pair of bevel gears meshing with each other and supported by counter-rotating bearings so as to be rotatable relative to each other, are respectively attached. The inner propeller shaft and the outer propeller shaft a total pivoting-rotating propulsion device fitted with a propeller tail, forming a central oil bore tip axially central portion open tail is closed at the shaft end of the bevel gear side of the inner propeller shaft In addition, a radial oil hole that opens to the rear of the tail end side counter-rotating bearing is formed in communication with the central oil hole.
[0013]
Therefore, the central oil hole and the radius oil hole of the inner propeller shaft are communicated so that one end is opened at the shaft end on the bevel gear side and the other end is opened behind the tail end side counter-rotating bearing. Along with the rotation of the inner propeller shaft, centrifugal force is applied to the lubricating oil in the center oil hole and the radius oil hole, and the lubricant is blown out from the opening of the radius oil hole.
[0014]
As a result, the lubricating oil is circulated by flowing through the tail-end side counter-rotating bearing, the gap between the inner propeller shaft and the outer propeller shaft, and the front counter-rotating bearing. It is mixed and lubricated without being used.
[0015]
The lubricating mechanism of the entire swivel-rotating propulsion system according to
[0016]
Therefore, the center oil hole and the radius oil hole are further formed in the intermediate shaft in the structure according to the first aspect, and the lubricating oil is blown out from the upper radius oil hole by the centrifugal force accompanying the rotation of the intermediate shaft. It is possible to circulate and further promote the circulation and mixing of the lubricating oil.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a lubrication mechanism of a fully swivel counter-rotating propulsion device according to the present invention.
[0018]
The
[0019]
In the
[0020]
Therefore, the
[0021]
In the
[0022]
When the fully swiveling counter-rotating propulsion device is operated in this state, the helical bevel gear 4 is rotated by the driving force from the
[0023]
When the
[0024]
In this way, the lubricating oil is always circulated to the
[0025]
Further, when lubricating oil is blown out behind the counter-rotating bearing 10 on the tail end side, the pressure of this lubricating oil prevents seawater from entering as much as possible even if the
[0026]
Next, a
[0027]
In the
[0028]
That is, the
[0029]
Therefore, as in the case of the
[0030]
In the above two embodiments, two radial oil holes are formed in the diameter direction. However, one or two or more radial oil holes may be formed and blown out by centrifugal force applied to the lubricating oil. It only has to be allowed.
[0031]
【The invention's effect】
As described above in detail with reference to the embodiment, according to the lubricating mechanism of the all-turn type counter-rotating propulsion device according to claim 1 of the present invention, the central oil hole and the radial oil hole of the inner propeller shaft are communicated with each other. Since one end is opened to the shaft end of the bevel gear and the other end is opened to the rear of the tail-end side counter-rotating bearing, the center oil hole and the radius oil hole are moved along with the rotation of the inner propeller shaft. Centrifugal force is applied to the lubricating oil, and it can be blown out from the opening of the radius oil hole.
[0032]
As a result, the lubricating oil is circulated by flowing through the tail-end side counter-rotating bearing, the gap between the inner propeller shaft and the outer propeller shaft, and the front counter-rotating bearing. It can be mixed and circulated and lubricated without being used.
[0033]
Furthermore, since the lubricating oil blown out behind the tail-end side counter-rotating bearing is under pressure, seawater sealing can be prevented as much as possible even if the counter-rotating seal device is damaged.
[0034]
Further, according to the lubrication mechanism of the fully swiveling counter-rotating propulsion device according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a lubrication mechanism of a fully swiveling counter-rotating propulsion device according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the lubrication mechanism of the fully swiveling counter-rotating propulsion device according to the present invention.
FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a conventional full-turn counter-rotating propulsion device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
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