JP3717870B2

JP3717870B2 - Single acting hydraulic cylinder device

Info

Publication number: JP3717870B2
Application number: JP2002172838A
Authority: JP
Inventors: 堅次登坂; 洋一山家; 宣雄関
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2002-06-13
Filing date: 2002-06-13
Publication date: 2005-11-16
Anticipated expiration: 2022-06-13
Also published as: JP2004019719A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は油圧をピストンの片側にのみ供給し、一方向だけに力を働かし、ピストンを戻す力はばね力や負荷を使用する単動形油圧シリンダ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
単動形油圧シリンダのパッキンと摺動部との間にグリースを充填して、パッキンの摩耗を軽減したシリンダがある。パッキンにグリースを保持させるパッキン構造の一例として、例えば、特開昭６３−４３０６５号公報「摺動用パッキン」に示されたものがある。この摺動用パッキン３（符号は公報記載のものを流用した。以下同様。）は、同公報の第１図によれば、一端に環状主リップ８を形成し、他端にスクレーパー部９を形成し、中央に環状のグリース溝１０，１１，１２を形成し、これらのグリース溝１０，１１，１２にグリースを充填したもので、環状リップ８，９の摩耗を減らし、環状パッキン３の寿命を延長することができるというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報のパッキン３を例えば単動形油圧シリンダに用いた場合、グリースを補充する際に油圧シリンダを分解する必要があり、グリースの補充に手間がかかる。
また、グリースを消耗してくると当然環状主リップ８およびスクレーパー部９には損傷が生じやすくなる。次図で損傷の一例を示す。
図４は従来のシリンダに取付けたパッキンの損傷の一例を示す図であり、グリースを補充しないとリップ１０１，１０２に割れ１０３、摩耗１０４、剥離１０５や欠損１０６といった損傷が発生する場合がある。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、シリンダを分解する必要がなく、パッキンの耐久性が向上し、パッキンの摩耗を軽減する単動形油圧シリンダ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、シリンダ本体にパッキンを介してピストンを摺動可能に嵌めることでシリンダ本体の一方に油圧供給室を形成するとともに、他方にラムリターン室を形成した単動形油圧シリンダ装置において、ラムリターン室に給油口を設け、この給油口から供給した油をラムリターン室に溜め、溜めた油がパッキンに達するようにラムリターン室にパッキン押さえを配置し、ピストンとシリンダ本体との間に配置したパッキンを浸漬したことを特徴とする。
【０００６】
給油口から供給した油をラムリターン室に溜めてピストンとシリンダ本体との間に配置したパッキンを浸漬したので、油によりラムリターン室側のパッキンはオゾン（Ｏ_３）および酸素と接触せず、パッキンの酸化を抑制することができる。その結果、パッキンは劣化し難く、パッキンのリップ部の耐久性は向上する。
【０００７】
請求項２は、シリンダ本体の近傍に油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続したことを特徴とする。
【０００８】
油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続したので、簡単な構成でラムリターン室側のパッキンに油を適量供給することができる。
また、油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続することで、シリンダ本体をほとんど改造することなく、例えば、既存のシリンダにそのまま採用することができる。
さらに、油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続すると、油タンクはラムリターン室に油を供給するので、給油のために単動形油圧シリンダを分解する必要はない。
【０００９】
請求項３は、油タンクに油量検出手段を設けるとともに、補給手段を設け、油量検出手段の情報に基づいて補給手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る単動形油圧シリンダ装置の斜視図であり、単動形油圧シリンダ装置１０は、単動形油圧シリンダ１１と、給油ユニット１２とからなる。１３は油圧装置を示す。次図で単動形油圧シリンダ１１を詳しく説明する。
【００１１】
図２は図１の２部詳細図である。
単動形油圧シリンダ１１は、シリンダ本体１４と、このシリンダ本体１４にパッキン１５・・・（・・・は複数を示す。以下同様。），１６・・・を介して摺動可能に嵌めたピストン１７と、ラムリターン室１８と、押し戻しスプリング１９と、パッキン押さえ２１，２１と、からなる。２２はラムリターン室１８に供給して溜めた油、２３は油圧供給室、２４は油圧供給室２３に流入した作動油、Ｓは単動形油圧シリンダ１１の最大ストローク長を示す。
【００１２】
シリンダ本体１４は、中央に取付け孔部２６（図１参照）を形成し、この取付け孔部２６の外方に環状のＵ溝２７を形成し、このＵ溝２７の底に溝部３１を形成し、この溝部３１に連通する作動油供給路３２を設け、上部に給油口３４を形成したものである。
Ｕ溝２７は、硬質クロムメッキを施して表面を所定の表面粗さに仕上げた部位で、パッキン１５，１６が固定状態で密着するとともに、ピストン１７が摺動する。
【００１３】
ピストン１７は、Ｕ溝２７に所定隙間で嵌合するように本体３５に内周部３６および外周部３７を形成し、これらの内外周部３６,３７にそれぞれシート部４１，４２を形成し、本体３５上方に循環孔４３を開けるとともに、押圧部４４を形成したもので、この押圧部４４により負荷側に力を伝える。
【００１４】
パッキン１５は、Ｖパッキンであり、リップ部４５,４６を有し、これらのリップ部４５,４６が油圧（例えば、２０.６ＭＰａ）によりシリンダ本体１４およびピストン１７に密着することで油漏れを防止する。ここでは、パッキン１５を７個（１５ａ〜１５ｇ）重ねて装着した。
パッキン１５の材質は、例えば布入りゴムである。
【００１５】
パッキン１６は、Ｖパッキンであり、リップ部５１,５２を有し、これらのリップ部５１,５２が油圧によりシリンダ本体１４およびピストン１７に密着することで油漏れを防止する。ここでは、パッキン１６を７個（１６ａ〜１６ｇ）重ねて装着した。
パッキン１６の材質は、例えば布入りゴムである。
【００１６】
ラムリターン室１８は、押し戻しスプリング１９を設置する部分である。
押し戻しスプリング１９は、油圧でピストン１７を作動させた後に、弁を開放すると、図２に示す状態の定位置へピストン１７を押し戻す。
【００１７】
次に図１で油圧装置１３を説明する。
油圧装置１３は、油圧ユニット５５と、制御ユニット５６と、制御盤５７と、を備える。
【００１８】
油圧ユニット５５は、作動油２４を貯える作動油タンク６１と、この作動油タンク６１に設けた油圧ポンプ６２とを有し、所定圧力Ｐａ（例えば、２０.６ＭＰａ）を得ることができる。
制御ユニット５６は、制御盤５７の信号に基づいて作動油２４の流れを切り換える方向制御弁６３と、手動式の流量制御弁６４と、圧力制御弁６５と、を備える。
【００１９】
給油ユニット１２は、所定高さのシリンダ本体１４の近傍に第１油タンク６６を設置し、この第１油タンク６６に油量検出手段６７を設けるとともに、補給手段６８を接続し、これらの補給手段６８ならびに油量検出手段６７に制御手段６９を接続したものである。７１は第１油タンク６６と給油口３４とを接続する油圧管を示す。
【００２０】
第１油タンク６６では、油圧管７１で第１油タンク６６と給油口３４とを直接接続したので、第１油タンク６６内の油２２の油面２２ｔの高さとラムリターン室１８（図２参照）内の油面２２ｓ（図２参照）の高さは一致する。
油量検出手段６７は、第１油タンク６６の上部に上限センサ７２を取付け、下部に下限センサ７３を取付け、側壁に油量ゲージ７４を設けたものである。
【００２１】
上限センサ７２は、第１油タンク６６内の油２２の最大油量を直接検出するとともに、間接的にラムリターン室１８（図２参照）に給油する油２２（図２参照）の最大量を設定するものである。
下限センサ７３は、第１油タンク６６内の油２２の最小油量を直接検出するとともに、間接的にラムリターン室１８（図２参照）内の油２２（図２参照）の最低残量を検出し、補給開始を設定する。
油量ゲージ７４は、油２２の量を表示するもので、目視の際に使用する。
【００２２】
補給手段６８は、油２２を貯えるために床上に設置した第２油タンク７５と、この第２油タンク７５に設けた油圧ポンプ７６と、この油圧ポンプ７６と第１油タンク６６とを接続した給油管７７と、第１油タンク６６と第２油タンク７５とを接続したドレン管７８と、からなる。
【００２３】
以上に述べた単動形油圧シリンダ装置の作用を次に説明する。
図３（ａ），（ｂ）は本発明に係る単動形油圧シリンダ装置の作用図である。
（ａ）において、単動形油圧シリンダ１１に所定圧力Ｐａの作動油２４を供給する。
（ｂ）において、所定圧力Ｐａの作動油２４を油圧供給室２３に供給すると、油圧によりピストン１７は矢印▲１▼の如くストロークＳだけ前進するとともに、出力Ｆを発生する。逆に、方向制御弁６３（図１参照）で油圧供給室２３を開放すると、負荷の値Ｗおよび押し戻しスプリング１９によりピストン１７は矢印▲２▼の如く後退すると同時に、作動油２４は矢印▲３▼の如く作動油タンク６１（図１参照）に押し戻される。
【００２４】
パッキン１５・・・，１６・・・は所定圧力Ｐａによりシリンダ本体１４とピストン１７に密着するので、作動油２４の漏れを防止することができる。従って、作動油２４がラムリターン室１８側に漏れ出ることはない。
【００２５】
（ａ）に示すように、単動形油圧シリンダ装置１０では、ラムリターン室１８に給油口３４を設け、この給油口３４から供給した油２２をラムリターン室１８に溜めてパッキン１５・・・，１６・・・を浸漬したので、油２２によりオゾン（Ｏ_３）および酸素は遮断され、ラムリターン室１８側のパッキン１５ｅ〜１５ｇ，１６ｅ〜１６ｇはオゾン（Ｏ_３）および酸素と接触せず、パッキン１５ｅ〜１５ｇ，１６ｅ〜１６ｇの酸化を抑制することができる。その結果、パッキン１５ｅ〜１５ｇ，１６ｅ〜１６ｇの劣化を遅らせることができ、リップ部４５,４６，５１,５２の耐久性を向上させることができる。
【００２６】
また、ラムリターン室１８に給油口３４を設け、この給油口３４から供給した油２２をラムリターン室１８に溜めてパッキン１５・・・，１６・・・を浸漬したので、油２２の油膜によりラムリターン室１８側のパッキン１５ｅ〜１５ｇ，１６ｅ〜１６ｇの摩耗を軽減することができる。
【００２７】
図１に示すように、シリンダ本体１４の近傍に第１油タンク６６を設置し、この第１油タンク６６と給油口３４とを油圧管７１で接続したので、簡単な構成でラムリターン室１８（図３参照）側のパッキン１５ｅ〜１５ｇ（図３参照），１６ｅ〜１６ｇ（図３参照）に油２２（図３参照）を適量供給することができる。従って、設備費を削減することができる。
【００２８】
また、単動形油圧シリンダ装置１０では、シリンダ本体１４の近傍に第１油タンク６６を設置し、この第１油タンク６６と給油口３４とを油圧管７１で接続したので、シリンダ本体１４をほとんど改造することなく、例えば、既存のシリンダにそのまま採用することができる。従って、設備費を削減することができる。
【００２９】
さらに、シリンダ本体１４の近傍に第１油タンク６６を設置し、この第１油タンク６６と給油口３４とを油圧管７１で接続したので、単動形油圧シリンダ１１を分解することなく油２２（図３参照）を供給することができる。
【００３０】
単動形油圧シリンダ装置１０では、第１油タンク６６に油２２を油圧ポンプ７６で補給し、油面２２ｔが上限センサ７２に達すると制御手段６９の信号により油圧ポンプ７６は停止し、油２２の補給を止める。逆に、油面２２ｔが下限センサ７３まで低下すると制御手段６９の信号により油圧ポンプ７６は作動し、油２２の補給を開始する。このように、第１油タンク６６内の油２２の量を監視することができると同時に、ラムリターン室１８（図３参照）内の油２２（図３参照）の量を管理することができる。
【００３１】
尚、本発明の実施の形態に示した図１の第１油タンク６６に油圧ポンプ７６で油２２を補給したが、補給手段６８を使用せずに手で油２２を補給してもよい。
油２２の種類は、任意であるが、作動油２４と同じものを選択するのが望ましい。
単動形油圧シリンダ１１の構成は任意である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、単動形油圧シリンダのラムリターン室に給油口を設け、この給油口から供給した油をラムリターン室に溜め、溜めた油がパッキンに達するようにラムリターン室にパッキン押さえを配置し、ピストンとシリンダ本体との間に配置したパッキンを浸漬したので、油によりラムリターン室側のパッキンはオゾン（Ｏ_３）および酸素と接触せず、パッキンの酸化を抑制することができる。その結果、ピストンとシリンダ本体との間に配置したパッキンの劣化を遅らせることができ、ピストンとシリンダ本体との間に配置したパッキンのリップ部の耐久性を向上させることができる。
【００３３】
請求項２では、シリンダ本体の近傍に油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続したので、簡単な構成でラムリターン室側のパッキンに油を適量供給することができる。従って、設備費を削減することができる。
【００３４】
また、シリンダ本体の近傍に油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続したので、シリンダ本体をほとんど改造することなく、例えば、既存のシリンダにそのまま採用することができる。従って、設備費を削減することができる。
さらに、シリンダ本体の近傍に油タンクを設置し、この油タンクと給油口とを管で接続したので、単動形油圧シリンダを分解することなくラムリターン室に油を供給することができる。
【００３５】
請求項３では、油タンクに油量検出手段を設けるとともに、補給手段を設け、油量検出手段の情報に基づいて補給手段を制御する制御手段を設けたので、油量検出手段でラムリターン室内の油の量を常に管理することができ、常時パッキンを浸漬することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る単動形油圧シリンダ装置の斜視図
【図２】図１の２部詳細図
【図３】本発明に係る単動形油圧シリンダ装置の作用図
【図４】従来のシリンダに取付けたパッキンの損傷の一例を示す図
【符号の説明】
１０…単動形油圧シリンダ装置、１１…単動形油圧シリンダ、１４…シリンダ本体、１５，１６…パッキン、１７…ピストン、１８…ラムリターン室、２２…油、２３…油圧供給室、３４…給油口、６６…油タンク（第１油タンク）、６７…油量検出手段、６８…補給手段、６９…制御手段、７１…管（油圧管）。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a single-acting hydraulic cylinder device that supplies hydraulic pressure only to one side of a piston, applies a force only in one direction, and uses a spring force or a load to return the piston.
[0002]
[Prior art]
There is a cylinder in which the wear of the packing is reduced by filling grease between the packing and the sliding part of the single acting hydraulic cylinder. As an example of the packing structure for holding the grease in the packing, for example, there is one shown in Japanese Patent Laid-Open No. 63-43065 “Sliding Packing”. According to FIG. 1 of this publication, this sliding packing 3 (the reference numeral is diverted from the publication) is formed with an annular main lip 8 at one end and a scraper portion 9 at the other end. An annular grease groove 10, 11, 12 is formed in the center, and grease is filled in these grease grooves 10, 11, 12 to reduce the wear of the annular lips 8, 9 and to increase the life of the annular packing 3. It can be extended.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When the packing 3 of the above publication is used for, for example, a single-acting hydraulic cylinder, it is necessary to disassemble the hydraulic cylinder when replenishing grease, and it takes time to replenish the grease.
Further, when the grease is consumed, the annular main lip 8 and the scraper portion 9 are easily damaged. The following figure shows an example of damage.
FIG. 4 is a diagram showing an example of damage to a packing attached to a conventional cylinder. If grease is not replenished, damage such as crack 103, wear 104, peeling 105 and chipping 106 may occur on the lips 101 and 102. FIG.
[0004]
Therefore, an object of the present invention is to provide a single-acting hydraulic cylinder device that does not require disassembly of the cylinder, improves the durability of the packing, and reduces the wear of the packing.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention provides a hydraulic supply chamber on one side of the cylinder body by slidably fitting a piston to the cylinder body via a packing, and a ram return chamber on the other side. In a hydraulic cylinder device, an oil supply port is provided in the ram return chamber, the oil supplied from this oil supply port is stored in the ram return chamber, and a packing presser is arranged in the ram return chamber so that the accumulated oil reaches the packing, and the piston And a cylinder disposed between the cylinder body and the cylinder body .
[0006]
Since the oil supplied from the oil filler is stored in the ram return chamber and the packing disposed between the piston and the cylinder body is immersed, the packing on the ram return chamber side is not in contact with ozone (O ₃ ) and oxygen by the oil. Oxidation of the packing can be suppressed. As a result, the packing is hardly deteriorated and the durability of the lip portion of the packing is improved.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, an oil tank is installed in the vicinity of the cylinder body, and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe.
[0008]
Since an oil tank is installed and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe, an appropriate amount of oil can be supplied to the packing on the ram return chamber side with a simple configuration.
In addition, by installing an oil tank and connecting the oil tank and the oil supply port with a pipe, the cylinder body can be used as it is, for example, without modification, for example.
Further, when an oil tank is installed and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe, the oil tank supplies oil to the ram return chamber, so that it is not necessary to disassemble the single-acting hydraulic cylinder for oil supply.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, the oil tank is provided with an oil amount detecting means, a replenishing means is provided, and a control means for controlling the replenishing means based on information of the oil amount detecting means is provided.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a perspective view of a single-acting hydraulic cylinder device according to the present invention. A single-acting hydraulic cylinder device 10 includes a single-acting hydraulic cylinder 11 and an oil supply unit 12. Reference numeral 13 denotes a hydraulic device. The single-acting hydraulic cylinder 11 will be described in detail with reference to the next figure.
[0011]
FIG. 2 is a detailed view of part 2 of FIG.
The single-acting hydraulic cylinder 11 is slidably fitted to the cylinder main body 14 and packing 15... (... indicates a plurality. The same applies hereinafter), 16. A piston 17, a ram return chamber 18, a push-back spring 19, and packing pressers 21 and 21 are included. Reference numeral 22 denotes oil supplied and stored in the ram return chamber 18, reference numeral 23 denotes a hydraulic pressure supply chamber, reference numeral 24 denotes hydraulic oil flowing into the hydraulic pressure supply chamber 23, and reference numeral S denotes the maximum stroke length of the single acting hydraulic cylinder 11.
[0012]
The cylinder body 14 is formed with a mounting hole 26 (see FIG. 1) in the center, an annular U groove 27 is formed outside the mounting hole 26, and a groove 31 is formed at the bottom of the U groove 27. A hydraulic oil supply passage 32 communicating with the groove 31 is provided, and an oil supply port 34 is formed in the upper part.
The U groove 27 is a portion whose surface is finished to a predetermined surface roughness by applying hard chrome plating. The packings 15 and 16 are in close contact with each other in a fixed state, and the piston 17 slides.
[0013]
The piston 17 forms an inner peripheral portion 36 and an outer peripheral portion 37 in the main body 35 so as to fit in the U groove 27 with a predetermined gap, and forms sheet portions 41 and 42 in the inner and outer peripheral portions 36 and 37, respectively. A circulation hole 43 is formed above the main body 35 and a pressing portion 44 is formed. The pressing portion 44 transmits a force to the load side.
[0014]
The packing 15 is a V-packing and has lip portions 45 and 46, and these lip portions 45 and 46 are brought into close contact with the cylinder body 14 and the piston 17 by hydraulic pressure (for example, 20.6 MPa) to prevent oil leakage. To do. Here, seven packings 15 (15a to 15g) were stacked and mounted.
The material of the packing 15 is, for example, cloth-filled rubber.
[0015]
The packing 16 is a V-packing and has lip portions 51 and 52, and these lip portions 51 and 52 are brought into close contact with the cylinder body 14 and the piston 17 by hydraulic pressure, thereby preventing oil leakage. Here, seven packings 16 (16a to 16g) were stacked and mounted.
The material of the packing 16 is, for example, cloth-filled rubber.
[0016]
The ram return chamber 18 is a portion where a push-back spring 19 is installed.
The push-back spring 19 pushes the piston 17 back to a fixed position in the state shown in FIG. 2 when the valve is opened after the piston 17 is operated by hydraulic pressure.
[0017]
Next, the hydraulic device 13 will be described with reference to FIG.
The hydraulic apparatus 13 includes a hydraulic unit 55, a control unit 56, and a control panel 57.
[0018]
The hydraulic unit 55 includes a hydraulic oil tank 61 that stores the hydraulic oil 24 and a hydraulic pump 62 provided in the hydraulic oil tank 61, and can obtain a predetermined pressure Pa (for example, 20.6 MPa).
The control unit 56 includes a direction control valve 63 that switches the flow of the hydraulic oil 24 based on a signal from the control panel 57, a manual flow control valve 64, and a pressure control valve 65.
[0019]
The oil supply unit 12 is provided with a first oil tank 66 in the vicinity of the cylinder body 14 having a predetermined height, an oil amount detecting means 67 is provided in the first oil tank 66, and a replenishing means 68 is connected to supply the oil. Control means 69 is connected to means 68 and oil amount detection means 67. Reference numeral 71 denotes a hydraulic pipe connecting the first oil tank 66 and the oil supply port 34.
[0020]
In the first oil tank 66, since the first oil tank 66 and the oil supply port 34 are directly connected by the hydraulic pipe 71, the height of the oil surface 22t of the oil 22 in the first oil tank 66 and the ram return chamber 18 (FIG. 2). The height of the oil surface 22s (see FIG. 2) in the reference) is the same.
The oil amount detection means 67 has an upper limit sensor 72 attached to the upper portion of the first oil tank 66, a lower limit sensor 73 attached to the lower portion, and an oil amount gauge 74 provided on the side wall.
[0021]
The upper limit sensor 72 directly detects the maximum amount of oil 22 in the first oil tank 66 and indirectly determines the maximum amount of oil 22 (see FIG. 2) to be supplied to the ram return chamber 18 (see FIG. 2). It is to set.
The lower limit sensor 73 directly detects the minimum oil amount of the oil 22 in the first oil tank 66 and indirectly determines the minimum remaining amount of the oil 22 (see FIG. 2) in the ram return chamber 18 (see FIG. 2). Detect and set supply start.
The oil amount gauge 74 displays the amount of the oil 22 and is used for visual inspection.
[0022]
The replenishing means 68 connected the second oil tank 75 installed on the floor for storing the oil 22, the hydraulic pump 76 provided in the second oil tank 75, and the hydraulic pump 76 and the first oil tank 66. It consists of an oil supply pipe 77 and a drain pipe 78 connecting the first oil tank 66 and the second oil tank 75.
[0023]
Next, the operation of the single-acting hydraulic cylinder device described above will be described.
3 (a) and 3 (b) are operation diagrams of the single-acting hydraulic cylinder device according to the present invention.
In (a), hydraulic oil 24 having a predetermined pressure Pa is supplied to the single-acting hydraulic cylinder 11.
In (b), when hydraulic oil 24 having a predetermined pressure Pa is supplied to the hydraulic pressure supply chamber 23, the hydraulic pressure causes the piston 17 to advance by the stroke S as indicated by the arrow (1) and to generate an output F. On the other hand, when the hydraulic pressure supply chamber 23 is opened by the direction control valve 63 (see FIG. 1), the piston 17 moves backward as shown by the arrow (2) by the load value W and the push-back spring 19 and the hydraulic oil 24 moves by the arrow (3). It is pushed back to the hydraulic oil tank 61 (see FIG. 1) as indicated by.
[0024]
Since the packings 15... 16 are in close contact with the cylinder body 14 and the piston 17 with a predetermined pressure Pa, the leakage of the hydraulic oil 24 can be prevented. Accordingly, the hydraulic oil 24 does not leak to the ram return chamber 18 side.
[0025]
As shown in (a), in the single-acting hydraulic cylinder device 10, an oil supply port 34 is provided in the ram return chamber 18, and the oil 22 supplied from the oil supply port 34 is stored in the ram return chamber 18 and the packing 15. 16 ... so that ozone (O ₃ ) and oxygen are blocked by the oil 22, and the packings 15 e to 15 g and 16 e to 16 g on the ram return chamber 18 side do not come into contact with ozone (O ₃ ) and oxygen. The oxidation of the packings 15e to 15g and 16e to 16g can be suppressed. As a result, the deterioration of the packings 15e to 15g and 16e to 16g can be delayed, and the durability of the lip portions 45, 46, 51 and 52 can be improved.
[0026]
Also, an oil supply port 34 is provided in the ram return chamber 18, and the oil 22 supplied from the oil supply port 34 is stored in the ram return chamber 18 and the packings 15, 16,. Wear of the packings 15e to 15g and 16e to 16g on the ram return chamber 18 side can be reduced.
[0027]
As shown in FIG. 1, the first oil tank 66 is installed in the vicinity of the cylinder body 14, and the first oil tank 66 and the oil supply port 34 are connected by a hydraulic pipe 71, so that the ram return chamber 18 can be configured with a simple configuration. An appropriate amount of oil 22 (see FIG. 3) can be supplied to the packings 15e to 15g (see FIG. 3) and 16e to 16g (see FIG. 3) on the side (see FIG. 3). Therefore, the equipment cost can be reduced.
[0028]
In the single-acting hydraulic cylinder device 10, the first oil tank 66 is installed in the vicinity of the cylinder body 14, and the first oil tank 66 and the oil supply port 34 are connected by the hydraulic pipe 71. For example, it can be used as it is in an existing cylinder with little modification. Therefore, the equipment cost can be reduced.
[0029]
Furthermore, since the first oil tank 66 is installed in the vicinity of the cylinder body 14 and the first oil tank 66 and the oil supply port 34 are connected by the hydraulic pipe 71, the oil 22 can be obtained without disassembling the single-acting hydraulic cylinder 11. (See FIG. 3).
[0030]
In the single acting hydraulic cylinder device 10, the oil 22 is supplied to the first oil tank 66 by the hydraulic pump 76, and when the oil level 22 t reaches the upper limit sensor 72, the hydraulic pump 76 is stopped by the signal of the control means 69, and the oil 22 Stop supplying. Conversely, when the oil level 22t drops to the lower limit sensor 73, the hydraulic pump 76 is actuated by a signal from the control means 69 and replenishment of the oil 22 is started. In this way, the amount of oil 22 in the first oil tank 66 can be monitored, and at the same time, the amount of oil 22 (see FIG. 3) in the ram return chamber 18 (see FIG. 3) can be managed. .
[0031]
Although the oil 22 is supplied to the first oil tank 66 of FIG. 1 shown in the embodiment of the present invention by the hydraulic pump 76, the oil 22 may be supplied by hand without using the supply means 68.
The type of the oil 22 is arbitrary, but it is desirable to select the same oil as the hydraulic oil 24.
The structure of the single acting hydraulic cylinder 11 is arbitrary.
[0032]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
In claim 1, an oil supply port is provided in the ram return chamber of the single-acting hydraulic cylinder, the oil supplied from the oil supply port is stored in the ram return chamber, and a packing retainer is held in the ram return chamber so that the accumulated oil reaches the packing. Since the packing disposed between the piston and the cylinder body is immersed, the packing on the ram return chamber side is not brought into contact with ozone (O ₃ ) and oxygen by oil, and the oxidation of the packing can be suppressed. As a result, the deterioration of the packing disposed between the piston and the cylinder body can be delayed, and the durability of the lip portion of the packing disposed between the piston and the cylinder body can be improved.
[0033]
According to the second aspect of the present invention, an oil tank is installed in the vicinity of the cylinder body, and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe, so that an appropriate amount of oil can be supplied to the packing on the ram return chamber side with a simple configuration. Therefore, the equipment cost can be reduced.
[0034]
In addition, since an oil tank is installed in the vicinity of the cylinder body, and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe, the cylinder body can be used as it is for an existing cylinder, for example, with almost no modification. Therefore, the equipment cost can be reduced.
Furthermore, since an oil tank is installed in the vicinity of the cylinder body, and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe, oil can be supplied to the ram return chamber without disassembling the single-acting hydraulic cylinder.
[0035]
According to the third aspect of the present invention, the oil tank is provided with the oil amount detecting means, the replenishing means is provided, and the control means for controlling the replenishing means based on the information of the oil amount detecting means is provided. The amount of oil can always be controlled, and the packing can be always immersed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a single-acting hydraulic cylinder device according to the present invention. FIG. 2 is a detailed view of part 2 of FIG. 1. FIG. 3 is an operational diagram of a single-acting hydraulic cylinder device according to the present invention. Of an example of damage to the packing attached to the cylinder
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Single acting hydraulic cylinder apparatus, 11 ... Single acting hydraulic cylinder, 14 ... Cylinder body, 15, 16 ... Packing, 17 ... Piston, 18 ... Ram return chamber, 22 ... Oil, 23 ... Hydraulic supply chamber, 34 ... Oil supply port, 66 ... oil tank (first oil tank), 67 ... oil amount detection means, 68 ... replenishment means, 69 ... control means, 71 ... pipe (hydraulic pipe).

Claims

In the single-acting hydraulic cylinder device in which a piston is slidably fitted to the cylinder body via a packing to form a hydraulic pressure supply chamber on one side of the cylinder body and a ram return chamber on the other side,
An oil supply port is provided in the ram return chamber, the oil supplied from the oil supply port is stored in the ram return chamber, and a packing retainer is disposed in the ram return chamber so that the accumulated oil reaches the packing, and between the piston and the cylinder body. A single-acting hydraulic cylinder device, characterized in that the packing disposed in the container is immersed.

The single-acting hydraulic cylinder device according to claim 1, wherein an oil tank is installed in the vicinity of the cylinder body, and the oil tank and the oil supply port are connected by a pipe.

The single-acting machine according to claim 2, wherein the oil tank is provided with an oil amount detecting means, a replenishing means is provided, and a control means for controlling the replenishing means based on information of the oil amount detecting means is provided. Type hydraulic cylinder device.