【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば給油所に設置される洗車機、すなわち被洗浄車両に対して洗車機本体を往復移動させる可動式の洗車機や、洗車機本体に対して被洗浄車両を移動させる固定式の洗車機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗車機のブラシ群において、ブラシ単体を布製（クロス材料）にしたものとしては、たとえば特開平６−１０７１３３号の車両洗浄体ユニットが提供されている。この従来構成において各ブラシ単体は、織布あるいは不織布から構成されている。そして、各ブラシ単体を布製にすることで、保水性が高くかつソフトで好適な洗浄を行え、さらにブラシ単体の抵抗で被洗浄車両の突起物が破損されることもなく、またブラシ単体の車体に当たる音を小さくしてソフト感を維持し得る。なお、別の従来構成として、全てのブラシ単体をスポンジ製としたブラシもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の構成において、織布あるいは不織布のブラシは、その高い保水性によって、ブラシ重量が重くなって破損を招く恐れがあるとともに、布どうしが水分でくっついて円板状になる恐れがあり、さらに冬場には凍結が生じ易かった。しかも不織布は、繊維を折らずに圧着しているだけなので、どうしても耐久性がよくない。
【０００４】
またスポンジ製のブラシは、ブラシ単体が車体に当接する際に大きな洗浄音が発生し、ドライバーに不安を与える恐れがあった。さらにブラシ単体の先端を短冊状に加工した場合でも、小さな凹凸のあるところでは洗い残しが発生していた。
【０００５】
そこで本発明の請求項１記載の発明は、ブラシを、高い保水性を有しながらも重量を軽くし得、布どうしが水分でくっつくことを防止し得るとともに、耐久性の良いものとした洗車機を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明の請求項１記載の洗車機は、洗車機本体と被洗浄車両とを車長方向に相対的に移動させて、ブラシ群により被洗浄車両の洗浄を行う洗車機であって、少なくとも一部のブラシは、布製ブラシ単体とスポンジ製ブラシ単体との両方を使用して構成されていることを特徴としたものである。
【０００７】
したがって請求項１の発明によると、スポンジ製ブラシ単体は、厚みを大きくして強度的にも強く形成し得、さらに水を含みづらいものにできることで、ブラシの全体重量を軽くし得る。また、布製ブラシ単体によって、その柔軟性により被洗浄車両の外面を傷つけることを減少し得、さらに水を含み易くて保水性を向上し得る。
【０００８】
また本発明の請求項２記載の洗車機は、上記した請求項１記載の構成において、布製ブラシ単体とスポンジ製ブラシ単体とが、ブラシ軸心の方向で交互に配置されていることを特徴としたものである。
【０００９】
したがって請求項２の発明によると、スポンジ製ブラシ単体により布製ブラシ単体を両側から規制して、布製ブラシ単体の形状が波状にバラつくことを防止し得るとともに、布製ブラシ単体どうしが水分でくっつくことを防止し得る。
【００１０】
そして本発明の請求項３記載の洗車機は、上記した請求項１または２記載の構成において、布製ブラシ単体のブラシ軸心からの作用半径と、スポンジ製ブラシ単体のブラシ軸心からの作用半径とは、いずれかが長く設定されていることを特徴としたものである。
【００１１】
したがって請求項３の発明によると、布製ブラシ単体の作用半径を長く設定したときには、柔軟性のある布製ブラシ単体群を被洗浄車両に対して広範囲でかつ密状に接触させ得る。また、スポンジ製ブラシ単体の作用半径を長く設定したときには、布製ブラシ単体群に対する両側からの規制を十分に行える。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第１の実施の形態を、移動式の洗車機に採用した状態として、図１〜図５に基づいて説明する。
【００１３】
図１、図２において、門形の洗車機本体１０は複数個の車輪１１を介してレール１上に載置されており、走行駆動装置（図示せず。）の作動により一定経路上で往復走行される。洗車機本体１０には、第１洗浄水アーチ１２と、第１ワックスアーチ１３と、第２洗浄水アーチ１４と、第２ワックスアーチ１５と、洗剤アーチ１６とがこの順で配設され、そして第１洗浄水アーチ１２の箇所に乾燥用のトップノズル１７ならびにサイドノズル１８が設けられる。さらに洗車機本体１０には、サイドブラシ２０やロッカーブラシ３０やトップブラシ４０が配設されている。
【００１４】
前記サイドブラシ２０は、図１〜図３に示すように、ブラシ軸２１に対して、織布など布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７との両方を配設することで構成されている。すなわち、ブラシ軸２１はパイプ状であって、その外周で周方向の複数箇所には軸心方向の嵌合部２２が形成されている。そして、布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７とは内周部分が折り畳まれ、この折り畳み部分が、それぞれ周方向で複数個の被嵌合体２６，２８により固定されている。ここで被嵌合体２６，２８は、前記嵌合部２２に対してブラシ軸心２１Ａの方向に摺動自在に嵌合される。
【００１５】
このように構成された布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７とをブラシ軸２１に組み立てるに、まずブラシ軸２１の下端で周方向の複数箇所に固定装置２３を固定させる。次いで、布製ブラシ単体２５に固定した周方向で複数個の被嵌合体２６を、ブラシ軸２１の嵌合部２２に上端から嵌合させるとともに、嵌合部２２の案内によりブラシ軸心２１Ａの方向に摺動させ、以てブラシ軸２１に対して布製ブラシ単体２５を外嵌させる。そして布製ブラシ単体２５側を下端へと摺動させ、その被嵌合体２６を固定装置２３に上方から当接させる。
【００１６】
次いで、スポンジ製ブラシ単体２７が同様にして積層される。すなわち、スポンジ製ブラシ単体２７に固定した周方向で複数個の被嵌合体２８を、ブラシ軸２１の嵌合部２２に上端から嵌合させるとともに、嵌合部２２の案内によりブラシ軸心２１Ａの方向に摺動させ、以てブラシ軸２１に対してスポンジ製ブラシ単体２７を外嵌させる。そしてスポンジ製ブラシ単体２７側を下端へと摺動させ、前述した布製ブラシ単体２５の被嵌合体２６に対して、その被嵌合体２８を上方から当接させる。
【００１７】
このような布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７との外嵌、摺動の繰り返しにより、下位の被嵌合体２６（２８）に上位の被嵌合体２８（２６）を上方から当接させながら、布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７とを、ブラシ軸心２１Ａの方向で一枚ずつ交互に積層して配置させる。そして、このような積層を行ったのち、ブラシ軸２１の上端に固定装置２３を固定させる。
【００１８】
その際に、布製ブラシ単体２５群のブラシ軸心２１Ａからの作用半径２５ａが、スポンジ製ブラシ単体２７群のブラシ軸心２１Ａからの作用半径２７ａに対して長く設定されている。以上によりサイドブラシ２０の一例を構成し得る。
【００１９】
前記ロッカーブラシ３０も同様であって、図１、図２、図４に示すように、ブラシ軸３１に対して、布製ブラシ単体３５とスポンジ製ブラシ単体３７との両方を配設することで構成される。すなわち、３１Ａはブラシ軸心、３２は嵌合部、３３は固定装置、３６は被嵌合体、３８は被嵌合体をそれぞれ示している。
【００２０】
そして、布製ブラシ単体３５とスポンジ製ブラシ単体３７との外嵌、摺動の繰り返しにより、下位の被嵌合体３６（３８）に上位の被嵌合体３８（３６）を上方から当接させながら、布製ブラシ単体３５とスポンジ製ブラシ単体３７とを、ブラシ軸心３１Ａの方向で一枚ずつ交互に積層して配置させる。その際に、布製ブラシ単体３５群のブラシ軸心３１Ａからの作用半径３５ａが、スポンジ製ブラシ単体３７群のブラシ軸心３１Ａからの作用半径３７ａに対して長く設定されている。以上によりロッカーブラシ３０の一例を構成し得る。
【００２１】
前記トップブラシ４０も同様であって、図１、図２、図５に示すように、ブラシ軸４１に対して、布製ブラシ単体４５とスポンジ製ブラシ単体４７との両方を配設することで構成される。すなわち、４１Ａはブラシ軸心、４２は嵌合部、４３は固定装置、４６は被嵌合体、４８は被嵌合体をそれぞれ示している。
【００２２】
そして、そのブラシ軸心４１Ａを横方向として配設されるブラシ軸４１に対して、布製ブラシ単体４５とスポンジ製ブラシ単体４７との外嵌、摺動の繰り返しにより、被嵌合体４６（４８）に被嵌合体４８（４６）を横方向から当接させながら、布製ブラシ単体４５とスポンジ製ブラシ単体４７とを、ブラシ軸心４１Ａの方向で一枚ずつ交互に配置させる。その際に、布製ブラシ単体４５群のブラシ軸心４１Ａからの作用半径４５ａが、スポンジ製ブラシ単体４７群のブラシ軸心４１Ａからの作用半径４７ａに対して長く設定されている。以上によりトップブラシ４０の一例を構成し得る。
【００２３】
上記したスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７としては、たとえばウレタン、ＥＶＡ、ポリエチレンなどを発砲させた合成樹脂発砲体からなり、これによると、厚みも大きくでき強度的にも強く形成し得る。しかも、気泡群により形成されていることで、すなわち短発泡性で製作されていることで、気泡群の伸縮弾性などによって切損などし難く、さらに独立気泡群からなることで水を含みづらいものにし得る。
【００２４】
また、上記した布製ブラシ単体２５，３５，４５としては、たとえば、非撥水性の超極細繊維布製からなり、これによると、素材自体が柔らかいことなどにより、車体外面を傷つけることを減少し得、また、水を含み易くて保水性をより向上し得、洗い上がりの良い洗浄を行える。
【００２５】
以下に、上記した第１の実施の形態における洗浄作用を説明する。
洗浄を行うに際して、まず被洗浄車両５を停止させた状態で運転者または作業者が操作パネルを操作し、以て一つの洗車コース（洗浄条件）が設定される。この状態で洗車スタートスイッチをオン操作することで、洗車機本体１０を往復走行させながら、回転により拡がった各ブラシ２０，３０，４０の接近離間動、洗浄水アーチ１２，１４を介しての洗浄水の供給、ワックスアーチ１３，１５を介してのワックス液の供給、洗剤アーチ１６を介しての洗剤の供給、ならびに両ノズル１７，１８からの風の吹き付け、などを適宜に組合せて作動させ、以て被洗浄車両５の車体６やタイヤ７などに対する所期の洗浄工程と乾燥工程とが行えることになる。
【００２６】
このような洗浄工程の際に、各ブラシ２０，３０，４０のブラシ部分が布製ブラシ単体２５，３５，４５とスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７とにより構成されていることから、その洗浄は、相互の欠点を補った状態で、つまり両者の利点を合わせた状態で、常に好適に行える。
【００２７】
すなわち、布製ブラシ単体２５，３５，４５は、素材自体が柔らかいことなどにより、車体６の外面を傷つけることを減少し得、また、水を含み易くて保水性を向上し得、洗い残しなどない洗い上がりの良い洗浄を行える。その反面、布製ブラシ単体２５，３５，４５は、水を含むことで、ブラシ重量が重くなるとともに、布どうしが水分でくっついて円板状になる恐れがあり、さらに冬場には凍結が生じ易かった。
【００２８】
またスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７は、厚みを大きくできて強度的にも強く（腰がある状態）形成し得、さらに短発泡性で製作できて水を含みづらいものにし得ることにより、ブラシ全体の重量を軽くし得るとともに、織布製ブラシ単体２５，３５，４５間に介在させることで、織布製ブラシ単体２５，３５，４５どうしが水分でくっつくことを防止し得る。その反面、スポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７は、車体６に当接する際に大きな洗浄音が発生し、さらに、その厚みにより車体６の外面に対してまんべんに当たりづらく、洗い残しが発生する恐れがある。
【００２９】
したがって、このようなブラシ２０，３０，４０によると、スポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７によって、厚みを大きくできて強度的にも強く形成でき、さらに水を含みづらいものにできることで、ブラシ２０，３０，４０の全体重量を軽くできて、ブラシ回転用の駆動装置（モータなど）に負荷がかからないようにできるとともに、冬場に凍結が生じ難くでき、さらに布製ブラシ単体２５，３５，４５どうしが水分でくっつくことを防止できることになる。また、布製ブラシ単体２５，３５，４５によって、その柔軟性により車体６の外面を傷つけることを減少でき、さらに水を含み易くて保水性を向上できて、洗い残しなどない洗い上がりの良い洗浄を行うことができる。
【００３０】
さらにブラシ２０，３０，４０では、布製ブラシ単体２５，３５，４５群のブラシ軸心２１Ａ，３１Ａ，４１Ａからの作用半径２５ａ，３５ａ，４５ａが、スポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７群のブラシ軸心２１Ａ，３１Ａ，４１Ａからの作用半径２７ａ，３７ａ，４７ａに対して長く設定されていることで、柔軟性のある布製ブラシ単体２５，３５，４５群が車体６側に対して広範囲でかつ密状に接触することになり、以て洗い残しなどない洗い上がりの良い洗浄を促進し得る。
【００３１】
次に、本発明の第２の実施の形態を、図６に基づいて説明する。
すなわち、サイドブラシ２０において、布製ブラシ単体２５群のブラシ軸心２１Ａからの作用半径２５ａに対して、スポンジ製ブラシ単体２７群のブラシ軸心２１Ａからの作用半径２７ａが長く設定されている。
【００３２】
この第２の実施の形態によると、スポンジ製ブラシ単体２７群によって布製ブラシ単体２５群を上下から規制することになって、これら布製ブラシ単体２５の形状が波状にバラつくことを防止し得、以てサイドブラシ２０を回転させたときのブラシ形状を均一化させて、外観の良いものにし得る。なお、ロッカーブラシ３０やトップブラシ４０も同様に形成し得る。
【００３３】
次に、本発明の第３の実施の形態を、図７に基づいて説明する。
すなわち、サイドブラシ２０において、布製ブラシ単体２５群のブラシ軸心２１Ａからの作用半径２５ａと、スポンジ製ブラシ単体２７群のブラシ軸心２１Ａからの作用半径２７ａとが、同様の長さに設定されている。なお、ロッカーブラシ３０やトップブラシ４０も同様に形成し得る。
【００３４】
次に、本発明の第４の実施の形態を、図８に基づいて説明する。
すなわち、サイドブラシ２０において、布製ブラシ単体２５やスポンジ製ブラシ単体２７として長尺のものが使用されている。そして、これら布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７とは、ブラシ軸２１に対して、螺旋状に配設され、その際にブラシ軸心２１Ａの方向においては、布製ブラシ単体２５とスポンジ製ブラシ単体２７とが交互に位置されるように配設されている。
【００３５】
この第４の実施の形態によると、サイドブラシ２０の回転に伴って、布製ブラシ単体２５やスポンジ製ブラシ単体２７の接触部分がブラシ軸心２１Ａに沿った方向で移動されることになり、以て車体６の被洗浄面に対して均一状の洗浄が可能となる。なお、ロッカーブラシ３０やトップブラシ４０も同様に形成し得る。
【００３６】
上記した各実施の形態では、被洗浄車両５に対して洗車機本体１０を往復移動させる可動式の洗車機を示しているが、これは、固定された洗車機本体に対してコンベヤ装置などで被洗浄車両を移動させる固定式の洗車機であってもよい。
【００３７】
上記した各実施の形態では、全てのブラシ２０，３０，４０が、布製ブラシ単体２５，３５，４５群とスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７群との両方を使用して構成された形式が示されているが、これは、ブラシ２０，３０，４０群のうち少なくとも１個のブラシが上記構成であり、残りのブラシが従来構成も含めて他の構成とされた形式であってもよい。
【００３８】
上記した各実施の形態では、全てのブラシ２０，３０，４０が、布製ブラシ単体２５，３５，４５群とスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７群とを、ブラシ軸心２１Ａ，３１Ａ，４１Ａの方向で一枚ずつ交互に配置した形式が示されているが、これは二枚（複数枚）ずつ交互に配置した形式、単数枚の布製ブラシ単体２５，３５，４５間にスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７を二枚（複数枚）ずつ配置した形式、単数枚のスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７間に布製ブラシ単体２５，３５，４５を二枚（複数枚）ずつ配置した形式、などであってもよい。さらには、ブラシ２０，３０，４０毎に形式を変えて配設してもよい。
【００３９】
上記した各実施の形態では、円板状のスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７が示されているが、これは先端が短冊状のスポンジ製ブラシ単体２７，３７，４７であってもよい。
【００４０】
上記した実施の形態で述べた洗車機において、各種のアーチやノズルの配置順序や数は一例であって、これらの配置順序や数が任意に変更された洗車機であってもよい。
【００４１】
【発明の効果】
上記した本発明の請求項１によると、スポンジ製ブラシ単体は、厚みを大きくして強度的にも強く形成でき、さらに水を含みづらいものにできることで、ブラシの全体重量を軽くできて、ブラシ回転用の駆動装置（モータなど）に負荷がかからないようにできるとともに、冬場に凍結が生じ難くできる。しかもスポンジ製ブラシ単体の使用総量の減少によって、車体に当接する際の洗浄音を小さくでき、ドライバーに安心感を与えることができる。また、布製ブラシ単体によって、その柔軟性により被洗浄車両の外面を傷つけることを減少でき、さらに水を含み易くて保水性を向上できて、洗い残しなどない洗い上がりの良い洗浄を行うことができる。しかも布製ブラシ単体は、耐久性が良くて、取り替えなどの補修作業の頻度を低くできる。
【００４２】
また上記した本発明の請求項２によると、スポンジ製ブラシ単体により布製ブラシ単体を両側から規制して、布製ブラシ単体の形状が波状にバラつくことを防止できるとともに、織布製ブラシ単体どうしが水分でくっつくことを防止できる。
【００４３】
そして上記した本発明の請求項３によると、布製ブラシ単体の作用半径を長く設定したときには、柔軟性のある布製ブラシ単体群を被洗浄車両に対して広範囲でかつ密状に接触できることになり、以て洗い残しなどない洗い上がりの良い洗浄を促進できる。また、スポンジ製ブラシ単体の作用半径を長く設定したときには、布製ブラシ単体群に対する両側からの規制を十分に行うことができ、以てサイドブラシを回転させたときのブラシ形状を均一化させて、外観の良いものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示し、洗車機の側面図である。
【図２】同洗車機の正面図である。
【図３】同洗車機におけるサイドブラシの正面図である。
【図４】同洗車機におけるロッカーブラシの正面図である。
【図５】同洗車機におけるトップブラシの正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態を示し、洗車機におけるサイドブラシの正面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態を示し、洗車機におけるサイドブラシの正面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示し、洗車機におけるサイドブラシの一部切り欠き斜視図である。
【符号の説明】
５ 被洗浄車両
６ 車体
１０ 洗車機本体
１１ 車輪
２０ サイドブラシ
２１ ブラシ軸
２１Ａ ブラシ軸心
２５ 布製ブラシ単体
２５ａ 作用半径
２７ スポンジ製ブラシ単体
２７ａ 作用半径
３０ ロッカーブラシ
３１ ブラシ軸
３１Ａ ブラシ軸心
３５ 布製ブラシ単体
３５ａ 作用半径
３７ スポンジ製ブラシ単体
３７ａ 作用半径
４０ トップブラシ
４１ ブラシ軸
４１Ａ ブラシ軸心
４５ 布製ブラシ単体
４５ａ 作用半径
４７ スポンジ製ブラシ単体
４７ａ 作用半径[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is, for example, a car wash machine installed at a gas station, that is, a movable car wash machine that reciprocates a car wash machine body with respect to a car to be washed, or a fixed type machine that moves a car to be washed with respect to the car wash machine body. It relates to car wash machines.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a group of brushes for a car wash machine, a vehicle washing body unit disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-107133 has been provided as a brush made of cloth (cross material). In this conventional configuration, each brush unit is composed of a woven fabric or a non-woven fabric. Each brush unit is made of cloth, so that it can be washed with high water retention and softness. Furthermore, the resistance of the brush unit does not damage the protrusions of the vehicle to be cleaned. The sound that hits can be reduced and the soft feeling can be maintained. As another conventional configuration, there is a brush in which all brushes are made of sponge.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration described above, the woven or non-woven brush has a high water retention capacity, which may increase the weight of the brush and cause breakage, and may cause the cloths to stick to each other and become disc-shaped. In addition, freezing was likely to occur in winter. Moreover, since the nonwoven fabric is simply crimped without breaking the fibers, it has a poor durability.
[0004]
In addition, the sponge brush generates a loud cleaning sound when the brush itself comes into contact with the vehicle body, which may cause anxiety to the driver. Furthermore, even when the tip of the brush itself was processed into a strip shape, unwashed parts were generated where there were small irregularities.
[0005]
Accordingly, the invention according to claim 1 of the present invention is a car wash in which the brush can be reduced in weight while having high water retention, can prevent cloths from sticking together with moisture, and has good durability. The purpose is to provide a machine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, a car wash machine according to claim 1 of the present invention moves a car wash machine body and a vehicle to be cleaned relative to each other in the vehicle length direction and cleans the vehicle to be cleaned with a brush group. The car wash machine is characterized in that at least some of the brushes are configured using both a cloth brush and a sponge brush.
[0007]
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the sponge brush itself can be formed thicker and stronger, and can be made harder to contain water, thereby reducing the overall weight of the brush. In addition, the cloth brush alone can reduce damage to the outer surface of the vehicle to be cleaned due to its flexibility, and can easily contain water and improve water retention.
[0008]
The car wash machine according to claim 2 of the present invention is characterized in that, in the configuration according to claim 1 described above, the cloth brush and the sponge brush are alternately arranged in the direction of the brush axis. It is a thing.
[0009]
Therefore, according to the invention of claim 2, it is possible to prevent the cloth brush single body from being wavy and to restrict the cloth brush single body from both sides by the sponge brush single body, and the cloth brush single bodies stick to each other with moisture. Can prevent.
[0010]
The car wash machine according to claim 3 of the present invention is the above-described configuration according to claim 1 or 2, wherein the radius of action of the cloth brush alone from the brush axis and the radius of action of the sponge brush alone from the brush axis. Is characterized in that either one is set longer.
[0011]
Therefore, according to the invention of claim 3, when the working radius of the cloth brush single body is set long, the flexible cloth brush single body group can be brought into close contact with the vehicle to be cleaned in a wide range. Further, when the action radius of the sponge brush unit is set long, the cloth brush unit group can be sufficiently restricted from both sides.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Below, the 1st Embodiment of this invention is described based on FIGS. 1-5 as a state employ | adopted as a mobile car wash machine.
[0013]
1 and 2, a portal-shaped car wash machine body 10 is placed on a rail 1 via a plurality of wheels 11, and reciprocates on a fixed route by operation of a travel drive device (not shown). Traveled. The car wash machine body 10 is provided with a first washing water arch 12, a first wax arch 13, a second washing water arch 14, a second wax arch 15 and a detergent arch 16 in this order, and A top nozzle 17 and a side nozzle 18 for drying are provided at the location of the first washing water arch 12. Further, a side brush 20, a rocker brush 30, and a top brush 40 are disposed in the car wash machine body 10.
[0014]
As shown in FIGS. 1 to 3, the side brush 20 is configured by disposing both a cloth brush unit 25 such as a woven cloth and a sponge brush unit 27 with respect to the brush shaft 21. That is, the brush shaft 21 has a pipe shape, and axially fitted portions 22 are formed at a plurality of locations on the outer periphery in the circumferential direction. The inner part of the cloth brush 25 and the sponge brush 27 are folded, and the folded parts are fixed by a plurality of fitted bodies 26 and 28 in the circumferential direction, respectively. Here, the bodies 26 and 28 are fitted to the fitting portion 22 so as to be slidable in the direction of the brush shaft center 21A.
[0015]
In order to assemble the cloth brush unit 25 and the sponge brush unit 27 configured as described above on the brush shaft 21, first, the fixing devices 23 are fixed at a plurality of locations in the circumferential direction at the lower end of the brush shaft 21. Next, a plurality of fitted bodies 26 are fitted to the fitting portion 22 of the brush shaft 21 from the upper end in the circumferential direction fixed to the cloth brush single body 25, and the direction of the brush shaft center 21 </ b> A is guided by the fitting portion 22. Thus, the cloth brush unit 25 is externally fitted to the brush shaft 21. And the cloth brush single-piece | unit 25 side is slid to a lower end, The to-be-fitted body 26 is made to contact | abut to the fixing device 23 from upper direction.
[0016]
Next, the sponge brush single bodies 27 are laminated in the same manner. That is, a plurality of objects to be fitted 28 fixed in the circumferential direction fixed to the sponge brush 27 are fitted to the fitting portion 22 of the brush shaft 21 from the upper end, and the brush shaft 21A is guided by the fitting portion 22. The sponge brush 27 is externally fitted to the brush shaft 21 by sliding in the direction. Then, the sponge brush unit 27 side is slid to the lower end, and the fitted body 28 is brought into contact with the fitted body 26 of the cloth brush unit 25 described above from above.
[0017]
By repeating the external fitting and sliding of the cloth brush unit 25 and the sponge brush unit 27 as described above, the upper mating body 28 (26) is brought into contact with the lower mating body 26 (28) from above. The cloth brush single body 25 and the sponge brush single body 27 are alternately stacked one by one in the direction of the brush axis 21A. After such lamination, the fixing device 23 is fixed to the upper end of the brush shaft 21.
[0018]
At this time, the working radius 25a from the brush shaft center 21A of the cloth brush single unit 25 group is set to be longer than the working radius 27a from the brush shaft center 21A of the sponge brush single unit 27 group. An example of the side brush 20 can be configured as described above.
[0019]
The rocker brush 30 is the same, and is configured by disposing both a cloth brush unit 35 and a sponge brush unit 37 with respect to the brush shaft 31, as shown in FIGS. Is done. That is, 31A represents a brush shaft center, 32 represents a fitting portion, 33 represents a fixing device, 36 represents a fitted body, and 38 represents a fitted body.
[0020]
Then, by repeatedly fitting and sliding the cloth brush unit 35 and the sponge brush unit 37 repeatedly, the lower mating body 36 (38) is brought into contact with the upper mating body 38 (36) from above, The cloth brush single bodies 35 and the sponge brush single bodies 37 are alternately stacked one by one in the direction of the brush axis 31A. At this time, the working radius 35a from the brush shaft center 31A of the cloth brush single body 35 group is set longer than the working radius 37a from the brush shaft center 31A of the sponge brush single body 37 group. An example of the rocker brush 30 can be configured as described above.
[0021]
The top brush 40 is the same, and is configured by disposing both a cloth brush 45 and a sponge brush 47 on a brush shaft 41 as shown in FIGS. Is done. That is, 41A represents a brush shaft center, 42 represents a fitting portion, 43 represents a fixing device, 46 represents a fitted body, and 48 represents a fitted body.
[0022]
Then, the object to be fitted 46 (48) is obtained by repeatedly fitting and sliding the cloth brush single body 45 and the sponge brush single body 47 with respect to the brush shaft 41 arranged with the brush shaft center 41A as the horizontal direction. The fabric brush single body 45 and the sponge brush single body 47 are alternately arranged one by one in the direction of the brush axis 41A while the object to be fitted 48 (46) is brought into contact with the body from the lateral direction. At that time, the working radius 45a from the brush shaft center 41A of the single group of fabric brushes 45 is set longer than the working radius 47a from the brush shaft center 41A of the single group of brush brushes 47. An example of the top brush 40 can be configured as described above.
[0023]
The sponge brushes 27, 37, 47 are made of, for example, a synthetic resin foam obtained by firing urethane, EVA, polyethylene or the like. According to this, the thickness can be increased and the strength can be increased. Moreover, because it is formed of a group of bubbles, that is, it is manufactured with a short foaming property, it is difficult to break due to the expansion and contraction elasticity of the group of bubbles, and it is difficult to contain water because it consists of a group of closed cells. Can be.
[0024]
Moreover, as the above-mentioned cloth brush single body 25, 35, 45, for example, it is made of a non-water-repellent ultra-fine fiber cloth, and according to this, damage to the outer surface of the vehicle body due to the soft material itself can be reduced, Moreover, it is easy to contain water, can improve water retention more, and can perform the washing | cleaning with sufficient washing-up.
[0025]
Hereinafter, the cleaning action in the first embodiment will be described.
When performing the cleaning, first, the driver or the operator operates the operation panel while the vehicle 5 to be cleaned is stopped, so that one car washing course (cleaning condition) is set. By turning on the car wash start switch in this state, the car wash machine main body 10 is reciprocated while the brushes 20, 30, and 40 that are expanded by rotation are moved closer to and away from each other and washed through the washing water arches 12 and 14. The water supply, the wax liquid supply through the wax arches 13 and 15, the detergent supply through the detergent arch 16, and the blowing of air from both nozzles 17 and 18 are operated in an appropriate combination. Thus, the intended cleaning process and drying process for the vehicle body 6 and the tire 7 of the vehicle 5 to be cleaned can be performed.
[0026]
In such a cleaning process, since the brush portions of the brushes 20, 30, and 40 are constituted by the cloth brush units 25, 35, and 45 and the sponge brush units 27, 37, and 47, the cleaning is performed. In a state where the mutual defects are compensated, that is, in a state where the advantages of both are combined, it can always be suitably performed.
[0027]
That is, the single cloth brushes 25, 35, 45 can reduce damage to the outer surface of the vehicle body 6 due to the softness of the material itself, and can easily contain water, improve water retention, and remain unwashed. Can wash well after washing. On the other hand, the cloth brushes 25, 35, and 45 contain water, which increases the weight of the brush and may cause the cloths to stick to each other in a disk shape. In addition, freezing is likely to occur in winter. It was.
[0028]
In addition, the sponge brushes 27, 37, 47 can be formed with a large thickness and a strong strength (with a waist), and can be made with a short foaming property, making it difficult to contain water. The weight of the entire brush can be reduced, and by interposing between the woven fabric brush units 25, 35, 45, the woven fabric brush units 25, 35, 45 can be prevented from sticking together with moisture. On the other hand, the sponge brushes 27, 37, 47 generate a large cleaning sound when coming into contact with the vehicle body 6, and further, due to the thickness of the sponge brushes 27, 37, 47, it is difficult to hit the outer surface of the vehicle body 6 evenly, resulting in unwashed residue There is a fear.
[0029]
Therefore, according to the brushes 20, 30, and 40, the sponge brushes 27, 37, and 47 can be formed thick and strong in strength, and can be made hard to contain water. , 30, 40 can reduce the overall weight of the brush rotation drive device (motor, etc.), and can be less likely to freeze in winter, and the cloth brushes 25, 35, 45 can be separated from each other. It can prevent sticking with moisture. In addition, the cloth brush single unit 25, 35, 45 can reduce damage to the outer surface of the vehicle body 6 due to its flexibility, and can easily contain water, improve water retention, and can be washed well without being left behind. It can be carried out.
[0030]
Further, in the brushes 20, 30, and 40, the working radii 25 a, 35 a, and 45 a from the brush shaft centers 21 A, 31 A, and 41 A of the cloth brush units 25, 35, and 45 groups are the sponge brush units 27, 37, and 47 groups. By being set long with respect to the operating radii 27a, 37a, 47a from the shaft centers 21A, 31A, 41A, the flexible cloth brush units 25, 35, 45 can be widely used with respect to the vehicle body 6 side. It will be in close contact with each other, and therefore, it is possible to promote good cleaning without leaving any residue.
[0031]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
That is, in the side brush 20, the action radius 27a from the brush shaft center 21A of the sponge brush unit 27 group is set longer than the action radius 25a from the brush shaft center 21A of the cloth brush unit 25 group.
[0032]
According to the second embodiment, the cloth brush simple substance 25 group is regulated from above and below by the sponge brush simple substance 27 group, and the shape of the cloth brush simple substance 25 can be prevented from wavy. Therefore, the brush shape when the side brush 20 is rotated can be made uniform, and the appearance can be improved. The rocker brush 30 and the top brush 40 can be formed in the same manner.
[0033]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
That is, in the side brush 20, the working radius 25a from the brush shaft center 21A of the cloth brush unit 25 group and the working radius 27a from the brush shaft center 21A of the sponge brush unit 27 group are set to the same length. ing. The rocker brush 30 and the top brush 40 can be formed in the same manner.
[0034]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
That is, in the side brush 20, long ones are used as the cloth brush unit 25 and the sponge brush unit 27. The cloth brush unit 25 and the sponge brush unit 27 are arranged in a spiral shape with respect to the brush shaft 21, and in this case, the cloth brush unit 25 and the sponge brush are disposed in the direction of the brush axis 21A. It arrange | positions so that the single-piece | unit 27 may be located alternately.
[0035]
According to the fourth embodiment, as the side brush 20 rotates, the contact portions of the cloth brush unit 25 and the sponge brush unit 27 are moved in the direction along the brush axis 21A. Thus, the surface to be cleaned of the vehicle body 6 can be cleaned uniformly. The rocker brush 30 and the top brush 40 can be formed in the same manner.
[0036]
In each of the above-described embodiments, a movable car wash machine that reciprocates the car wash machine body 10 with respect to the vehicle 5 to be cleaned is shown. It may be a fixed type car wash machine that moves the vehicle to be cleaned.
[0037]
In each of the above-described embodiments, all the brushes 20, 30, and 40 are configured using both the cloth brush units 25, 35, and 45 groups and the sponge brush units 27, 37, and 47 groups. Although shown, at least one brush in the brush 20, 30, 40 group may have the above-described configuration, and the remaining brushes may have other configurations including a conventional configuration. .
[0038]
In each of the above-described embodiments, all the brushes 20, 30, and 40 are made up of the cloth brush units 25, 35, and 45 and the sponge brush units 27, 37, and 47 groups of the brush shaft centers 21A, 31A, and 41A. A form in which one sheet is alternately arranged in the direction is shown, but this is a form in which two sheets (a plurality of sheets) are alternately arranged, and a sponge brush element 27 between a single cloth brush element 25, 35, 45. , 37, 47 are arranged in two pieces (plural pieces), and two cloth brush pieces 25, 35, 45 are arranged in two pieces (plural pieces) between a single sponge brush piece 27, 37, 47, It may be. Further, the brushes 20, 30, and 40 may be arranged in different formats.
[0039]
In each of the above-described embodiments, the disk-shaped sponge brushes 27, 37, and 47 are shown. However, the sponge-shaped brushes 27, 37, and 47 having a strip-shaped tip may be used.
[0040]
In the car wash machine described in the above-described embodiment, the arrangement order and number of various arches and nozzles are merely examples, and the car wash machine in which these arrangement order and number are arbitrarily changed may be used.
[0041]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the sponge brush itself can be formed thicker and stronger in strength, and can be made harder to contain water, thereby reducing the overall weight of the brush, It is possible to prevent the rotation drive device (such as a motor) from being loaded, and to prevent freezing in winter. Moreover, the reduction in the total amount of sponge brush used can reduce the cleaning noise when contacting the vehicle body, giving the driver a sense of security. In addition, the cloth brush alone can reduce the damage to the outer surface of the vehicle to be cleaned due to its flexibility, and it can easily contain water, improve water retention, and can perform cleaning with good washing without leaving behind. . Moreover, the cloth brush alone has good durability, and the frequency of repair work such as replacement can be reduced.
[0042]
According to the second aspect of the present invention described above, the cloth brush element can be prevented from being wavy in the shape of the cloth brush element by restricting the cloth brush element from both sides by the sponge brush element. It can prevent sticking with moisture.
[0043]
And according to claim 3 of the present invention described above, when the working radius of the cloth brush single body is set long, the flexible cloth brush single body group can be contacted in a wide range and densely with the vehicle to be cleaned. As a result, it is possible to promote good cleaning without leaving unwashed. In addition, when the action radius of the sponge brush unit is set long, the cloth brush unit group can be sufficiently restricted from both sides, and the brush shape when the side brush is rotated is made uniform, The appearance can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a car wash machine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the car wash machine.
FIG. 3 is a front view of a side brush in the car wash machine.
FIG. 4 is a front view of a rocker brush in the car wash machine.
FIG. 5 is a front view of a top brush in the car wash machine.
FIG. 6 is a front view of a side brush in a car wash machine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a front view of a side brush in a car wash machine according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a partially cutaway perspective view of a side brush in a car wash machine according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
5 Washed Vehicle 6 Car Body 10 Car Wash Machine Body 11 Wheel 20 Side Brush 21 Brush Shaft 21A Brush Shaft Core 25 Fabric Brush Unit 25a Working Radius 27 Sponge Brush Unit 27a Working Radius 30 Rocker Brush 31 Brush Shaft 31A Brush Shaft Core 35 Fabric Brush Single unit 35a Working radius 37 Sponge brush unit 37a Working radius 40 Top brush 41 Brush shaft 41A Brush shaft center 45 Fabric brush unit 45a Working radius 47 Sponge brush unit 47a Working radius