JP3728966B2

JP3728966B2 - Device for preventing mixing of raw material and fermented product in fermenter

Info

Publication number: JP3728966B2
Application number: JP04262899A
Authority: JP
Inventors: 泰信梶原; 康隆末次
Original assignee: Ishigaki Co Ltd
Current assignee: Ishigaki Co Ltd
Priority date: 1999-02-22
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 2005-12-21
Anticipated expiration: 2019-02-22
Also published as: JP2000239088A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、平面的にみてループ状に構成した発酵槽内をスクープ式の切り返し装置が巡回するようにした発酵槽における投入原料と発酵製品の混合防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ループ状に形成した発酵槽内をスクープ式の切り返し装置が巡回して投入原料を切り返す発酵装置はよく知られている。また、スクープ式の切り返し装置でスクープで掬い上げた原料をその進行方向の後方側に放擲することも知られており、このようにして、投入された原料が発酵槽内を一巡することによって発酵を完了し、発酵槽の底部から取り出すことも公知である。（例えば、特開平６−２２５９１５号公報）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような巡回式の発酵装置では、新たに投入された原料を通常１日発酵させ、次の投入時に発酵完了品（発酵製品）と完全に入れ替える必要がある。何故なら、この原料の供給部に一巡してきた発酵製品が残留していると、新たに投入する原料は水分が高いので、これが水分調整用の循環する発酵製品に混入すると混合比率が変化し、良好な混合が行われず、通気性の悪化などが起こるからである。
【０００４】
上述の課題を図１〜図４に基づいて説明すると、発酵槽は図１に示すようにトラック状に形成されて中間壁１ａで仕切られてループ状に形成されており、その一側に原料Ｓの投入部２が形成されており、その投入部２の下方に発酵製品の取出部３が設けてある。また、ループ状の槽内には、原料の切り返し装置が設けられて、この切り返し装置は原料を掬い上げて後方に放擲しながら槽内を巡回するようにしてあり、投入部に供給された原料は、切り返し装置の作動によって図中矢示イするようにゆっくりと送られて槽内を周回し、取出部３から循環発酵製品と発酵完成製品とに分けられて槽外に取り出されるものである。そして、循環発酵製品は原料と混合されて前述投入原料として投入部に供給されるものである。尚、図示の切り返し装置が槽内を一巡する期間は約３０分、原料が切り返されて槽内を一巡するには約２週間、原料が槽内に滞留して発酵が完了する期間は、約９０日である。
【０００５】
上述のような発酵操作において、従来装置では、原料の供給部において、図２および図３に示すように原料と循環発酵製品とが共に存在し、従って、この上に新規な原料（混合原料）を投入すると新規な原料は水分が高いので、これが循環する発酵製品に混入すると混合比率が変化し、通気性の悪化など発酵に異常を来すこととなる。この混合比率を維持するためには、図４に示すようにこれら循環を開始する原料と循環原料（循環発酵製品）とが供給部で完全に切り替わっていることが必要である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、巡回式の発酵装置において、上述のような原料の供給部における原料と循環発酵製品との混合を防止したものであって、その要旨とするところは、平面的にみてループ状に構成した発酵槽内をスクープ式の切り返し装置が巡回して原料を切り返すようにした発酵槽において、上記切り返し装置の進行方向に対して後方側の機枠上部に切り返し装置の進行後方部を被覆することができるシュートを揺動自在に垂下させるとともに、一方、発酵槽の側壁部には、発酵製品の取出部に位置させて、上記シュートと係合して該シュートを略４５°上動させることができるガイドを設けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
この発明に係る装置は上述のように構成してあるので、切り返し装置を発酵製品の取出部に巡回させたときには、シュートがガイドに係合して上動し、切り返し装置の後方部を斜めに被覆する。従って、そのシュートの進行方向の長さの間には、スクープによって放擲された循環発酵製品（発酵完了品）が新規原料投入部へ落下するのが阻止される。そして、なおも切り返し装置が進行することによって、シュートがガイドから外れて垂下し、切り返し装置の後方部が開放される。
【０００８】
すなわち、切り返し装置が通過したあとには、シュートの巾だけの区切り空間が形成されることになり、この部分に新規な発酵原料を供給しても発酵製品と混合することはないものである。従って、水分の高い新規な発酵原料の水分調整を独自にすることができるものである。なお、この発酵製品の取出部で行われる新規な原料には発酵槽から取り出した発酵製品の略８８％が混入されたもので、製品として系外に取り出されるものは略１２％である。
【０００９】
この発明に係る装置では、上述のようにして発酵槽内への原料の投入と製品の取り出しが行われるもので、投入された原料は長時間をかけて発酵槽を巡回滞留して発酵を完了する。その滞留期間は約９０日、この間１日に１回切り返しが行われる。すなわち、供給された原料は長期間発酵槽内を巡回しながら貯留されているわけであり、原料を貯留するための付帯設備等は不要である。以下、図面に基づいて、この発明をさらに具体的に説明する。
【００１０】
【実施例】
図１における切り返し装置４の構成を具体的に説明すると、図５および図６に示すように、掬い上げ用の多数のスクープ４ａが無端帯４ｂに装着されていて、その上部の駆動軸４ｃが旋回台４ｄに支架されており、その下端は発酵槽１の底部に近接させてある。また、旋回台４ｄは、図７に示すように発酵槽１上を往復動するキャリヤー５に回動可能に載架させてある。また、旋回台４ｄの旋回中心部には原料供給用のホッパー６が設けられ、そのホッパー６を起点とする原料投入用のスクリューコンベアー７が切り返し装置４に対して反対方向に延出して設けてある。尚、図示は省略しているが、ホッパー６は垂直上に設けられているもので、その上方には原料供給パイプが開口させてあり、原料の供給は発酵槽１の一定位置で行われるものである。
【００１１】
前述の投入部２の下方に設けている発酵製品の取出部３は、この原料の供給部分における槽底の側部に設けられており、図２〜図４に示すように多数のパドル３ｂを付したパドル軸３ａを並列して取り出すようにしている。取り出した発酵製品は、具体的図面を省略しているが、図１に示すようにその約１２％を製品として系外に取り出し、残余の８８％を混合器８で混合した上で、発酵槽１に供給するようにしている。
【００１２】
また、この投入部２の下方に設けている発酵製品の取出部３の発酵槽１の側壁には、切り返し装置４の機枠の後部に垂下したシュート４ｅに係脱して、これを約４５°斜め上方に押し上げることができるガイド９が固定されている。その発酵槽１に沿う方向の長さは切り返し装置４の進行方向に沿う長さと略同じにしてある。
【００１３】
この発明に係る装置は、上述のように構成してあり、切り返し装置４が発酵原料の投入部２（取出部３）を通過するときには、切り返し装置４に設けたシュート４ｅが発酵槽１の側壁に設けたガイド９に係合して略４５°上動し、切り返し装置４の後方部を被覆する。このため、スクープ４ａによって放擲された発酵製品が新規原料投入部へ落下するのが阻止され、循環開始当初の原料と発酵製品との間に一定の区切り空間が形成される。
【００１４】
すなわち、従来装置では原料の供給部において、先行する混合物Ｓ１（供給原料Ｓと発酵製品Ｓ２との混合物）の安息崩れのために、図３に示すように混合物Ｓ１の発酵製品Ｓ２が放擲されたのであるが、この発明によれば、シュート４ｅによって原料の投入部２において切り返し装置４の後方に供給空間を確保できたものである。（図４参照）この供給空間の長さはシュート４ｅおよびガイド９の長さを調節することによって調整することができるものである。以上の説明で明らかなように、この発明では原料の投入部２において先行投入原料の循環方向後方にシュート４ｅによって自動的に空間が形成されるものであり、従って、発酵させるべく投入した原料Ｓ１に循環発酵製品Ｓ２が混入することがなく、発酵槽１内における発酵原料の水分管理等を容易にすることができるものである。
【００１５】
【発明の効果】
このようにこの発明に係る装置によれば、発酵槽をループ状に形成して原料が巡回して、原料の投入と発酵製品の取り出しを連続的に行うようにした発酵装置において投入原料と発酵製品とが完全に区画され、槽内原料の水分等の管理を容易にできると共に、発酵させるべき原料の貯留装置等が不要となり、設備的にも安価にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る発酵槽の概略の平面図である。
【図２】同じく、その発酵製品の取り出し部分縦断側面図である。
【図３】同じく、その発酵製品の取り出し部分の他の態様の縦断側面図である。
【図４】同じく、その発酵製品の取り出し部分の他の態様の縦断側面図である。
【図５】同じく、切り返し装置の概略の縦断側面図である。
【図６】同じく、切り返し装置の他の作動状態を示す概略の側面図である。
【図７】同じく、切り返し装置の走行を説明するためのその平面図である。
【符号の説明】
１発酵槽
２投入部
３取出部
４切り返し装置
４ｅシュート
９ガイド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for preventing mixing of input raw materials and fermented products in a fermenter in which a scoop-type turn-back device circulates in a fermenter configured in a loop shape in plan view.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a fermenter in which a scoop type turning device circulates in a fermenter formed in a loop shape to turn back an input material is well known. In addition, it is also known that the raw material that has been scooped up by a scoop-type turn-back device is released to the rear side in the direction of travel, and in this way, the input raw material goes around the fermenter. It is also known to complete the fermentation and remove it from the bottom of the fermenter. (For example, JP-A-6-225915)
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the cyclic fermentation apparatus as described above, it is necessary to ferment a newly input raw material normally for one day and completely replace it with a fermented product (fermented product) at the next input. This is because if the fermented product that has made a round in the raw material supply part remains, the raw material to be newly added has a high water content, so if this is mixed into the circulating fermented product for moisture adjustment, the mixing ratio will change, This is because good mixing is not performed and air permeability deteriorates.
[0004]
The above-described problem will be described with reference to FIGS. 1 to 4. The fermenter is formed in a track shape as shown in FIG. 1, partitioned by an intermediate wall 1 a, and formed in a loop shape. An S charging part 2 is formed, and a fermented product take-out part 3 is provided below the charging part 2. In addition, a raw material turning device is provided in the loop-shaped tank, and this turning device circulates in the tank while scooping up the raw material and releasing it to the rear, and is supplied to the charging unit. The raw material is slowly fed as indicated by the arrow in the figure by the operation of the turning device, circulates in the tank, and is separated from the extraction unit 3 into a circulation fermentation product and a fermentation finished product, and is taken out of the tank. . The circulating fermented product is mixed with the raw material and supplied to the input unit as the input raw material. In addition, the period during which the illustrated turning device makes a round in the tank is about 30 minutes, about 2 weeks to make a round in the tank after the raw material is turned over, and the period in which the raw material stays in the tank and the fermentation is completed is about 90 days.
[0005]
In the fermentation operation as described above, in the conventional apparatus, both the raw material and the circulating fermented product are present in the raw material supply unit as shown in FIGS. 2 and 3, and thus a new raw material (mixed raw material) is present thereon. Since the new raw material has a high water content when it is added, the mixing ratio changes when mixed with the fermented product in which it circulates, resulting in abnormalities in fermentation such as deterioration in air permeability. In order to maintain this mixing ratio, as shown in FIG. 4, it is necessary that the raw material for starting circulation and the circulating raw material (circulating fermentation product) are completely switched in the supply unit.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
This invention is a cyclic fermentation apparatus in which mixing of the raw material and the circulating fermentation product in the raw material supply unit as described above is prevented, and the gist of the invention is in a loop shape in plan view. In a fermenter in which a scoop-type turning device circulates in the configured fermenter so as to turn back the raw material, the rear part of the turning device is covered on the upper part of the machine frame on the rear side with respect to the moving direction of the turning device. The chute can be swung freely and, on the other hand, on the side wall of the fermenter, the chute is positioned at the take-out part of the fermented product and engaged with the chute to move the chute upward by about 45 °. A guide that can be used is provided.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Since the device according to the present invention is configured as described above, when the turning device is circulated to the fermentation product take-out portion, the chute engages with the guide and moves upward, and the rear portion of the turning device is slanted. Cover. Therefore, during the length of the chute in the traveling direction, the circulating fermented product (fermented product) released by the scoop is prevented from falling to the new raw material input part. And since a turning device still advances, a chute | shoot remove | deviates from a guide and hangs down, and the rear part of a turning device is open | released.
[0008]
That is, after passing through the turn-back device, a separation space corresponding to the width of the chute is formed, and even if a new fermentation raw material is supplied to this portion, it is not mixed with the fermentation product. Therefore, it is possible to make the water adjustment of a novel fermentation raw material having a high water content unique. In addition, the new raw material performed in this fermentation product take-out part is mixed with about 88% of the fermentation product taken out from the fermenter, and about 12% is taken out of the system as a product.
[0009]
In the apparatus according to the present invention, the raw material is charged into the fermentor and the product is taken out as described above, and the charged raw material stays in circulation in the fermenter over a long time to complete the fermentation. To do. The dwelling period is about 90 days, and during this time, reversal is performed once a day. That is, the supplied raw material is stored while circulating in the fermenter for a long period of time, and an incidental facility for storing the raw material is unnecessary. Hereinafter, the present invention will be described more specifically based on the drawings.
[0010]
【Example】
The configuration of the turning device 4 in FIG. 1 will be described in detail. As shown in FIGS. 5 and 6, a large number of scoops 4a for scooping up are mounted on the endless belt 4b, and the drive shaft 4c on the upper side is provided. It is supported by the swivel 4d, and its lower end is brought close to the bottom of the fermenter 1. Further, as shown in FIG. 7, the swivel base 4 d is rotatably mounted on a carrier 5 that reciprocates on the fermenter 1. Further, a raw material supply hopper 6 is provided at the turning center portion of the swivel base 4 d, and a raw material charging screw conveyor 7 starting from the hopper 6 extends in the opposite direction to the reversing device 4. is there. In addition, although illustration is abbreviate | omitted, the hopper 6 is provided vertically, the raw material supply pipe is opened above it, and supply of a raw material is performed in the fixed position of the fermenter 1 It is.
[0011]
The fermentation product take-out unit 3 provided below the input unit 2 is provided on the side of the bottom of the tank in the feed portion of the raw material, and a large number of paddles 3b are provided as shown in FIGS. The attached paddle shaft 3a is taken out in parallel. Although the concrete drawing is omitted from the fermented product taken out, as shown in FIG. 1, about 12% of the fermented product is taken out of the system as a product, and the remaining 88% is mixed in the mixer 8 before being fermented. 1 is supplied.
[0012]
Further, on the side wall of the fermenter 1 of the fermented product take-out part 3 provided below the charging part 2, a chute 4e hanging from the rear part of the machine frame of the turn-back device 4 is engaged and disengaged by about 45 °. A guide 9 that can be pushed up obliquely is fixed. The length along the fermenter 1 is substantially the same as the length along the traveling direction of the turn-back device 4.
[0013]
The apparatus according to the present invention is configured as described above, and when the switching device 4 passes through the fermentation raw material input unit 2 (extraction unit 3), the chute 4e provided in the switching device 4 is a side wall of the fermenter 1. Engage with the guide 9 provided on the upper side and move upward by about 45 ° to cover the rear part of the turning device 4. For this reason, the fermented product released by the scoop 4a is prevented from falling to the new raw material charging portion, and a constant separation space is formed between the raw material at the beginning of circulation and the fermented product.
[0014]
That is, in the conventional apparatus, the fermented product S2 of the mixture S1 is released as shown in FIG. 3 in the raw material supply section due to the collapse of the rest of the preceding mixture S1 (the mixture of the feedstock S and the fermented product S2). However, according to the present invention, the supply space can be secured behind the turning device 4 in the raw material charging section 2 by the chute 4e. (See FIG. 4) The length of the supply space can be adjusted by adjusting the lengths of the chute 4e and the guide 9. As apparent from the above description, according to the present invention, a space is automatically formed by the chute 4e behind the preceding input raw material in the raw material input portion 2, and accordingly, the raw material S1 input to be fermented. Thus, the circulating fermentation product S2 is not mixed with the water, and the water management of the fermentation raw material in the fermenter 1 can be facilitated.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the apparatus of the present invention, the fermenter is formed in a loop shape so that the raw material circulates, and the input raw material and fermentation are performed in the fermentation apparatus in which the input of the raw material and the removal of the fermented product are continuously performed. The product is completely partitioned, the management of the moisture and the like of the raw material in the tank can be facilitated, the storage device for the raw material to be fermented becomes unnecessary, and the equipment can be made inexpensive.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view of a fermenter according to the present invention.
FIG. 2 is also a vertical sectional side view of a portion for taking out the fermented product.
FIG. 3 is also a longitudinal side view of another embodiment of a portion for taking out the fermented product.
FIG. 4 is also a longitudinal side view of another embodiment of a portion for taking out the fermented product.
FIG. 5 is a schematic longitudinal side view of the turning device, similarly.
FIG. 6 is also a schematic side view showing another operating state of the turning device.
FIG. 7 is also a plan view for explaining the traveling of the turning device.
[Explanation of symbols]
1 Fermenter
2 Input section
3 Unloading section 4 Turning device 4e Chute 9 Guide

Claims

In a fermentation apparatus in which a scoop-type reversing device 4 circulates in the fermenter 1 configured in a loop shape when viewed in plan, and reverses the raw material, the upper part of the machine frame on the rear side with respect to the traveling direction of the reversing device 4 In addition, the chute 4e that can cover the advancing rear portion of the turning device 4 is suspended in a swingable manner, and on the other hand, the side wall portion of the fermentation tank 1 of the fermentation product take-out portion 3 provided below the input portion 2 The guide 9 is fixed, engages with the chute 4e, and pushes up the chute 4e obliquely upward by approximately 45 °.