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JP3731277B2 - Semiconductor integrated circuit device - Google Patents
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JP3731277B2 - Semiconductor integrated circuit device - Google Patents

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JP3731277B2
JP3731277B2 JP04932997A JP4932997A JP3731277B2 JP 3731277 B2 JP3731277 B2 JP 3731277B2 JP 04932997 A JP04932997 A JP 04932997A JP 4932997 A JP4932997 A JP 4932997A JP 3731277 B2 JP3731277 B2 JP 3731277B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体集積回路装置、特に少なくとも電界効果トランジスタ(以下FETという)とキャパシタとを回路素子として有する例えばモノリシック・マイクロ波集積回路(以下MMICという)に適用して好適な半導体集積回路装置に関わる。
【0002】
【従来の技術】
従来、能動素子としてのFETと、受動素子のキャパシタとを回路素子として有するMMIC、すなわち高周波用ICにおいては、図7にその概略断面図を示すように、半絶縁性のGaAs基板1上にFET3を形成して後、キャパシタ4の形成がなされる。
図7におけるFETは、接合ゲート型構成とされていて、この場合は、基板1の1主面に臨んでn型のソースないしはドレイン(以下ソース/ドレインと記す)領域5が形成され、両者間に低不純物濃度のチャネル形成領域6が形成され、これの上にp型のゲート領域5gが形成される。ゲート領域5g上には、基板1の表面に形成された表面絶縁層8に開口した電極窓を通じてゲート電極7gがオーミックに被着される。またソース/ドレイン領域5上には、同様に表面絶縁層8に開口した各電極窓を通じてそれぞれソース/ドレイン電極7がオーミックに被着される。
【0003】
そして、これら電極を一旦覆って第1の層間絶縁層9が形成され、これの所定部例えばゲート電極7gおよびソース/ドレイン各電極7上にそれぞれ開口されたコンタクト窓を通じてコンタクトされた第1の配線層10が形成される。そして、この第1の配線層10の形成と同時に、すなわちこの第1の配線層10と同一導電層によって、キャパシタ形成部において、第1の層間絶縁層9上に第1のキャパシタ電極11が形成される。
【0004】
更に、第1の配線層10および第1のキャパシタ電極11を覆って第2の層間絶縁層12が形成され、これの所定部に開口されたコンタクト窓を通じて、例えば一方のソース/ドレイン電極7にコンタクトされた第2の配線層13が形成される。そして、この第2の配線層13の形成と同時に、すなわちこの第2の配線層13と同一導電層によって、第2の層間絶縁層12を介して第1のキャパシタ電極11と対向する第2のキャパシタ電極14が形成される。このようにして、第1および第2のキャパシタ電極11および14と、これら電極間に介在された第2の層間絶縁層を誘電体層15とするMIM(金属−絶縁層−金属)構造によるキャパシタ4が形成される。
【0005】
この構成および方法によって形成されたキャパシタ4は、第1および第2のキャパシタ電極11および15によって形成される単層構造のキャパシタとなる。ところで、MMICの半導体チップ内におけるキャパシタの占める面積はかなり大きいものであり、MMICの縮小化の上でキャパシタの占める面積はできるだけ小さくしたい。つまり、キャパシタの単位面積当たりの容量をできるだけ大きくしたい。
【0006】
このようにキャパシタの単位面積当たりの容量を大きくする方法は、
(i) キャパシタ電極間に介在させる誘電体層の厚さを薄くする。
(ii)誘電体層を、高誘電率材料例えばBST(BaSrTiO)等によって構成する。
が考えられる。しかしながら、(i) の構成によるときは、電極間の耐圧の問題が生じる。また、(ii)の構成によるときは、この誘電体が層間絶縁層によって構成されることから、層間絶縁層としての機能の問題、プロセス上の問題がある。
【0007】
このような問題を解決する構成として、図8にそのキャパシタ部のみの断面図を示す構造のキャパシタの提案がなされている(例えば特開昭60−28260号公報、特開昭61−239661号公報、特開昭63−108763号公報参照)。このキャパシタは、半絶縁性半導体基板21の1主面に臨んで高濃度に不純物を導入してなる低比抵抗の半導体領域22によって第1のキャパシタ電極を形成し、これに対向して基板表面に形成された絶縁層ないしは(および)層間絶縁層による絶縁層23上に、低比抵抗多結晶シリコン層による第1の配線層24を形成してこれにより第2のキャパシタ電極25を形成するとともに、同様の第1の配線層24によって絶縁層23に開口したコンタクト窓を通じて第1のキャパシタ電極となる半導体領域22にコンタクトする電極導出部26を形成し、この電極導出部26と、第2のキャパシタ電極の一部を露呈させて層間絶縁層27を形成し、この層間絶縁層27を介して第2のキャパシタ電極25と対向して金属層による第3のキャパシタ電極28を電極導出部26にコンタクトして形成する。そして、この金属層によって同時に第2のキャパシタ電極25にコンタクトする外部導出端子29を形成する。
【0008】
この構成によるキャパシタ4は、低比抵抗半導体領域22による第1のキャパシタ電極と、低比抵抗多結晶シリコン層による第2のキャパシタ電極25との間に形成される第1の静電容量と、第2および第3のキャパシタ電極25および28との間に形成される第2の静電容量とが積層され、これらが並列に接続された大容量のキャパシタが構成されるものである。
【0009】
この構成によるキャパシタは、その第1の静電容量の構成部が、いわゆるMIS(金属−絶縁層−半導体)構造によることから、絶縁層23と半導体基体21との界面にキャリア空乏層が発生し、これがバイアス電圧に応じて変動することによって不安定な寄生容量がキャパシタ4に存在してキャパシタ全体の容量値が変動するという不都合が生じる。
【0010】
また、このMIS構造のキャパシタ4を構成する半導体領域22においては、不純物をイオン注入、拡散等によって高濃度に導入して低比抵抗化をはかるものであるが、このような不純物導入による低比抵抗化には制限があり、その比抵抗は、金属に比して格段に高いことから、高周波特性を低下させることになる。
【0011】
上述した諸問題から、MMICのような高周波例えば1〜3GHzの準マイクロ波帯およびそれ以上の周波数帯を扱うICにおいては、MIS構造を導入したキャパシタは不適当でなる。
【0012】
一方、図9にその概略断面図を示すように、FET3として、そのゲート部がショットキー障壁5sによって形成されたいわゆるMES−FETが用いられたMMICにおいて、金属層によるソース/ドレイン電極7の形成と同時にキャパシタ4の形成部の半絶縁性基板1上に第1のキャパシタ電極41を形成し、第1の配線層10によって第2のキャパシタ電極14を形成し、更に第2の配線層13によって第3の電極30を形成するようにした構造の提案がなされた(例えば特開昭5−226582号公報参照)。図9において、図1と対応する部分には同一符号を付して重複説明を省略するが、この図9の構成においては、第1のキャパシタ電極41にオーミックにコンタクトされた導出端子31を形成し、これに第3のキャパシタ電極30をオーミックにコンタクトする構成とされる。
【0013】
この構成においても、第1〜第3の電極間にそれぞれ静電容量が形成され、これらが並列に接続された構成が採られることから、占有面積が小で大容量のキャパシタを構成することができる。
【0014】
しかしながら、GaAs基板1に対するオーミック電極例えばソース/ドレイン電極7として一般的に用いられている金属は、AuGe−(W)−Ni−(Au)(括弧内のW、Auは省略可)を順次形成した金属層によるものであり、したがって、図9の構造におけるキャパシタの第1の電極41も同様の金属層による。このため、後に行われる熱処理(アロイ処理)によってこの電極材料と、GaAsとが反応し、その表面モホロジーが悪化する。そして、キャパシタの静電耐圧は、この表面平坦性に大きく影響されることから、キャパシタの電極41をこのオーミック電極と兼用させることは、静電耐圧、信頼性の上から望ましくない。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した諸問題に鑑み、高い静電耐圧を有し、信頼性が高く、製造工程数の増大化を回避してコストの低減化をはかることができる半導体集積回路装置を提供する。
【0016】
更に、本発明にいおては、大容量のキャパシタを小なる占有面積をもって形成することができるようにして、半導体集積回路装置の縮小化をはかることができるようにする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
本発明による半導体集積回路装置は、共通の半導体基板に、少なくとも電界効果トランジスタとキャパシタとを含む回路素子が形成される半導体集積回路装置であって、上記キャパシタは、上記半導体基板上に形成された表面絶縁層上に形成された、第1のキャパシタ電極と、第1の誘電体層と、第2のキャパシタ電極とが積層されて構成された第1の静電容量と、上記第2のキャパシタ電極上に、第2の誘電体層と、第3のキャパシタ電極とが順次積層されて構成された第2の静電容量とが並列接続されて成り、上記第1のキャパシタ電極が、上記電界効果トランジスタのゲート電極と同一成膜工程で形成された同一材料の導電層によって構成され、上記第1の誘電体層が、第1の層間絶縁層と同一成膜工程で形成された同一材料の誘電体層によって構成され、上記第2のキャパシタ電極が、上記電界効果トランジスタの電極にコンタクトされ上記第1の層間絶縁層上に延在形成される第1の配線層と同一成膜工程で形成された同一材料の導電層によって構成され、上記第2の誘電体層が、第2の層間絶縁層と同一成膜工程で形成された同一材料の誘電体層によって構成され、上記第2のキャパシタ電極が、上記層間絶縁層上に延在して形成される第2の配線層と同一成膜工程で形成された同一材料の導電層によって構成されたことを特徴とする。
【0018】
上述の本発明構成によれば、そのキャパシタの最下層の電極、すなわち第1のキャパシタ電極を、半導体基板に対するオーミック電極によって構成せずに、ゲート電極と同一導電層によって形成したことによって、前述したモホロジーの低下の問題を解決できる。
【0019】
更に、FETのゲート電極と第1のキャパシタ電極とが同一導電層によって形成され、第1の層間絶縁層によって第1のキャパシタ電極上に第1の誘電体層が形成され、第1の配線層と第2のキャパシタ電極とが同一導電層によって形成された構成として、キャパシタの各層を、FETによる集積回路の各部と同一層によって構成したことから、このキャパシタを形成するための特別の工程をとることが回避され、この半導体集積回路装置を製造する場合において、その工程数を増加することがなく、量産的にしたがって、コストの低減化をはかることができる。
【0020】
また、本発明構成によれば、キャパシタの最下層の第1のキャパシタ電極を、FETのゲート電極と同一導電層すなわち同一工程によって形成できるので、このキャパシタ電極を、半導体基板に直接的に形成する必要がなく、例えば半導体基板表面に形成する表面絶縁層ないしは層間絶縁層上に形成することができることによって、この電極材料の組成によってその表面性を悪化して静電耐圧を低下させる不都合を回避でき、信頼性の高いキャパシタしたがって、半導体集積回路を構成することができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
本発明による半導体集積回路装置の実施の形態を説明する。
図1は、本発明による少なくともFET51と、キャパシタ52とを有する半導体集積回路の一例の要部の概略断面図を示す。
【0022】
この例においては、共通の半絶縁性の例えばGaAs半導体基板50に、少なくともnチャネル型のFET51とキャパシタ52とを含む回路素子が形成される半導体集積回路装置において、FET51のゲート電極53とキャパシタ52の第1のキャパシタ電極54とを同一導電層55によって形成し、第1の層間絶縁層56によって第1のキャパシタ電極54上に第1の誘電体層57を形成し、第1の配線層58と第2のキャパシタ電極59とを同一導電層60によって形成する。
これら第1および第2の各キャパシタ電極54および59は、第1の誘電体層57を介して対向するように形成して両者間に第1の静電容量を形成する。
【0023】
また、第2のキャパシタ電極59上に第2の層間絶縁層61による第2の誘電体層62を形成し、第2の配線層63と第3のキャパシタ電極64とを同一導電層65によって形成する。
これら第2および第3の各キャパシタ電極59および64は、第2の誘電体層62を介して対向するように形成して両者間に第2の静電容量を形成する。
【0024】
そして、上述の構成による第1および第2の静電容量を並列に接続した構成とする。
【0025】
次にこの構成による半導体集積回路の理解を更に容易にするために、図2〜図6の各工程図を参照してその製造方法の一例と共に詳細に説明する。
先ず図1Aに示すように、ノンドープすなわち半絶縁性のGaAsによる半導体基板50を用意し、その一主面に、最終的に得るFET51のソース領域ないしはドレイン(ソース/ドレイン)領域となる領域65を、n型不純物の例えばSi+ のイオン注入によって選択的に高不純物濃度のn型領域として形成し、これら領域65間に例えば同様のSi+ イオンのイオン注入によって、低不純物濃度のn型のチャネル形成領域67を形成する。
【0026】
図2Bに示すように、半導体基板50の主面に、例えばSi3 4 による表面絶縁層68を被着形成し、そのチャネル形成領域67上に一部に、開口68Wを形成し、この開口68Wを通じてZn等のp型の不純物を例えば拡散によって導入してゲート領域69を形成する。イオン注入、拡散等によって所要の間隔を保持して形成する。
【0027】
図2Cに示すように、開口68Wを通じてゲート領域69上にゲート電極53をオーミックに被着形成すると同時にキャパシタの形成部に第1のキャパシタ電極54を形成する。これらゲート電極53および第1のキャパシタ電極54の形成は、例えば下層から順次例えばTi、PtおよびAuの各金属層を順次をそれぞれ例えばスパッタリングしてなる、あるいはTiおよびAuの各金属層を順次スパッタリングしてなる導電層55を形成し、これをフォトリソグラフィによるパターンエッチングによってそれぞれ所要のパターンに同時にすなわち同一工程で、同一導電層55によって形成する。
【0028】
図3Dに示すように、全面的にSi3 4 等の第1の層間絶縁層56を形成する。
次に、この第1の層間絶縁層56とこれの下の表面絶縁層68を貫通して、ソース/ドレイン領域66上に電極窓の穿設を行い、これら電極窓を通じてソース/ドレイン電極の形成を行う。これがために、例えば先ず図3Eに示すように、第1の層間絶縁層56上に、フォトレジスト層70をスピンコーティングによって形成し、これにパターン露光および現像を行って各ソース/ドレイン領域66上に開口70Wを穿設する。
【0029】
図4Fに示すように、フォトレジスト層70をエッチングマスクとして、その開口70Wを通じて、それぞれSi3 4 よりなる第1の層間絶縁層56と、表面絶縁層68に対して例えばRIE(反応性イオンエッチング)による異方性エッチングを行って、開口70Wに対応する開口71Wを形成する。
【0030】
更に、フォトレジスト層70をエッチングマスクとして、開口70Wを通じて図4Gに示すように、第1の層間絶縁層56と、表面絶縁層68に対して例えば化学的エッチングによる等方性エッチングによるサイドエッチングを行って、開口71Wの側面をエッチングして、開口70Wより幅広の開口71Wを形成して、開口71W上に開口71の内縁より突出するひさし(庇)70Aを形成する。
【0031】
この状態で、図5Hに示すように、フォトレジスト層70をマスクに、その上方からソース/ドレイン領域66に対する電極材料層72、例えばAuGeおよびNi層をスパッタリング等にによって被着する。このようにすると、この電極材料層72は、開口70Wを通じて、ソース/ドレイン領域66にオーミックにコンタクトされたソース/ドレイン電極73が形成される。このとき、フォトレジスト層70の開口70W下にひさし70Aが形成されていることによって、これら電極73と、フォトレジスト層70に被着形成された電極材料層72とは、分離されて形成することができる。
【0032】
図5Iに示すように、フォトレジスト層70を除去する。このようにすると、ソース/ドレイン領域66上の電極73と、フォトレジスト層70に被着された電極材料72とは前述したように分離されて形成されていることから、電極73のみを残してフォトレジスト層70上の電極材料72は、フォトレジスト層70とともに除去、すなわちリフトオフされる。
このようにして、電極73の形成を行って後に、全面的にSi3 4 による第1の層間絶縁層56を被着形成し、これに、フォトリソグラフィによるパターンエッチングを行って、第1のキャパシタ電極54の一端部上と、例えばソース/ドレイン電極73上と、ゲート電極53上とにそれぞれコンタクト窓を穿設する。その後、これらコンタクト窓を通じて外部に露呈した第1のキャパシタ電極54上と、ソース/ドレイン電極73上と、ゲート電極53上とに、それぞれオーミックにコンタクトして、全面的に例えばTi、PtおよびAuの各金属層を順次をそれぞれ例えばスパッタリングしてなる、あるいはTiおよびAuの各金属層を順次スパッタリングしてなる導電層60を形成する。
【0033】
図6Jに示すように、導電層60に対し、フォトリソグラフィを用いたパターンエッチングを行って、導電層60によって第1のキャパシタ電極54の一端部にコンタクト導電層74を形成すると同時に、第1のキャパシタ電極54の大部分と対向する位置に第2のキャパシタ電極59を形成し、さらに同時に、同様の導電層60によってソース/ドレイン電極73上や、ゲート電極53上とに、それぞれ所要のパターンの第1の配線層58を形成する。このようにすると、第1のキャパシタ電極54と第2のキャパシタ電極59との間に介在する第1の層間絶縁層56の一部を第1の誘電体層57とする第1の静電容量C1 が形成される。
その後、全面的に例えばSi3 4 よりなる第2の層間絶縁層61を被着形成する。
【0034】
図6Kに示すように、第2の層間絶縁層61に対してフォトリソグラフィを用いたパターンエッチングを行って、コンタクト導電層74上と、第2の配線層にコンタクトすべき例えば一方のソース/ドレイン電極73上とにコンタクト窓を穿設し、更にこれらコンタクト窓を含んで全面的にフォトレジスト層75を形成し、これにパターン露光、現像処理を行って、第2の層間絶縁層61に形成したコンタクト窓上と、さらに、第2のキャパシタ電極59の上方部とにそれぞれ開口75Wを穿設する。その後、全面的に導電層65を、例えばTi、PtおよびAuもしくはTiおよびAuの各金属層を順次スパッタリングして形成する。
【0035】
その後、導電層65に対しフォトリソグラフィを用いたパターンエッチングを行って、図1に示すように、例えば一方のソース/ドレイン電極73上の第1の配線層58上に第2の配線層63を形成するとともに、第2のキャパシタ電極59と対向して第3のキャパシタ電極64をコンタクト導電層74にコンタクトしてすなわち第2のキャパシタ電極59と電気的に接続して形成する。このようにすると、第2のキャパシタ電極59と第3のキャパシタ電極64との間に第2の層間絶縁層61よりなる第2の誘電体層62が介在されてなる第2の静電容量C2 が形成される。
そして、上述の第1の静電容量C1 と、第2の静電容量C2 とが並列接続されたことによって大容量化されたキャパシタ52が形成される。
【0036】
その後、フォトレジスト層75を除去する。このようにすると、フォトレジスト層75が存在していたことによって、第3のキャパシタ電極64は、第1および第2のキャパシタ電極54および59の縁部より内側に形成することができることから、この縁部における不安定で耐圧の低下を生じ易い部分においては、キャパシタ52が形成されることがないようにすることできる。
【0037】
このようにして、図1の本発明による半導体集積回路装置を構成できる。そして、この構成による半導体集積回路装置によれば、第1、第2および第3のキャパシタ電極54、59および64がほぼ同一位置で積層された、すなわち占有面積の拡大化を生じることなく、第1および第2の第2の静電容量C1 およびC2 が並列接続されて大容量化されたキャパシタ52が形成される。
【0038】
そして、このように、本発明装置においては、第1〜第3のキャパシタ電極をそれぞれ誘電体層を介して積層した多層構造によるにもかかわらず、これら電極および誘電体層は、すべて、半導体集積回路装置を構成するFET51を構成するゲート電極、第1および第2の配線層、第1および第2の層間絶縁層と同一層によって構成したことによって、この半導体集積回路装置の製造において、特段の工程を必要とせず、工程数の増加を来すことなく、大容量、小占有面積のキャパシタを形成できるものである。
【0039】
また、上述の構成において、52のキャパシタ電極を、TiとPtとAuとの電極構成もしくはTiとAuとの導電層によって構成するときは表面性にすぐれた、すなわち信頼性の高い、静電耐圧にすぐれたキャパシタを構成することができる。
【0040】
尚、図示の例では、それぞれ1つのFET51とキャパシタ52とを代表的に示したものであるが、これら各1つのFET51とキャパシタ52とにのみ構成するに限られるものではなく、それぞれ複数、さらにこれらとともに他の回路素子が形成される半導体集積回路装置等に本発明を適用できることは言うまでもない。
また、上述した例においては、FET51が、nチャネル型の接合型FETより構成した場合であるが、pチャネル型の同様のFET、ショットキー接合型の各導電型チャネルのFETいわゆるMES−FETや、HEMT(高電子移動度トランジスタ)等の電界効果トランジスタとすることもできるなど、図1〜図6で説明した半導体集積回路に限定されるものではないことも言うまでもない。
【0041】
【発明の効果】
上述したように、本発明による半導体集積回路装置によれば、そのキャパシタの最下層の電極、すなわち第1のキャパシタ電極を、電界効果トランジスタの半導体基板に対するオーミック電極によって構成せずに、ゲート電極と同一導電層によって形成したことによって、前述したモホロジーの低下の問題を解決でき、静電耐圧が改善され、信頼性の高いキャパシタ、したがって半導体集積回路を 構成できる。
【0042】
また、このキャパシタを、電界効果トランジスタのゲート電極と同一導電層によって第1のキャパシタ電極を形成し、第1の層間絶縁層によって第1のキャパシタ電極上の第1の誘電体層を形成し、更に、第2のキャパシタ電極を第1の配線層と同一導電層によって形成する構成としたことから、本発明による半導体集積回路装置によれば、その製造において製造工程数の増大化が回避される。
【0043】
そして、更に、第2のキャパシタ電極上に、第2の層間絶縁層による第2の誘電体層とし、これの上に第2の配線層を構成する導電層によって第3のキャパシタ電極を構成することによって、第1および第2のキャパシタ電極間に第1の静電容量C1 を形成し、第2および第3のキャパシタ電極間に第2の静電容量C2 を積層構造を採って形成し、これら静電容量C1 およびC2 を並列に接続した構成とすることによって、小なる占有面積をもって、大容量のキャパシタを構成できることから、全体の小型化がはかられた、特性にすぐれたMMICを構成することができる。
【0044】
そして、上述したようにその製造においては、工程数の増加を回避できることから量産的に、したがって、コスト高の招来を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による半導体集回路装置の一例の概略断面図である。
【図2】本発明装置の製造方法の一例の工程図(その1)である。
A〜Cは、その各工程における断面図である。
【図3】本発明装置の製造方法の一例の工程図(その2)である。
DおよびEは、その各工程における断面図である。
【図4】本発明装置の製造方法の一例の工程図(その3)である。FおよびGは、その各工程における断面図である。
【図5】本発明装置の製造方法の一例の工程図(その4)である。
HおよびIは、その各工程における断面図である。
【図6】本発明装置の製造方法の一例の工程図(その5)である。
JおよびKは、その各工程における断面図である。
【図7】従来の半導体集積回路装置の一例の断面図である。
【図8】従来の半導体集積回路装置の他の一例の断面図である。
【図9】従来の半導体集積回路装置の他の一例の断面図である。
【符号の説明】
50 半導体基板、51 電界効果トランジスタFET、52 キャパシタ、53 ゲート電極、54 第1のキャパシタ電極、55 導電層、56 第1の層間絶縁層、57 第1の誘電体層、58 第1の配線層、59 第2のキャパシタ電極、60 導電層、61 第2の層間絶縁層、62 第2の誘電体層、63 第2の配線層、64 第3のキャパシタ電極、65 導電層、66 ソース/ドレイン領域、67 チャネル形成領域、68 表面絶縁層、69 ゲート領域、70 フォトレジスト層、70W,71W 開口、72 電極材料層、73ソース/ドレイン電極、74 コンタクト導電層、75 フォトレジスト層
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a semiconductor integrated circuit device suitable for application to a semiconductor integrated circuit device, particularly, for example, a monolithic microwave integrated circuit (hereinafter referred to as MMIC) having at least a field effect transistor (hereinafter referred to as FET) and a capacitor as circuit elements. Involved.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an MMIC having an FET as an active element and a capacitor as a passive element as a circuit element, that is, a high frequency IC, an FET 3 is formed on a semi-insulating GaAs substrate 1 as shown in a schematic sectional view in FIG. Then, the capacitor 4 is formed.
The FET in FIG. 7 has a junction gate type structure. In this case, an n-type source or drain (hereinafter referred to as source / drain) region 5 is formed facing one main surface of the substrate 1. A channel formation region 6 having a low impurity concentration is formed on the substrate, and a p-type gate region 5g is formed thereon. On the gate region 5g, the gate electrode 7g is ohmic deposited through an electrode window opened in the surface insulating layer 8 formed on the surface of the substrate 1. On the source / drain region 5, source / drain electrodes 7 are deposited ohmicably through the respective electrode windows opened in the surface insulating layer 8.
[0003]
Then, a first interlayer insulating layer 9 is formed so as to cover these electrodes, and a first wiring contacted through a predetermined portion of the electrode, for example, a contact window opened on each of the gate electrode 7g and the source / drain electrodes 7, respectively. Layer 10 is formed. At the same time as the formation of the first wiring layer 10, that is, by the same conductive layer as the first wiring layer 10, the first capacitor electrode 11 is formed on the first interlayer insulating layer 9 in the capacitor forming portion. Is done.
[0004]
Further, a second interlayer insulating layer 12 is formed so as to cover the first wiring layer 10 and the first capacitor electrode 11, and, for example, one source / drain electrode 7 is connected through a contact window opened in a predetermined portion thereof. A contacted second wiring layer 13 is formed. At the same time as the formation of the second wiring layer 13, that is, by the same conductive layer as the second wiring layer 13, the second capacitor layer 11 facing the first capacitor electrode 11 through the second interlayer insulating layer 12. Capacitor electrode 14 is formed. In this way, the capacitor having the MIM (metal-insulating layer-metal) structure in which the first and second capacitor electrodes 11 and 14 and the second interlayer insulating layer interposed between these electrodes is the dielectric layer 15 is used. 4 is formed.
[0005]
The capacitor 4 formed by this configuration and method is a single-layer capacitor formed by the first and second capacitor electrodes 11 and 15. By the way, the area occupied by the capacitor in the semiconductor chip of the MMIC is quite large, and the area occupied by the capacitor is desired to be as small as possible when the MMIC is reduced. In other words, it is desirable to increase the capacitance per unit area of the capacitor as much as possible.
[0006]
Thus, the method of increasing the capacity per unit area of the capacitor is as follows:
(i) Reduce the thickness of the dielectric layer interposed between the capacitor electrodes.
(ii) The dielectric layer is made of a high dielectric constant material such as BST (BaSrTiO).
Can be considered. However, with the configuration (i), there arises a problem of withstand voltage between the electrodes. Further, in the case of the configuration (ii), since this dielectric is constituted by an interlayer insulating layer, there are a problem in function as an interlayer insulating layer and a problem in process.
[0007]
As a configuration for solving such a problem, there has been proposed a capacitor having a structure in which only the capacitor portion is shown in FIG. 8 (for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 60-28260 and 61-239661). JP, 63-108763, A). In this capacitor, a first capacitor electrode is formed by a semiconductor region 22 having a low specific resistance formed by introducing impurities at a high concentration facing one main surface of a semi-insulating semiconductor substrate 21, and the substrate surface is opposed thereto. A first wiring layer 24 made of a low-resistivity polycrystalline silicon layer is formed on the insulating layer 23 and / or the insulating layer 23 made of an interlayer insulating layer, thereby forming a second capacitor electrode 25. Then, an electrode lead-out portion 26 that contacts the semiconductor region 22 to be the first capacitor electrode through a contact window opened in the insulating layer 23 by the same first wiring layer 24 is formed. A part of the capacitor electrode is exposed to form an interlayer insulating layer 27, and a third capacitor formed by a metal layer is opposed to the second capacitor electrode 25 through the interlayer insulating layer 27. Contacts the electrode 28 to the electrode lead-out portion 26 formed. Then, an external lead-out terminal 29 that contacts the second capacitor electrode 25 at the same time is formed by this metal layer.
[0008]
The capacitor 4 having this configuration includes a first capacitance formed between the first capacitor electrode formed by the low specific resistance semiconductor region 22 and the second capacitor electrode 25 formed by the low specific resistance polycrystalline silicon layer, A second capacitance formed between the second and third capacitor electrodes 25 and 28 is laminated, and a large-capacity capacitor is configured in which these are connected in parallel.
[0009]
In the capacitor having this configuration, the first capacitance component has a so-called MIS (metal-insulating layer-semiconductor) structure, so that a carrier depletion layer is generated at the interface between the insulating layer 23 and the semiconductor substrate 21. When this fluctuates in accordance with the bias voltage, an unstable parasitic capacitance is present in the capacitor 4 and the capacitance value of the entire capacitor fluctuates.
[0010]
In the semiconductor region 22 constituting the capacitor 4 having the MIS structure, impurities are introduced at a high concentration by ion implantation, diffusion or the like to reduce the specific resistance. There is a limit to the resistance, and the specific resistance is much higher than that of metal, so that the high frequency characteristics are deteriorated.
[0011]
Due to the above-described problems, a capacitor having a MIS structure is not suitable for an IC that handles a high-frequency band such as MMIC, such as a quasi-microwave band of 1 to 3 GHz or higher.
[0012]
On the other hand, as shown in a schematic cross-sectional view in FIG. 9, in a MMIC using a so-called MES-FET whose gate portion is formed by a Schottky barrier 5s as the FET 3, formation of the source / drain electrode 7 by a metal layer At the same time, the first capacitor electrode 41 is formed on the semi-insulating substrate 1 in the formation part of the capacitor 4, the second capacitor electrode 14 is formed by the first wiring layer 10, and the second wiring layer 13 is further formed by the second wiring layer 13. There has been proposed a structure in which the third electrode 30 is formed (see, for example, JP-A-5-226582). 9, parts corresponding to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted. In the configuration of FIG. 9, a lead-out terminal 31 that is in ohmic contact with the first capacitor electrode 41 is formed. The third capacitor electrode 30 is in ohmic contact with this.
[0013]
Also in this configuration, a capacitance is formed between the first to third electrodes, and these are connected in parallel, so that a capacitor with a small occupation area and a large capacity can be configured. it can.
[0014]
However, a metal generally used as an ohmic electrode for the GaAs substrate 1, for example, the source / drain electrode 7, forms AuGe- (W) -Ni- (Au) (W and Au in parentheses can be omitted) sequentially. Therefore, the first electrode 41 of the capacitor in the structure of FIG. 9 is also based on the same metal layer. For this reason, this electrode material reacts with GaAs by heat treatment (alloy treatment) performed later, and the surface morphology is deteriorated. Since the electrostatic withstand voltage of the capacitor is greatly affected by the surface flatness, it is not desirable in terms of electrostatic withstand voltage and reliability to use the capacitor electrode 41 also as the ohmic electrode.
[0015]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-described problems, the present invention provides a semiconductor integrated circuit device that has a high electrostatic withstand voltage, is highly reliable, can avoid an increase in the number of manufacturing steps, and can reduce costs. .
[0016]
Furthermore, according to the present invention, a large-capacity capacitor can be formed with a small occupied area, so that the semiconductor integrated circuit device can be reduced in size.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
  A semiconductor integrated circuit device according to the present invention is a semiconductor integrated circuit device in which circuit elements including at least a field effect transistor and a capacitor are formed on a common semiconductor substrate.The capacitor is formed by laminating a first capacitor electrode, a first dielectric layer, and a second capacitor electrode formed on a surface insulating layer formed on the semiconductor substrate. A first capacitance configured, and a second capacitance configured by sequentially stacking a second dielectric layer and a third capacitor electrode on the second capacitor electrode. The first capacitor electrode is configured by a conductive layer made of the same material and formed in the same film formation process as the gate electrode of the field effect transistor, and the first dielectric layer is formed of the first dielectric layer. The second capacitor electrode is in contact with the electrode of the field effect transistor and extends on the first interlayer insulating layer. First wiring formed The second dielectric layer is composed of the same material dielectric layer formed in the same film formation process as the second interlayer insulating layer. The second capacitor electrode is constituted by a conductive layer made of the same material and formed in the same film forming process as the second wiring layer formed extending on the interlayer insulating layer. To do.
[0018]
According to the above-described configuration of the present invention, the lowermost electrode of the capacitor, that is, the first capacitor electrode is formed by the same conductive layer as the gate electrode without being formed by the ohmic electrode with respect to the semiconductor substrate. The problem of morphological degradation can be solved.
[0019]
Further, the gate electrode of the FET and the first capacitor electrode are formed of the same conductive layer, the first dielectric layer is formed on the first capacitor electrode by the first interlayer insulating layer, and the first wiring layer Since the capacitor and the second capacitor electrode are formed of the same conductive layer, each layer of the capacitor is formed of the same layer as each part of the integrated circuit using the FET. Therefore, a special process for forming this capacitor is taken. Therefore, when manufacturing this semiconductor integrated circuit device, the number of steps is not increased, and therefore the cost can be reduced in terms of mass production.
[0020]
Further, according to the configuration of the present invention, the first capacitor electrode in the lowermost layer of the capacitor can be formed by the same conductive layer, that is, the same process as the gate electrode of the FET, so that the capacitor electrode is formed directly on the semiconductor substrate. For example, it can be formed on the surface insulating layer or interlayer insulating layer formed on the surface of the semiconductor substrate, thereby avoiding the disadvantage that the surface property is deteriorated by the composition of the electrode material and the electrostatic withstand voltage is lowered. Therefore, a highly reliable capacitor can be formed as a semiconductor integrated circuit.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a semiconductor integrated circuit device according to the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a main part of an example of a semiconductor integrated circuit having at least an FET 51 and a capacitor 52 according to the present invention.
[0022]
In this example, in a semiconductor integrated circuit device in which circuit elements including at least an n-channel FET 51 and a capacitor 52 are formed on a common semi-insulating GaAs semiconductor substrate 50, for example, the gate electrode 53 and the capacitor 52 of the FET 51 are formed. The first capacitor electrode 54 is formed by the same conductive layer 55, the first dielectric layer 57 is formed on the first capacitor electrode 54 by the first interlayer insulating layer 56, and the first wiring layer 58 is formed. And the second capacitor electrode 59 are formed of the same conductive layer 60.
The first and second capacitor electrodes 54 and 59 are formed so as to face each other with the first dielectric layer 57 interposed therebetween, thereby forming a first capacitance therebetween.
[0023]
Further, the second dielectric layer 62 is formed by the second interlayer insulating layer 61 on the second capacitor electrode 59, and the second wiring layer 63 and the third capacitor electrode 64 are formed by the same conductive layer 65. To do.
The second and third capacitor electrodes 59 and 64 are formed so as to face each other with the second dielectric layer 62 interposed therebetween, thereby forming a second capacitance therebetween.
[0024]
And it is set as the structure which connected the 1st and 2nd electrostatic capacitance by the above-mentioned structure in parallel.
[0025]
Next, in order to further facilitate the understanding of the semiconductor integrated circuit having this configuration, it will be described in detail together with an example of its manufacturing method with reference to each step diagram of FIGS.
First, as shown in FIG. 1A, a semiconductor substrate 50 made of non-doped or semi-insulating GaAs is prepared, and a region 65 to be a source region or drain (source / drain) region of the FET 51 finally obtained is formed on one main surface thereof. N-type impurities such as Si+N-type regions of high impurity concentration are selectively formed by ion implantation of, for example, a similar Si layer between these regions 65+An n-type channel formation region 67 having a low impurity concentration is formed by ion implantation.
[0026]
As shown in FIG. 2B, on the main surface of the semiconductor substrate 50, for example, SiThreeNFourA surface insulating layer 68 is formed by deposition, and an opening 68W is formed in part on the channel formation region 67. A p-type impurity such as Zn is introduced by diffusion, for example, through the opening 68W to form a gate region 69. Form. It is formed while maintaining a required interval by ion implantation, diffusion or the like.
[0027]
As shown in FIG. 2C, the gate electrode 53 is formed ohmically on the gate region 69 through the opening 68W, and at the same time, the first capacitor electrode 54 is formed in the capacitor forming portion. For example, the gate electrode 53 and the first capacitor electrode 54 are formed by sequentially sputtering, for example, Ti, Pt, and Au metal layers sequentially from the lower layer, or sequentially sputtering Ti, Au metal layers, for example. The conductive layer 55 is formed and formed into the required pattern by the same conductive layer 55 simultaneously, that is, in the same process, by pattern etching by photolithography.
[0028]
As shown in FIG.ThreeNFourA first interlayer insulating layer 56 such as is formed.
Next, an electrode window is formed on the source / drain region 66 through the first interlayer insulating layer 56 and the surface insulating layer 68 below the first interlayer insulating layer 56, and the source / drain electrode is formed through these electrode windows. I do. Therefore, for example, as shown in FIG. 3E, first, a photoresist layer 70 is formed on the first interlayer insulating layer 56 by spin coating, and pattern exposure and development are performed on the photoresist layer 70 on each source / drain region 66. An opening 70W is drilled in.
[0029]
As shown in FIG. 4F, the photoresist layer 70 is used as an etching mask, and Si is passed through the opening 70W.ThreeNFourThe first interlayer insulating layer 56 and the surface insulating layer 68 are subjected to anisotropic etching by, for example, RIE (reactive ion etching) to form an opening 71W corresponding to the opening 70W.
[0030]
Further, using the photoresist layer 70 as an etching mask, side etching by isotropic etching by, for example, chemical etching is performed on the first interlayer insulating layer 56 and the surface insulating layer 68 through the opening 70W as shown in FIG. 4G. Then, the side surface of the opening 71W is etched to form the opening 71W wider than the opening 70W, and the eaves 70A protruding from the inner edge of the opening 71 is formed on the opening 71W.
[0031]
In this state, as shown in FIG. 5H, with the photoresist layer 70 as a mask, an electrode material layer 72, for example, an AuGe and Ni layer, for the source / drain region 66 is deposited from above by sputtering or the like. In this way, the electrode material layer 72 forms the source / drain electrode 73 that is in ohmic contact with the source / drain region 66 through the opening 70W. At this time, since the eaves 70A are formed under the opening 70W of the photoresist layer 70, these electrodes 73 and the electrode material layer 72 deposited on the photoresist layer 70 are formed separately. Can do.
[0032]
As shown in FIG. 5I, the photoresist layer 70 is removed. As a result, the electrode 73 on the source / drain region 66 and the electrode material 72 deposited on the photoresist layer 70 are formed separately as described above, leaving only the electrode 73. The electrode material 72 on the photoresist layer 70 is removed, that is, lifted off together with the photoresist layer 70.
In this way, after the electrode 73 is formed, the entire surface is Si.ThreeNFourA first interlayer insulating layer 56 is deposited and formed, and this is subjected to pattern etching by photolithography, so that one end of the first capacitor electrode 54, for example, the source / drain electrode 73, and the gate electrode 53 are formed. Contact windows are drilled on the top and the bottom. After that, ohmic contact is made on the first capacitor electrode 54, the source / drain electrode 73, and the gate electrode 53 exposed to the outside through these contact windows, respectively, for example, Ti, Pt and Au. A conductive layer 60 is formed by sequentially sputtering each metal layer, for example, or by sequentially sputtering each metal layer of Ti and Au.
[0033]
As shown in FIG. 6J, pattern etching using photolithography is performed on the conductive layer 60 to form a contact conductive layer 74 at one end portion of the first capacitor electrode 54 by the conductive layer 60, and at the same time, A second capacitor electrode 59 is formed at a position facing most of the capacitor electrode 54, and at the same time, a desired pattern is formed on the source / drain electrode 73 and the gate electrode 53 by the same conductive layer 60. A first wiring layer 58 is formed. Thus, the first capacitance in which a part of the first interlayer insulating layer 56 interposed between the first capacitor electrode 54 and the second capacitor electrode 59 is the first dielectric layer 57 is used. C1Is formed.
Then, for example, SiThreeNFourA second interlayer insulating layer 61 is formed by deposition.
[0034]
As shown in FIG. 6K, pattern etching using photolithography is performed on the second interlayer insulating layer 61 so that, for example, one source / drain to be contacted with the contact conductive layer 74 and the second wiring layer. A contact window is formed on the electrode 73, and a photoresist layer 75 is formed on the entire surface including the contact window, and pattern exposure and development are performed on the photoresist layer 75 to form the second interlayer insulating layer 61. Openings 75W are formed on the contact window and on the upper portion of the second capacitor electrode 59, respectively. After that, the conductive layer 65 is formed on the entire surface by sequentially sputtering, for example, Ti, Pt and Au or Ti and Au metal layers.
[0035]
Thereafter, pattern etching using photolithography is performed on the conductive layer 65, and the second wiring layer 63 is formed on the first wiring layer 58 on one source / drain electrode 73, for example, as shown in FIG. In addition, the third capacitor electrode 64 is formed in contact with the contact conductive layer 74 so as to face the second capacitor electrode 59, that is, electrically connected to the second capacitor electrode 59. In this way, the second capacitance C is formed by interposing the second dielectric layer 62 made of the second interlayer insulating layer 61 between the second capacitor electrode 59 and the third capacitor electrode 64.2 Is formed.
The first capacitance C described above1And the second capacitance C2 Are connected in parallel to form a capacitor 52 having a large capacity.
[0036]
Thereafter, the photoresist layer 75 is removed. In this case, since the photoresist layer 75 is present, the third capacitor electrode 64 can be formed inside the edges of the first and second capacitor electrodes 54 and 59. It is possible to prevent the capacitor 52 from being formed in the unstable portion where the breakdown voltage tends to decrease.
[0037]
In this way, the semiconductor integrated circuit device according to the present invention shown in FIG. 1 can be configured. According to the semiconductor integrated circuit device having this configuration, the first, second, and third capacitor electrodes 54, 59, and 64 are stacked at substantially the same position, that is, without causing an increase in the occupied area. 1 and 2nd 2nd electrostatic capacitance C1And C2 Are connected in parallel to form a large-capacitance capacitor 52.
[0038]
As described above, in the device of the present invention, all of the electrodes and the dielectric layers are integrated in the semiconductor integrated circuit despite the multilayer structure in which the first to third capacitor electrodes are laminated via the dielectric layers. In the manufacture of this semiconductor integrated circuit device, the gate electrode, the first and second wiring layers, and the first and second interlayer insulating layers that constitute the FET 51 constituting the circuit device are formed in the same layer. A capacitor having a large capacity and a small occupied area can be formed without requiring a process and without increasing the number of processes.
[0039]
Further, in the above-described configuration, when the 52 capacitor electrodes are formed by the electrode configuration of Ti, Pt, and Au or the conductive layer of Ti and Au, the surface resistance is excellent, that is, the electrostatic withstand voltage is high. An excellent capacitor can be configured.
[0040]
In the illustrated example, each of the FET 51 and the capacitor 52 is representatively shown. However, the present invention is not limited to the one FET 51 and the capacitor 52. Needless to say, the present invention can be applied to a semiconductor integrated circuit device or the like in which other circuit elements are formed together.
In the above-described example, the FET 51 is composed of an n-channel junction type FET. However, a p-channel type similar FET, a Schottky junction type conductivity channel FET, a so-called MES-FET, Needless to say, the present invention is not limited to the semiconductor integrated circuit described with reference to FIGS. 1 to 6, such as a field effect transistor such as HEMT (High Electron Mobility Transistor).
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the semiconductor integrated circuit device of the present invention, the lowermost electrode of the capacitor, that is, the first capacitor electrode is not formed by the ohmic electrode with respect to the semiconductor substrate of the field effect transistor, and the gate electrode By using the same conductive layer, the above-described problem of deterioration in morphology can be solved, the electrostatic withstand voltage can be improved, and a highly reliable capacitor, that is, a semiconductor integrated circuit can be configured.
[0042]
In addition, the capacitor is formed with a first capacitor electrode by the same conductive layer as the gate electrode of the field effect transistor, and a first dielectric layer on the first capacitor electrode is formed by the first interlayer insulating layer. Further, since the second capacitor electrode is formed of the same conductive layer as the first wiring layer, the semiconductor integrated circuit device according to the present invention avoids an increase in the number of manufacturing steps in the manufacture. .
[0043]
Further, a second dielectric layer made of a second interlayer insulating layer is formed on the second capacitor electrode, and a third capacitor electrode is constituted by a conductive layer constituting the second wiring layer thereon. A first capacitance C between the first and second capacitor electrodes.1And a second capacitance C between the second and third capacitor electrodes2 Are formed using a laminated structure, and these capacitances C1And C2 By configuring in parallel with each other, a large-capacity capacitor can be configured with a small occupied area, and therefore, an MMIC with excellent characteristics can be configured with the entire size being reduced.
[0044]
And as mentioned above, in the manufacture, since the increase in the number of processes can be avoided, it is possible to avoid mass production, and hence an increase in cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an example of a semiconductor integrated circuit device according to the present invention.
FIG. 2 is a process diagram (part 1) illustrating an example of a method of manufacturing an apparatus according to the present invention;
AC is sectional drawing in each process.
FIG. 3 is a process diagram (part 2) of an example of a method for producing the apparatus of the present invention;
D and E are sectional views in the respective steps.
FIG. 4 is a process diagram (part 3) of an example of a method for producing the apparatus of the present invention; F and G are cross-sectional views in the respective steps.
FIG. 5 is a process diagram (part 4) of an example of the method for producing the apparatus of the present invention;
H and I are cross-sectional views in the respective steps.
FIG. 6 is a process diagram (part 5) illustrating an example of a method of manufacturing an apparatus according to the present invention;
J and K are cross-sectional views in the respective steps.
FIG. 7 is a cross-sectional view of an example of a conventional semiconductor integrated circuit device.
FIG. 8 is a cross-sectional view of another example of a conventional semiconductor integrated circuit device.
FIG. 9 is a cross-sectional view of another example of a conventional semiconductor integrated circuit device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 Semiconductor substrate, 51 Field effect transistor FET, 52 Capacitor, 53 Gate electrode, 54 1st capacitor electrode, 55 Conductive layer, 56 1st interlayer insulation layer, 57 1st dielectric material layer, 58 1st wiring layer 59 second capacitor electrode, 60 conductive layer, 61 second interlayer insulating layer, 62 second dielectric layer, 63 second wiring layer, 64 third capacitor electrode, 65 conductive layer, 66 source / drain Region, 67 channel formation region, 68 surface insulating layer, 69 gate region, 70 photoresist layer, 70W, 71W opening, 72 electrode material layer, 73 source / drain electrode, 74 contact conductive layer, 75 photoresist layer

Claims (1)

共通の半導体基板に、少なくとも電界効果トランジスタとキャパシタとを含む回路素子が形成される半導体集積回路装置であって、
上記キャパシタは、上記半導体基板上に形成された表面絶縁層上に形成された、第1のキャパシタ電極と、第1の誘電体層と、第2のキャパシタ電極とが積層されて構成された第1の静電容量と、上記第2のキャパシタ電極上に、第2の誘電体層と、第3のキャパシタ電極とが順次積層されて構成された第2の静電容量とが並列接続されて成り、
上記第1のキャパシタ電極が、上記電界効果トランジスタのゲート電極と同一成膜工程で形成された同一材料の導電層によって構成され、
上記第1の誘電体層が、第1の層間絶縁層と同一成膜工程で形成された同一材料の誘電体層によって構成され、
上記第2のキャパシタ電極が、上記電界効果トランジスタの電極にコンタクトされ上記第1の層間絶縁層上に延在形成される第1の配線層と同一成膜工程で形成された同一材料の導電層によって構成され、
上記第2の誘電体層が、第2の層間絶縁層と同一成膜工程で形成された同一材料の誘電体層によって構成され、
上記第2のキャパシタ電極が、上記層間絶縁層上に延在して形成される第2の配線層と同一成膜工程で形成された同一材料の導電層によって構成されたことを特徴とする半導体集積回路装置。
A semiconductor integrated circuit device in which a circuit element including at least a field effect transistor and a capacitor is formed on a common semiconductor substrate ,
The capacitor is formed by laminating a first capacitor electrode, a first dielectric layer, and a second capacitor electrode formed on a surface insulating layer formed on the semiconductor substrate. 1 is connected in parallel with a second capacitance formed by sequentially laminating a second dielectric layer and a third capacitor electrode on the second capacitor electrode. Consisting of
The first capacitor electrode is composed of a conductive layer of the same material formed in the same film forming step as the gate electrode of the field effect transistor;
The first dielectric layer is composed of a dielectric layer of the same material formed in the same film formation process as the first interlayer insulating layer,
The second capacitor electrode is in contact with the electrode of the field effect transistor and is made of the same material and formed in the same film formation step as the first wiring layer formed to extend on the first interlayer insulating layer Composed by
The second dielectric layer is composed of a dielectric layer of the same material formed in the same film formation step as the second interlayer insulating layer;
The second capacitor electrode is composed of a conductive layer of the same material formed in the same film formation process as the second wiring layer formed extending on the interlayer insulating layer. Integrated circuit device.
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