JP3731439B2

JP3731439B2 - IMAGING DEVICE AND CELLULAR PHONE WITH THE

Info

Publication number: JP3731439B2
Application number: JP2000125478A
Authority: JP
Inventors: 博之三宅
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2006-01-05
Anticipated expiration: 2020-04-26
Also published as: JP2001309215A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話などの通信機器に備えられる撮像装置およびこれを備えた携帯電話に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１５に、従来の撮像装置の構成を示す。撮像素子１０７は、回路基板１０６に固定されている。レンズホルダ１０２は、撮像素子１０７を覆う形で、回路基板１０６に対してネジ１７で固定されている。
【０００３】
撮像素子１０７が有する受光面１１４の法線方向、すなわち図１５における上下方向（以下、「結像方向」という。）に沿った、レンズ１０３から、受光面１１４までの距離は、レンズ１０３を通過した光が受光面に、正しく結像できる距離であることが求められる。しかし、本来レンズ１０３を支持する役割のレンズホルダ１０２は、一般に樹脂製であり、結像方向に沿うネジ１７で回路基板１０６に対して、取り付けられているため、レンズホルダ１０２に最初からレンズ１０３を備えた場合、ネジ１７を締める際に、レンズ１０３と受光面との結像方向の距離が変動してしまい、所望の精度が実現できない。
【０００４】
そこで、レンズ１０３を備えたレンズ部１６と、レンズホルダ１０２とは、元々別個の部品とし、ネジ部１８を利用してレンズ部１６をレンズホルダ１０２に締め込んである。この組立作業は、レンズホルダ１０２、回路基板１０６および撮像素子１０７をあらかじめ組立てた状態とし、実際に結像具合を観察しつつ、レンズ部１６を締め込んでいき、結像具合が最適となる位置でレンズ部１６の締込みを終了し、必要に応じて固定することによって、行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の構成では、１台ごとにそれぞれレンズ１０３の調整を兼ねたレンズ部１６の締込み作業が必要となり、工程が煩雑となる。
【０００６】
そこで、本発明は、組立時にこのようなレンズ位置調整作業を不要とした撮像装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に基づく撮像装置は、受光面を有する撮像素子を含むベースと、レンズを含むレンズホルダとを備え、前記ベースおよび前記レンズホルダのいずれか一方には、前記受光面の法線方向に略垂直な方向に延びる金属軸が設けられるとともに、封止樹脂を介在した型成形によって前記金属軸を含めて一体化され、他方には、前記金属軸に嵌合しうる貫通穴が設けられ、前記ベースと、前記レンズホルダとは、前記金属軸を前記貫通穴に嵌合させることによって組合わせられるとともに、前記レンズホルダは複数のレンズを含み、前記金属軸を前記貫通穴に嵌合させたまま、前記金属軸に沿う方向に、前記ベースに対して前記レンズホルダをスライドさせることによって、前記複数のレンズのうちいずれを前記受光面に結像させるかの選択を行えるものである。
【０００８】
上記発明において好ましくは、上記受光面は、上記各レンズをそれぞれ通過した光がそれぞれ結像可能な程度に広く延在している。この構成を採用することにより、レンズと受光面との結像方向の距離を精度良く保ったまま受光面を延在させることができるため、受光面の各箇所において正しく結像させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
（構成）
本実施の形態における撮像装置１の平面図を図１に示す。図１におけるＩＩ−ＩＩ線に関する矢視断面図を図２に示す。側面図を図３に示す。さらに、レンズホルダ２とベース５とを組合せる前の状態の平面図を、図４に示す。レンズホルダ２の図４におけるＶＡ−ＶＡ線に関する矢視断面図を図５（ａ）に示す。ベース５の図４におけるＶＢ−ＶＢ線に関する矢視断面図を図５（ｂ）に示す。
【００１７】
図５（ａ）に示すように、レンズホルダ２は、レンズ３を備えており、樹脂で形成されている。
【００１８】
図５（ｂ）に示すように、透光性板１５、撮像素子７および回路基板６は、封止樹脂８によって、一体化されている。
【００１９】
図４に示すように、ベース５には、レンズ３と受光面１４とを結ぶ方向に略垂直な方向に沿って、凸部としての軸４が、インターフェース部１３を手前としたときの両側に配置されている。軸４は金属製の棒である。軸４は、金型内にインサートとして配置され、封止樹脂８を金型内に注入され、成形されることによって、透光性板１５、撮像素子７および回路基板６を含む形で、封止樹脂８で固められ、ベース５として一体化されている。
【００２０】
図４、図５から明らかなように、ベース５と、レンズホルダ２とは、ベース５の軸４を、レンズホルダ２に設けられた凹部としての穴１２に嵌合させることによって組合されている。穴１２はこの例では貫通穴となっているが、貫通穴でなくてもよい。本願明細書では、「凹部」とは底のある穴に限られず、貫通穴も含むものとする。
【００２１】
図２に示すように、レンズ３を通過した光は、透光性板１５を通過し、回路基板６の開口部を通過し、撮像素子７の受光面１４に入射する。
【００２２】
（作用・効果）
本実施の形態における撮像装置においては、受光面１４を有する撮像素子７は、ベース５に含まれ、撮像素子７と軸４とはともに封止樹脂８で一体成形されているため、樹脂成形時の金型の精度次第で受光面１４と軸４との相対位置の精度を高めることができる。また、レンズ３は、レンズホルダ２に保持されており、レンズホルダ２は樹脂からなるため、樹脂成形に用いる金型の精度次第でレンズ３と穴１２との相対位置の精度を高めることができる。
【００２３】
レンズホルダ２とベース５とは、軸４と穴１２とを嵌合することによって組合されており、その軸の挿入される方向は、レンズ３と受光面１４とを結ぶ結像方向でなく、結像方向と略垂直な方向であるため、嵌合させることによってはレンズ３と受光面１４との結像方向の距離の精度には悪影響をほぼ及ぼさない。したがって、受光面１４と軸４との相対位置の精度が十分高く、レンズ３と穴１２との相対位置の精度が十分高ければ、レンズ３と受光面１４との結像方向の距離の精度は十分高くすることができる。
【００２４】
ここで、一般に、レンズ３と受光面１４との間の結像方向の距離に求められる精度は、±１０μｍ程度である。一方、一般に樹脂成形に用いる金型の精度は、±０．０１μｍ程度とすることが可能である。したがって、成形品取出し時の樹脂の収縮を考慮しても、レンズホルダ２とベース５との組合せ時において、レンズ３と受光面１４との間の結像方向の距離の精度を±１０μｍ以内とすることは十分可能である。
【００２５】
このように、軸４を穴１２に挿入して組合せるだけで、十分な精度が達成可能となるため、組立の作業を大幅に簡略化することができる。
【００２６】
なお、図１〜図５では軸４は両側に合計２本設けられているが、スペースを節約したい場合、図６に示すように軸４を設ける箇所を片側のみとしてもよい。また、利用可能なスペースの形状に応じて、軸４を設ける箇所を、図７に示すように他の側面としてもよい。
【００２７】
レンズホルダ２とベース５とを一定方向の軸４によって組合せた場合、レンズと受光面１４との結像方向の距離は精度良く実現できても、軸４に平行な方向（図７では左右方向）のレンズと受光面１４との相対位置の精度は十分ではない。しかし、図７に示すように受光面１４の形状を軸４に沿ってやや長くしておくことによって、軸４に平行な方向の相対位置の精度は問題ではなくなる。一方、受光面１４に平行で軸４に垂直な方向（図７では上下方向）の相対位置は、軸４に拘束されているため、十分な精度を実現することができる。したがって、この方向の受光面の長さは必要最低限の長さとすることができ、この方向に関しては省スペース化を図ることができる。
【００２８】
（実施の形態２）
（構成）
図８〜図１１を参照して、本実施の形態における撮像装置について説明する。図８に示すように、軸４は図中左右方向に沿って設けられ、軸４レンズホルダ２の穴１２に挿入することによって、レンズホルダ２とベース５とが組合せられる。レンズホルダ２の平面図を図９（ａ）に示し、側面図を図９（ｂ）に示す。
【００２９】
図９（ａ）を参照して説明すると、レンズホルダ２には、図中手前からの光を通過させるレンズ３ａと、図中上方からの光を通過させるレンズ３ｂとが備えられている。レンズホルダ２の内部には、レンズ３ｂを通過した光を反射してその進行方向を図９（ａ）における手前奥方向に変更するためのミラー９が備えられている。
【００３０】
レンズホルダ２は、軸４に対して固定されているのではなく、図１０に示すように軸４に沿ってスライド可能となっている。レンズ３ａが受光面１４の真上に位置するようにスライドさせた状態を図１０（ａ）に示し、ミラー９が受光面１４の真上に位置するようにスライドさせた状態を図１０（ｂ）に示す。図１０（ａ）の状態では、図１１（ａ）に示すように、レンズ３ａを通過した光は、そのまま受光面１４に向かう。一方、図１０（ｂ）の状態では、図１１（ｂ）に示すように、レンズ３ｂを通過した光は、ミラー９で反射されて受光面１４に向かう。
【００３１】
（作用・効果）
レンズホルダ２が、レンズ３ａ，３ｂの２個のレンズを備えているため、撮像装置自体の姿勢を変えることなく、２方向の光景を取込むことができる。その際に、いずれの光景を取込むかの切替は、レンズホルダ２をスライドさせることによって行なえるため、操作が容易である。
【００３２】
また、軸４は封止樹脂８で一体成形されているため、十分高精度に配置することができる。スライドは、結像方向とはほぼ垂直に配置された軸４に沿う方向で行われるため、レンズの切替時には、レンズ３ａと受光面１４との結像方向の距離や、レンズ３ｂからミラー９を経て結像方向に沿って受光面１４に到る光路の距離はほぼ変わることなく、所望の精度を保ったままレンズホルダ２を移動させることができる。
【００３３】
（実施の形態３）
（構成）
図１２〜図１４を参照して、本実施の形態における撮像装置について説明する。ただし、図１２〜図１４においては、撮像装置の主要部のみ示し、他の部分は図示を省略している。この撮像装置においては、レンズホルダ２とベース５とは、図７、図８に示した例と同様に、図中左右方向の軸４によって組合されている。図１２〜図１４においては、レンズホルダ２は、穴１２などの部分は省略し、レンズ３ａ，３ｂなどを備えた主要部のみを図示している。
【００３４】
図１２（ａ）に示すように、この撮像装置に含まれる受光素子７においては、受光面１４が左右に長いものとなっている。これに図１２（ｂ）に示すようなレンズホルダ２が重ねられ、図１３のような状態となっている。この状態では、受光面１４が十分長く、その長手方向に沿って、レンズ３ａと、ミラー９とが配列されているため、レンズホルダ２をスライドさせる必要はなく、レンズ３ａ，３ｂを通過した光は、受光面１４のそれぞれ対応する場所に結像することができる。すなわち、レンズ３ａを通過した光は、図１４（ａ）に示すように、イメージサークル１０ａとして結像され、レンズ３ｂを通過した光は、図１４（ｂ）に示すように、イメージサークル１０ｂとして結像される。
【００３５】
（作用・効果）
従来であれば、このように長い受光面としようとした場合、受光面が長くなった分、レンズ３ａと受光面１４との結像方向の距離、および、レンズ３ｂからミラー９を経て結像方向に沿って受光面１４に到る光路の距離を双方とも十分に高い精度を保って配置することは困難であった。これに対して、本実施の形態では、レンズホルダ２とベース５とは、軸４によって取り付けられているため、このような長い受光面で２つのレンズからのイメージサークルを受光面内の異なる場所で受入れるような構成としても、上記双方の距離を十分精度良く実現することができる。
【００３６】
なお、上記各実施の形態では、ベース５に凸部としての軸４を設け、レンズホルダ２に凹部としての穴１２を設けることとしたが、この関係は逆であってもよい。すなわち、レンズホルダ２に凸部としての軸４を設け、ベース５に凹部としての穴１２を設けることとしてもよい。
【００３７】
なお、実施の形態２，３では、レンズの数を２としたが、レンズの数が３以上であってもよい。
【００３８】
（実施の形態４）
（構成）
本実施の形態における携帯電話は、上記各実施の形態における撮像装置を備えている。
【００３９】
（作用・効果）
本実施の形態における携帯電話は、組立が容易な携帯電話とすることができる。したがって、組立作業が容易化される分、安価に携帯電話を生産できる。また、異なる向きの複数のレンズを有する携帯電話であっても、そのレンズの切替を結像のための精度を損なうことなく容易な操作で行なえる携帯電話とすることができる。
【００４０】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、凸部と凹部とを嵌合させるだけでレンズホルダとベースとを組立てることが可能となるため、組立作業が容易となる。また、凸部は、受光面の法線方向に略垂直な方向に延びるものであるため、凸部と凹部とを嵌合する際に、受光面の法線方向に沿ったレンズと受光面との距離に悪影響を及ぼすことを避けることができる。特に凸部を軸とし、凹部を貫通穴とすれば、レンズホルダとベースとの組立時の相対位置の自由度が増し、軸に沿ってスライドさせることによって、レンズの切替を行なうことも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく実施の形態１における撮像装置の平面図である。
【図２】本発明に基づく実施の形態１における撮像装置の、図１のＩＩ−ＩＩ線に関する矢視断面図である。
【図３】本発明に基づく実施の形態１の一つの例における撮像装置の側面図である。
【図４】本発明に基づく実施の形態１の一つの例における撮像装置の組立前の状態の平面図である。
【図５】本発明に基づく実施の形態１の一つの例における撮像装置の組立前の状態の、（ａ）はレンズホルダの断面図であり、（ｂ）はベースの断面図である。
【図６】本発明に基づく実施の形態１の他の例における撮像装置の組立前の状態の平面図である。
【図７】本発明に基づく実施の形態１のさらに他の例における撮像装置の組立前の状態の平面図である。
【図８】本発明に基づく実施の形態２における撮像装置の組立前の状態の平面図である。
【図９】本発明に基づく実施の形態２における撮像装置に用いるレンズホルダの、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１０】本発明に基づく実施の形態２における撮像装置の、（ａ）はレンズホルダを右にスライドさせた状態の平面図であり、（ｂ）はレンズホルダを左にスライドさせた状態の平面図である。
【図１１】本発明に基づく実施の形態２における撮像装置に用いるレンズホルダの、（ａ）は一つのレンズから入った光の進路を示す説明図であり、（ｂ）は他のレンズから入った光の進路を示す説明図である。
【図１２】本発明に基づく実施の形態３における撮像装置の、（ａ）は撮像素子を示した平面図であり、（ｂ）はレンズホルダの一部を示した平面図である。
【図１３】本発明に基づく実施の形態３における撮像装置の撮像装置とレンズホルダの一部との重なり具合を示す平面図である。
【図１４】本発明に基づく実施の形態３における撮像装置に用いられる撮像素子の受光面にイメージサークルが形成される様子を示した説明図であり、（ａ）は一つのレンズを通過した光によるものであって、（ｂ）は他のレンズを通過した光によるものである。
【図１５】従来技術に基づく撮像装置の組立を示した説明図である。
【符号の説明】
１撮像装置、２，１０２レンズホルダ、３，３ａ，３ｂ，１０３レンズ、４軸、５ベース、６，１０６回路基板、７，１０７撮像素子、８封止樹脂、９ミラー、１０ａ，１０ｂイメージサークル、１２穴、１３インタフェース部、１４，１１４受光面、１５透光性板、１６レンズ部、１７ネジ、１８ネジ部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an imaging device provided in a communication device such as a mobile phone and a mobile phone including the same.
[0002]
[Prior art]
FIG. 15 shows a configuration of a conventional imaging device. The image sensor 107 is fixed to the circuit board 106. The lens holder 102 is fixed to the circuit board 106 with screws 17 so as to cover the image sensor 107.
[0003]
The distance from the lens 103 to the light receiving surface 114 along the normal direction of the light receiving surface 114 of the image sensor 107, that is, the vertical direction in FIG. 15 (hereinafter referred to as “image forming direction”) passes through the lens 103. It is required that the measured light has a distance at which a correct image can be formed on the light receiving surface. However, the lens holder 102 originally supporting the lens 103 is generally made of resin and is attached to the circuit board 106 with screws 17 along the imaging direction. When the screw 17 is tightened, the distance in the imaging direction between the lens 103 and the light receiving surface varies, and the desired accuracy cannot be realized.
[0004]
Therefore, the lens unit 16 including the lens 103 and the lens holder 102 are originally separate components, and the lens unit 16 is fastened to the lens holder 102 using the screw unit 18. In this assembling operation, the lens holder 102, the circuit board 106, and the image pickup element 107 are assembled in advance, and the lens portion 16 is tightened while actually observing the image formation condition, so that the image formation condition is optimal. Thus, the tightening of the lens unit 16 is finished, and is fixed as necessary.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described configuration, it is necessary to tighten the lens portion 16 that also serves to adjust the lens 103 for each unit, and the process becomes complicated.
[0006]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an imaging apparatus that does not require such lens position adjustment work during assembly.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an imaging apparatus according to the present invention includes a base including an imaging element having a light receiving surface and a lens holder including a lens, and one of the base and the lens holder includes the light receiving unit. A metal shaft extending in a direction substantially perpendicular to the normal direction of the surface is provided, and the metal shaft is integrated by molding using a sealing resin, and the other can be fitted to the metal shaft. A through hole is provided, and the base and the lens holder are combined by fitting the metal shaft into the through hole, and the lens holder includes a plurality of lenses, and the metal shaft passes through the through hole. By sliding the lens holder with respect to the base in a direction along the metal axis while being fitted in the hole, any of the plurality of lenses can receive the light. Those capable of performing one of the selection is focused on.
[0008]
In the present invention, preferably, the light receiving surface extends so wide that light that has passed through each of the lenses can form an image. By adopting this configuration, it is possible to extend the light receiving surface while maintaining the distance in the imaging direction between the lens and the light receiving surface with high accuracy, so that it is possible to form an image correctly at each location on the light receiving surface.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
(Constitution)
FIG. 1 shows a plan view of the imaging apparatus 1 in the present embodiment. FIG. 2 shows a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. A side view is shown in FIG. Furthermore, the top view of the state before combining the lens holder 2 and the base 5 is shown in FIG. FIG. 5A shows a cross-sectional view of the lens holder 2 taken along the line VA-VA in FIG. FIG. 5B shows a cross-sectional view of the base 5 taken along the line VB-VB in FIG.
[0017]
As shown to Fig.5 (a), the lens holder 2 is provided with the lens 3, and is formed with resin.
[0018]
As shown in FIG. 5B, the translucent plate 15, the image sensor 7, and the circuit board 6 are integrated with a sealing resin 8.
[0019]
As shown in FIG. 4, the base 5 has shafts 4 as convex portions on both sides when the interface portion 13 is in front, along a direction substantially perpendicular to the direction connecting the lens 3 and the light receiving surface 14. Has been placed. The shaft 4 is a metal rod. The shaft 4 is disposed as an insert in the mold, and the sealing resin 8 is injected into the mold and molded to include the translucent plate 15, the image sensor 7, and the circuit board 6. It is hardened with a stop resin 8 and integrated as a base 5.
[0020]
As is apparent from FIGS. 4 and 5, the base 5 and the lens holder 2 are combined by fitting the shaft 4 of the base 5 into a hole 12 as a recess provided in the lens holder 2. . Although the hole 12 is a through hole in this example, it may not be a through hole. In the present specification, the “concave portion” is not limited to a hole having a bottom, but includes a through hole.
[0021]
As shown in FIG. 2, the light that has passed through the lens 3 passes through the translucent plate 15, passes through the opening of the circuit board 6, and enters the light receiving surface 14 of the image sensor 7.
[0022]
(Action / Effect)
In the image pickup apparatus according to the present embodiment, the image pickup element 7 having the light receiving surface 14 is included in the base 5, and the image pickup element 7 and the shaft 4 are integrally formed with the sealing resin 8. The accuracy of the relative position between the light receiving surface 14 and the shaft 4 can be increased depending on the accuracy of the mold. Further, since the lens 3 is held by the lens holder 2 and the lens holder 2 is made of resin, the accuracy of the relative position between the lens 3 and the hole 12 can be increased depending on the accuracy of the mold used for resin molding. .
[0023]
The lens holder 2 and the base 5 are combined by fitting the shaft 4 and the hole 12, and the direction in which the shaft is inserted is not the imaging direction connecting the lens 3 and the light receiving surface 14, Since the direction is substantially perpendicular to the image forming direction, the fitting of the lens 3 and the light receiving surface 14 hardly affects the accuracy of the distance in the image forming direction. Therefore, if the accuracy of the relative position between the light receiving surface 14 and the shaft 4 is sufficiently high and the accuracy of the relative position between the lens 3 and the hole 12 is sufficiently high, the accuracy of the distance in the imaging direction between the lens 3 and the light receiving surface 14 is Can be high enough.
[0024]
Here, generally, the accuracy required for the distance in the imaging direction between the lens 3 and the light receiving surface 14 is about ± 10 μm. On the other hand, the accuracy of a mold generally used for resin molding can be about ± 0.01 μm. Therefore, even when taking into account the shrinkage of the resin when taking out the molded product, the accuracy of the distance in the imaging direction between the lens 3 and the light receiving surface 14 is within ± 10 μm when the lens holder 2 and the base 5 are combined. It is possible enough to do.
[0025]
Thus, sufficient accuracy can be achieved simply by inserting the shaft 4 into the hole 12 and combining them, so that the assembling work can be greatly simplified.
[0026]
1 to 5, a total of two shafts 4 are provided on both sides. However, if it is desired to save space, the portion where the shaft 4 is provided may be only on one side as shown in FIG. 6. Further, the portion where the shaft 4 is provided may be another side surface as shown in FIG. 7 according to the shape of the available space.
[0027]
When the lens holder 2 and the base 5 are combined with the axis 4 in a fixed direction, the distance in the imaging direction between the lens and the light receiving surface 14 can be accurately realized, but the direction parallel to the axis 4 (the horizontal direction in FIG. 7). The accuracy of the relative position between the lens and the light receiving surface 14 is not sufficient. However, by making the shape of the light receiving surface 14 slightly longer along the axis 4 as shown in FIG. 7, the accuracy of the relative position in the direction parallel to the axis 4 is not a problem. On the other hand, since the relative position in the direction (vertical direction in FIG. 7) parallel to the light receiving surface 14 and perpendicular to the axis 4 is restricted by the axis 4, sufficient accuracy can be realized. Therefore, the length of the light receiving surface in this direction can be set to the minimum necessary length, and space can be saved in this direction.
[0028]
(Embodiment 2)
(Constitution)
With reference to FIG. 8 to FIG. 11, the imaging apparatus in the present embodiment will be described. As shown in FIG. 8, the shaft 4 is provided along the left-right direction in the drawing, and the lens holder 2 and the base 5 are combined by being inserted into the hole 12 of the shaft 4 lens holder 2. A plan view of the lens holder 2 is shown in FIG. 9A, and a side view is shown in FIG. 9B.
[0029]
Referring to FIG. 9A, the lens holder 2 includes a lens 3a that allows light from the front in the drawing to pass and a lens 3b that allows light from the upper side in the drawing to pass. Inside the lens holder 2, there is provided a mirror 9 for reflecting the light passing through the lens 3b and changing its traveling direction to the front and back direction in FIG. 9A.
[0030]
The lens holder 2 is not fixed to the shaft 4 but is slidable along the shaft 4 as shown in FIG. FIG. 10A shows a state in which the lens 3a is slid so as to be positioned right above the light receiving surface 14, and FIG. 10B shows a state in which the lens 9 is slid so as to be positioned directly above the light receiving surface 14. ). In the state of FIG. 10A, as shown in FIG. 11A, the light that has passed through the lens 3a goes directly to the light receiving surface. On the other hand, in the state of FIG. 10B, as shown in FIG. 11B, the light that has passed through the lens 3b is reflected by the mirror 9 and travels toward the light receiving surface.
[0031]
(Action / Effect)
Since the lens holder 2 includes the two lenses 3a and 3b, it is possible to capture a scene in two directions without changing the posture of the imaging device itself. At that time, since switching which scene is taken in can be performed by sliding the lens holder 2, the operation is easy.
[0032]
Further, since the shaft 4 is integrally formed with the sealing resin 8, it can be disposed with sufficiently high accuracy. Since the slide is performed in a direction along the axis 4 arranged substantially perpendicular to the imaging direction, when the lens is switched, the distance in the imaging direction between the lens 3a and the light receiving surface 14 and the mirror 9 from the lens 3b are moved. Then, the lens holder 2 can be moved while maintaining a desired accuracy without substantially changing the distance of the optical path to the light receiving surface 14 along the imaging direction.
[0033]
(Embodiment 3)
(Constitution)
With reference to FIGS. 12 to 14, the imaging apparatus according to the present embodiment will be described. However, in FIGS. 12-14, only the principal part of an imaging device is shown and illustration of the other part is abbreviate | omitted. In this imaging apparatus, the lens holder 2 and the base 5 are combined by a shaft 4 in the left-right direction in the drawing, as in the examples shown in FIGS. In FIGS. 12 to 14, the lens holder 2 is omitted from the portion such as the hole 12, and only the main portion including the lenses 3 a and 3 b is illustrated.
[0034]
As shown in FIG. 12A, in the light receiving element 7 included in the imaging apparatus, the light receiving surface 14 is long in the left and right directions. A lens holder 2 as shown in FIG. 12B is superimposed on this, resulting in a state as shown in FIG. In this state, since the light receiving surface 14 is sufficiently long and the lens 3a and the mirror 9 are arranged along the longitudinal direction thereof, there is no need to slide the lens holder 2, and the light that has passed through the lenses 3a and 3b. Can be imaged at corresponding locations on the light receiving surface 14. That is, the light passing through the lens 3a is imaged as an image circle 10a as shown in FIG. 14 (a), and the light passing through the lens 3b is shown as an image circle 10b as shown in FIG. 14 (b). Imaged.
[0035]
(Action / Effect)
Conventionally, when such a long light receiving surface is used, the distance in the imaging direction between the lens 3a and the light receiving surface 14 and the image from the lens 3b through the mirror 9 are increased by the length of the light receiving surface. It has been difficult to arrange the optical path distances to the light receiving surface 14 along the direction with sufficiently high accuracy. On the other hand, in this embodiment, since the lens holder 2 and the base 5 are attached by the shaft 4, the image circles from the two lenses are placed at different locations in the light receiving surface with such a long light receiving surface. Even if it is the structure which accepts by, it can implement | achieve both said distances with sufficient precision.
[0036]
In each of the above embodiments, the base 5 is provided with the shaft 4 as the convex portion, and the lens holder 2 is provided with the hole 12 as the concave portion, but this relationship may be reversed. That is, the lens holder 2 may be provided with the shaft 4 as a convex portion, and the base 5 may be provided with the hole 12 as a concave portion.
[0037]
In Embodiments 2 and 3, the number of lenses is two, but the number of lenses may be three or more.
[0038]
(Embodiment 4)
(Constitution)
The mobile phone in this embodiment includes the imaging device in each of the above embodiments.
[0039]
(Action / Effect)
The mobile phone in this embodiment can be a mobile phone that can be easily assembled. Accordingly, the cellular phone can be produced at low cost as much as the assembly work is facilitated. Further, even a mobile phone having a plurality of lenses of different orientations can be a mobile phone that can be switched by an easy operation without impairing the accuracy for image formation.
[0040]
In addition, the said embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It is not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and includes all modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, the lens holder and the base can be assembled simply by fitting the convex portion and the concave portion, so that the assembling work is facilitated. Moreover, since the convex portion extends in a direction substantially perpendicular to the normal direction of the light receiving surface, when the convex portion and the concave portion are fitted, the lens and the light receiving surface along the normal direction of the light receiving surface To avoid adversely affecting the distance. In particular, if the convex part is used as an axis and the concave part is used as a through hole, the degree of freedom of the relative position during assembly of the lens holder and the base is increased, and it is possible to switch the lens by sliding along the axis. Become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an imaging apparatus according to Embodiment 1 based on the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1 of the imaging apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of an imaging apparatus in one example of Embodiment 1 based on the present invention.
FIG. 4 is a plan view of a state before assembly of the imaging device according to one example of Embodiment 1 based on the present invention;
5A is a cross-sectional view of a lens holder and FIG. 5B is a cross-sectional view of a base in a state before assembling the imaging device in one example of Embodiment 1 according to the present invention;
FIG. 6 is a plan view of a state before assembly of an imaging device in another example of Embodiment 1 based on the present invention.
FIG. 7 is a plan view of a state before the assembly of the imaging device in still another example of the first embodiment based on the present invention.
FIG. 8 is a plan view of a state before assembly of the imaging device according to the second embodiment of the present invention.
9A is a plan view and FIG. 9B is a side view of a lens holder used in an imaging apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
10A is a plan view of the imaging apparatus according to the second embodiment of the present invention in a state where the lens holder is slid to the right, and FIG. 10B is a state in which the lens holder is slid to the left. It is a top view.
FIGS. 11A and 11B are explanatory diagrams showing the path of light entering from one lens, and FIG. 11B entering from another lens, of the lens holder used in the image pickup apparatus according to Embodiment 2 of the present invention; FIGS. It is explanatory drawing which shows the course of the light.
FIGS. 12A and 12B are a plan view showing an image sensor and FIG. 12B a plan view showing a part of a lens holder of the image pickup apparatus according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a plan view showing how the imaging device of the imaging device according to Embodiment 3 of the present invention overlaps with a part of the lens holder.
FIG. 14 is an explanatory diagram showing a state in which an image circle is formed on a light receiving surface of an imaging element used in an imaging device according to Embodiment 3 of the present invention, and (a) shows light that has passed through one lens. (B) is due to light passing through another lens.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing assembly of an imaging device based on a conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image pick-up device, 2,102 Lens holder, 3, 3a, 3b, 103 Lens, 4 axis | shaft, 5 base, 6,106 Circuit board, 7,107 Image pick-up element, 8 Sealing resin, 9 Mirror, 10a, 10b Image circle , 12 holes, 13 interface part, 14, 114 light receiving surface, 15 translucent plate, 16 lens part, 17 screw, 18 screw part.

Claims

A base including an image sensor having a light receiving surface;
A lens holder including a lens,
One of the base and the lens holder is provided with a metal shaft extending in a direction substantially perpendicular to the normal direction of the light-receiving surface, and is integrated with the metal shaft by molding using a sealing resin. And
On the other side, a through hole that can be fitted to the metal shaft is provided,
The base and the lens holder are combined by fitting the metal shaft into the through hole ,
The lens holder includes a plurality of lenses, and the lens holder is slid with respect to the base in a direction along the metal axis while the metal shaft is fitted in the through hole. An image pickup apparatus capable of selecting which of the images is formed on the light receiving surface .

The imaging device according to claim 1, wherein the light receiving surface extends widely to such an extent that light passing through each of the lenses can be imaged .