JP3733464B2

JP3733464B2 - Outrigger device for cart

Info

Publication number: JP3733464B2
Application number: JP2002208890A
Authority: JP
Inventors: 勇記大和; 袈裟男傳田
Original assignee: 和光機械工業株式会社
Priority date: 2002-07-17
Filing date: 2002-07-17
Publication date: 2006-01-11
Anticipated expiration: 2022-07-17
Also published as: JP2004050908A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土木工事現場やイベント催場などの夜間照明に使用される投光機等を載置する台車に用いられる台車用アウトリガー装置に関する。
【従来の技術】
従来、この種の台車用アウトリガー装置は、台車の後端部の左右両側に、左右一対の取付ブラケットをそれぞれ台車の斜め外方へ向けてに固定し、これら取付ブラケットにそれぞれ回動自在に軸支された回動体にそれぞれ張り出し部材の基端を連結固定し、これら張り出し部材の先端に接地板を固設して構成されている。
【０００２】
そして、前記左右一対の張り出し部材の先端接地板を地面の高さに合わせる左右の接地高さ位置調整は、前記記取付ブラケットと回動体との間に設けられた係合ピンの係脱によって行われている。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の台車用アウトリガー装置では、取付ブラケットと回動体とを係脱する係合ピンがストレートのノブボルトピンで構成されているため、台車を設置する際、台車の平行出しを行うときに、地面に凹凸がある場合、張り出し部材の係止が不十分になる恐れがあり、台車の平行出しが困難になるという問題があった。
【０００３】
そこで、本発明は、支持アームを地面に接地するときに、地面に凹凸がある場合でも、支持アームの接地板を確実に地面に接地させることができ、台車の平行出しを簡単、容易に行なうことにより台車を安定した状態で地面上に設置することができる台車用アウトリガー装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、台車の後端部の左右両側に、それぞれ台車の外方へ向けて八の字状に固定された左右一対の取付ブラケットと、これら取付ブラケットにそれぞれ回動自在に軸支された半円形状の回動体と、これら回動体にそれぞれ基端を連結固定され、先端に接地板を有する左右の支持アームとを備え、前記取付ブラケットと回動体との間に配設され、前記回転体に連結固定された支持アームの先端の接地板の高さ位置を地面の高さに合わせてそれぞれ自動調整し、台車の平行出しを行う接地高さ自動動整機構を設けてなることを特徴とする。
【０００４】
請求項２の発明は、請求項１記載の台車用アウトリガー装置であって、前記接地高さ自動調整機構が、前記取付ブラケットと前記回動体との間に配設され、前記回動体に、支持アームを収納位置に固定する収納位置決めテーパー孔と、支持アームの接地板の接地高さ位置を自動的に調整して台車の平行出しを行う調整位置決めテーパー孔とを設け、一方取付ブラケットには、回動体に形成された収納位置決めテーパー孔と調整位置決めテーパー孔とに、それぞれ係脱自在に係合可能なテーパー係止体を備えた係止装置を設けてなることを特徴とする。
【０００５】
請求項３の発明は、請求項２記載の台車用アウトリガー装置であって、前記係止装置が、テーパー係止体を連結する作動軸と、該作動軸を介してテーパー係止体を回動体の収納位置決めテーパー孔と調整位置決めテーパー孔に向けて付勢する付勢部材と、これらテーパー係止体、作動軸及び付勢部材が収容されるケースとからなることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る台車用アウトリガー装置を備えたバルーン照明機を示す側面図、図２は、台車用アウトリガー装置の支持アームを張り出した状態を示す背面図、図３は、台車用アウトリガー装置の支持アームを収納した状態を示す背面図、図４は、台車用アウトリガー装置の接地高さ自動調整機構を示す斜視図、図５は、台車用アウトリガー装置の支持アームの張り出し状態における接地高さ自動調整機構の作用を説明する側面図、図６は、台車用アウトリガー装置の支持アームの張り出し状態における接地高さ自動調整機構を示す図５のＡ−Ａ線矢視断面図、図７は、接地高さ自動調整機構の作用状態を示す断面図、図８は、台車用アウトリガー装置の支持アームを収納した状態を示す側面図である。
【０００７】
図１は、本発明の実施形態に係る台車用アウトリガー装置をバルーン照明機１に装着した例を示している。
【０００８】
上記バルーン照明機１は、左右一対の前輪２と後輪３とを備え、移動自在の台車４と、この台車４上に設けられた伸縮可能な昇降装置５と、この昇降装置５の上端に取り付けられた照明バルーン６と、この照明バルーン６に電気を供給する発電機７とを備えている。
【０００９】
また、台車４には、前後輪２、３の方向変換用の操向ハンドル８と、後輪３を制動するブレーキ装置９と、左右一対のアウトリガー装置１０が設けられている。
【００１０】
つぎに、本発明の実施形態に係るアウトリガー装置１０について、図２〜図８を用いて説明する。
【００１１】
この実施形態に係るアウトリガー装置１０は、図２及び図３に示すように、台車４の後端部の左右両側に、それぞれ台車の外方へ向けて八の字状に固定された左右一対の取付ブラケット１１と、これら取付ブラケット１１にそれぞれ回動自在に軸支された半円形状の回動体１２と、これら回動体１２にそれぞれ基端を連結固定され、先端に接地板１３ａを有する左右の支持アーム１３と、前記取付ブラケット１１と回動体１２との間に配設され、支持アームム１３の先端に設けられた接地板１３ａの高さ位置を地面の高さに合わせてそれぞれ自動調整し、台車４の平行出しを行う接地高さ自動調整機構１４とから構成されている。
【００１２】
前記取付ブラケット１１は、詳細を図４に示すように、それぞれ台車４上に取り付けられる底板１１ａと、この底板１１ａに連接された左右一対の側板１１ｂ、１１ｃとからなり、これら両側板１１ｂ、１１ｃ間に上方と前後に上方開口部１１ｄと前後開口部１１ｅ，１１ｆとが形成されている。
【００１３】
前記回動体１２は、それぞれ前記取付ブラケット１１の両側板１１ｂ、１１ｃ間に支持軸１７を介して回動自在に軸支されている。
【００１４】
前記支持アーム１３は、基端を前記回動体１２に連結固定されると共に前端に接地板１３ａが設けられ、台車４の外方へ向けて八の字状に張り出し自在で、且つ、それぞれの先端に設けられた接地板１１ａが接地自在な形状に形成されている。
【００１５】
つぎに、接地高さ自動調整機構１４の構成について説明する。
【００１６】
この接地高さ自働調整機構１２は、図４〜図７に示すように、前記取付ブラケット１３と前記回動体１２との間に配設されている。
【００１７】
回動体１２には、支持アーム１３を収納位置に固定する収納位置決めテーパー孔１５と、支持アーム１３の接地板１３ａの地面への接地高さの位置を自動的に調整して台車４の平行出しを行う調整位置決めテーパー孔１６とが設けられ、取付ブラケット１１の両側板１１ｂ，１１ｃ間に支持軸１７を介して回動自在に軸支されている。
【００１８】
一方取付ブラケット１１の台車４外側の側板１１ｂには、回動体１２に形成された収納位置決めテーパー孔１５に対応する位置と調整位置決めテーパー孔１６とに、それぞれ係脱自在に係合可能なテーパー係止体１８を備えた係止装置１９が固設されている。
【００１９】
上記係止装置１９は、テーパー係止体１８と、このテーパー係止体１８を連結する作動軸２０と、テーパー係止体１８と作動軸２０が配設される円筒状のケース２１と、このケース２１内に収容されて前記テーパー係止体１８を作動軸２０を介して前記回動体１２に形成された固定位置決めテーパー孔１５と調整位置決めテーパー孔１６に向けて付勢するコイルバネ等からなる付勢部材２２とから構成されている。
【００２０】
そして、作動軸２０の一端側は、ケース２１の外側に突出されており、先端部には操作握持体２３が係脱可能に螺着されている。
【００２１】
また、取付ブラケット１１の左右一対の側板１１ｂ、１１ｃには、前記テーパー係止体１８のテーパー部２４の大径部２４ａを、それぞれ挿通可能とする挿通孔２５が同心上に開口されている。
【００２２】
なお、台車４の内側の側板１１ｃに形成された挿通孔２５は、係止装置１９のテーパー係止体１８を、台車４の外側の側板１１ｂの外面に固設されたケース２１に組み込む際に利用されるものである。
【００２３】
次ぎに、上記アウトリガー装置１０の作用について説明する。
【００２４】
台車４を地面上に設置する場合には、まず、係止装置１９の握持部２３をもって作動軸２０をケース２１の外方へ移動させてテーパー係止体１８を回動体１２の収納位置決めテーパー孔１５から引き抜いて、支持アーム１３を収納状態から下方へ向けて回動操作して台車４の外方へ張り出すと共に、回動体１２の調整位置決めテーパー孔１６に挿入して付勢部材２２によって付勢する。
この状態における接地高さ自動調整機構１４は、図７（ａ）に示されるように、
、係止装置１９のテーパー係止体１８を回動体１２に形成された調整位置決めテーパー孔１６内に完全に挿入させて支持アーム１３を支持している。
【００２５】
そして、台車４を設置する地面が平担な場合には、左右一対の支持アーム１３、１３の接地板１３ａ、１３ａが両方とも図５及び図６に示すＳ１の位置で同高さに接地され、これにより台車４が平行に支持されるので、台車４は安定した状態で地面上に設置される。
【００２６】
また、台車４を設置する地面に凹凸がある場合には、一方の支持アーム１３の接地板１３ａが図５及び図６に示すＳ１（地面の凹部）の位置で接地され、他方の支持アーム１３の接地板１３ａが図５及び図６に示すＳ２（地面の凸部）の位置で接地され、左右の支持アーム１３の接地板１３ａの地面への接地高さの位置を、接地高さ自動調整機構１４が自動的に調整して台車４の平行出しが行なわれる。これにより車台４は安定した状態で地面上に設置される。
【００２７】
この状態における接地高さ自動調整機構１４は、一方の支持アーム１３が図７（ａ）に示されるように、係止装置１９のテーパー係止体１８が回動体１２に形成された調整位置決めテーパー孔１６内に完全に挿入状態で支持されており、また、他方の支持アーム１３は図７（ｂ）に示されるように、該支持アーム１３の上向き移動により回動体１２が支持軸１７を介して上向きに回動されて、係止装置１９のテーパー係止体１８が回動体１２に形成された調整位置決めテーパー孔１６の下面半分のテーパー部２４で支持されている。
【００２８】
また、台車４を設置する地面の凹凸の段差が更に大きい場合には、一方の支持アーム１３の接地板１３ａが図５及び図６に示すＳ１（地面の凹部）の位置で接地され、他方の支持アーム１３の接地板１３ａが図５及び図６に示すＳ３（地面の凸部）の位置で接地され、左右の支持アーム１３の接地板１３ａの地面への接地高さの位置を、接地高さ自動調整機構１４が自動的に調整して台車４の平行出しが行なわれる。これにより台車４は安定した状態で地面上に設置される。
【００２９】
この状態における接地高さ自動調整機構１４は、一方の支持アーム１３が図７（ａ）に示されるように、係止装置１９のテーパー係止体１８が回動体１２に形成された調整位置決めテーパー孔１６内に完全に挿入状態で支持されており、また、、他方の支持アーム１３は図７（ｃ）に示されるように、該支持アーム１３の上向き移動により回動体１２が支持軸１７を介して更に上向きに回動されて係止装置１９のテーパー係止体１８が回動体１２に形成された調整位置決めテーパー孔１６の下面半分及び外側半分のテーパー部２４で支持されている。
【００３０】
上記のように、本発明の台車用アウトリガー装置によれば，左右の支持アーム１３の接地板１３ａの地面への接地高さの位置を、接地高さ自動調整機構１４が自動的に調整して台車４の平行出しが行なわれるので、支持アーム１３を地面に接地するときに、地面に凹凸がある場合でも、支持アーム１３の接地板１３ａを確実に地面に接地させることができるため、台車の平行出しを簡単、容易に行なうことができ、これにより台車４を安定した状態で地面上に設置することができる。
【００３１】
また、本発明の台車用アウトリガー装置によれば、接地高さ自動調整機構の構造を簡単にすることができ、製作コストの低減を図ることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項１の発明によれば、台車の後端部の左右両側に、それぞれ台車の外方へ向けて八の字状に固定された左右一対の取付ブラケットと、これら取付ブラケットにそれぞれ回動自在に軸支された半円形状の回動体と、これら回動体にそれぞれ基端を連結固定され、先端に接地板を有する左右の支持アームとを備え、前記取付ブラケットと回動体との間に配設され、前記回転体に連結固定された支持アームの先端の接地板の高さ位置を地面の高さに合わせてそれぞれ自動調整し、台車の平行出しを行う接地高さ自動調整機構を設けたことにより、支持アームを地面に接地するときに、地面に凹凸がある場合でも、支持アームの接地高さ位置を接地高さ自動調整機構が確実に自動調整するので、台車の平行出しを簡単、容易に行なうことができ、これにより台車を安定した状態で地面上に設置することができる。
【００３３】
請求項２の発明によれば、前記接地高さ自動調整機構が、前記取付ブラケットと前記回動体との間に配設され、前記回動体に、支持アームを収納位置に固定する収納位置決めテーパー孔と、支持アームの接地板の接地高さ位置を自動的に調整して台車の平行出しを行う調整位置決めテーパー孔とを設け、一方取付ブラケットには、回動体に形成された収納位置決めテーパー孔と調整位置決めテーパー孔とに、それぞれ係脱自在に係合可能なテーパー係止体を備えた係止装置を設けたことにより、台車４を設置する地面の凹凸の段差の大小に関わりなく係止装置が回動体に形成された調整位置決めテーパー孔で支持されるので、台車を安定した状態で地面上に設置することができる。
【００３４】
請求項３の発明によれば、前記係止装置が、テーパー係止体を連結する作動軸と、該作動軸を介してテーパー係止体を回動体の収納位置決めテーパー孔と調整位置決めテーパー孔に向けて付勢する付勢部材と、これらテーパー係止体、作動軸及び付勢部材が収容されるケースとから構成しているので、接地高さ自働調整機構の構造を簡単することができ、製作コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る台車用アウトリガー装置を備えたバルーン照明機を示す側面図である。
【図２】台車用アウトリガー装置の支持アームを張り出した状態を示す背面図である。
【図３】台車用アウトリガー装置の支持アームを収納した状態を示す背面図である。
【図４】台車用アウトリガー装置の接地高さ自動調整機構を示す斜視図である。
【図５】台車用アウトリガー装置の支持アームの張り出し状態における接地高さ自動調整機構の作用を説明する側面図である。
【図６】台車用アウトリガー装置の支持アームの張り出し状態における接地高さ自動調整機構を示す図５のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図７】接地高さ自動調整機構の作用状態を示す断面図である。
【図８】台車用アウトリガー装置の支持アームを収納した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１バルーン照明機
４台車
１１取付ブラケッット
１２回動体
１３支持アーム
１３ａ接地板
１４接地高さ自動調整機構
１５収納位置決めテーパー孔
１６調整位置決めテーパー孔
１８テーパー係止部
１９係止装置
２０作動軸
２１ケース
２２付勢部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a trolley outrigger device used for a trolley on which a projector or the like used for night illumination at a civil engineering work site or an event venue is placed.
[Prior art]
Conventionally, this type of trolley outrigger device has a pair of left and right mounting brackets fixed to the left and right sides of the rear end of the trolley so as to be diagonally outward of the trolley. The base end of each projecting member is connected and fixed to each of the supported rotating bodies, and a grounding plate is fixed to the distal end of each projecting member.
[0002]
And the left and right grounding height position adjustment to match the tip grounding plate of the pair of left and right projecting members to the height of the ground is performed by engaging and disengaging the engaging pins provided between the mounting bracket and the rotating body. It has been broken.
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional cart outrigger device, the engaging pin that engages and disengages the mounting bracket and the rotating body is composed of a straight knob bolt pin. Therefore, when installing the cart, when paralleling the cart, If the ground surface is uneven, there is a risk that the locking of the overhanging member may be insufficient, making it difficult to parallelly move the carriage.
[0003]
Therefore, according to the present invention, when the support arm is grounded to the ground, the ground plate of the support arm can be surely grounded to the ground even when the ground is uneven, and the carts can be easily parallelized. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an outrigger device for a carriage that can be installed on the ground in a stable state.
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 includes a pair of left and right mounting brackets fixed to the left and right sides of the rear end portion of the carriage in the shape of an eight character toward the outside of the carriage, and these attachments. A semicircular rotary body pivotally supported by the brackets, and left and right support arms having base ends connected and fixed to the rotary bodies and having grounding plates at the distal ends, respectively. A grounding height that automatically adjusts the height position of the grounding plate at the tip of the support arm, which is arranged between the moving body and fixedly connected to the rotating body, according to the height of the ground to parallelize the carriage. An automatic adjustment mechanism is provided.
[0004]
The invention according to claim 2 is the cart outrigger device according to claim 1, wherein the automatic contact height adjustment mechanism is disposed between the mounting bracket and the rotating body, and is supported by the rotating body. The storage positioning taper hole that fixes the arm in the storage position and the adjustment positioning taper hole that automatically adjusts the grounding height position of the grounding plate of the support arm to parallelize the carriage are provided. The storage positioning taper hole and the adjustment positioning taper hole formed in the rotating body are each provided with a locking device provided with a taper locking body that can be engaged and disengaged.
[0005]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the outrigger device for a carriage according to the second aspect, wherein the locking device is configured such that an operating shaft that connects the tapered locking body, and the tapered locking body is rotated via the operating shaft. The housing positioning taper hole and the biasing member biasing toward the adjustment positioning taper hole, and a case in which the taper locking body, the operating shaft and the biasing member are housed.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing a balloon illuminator equipped with a cart outrigger device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a rear view showing a state in which a support arm of the cart outrigger device is projected, and FIG. FIG. 4 is a rear view showing a state in which the support arm of the cart outrigger device is housed, FIG. 4 is a perspective view showing an automatic contact height adjustment mechanism of the cart outrigger device, and FIG. 5 is a projecting state of the support arm of the cart outrigger device FIG. 6 is a side view for explaining the operation of the automatic contact height adjustment mechanism in FIG. 6, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view showing an action state of the automatic contact height adjustment mechanism, and FIG. 8 is a side view showing a state in which the support arm of the cart outrigger device is stored.
[0007]
FIG. 1 shows an example in which a cart outrigger device according to an embodiment of the present invention is mounted on a balloon illuminator 1.
[0008]
The balloon illuminator 1 includes a pair of left and right front wheels 2 and a rear wheel 3, a movable cart 4, a telescopic lifting device 5 provided on the cart 4, and an upper end of the lifting device 5. An attached illumination balloon 6 and a generator 7 for supplying electricity to the illumination balloon 6 are provided.
[0009]
Further, the cart 4 is provided with a steering handle 8 for changing the direction of the front and rear wheels 2 and 3, a brake device 9 for braking the rear wheel 3, and a pair of left and right outrigger devices 10.
[0010]
Next, an outrigger device 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0011]
As shown in FIGS. 2 and 3, the outrigger device 10 according to this embodiment has a pair of left and right sides fixed to the left and right sides of the rear end portion of the carriage 4 in the shape of an eight character toward the outside of the carriage. Mounting brackets 11, semicircular rotating bodies 12 pivotally supported by the mounting brackets 11, and left and right sides having base ends connected and fixed to the rotating bodies 12 and having grounding plates 13a at the distal ends. The height position of the grounding plate 13a disposed between the support arm 13, the mounting bracket 11 and the rotating body 12 and provided at the tip of the support arm 13 is automatically adjusted according to the height of the ground. It is composed of a ground contact height automatic adjusting mechanism 14 for parallelly moving the cart 4.
[0012]
As shown in detail in FIG. 4, the mounting bracket 11 includes a bottom plate 11a attached to the carriage 4 and a pair of left and right side plates 11b and 11c connected to the bottom plate 11a. An upper opening 11d and front / rear openings 11e and 11f are formed between the upper and the rear.
[0013]
The rotating body 12 is pivotally supported via a support shaft 17 between both side plates 11b and 11c of the mounting bracket 11, respectively.
[0014]
The support arm 13 has a base end connected and fixed to the rotating body 12 and a grounding plate 13a provided at the front end thereof, and can be projected outwardly from the carriage 4 in an eight-letter shape. The grounding plate 11a provided in is formed in a shape allowing grounding.
[0015]
Next, the configuration of the ground contact height automatic adjustment mechanism 14 will be described.
[0016]
As shown in FIGS. 4 to 7, the ground height automatic adjustment mechanism 12 is disposed between the mounting bracket 13 and the rotating body 12.
[0017]
The rotating body 12 automatically adjusts the position of the storage positioning taper hole 15 for fixing the support arm 13 at the storage position and the height of the ground contact of the support arm 13 to the ground surface of the ground plate 13a. An adjustment positioning taper hole 16 is provided, and is pivotally supported between both side plates 11b, 11c of the mounting bracket 11 via a support shaft 17.
[0018]
On the other hand, the side plate 11b outside the carriage 4 of the mounting bracket 11 has a taper engagement that can be removably engaged with a position corresponding to the storage positioning taper hole 15 formed in the rotating body 12 and an adjustment positioning taper hole 16. A locking device 19 having a stop 18 is fixed.
[0019]
The locking device 19 includes a tapered locking body 18, an operating shaft 20 that connects the tapered locking body 18, a cylindrical case 21 in which the tapered locking body 18 and the operating shaft 20 are disposed, Attached in a case 21 is formed of a coil spring or the like that urges the taper locking body 18 toward the fixed positioning taper hole 15 and the adjustment positioning taper hole 16 formed in the rotating body 12 via the operating shaft 20. It is comprised from the urging member 22.
[0020]
One end side of the operating shaft 20 protrudes to the outside of the case 21, and an operation gripping body 23 is removably screwed to the tip portion.
[0021]
The pair of left and right side plates 11b and 11c of the mounting bracket 11 are concentrically opened with insertion holes 25 through which the large-diameter portion 24a of the tapered portion 24 of the tapered locking body 18 can be inserted.
[0022]
The insertion hole 25 formed in the inner side plate 11 c of the carriage 4 is used when the tapered locking body 18 of the locking device 19 is incorporated in the case 21 fixed to the outer surface of the outer side plate 11 b of the carriage 4. It is what is used.
[0023]
Next, the operation of the outrigger device 10 will be described.
[0024]
When the carriage 4 is installed on the ground, first, the operating shaft 20 is moved outward of the case 21 by the gripping portion 23 of the locking device 19, and the taper locking body 18 is moved to the storage positioning taper of the rotating body 12. Withdrawing from the hole 15, the support arm 13 is rotated downward from the stored state to project outward from the carriage 4, and inserted into the adjustment positioning taper hole 16 of the rotating body 12 by the biasing member 22. Energize.
As shown in FIG. 7A, the ground contact height automatic adjustment mechanism 14 in this state is
The support arm 13 is supported by completely inserting the taper locking body 18 of the locking device 19 into the adjustment positioning taper hole 16 formed in the rotating body 12.
[0025]
When the ground on which the carriage 4 is installed is flat, the ground plates 13a and 13a of the pair of left and right support arms 13 and 13 are both grounded at the same height at the position S1 shown in FIGS. Thus, since the carriage 4 is supported in parallel, the carriage 4 is placed on the ground in a stable state.
[0026]
Further, when the ground on which the carriage 4 is installed is uneven, the ground plate 13a of one support arm 13 is grounded at the position of S1 (the concave portion of the ground) shown in FIGS. The grounding plate 13a is grounded at the position of S2 (the convex portion of the ground) shown in FIGS. 5 and 6, and the grounding height position of the grounding plate 13a of the left and right support arms 13 to the ground is automatically adjusted. The mechanism 14 automatically adjusts so that the carriage 4 is parallelized. Thereby, the chassis 4 is installed on the ground in a stable state.
[0027]
In this state, the contact height automatic adjustment mechanism 14 has an adjustment positioning taper in which the taper locking body 18 of the locking device 19 is formed on the rotating body 12 so that the one support arm 13 is shown in FIG. The other support arm 13 is supported in the hole 16 in a completely inserted state, and as shown in FIG. 7B, the rotating body 12 is moved via the support shaft 17 by the upward movement of the support arm 13. The taper locking body 18 of the locking device 19 is supported by a taper portion 24 on the lower half of the adjustment positioning taper hole 16 formed in the rotation body 12.
[0028]
When the unevenness of the ground on which the carriage 4 is installed is further larger, the grounding plate 13a of one support arm 13 is grounded at the position of S1 (recessed portion of the ground) shown in FIGS. The grounding plate 13a of the support arm 13 is grounded at the position of S3 (the convex portion of the ground) shown in FIGS. 5 and 6, and the position of the grounding height of the grounding plate 13a of the left and right support arms 13 to the ground is determined as the grounding height. The automatic adjustment mechanism 14 automatically adjusts so that the cart 4 is parallelized. Thereby, the carriage 4 is installed on the ground in a stable state.
[0029]
In this state, the contact height automatic adjustment mechanism 14 has an adjustment positioning taper in which the taper locking body 18 of the locking device 19 is formed on the rotating body 12 so that the one support arm 13 is shown in FIG. The other support arm 13 is supported in a completely inserted state in the hole 16, and the rotating body 12 supports the support shaft 17 by the upward movement of the support arm 13 as shown in FIG. Further, the taper locking body 18 of the locking device 19 is supported by the lower half and the outer half taper portion 24 of the adjustment positioning taper hole 16 formed in the rotation body 12.
[0030]
As described above, according to the cart outrigger device of the present invention, the ground contact height automatic adjustment mechanism 14 automatically adjusts the position of the ground contact height of the ground support plate 13a of the left and right support arms 13 to the ground. Since the carriage 4 is paralleled, the grounding plate 13a of the support arm 13 can be reliably grounded to the ground even when the ground is uneven when the support arm 13 is grounded. Paralleling can be performed easily and easily, whereby the carriage 4 can be placed on the ground in a stable state.
[0031]
Moreover, according to the cart outrigger device of the present invention, the structure of the automatic contact height adjustment mechanism can be simplified, and the production cost can be reduced.
[0032]
【The invention's effect】
As apparent from the above description, according to the invention of claim 1, a pair of left and right mounting brackets fixed to the left and right sides of the rear end portion of the carriage in the shape of an eight character toward the outside of the carriage, respectively. A semicircular rotary body pivotally supported by each of the mounting brackets, and left and right support arms having base ends connected to and fixed to the rotary bodies and having a grounding plate at the tip. The height of the grounding plate at the tip of the support arm, which is arranged between the bracket and the rotating body and is connected and fixed to the rotating body, is automatically adjusted according to the height of the ground to parallelize the carriage. The ground contact height automatic adjustment mechanism ensures that the ground contact height automatic adjustment mechanism automatically adjusts the ground contact height position of the support arm even when the ground is uneven when the support arm is grounded. So, make the cart parallel Single, can be easily performed, thereby a stable state the dolly may be placed on the ground.
[0033]
According to the second aspect of the present invention, the automatic contact height adjustment mechanism is disposed between the mounting bracket and the rotating body, and the storage positioning taper hole for fixing the support arm to the storage position on the rotating body. And an adjustment positioning taper hole for automatically adjusting the ground contact height position of the grounding plate of the support arm to parallelize the carriage, while the mounting bracket includes a storage positioning taper hole formed in the rotating body. Regardless of the size of the uneven surface of the ground on which the carriage 4 is installed, the locking device is provided with the locking device having the taper locking body that can be detachably engaged with the adjustment positioning taper hole. Is supported by the adjustment positioning taper hole formed in the rotating body, so that the carriage can be installed on the ground in a stable state.
[0034]
According to the invention of claim 3, the locking device includes an operating shaft for connecting the taper locking body, and the taper locking body via the operating shaft into the storage positioning taper hole and the adjustment positioning taper hole of the rotating body. Since it is composed of an urging member that urges toward the head, and a case in which these taper locking body, operating shaft, and urging member are accommodated, the structure of the ground contact height automatic adjustment mechanism can be simplified. The production cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a balloon illuminator provided with an outrigger device for a cart according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing a state in which a support arm of the outrigger device for a cart is extended.
FIG. 3 is a rear view showing a state in which a support arm of a cart outrigger device is housed.
FIG. 4 is a perspective view showing an automatic contact height adjustment mechanism of a cart outrigger device.
FIG. 5 is a side view for explaining the operation of the ground contact height automatic adjustment mechanism when the support arm of the cart outrigger device is extended.
6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5 showing an automatic contact height adjustment mechanism in a state where a support arm of the outrigger device for a carriage is extended.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the operating state of the ground contact height automatic adjustment mechanism.
FIG. 8 is a side view showing a state in which the support arm of the cart outrigger device is housed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Balloon illumination machine 4 Carriage 11 Mounting bracket 12 Rotating body 13 Support arm 13a Grounding plate 14 Grounding height automatic adjustment mechanism 15 Storage positioning taper hole 16 Adjustment positioning taper hole 18 Taper locking part 19 Locking device 20 Actuating shaft 21 Case 22 Biasing member

Claims

A pair of left and right mounting brackets fixed to the left and right sides of the rear end of the carriage, and a semicircular shape pivotally supported by these mounting brackets. Rotating bodies and left and right support arms each having a base end connected and fixed to each of the rotating bodies and having a grounding plate at the tip are disposed between the mounting bracket and the rotating body, and are connected and fixed to the rotating body. In the cart outrigger device provided with left and right ground height automatic adjustment mechanisms for automatically adjusting the height position of the grounding plate at the tip of the support arm according to the height of the ground and paralleling the cart, A grounding height automatic adjustment mechanism is disposed between the mounting bracket and the rotating body. The rotating body has a storage positioning taper hole for fixing the support arm to the storage position, and a grounding height of the grounding plate of the support arm. Position An adjustment positioning taper hole that automatically adjusts the carriage to parallelize the carriage is provided, while the mounting bracket is detachably connected to the storage positioning taper hole and the adjustment positioning taper hole formed in the rotating body. An outrigger device for a carriage, comprising a locking device including a taper locking body that can be engaged.

2. The outrigger device for a carriage according to claim 1, wherein the locking device adjusts the taper locking body with the storage positioning taper hole of the rotating body via the operation shaft for connecting the taper locking body. An outrigger device for a carriage comprising an urging member that urges toward a positioning taper hole, and a case in which the taper locking body, the operating shaft, and the urging member are accommodated.