JP3737633B2

JP3737633B2 - Ventilation fan

Info

Publication number: JP3737633B2
Application number: JP13833298A
Authority: JP
Inventors: 公治佐藤
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Carrier Japan Corp
Priority date: 1998-05-20
Filing date: 1998-05-20
Publication date: 2006-01-18
Anticipated expiration: 2018-05-20
Also published as: JPH11325526A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファン装置を用いて強制排気を行う換気扇に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えば換気扇には、本体枠内にファン装置を配設し、部屋内の空気を本体枠を通して屋外へ強制的に排出する構成のものがある。この構成の場合、屋外で強風が吹いていると、屋外から本体枠内に逆風が吹込み、ファン装置の回転抵抗が増大する。すると、ファン装置が異常昇温してファン装置の寿命が低下したり、消費電力量が増大する虞れがある。
【０００３】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ファン装置の寿命低下および消費電力量の増大を防止できる換気扇を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の換気扇は、吸気口および排気口を有する本体枠と、前記本体枠内に設けられ前記本体枠内を前記吸気口側に位置する吸気室および前記排気口側に位置するファン収納室に区画する仕切板と、前記仕切板に設けられ前記吸気室および前記ファン収納室間を接続する通風路と、前記ファン収納室内に配設され前記吸気口から空気を吸込んで前記通風路から前記排気口を通して排出するファン装置と、前記本体枠内を流通する風量に応じた信号を出力する風量検出手段と、前記風量検出手段から出力される信号に基づいて前記ファン装置を駆動制御する制御手段と、前記ファン装置の運転状態で前記本体枠内の風量が所定値以下であることに基づいて前記本体枠内を前記ファン装置による送風方向と反対方向へ空気が流れていることを判断する逆風検出手段とを備え、前記風量検出手段は前記吸気室の内圧に応じた電圧レベルの圧力信号を検出する第１の圧力センサと前記通風路の内圧に応じた電圧レベルの圧力信号を検出する第２の圧力センサと前記第１の圧力センサから出力される圧力信号と前記第２の圧力センサから出力される圧力信号との差圧に応じた電圧レベルの差圧信号を出力する演算回路とを備えているところに特徴を有している。
上記手段によれば、ファン装置の運転状態で本体枠内の風量が所定値以下であることに基づいて逆風が検出される。このため、ファン装置を駆動停止する等の異常処置を行うことができるので、ファン装置が異常昇温してファン装置の寿命が低下したり、消費電力量が増大することが防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。まず、図２において、室１の天井板２には開口部２ａが形成されており、開口部２ａ内には室１側から本体枠３が挿着さている。この本体枠３は筒状をなすものであり、本体枠３の下面には孔状の吸気口３ａが形成され、本体枠３の上面には筒状の排気口３ｂが形成されている。
【００１１】
本体枠３の下端部には本体カバー４が着脱可能に装着されており、本体枠３の吸気口３ａは本体カバー４により室１側から覆われている。この本体カバー４は、図３に示すように、正方形状をなす枠部４ａと、枠部４ａ内に装着された正方形状の化粧パネル４ｂとを有するものであり、枠部４ａの内周面と化粧パネル４ｂの外周面との間には枠状の吸気用開口部４ｃが形成されている。
【００１２】
本体枠３内には、図２に示すように、仕切板５が配設されている。この仕切板５は本体枠３内をファン収納室６および吸気室７に区画するものであり、仕切板５の左側部には四角筒状の通風路５ａが設けられ、通風路５ａ内にはダンパ８が軸８ａを中心に回動可能に収納されている。
【００１３】
通風路５ａの外面にはダンパモータ９が固定されている。このダンパモータ９の回転軸（図示せず）にはダンパ８の軸８ａが連結されており、ダンパモータ９が作動すると、ダンパ８が軸８ａを中心に回動する。尚、符号１０は、ダンパ８およびダンパモータ９から構成されたダンパ装置（開閉装置に相当する）を示している。
【００１４】
ファン収納室６内にはファンモータ１１が配設されている。このファンモータ１１の回転軸１１ａにはシロッコファン１２が固定されており、ファンモータ１１に電源が与えられると、ファン１２が回転する。尚、符号１３はファンモータ１１およびファン１２から構成されたファン装置を示している。
【００１５】
ファン収納室１０内にはファンケーシング１４が配設されており、ファン１２はファンケーシング１４により囲われている。このファンケーシング１４には筒状の強制排気通路１４ａが固定されており、通風路５ａの開放状態でファン１２が回転すると、室１内の空気が本体カバー４の吸気用開口部４ｃから本体枠３の吸気口３ａを通して吸気室７内，通風路５ａ内，ファンケーシング１４内に吸引され、強制排気通路１４ａから吐出される。
【００１６】
本体枠３の排気口３ｂの外周面には排気ダクト１５の下端部が接続されている。この排気ダクト１５の上端部には排気塔１６が装着されており、強制排気通路１４ａから吐出された空気は、排気ダクト１５から排気塔１６を通して屋外へ排出される。また、本体枠３内には強制排気通路１４ａの外周面と本体枠３の内周面との間に位置して自然排気通路２５が形成されており、内外の圧力差や温度差が大きい場合には、室１内の空気が通風路５ａから自然排気通路２５を通して屋外へ自然排気される。
【００１７】
ファン収納室６内には制御回路ボックス１７が配設されており、制御回路ボックス１７内には風量検出手段に相当する差圧センサ１８が収納されている。この差圧センサ１８は、図４に示すように、第１の圧力センサ１８ａ，第２の圧力センサ１８ｂ，演算回路１８ｃを主体に構成されたものであり、第１の圧力センサ１８ａおよび第２の圧力センサ１８ｂには第１のエアチューブ１９および第２のエアチューブ２０が接続されている。
【００１８】
第１のエアチューブ１９の下端部は、図２に示すように、吸気室７内に配置されており、第１の圧力センサ１８ａは吸気室７の内圧を第１のエアチューブ１９を通して検出し、検出圧力に応じた電圧レベルの圧力信号を出力する。また、第２のエアチューブ２０の左端部は通風路５ａ内に配置されており、第２の圧力センサ１８ｂは通風路５ａの内圧を第２のエアチューブ２０を通して検出し、検出圧力に応じた電圧レベルの圧力信号を出力する。
【００１９】
演算回路１８ｃは第１の圧力センサ１８ａおよび第２の圧力センサ１８ｂの出力側に電気的に接続されたものであり、第１の圧力センサ１８ａからの圧力信号と第２の圧力センサ１８ｂからの圧力信号との差に応じた電圧レベルの差圧信号「Ｖ」を出力する。尚、第１の圧力センサ１８ａおよび第２の圧力センサ１８ｂは半導体圧力センサからなるものである。
【００２０】
制御回路ボックス１７内には、図４に示すように、制御装置２１が配設されている。この制御装置２１は制御手段および逆風検出手段に相当するものであり、ＣＰＵ２１ａ，ＲＯＭ２１ｂ，ＥＥＰＲＯＭ２１ｃ，ＲＡＭ２１ｄ，入力インターフェース２１ｅ，出力インターフェース２１ｆ等を備えている（マイクロコンピュータを主体に構成されている）。また、制御装置２１の入力インターフェース２１ｅには強／弱スイッチ２２が電気的に接続されており、制御装置２１は、強／弱スイッチ２２の操作内容に応じて目標風量を「強」あるいは「弱」に設定する。
【００２１】
ファンモータ１１は、図５に示すように、主コイル１１ａ，補助コイル１１ｂ，コンデンサ１１ｃを有するコンデンサ誘導モータからなるものであり、図４に示すように、ファンモータ駆動回路２３を介して制御装置２１の出力インターフェース２１ｆに接続されている。このファンモータ駆動回路２３は、図５に示すように、タップに相当するリードスイッチ２３ａおよび２３ｂを有するものであり、制御装置２１は、リードスイッチ２３ａおよび２３ｂを選択的にオンすることに伴い、ファンモータ１１の回転速度を「弱」および「強」の２段階で調節する（いわゆるタップ切換え）。
【００２２】
制御装置２１の出力インターフェース２１ｆには、図４に示すように、ダンパモータ駆動回路２４を介してダンパモータ９が接続されている。このダンパモータ９はステッピングモータからなるものであり、制御装置２１は、ダンパモータ駆動回路２４を通してダンパモータ９に与えるパルス信号数を調節することに伴い、ダンパ９の回動角度を所定量（例えば１５°）ずつ変化させ、通風路５ａの開口量を調節する。
【００２３】
次に上記構成の作用について説明する。尚、下記動作は、制御装置２１がＲＯＭ２１ｂに予め記憶された運転制御プログラムに基づいて実行するものである。
＜内外の圧力差や温度差が小さく、屋外で強風が吹いていない場合＞
制御装置２１は、電源が投入されると、図１のステップＳ１へ移行する。そして、「風量タップカウンタＱｃ←１」を実行した後、ステップＳ２へ移行し、所定時間「５分」が経過したかを判断する。
【００２４】
制御装置２１は、ステップＳ２で「５分」が経過したことを検出すると、ステップＳ３へ移行し、強／弱スイッチ２２の操作内容を検出する。そして、ステップＳ４あるいはＳ５へ移行し、強／弱スイッチ２２の操作内容に応じて目標風量を「強」あるいは「弱」に設定した後、ステップＳ６へ移行する。ここでは、目標風量が「強」に設定されているものとして説明を進める。
【００２５】
制御装置２１は、ステップＳ６へ移行すると、差圧センサ１８の差圧信号「Ｖ」を検出する。そして、差圧信号「Ｖ」に基づいて通風路５ａ内の風量を演算し、演算結果を目標風量「強」とを比較する。この場合、ダンパ８が全閉状態にされ且つファンモータ１１がオフされているので、風量「ゼロ」が演算される。従って、制御装置２１は、演算風量が目標風量「強」を下回っていると判断し、ステップＳ６からＳ７へ移行する。
【００２６】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８が全開状態にあるかを検出する。ここでは、図２に二点鎖線で示すように、ダンパ８が水平な「０°」の回動位置にあり、全閉状態になっているため、図１のステップＳ７で「ＮＯ」と判断してステップＳ８へ移行する。ここで、ダンパモータ９を位置制御してダンパ８を「１５°」回動させ、通風路５ａを所定量だけ開放した後、ステップＳ１に復帰する。
【００２７】
制御装置２１は、ステップＳ１に復帰すると、ステップＳ１〜Ｓ８を繰返し、通風路５ａを「５分」毎に「１５°」ずつ開放する。この後、ダンパ８が垂直な「９０°」の位置に回動し、全開状態になると（図２の一点鎖線参照）、図１のステップＳ７で「ＹＥＳ」と判断してステップＳ９へ移行する。
【００２８】
制御装置２１は、ステップＳ９へ移行すると、ファンモータ１１のオフを検出してステップＳ１０へ移行する。ここで、風量タップカウンタＱｃの値「１」に基づいて図５のリードスイッチ２３ａをオンし、ファンモータ１１に電源を与える。すると、ファン１２が速度「弱」で回転し、室１内の空気が通風路５ａから強制排気通路１４ａを通して屋外へ強制的に排出される。
【００２９】
制御装置２１は、ファンモータ１１を駆動すると、図１のステップＳ１からＳ２に復帰し、「５分」が経過したことを検出すると、ステップＳ３〜Ｓ５からＳ６へ移行する。そして、差圧センサ１８の差圧信号「Ｖ」に基づいて風量を演算し、演算風量を目標風量「強」と比較する。ファン１２の回転速度「弱」は、自然排気量が少なく且つ逆風が吹込んでいない状態で室１内から目標風量「弱」に応じた風が排気されるように設定されている。従って、制御装置２１は、ステップＳ６で風量「弱」を演算し、演算結果「弱」が目標風量「強」を下回っていると判断し、ステップＳ７へ移行する。
【００３０】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８の全開を検出してステップＳ９へ移行する。ここで、ファンモータ１１のオンを検出してステップＳ１１へ移行し、「風量タップカウンタＱｃ←１」を実行し、風量タップカウンタＱｃの値を「２」にする。そして、風量タップカウンタＱｃの値「２」に基づいて図５のリードスイッチ２３ｂをオンし、ファン１２の回転速度を「強」に高める。この後、図１のステップＳ１２へ移行し、風量タップカウンタＱｃの値が「３（最大値）」でないと判断し、ステップＳ６に復帰する。
【００３１】
ファン１２の回転速度「強」は、自然排気量が少なく且つ逆風が吹込んでいない状態で室１内から目標風量「強」に応じた風が排気されるように設定されている。従って、制御装置２１は、ステップＳ６で風量「強」を演算し、演算結果「強」が目標風量「強」に達していると判断し、ステップＳ１に復帰する。
【００３２】
＜内外の圧力差や温度差が大きい場合＞
制御装置２１は、例えばステップＳ５で目標風量を「弱」に設定すると、ステップＳ６へ移行し、演算風量を目標風量「弱」と比較する。この場合、ダンパ８が全閉状態にされ且つファンモータ１１がオフされているので、風量「ゼロ」を演算する。そして、演算風量が目標風量「弱」を下回っていると判断し、ステップＳ６からＳ７へ移行する。
【００３３】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８が全閉状態にあることを検出し、ステップＳ８へ移行する。ここで、ダンパ８を開放方向へ「１５°」回動させ、通風路５ａを所定量だけ開放した後、ステップＳ１に復帰する。そして、ステップＳ１〜Ｓ８を繰返し、通風路５ａを「５分」毎に「１５°」ずつ開放し、ステップＳ６で演算風量が目標風量「弱」に達したことを検出すると、ステップＳ１に復帰する。
【００３４】
制御装置２１は、通風路５ａを「１５°」ずつ開放する間に演算風量が目標風量「弱」を上回ったことを検出すると、ステップＳ６からＳ１３へ移行する。ここで、ファンモータ１１のオフを検出してステップＳ１４へ移行し、通風路５ａを「１５°」回動させ、通風路５ａを所定量だけ閉塞した後、ステップＳ１に復帰する。そして、ステップＳ２〜Ｓ６を実行し、ステップＳ６で演算風量が目標風量「弱」に下がったことを検出すると、ステップＳ１に復帰する。
【００３５】
制御装置２１は、通風路５ａを全開しても演算風量が目標風量「弱」に達しない場合、ステップＳ７で「ＹＥＳ」と判断してステップＳ９へ移行し、ステップＳ９で「ＮＯ」と判断してステップＳ１０へ移行する。ここで、風量タップカウンタＱｃの値「１」に基づいて図５のリードスイッチ２３ａをオンし、ファン１２を速度「弱」で回転させた後、ステップＳ１に復帰し、ステップＳ２〜Ｓ６を実行する。
【００３６】
この状態では、強制排気風量に自然排気風量が加算され、室１内から目標風量「弱」を上回る風が排気される。従って、制御装置２１は、ステップＳ６で演算風量が目標風量「弱」を上回ったと判断してステップＳ１３へ移行し、ファン１２のオンを検出する。そして、ステップＳ１５へ移行し、ファンモータ１２をオフした後、ステップＳ２に復帰する。
【００３７】
＜屋外で強い風が吹いている場合＞
制御装置２１は、例えばステップＳ４で目標風量を「強」に設定すると、ステップＳ６へ移行し、演算風量を目標風量「強」と比較する。この場合、ダンパ８が全閉状態にされ且つファンモータ１１がオフされているので、風量「ゼロ」を演算する。そして、演算風量が目標風量「強」を下回っていると判断し、ステップＳ６からＳ７へ移行する。
【００３８】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８が全閉状態にあることを検出し、ステップＳ８へ移行する。ここで、ダンパ８を開放方向へ「１５°」回動させ、通風路５ａを所定量だけ開放した後、ステップＳ１に復帰する。そして、ステップＳ１〜Ｓ８を繰返し、ダンパ８を全開状態に回動させる。この状態では、屋外の空気が通風路５ａを通して室１内に吹込む。しかしながら、圧力センサ１８は風の向きを検出できず、自然排気されている程度の大きさの差圧信号「Ｖ」を出力する。従って、制御装置２１は、ステップＳ６で演算風量が目標風量「強」を下回ることを検出し、ステップＳ７へ移行する。
【００３９】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８の全開を検出してステップＳ９へ移行し、ファンモータ１１のオフを検出してステップＳ１０へ移行する。ここで、風量タップカウンタＱｃの値「１」に基づいてファン１２を速度「弱」で回転させた後、ステップＳ１に復帰し、ステップＳ２〜Ｓ６を実行する。この状態では、ファン１２から逆風に抗して風が排気されるが、演算風量は目標値「強」に達しない。従って、制御装置２１は、ステップＳ６からＳ７およびＳ９を経てＳ１１へ移行する。
【００４０】
制御装置２１は、ステップＳ１１へ移行すると、「風量タップカウンタＱｃ←１」を実行して風量タップカウンタＱｃの値を「２」にし、風量タップカウンタＱｃの値「２」に基づいてファン１２の回転速度を高める。この後、ステップＳ１２へ移行し、風量タップカウンタＱｃの値が「３（最大値）」でないと判断し、ステップＳ６に復帰する。この状態では、ファン１２から逆風に抗して風が吐出されるが、演算風量は目標値「強」に達しない。従って、制御装置２１は、ステップＳ６からＳ７およびＳ９を経てＳ１１へ移行する。
【００４１】
制御装置２１は、ステップＳ１１へ移行すると、「風量タップカウンタＱｃ←１」を実行して風量タップカウンタＱｃの値を「３」にした後、ステップＳ１２へ移行する。ここで、風量タップカウンタＱｃの値が最大の「３」であることを検出し、ステップＳ１６へ移行する。そして、ファンモータ１１をオフすると共にダンパ８を全閉状態に回動させ、逆風が室１内に吹込むことを防止する（逆風処理）。
【００４２】
制御装置２１は、例えばステップＳ５で目標風量を「弱」に設定すると、ステップＳ６へ移行し、演算風量を目標風量「弱」と比較する。この場合、ダンパ８が全閉状態にされ且つファンモータ１１がオフされているので、風量「ゼロ」を演算する。そして、演算風量が目標風量「弱」を下回っていると判断し、ステップＳ６からＳ７へ移行する。
【００４３】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８が全閉状態にあることを検出し、ステップＳ８へ移行する。ここで、ダンパ８を開放方向へ「１５°」回動させ、通風路５ａを所定量だけ開放した後、ステップＳ１に復帰する。そして、ステップＳ１〜Ｓ８を繰返し、ダンパ８を全開状態に回動させる。この状態では、屋外の空気が通風路５ａを通して室１内に吹込むが、圧力センサ１８は自然排気されている程度の大きさの差圧信号「Ｖ」を出力する。従って、制御装置２１は、ステップＳ６で演算風量が目標風量「弱」を下回ることを検出し、ステップＳ７へ移行する。
【００４４】
制御装置２１は、ステップＳ７へ移行すると、ダンパ８の全開を検出してステップＳ９へ移行し、ファンモータ１１のオフを検出してステップＳ１０へ移行する。ここで、風量タップカウンタＱｃの値「１」に基づいてファン１２を速度「弱」で回転させた後、ステップＳ１に復帰し、ステップＳ２〜Ｓ６を実行する。この状態では、ファン１２から逆風に抗して風が吐出されるが、演算風量は目標値「弱」に達しない。従って、制御装置２１は、ステップＳ６からＳ７およびＳ９を経てＳ１１へ移行する。
【００４５】
制御装置２１は、ステップＳ１１へ移行すると、「風量タップカウンタＱｃ←１」を実行して風量タップカウンタＱｃの値を「２」にし、風量タップカウンタＱｃの値「２」に基づいてファン１２の回転速度を高める。この後、ステップＳ１２へ移行し、風量タップカウンタＱｃの値が「３（最大値）」でないと判断し、ステップＳ６に復帰する。ここで、逆風量が小さく、演算風量が目標値「弱」に達する場合、制御装置２１は、ステップＳ６からＳ１に復帰する。
【００４６】
また、逆風量が大きくて演算風量が目標値「弱」に達しない場合、制御装置２１は、ステップＳ６からＳ７，Ｓ９，Ｓ１１へ移行し、「風量タップカウンタＱｃ←１」を実行して風量タップカウンタＱｃの値を「３」にした後、ステップＳ１２へ移行する。ここで、風量タップカウンタＱｃの値が最大の「３」であることを検出し、ステップＳ１６へ移行する。そして、ファンモータ１１をオフし、ダンパ８を全閉状態に回動させ、逆風が室１内に吹込むことを防止する（逆風処理）。
【００４７】
上記実施例によれば、ファン装置１３の運転状態で通風路５ａ内の風量が設定値以下であることに基づいて逆風を検出した。このため、ファン装置１３を駆動停止する等の異常処置を行うことができるので、ファン１３から異音が生じたり、ファン装置１３が異常昇温してファン装置１３の寿命が低下したり、消費電力量が増大することを防止できる。
【００４８】
また、ファン装置１３の回転数を逆風の検出に伴い高めた。このため、ファン装置１３から逆風に抗して吐出される順風量が増えるので、本体枠３内を通して室１内に吹込む逆風量を減らしたり、無くすことができる。
【００４９】
また、逆風を検出すると、本体枠３内を流れる順風量が所定値に達するまでファン装置１３の回転数を高めたので、屋外で強い風が吹いているにも拘らず、換気動作を行うことができる。
【００５０】
また、逆風を検出すると、通風路５ａを閉塞したので、本体枠３を通して室１内に逆風が吹込むことが防止される。しかも、ファン装置１３の停止および通風路５ａの閉塞を自動的に行ったので、電源スイッチをオフしてファン装置１３を回転停止させたり、ダンパ８を手動で閉塞する必要がなくなり、使い勝手が向上する。
【００５１】
また、逆風を検出すると、ファン装置１３の回転数を最大値に高めた。このため、ファン装置１３から逆風に抗して最大量の順風が吐出されるので、室１内に吹込む逆風量を減らしたり、無くすことができる。しかも、ファン装置１３の回転数が最大値に高まった状態で逆風が検出されると、ファン装置１３を自動的に停止させ且つ通風路５ａを自動的に閉塞したので、ファン装置１３の運転が過負荷状態のまま継続されることが防止される。
【００５２】
また、本体枠３内にダンパ装置１０およびファン装置１３を配設し、ダンパ装置１０およびファン装置１３を差圧センサ１８の差圧信号「Ｖ」に基づいて駆動制御した。このため、ファン装置１３の停止状態で通風路５ａの開口量を調節し、室１内から目標量の空気を自然排気できるので、ファン装置１３を常時作動させる必要がなくなり、電力消費量が低減される。
【００５３】
尚、上記実施例においては、風量検出手段として差圧センサ１８を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば通風路５ａ内にサーミスタ風速センサを配設しても良い。この風速センサは風量に応じて表面の放熱量が変化するサーミスタの特性を利用したものであり、通風路５ａ内の風量に応じた電圧レベルの風量信号「Ｖ」を出力する。
【００５４】
また、上記実施例においては、補助コイル１１ｂの主コイル１１ａに対する直列接続量を変化させることに基づいてファンモータ１１の回転速度を調節したが、これに限定されるものではなく、例えばステータコアに極数が異なる２種類のコイルを収め、２種類のコイルを電源に選択的に接続することに伴いファンモータ１１の回転速度を調節しても良い。あるいは、ファンモータ１１の電源電圧をインバータ制御することに基づいてファンモータ１１の回転速度を調節しても良い。
【００５５】
また、上記実施例においては、逆風の検出に伴いファン装置１３を自動的に停止させ、且つ、通風路５ａを自動的に閉塞したが、これに限定されるものではなく、例えば、電源スイッチ等をオフしてファン装置１３を手動で停止させたり、ダンパ８を手動操作して通風路５ａを閉塞しても良い。この場合、逆風の検出をブザー，ＬＥＤ等の報知手段によって報知すると良い。
【００５６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の換気扇は次の効果を奏する。
請求項１記載の手段によれば、ファン装置の運転状態で本体枠内の風量が所定値以下であることに基づいて逆風を検出した。このため、ファン装置を駆動停止する等の異常処置を行うことができるので、ファン装置が異常昇温してファン装置の寿命が低下したり、消費電力量が増大することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す図（制御装置の制御内容を示すフローチャート）
【図２】全体構成を示す縦断面図
【図３】本体枠を下方から示す図
【図４】全体の電気的構成を概略的に示すブロック図
【図５】ファンモータおよびリードスイッチを示す図
【符号の説明】
１は室、３は本体枠、３ａは吸気口、３ｂは排気口、５ａは通風路、１０はダンパ装置（開閉装置）、１３はファン装置、１８は差圧センサ（風量検出手段）、２１は制御装置（制御手段，逆風検出手段）を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ventilation fan that performs forced exhaust using a fan device.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
For example, some ventilation fans have a configuration in which a fan device is provided in a main body frame and air in a room is forcibly discharged to the outside through the main body frame. In the case of this configuration, when strong winds are blowing outdoors, backwinds are blown into the main body frame from the outdoors, increasing the rotational resistance of the fan device. Then, there is a possibility that the temperature of the fan device is abnormally increased and the life of the fan device is reduced or the power consumption is increased.
[0003]
This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the ventilation fan which can prevent the lifetime reduction of a fan apparatus and the increase in power consumption.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The ventilation fan according to claim 1, a main body frame having an intake port and an exhaust port, an intake chamber provided in the main body frame and positioned in the main body frame on the intake port side, and a fan housing positioned on the exhaust port side A partition plate that is partitioned into a chamber, a ventilation path that is provided in the partition plate and connects between the intake chamber and the fan storage chamber, and is provided in the fan storage chamber to suck air from the intake port and A fan device that discharges through the exhaust port, an air volume detection unit that outputs a signal corresponding to the air volume flowing through the main body frame, and a control that drives and controls the fan device based on a signal output from the air volume detection unit And air flows in the direction opposite to the air blowing direction by the fan device, based on the fact that the air volume in the main body frame is equal to or less than a predetermined value in the operating state of the fan device. And a headwind detecting means for determining the voltage level pressure signal corresponding the the air volume detecting means the internal pressure of the first said air passage and a pressure sensor for detecting a voltage level pressure signal corresponding to the internal pressure of the intake chamber Calculation for outputting a differential pressure signal having a voltage level corresponding to a differential pressure between a second pressure sensor to be detected, a pressure signal output from the first pressure sensor, and a pressure signal output from the second pressure sensor. And a circuit .
According to the above means, the back wind is detected based on the fact that the air volume in the main body frame is not more than the predetermined value in the operating state of the fan device. For this reason, since it is possible to perform an abnormal measure such as stopping the driving of the fan device, it is possible to prevent the fan device from abnormally rising in temperature and reducing the life of the fan device or increasing the power consumption.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, in FIG. 2, an opening 2a is formed in the ceiling plate 2 of the chamber 1, and a main body frame 3 is inserted into the opening 2a from the chamber 1 side. The main body frame 3 has a cylindrical shape. A hole-like intake port 3 a is formed on the lower surface of the main body frame 3, and a cylindrical exhaust port 3 b is formed on the upper surface of the main body frame 3.
[0011]
A main body cover 4 is detachably attached to the lower end portion of the main body frame 3, and the air inlet 3 a of the main body frame 3 is covered from the chamber 1 side by the main body cover 4. As shown in FIG. 3, the main body cover 4 has a square frame portion 4a and a square decorative panel 4b mounted in the frame portion 4a. The inner peripheral surface of the frame portion 4a. A frame-like intake opening 4c is formed between the outer peripheral surface of the decorative panel 4b.
[0012]
As shown in FIG. 2, a partition plate 5 is disposed in the main body frame 3. This partition plate 5 divides the inside of the main body frame 3 into a fan storage chamber 6 and an intake chamber 7, and a rectangular cylindrical ventilation passage 5 a is provided on the left side of the partition plate 5, and in the ventilation passage 5 a A damper 8 is housed so as to be rotatable about a shaft 8a.
[0013]
A damper motor 9 is fixed to the outer surface of the ventilation path 5a. A shaft 8a of the damper 8 is connected to a rotating shaft (not shown) of the damper motor 9, and when the damper motor 9 is operated, the damper 8 rotates about the shaft 8a. Reference numeral 10 denotes a damper device (corresponding to an opening / closing device) composed of a damper 8 and a damper motor 9.
[0014]
A fan motor 11 is disposed in the fan storage chamber 6. A sirocco fan 12 is fixed to the rotating shaft 11a of the fan motor 11. When the power is supplied to the fan motor 11, the fan 12 rotates. Reference numeral 13 denotes a fan device including a fan motor 11 and a fan 12.
[0015]
A fan casing 14 is disposed in the fan storage chamber 10, and the fan 12 is surrounded by the fan casing 14. A cylindrical forced exhaust passage 14 a is fixed to the fan casing 14. When the fan 12 rotates with the ventilation passage 5 a opened, the air in the chamber 1 flows from the intake opening 4 c of the main body cover 4 to the main body frame. 3 is sucked into the intake chamber 7, the ventilation passage 5 a, and the fan casing 14 through the three intake ports 3 a, and discharged from the forced exhaust passage 14 a.
[0016]
The lower end portion of the exhaust duct 15 is connected to the outer peripheral surface of the exhaust port 3 b of the main body frame 3. An exhaust tower 16 is attached to the upper end portion of the exhaust duct 15, and the air discharged from the forced exhaust passage 14 a is discharged from the exhaust duct 15 to the outside through the exhaust tower 16. Further, when the natural exhaust passage 25 is formed in the main body frame 3 between the outer peripheral surface of the forced exhaust passage 14a and the inner peripheral surface of the main body frame 3, there is a large pressure difference or temperature difference between the inside and outside. The air in the chamber 1 is naturally exhausted from the ventilation path 5a through the natural exhaust passage 25 to the outside.
[0017]
A control circuit box 17 is disposed in the fan storage chamber 6, and a differential pressure sensor 18 corresponding to an air volume detecting means is stored in the control circuit box 17. As shown in FIG. 4, the differential pressure sensor 18 is mainly composed of a first pressure sensor 18a, a second pressure sensor 18b, and an arithmetic circuit 18c. The first pressure sensor 18a and the second pressure sensor 18b A first air tube 19 and a second air tube 20 are connected to the pressure sensor 18b.
[0018]
As shown in FIG. 2, the lower end of the first air tube 19 is disposed in the intake chamber 7, and the first pressure sensor 18 a detects the internal pressure of the intake chamber 7 through the first air tube 19. The pressure signal having a voltage level corresponding to the detected pressure is output. Further, the left end portion of the second air tube 20 is disposed in the ventilation path 5a, and the second pressure sensor 18b detects the internal pressure of the ventilation path 5a through the second air tube 20 and corresponds to the detected pressure. Outputs a voltage level pressure signal.
[0019]
The arithmetic circuit 18c is electrically connected to the output side of the first pressure sensor 18a and the second pressure sensor 18b, and the pressure signal from the first pressure sensor 18a and the second pressure sensor 18b A differential pressure signal “V” having a voltage level corresponding to the difference from the pressure signal is output. The first pressure sensor 18a and the second pressure sensor 18b are semiconductor pressure sensors.
[0020]
As shown in FIG. 4, a control device 21 is disposed in the control circuit box 17. The control device 21 corresponds to control means and back wind detection means, and includes a CPU 21a, ROM 21b, EEPROM 21c, RAM 21d, input interface 21e, output interface 21f, etc. (consisting mainly of a microcomputer). Further, a strong / weak switch 22 is electrically connected to the input interface 21 e of the control device 21, and the control device 21 sets the target air volume to “strong” or “weak” according to the operation content of the strong / weak switch 22. To "".
[0021]
As shown in FIG. 5, the fan motor 11 includes a capacitor induction motor having a main coil 11a, an auxiliary coil 11b, and a capacitor 11c. As shown in FIG. 21 is connected to the output interface 21f. As shown in FIG. 5, the fan motor drive circuit 23 has reed switches 23a and 23b corresponding to taps, and the control device 21 selectively turns on the reed switches 23a and 23b. The rotational speed of the fan motor 11 is adjusted in two stages, “weak” and “strong” (so-called tap switching).
[0022]
As shown in FIG. 4, the damper motor 9 is connected to the output interface 21 f of the control device 21 via the damper motor drive circuit 24. The damper motor 9 is composed of a stepping motor, and the control device 21 adjusts the number of pulse signals given to the damper motor 9 through the damper motor drive circuit 24, and thereby the rotation angle of the damper 9 is set to a predetermined amount (for example, 15 °). The amount of opening of the ventilation path 5a is adjusted by changing each time.
[0023]
Next, the operation of the above configuration will be described. The following operation is performed by the control device 21 based on an operation control program stored in advance in the ROM 21b.
<When pressure difference and temperature difference between inside and outside are small and strong wind is not blowing outdoors>
When the power is turned on, the control device 21 proceeds to step S1 in FIG. Then, after “air volume tap counter Qc ← 1” is executed, the process proceeds to step S2 to determine whether or not a predetermined time “5 minutes” has elapsed.
[0024]
When detecting that “5 minutes” has elapsed in step S2, the control device 21 proceeds to step S3, and detects the operation content of the strong / weak switch 22. Then, the process proceeds to step S4 or S5, the target air volume is set to “strong” or “weak” according to the operation content of the strong / weak switch 22, and then the process proceeds to step S6. Here, the description will be made assuming that the target air volume is set to “strong”.
[0025]
When the control device 21 proceeds to step S <b> 6, it detects the differential pressure signal “V” of the differential pressure sensor 18. Then, the air volume in the ventilation path 5a is calculated based on the differential pressure signal “V”, and the calculation result is compared with the target air volume “strong”. In this case, since the damper 8 is fully closed and the fan motor 11 is turned off, the air volume “zero” is calculated. Therefore, the control device 21 determines that the calculated air volume is below the target air volume “strong”, and proceeds from step S6 to S7.
[0026]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects whether or not the damper 8 is fully opened. Here, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 2, the damper 8 is in the horizontal “0 °” rotation position and is in the fully closed state, and therefore “NO” is determined in step S7 of FIG. The process proceeds to step S8. Here, the position of the damper motor 9 is controlled to rotate the damper 8 by “15 °” to open the ventilation path 5a by a predetermined amount, and then the process returns to step S1.
[0027]
When returning to Step S1, the control device 21 repeats Steps S1 to S8, and opens the ventilation path 5a by “15 °” every “5 minutes”. Thereafter, when the damper 8 is rotated to the vertical “90 °” position and fully opened (see the one-dot chain line in FIG. 2), “YES” is determined in the step S7 in FIG. 1, and the process proceeds to the step S9. .
[0028]
When the process proceeds to step S9, the control device 21 detects that the fan motor 11 is turned off and proceeds to step S10. Here, the reed switch 23a of FIG. 5 is turned on based on the value “1” of the air volume tap counter Qc, and the fan motor 11 is supplied with power. Then, the fan 12 rotates at the speed “weak”, and the air in the chamber 1 is forcibly discharged from the ventilation path 5a to the outside through the forced exhaust path 14a.
[0029]
When the fan motor 11 is driven, the control device 21 returns from step S1 to S2 in FIG. 1, and when detecting that “5 minutes” has elapsed, the control device 21 proceeds from step S3 to S5. Then, the air volume is calculated based on the differential pressure signal “V” of the differential pressure sensor 18, and the calculated air volume is compared with the target air volume “strong”. The rotational speed “weak” of the fan 12 is set so that the air corresponding to the target air volume “weak” is exhausted from the room 1 in a state where the natural exhaust amount is small and the back wind is not blowing. Therefore, the control device 21 calculates the air volume “weak” in step S6, determines that the calculation result “weak” is less than the target air volume “strong”, and proceeds to step S7.
[0030]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects that the damper 8 is fully opened, and proceeds to step S9. Here, it is detected that the fan motor 11 is turned on, and the process proceeds to step S11, where “air volume tap counter Qc ← 1” is executed, and the value of the air volume tap counter Qc is set to “2”. Then, the reed switch 23b of FIG. 5 is turned on based on the value “2” of the air volume tap counter Qc, and the rotational speed of the fan 12 is increased to “strong”. Thereafter, the process proceeds to step S12 in FIG. 1, and it is determined that the value of the air volume tap counter Qc is not “3 (maximum value)”, and the process returns to step S6.
[0031]
The rotational speed “strong” of the fan 12 is set so that the air corresponding to the target air volume “strong” is exhausted from the room 1 in a state where the natural exhaust amount is small and the back wind is not blowing. Accordingly, the control device 21 calculates the air volume “strong” in step S6, determines that the calculation result “strong” has reached the target air volume “strong”, and returns to step S1.
[0032]
<When pressure difference and temperature difference between inside and outside are large>
For example, when the target air volume is set to “weak” in step S5, the control device 21 proceeds to step S6 and compares the calculated air volume with the target air volume “weak”. In this case, since the damper 8 is fully closed and the fan motor 11 is turned off, the air volume “zero” is calculated. Then, it is determined that the calculated air volume is below the target air volume “weak”, and the process proceeds from step S6 to S7.
[0033]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects that the damper 8 is in a fully closed state, and proceeds to step S8. Here, the damper 8 is rotated by “15 °” in the opening direction to open the ventilation path 5a by a predetermined amount, and then the process returns to step S1. Then, steps S1 to S8 are repeated, and the ventilation path 5a is opened by "15 °" every "5 minutes". When it is detected in step S6 that the calculated air volume has reached the target air volume "weak", the flow returns to step S1. To do.
[0034]
When the control device 21 detects that the calculated air volume exceeds the target air volume “weak” while opening the ventilation path 5a by “15 °”, the process proceeds from step S6 to S13. Here, it is detected that the fan motor 11 is turned off, the process proceeds to step S14, the ventilation path 5a is rotated by “15 °”, the ventilation path 5a is closed by a predetermined amount, and then the process returns to step S1. Then, Steps S2 to S6 are executed, and when it is detected in Step S6 that the calculated air volume has decreased to the target air volume “weak”, the process returns to Step S1.
[0035]
If the calculated air volume does not reach the target air volume “weak” even when the ventilation path 5a is fully opened, the control device 21 determines “YES” in step S7, proceeds to step S9, and determines “NO” in step S9. Then, the process proceeds to step S10. Here, based on the value “1” of the airflow tap counter Qc, the reed switch 23a of FIG. 5 is turned on, the fan 12 is rotated at the speed “weak”, the process returns to step S1, and steps S2 to S6 are executed. To do.
[0036]
In this state, the natural exhaust air volume is added to the forced exhaust air volume, and the air exceeding the target air volume “weak” is exhausted from the room 1. Therefore, the control device 21 determines in step S6 that the calculated air volume has exceeded the target air volume “weak”, proceeds to step S13, and detects the fan 12 being turned on. And it transfers to step S15, and after turning off the fan motor 12, it returns to step S2.
[0037]
<When strong winds are blowing outdoors>
For example, when the target air volume is set to “strong” in step S4, the control device 21 proceeds to step S6, and compares the calculated air volume with the target air volume “strong”. In this case, since the damper 8 is fully closed and the fan motor 11 is turned off, the air volume “zero” is calculated. Then, it is determined that the calculated air volume is below the target air volume “strong”, and the process proceeds from step S6 to S7.
[0038]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects that the damper 8 is in a fully closed state, and proceeds to step S8. Here, the damper 8 is rotated by “15 °” in the opening direction to open the ventilation path 5a by a predetermined amount, and then the process returns to step S1. And step S1-S8 is repeated and the damper 8 is rotated to a full open state. In this state, outdoor air blows into the chamber 1 through the ventilation path 5a. However, the pressure sensor 18 cannot detect the direction of the wind and outputs a differential pressure signal “V” having a magnitude that is naturally exhausted. Therefore, the control device 21 detects that the calculated air volume is below the target air volume “strong” in step S6, and proceeds to step S7.
[0039]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects that the damper 8 is fully opened and proceeds to step S9, detects that the fan motor 11 is turned off, and proceeds to step S10. Here, after the fan 12 is rotated at the speed “weak” based on the value “1” of the air volume tap counter Qc, the process returns to step S1, and steps S2 to S6 are executed. In this state, the wind is exhausted from the fan 12 against the reverse wind, but the calculated air volume does not reach the target value “strong”. Accordingly, the control device 21 proceeds from step S6 to S11 through S7 and S9.
[0040]
When the control device 21 proceeds to step S11, it executes “air flow tap counter Qc ← 1” to set the value of the air flow tap counter Qc to “2”, and based on the value “2” of the air flow tap counter Qc, Increase the rotation speed. Thereafter, the process proceeds to step S12, where it is determined that the value of the air volume tap counter Qc is not “3 (maximum value)”, and the process returns to step S6. In this state, wind is discharged from the fan 12 against the reverse wind, but the calculated air volume does not reach the target value “strong”. Accordingly, the control device 21 proceeds from step S6 to S11 through S7 and S9.
[0041]
When the control device 21 proceeds to step S11, it executes “air flow tap counter Qc ← 1” to set the value of the air flow tap counter Qc to “3”, and then proceeds to step S12. Here, it is detected that the value of the air volume tap counter Qc is the maximum “3”, and the process proceeds to step S16. Then, the fan motor 11 is turned off and the damper 8 is rotated to the fully closed state to prevent the back wind from blowing into the chamber 1 (back wind processing).
[0042]
For example, when the target air volume is set to “weak” in step S5, the control device 21 proceeds to step S6 and compares the calculated air volume with the target air volume “weak”. In this case, since the damper 8 is fully closed and the fan motor 11 is turned off, the air volume “zero” is calculated. Then, it is determined that the calculated air volume is below the target air volume “weak”, and the process proceeds from step S6 to S7.
[0043]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects that the damper 8 is in a fully closed state, and proceeds to step S8. Here, the damper 8 is rotated by “15 °” in the opening direction to open the ventilation path 5a by a predetermined amount, and then the process returns to step S1. And step S1-S8 is repeated and the damper 8 is rotated to a full open state. In this state, outdoor air blows into the chamber 1 through the ventilation path 5a, but the pressure sensor 18 outputs a differential pressure signal “V” having a magnitude that is naturally exhausted. Therefore, the control device 21 detects that the calculated air volume is below the target air volume “weak” in step S6, and proceeds to step S7.
[0044]
When the control device 21 proceeds to step S7, it detects that the damper 8 is fully opened and proceeds to step S9, detects that the fan motor 11 is turned off, and proceeds to step S10. Here, after the fan 12 is rotated at the speed “weak” based on the value “1” of the air volume tap counter Qc, the process returns to step S1, and steps S2 to S6 are executed. In this state, the wind is discharged from the fan 12 against the reverse wind, but the calculated air volume does not reach the target value “weak”. Accordingly, the control device 21 proceeds from step S6 to S11 through S7 and S9.
[0045]
When the control device 21 proceeds to step S11, it executes “air flow tap counter Qc ← 1” to set the value of the air flow tap counter Qc to “2”, and based on the value “2” of the air flow tap counter Qc, Increase the rotation speed. Thereafter, the process proceeds to step S12, where it is determined that the value of the air volume tap counter Qc is not “3 (maximum value)”, and the process returns to step S6. Here, when the reverse air volume is small and the calculated air volume reaches the target value “weak”, the control device 21 returns from step S6 to S1.
[0046]
On the other hand, when the reverse air volume is large and the calculated air volume does not reach the target value “weak”, the control device 21 proceeds from step S6 to S7, S9, S11 and executes “air volume tap counter Qc ← 1” to execute the air volume. After the value of the tap counter Qc is set to “3”, the process proceeds to step S12. Here, it is detected that the value of the air volume tap counter Qc is the maximum “3”, and the process proceeds to step S16. Then, the fan motor 11 is turned off, and the damper 8 is turned to the fully closed state to prevent the back wind from blowing into the chamber 1 (back wind processing).
[0047]
According to the said Example, the back wind was detected based on the air volume in the ventilation path 5a being below a setting value in the driving | running state of the fan apparatus 13. FIG. For this reason, since it is possible to perform abnormal measures such as stopping the driving of the fan device 13, abnormal noise is generated from the fan 13, the temperature of the fan device 13 is abnormally increased, and the life of the fan device 13 is reduced. An increase in the amount of electric power can be prevented.
[0048]
Moreover, the rotation speed of the fan apparatus 13 was increased with the detection of the head wind. For this reason, since the amount of forward air discharged from the fan device 13 against the reverse wind increases, the amount of reverse air blown into the chamber 1 through the main body frame 3 can be reduced or eliminated.
[0049]
In addition, when the back wind is detected, the rotation speed of the fan device 13 is increased until the amount of forward air flowing in the main body frame 3 reaches a predetermined value, so that the ventilation operation is performed even though strong wind is blowing outdoors. Can do.
[0050]
Further, when the reverse wind is detected, the ventilation path 5a is closed, so that the reverse wind is prevented from being blown into the chamber 1 through the main body frame 3. In addition, since the fan device 13 is automatically stopped and the ventilation path 5a is automatically closed, it is not necessary to turn off the power switch to stop the rotation of the fan device 13 or to manually close the damper 8, thereby improving usability. To do.
[0051]
Moreover, when the head wind was detected, the rotation speed of the fan apparatus 13 was raised to the maximum value. For this reason, since the maximum amount of forward wind is discharged from the fan device 13 against the reverse wind, the amount of the reverse air blown into the chamber 1 can be reduced or eliminated. In addition, when the back wind is detected in a state where the rotation speed of the fan device 13 is increased to the maximum value, the fan device 13 is automatically stopped and the ventilation path 5a is automatically closed. It is prevented from continuing in an overload state.
[0052]
Further, the damper device 10 and the fan device 13 are disposed in the main body frame 3, and the damper device 10 and the fan device 13 are driven and controlled based on the differential pressure signal “V” of the differential pressure sensor 18. For this reason, since the opening amount of the ventilation path 5a can be adjusted while the fan device 13 is stopped, and the target amount of air can be naturally exhausted from the inside of the chamber 1, it is not necessary to always operate the fan device 13 and power consumption is reduced. Is done.
[0053]
In the above embodiment, the differential pressure sensor 18 is used as the air volume detecting means. However, the present invention is not limited to this. For example, a thermistor wind speed sensor may be provided in the ventilation path 5a. This wind speed sensor uses the thermistor characteristic that the amount of heat radiation on the surface changes according to the air volume, and outputs an air volume signal “V” at a voltage level according to the air volume in the ventilation path 5a.
[0054]
Moreover, in the said Example, although the rotational speed of the fan motor 11 was adjusted based on changing the series connection amount with respect to the main coil 11a of the auxiliary coil 11b, it is not limited to this, For example, a pole is attached to a stator core. Two types of coils having different numbers may be stored, and the rotational speed of the fan motor 11 may be adjusted by selectively connecting the two types of coils to the power source. Alternatively, the rotational speed of the fan motor 11 may be adjusted based on inverter control of the power supply voltage of the fan motor 11.
[0055]
Moreover, in the said Example, the fan apparatus 13 was stopped automatically with the detection of a back wind, and the ventilation path 5a was automatically obstruct | occluded, but it is not limited to this, For example, a power switch etc. Or the fan device 13 may be manually stopped, or the damper 8 may be manually operated to close the ventilation path 5a. In this case, the detection of the back wind may be notified by a notification means such as a buzzer or LED.
[0056]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the ventilation fan of the present invention has the following effects.
According to the first aspect of the present invention, the back wind is detected based on the fact that the air volume in the main body frame is not more than the predetermined value in the operating state of the fan device. For this reason, since it is possible to perform an abnormal measure such as stopping the driving of the fan device, it is possible to prevent the fan device from abnormally rising in temperature and reducing the life of the fan device or increasing the power consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention (flow chart showing control contents of a control device)
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration. FIG. 3 is a view showing a main body frame from below. FIG. 4 is a block diagram schematically showing the overall electrical configuration. FIG. 5 is a view showing a fan motor and a reed switch. [Explanation of symbols]
1 is a chamber, 3 is a body frame, 3a is an intake port, 3b is an exhaust port, 5a is a ventilation path, 10 is a damper device (opening / closing device), 13 is a fan device, 18 is a differential pressure sensor (air volume detection means), 21 Indicates a control device (control means, headwind detection means).

Claims

A body frame having an air inlet and an air outlet;
A partition plate provided in the main body frame and dividing the main body frame into an intake chamber located on the intake port side and a fan storage chamber located on the exhaust port side;
Provided in the partition plate, and a ventilation path connecting the intake chamber and the fan storage chamber;
A fan device that is disposed in the fan housing chamber and sucks air from the intake port and exhausts the air from the ventilation path through the exhaust port ;
An air volume detecting means for outputting a signal corresponding to the air volume circulating in the main body frame;
Control means for driving and controlling the fan device based on a signal output from the air volume detection means ;
Back wind detection for determining that air is flowing in the main body frame in a direction opposite to the air blowing direction by the fan device based on the air volume in the main body frame being a predetermined value or less in the operating state of the fan device. and means,
The air volume detecting means is
A first pressure sensor for detecting a pressure signal having a voltage level corresponding to the internal pressure of the intake chamber;
A second pressure sensor for detecting a pressure signal at a voltage level corresponding to the internal pressure of the ventilation path;
And an arithmetic circuit that outputs a differential pressure signal having a voltage level corresponding to a differential pressure between the pressure signal output from the first pressure sensor and the pressure signal output from the second pressure sensor. A featured ventilation fan.