JP3741392B2

JP3741392B2 - Anti-clogging device for doors

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Publication number: JP3741392B2
Application number: JP29464696A
Authority: JP
Inventors: フィッシャーダグラス; 剛史土谷; 徳義佐々木
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 2006-02-01
Anticipated expiration: 2016-10-17
Also published as: JPH10121837A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回動式ドアに適用されて子供等が不用意に手や指を挟まないようにする扉用指詰防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の指詰防止装置は、実公昭６０−３６６９０号公報などで知られており、扉と扉受けとの間に隙間形成用の緩衝体を介在させることにより、扉を不用意に閉めた際にも手や指を挟み込むことがないようにするものである。
【０００３】
図２３（ａ），（ｂ）は前記公報記載の装置を示し、ドアノブａの回動に連動して接点が閉じるスイッチｂと、スイッチｂの接点が閉じたとき摺動芯ｃが吸引されるようにした電磁石ｄとを扉ｅに設けると共に、摺動芯ｃの先端側に設けられた緩衝体ｆと、緩衝体ｆと電磁石ｄとの間に設けられて摺動芯ｃが吸引される方向と逆方向に緩衝体ｆを付勢する復帰スプリングｇとを備えた構造である。そして、扉ｅを開くときドアノブａを回すと、それに連動してスイッチｂが入って電磁石２が作動し、緩衝体ｆを復帰スプリングｇの付勢力に抗して引き込ませて、扉ｅの開操作を可能にする。また、扉ｅを開状態にした後にドアノブａから手を放すと、スイッチｂが切れて電磁石２の作動が止まり、緩衝体ｆを復帰スプリングｇの付勢力によって同（ｂ）の如く突出させ、扉ｅと扉受ｈとの間に緩衝体ａに応じて隙間Ｔを確保する。また、緩衝体ｆの突出状態を元の状態にするにはドアノブａを回すこととなる。符号ｊはトランス、符号ｋは整流器である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような、従来の装置では、扉ｅに対しスイッチｂに関連する部材と電磁石ｄに関連する部材との双方を取り付けなくてはならないことに加え、スイッチｂをドアノブａに連動するよう配置しなければならないことから、取付位置的に規制されると共に、取付作業が容易ではない。また、スイッチｂと電磁石ｄとを接続する配線も必要となり、外観を維持するためには扉ｅ自体を分解しなくてはならず、しかも、電磁石ｄを用いるため複雑な構造となる。
【０００５】
本発明は、上記問題を解消するためになされたものであり、その目的は扉等に簡単に取り付けることができると共に、その場合にドアノブ等と関係なく任意の位置（例えば子供の手が届かない扉の高い位置等）に取り付けることができる扉用指詰防止装置を提供することにある。他の目的は、使い勝手に優れると共に、構成部材が配線やスイッチ等の如く複雑なものを避けて構成簡易に製作可能な扉用指詰防止装置を得ることにある。さらに、他の目的は、以下に説明する内容の中で順次明らかにして行く。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の目的を達成するため次のような技術手段を講じたものである。
第１の発明は、図１から図８に例示される如く、回動式の扉Ａまたはその扉受Ｂに取り付けられて、扉Ａを閉める際に、扉Ａと扉受Ｂとの間に隙間形成用の緩衝体６を自動的に介在する扉用指詰防止装置１において、前記前提要件を具備する扉用指詰防止装置１において、緩衝体６をその自由端側に装着したアーム３と、扉Ａまたは扉受Ｂに取り付けられて、一端壁に開口１３ａを設け、アーム３の取付基部１７の略中間部を回動可能に枢支していると共に、取付基部１７の基端側を上壁８側から内部に導入可能な取付基体であるケース２と、ケース２内に摺動可能に配置されて、取付基部１７の基端側に嵌合していると共に、アーム３の回動と連動して開口１３ａから出没するラッチ部材４と、取付基部１７とケース２側にその対応する各端を係止して、アーム３に対する付勢力を、ラッチ部材４がケース２内に収納されるアーム回動方向と開口１３ａから突出するアーム回動方向とに切り換え可能な付勢手段５とを備え、緩衝体６が、ラッチ部材４をケース２内に収納した状態で扉Ａと扉受Ｂとの間に介在される状態となる構成である。
【０００７】
第２の発明は、図９から図１５に例示される如く、上記前提要件を具備する扉用指詰防止装置２１において、略Ｌ形をなし、Ｌ形の垂直部３３ｂの自由端側に緩衝体３６を装着しているアーム３３と、扉Ａまたは扉受Ｂに取り付けられて、アーム３３を形成しているＬ形の水平部３３ａを、倒れた状態から起立状態に回動可能に枢支している取付基体３２と、アーム３３の水平部３３ａを取付基体３２側に倒れる方向へ付勢する付勢手段３５と、アーム３３の水平部３３ａを付勢手段３５の付勢力に抗して前記起立した状態に解除可能に係止しておくロック部材３８とを備え、緩衝体３６が、アーム３３の水平部３３ａを前記倒した状態で扉Ａと扉受Ｂとの間に介在される状態となる構成である。この第２発明では、アーム３３が、主体となるＬ形の第１アーム３４Ａと、第１アーム３４Ａに長さ調整可能に連結される第２アーム３４Ｂとを有し、この第２アーム３４Ｂに緩衝体３６を取り付けることが扉Ａや扉受Ｂの形状に対し汎用性を向上することができる。
第３の発明は、図１６から図２２に例示される如く、上記前提要件を具備する扉用指詰防止装置６１において、緩衝体６６をその自由端側に装着している第２アーム７３と、第２アーム７３を前後方向へ回動可能に連結していると共に、その取付基部７０側の外周に歯部７０ａを形成している第１アーム６３と、第２アーム７３を前方向へ付勢している付勢手段６５と、扉Ａまたは扉受Ｂに取り付けられて、第１アーム６３を上下方向へ回動可能に枢支している取付基体６２と、取付基体６２に取り付けられて、第１アーム６３の歯部７０ａと噛み合うピニオン６７ａ付きのダンパー６７とを備え、緩衝体６６が、第２アーム７３の前方向へ回動された状態で扉Ａと扉受Ｂとの間に介在される状態となる構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図８に示す第１形態と、図９から図１５に示す第２形態と、図１６から図２２に示す第３形態とについて説明する。これら３つの形態は、本発明の好適な具体例であるから技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【０００９】
（第１形態）図１（ａ），（ｂ）は本発明装置を扉Ａ側に適用した使用状態図、図２は前記装置を構成している主部材を示す概略分解斜視図、図３は前記装置を上から見た図、図４は同装置側面図、図５（ａ），（ｂ）は図３のＡ−Ａ線に沿う断面と非指詰防止状態での断面図、図６は図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図７は図５の左側から見た図、図８は本発明装置を扉受Ｂ側に適用した使用状態図である。
この指詰防止装置１は、取付基体であるケース２と、ケース２に回動可能に支持されるアーム３と、アーム３の回動に連動して前後に摺動されるラッチ部材４と、アーム３に対する付勢力を２方向に切り換え可能な付勢手段としてのコイルバネ５と、アーム３の自由端に装着される緩衝体６とから構成されており、扉Ａまたは扉受Ｂに対し両面接着テープＣを介して取り付けられる。以下、各部材構成を明らかにした後、使用態様および作動等に言及する。
【００１０】
（構成部材）ケース２，アーム３，ラッチ部材４はそれぞれ樹脂成形体で形成されている。この内、ケース２は、上下壁８，９と、両側壁１０，１１と、２個の窓穴１２ａ付きの後端（右）壁１２および出入り用開口１３ａ付きの前端（左）壁１３とで区画される容器状をなしている。両側壁１０，１１の外面側には、上壁８よりも側へ張り出した支持部１４が一体に突出形成され、そこにアーム用支持穴１４ａを形成している。両支持部１４の上部側には、上端から支持穴１４ａに通じるガイド凹部１４ｂが設けられている。各側壁内面にはラッチガイド用の長溝１５が対向して設けられている。この長溝１５は側壁中間部にあって、前端壁１３から貫通穴８ｂの左右位置側まで達している。また、両側壁１０，１１および上壁８の前端側は、その上側部分が下広がりの傾斜端面２ａに形成されている。上壁８には、アーム３の取付基部側を内部に導入する２個の挿入穴７が設けられている。この挿入穴７はケース前後（左右）中心線に対称に設けられている。上壁８の中央部には矩形貫通穴８ｂが設けられている。下壁９のケース内に位置する部分には、ラッチガイド用の１対の長穴９ａが前後方向に設けられると共に、中央部に小穴９ｂが設けられている。この小穴９ｂは一部が貫通穴８ｂの真下に位置し、穴内壁に一体に突設した係止軸９ｃを有している。
【００１１】
アーム３は、メイン部３ａの前（左）側を下向きに折り曲げた１対の装着片部１６と、メイン部３ａの両側にあって後（右）方へ一体に延びた１対の取付基部１７とを有している。メイン部３ａの後端部つまり両取付基部１７の内側に位置する後端中間位置には矩形の小穴３ｂが設けられている。この小穴３ｂは係止軸９ｃと同様な穴内壁に一体に突設した係止軸３ｃを有している。また、装着片部１６は、メイン部３ａの前端を間に位置した両側に設けられてメイン部３ａよりも多少前側へ張り出し、後述する如くここに取り付けられる緩衝体６によって覆われる。両取付基部１７は平行に設けられており、その各外面の略中間部には支持穴１４ａに嵌合可能な軸部１７ａが設けられると共に、各後端側の対向内面にはラッチ部材４をアーム３の回動に連動して摺動するための軸部１７ｂが設けられている。
【００１２】
ラッチ部材４は、ケース２の内部に摺動自在に配置される大きさであり、前（左）側に設けられた当接部４ａと、当接部４ａから後（右）側部分に設けられて中間切欠部４ｂの両側に位置する１対の長片部１８とからなっている。当接部４ａは上下中間部を突出した山形状に形成されている。当接部４ａおよび各長片部１８の外側面には、ケース２の長溝１５に嵌合可能な比較的長い水平ガイド片部１８ａが突設されている。また、各長片部１８の外側面には、水平ガイド片部１８ａの後（右）端に近い位置にあってアーム３の軸部１７ｂと嵌合可能な上下ガイド溝１８ｂと、水平ガイド片部１８ａの中間よりも上下ガイド溝１８ｂ側の部位にあってケース２の長穴９ａに嵌合可能なガイドリブ１８ｃとがそれぞれ設けられている。上下ガイド溝１８ｂは、その上端開口幅がテーパ部１８ｄにより幅広に形成され、そのテーパ部１８ｄよりも下部が一定の溝幅になっている。ガイドリブ１８ｃは、水平ガイド片部１８ａの下に形成された上下溝部の下部に位置し、長片部１８の下端面から少し突出している。
【００１３】
緩衝体６は、軟質樹脂やラバー等により形成されて適度な弾性を有し、メイン部３ａの前端と両側の装着片部１６に対応する概略コ字形のブロックとなっている。コ字形の両側部６ａには各装着片部１６を差し込み可能な係合溝１９ａが設けられ、コ字形の中間部６ｂにはメイン部３ａの前端を差し込み可能な係合溝１９ｂがそれぞれ連続して設けられている。そして、この緩衝体６は、各係合溝１９ａに対応する装着片部１６を、係合溝１９ｂにメイン部３ａの前端をそれぞれ押し込めることによりアーム３に取り付けられる。なお、この場合、緩衝体６は必要に応じ溝内に接着剤などを介在させることにより所定強度に装着される。
【００１４】
（組立要領）以上の各部材は、組み付けられて一体ものの製品となるが、次にその組み付け手順例を概説する。この構造では、例えば、ケース２に対しラッチ部材４を配置した状態で、緩衝体６付きのアーム３をコイルバネ５と共に組み込む。ラッチ部材４は、ケース２の開口１３ａ側から挿入、つまり各水平ガイド片部１８ａを対応する長溝１５に嵌合した状態でケース２内に押し込む。すると、ラッチ部材４は、ケース２に対し長溝１５に沿って前後（左右）に摺動自在に配置されると共に、各ガイドリブ１８ｃの下端が対応する長穴９ａの前端縁に嵌合してケース２から不用意に抜けでない状態になる。次に、例えば、コイルバネ５を貫通穴８ｂからラッチ部材４の中間切欠部４ｂに入れて、その下端係合部５ａを小穴９ｂ内の係止軸９ｃに掛け止める。すると、コイルバネ５の上端係合部５ｂは中間切欠部４ｂ内にあって上向きに配置される。この状態から、アーム３の両取付基部１７を支持片１４と側壁１０，１１との間に位置させると共に、対応する挿入穴７に差し込む。そして、両軸部１７ａを対応するガイド凹部１４ｂに位置させ取付基部１７を下向きに押すと、各軸部１７ａがガイド凹部１４ｂに沿って移動されて対応する支持穴１４ａに回動自在に係合する。その後、コイルバネ５の上端係合部５ｂを摘んで引っ張りつつ、小穴３ｂの係止軸３ｃに掛け止める。これによって組立が完了する。
【００１５】
（部材同士の作動）以上の組立状態において、アーム３はコイルバネ５の付勢力により軸部１７ａを支点として上壁８側へ（逆時計回りに）回動されて倒れた状態になる。同時に、ラッチ部材４は、軸部１７ｂと上下ガイド溝１８ｂとの嵌合によってケース２の後壁１２側に摺動されケース内に完全に収納された状態になる（以下、この状態を指詰防止状態と略称することもある）。また、ここでのコイルバネ５は、その上下端の係合部５ａ，５ｂがアーム３の回動支点である軸部１７ａよりもアーム３の自由端つまり緩衝体６側に位置しており、図５（ｂ）に示す如くアーム３がコイルバネ５の付勢力に抗して時計回りに回動されて回動支点である軸部１７ａ上（下端係合部５ａと軸部１７ａとを通る線上）に達する間は図５（ａ）の如くアーム３を上壁８側へ倒す方向へ付勢している。
そして、コイルバネ５は、図５（ｂ）に示す如くアーム３が回動されて、回動支点である軸部１７ａ上（下端係合部５ａと軸部１７ａとを通る線上）に達した後は同図の矢印方向つまりアーム３を後壁１２側へ倒す方向へその付勢方向を切り換える。この場合、アーム３は、コイルバネ５の付勢力によって後壁１２側へ回動されるが、途中で取付基部１７が挿入穴７の対応する穴縁部に当たってそれ以上の回動が規制されて、同図の如く起立した状態に保持される。また、アーム３が時計回りに回動されと、軸部１７ｂも同方向へ回動される結果、軸部１７ｂが嵌合している上下ガイド溝１８ｂの下側へ移動しつつラッチ部材４を押してケース２の開口１３ａ側へ摺動する。図１（ｂ）と図５（ｂ）はこの状態を示しており、ラッチ部材４が摺動されて当接部４ａをケース２の開口１３ａから突出している（以下、この状態を非指詰防止状態と略称することもある）。
【００１６】
（使用態様）以下、扉用指詰防止装置の使用例および動作について図１，図８を参照しながら概説する。
ここで、指詰防止装置１は、通常、ケース２の下壁９に両面接着テープＣが予め装着されており、使用者がその接着テープＣの剥離紙を剥して図１（ａ）の如く扉（回転式ドアと同義）Ａの内面に貼着する場合と、図８（ａ）に示す如く扉受（扉受枠と同義）Ｂの外面に貼着する場合と選択できる。なお、扉Ａは、図示を省略しているが扉受Ｂに対し閉位置にロックするロック装置およびドアノブ等を従来と同様に有している。また、扉Ａや扉受Ｂへの取付位置は、緩衝体６が扉Ａと扉受Ｂとにわたって配置されるようにする。高さ的には任意の位置に取り付けることができるが、子供などが届かない高さに取り付けることが好ましい。
【００１７】
（使用時の作動）先ず、扉Ａが図１（ａ）と図８（ａ）の如く完全に閉じられているとする。この状態から扉Ａを開方向へ回動操作する。この過程において、図１（ａ）の場合は、緩衝体６が扉受Ｂに当たるが、更に扉Ａを開方向へ回動すると、アーム３がコイルバネ５の付勢力に抗して起立方向へ少し回動し（同図のｄ1）つつ扉受Ｂを通過する。完全に通過することにより、緩衝体６の当接状態がなくなって、アーム３はコイルバネ５の付勢力によって元の指詰防止状態つまりケース２の上壁８側へ回動される（同図のｄ2）。なお、図８（ａ）の場合は、扉Ａを開方向へ回動操作した際、扉Ａが緩衝体６に当たるが、更に扉Ａを開方向へ回動すると、アーム３が緩衝体６を介してコイルバネ５の付勢力に抗して少し起立方向へ回動する（同図のｄ1）。これによって、扉Ａは緩衝体６を容易に乗り越える。完全に乗り越えると、アーム３はコイルバネ５の付勢力によって元の指詰防止状態に回動される（同図のｄ2）。このように、扉Ａは何れの場合も従来と同様な操作によって開方向へ回動できる。
【００１８】
そして、扉Ａの開放（人が通過できる）状態では、アーム３および緩衝体６が前側に倒れた元の状態になっている。したがって、この開放状態から扉Ａを閉方向へ回動すると、図１（ａ）の場合は、扉Ａが閉じる前に、緩衝体６が扉受Ｂの外面に当たって扉Ａの閉方向への回動を規制し、扉Ａと扉受Ｂとの間に緩衝体６に応じた隙間Ｌ1を確保できる。図８（ａ）の場合は、扉Ａが扉受Ｂに近づくと緩衝体６に当たって扉Ａの閉方向への回動が規制され、扉Ａと扉受Ｂとの間に緩衝体６の大きさに応じた隙間Ｌ1を確保できる。これにより、扉Ａを閉方向へ勢いよく閉めたとしても、子供等の指が扉Ａと扉受Ｂとの間に誤って挟み込まれるという事故を確実に防止できる。
【００１９】
また、扉Ａを正規の閉位置に回動するには、扉Ａの開放状態でアーム３をコイルバネ５の付勢力に抗して起立方向へ回動し、更にコイルバネ５の付勢方向が切り換えられる（バネチャージされる）まで回動してラッチ部材４の山形当接部４ａをケース２の開口１３ａから突出した非指詰防止状態にする。この状態から、扉Ａを従来と同様に閉位置まで回動操作する。すると、図１の場合は、同（ｂ）の如く扉Ａが扉受Ｂに接近し、当接部４ａが扉受Ｂの縁に当たると（図８の場合は同（ｂ）の如く扉Ａが当接部４ａに当たると）、ラッチ部材４が扉受Ｂ側から受ける応力によって（図８の場合はラッチ部材４が扉Ａ側から受ける応力によって）、バネチャージされたコイルバネ５の付勢力を受けているアーム２を時計回り方向へ回動しつつ、ケース２内へ摺動されると共に、扉Ａがラッチ部材４のケース内への摺動を伴って閉位置まで回動される。なお、ラッチ部材４がケース２内へ摺動される過程において、ガイド溝１８ｂに嵌合している軸部１７ｂも後側へ移動しつつ押されて上下ガイド溝１８ｂ内を上側へ動く結果、アーム３はコイルバネ５がバネチャージされる前の状態に戻るため元の図１（ａ）または図８（ａ）の実線で示す状態になる。
【００２０】
以上のような、指詰防止装置１は次のような点で優れている。
▲１▼、装置構成部材はケース２，アーム３，ラッチ部材４，コイルバネ５，緩衝体６の５点と少なく、また従来の如くスイッチや電磁石などを用いる構造に対し装置組立が容易で安価に提供することができる。
▲２▼、使用する際は、扉Ａに限らず、扉受Ｂに取り付けることも可能である。この場合、扉Ａのドアノブ等との関係を要求されないので任意の高さ位置に設置することができることから、設置の容易性に加え、汎用性に優れている。しかも、取付手段としては接着両面テープＣ等を用いることができ、このように両面テープＣを用いた場合は不要となった際の取り外しも簡単に行える。
▲３▼、扉Ａや扉受Ｂに取り付けておくだけで、指詰防止作用が何も操作しなくてもを得られるのでセットし忘れることがなく、また扉Ａを正規の閉位置にする場合にワンタッチで行えることから、操作的にも極めて便利なものとなる。
▲４▼、なお、大きさの異なる緩衝体６を用意しておくことにより、例えば、隙間Ｌ1の大きさを目的（例えば、指詰防止用隙間，薬品使用時等における室内換気用隙間，ペット動物等を通すための隙間）に応じて変更することができる。この点からも汎用性に優れている。
【００２１】
（第２形態）図９（ａ），（ｂ）は本発明装置を扉Ａ側に適用した使用状態図、図１０は前記装置を構成している主部材を示す概略分解斜視図、図１１は前記装置を上から見た図、図１２は同装置の側面図、図１３は図１２の左側から見た図、図１４は図１２の右側から見た図、図１５はロック部材と付勢手段の組み込み構成を示す図である。
この指詰防止装置３１は、取付基体であるベース３２と、ベース３２に回動可能に支持されるアーム３３（第１アーム３４Ａおよびこれに連結される第２アーム３４Ｂからなる）と、アーム３３を一方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３５と、アーム３３（第２アーム３４Ｂ）の自由端側にドラム３７を介在して回動自在に取り付けられる緩衝体３６と、アーム３３（第１アーム３４Ａ）の回動を規制するロック部材３８とから構成されており、扉Ａまたは扉受Ｂに対し両面接着テープＣを介して取り付けられる。以下、各部材構成を明らかにした後、使用態様および作動等に言及する。
【００２２】
（構成部材）ベース３２，アーム３３（第１アーム３４Ａと２アーム３４Ｂ），ドラム３７，ロック部材３８はそれぞれ樹脂成形体で形成されている。この内、ベース３２は、取付面となる上壁３９と、両側壁４０，４１と、後（右）壁４２とで区画されるアングル状をなし、上壁３９と対向する下壁と第１アーム３４Ａを内部に入れる前（左）壁とを欠如している。上壁３９の内面には、中間よりも側壁４１側に位置して、コイルバネ３５を両側から位置規制する１対のガイドリブ３９ａと両ガイドリブ３９ａの中間に位置して低い保持用ガイドリブ３９ｂとが並設されている。符号３９ｃは、後壁４２にコイルバネ３５の一端３５ａを掛け止める穴である。両側壁４０，４１の中央部には同軸線上に貫通穴４０ａ，４１ａが設けられている。貫通穴４０ａには水平の係止穴４０ｂが連通して設けられている。
【００２３】
アーム３３は、主体となる第１アーム３４Ａに対し第２アーム３４Ｂを長さ調整可能に連結した構成である。ここで、第１アーム３４Ａは略Ｌ形をなし、Ｌ形の水平部３３ａがベース３２に対し回動可能に支持され、垂直部３３ｂがここに第２アーム３４Ｂを連結する。水平部３３ａは両側壁４３，４４および下壁４５で区画されている。側壁４３には、貫通穴４０ａと対応する位置に設けられた貫通穴４３ａと、貫通穴４３ａと連通したキー穴４３ｂとを有している。このキー穴４３ｂは係止穴４０ｂに対し９０度変位した状態に設けられている。側壁４３の内面には貫通穴４３ａの下側にリブ４３ｃが設けられている。側壁４４には、外面に突設されて貫通穴４１ａに嵌合する軸部４４ａと、内面に設けられて軸部４４ａよりも下壁４５側でかつリブ４３ｃに対向したリブ４４ｂおよびコイルバネ３５の他端３５ｂを掛け止める係止リブ４４ｃとを有している（図１５参照）。リブ４３ｃとリブ４４ｂは後述するロック部材３８の左右方向の動きをガイドするためのリブである。これに対し、垂直部３３ｂは、各側壁４３，４４と連結した両側壁４６，４７と、下壁４５と連結した下壁４８と、前後（左右）壁４９，５０とで水平断面が略枠状をなしている。後壁５０には切欠部５０ａが上下方向に形成されている。両側壁４６，４７の内面には、レール状のガイドリブ４６ａ，４７ａが上下方向に対向して設けられている。前（左）壁４９の上部側には、１対の上下スリット４９ａにより区画された弾性片部５１が設けられている。この弾性片部５１は、内面に形成されて上下複数の水平歯部からなるラッチ５１ａと、上外面に突設された摘み用リブ５１ｂとを有している。
【００２４】
一方、第２アーム３４Ｂは、垂直部３３ｂに差し込まれる連結部５２と、ドラム３７を回動自在に支持する保持部５３と、連結部５２と保持部５３との間に設けられたフランジ部５４とからなっている。また、連結部５２は、水平断面が略Ｅ字形に形成されており、レール状のガイドリブ４６ａ，４７ａに対応するＥ形の各面にそれぞれ設けられて、ガイドリブ４６ａ，４７ａの内面に沿って摺動案内する１対のガイドリブ５２ａと、図１２に示す如く複数（２個）の水平歯部で構成されて、上下任意のラッチ５１ａの水平歯部と係合可能なラッチ５２ｂとを有している。これに対し、垂直部５３は、フランジ部５４に突設された１対の支持片部５３ａを有し、両支持片部５３ａの間にドラム３７を支持可能になっている。
なお、ドラム３７は、芯部３７ａの外周に中間連結部３７ｂを介して筒本体３７ｃを形成した構成であり、芯部３７ａの両側に軸部３７ｄを突出している。そして、このドラム３７は、軟質樹脂やラバー等により形成されて適度な弾性を有した筒状の緩衝体３６を、筒本体３７ｃの外周に必要に応じ接着剤などを介して装着した状態で、各軸部３７ｄを前記支持片部５３ａに設けられた貫通穴５３ｂに挿入することにより、回動自在に支持される。このようなドラム３７と緩衝体３６とは、例えば、両者を軟質材で一体に形成したり、軸部３７ｄのみを硬質材で構成することも可能である。
【００２５】
ロック部材３８は、両側壁４３，４４の間隔よりも短い略Ｌ形をなし、Ｌ形の垂直部５６の内面から水平部５７に平行に突設されてコイルバネ３５を挿入可能な軸部５６ａと、垂直部５６の外面から突設されて貫通穴４３ａおよび貫通穴４０ａを通ってベース３２の側壁４０より突出可能な操作軸部５６ｂと、垂直部５６の上面に設けられた溝内から操作軸部５６ｂの略中間部に至る長さで一体に突設されて、ベース３２の係止穴４０ｂに係脱するキー部５６ｃとを有するブロックとして形成されている。また、垂直部５６には、操作軸部５６ｂの真下に位置してリブ４３ｃを摺動自在に差込み可能なガイド溝５６ｄが設けられている。水平部５７には、軸部５６ａの真下に位置してリブ４４ｂに摺動自在に嵌合するガイドスリット５７ａが設けられている。
【００２６】
（組立要領）次に、以上の各部材の組み付け手順例を概説する。この構造では、ベース３２に対し第１アーム３４Ａをロック部材３８およびコイルバネ３４と共に組み付ける工程と、第１アーム３４Ａに第２アーム３４Ｂを取り付ける工程とに大別されるが、何れを先に行ってもよく、また上述した緩衝体３６の取り付けについても同様である。先ず、第２アーム３４Ｂを第１アーム３４Ａに取り付ける要領は、連結部５２を垂直部３３ｂの開口内に挿入する際、両側のガイドリブ５２ａを上下方向に延びているレール状のガイドリブ４６ａ，４７ａの内側に位置した状態で押し込む。すると、弾性片部５１が外側へ撓みながら連結部５２の差し込みを許容し、押し込み力を開放すると、ラッチ５１ａの歯部に対しラッチ５２ｂの歯部が係合して不動状態に取り付けられる。
【００２７】
第１アーム３４Ａをロック部材３８およびコイルバネ３４と共にベース３２に組み付ける場合は、先ず、コイルバネ３４をロック部材３８の軸部５６ａに挿通した状態で、ガイドスリット５７ａとリブ４４ｂとの嵌合およびガイド溝５６ｄとリブ４３ｃとの嵌合状態を得るようにしてロック部材３８を水平部３３ａ内に位置決め配置する。この状態では、図１５に示す如くロック部材３８がコイルバネ３４の付勢力によって側壁４３側へ移動されて、操作軸部５６ｂが貫通穴４３ａから外側へ突出されると共に、キー部５６ｃもキー穴４３ｂから突出している。その後、例えば、コイルバネ３５の他端３５ｂを係止リブ４４ｃ（と下壁４５との間）に掛け止めてから、ベース３２を組み付ける。この要領は、ロック部材３８をコイルバネ３４の付勢力に抗し側壁４４側へ移動して操作軸部５６ｂとキー部５６ｃを側壁４３内へ押し込めると共に、軸部４４ａと貫通穴４１ａおよび貫通穴４３ａと貫通穴４０ａが対応するよう水平部３３ａに対しベース３２を配置する。そして、軸部４４ａが貫通穴４１ａに嵌合した後、ロック部材３８をコイルバネ３５の付勢方向である側壁４３側へ移動させ、操作軸部５６ｂおよびキー部５６ｃを対応する貫通穴４３ａとキー穴４３ｂに嵌合し、更に操作軸部５６ｂをベース３２の貫通穴４０ａへ挿通する。この状態では、キー部５６ｃが側壁４０の内面に当たり、操作軸部５６ｂが貫通穴４０ａから少しだけ突出している。また、軸部５６ａに挿通されたコイルバネ３５がその両側をガイドリブ３９ａにより、その下部側をガイドリブ３９ｂによってそれぞれ保持ないしは位置規制されている。そして、コイルバネ３５の一端３５ａをその付勢力に抗しつつベース３２の上壁３９に設けられた穴３９に掛け止める。これによって組立が完了する。
【００２８】
（部材同士の作動）以上の組立状態において、アーム３３は、軸部４４ａと操作軸部５６ｂを支点として水平部３３ａがコイルバネ３５の付勢力によりベース３２の上壁３９側へ（図１２の時計回りに）回動されて倒れた状態になっている（以下、この状態を指詰防止状態と略称することもある）。また、コイルバネ３５は、ロック部材３８が操作軸部５６ｂを貫通穴４０ａから突出する方向、つまり側壁４３側へ付勢している。そして、アーム３３は、ロック部材３８を内蔵した状態でコイルバネ３５の付勢力に抗してベース３３に対し起立する方向へ回動されて、キー穴４３ｂ内に位置していたキー部５６ｃの端部がベース３２の係止穴４０ｂに対面したとき、ロック部材３８がコイルバネ３５の付勢力により側壁４３内面に当接するまで移動されると同時に、キー部５６ｃが係止穴４０ｂに係合し、これによってアーム３３の回動が規制される。アーム３３の回動範囲は約９０度に設計されており、アーム３３の起立状態つまりキー部５６ｃが係止穴４０ｂに係合した状態（操作軸部５６ｂが貫通穴４０ａから最も大きく突出した状態となっている）でその起立状態（以下、この状態を非指詰防止状態と略称することもある）を維持する。そして、アーム３３を元の指詰防止状態にする場合は、操作軸部５６を押してロック部材３８をコイルバネ３５の付勢力に抗して側壁４４側へ移動することによりキー部５６ｃと係止穴４０ｂとの係合が解除されると同時に、アーム３３がコイルバネ３５の付勢力によって上壁３９側へ倒れる。このように、ここでのコイルバネ３５は、アーム３３を倒すつまり指詰防止状態の方向へ付勢すると共に、ロック部材３８を側壁４３側つまりキー部５６ｃを係止穴４０ｂに係合する方向へ付勢している。
【００２９】
また、この構造では、例えば、扉Ａや扉受Ｂの形状等どによって第２アーム３４Ｂ（つまりアーム３３の垂直部）の長さを変更したいときに容易に対処することができる。その場合には、図１２に示す如く、ラジオペンチ等を使用して摘み用リブ５１ｂを外側へ引きながら、あるいはリブ５１ｂを指で押し下げることでラッチ５１ａを外方へ位置（移動）させながら、第２アーム３４Ｂを任意の長さだけ引き出し、リブ５１ｂの引き力を開放する。すると、第２アーム３４Ｂはその引き出し位置でラッチ５１ａの歯部にラッチ５２ｂの歯部が係合して長さ調整される。なお、このアーム３３については、第１と第２アーム３４Ａ，３４Ｂとで構成して長さ調整可能にした例を開示したが、第２アーム３４Ｂを第１アーム３４Ａに一体に形成し、簡略化することも可能である。
【００３０】
（使用態様）以下、扉用指詰防止装置の使用例および動作について図９を参照しながら概説する。
ここで、指詰防止装置２１は、通常、ベース３２の上壁３９に両面接着テープＣが予め装着されており、使用者がその接着テープＣの剥離紙を剥して図９（ａ）の如く扉（回動式ドアと同義）Ａの内面に貼着したり、扉受Ｂ側に取り付けることも可能である。なお、扉Ａは、図示を省略しているが扉受（扉受枠と同義）Ｂに対し閉状態にロックするロック装置およびドアノブ等を有している。また、例えば、扉Ａへの取付位置的には、同図の如く指詰防止状態で水平部３３ａと垂直部３３ｂとの内側コーナ部が扉Ａの対応端面に重なるように配置するが、これに限らず、要は非指詰防止状態で緩衝体３６が扉受Ｂ側に位置するよう配置すればよい。高さ的には任意の位置に取り付けることができるが、子供などが届かない高さに取り付けることが好ましい。そして、この取り付けに際しては、アーム３３の垂直部の全寸（垂直部３３ｂに比例する長さ）を、必要に応じ、前述した要領にて第２アーム３４Ｂを介して調整することができる。
【００３１】
（使用時の作動）この取付状態において、例えば、子供等が長期に不在で指詰防止装置２１をある期間、必要としないような場合には非指詰防止状態にしておくと、扉Ａは指詰防止装置２１がない場合と同様に閉位置まで回動される。逆に、子供等が在宅し、あるいは室内の換気の必要性等から指詰防止装置２１を使用する場合は、図９（ａ）の状態から扉Ａを開方向へ回動操作して、同図の想像線に示す矢印方向へアーム３３を回動する。この操作は、上記したように同拡大部に示す如く操作軸部５６ｂをコイルバネ３５の長さ方向の付勢力に抗して押し込めると、アーム３３がコイルバネ３５の回動方向の付勢力によって倒れて指詰防止状態に切り換えられる。そして、この指詰防止状態のセットが完了すると、扉Ａは閉方向へ回動される過程において、図９（ｂ）の如く扉Ａが閉位置に達する前に、緩衝体３６が扉受Ｂの外面に当たって扉Ａの閉方向への回動が規制され、扉Ａと扉受Ｂとの間に緩衝体３６に応じた隙間Ｌ2を確保できる。これにより、扉Ａを閉方向へ勢いよく閉めたとしても、子供等の指が扉Ａと扉受Ｂとの間に誤って挟み込まれるという事故を確実に防止することができる。また、このような隙間Ｌ2は、例えば、ペット用猫や犬等が通れるようにより大きく確保したいこともあるが、その場合は上記したようにアーム３３の垂直部の全寸（垂直部３３ｂに比例する長さ）を、第２アーム３４Ｂを介して長く調整することにより、必要とする大きさに容易に変更することができる。
【００３２】
以上のような、指詰防止装置２１は次のような点で優れている。
▲１▼、装置構成部材は取付基体であるベース３２，アーム３３，ロック部材８，コイルバネ３５，緩衝体３６だけで少なく、また従来の如くスイッチや電磁石などを用いる構造に対し装置組立が容易で安価に提供することができる。
▲２▼、使用する際は、扉Ａに限らず、扉受Ｂにも取り付けることも可能である。また扉Ａのドアノブ等との関係を要求されないので任意の高さ位置に設置することが可能であることから、設置の容易性に加え、汎用性に優れている。しかも、取付手段としては接着両面テープＣ等を用いることができ、このように両面テープＣを用いた場合は不要となった際の取り外しも簡単に行える。
▲３▼、扉Ａや扉受Ｂに取り付けて指詰防止状態にセットしておくだけで、指詰防止作用が何も操作しなくても得られるのでセットし忘れることがなく、また扉Ａを閉位置に回動する場合に非指詰防止状態にワンタッチで切り換えるだけなので操作的にも優れている。
▲４▼、アーム３３を第１，２アーム３４Ａ，３４Ｂにて構成すると共に、アーム３４Ａの垂直部３３ａに対し第２アーム３４Ｂを任意の長さで連結することにより、この指詰防止装置２１は取り付ける扉Ａや扉受Ｂの形状に規制されず、しかも隙間Ｌ2の大きさを目的（例えば、指詰防止用隙間，薬品使用時等における室内換気用隙間，ペット動物等を通すための隙間）に応じて任意の大きさに変更することができる。この点から汎用性に優れている。
【００３３】
（第３形態）図１６（ａ），（ｂ）は本発明装置を扉側に適用した使用状態図で、同（ｂ）は同（ａ）のＡ−Ａ線に対応した断面で示す図、図１７は前記装置を構成している主部材を示す概略分解斜視図、図１８は取付基体構成を示す分解図、図１９（ａ），（ｂ）は第２アームを示し、同（ｂ）は同（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、図２０は図１６の実線で示す同装置の状態での正面図、図２１は図２０の右側から見た図、図２１は図２０のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
この指詰防止装置６１は、取付基体６２である蓋６９付きケース６８と、取付基体６２に対し上下方向へ回動可能に支持された第１アーム６３と、第１アーム６３に対し前後方向へ回動可能に連結された第２アーム７３と、第２アーム７３を一方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ６５と、第２アーム７３の自由端に装着された緩衝体６６と、第１アーム６３の回動を制動するダンパー６７とを備え、扉Ａまたは扉受Ｂに対し両面接着テープＣを介して取り付けられる。以下、各構成部材を明らかにした後、使用態様および作動等に言及する。
【００３４】
（構成部材）取付基体６２を構成しているケース６８および蓋６９と、第１アーム６３と、第２アーム７３はそれぞれ樹脂成形体で形成されている。この内、取付基体６２は、使用状態で前側（取り付け側）となる面を全開したケース６８と、前記全開部を閉じる蓋６９とからなり、この蓋６８を介して取り付けられるように設計されている。ケース６８は、図１８と図２２に示す如く上下壁７４，７５と、側壁７６，７７と、後壁７８とで区画される容器状をなし、側壁７７の大半と側壁７７から上壁７４の一部を含むよう欠如して第１アーム６３の上下方向の回動を許容する開口７９を有している。つまり上壁７４の切り欠かれた端面７４ａと、側壁７７の切り欠かれた端面７７ａがストッパー面として作用する。ケース内部には、第１アーム６３を回動可能に支持する筒状軸部７８ａと、ダンパー６７を押さえる１対の保持片部７８ｂとが設けられている。筒状軸部７８ａは後壁７８の内面に突設し開口７９側に位置している。各保持片部７８ｂは、軸部７８ａと側壁７６との間に位置しダンパー６７のケース本体６７ｂを間に配置可能な隙間を保って、後壁７８と上下壁７４，７５の各内面から突設されている。各保持片部７８ｂの先端面には押圧突部７８ｃが設けられている。なお、符号６８ａは取付穴である。これに対し、蓋６９は、取付穴６８ａに対応した取付穴６９ａを有し、ねじ８０を用いてケース６８に取り付けられる。また、蓋６９の内面には、軸部７８ａの先端と係合する筒状受部６９ｂと、ダンパー６７を取り付ける取付溝６９ｃとが設けられている。
【００３５】
そして、ダンパー６７は周知の制動用オイルダンパーなどであり、１対の取付片部６７ｅ付きケース本体６７ｂと、ケース本体６７ｂ内に充填された流体の内部抵抗を利用して軸部等を介して所定の制動された速度に回動するピニオン６７ａとを有している。前記した取付溝６９ｃは、筒状ケース本体６７ｂの下部側と各取付片部６７ｅとを受け入れて係合可能な形状をなし、押し込め操作によりダンパー６７を蓋６９に対し所定強度にて取り付けることができる。なお、取り付けられたダンパー６７は、ケース６８に蓋６９を装着した状態で、ケース本体６７ｂが１対の保持片部７８ｂにより両側から挟み込まれると共に、各取付片部６７ｅが対応する押圧突部７８ｃに押されて抜け止めされる。
【００３６】
第１アーム６３は、軸部７８ａに回動可能に支持されると共に歯部７０ａを外周に有している取付基部７０と、中間部７１と、第２アーム７３を回動可能に支持する保持部７２とからなる。取付基部７０は略二重筒状をなし、軸部７８ａを差し込み可能な内筒７０ｂおよびこの内筒７０ｂの端部側に連結された外筒７０ｃとを有し、前記歯部７０ａが外筒７０ｃの先端側外周にあって第１アーム６３の回動範囲に対応して略９０度の範囲に形成されている。中間部７１は歯部７０ａと反対側の外筒７０ｃから突出された平板状をなしている。保持部７２は、断面略Ｌ形をなし、その垂直部の背面中間部に中間部７１が連結していると共に、幅方向両側に設けられた貫通穴７２ｂ付きの片部７２ａと、Ｌ形の水平部の内面にあって前記垂直部と平行に突設された回動規制リブ７２ｃと、Ｌ形の垂直部を形成している回動規制片７２ｅとを有している。この回動規制リブ７２ｃはＬ形垂直部である回動規制片７２ｅよりも低くなっている。また、一方の片部７２ａの内面には、上端から貫通穴７２ｂに通じ、かつ貫通穴７２ｂに近づくにしたがって次第に浅くなるテーパー溝７２ｄが設けられている。
【００３７】
一方、第２アーム７３は、片側が割ピン８１を介して保持部７２に回動可能に支持される連結部７５と、その先端に緩衝体６６を取り付ける装着部７６と、連結部７５と装着部７６との間を形成して比較的長い中間片部７７とからなり、全寸が第１アーム６３よりも長いと共に、連結部７５と装着部７６が中間片部７７に対しそれぞれ所定の傾きを持って一体化している。ここで、連結部７５の端部側は、図１９にも示す如く幅方向にあって、略半分（右側）だけが筒部７５ａに形成され、残りの部分に筒部７５ａの中心線に沿って設けられて軸用割ピン８１を圧入可能な係止穴７５ｂと、この係止穴７５ｂよりも更に径小で係止穴７５ｂの上側に平行に穿設されてコイルバネ６５の一端６５ａを圧入可能な係止穴７５ｃと、残りの部分（左側）の側端面にあって係止穴７５ｂと同軸上に設けられた軸部７５ｄと、外周に所定の傾きで突設された当接リブ７５ｅとを有している。当接リブ７５ｅは筒部７５ａの下側に位置しかつ幅方向に設けられている。
【００３８】
緩衝体６６は、軟質樹脂やラバー等により形成されて適度な弾性を有したブロックとなっている。また、装着部７６を内部に差し込み可能な係合穴６６ａを有している。そして、この緩衝体６６は、装着部７６を係合穴６６ａに押し込めることにより第２アーム７３に取り付けられる。なお、この場合、緩衝体６６は必要に応じ穴内に接着剤などを介在させることにより所定強度に装着される。
【００３９】
（組立要領）次に、以上の各部材について、その主要部の組み付け手順例を概説する。この構造では、ケース６８と蓋６９との間に第１アーム６３を組み込む工程と、第１アーム６３に第２アーム７３を取り付ける工程とに大別されるが、何れを先に行ってもよく、また上述した緩衝体６６の取り付けについても同様である。先ず、第１アーム６３の組み込みは、軸部７８ａを内筒７０ｂの内部に挿入した状態で、ダンパー６８を予め配置した蓋６９をケース６８に配置し、３個のねじ８０を取付穴６９ａから取付穴６８ａへ螺入操作して蓋６９をケース６８に一体化する。
【００４０】
第１アーム６３と第２アーム７３との連結操作は、例えば、第２アーム７３の連結部７５に対し、係止穴７５ｂに割ピン８１の一端８１ａを圧入して組み付け、その割ピン８１にコイルバネ６５を巻き付けるように挿入すると共に係止穴７５ｃにコイルバネ６５の一端６５ａを圧入して組み付ける。この状態では、割ピン８１の他端８１ｂおよびコイルバネ６５の他端６５ｂが筒部７５ａからそれぞれ突出している。そして、第１アーム６３の保持部７２に対し連結部７５を位置決めし（両貫通穴７２ｂに軸部７５ｃと割ピン８１の他端８１ｂとを対応させる）、例えば、貫通穴７２ｂに他端８１ｂを嵌合した後、軸部７５ｃをテーパー溝７２ｄから下向きに押して他方の貫通穴７２ｂに嵌合する。その後、コイルバネ６５の他端８１ｂをその付勢力に抗しつつ当接リブ７５ｄの内側に掛け止める。これによって組立が完了する。
【００４１】
（部材同士の作動）以上のように、両アーム６３，７３を連結した状態では、第１アーム６３に対し第２アーム７３が軸部７５ｃと他端８１ｂを支点として回動可能に支持され、コイルバネ６５の付勢力によって図２２の状態で蓋６９側へ近づく下（想像線で示す位置つまり図１６（ｂ）の状態で取付面である扉Ａ側）方向へ回動され、かつ当接リブ７５ｅが回動規制リブ７２ｃに当接している。そして、第２アーム７３はコイルバネ６５の付勢力に抗して蓋６９側から離れる方向へ回動されると、連結部７５の端部が回動規制片７２ｅに当接したときにその回動が規制される。図２２の実線はこの状態を示している（以下、この状態を指詰防止の待機状態と略称することもある）。つまり、第２アーム７３は蓋６９とケース６８との間にあって、通常、コイルバネ６５の付勢力により蓋６９側へ回動されている。
【００４２】
また、上記したように、組立完了状態では、ケース６８側の軸部７８ａが蓋６９の受部６９ｂ内に係合しており、第１アーム６３がその軸部７８ａを中心として上下方向へ回動可能に組み込まれている。この第１アーム６３の回動は、中間部７１が上壁７４の端面７４ａと側壁７７の端面７７ａとに当接する範囲θ（この例では５０度）に規制される。そして、この状態では、ピニオン６７ａに歯部７０ａが噛み合っており、第１アーム６３が回動するときはダンパー６７によって制動された速さで回動される。また、扉Ａ等への取付状態では、開口７９を形成している側壁７７の端面７７ａに位置している。つまり、通常時は、図２０の実線に示す如く第１アーム６３が取付基体６２の開口７９から略平行に突出していると共に、自重により下向きに荷重を受けて側壁７７の端面７７ａに当接した状態で保持されている（以下、この状態を指詰防止状態と略称することもある）。そして、第１アーム６３は、逆時計回りに回動操作されると、想像線に示す如く上壁７４の端面７４ａと当接したときにその回動が規制され（以下、この状態を非指詰防止状態と略称することもある）、回動する力を開放すると、再び自重により側壁７７の端面７７ａと当接するまで起立状態から水平状態に回動される。そして、この非指詰防止状態から指詰防止状態に回動される際には、第１アーム６３がダンパー６７によって制動された速度で回動されるのである。
【００４３】
（使用態様）以下、扉用指詰防止装置６１の使用例および動作について図１６を参照しながら概説する。
ここで、指詰防止装置６１は、通常、取付基体６２の蓋６９に両面接着テープＣが予め装着されており、使用者がその接着テープＣの剥離紙を剥して図１６（ａ）の如く上記した指詰防止の待機状態で扉（回動式ドアと同義）Ａの内面に貼着したり、扉受Ｂ側に取り付けることも可能である。なお、扉Ａは、図示を省略しているが扉受（扉受枠と同義）Ｂに対し閉位置にロックするロック装置およびドアノブ等を有している。また、扉Ａへの取付位置的には、同図の如く指詰防止の待機状態で緩衝体６６が扉Ａと扉受Ｂとにかけわたされるよう配置すればよい。高さ的には、任意の位置に取り付けることができるが、子供などが届かない高さに取り付けることが好ましい。
【００４４】
（使用時の作動）先ず、扉Ａが図１６の実線に示す如く完全に閉じられているとする。この状態では、図１６（ｂ）の実線に示す如く第２アーム７３がコイルバネ６５の付勢圧に抗して蓋６９側から離れる方向へ回動され、かつその回動途中で緩衝体６６が扉受Ｂの内面に当接されている。この状態から扉Ａを開方向へ回動操作する。この過程において、緩衝体６６が扉受Ｂに当たっており、扉Ａを開方向へ回動すると、第１アーム６３に対し第２アーム７３がコイルバネ６５の付勢力に抗して蓋６９側から更に離れる方向へ回動し（同図のｄ1）つつ扉受Ｂの内面を通過する。完全に通過することにより、緩衝体６６の当接状態がなくなって、第２アーム７３はコイルバネ６５の付勢力によって指詰防止状態つまり蓋６９側へ回動される（同図のｄ2）。このように、扉Ａは従来と同様な操作によって開方向へ回動される。なお、上記した指詰防止の待機状態は第２アーム７３が扉受Ｂの内面を通過可能になるｄ1の位置にほぼ一致している。
【００４５】
そして、扉Ａの開放（人が通過できる）状態では、第２アーム７３および緩衝体６６が扉Ａ側に倒れた指詰防止状態となっている。したがって、この開放状態から扉Ａを閉方向へ回動すると、扉Ａが閉じる前に、緩衝体６６が扉受Ｂの外面に当たって扉Ａの閉方向への回動を規制し、扉Ａと扉受Ｂとの間に緩衝体６６に応じた隙間Ｌ3を確保できる。これにより、扉Ａを閉方向へ勢いよく閉めたとしても、子供等の指が扉Ａと扉受Ｂとの間に誤って挟み込まれるという事故を確実に防止できる。
【００４６】
また、扉Ａを正規の閉位置にするには、扉Ａの開放状態で第１アーム６３を第２アーム７３と共に図１６（ａ）の矢印（イ）方向、つまりケース６８の開口７９を形成している上壁７４の端部７４ａに当たるまで回動操作して、扉Ａを閉位置に回動する。すると、第１アーム６３は、前記（イ）方向へ回動操作されてその回動操作力を開放すると、第２アーム７３と共に自重により同図の矢印（ロ）方向つまり元の位置まで回動するが、この矢印（ロ）方向への回動は前述したようにダンパー６７によって制動されていることから、ゆっくりと回動する。これによって、第１アーム６３に連結された第２アーム７３および緩衝体６６は扉Ａが閉位置に達するまで扉受Ｂに当たることなく、かつ閉位置になった状態で元の指詰防止の待機状態となる。
【００４７】
以上のような、指詰防止装置６１は次のような点で優れている。
▲１▼、装置構成部材は取付基体６２，第１アーム６３と第２アーム７３，ダンパー６７，コイルバネ６５，割ピン８１等の軸部材，緩衝体６６であって少なく、また従来の如くスイッチや電磁石などを用いる構造に対し装置組立が容易で安価に提供することができる。
▲２▼、使用する際は、扉Ａに限らず、扉受Ｂに取り付けることも可能である。この場合、扉Ａのドアノブ等との関係を要求されないので任意の高さ位置に設置することができることから、設置の容易性に加え、汎用性に優れている。しかも、取付手段としては接着両面テープＣ等を用いることができ、このように両面テープＣを用いた場合は不要となった際の取り外しも簡単に行える。
▲３▼、扉Ａや扉受Ｂに取り付けておくだけで、指詰防止作用が何も操作しなくてもを得られるのでセットし忘れることがなく、また扉Ａを正規の閉位置にする場合にワンタッチで行えることから、操作的にも極めて便利なものとなる。
▲４▼、なお、大きさの異なる緩衝体６６を用意しておくことにより、例えば、隙間Ｌ3の大きさを目的（例えば、指詰防止用隙間，薬品使用時等における室内換気用隙間，ペット動物等を通すための隙間）に応じて変更することができる。この点からも汎用性に優れている。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明の扉用指詰防止装置にあっては、従来品に対し扉に限らず、扉受側に取り付けることもできることから設置の自由度が得られ、またドアノブ等との関係を要求されず任意の高さ位置に取り付けることができ、しかも取付構造も簡易になって、汎用性に富み、商品価値を向上できる。
また、指詰防止作用的には、アームを付勢手段で付勢することにより、緩衝体が扉と扉受との間に自動的に移動され、セットし忘れることがなく、確実性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１形態に係る本発明装置を扉側に適用した使用状態図である。
【図２】前記装置を構成している主要部材を示す概略分解斜視図である。
【図３】前記装置を上から見た図である。
【図４】前記装置の側面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線に沿う断面と非指詰防止状態での断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】図３の左側から見た図である。
【図８】第１形態に係る本発明装置を扉受側に適用した使用状態図である。
【図９】第２形態に係る本発明装置を扉側に適用した使用状態図である。
【図１０】前記装置を構成している主要部材を示す概略分解斜視図である。
【図１１】前記装置を上から見た図である。
【図１２】前記装置の側面図である。
【図１３】図１２の左側から見た図である。
【図１４】図１２の右側から見た図である。
【図１５】前記装置のロック部材と付勢手段との組み込み構成を示す図である。
【図１６】第３形態に係る本発明装置を扉側に適用した使用状態図である。
【図１７】前記装置を構成している主要部材を示す概略分解斜視図である。
【図１８】前記装置の取付基体（ケース）構成を示す分解図である。
【図１９】前記装置の第２アームを示す図である。
【図２０】前記装置の正面図である。
【図２１】図２０の右側から見た図である。
【図２２】図２０のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図２３】従来の扉用指詰防止装置例を示す図である。
【符号の説明】
１，２１，６１指詰防止装置
２，６２ケース（取付基体）
３，３３，６３アーム
４ラッチ部材
５，３５，６５コイルバネ（付勢手段）
６，３６，６６緩衝体
８ケースの上壁
１３ａケースの開口
１７アームの取付基部
３２ベース（取付基体）
３３ａＬ形アームの水平部
３３ｂＬ形アームの垂直部
３４Ａ，３４Ｂ第１と第２アーム
３８ロック部材
６６，７６第１と第２アーム
６７ダンパー
６７ａピニオン
６９蓋（取付基体）
７６ａ歯部
Ａ扉
Ｂ扉受
Ｌ1，Ｌ2，Ｌ3 隙間
Ｃ両面接着テープ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a door finger plugging prevention apparatus that is applied to a rotary door and prevents a child or the like from inadvertently pinching a hand or a finger.
[0002]
[Prior art]
This kind of finger clogging prevention device is known from Japanese Utility Model Publication No. 60-36690, and the door is inadvertently closed by interposing a buffer for forming a gap between the door and the door receiver. It prevents the fingers and fingers from getting caught.
[0003]
FIGS. 23 (a) and 23 (b) show the device described in the above publication, in which the contact b is closed in conjunction with the rotation of the door knob a, and the sliding core c is sucked when the contact of the switch b is closed. The electromagnet d thus formed is provided on the door e, and the buffer core f provided on the tip side of the slide core c and the buffer core f and the electromagnet d are provided to attract the slide core c. And a return spring g that urges the buffer body f in the opposite direction to the direction. When the door knob a is turned to open the door e, the switch b is turned on in conjunction with it to operate the electromagnet 2, and the buffer body f is pulled against the urging force of the return spring g to open the door e. Enable operation. If the door knob a is released after the door e is opened, the switch b is turned off and the operation of the electromagnet 2 is stopped, and the shock absorber f is projected as shown in FIG. A clearance T is secured between the door e and the door receiver h according to the buffer body a. Moreover, the door knob a will be turned in order to make the protrusion state of the buffer body f into an original state. Symbol j is a transformer, and symbol k is a rectifier.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional apparatus, in addition to having to attach both a member related to the switch b and a member related to the electromagnet d to the door e, the switch b is linked to the door knob a. Since it must be arranged, the mounting position is restricted and the mounting operation is not easy. In addition, wiring for connecting the switch b and the electromagnet d is also necessary, and the door e itself must be disassembled in order to maintain the appearance, and the electromagnet d is used, resulting in a complicated structure.
[0005]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the object thereof can be easily attached to a door or the like, and in that case, an arbitrary position (for example, a child's hand does not reach regardless of the door knob or the like). An object of the present invention is to provide a door finger clogging prevention device that can be attached to a high position of the door. Another object of the present invention is to provide a door-finger prevention device that is excellent in usability and that can be manufactured simply by avoiding complicated components such as wiring and switches. Further, other objects will be made clear in the contents described below.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention takes the following technical means in order to achieve the above object.
First 1 As shown in FIGS. 1 to 8, the invention of FIG. When the door A is closed by being attached to the rotary door A or its door receiver B, the door finger clogging automatically interposes a buffer 6 for forming a gap between the door A and the door receiver B. In the prevention device 1, in the door finger clogging prevention device 1 having the above-mentioned prerequisites, Attached to the arm 3 with the shock absorber 6 mounted on its free end side and the door A or the door receiver B, an opening 13a is provided on one end wall, and a substantially intermediate portion of the mounting base portion 17 of the arm 3 is pivotable. The base 2 of the mounting base 17, which is supported and is slidably disposed in the case 2, is a mounting base capable of introducing the base end of the mounting base 17 into the inside from the upper wall 8 side. The latch member 4 that is fitted to the side and that protrudes and retracts from the opening 13 a in conjunction with the rotation of the arm 3, and the corresponding ends on the mounting base 17 and the case 2 side are locked to the arm 3. A biasing means 5 is provided that can switch the biasing force between an arm pivoting direction in which the latch member 4 is housed in the case 2 and an arm pivoting direction protruding from the opening 13a. Between the door A and the door support B with the case 2 stored in the case 2 That is in a state to become configuration.
[0007]
First 2 As illustrated in FIG. 9 to FIG. 15, the invention has a substantially L shape in the door finger plugging prevention device 21 having the above prerequisites, and a buffer 36 is provided on the free end side of the L-shaped vertical portion 33 b. The mounted arm 33 and the L-shaped horizontal portion 33a, which is attached to the door A or the door receiver B and forms the arm 33, is pivotally supported so as to be able to rotate from the fallen state to the standing state. The mounting base 32, the urging means 35 for urging the horizontal portion 33a of the arm 33 in the direction of tilting toward the mounting base 32, and the horizontal portion 33a of the arm 33 are raised against the urging force of the urging means 35. And the buffer member 36 is interposed between the door A and the door support B in the state where the horizontal portion 33a of the arm 33 is tilted down. It is a configuration. This first 2 In the present invention, the arm 33 has an L-shaped first arm 34A as a main body and a second arm 34B connected to the first arm 34A so as to be adjustable in length, and the buffer 36 is attached to the second arm 34B. Can improve versatility with respect to the shapes of the door A and the door support B.
First Three As illustrated in FIGS. 16 to 22, the present invention relates to a door finger plugging prevention device 61 having the above-mentioned prerequisites, a second arm 73 having a shock absorber 66 mounted on its free end side, and a second arm 73. The arm 73 is connected so as to be pivotable in the front-rear direction, and the first arm 63 and the second arm 73 that form a tooth portion 70a on the outer periphery on the mounting base 70 side are urged forward. Urging means 65, a mounting base 62 attached to the door A or the door support B and pivotally supporting the first arm 63 so as to be pivotable in the vertical direction, and attached to the mounting base 62. A damper 67 with a pinion 67a that meshes with the tooth portion 70a of the arm 63, and the buffer 66 is interposed between the door A and the door support B in a state of being rotated in the forward direction of the second arm 73. This is a configuration that becomes a state.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the first embodiment shown in FIGS. 1 to 8, the second embodiment shown in FIGS. 9 to 15, and the third embodiment shown in FIGS. 16 to 22 will be described. Since these three forms are preferable specific examples of the present invention, various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention is described in particular in the following description to limit the present invention. As long as it is not, it is not restricted to these forms.
[0009]
(First Embodiment) FIGS. 1 (a) and 1 (b) are diagrams showing a state in which the device of the present invention is applied to the door A side, FIG. 2 is a schematic exploded perspective view showing a main member constituting the device, and FIG. FIG. 4 is a side view of the device, FIG. 5A and FIG. 5B are a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 4, FIG. 7 is a view seen from the left side of FIG. 5, and FIG. 8 is a use state diagram in which the device of the present invention is applied to the door receiver B side.
This finger clogging prevention device 1 includes a case 2 that is an attachment base, an arm 3 that is rotatably supported by the case 2, a latch member 4 that is slid back and forth in conjunction with the rotation of the arm 3, It is composed of a coil spring 5 as an urging means capable of switching the urging force to the arm 3 in two directions, and a buffer body 6 attached to the free end of the arm 3, and is bonded to the door A or the door receiver B on both sides. It is attached via tape C. Hereinafter, after clarifying the configuration of each member, reference will be made to usage and operation.
[0010]
(Constituent members) The case 2, the arm 3, and the latch member 4 are each formed of a resin molded body. Among these, the case 2 includes upper and lower walls 8 and 9, both side walls 10 and 11, a rear end (right) wall 12 with two window holes 12 a and a front end (left) wall 13 with an entrance opening 13 a. It is in the shape of a container partitioned by On the outer surface side of the both side walls 10 and 11, a support portion 14 that protrudes to the side of the upper wall 8 is integrally formed so as to form an arm support hole 14a. On the upper side of both the support portions 14, a guide recess 14 b communicating from the upper end to the support hole 14 a is provided. A long groove 15 for a latch guide is provided on the inner surface of each side wall so as to face each other. The long groove 15 is in the middle portion of the side wall and reaches from the front end wall 13 to the left and right position side of the through hole 8b. Further, the front end sides of the side walls 10 and 11 and the upper wall 8 are formed on an inclined end surface 2a whose upper side portion extends downward. The upper wall 8 is provided with two insertion holes 7 through which the attachment base side of the arm 3 is introduced. This insertion hole 7 is provided symmetrically with respect to the front and rear (left and right) center lines of the case. A rectangular through hole 8 b is provided at the center of the upper wall 8. A portion of the lower wall 9 located in the case is provided with a pair of long holes 9a for latch guides in the front-rear direction and a small hole 9b in the center. The small hole 9b is partly located directly below the through hole 8b, and has a locking shaft 9c protruding integrally with the inner wall of the hole.
[0011]
The arm 3 includes a pair of mounting pieces 16 bent downward on the front (left) side of the main portion 3a, and a pair of mounting bases on both sides of the main portion 3a and integrally extending rearward (right). 17. A rectangular small hole 3b is provided at the rear end portion of the main portion 3a, that is, at the middle position of the rear end located inside the mounting base portions 17. The small hole 3b has a locking shaft 3c that protrudes integrally with the inner wall of the hole similar to the locking shaft 9c. The mounting piece 16 is provided on both sides of the front end of the main portion 3a, projects slightly forward from the main portion 3a, and is covered with a buffer 6 attached here as will be described later. Both mounting bases 17 are provided in parallel. A shaft portion 17a that can be fitted into the support hole 14a is provided in a substantially middle portion of each outer surface, and a latch member 4 is provided on the inner surface facing each rear end. A shaft portion 17b for sliding in conjunction with the rotation of the arm 3 is provided.
[0012]
The latch member 4 is sized to be slidably disposed inside the case 2, and is provided on the front (left) side contact portion 4a and on the rear (right) side portion from the contact portion 4a. And a pair of long pieces 18 located on both sides of the intermediate notch 4b. The contact part 4a is formed in a mountain shape protruding from the upper and lower intermediate parts. A relatively long horizontal guide piece 18 a that can be fitted into the long groove 15 of the case 2 protrudes from the outer surface of the contact portion 4 a and each long piece 18. Further, on the outer surface of each long piece portion 18, there are a vertical guide groove 18 b that is close to the rear (right) end of the horizontal guide piece portion 18 a and can be fitted to the shaft portion 17 b of the arm 3, and a horizontal guide piece. Guide ribs 18 c that are located on the upper and lower guide grooves 18 b side of the middle of the portion 18 a and can be fitted into the elongated holes 9 a of the case 2 are provided. The upper and lower guide grooves 18b are formed such that the upper end opening width is wider by the tapered portion 18d, and the lower portion of the upper and lower guide grooves 18b has a constant groove width. The guide rib 18 c is located below the upper and lower groove portions formed below the horizontal guide piece portion 18 a and slightly protrudes from the lower end surface of the long piece portion 18.
[0013]
The buffer body 6 is formed of a soft resin, rubber or the like and has appropriate elasticity, and is a substantially U-shaped block corresponding to the front end of the main portion 3a and the mounting piece portions 16 on both sides. The U-shaped side portions 6a are provided with engaging grooves 19a into which the respective mounting piece portions 16 can be inserted, and the U-shaped intermediate portion 6b has an engaging groove 19b into which the front end of the main portion 3a can be inserted. Is provided. The shock absorber 6 is attached to the arm 3 by pressing the mounting piece 16 corresponding to each engagement groove 19a into the engagement groove 19b with the front end of the main portion 3a. In this case, the buffer body 6 is mounted with a predetermined strength by interposing an adhesive or the like in the groove as necessary.
[0014]
(Assembly Procedure) The above members are assembled into an integrated product. Next, an example of the assembly procedure will be outlined. In this structure, for example, the arm 3 with the buffer body 6 is assembled together with the coil spring 5 in a state where the latch member 4 is disposed with respect to the case 2. The latch member 4 is inserted into the case 2 while being inserted from the opening 13a side of the case 2, that is, in a state where each horizontal guide piece 18a is fitted in the corresponding long groove 15. Then, the latch member 4 is slidably arranged forward and backward (left and right) along the long groove 15 with respect to the case 2, and the lower end of each guide rib 18c is fitted to the front end edge of the corresponding long hole 9a. 2 is not inadvertently missing. Next, for example, the coil spring 5 is inserted into the intermediate notch 4b of the latch member 4 through the through hole 8b, and the lower end engaging part 5a is hooked on the locking shaft 9c in the small hole 9b. Then, the upper end engaging part 5b of the coil spring 5 is located in the middle notch part 4b and arranged upward. From this state, both mounting bases 17 of the arm 3 are positioned between the support piece 14 and the side walls 10 and 11 and are inserted into the corresponding insertion holes 7. Then, when both shaft portions 17a are positioned in the corresponding guide recesses 14b and the mounting base 17 is pushed downward, each shaft portion 17a is moved along the guide recesses 14b and is rotatably engaged with the corresponding support holes 14a. To do. Thereafter, the upper end engaging portion 5b of the coil spring 5 is picked and pulled while being hooked on the locking shaft 3c of the small hole 3b. This completes the assembly.
[0015]
(Operation of Members) In the above assembled state, the arm 3 is turned to the upper wall 8 side (counterclockwise) with the shaft portion 17a as a fulcrum by the urging force of the coil spring 5 and falls. At the same time, the latch member 4 is slid to the rear wall 12 side of the case 2 by the fitting of the shaft portion 17b and the upper and lower guide grooves 18b, and is completely stored in the case. (It may be abbreviated as a prevention state). Further, the coil spring 5 here has the upper and lower end engaging portions 5a, 5b located on the free end of the arm 3, that is, on the side of the shock absorber 6 with respect to the shaft portion 17a which is the pivot of the arm 3. As shown in FIG. 5 (b), the arm 3 is rotated clockwise against the urging force of the coil spring 5 and is on the shaft portion 17a which is a rotation fulcrum (on a line passing through the lower end engaging portion 5a and the shaft portion 17a). As shown in FIG. 5 (a), the arm 3 is urged in the direction of tilting toward the upper wall 8 side.
Then, after the arm 3 is rotated as shown in FIG. 5B, the coil spring 5 reaches on the shaft portion 17a which is a rotation fulcrum (on a line passing through the lower end engaging portion 5a and the shaft portion 17a). Switches the urging direction in the direction of the arrow in the figure, that is, the direction in which the arm 3 is tilted to the rear wall 12 side. In this case, the arm 3 is rotated to the rear wall 12 side by the urging force of the coil spring 5, but the mounting base 17 hits the corresponding hole edge of the insertion hole 7 in the middle, and further rotation is restricted. As shown in the figure, it is kept standing. Further, when the arm 3 is rotated clockwise, the shaft portion 17b is also rotated in the same direction. As a result, the latch member 4 is moved while moving below the upper and lower guide grooves 18b in which the shaft portion 17b is fitted. Push to slide toward the opening 13a of the case 2. FIGS. 1B and 5B show this state. The latch member 4 is slid to protrude the contact portion 4a from the opening 13a of the case 2 (hereinafter, this state is referred to as “non-fingered”). (It may be abbreviated as a prevention state).
[0016]
(Usage Mode) Hereinafter, usage examples and operations of the door-finger prevention device will be outlined with reference to FIGS.
Here, the finger clogging prevention device 1 is usually equipped with a double-sided adhesive tape C in advance on the lower wall 9 of the case 2, and the user peels off the release paper of the adhesive tape C as shown in FIG. The case can be selected from the case where it is attached to the inner surface of the door (synonymous with the rotary door) A and the case where it is attached to the outer surface of the door support (synonymous with the door receiving frame) B as shown in FIG. Although not shown, the door A has a locking device that locks the door receiver B in the closed position, a door knob, and the like as in the conventional case. Moreover, the buffer body 6 is arrange | positioned over the door A and the door receptacle B as the attachment position to the door A or the door receptacle B. FIG. Although it can be attached at an arbitrary position in terms of height, it is preferably attached at a height that a child cannot reach.
[0017]
(Operation in Use) First, it is assumed that the door A is completely closed as shown in FIGS. 1 (a) and 8 (a). From this state, the door A is turned in the opening direction. In this process, in the case of FIG. 1A, the shock absorber 6 hits the door support B. However, when the door A is further rotated in the opening direction, the arm 3 slightly moves in the standing direction against the urging force of the coil spring 5. It passes through the door receptacle B while rotating (d1 in the figure). By passing completely, the abutting state of the buffer body 6 disappears, and the arm 3 is rotated to the original finger-clogging preventing state, that is, the upper wall 8 side of the case 2 by the urging force of the coil spring 5 (see FIG. d2). In the case of FIG. 8A, when the door A is turned in the opening direction, the door A hits the buffer body 6, but when the door A is further rotated in the opening direction, the arm 3 moves the buffer body 6 down. Through this, it slightly rotates in the standing direction against the urging force of the coil spring 5 (d1 in the figure). Thereby, the door A easily gets over the buffer body 6. When the arm 3 is completely overcome, the arm 3 is rotated to the original finger-clogging prevention state by the urging force of the coil spring 5 (d2 in the figure). Thus, in any case, the door A can be rotated in the opening direction by an operation similar to the conventional one.
[0018]
And in the state where the door A is opened (a person can pass through), the arm 3 and the buffer body 6 are in the original state where they have fallen forward. Therefore, when the door A is rotated in the closing direction from this open state, in the case of FIG. 1A, before the door A is closed, the buffer body 6 hits the outer surface of the door receiver B and rotates in the closing direction of the door A. The movement is restricted, and a gap L1 corresponding to the buffer body 6 can be secured between the door A and the door receiver B. In the case of FIG. 8A, when the door A approaches the door receiver B, the door A hits the buffer body 6 and the rotation of the door A in the closing direction is restricted, and the size of the buffer body 6 is between the door A and the door receiver B. A gap L1 corresponding to the thickness can be secured. Thereby, even if the door A is closed in the closing direction, it is possible to reliably prevent an accident that a finger of a child or the like is accidentally sandwiched between the door A and the door receiver B.
[0019]
In order to rotate the door A to the normal closed position, the arm 3 is rotated in the standing direction against the biasing force of the coil spring 5 in the opened state of the door A, and the biasing direction of the coil spring 5 is switched. It is rotated until it is turned (spring charged), and the angled contact portion 4a of the latch member 4 is brought into a non-finger-clogging preventing state protruding from the opening 13a of the case 2. From this state, the door A is turned to the closed position as in the conventional case. Then, in the case of FIG. 1, when the door A approaches the door support B as shown in FIG. 1B and the contact portion 4a hits the edge of the door support B (in the case of FIG. 8, the door A as shown in FIG. 1B). Is applied to the contact portion 4a), the biasing force of the coil spring 5 charged by the spring is caused by the stress that the latch member 4 receives from the door receiver B side (in the case of FIG. 8, the stress that the latch member 4 receives from the door A side). The receiving arm 2 is slid into the case 2 while rotating in the clockwise direction, and the door A is rotated to the closed position with the sliding of the latch member 4 into the case. In addition, in the process in which the latch member 4 is slid into the case 2, the shaft portion 17b fitted in the guide groove 18b is also pushed while moving rearward to move upward in the upper and lower guide grooves 18b. Since the arm 3 returns to the state before the coil spring 5 is spring-charged, the arm 3 is in the state shown by the solid line in FIG. 1 (a) or FIG. 8 (a).
[0020]
The above-described finger plugging prevention device 1 is excellent in the following points.
(1) The number of component parts of the device is as small as five points: case 2, arm 3, latch member 4, coil spring 5 and shock absorber 6, and the device assembly is easier and cheaper than the conventional structure using a switch or electromagnet. Can be provided.
(2) When using, it is possible to attach not only to the door A but also to the door receptacle B. In this case, since the relationship with the door knob etc. of the door A is not requested | required, since it can install in arbitrary height positions, it is excellent in versatility in addition to the ease of installation. Moreover, an adhesive double-sided tape C or the like can be used as the attaching means, and when the double-sided tape C is used in this way, it can be easily removed when it becomes unnecessary.
(3) Just by attaching to the door A or the door holder B, you can obtain the anti-fingering action without any operation, so don't forget to set it, and put the door A in the normal closed position Since it can be done with a single touch, it is extremely convenient in terms of operation.
(4) It should be noted that by preparing buffer bodies 6 of different sizes, for example, the purpose of the size of the gap L1 (for example, gaps for preventing clogging fingers, gaps for indoor ventilation when using chemicals, pets, etc.) It can be changed according to the gap for passing animals and the like. From this point, it is excellent in versatility.
[0021]
(Second Embodiment) FIGS. 9 (a) and 9 (b) are diagrams showing a state of use in which the device of the present invention is applied to the door A side, FIG. 10 is a schematic exploded perspective view showing a main member constituting the device, and FIG. FIG. 12 is a side view of the apparatus, FIG. 13 is a view from the left side of FIG. 12, FIG. 14 is a view from the right side of FIG. 12, and FIG. It is a figure which shows the built-in structure of a biasing means.
The finger clogging prevention device 31 includes a base 32 that is a mounting base, an arm 33 that is rotatably supported by the base 32 (consisting of a first arm 34A and a second arm 34B coupled thereto), and an arm 33. Coil spring 35 as an urging means for urging the arm 33 in one direction, a shock absorber 36 rotatably attached to the free end side of the arm 33 (second arm 34B) via a drum 37, and an arm 33 (first 1 arm 34 </ b> A) and a lock member 38 that restricts the rotation of the arm 34 </ b> A), and is attached to the door A or the door receiver B via a double-sided adhesive tape C. Hereinafter, after clarifying the configuration of each member, reference will be made to usage and operation.
[0022]
(Constituent members) The base 32, the arm 33 (the first arm 34A and the second arm 34B), the drum 37, and the lock member 38 are each formed of a resin molded body. Of these, the base 32 has an angled shape defined by an upper wall 39 serving as a mounting surface, both side walls 40 and 41, and a rear (right) wall 42, and a lower wall facing the upper wall 39 and a first wall. It lacks the front (left) wall into which the arm 34A is placed. On the inner surface of the upper wall 39, a pair of guide ribs 39 a that are positioned closer to the side wall 41 than the middle and restrict the position of the coil spring 35 from both sides, and a lower holding guide rib 39 b that is positioned between the two guide ribs 39 a are arranged in parallel. It is installed. Reference numeral 39 c is a hole that holds the one end 35 a of the coil spring 35 on the rear wall 42. Through holes 40a and 41a are provided on the coaxial line at the center of both side walls 40 and 41, respectively. A horizontal locking hole 40b is provided in communication with the through hole 40a.
[0023]
The arm 33 is configured such that the second arm 34B is connected to the first arm 34A as a main body so that the length thereof can be adjusted. Here, the first arm 34A is substantially L-shaped, and an L-shaped horizontal portion 33a is rotatably supported with respect to the base 32, and a vertical portion 33b connects the second arm 34B thereto. The horizontal portion 33 a is partitioned by both side walls 43 and 44 and a lower wall 45. The side wall 43 has a through hole 43a provided at a position corresponding to the through hole 40a, and a key hole 43b communicating with the through hole 43a. The key hole 43b is provided in a state displaced 90 degrees with respect to the locking hole 40b. On the inner surface of the side wall 43, a rib 43c is provided below the through hole 43a. The side wall 44 has a shaft portion 44a that protrudes from the outer surface and fits into the through hole 41a, a rib 44b that is provided on the inner surface and that is on the lower wall 45 side of the shaft portion 44a and faces the rib 43c, and the coil spring 35. It has the latching rib 44c which latches the other end 35b (refer FIG. 15). The rib 43c and the rib 44b are ribs for guiding the movement of the lock member 38 described later in the left-right direction. On the other hand, the vertical portion 33b has a substantially horizontal horizontal cross section with side walls 46, 47 connected to the side walls 43, 44, a lower wall 48 connected to the lower wall 45, and front and rear (left and right) walls 49, 50. It has a shape. A notch 50a is formed in the rear wall 50 in the vertical direction. Rail-shaped guide ribs 46a and 47a are provided on the inner surfaces of the side walls 46 and 47 so as to face each other in the vertical direction. An elastic piece 51 defined by a pair of upper and lower slits 49 a is provided on the upper side of the front (left) wall 49. The elastic piece 51 has a latch 51a formed on the inner surface and made up of a plurality of upper and lower horizontal teeth, and a knob rib 51b protruding from the upper outer surface.
[0024]
On the other hand, the second arm 34B includes a connecting portion 52 inserted into the vertical portion 33b, a holding portion 53 that rotatably supports the drum 37, and a flange portion 54 provided between the connecting portion 52 and the holding portion 53. It is made up of. The connecting portion 52 has a substantially E-shaped horizontal section, and is provided on each of the E-shaped surfaces corresponding to the rail-shaped guide ribs 46a and 47a, and slides along the inner surfaces of the guide ribs 46a and 47a. As shown in FIG. 12, a pair of guide ribs 52a for moving and guiding are provided, and a plurality of (two) horizontal teeth portions are provided, and latches 52b that can be engaged with the horizontal teeth portions of arbitrary upper and lower latches 51a are provided. Yes. On the other hand, the vertical portion 53 has a pair of support piece portions 53a projecting from the flange portion 54, and the drum 37 can be supported between the support piece portions 53a.
The drum 37 has a configuration in which a cylindrical main body 37c is formed on the outer periphery of the core portion 37a via an intermediate connecting portion 37b, and shaft portions 37d protrude from both sides of the core portion 37a. The drum 37 is formed of a soft resin, rubber, or the like and has a cylindrical shock absorber 36 having appropriate elasticity, attached to the outer periphery of the cylinder main body 37c with an adhesive or the like as necessary. Each shaft portion 37d is rotatably supported by being inserted into a through hole 53b provided in the support piece portion 53a. For example, the drum 37 and the buffer 36 can be integrally formed of a soft material, or only the shaft portion 37d can be formed of a hard material.
[0025]
The lock member 38 has a substantially L shape shorter than the distance between the side walls 43 and 44, and protrudes in parallel to the horizontal portion 57 from the inner surface of the L-shaped vertical portion 56, and a shaft portion 56 a into which the coil spring 35 can be inserted. An operating shaft portion 56b that protrudes from the outer surface of the vertical portion 56 and can protrude from the side wall 40 of the base 32 through the through hole 43a and the through hole 40a, and an operating shaft from within a groove provided on the upper surface of the vertical portion 56. It is formed as a block having a key portion 56c that protrudes integrally with a length that reaches substantially the middle portion of the portion 56b and that engages and disengages with the locking hole 40b of the base 32. Further, the vertical portion 56 is provided with a guide groove 56d that is located directly below the operation shaft portion 56b and into which the rib 43c can be slidably inserted. The horizontal portion 57 is provided with a guide slit 57a that is located directly below the shaft portion 56a and is slidably fitted to the rib 44b.
[0026]
(Assembly Procedure) Next, an example of the procedure for assembling the above members will be outlined. In this structure, the first arm 34A is assembled to the base 32 together with the lock member 38 and the coil spring 34, and the process of attaching the second arm 34B to the first arm 34A is roughly divided. The same applies to the mounting of the buffer 36 described above. First, the point of attaching the second arm 34B to the first arm 34A is that the rail-shaped guide ribs 46a and 47a extending in the vertical direction on both side guide ribs 52a when the connecting portion 52 is inserted into the opening of the vertical portion 33b. Push it in while it is positioned inside. Then, the elastic piece portion 51 is allowed to be inserted while the elastic piece portion 51 is bent outward, and when the pushing force is released, the tooth portion of the latch 52b is engaged with the tooth portion of the latch 51a and attached in an immobile state.
[0027]
When the first arm 34A is assembled to the base 32 together with the lock member 38 and the coil spring 34, first, with the coil spring 34 inserted into the shaft portion 56a of the lock member 38, the guide slit 57a and the rib 44b are fitted and the guide groove is fitted. The locking member 38 is positioned and arranged in the horizontal portion 33a so as to obtain a fitting state between the 56d and the rib 43c. In this state, as shown in FIG. 15, the lock member 38 is moved toward the side wall 43 by the urging force of the coil spring 34, the operation shaft portion 56b protrudes outward from the through hole 43a, and the key portion 56c also has the key hole 43b. Protruding from. Thereafter, for example, the other end 35b of the coil spring 35 is hooked on the locking rib 44c (between the lower wall 45), and then the base 32 is assembled. In this procedure, the lock member 38 is moved toward the side wall 44 against the biasing force of the coil spring 34 to push the operation shaft portion 56b and the key portion 56c into the side wall 43, and the shaft portion 44a, the through hole 41a and the through hole 43a. The base 32 is disposed with respect to the horizontal portion 33a so that the through holes 40a correspond to each other. Then, after the shaft portion 44a is fitted in the through hole 41a, the lock member 38 is moved to the side wall 43 side that is the biasing direction of the coil spring 35, and the operation shaft portion 56b and the key portion 56c are moved to the corresponding through hole 43a and the key. The operation shaft portion 56b is inserted into the through hole 40a of the base 32, and is fitted into the hole 43b. In this state, the key portion 56c hits the inner surface of the side wall 40, and the operation shaft portion 56b slightly protrudes from the through hole 40a. Further, the coil spring 35 inserted through the shaft portion 56a is held or restricted in position on both sides by the guide ribs 39a and on the lower side by the guide ribs 39b. Then, one end 35a of the coil spring 35 is latched in a hole 39 provided in the upper wall 39 of the base 32 while resisting the biasing force. This completes the assembly.
[0028]
(Operation of the members) In the above assembled state, the arm 33 has the horizontal portion 33a toward the upper wall 39 side of the base 32 by the urging force of the coil spring 35 with the shaft portion 44a and the operation shaft portion 56b as fulcrums (the timepiece of FIG. It is in a state of being rotated and turned down (hereinafter, this state may be abbreviated as a finger clogging prevention state). Further, the coil spring 35 biases the lock member 38 in a direction in which the operation shaft portion 56b protrudes from the through hole 40a, that is, the side wall 43 side. The arm 33 is rotated in a direction to stand up with respect to the base 33 against the urging force of the coil spring 35 with the lock member 38 built therein, and the end of the key portion 56c located in the key hole 43b. When the portion faces the locking hole 40b of the base 32, the lock member 38 is moved until it contacts the inner surface of the side wall 43 by the biasing force of the coil spring 35, and at the same time, the key portion 56c engages with the locking hole 40b. Thereby, the rotation of the arm 33 is restricted. The rotation range of the arm 33 is designed to be about 90 degrees, and the arm 33 stands up, that is, the key portion 56c is engaged with the locking hole 40b (the operation shaft portion 56b protrudes the largest from the through hole 40a). The standing state (hereinafter, this state may be abbreviated as a non-finger-preventing state) is maintained. When the arm 33 is brought into the original finger-clogging prevention state, the key shaft 56c and the locking hole are moved by pushing the operation shaft portion 56 and moving the lock member 38 toward the side wall 44 against the urging force of the coil spring 35. At the same time as the engagement with 40 b is released, the arm 33 falls to the upper wall 39 side by the biasing force of the coil spring 35. In this way, the coil spring 35 here biases the arm 33 in the direction of preventing the clogging of the fingers, that is, in the direction of engaging the lock member 38 on the side wall 43 side, that is, the key portion 56c with the locking hole 40b. Energized.
[0029]
Further, with this structure, for example, it is possible to easily cope with the case where it is desired to change the length of the second arm 34B (that is, the vertical portion of the arm 33) depending on the shape of the door A or the door receiver B. In this case, as shown in FIG. 12, while using the radio pliers or the like to pull the picking rib 51b outward, or by pushing down the rib 51b with a finger to position (move) the latch 51a outward, The second arm 34B is pulled out by an arbitrary length, and the pulling force of the rib 51b is released. Then, the length of the second arm 34B is adjusted by engaging the tooth portion of the latch 52b with the tooth portion of the latch 51a at the pulled-out position. In addition, about this arm 33, although the example which comprised the 1st and 2nd arms 34A and 34B and was able to adjust length was disclosed, the 2nd arm 34B was integrally formed in the 1st arm 34A, and was simplified. It is also possible to
[0030]
(Usage Mode) Hereinafter, an example of use and operation of the door-finger prevention device will be outlined with reference to FIG.
Here, in the finger plugging prevention device 21, the double-sided adhesive tape C is usually mounted in advance on the upper wall 39 of the base 32, and the user peels off the release paper of the adhesive tape C as shown in FIG. It can also be attached to the inner surface of a door (synonymous with a rotary door) A or attached to the door receiver B side. Although not shown, the door A has a lock device that locks the door receiver (synonymous with the door receiving frame) B in a closed state, a door knob, and the like. Further, for example, as to the mounting position on the door A, the inner corner portions of the horizontal portion 33a and the vertical portion 33b are arranged so as to overlap the corresponding end surfaces of the door A in a state of preventing finger clogging as shown in FIG. However, the present invention is not limited to this, and the buffer body 36 may be disposed on the door receiver B side in a non-finger-proofing state. Although it can be attached at an arbitrary position in terms of height, it is preferably attached at a height that a child cannot reach. At the time of attachment, the entire size of the vertical portion of the arm 33 (the length proportional to the vertical portion 33b) can be adjusted via the second arm 34B as described above, if necessary.
[0031]
(Operation at the time of use) In this attached state, for example, when a child or the like is absent for a long time and the finger prevention device 21 is not needed for a certain period, the door A As in the case where there is no finger clogging prevention device 21, it is rotated to the closed position. On the other hand, when a child or the like is at home or uses the finger clogging prevention device 21 due to the necessity of indoor ventilation, the door A is turned in the opening direction from the state shown in FIG. The arm 33 is rotated in the direction of the arrow indicated by the imaginary line in the figure. As described above, when the operation shaft portion 56b is pushed against the urging force in the length direction of the coil spring 35 as shown in the enlarged portion, the arm 33 falls down due to the urging force in the rotational direction of the coil spring 35 as described above. It is switched to the finger jam prevention state. When the setting of the finger clogging prevention state is completed, before the door A reaches the closed position as shown in FIG. The rotation of the door A in the closing direction is restricted by hitting the outer surface of the door, and a gap L2 corresponding to the buffer 36 can be secured between the door A and the door receiver B. Thereby, even if the door A is closed in the closing direction, it is possible to reliably prevent an accident in which a finger of a child or the like is accidentally sandwiched between the door A and the door receiver B. In addition, there is a case where such a gap L2 is desired to be ensured to be larger so that, for example, a pet cat or dog can pass through. In this case, as described above, the entire size of the vertical portion of the arm 33 (proportional to the vertical portion 33b). The length to be adjusted can be easily changed to a required size by adjusting the length to be longer via the second arm 34B.
[0032]
The above-described finger plugging prevention device 21 is excellent in the following points.
(1) The number of apparatus constituent members is only the base 32, the arm 33, the lock member 8, the coil spring 35, and the shock absorber 36, which are mounting bases, and the apparatus can be easily assembled with respect to the conventional structure using a switch, an electromagnet, or the like. It can be provided at low cost.
(2) When using, it is possible to attach not only to the door A but also to the door receptacle B. Moreover, since the relationship with the door knob of the door A etc. is not requested | required, since it can install in arbitrary height positions, in addition to the ease of installation, it is excellent in versatility. Moreover, an adhesive double-sided tape C or the like can be used as the attaching means, and when the double-sided tape C is used in this way, it can be easily removed when it becomes unnecessary.
(3) Just attach it to the door A or door holder B and set it in the finger-clogging prevention state. You can get the finger-clogging prevention action without any operation. When the is turned to the closed position, the non-fingering prevention state is simply switched with one touch, which is excellent in terms of operation.
(4) The arm 33 is composed of the first and second arms 34A and 34B, and the second arm 34B is connected to the vertical portion 33a of the arm 34A with an arbitrary length, thereby preventing the finger clogging prevention device 21. Is not restricted by the shape of the door A or the door receptacle B to be attached, and is also intended for the size of the gap L2 (for example, a gap for preventing finger clogging, a gap for indoor ventilation when using chemicals, a gap for passing pet animals, etc. ) Can be changed to an arbitrary size. From this point, it is excellent in versatility.
[0033]
(Third embodiment) FIGS. 16 (a) and 16 (b) are views showing the use of the device of the present invention on the door side, and FIG. 16 (b) is a cross-sectional view corresponding to the line AA in FIG. 17 is a schematic exploded perspective view showing a main member constituting the apparatus, FIG. 18 is an exploded view showing a mounting base structure, and FIGS. 19A and 19B show a second arm. ) Is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 20A, FIG. 20 is a front view of the same apparatus shown by the solid line in FIG. 16, FIG. 21 is a view seen from the right side of FIG. It is sectional drawing which follows the 20 BB line.
The finger clogging prevention device 61 includes a case 68 with a lid 69 as an attachment base 62, a first arm 63 supported so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the attachment base 62, and a longitudinal direction with respect to the first arm 63. A second arm 73 rotatably connected, a coil spring 65 as an urging means for urging the second arm 73 in one direction, a buffer body 66 attached to a free end of the second arm 73, A damper 67 that brakes the rotation of one arm 63 is provided, and is attached to the door A or the door receiver B via a double-sided adhesive tape C. Hereinafter, after clarifying each component, reference will be made to the use mode and operation.
[0034]
(Constituent member) The case 68 and the lid 69, the first arm 63, and the second arm 73 constituting the mounting base 62 are each formed of a resin molded body. Of these, the mounting base 62 is composed of a case 68 that is fully opened at the front (mounting side) surface in use and a lid 69 that closes the fully opened portion, and is designed to be attached via the lid 68. Yes. As shown in FIGS. 18 and 22, the case 68 has a container shape defined by upper and lower walls 74, 75, side walls 76, 77, and a rear wall 78. It has an opening 79 that is partially absent and allows the first arm 63 to rotate in the vertical direction. That is, the end surface 74a in which the upper wall 74 is cut out and the end surface 77a in which the side wall 77 is cut out act as a stopper surface. Inside the case, a cylindrical shaft portion 78 a that rotatably supports the first arm 63 and a pair of holding piece portions 78 b that press the damper 67 are provided. The cylindrical shaft portion 78a projects from the inner surface of the rear wall 78 and is located on the opening 79 side. Each holding piece portion 78b is located between the shaft portion 78a and the side wall 76, and projects from the inner surfaces of the rear wall 78 and the upper and lower walls 74, 75 while maintaining a gap in which the case body 67b of the damper 67 can be disposed. It is installed. A pressing protrusion 78c is provided on the front end surface of each holding piece 78b. Reference numeral 68a denotes a mounting hole. On the other hand, the lid 69 has an attachment hole 69a corresponding to the attachment hole 68a, and is attached to the case 68 using a screw 80. Further, on the inner surface of the lid 69, a cylindrical receiving portion 69b that engages with the tip of the shaft portion 78a and an attachment groove 69c for attaching the damper 67 are provided.
[0035]
The damper 67 is a well-known braking oil damper or the like. The damper 67 is a case main body 67b with a pair of attachment pieces 67e, and the shaft portion or the like using the internal resistance of the fluid filled in the case main body 67b. And a pinion 67a that rotates to a predetermined braked speed. The mounting groove 69c described above has a shape capable of receiving and engaging the lower side of the cylindrical case main body 67b and each mounting piece 67e, and the damper 67 can be mounted to the lid 69 with a predetermined strength by a pushing operation. it can. The attached damper 67 has a case main body 67b sandwiched between a pair of holding pieces 78b in a state in which a lid 69 is attached to the case 68, and each attachment piece 67e corresponds to a pressing protrusion 78c. To prevent it from coming off.
[0036]
The first arm 63 is rotatably supported by the shaft portion 78a and holds the mounting base portion 70 having the tooth portion 70a on the outer periphery, the intermediate portion 71, and the second arm 73 so as to be rotatable. Part 72. The mounting base portion 70 has a substantially double cylindrical shape, and has an inner tube 70b into which the shaft portion 78a can be inserted and an outer tube 70c connected to the end portion side of the inner tube 70b. The tooth portion 70a is an outer tube. It is on the outer periphery of the distal end side of 70 c and is formed in a range of approximately 90 degrees corresponding to the rotation range of the first arm 63. The intermediate part 71 has a flat plate shape protruding from the outer cylinder 70c on the side opposite to the tooth part 70a. The holding portion 72 has a substantially L-shaped cross section, and an intermediate portion 71 is connected to the rear intermediate portion of the vertical portion, and a piece portion 72a with through holes 72b provided on both sides in the width direction, A rotation restricting rib 72c is provided on the inner surface of the horizontal portion and projects in parallel with the vertical portion, and a rotation restricting piece 72e forming an L-shaped vertical portion. The rotation restricting rib 72c is lower than the rotation restricting piece 72e which is an L-shaped vertical portion. In addition, a tapered groove 72d that extends from the upper end to the through hole 72b and gradually becomes shallower as it approaches the through hole 72b is provided on the inner surface of the one piece 72a.
[0037]
On the other hand, the second arm 73 has a connecting portion 75 that is rotatably supported by the holding portion 72 on one side via the split pin 81, a mounting portion 76 that attaches the buffer body 66 to the tip thereof, and a mounting portion 75 and the mounting portion 75. The intermediate piece portion 77 is formed between the portion 76 and a relatively long intermediate piece 77. The entire length is longer than that of the first arm 63, and the connecting portion 75 and the mounting portion 76 are inclined with respect to the intermediate piece portion 77, respectively. Is integrated. Here, the end portion side of the connecting portion 75 is in the width direction as shown in FIG. 19, and only approximately half (right side) is formed in the cylindrical portion 75a, and the remaining portion is along the center line of the cylindrical portion 75a. And a locking hole 75b into which the shaft split pin 81 can be press-fitted, and a diameter smaller than the locking hole 75b and parallel to the upper side of the locking hole 75b, and press-fitting one end 65a of the coil spring 65 A possible locking hole 75c, a shaft part 75d provided on the side end surface of the remaining portion (left side) and coaxially with the locking hole 75b, and a contact rib 75e protruding on the outer periphery with a predetermined inclination And have. The abutment rib 75e is located below the cylindrical portion 75a and is provided in the width direction.
[0038]
The buffer body 66 is formed of a soft resin, rubber, or the like and is a block having appropriate elasticity. Moreover, it has the engagement hole 66a which can insert the mounting part 76 in an inside. The buffer body 66 is attached to the second arm 73 by pushing the mounting portion 76 into the engagement hole 66a. In this case, the buffer body 66 is mounted with a predetermined strength by interposing an adhesive or the like in the hole as necessary.
[0039]
(Assembly Procedure) Next, an example of an assembling procedure of the main part of each of the above members will be outlined. In this structure, the process is roughly divided into a process of incorporating the first arm 63 between the case 68 and the lid 69 and a process of attaching the second arm 73 to the first arm 63, whichever may be performed first. The same applies to the mounting of the buffer 66 described above. First, the first arm 63 is assembled in a state in which the shaft portion 78a is inserted into the inner cylinder 70b, the lid 69 on which the damper 68 is disposed in advance is disposed on the case 68, and the three screws 80 are inserted from the mounting holes 69a. The lid 69 is integrated with the case 68 by screwing into the mounting hole 68a.
[0040]
The connecting operation of the first arm 63 and the second arm 73 is performed by, for example, pressing the one end 81a of the split pin 81 into the locking hole 75b and assembling the connecting portion 75 of the second arm 73. The coil spring 65 is inserted so as to be wound, and one end 65a of the coil spring 65 is press-fitted into the locking hole 75c and assembled. In this state, the other end 81b of the split pin 81 and the other end 65b of the coil spring 65 protrude from the cylindrical portion 75a. Then, the connecting portion 75 is positioned with respect to the holding portion 72 of the first arm 63 (the shaft portion 75c and the other end 81b of the split pin 81 are made to correspond to both the through holes 72b), for example, the other end 81b to the through hole 72b. Then, the shaft portion 75c is pushed downward from the tapered groove 72d to be fitted into the other through hole 72b. Thereafter, the other end 81b of the coil spring 65 is hooked on the inner side of the contact rib 75d while resisting the biasing force. This completes the assembly.
[0041]
(Operation between members) As described above, in a state where both arms 63 and 73 are connected, the second arm 73 is supported to be rotatable with respect to the first arm 63 with the shaft portion 75c and the other end 81b as fulcrums, The urging force of the coil spring 65 is rotated toward the lid 69 side in the state shown in FIG. 22 (the position indicated by the imaginary line, that is, the door A side as the mounting surface in the state shown in FIG. 75e is in contact with the rotation restricting rib 72c. When the second arm 73 is rotated in the direction away from the lid 69 against the urging force of the coil spring 65, the second arm 73 rotates when the end of the connecting portion 75 comes into contact with the rotation restricting piece 72e. Is regulated. The solid line in FIG. 22 shows this state (hereinafter, this state may be abbreviated as a standby state for preventing finger clogging). That is, the second arm 73 is between the lid 69 and the case 68 and is normally rotated toward the lid 69 by the biasing force of the coil spring 65.
[0042]
Further, as described above, in the assembled state, the shaft portion 78a on the case 68 side is engaged with the receiving portion 69b of the lid 69, and the first arm 63 rotates in the vertical direction around the shaft portion 78a. It is built movably. The rotation of the first arm 63 is restricted to a range θ (50 degrees in this example) in which the intermediate portion 71 contacts the end surface 74a of the upper wall 74 and the end surface 77a of the side wall 77. In this state, the tooth portion 70a is engaged with the pinion 67a, and when the first arm 63 is rotated, the pinion 67a is rotated at a speed braked by the damper 67. Moreover, in the attachment state to the door A etc., it is located in the end surface 77a of the side wall 77 which forms the opening 79. FIG. That is, in the normal state, as shown by the solid line in FIG. 20, the first arm 63 protrudes substantially in parallel from the opening 79 of the mounting base 62 and receives a load downward due to its own weight and comes into contact with the end surface 77a of the side wall 77. (Hereinafter, this state may be abbreviated as a finger clogging prevention state.) When the first arm 63 is rotated counterclockwise, the rotation of the first arm 63 is restricted when the first arm 63 comes into contact with the end surface 74a of the upper wall 74 as indicated by an imaginary line (hereinafter, this state is referred to as a non-finger). When the rotating force is released, it is rotated from the standing state to the horizontal state until it comes into contact with the end surface 77a of the side wall 77 again by its own weight. When the non-finger-clogging state is turned to the finger-clogging prevention state, the first arm 63 is turned at a speed braked by the damper 67.
[0043]
(Usage Mode) Hereinafter, an example of use and operation of the door finger clogging prevention device 61 will be outlined with reference to FIG.
Here, in the finger clogging prevention device 61, the double-sided adhesive tape C is usually mounted in advance on the lid 69 of the mounting base 62, and the user peels off the release paper of the adhesive tape C as shown in FIG. It can be attached to the inner surface of the door (synonymous with a rotary door) A in the standby state for preventing finger clogging or attached to the door receiver B side. Although not shown, the door A has a lock device that locks the door holder (synonymous with the door receiving frame) B in a closed position, a door knob, and the like. Further, as to the position of attachment to the door A, the buffer body 66 may be arranged so as to cross over the door A and the door support B in a standby state for preventing finger clogging as shown in FIG. In terms of height, it can be attached at an arbitrary position, but it is preferably attached at a height that a child cannot reach.
[0044]
(Operation in Use) First, it is assumed that the door A is completely closed as shown by a solid line in FIG. In this state, as shown by the solid line in FIG. 16B, the second arm 73 is rotated in the direction away from the lid 69 against the biasing pressure of the coil spring 65, and the buffer body 66 is rotated during the rotation. It is in contact with the inner surface of the door support B. From this state, the door A is turned in the opening direction. In this process, the buffer body 66 is in contact with the door receiver B, and when the door A is rotated in the opening direction, the second arm 73 further moves away from the lid 69 side against the urging force of the coil spring 65 with respect to the first arm 63. It passes through the inner surface of the door support B while rotating in the direction (d1 in the figure). By passing completely, the contact state of the buffer 66 disappears, and the second arm 73 is rotated to the finger clogging prevention state, that is, the lid 69 side by the urging force of the coil spring 65 (d2 in the figure). Thus, the door A is rotated in the opening direction by an operation similar to the conventional one. The above-described standby state for preventing finger clogging substantially coincides with the position of d1 at which the second arm 73 can pass through the inner surface of the door support B.
[0045]
When the door A is in an open state (a person can pass through), the second arm 73 and the buffer body 66 are in a finger clogging prevention state where the door A has fallen to the door A side. Therefore, when the door A is rotated in the closing direction from the opened state, the buffer 66 hits the outer surface of the door receiver B before the door A is closed, and the rotation of the door A in the closing direction is restricted. A gap L3 corresponding to the buffer body 66 can be secured between the receiver B and the receiver B. Thereby, even if the door A is closed in the closing direction, it is possible to reliably prevent an accident that a finger of a child or the like is accidentally sandwiched between the door A and the door receiver B.
[0046]
Further, in order to place the door A in the normal closed position, the first arm 63 and the second arm 73 are formed in the direction of the arrow (A) in FIG. The door A is rotated to the closed position by rotating until the end 74a of the upper wall 74 is touched. Then, when the first arm 63 is rotated in the direction (a) and releases the rotating operation force, the first arm 63 rotates together with the second arm 73 in the direction of the arrow (b) in FIG. However, since the rotation in the direction of the arrow (b) is braked by the damper 67 as described above, it rotates slowly. As a result, the second arm 73 and the buffer body 66 connected to the first arm 63 do not hit the door support B until the door A reaches the closed position, and the original finger-clogging prevention standby is performed in the closed position. It becomes a state.
[0047]
The finger clogging prevention device 61 as described above is excellent in the following points.
(1) The apparatus constituent members are the mounting base 62, the first arm 63 and the second arm 73, the damper 67, the shaft member such as the coil spring 65 and the split pin 81, and the shock absorber 66, and there are few switches. Device assembly can be easily and inexpensively provided for a structure using an electromagnet or the like.
(2) When using, it is possible to attach not only to the door A but also to the door receptacle B. In this case, since the relationship with the door knob etc. of the door A is not requested | required, since it can install in arbitrary height positions, it is excellent in versatility in addition to the ease of installation. Moreover, an adhesive double-sided tape C or the like can be used as the attaching means, and when the double-sided tape C is used in this way, it can be easily removed when it becomes unnecessary.
(3) Just by attaching to the door A or the door holder B, you can obtain the anti-fingering action without any operation, so don't forget to set it, and put the door A in the normal closed position Since it can be done with a single touch, it is extremely convenient in terms of operation.
(4) It should be noted that by preparing the shock absorbers 66 of different sizes, for example, the purpose of the size of the gap L3 (for example, gaps for preventing finger clogging, gaps for indoor ventilation when using chemicals, pets, etc.) It can be changed according to the gap for passing animals and the like. From this point, it is excellent in versatility.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, the door finger clogging prevention device of the present invention can be installed not only on the door but also on the door receiving side with respect to the conventional product, so that the degree of freedom of installation can be obtained, and with the door knob etc. It can be mounted at any height position without requiring a relationship, and the mounting structure is simplified, so that the versatility and the commercial value can be improved.
In addition, in order to prevent finger clogging, the shock absorber is automatically moved between the door and the door support by urging the arm with the urging means, so that the set is not forgotten and has excellent reliability. ing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a usage state in which the device according to the first embodiment is applied to a door side.
FIG. 2 is a schematic exploded perspective view showing main members constituting the apparatus.
FIG. 3 is a top view of the device.
FIG. 4 is a side view of the device.
5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3 and a cross-sectional view in a non-finger-preventing state.
6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
7 is a view from the left side of FIG. 3. FIG.
FIG. 8 is a view showing a usage state in which the device of the present invention according to the first embodiment is applied to the door receiving side.
FIG. 9 is a view showing a usage state in which the device according to the second embodiment is applied to the door side.
FIG. 10 is a schematic exploded perspective view showing main members constituting the device.
FIG. 11 is a top view of the device.
FIG. 12 is a side view of the device.
13 is a view seen from the left side of FIG.
14 is a view as seen from the right side of FIG.
FIG. 15 is a view showing a built-in configuration of the lock member and the biasing means of the device.
FIG. 16 is a view showing a usage state in which the device according to the third embodiment is applied to the door side.
FIG. 17 is a schematic exploded perspective view showing main members constituting the device.
FIG. 18 is an exploded view showing a configuration of a mounting base (case) of the apparatus.
FIG. 19 is a view showing a second arm of the device.
FIG. 20 is a front view of the device.
21 is a view from the right side of FIG.
22 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
FIG. 23 is a diagram showing an example of a conventional door finger clogging prevention device.
[Explanation of symbols]
1,21,61 Finger plug prevention device
2,62 case (mounting base)
3,33,63 arm
4 Latch members
5, 35, 65 Coil spring (biasing means)
6, 36, 66 buffer
8 Case top wall
13a Case opening
17 Arm mounting base
32 Base (mounting base)
33a Horizontal part of L-arm
33b Vertical part of L-shaped arm
34A, 34B first and second arms
38 Locking member
66,76 first and second arms
67 Damper
67a pinion
69 Lid (mounting base)
76a Teeth
A door
B Door holder
L1, L2, L3 clearance
C Double-sided adhesive tape

Claims

When the door is attached to a rotary door or its door holder and the door is rotated and closed, a buffer for gap formation is automatically interposed between the door and the door holder. In the prevention device,
An arm mounted on the free end side of the buffer,
Attached to the door or the door support, an opening is provided in one end wall, and a substantially intermediate portion of the mounting base of the arm is pivotally supported, and a base end side of the mounting base is an upper wall side A case that can be installed inside
A latch member that is slidably disposed in the case and is fitted to the proximal end side of the mounting base, and that latches in and out of the opening in conjunction with the rotation of the arm,
The mounting base and each corresponding end are locked to the case side, and the urging force to the arm is applied to the arm rotation direction in which the latch member is housed in the case and the arm rotation protruding from the opening. Urging means switchable between directions,
The door finger clogging prevention device, wherein the buffer is in a state of being interposed between the door and the door support in a state where the latch member is housed in the case.

When the door is attached to a rotary door or its door holder and the door is rotated and closed, a buffer for gap formation is automatically interposed between the door and the door holder. In the prevention device,
An arm that is substantially L-shaped and has the buffer mounted on the free end of the L-shaped vertical portion;
An attachment base which is attached to the door or the door support and pivotally supports an L-shaped horizontal portion forming the arm so as to be pivotable from a falling state to an upright state;
An urging means for urging the horizontal portion of the arm in a direction of falling toward the mounting base;
A locking member that releasably locks the horizontal portion of the arm against the urging force of the urging means in the upright state;
The door finger clogging prevention device, wherein the buffer is in a state of being interposed between the door and the door support in a state where the horizontal portion of the arm is tilted down.

When the door is attached to a rotary door or its door holder and the door is rotated and closed, a buffer for gap formation is automatically interposed between the door and the door holder. In the prevention device,
A second arm mounting the shock absorber on its free end side;
A first arm that connects the second arm so as to be pivotable in the front-rear direction, and forms a tooth portion on the outer periphery of the mounting base side;
Biasing means for biasing the second arm forward;
An attachment base that is attached to the door or the door support and pivotally supports the first arm in a vertical direction;
A damper with a pinion attached to the attachment base and meshing with the teeth of the first arm;
The door finger clogging prevention device, wherein the buffer is in a state of being interposed between the door and the door support in a state of being rotated forward of the second arm.