JP3744653B2

JP3744653B2 - Exhaust structure of combustion equipment

Info

Publication number: JP3744653B2
Application number: JP18856097A
Authority: JP
Inventors: 英樹伊藤; 治男加藤; 信一郎柳田; 雅人今
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-07-14
Filing date: 1997-07-14
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2017-07-14
Also published as: JPH1137454A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば給湯設備や暖房設備の熱源機等の燃焼装置に用いられる排気部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の燃焼装置の排気部構造は、図５に示すように、加熱部１の上部に一体に設けられ、燃焼装置のケーシング２の上面に形成されている貫通孔２ａを介してケーシング２の外部へ突出させた排気筒３と、この排気筒３に下部を嵌着させた中間筒４と、前記ケーシング２の貫通孔２ａを覆うように中間筒４に装着され、下端外周部のフランジ５ａをケーシング２の上面にねじ６止めした保護カバー５と、前記中間筒４の上部に接続筒７を嵌合接続した排気トップ８とによって構成されている。また、前記中間筒４の下部と上部には環状突部４ａ・４ｂが設けられ、下部の環状突部４ａ内に介在させたＯリング９を介して排気筒３と中間筒４との気密が保たれるとともに、上部の環状突部４ｂ内に介在させたＯリング１０を介して中間筒４と接続筒７との気密が保たれる構造となされ、前記中間筒４は下部の環状突部４ａが保護カバー５に突き当たることで抜け止めされている。
【０００３】
また、前記排気トップ８は、接続筒７と、上部に複数の排気孔１１を設けた外筒１２と、天蓋１３と、この天蓋１３に設けられたバッフル筒１４と、外筒１２の底面部を覆うとともに、前記接続筒７の中間部に貫通固定させた底板１５とから構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の燃焼装置の排気部構造では、排気トップ８が燃焼装置のケーシング２の上面から離間されているため、燃焼ガスの熱がケーシング２へ伝達されにくい利点があるが、排気トップ８を安定保持することができないばかりでなく、構成部品が多いため、組立工程が煩雑化する問題点があった。また、多数の構成部品を組み上げて構成していることから、排気トップ８とケーシング２との間に凹凸が多く、意匠的にも改善の余地が残されている。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、ケーシングへの熱伝達を極力抑制しつつ、構成部品の増加を抑え、安定的で、かつ、簡素な外観が得られる燃焼装置の排気部構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、燃焼装置のケーシングの外方へ突出させた排気筒と、この排気筒に接続される排気トップとからなり、この排気トップは、前記排気筒に嵌着される内筒と、この内筒の外側に設けられ、先端部寄りにのみ設けられた排気孔を有する外筒と、この外筒の先端部を覆う天蓋と、この天蓋に吊り下げられて設けられ、下端が前記内筒の上部開口及び前記排気孔の下端よりも更に下方位置にまで延設され、かつ、前記内筒の上部を所定長さ分だけ覆うことにより、前記内筒の上部開口から前記排気孔に通じる２度のＵターンの排気通路を形成するバッフル筒と、前記内筒と外筒の軸方向の略中間位置に配置され、これら内筒と外筒とを相互に連結するとともに、外筒の内部を軸方向に２分割するセパレータとを備え、前記セパレータは、円盤状の平板部と、この平板部の内周縁部に設けられて前記内筒に固着された内部スカート部と、平板部の外周縁部に設けられて前記外筒に固着された外部スカート部とで構成されるとともに、前記内周縁部が前記内筒の中間高さ位置に設けられた係合突部に上方から突き当てられてその位置決めが成され、前記外筒基端の開口縁部には、前記外筒の軸方向に所定長さ突出され、かつ、径方向に向けて折曲形成された連結脚が周方向に間隔をおいて複数設けられ、これらの連結脚を介して前記外筒を前記ケーシングに固定することにより、外筒基端の開口縁部とケーシングとの間に隙間を形成したことを特徴としている。
【０００７】
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の燃焼装置の排気部構造において、前記セパレータよりも先端部寄りの外筒適所には、前記外筒の内外を連通させるドレン孔が設けられ、かつ、このドレン孔は、その一部が前記セパレータの外部スカート部に重なる状態で設けられていることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について、図１ないし図４を参照して説明すれば、図１において符号２０は、本実施形態が適用された燃焼装置を示し、箱形に形成されたケーシング２１を備えており、このケーシング２１の内部に、図２に示すように、加熱器Ａ、ポンプＢ、バーナユニットＣ、リザーブタンクＤが設けられ、前記ケーシング２１の天板２１ａを貫通するようにして排気筒２４が設けられ、この排気筒２４には排気トップ２２が接続されている。２３はケーシング２１の天板２１ａに設けた貫通孔である。
【００１０】
前記排気トップ２２は、前記排気筒２４の突出側外周に嵌着される内筒２５と、この内筒２５の外側に同心的に設けられ、先端寄りにのみ設けられた（図２及び図３参照）複数の排気孔２６ａを有する外筒２６と、この外筒２６の先端部を覆う天蓋３５と、前記内筒２５と外筒２６の軸方向略中間部に配設されて、これらの内筒２５と外筒２６とを相互に連結するとともに前記外筒２６の内部を軸方向に２分割するセパレータ２７とを備え、前記外筒２６の基端の開口縁部２６ｂ（図３中における下端部）には、前記外筒２６の軸方向に所定長さ突出しかつ径方向に向けて屈曲形成された連結脚２８が周方向に間隔をおいて複数設けられ、これらの連結脚２８を介して前記外筒２６を前記ケーシング２１の天板２１ａに固定することにより、前記外筒２６の基端の開口縁部２６ｂとケーシング２１の天板２１ａとの間には１〜３ｍｍの隙間ｇを形成している。
【００１１】
さらに詳述すれば、前記排気筒２４は、円筒状に形成されており、前記加熱器Ａの燃焼ガスの流れ方向下流側に設けられたマフラ２９の上壁を貫通して設けられており、その下端部の一部を塑性変形させて、前記マフラ２９の上壁に厚さ方向から圧接させることによって一体に取り付けられている。
【００１２】
この排気筒２４の外周部に嵌着される前記内筒２５は、その下端部内周に、全周に亘って溝が形成されており、この溝内に、弾性を有しかつ耐熱性に優れた材料からなるＯリング３０が装着され、このＯリング３０は、前記内筒２５を排気筒２４に嵌着した際に、これらの排気筒２４と内筒２５との間を気密に閉塞するようになっている。
【００１３】
また、前記セパレータ２７は、前記内筒２５および外筒２６の半径方向に沿って配設されるとともに、これらの隙間を閉塞する中空円盤状の平板部２７ａと、この平板部２７ａの内周縁部から前記内筒２５の軸線方向に沿って延設された内部スカート部２７ｂと、前記平板部２７ａの外周縁部から前記外筒の軸線方向に沿って延設された外部スカート部２７ｃとによって構成されており、前記内部スカート部２７ｂを前記内筒２５にスポット溶接等で固着し、かつ、前記外部スカート部２７ｃを前記外筒２６にスポット溶接等で固着することにより、前記内筒２５と外筒２６との間を気密に遮蔽して、前記外筒２６の内部をその軸方向に２分割し、外筒２６と天蓋３５、および、前記セパレータ２７と内筒２５との間に、前記内筒２５の先端から外筒２６に形成されている排気孔２６ａへ通ずる前記排気通路Ｘを形成するようになされている。
【００１４】
さらに、前記セパレータ２７は、その内周縁部が、前記内筒２５の中間高さ位置の外周に全周にわたって形成された係合突条２５ａに、上方から突き当てられて係合させられることにより、スポット溶接等による固定前の内筒２５の長さ方向における位置決めがなされる。
【００１５】
前記外筒２６の開口縁部２６ｂに設けられる前記連結脚２８は、本実施形態においては、周方向に等間隔となるように３カ所に設けられており、それぞれ外筒２６の軸線方向に延びる隙間設定部２８ａと、この隙間設定部２８ａの先端から径方向外方へ向けて折曲形成されて、前記ケーシング２１の天板２１ａに当接させられる固定部２８ｂとによって構成されている。
【００１６】
前記固定部２８ｂには、この固定部２８ｂを厚さ方向に貫通する貫通孔３１が形成されており、この貫通孔３１に挿通されるビス３２が前記天板２１ａへ螺着されることにより、図３に示すように、前記外筒２６が天板２１ａへ固定されるようになっている。
【００１７】
また、前記外筒２６は前記天板２１ａに取り付けられた状態において、図４に示すように、前記連結脚２８の隙間設定部２８ａの長さ分、前記外筒２６の開口端縁と前記天板２１ａとの間に１〜３ｍｍの隙間ｇを形成するようになされている。
【００１８】
さらに、前記天蓋３５の内面には、図３に示すように、この天蓋３５に吊り下げられて設けられ、下端Ｅが前記内筒２５の上部開口Ｆ及び前記排気孔２６ａの下端Ｇよりも更に下方位置にまで延設され、かつ、前記内筒２５の上部を所定長さ分だけ覆うことで前記内筒２５の上部開口Ｆから前記排気孔２６ａに通じる２度のＵターンの排気通路Ｘを形成するバッフル筒３３が一体に設けられており、このバッフル筒３３が前記内筒２５と外筒２６との間に位置させられることにより、前記排気通路Ｘが屈曲した形状となされている。
【００１９】
一方、前記セパレータ２７よりも先端部寄りで、かつ、セパレータ２７の近傍の外筒２６には、この外筒２６の内外を連通するドレン孔３４が形成されており、このドレン孔３４は、その下端部が前記セパレータ２７の外部スカート部２７ｃの上端面から若干下方に位置させられている。
【００２０】
上述の構成において、前記天板２１ａから上方へ突出させられている排気筒２４に、排気トップ２２の内筒２５を嵌合させつつ、排気トップ２２の外筒２６を前記天板２１ａの上方へ設置するとともに、その開口端縁に設けられた複数の連結脚２８の固定部２８ｂのそれぞれを天板２１ａの上面に当接させる。
【００２１】
これより、前記連結脚２８の固定部２８ｂをビス３２によって前記天板２１ａに固定することにより、排気トップ２２がケーシング２１に取り付けられるので、排気トップ２２を安定的に保持できる。
【００２２】
このようにして取り付けられる排気トップ２２は、内筒２５を排気筒２４に嵌合させた後に、外筒２６に設けられている連結脚２８をビス３２によって天板２１ａに螺着するといった簡便な作業によって取り付けが行なわれる。
【００２３】
そして、燃焼装置２０の燃焼開始によって、前記加熱器Ａにおいて被加熱水の加熱を終えた燃焼ガスが、前記排気筒２４、内筒２５、バッフル筒３３、外筒２６、および、この外筒２６の排気孔２６ａを経て排気トップ２２から外部へ排出されるが、外筒２６が連結脚２８の隙間設定部２８ａによって天板２１ａから所定隙間ｇだけ離間して保持されており、かつ、外筒２６と天板２１ａとの伝熱経路が前記連結脚２８の隙間設定部２８ａに集約されて、その伝熱経路が狭く抑えられているとともに、前記隙間ｇを介してケーシング２１の内外に空気が出入りすることによって前記外筒２６の開口端部が冷却されることから、前記燃焼ガスの熱が前記外筒２６を経て天板２１ａへ伝達されることが抑制される。
【００２４】
したがって、前記天板２１ａやケーシング２１の過加熱が抑制される。
【００２５】
また、排気トップ２２の外筒２６によって排気筒２４や内筒２５が覆われて、簡素な外観形状となされることから、良好な意匠効果が得られる。
【００２６】
一方、燃焼装置２０を室外に設置する場合には、雨天時等において、前記外筒２６の排気孔２６ａから雨水が外筒内に浸入することが想定されるが、この外筒２６内に形成されている排気通路Ｘが、バッフル筒３３の存在によって２度Ｕターンするように屈曲形成され、かつ、前記内筒２５と前記排気孔２６ａとの直接的な対峙が回避されていることから、前記外筒２６内に浸入した雨水は、前記セパレータ２７上に落下させられて、前記内筒２５から加熱器Ａ内へ入り込むことが防止される。
【００２７】
そして、前記セパレータ２７上に落下した雨水は、外筒２６に形成されているドレン孔３４から外部へ排出されることから、雨水が外筒２６内に溜まることはない。
【００２８】
なお、前述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００２９】
たとえば、前記実施形態においては、連結脚２８を３個設けた例について示したが、この設置数は任意であり、外筒２６と天板２１ａとの間の隙間ｇの大きさも任意である。
【００３０】
但し、この隙間ｇからも雨水等の浸入が考えられるために、この雨水等が前記天板２１ａに形成されている貫通孔２３からケーシング２１内に浸入してしまうことを防止するために、外筒２６の開口端縁と前記貫通孔２３との距離を考慮して、前記隙間ｇの設定を行なう必要がある。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明によれば、燃焼装置のケーシングの外方へ突出させた排気筒と、この排気筒に接続される排気トップとからなり、この排気トップは、前記排気筒に嵌着される内筒と、この内筒の外側に設けられ、先端部寄りにのみ設けられた排気孔を有する外筒と、この外筒の先端部を覆う天蓋と、この天蓋に吊り下げられて設けられ、下端が前記内筒の上部開口及び前記排気孔の下端よりも更に下方位置にまで延設され、かつ、前記内筒の上部を所定長さ分だけ覆うことにより、前記内筒の上部開口から前記排気孔に通じる２度Ｕターンの排気通路を形成するバッフル筒と、前記内筒と外筒の軸方向の略中間位置に配置され、これら内筒と外筒とを相互に連結するとともに、外筒の内部を軸方向に２分割するセパレータとを備え、前記セパレータは、円盤状の平板部と、この平板部の内周縁部に設けられて前記内筒に固着された内部スカート部と、平板部の外周縁部に設けられて前記外筒に固着された外部スカート部とで構成されるとともに、前記内周縁部が前記内筒の中間高さ位置に設けられた係合突部に上方から突き当てられてその位置決めが成され、前記外筒基端の開口縁部には、前記外筒の軸方向に所定長さ突出され、かつ、径方向に向けて折曲形成された連結脚が周方向に間隔をおいて複数設けられ、これらの連結脚を介して前記外筒を前記ケーシングに固定することにより、外筒基端の開口縁部とケーシングとの間に隙間を形成した構成であるから、排気トップからのケーシングへの熱伝導を抑制し、ケーシングを保護できるばかりでなく、排気トップの内筒を排気筒へ嵌合させた後に、連結脚をケーシングに螺着するだけで、排気トップを安定的に、かつ、簡単に取り付けることができ、しかも中間筒や保護カバーを必要としないので構成の簡素化が図れ、さらに、排気トップの外筒によって排気筒等が覆われるため外観的にも良好となせる。また、ドレン孔をその一部がセパレータの外部スカート部に重なる状態で設けたことにより、排気孔から排気トップ内に進入した雨水を残さず外部に排出でき、雨水の浸入による悪影響を防止できる。
【００３２】
また、請求項２に記載の本発明では、請求項１において、前記セパレータよりも先端部寄りの外筒適所には、前記外筒の内外を連通させるドレン孔が設けられ、かつ、このドレン孔は、その一部が前記セパレータの外部スカート部に重なる状態で設けられているので、排気孔から排気トップ内に侵入した雨水を残さず外部に排水でき、雨水の侵入による悪影響を防止できる。
【００３３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態が適用された燃焼装置を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態が適用された燃焼装置示すもので、側部カバーを取り外した状態を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す要部の拡大縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示す要部の拡大図である。
【図５】従来の燃焼装置の排気部構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【符号の説明】
２０燃焼装置
２１ケーシング
２２排気トップ
２４排気筒
２５内筒
２５ａ係合突条
２６外筒
２６ａ排気孔
２６ｂ開口縁部
２７セパレータ
２７ａ平板部
２７ｂ内部スカート部
２７ｃ外部スカート部
２８連結脚
２８ａ隙間設定部
２８ｂ固定部
３３バッフル筒
３４ドレン孔
３５天蓋
Ｅバッフル筒の下端
Ｆ内筒の上部開口
Ｇ排気孔の下端
ｇ隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust part structure used in a combustion apparatus such as a heat source equipment of a hot water supply facility or a heating facility, for example.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, the conventional exhaust unit structure of the combustion apparatus is provided integrally with the upper part of the heating unit 1, and is external to the casing 2 through a through hole 2 a formed in the upper surface of the casing 2 of the combustion apparatus. An exhaust cylinder 3 protruding to the middle, an intermediate cylinder 4 with a lower portion fitted to the exhaust cylinder 3, and the intermediate cylinder 4 are mounted so as to cover the through-hole 2a of the casing 2, and a flange 5a at the outer periphery of the lower end is attached. The protective cover 5 is secured to the upper surface of the casing 2 with screws 6, and the exhaust top 8 has a connecting cylinder 7 fitted and connected to the upper part of the intermediate cylinder 4. Further, annular projections 4a and 4b are provided at the lower and upper portions of the intermediate cylinder 4, and the exhaust cylinder 3 and the intermediate cylinder 4 are airtight via an O-ring 9 interposed in the lower annular projection 4a. The intermediate cylinder 4 and the connecting cylinder 7 are kept airtight via an O-ring 10 interposed in the upper annular protrusion 4b, and the intermediate cylinder 4 has a lower annular protrusion. It is prevented from coming off by abutting the protective cover 5 with 4a.
[0003]
The exhaust top 8 includes a connecting cylinder 7, an outer cylinder 12 provided with a plurality of exhaust holes 11 at the top, a canopy 13, a baffle cylinder 14 provided on the canopy 13, and a bottom surface portion of the outer cylinder 12. And a bottom plate 15 penetrating and fixed to an intermediate portion of the connecting cylinder 7.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the exhaust part structure of the conventional combustion apparatus mentioned above, since the exhaust top 8 is separated from the upper surface of the casing 2 of the combustion apparatus, there is an advantage that the heat of the combustion gas is not easily transmitted to the casing 2. In addition to being unable to hold 8 in a stable manner, there are many component parts, which complicates the assembly process. Moreover, since many components are assembled and comprised, there are many unevenness | corrugations between the exhaust top 8 and the casing 2, and the room for improvement is left also in design.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and suppresses an increase in the number of components while suppressing heat transfer to the casing as much as possible, and a stable and simple appearance can be obtained. It aims at providing the exhaust part structure of a combustion apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention according to claim 1 comprises an exhaust pipe projecting outward of the casing of the combustion apparatus and an exhaust top connected to the exhaust pipe, and the exhaust top is fitted to the exhaust pipe. An inner cylinder, an outer cylinder provided outside the inner cylinder and having an exhaust hole provided only near the tip, a canopy covering the tip of the outer cylinder, and a suspension suspended from the canopy The lower end is extended to a position further lower than the upper opening of the inner cylinder and the lower end of the exhaust hole, and the upper part of the inner cylinder is covered by a predetermined length from the upper opening of the inner cylinder. A baffle cylinder that forms a two-turn U-turn exhaust passage that communicates with the exhaust hole and an axially intermediate position between the inner cylinder and the outer cylinder, and the inner cylinder and the outer cylinder are connected to each other. , and a separator 2 dividing the interior of the outer cylinder in the axial direction, the The palator is a disk-shaped flat plate portion, an inner skirt portion provided on the inner peripheral edge portion of the flat plate portion and fixed to the inner cylinder, and an outer peripheral edge portion of the flat plate portion and fixed to the outer cylinder. An outer skirt portion, and the inner peripheral edge portion is abutted from above on an engagement protrusion provided at an intermediate height position of the inner cylinder to position the outer cylinder base end. The opening edge is provided with a plurality of connecting legs protruding in a predetermined length in the axial direction of the outer cylinder and bent in the radial direction at intervals in the circumferential direction. A gap is formed between the opening edge of the base end of the outer cylinder and the casing by fixing the outer cylinder to the casing.
[0007]
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the exhaust part structure of the combustion apparatus according to the first aspect, a drain hole for communicating the inside and the outside of the outer cylinder is provided at a suitable position of the outer cylinder closer to the tip than the separator. The drain hole is provided such that a part of the drain hole overlaps the outer skirt portion of the separator.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a combustion apparatus to which the present embodiment is applied, and a casing 21 formed in a box shape. As shown in FIG. 2, a heater A, a pump B, a burner unit C, and a reserve tank D are provided inside the casing 21 so as to penetrate the top plate 21 a of the casing 21. An exhaust cylinder 24 is provided, and an exhaust top 22 is connected to the exhaust cylinder 24. Reference numeral 23 denotes a through hole provided in the top plate 21 a of the casing 21.
[0010]
The exhaust top 22 is provided concentrically on the outer side of the inner cylinder 25 fitted to the outer periphery of the exhaust cylinder 24 on the protruding side, and provided only near the tip (FIGS. 2 and 3). Reference) An outer cylinder 26 having a plurality of exhaust holes 26a, a canopy 35 that covers the tip of the outer cylinder 26, and an axially substantially intermediate portion between the inner cylinder 25 and the outer cylinder 26, A cylinder 27 and an outer cylinder 26 are connected to each other, and a separator 27 that divides the inside of the outer cylinder 26 into two in the axial direction is provided, and an opening edge portion 26b (the lower end in FIG. Part) is provided with a plurality of connecting legs 28 projecting a predetermined length in the axial direction of the outer cylinder 26 and bent in the radial direction at intervals in the circumferential direction. By fixing the outer cylinder 26 to the top plate 21a of the casing 21, Forming a gap g of 1~3mm between the top plate 21a of the opening edge portion 26b of the proximal end of serial outer cylinder 26 and the casing 21.
[0011]
More specifically, the exhaust cylinder 24 is formed in a cylindrical shape, and is provided through the upper wall of the muffler 29 provided on the downstream side in the flow direction of the combustion gas of the heater A. A part of the lower end portion is plastically deformed, and is integrally attached to the upper wall of the muffler 29 by pressing from the thickness direction.
[0012]
The inner cylinder 25 fitted to the outer periphery of the exhaust cylinder 24 has a groove formed on the entire inner periphery of the lower end thereof. The groove has elasticity in the groove and is excellent in heat resistance. An O-ring 30 made of the same material is mounted, and this O-ring 30 seals between the exhaust cylinder 24 and the inner cylinder 25 in an airtight manner when the inner cylinder 25 is fitted to the exhaust cylinder 24. It has become.
[0013]
The separator 27 is disposed along the radial direction of the inner cylinder 25 and the outer cylinder 26, and is a hollow disk-shaped flat plate portion 27a that closes the gap, and an inner peripheral edge portion of the flat plate portion 27a. From an inner skirt portion 27b extending along the axial direction of the inner cylinder 25 and an outer skirt portion 27c extending along the axial direction of the outer cylinder from the outer peripheral edge portion of the flat plate portion 27a. The inner skirt portion 27b is fixed to the inner cylinder 25 by spot welding or the like, and the outer skirt portion 27c is fixed to the outer cylinder 26 by spot welding or the like. The space between the cylinder 26 is hermetically shielded, the inside of the outer cylinder 26 is divided into two in the axial direction, and the inner cylinder 26 and the canopy 35, and between the separator 27 and the inner cylinder 25, the inner cylinder 26 is divided. The tip of the tube 25 Wherein it is adapted to form an exhaust passage X communicating to the exhaust hole 26a formed in the al outer cylinder 26.
[0014]
Further, the separator 27 has its inner peripheral edge portion, the engaging protrusion 25a formed over the entire circumference on the outer periphery of the intermediate height position of the inner cylinder 25 by being engaged with abuts from above Positioning in the length direction of the inner cylinder 25 before fixing by spot welding or the like is performed.
[0015]
In the present embodiment, the connecting legs 28 provided at the opening edge portion 26b of the outer cylinder 26 are provided at three positions so as to be equally spaced in the circumferential direction, and extend in the axial direction of the outer cylinder 26, respectively. The gap setting portion 28 a and a fixing portion 28 b that is bent from the tip of the gap setting portion 28 a radially outward and is brought into contact with the top plate 21 a of the casing 21.
[0016]
The fixing portion 28b is formed with a through hole 31 penetrating the fixing portion 28b in the thickness direction, and a screw 32 inserted into the through hole 31 is screwed to the top plate 21a. As shown in FIG. 3, the outer cylinder 26 is fixed to the top plate 21a.
[0017]
In addition, when the outer cylinder 26 is attached to the top plate 21a, as shown in FIG. 4, the opening edge of the outer cylinder 26 and the ceiling are the same as the length of the gap setting portion 28a of the connecting leg 28. A gap g of 1 to 3 mm is formed between the plate 21a.
[0018]
Further, as shown in FIG. 3 , the inner surface of the canopy 35 is provided to be suspended from the canopy 35, and the lower end E is more than the upper opening F of the inner cylinder 25 and the lower end G of the exhaust hole 26a. An exhaust passage X having two U-turns extending from the upper opening F of the inner cylinder 25 to the exhaust hole 26a by extending to a lower position and covering the upper portion of the inner cylinder 25 by a predetermined length. The baffle cylinder 33 to be formed is provided integrally, and the exhaust passage X is bent by positioning the baffle cylinder 33 between the inner cylinder 25 and the outer cylinder 26.
[0019]
On the other hand, a drain hole 34 communicating with the inside and the outside of the outer cylinder 26 is formed in the outer cylinder 26 nearer to the tip than the separator 27 and in the vicinity of the separator 27. The lower end portion is positioned slightly below the upper end surface of the outer skirt portion 27 c of the separator 27.
[0020]
In the above-described configuration, the outer cylinder 26 of the exhaust top 22 is moved above the top plate 21a while the inner cylinder 25 of the exhaust top 22 is fitted to the exhaust cylinder 24 protruding upward from the top plate 21a. While installing, each fixed part 28b of the some connection leg 28 provided in the opening edge is contact | abutted on the upper surface of the top plate 21a.
[0021]
Accordingly, the exhaust top 22 is attached to the casing 21 by fixing the fixing portion 28b of the connecting leg 28 to the top plate 21a with the screw 32, so that the exhaust top 22 can be stably held.
[0022]
The exhaust top 22 attached in this manner is a simple method in which after the inner cylinder 25 is fitted to the exhaust cylinder 24, the connecting leg 28 provided on the outer cylinder 26 is screwed to the top plate 21a with screws 32. Installation is performed by work.
[0023]
And the combustion gas which finished heating of the to-be-heated water in the said heater A by the combustion start of the combustion apparatus 20 is the said exhaust cylinder 24, the inner cylinder 25, the baffle cylinder 33, the outer cylinder 26, and this outer cylinder 26. The outer cylinder 26 is discharged from the exhaust top 22 through the exhaust hole 26a. The outer cylinder 26 is held by the gap setting portion 28a of the connecting leg 28 so as to be spaced apart from the top plate 21a by a predetermined gap g. 26 and the top plate 21a are concentrated in the gap setting portion 28a of the connecting leg 28 so that the heat transfer path is kept narrow, and air enters and exits the casing 21 through the gap g. Since the opening end of the outer cylinder 26 is cooled by going in and out, the heat of the combustion gas is suppressed from being transmitted to the top plate 21a through the outer cylinder 26.
[0024]
Therefore, overheating of the top plate 21a and the casing 21 is suppressed.
[0025]
In addition, since the exhaust cylinder 24 and the inner cylinder 25 are covered with the outer cylinder 26 of the exhaust top 22, and a simple external shape is obtained, a good design effect can be obtained.
[0026]
On the other hand, when the combustion apparatus 20 is installed outdoors, it is assumed that rainwater enters into the outer cylinder from the exhaust hole 26a of the outer cylinder 26 in rainy weather or the like. The exhaust passage X is bent so as to make a U-turn twice due to the presence of the baffle cylinder 33, and direct confrontation between the inner cylinder 25 and the exhaust hole 26a is avoided. Rainwater that has entered the outer cylinder 26 is dropped onto the separator 27 and is prevented from entering the heater A from the inner cylinder 25.
[0027]
The rainwater that falls on the separator 27 is discharged to the outside through the drain hole 34 formed in the outer cylinder 26, so that the rainwater does not collect in the outer cylinder 26.
[0028]
Note that the shapes, dimensions, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiments are examples, and can be variously changed based on design requirements and the like.
[0029]
For example, in the above-described embodiment, an example in which three connecting legs 28 are provided has been described. However, the number of installation legs is arbitrary, and the size of the gap g between the outer cylinder 26 and the top plate 21a is also arbitrary.
[0030]
However, since intrusion of rainwater or the like can be considered from the gap g, the rainwater or the like is not allowed to enter the casing 21 from the through hole 23 formed in the top plate 21a. The gap g needs to be set in consideration of the distance between the opening edge of the cylinder 26 and the through hole 23.
[0031]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the exhaust pipe includes an exhaust pipe projecting outward from the casing of the combustion apparatus, and an exhaust top connected to the exhaust pipe. The exhaust top is fitted into the exhaust pipe. An inner cylinder to be worn, an outer cylinder provided on the outside of the inner cylinder and having an exhaust hole provided only near the tip, a canopy covering the tip of the outer cylinder, and suspended from the canopy The upper end of the inner cylinder is provided by a lower end extending to a position further below the upper opening of the inner cylinder and the lower end of the exhaust hole, and covering the upper part of the inner cylinder by a predetermined length. A baffle cylinder forming a two-turn U-turn exhaust passage leading from the opening to the exhaust hole and an axially approximately intermediate position of the inner cylinder and the outer cylinder are connected to each other. together, and a separator 2 dividing the interior of the outer cylinder in the axial direction, The separator is a disc-shaped flat plate portion, an inner skirt portion provided on the inner peripheral edge portion of the flat plate portion and fixed to the inner cylinder, and an outer peripheral edge portion of the flat plate portion and fixed to the outer cylinder. And an outer skirt portion, and the inner peripheral edge portion is abutted from above on an engagement protrusion provided at an intermediate height position of the inner cylinder, thereby positioning the outer cylinder base end. A plurality of connecting legs protruding in a predetermined length in the axial direction of the outer cylinder and bent in the radial direction are provided at the opening edge of the outer cylinder at intervals in the circumferential direction. By fixing the outer cylinder to the casing via a gap, a gap is formed between the opening edge of the outer cylinder base end and the casing, so that heat conduction from the exhaust top to the casing is suppressed. Not only protect the casing, but also inside the exhaust top After fitting the exhaust pipe to the exhaust cylinder, the exhaust top can be attached stably and easily just by screwing the connecting leg to the casing, and no intermediate cylinder or protective cover is required. Simplification can be achieved, and further, the outer cylinder of the exhaust top is covered with the outer cylinder of the exhaust top, so that the appearance can be improved. Further, by providing the drain hole in a state where a part of the drain hole overlaps the external skirt portion of the separator, it is possible to discharge the rainwater that has entered the exhaust top from the exhaust hole to the outside, and to prevent adverse effects due to the intrusion of the rainwater.
[0032]
Further, in the present invention described in claim 2, in claim 1, a drain hole that communicates the inside and outside of the outer cylinder is provided at an appropriate position of the outer cylinder closer to the tip than the separator, and the drain hole Since it is provided in a state where a part thereof overlaps the outer skirt portion of the separator, rainwater that has entered the exhaust top from the exhaust hole can be drained to the outside, and adverse effects due to the intrusion of rainwater can be prevented.
[0033]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing a combustion apparatus to which an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 shows a combustion apparatus to which an embodiment of the present invention is applied, and is a side view showing a state in which a side cover is removed.
FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part showing an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged view of a main part showing an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an exhaust structure of a conventional combustion apparatus.
[Explanation of symbols]
[Explanation of symbols]
20 Combustor 21 Casing 22 Exhaust top 24 Exhaust cylinder 25 Inner cylinder 25a Engagement protrusion 26 Outer cylinder 26a Exhaust hole 26b Opening edge 27 Separator 27a Flat plate part 27b Internal skirt part 27c External skirt part 28 Connecting leg 28a Gap setting part 28b Fixed part 33 Baffle tube 34 Drain hole 35 Canopy
Lower end of E baffle tube
Upper opening of F inner cylinder
G Exhaust hole bottom g gap

Claims

An exhaust pipe projecting outward from the casing of the combustion apparatus and an exhaust top connected to the exhaust pipe. The exhaust top includes an inner cylinder fitted to the exhaust cylinder, and an outer side of the inner cylinder. An outer cylinder having an exhaust hole provided only near the tip, a canopy that covers the tip of the outer cylinder, and a suspension suspended from the canopy. A 2-degree U-turn exhaust that extends to a position further below the lower end of the exhaust hole and covers the upper part of the inner cylinder by a predetermined length to communicate from the upper opening of the inner cylinder to the exhaust hole. The baffle cylinder forming the passage and the axial position of the inner cylinder and the outer cylinder are arranged at an approximately intermediate position between the inner cylinder and the outer cylinder. A separator,
The separator is a disc-shaped flat plate portion, an inner skirt portion provided at an inner peripheral edge portion of the flat plate portion and fixed to the inner cylinder, and an outer skirt portion of the flat plate portion and fixed to the outer cylinder. And an outer skirt portion, and the inner peripheral edge portion is abutted from above on an engaging protrusion provided at an intermediate height position of the inner cylinder, and the positioning is achieved.
A plurality of connecting legs protruding in a predetermined length in the axial direction of the outer cylinder and bent in the radial direction are provided at the opening edge of the base end of the outer cylinder at intervals in the circumferential direction. An exhaust part structure of a combustion apparatus, wherein a gap is formed between an opening edge of the outer cylinder base end and the casing by fixing the outer cylinder to the casing via these connecting legs. .

A drain hole that communicates the inside and outside of the outer cylinder is provided at a suitable location on the outer cylinder closer to the tip than the separator, and the drain hole is provided in a state where a part of the drain hole overlaps the outer skirt of the separator. vent structure of a combustion apparatus according to claim 1, characterized in that are.