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JP3747488B2 - Relay mounting structure - Google Patents
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JP3747488B2 - Relay mounting structure - Google Patents

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JP3747488B2 JP03504595A JP3504595A JP3747488B2 JP 3747488 B2 JP3747488 B2 JP 3747488B2 JP 03504595 A JP03504595 A JP 03504595A JP 3504595 A JP3504595 A JP 3504595A JP 3747488 B2 JP3747488 B2 JP 3747488B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、電気自動車に設けられた蓄電池から車両を駆動するモータに電源の供給を断続制御するリレーの取付け構造に関し、特に、リレーが発生する衝撃音および衝撃振動を吸収することができるリレーの取付け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、リレーの取付け構造については、図4に示すように、電気自動車に設けられた蓄電池から車両を駆動するモータに電源の供給を断続制御するリレーを車両に取付ける構造が知られている。
【0003】
このものは、リレー箱体101をゴムを用いたインシュレータ103およびビス105を介して車両105に取り付けるものであり、運転者が車両のスタートキーをONした場合には、蓄電池から車両を駆動するモータに電源を供給するためにリレー101のソレノイドコイル109に電流が流され、鉄芯111は磁化されたソレノイドコイル109に引き寄せられてストッパ113の位置まで移動させられる。この際、鉄芯111とともに移動する接点115は接点117aと接点117bとの間を電気的に接続し、この結果、蓄電池側の配線119から接点117a、接点115および接点117bを介してモータを駆動制御するインバータ側の配線121に極めて大きい電流が流れるというものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のリレーの取付け構造にあっては、ソレノイドコイル109が磁化されて鉄芯111が引き寄せられ、次に、ストッパ113に鉄芯111が衝突して停止する際に衝撃音および衝撃振動が発生するので、この衝撃音および衝撃振動が鉄芯111の運動方向に位置するビス105やインシュレータ103を介して車両105に伝達され、車両によって衝撃振動が衝撃音に変換されて極めて大きい衝撃音を運転者に聞かせて不快感を与えてしまうといった問題があった。
【0005】
そこで、本発明は、電気自動車に設けられた蓄電池から車両を駆動するモータに電源の供給を断続制御するリレーが発生する衝撃音および衝撃振動を吸収することで、運転者に快適な運転空間を与えることができるリレーの取付け構造を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、上記課題を解決するため、電気自動車に設けられた蓄電池から車両を駆動するモータに電源の供給を断続制御するリレーを有し、リレーが断続制御される毎に発生する衝撃音および衝撃振動を吸収するリレーの取付け構造において、リレー箱体の相対向する一対の対面と平行で且つ前記リレー箱体の重心点を含む平面上の該重心点から変位した位置にソレノイドコイルの鉄芯を配置し、該鉄芯の運動方向を前記重心点に向かう方向とは別方向とするとともに、前記重心点を通って前記一対の対面に対して垂直に交わる軸線と前記一対の対面との交点近傍に前記リレー箱体の支持部を設け、該支持部に弾性体をそれぞれ配置して、該弾性体を介して前記リレー箱体を車両に取付けることを特徴とする。
【0007】
【作用】
請求項1記載の発明では、リレー箱体の相対向する一対の対面と平行で且つ前記リレー箱体の重心点を含む平面上の該重心点から変位した位置にソレノイドコイルの鉄芯を配置し、該鉄芯の運動方向を前記重心点に向かう方向とは別方向とするとともに、前記重心点を通って前記一対の対面に対して垂直に交わる軸線と前記一対の対面との交点近傍に前記リレー箱体の支持部を設け、該支持部に弾性体をそれぞれ配置して、該弾性体を介して前記リレー箱体を車両に取付けるように構成するので、リレーが断続制御される毎に発生する鉄芯の衝撃音および衝撃振動をリレー箱体の重心点を中心とした回転運動に変換して吸収でき、衝撃音および衝撃振動が車両に伝達されることを防止できる。
【0008】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
【0009】
まず、電気自動車の蓄電池からモータに至る電気系統の構成について説明する。
【0010】
図1は本発明に係る電気自動車の主要な電気系統図である。
【0011】
リレーボックス1は、メインリレー3、リレー5およびリレー7を有し、バッテリ9から供給される極めて大きい電流を断続制御してインバータ11やDC/DC13や補助機能15に供給するものである。
【0012】
バッテリ9は、主に電気自動車の車両を駆動するモータ17に極めて大きい電流を供給するための蓄電池である。
【0013】
メインリレー3は、バッテリ9から供給される極めて大きい電流を断続制御してインバータ11に供給するとともに、リレー5およびリレー7を介してDC/DC13や補助機能15に供給するものでる。
【0014】
リレー5およびリレー7は、バッテリ9から供給される電流をそれぞれDC/DC13や補助機能15に供給するものでる。
【0015】
インバータ11は、バッテリ9からメインリレー3を介して供給される極めて大きい直流電流をモータ17の回転速度に比例する周波数を有する交流電流に変換するものである。なお、電気自動車においては、一般的にアクセルやブレーキ等の制動指令信号に基づいて交流電流の周波数に対応するPWM波形をマイクロコンピュータで生成し、このPWM波形によってインバータ11を制御するように構成される。
【0016】
モータ17は、インバータ11から供給される交流電流の周波数に対応する回転速度で回転し、電気自動車を駆動するものである。
【0017】
DC/DC13は、バッテリ9から供給される直流電流を一旦交流電流に変換した後に、再度、直流電流に変換して一次側入力の瞬間変動や電圧変動に比較的影響されにくい12Vの直流電源を供給するものである。
【0018】
補助機能15は、ワイパーやクラクションやヘッドライト等の電気自動車を安全に運転するための補助的機能である。
【0019】
次に、図2は本発明に係るメインリレー3が電気自動車の車体に取り付けられたことを示す斜視図である。
【0020】
図2に示す斜視図のように、メインリレー3の重心点Gを通過するようにリレー箱体の対面21a,21b上の支点にゴムや樹脂で成形されたインシュレータ23a,23bを配置し、このインシュレータ23a,23bを介してメインリレー3の箱体を車体25a,25bに取付ける。
【0021】
ここで、ソレノイドコイルの鉄芯27は、メインリレー3の箱体の対面21a,21bに平行な箱体の重心点Gを含む平面上に、図2に示すように、重心点Gとは別方向にソレノイドコイルの鉄芯27の運動方向29を設ける。
【0022】
また、メインリレー3の上面には、バッテリ9に接続される配線33a,33bがビス31によって取り付けられる一方、配線33c,33dがインバータ11に接続されている。
【0023】
次に、図3は本発明に係るメインリレー3が電気自動車の車体に取り付けられたことを示す上面透視図(a)および側面透視図(b)である。
【0024】
図3(a)に示す上面透視図のように、メインリレー3の重心点Gとは別の位置にソレノイドコイルの鉄芯27を配置し、鉄芯27の運動方向を上下方向に設ける。次に、メインリレー3の重心点Gを通過するようにリレー箱体の対面21a,21b上の支点にビス43a,43bを介してインシュレータ23a,23bを配置し、このインシュレータ23a,23bを介してメインリレー3の箱体を車体25a,25bに剪断力を利用してビス41a,41bで取り付ける。
【0025】
次に、図3(b)に示す側面透視図のように、メインリレー3の重心点Gとは別の位置にソレノイドコイル59の鉄芯27を配置し、鉄芯27の運動方向を上下方向29に設ける。ここで、ソレノイドコイル59に電流が流されて鉄芯27が引き寄せられた場合には、鉄芯27が上方向に移動してストッパ51に衝突して停止する。この際、鉄芯27とともに移動する接点53は、接点55aと接点55bとの間を電気的に接続し、この結果、バッテリ9の配線33から接点55a、接点53および接点55bを介してモータ17を駆動制御するインバータ11側の配線に極めて大きい電流が流れる。
【0026】
次に、図3(b)に示す重心点を含む側面透視図を参照してメインリレー3が断続制御された場合の運動を説明する。
【0027】
図3(b)に示すように、ソレノイドコイル59に電流が流されて鉄芯27が引き寄せられた場合には、鉄芯27が上方向に移動してストッパ51に衝突して衝撃音および衝撃振動を発生して停止する。この際、鉄芯27が急激にストッパ51に衝突するので、鉄芯27に発生した運動エネルギーはストッパ51を介してメインリレー3の運動エネルギーに転嫁する。次に、メインリレー3は、重心点Gを中心として円弧方向57に往復運動を行う。ここで、図3(a)に示すように、メインリレー3はインシュレータ23a,23bを介して車体25a,25bに剪断力で取り付けられているので、メインリレー3は重心点Gを中心として円弧方向57に往復する減衰振動を行い、時間経過とともに停止する。また、メインリレー3の運動エネルギーは、重心点Gを中心として円弧方向57に往復する減衰振動に変換されるので、車体25に剪断力で伝達される運動エネルギーは極めて少ないため、鉄芯27がストッパ51に衝突して衝撃音および衝撃振動を発生ても車体25には伝達されない。
【0028】
また、鉄芯27がストッパ51に衝突した際に発生する運動エネルギーを最大限に吸収するには、図3(b)に示すように、重心点Gを通過する法線上にストッパ51を配置することが好ましい。
【0029】
このように、本実施例(請求項1)では、メインリレー3の対面21a,21bに平行な箱体の重心点Gを含む平面上に、重心点Gとは別方向にソレノイドコイル59の鉄芯27の運動方向29を設ける一方、重心点Gを通過するメインリレー3の箱体の対面21a,21b上の支点を支持するインシュレータ23a,23b(弾性体)を配置し、インシュレータ23a,23bを介してメインリレー3の箱体を車両25a,25bに取付けるように構成するので、メインリレー3が断続制御される毎に発生する鉄芯27の衝撃音および衝撃振動をメインリレー3の箱体の重心点Gを中心とした回転運動に変換して減衰振動として吸収でき、衝撃音および衝撃振動が車両に伝達されることを防止できる。このため、運転者に快適な運転空間を与えることができる。
【0030】
なお、本実施例では、メインリレー3を直接に車両25a,25bにインシュレータ23a,23bを介して取り付ける場合について述べたが、メインリレー3をリレーボックス1に取り付けるように構成してもよく、この場合、メインリレー3が断続制御される毎に発生する鉄芯27の衝撃音および衝撃振動をリレーボックス1の内部で吸収でき、メインリレー3が発生する衝撃音および衝撃振動が車両に伝達されることを防止できる。
【0031】
【発明の効果】
本発明によれば、電気自動車に設けられた蓄電池から車両を駆動するモータに電源の供給を断続制御するリレーが発生する衝撃音および衝撃振動を、リレー箱体の重心点Gを中心とした回転運動に変換して減衰振動として吸収でき、衝撃音および衝撃振動が車両に伝達されることを防止できるにで、運転者に快適な運転空間を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電気自動車の主要な電気系統図である。
【図2】本発明に係るメインリレー3が電気自動車の車体に取り付けられたことを示す斜視図である。
【図3】本発明に係るメインリレー3が電気自動車の車体に取り付けられたことを示す上面透視図(a)および側面透視図(b)である。
【図4】従来のリレーの取付け構造を示す図である。
【符号の説明】
3 メインリレー
23a,23b インシュレータ
27 鉄芯
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a relay mounting structure that intermittently controls the supply of power to a motor that drives a vehicle from a storage battery provided in an electric vehicle, and in particular, a relay that can absorb shock noise and shock vibration generated by the relay. It relates to the mounting structure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 4, a relay mounting structure is known in which a relay for intermittently controlling the supply of power to a motor driving a vehicle from a storage battery provided in the electric vehicle is mounted on the vehicle.
[0003]
In this device, a relay box 101 is attached to a vehicle 105 via an insulator 103 and a screw 105 using rubber, and a motor that drives the vehicle from a storage battery when the driver turns on the start key of the vehicle. In order to supply power to the relay 101, a current is passed through the solenoid coil 109 of the relay 101, and the iron core 111 is attracted to the magnetized solenoid coil 109 and moved to the position of the stopper 113. At this time, the contact 115 moving together with the iron core 111 electrically connects the contact 117a and the contact 117b. As a result, the motor is driven from the wiring 119 on the storage battery side via the contact 117a, the contact 115, and the contact 117b. A very large current flows through the wiring 121 on the inverter side to be controlled.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional relay mounting structure, the solenoid coil 109 is magnetized and the iron core 111 is attracted. Next, when the iron core 111 collides with the stopper 113 and stops, an impact sound and shock vibration are generated. Therefore, the impact sound and the impact vibration are transmitted to the vehicle 105 via the screw 105 and the insulator 103 positioned in the moving direction of the iron core 111, and the impact vibration is converted into the impact sound by the vehicle, and an extremely large impact sound is generated. There was a problem of giving driver discomfort.
[0005]
Therefore, the present invention absorbs the impact sound and impact vibration generated by the relay that intermittently controls the supply of power to the motor that drives the vehicle from the storage battery provided in the electric vehicle, thereby creating a comfortable driving space for the driver. The object is to provide a relay mounting structure that can be provided.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 has a relay that intermittently controls the supply of power from a storage battery provided in an electric vehicle to a motor that drives the vehicle, and is generated each time the relay is intermittently controlled. In a relay mounting structure for absorbing shock noise and shock vibration, the solenoid is positioned parallel to a pair of opposing faces of the relay box and displaced from the center of gravity on the plane including the center of gravity of the relay box An iron core of the coil is disposed, and the direction of movement of the iron core is different from the direction toward the center of gravity, and the axis that passes through the center of gravity and perpendicular to the pair of faces and the pair of pairs A support portion for the relay box body is provided in the vicinity of the intersection with the facing surface, an elastic body is disposed on the support portion, and the relay box body is attached to the vehicle via the elastic body.
[0007]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, the iron core of the solenoid coil is disposed at a position that is parallel to a pair of opposing faces of the relay box and is displaced from the center of gravity on a plane including the center of gravity of the relay box. The direction of movement of the iron core is different from the direction toward the center of gravity, and the vicinity of the intersection of the pair of facings with an axis passing through the center of gravity and perpendicular to the pair of facings. Generated each time the relay is controlled intermittently because a support is provided for the relay box, and an elastic body is disposed on the support and the relay box is attached to the vehicle via the elastic body. The impact sound and the impact vibration of the iron core to be converted can be converted into a rotational motion around the center of gravity of the relay box and absorbed, and the impact sound and the impact vibration can be prevented from being transmitted to the vehicle.
[0008]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0009]
First, the configuration of an electric system from a storage battery of an electric vehicle to a motor will be described.
[0010]
FIG. 1 is a main electric system diagram of an electric vehicle according to the present invention.
[0011]
The relay box 1 has a main relay 3, a relay 5, and a relay 7, and intermittently controls a very large current supplied from the battery 9 and supplies it to the inverter 11, the DC / DC 13, and the auxiliary function 15.
[0012]
The battery 9 is a storage battery for supplying a very large current mainly to a motor 17 that drives a vehicle of an electric vehicle.
[0013]
The main relay 3 intermittently controls a very large current supplied from the battery 9 and supplies it to the inverter 11 and supplies it to the DC / DC 13 and the auxiliary function 15 via the relay 5 and the relay 7.
[0014]
The relay 5 and the relay 7 supply the current supplied from the battery 9 to the DC / DC 13 and the auxiliary function 15, respectively.
[0015]
The inverter 11 converts an extremely large direct current supplied from the battery 9 via the main relay 3 into an alternating current having a frequency proportional to the rotational speed of the motor 17. An electric vehicle is generally configured to generate a PWM waveform corresponding to the frequency of the alternating current on the basis of a braking command signal such as an accelerator or a brake, and to control the inverter 11 by this PWM waveform. The
[0016]
The motor 17 rotates at a rotational speed corresponding to the frequency of the alternating current supplied from the inverter 11 and drives the electric vehicle.
[0017]
The DC / DC 13 converts a direct current supplied from the battery 9 into an alternating current, and then converts the direct current into a direct current again. Then, the DC / DC 13 is a 12V direct current power source that is relatively insensitive to instantaneous fluctuations and voltage fluctuations of the primary side input. To supply.
[0018]
The auxiliary function 15 is an auxiliary function for safely driving an electric vehicle such as a wiper, a horn, or a headlight.
[0019]
Next, FIG. 2 is a perspective view showing that the main relay 3 according to the present invention is attached to the body of the electric vehicle.
[0020]
As shown in the perspective view of FIG. 2, insulators 23a and 23b formed of rubber or resin are arranged at fulcrums on the opposite faces 21a and 21b of the relay box so as to pass through the center of gravity G of the main relay 3. The box of the main relay 3 is attached to the vehicle bodies 25a and 25b via the insulators 23a and 23b.
[0021]
Here, the iron core 27 of the solenoid coil is separated from the center of gravity G as shown in FIG. 2 on a plane including the center of gravity G of the box parallel to the facing surfaces 21a and 21b of the box of the main relay 3. The direction of movement 29 of the iron core 27 of the solenoid coil is provided in the direction.
[0022]
On the upper surface of the main relay 3, wirings 33 a and 33 b connected to the battery 9 are attached by screws 31, while wirings 33 c and 33 d are connected to the inverter 11.
[0023]
Next, FIG. 3 is a top perspective view (a) and a side perspective view (b) showing that the main relay 3 according to the present invention is attached to the body of the electric vehicle.
[0024]
As shown in the top perspective view of FIG. 3A, the iron core 27 of the solenoid coil is disposed at a position different from the center of gravity G of the main relay 3, and the movement direction of the iron core 27 is provided in the vertical direction. Next, insulators 23a and 23b are arranged via screws 43a and 43b at fulcrums on the facing surfaces 21a and 21b of the relay box so as to pass through the center of gravity G of the main relay 3, and via the insulators 23a and 23b. The box of the main relay 3 is attached to the vehicle bodies 25a and 25b with screws 41a and 41b using shearing force.
[0025]
Next, as shown in the side perspective view of FIG. 3B, the iron core 27 of the solenoid coil 59 is disposed at a position different from the center of gravity G of the main relay 3, and the movement direction of the iron core 27 is set to the vertical direction. 29. Here, when a current is passed through the solenoid coil 59 and the iron core 27 is attracted, the iron core 27 moves upward to collide with the stopper 51 and stop. At this time, the contact 53 moving together with the iron core 27 electrically connects the contact 55a and the contact 55b. As a result, the motor 17 is connected from the wiring 33 of the battery 9 via the contact 55a, the contact 53 and the contact 55b. A very large current flows through the wiring on the inverter 11 side that controls the driving of the inverter 11.
[0026]
Next, the movement when the main relay 3 is intermittently controlled will be described with reference to a side perspective view including the center of gravity shown in FIG.
[0027]
As shown in FIG. 3B, when a current is passed through the solenoid coil 59 and the iron core 27 is attracted, the iron core 27 moves upward and collides with the stopper 51 to cause an impact sound and an impact. Generate vibration and stop. At this time, since the iron core 27 suddenly collides with the stopper 51, the kinetic energy generated in the iron core 27 is transferred to the kinetic energy of the main relay 3 through the stopper 51. Next, the main relay 3 reciprocates in the arc direction 57 around the center of gravity G. Here, as shown in FIG. 3 (a), the main relay 3 is attached to the vehicle bodies 25a and 25b via the insulators 23a and 23b by a shearing force. A damped vibration reciprocating to 57 is performed, and it stops with time. Further, since the kinetic energy of the main relay 3 is converted into a damped vibration that reciprocates in the arc direction 57 around the center of gravity G, the kinetic energy transmitted to the vehicle body 25 by shearing force is extremely small. Even if it collides with the stopper 51 and generates impact sound and impact vibration, it is not transmitted to the vehicle body 25.
[0028]
Further, in order to maximize the absorption of the kinetic energy generated when the iron core 27 collides with the stopper 51, the stopper 51 is arranged on the normal line passing through the center of gravity G as shown in FIG. It is preferable.
[0029]
Thus, in this embodiment (Claim 1), the iron of the solenoid coil 59 is arranged in a direction different from the center of gravity G on a plane including the center of gravity G of the box parallel to the facing surfaces 21a and 21b of the main relay 3. While providing the movement direction 29 of the core 27, insulators 23a and 23b (elastic bodies) that support fulcrums on the facing surfaces 21a and 21b of the box of the main relay 3 that passes through the center of gravity G are arranged, and the insulators 23a and 23b are arranged. Since the box of the main relay 3 is attached to the vehicles 25a and 25b, the impact sound and the shock vibration of the iron core 27 generated each time the main relay 3 is intermittently controlled are transmitted to the box of the main relay 3. It can be converted into a rotational motion around the center of gravity G and absorbed as a damped vibration, and the impact sound and the shock vibration can be prevented from being transmitted to the vehicle. For this reason, a comfortable driving space can be provided to the driver.
[0030]
In this embodiment, the case where the main relay 3 is directly attached to the vehicles 25a and 25b via the insulators 23a and 23b has been described. However, the main relay 3 may be attached to the relay box 1, In this case, the impact sound and impact vibration of the iron core 27 generated each time the main relay 3 is intermittently controlled can be absorbed inside the relay box 1, and the impact sound and impact vibration generated by the main relay 3 are transmitted to the vehicle. Can be prevented.
[0031]
【The invention's effect】
According to the present invention, the impact sound and vibration generated by the relay for intermittently controlling the supply of power to the motor driving the vehicle from the storage battery provided in the electric vehicle are rotated around the center of gravity G of the relay box. It can be converted into motion and absorbed as damped vibration, and impact sound and shock vibration can be prevented from being transmitted to the vehicle, so that a comfortable driving space can be provided to the driver.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main electric system diagram of an electric vehicle according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing that a main relay 3 according to the present invention is attached to a vehicle body of an electric vehicle.
FIG. 3 is a top perspective view (a) and a side perspective view (b) showing that the main relay 3 according to the present invention is attached to the vehicle body of an electric vehicle.
FIG. 4 is a diagram showing a conventional relay mounting structure.
[Explanation of symbols]
3 Main relay 23a, 23b Insulator 27 Iron core

Claims (1)

電気自動車に設けられた蓄電池から車両を駆動するモータに電源の供給を断続制御するリレーを有し、リレーが断続制御される毎に発生する衝撃音および衝撃振動を吸収するリレーの取付け構造において、
リレー箱体の相対向する一対の対面と平行で且つ前記リレー箱体の重心点を含む平面上の該重心点から変位した位置にソレノイドコイルの鉄芯を配置し、該鉄芯の運動方向を前記重心点に向かう方向とは別方向とするとともに、
前記重心点を通って前記一対の対面に対して垂直に交わる軸線と前記一対の対面との交点近傍に前記リレー箱体の支持部を設け、該支持部に弾性体をそれぞれ配置して、該弾性体を介して前記リレー箱体を車両に取付けることを特徴とするリレーの取付け構造。
In a relay mounting structure that has a relay that intermittently controls the supply of power to a motor that drives the vehicle from a storage battery provided in the electric vehicle, and that absorbs shock noise and shock vibration generated each time the relay is intermittently controlled.
An iron core of a solenoid coil is disposed at a position parallel to a pair of opposing faces of the relay box and displaced from the center of gravity on a plane including the center of gravity of the relay box, and the direction of movement of the iron core is determined. While different from the direction toward the center of gravity,
A support portion of the relay box body is provided in the vicinity of the intersection point between the axis line passing through the center of gravity and perpendicular to the pair of facing surfaces and the pair of facing surfaces, and an elastic body is disposed on the supporting portion, A relay mounting structure, wherein the relay box is mounted on a vehicle via an elastic body.
JP03504595A 1995-02-23 1995-02-23 Relay mounting structure Expired - Fee Related JP3747488B2 (en)

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