JP3750042B2

JP3750042B2 - Construction pillar erection device

Info

Publication number: JP3750042B2
Application number: JP16740998A
Authority: JP
Inventors: 保夫梶岡; 利哉野路; 正一持田
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 1998-06-15
Filing date: 1998-06-15
Publication date: 2006-03-01
Anticipated expiration: 2018-06-15
Also published as: JP2000001854A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤に形成した掘削孔内に構真柱を高精度で建入れるときに用いて好適な構真柱建入れ装置に関するものである
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、逆打ち工法で高層ビルの地下部や地下構造物を構築するに際しては、地盤に掘削孔を形成して構真柱（本設の鉄骨柱）を所定精度で建て入れた後に、バックホー等を用いて掘削孔を土砂で埋め戻し、その後、施工の進捗に伴って地盤を根切りしながら、上方から下方に向けて本設の鉄骨梁を前記構真柱に順次取り付けるようにしている。
【０００３】
このような構真柱の建入れは、その平面上の位置（通り芯位置）と鉛直度および上下レベルを精度良く維持した状態で、構真柱の少なくとも下端部をコンクリートで固める必要がある。そのため、例えば掘削孔の周縁部に筒状のスタンドパイプを略鉛直にセットし、構真柱の側面にジャッキ等を取り付けてこれを水平方向に伸縮させ、その反力をスタンドパイプに取ることによって構真柱の鉛直度の調整を行う工法等が開発されている。
【０００４】
ところで、構真柱を建入れるに際しては、掘削孔内に構真柱を建入れた後にコンクリートを後打ちするコンクリート後打ち式と、掘削孔内にコンクリートを先打ちした後に構真柱を建入れるコンクリート先打ち式とがある。このうち、コンクリート後打ち式では、構真柱を挿入した後の狭い空間にコンクリート打設用のトレミー管等を挿入しなければならず、作業に手間が掛かるものとなっている。一方、コンクリート先打ち式ではこのような問題は生じないものの、当然のことながら先打ちしたコンクリートが硬化するまでの間に構真柱の建入れ調整を完了する必要がある。ところが、前記工法では、ジャッキ等を用いて構真柱の鉛直度の調整を行っていたのでは時間が掛かるため、コンクリート先打ち方式に適していない。
【０００５】
しかも、前記工法では、建入れる構真柱のサイズに合わせてジャッキを取り付けるためのブラケット等を用意しなければならず、これにも手間とコストがかかるという問題がある。
【０００６】
この問題を解決するため、本出願人は、内周面にガイドレールを備えたガイドパイプを予め鉛直に建て込み、構真柱をガイドレールに沿って掘削孔内に挿入することによって鉛直に建て入れる装置および工法を既に出願している（特願平８−１６３５１１号）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような本出願人が提案した技術においても、以下に示すような問題が残されている。
ガイドパイプやこれを支持する架台は切削等の機械加工によって製作されるわけではなく、それ自体に高い精度を要求することができない。したがって掘削孔の周縁部に架台を設置した状態で架台の水平を出したとしても、その後ガイドパイプをセットしたときに鉛直が出るとは限らず、このため、架台にガイドパイプをセットした状態でガイドパイプの鉛直出しを行わなければならない。また、他の位置に構真柱を建入れるため、ガイドパイプと架台を移動させた場合にも、その度にガイドパイプの位置出しを行う必要がある。
そして、ガイドパイプの鉛直出しにはレーザ管等の機器を用いなければならず、その準備や測定に手間が掛かり、さらなる改善の余地がある。
【０００８】
しかも、地盤沈下等によりガイドパイプのレベルがズレた場合、その位置修正に再度手間がかかるのはいうまでもなく、またガイドパイプの通り芯位置がずれると、ガイドパイプの位置を水平方向に修正する手段がないため、その修正は非常に困難である。
【０００９】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、構真柱の建入れおよび地盤沈下時等の修正等を容易に行うことのできる構真柱建入れ装置を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、地盤中に形成された掘削孔内に構真柱を建て入れる装置であって、前記構真柱を建入れるときにこれをガイドする筒状のガイドパイプと、前記掘削孔の周縁の地表面に設置されて前記ガイドパイプを支持する架台と、を備えて構成され、前記架台には、該架台の水平面に対する傾斜レベルを調整するレベル調整手段と、前記架台の傾斜レベルを示すレベル表示手段とが備えられ、前記レベル表示手段が、前記架台の複数箇所にそれぞれ設置されたレベル測定器と、これらのレベル測定器間に設けられて前記各レベル測定器で傾斜レベルを測定するための液体等の媒体を互いに連通させる連通管と、前記各レベル測定器での測定レベルを表示する表示器とを備えて構成されていることを特徴としている。
【００１１】
これにより、ガイドパイプの位置出しを一度行い、そのときレベル表示手段によって示される架台の傾斜レベルを記録しておき、再度位置出しをする場合には、記録した傾斜レベルに合わせてレベル調整手段で架台の傾斜レベルを調整すればよい。このようにして、一度位置出しを行えば、ガイドパイプの位置がずれたりしても、レーザ管等を用いることなく、レベル表示手段によって示される傾斜レベルにあわせるのみでガイドパイプの位置出しを行うことができる。
なお、一回目に位置出しを行うとき、および再度位置出しするときには、いずれも架台の傾斜レベルを水平に合わせるのではなく、あくまでもガイドパイプが鉛直となるようにする。したがって、レベル表示手段で表示される傾斜レベルは、ガイドパイプが鉛直となった状態での架台の傾斜レベルを表示する。
【００１３】
加えて、各レベル測定器においては、媒体の液面レベルが等しくなり、すなわち同一水平面に対する複数箇所のレベルを知ることができる。また、このようなレベル表示手段は、従来使用していたレーザ管等に比較して非常に簡易な構成となっている。
【００１４】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の構真柱建入れ装置であって、前記架台が三本の脚部によって立脚した構成となっていることを特徴としている。
【００１５】
これにより、脚部を四本以上備えた場合に対し、ガタつきが生じたりすることもなく、また各脚部で分担する荷重も均一となる。また、三本脚なので、レベル出しも容易である。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の構真柱建入れ装置であって、前記脚部の下端部が、略球面状をなしていることを特徴としている。
【００１７】
これにより、脚部の下端部とこの架台の設置面とが点接触することとなり、ガタつき等が防止できる。
【００１８】
請求項４に係る発明は、請求項１から３のいずれかに記載の構真柱建入れ装置であって、前記ガイドパイプと前記架台との間には、前記ガイドパイプの水平面内における通り芯位置を調整する芯調整手段が備えられていることを特徴としている。
【００１９】
これにより、ガイドパイプの通り芯位置がずれた場合にも、芯調整手段で調整することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る構真柱建入れ装置の実施の形態の一例を、図１ないし図６を参照して説明する。
これらの図において、符号Ｃは構真柱、Ｇは地盤、Ｈは構真柱Ｃを建て込むため地盤Ｇに形成された掘削孔、１は構真柱Ｃを所定の精度で建入れるための構真柱建入れ装置、２は周囲の地盤Ｇの崩壊を防ぐため掘削孔Ｈの上部に設けられた円筒状の鋼管からなるスタンドパイプ、をそれぞれ示している。
【００２３】
図１に示すように、構真柱建入れ装置１は、スタンドパイプ２内に挿入されて所定の通り芯位置Ｌに鉛直に位置出し保持されることで後から挿入される構真柱Ｃを通り芯位置Ｌに鉛直に直接ガイドするガイドパイプ４と、掘削孔Ｈの周縁の地表面に設置されてガイドパイプ４を支持するベース架台５とを備えて構成されている。
【００２４】
図１および図２に示すように、ベース架台５は、地表面に敷設された敷鉄板６上に設置される下部架台７と、下部架台７上に設置される上部架台（架台）８とから構成されている。
【００２５】
下部架台７はスタンドパイプ２を囲むよう平面視ロ字状に形成されており、その上面には三つの受け台９が略正三角形の位置関係をなすよう配置されている。
【００２６】
上部架台８は、下部架台７と同様に平面視ロ字状をなしており、その下面には、各受け台９上に立脚する三つの脚部１０が略正三角形の位置関係をなすよう備えられている。三つのうち、二つの脚部１０には、上下方向に伸縮駆動される昇降ジャッキ（レベル調整手段）１１が備えられている。そして、各脚部１０の上端部はフランジ継手１２を介して上部架台８に連結されている。また、各脚部１０の下端部１０ａは球面状に形成され、一方、受け台９側もその受け面が球面状に形成されて、互いにボールジョイントされるようになっている。さらに、上部架台８の上面には、その四隅にそれぞれ二カ所ずつ、ジャッキベース１４が備えられている。
【００２７】
このような上部架台８は、二つの脚部１０に備えられた昇降ジャッキ１１を昇降駆動させることによって、上部架台８の水平面に対する傾斜レベルを調整できるようになっている。しかもこのとき、各脚部１０の下端部１０ａは球面状であるので、上部架台８が傾斜しても下部架台７の受け台９上に点接触して確実に接地し、ガタつき等が発生しないようになっている。
【００２８】
図１および図３に示すように、上部架台８上には、平面視ロ字状のピン架台１５がセットされるようになっており、ピン架台１５の各辺の中央部には、板状のピン取付ベース１６が備えられている。図１および図４に示すように、各ピン取付ベース１６には上方に向けて突出する位置決めピン１７が着脱自在に取り付けられるようになっている。なおこの位置決めピン１７は、基端部から先端部に向けてその径寸法が漸次小さくなるテーパ形状とされている。
【００２９】
このピン架台１５は、上部架台８の上面の各脚部１０付近に備えられた板状の受けブラケット（図示なし）の上面に、摩擦低減材（図示なし）を介してセットされている。摩擦低減材としては、例えばテフロン板や、ステンレススチールあるいは銅板等にグリース材を塗布したもの等が用いられる。これにより、ピン架台１５は、上部架台８上で略水平方向に移動自在にセットされている。
【００３０】
そして、ピン架台１５と上部架台８との間には、前記各ジャッキベース１４にセットされた水平ジャッキ（芯調整手段）１９が介装されている。これら計８本の水平ジャッキ１９を伸長状態とすることによってピン架台１５は上部架台８に一体に固定され、またこれら水平ジャッキ１９を伸縮駆動させることによってピン架台１５は水平方向に移動可能となっている。
【００３１】
図１に示したように、上記ベース架台５に支持されるガイドパイプ４は、スタンドパイプ２よりも所定寸法小径の円筒状の鋼管からなり、その上端部の外周面には、ピン架台１５よりも所定寸法大きな外形寸法を有した平面視矩形の受けプレート２０が一体に設けられている。受けプレート２０には、位置決めピン１７に対応した所定位置にピン穴２２が形成されている。各ピン穴２２はガイドパイプ４の径方向に長い長穴とされ、その幅（短径）は、位置決めピン１７の外径と略同寸に設定されている。そして、受けプレート２０の各ピン穴２２に位置決めピン１７を挿入することによって、受けプレート２０がピン架台１５に対して水平面内で一体に固定されるようになっている。また、ピン１７を通り芯軸上に配置することにより、ガイドパイプ４の位置を通り芯に適合させることができるようになっている。
【００３２】
このようにして、ガイドパイプ４は、ベース架台５にその全荷重が支持され、さらにベース架台５の昇降ジャッキ１１を駆動させると上部架台８と一体に動いて鉛直度が調整され、また水平ジャッキ１９を駆動させるとピン架台１５と一体に移動して水平面内での位置、つまり通り芯位置Ｌの調整がなされるようになっている。
【００３３】
さらに、上記ベース架台５には、自身の水平面に対する傾斜レベルを表示するレベル表示装置（レベル表示手段）３０が備えられている。
図５に示すように、レベル表示装置３０は、例えば上部架台８の各脚部１０（図１参照）の上端部近傍に備えられた計３台のレベル測定器３１と、これらレベル測定器３１を互いに連通する連通管３２と、監視盤（表示器）３３とから構成されている。これらレベル測定器３１には、水Ｗ等の計測用媒体が所定量注入されており、水Ｗの水面レベルが例えば超音波等によって計測されるようになっている。そして、各レベル測定器３１で計測された水面レベルは信号出力され、監視盤３３において各レベル測定器３１での水面レベルがインジケータ３４に一括して表示されるようになっている。
【００３４】
このレベル表示装置３０では、連通管３２によって３台のレベル測定器３１が互いに連通しているので、監視盤３３で表示される各レベル測定器３１における水面レベルは、同一水平面に位置することとなる。つまり、レベル表示装置３０では、同一水平面に対する各部（レベル測定器３１を備えた３カ所）のレベルを表示するのであって、このときベース架台５自体は水平であるとは限らない。
【００３５】
また、図１に示したように、前記ガイドパイプ４の内周面には、上下方向に所定長延在する二本一対のガイドレール３５が一体に形成されている。これらガイドレール３５に沿って、建入れるべき構真柱Ｃの上端部に着脱自在に取り付けられたガイド部材３６が走行するようになっており、これによって構真柱Ｃがガイドパイプ４の通り芯位置Ｌに沿って建入れられるようになっている。
【００３６】
次に、上記構成からなる構真柱建入れ装置１を用いた構真柱Ｃの建入れ工法について説明する。
まず、図６に示すように、地盤Ｇに、地盤Ｇの崩落を防止する目的としたスタンドパイプ２を建て込み、次いで掘削孔Ｈを略鉛直に削坑する。
【００３７】
そして、図２に示したように、掘削孔Ｈの周縁部にベース架台５を構成する下部架台７を敷鉄板６上に設置し、さらにその上に上部架台８をセットする。
【００３８】
続いて、図３に示したように、上部架台８上にピン架台１５を載せた後、上部架台８の各ジャッキベース１４に水平ジャッキ１９をセットし、これら水平ジャッキ１９を伸ばしてピン架台１５の位置を固定する。
【００３９】
この状態で、図４に示したように、トランシット等でピン架台１５の水平方向の位置を視準し、各ピン取付ベース１６上に、位置決めピン１７をそれぞれ通り芯位置Ｌ上に位置するようボルト等で取り付ける。
【００４０】
この後、図１に示したように、ガイドパイプ４を吊り込み、これを掘削孔Ｈ内に下ろしていき、その上端部に形成されている受けプレート２０の各ピン穴２２に、位置決めピン１７を挿入させて嵌合させる。このときに、各位置決めピン１７がテーパ状とされているので、各ピン穴２２への挿入を容易かつ確実に行うことができるようになっている。これによりガイドパイプ４が通り芯位置Ｌに位置合わせされた状態となる。
【００４１】
次いで、ガイドパイプ４の鉛直度を、例えばレーザ管（図示なし）等で計測し、傾斜している場合には、上部架台８の脚部１０の昇降ジャッキ１１を伸縮駆動させることによってガイドパイプ４を上部架台８と一体に傾動させ、ガイドパイプ４の鉛直を出す。そして、各位置決めピン１７の位置が通り芯位置Ｌ上に位置しているか、再度トランシットで視準し、もしガイドパイプ４の傾動にともなって通り芯位置Ｌから水平方向にズレたときには、水平ジャッキ１９を操作してピン架台１５を位置修正する。
【００４２】
これにより、ガイドパイプ４が、鉛直に、かつ通り芯位置Ｌ上に位置出しされた状態となるので、このときのベース架台５の傾斜レベルを前記レベル表示装置３０で計測し、監視盤３３に表示される各レベル測定器３１の水面レベルを、ベース架台５の初期設定レベルとして記録、または初期設定レベルの状態を水平レベルとなるようレベル計を設定しておく。なお、このときのベース架台５の傾斜レベルは、あくまでもガイドパイプ４が鉛直状態であるときの傾斜レベルであるので、水平であるとは限らない。
【００４３】
しかる後には、例えばコンクリート先打ち式を採用する場合、コンクリートを掘削孔Ｈの底部にトレミー管等で所定レベルまで打設した後、直ちに、建て込むべき構真柱Ｃを吊り込んでガイドパイプ４内に挿入する。
このとき、構真柱Ｃの上部と下部にはガイド部材３６を取り付けておき、これをガイドパイプ４のガイドレール３５でガイドさせることによって、構真柱Ｃが通り芯位置Ｌ通りに挿入されることとなる。
【００４４】
このようにして構真柱Ｃを鉛直に建て込んでいき、その下端部がコンクリート中に挿入され、かつ天端が所定レベルに到達した時点で、この構真柱Ｃを図示しないジャーナルジャッキ等の仮受け材で保持する。この状態で、構真柱Ｃは、鉛直に、かつ所定のレベルで建て込まれた状態となっている。
【００４５】
コンクリートが硬化して所定の強度が発現したら、ガイドパイプ４を吊り上げて引き抜き、ベース架台５を撤去し、構真柱Ｃの頭部をスタンドパイプ２に仮固定した後、掘削孔Ｈを埋め戻し、その後スタンドパイプ２を引き抜いて撤去することによって構真柱Ｃの建入れ作業が完了する。
【００４６】
なお、ガイドパイプ４を鉛直かつ通り芯位置Ｌ上に位置出ししてベース架台５の初期設定レベルを記録したよりも以降において、例えば吊り込んだ構真柱Ｃの荷重によって地盤沈下等が生じ、ガイドパイプ４がズレたときには、ベース架台５の脚部１０の昇降ジャッキ１１を操作して上部架台８を傾動させ、レベル表示装置３０で表示される各レベル測定器３１のレベルが、前記初期設定レベルに合うよう調整する。この調整によって、ガイドパイプ４が鉛直かつ通り芯位置Ｌ上に位置修正される。
【００４７】
また、引き続き、他の位置に構真柱Ｃを建入れるときには、上記と同様にガイドパイプ４の位置出しを行う必要がある。このときには、ベース架台５の傾斜レベルを、レベル表示装置３０での表示レベルが前記初期設定レベルに合うよう昇降ジャッキ１１で調整するとともに、位置決めピン１７の位置を通り芯位置Ｌ上に位置するようピン架台１５の位置を水平ジャッキ１９で調整すればよく、ガイドパイプ４の鉛直出しをレーザー管で行う必要はない。もちろん、このときには、ガイドパイプ４とベース架台５のセット方向を統一しておく必要がある。
【００４８】
上述した構真柱建入れ装置１および構真柱Ｃの建入れ工法では、構真柱建入れ装置１がガイドパイプ４とベース架台５とを備えて構成され、ベース架台５には、その傾斜レベルを調整する昇降ジャッキ１１と、傾斜レベルを示すレベル表示装置３０とが備えられた構成となっている。そして、ベース架台５とガイドパイプ４とを一体にセットした状態でガイドパイプ４の位置出しを一回行い、このときレベル表示装置３０で表示されるベース架台５の傾斜レベルを記録しておき、しかる後に、ズレや他の位置への移動によってガイドパイプ４を再度位置出しする必要が生じたときには、記録した初期設定レベルに合わせてベース架台５をレベル調整する構成となっている。
したがって、最初の一回を除き、レーザ管等を用いることなくガイドパイプ４の位置出しを容易かつ確実に行うことができ、施工の迅速化を図ることが可能となる。しかもガイドパイプ４をベース架台５にセットした状態で位置出しおよび初期設定レベルの記録を行うので、ガイドパイプ４，ベース架台５自体に高い精度が要求されることもなく、これらを低コストで製作することが可能となる。
【００４９】
また、レベル表示装置３０が、複数のレベル測定器３１と、これらを互いに連通させる連通管３２と、各レベル測定器３１での測定レベルを表示する監視盤３３とを備えた構成となっている。
このようにレベル表示装置３０は、従来使用していたレーザ管等に比較して非常に簡易な構成となっている。したがって、その準備等の作業を容易に行うことができ、より一層の施工の迅速化を図ることができ、加えて機材コストも削減することができる。
【００５０】
さらに、上部架台８が三本の脚部１０によって立脚した構成となっている。これにより、四本以上の脚部を備えた場合に比較して、ガタつきが生じたりすることもなく、また各脚部１０で分担する荷重も均一となる。したがって、ガイドパイプ４の鉛直出しをより高精度で行うことができる。加えて、荷重のばらつきによる周囲地盤の沈下等も防止できるので、ガイドパイプ４の位置ズレ等も抑制することができる。また、レベル出しを短時間で容易に行うことが可能となる。
【００５１】
しかも、各脚部１０の下端部１０ａが略球面状をなした構成となっている。これによって上部架台８が昇降ジャッキ１１の駆動により傾動したときにも、なめらかな動きを実現できる。
【００５２】
また、ピン架台１５と上部架台８との間、つまりガイドパイプ４とベース架台５との間に、水平ジャッキ１９が備えられた構成となっている。これにより、ガイドパイプ４の通り芯位置Ｌがずれた場合にも調整することが可能となり、ガイドパイプ４をより容易かつ正確に位置出しすることが可能となる。
【００５３】
加えて、ガイドパイプ４にはその内周面に二本一対のガイドレール３５，３５を形成しておき、構真柱Ｃにはガイドレール３５，３５によってガイドされるガイド部材３６，３６を着脱自在に装着する構成となっている。このようにして、鉛直に建て込んだガイドパイプ４のガイドレール３５，３５をガイドとして構真柱Ｃを建入れることにより、構真柱Ｃをスムーズに挿入することができ、また従来手間がかかっていた建入れ調整作業を廃して、先打ちしたコンクリートが凝結するまでの間に構真柱Ｃを容易かつ迅速に高精度で建入れることができる。しかも、ガイド部材３６が着脱可能な構成となっているので、このガイド部材３６を転用することにより、コストダウンを図ることができる。
【００５４】
なお、上記実施の形態において、レベル表示装置３０の構成については上記したもの以外であっても良い。例えば監視盤３３で各レベル測定器３１の測定レベルを一括して表示する構成としたが、もちろん、各レベル測定器３１で表示するようにしても良い。また、用いるレベル測定器３１の種類も何ら限定するものではない。
【００５５】
また、昇降ジャッキ１１や水平ジャッキ１９を設置する場所も、上記実施の形態で示したものに限らず、他の箇所であっても良い。
【００５６】
さらに、上記実施の形態において、構真柱Ｃを建入れるに際してコンクリートを先打ちする構成としたが、もちろん、コンクリートを後打ちする場合においても適用可能である。この場合には、ガイドパイプ４を建入れ、これに沿って構真柱Ｃを所定レベルまで挿入し、これを仮受け材等で保持した後、ガイドパイプ４内の所定位置にトレミー管等を建て込んで、コンクリートの打設を行えばよい。また、本発明に係る構真柱建入れ装置は、例えばこれを充填鋼管コンクリート構造とする場合には、前記に引き続いてガイドパイプ４内にコンクリートを打ち上げればよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、ベース架台５を下部架台７と上部架台８とから構成し、上部架台８でピン架台１５を設置し、このピン架台１５でガイドパイプ４を支持する構成としたが、ガイドパイプ４を所定の位置に位置決めすることができるのであれば、その構造については何ら限定するものではなく、構真柱建入れ装置１に他の構造を採用しても良い。
【００５８】
加えて、ガイドパイプ４で構真柱Ｃをガイドする構造について、ガイドレール３５およびガイド部材３６を用いる構成としたが、その具体的な構成については、本出願人が先に出願した特願平８−１６３５１１号の技術等を適宜採用すれば良く、もちろんこれ以外にも、他の構造を適宜用いることができる。
【００５９】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものとしても良いのは言うまでもない。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る構真柱建入れ装置によれば、ガイドパイプと、ガイドパイプを支持する架台とを備えて構成され、架台には、その傾斜レベルを調整するレベル調整手段と、傾斜レベルを示すレベル表示手段とが備えられた構成となっている。これにより、ガイドパイプの位置出しを一度行って、そのときレベル表示手段によって示される架台の傾斜レベルを記録しておけば、再度位置修正をする場合、あるいは別の位置に構真柱建入れ装置を設置する場合に、記録した傾斜レベルに合わせてレベル調整手段で架台の傾斜レベルを調整すればよい。このように、レーザ管等を用いることなく、ガイドパイプの位置出しを容易かつ確実に行うことができるので、施工の迅速化を図ることが可能となる。しかもガイドパイプを架台にセットした状態で位置出しおよび初期設定レベルの記録を行うので、ガイドパイプおよび架台に高い精度が要求されることもなく、これらを低コストで製作することが可能となる。
【００６１】
また、請求項１に係る構真柱建入れ装置によれば、レベル表示手段が、複数のレベル測定器と、各レベル測定器どうしで測定用の媒体を連通させる連通管と、各レベル測定器での測定レベルを表示する表示器とを備えた構成となっている。これにより、レベル表示手段が、従来使用していたレーザ管等に比較して非常に簡易な構成となっており、その準備等の作業を容易に行え、上記効果をより顕著なものとすることができるばかりか、工費を削減することも可能となる。
【００６２】
請求項２に係る構真柱建入れ装置によれば、架台が三本の脚部によって立脚した構成となっている。これにより、脚部を四本以上備えた場合に対し、ガタつきが生じたりすることもなく、また各脚部で分担する荷重も均一となる。したがって、ガイドパイプの鉛直出しをより高速高精度で行うことができ、しかも荷重のばらつきによる周囲地盤の沈下等も防止できる。
【００６３】
請求項３に係る構真柱建入れ装置によれば、脚部の下端部が略球面状をなした構成となっている。これにより、脚部の下端部とこの架台の設置面とが点接触することとなり、レベル調整手段によって架台が傾動したときにも、スムーズな調整レベル出しを実現できる。
【００６４】
請求項４に係る構真柱建入れ装置によれば、ガイドパイプと架台との間に、ガイドパイプの通り芯位置を調整する芯調整手段が備えられた構成となっている。これにより、ガイドパイプの通り芯位置がずれた場合にも、芯調整手段で調整することができ、ガイドパイプをより容易かつ正確に位置出しすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る構真柱建入れ装置の一例を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図２】構真柱建入れ工法において、架台をセットした状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図３】同、架台上にピン架台をセットした状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図４】同、ピン架台上に位置決めピンをセットした状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【図５】同、用いるレベル表示手段の構成を示す図である。
【図６】同、スタンドパイプを設置した状態を示す平面図および立断面図（半断面図）である。
【符号の説明】
１構真柱建入れ装置
４ガイドパイプ
８上部架台（架台）
１０脚部
１１昇降ジャッキ（レベル調整手段）
１９水平ジャッキ（芯調整手段）
３０レベル表示装置（レベル表示手段）
３１レベル測定器
３２連通管
３３監視盤（表示器）
Ｃ構真柱
Ｈ掘削孔
Ｌ通り芯位置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frame built-in column suitable for building a frame column with high accuracy in an excavation hole formed in the ground. In place Related to
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, when constructing an underground part or an underground structure of a high-rise building by the reverse driving method, after forming a construction column (main steel column) with a predetermined accuracy by forming an excavation hole in the ground, Backfill the excavation hole with earth and sand using a backhoe, etc., and then attach the main steel beam to the construction column sequentially from the top to the bottom, while rooting the ground as construction progresses Yes.
[0003]
In order to install such a structural pillar, it is necessary to solidify at least the lower end of the structural pillar with concrete in a state where the position on the plane (core position), the verticality, and the vertical level are maintained accurately. Therefore, for example, by setting a cylindrical stand pipe substantially vertically at the peripheral edge of the excavation hole, attaching a jack etc. to the side of the stem pillar, expanding and contracting it horizontally, and taking the reaction force on the stand pipe Construction methods that adjust the verticality of the structural pillar have been developed.
[0004]
By the way, when erected pillars are erected, the concrete post-placement type in which concrete is struck after the erection pillar is erected in the excavation hole and the erection pillar is erected after the concrete is erected in the excavation hole. There is a concrete pre-casting type. Among these, in the concrete post-casting type, a tremey tube for placing concrete must be inserted into a narrow space after the construction column is inserted, which takes time and effort. On the other hand, although such a problem does not occur in the concrete pre-casting type, it is needless to say that it is necessary to complete the construction adjustment of the structural pillar before the pre-cast concrete is cured. However, in the above construction method, adjusting the verticality of the structural pillar using a jack or the like takes time, and thus is not suitable for the concrete pre-coating method.
[0005]
Moreover, in the above construction method, it is necessary to prepare a bracket or the like for attaching a jack in accordance with the size of the structural pillar to be built, and this also has a problem that it takes time and cost.
[0006]
In order to solve this problem, the present applicant built a guide pipe with a guide rail on the inner peripheral surface in a vertical manner, and built a vertical column in the excavation hole along the guide rail. An application for an apparatus and a construction method have already been filed (Japanese Patent Application No. 8-163511).
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, even the techniques proposed by the present applicant as described above still have the following problems.
The guide pipe and the gantry supporting the guide pipe are not manufactured by machining such as cutting, and cannot require high accuracy. Therefore, even if the gantry is leveled with the gantry installed at the peripheral edge of the excavation hole, the vertical does not always come out when the guide pipe is set after that. Therefore, with the guide pipe set on the gantry, The guide pipe must be placed vertically. In addition, since the structural pillar is installed at another position, it is necessary to position the guide pipe every time the guide pipe and the gantry are moved.
Further, a device such as a laser tube has to be used for the vertical extraction of the guide pipe, which requires time and effort for preparation and measurement, and there is room for further improvement.
[0008]
Moreover, if the guide pipe level is shifted due to ground subsidence, etc., it goes without saying that it will take time to correct the position again, and if the guide pipe's center position shifts, the position of the guide pipe will be corrected horizontally. The correction is very difficult because there is no means to do so.
[0009]
The present invention has been made in consideration of the above points, and a built-in column that can easily be installed and corrected during subsidence. Place The issue is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is an apparatus for erection of a true pillar in an excavation hole formed in the ground, and a cylindrical guide pipe that guides the true pillar when it is erected, A pedestal installed on the ground surface at the periphery of the excavation hole and supporting the guide pipe, the pedestal comprising a level adjusting means for adjusting an inclination level with respect to a horizontal plane of the pedestal, and an inclination of the pedestal Level display means for indicating the level. The level display means is a level measuring device installed at each of a plurality of locations of the gantry, and a medium such as a liquid provided between the level measuring devices for measuring the tilt level with each level measuring device. It comprises a communication pipe that communicates with each other, and a display that displays the measurement level of each level measuring device. It is characterized by having.
[0011]
As a result, the guide pipe is positioned once, and the tilt level of the gantry indicated by the level display means is recorded at that time, and when positioning is performed again, the level adjusting means matches the recorded tilt level. What is necessary is just to adjust the inclination level of a mount frame. In this way, once positioning is performed, the guide pipe is positioned only by adjusting to the inclination level indicated by the level display means without using a laser tube or the like even if the position of the guide pipe is shifted. be able to.
When positioning is performed for the first time and when positioning is performed again, the inclination level of the gantry is not adjusted to be horizontal, but the guide pipe is set to be vertical. Therefore, the inclination level displayed by the level display means displays the inclination level of the gantry when the guide pipe is vertical.
[0013]
in addition In each level measuring device, the liquid level of the medium becomes equal, that is, it is possible to know the levels at a plurality of locations with respect to the same horizontal plane. Further, such a level display means has a very simple configuration as compared with a conventionally used laser tube or the like.
[0014]
Claim 2 The invention according to claim 1 The above-described true pillar erection device is characterized in that the gantry is constructed by three legs.
[0015]
Thereby, with respect to the case where four or more leg portions are provided, there is no backlash and the load shared by each leg portion is uniform. Also, since it has three legs, leveling is easy.
[0016]
Claim 3 The invention according to claim 2 In the above described true pillar installation device, a lower end portion of the leg portion has a substantially spherical shape.
[0017]
Thereby, the lower end part of a leg part and the installation surface of this mount will be in point contact, and rattling etc. can be prevented.
[0018]
Claim 4 The invention according to claim 1 is from 3 The erected pillar erection device according to any one of the above, wherein a core adjusting means for adjusting a core position in a horizontal plane of the guide pipe is provided between the guide pipe and the mount. It is characterized by.
[0019]
Thereby, even when the lead position of the guide pipe is shifted, it can be adjusted by the lead adjusting means.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the erected pillar construction according to the present invention Set An example of the embodiment will be described with reference to FIGS.
In these drawings, reference numeral C is a structural pillar, G is the ground, H is an excavation hole formed in the ground G for the construction of the structural pillar C, and 1 is for constructing the structural pillar C with a predetermined accuracy. The structural pillar erection device 2 indicates a stand pipe made of a cylindrical steel pipe provided above the excavation hole H in order to prevent the surrounding ground G from collapsing.
[0023]
As shown in FIG. 1, the erected column erection device 1 inserts the erected column C inserted into the standpipe 2 and vertically positioned and held at the core position L as predetermined. It comprises a guide pipe 4 that directly guides directly to the core position L, and a base frame 5 that is installed on the ground surface at the periphery of the excavation hole H and supports the guide pipe 4.
[0024]
As shown in FIGS. 1 and 2, the base gantry 5 includes a lower gantry 7 installed on a laid iron plate 6 laid on the ground surface, and an upper gantry (gantry) 8 installed on the lower gantry 7. It is configured.
[0025]
The lower pedestal 7 is formed in a square shape in plan view so as to surround the stand pipe 2, and three cradles 9 are arranged on the upper surface thereof so as to form a substantially equilateral triangular positional relationship.
[0026]
The upper frame 8 has a rectangular shape in a plan view like the lower frame 7, and three leg portions 10 standing on each of the cradle 9 have a substantially equilateral triangular positional relationship on the lower surface thereof. It has been. Of the three, the two leg portions 10 are provided with a lifting jack (level adjusting means) 11 that is extended and contracted in the vertical direction. And the upper end part of each leg part 10 is connected with the upper mount frame 8 via the flange joint 12. As shown in FIG. Further, the lower end portion 10a of each leg portion 10 is formed in a spherical shape, while the receiving surface of the pedestal 9 is also formed in a spherical shape so as to be ball-joined with each other. Furthermore, two upper jack bases 14 are provided at the four corners on the upper surface of the upper frame 8.
[0027]
Such an upper gantry 8 can adjust the inclination level of the upper gantry 8 with respect to the horizontal plane by driving the elevating jack 11 provided on the two legs 10 up and down. In addition, since the lower end portion 10a of each leg 10 is spherical at this time, even if the upper frame 8 is inclined, it makes point contact on the receiving frame 9 of the lower frame 7 and reliably grounds, causing rattling or the like. It is supposed not to.
[0028]
As shown in FIGS. 1 and 3, a pin gantry 15 having a square shape in plan view is set on the upper gantry 8, and a plate-like shape is provided at the center of each side of the pin gantry 15. The pin mounting base 16 is provided. As shown in FIGS. 1 and 4, a positioning pin 17 protruding upward is detachably attached to each pin attachment base 16. The positioning pin 17 has a tapered shape whose diameter gradually decreases from the base end portion toward the tip end portion.
[0029]
The pin mount 15 is set on the upper surface of a plate-shaped receiving bracket (not shown) provided near each leg 10 on the upper surface of the upper mount 8 via a friction reducing material (not shown). As the friction reducing material, for example, a Teflon plate, a stainless steel or copper plate coated with a grease material, or the like is used. Thereby, the pin mount 15 is set on the upper mount 8 so as to be movable in a substantially horizontal direction.
[0030]
A horizontal jack (core adjusting means) 19 set on each jack base 14 is interposed between the pin base 15 and the upper base 8. By making these eight horizontal jacks 19 in an extended state, the pin base 15 is fixed integrally to the upper base 8, and by driving the horizontal jacks 19 to extend and contract, the pin base 15 can be moved in the horizontal direction. ing.
[0031]
As shown in FIG. 1, the guide pipe 4 supported by the base pedestal 5 is formed of a cylindrical steel pipe having a smaller diameter than the stand pipe 2, and an outer peripheral surface of the upper end portion thereof is provided with a pin pedestal 15. In addition, a rectangular receiving plate 20 having a larger outer dimension than the predetermined dimension is integrally provided. A pin hole 22 is formed in the receiving plate 20 at a predetermined position corresponding to the positioning pin 17. Each pin hole 22 is a long hole that is long in the radial direction of the guide pipe 4, and its width (short diameter) is set to be approximately the same as the outer diameter of the positioning pin 17. Then, by inserting the positioning pins 17 into the respective pin holes 22 of the receiving plate 20, the receiving plate 20 is fixed integrally with the pin mount 15 in a horizontal plane. Further, by arranging the pin 17 on the core axis, the position of the guide pipe 4 can be adapted to the core.
[0032]
In this way, the guide pipe 4 is supported by the base gantry 5 in its full load, and when the lifting jack 11 of the base gantry 5 is driven, the guide pipe 4 moves integrally with the upper gantry 8 and the vertical degree is adjusted. When 19 is driven, it moves integrally with the pin mount 15 so that the position in the horizontal plane, that is, the core position L is adjusted.
[0033]
Further, the base frame 5 is provided with a level display device (level display means) 30 for displaying the inclination level with respect to its own horizontal plane.
As shown in FIG. 5, the level display device 30 includes, for example, a total of three level measuring devices 31 provided in the vicinity of the upper end of each leg 10 (see FIG. 1) of the upper frame 8, and these level measuring devices 31. Are composed of a communication pipe 32 that communicates with each other and a monitoring panel (display) 33. A predetermined amount of a measurement medium such as water W is injected into these level measuring devices 31, and the water level of the water W is measured by, for example, ultrasonic waves. The water level measured by each level measuring device 31 is output as a signal, and the water level at each level measuring device 31 is collectively displayed on the indicator 34 on the monitoring panel 33.
[0034]
In this level display device 30, since the three level measuring devices 31 communicate with each other through the communication pipe 32, the water level in each level measuring device 31 displayed on the monitoring panel 33 is located on the same horizontal plane. Become. That is, the level display device 30 displays the level of each part (three places equipped with the level measuring device 31) with respect to the same horizontal plane, and at this time, the base frame 5 itself is not necessarily horizontal.
[0035]
As shown in FIG. 1, a pair of two guide rails 35 extending in the vertical direction for a predetermined length are integrally formed on the inner peripheral surface of the guide pipe 4. A guide member 36 that is detachably attached to the upper end portion of the structural pillar C to be installed runs along these guide rails 35 so that the structural pillar C is the core of the guide pipe 4. It can be installed along the position L.
[0036]
Next, the construction method of the construction pillar C using the construction pillar installation device 1 having the above-described configuration will be described.
First, as shown in FIG. 6, the stand pipe 2 intended to prevent the ground G from collapsing is built in the ground G, and then the excavation hole H is drilled substantially vertically.
[0037]
Then, as shown in FIG. 2, the lower frame 7 constituting the base frame 5 is installed on the laying iron plate 6 at the peripheral portion of the excavation hole H, and the upper frame 8 is set thereon.
[0038]
Subsequently, as shown in FIG. 3, after the pin base 15 is placed on the upper base 8, horizontal jacks 19 are set on the jack bases 14 of the upper base 8, and the horizontal jacks 19 are extended to extend the pin base 15. The position of is fixed.
[0039]
In this state, as shown in FIG. 4, the horizontal position of the pin mount 15 is collimated with a transit or the like, and the positioning pins 17 are respectively positioned on the core positions L on the pin mounting bases 16. Install with bolts.
[0040]
Thereafter, as shown in FIG. 1, the guide pipe 4 is hung and lowered into the excavation hole H, and the positioning pin 17 is inserted into each pin hole 22 of the receiving plate 20 formed at the upper end portion thereof. Insert and fit. At this time, since each positioning pin 17 is tapered, it can be easily and reliably inserted into each pin hole 22. Thereby, the guide pipe 4 is in a state of being aligned with the lead position L.
[0041]
Next, the vertical degree of the guide pipe 4 is measured by, for example, a laser tube (not shown). When the guide pipe 4 is inclined, the guide pipe 4 is driven by expanding and contracting the lifting jack 11 of the leg portion 10 of the upper frame 8. Is tilted together with the upper frame 8 so that the guide pipe 4 is vertical. If the position of each positioning pin 17 is positioned on the lead position L, it is collimated again by transit, and if it is displaced in the horizontal direction from the lead position L as the guide pipe 4 is tilted, the horizontal jack 19 is operated to correct the position of the pin mount 15.
[0042]
As a result, the guide pipe 4 is positioned vertically and on the core position L. The inclination level of the base gantry 5 at this time is measured by the level display device 30, and the monitoring panel 33 is measured. The displayed water level of each level measuring device 31 is recorded as the initial setting level of the base gantry 5, or the level meter is set so that the state of the initial setting level becomes the horizontal level. The inclination level of the base gantry 5 at this time is an inclination level when the guide pipe 4 is in the vertical state, and is not necessarily horizontal.
[0043]
After that, for example, when adopting a concrete pre-casting type, after placing concrete to a predetermined level with a tremmy pipe or the like at the bottom of the excavation hole H, the guide pillar 4 Insert inside.
At this time, guide members 36 are attached to the upper and lower portions of the true pillar C, and this is guided by the guide rail 35 of the guide pipe 4 so that the true pillar C is inserted in the center position L. It will be.
[0044]
In this way, when the true pillar C is vertically built, the lower end thereof is inserted into the concrete, and when the top end reaches a predetermined level, the true pillar C is not shown in a journal jack or the like. Hold with temporary support. In this state, the true pillar C is vertically built at a predetermined level.
[0045]
When the concrete has hardened and a predetermined strength is developed, the guide pipe 4 is lifted and pulled out, the base mount 5 is removed, the head of the stem C is temporarily fixed to the stand pipe 2, and the excavation hole H is backfilled. Then, the construction work of the structural pillar C is completed by pulling out and removing the stand pipe 2.
[0046]
In addition, after the guide pipe 4 is positioned vertically and on the core position L and the initial setting level of the base mount 5 is recorded, for example, ground subsidence occurs due to the load of the suspended structural pillar C, When the guide pipe 4 is displaced, the upper rack 8 is tilted by operating the lifting jack 11 of the leg 10 of the base frame 5, and the level of each level measuring device 31 displayed on the level display device 30 is set to the initial setting. Adjust to suit the level. By this adjustment, the position of the guide pipe 4 is corrected vertically and on the core position L.
[0047]
Further, when the erected column C is subsequently erected at another position, it is necessary to position the guide pipe 4 in the same manner as described above. At this time, the inclination level of the base gantry 5 is adjusted by the elevating jack 11 so that the display level on the level display device 30 matches the initial setting level, and the position of the positioning pin 17 is positioned on the lead position L. The position of the pin mount 15 may be adjusted with the horizontal jack 19, and the guide pipe 4 need not be vertically extracted with the laser tube. Of course, at this time, it is necessary to unify the setting directions of the guide pipe 4 and the base frame 5.
[0048]
In the above-described construction method of the structural pillar erection device 1 and the structural pillar C, the structural pillar erection device 1 includes the guide pipe 4 and the base gantry 5, and the base gantry 5 includes an inclination thereof. It is the structure provided with the raising / lowering jack 11 which adjusts a level, and the level display apparatus 30 which shows an inclination level. Then, the positioning of the guide pipe 4 is performed once in a state where the base gantry 5 and the guide pipe 4 are integrally set. At this time, the inclination level of the base gantry 5 displayed on the level display device 30 is recorded, After that, when it becomes necessary to re-position the guide pipe 4 due to misalignment or movement to another position, the level of the base frame 5 is adjusted according to the recorded initial setting level.
Therefore, except for the first time, the guide pipe 4 can be easily and reliably positioned without using a laser tube or the like, and the construction can be speeded up. Moreover, the guide pipe 4 is set on the base frame 5 and the position is set and the initial setting level is recorded, so that the guide pipe 4 and the base frame 5 itself are not required to have high accuracy and can be manufactured at low cost. It becomes possible to do.
[0049]
In addition, the level display device 30 includes a plurality of level measuring devices 31, a communication pipe 32 that allows them to communicate with each other, and a monitoring panel 33 that displays the measurement levels of each level measuring device 31. .
Thus, the level display device 30 has a very simple configuration as compared with a conventionally used laser tube or the like. Therefore, operations such as preparation can be easily performed, further speeding up of construction can be achieved, and in addition, equipment costs can be reduced.
[0050]
Further, the upper frame 8 is configured to stand by three legs 10. Thereby, compared with the case where four or more legs are provided, there is no backlash and the load shared by each leg 10 is uniform. Therefore, the guide pipe 4 can be vertically extracted with higher accuracy. In addition, since the surrounding ground subsidence due to the variation in load can be prevented, the displacement of the guide pipe 4 can also be suppressed. Further, leveling can be easily performed in a short time.
[0051]
Moreover, the lower end portion 10a of each leg portion 10 has a substantially spherical shape. As a result, even when the upper gantry 8 is tilted by driving the lifting jack 11, a smooth movement can be realized.
[0052]
Further, a horizontal jack 19 is provided between the pin base 15 and the upper base 8, that is, between the guide pipe 4 and the base base 5. As a result, the guide pipe 4 can be adjusted even when the lead position L of the guide pipe 4 is displaced, and the guide pipe 4 can be positioned more easily and accurately.
[0053]
In addition, the guide pipe 4 is formed with a pair of guide rails 35 and 35 on its inner peripheral surface, and the guide column 36 is attached to and detached from the guide column C by the guide rails 35 and 35. It is configured to be freely mounted. In this way, by installing the construction pillar C using the guide rails 35 and 35 of the guide pipe 4 built vertically as a guide, the construction pillar C can be smoothly inserted, and it takes time and effort conventionally. The built-up column C can be easily and quickly built with high accuracy until the erected adjustment work is abandoned and the pre-cast concrete is set. In addition, since the guide member 36 is detachable, the cost can be reduced by diverting the guide member 36.
[0054]
In the above embodiment, the configuration of the level display device 30 may be other than that described above. For example, the measurement level of each level measuring device 31 is collectively displayed on the monitoring panel 33, but of course, it may be displayed on each level measuring device 31. Further, the type of the level measuring device 31 to be used is not limited at all.
[0055]
Further, the place where the lifting jack 11 and the horizontal jack 19 are installed is not limited to those shown in the above embodiment, and may be another place.
[0056]
Furthermore, in the above-described embodiment, the construction is such that the concrete is preliminarily placed when the structural pillar C is erected, but of course, the present invention can also be applied to the case where concrete is post-placed. In this case, the guide pipe 4 is erected, the construction pillar C is inserted along the guide pipe 4 to a predetermined level, and is held by a temporary receiving material or the like, and then a tremy tube or the like is placed at a predetermined position in the guide pipe 4. Just build it and cast concrete. In addition, the construction of the structural pillar construction according to the present invention Is For example, when this is a filled steel pipe concrete structure, concrete may be launched into the guide pipe 4 following the above.
[0057]
In the above embodiment, the base gantry 5 includes the lower gantry 7 and the upper gantry 8, the pin gantry 15 is installed on the upper gantry 8, and the guide pipe 4 is supported by the pin gantry 15. As long as the guide pipe 4 can be positioned at a predetermined position, the structure thereof is not limited at all, and another structure may be adopted for the erected column erection device 1.
[0058]
In addition, the structure in which the guide pillar 4 is guided by the guide pipe 4 is configured to use the guide rail 35 and the guide member 36. The specific configuration is described in Japanese Patent Application No. Hei filed earlier by the present applicant. The technique of No. 8-163511 may be adopted as appropriate, and other structures can be used as appropriate.
[0059]
In addition to this, it is needless to say that any configuration may be adopted as long as it does not depart from the gist of the present invention, and the above-described configurations may be appropriately combined.
[0060]
【The invention's effect】
As described above, according to the frame pillar erection device according to claim 1, it is configured to include the guide pipe and the gantry that supports the guide pipe, and the gantry includes a level adjustment that adjusts the inclination level thereof. And a level display means for indicating the inclination level. As a result, once the guide pipe is positioned and the inclination level of the gantry indicated by the level display means is recorded at that time, the position of the guide pipe can be corrected again or at another position. When installing the projector, the tilt level of the gantry may be adjusted by the level adjusting means in accordance with the recorded tilt level. Thus, the guide pipe can be positioned easily and reliably without using a laser tube or the like, so that the construction can be speeded up. Moreover, since the positioning and the initial setting level are recorded while the guide pipe is set on the gantry, it is possible to manufacture the guide pipe and the gantry at low cost without requiring high accuracy.
[0061]
Also, Claim 1 According to the true pillar installation device according to the present invention, the level display means includes a plurality of level measuring devices, a communication pipe for communicating the measuring medium between the level measuring devices, and a measurement level at each level measuring device. And a display device for displaying. As a result, the level display means has a very simple configuration as compared with a conventionally used laser tube, etc., and the work such as preparation can be easily performed. the above Not only can the effect be made more prominent, but also the construction cost can be reduced.
[0062]
Claim 2 According to the structural pillar erection device according to the above, the gantry is configured to be erected by three legs. Thereby, with respect to the case where four or more leg portions are provided, there is no backlash and the load shared by each leg portion is uniform. Therefore, the guide pipe can be vertically pulled out with high speed and high accuracy, and the subsidence of the surrounding ground due to the variation in load can be prevented.
[0063]
Claim 3 According to the erected column erection device according to the present invention, the lower end portion of the leg portion has a substantially spherical shape. As a result, the lower end of the leg and the installation surface of the pedestal come into point contact, and even when the pedestal is tilted by the level adjusting means, smooth adjustment leveling can be realized.
[0064]
Claim 4 According to the construction column erection apparatus according to the present invention, the lead adjusting means for adjusting the lead position of the guide pipe is provided between the guide pipe and the mount. As a result, even when the lead position of the guide pipe is shifted, it can be adjusted by the lead adjusting means, and the guide pipe can be positioned more easily and accurately.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. Set It is the top view and elevation sectional view (half sectional view) which show an example.
[Figure 2] Structure In a true pillar construction method, it is the top view and standing sectional view (half sectional view) which show the state which set the mount frame.
FIG. 3 is a plan view and an elevational sectional view (half-sectional view) showing a state where the pin mount is set on the mount.
FIG. 4 is a plan view and an elevational sectional view (half sectional view) showing a state where a positioning pin is set on the pin mount.
FIG. 5 is a diagram showing the configuration of level display means used.
FIG. 6 is a plan view and an elevational sectional view (half sectional view) showing a state where a stand pipe is installed.
[Explanation of symbols]
1 Construction pillar erection device
4 Guide pipe
8 Upper frame (frame)
10 legs
11 Lifting jack (level adjustment means)
19 Horizontal jack (core adjustment means)
30 level display device (level display means)
31 level measuring instrument
32 communication pipe
33 Monitoring panel (display)
C
H Drilling hole
L Street core position

Claims

A device for erected a pillar in a borehole formed in the ground,
A cylindrical guide pipe that guides the construction pillar when installing it,
A pedestal installed on the ground surface at the periphery of the excavation hole and supporting the guide pipe,
The gantry includes level adjusting means for adjusting an inclination level of the gantry with respect to a horizontal plane, and level display means for indicating an inclination level of the gantry ,
The level display means includes a level measuring device installed at each of a plurality of locations of the gantry, and a medium such as a liquid provided between the level measuring devices for measuring an inclination level by the level measuring devices. A constructional column erection device comprising a communication pipe for communication and a display for displaying a measurement level of each level measuring device.

A構真column denominated insertion device of claim 1 Symbol mounting, the cradle構真pillar denominated insertion device, characterized in that has a configuration which puts the three leg.

3. The true pillar building device according to claim 2 , wherein a lower end portion of the leg portion has a substantially spherical shape.

The erection pillar erection device according to any one of claims 1 to 3 , wherein a core adjusting means for adjusting a core position in a horizontal plane of the guide pipe is provided between the guide pipe and the mount. A structure pillar erection device characterized by being provided.