JP3750981B2

JP3750981B2 - Selector switch

Info

Publication number: JP3750981B2
Application number: JP2000022247A
Authority: JP
Inventors: 正夫宮本; 利春加納
Original assignee: Nitto Kogyo Corp
Current assignee: Nitto Kogyo Corp
Priority date: 2000-01-31
Filing date: 2000-01-31
Publication date: 2006-03-01
Anticipated expiration: 2020-01-31
Also published as: JP2001210185A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンドルを操作することにより出力端子を左右いずれかの側に切り換える切換スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような切換スイッチとしては、図７に示すようにケース５０に軸５１で枢着されたハンドル５２の下端に一枚板からなる可動接触子５３を設けたものが普通であった。この可動接触子５３と軸５１との間には反転ばね５４が設けられており、可動接触子５３をその上端を折曲点としたくの字状に引いている。可動接触子５３の下端は二股状として、第１の可動接点５５と第２の可動接点５６とが形成されている。
【０００３】
図７に示した状態では、可動接触子５３は反転ばね５４により右側に引かれ、ケース５０の下部に設けられた第１の固定接点５７に第１の可動接点５５が接触している。またケース５０の片側に設けられたコモン端子５８と可動接触子５３との間は、縒り線等からなる可撓導線５９で接続されている。このため図７の状態ではコモン端子５８は右側の第１の固定接点５７に接続され、出力端子は右側となる。
【０００４】
しかしハンドル５２を左方向に操作すると、反転ばね５４は次第に引き伸ばされ、軸５１と可動接触子５３の上端と反転ばね５４の下端とが一直線となる中立点を越えると、反転ばね５４の力により可動接触子５３とハンドル５２は一気に反対側にくの字状に引かれる。そして可動接触子５３の下端の第２の可動接点５６がケース５０の下部の第２の固定接点６０に接触し、出力端子は左側に切り換わる。
【０００５】
従来の切換スイッチは上記のように構成されているため、第１の可動接点５５と第２の可動接点５６との距離は接近している。そのため、第１の可動接点５５が開くときに第１の固定接点５７との間で発生するアークが第２の可動接点５６に影響し、アークによって発生した不純物が第２の可動接点５６に付着して導通不良を招いたり、接点の磨耗を早める原因となっていた。
【０００６】
また従来の切換スイッチは、反転ばね５４により可動接触子５３とハンドル５２とを左右いずれかの方向にくの字状に引く構造となっているため、可動接触子５３は必ず第１の固定接点５７又は第２の固定接点６０に接触した状態を取る。このため切換スイッチを中立位置に維持することは不可能であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、接点開放時に発生するアークが他方の接点に影響することがなく、またハンドルを中立位置に維持することができる切換スイッチを提供するためになされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するためになされた本発明の切換スイッチは、左右に固定接点を備えたケースに、左右方向に操作されるハンドルをその上端と下端との中間に設けられた軸により枢着し、このハンドルの下端の左右両側にそれぞれピンを突設し、これらのピンに左右の可動接触子の上端部を嵌め込むとともに、各可動接触子の中間位置とハンドルの軸との間に中立点を越えた瞬間に可動接触子を反転させる反転ばねをそれぞれ張設してハンドルの操作方向の可動接触子を左右の固定接点側に動作させる構造とし、またケースの中央部側壁に開状態にある各可動接触子の背面が当接される中央突起を突設するとともに、ハンドルを片側に操作したときに非動作側の可動接触子の上部と係合して可動接触子をオフ位置に留めるための動作規制部を形成し、かつコモン端子をケース内でハンドルの左側から右側まで延ばし、可撓導線で左右の各可動接触子と接続したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の切換スイッチは、２つの個別の可動接触子を備えたものであるため、両者間の距離を大きく取ることができ、アークに影響されることがない。またハンドルに中立位置を取らせることができ、左右いずれの側にも出力しない状態に維持することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１において、１は左右に固定接点１２，１１を備えたケース、２は軸３によりこのケース１内に枢着され左右方向に操作されるハンドルである。ハンドル２の下端には左右両側にピン４、４が突設されており、これらのピン４、４に２つの個別の可動接触子５、５の上端の逆Ｕ字状部６、６が嵌め込まれている。各可動接触子５、５の中間位置と軸３との間には、それぞれ反転ばね７、７が張設されている。
【００１１】
図１に示す状態では、各反転ばね７、７は各可動接触子５、５を中心側にくの字状に引いており、ケース１の中央部側壁に形成された中央突起８に各可動接触子５、５の背面が当たっている。各可動接触子５、５の下部にはそれぞれ第１の可動接点９と第２の可動接点１０とが形成されており、ケース１の内部の左右両側に設けられた第１の固定接点１１と第２の固定接点１２とに対向させてある。図１に示す状態では、各可動接触子５、５は中心側に引かれているから、第１の可動接点９と第２の可動接点１０は、何れも第１の固定接点１１と第２の固定接点１２とから離れたオフ位置にある。従ってこの状態ではハンドル２は安定した中立位置を取ることとなる。
【００１２】
なお１３はコモン端子であり、図２に示すようにケース１に固定されている。上記したように、本発明の切換スイッチはハンドル２の下端の左右両側に２つの個別の可動接触子５、５を設けたものであるため、このコモン端子１３を図２に示すようにケース１の内部でハンドル２の左側から右側まで延ばし、可撓導線１４、１４で各可動接触子５、５と接続してある。このような構造としたことにより可撓導線１４、１４が切れることが防止できる。図１の状態では、このコモン端子１３は左右いずれの出力端子１５、１５にも接続されていない。
【００１３】
図３と図４は、右側の反転ばね７等を省略して簡素化した図である。図３の中立状態からハンドル２を図４のように左側に倒して行くと、軸３とピン４と反転ばね７の下端とが一直線になった中立点を越えた瞬間に反転ばね７の力により図４のように左側の可動接触子５が外側（左側）にくの字状に引かれ、第２の可動接点１０が第２の固定接点１２と接触する。この状態では、コモン端子１３は左側の出力端子１５に接続される。
【００１４】
このようにしてハンドル２を中立状態から左右いずれかの側に操作すると、それに連れて出力端子１５、１５の切り換えが可能となる。左右の可動接触子５、５は独立しているため、それぞれの下端に設けられた第１の可動接点９と第２の可動接点１０との距離を十分に取ることができる。従って従来のように接点開放時に発生するアークが他方の接点に影響することを防止できる。
【００１５】
またこの実施形態では、ハンドル２を一方に倒したときにも他方（右側）の可動接触子５は図４のように元のままのオフ位置に留まるようにしてある。その理由及びそのための機構を、図５と図６により説明する。
図６はハンドル２の下端に単に２つの個別の可動接触子５、５を設けた場合の問題点を示す図であり、中立状態からハンドル２を左側に倒して行くと、右側の可動接触子５の上端を支持しているハンドル２のピン４も軸３を中心とする円弧を描きながら右上方に移動する。このため右側の可動接触子５はそれに連れて移動し、図示のように第１の可動接点９はオフ位置よりも第１の固定接点１１に接近する。また、右側の可動接触子５は中央突起８から離れるまではハンドル２の反時計方向の回転モーメントを与えるが、図面上左側に倒れているハンドル２を反対側に動作させる時にハンドル２が完全に中立位置になるまでに手を外してしまうと、右側の可動接触子５と右側の反転ばね７とのモーメントと、左側の可動接触子５と左側の反転ばね７とのモーメントとでは、右側の可動接触子５のモーメントの方が強い。言い換えれば反転ばね７と可動接触子５との角度が小さい。このように左側の可動接触子５より右側の可動接触子５のモーメントの方が強いとハンドル２が左側に戻ってしまう。また左側にあるハンドル２を反対側に動作させるときに、ハンドル２が中立位置まできた際に少しでも勢いがあると右側の可動接触子５と右側の反転ばね７とのモーメントと左側の可動接触子５と左側の反転ばね７とのモーメントとでは、左側の可動接触子５のモーメントの方が強いため、一挙にハンドル２が右側に倒れてしまう。このようにハンドル２を中立位置で止めることはできなかった。
【００１６】
そこでこの実施形態では図５に示すように、ハンドル２を片側に操作したときに非動作側の可動接触子５をオフ位置に留めるための動作規制部１６を、ケース１の側壁に形成してある。この動作規制部１６は非動作側の可動接触子５が図６のように上方に移動することを防止し、図５のように非動作側の可動接触子５のモーメントがハンドル２に伝わらないように、可動接触子５の上部の逆Ｕ字状部６とハンドル２の突起と切り離すようにするため、各可動接触子５の上部側面の円形突起１７を上から押さえることができる形状となっている。またこの動作規制部１６は、ハンドル２を片側に操作したときに動作側の可動接触子５の動きを妨げるものであってはならない。また、上部に膨らんだ位置で非動作側の可動接触子５が止まるようにしてあり、動作規制部１６は両側が上部に膨らんだ左右対称形状となっている。
【００１７】
このような動作規制部１６によって、図５に示すようにハンドル２を片側に操作したときに非動作側の可動接触子５をオフ位置に留めたままとしておけば、図６について説明したように可動接点が固定接点に接近することがなくなり、またハンドル荷重に変動が生じず中立位置で止めることができる。
【００１８】
このような動作規制部１６の本来の役割からは、図示のように動作規制部１６をループ状に形成する必要はなく、上半部のみで足りることとなる。しかし図示のようにループ状としておけば、衝撃や輸送時の振動等によって可動接触子５がハンドル２のピン４から外れることを防止できる副次的な効果が得られる。なおこの実施形態では動作規制部１６をケース１の側壁に形成したが、ケース１とは別に形成しても差し支えない。
【００１９】
またこの実施形態では、図４に示すようにハンドル２が操作されたときの受部１８を、ケース１の内壁部に設けてある。従来は図７に示すように、ケース５０のハンドル開口部６１でハンドル５２を受けていたが、ハンドル操作によりこの部分に傷が付いて見苦しくなる。これに対してこの実施形態のように受部１８をケース１の内壁部に設ければ、ハンドル開口部には傷が付かない利点がある。
【００２０】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の切換スイッチはハンドルの下端の左右両側に２つの個別の可動接触子を設けたものであり、接点開放時に発生するアークが他方の接点に影響することがなく、またハンドルを中立位置に維持することができる利点がある。また動作規制部を設けることにより、非動作の可動接点が固定接点に接近することがなくなり、またハンドル荷重に変動が生じず、中立位置で止めることができる。またコモン端子をケース内でハンドルの左側から右側まで延ばすことにより、可撓導線の切れを防止できる。更にハンドルの受部をケースの内壁部に設けることにより、ハンドル開口部の傷をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す断面図である。
【図２】コモン端子を示す水平断面図である。
【図３】動作説明用に簡略化した中立状態の断面図である。
【図４】ハンドルを左側に倒した状態の断面図である。
【図５】動作規制部の役割を示す動作説明図である。
【図６】動作規制部のない場合の問題を示す動作説明図である。
【図７】従来の切換スイッチを示す断面図である。
【符号の説明】
１ケース
２ハンドル
３軸
４ピン
５可動接触子
６逆Ｕ字状部
７反転ばね
８中央突起
９第１の可動接点
１０第２の可動接点
１１第１の固定接点
１２第２の固定接点
１３コモン端子
１４可撓導線
１５出力端子
１６動作規制部
１７円形突起
１８受部
５０ケース
５１軸
５２ハンドル
５３可動接触子
５４反転ばね
５５第１の可動接点
５６第２の可動接点
５７第１の固定接点
５８コモン端子
５９可撓導線
６０第２の固定接点
６１ハンドル開口部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a changeover switch that switches an output terminal to either the left or right side by operating a handle.
[0002]
[Prior art]
As the change-over switch as described above, a switch having a movable contact 53 made of a single plate is usually provided at the lower end of a handle 52 pivotally attached to a case 50 by a shaft 51 as shown in FIG. A reversing spring 54 is provided between the movable contact 53 and the shaft 51, and the movable contact 53 is drawn in a square shape with its upper end as a bending point. The lower end of the movable contact 53 is bifurcated, and a first movable contact 55 and a second movable contact 56 are formed.
[0003]
In the state shown in FIG. 7, the movable contact 53 is pulled to the right by the reversing spring 54, and the first movable contact 55 is in contact with the first fixed contact 57 provided at the lower part of the case 50. Further, the common terminal 58 provided on one side of the case 50 and the movable contact 53 are connected by a flexible conductive wire 59 made of a twisted wire or the like. Therefore, in the state of FIG. 7, the common terminal 58 is connected to the first fixed contact 57 on the right side, and the output terminal is on the right side.
[0004]
However, when the handle 52 is operated to the left, the reversing spring 54 is gradually stretched, and when the shaft 51, the upper end of the movable contact 53 and the lower end of the reversing spring 54 exceed a neutral point, the force of the reversing spring 54 The movable contact 53 and the handle 52 are pulled in a dogleg shape at the opposite side. Then, the second movable contact 56 at the lower end of the movable contact 53 comes into contact with the second fixed contact 60 below the case 50, and the output terminal is switched to the left side.
[0005]
Since the conventional changeover switch is configured as described above, the distance between the first movable contact 55 and the second movable contact 56 is close. Therefore, an arc generated between the first movable contact 55 and the first fixed contact 57 when the first movable contact 55 opens affects the second movable contact 56, and impurities generated by the arc adhere to the second movable contact 56. As a result, poor continuity is caused and contact wear is accelerated.
[0006]
In addition, since the conventional changeover switch has a structure in which the movable contact 53 and the handle 52 are pulled in a left-right direction by the reversing spring 54, the movable contact 53 is always the first fixed contact. 57 or the second fixed contact 60 is brought into contact. For this reason, it was impossible to maintain the changeover switch in the neutral position.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems and to provide a change-over switch capable of maintaining the handle in a neutral position without causing an arc generated when the contact is opened to affect the other contact. Is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The changeover switch of the present invention, which has been made to solve the above problem, is pivotally attached to a case having a fixed contact on the left and right by a shaft provided in the middle between its upper and lower ends. and, projecting each pin on the left and right sides of the lower end of the handle, with fitting the upper end portion of the movable contact of the left and right of these pins, neutral between the shaft of the intermediate position and the handle of the movable contact a structure that respectively stretched the reversing spring to be inverted to operate the operation direction of the movable contact of the handle to the left and right stationary contact side of the movable contactor at the moment beyond the point, also in the open state in the center portion side wall of the case A central projection is formed to contact the back of each movable contact, and when the handle is operated to one side, it engages with the upper part of the non-operating movable contact to keep the movable contact in the off position. Operation regulation part for Formed, and extends from the left side of the handle common terminal in the case to the right, it is characterized in that connected to each of the movable contact of the left and right flexible conductor.
[0009]
Since the changeover switch of the present invention is provided with two individual movable contacts, the distance between the two can be increased and the arc is not affected. In addition, the handle can be in a neutral position and can be maintained in a state in which it is not output to either the left or right side.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention are shown below.
In FIG. 1, 1 is a case provided with fixed contacts 12 and 11 on the left and right, and 2 is a handle that is pivotally mounted in the case 1 by a shaft 3 and is operated in the left-right direction . Pins 4, 4 protrude from the lower end of the handle 2 on the left and right sides, and inverted U-shaped portions 6, 6 at the upper ends of two individual movable contacts 5, 5 are fitted into these pins 4, 4. It is. Reversing springs 7 and 7 are respectively stretched between the intermediate positions of the movable contacts 5 and 5 and the shaft 3.
[0011]
In the state shown in FIG. 1, each reversing spring 7, 7 pulls each movable contact 5, 5 in the shape of a circle toward the center, and each movable spring is moved to a central protrusion 8 formed on the central side wall of case 1. The back surfaces of the contacts 5 and 5 are in contact. A first movable contact 9 and a second movable contact 10 are formed at the lower part of each movable contact 5, 5, and the first fixed contact 11 provided on the left and right sides inside the case 1 It is opposed to the second fixed contact 12. In the state shown in FIG. 1, since each movable contact 5 and 5 is pulled to the center side, the first movable contact 9 and the second movable contact 10 are both the first fixed contact 11 and the second movable contact 10. It is in an off position away from the fixed contact 12. Therefore, in this state, the handle 2 takes a stable neutral position.
[0012]
Reference numeral 13 denotes a common terminal, which is fixed to the case 1 as shown in FIG. As described above, since the change-over switch of the present invention is provided with the two individual movable contacts 5 and 5 on the left and right sides of the lower end of the handle 2, the common terminal 13 is connected to the case 1 as shown in FIG. Is extended from the left side to the right side of the handle 2 and is connected to the movable contacts 5 and 5 by flexible conductive wires 14 and 14. By adopting such a structure, it is possible to prevent the flexible conductive wires 14 and 14 from being cut. In the state of FIG. 1, the common terminal 13 is not connected to any of the left and right output terminals 15 and 15.
[0013]
3 and 4 are simplified diagrams in which the right reversing spring 7 and the like are omitted. When the handle 2 is tilted to the left as shown in FIG. 4 from the neutral state of FIG. 3, the force of the reversing spring 7 at the moment when the shaft 3, the pin 4 and the lower end of the reversing spring 7 are over the neutral point. As a result, the left movable contact 5 is pulled outward (left) in a U-shape as shown in FIG. 4, and the second movable contact 10 comes into contact with the second fixed contact 12. In this state, the common terminal 13 is connected to the left output terminal 15.
[0014]
When the handle 2 is operated from the neutral state to the left or right side in this manner, the output terminals 15 and 15 can be switched accordingly. Since the left and right movable contacts 5 and 5 are independent, a sufficient distance can be obtained between the first movable contact 9 and the second movable contact 10 provided at the lower ends of the respective contacts. Therefore, it is possible to prevent the arc generated when the contact is opened from affecting the other contact as in the prior art.
[0015]
Further, in this embodiment, even when the handle 2 is tilted to one side, the other (right side) movable contact 5 remains in the original off position as shown in FIG. The reason and the mechanism for this will be described with reference to FIGS.
FIG. 6 is a diagram showing a problem when the two individual movable contacts 5 and 5 are simply provided at the lower end of the handle 2. When the handle 2 is tilted to the left from the neutral state, the right movable contact is shown. The pin 4 of the handle 2 supporting the upper end of 5 also moves to the upper right while drawing an arc centered on the axis 3. Therefore, the right movable contact 5 moves accordingly, and the first movable contact 9 is closer to the first fixed contact 11 than the OFF position as shown in the figure. Further, the movable contact 5 on the right side gives a counterclockwise rotational moment of the handle 2 until it moves away from the central protrusion 8, but the handle 2 is completely moved when the handle 2 that is tilted to the left in the drawing is moved to the opposite side. If the hand is removed before reaching the neutral position, the moment of the right movable contact 5 and the right reversing spring 7 and the moment of the left movable contact 5 and the left reversing spring 7 are The moment of the movable contact 5 is stronger. In other words, the angle between the reversing spring 7 and the movable contact 5 is small. As described above, when the moment of the right movable contact 5 is stronger than that of the left movable contact 5, the handle 2 returns to the left side. Also, when the handle 2 on the left side is moved to the opposite side, if there is any momentum when the handle 2 reaches the neutral position, the moment between the right movable contact 5 and the right reversing spring 7 and the left movable contact Since the moment of the left movable contact 5 is stronger than the moment of the child 5 and the left reversing spring 7, the handle 2 falls to the right at once. Thus, the handle 2 could not be stopped at the neutral position.
[0016]
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 5, an operation restricting portion 16 is formed on the side wall of the case 1 to keep the non-operation side movable contactor 5 in the off position when the handle 2 is operated to one side. is there. The operation restricting portion 16 prevents the non-operating side movable contact 5 from moving upward as shown in FIG. 6, and the moment of the non-operating side movable contact 5 is not transmitted to the handle 2 as shown in FIG. Thus, in order to separate the inverted U-shaped portion 6 at the top of the movable contact 5 from the protrusion of the handle 2, the circular protrusion 17 on the upper side surface of each movable contact 5 can be pressed from above. ing. Further, the operation restricting portion 16 should not hinder the movement of the movable contact 5 on the operation side when the handle 2 is operated to one side. Further, the movable contact 5 on the non-operation side stops at a position swelled upward, and the operation restricting portion 16 has a bilaterally symmetric shape with both sides swelled upward.
[0017]
As described with reference to FIG. 6, if the operation restricting portion 16 keeps the non-operating movable contact 5 in the off position when the handle 2 is operated to one side as shown in FIG. The movable contact does not approach the fixed contact, and the handle load does not vary and can be stopped at the neutral position.
[0018]
From the original role of the operation restricting portion 16 as described above, it is not necessary to form the operation restricting portion 16 in a loop shape as shown in the figure, and only the upper half portion is sufficient. However, if it is formed in a loop shape as shown in the figure, a secondary effect can be obtained in which the movable contact 5 can be prevented from being detached from the pin 4 of the handle 2 due to impact or vibration during transportation. In this embodiment, the operation restricting portion 16 is formed on the side wall of the case 1, but it may be formed separately from the case 1.
[0019]
In this embodiment, as shown in FIG. 4, the receiving portion 18 when the handle 2 is operated is provided on the inner wall portion of the case 1. Conventionally, as shown in FIG. 7, the handle 52 is received by the handle opening 61 of the case 50, but this portion is scratched by the operation of the handle and becomes unsightly. On the other hand, if the receiving portion 18 is provided on the inner wall portion of the case 1 as in this embodiment, there is an advantage that the handle opening is not damaged.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, the changeover switch of the present invention is provided with two individual movable contacts on the left and right sides of the lower end of the handle, and the arc generated when the contact is opened does not affect the other contact. There is also an advantage that the handle can be maintained in a neutral position. Further, by providing the operation restricting portion, the non-operating movable contact does not approach the fixed contact, and the handle load does not change and can be stopped at the neutral position. Further, by extending the common terminal from the left side to the right side of the handle in the case, it is possible to prevent the flexible conductive wire from being cut. Further, by providing the handle receiving portion on the inner wall portion of the case, it is possible to eliminate damage to the handle opening.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a horizontal sectional view showing a common terminal.
FIG. 3 is a sectional view in a neutral state simplified for explaining the operation;
FIG. 4 is a sectional view showing a state in which the handle is tilted to the left side.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram showing the role of the operation restricting unit.
FIG. 6 is an operation explanatory diagram showing a problem when there is no operation restriction unit;
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a conventional changeover switch.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Handle 3 Axis 4 Pin 5 Movable contact 6 Reverse U-shaped part 7 Reversing spring 8 Center protrusion 9 1st movable contact 10 2nd movable contact 11 1st fixed contact 12 2nd fixed contact 13 Common Terminal 14 Flexible conducting wire 15 Output terminal 16 Operation restricting portion 17 Circular protrusion 18 Receiving portion 50 Case 51 Shaft 52 Handle 53 Movable contactor 54 Reversing spring 55 First movable contact 56 Second movable contact 57 First fixed contact 58 Common terminal 59 Flexible lead 60 Second fixed contact 61 Handle opening

Claims

In the case with fixed contacts on the left and right, a handle that is operated in the left-right direction is pivotally attached by a shaft provided between the upper end and the lower end, and pins are protruded from the left and right sides of the lower end of the handle, respectively. The upper ends of the left and right movable contacts are fitted into these pins, and reversing springs that reverse the movable contacts are tensioned between the intermediate position of each movable contact and the shaft of the handle when the neutral point is exceeded. The movable contact in the operating direction of the handle is moved to the left and right fixed contacts, and a central projection is provided on the side wall of the case to contact the back of each open movable contact In addition, when the handle is operated to one side, an operation restricting portion is formed to engage with the upper portion of the non-operating movable contact to keep the movable contact in the off position, and the common terminal is handled in the case. From left to right In extended, the change-over switch, characterized in that connected to each of the movable contact of the left and right flexible conductor.