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JP3751100B2 - Ink ribbon roll set position restriction device - Google Patents
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JP3751100B2 - Ink ribbon roll set position restriction device - Google Patents

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JP3751100B2
JP3751100B2 JP35567796A JP35567796A JP3751100B2 JP 3751100 B2 JP3751100 B2 JP 3751100B2 JP 35567796 A JP35567796 A JP 35567796A JP 35567796 A JP35567796 A JP 35567796A JP 3751100 B2 JP3751100 B2 JP 3751100B2
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JP
Japan
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ink ribbon
roll
plate
shaft
position regulating
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秀一 田中
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Sato Holdings Corp
Sato Corp
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はインキリボンロールのセット位置規制装置にかかるもので、とくにサーマルプリンターなどに装填されるインキリボンを任意の位置にセット規制することができるインキリボンロールのセット位置規制装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般にサーマルプリンターは、プラテンローラーとサーマルヘッドとの間にラベルあるいはタグなどの印字媒体およびインキリボンを挟んで移送するとともにこの印字媒体に所定の印字情報を印字するものであるが、これら印字媒体およびインキリボンは、これをロール状として供給することが一般的である。
【0003】
しかして、このサーマルプリンターに装填する印字媒体およびインキリボンは、印字する情報の種類や量などに応じてその幅が数種類あり、サーマルプリンターへの装填にあたり、プリンターフレームに対してロールを一方(一般には奥側)の壁面に片側に寄せる場合、あるいは移送方向の中央部に位置させる場合などがある。
【0004】
とくにインキリボンロールをセットする場合に、印字媒体とは異なってそのインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の両方が必要であるために、それぞれを適正な位置にセットする必要があるが、これらを適正な位置に、一度の操作で容易かつ同時にセットすることが要請されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、インキリボンロールのプリンターへのセットにあたり、インキリボンロールをインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の必要な位置に、一度の操作で同時にセット可能なインキリボンロールのセット位置規制装置を提供することを課題とする。
【0006】
また本発明は、幅の異なるインキリボンロールをその都度簡単な操作でそのセット位置を規制することができるインキリボンロールのセット位置規制装置を提供することを課題とする。
【0007】
また本発明は、とくに移送方向の中央部にインキリボンロールを簡単にセットすることができるインキリボンロールのセット位置規制装置を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の軸方向に沿ってロール位置規制プレートを移動セットすること、このロール位置規制プレートに沿って摺動可能なレバープレートを設けること、およびガイド軸に対するロール位置規制プレートの位置決めをレバープレート側で行うことに着目したもので、プリンターフレームに設けたインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸にインキリボンロールをセットするインキリボンロールのセット位置規制装置であって、上記プリンターフレームに設けるとともに、その軸方向に沿ってセット位置規制用ラックを形成したガイド軸と、このガイド軸に沿って移動可能に設けるとともに、上記インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸を嵌挿しているロール位置規制プレートと、このロール位置規制プレートに沿って摺動可能であるとともに、上記ガイド軸の上記セット位置規制用ラックに係脱可能な係脱爪部を有するレバープレートと、を有し、前記ガイド軸は、前記インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の間に設けたことを特徴とするインキリボンロールのセット位置規制装置である。
【0009】
上記ガイド軸は、上記インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の間にこれを設けることにより、上記ロール位置規制プレートおよび上記レバープレートの移動の安定化およびレバープレートの小型化を図ることができる。
また、一度の操作で同時に、かつ平行にその軸方向の位置を規制した状態で容易にセットすることができる。
【0010】
上記ロール位置規制プレートおよび上記レバープレートは、互いに係脱可能な窓部および爪部を有することにより、その組付け操作および構成の簡略化、ならびにレバープレートのロール位置規制プレートに対する摺動を確実化することができる。
【0011】
上記レバープレートは、上記係脱爪部を上記ガイド軸の上記セット位置規制ラックに離脱および係合させるように上記ロール位置規制プレートに対してこれを移動および復帰可能とし、レバープレートのわずかな操作だけでロール位置規制プレートの移動および固定を可能とすることができる。
【0012】
本発明によるインキリボンロールのセット位置規制装置においては、インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の軸方向に沿ってロール位置規制プレートを移動可能とするとともに、ガイド軸のセット位置規制用ラックに係脱する係脱爪部を有するレバープレートを設けたので、このレバープレートを操作することにより、すなわち、その係脱爪部をガイド軸のセット位置規制用ラックから離脱させた状態で、ロール規制プレートをインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の軸方向に沿って移動させることができる。
インキリボンロールの所定のセット位置において、レバープレートの係脱爪部をガイド軸のセット位置規制用ラックに係合させれば、この位置においてロール規制プレートを固定し、このロール規制プレートに当接するようにインキリボンロールをセットすることができる。
【0013】
したがって、装填すべきインキリボンロールをインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸にインキリボンロールを、一度の操作で同時に、かつ平行にその軸方向の位置を規制した状態でセットすることができ、インキリボンロールの幅が異なる場合にも、容易にそのセット位置規制状態を変更することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態によるインキリボンロールのセット位置規制装置について、これを装備したサーマルプリンター1を例に取って図1ないし図11にもとづき説明する。
図1は、サーマルプリンター1の印字媒体PおよびインキリボンRの下流側から見た概略正面図、図2は、同、概略側面図であって、サーマルプリンター1は、プリンターフレーム2と、サーマルヘッド3と、プラテンローラー4と、インキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6と、印字媒体ガイド調整機構7と、インキリボンロールのセット位置規制装置8と、を有する。
【0015】
プリンターフレーム2は、サーマルヘッド3、プラテンローラー4、インキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6、印字媒体ガイド調整機構7ならびにインキリボンロールのセット位置規制装置8を支持しており、サーマルヘッド3およびプラテンローラー4の間に印字媒体PおよびインキリボンRを挟んで移送するとともに、所定の印字情報を印字する。
【0016】
インキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6は、プリンターフレーム2に片持ち式に垂直に、かつ図2に示すように互いに並列させてこれを設け、インキリボンロール供給軸5からインキリボンロールRを繰り出し、サーマルヘッド3およびプラテンローラー4の部分における印字ののち、印字媒体Pとは分離してインキリボン巻取り軸6に巻き取る。
【0017】
印字媒体ガイド調整機構7は、印字媒体Pの幅が異なる場合に、これを調整して適正な通路内をガイドするものであるが、この構成については任意の機構を採用可能である。
【0018】
本発明によるインキリボンロールのセット位置規制装置8は、上下一対のガイド軸9と、ロール位置規制プレート10と、レバープレート11と、を有する。
【0019】
一対のガイド軸9は、プリンターフレーム2に片持ち式に垂直に、かつインキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6の間に互いに並列させてこれを設けるとともに、その軸方向に沿ってその上表面に平坦ガイド部12を形成し、その下表面にセット位置規制用ラック13を形成してある。
平坦ガイド部12には、インキリボンR(インキリボンロール)のセット規制位置を示すセット位置目盛り14を設けてある。
【0020】
ロール位置規制プレート10は、たとえば合成樹脂製であって、ガイド軸9に沿って移動可能にこれを設けるとともに、インキリボンロール供給軸5を嵌挿している供給軸嵌挿孔15およびインキリボン巻取り軸6を嵌挿している巻取り軸嵌挿孔16を形成してあり、したがって、インキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6に沿っても移動可能となっている。
なお、ロール位置規制プレート10の表面側にはインキリボンRのロールの側面に直接当接する円形の供給側当接プレート17および巻取り側当接プレート18を設けてある。
【0021】
図3は、ロール位置規制プレート10の裏面側(インキリボンRとは反対側)から見た裏面図、図4は、図3のIV−IV線断面図であって、ロール位置規制プレート10の周縁には、周縁リブ19を所定高さ(深さ)で形成してその内部をレバープレート収容部20としてある
さらに、ロール位置規制プレート10には、供給軸嵌挿孔15および巻取り軸嵌挿孔16に加えて、ガイド軸9のガイド軸嵌挿孔21、ガイド軸嵌挿孔21のそれぞれの左右に一対(上下二対)の貫通窓22、および貫通窓22に臨んでいるそれぞれ上下一対の係合爪部23、24を形成してある。
なお、ガイド軸嵌挿孔21を表面側に延長可能なガイド筒部25を突出形成して、ガイド軸9に沿ったロール位置規制プレート10の移動を安定化可能としてある。
【0022】
図5は、レバープレート11の裏面側(インキリボンRとは反対側)から見た裏面図、図6は、図5のVI−VI線断面図、図7は、図5のVII−VII線断面図、図8は、図5のVIII−VIII線断面図であり、レバープレート11は、たとえば合成樹脂製であって、その矩形状の周縁には、周縁リブ26を所定高さ(深さ)で形成してレバープレート11をロール位置規制プレート10に収容したときにその周縁リブ19とほぼ同一の、ないしわずかに低い高さとなるようにし、周縁リブ26の上辺には係脱用レバー27を形成するとともに、その下辺には係合用板バネ28をそれぞれ一体形成してある。
【0023】
さらに、周縁リブ26により囲んだ内部中央上下部分には、その上部がガイド軸嵌挿孔21と同径の円形部であってその下部が矩形状のガイド軸嵌挿孔29を形成し、その下辺に臨んで係合爪部30を形成してある。
この係合爪部30は、後述するように、レバープレート11をロール位置規制プレート10に対して図中上下に移動させることによってガイド軸9のセット位置規制用ラック13に係脱する。
【0024】
とくに図5、図6、および図8に示すように、レバープレート11のガイド軸嵌挿孔29の左右にロール位置規制プレート10の係合爪部23に対向する位置に上下一対の係合窓31を、係合爪部24に対向する位置の周縁リブ26に上下一対の係合窓32をそれぞれ形成し、ロール位置規制プレート10の係合爪部23、24を係脱可能としている。
【0025】
図9は、ロール位置規制プレート10にレバープレート11を組み付けるときの裏面図であり、レバープレート11の摺動面33(図6、図7、図8)側をロール位置規制プレート10のレバープレート収容部20に合わせるとともに、ロール位置規制プレート10の係合爪部23をレバープレート11の係合窓31にはめ込み、係合爪部24を係合窓32に臨ませる。
この状態でロール位置規制プレート10のガイド軸嵌挿孔21は、レバープレート11のガイド軸嵌挿孔29に対してわずかに左方向にずれている。
【0026】
図10は、図9の状態からロール位置規制プレート10に対してレバープレート11を図中左方向に移動させ、係合爪部23が係合窓31に、係合爪部24が係合窓32にそれぞれ係合した状態を示す裏面図であって、この状態ではレバープレート11の係合爪部30がガイド軸9のセット位置規制用ラック13に係合する状態となっている。
また、ロール位置規制プレート10のガイド軸嵌挿孔21は、レバープレート11のガイド軸嵌挿孔29に対する左右方向の相対位置は一致している。
【0027】
図11は、図10の状態からレバープレート11の係脱用レバー27を図中下方向に押し込んだ状態を示す裏面図であって、この押し込み操作により、係合爪部23が係合窓31に、かつ係合爪部24が係合窓32にそれぞれ係合したままで、レバープレート11の係合爪部30がガイド軸嵌挿孔21に対して下方向に移動し、ガイド軸嵌挿孔21およびガイド軸嵌挿孔29を通してガイド軸9を嵌挿することが可能となり、この押し込み状態のままでロール位置規制プレート10およびレバープレート11全体をガイド軸9に沿ってその軸方向に移動可能となる。
【0028】
すなわち、図10の状態でロール位置規制プレート10およびレバープレート11がガイド軸9の所定位置に固定され、図11の状態でロール位置規制プレート10およびレバープレート11はガイド軸9に沿って移動可能となる。
【0029】
こうした構成のサーマルプリンター1ないしインキリボンロールのセット位置規制装置8において、印字媒体Pの幅に応じて印字媒体ガイド調整機構7を調整するとともに、インキリボンRの幅に応じてインキリボンロールのセット位置規制装置8を操作する。
すなわち、レバープレート11の係脱用レバー27を図1中下方に押し込んだままで、ロール位置規制プレート10およびレバープレート11の相対位置を図11の状態として、レバープレート11の係合爪部30とガイド軸9のセット位置規制用ラック13との係合を解除し、ロール位置規制プレート10およびレバープレート11をガイド軸9の軸方向に移動可能とする。
ロール位置規制プレート10におけるガイド筒部25の先端部をセット位置目盛り14に合わせて係脱用レバー27を離すと、係合用板バネ28の付勢力によってレバープレート11がロール位置規制プレート10に対して摺動上昇し、係合爪部30とセット位置規制用ラック13との係合状態に復帰させる。
【0030】
したがって、ロール位置規制プレート10およびレバープレート11、ないしは供給側当接プレート17および巻取り側当接プレート18がインキリボンRのロールに当接してインキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6における軸方向位置を規制し、インキリボンRの幅にあった位置にこれをセットすることができる。
【0031】
ロール位置規制プレート10およびレバープレート11の位置を変更したい場合には、係脱用レバー27を押し込んで移動させるだけであるので、インキリボンロール供給軸5およびインキリボン巻取り軸6へのインキリボンRのセットを一度の操作で同時に、非常に簡単かつ単純な操作で行うことができる。
【0032】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ガイド軸に沿って移動するロール位置規制プレートおよびレバープレートを設け、ロール位置規制プレートによってインキリボンロールのセット位置を規制するようにしたので、インキリボンロールをインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の所定軸方向位置に簡単にかつ同時にセットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態によるインキリボンロールのセット位置規制装置8を装備したサーマルプリンター1の印字媒体PおよびインキリボンRの下流側から見た概略正面図である。
【図2】同、概略側面図である。
【図3】同、ロール位置規制プレート10の裏面側(インキリボンRとは反対側)から見た裏面図である。
【図4】図3のIV−IV線断面図である。
【図5】同、レバープレート11の裏面側(インキリボンRとは反対側)から見た裏面図である。
【図6】同、図5のVI−VI線断面図である。
【図7】図5のVII−VII線断面図である。
【図8】図5のVIII−VIII線断面図である。
【図9】同、ロール位置規制プレート10にレバープレート11を組み付けるときの裏面図である。
【図10】図9の状態からロール位置規制プレート10に対してレバープレート11を図中左方向に移動させて、係合爪部23が係合窓31に、係合爪部24が係合窓32にそれぞれ係合した状態を示す裏面図である。
【図11】図10の状態からレバープレート11の係脱用レバー27を図中下方向に押し込んだ状態を示す裏面図である。
【符号の説明】
1 サーマルプリンター
2 プリンターフレーム
3 サーマルヘッド
4 プラテンローラー
5 インキリボンロール供給軸
6 インキリボン巻取り軸
7 印字媒体ガイド調整機構
8 サーマルプリンター1におけるインキリボンロールのセット位置規制装置(実施の形態)
9 上下一対のガイド軸
10 ロール位置規制プレート
11 レバープレート
12 ガイド軸9の平坦ガイド部
13 ガイド軸9のセット位置規制用ラック
14 ガイド軸9のセット位置目盛り
15 供給軸嵌挿孔
16 巻取り軸嵌挿孔
17 供給側当接プレート
18 巻取り側当接プレート
19 周縁リブ
20 レバープレート収容部
21 上下一対のガイド軸嵌挿孔
22 二対の貫通窓
23 上下一対の係合爪部
24 上下一対の係合爪部
25 上下一対のガイド筒部
26 周縁リブ
27 係脱用レバー
28 係合用板バネ
29 上下一対のガイド軸嵌挿孔
30 上下一対の係合爪部30
31 上下一対の係合窓31
32 上下一対の係合窓32
33 レバープレート11の摺動面
P ラベルあるいはタグなどの印字媒体
R 印字媒体Pのインキリボン(インキリボンロール)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink ribbon roll set position regulating device, and more particularly to an ink ribbon roll set position regulating device capable of setting and regulating an ink ribbon loaded in a thermal printer or the like at an arbitrary position.
[0002]
[Prior art]
In general, a thermal printer transfers a printing medium such as a label or a tag and an ink ribbon between a platen roller and a thermal head and prints predetermined printing information on the printing medium. The ink ribbon is generally supplied as a roll.
[0003]
There are several types of print media and ink ribbons to be loaded into the thermal printer, depending on the type and amount of information to be printed. May be moved to one side of the wall on the back side, or may be positioned at the center in the transfer direction.
[0004]
In particular, when setting an ink ribbon roll, both the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft are required unlike the printing medium. It is required to set these at appropriate positions easily and simultaneously by a single operation.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been considered in view of the above-mentioned problems. When setting the ink ribbon roll to the printer, the ink ribbon roll is operated once at the required positions of the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft. It is an object of the present invention to provide an ink ribbon roll set position regulating device that can be set simultaneously.
[0006]
Another object of the present invention is to provide an ink ribbon roll set position regulating device capable of regulating the set position of ink ribbon rolls having different widths by a simple operation each time.
[0007]
Another object of the present invention is to provide an ink ribbon roll setting position regulating device capable of easily setting an ink ribbon roll particularly at the center in the transport direction.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention is configured to move and set the roll position regulating plate along the axial direction of the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft, and to provide a lever plate that can slide along the roll position regulating plate. And the position of the roll position regulating plate with respect to the guide shaft is focused on the lever plate side. The ink ribbon roll that sets the ink ribbon roll on the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft provided on the printer frame is used. A set position restricting device, which is provided on the printer frame, is provided with a guide shaft in which a set position restricting rack is formed along the axial direction thereof, is movably provided along the guide shaft, and is supplied with the ink ribbon roll. Insert the shaft and the ink ribbon take-up shaft. And a roll position regulating plate are, with slidable along the roll position regulating plate, have a, and lever plate with a detachably an engaging and disengaging pawl portion in the set position regulating rack of the guide shaft The guide shaft is an ink ribbon roll set position regulating device provided between the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft .
[0009]
The guide shaft, by Rukoto provided it between the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon winding shaft, reducing the size of the stabilization and the lever plate of the movement of the roll position regulating plate and the lever plate Can do.
Moreover, it can be easily set in a state in which the position in the axial direction is restricted simultaneously and in parallel by a single operation.
[0010]
The roll position restricting plate and the lever plate have a window part and a claw part that can be engaged and disengaged with each other, thereby simplifying the assembling operation and configuration and ensuring the sliding of the lever plate with respect to the roll position restricting plate. can do.
[0011]
The lever plate can be moved and returned with respect to the roll position restricting plate so that the engagement / disengagement claw portion is detached from and engaged with the set position restricting rack of the guide shaft. Only the roll position regulating plate can be moved and fixed.
[0012]
In the ink ribbon roll set position restriction device according to the present invention, the roll position restriction plate can be moved along the axial direction of the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft, and the guide shaft set position restriction rack Since the lever plate having the engaging / disengaging claw portion is provided, the roll is operated by operating the lever plate, that is, in a state where the engaging / disengaging claw portion is detached from the set position regulating rack of the guide shaft. The regulating plate can be moved along the axial direction of the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft.
If the engagement / disengagement claw portion of the lever plate is engaged with the set position restricting rack of the guide shaft at a predetermined setting position of the ink ribbon roll, the roll restricting plate is fixed at this position and comes into contact with the roll restricting plate. Thus, an ink ribbon roll can be set.
[0013]
Therefore, the ink ribbon roll to be loaded can be set to the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft at the same time in a single operation and in parallel with its axial position regulated. Even when the width of the ink ribbon roll is different, the set position regulation state can be easily changed.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an ink ribbon roll set position regulating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11 by taking a thermal printer 1 equipped with the apparatus as an example.
FIG. 1 is a schematic front view of the thermal printer 1 as viewed from the downstream side of the print medium P and the ink ribbon R. FIG. 2 is a schematic side view of the thermal printer 1. The thermal printer 1 includes a printer frame 2 and a thermal head. 3, a platen roller 4, an ink ribbon roll supply shaft 5 and an ink ribbon take-up shaft 6, a print medium guide adjusting mechanism 7, and an ink ribbon roll set position regulating device 8.
[0015]
The printer frame 2 supports a thermal head 3, a platen roller 4, an ink ribbon roll supply shaft 5 and an ink ribbon take-up shaft 6, a print medium guide adjustment mechanism 7, and an ink ribbon roll set position regulating device 8. The print medium P and the ink ribbon R are sandwiched and transferred between the head 3 and the platen roller 4 and predetermined print information is printed.
[0016]
The ink ribbon roll supply shaft 5 and the ink ribbon take-up shaft 6 are provided on the printer frame 2 in a cantilevered vertical manner and in parallel with each other as shown in FIG. The roll R is fed out, and after printing on the thermal head 3 and the platen roller 4, the roll R is separated from the print medium P and wound around the ink ribbon winding shaft 6.
[0017]
The print medium guide adjusting mechanism 7 adjusts the width of the print medium P and guides the inside of an appropriate passage. However, any mechanism can be adopted for this configuration.
[0018]
The ink ribbon roll set position restriction device 8 according to the present invention has a pair of upper and lower guide shafts 9, a roll position restriction plate 10, and a lever plate 11.
[0019]
The pair of guide shafts 9 are provided in a cantilevered manner perpendicular to the printer frame 2 and in parallel with each other between the ink ribbon roll supply shaft 5 and the ink ribbon take-up shaft 6, and along the axial direction thereof. A flat guide portion 12 is formed on the upper surface, and a set position regulating rack 13 is formed on the lower surface.
The flat guide portion 12 is provided with a set position scale 14 indicating a set restriction position of the ink ribbon R (ink ribbon roll).
[0020]
The roll position regulating plate 10 is made of, for example, a synthetic resin, and is provided so as to be movable along the guide shaft 9, and the supply shaft fitting insertion hole 15 into which the ink ribbon roll supply shaft 5 is inserted and the ink ribbon winding. A take-up shaft fitting hole 16 into which the take-up shaft 6 is inserted is formed, and therefore, the take-up shaft can be moved along the ink ribbon roll supply shaft 5 and the ink ribbon take-up shaft 6.
A circular supply side contact plate 17 and a take-up side contact plate 18 that directly contact the side surface of the roll of the ink ribbon R are provided on the surface side of the roll position regulating plate 10.
[0021]
3 is a back view as seen from the back side of the roll position regulating plate 10 (the side opposite to the ink ribbon R), and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. A peripheral rib 19 is formed at the peripheral edge at a predetermined height (depth) and the inside thereof is used as a lever plate housing portion 20. Further, the roll position regulating plate 10 is provided with a supply shaft fitting insertion hole 15 and a winding shaft fitting. In addition to the insertion hole 16, the guide shaft fitting insertion hole 21 of the guide shaft 9, a pair (two pairs of upper and lower) through windows 22 on the left and right of the guide shaft fitting insertion hole 21, and the upper and lower sides facing the through window 22, respectively. A pair of engaging claws 23 and 24 are formed.
In addition, the guide cylinder part 25 which can extend the guide shaft fitting insertion hole 21 to the surface side is projected and formed so that the movement of the roll position regulating plate 10 along the guide shaft 9 can be stabilized.
[0022]
5 is a rear view of the lever plate 11 viewed from the rear side (the side opposite to the ink ribbon R), FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5, and FIG. 7 is a line VII-VII in FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 5. The lever plate 11 is made of, for example, synthetic resin, and a peripheral rib 26 is provided at a predetermined height (depth) on the rectangular periphery. ) So that when the lever plate 11 is accommodated in the roll position regulating plate 10, the height of the lever plate 11 is substantially the same as or slightly lower than that of the peripheral rib 19. And engaging leaf springs 28 are integrally formed on the lower side thereof.
[0023]
Further, the inner center upper and lower parts surrounded by the peripheral rib 26 are formed with a circular part having the same diameter as the guide shaft fitting insertion hole 21 and a rectangular guide shaft fitting insertion hole 29 at the lower part thereof. An engaging claw 30 is formed facing the lower side.
As will be described later, the engaging claw portion 30 is engaged with and disengaged from the set position regulating rack 13 of the guide shaft 9 by moving the lever plate 11 up and down in the drawing with respect to the roll position regulating plate 10.
[0024]
In particular, as shown in FIGS. 5, 6, and 8, a pair of upper and lower engagement windows are provided on the left and right sides of the guide shaft fitting insertion holes 29 of the lever plate 11 at positions facing the engagement claw portions 23 of the roll position regulating plate 10. 31, a pair of upper and lower engagement windows 32 is formed on the peripheral rib 26 at a position facing the engagement claw portion 24, and the engagement claw portions 23 and 24 of the roll position regulating plate 10 can be engaged and disengaged.
[0025]
FIG. 9 is a rear view when the lever plate 11 is assembled to the roll position regulating plate 10, and the sliding surface 33 (FIGS. 6, 7, and 8) of the lever plate 11 is placed on the lever plate of the roll position regulating plate 10. The engagement claw portion 23 of the roll position regulating plate 10 is fitted into the engagement window 31 of the lever plate 11 and the engagement claw portion 24 is made to face the engagement window 32 while being adjusted to the accommodating portion 20.
In this state, the guide shaft fitting insertion hole 21 of the roll position regulating plate 10 is slightly shifted leftward with respect to the guide shaft fitting insertion hole 29 of the lever plate 11.
[0026]
FIG. 10 shows that the lever plate 11 is moved in the left direction in the drawing with respect to the roll position restricting plate 10 from the state of FIG. 9, the engaging claw 23 is the engaging window 31, and the engaging claw 24 is the engaging window. 32 is a rear view showing a state in which the lever plate 11 is engaged with each other. In this state, the engagement claw portion 30 of the lever plate 11 is engaged with the set position regulating rack 13 of the guide shaft 9.
Further, the guide shaft fitting insertion hole 21 of the roll position regulating plate 10 has the same relative position in the left-right direction with respect to the guide shaft fitting insertion hole 29 of the lever plate 11.
[0027]
FIG. 11 is a rear view showing a state in which the engagement / disengagement lever 27 of the lever plate 11 is pushed downward from the state shown in FIG. 10. By this pushing operation, the engagement claw portion 23 is moved to the engagement window 31. In addition, the engaging claw portion 30 of the lever plate 11 moves downward with respect to the guide shaft fitting insertion hole 21 while the engaging claw portion 24 is engaged with the engaging window 32, and the guide shaft fitting insertion is performed. The guide shaft 9 can be inserted and inserted through the hole 21 and the guide shaft insertion hole 29, and the entire roll position regulating plate 10 and the lever plate 11 are moved in the axial direction along the guide shaft 9 while being pushed. It becomes possible.
[0028]
That is, the roll position restricting plate 10 and the lever plate 11 are fixed at predetermined positions of the guide shaft 9 in the state of FIG. 10, and the roll position restricting plate 10 and the lever plate 11 are movable along the guide shaft 9 in the state of FIG. It becomes.
[0029]
In the thermal printer 1 or the ink ribbon roll set position regulating device 8 having such a configuration, the print medium guide adjusting mechanism 7 is adjusted according to the width of the print medium P, and the ink ribbon roll is set according to the width of the ink ribbon R. The position restricting device 8 is operated.
That is, while the lever 27 for engaging and disengaging the lever plate 11 is pushed downward in FIG. 1, the relative position between the roll position restricting plate 10 and the lever plate 11 is as shown in FIG. The engagement of the guide shaft 9 with the set position restricting rack 13 is released, and the roll position restricting plate 10 and the lever plate 11 are movable in the axial direction of the guide shaft 9.
When the distal end portion of the guide cylinder portion 25 in the roll position restricting plate 10 is aligned with the set position scale 14 and the engaging lever 27 is released, the lever plate 11 is moved against the roll position restricting plate 10 by the urging force of the engaging leaf spring 28. As a result, the engagement claw portion 30 and the set position regulating rack 13 are returned to the engaged state.
[0030]
Accordingly, the roll position regulating plate 10 and the lever plate 11, or the supply side contact plate 17 and the take-up side contact plate 18 come into contact with the roll of the ink ribbon R, and the ink ribbon roll supply shaft 5 and the ink ribbon take-up shaft 6 are brought into contact. The position in the axial direction is restricted, and this can be set at a position corresponding to the width of the ink ribbon R.
[0031]
In order to change the positions of the roll position regulating plate 10 and the lever plate 11, it is only necessary to push and move the engagement / disengagement lever 27, so that the ink ribbon to the ink ribbon roll supply shaft 5 and the ink ribbon take-up shaft 6 is moved. R can be set in one operation at the same time and with a very simple and simple operation.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the roll position regulating plate and the lever plate that move along the guide shaft are provided, and the setting position of the ink ribbon roll is regulated by the roll position regulating plate. The ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft can be easily and simultaneously set at predetermined axial positions.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view of a thermal printer 1 equipped with an ink ribbon roll set position regulating device 8 according to an embodiment of the present invention as viewed from the downstream side of a print medium P and an ink ribbon R. FIG.
FIG. 2 is a schematic side view of the same.
3 is a back view of the roll position regulating plate 10 as viewed from the back side (the side opposite to the ink ribbon R). FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;
FIG. 5 is a back view of the lever plate 11 as viewed from the back side (the side opposite to the ink ribbon R).
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is a rear view when the lever plate 11 is assembled to the roll position regulating plate 10 in the same manner.
FIG. 10 shows that the lever plate 11 is moved to the left in the drawing with respect to the roll position regulating plate 10 from the state shown in FIG. 9 so that the engaging claw portion 23 engages with the engaging window 31 and the engaging claw portion 24 engages. It is a back view which shows the state each engaged with the window 32. FIG.
11 is a back view showing a state in which the engagement / disengagement lever 27 of the lever plate 11 is pushed downward from the state of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal printer 2 Printer frame 3 Thermal head 4 Platen roller 5 Ink ribbon roll supply shaft 6 Ink ribbon take-up shaft 7 Print medium guide adjustment mechanism 8 Ink ribbon roll set position regulating device in thermal printer 1 (Embodiment)
9 A pair of upper and lower guide shafts 10 Roll position restricting plate 11 Lever plate 12 Flat guide portion 13 of guide shaft 9 Set position restricting rack 14 of guide shaft 9 Set position scale 15 of guide shaft 9 Supply shaft fitting insertion hole 16 Take-up shaft Insertion hole 17 Supply side contact plate 18 Take-up side contact plate 19 Peripheral rib 20 Lever plate accommodating portion 21 A pair of upper and lower guide shaft insertion holes 22 Two pairs of through windows 23 A pair of upper and lower engagement claws 24 Engaging claw portion 25 A pair of upper and lower guide tube portions 26 A peripheral rib 27 A lever 28 for engagement / disengagement A plate spring 29 for engagement A pair of upper and lower guide shaft fitting holes 30 A pair of upper and lower engagement claw portions 30
31 A pair of upper and lower engagement windows 31
32 A pair of upper and lower engaging windows 32
33 Sliding surface P of lever plate 11 Printing medium R such as label or tag Ink ribbon (ink ribbon roll) of printing medium P

Claims (3)

プリンターフレームに設けたインキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸にインキリボンロールをセットするインキリボンロールのセット位置規制装置であって、
前記プリンターフレームに設けるとともに、その軸方向に沿ってセット位置規制用ラックを形成したガイド軸と、
このガイド軸に沿って移動可能に設けるとともに、前記インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸を嵌挿しているロール位置規制プレートと、
このロール位置規制プレートに沿って摺動可能であるとともに、前記ガイド軸の前記セット位置規制用ラックに係脱可能な係脱爪部を有するレバープレートと、を有し、
前記ガイド軸は、前記インキリボンロール供給軸およびインキリボン巻取り軸の間に設けたことを特徴とするインキリボンロールのセット位置規制装置。
An ink ribbon roll set position regulating device for setting an ink ribbon roll on an ink ribbon roll supply shaft and an ink ribbon take-up shaft provided on a printer frame,
A guide shaft that is provided in the printer frame and that forms a set position regulating rack along the axial direction thereof;
A roll position regulating plate that is provided so as to be movable along the guide shaft, and in which the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft are fitted,
As well as a slidable along the roll position regulating plate, have a, and lever plate with a detachably an engaging and disengaging pawl portion in the set position regulating rack of said guide shaft,
The ink ribbon roll set position regulating apparatus , wherein the guide shaft is provided between the ink ribbon roll supply shaft and the ink ribbon take-up shaft .
前記ロール位置規制プレートおよび前記レバープレートは、互いに係脱可能な窓部および爪部を有することを特徴とする請求項1記載のインキリボンロールのセット位置規制装置。  The ink ribbon roll set position restricting device according to claim 1, wherein the roll position restricting plate and the lever plate have a window part and a claw part that can be engaged and disengaged with each other. 前記レバープレートは、前記係脱爪部を前記ガイド軸の前記セット位置規制ラックに離脱および係合させるように前記ロール位置規制プレートに対してこれを移動および復帰可能としたことを特徴とする請求項1記載のインキリボンロールのセット位置規制装置。  The lever plate is configured to be movable and returnable with respect to the roll position restricting plate so that the engaging / disengaging claw portion is detached and engaged with the set position restricting rack of the guide shaft. Item 2. An ink ribbon roll set position regulating device according to Item 1.
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