JP3751902B2

JP3751902B2 - Hinge device

Info

Publication number: JP3751902B2
Application number: JP2002129162A
Authority: JP
Inventors: 治華黎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-30
Filing date: 2002-04-30
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2022-04-30
Also published as: JP2003321964A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一種のヒンジ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在テーブル或いはフレームの組立の設計が固定方式とされる時、使用上、実用に耐えるとはいえ、以下のような欠点も有していた。
１．伝統的な固定式テーブルや棚は、現場使用が必要な時、必要な戸板、テーブル或いはフレームを直接釘で固定するが、物品を積み重ねて配送する時、釘で固定されたテーブルや棚は大きな空間を占用し、搬送時間、コストを消費し、積み重ねの煩わしさを形成した。
２．組立過程中、テーブル、棚構造体（テーブル、棚は固定式組合せによりなる）に注意が必要で、運搬途中に不注意からテーブル、棚を損なうことがあり、さらにはテーブル、棚構造体を破壊することがある。
３．伝統的なテーブル、棚（特に固定式のもの）は、物品配置の空間が固定方式とされ、ゆえに物品放置を調整できる空間が制限され、配置空間に影響を与え、使用範囲が制限された。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来の技術の問題に対して、一種のヒンジ装置を提供し、ヒンジ装置を利用し、特定角度の展開位置決め、折り畳み組立が行えるようにする。
本発明は一種のヒンジ装置を提供し、ヒンジの下段底フレームと上段活動フレームを枢接して展開、折り畳み可能とし、上段活動フレームに固定された板面を使用角度に展開する時、ヒンジの上段活動フレーム中央の駆動ラチェット両側の凸キーと伝動ラチェット内側の回転プッシャー別側辺のストッパブロックが、係止を形成し、上段活動フレームに固定された板面の展開角度を位置決めし、板面を必要な角度により展開し並びに限位できるようにする。
【０００４】
本発明のヒンジ装置は、上段活動フレーム、下段底フレーム、伝動装置及びキャップを具え、すでにテーブル或いはストック棚、貨物展示棚に固定された、移動して展開、折り畳み可能な板面に用いられ、伝動装置が上段活動フレームと下段底フレームを一つに連接し、その上段活動フレームを回転可能となし、並びにそれと噛み合う伝動装置のストッパが使用角度に展開した時の限位を形成するか、或いは伝動装置を噛み合わさせずに折り畳み位置決め状態を達成する。
【０００５】
請求項１の発明は、ヒンジ装置において、該ヒンジ装置は、上段活動フレーム（１）、駆動ラチェット（１１）、下段底フレーム（２）、伝動装置（３）及びキャップ（４）を具え、
該上段活動フレーム（１）は、その一辺の中央が延伸並びに折り曲げられて平面（１０００）を具えた環体（１０）が設けられ、該上段活動フレーム（１）の環体（１０）の中央の環孔（１００）に、該平面（１０００）と対向する部分に平面（１１３）が設けられた駆動ラチェット（１１）が挿入され、上段活動フレーム（１）より外向きに固定端（１０２）が延伸され、
該駆動ラチェット（１１）は、その両側端にそれぞれラチェット歯（１１０）が設けられ、駆動ラチェット（１１）の両側内部にそれぞれ凹槽（１１１）が設けられ、凹槽（１１１）内の上下の対応部分よりそれぞれ凸キー（１１２）が突出し、別に該駆動ラチェット（１１）の環周に平面（１１３）が設けられ、平面（１１３）の中央にネジ孔（１１３０）が設けられて、駆動ラチェット（１１）の平面（１１３）が上段活動フレーム（１）の環体（１０）の平面（１０００）と接合されて所定角度に固定され、
該下段底フレーム（２）は、その中央に設けられた切欠き（２０）の両側に、それぞれ環体（２１）が延伸折り曲げにより形成され、該下段底フレーム（２）の環体（２１）の上部内側端にそれぞれ平面（２１０）が設けられ、環体（２１）の中央の環孔（２１１）外側部に雌ネジ（２１１０）が設けられ、
該伝動装置（３）は軸心（３０）両端の軸棒（３００）に回転プッシャー（３１）、伝動ラチェット（３２）、スプリング（３３）が嵌合されてなり、ヒンジの上段活動フレーム（１）の環体（１０）及び下段底フレーム（２）両側の環体（２１）内部に挿入され、さらにキャップ（４）の螺合により封鎖固定され、
該回転プッシャー（３１）の別側辺の上下それぞれにストッパブロック（３１０）が設けられて、駆動ラチェット（１１）の両側の凸キー（１１２）と回転移動時に相互に係止し、並びに別側辺の内部に凹面（３１１）が設けられて、軸心（３０）が挿入され、回転プッシャー（３１）の一側辺の、ストッパブロック（３１０）と対応する部分に弧形凸塊（３１２）が設けられ、
該伝動ラチェット（３２）のラチェット歯（３２０）が、駆動ラチェット（１１）の両側端のラチェット歯（１１０）と噛み合い、並びに内部の収容空間（３２１）に嵌め溝（３２２）が設けられ、回転プッシャー（３１）の一側辺の弧形凸塊（３１２）が嵌め込まれ、該伝動ラチェット（３２）の一側辺の凸棒（３２３）にスプリング（３３）が套設され、伝動ラチェット（３２）の上部周縁に平面（３２４）が設けられて、下段底フレーム（２）両側の環体（２１）上内側端の平面（２１０）と接触し、
該スプリング（３３）は第一端（３３０）が伝動ラチェット（３２）の一側辺の凸棒（３２３）に套設され、もう一端（３３１）がキャップ（４）の螺合により封鎖され、スプリング（３３）が下段底フレーム（２）の両側の環体（２１）内に収容され、そのうち、伝動装置（３）により上段活動フレーム（１）と下段底フレーム（２）が連接され、下段底フレーム（２）の板面（２００）底端の上段活動フレーム（１）を回転させて使用できる０から１２０度の角度に展開する時、駆動ラチェット（１１）両側の上下の凸キー（１１２）がそれぞれ下段底フレーム（２）両端の環体（２１）内側の回転プッシャー（３１）のストッパブロック（３１０）と係止を形成し、展開をストップして使用角度に位置決めでき、別に、ヒンジの上段活動フレーム（１）を更に上向きに展開して１２０度を超過する時、駆動ラチェット（１１）両側上下の凸キー（１１２）が回転プッシャー（３１）のストッパブロック（３１０）を押して回転移動させ、並びに回転プッシャー（３１）の一側が嵌め溝（３２２）内の弧形凸塊（３１２）と離脱状を呈すると共に、伝動ラチェット（３２）を押動してそれぞれ外向きに直線移動させ、即ち、駆動ラチェット（１１）と伝動ラチェット（３２）の間のラチェット歯（１１０）、（３２０）が未噛み合いとなり離脱し、上段活動フレーム（１）を反対方向に回復させることができ、これにより駆動ラチェット（１１）両側の凸キー（１１２）が反対方向に回転移動し並びに回転プッシャー（３１）の別側のストッパブロック（３１０）を回し、これにより回転プッシャー（３１）の一側の弧形凸塊（３１２）が回転移動して伝動ラチェット（３２）の嵌め溝（３２２）内に嵌まり込み、即ち上段活動フレーム（１）上の板面（６００）に固定され、折り畳み位置決め状態を達成することを特徴とする、ヒンジ装置としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１、２、３は、本発明のヒンジを利用した実施例の分解図、斜視図及び伝動装置の分解図である。本発明はテーブル或いは倉庫用ラック、貨物展示ラックのような、展開限位及び折り畳みを必要とする物品専用に使用されるヒンジ装置であり、それは、上段活動フレーム（１）、下段底フレーム（２）及び伝動装置（３）及びキャップ（４）で組成されている。
【０００７】
該上段活動フレーム（１）の中央が折り曲げられて辺縁に平面（１０００）を具えた環体（１０）が設けられ、その間の環孔（１００）に、対応部分に平面（１１３）が設けられた駆動ラチェット（１１）が挿入され、並びに環体（１０）外縁にあってネジ（１０１）でネジ止めされるかリベットで接合され、上段活動フレーム（１）の固定端（１０２）が板面（６００）とのネジ止めに供される。
【０００８】
該駆動ラチェット（１１）の両側端にそれぞれラチェット歯（１１０）が設けられ、下段底フレーム（２）の環体（２１）内部の伝動ラチェット（３２）側辺のラチェット歯（３２０）と噛み合い、駆動ラチェット（１１）の両側内部にそれぞれ凹槽（１１１）が設けられ、凹槽（１１１）内の上下の対応部分よりそれぞれ凸キー（１１２）が突出している。別に駆動ラチェット（１１）の環辺に平面（１１３）が設けられ、平面（１１３）の中央にネジ孔（１１３０）が設けられて、駆動ラチェット（１１）の平面（１１３）が上段活動フレーム（１）の環体（１０）の平面（１０００）と対応接合されて必要な角度に固定され、組立に便利である。
【０００９】
該下段底フレーム（２）は中央の切欠き（２０）の両側にそれぞれ環体（２１）が延伸折り曲げにより形成され、環体（２１）の上内側端にそれぞれ平面（２１０）が設けられて（この平面はラチェット歯（１１０）とラチェット歯（３２０）の噛み合い時に、上段活動フレーム（１）の上方に重力が付加される時、該平面（２１０）と伝動ラチェット（３２）の平面（３２４）と当接し、即ち伝動ラチェット（３２）を制限してただ直線移動可能とし、回転不能とする）、伝動ラチェット（３２）の環周縁の平面（３２３）と当接し、環体（２１）の中央の環孔（２１１）外側部に雌ネジ（２１１０）が設けられ、内側端に回転プッシャー（３１）が嵌挿された伝動ラチェット（３２）が挿入され、さらにキャップ（４）の雄ネジ端（４０）の螺合により固定され、下段底フレーム（２）が適当な部分の壁面（６０）にネジ止めされる。
【００１０】
該伝動装置（３）は軸心（３０）両端の軸棒（３００）に回転プッシャー（３１）、伝動ラチェット（３２）、スプリング（３３）が套設されてヒンジの上段活動フレーム（１）中央の環体（１０）及び下段底フレーム（２）両側の環体（２１）内部に挿入され、さらにキャップ（４）の螺合により封鎖固定される。
【００１１】
該回転プッシャー（３１）の別側辺の上下それぞれにストッパブロック（３１０）が設けられて、駆動ラチェット（１１）の両側の凸キー（１１２）と回転移動時に相互に係止し、並びに別側辺の内部に凹面（３１１）が設けられて、軸心（３０）が挿入され、一側辺の、ストッパブロック（３１０）と対応する部分に弧形凸塊（３１２）が設けられ、伝動ラチェット（３２）の別側端のラチェット歯（３２０）内部の収容空間（３２１）の嵌め溝（３２２）内に嵌め込まれ、中央孔（３１３）に、軸心（３０）両端の軸棒（３００）が挿入される。
【００１２】
該伝動ラチェット（３２）の別側端にラチェット歯（３２０）が設けられて、駆動ラチェット（１１）の両側端のラチェット歯（１１０）と噛み合い、並びに内部の収容空間（３２１）に嵌め溝（３２２）が設けられ、回転プッシャー（３１）の一側辺の弧形凸塊（３１２）が嵌め込まれ、その一側辺の凸棒（３２３）にスプリング（３３）が套設され、伝動ラチェット（３２）の上部周縁に平面（３２４）が設けられて、下段底フレーム（２）両側の環体（２１）上内側端の平面（２１０）と接触する。
【００１３】
該スプリング（３３）は第１端（３３０）が伝動ラチェット（３２）の一側辺の凸棒（３２３）に套設され、もう一端（３３１）がキャップ（４）の螺合により封鎖され、スプリング（３３）が下段底フレーム（２）の両端の環体（２１）内に収容され、以上でヒンジ装置が形成される。
【００１４】
使用時には、図４に示されるように、ヒンジの上段活動フレーム（１）がテーブル６或いは倉庫用ラック、貨物展示ラック（６’）の上段板面（６００）底端にネジ止めされ、ヒンジの下段底フレーム（２）が壁面（６０）に固定され、上段板面（６００）を展開したい時は、上段活動フレーム（１）の環体（１０）内部の駆動ラチェット（１１）のラチェット歯（１１０）と下段底フレーム（２）両側の環体（１０）内部の伝動ラチェット（３２）のラチェット歯（３２０）の噛み合いを利用し、板面（６００）底端の上段活動フレーム（１）を回転させて使用角度（０度から１２０度）に展開し、この時、駆動ラチェット（１１）の両側の上下の凸キー（１１２）がそれぞれ下段底フレーム（２）の両端の環体（２１）内側の回転プッシャー（３１）のストッパブロック（３１０）と係止を形成し、展開をストップして使用角度に位置決めする（図６）。また、ヒンジの上段活動フレーム（１）をさらに上向きに展開して１２０度を超過する時（図７、８、９）、駆動ラチェット（１１）両側上下の凸キー（１１２）が回転プッシャー（３１）のストッパブロック（３１０）を押して回転移動させ、並びに回転プッシャー（３１）の一側が嵌め溝（３２２）内の弧形凸塊（３１２）と離脱状を呈すると共に、伝動ラチェット（３２）を押動してそれぞれ外向きに直線移動させる。このとき、駆動ラチェット（１１）と伝動ラチェット（３２）の間のラチェット歯（１１０）、（３２０）が未噛み合い状態（離脱状態）となり、上段活動フレーム（１）を反対方向に回転させ並びに回転プッシャー（３１）の別側のストッパブロック（３１０）を回し、回転プッシャー（３１）の一側の弧形凸塊（３１２）を回転させ伝動ラチェット（３２）の嵌め溝（３２２）内に嵌め込み、即ちこうして上段活動フレーム（１）の板面（６００）に固定し、折り畳み位置決め状態を達成する（図１０）。
【００１５】
別に、図１１、１２は、本発明のヒンジ装置と回転連接シートの分解図と組合せ側面図であり、それは上段活動フレーム（１）の下方に回転連接シート（７）が設けられ、該回転連接シート（７）の両側よりそれぞれ上向きにネジ止め面（７０）が凸伸し、テーブル（６）或いは倉庫用ラック、貨物展示ラック（６’）の板面（６００）を壁面（６０）に固定するのに供され、回転連接シート（７）の板体（７１）上方にスプリング（７２）が固定され、板体（７１）の両側にネジ（７１０）を挿入する長孔（７１１）が設けられ、スプリング（７２）の両側に折り曲げにより形成された円弧端（７２０）がネジ（７１０）の後端に支持され、このスプリング（７２）の弾力により、上段活動フレーム（１）上方板面（６００）が上向きに展開されて使用角度とされる時に９０度を超過する時、回転連接シート（７）の上方の板面（６００）が壁面（６０）の衝突した後、さらに前向きに移動し、板面（６００）が即ち壁面（６０）と当接状を呈し（図１３）、これにより板面（６００）が展開時に固定された壁面（６０）との間に間隙を発生しない（接触状態を呈する）、これにより外観に影響を与えない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明はテーブル或いは倉庫用ラック、貨物展示ラックなどの限位を必要とするヒンジに使用され、上段板面を使用状況に依り展開使用するか或いは折り畳みにより空間を占用しないようにし、ヒンジの上段と下段の中間に設けられた駆動ラチェット両側の凸キーと伝動ラチェット内側に挿入された回転プッシャーのストッパブロックのストッパ角度を利用し、上段板面を使用角度（０度から１２０度）に展開する時に位置決めし、上段板面を続けて上向きに展開して使用角度を超過する時（１２０度を超過）、即ち凸キーがストッパブロックを押動して回転プッシャーに伝動ラチェットを押させてそれぞれ外向きに直線移動させ、即ち、上段板面の折り畳みを達成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分解斜視図である。
【図２】本発明の斜視図である。
【図３】本発明の伝動装置の分解斜視図である。
【図４】本発明の組合せ状況図（倉庫用ラック或いは貨物用展示ラックにネジ止め）である。
【図５】本発明の上段活動フレームを９０度に展開した状態図である。
【図６】図５の正面組合せ断面図である。
【図７】本発明の上段活動フレームを使用角度０〜１２０度に展開する表示図である。
【図８】本発明の上段活動フレームを続けて上向きに展開し使用角度を超過（１２０度を超過）した表示図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】本発明の折り畳み側面図である。
【図１１】本発明のヒンジ装置と回転連接シートの分解斜視図である。
【図１２】図１１のヒンジ装置と回転連接シートの組合せ側面状況図である。
【図１３】図１１のヒンジ装置の上段活動フレームの展開前方移動表示図である。
【符号の説明】
１上段活動フレーム３１２弧形凸塊
１０環体３１３孔
１００環孔３２伝動ラチェット
１０００平面３２０ラチェット歯
１０１ネジ３２１収容空間
１０２固定端３２２嵌め溝
１１駆動ラチェット３２３凸棒
１１０ラチェット歯３２４平面
１１１凹槽３３スプリング
１１２凸キー３３０第１端
１１３平面３３１もう一端
１１３０ネジ孔４キャップ
２下段底フレーム４０雄ネジ端
２０切欠き６テーブル
２１環体６’ 倉庫用ラック、貨物展示ラック
２１０平面６０壁面
２１１環孔６００板面
２１１０雌ネジ７回転連接シート
３伝動装置７０固定面
３０軸心７１板体
３００軸棒７１０ネジ
３１回転プッシャー７１１長孔
３１０ストッパブロック７２スプリング
３１１凹面７２０円弧端[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a kind of hinge device.
[0002]
[Prior art]
At present, when the design of the table or frame assembly is a fixed system, it has the following drawbacks even though it is practically usable in use.
1. Traditional fixed tables and shelves fix the necessary doorboards, tables or frames directly with nails when they need to be used in the field, but when nailing and delivering items, the nails fixed tables and shelves are large. It took up space, consumed transport time and costs, and created the hassle of stacking.
2. During the assembly process, it is necessary to pay attention to the table and shelf structure (the table and shelf consist of a fixed combination). The table and shelf structure may be damaged due to carelessness during transportation, and the table and shelf structure may be destroyed. There are things to do.
3. Traditional tables and shelves (especially fixed ones) have a fixed article arrangement space, which restricts the space in which the article can be left untouched, affects the arrangement space, and limits the range of use.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention provides a kind of hinge device to solve the problems of the prior art, and enables the use of the hinge device to perform deployment positioning and folding assembly at a specific angle.
The present invention provides a kind of hinge device, which allows the lower bottom frame and the upper activity frame of the hinge to be pivoted to expand and fold. When the plate surface fixed to the upper activity frame is expanded at a working angle, the upper stage of the hinge is provided. The convex key on both sides of the drive ratchet in the center of the activity frame and the stopper block on the other side of the rotary pusher inside the transmission ratchet form a lock, positioning the deployment angle of the plate surface fixed to the upper activity frame, and Can be deployed and confined according to the required angle.
[0004]
The hinge device of the present invention comprises an upper stage activity frame, a lower stage bottom frame, a transmission device and a cap, and is used for a plate surface that is already fixed to a table or a stock shelf, a cargo display shelf and can be moved and unfolded and folded. The transmission device connects the upper stage active frame and the lower stage bottom frame together, the upper stage active frame is made rotatable, and a limit is established when the stopper of the transmission gear meshing with the upper stage is expanded to the working angle, or A folding positioning state is achieved without engaging the transmission.
[0005]
The invention of claim 1 is a hinge device comprising an upper active frame (1), a drive ratchet (11), a lower bottom frame (2), a transmission device (3) and a cap (4),
The upper activity frame (1) is provided with an annulus (10) having a flat surface (1000) with the center of one side extended and bent, and the center of the annulus (10) of the upper activity frame (1). A drive ratchet (11) having a plane (113) provided at a portion facing the plane (1000) is inserted into the ring hole (100) of the upper end of the upper frame (1) and the fixed end (102). Is stretched,
The drive ratchet (11) is provided with ratchet teeth (110) at both ends thereof, and recessed tubs (111) are provided inside both sides of the drive ratchet (11). The convex key (112) protrudes from the corresponding portion, and a plane (113) is provided around the circumference of the drive ratchet (11), and a screw hole (1130) is provided at the center of the plane (113). The plane (113) of (11) is joined to the plane (1000) of the ring (10) of the upper activity frame (1) and fixed at a predetermined angle,
The lower bottom frame (2) has ring bodies (21) formed by stretching and bending on both sides of a notch (20) provided at the center thereof, and the lower body bottom frame (2) ring body (21). A flat surface (210) is provided at each of the upper inner ends of the ring body, and a female screw (2110) is provided at the outer side of the ring hole (211) at the center of the ring body (21)
The transmission device (3) comprises a shaft pusher (300) at both ends of a shaft center (30), a rotary pusher (31), a transmission ratchet (32), and a spring (33). ) Of the ring body (10) and the lower bottom frame (2) on both sides of the ring body (21), and further sealed and fixed by screwing of the cap (4),
Stopper blocks (310) are provided on the upper and lower sides of the other side of the rotary pusher (31), respectively, so that the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are locked with each other during rotational movement, and the other side. A concave surface (311) is provided inside the side, the shaft center (30) is inserted, and an arc-shaped convex block (312) is formed at a portion corresponding to the stopper block (310) on one side of the rotary pusher (31). Is provided,
The ratchet teeth (320) of the transmission ratchet (32) mesh with the ratchet teeth (110) on both ends of the drive ratchet (11), and a fitting groove (322) is provided in the internal accommodation space (321) for rotation. An arc-shaped convex mass (312) on one side of the pusher (31) is fitted, and a spring (33) is provided on the convex rod (323) on one side of the transmission ratchet (32), so that the transmission ratchet (32 ) Is provided with a flat surface (324) on the upper peripheral edge of the lower bottom frame (2) on both sides of the ring (21) on the upper inner end flat surface (210),
The spring (33) has a first end (330) attached to the convex rod (323) on one side of the transmission ratchet (32), and the other end (331) sealed by screwing of the cap (4). The spring (33) is accommodated in the annular body (21) on both sides of the lower bottom frame (2), of which the upper activity frame (1) and the lower bottom frame (2) are connected by the transmission (3). When the upper stage active frame (1) at the bottom end of the plate surface (200) of the bottom frame (2) is rotated and deployed at an angle of 0 to 120 degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) ) Form a latch with the stopper block (310) of the rotary pusher (31) inside the annular body (21) at both ends of the lower bottom frame (2), and can be positioned at the working angle by stopping the deployment. Upper stage activity When the frame (1) is further expanded upward and exceeds 120 degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) push the stopper block (310) of the rotary pusher (31) to rotate, and One side of the rotary pusher (31) is disengaged from the arc-shaped convex block (312) in the fitting groove (322) and pushes the transmission ratchet (32) to linearly move each outward, that is, drive The ratchet teeth (110), (320) between the ratchet (11) and the transmission ratchet (32) are disengaged and disengaged, and the upper active frame (1) can be restored in the opposite direction, whereby the drive ratchet ( 11) on both sides of the projecting key (112) is rotated another side of the stopper block (310) of the rotary movement to and rotates the pusher (31) in the opposite direction, which Further, the arc-shaped convex mass (312) on one side of the rotary pusher (31) rotates and fits into the fitting groove (322) of the transmission ratchet (32), that is, the plate surface on the upper activity frame (1) The hinge device is characterized by being fixed to (600) and achieving a folded positioning state .
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1, 2 and 3 are an exploded view, a perspective view and an exploded view of a transmission device of an embodiment using the hinge of the present invention. The present invention is a hinge device used exclusively for articles that require unfolding and folding, such as a table or a warehouse rack, a cargo display rack, and includes an upper activity frame (1) and a lower bottom frame (2 ) And the transmission (3) and the cap (4).
[0007]
The center of the upper activity frame (1) is bent to provide a ring body (10) having a flat surface (1000) on the edge, and a flat surface (113) is provided to the corresponding portion in the ring hole (100) therebetween. The driven ratchet (11) is inserted, and is fixed to the outer edge (102) of the upper active frame (1) by being screwed with screws (101) or joined with rivets at the outer edge of the ring (10). It is used for screwing with the surface (600).
[0008]
Ratchet teeth (110) are provided on both side ends of the drive ratchet (11), and mesh with the ratchet teeth (320) on the side of the transmission ratchet (32) inside the ring body (21) of the lower bottom frame (2), Concave tanks (111) are respectively provided inside both sides of the drive ratchet (11), and convex keys (112) protrude from upper and lower corresponding parts in the concave tank (111). Separately, a plane (113) is provided on the annular side of the drive ratchet (11), a screw hole (1130) is provided in the center of the plane (113), and the plane (113) of the drive ratchet (11) is connected to the upper active frame ( Corresponding to the plane (1000) of the ring body (10) of 1), it is fixed at a required angle and is convenient for assembly.
[0009]
The lower frame (2) has ring bodies (21) formed by stretching and bending on both sides of a central notch (20), and a flat surface (210) provided on the upper inner end of the ring body (21). (When this plane is engaged with the ratchet teeth (110) and the ratchet teeth (320), and gravity is applied above the upper stage active frame (1), the plane (210) and the plane of the transmission ratchet (32) (324) ), I.e., the transmission ratchet (32) is limited so that it can only move linearly and cannot rotate)), and the ring ratchet (32) is in contact with the plane (323) of the ring periphery of the ring (21). A female screw (2110) is provided on the outer side of the central ring hole (211), a transmission ratchet (32) having a rotary pusher (31) fitted on the inner end is inserted, and a male screw end of the cap (4) (40 Is fixed by screwing, lower base frame (2) is screwed to the wall (60) of appropriate portions.
[0010]
The transmission device (3) is provided with a rotary pusher (31), a transmission ratchet (32), and a spring (33) on shaft rods (300) at both ends of an axis (30). The ring body (10) and the lower bottom frame (2) are inserted into the ring bodies (21) on both sides, and are further sealed and fixed by screwing the cap (4).
[0011]
Stopper blocks (310) are provided on the upper and lower sides of the other side of the rotary pusher (31), respectively, so that the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are locked with each other during rotational movement, and the other side. A concave surface (311) is provided inside the side, the shaft center (30) is inserted, and an arc-shaped convex block (312) is provided at a portion corresponding to the stopper block (310) on one side, and a transmission ratchet (32) is inserted into the fitting groove (322) of the accommodation space (321) inside the ratchet teeth (320) at the other side end, and the shaft rod (300) at both ends of the shaft center (30) is inserted into the central hole (313). Is inserted.
[0012]
A ratchet tooth (320) is provided at the other side end of the transmission ratchet (32), and meshes with the ratchet teeth (110) on both side ends of the drive ratchet (11), and is fitted into the internal accommodation space (321). 322), an arc-shaped convex mass (312) on one side of the rotary pusher (31) is fitted, a spring (33) is provided on the convex rod (323) on one side, and a transmission ratchet ( A flat surface (324) is provided on the upper peripheral edge of 32) and comes into contact with the flat surface (210) of the upper inner end of the annular body (21) on both sides of the lower bottom frame (2).
[0013]
The first end (330) of the spring (33) is fitted on the convex rod (323) on one side of the transmission ratchet (32), and the other end (331) is sealed by screwing of the cap (4). The spring (33) is accommodated in the annular body (21) at both ends of the lower bottom frame (2), and the hinge device is thus formed.
[0014]
In use, as shown in FIG. 4, the upper activity frame (1) of the hinge is screwed to the bottom end of the upper plate surface (600) of the table 6, the warehouse rack, or the cargo display rack (6 ′). When the lower bottom frame (2) is fixed to the wall surface (60) and the upper plate surface (600) is to be developed, the ratchet teeth (11) of the drive ratchet (11) inside the ring (10) of the upper active frame (1) 110) and the lower bottom frame (2) The meshing of the ratchet teeth (320) of the transmission ratchet (32) inside the ring body (10) on both sides, the upper stage active frame (1) at the bottom end of the plate surface (600) Rotate and expand to a working angle (0 to 120 degrees). At this time, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are respectively the annular bodies (21) on both ends of the lower bottom frame (2). Inner rotation pusher -Form a stop with the stopper block (310) of (31), stop deployment and position it at the working angle (Fig. 6). When the upper activity frame (1) of the hinge is further expanded upward and exceeds 120 degrees (FIGS. 7, 8, and 9), the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are turned to the rotary pusher (31). The stopper block (310) is pushed and rotated, and one side of the rotary pusher (31) is disengaged from the arc-shaped convex block (312) in the fitting groove (322) and the transmission ratchet (32) is pushed. Move to move each straight outward. At this time, the ratchet teeth (110), (320) between the drive ratchet (11) and the transmission ratchet (32) are in an unengaged state (disengaged state), and the upper activity frame (1) is rotated in the opposite direction and rotated. Turn the stopper block (310) on the other side of the pusher (31), rotate the arc-shaped convex block (312) on one side of the rotary pusher (31) and fit it into the fitting groove (322) of the transmission ratchet (32), That is, in this way, it fixes to the board surface (600) of an upper stage active frame (1), and a folding positioning state is achieved (FIG. 10).
[0015]
11 and 12 are an exploded view and a combined side view of the hinge device of the present invention and a rotating connecting sheet, which is provided with a rotating connecting sheet (7) below the upper activity frame (1), and the rotating connecting sheet. The screwing surface (70) protrudes upward from both sides of the sheet (7), and the plate surface (600) of the table (6) or warehouse rack and cargo display rack (6 ') is fixed to the wall surface (60). The spring (72) is fixed above the plate (71) of the rotary connecting sheet (7), and long holes (711) for inserting screws (710) are provided on both sides of the plate (71). An arc end (720) formed by bending on both sides of the spring (72) is supported by the rear end of the screw (710), and the elasticity of the spring (72) causes the upper plate surface ( 600) expands upward When the angle of use exceeds 90 degrees, the upper plate surface (600) of the rotating articulating sheet (7) moves further forward after the wall surface (60) collides with the plate surface (600). In other words, it is in contact with the wall surface (60) (FIG. 13), so that no gap is generated between the plate surface (600) and the wall surface (60) fixed during deployment (presents a contact state). Does not affect the appearance.
[0016]
【The invention's effect】
The present invention is used for hinges that require limitations, such as tables, warehouse racks, cargo display racks, etc., and the upper plate surface is used in an unfolded manner depending on the use situation or is not occupied by folding, and the upper stage of the hinge Using the convex key on both sides of the drive ratchet provided in the middle of the upper and lower stages and the stopper angle of the stopper block of the rotary pusher inserted inside the transmission ratchet, the upper plate surface is expanded to the working angle (0 to 120 degrees). When positioning is sometimes performed and the upper plate surface is continuously expanded upward to exceed the operating angle (exceeds 120 degrees), that is, the convex key pushes the stopper block and pushes the transmission ratchet to remove each It is linearly moved in the direction, that is, the upper plate surface is folded.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the transmission device of the present invention.
FIG. 4 is a combination situation diagram (screwed to a warehouse rack or a cargo display rack) according to the present invention.
FIG. 5 is a state diagram in which the upper activity frame of the present invention is expanded 90 degrees.
6 is a cross-sectional front view of FIG.
FIG. 7 is a display diagram in which the upper activity frame of the present invention is developed at a use angle of 0 to 120 degrees.
FIG. 8 is a display diagram in which the upper activity frame of the present invention is continuously expanded upward to exceed the use angle (exceeding 120 degrees).
9 is a front view of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a folded side view of the present invention.
FIG. 11 is an exploded perspective view of the hinge device and the rotation connecting sheet of the present invention.
12 is a side view of the combination of the hinge device and the rotation connecting sheet of FIG.
13 is a developed forward movement display diagram of the upper activity frame of the hinge device of FIG. 11;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Upper stage activity frame 312 Arc-shaped convex block 10 Ring body 313 Hole 100 Ring hole 32 Transmission ratchet 1000 Plane 320 Ratchet tooth 101 Screw 321 Housing space 102 Fixed end 322 Fitting groove 11 Drive ratchet 323 Convex rod 110 Ratchet tooth 324 Plane 111 Concave tank 33 Spring 112 Convex key 330 First end 113 Plane 331 Other end 1130 Screw hole 4 Cap 2 Lower bottom frame 40 Male screw end 20 Notch 6 Table 21 Ring 6 'Warehouse rack, cargo display rack 210 Plane 60 Wall 211 Ring Hole 600 Plate surface 2110 Female screw 7 Rotating connection sheet 3 Transmission device 70 Fixed surface 30 Axle center 71 Plate body 300 Shaft rod 710 Screw 31 Rotating pusher 711 Long hole 310 Stopper block 72 Spring 311 Concave surface 720 Arc end

Claims

In the hinge device, the hinge device comprises an upper active frame (1), a drive ratchet (11), a lower bottom frame (2), a transmission device (3) and a cap (4),
The upper activity frame (1) is provided with an annulus (10) having a flat surface (1000) with the center of one side extended and bent, and the center of the annulus (10) of the upper activity frame (1). A drive ratchet (11) having a plane (113) provided at a portion facing the plane (1000) is inserted into the ring hole (100) of the upper end of the upper frame (1) and the fixed end (102). Is stretched,
  The drive ratchet (11) is provided with ratchet teeth (110) at both ends thereof, and recessed tubs (111) are provided inside both sides of the drive ratchet (11). The convex key (112) protrudes from the corresponding portion, and a plane (113) is provided around the circumference of the drive ratchet (11), and a screw hole (1130) is provided at the center of the plane (113). The plane (113) of (11) is joined to the plane (1000) of the ring (10) of the upper activity frame (1) and fixed at a predetermined angle,
  The lower bottom frame (2) has ring bodies (21) formed by stretching and bending on both sides of a notch (20) provided at the center thereof, and the lower body bottom frame (2) ring body (21). A flat surface (210) is provided at each of the upper inner ends of the ring body, and a female screw (2110) is provided at the outer side of the ring hole (211) at the center of the ring body (21)
  The transmission device (3) comprises a shaft pusher (31), a transmission ratchet (32), and a spring (33) fitted to shaft rods (300) at both ends of a shaft center (30). ) Of the ring body (10) and the lower bottom frame (2) on both sides of the ring body (21), and further sealed and fixed by screwing of the cap (4),
  Stopper blocks (310) are provided on the upper and lower sides of the other side of the rotary pusher (31), respectively, so that the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are locked with each other during rotational movement, and the other side. A concave surface (311) is provided inside the side, the shaft center (30) is inserted, and an arc-shaped convex block (312) is formed at a portion corresponding to the stopper block (310) on one side of the rotary pusher (31). Is provided,
  The ratchet teeth (320) of the transmission ratchet (32) mesh with the ratchet teeth (110) at both ends of the drive ratchet (11), and a fitting groove (322) is provided in the internal accommodation space (321) for rotation. An arc-shaped convex mass (312) on one side of the pusher (31) is fitted, and a spring (33) is provided on the convex rod (323) on one side of the transmission ratchet (32), so that the transmission ratchet (32 ) Is provided with a flat surface (324) on the upper peripheral edge of the lower bottom frame (2) on both sides of the ring (21) on the upper inner end flat surface (210),
  The spring (33) has a first end (330) attached to the convex rod (323) on one side of the transmission ratchet (32), and the other end (331) sealed by screwing of the cap (4). The spring (33) is accommodated in the annular body (21) on both sides of the lower bottom frame (2), of which the upper activity frame (1) and the lower bottom frame (2) are connected by the transmission (3). When the upper stage active frame (1) at the bottom end of the plate surface (200) of the bottom frame (2) is rotated and deployed at an angle of 0 to 120 degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) ) Form a latch with the stopper block (310) of the rotary pusher (31) inside the annular body (21) at both ends of the lower bottom frame (2), and can be positioned at the working angle by stopping the deployment. Upper stage activity When the frame (1) is further expanded upward and exceeds 120 degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) push the stopper block (310) of the rotary pusher (31) to rotate, and One side of the rotary pusher (31) is disengaged from the arc-shaped convex block (312) in the fitting groove (322) and pushes the transmission ratchet (32) to linearly move each outward, that is, drive The ratchet teeth (110), (320) between the ratchet (11) and the transmission ratchet (32) are disengaged and disengaged, and the upper active frame (1) can be restored in the opposite direction, whereby the drive ratchet ( 11) The convex keys (112) on both sides rotate and move in opposite directions, and the rotation pusher The stopper block (310) on the other side of (31) is turned, whereby the arc-shaped convex block (312) on one side of the rotary pusher (31) rotates and moves into the fitting groove (322) of the transmission ratchet (32). The hinge device is characterized in that the hinge device is fixed to the plate surface (600) on the upper active frame (1) and achieves a folding positioning state.