JP3752522B2 - Waste plastic sorter - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃プラスチック品などの廃棄物を風力により重量物と軽量物と選別する廃プラスチック選別機に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般にプラスチック製品、例えばポリエチレンなどからなるフィルム、ポリスチレンなどからなるトレイ、また、パック、ボトルなどのプラスチック製品を廃棄する場合に、フィルムなどの軽量物と発泡トレイ、パックおよびボトルなどの重量物とが混合された混合物のなかから重量物と軽量物とを分離する方法としては、である混合物を液体のなかに置き液体と混合物との比重差を利用して選別する比重分離法(湿式法)と、風力を利用してプラスチック製品を飛ばしてその飛距離の差を利用して選別する風力選別法(乾式法)が一般的である。
【0003】
前者の選別機は例えば特開平6−178938号公報に開示されている。この選別機は図9に示すようにフレーク状態にした混合物1を液体2とともにスクリューコンベア3に供給して比重により遠心分離をするものである。後者の選別機は例えば特開平8−47672号公報に開示されている。この選別機は図10に示すようにノズル11から空気を噴流として吹き出し、吸い込み口12から重量シュート13の内部に空気を吸い込み上昇させることにより、重量物から軽量物をはぎ取り、はぎ取られた軽量物を重量物室14から軽量物室15へ搬送するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した前者の比重分離を採用した選別機は、比重を調整した液体やこの液体の処理が必要であり、このため大規模な設備と高い費用を必要とするという問題がある。
【0005】
また、前述した後者の風力分離を採用した選別機は、湿式法を採用した選別機に比較して設備が簡素であるが、比重が近似している発泡トレイとフィルムとを分離選別することが困難であるという問題がある。
本発明は、簡素な設備で比重が近似している物を確実に分離選別できる廃プラスチック選別機を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1の廃プラスチック選別機は、被選別物を投入する投入口を有するトンネル型の機体と、この機体の内部にその長手方向に沿って架設されベルト搬送面に被選別物搬送方向と交差する方向に延びると共に起立した複数の桟を被選別物搬送方向に沿って間隔を存して設けたベルトコンベアと、前記投入口に対して前記ベルトコンベアの被選別物搬送方向下流側の機体端部に設置され前記ベルトコンベアの被選別物搬送方向上流側に向けて前記機体の内部に風を送る風発生手段とを備え、前記トンネル型の機体には前記投入口に対して前記ベルトコンベアの被選別物搬送方向下流側の機体端部と被選別物搬送方向上流側の機体端部に選別された被選別物を排出する排出口を夫々有することを特徴とする。
【0007】
請求項2の発明は、請求項1に記載の廃プラスチック選別機において、前記風発生手段は風を吹出す吹出し口を備え、この吹出し口には吹出される風の向きを調整する風向調整ダンパが設けられていることを特徴とする。
【0008】
請求項3の発明は、請求項1に記載の廃プラスチック選別機において、前記機体の投入口には前記機体の内部を流れる風の向きを調整する風向調整ダンパが設けられていることを特徴とする。
【0009】
請求項4の発明は、請求項1に記載の廃プラスチック選別機において、前記風発生手段設置側の機体端部の高さが調節可能であることを特徴とする。
請求項5の発明は、請求項1に記載の廃プラスチック選別機において、前記ベルトの桟には同じ高さの孔が 1 列もしくは複数列形成されていることを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の第1の実施の形態について図1ないし図4を参照して説明する。
図1はこの実施の形態の廃プラスチック選別機を示す正面図、図2(a)は平面図、図2(b)は図1のZ−Z線に沿う断面図、図3は図1のY−Y線に沿う断面図、図4は図1のX−X線に沿う断面図である。
【0011】
図21はトンネル型をなす機体、22はこの機体21の内部に長さ方向に沿って架設されたベルトコンベア、23は機体21の一方の端部に設けられた風発生手段の一例である送風機、24は第1の風向調整ダンパ、25は第2の風向調整ダンパである。
【0012】
機体21は、所定長さの帯形をなすベース31(図4参照)の両側縁に所定長さの一対の側板32をべース長さ方向に沿い配置してボルト34により取付け、一対の側板32の上端間に所定長さの上板33をべース長さ方向に沿い配置して取付けて断面四角形をなすトンネル形をなす形態に構成されている。図2(b)に示すように機体21における上板33の長さ方向の中間部の部分には被選別物を投入する投入口35が形成され、この投入口35にはホッパ36が取り付けられている。機体21における一方の端部の下面部にはベース31の一方端の前方に位置して第1の排出口38が形成されており、機体21における他方の端面には第2の排出口39が形成されている。
【0013】
機体21は長さ方向の一方の端、他方の端およびこれら両端に挟まれた長さ方向に間隔を存した複数箇所に夫々脚体40が設けられている。脚体40は設置面に直立して置かれたねじ棒41、このねじ棒41に直立して組合されたパイプ42およびこのパイプ42に枢着されベース31に取付けられた支持体43により構成されている。パイプ42は内部にはねじ棒41と螺合する図示しないナットを有しており、ねじ棒41の回転によりパイプ42が上下方向に移動できる。従って、ねじ棒41により脚体40全体の高さを調整でき、脚体40高さ調整によりベース31、すなわち機体21の高さを調整できる。図1では機体21は水平に高さ調節されている。
【0014】
ベルトコンベア22は、ベース31に支持されて機体21に設けられている。ベース31に一方の端は機体21における第1の排出口38に接し、他方の端は機体31における第2の排出口39から外方へ突出している。これらベース31における両方の端部には夫々プーリ51、52が設けられ、これらプーリ51、52にはベース31の全長にわたりベース31(機体21)長手方向に沿って配設された無端ベルト53が巻き掛けられている。一方のプーリ51は電動機54の出力軸とベルト55を介して連結されている。すなわち、電動機54の回転によりプーリ51が回転されて無端ベルト53の上部(搬送面)がプーリ51とプーリ52との間を図示A方向へ回転する。
【0015】
また、無端ベルト53の搬送面には、ベルト被選別物搬送方向(ベルト長さ方向)に対して直交(交差)し且つ搬送面から起立する複数の桟56がベルト被選別物搬送方向に間隔を存して並べて配置されており、各桟56はねじ止めなどの手段により無端ベルト53に取付けられている。各桟56は孔がない単なる板材を用いて形成する。各桟56の高さは一定であってもよく、異なっていても良い。
【0016】
送風機23は機体21における一方の端面部の上部に設けられており、機体21に接続するケーシング61、このケーシング61の内部に設けられた電動機62およびこの電動機62により回転される回転羽根63を有している。ケーシング61は機体21と接続する部分が風の吹出し口64であり、吹出し口64とは反対側の部分は空気の取入れ口65となっている。吹出し口64は機体21の第1の排出口38の上側に位置する。すなわち、送風機23は回転羽根63の回転により外部から空気を取入れて機体21の一方の端部から機体21の内部へ図示B方向へ風を送るものである。なお、ケーシング61の吹出し口64は第1の排出口38の上側に位置する。
【0017】
第1の風向調節ダンパ24は、送風機23におけるケーシング61の吹出し口64の下部(機体21の第1の排出口38の上側)に位置して機体21に設けられている。すなわち、第1の風向調節ダンパ24は一対の側板32に支持された軸71により水平位置と垂直位置との間を回動するように配置され、その回動角度で吹出し口64から吹き出される風の向きを調整するものである。風向調節ダンパ24が水平位置にある場合には、風はベルトコンベア22と平行な方向に調整され、風向調節ダンパ24が垂直位置にある場合には、風はベルトコンベア22に対して下向き方向に調整される。
【0018】
図3に示すように側板32の外部に突出した軸71の一方の端部には腕72が取付けられ、機体21の外部から腕72を動かし軸71を介して風向調節ダンパ24を回動操作できるようになっている。側板32の外面に取付けられた板73にはダンパ24の回動角度に応じた複数の孔74が軸71を中心とした円軌跡上に並べて形成されている.腕72には板73の孔74に挿入されるボルト75が螺合して設けられ、このボルト75を操作して孔74に挿入し、また外すことにより腕72、つまり風向調節ダンパ24を必要とする回動位置を選定して停止させることができる。
【0019】
第2の風向調節ダンパ25は、機体21の投入口35の下側において送風機寄り端(被選別物搬送方向上流側端)に位置して機体21に設けられている。すなわち、第2の風向調節ダンパ25は一対の側板32に支持された軸76により水平位置とし垂直位置との間を回動するように配置され、その回動角度で投入口35に対する風の向きを調整するものである。風向調節ダンパ25が水平位置にある場合には、風はベルトコンベア22と平行な方向(投入口35の軸線に対して直角な方向)に調整され、風向調節ダンパ24が垂直位置にある場合には、風はベルトコンベア22に対して下向きの方向(投入口35の軸線に対して下向きの方向)に調整される。なお、第2の風向調節ダンパ25を機体21の外部から回動操作して必要とする回動位置を選定して停止させる構成は第1の風向調節ダンパ24と同様であるために説明を省略する。
【0020】
このようにこの廃プラスチック選別機は簡素な構成をなしている。次にこの廃プラスチック選別機により廃棄されるプラスチック製品を選別する動作について説明する。
【0021】
電動機54によりベルトコンベア22の無端ベルト53を図示A方向へ回転させる。無端ベルト53に設けた各桟56も無端ベルト53と同じA方向へ移動する。A方向はベルトコンベア22の無端ベルト53が物品を搬送する方向である。すなわち、ベルトコンベア22は機体21の第2の排出口39から第1の排出口38へ向けて物を搬送する。また、送風機23は回転羽根63を回転して風をケース61の吹出し口64から機体21の内部へ図示B方向へ向けて吹き出す。すなわち、送風機23は機体21のベルトコンベア被選別物搬送方向下流側端から上流側端へ風を送る。つまり、送風機23はベルトコンベア23の被選別物搬送方向とは逆方向へ風を送る。
【0022】
さらに、第1の風向調節ダンパ24は例えば図1に示すように水平位置と垂直位置との中心よりやや水平位置へ寄った傾斜位置に位置を設定する。これにより第1の風向調節ダンパ24は吹出し口64から吹き出される風をベルトコンベア23の一方の端部側へ向けて案内する。第2の風向調節ダンパ25も例えば図1に示すように水平位置と垂直位置との中心よりやや水平位置へ寄った傾斜位置に位置を設定する。これにより第2の風向調節ダンパ25は機体21の内部を流れる風を投入口35の軸線に対して直角ではなくベルトコンベア23の被選別物搬送方向上流側へ向けて傾斜して案内する。
【0023】
そして、適宜な方法によりポリエチレンなどからなるフィルム類(手提げ袋、ごみ袋、ひも、食品用ラップなど)、ポリスチレンなどからなる発泡トレイ、また、パック、ボトルなどのプラスチック製品が混在した物を投入口35から機体21の内部へC方向に沿い投入する。この場合、投入されたプラスチック製品が混在した物は第2の風向調節ダンパ25により投入口35の軸線に対して直角な方向から風を受けることがなく、混在物に含まれるフィルム類などが投入口35へ舞い上がって戻ることがない。
【0024】
混在物に含まれる偏平な形状のパック、カップ、トレイおよび重量の大きなボトルは投入口35から機体21内部を落下してベルトコンベア23の無端ベルト53の搬送面上に載る。これらの物は無端ベルト53の搬送面に被選別物搬送方向に間隔存して設けられた被選別物搬送方向に対して直角な各桟56に挟まれた部分に載るために、機体21内部を流れる風の影響を受けにくくなり、無端ベルト53の回転とともにA方向へ運ばれ機体21の一方の端部まで搬送されて機体21に設けた第1の排出口38から外方にD方向へ落下して排出される。
【0025】
前記の物に軽量なフィルムが混在して無端ベルト53上に載っている場合には第1の風向調節ダンパ24により案内された風により吹き上げられ風に乗って機体21の他方の端部へ向けて搬送されて行く。
【0026】
また、投入口35から投入された混在物に含まれるフィルム類は、密度が小さく、形状が一定でなく、風の影響を受けやすい物である。このため、フィルム類は風によりベルトコンベア22の被選別物搬送方向Aとは逆の風が吹くB方向へ運ばれて、最終的には機体21の他方の端部まで搬送されて機体21に設けた第2の排出口39から外方にE方向へ落下して排出される。
【0027】
このようにしてフィルム製品において比重が近似している発泡トレイとフィルムとを風力により全く分離選別することができる。
家庭から出される各種プラスチック容器ごみを模擬的に作り、ボトル、トレイ類(飲料ボトル、パック、カップ、トレイ)とフィルム類(手提げ袋、ごみ袋、ひも、食品用ラップなど)の選別試験を全長4mの試験機を用いて行った結果、出口風速V2.5m/Sにおいてボトル、トレイ類回収率99.9%、フィルム回収率88.1%が得られた。
【0028】
なお、第1の風向調節ダンパ24は水平位置においてケーシング61の吹出し口64から吹出される風をベルトコンベア22に対して平行に案内してベルトコンベア22へ向かう度合いを小さくし、垂直位置において風の一部を第1の排出口28に向けて案内する。すなわち、第1の風向調節ダンパ24はベルトコンベア22に載っている物の種類によって選別する上で適切な風の向きを得るように調節する。第2の風向調節ダンパ25は水平位置において機体21の内部を流れる風をベルトコンベア22に対して平行に案内し、垂直位置において風の一部が投入口35の下側で投入口35の軸線に対して直角な方向へ流れることを阻止する。すなわち、第2の風向調節ダンパ25は投入口35から投入される物の種類によって選別する上で適切な風の向きを得るように調節する。
【0029】
ベルトコンベア22に設ける桟56は単なる板でも良いが、さらに各桟56の間にある物に風の力を加えたい場合には、後述するように孔を明けた構造とすると良い。図5に示す桟56Aは、複数個の孔57が桟長さ方向(ベルト幅方向)に沿って一列に並べて形成したものである。図6に示す桟56Bは、複数個の孔57が桟長さ方向(ベルト幅方向)に沿って並ぶ列を高さ方向に2列形成したものである。図7に示す桟56Cは、複数個の孔57が桟長さ方向(ベルト幅方向)に沿って並ぶ列を高さ方向に3列並べて形成したものである。
【0030】
前述したように機体21の内部においてフィルム類は風の力でベルトコンベア22の被選別物搬送方向上流側へ吹き飛ばされ第2の排出口39から排出回収されるが、なかにはベルト53の搬送面に付着するものがある。桟56(56A〜56C)に孔57を形成して風が通り抜けるようにすれば、ベルト53の搬送面に付着したフィルム類は風によって吹き飛ばされる。桟56において高さ方向に並べる孔57の数は、風の力、フィルム類の種類,量などの条件に応じて適宜選択する。
【0031】
図1において第1の排出口38からの回収率が低い場合には送風機23が送くる風力を弱くすることが有効であり、逆に第2の排出口39での回収率が低い場合には風力を強くすることが考えられる。送風機23の能力などの点から風力を強くすることが困難である場合には、機体21の一方の端部を高く、他方の端部(風の吹く方向下流側)を低くして機体21を傾斜させることが考えられる。このように機体21を傾斜させることにより、機体21の内部における被選別物は重力の影響により第2の排出口39に向かう力を受け風の力を強くしたことと同様な効果を得ることができる。
【0032】
図1に示す構成で機体21を前述したように傾斜させるためには、機体21を支持する脚体40の高さを調節する。脚体40のねじ棒41を回転してパイプ42を上下方向に移動させて機体21のベース31の高さ位置を調整する。すなわち、機体21の一方の端を支持する脚体40の高さを高くし、順次機体21の他方の端に向け各脚体40の高さを順次低くしている。
【0033】
図8は機体21を一方の端部が高く、他方の端部が低くなるように傾斜させた形態を示している。ここでは、例えば機体21をその他方の端部を除く部分で脚体40と同じ構成であるねじ棒41、パイプ42およびブラケット43を有する脚体40Aで支持している。なお、機体21の他方の端を支持する脚体58はパイプ42とブラケット43のみで構成している。そして、機体21の一方の端を支持する脚体40Aの高さを高くし、順次各脚体40を機体21の他方の端部に向けて脚体40の高さを順次低くしている。
【0034】
なお、本発明は前述した実施の形態に限定されず、種々変形して実施することができる。前述した形態では廃棄するプラスチック製品を選別しているが、これに限らず分離可能な品物が混在したものを選別の対象にすることもできる。
【0035】
【発明の効果】
本発明によれば、従来の風力選別機では発泡トレイとプラスチックフィルムのような選別が困難であった被選別物の選別が可能な廃プラスチック選別機を簡素な構成で提供できる。
【0036】
また、風発生手段の吹出し口に風向調整ダンパが設けられているので、風発生手段の風を被選別物を選別するに適した風向に調整することができる。機体の投入口に風向調整ダンパが設けられているので、機体内部を流れる風を投入口から投入される被選別物の状態に応じて適切な風向に調整することができる。
【0037】
さらに、風発生手段による風の強さに限界がある場合に機体を傾斜させることにより被選別物の回収効率を高めることができる。ベルトコンベアのベルトに設けた桟に孔を形成することにより風を利用した被選別物の回収効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一の実施の形態における廃プラスチック選別機を示す図。
【図2】同実施の形態における廃プラスチック選別機を示す図。
【図3】同実施の形態の廃プラスチック選別機における風向調整ダンパを示す図。
【図4】同実施の形態の廃プラスチック選別機における機体を示す図。
【図5】同実施の形態の廃プラスチック選別機における桟を示す図。
【図6】同実施の形態の廃プラスチック選別機における桟を示す図。
【図7】同実施の形態の廃プラスチック選別機における桟を示す図。
【図8】第2の実施の形態における廃プラスチック選別機を示す図。
【図9】従来の一形態の廃プラスチック選別機を示す図。
【図10】従来の他の形態の廃プラスチック選別機を示す図。
【符号の説明】
21…機体、
22…ベルトコンベア、
23…送風機、
24…第1の風向調節ダンパ、
25…第2の風向調節ダンパ、
35…投入口、
38…第1の排出口、
39…第2の排出口、
40…脚体、
53…ベルト、
56…桟、
57…孔、
64…吹出し口。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste plastic sorter that sorts waste plastic products and other waste materials into heavy and lightweight materials using wind power.
[0002]
[Prior art]
In general, when plastic products such as films made of polyethylene, trays made of polystyrene, and plastic products such as packs and bottles are discarded, lightweight items such as films and heavy items such as foam trays, packs and bottles As a method for separating heavy and light materials from a mixed mixture, a specific gravity separation method (wet method) in which a mixture is placed in a liquid and selected using a difference in specific gravity between the liquid and the mixture; In general, a wind power sorting method (dry method) is used in which a plastic product is blown using wind force and sorted using a difference in the flight distance.
[0003]
The former sorter is disclosed, for example, in JP-A-6-1778938. As shown in FIG. 9, this sorter supplies the mixture 1 made into flakes together with the
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described sorter employing the specific gravity separation requires a liquid whose specific gravity is adjusted and the treatment of this liquid, and thus has a problem of requiring large-scale equipment and high costs.
[0005]
In addition, the sorter that employs the latter wind separation described above has simpler equipment than the sorter that employs the wet method, but can separate and sort foam trays and films with similar specific gravity. There is a problem that it is difficult.
This invention makes it a subject to provide the waste plastics sorter which can isolate | separate and sort the thing which specific gravity approximates with simple equipment reliably.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The waste plastic sorter according to claim 1 is a tunnel-type machine body having an insertion port for feeding a material to be sorted, and is built in the longitudinal direction of the inside of the machine body so as to intersect the material conveyance direction on the belt conveyance surface. a plurality of a belt conveyor provided at intervals along the object to be sorted conveying direction bars, be sorted conveyance direction downstream side of the machine body end of the belt conveyor to the inlet standing upright extends in a direction And a wind generating means for sending wind to the inside of the machine body toward the upstream side of the belt conveyor in the conveying direction of the object to be sorted. It is characterized by having a discharge port for discharging the sorted objects at the machine body end on the downstream side of the sorted object transport direction and the machine body end on the upstream side of the sorted object transport direction.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the waste plastic sorting machine according to the first aspect, the wind generating means includes a blow-out port for blowing out the wind, and a wind direction adjusting damper for adjusting a direction of the blown-out air at the blow-out port. Is provided.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, in the waste plastic sorting machine according to the first aspect, a wind direction adjusting damper for adjusting a direction of a wind flowing through the inside of the machine body is provided at an inlet of the machine body. To do.
[0009]
The invention of claim 4 is characterized in that the waste plastic sorting machine according to claim 1, it is possible before Symbol wind generator height of installation side of the machine body end adjustment.
According to a fifth aspect of the present invention, in the waste plastic sorting machine according to the first aspect of the present invention , holes of the same height are formed in one row or a plurality of rows in the belt rail.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
1 is a front view showing a waste plastic sorter according to this embodiment, FIG. 2 (a) is a plan view, FIG. 2 (b) is a sectional view taken along line ZZ in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line XX in FIG. 1.
[0011]
FIG. 21 is a tunnel-type machine body, 22 is a belt conveyor installed in the
[0012]
The
[0013]
The
[0014]
The
[0015]
In addition, a plurality of
[0016]
The
[0017]
The first wind
[0018]
As shown in FIG. 3, an
[0019]
The second wind
[0020]
Thus, this waste plastic sorter has a simple configuration. Next, the operation of sorting plastic products discarded by this waste plastic sorter will be described.
[0021]
The
[0022]
Further, for example, as shown in FIG. 1, the first wind
[0023]
Then, by an appropriate method, a film containing polyethylene or the like (handbags, garbage bags, strings, food wraps, etc.), a foam tray made of polystyrene, or a mixture of plastic products such as packs and bottles is inserted 35 To the inside of the
[0024]
Flat shaped packs, cups, trays and heavy bottles contained in the mixture fall from inside the
[0025]
When a lightweight film is mixed with the above-mentioned object and placed on the
[0026]
In addition, the films included in the mixture introduced from the
[0027]
In this way, the foam tray and the film whose specific gravity is close to each other in the film product can be completely separated and selected by the wind force.
Various plastic container garbage from home is simulated, and bottles and trays (beverage bottles, packs, cups, trays) and films (handbags, garbage bags, strings, food wraps, etc.) are screened for a total length of 4 m. As a result, a bottle and tray recovery rate of 99.9% and a film recovery rate of 88.1% were obtained at an outlet wind speed of V2.5 m / S.
[0028]
The first wind
[0029]
The
[0030]
As described above, the films are blown away to the upstream side of the
[0031]
In FIG. 1, when the recovery rate from the
[0032]
In order to incline the
[0033]
FIG. 8 shows a configuration in which the
[0034]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can implement by changing variously. In the above-described embodiment, plastic products to be discarded are selected. However, the present invention is not limited to this, and a product containing separable items can also be selected.
[0035]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the waste plastics sorter which can sort | sort the to-be-sorted object which was difficult to sort like a foaming tray and a plastic film with the conventional wind sorter can be provided with a simple structure.
[0036]
In addition, since the wind direction adjusting damper is provided at the outlet of the wind generating means, the wind of the wind generating means can be adjusted to a wind direction suitable for sorting the objects to be sorted. Since the wind direction adjusting damper is provided at the inlet of the machine body, the wind flowing inside the machine body can be adjusted to an appropriate wind direction according to the state of the object to be sorted introduced from the inlet.
[0037]
Furthermore, when the wind intensity by the wind generating means is limited, the collection efficiency of the objects to be sorted can be increased by tilting the airframe. By forming a hole in a bar provided on the belt of the belt conveyor, it is possible to increase the collection efficiency of the sorting object using wind.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a waste plastic sorter according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a waste plastic sorter in the same embodiment.
FIG. 3 is a view showing a wind direction adjusting damper in the waste plastic sorting machine according to the embodiment;
FIG. 4 is a view showing an airframe in the waste plastic sorter of the embodiment.
FIG. 5 is a view showing a crosspiece in the waste plastic sorter according to the embodiment.
FIG. 6 is a view showing a crosspiece in the waste plastic sorter according to the embodiment.
FIG. 7 is a view showing a crosspiece in the waste plastic sorter according to the embodiment.
FIG. 8 is a view showing a waste plastic sorter according to a second embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a waste plastic sorter according to a conventional form.
FIG. 10 is a view showing another type of waste plastic sorter according to the prior art.
[Explanation of symbols]
21 ... Aircraft,
22 ... belt conveyor,
23 ... Blower,
24. First wind direction adjusting damper,
25. Second wind direction adjusting damper,
35 ... Inlet,
38 ... the first outlet,
39 ... second outlet,
40 ... Legs,
53 ... Belt,
56 ...
57 ... hole,
64 ... The outlet.
Claims (5)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP16132597A JP3752522B2 (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Waste plastic sorter |
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ID=15732952
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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