Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3753852B2 - Wind sorting equipment for broken bag waste - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3753852B2 - Wind sorting equipment for broken bag waste - Google Patents

Wind sorting equipment for broken bag waste Download PDF

Info

Publication number
JP3753852B2
JP3753852B2 JP34061197A JP34061197A JP3753852B2 JP 3753852 B2 JP3753852 B2 JP 3753852B2 JP 34061197 A JP34061197 A JP 34061197A JP 34061197 A JP34061197 A JP 34061197A JP 3753852 B2 JP3753852 B2 JP 3753852B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste
bag
inclined plate
breaking
wind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP34061197A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11156303A (en
Inventor
淳志 小林
清治 釘宮
伸彦 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Komatsu Ltd
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittetsu Plant Designing Corp, Komatsu Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Nittetsu Plant Designing Corp
Priority to JP34061197A priority Critical patent/JP3753852B2/en
Publication of JPH11156303A publication Critical patent/JPH11156303A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3753852B2 publication Critical patent/JP3753852B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、破袋廃棄物の選別回収及び再資源化に用いることができる破袋廃棄物の風力選別装置、特に、破袋廃棄物中の可燃物から金属分(鉄、アルミニウム、銅等)及び非金属分(砂、ガラス等)を除去するための破袋廃棄物の風力選別装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、リサイクリングセンター等に代表されるように、廃棄物の選別回収・再資源化が注目されており、また、廃棄物中の可燃分の燃料化(RDF)が叫ばれている。ところで、リサイクリングセンター等における処理工程として、破袋廃棄物を破砕・選別する工程があるが、この破砕・選別工程においては、破砕機等の破砕機械を用いて破袋廃棄物を破砕している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した破袋廃棄物の破砕・選別方法は、未だ、以下の解決すべき課題を有していた。
即ち、上記した破袋廃棄物中には、大型異物金属分(鉄、アルミニウム、銅等)や非金属分(陶器やガラス等)が存在しているため、これらの破袋廃棄物を破砕機械内に投入した場合、破砕機の刃が短期間に摩耗し、ライン下流側の選別機能の低下や、選別物の純度の低下という問題を生じることになる。
【0004】
なお、特開平8−309286号公報に風力選別で重量物、中重量物、軽量物を選別するごみの風力選別装置が開示されている。
【0005】
この風力選別装置Dは、図6に示すように、複数の空気噴出ノズル80を等間隔で一列に並べて有するノズルヘッダー81を、ごみ82の投入コンベヤ83の終端部の下方に、その空気噴出ノズル80を斜め上向きにして配置したことを特徴とする。なお、図6において、84はコンプレッサ、85はバッファタンク、86は重量物シュート、87は中重量物シュート、88は軽量物シュート、89は振動篩を示す。
【0006】
しかし、この風力選別装置Dにおいて、投入コンベヤ83の終端部から下方に向けて投入されるごみ82の落下速度は水平方向成分と鉛直方向成分からなるが、鉛直方向成分が大きいため、現実には、相当の圧搾空気をごみ82に吹き付けても、ごみ82中の中重量物や軽量物を、重量物から効果的に吹き飛ばすことができない場合もあった。
【0007】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、風力選別によって重量物から軽量物を確実に選別することができる破袋廃棄物の風力選別装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
【0009】
請求項1記載の破袋廃棄物の風力選別装置は、破袋廃棄物搬送コンベヤの終端部から落下する破袋廃棄物を傾斜面上に受け取る傾斜板と、該傾斜板の下方に配設され、前記傾斜面上に落下した前記破袋廃棄物に向けて圧搾空気を吹き付け可能な空気ノズルヘッダーと、前記傾斜板の上端部に臨設され前記圧搾空気によって前記破袋廃棄物から吹き飛ばされた軽量物を収納する軽量物シュートと、前記傾斜板の下端部に臨設され前記破袋廃棄物中の重量物を収納する重量物シュートとを具備し、
前記傾斜板の傾斜面の傾斜角度θを5°〜30°にすると共に、前記傾斜板の底面に振動モータが取付けられている。
【0010】
請求項2記載の破袋廃棄物の風力選別装置は、請求項1記載の破袋廃棄物の風力選別装置において、前記傾斜面上に落下した前記破袋廃棄物に向けて圧搾空気を吹き付け可能な前記空気ノズルヘッダーの空気噴出方向は、前記傾斜板の傾斜面からの角度θ2 が0°〜45°となって、前記空気ノズルヘッダーからの空気噴出速度が50〜150m/secである。
【0011】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
【0012】
まず、図1〜図3を参照して本発明の一実施の形態に係る破袋廃棄物の風力選別装置Aの全体構成について説明する。
図示するように、破袋廃棄物10を搬送する破袋廃棄物移送手段の一例である破袋廃棄物搬送コンベヤ11の終端部12の下方には、落下する破袋廃棄物10を傾斜面13上に受け取る傾斜板14が配設されている。ここで、破袋廃棄物10には、プラスチック製品等の可燃分の破砕物からなる軽量物17と、金属分(鉄、アルミニウム、銅等)及び非金属分(砂、ガラス等)からなる重量物19が含まれている。
【0013】
傾斜板14の下方(下端側)には、傾斜面13上に落下した破袋廃棄物10に向けて圧搾空気を傾斜面13の下方より上方に向けて吹き付け可能な長尺管からなる空気ノズルヘッダー15が配設されており、空気ノズルヘッダー15には、多数の空気噴出ノズル16が、軸線方向に等間隔をあけて取付けられている。そして、各空気噴出ノズル16の圧搾空気噴出方向は、傾斜面13上に落下した破袋廃棄物10に向けて指向している。また、空気ノズルヘッダー15にはブロワー21が連通連結されている。
【0014】
傾斜板14の上端部には、破袋廃棄物10から選別された軽量物17を受け取る軽量物シュート18が臨設されており、軽量物シュート18を通して軽量物17を次段の破砕工程における破砕機に移送することができる。
一方、傾斜板14の下端部には、破袋廃棄物10から選別された重量物19を受け取る重量物シュート20が臨設されている。
【0015】
次に、上記した構成を有する破袋廃棄物の風力選別装置Aを用いた破袋廃棄物10の風力選別方法について、図1を参照して説明する。
まず、破袋廃棄物搬送コンベヤ11を駆動して、重量物19と軽量物17が混合状態になっている破袋廃棄物10を、その終端部12から傾斜板14の傾斜面13に向けて落下させる。傾斜面13に衝突した破袋廃棄物10は、その落下速度のうち、鉛直方向成分を衝突によって無くして失速状態となる。また、重量物19と軽量物17とが同時に落下した場合には、衝突によって飛散し、ある程度選別されることになる。
【0016】
次に、ブロワー21を駆動して圧搾空気を発生すると共に、空気ノズルヘッダー15に給送し、各空気噴出ノズル16から、失速状態にある破袋廃棄物10に向けて圧搾空気を噴出する。これによって、破袋廃棄物10中の軽量物17は確実に上方に吹き飛ばされ、軽量物シュート18内に送り込まれる。
一方、破袋廃棄物10中の重量物19は傾斜板14の傾斜面13に沿って下方側へ落下し、重量物シュート20内に送り込まれる。
【0017】
このように、本実施の形態では、破袋廃棄物10を傾斜板14によっていったん失速させた後に空気ノズルヘッダー15によって吹き飛ばすようにしたので、破袋廃棄物10から軽量物17のみを確実に選別して軽量物シュート18内に送り込み、破砕機械によって破砕することができる。従って、軽量物17の選別効率を高めることができると共に、軽量物17中には重量物19が混入しないので、破砕機械の耐久性を向上することができる。
【0018】
上記した破袋廃棄物の風力選別方法において、傾斜板14の傾斜面13の傾斜角度θは、5〜30°とする。傾斜角度θが5°より小さいと、重量物19の形状により落下角度が悪くなり、重量物19が軽量物17の方へ移動して軽量物シュート18内に落下する可能性があるからである。一方、傾斜角度θが30°より大きい場合には、軽量物17を上方へ押し上げるための空気量が増加し、また、排出される重量物19中に軽量物17が混入する可能性があるからである。
【0019】
【実施例】
次に、本発明に係る破袋廃棄物の風力選別装置を実際の廃棄物処理プラントBに適用した場合を図2及び図3に示す。
まず、図2を参照して、廃棄物処理プラントBの全体構成について、流れを追って説明する。
【0020】
破砕された廃棄物21aは破袋機22に投入され破袋される。破袋によって取り出された破袋廃棄物22aは磁選機23に移送され鉄分24が除去される。鉄分除去後の破袋廃棄物22aは粗選別機である第1の選別機25に移送され、重量物26と軽量物27とに風選される。軽量物27は破砕機28に移送され、細かく破砕される。破砕された軽量物27は第2の選別機28aに送られ、砂分29と、重量物30と、軽量物31とに選別される。そして、軽量物31から回収可燃分32を取り出し、減容機33を介して固形燃料(RDF)34やプラスチック油化原料35を生産する。
【0021】
上記した廃棄物処理プラントBにおいて、第1の選別機25及び第2の選別機28aに、本発明に係る破袋廃棄物の風力選別装置を有効に適用できる。
以下、図3を参照して、第1の選別機25に本発明に係る破袋廃棄物の風力選別装置を適用した場合について説明する。
【0022】
図3に示すように、第1の選別機25の上部に設けた箱型機枠36の上部には破袋廃棄物搬送コンベヤ37の終端部38が支持されている。なお、この終端部38に配置された駆動ドラム39には無端搬送ベルト40の一端が巻回されている。駆動ドラム39に駆動プーリ41が同軸的に連結されており、駆動プーリ41は、箱型機枠36の上面に載置されている回転モータ42の出力軸に固着した出力プーリ43に無端Vベルト44によって連動連結されている。
【0023】
また、箱型機枠36の下部であって、破袋廃棄物搬送コンベヤ37の終端部38の直下をなす個所には、傾斜面45を有する傾斜板46が配設されており、傾斜板46は、バネ等からなる複数の弾性部材47、48によって箱型機枠36の底部支持梁49上に支持されている。また、傾斜板46の底面にはブラケット50を介して排出機構の一例である振動モータ51が取付けられている。そして、この振動モータ51を駆動することによって、後述するように傾斜板46の傾斜面45上に落下される破袋廃棄物のうち重量物に下方向への移動力を付勢することができる。
【0024】
箱型機枠36の下方であって、傾斜板46の下端部の直下には、上端を開口した重量物シュート52が配設されている。一方、傾斜板46の上端部の直下には軽量物シュート53が配設されている。
傾斜板46の下端部の上方には、軸線方向に多数の空気噴出ノズル54を具備する空気ノズルヘッダー55が配設されており、空気噴出ノズル54の噴出方向は傾斜板46の略中央部に落下する破袋廃棄物に向けて指向されている。
【0025】
上記した構成において、破袋廃棄物搬送コンベヤ37の駆動によって、その終端部38から落下される破袋廃棄物は、振動モータ51によって振動されている傾斜板46上に落下して失速する。この失速状態の破袋廃棄物に向けて空気ノズルヘッダー55より圧搾空気を吹き付けることによって、破袋廃棄物中の軽量物のみを吹き飛ばし、軽量物シュート53内に送りこむ。一方、破袋廃棄物から軽量物を除去した重量物は、傾斜板46に設けた傾斜面45と、振動モータ51によって重量物に付与される下方向への移動力の協働によって、重量物シュート52内に確実かつ速やかに落下することになる。
【0026】
本発明に係る破袋廃棄物の風力選別方法の風力選別効果を調べるために、図4に示すように、簡単な構成の破袋廃棄物の風力選別装置A1を作成し、風力選別実験を行なった。
【0027】
まず、風力選別装置A1の寸法関係について説明すると、傾斜板56については、全長L1=790mm、水平長さL2=745mm、傾斜角度θ1 =20°とした。フィーダ57については、原料落下開始点となる終端部58が傾斜板56の下端部よりH1(=345mm)だけ高くした。空気ノズルヘッダー59については、傾斜板56の下端部より高さH2(=155mm)だけ高くすると共に、フィーダ57の終端部58より後方に長さL3(=227mm)だけ後退した位置に配設した。また、空気ノズルヘッダー59の空気噴出方向は傾斜面からの角度θ2 が0°〜45°となるような角度とした。角度θ2 が0°より上向きの場合は、傾斜板56がない時と同様に選別効果が悪くなり、45°より大きい場合は、空気が傾斜板56に当たり、跳ね返ることで、傾斜面方向への軽量物の移動する力が遮られるからである。
【0028】
そして、フィーダ57の終端部58から破袋廃棄物60を落下し、傾斜板56上に落下すると共に、落下して失速後の破袋廃棄物60に、風量を80m3 /hr( 1.3m3/min)、風速を50〜150m/secとして、噴出空気を吹き付けた。その結果、プラスチック製品等の軽量物61を、金属分や非金属分からなる重量物62より効果的に選別することができることが判明した。
また、風速が50〜150m/secの場合でも十分に軽量物61を吹き飛ばせるので、高価なコンプレッサを用いることなく、安価なブロワーを使用しても十分な風力選別効果を奏することが判明した。
【0029】
また、比較例として、図5に示すように、従来構造の破袋廃棄物の風力選別装置Cを作成し、この装置についても風力選別実験を行なった。
【0030】
まず、この風力選別装置Cの構成及び寸法関係について説明すると、フィーダ62aの終端部63の前方に傾斜壁64が設けられると共に、その下方空間が傾斜状態の仕切板65によって重量物シュート66と軽量物シュート67に区画されている。また、フィーダ62aの終端部63よりわずかに後退した下方位置に空気ノズルヘッダー68が配設されている。一方、仕切板65の長さL4を260mmとし、重量物シュート66と軽量物シュート67の有効幅W1、W2をそれぞれ300mm、550mmとし、フィーダ62aの終端部63から重量物シュート66と軽量物シュート67の有効幅W1、W2と仕切板65が交差する点までの高さH3を300mm、フィーダ62aの終端部63から空気ノズルヘッダー68までの長さL5を50mm、フィーダ62aの下面から空気ノズルヘッダー68までの高さH4を190mmとした。
【0031】
そして、フィーダ62aの終端部63から破袋廃棄物69を落下すると共に、落下中の破袋廃棄物69に、風量を132m3 /hr( 2.2m3/min)として、噴出空気を吹き付けた。その結果、プラスチック製品等の破袋廃棄物である軽量物70の金属分や非金属分からなる重量物71からの選別は非常に悪いことが判明した。これは、破袋廃棄物69の落下方向の速度ベクトルが大きいので、高い位置から落下してくる破袋廃棄物69中の軽量物70を効果的に噴出空気が吹き飛ばすことはできないことによると考えられる。
【0032】
以上、本発明を、一実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
【0033】
【発明の効果】
請求項1及び2記載の破袋廃棄物の風力選別装置においては、破袋廃棄物を傾斜面によっていったん失速させた後に圧搾空気を破袋廃棄物に吹き付けるようにしたので、破袋廃棄物から軽量物のみを確実に選別し、その後、例えば、破砕機械によって破砕することができる。従って、軽量物の選別効率を高めることができると共に、軽量物中には重量物が混入しないので、破砕機械の耐久性を向上することができる。また、圧搾空気の風速が小さくてもよいので、高価なコンプレッサが不要であり、安価なブロワーでよく、破袋廃棄物の風力選別方法に用いる破袋廃棄物の風力選別装置を安価に製作できる。
【0034】
また、この破袋廃棄物の風力選別装置においては、単に破袋廃棄物搬送コンベヤの終端部の下方に落下する破袋廃棄物を受け取る傾斜板を配設し、傾斜板の下方に空気ノズルヘッダーを配設し、傾斜板の上下端部に軽量物シュートと重量物シュートと臨設するのみで、破袋廃棄物から軽量物と重量物を容易かつ確実に選別することができると共に、構造が簡単なので、安価に製作でき、かつ、メンテナンスも容易になる。
【0035】
そして、この破袋廃棄物の風力選別装置においては、傾斜板には重量物を傾斜板の下方に向けて排出する振動モータを設けているので、軽量物からの重量物の選別動作を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る破袋廃棄物の風力選別装置の概念的構成説明図である。
【図2】本発明の一実施例に係る破袋廃棄物の風力選別装置を適用可能な廃棄物処理プラントのブロック図である。
【図3】廃棄物処理プラントの第1の選別機の要部構成説明図である。
【図4】実験に用いた本発明に係る破袋廃棄物の風力選別装置の構成説明図である。
【図5】実験に用いた比較例に係る破袋廃棄物の風力選別装置の構成説明図である。
【図6】従来の風力選別装置の概念的構成説明図である。
【符号の説明】
A 破袋廃棄物の風力選別装置 A1 風力選別装置
B 廃棄物処理プラント C 風力選別装置
H1 高さ H2 高さ
H3 高さ H4 高さ
L1 傾斜板の全長 L2 傾斜板の水平長さ
L3 長さ L4 仕切板の長さ
L5 長さ W1 重量物シュートの有効幅
W2 軽量物シュートの有効幅 θ 傾斜角度
θ1 傾斜角度 θ2 角度
10 破袋廃棄物 11 破袋廃棄物搬送コンベヤ
12 終端部 13 傾斜面
14 傾斜板 15 空気ノズルヘッダー
16 空気噴出ノズル 17 軽量物
18 軽量物シュート 19 重量物
20 重量物シュート 21 ブロワー
21a 廃棄物 22 破袋機
22a 破袋廃棄物 23 磁選機
24 鉄分 25 第1の選別機
26 重量物 27 軽量物
28 破砕機 28a 第2の選別機
29 砂分 30 重量物
31 軽量物 32 回収可燃分
33 減容機 34 固形燃料
35 プラスチック油化原料 36 箱型機枠
37 破袋廃棄物搬送コンベヤ 38 終端部
39 駆動ドラム 40 無端搬送ベルト
41 駆動プーリ 42 回転モータ
43 出力プーリ 44 無端Vベルト
45 傾斜面 46 傾斜板
47 弾性部材 48 弾性部材
49 底部支持梁 50 ブラケット
51 振動モータ(排出機構) 52 重量物シュート
53 軽量物シュート 54 空気噴出ノズル
55 空気ノズルヘッダー 56 傾斜板
57 フィーダ 58 終端部
59 空気ノズルヘッダー 60 破袋廃棄物
61 軽量物 62 重量物
62a フィーダ 63 終端部
64 傾斜壁 65 仕切板
66 重量物シュート 67 軽量物シュート
68 空気ノズルヘッダー 69 破袋廃棄物
70 軽量物 71 重量物
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wind sorting apparatus for broken bag waste that can be used for sorting and collecting broken bag waste and recycling, in particular, combustible materials in broken bag waste (metal, iron, aluminum, copper, etc.). Further, the present invention relates to a wind sorting device for bag-breaking waste for removing non-metal components (sand, glass, etc.).
[0002]
[Prior art]
In recent years, as represented by recycling centers and the like, sorting and collection / recycling of waste has attracted attention, and combustible fuel (RDF) in waste has been screamed. By the way, as a processing process in a recycling center, etc., there is a process of crushing / sorting broken bag waste. In this crushing / sorting process, the broken bag waste is crushed using a crushing machine such as a crusher. Yes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described crushing / sorting method for bag-breaking waste still has the following problems to be solved.
That is, in the above bag-breaking waste, there are large foreign metal components (iron, aluminum, copper, etc.) and non-metal components (ceramics, glass, etc.). When put in the crusher, the blades of the crusher are worn in a short period of time, resulting in a problem that the sorting function on the downstream side of the line is lowered and the purity of the sorted product is lowered.
[0004]
JP-A-8-309286 discloses a wind power sorting apparatus for waste that sorts heavy, medium and light weights by wind sorting.
[0005]
As shown in FIG. 6, the wind sorting apparatus D includes a nozzle header 81 having a plurality of air ejection nozzles 80 arranged in a line at equal intervals, below the terminal end portion of the input conveyor 83 for the garbage 82. It is characterized in that 80 is disposed obliquely upward. In FIG. 6, 84 is a compressor, 85 is a buffer tank, 86 is a heavy material chute, 87 is a medium heavy material chute, 88 is a light material chute, and 89 is a vibration sieve.
[0006]
However, in this wind power sorter D, the falling speed of the garbage 82 thrown downward from the terminal end of the throwing conveyor 83 is composed of a horizontal component and a vertical component, but since the vertical component is large, Even when a considerable amount of compressed air is blown onto the garbage 82, there are cases where the medium-weight or lightweight article in the garbage 82 cannot be effectively blown off from the heavy article.
[0007]
This invention is made | formed in view of such a situation, and it aims at providing the wind sorting apparatus of the bag breakage waste which can sort | select a lightweight thing from a heavy article reliably by wind sorting .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
[0009]
The wind power sorting apparatus for broken bag waste according to claim 1 is provided with an inclined plate that receives the broken bag waste falling from the terminal portion of the broken bag waste conveying conveyor on an inclined surface, and is disposed below the inclined plate. an air nozzle headers capable blowing compressed air toward the breakage waste drop onto the inclined surface, was blown from the breakage waste by the compressed air is臨設the upper end of the inclined plate weight A lightweight object chute for storing an object, and a heavy object chute for accommodating a heavy object in the waste bag waste disposed on the lower end of the inclined plate,
The inclination angle θ of the inclined surface of the inclined plate is set to 5 ° to 30 °, and a vibration motor is attached to the bottom surface of the inclined plate .
[0010]
Wind sorting apparatus according to claim 2 breakage waste in that in the wind sorting apparatus of claim 1 breakage waste described allows blowing compressed air toward the breakage waste drop onto the inclined surface As for the air ejection direction of the air nozzle header, the angle θ 2 from the inclined surface of the inclined plate is 0 ° to 45 °, and the air ejection speed from the air nozzle header is 50 to 150 m / sec.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.
[0012]
First, with reference to FIGS. 1-3, the whole structure of the wind sorting apparatus A of the bag-breaking waste which concerns on one embodiment of this invention is demonstrated.
As shown in the drawing, the falling bag waste 10 is disposed below the end portion 12 of the bag breaking waste transfer conveyor 11 which is an example of the bag breaking waste transfer means for transferring the bag breaking waste 10. An inclined plate 14 is disposed on the top. Here, the broken bag waste 10 includes a lightweight material 17 made of crushed combustibles such as plastic products, and a weight made of metal (iron, aluminum, copper, etc.) and non-metal (sand, glass, etc.). Object 19 is included.
[0013]
Below the inclined plate 14 (lower end side), an air nozzle made of a long tube capable of spraying compressed air upward from below the inclined surface 13 toward the bag-breaking waste 10 falling on the inclined surface 13. A header 15 is disposed, and a number of air ejection nozzles 16 are attached to the air nozzle header 15 at equal intervals in the axial direction. Then, compressed air ejection direction of each air ejection nozzle 16 is directed toward the bag breakage waste 10 that has dropped onto the inclined surface 13. A blower 21 is connected to the air nozzle header 15 in communication.
[0014]
At the upper end of the inclined plate 14, a light material chute 18 for receiving the light material 17 selected from the bag-breaking waste 10 is erected, and the light material 17 is passed through the light material chute 18 to the crusher in the next crushing step. Can be transferred to.
On the other hand, a heavy material chute 20 for receiving the heavy material 19 selected from the broken bag waste 10 is provided at the lower end of the inclined plate 14.
[0015]
Next, a wind power sorting method for the bag breaking waste 10 using the wind rubbing waste wind sorting apparatus A having the above-described configuration will be described with reference to FIG.
First, the bag-breaking waste conveyance conveyor 11 is driven, and the bag-breaking waste 10 in which the heavy object 19 and the lightweight object 17 are mixed is directed from the terminal portion 12 toward the inclined surface 13 of the inclined plate 14. Drop it. The bag-breaking waste 10 that has collided with the inclined surface 13 is in a stalled state by eliminating the vertical component of the falling speed due to the collision. In addition, when the heavy object 19 and the light object 17 fall at the same time, the heavy object 19 and the light object 17 are scattered by the collision and are selected to some extent.
[0016]
Next, the blower 21 is driven to generate compressed air, and the blower 21 is supplied to the air nozzle header 15. The compressed air is ejected from each air ejection nozzle 16 toward the bag-breaking waste 10 in a stalled state. As a result, the lightweight object 17 in the bag-breaking waste 10 is surely blown upward and sent into the lightweight object chute 18.
On the other hand, the heavy object 19 in the bag breaking waste 10 falls downward along the inclined surface 13 of the inclined plate 14 and is sent into the heavy object chute 20.
[0017]
As described above, in the present embodiment, since the bag breaking waste 10 is once stalled by the inclined plate 14 and blown off by the air nozzle header 15, only the light weight 17 is reliably selected from the bag breaking waste 10. Then, it can be fed into the lightweight material chute 18 and crushed by a crushing machine. Therefore, the sorting efficiency of the lightweight object 17 can be increased, and the heavy object 19 is not mixed in the lightweight object 17, so that the durability of the crushing machine can be improved.
[0018]
In wind screening method of breakage waste mentioned above, the inclination angle θ of the inclined surface 13 of the inclined plate 14, and 5 to 30 °. If the inclination angle θ is smaller than 5 °, the drop angle becomes worse due to the shape of the heavy object 19, and the heavy object 19 may move toward the light object 17 and fall into the light object chute 18. . On the other hand, when the inclination angle θ is larger than 30 °, the amount of air for pushing the lightweight object 17 upward increases, and the lightweight object 17 may be mixed in the discharged heavy object 19. It is.
[0019]
【Example】
Next, FIG.2 and FIG.3 shows the case where the wind sorting apparatus for broken bag waste according to the present invention is applied to an actual waste treatment plant B. FIG.
First, the overall configuration of the waste treatment plant B will be described with reference to FIG.
[0020]
The crushed waste 21a is put into the bag breaker 22 and broken. The broken bag waste 22a taken out by broken bag is transferred to the magnetic separator 23 and the iron content 24 is removed. The bag-breaking waste 22a after iron removal is transferred to the first sorter 25, which is a coarse sorter, and is wind-selected into a heavy object 26 and a lighter object 27. The lightweight object 27 is transferred to the crusher 28 and crushed finely. The crushed lightweight material 27 is sent to the second sorter 28a and sorted into a sand 29, a heavy material 30, and a light material 31. Then, the recovered combustible matter 32 is taken out from the lightweight material 31, and a solid fuel (RDF) 34 and a plastic liquefied raw material 35 are produced via a volume reducer 33.
[0021]
In the waste treatment plant B described above, the wind-breaking waste sorting apparatus according to the present invention can be effectively applied to the first sorter 25 and the second sorter 28a.
Hereinafter, with reference to FIG. 3, a case where the wind sorting apparatus for bag breaking waste according to the present invention is applied to the first sorter 25 will be described.
[0022]
As shown in FIG. 3, an end portion 38 of the bag-breaking waste conveying conveyor 37 is supported on the upper part of the box-type machine frame 36 provided on the upper part of the first sorter 25. Note that one end of an endless transport belt 40 is wound around the drive drum 39 disposed at the terminal end 38. A drive pulley 41 is coaxially connected to the drive drum 39, and the drive pulley 41 is connected to an output pulley 43 fixed to the output shaft of the rotary motor 42 mounted on the upper surface of the box-type machine frame 36, and an endless V belt. 44 are linked together.
[0023]
In addition, an inclined plate 46 having an inclined surface 45 is disposed at a position below the box-type machine frame 36 and immediately below the end portion 38 of the bag-breaking waste conveying conveyor 37. Is supported on a bottom support beam 49 of the box-type machine frame 36 by a plurality of elastic members 47 and 48 made of springs or the like. A vibration motor 51, which is an example of a discharge mechanism, is attached to the bottom surface of the inclined plate 46 via a bracket 50. Then, by driving the vibration motor 51, a downward moving force can be applied to a heavy item among the bag-breaking waste dropped on the inclined surface 45 of the inclined plate 46 as will be described later. .
[0024]
A heavy material chute 52 having an open upper end is disposed below the box-shaped machine frame 36 and immediately below the lower end of the inclined plate 46. On the other hand, a lightweight object chute 53 is disposed immediately below the upper end of the inclined plate 46.
Above the lower end of the inclined plate 46, an air nozzle header 55 having a large number of air jet nozzles 54 is disposed in the axial direction, and the jet direction of the air jet nozzle 54 is substantially at the center of the inclined plate 46. Oriented towards falling bag-breaking waste.
[0025]
In the configuration described above, the bag-breaking waste dropped from the end portion 38 by driving the bag-breaking waste conveying conveyor 37 falls on the inclined plate 46 that is vibrated by the vibration motor 51 and stalls. By blowing the compressed air from the air nozzle header 55 toward the stalled bag-breaking waste, only the light weight in the bag-breaking waste is blown off and sent into the light-weight chute 53. On the other hand, the heavy load obtained by removing the light weight from the bag-breaking waste is obtained by the cooperation of the inclined surface 45 provided on the inclined plate 46 and the downward moving force applied to the heavy load by the vibration motor 51. It will fall into the chute 52 reliably and promptly.
[0026]
In order to examine the wind sorting effect of the wind-breaking waste sorting method according to the present invention, as shown in FIG. 4, a wind-breaking device A1 for bag-breaking waste having a simple configuration is created and a wind sorting experiment is performed. It was.
[0027]
First, the dimensional relationship of the wind power sorting apparatus A1 will be described. Regarding the inclined plate 56, the total length L1 = 790 mm, the horizontal length L2 = 745 mm, and the inclination angle θ 1 = 20 °. For the feeder 57, the terminal end 58, which is the starting point of the raw material fall, is made higher by H1 (= 345 mm) than the lower end of the inclined plate 56. The air nozzle header 59 is disposed at a position higher than the lower end portion of the inclined plate 56 by a height H2 (= 155 mm) and retracted from the end portion 58 of the feeder 57 by a length L3 (= 227 mm). . In addition, the air ejection direction of the air nozzle header 59 was set such that the angle θ 2 from the inclined surface was 0 ° to 45 °. When the angle θ 2 is higher than 0 °, the sorting effect is deteriorated in the same manner as when the inclined plate 56 is not provided. When the angle θ 2 is larger than 45 °, the air hits the inclined plate 56 and rebounds, so This is because the moving force of the lightweight object is blocked.
[0028]
Then, the bag breaking waste 60 is dropped from the end portion 58 of the feeder 57 and dropped onto the inclined plate 56. At the same time, the air flow is reduced to 80 m 3 /hr(1.3 m 3 / min) and the wind speed was 50 to 150 m / sec. As a result, it has been found that a lightweight object 61 such as a plastic product can be more effectively selected than a heavy object 62 made of a metal or non-metal.
Further, even when the wind speed is 50 to 150 m / sec, it has been found that the sufficiently light weight 61 can be blown off, so that a sufficient wind sorting effect can be obtained even if an inexpensive blower is used without using an expensive compressor.
[0029]
As a comparative example, as shown in FIG. 5, a wind sorting device C for bag-breaking waste having a conventional structure was prepared, and wind sorting experiments were also conducted on this device.
[0030]
First, the configuration and dimensional relationship of the wind power sorting device C will be described. An inclined wall 64 is provided in front of the terminal end 63 of the feeder 62a, and a heavy space chute 66 and a light weight are separated by a partition plate 65 whose lower space is inclined. It is partitioned into a material chute 67. An air nozzle header 68 is disposed at a lower position slightly retracted from the end portion 63 of the feeder 62a. On the other hand, the length L4 of the partition plate 65 is 260 mm, the effective widths W1 and W2 of the heavy material chute 66 and the light material chute 67 are 300 mm and 550 mm, respectively, and the heavy material chute 66 and the light material chute from the terminal portion 63 of the feeder 62a. The effective width W1 of W67, the height H3 to the point where the partition plate 65 intersects with H3 is 300 mm, the length L5 from the terminal end 63 of the feeder 62a to the air nozzle header 68 is 50 mm, and the air nozzle header from the lower surface of the feeder 62a The height H4 up to 68 was 190 mm.
[0031]
Then, the bag breaking waste 69 was dropped from the end portion 63 of the feeder 62a, and the blown air was blown into the bag breaking waste 69 that was falling at an air volume of 132 m 3 / hr (2.2 m 3 / min). . As a result, it was found that the sorting of the light weight material 70, which is a bag-breaking waste such as a plastic product, from the heavy material 71 made of metal or non-metal is very bad. This is because the velocity vector in the dropping direction of the bag-breaking waste 69 is large, and thus it is considered that the blown air cannot effectively blow off the lightweight object 70 in the bag-breaking waste 69 falling from a high position. It is done.
[0032]
As described above, the present invention has been described with reference to one embodiment. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and is described in the claims. Other embodiments and modifications conceivable within the scope of the above are also included.
[0033]
【The invention's effect】
In the wind power sorting apparatus for broken bag waste according to claim 1 and 2 , since the blown bag waste is once stalled by the inclined surface, the compressed air is blown onto the broken bag waste. Only lightweight objects can be reliably sorted and then crushed by, for example, a crushing machine. Accordingly, it is possible to increase the sorting efficiency of the lightweight object and to improve the durability of the crushing machine because the heavy object is not mixed in the lightweight object. Moreover, since the wind speed of the compressed air may be small, an expensive compressor is unnecessary, and an inexpensive blower may be used, and a wind-breaking device for bag-breaking waste used in a wind-sorting method for bag-breaking waste can be manufactured at a low cost. .
[0034]
Further, in this wind-separating device for broken bag waste, an inclined plate that simply receives the broken bag waste falling below the terminal end of the broken bag waste conveyor is disposed, and an air nozzle header is provided below the inclined plate. and disposed, only臨設a lightweight product chute and heavy shot on upper and lower ends of the inclined plate, with a light weight material and heavy from breakage waste can be sorted easily and reliably, structure Because it is simple, it can be manufactured at low cost and maintenance is easy.
[0035]
Then, the wind sorting apparatus of the breakage waste, since the inclined plate is provided with a vibration motor for discharging towards the heavy beneath the inclined plate, facilitating the sorting operation of the weight of the lightweight material can do.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram of a conceptual configuration of a wind sorting device for broken bag waste according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a waste treatment plant to which a wind sorting device for broken bag waste according to an embodiment of the present invention can be applied.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a main part configuration of a first sorter of a waste treatment plant.
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of a wind-break sorting apparatus for bag-breaking waste according to the present invention used in an experiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a configuration of a wind-separating device for broken bag waste according to a comparative example used in the experiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a conceptual configuration of a conventional wind power sorting apparatus.
[Explanation of symbols]
A Wind power sorting device for broken bag waste A1 Wind power sorting device B Waste treatment plant C Wind power sorting device H1 Height H2 Height H3 Height H4 Height L1 Total length of inclined plate L2 Horizontal length of inclined plate L3 Length L4 Length L5 of partition plate W1 Effective width of heavy object chute W2 Effective width of light object chute θ Inclination angle θ 1 Inclination angle θ 2 Angle 10 Broken bag waste 11 Broken bag waste transport conveyor 12 End portion 13 Inclined surface 14 Inclined Plate 15 Air Nozzle Header 16 Air Jet Nozzle 17 Lightweight 18 Lightweight Chute 19 Heavy Weight 20 Heavy Weight Chute 21 Blower 21a Waste 22 Bagbreaking Machine 22a Bagbreaking Waste 23 Magnetic Separator 24 Iron 25 First Sorting Machine 26 Heavy object 27 Light object 28 Crusher 28a Second sorter 29 Sand 30 Heavy object 31 Light object 32 Recoverable combustible component 33 Volume reducer 34 Solid fuel 35 Plastic oily raw material 36 Box-type machine frame 37 Bag-breaking waste conveying conveyor 38 Terminal section 39 Driving drum 40 Endless conveying belt 41 Driving pulley 42 Rotating motor 43 Output pulley 44 Endless V-belt 45 Inclined surface 46 Inclined plate 47 Elastic member 48 Elasticity Member 49 Bottom support beam 50 Bracket 51 Vibration motor (discharge mechanism) 52 Heavy object chute 53 Light object chute 54 Air ejection nozzle 55 Air nozzle header 56 Inclined plate 57 Feeder 58 Termination part 59 Air nozzle header 60 Broken bag waste 61 Light article 62 Heavy Material 62a Feeder 63 Terminal 64 Inclined Wall 65 Partition Plate 66 Heavy Material Chute 67 Light Material Chute 68 Air Nozzle Header 69 Broken Bag Waste 70 Light Material 71 Heavy Material

Claims (2)

破袋廃棄物搬送コンベヤの終端部から落下する破袋廃棄物を傾斜面上に受け取る傾斜板と、該傾斜板の下方に配設され、前記傾斜面上に落下した前記破袋廃棄物に向けて圧搾空気を吹き付け可能な空気ノズルヘッダーと、前記傾斜板の上端部に臨設され前記圧搾空気によって前記破袋廃棄物から吹き飛ばされた軽量物を収納する軽量物シュートと、前記傾斜板の下端部に臨設され前記破袋廃棄物中の重量物を収納する重量物シュートとを具備し、
前記傾斜板の傾斜面の傾斜角度θを5°〜30°にすると共に、前記傾斜板の底面に振動モータが取付けられていることを特徴とする破袋廃棄物の風力選別装置。
An inclined plate to receive a breakage waste falling from the end portion of bag rupture waste conveyor on the inclined surface, is disposed below the inclined plate, toward the breakage waste drop onto the inclined surface An air nozzle header capable of blowing compressed air, a lightweight chute for receiving a lightweight object blown from the bag-breaking waste by the compressed air, which is erected on the upper end of the inclined plate, and a lower end of the inclined plate And a heavy material chute for storing a heavy material in the broken bag waste,
A wind-separating apparatus for bag-breaking waste, wherein an inclination angle θ of an inclined surface of the inclined plate is set to 5 ° to 30 °, and a vibration motor is attached to a bottom surface of the inclined plate .
請求項1記載の破袋廃棄物の風力選別装置において、前記傾斜面上に落下した前記破袋廃棄物に向けて圧搾空気を吹き付け可能な前記空気ノズルヘッダーの空気噴出方向は、前記傾斜板の傾斜面からの角度θ2 が0°〜45°となって、前記空気ノズルヘッダーからの空気噴出速度が50〜150m/secであることを特徴とする破袋廃棄物の風力選別装置。In the wind sorting apparatus of claim 1 breakage waste according, air ejection direction of the air nozzle header which can blow compressed air towards the breakage waste dropped onto the inclined surface of the inclined plate An air sorting device for bag-breaking waste, wherein an angle θ 2 from the inclined surface is 0 ° to 45 °, and an air ejection speed from the air nozzle header is 50 to 150 m / sec.
JP34061197A 1997-11-25 1997-11-25 Wind sorting equipment for broken bag waste Expired - Lifetime JP3753852B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34061197A JP3753852B2 (en) 1997-11-25 1997-11-25 Wind sorting equipment for broken bag waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34061197A JP3753852B2 (en) 1997-11-25 1997-11-25 Wind sorting equipment for broken bag waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11156303A JPH11156303A (en) 1999-06-15
JP3753852B2 true JP3753852B2 (en) 2006-03-08

Family

ID=18338643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34061197A Expired - Lifetime JP3753852B2 (en) 1997-11-25 1997-11-25 Wind sorting equipment for broken bag waste

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3753852B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002273346A (en) * 2001-03-22 2002-09-24 Ngk Insulators Ltd Waste sorting method in solid waste fuel conversion
KR100959838B1 (en) 2009-05-26 2010-05-28 한국건설기술연구원 Sorting system and method of recycle material from construction waste
CN103846224A (en) * 2014-03-14 2014-06-11 武小松 Tobacco stem impurity removal machine
CN104475338A (en) * 2014-12-13 2015-04-01 溧阳市正翔精密机械有限公司 Air separation impurity remover
JP2017170398A (en) * 2016-03-25 2017-09-28 Dowaエコシステム株式会社 Wind power selection device and wind power selecting method for crushed matter
CN106670103A (en) * 2016-12-02 2017-05-17 华侨大学 Sorting device and sorting method for separating granular materials from piece-type materials
CN110813737B (en) * 2019-11-15 2021-03-09 新疆中谷生态农业科技控股有限公司 Soybean breeding edulcoration device
CN115138575B (en) * 2022-06-28 2024-05-31 广州宏睿仪器设备有限公司 Automatic food detection equipment and process

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11156303A (en) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4795103A (en) Pulverizing apparatus
US5344025A (en) Commingled waste separation apparatus and methods
US5116486A (en) Apparatus and method for separating recyclable waste
US5328034A (en) Machine and method for separating recyclable matter
EP0968061B1 (en) Sorting waste materials
CN110142211A (en) A kind of Waste sorting recycle processing unit
JP3691756B2 (en) Wind sorter
JP2001225017A (en) Wind sorter
JP3753852B2 (en) Wind sorting equipment for broken bag waste
CN100406126C (en) Metal Can Recycling System
JP2016087952A (en) Recycling treatment apparatus
CN210753130U (en) Be applicable to 20 tons of quartz sand system sand equipment
US5022982A (en) Rotary drum solid waste air classifier
JP4315953B2 (en) Mixed waste treatment equipment
JPH06320112A (en) Sorter
JP3158741U (en) Wind vibration separator
JP4533541B2 (en) Inclined conveyor type sorter with wind power
JP2007061737A (en) Waste plastic sorting device and sorting method
JP3225816B2 (en) Garbage wind separator
JP2003080173A (en) Waste transport chute
JP2921807B2 (en) Resource sorting method
CN210332846U (en) Garbage classification system
CN219817068U (en) Combined butterfly screening machine
JPH089025B2 (en) Waste sorting device
JP6745574B1 (en) Wind power sorter

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041224

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050118

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050307

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050412

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050606

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051214

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081222

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091222

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101222

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111222

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 7

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 7

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121222

Year of fee payment: 7

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131222

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131222

Year of fee payment: 8

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131222

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term