JP3754366B2 - Gate-type car wash machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車体と車体を跨いだ門型フレームとを相対移動させ、前記門型フレームに設置したノズルから噴射される洗浄液等の洗車媒体を車体に吹付けて洗車を行う門型洗車機に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の門型洗車機において、昇降動作を繰返す側面用ノズルから洗浄媒体を車体の側面に吹付けて側面洗車を行う洗車技術は、従来から広く知られている。この場合、側面用ノズルの上下方向の移動距離は車高に応じて変動するため、側面用ノズルの移動速度が定速の場合には、それぞれの上昇又は下降動作にかかる所要時間が変化し、その間に移動する車体の長手方向の移動量も変動する。したがって、側面用ノズルから噴射流が吹付けられる車体側面上の車体の長手方向の間隔、すなわち吹付けピッチが洗車部分の車高(つまり、吹付け部分の車体の高さ)によって変動することになり、処理ムラを生じる原因となっていた。そこで、車高に応じて側面用ノズルの昇降速度を調整することにより、側面用ノズルの上昇又は下降動作にかかる所要時間を一定化し、車体の長手方向の吹付けピッチを均等化して処理ムラの解消を図ったものが開示されている(特許第2575588号公報)。しかしながら、この従来技術によった場合には、側面用ノズルの昇降速度の変動によって単位面積当りの洗浄時間に変動が生じることになるため、その単位面積当りの洗浄時間に関する変動が処理ムラの別の原因になるという問題があった。
【0003】
さらに、吹付け部分の車高の変動による車体の長手方向の吹付けピッチに関する変動を解消するための技術手段として、その吹付け部分の車高に応じて車体と門型フレームとの相対移動に関する速度を調整する方法も可能である。この方法によれば、側面用ノズルの移動速度を一定の速度に保持したまま、車高の変動による前述の車体の長手方向の処理ムラを解消できる。しかしながら、この技術手段の場合には、車体と門型フレームとの相対移動速度が変動するため、側面に対する処理ムラは解消できるものの、その側面処理と同時並行的に実施される車体上面に対する上面洗車作業において処理ムラの原因になるという問題があった。すなわち、車幅はほぼ一定であることから、上面用ノズルの車幅方向の移動速度も、一般的に一定の速度に設定されることから、車体と門型フレームとの相対移動速度に関する変動は、上面洗車作業における処理ムラの原因になった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような従来の技術的状況に鑑みて開発したもので、側面洗車と同時並行的に実施される車体上面に対する洗車作用に影響を及すことなく、側面洗車における従来の処理ムラを解消し得る門型洗車機を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1の発明では、長手方向にほぼ一定の速度で相対移動する車体の側面に対して、吹付け位置が車高の範囲内で昇降を繰返すように構成した側面用ノズルから洗車媒体を吹付けて洗車を行う門型洗車機において、前記側面用ノズルから噴射する洗車媒体の吐出状態を吹付け部分の車高に応じて制御することにより、車体側面に対する洗車作用の均等化を図るという技術手段を採用した。ここで、吹付け位置が車高の範囲内で昇降を繰返すとは、側面用ノズルからの吹付け位置が車高の範囲内で昇降を繰返すということであり、必ずしもノズル自体の昇降範囲と一致する必要はない。また、吹付けの下限位置に関しては場合に応じた設定が可能である。また、請求項2の発明では、吹付け部分の車高が高くなるに応じて前記側面用ノズルから噴射する洗車媒体の吐出圧力が高くなるように制御するという技術手段を採用した。本発明によれば、前記技術手段の採用により、洗車部分の車高すなわち吹付け部分の車体の高さの変動に基づいて発生する車体の長手方向の吹付けピッチに関する変動や、単位面積当りの洗浄時間に関する変動に伴う処理ムラは、側面用ノズルから噴射する洗車媒体の吐出状態の車高に応じた制御により解消できる。例えば車体の長手方向の吹付けピッチが変動すると、同じ処理面に対する吹付け回数が増減して洗車作用が変動するが、その洗車作用に対する影響は、吹付け部分の車高に応じた洗車媒体の吐出圧力や吹付け面積に関する制御により補完できるので、最終的には洗車作用が均等化されることになる。因みに、当該処理部分の車高すなわち吹付け部分の車体の高さが高くなった場合には、一方で吹付けピッチが拡大して当該部分に対する吹付け回数が減って吹付け密度が減少するが、他方において前記車高に応じて洗車媒体の吐出圧力や吹付けの範囲が増大されることから、洗浄作用の変動は補完され、処理ムラの発生は解消される。しかも、車体の長手方向の相対移動の速度はほぼ一定であるから、当該側面洗車工程と同時並行的に実行される車体上面に対する洗車作用に影響を及すことはないので、両洗車工程において処理ムラのない良好な仕上りが可能である。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明は、ノズルから噴射する洗浄液等の洗車媒体を車体表面に吹付けて洗車処理を行う形態の門型洗車機に広く適用することができる。作業に使用される液体の種類によって限定されることもない。例えば、水だけを使用する洗浄工程に適用してもよいし、水に洗剤等を加えた洗浄液を使用する洗浄工程に適用してもよい。さらに、ワックス等を加えた液体を使用する場合にも適用が可能である。また、側面用ノズルを車高に応じて昇降させるための位置制御に関する具体的な制御形態や、ノズルから噴射する洗車媒体の吐出圧力制御に関する具体的な制御形態のいかんを問わない。なお、洗車媒体の吐出圧力に応じてノズルの吹付け面積を増減するように構成することも有効である。この場合には、例えば吹付け部分の車高が高くなり吹付けピッチが拡大された場合には、その車高に応じて洗車媒体の吐出圧力が増大するとともに吹付け面積が拡大されて洗車範囲が拡がるので、より効果的に処理ムラを解消することができる。また、車高に応じて昇降速度を制御することにより吹付けピッチを常に一定に保持する形態に適用すれば、前述の単位面積当りの洗浄時間に関する変動に伴う処理ムラを解消することが可能である。この場合には、吹付けピッチが一定であることから、側面用ノズルの吹付け面積の増減の必要はない。
【0007】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図1は本発明の実施例に係る門型フレームの内部に設置した洗浄用ノズルに関する駆動機構の要部を示した概略正面図であり、図2はその概略側面図である。図中、1は門型フレームであり、モータ2により駆動される駆動車輪3を介して図示しない案内レール上を移動し、車体に対して相対的に移動するように構成している。本実施例では、門型フレーム1の移動量を求める過程においてスリップによる誤差が入らないように、門型フレーム1の移動に伴って回転するフリー状態の自由車輪4の回転量をロータリエンコーダ5により検出して制御装置6に入力するように構成した。制御装置6では、その自由車輪4の回転量に基づいて門型フレーム1の移動量を演算し、さらにその門型フレーム1の移動量に基づいてノズルの現在位置を演算する。なお、本実施例におけるモータ2の動作は、インバータ7を介して制御するように構成した。
【0008】
図1に示したように、本実施例では、洗浄用ノズルとして、車体の上面に対して洗浄液を吹付ける上面用ノズル8と、車体の側面に対して洗浄液を吹付ける側面用ノズル9,10を設けた。上面用ノズル8は、支持フレーム11上に、モータ12により走行するチェーン等からなる無端状伝動帯13によって車幅方向に移動可能に設置し、上方洗浄時に車幅方向に所定速度で往復動作を繰返すように構成した。また、上面用ノズル8は、モータ14により車体の全長方向に沿った傾斜状態を調整し得るように構成した。前記支持フレーム11は、一方の端部をモータ15により中間輪16を介して駆動されるスプロケット等からなる駆動輪17と従動輪18との間に張設されたチェーン等の無端状伝動帯19に支持し、他方の端部を連結軸20を介して前記従動輪18に連結した駆動輪21と従動輪22との間に張設された無端状伝動帯23に支持した。なお、連結軸20の回転量、すなわち該連結軸20の両端の従動輪18及び駆動輪21の回転量をロータリエンコーダ24で検出し、制御装置6に入力して支持フレーム11の高さ、すなわち上面用ノズル8の高さを演算するように構成した。制御装置6では、その上面用ノズル8の高さが車体との相対的な位置関係及び車形から決る目標高さに一致するようにインバータ25を介してモータ15を制御することになる。また、側面用ノズルに関しては、一方の側面用ノズル9は、モータ26が連結された駆動輪27と従動輪28との間に張設された無端状伝動帯29に支持し、他方の側面用ノズル10は、連結軸30を介して前記駆動輪27に連結された駆動輪31と従動輪32との間に張設された無端状伝動帯33に支持した。これらの側面用ノズル9,10は、共に所定速度で昇降動作を繰返しながら車体の側面に対してジグザグ状に洗浄液を吹付けることになる。なお、この側面用ノズル9,10に関する昇降動作の繰返し制御は、連結軸30の回転量をロータリエンコーダ34により検出して、その連結軸30の回転量すなわち駆動輪27,31の回転量に基づいて制御装置6により側面用ノズル9,10の高さを演算し、さらにその高さ位置データを基に車形データに基づいて吹付け位置が車高に応じて昇降するように、モータ26を駆動制御することにより行われる。
【0009】
図2に示したように、前記上面用ノズル8は、供給管35を介してタンク36に接続され、ポンプ37により圧送されるタンク36中の洗車媒体を噴射する。タンク36は、本実施例では仕切り壁38により洗浄水槽39と洗剤槽40に仕切り、切換弁41,42によりその組合せから洗車媒体を設定するように構成した。ポンプ37はモータ43により駆動するように構成し、前記制御装置6に接続されたインバータ44によるモータ43の制御を介して上面用ノズル8から噴射される洗車媒体の吐出圧力を制御するように構成した。同様に、側面用ノズル9,10は、供給管45を介して前記タンク36に接続し、ポンプ46による圧送によって、切換弁47,48により洗浄水槽39と洗剤槽40の組合せから設定される洗車媒体を噴射するように構成した。ポンプ46はモータ49により駆動するように構成し、前記制御装置6に接続されたインバータ50によるモータ49の制御を介して側面用ノズル9,10から噴射される洗車媒体の吐出圧力を制御するように構成した。なお、タンク36のほかにワックス等を混入したタンクを設けて、同様の構成により上面用ノズル8ないし側面用ノズル9,10から噴射することも勿論可能である。
【0010】
しかして、洗浄作業に際しては、本実施例では門型フレーム1を移動し、図2に示したように該門型フレーム1に設置した、例えば多数の発光素子と受光素子の対からなる投受光式の車形検出手段51を用いて車形を予め検出し、あるいは検出しながら所定の洗浄処理を実行することになる。因みに、車形検出手段51では、発光素子からのビームが車体によって遮断された最も上方の位置から車形を認識することになる。当該洗浄工程は、制御装置6において、前記ロータリエンコーダ24によって検出される連結軸20の回転量すなわち従動輪18及び駆動輪21の回転量に基づいて前記上面用ノズル8の現在の高さを演算するとともに、ロータリエンコーダ5により検出された自由車輪4の回転量に基づいて演算した車体に対するノズルの相対位置と車形検出手段51から得た車形データに基づいて現在位置における車高すなわち吹付け部分の車体の高さを求め、インバータ25によるモータ15の制御を介して上面用ノズル8の高さを車形に沿うように位置制御しながら実行することになる。なお、図中、52は車形検出手段51の前方に設置した乾燥処理用の上方乾燥ノズル、53は左右の側方乾燥ノズルである。
【0011】
次に、本発明の特徴部分に関して説明する。本発明は、側面用ノズル9,10からの噴射流による車体の側面に対する洗車作用の均等化を図って処理ムラを解消した点に特徴を有する。図3はその一実施例の特徴を示したものであり、側面用ノズル9,10からの噴射流の吹付け中心位置の遷移とそれらの側面用ノズル9,10から噴射される噴射流の吐出圧力との関係を示した説明図である。前述のように、側面洗車においては、前記連結軸30の回転量をロータリエンコーダ34により検出し、制御装置6において、その連結軸30の回転量すなわち駆動輪27,31の回転量に基づいて側面用ノズル9,10の高さを演算し、さらにその高さ位置データを基に、ロータリエンコーダ5により検出された自由車輪4の回転量に基づいて演算した車体に対するノズルの相対位置と車形検出手段51により検出された車形データから求めた現在位置における車高データに基づいて、側面用ノズル9,10からの吹付け中心位置をその吹付け部分の車高に応じて昇降動作を繰返すように、モータ26を駆動制御することになる。その間、門型フレーム1と車体54とは一定の速度Vaで相対移動を続ける。したがって、本実施例のように側面用ノズル9,10が一定の速度Vbで昇降動作を繰返せば、車体54の側面上の吹付け中心位置は、図示のようにジグザグ状の軌跡55を辿ることになる。そして、車体54の車形を構成する各部分の車高の変動に応じて、側面用ノズル9,10の上昇ないし下降距離が変化する結果、各吹付け中心位置相互間の吹付けピッチpも変動する。すなわち、図示のように、吹付けピッチpは、車高の低い領域A,Eでは小さく、車高の高い領域Cでは大きく、車高が中間的な高さの領域B,Dでは中間的な大きさになる。したがって、車高の低い領域A,Eでは吹付け密度が大きくなり単位面積当りの吹付け回数も多くなる。同様に、車高の高い領域Cでは吹付け密度が小さく単位面積当りの吹付け回数は少なくなり、車高が中間的な高さの領域B,Dではそれらの中間的な値をとる。
【0012】
以上の車高の変動に基づく吹付けピッチpの変動は処理ムラの原因となる。本実施例では、この点に着目して、図示のように、車高の低い領域A,Eでは側面用ノズル9,10からの吐出圧力を低圧に制御し、車高の高い領域Cでは高圧に制御し、車高が中間的な高さの領域B,Dでは中圧に制御することにより、吹付けピッチpに関する変動を補完して処理ムラを解消するという技術手段を採用した。すなわち、本実施例においては、吹付けピッチpに基づく吹付け密度の変動を解消するように、吹付け部分の車高に応じて側面用ノズル9,10からの吐出圧力を制御することになる。具体的には、例えば当該機種の洗車機を用いて車体54の側面に対する吹付け実験を行い、側面用ノズル9,10からの吐出圧力を車高に応じてどの程度に設定すれば、処理ムラのない良好な洗車作用が得られか、その車高と吐出圧力との対応関係を予め求める。この場合、門型フレーム1と車体54との相対速度は、当該洗車工程に使用される所定速度Vaに設定する。また、側面用ノズル9,10の昇降速度は、当該洗車工程に使用される所定速度Vbに設定する。なお、本実施例では側面用ノズル9,10の昇降速度を一定の速度Vbとしたが、車高に応じて昇降速度を変速する場合にも適用が可能である。吐出圧力に関しては、ポンプの回転数として実験データを求めておけば、ポンプの回転数制御によって直ちに目標の吐出圧制御が可能なことから制御上有効である。
【0013】
しかして、側面用ノズル9,10から噴射される噴射流の吐出圧力に関する制御は、以上のように予め実験的に求めた、当該洗車工程に使用される門型フレーム1と車体54との相対速度及び側面用ノズル9,10の昇降速度の下において処理ムラのない良好な洗車作用を得るために必要な、車高と吐出圧力ないしポンプの回転数との対応関係を使用して実行することになる。例えば、前述の方法により求めた側面用ノズル9,10の現在位置における車高に対応するポンプ46の目標回転数を、前記車高とポンプの回転数との対応関係から求めて、ポンプ46の回転数制御を実行するようにすれば、これにより処理ムラのない良好な洗車作用が的確に得られることになる。なお、車高と吐出圧力ないしポンプの回転数との対応関係に関しては、車高と吐出圧力ないしポンプの回転数を直に対応させた形態でもよいし、図3に示したように車高に応じて領域A〜Eを設定し、これらの領域と吐出圧力ないしポンプの回転数とを対応させるようにした形態でもよい。いうまでもなく、車高に応じて区分する領域数に関しては自由な設定が可能である。
【0014】
【発明の効果】
本発明によれば、吹付け部分の車高に応じた洗車媒体の吐出状態に関する制御により、側面用ノズルの昇降速度を一定の速度とした場合に伴う、車高の変動に基づく車体の長手方向の吹付けピッチの変動による影響を補完して、洗車作用を均等化することが可能である。したがって、制御構成が簡単な定速による側面用ノズルの昇降制御を採用しながら、処理ムラの少ない良好な洗車作用を得ることができる。しかも、車体の長手方向の相対移動の速度はほぼ一定であるから、当該側面洗車工程と同時並行的に実行される車体上面に対する洗車工程に影響を及すことはないので、両洗車工程において処理ムラの少ない良好な仕上りが可能である。なお、車高に応じて側面用ノズルの昇降速度を変速する場合に適用すれば、単位面積当りの処理時間の変動による処理ムラの解消にも有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例に係る門型フレームの内部に設置した洗浄用ノズルに関する駆動機構の要部を示した概略正面図である。
【図2】 同実施例の概略側面図である。
【図3】 側面用ノズルからの噴射流の吹付け中心位置の遷移とそれらの側面用ノズルから噴射される噴射流の吐出圧力との関係を示した説明図である。
【符号の説明】
1…門型フレーム、2…モータ、3…駆動車輪、4…自由車輪、5…ロータリエンコーダ、6…制御装置、7…インバータ、8…上面用ノズル、9,10…側面用ノズル、11…支持フレーム、12…モータ、13…無端状伝動帯、14,15…モータ、16…中間輪、17…駆動輪、18…従動輪、19…無端状伝動帯、20…連結軸、21…駆動輪、22…従動輪、23…無端状伝動帯、24…ロータリエンコーダ、25…インバータ、26…モータ、27…駆動輪、28…従動輪、29…無端状伝動帯、30…連結軸、31…駆動輪、32…従動輪、33…無端状伝動帯、34…ロータリエンコーダ、35…供給管、36…タンク、37…ポンプ、38…仕切り壁、39…洗浄水槽、40…洗剤槽、41,42…切換弁、43…モータ、44…インバータ、45…供給管、46…ポンプ、47,48…切換弁、49…モータ、50…インバータ、51…車形検出手段、52…上方乾燥ノズル、53…側方乾燥ノズル、54…車体、55…吹付け中心位置の軌跡[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gate-type car wash machine for performing a car wash by relatively moving a vehicle body and a gate-type frame straddling the vehicle body, and spraying a car wash medium such as a cleaning liquid sprayed from a nozzle installed on the gate-type frame onto the vehicle body. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of door-type car wash machine, a car wash technique for performing a side car wash by spraying a washing medium onto a side face of a vehicle body from a side nozzle that repeats lifting and lowering operations has been widely known. In this case, since the movement distance in the vertical direction of the side nozzle varies depending on the vehicle height, when the movement speed of the side nozzle is constant, the time required for each ascending or descending operation changes, The longitudinal movement amount of the vehicle body that moves in the meantime also varies. Therefore, the longitudinal interval of the vehicle body on the side surface of the vehicle body on which the jet flow is sprayed from the side nozzle, that is, the spray pitch varies depending on the vehicle height of the car wash portion (that is, the height of the vehicle body of the spray portion) . This is a cause of processing unevenness. Therefore, by adjusting the raising / lowering speed of the side nozzle according to the vehicle height, the time required for raising or lowering the side nozzle is made constant, the spray pitch in the longitudinal direction of the vehicle body is equalized, and processing unevenness is reduced. The thing which aimed at elimination is disclosed (patent 2575588). However, according to this conventional technique, the cleaning time per unit area varies due to the variation in the lifting speed of the side nozzles. There was a problem of causing.
[0003]
Furthermore, as a technical means for eliminating fluctuations in the longitudinal pitch of the vehicle body due to fluctuations in the vehicle height of the sprayed part, it relates to relative movement between the vehicle body and the portal frame according to the vehicle height of the sprayed part. A method of adjusting the speed is also possible. According to this method, the aforementioned processing unevenness in the longitudinal direction of the vehicle body due to fluctuations in the vehicle height can be eliminated while the moving speed of the side nozzles is maintained at a constant speed. However, in the case of this technical means, the relative movement speed of the vehicle body and the portal frame fluctuates, so that the processing unevenness on the side surface can be eliminated, but the upper surface car wash for the upper surface of the vehicle body that is performed concurrently with the side surface processing. There was a problem of causing processing unevenness in the work. That is, since the vehicle width is substantially constant, the movement speed in the vehicle width direction of the upper surface nozzle is also generally set to a constant speed, so fluctuations related to the relative movement speed between the vehicle body and the portal frame are not This caused processing unevenness in the upper surface car wash operation.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was developed in view of the conventional technical situation as described above, and does not affect the car washing action on the upper surface of the vehicle body that is performed simultaneously with the side car washing, and thus the conventional processing in the side car washing. An object of the present invention is to provide a portal type car wash machine that can eliminate unevenness.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problems, the invention of
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be widely applied to a gate type car wash machine that performs a car wash process by spraying a car wash medium such as a washing liquid sprayed from a nozzle onto the surface of a vehicle body. It is not limited by the type of liquid used for work. For example, the present invention may be applied to a cleaning process using only water, or may be applied to a cleaning process using a cleaning liquid obtained by adding a detergent or the like to water. Furthermore, the present invention can be applied when using a liquid to which wax or the like is added. Further, there is no limitation on a specific control mode related to position control for raising and lowering the side nozzles according to the vehicle height and a specific control mode related to discharge pressure control of the car wash medium ejected from the nozzles. It is also effective to increase or decrease the nozzle spray area according to the discharge pressure of the car wash medium. In this case, for example, when the vehicle height of the sprayed portion is increased and the spray pitch is increased, the discharge pressure of the car wash medium is increased according to the vehicle height, and the spray area is enlarged to increase the car wash range. Therefore, processing unevenness can be more effectively eliminated. In addition, if applied to a mode in which the spray pitch is always kept constant by controlling the lifting speed according to the vehicle height, it is possible to eliminate the processing unevenness associated with the fluctuations related to the cleaning time per unit area. is there. In this case, since the spray pitch is constant, there is no need to increase or decrease the spray area of the side nozzle.
[0007]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic front view showing a main part of a drive mechanism related to a cleaning nozzle installed inside a portal frame according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic side view thereof. In the figure,
[0008]
As shown in FIG. 1, in this embodiment, as a cleaning nozzle, an
[0009]
As shown in FIG. 2, the
[0010]
Therefore, when performing the cleaning operation, in this embodiment, the
[0011]
Next, the characteristic part of the present invention will be described. The present invention is characterized in that processing unevenness is eliminated by equalizing the car wash action on the side surface of the vehicle body by the jet flow from the
[0012]
The variation in the spray pitch p based on the above variation in the vehicle height causes processing unevenness. In this embodiment, paying attention to this point, as shown in the drawing, the discharge pressure from the
[0013]
Therefore, the control relating to the discharge pressure of the jet flow injected from the
[0014]
【The invention's effect】
According to the present invention, the longitudinal direction of the vehicle body based on the variation in the vehicle height caused by the control of the discharge state of the car wash medium according to the vehicle height of the sprayed portion, when the ascending / descending speed of the side nozzle is made constant. It is possible to equalize the car-washing effect by complementing the influence of fluctuations in the spray pitch. Therefore, it is possible to obtain a good car washing action with less processing unevenness while adopting the control of raising and lowering the side nozzle at a constant speed with a simple control structure. In addition, since the speed of the relative movement in the longitudinal direction of the vehicle body is almost constant, it does not affect the car wash process for the upper surface of the car body that is performed in parallel with the side car wash process. Good finish with little unevenness is possible. In addition, if it is applied to the case where the raising / lowering speed of the side nozzle is changed according to the vehicle height, it is also effective in eliminating processing unevenness due to variation in processing time per unit area.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic front view showing a main part of a drive mechanism related to a cleaning nozzle installed inside a portal frame according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view of the embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the relationship between the transition of the spraying center position of the jet flow from the side nozzles and the discharge pressure of the jet flow jetted from the side nozzles.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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