JP3755000B2 - Method for suppressing Cube texture of invar alloy material, invar alloy thin plate and shadow mask material obtained by the method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、インバー合金材のCube集合組織の抑制方法とその方法によって得られたインバー合金薄板に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】
インバー合金のインバーの由来は Invariant(変化しない、不変の)と考えられており、その名前の由来から分かるように、この鋼材は温度に対して体積膨張の少ない合金を意味している。インバー合金は鉄とニッケル(約36〜40wt%)を主成分とする合金であり、熱膨張率が通常の鋼に対して10分の1程度と非常に小さいために熱に対する寸法安定性が要求される装置や器具のための有用な材料として使用されている。そして近年では、熱膨張性の低いインバー合金をカラーブラウン管中のシャドーマスクに用いることが注目されている。
【0003】
そこには以下のような事情がある。すなわち、まず、カラーテレビのカラーを再生する方法の一つとしてシャドーマスク法があり、このシャドーマスク法ではブラウン管の奥にある電子銃からビームを発射して蜂の巣状の細かい穴が多数開いた金属板の穴を通して3色の画素に当てることによってカラー画像をディスプレイする方法が採用されている。この時に使用するブラウン管は3原色に対応する蛍光を発する塗料が非常に接近した場所(輝点)に塗りつけられており、そのブラウン管に3本の電子銃からの電子ビームによって正確に照射することが要求されている。この時に電子ビームの広がりを抑制するために途中に蜂の巣の細かい穴が多数開いた金属板いわゆるシャドーマスクが設けられている。しかしながら、カラーブラウン管中のシャドーマスクに対し3本の電子銃から発射された電子ビームが穴周辺の金属部分にも照射されるため、シャドーマスクに撓み(ドーミング)が生じるという問題があった。特に最近のようにテレビが大型化するだけでなく、ブラウン管のフラット化が進んでくると、この問題は深刻なものとなる。このようなことから、シャドーマスク材として熱膨張の少ないインバー合金を使用することが、シャドーマスクの撓み(ドーミング)を抑止することが期待されている。
【0004】
しかしながら、シャドーマスクを成形するためには多くの微細な蜂の巣状の穴を正確に開ける必要があるためエッチング成形やプレス成形に対する高い成形性が求められているが、インバー合金にはプレス成形性に問題があった。
【0005】
それというのも、インバー合金においては、通常の製造においてはCube集合組織が発達しやすく、このCube集合組織はプレス成形性を低下させる大きな要因となっているからである。(たとえば、古林英一:「再結晶と材料組織」(2001年12月15日)内田老鶴圃,第22頁参照)
そこで、この出願の発明は、熱膨張性が低いというインバー合金の特徴を生かし、しかもカラーブラウン管中のシャドーマスク用等としてプレス成形性を向上させることのできる、Cube集合組織の抑制方法を提供し、またこの方法が施されたインバー合金材、特にインバー合金薄板を提供することを課題としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記課題を解決するために、第1には、インバー合金材を、上下のロール軸が平面配置として交差したクロスロールによりリバース圧延してCube集合組織を崩すことを特徴とするインバー合金材のCube集合組織の抑制方法を提供するものであり、また、第2には、インバー合金材を上下のロール軸の交差角度が5°以上20°以下のロール軸でリバース圧延してCube集合組織を崩すことを特徴とする方法を提供するものである。そして、第3には、リバース圧延を複数回施すことを特徴とする上記の方法を提供し、第4には、インバー合金材の挿入方向が1パスごとに異なるようにリバース圧延を施すことを特徴とする上記のインバー合金材のCube集合組織の抑制方法を提供する。
【0007】
さらに、この出願の発明は、第5には、以上の方法が施されていることを特徴とするインバー合金薄板を、第6には、このインバー合金薄板からなることを特徴とするカラーブラウン管用シャドーマスク材を提供するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は、上記のとおりの特徴を有するものであるが、以下にその実施の形態について説明する。まず、この出願の発明が提供するインバー合金材のCube集合組織の抑制方法では、上下のロール軸がその平面配置として交差した状態にあるクロスロールによりリバース圧延を施す。
【0009】
この場合の交差状の状態は、たとえば、図1に例示したように、被圧延材としてのインバー合金材(S)の上に配置される上ロール(R1)と、その下側に配置される下ロール(R2)の各々ロール軸が、平面的な配置関係において、通常のロール軸の配置方向が圧延方向と直角であるのに対して、それぞれの角度θ1およびθ2だけずれるように設定することにより、平面的には交差した状態にあることを意味している。通常は、この角度θ1およびθ2は常に同一(θ1=θ2)となるようにする。
【0010】
ここで、角度θ1およびθ2は、各々、上ロール(R1)のクロス角と下ロール(R2)のクロス角を示しており、上ロール(R1)と下ロール(R2)との交差角Cは、θ1+θ2の関係にある。従って、各々のクロス角θ1およびθ2は、通常は交差角Cの半分となる。
【0011】
このようなクロスロール圧延において、図2に示したように、インバー合金材(S)には、ロール軸方向に作用するスラスト応力(P)により、せん断力が加えられることになる。図中には、上ロール(R1)および下ロール(R2)に作用するスラスト応力(P)に対応するひずみの方向(イ)(ロ)が示されている。
【0012】
このようにして加えられるせん断力は、交差角θ1+θ2の増大に比例して大きくなる。このようなせん断力を利用したクロスロールによる圧延をリバース(往復)圧延として行うことによって、インバー合金材(S)のCube集合組織を崩壊させる。
【0013】
一方向通過の圧延では所期の目的、効果は十分には得られない。リバース圧延とすることが重要である。また、クロスロールの交差角、つまり図1にも示したC=θ1+θ2については、5°未満であると、スラスト応力が小さいために、Cube集合組織を崩すのに十分なせん断力を導入することができなくなってしまうため好ましくない。また、20°を超過すると、Cube集合組織の崩壊効果よりも、圧延後のインバー合金材の平面性を保つことができなくなるため好ましくない。リバース圧延においては、1パス目でインバー合金材を頭から圧延ロールに入れた場合、2パス目では尻から入れるというように、回転ロールへの挿入方向が1パスごとに異なるように圧延するが、挿入方向が1パスごとに異なるようにリバース圧延として施すことで、分散効果が高まり、インバー合金材のCube集合組織を効果的に崩すことが可能となる。このような交差されたロールによるリバース圧延は、複数回行うことが好ましい。複数回の多パス圧延とすることで、Cube集合組織を崩すことが確実かつ容易になる。
【0014】
この出願の発明におけるクロスロール・リバース圧延における他の操作条件については、特に限定的ではなく、圧延の回数と所定の板厚等を勘案して、たとえば、その圧力は100〜400t、速度1〜30m/min、温度10〜50℃程度の範囲を考慮することができる。
【0015】
この出願の発明が対象とするインバー合金材は、化学組成として、Niを36wt%〜40wt%含んだFe−Niを主成分とする組成を有しているものである。なお、この組成には不可避的不純物が含まれてもよいことはもちろんである。
【0016】
以上のとおりのクロスロールによるリバース圧延を施すことで、インバー合金材に存在するCube集合組織は効果的に崩されて、プレス成形性に優れた板材、特にカラーブラウン管中のシャドーマスクとして有用な薄板を提供することが可能となる。なお、この出願の発明においては、「薄板」は、3mm以下の厚みの板状体を意味している。
【0017】
以下、添付した図面に沿って実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん以下の例によって発明が限定されることはない。
【0018】
【実施例】
供試材として、Fe−Ni(40wt%)の組成の合金を溶解し、一方向性凝固で板面方向に結晶学的<100>軸が揃うように凝固させて合金板を製造し、この合金板を20W×10T×200Lmmに切断して試料とした。
【0019】
これらの試料を図1および図2で示されるようなクロスロール圧延法で(a)0°(θ1=θ2=0°)、(b)10°(θ1=θ2=5°)、(c)20°(θ1=θ2=10°)の3種類のクロス角度で2パスのリバース圧延を行った。この際の温度は、室温(18℃〜22℃)とし、圧力300t、速度10m/minとした。
【0020】
圧延前のLおよびC断面の組織を図3に示した。
【0021】
また、図4は、圧延前後のODF(crystallite Orientation Distribution Function)を例示したものであって、タンデム圧延の場合との比較としてリバース圧延の場合の結果を示している。図中には、タンデム圧延においては、上下のロール軸を平行に保ちながら圧延方向に特定の角度(θ)を設けて圧延した場合の角度と、この出願の発明によるクロスロールによるリバース圧延の場合のクロス角度(θ1=θ2)が示されている。この図4から、圧延前は、Cube集合組織であったものが、クロスロール・リバース圧延により、Cube集合組織が崩れ、ランダム化していることが顕著に見られる。一方、タンデム圧延の場合にはこのような作用効果は得られていないことがわかる。
【0022】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、インバー合金材中のCube集合組織が崩されプレス加工が容易な板材が得られる。このため、インバー合金板には、プレス成形によって、シャドーマスクのような微細な穴を正確に開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この出願の発明における圧延ロールの交差の状態を例示した図である。
【図2】この出願の発明において、圧延パスが与える応力を例示した模式図である。
【図3】圧延前のLおよびC断面の組織図である。
【図4】圧延前後の試料ODFである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention of this application relates to a method for suppressing a Cube texture of an Invar alloy material and an Invar alloy thin plate obtained by the method.
[0002]
[Prior art and its problems]
The invar origin of Invar alloy is considered to be Invariant, and as its name implies, this steel means an alloy with a small volume expansion with respect to temperature. Invar alloy is an alloy mainly composed of iron and nickel (about 36 to 40 wt%), and its thermal expansion coefficient is very small, about one-tenth of that of normal steel, so dimensional stability against heat is required. Has been used as a useful material for devices and instruments. In recent years, attention has been paid to the use of an invar alloy having low thermal expansion for a shadow mask in a color cathode ray tube.
[0003]
There are the following circumstances. That is, first of all, there is a shadow mask method as one of the methods for reproducing the color of a color television. In this shadow mask method, a metal beam in which a beam is emitted from an electron gun at the back of a cathode ray tube and many fine holes like a honeycomb are opened. A method of displaying a color image by applying to three color pixels through a hole in the plate is employed. The cathode ray tube used at this time is applied to a place (bright spot) where fluorescent paints corresponding to the three primary colors are very close to each other, and the cathode ray tube can be accurately irradiated with electron beams from three electron guns. It is requested. At this time, in order to suppress the spread of the electron beam, a so-called shadow mask provided with a large number of fine holes in the honeycomb on the way is provided. However, since the electron beam emitted from the three electron guns to the shadow mask in the color cathode ray tube is also applied to the metal portion around the hole, there is a problem that the shadow mask is bent (dorming). In particular, this problem becomes more serious as televisions become larger as recently as cathode-ray tubes become flatter. For this reason, it is expected that the use of an invar alloy having a small thermal expansion as the shadow mask material suppresses the bending (dorming) of the shadow mask.
[0004]
However, in order to form a shadow mask, it is necessary to precisely open many fine honeycomb holes, so high formability for etching and press forming is required. There was a problem.
[0005]
This is because in an Invar alloy, a Cube texture is likely to develop during normal production, and this Cube texture is a major factor that reduces press formability. (For example, Eiichi Furubayashi: “Recrystallization and Material Structure” (December 15, 2001) Uchida Otsukuru, page 22)
Accordingly, the invention of this application provides a method for suppressing a Cube texture that makes use of the characteristics of Invar alloy that has low thermal expansibility and can improve press formability for shadow masks in color cathode ray tubes. Another object of the present invention is to provide an invar alloy material, particularly an invar alloy thin plate, to which this method is applied.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention of this application is characterized in that, in order to solve the above-mentioned problem, first, the Invar alloy material is reverse-rolled by a cross roll in which upper and lower roll axes intersect in a plane arrangement to break the Cube texture. And a second method is to reverse-roll the invar alloy material with a roll axis whose upper and lower roll axis crossing angles are 5 ° or more and 20 ° or less. Te in which the Cube texture provides a method characterized by collapse Succoth. And third, the above-described method is characterized in that the reverse rolling is performed a plurality of times , and fourth , the reverse rolling is performed so that the insertion direction of the invar alloy material is different for each pass. Provided is a method for suppressing a Cube texture of the above-described Invar alloy material .
[0007]
Further, the invention of this application is, in the fifth aspect, an invar alloy thin plate characterized in that the above method is applied, and in a sixth , for a color cathode ray tube characterized by comprising the invar alloy thin plate. A shadow mask material is provided.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention of this application has the features as described above, and an embodiment thereof will be described below. First, in the method for suppressing the Cube texture of an Invar alloy material provided by the invention of this application, reverse rolling is performed by a cross roll in which the upper and lower roll axes intersect with each other as a planar arrangement.
[0009]
In this case, for example, as illustrated in FIG. 1, the upper roll (R1) disposed on the invar alloy material (S) as the material to be rolled and the lower roll are disposed as illustrated in FIG. Each roll axis of the lower roll (R2) is set so as to be displaced by the respective angles θ1 and θ2 while the arrangement direction of the normal roll axis is perpendicular to the rolling direction in a planar arrangement relationship. This means that they are in a crossed state in plan view. Normally, the angles θ1 and θ2 are always the same (θ1 = θ2).
[0010]
Here, the angles θ1 and θ2 indicate the cross angle of the upper roll (R1) and the cross angle of the lower roll (R2), respectively, and the crossing angle C between the upper roll (R1) and the lower roll (R2) is , Θ1 + θ2. Accordingly, each of the cross angles θ1 and θ2 is usually half of the cross angle C.
[0011]
In such cross roll rolling, as shown in FIG. 2, a shearing force is applied to the Invar alloy material (S) due to the thrust stress (P) acting in the roll axial direction. In the figure, the direction (i) (b) of strain corresponding to the thrust stress (P) acting on the upper roll (R1) and the lower roll (R2) is shown.
[0012]
The shearing force applied in this way increases in proportion to the increase in the crossing angle θ1 + θ2. By performing the rolling by the cross roll using the shearing force as reverse (reciprocating) rolling, the Cube texture of the Invar alloy material (S) is collapsed.
[0013]
The intended purpose and effect cannot be sufficiently obtained by rolling in one direction. It is important to use reverse rolling. In addition, when the crossing angle of the cross roll, that is, C = θ1 + θ2 shown in FIG. 1, is less than 5 °, the thrust stress is small, so that sufficient shearing force is introduced to break the Cube texture. It is not preferable because it becomes impossible to do. On the other hand, if it exceeds 20 °, the flatness of the Invar alloy material after rolling cannot be maintained rather than the collapse effect of the Cube texture. In reverse rolling, when the Invar alloy material is put into the rolling roll from the head in the first pass, rolling is performed so that the insertion direction to the rotating roll is different for each pass, such as from the bottom in the second pass. By applying the reverse rolling so that the insertion direction is different for each pass, the dispersion effect is enhanced, and the Cube texture of the Invar alloy material can be effectively destroyed. Such reverse rolling with crossed rolls is preferably performed a plurality of times. By performing multi-pass rolling a plurality of times, it becomes reliable and easy to break the Cube texture.
[0014]
Other operating conditions in the cross-roll / reverse rolling in the invention of this application are not particularly limited, and the pressure is 100 to 400 t, the
[0015]
The Invar alloy material to which the invention of this application is directed has a composition whose main component is Fe—Ni containing 36 wt% to 40 wt% of Ni as a chemical composition. Of course, this composition may contain inevitable impurities.
[0016]
By performing reverse rolling with the cross roll as described above, the Cube texture existing in the Invar alloy material is effectively destroyed, and a thin plate useful as a shadow mask in a color CRT, particularly a plate material excellent in press formability. Can be provided. In the invention of this application, “thin plate” means a plate-like body having a thickness of 3 mm or less.
[0017]
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the accompanying drawings, and embodiments of the present invention will be described in more detail. Of course, the invention is not limited by the following examples.
[0018]
【Example】
As a test material, an alloy plate having a composition of Fe—Ni (40 wt%) is melted and solidified by unidirectional solidification so that the crystallographic <100> axis is aligned in the plate surface direction. The alloy plate was cut into 20 W × 10 T × 200 Lmm to prepare a sample.
[0019]
These samples were subjected to cross-roll rolling as shown in FIGS. 1 and 2 (a) 0 ° (θ1 = θ2 = 0 °), (b) 10 ° (θ1 = θ2 = 5 °), (c) Two-pass reverse rolling was performed at three cross angles of 20 ° (θ1 = θ2 = 10 °). The temperature at this time was room temperature (18 ° C. to 22 ° C.), a pressure of 300 t, and a speed of 10 m / min.
[0020]
The structure of the L and C cross sections before rolling is shown in FIG.
[0021]
FIG. 4 exemplifies ODF (Crystallite Orientation Function) before and after rolling, and shows the result in the case of reverse rolling as compared with the case of tandem rolling. In the figure, in tandem rolling, the angle when rolling is performed with a specific angle (θ) in the rolling direction while maintaining the upper and lower roll axes in parallel, and the case of reverse rolling with a cross roll according to the invention of this application The cross angle (θ1 = θ2) is shown. From FIG. 4, it is noticeable that what was the Cube texture before rolling is collapsed and randomized by the cross roll / reverse rolling. On the other hand, in the case of tandem rolling, it turns out that such an effect is not acquired.
[0022]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the invention of this application, a Cube texture in the Invar alloy material is broken and a plate material that can be easily pressed is obtained. For this reason, a fine hole like a shadow mask can be precisely formed in the Invar alloy plate by press molding.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram exemplifying the state of crossing of rolling rolls in the invention of this application.
FIG. 2 is a schematic view illustrating stress applied by a rolling pass in the invention of this application.
FIG. 3 is a structure diagram of L and C cross sections before rolling.
FIG. 4 is a sample ODF before and after rolling.
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