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JP3756540B2 - transfer - Google Patents
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JP3756540B2 JP02817595A JP2817595A JP3756540B2 JP 3756540 B2 JP3756540 B2 JP 3756540B2 JP 02817595 A JP02817595 A JP 02817595A JP 2817595 A JP2817595 A JP 2817595A JP 3756540 B2 JP3756540 B2 JP 3756540B2
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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、4輪駆動(4WD)車のトランスファに関する。
【0002】
【従来の技術】
特開平2−212227号公報に図3のようなトランスファ201が記載されている。このトランスファ201は、プラネタリーギヤ式のセンターデフ203と差動制限装置205とチェーン伝動機構207などを備えており、インターナルギヤ209からセンターデフ203に入力するエンジンの駆動力はサンギヤ211から出力軸213を介して後輪側に伝達され、ピニオンキャリヤ215から出力軸217とチェーン伝動機構207とを介して前輪側に伝達される。出力軸217は中空であり出力軸213の外側に配置されている。又、センターデフ203の差動を制限する差動制限装置205はセンターデフ203とチェーン伝動機構207との間に配置されている。
【0003】
差動制限装置205は外側のハウジング219と内側のハブ221との間に封入された粘性流体の剪断抵抗を用いて差動を制限するものであり、ハウジング219とハブ221との間には粘性流体の洩れを防止するオイルシール223,223が配置されている。ハウジング219はインターナルギヤ209にスプライン連結され、ハブ221は出力軸217の外周にスプライン連結されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、オイルシール223,223が配置された差動制限装置205のハウジング219とハブ221との間には径方向の隙間があると共に、インターナルギヤ209と出力軸217にそれぞれスプライン連結されているハウジング219とハブ221はいずれも多少の動きが可能であることや、ハウジング219とハブ221との間に封入された粘性流体の片寄りによって、ハウジング219やハブ221にアンバランスが生じることがあり、この振動がインターナルギヤ209と出力軸217別々に介してセンターデフ203に入力されるため、センターデフ203の各ギヤの歯あたりに直接的な影響を与え、各ギヤの歯当たり不良や破損、騒音などを引き起こす恐れがある。
【0005】
そこで、トランスファ201では、出力軸217の外周とハウジング219との間にブッシュ225,227を配置して、ハウジング219やハブ221の動きを抑えている。
【0006】
しかし、ブッシュ225,227は、上記のように出力軸217(2重軸)の外周に配置されているから、出力軸213に設けられた油路229のオイルは出力軸213と出力軸217とを通らなければならず、ブッシュ225,227に届きにくく、また、差動制限装置205の軸方向両側にセンターデフ203とチェーン伝動機構207とが配置されているから、オイルを側方からブッシュ225,227に供給するのも難しい。このためブッシュ225,227を充分に潤滑するためには強制給油が必要となるためにポンプ230が設けられている。このような理由でブッシュ225,227をポンプ230を用いることなく潤滑することは困難である。
【0007】
また、センターデフの各ギヤの歯当たりを良好なものとするため、センターデフ203、差動制限装置205、チェーン伝動機構207のいずれかの間に別途トランスファーケース202に支承するための支承ベアリングを配置することが考えられるが、出力軸213が3点支持となるため、何れか一つのベアリングが不良当たりとなり、焼き付きによるロックが起こったり、不良当たりとなったベアリングが破損する虞がある。
【0008】
そこで、この発明は、前輪と後輪側に駆動力を分配する差動機構と差動機構の差動回転を制限する差動制限機構とを備えたトランスファであって、差動制限装置の振れによる影響を差動機構を遮断し差動機構の歯当たりによる不具合を防止すると共に、差動制限装置の支承部を潤滑するためのポンプを必要とすることなくベアリングの潤滑性が良く、また、別途途中にベアリングを配置することの無いトランスファの提供を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1のトランスファは、トランスファーケースにベアリングを介して回転自在に支承されエンジンからの駆動力が入力されるとともに第1ギヤを有した入力軸と、一端をベアリングを介してトランスファーケースに支承され他端を入力軸に回転自在に支承されるとともに第2ギヤを有した第1出力軸と、第1出力軸の外周にベアリングを介して回転自在に支承され第3ギヤを有した第2出力軸と、入力軸の端部に配置され第1ギヤと第2ギヤと第3ギヤとで構成され第1と第2出力軸を介して前輪側と後輪側にエンジンからの駆動力を分配する差動機構と、差動機構の軸方向に隣接配置され第2出力軸に回転結合した動力伝達機構と、動力伝達機構の軸方向に隣接配置されハウジング側部材を第1または第2出力軸に回転結合されハブ側部材を第2または第1出力軸に回転結合された差動制限装置とから成り、差動制限装置のハブ側部材とハウジング側部材との径方向の隙間とハブ側部材と第1出力軸との径方向の隙間との合計がハウジング側部材と第2出力軸との径方向の隙間またはハブ側部材とハウジング側部材との径方向の隙間とハウジング側部材と第1出力軸との径方向の隙間の合計がハブ側部材と第2出力軸との径方向の隙間より小さく設定されている。
【0013】
【作用】
請求項1のトランスファは、第1出力軸の一端をベアリングを介してトランスファーケースに他端を入力軸に回転自在に支承するとともに、入力軸の端部に差動機構を配置し、その軸方向に動力伝達機構を隣接配置し、動力伝達機構の軸方向他側に差動制限装置を隣接配置し、差動制限装置のハウジング側部材またはハブ側部材を第1出力軸に回転結合した。
【0014】
このように、第1出力軸は両端をベアリングで支持され、差動制限装置のハウジング側部材またはハブ側部材を第1出力軸に回転結合されているため、ギヤの歯当たり不良や破損、騒音などを差動装置に与えず、また、トランスファケースに支持するための特別なベアリングを必要としない。
【0015】
更に、図3の従来例と異なって、差動機構(センターデフ203)と動力伝動機構(チェーン伝動機構207)とに挟まれた差動制限装置205を2重軸である出力軸217の外周で支持する潤滑困難なベアリング(ブッシュ225,227)が不要であるから、ベアリングの潤滑不良が生じない。又、第2出力軸を支持するベアリングは第2出力軸と第1出力軸との間(第2出力軸の内側)に配置されているから、オイルの通りが良く自然給油で充分に潤滑できる。
【0016】
また、請求項1のトランスファは、(ハウジング側部材とハブ側部材との間の径方向の隙間プラス、ハブ側部材と第1出力軸との径方向の隙間)<(ハウジング側部材と第2出力軸との径方向の隙間)または(ハウジング側部材とハブ側部材との間の径方向の隙間プラス、ハウジング側部材と第1出力軸との径方向の隙間)<(ハブ側部材と第2出力軸との径方向の隙間)とされているため、より一層ギヤの歯当たり不良に対して良好である。
【0020】
【実施例】
図1、2により本発明の一実施例を説明する。図1は実施例を示し、図2はこの実施例が用いられた車両の動力系を示す。図1の上方はこの車両の前方に相当する。又、符号が与えられていない部材等は図示されていない。
【0021】
図2のように、この動力系は、エンジン1、トランスミッション3、実施例のトランスファ5、前輪側のプロペラシャフト7、フロントデフ9(前輪側のデファレンシャル装置)、前車軸11,13、左右の前輪15,17、後輪側のプロペラシャフト19、リヤデフ21(後輪側のデファレンシャル装置)、後車軸23,25、左右の後輪27,29などから構成されている。
【0022】
エンジン1の駆動力はトランスミッション3から縦置きタイプのトランスファ5に伝達され、トランスファ5からプロペラシャフト7,19を介してそれぞれフロントデフ9とリヤデフ21とに伝達され、更に、フロントデフ9から左右の前輪15,17に分配され、リヤデフ21から左右の後輪27,29に分配される。
【0023】
図1のように、トランスファ5は、センターデフ31(差動機構)、チェーン伝動機構33(動力伝動機構)、速度感応型の差動制限装置35などを備えており、これらは前方からこのような順にレイアウトされている。
【0024】
センターデフ31はダブルピニオンのプラネタリーギヤ機構である。インターナルギヤ37(第1ギヤ)は入力軸39の後端に一体形成されており、入力軸39はトランスファケース41の前端を貫通し、トランスミッション3の出力軸43(図2)にスプライン連結されている。又、入力軸39は片シールのボールベアリング45とボールベアリング47とによりトランスファケース41に支承されている。トランスファケース41の底部にはオイル溜りが形成されており、入力軸39とトランスファケース41との間にはシール49が配置され、オイル洩れを防止している。
【0025】
外側と内側のピニオンギヤ51,53(第2ギヤ)は、それぞれブッシュ55を介してピニオンシャフト57に支承されており、各ピニオンシャフト57は前後のピニオンキャリヤ59,61に両端を支持されている。ピニオンキャリヤ59,61は互いに連結されており、前側のピニオンキャリヤ59は後輪側の出力軸63(第1出力軸)にスプライン連結されている。ピニオンキャリヤ59と入力軸39との間にはこれらの摺動抵抗を低減するスラストワッシャ65,66が配置されている。
【0026】
又、出力軸63の前端は入力軸39のベアリング45,47の内径部に配置されたベアリング67を介して入力軸39の凹部69に支承され、後端はボールベアリング71を介してトランスファケース41に支承されている。出力軸63はプロペラシャフト19側の連結軸73(図2)にスプライン連結されており、この連結軸73とトランスファケース41との間にはシール75が配置され、オイル洩れを防止している。
【0027】
サンギヤ77(第3ギヤ)は中空の前輪側出力軸79(第2出力軸)に一体形成されており、この出力軸79はベアリング81,81を介して出力軸63の外周に支承されている。
【0028】
チェーン伝動機構33は、一対のスプロケット83,85とこれらを連結するチェーン87とからなり、スプロケット83は出力軸79の外周にスプライン連結され、スプロケット85は前輪側の伝達軸89(中間軸)に一体形成されている。この伝達軸89は出力軸79と平行に配置されており、ボールベアリング91,93によってトランスファケース41に支承されている。又、伝達軸89はプロペラシャフト7側の連結軸95(図2)にスプライン連結されており、この連結軸95とトランスファケース41との間にはシール97が配置され、オイル洩れを防止している。
【0029】
入力軸39からセンターデフ31に入力するエンジン1の駆動力は、ピニオンギヤ51,53とピニオンキャリヤ59,61から出力軸63に、又サンギヤ77から出力軸79に分配され、出力軸63から後輪27,29側に伝達され、出力軸79からチェーン伝動機構33を介して前輪15,17側に伝達される。又、悪路などで前後輪間に駆動抵抗差が生じると、ピニオンギヤ51,53の自転によりエンジン1の駆動力は前後各側に差動分配される。
【0030】
差動制限装置35は、外側のハウジング99(ハウジング側部材)と内側のハブ101(ハブ側部材)との間で生じる回転差(差動)を制限する速度感応型のものであり、ハウジング99とハブ101とで形成された空間には粘性流体が封入され、ハウジング99とハブ101とは相対回転可能とするための隙間Cを有するため、粘性流体の洩れを防止するオイルシール103,103が配置されている。ハウジング99は出力軸79に径方向の隙間Aを有してスプライン連結され、ハブ101は出力軸63に径方向の隙間Bを有してスプライン連結されており、センターデフ31の差動回転は、差動制限装置35によって制限され、これらの間の差動速度が大きいほど強い差動制限力が得られる。
【0031】
なお、ハウジング99とハブ101との間の径方向の隙間Cとハブ101と出力軸63との径方向の隙間Bの合計は、ハウジング99と出力軸79との間の径方向の隙間Aより小さく形成されている。ハウジング99の一方の端部はスプロケット83に当接部130で当接することにより差動制限装置の軸方向一方側(左方向)への移動は規制され、また、ハブ101と出力軸63は当接部140で当接することにより差動制限装置の軸方向他方側(右方向)への移動は規制されている。
【0032】
上記のように、ハブ101が連結された出力軸63の前端はベアリング67と入力軸39とボールベアリング45,47とを介してトランスファケース41に支承され、出力軸63の後端はボールベアリング71を介してトランスファケース41に支承されており、更に、ハウジング99が連結された出力軸79はベアリング81,81を介して出力軸63の外周に支承されているから、ハウジング99やハブ101の回転振動による悪影響はこれらのベアリング45,47、71、81,81によってセンターデフ31から遮断され、各ギヤの歯当たり不良や破損、騒音などを防止する。
【0033】
図1のように、トランスファケース41にはオイルガータ105が取り付けられており、トランスファケース41の前部には入力軸39とシール49と片シールのボールベアリング45とによってオイル溜り107が形成されている。又、入力軸39にはオイルの流入油路109,111が設けられ、出力軸63には軸方向油路113と径方向の吐き出し油路115とが設けられている。更に、トランスファケース41にはオイルの流出を防止する盲プレート117が取り付けられており、トランスファケース41と出力軸63の軸方向油路113とにはオイルセパレータ119が取り付けられている。
【0034】
スプロケット83,85とチェーン87とが回転すると、トランスファケース41のオイル溜りから、矢印121のように撥ね上げられてオイルガータ105に集められたオイルは、オイルガータ105の傾斜によって矢印123のようにオイル溜り107に流れ込み、更に入力軸39の流入油路109,111に流入する。
【0035】
流入油路111を通るオイルはベアリング67に導かれてこれを潤滑し、更にスラストワッシャ65を潤滑する。又、流入油路109を通るオイルは軸方向油路113通って軸方向に移動し、出力軸63の回転による遠心力を受けて径方向の吐き出し油路115から出力軸79のベアリング81,81に供給されてこれらを潤滑し、更に一部は軸方向左側に流れてスラストワッシャ66を潤滑した後出力軸79の前端からピニオンギヤ51,53側に供給され、その他に軸方向右側に流れたオイルはハウジング101と出力軸79との隙間Bを移動する。
【0036】
ベアリング81,81は、出力軸217の外側に配置された従来例のブッシュ225,227と異なって、出力軸79の内側に配置されただけであるためオイルが届き易く、また差動制限装置35の一側は回転部材が設けられていない事により、単独で充分な潤滑が可能となるため、軸方向油路113、スプロケット83の内径部までの長さで良い事になり、遠心力を利用した上記のような自然給油で充分な潤滑が可能である。
【0037】
又、センターデフ31、チェーン伝動機構33、差動制限装置35などの回転によって撥ね上げられたオイルは、トランスファケース41の内壁で跳ね返り、センターデフ31の各ギヤやボールベアリング45,47,71,91,93などを潤滑する。
【0038】
こうして、トランスファ5が構成されている。
【0039】
上記のように、トランスファ5は、チェーン伝動機構33をセンターデフ31と差動制限装置35との間に配置すると共に、センターデフ31と差動制限装置35とを連結する出力軸63、79をそれぞれベアリングで支持することによって、差動制限装置35の回転振動をセンターデフ31から遮断し、各ギヤの歯当たり不良や破損、騒音などを防止している。
【0040】
更に、図3の従来例のようなセンターデフ203とチェーン伝動機構207との間に挟まれ、その上、出力軸217(2重軸)の外側に配置されたブッシュ225,227のような潤滑困難なベアリングが不要であるから、ベアリングの潤滑不良が生じない。又、ベアリング81,81は出力軸79の内側に配置されてオイルが届き易いから、上記のような遠心力を利用した自然給油で充分な潤滑が可能である。
【0041】
なお、この発明において、差動機構はエンジンの駆動力をピニオンキャリヤに入力させてインターナルギヤとサンギヤから出力する形成のプラネタリーギヤ式や、ベベルギヤ式の差動機構でもよい。
【0042】
又、差動制限装置も、実施例のような粘性流体の剪断抵抗を利用するものに限らず、例えば多板クラッチを油圧アクチュエータや電磁石などで締結する差動制限装置でもよい。
【0043】
更に、動力伝動機構は、チェーン伝動機構に限らず、例えばギヤ伝動機構でもよい。
【0044】
【発明の効果】
請求項1のトランスファは、第1出力軸の一端をベアリングを介してトランスファーケースに他端を入力軸に回転自在に支承するとともに、入力軸の端部に差動機構を配置し、その軸方向に動力伝達機構を隣接配置し、動力伝達機構の軸方向他側に差動制限装置を隣接配置し、差動制限装置のハウジング側部材またはハブ側部材を第1出力軸に回転結合したから、トランスファーケースに支持するための特別なベアリングを必要とせずに、各ギヤの歯当たり不良や破損、騒音などを防止する。
【0045】
更に、従来例と異なって、差動機構と動力伝動機構との間に挟まれ、更に2重軸の外側に配置された潤滑困難なベアリングがないから、ベアリングの潤滑不良が生じない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】この実施例を用いた車両の動力系を示すスケルトン機構図である。
【図3】従来例の断面図である。
【符号の説明】
5 トランスファ
31 センターデフ(差動機構)
33 チェーン伝動機構(動力伝動機構)
35 差動制限装置
37 インターナルギヤ(第1ギヤ)
39 入力軸
41 トランスファケース
45,47 ボールベアリング(ベアリング)
51,53 ピニオンギヤ(第2ギヤ)
63 後輪側出力軸(第1出力軸)
77 サンギヤ(第3ギヤ)
79 前輪側出力軸(第2出力軸)
81 ベアリング
83,85 スプロケット
87 チェーン
89 伝達軸(中間軸)
105 オイルガータ
107 オイル溜り
109 流入油路
113 軸方向油路
115 吐き出し油路
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a transfer for a four-wheel drive (4WD) vehicle.
[0002]
[Prior art]
JP-A-2-212227 describes a transfer 201 as shown in FIG. The transfer 201 includes a planetary gear type center differential 203, a differential limiting device 205, a chain transmission mechanism 207, and the like. The engine driving force input from the internal gear 209 to the center differential 203 is output from the sun gear 211. It is transmitted to the rear wheel side via the shaft 213, and transmitted from the pinion carrier 215 to the front wheel side via the output shaft 217 and the chain transmission mechanism 207. The output shaft 217 is hollow and is disposed outside the output shaft 213. A differential limiting device 205 that limits the differential of the center differential 203 is disposed between the center differential 203 and the chain transmission mechanism 207.
[0003]
The differential limiting device 205 limits the differential by using a shear resistance of a viscous fluid sealed between the outer housing 219 and the inner hub 221, and there is no viscosity between the housing 219 and the hub 221. Oil seals 223 and 223 are arranged to prevent fluid leakage. The housing 219 is splined to the internal gear 209, and the hub 221 is splined to the outer periphery of the output shaft 217.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, there is a radial gap between the housing 219 and the hub 221 of the differential limiting device 205 in which the oil seals 223 and 223 are disposed, and the internal gear 209 and the output shaft 217 are connected to the spline, respectively. The housing 219 and the hub 221 are unbalanced due to the fact that both the housing 219 and the hub 221 can move somewhat, and the viscous fluid sealed between the housing 219 and the hub 221 is displaced. Since this vibration is input to the center differential 203 via the internal gear 209 and the output shaft 217 separately, it directly affects the tooth contact of each gear of the center differential 203, and the tooth contact of each gear. May cause defects, damage, noise, etc.
[0005]
Therefore, in the transfer 201, bushings 225 and 227 are disposed between the outer periphery of the output shaft 217 and the housing 219 to suppress the movement of the housing 219 and the hub 221.
[0006]
However, since the bushes 225 and 227 are arranged on the outer periphery of the output shaft 217 (double shaft) as described above, the oil in the oil passage 229 provided in the output shaft 213 is not connected to the output shaft 213 and the output shaft 217. Since the center differential 203 and the chain transmission mechanism 207 are disposed on both sides of the differential limiting device 205 in the axial direction, the oil is passed from the side of the bushing 225. , 227 is also difficult to supply. For this reason, in order to fully lubricate the bushes 225 and 227, forced oiling is required, and therefore a pump 230 is provided. For this reason, it is difficult to lubricate the bushes 225 and 227 without using the pump 230.
[0007]
Further, in order to improve the contact of each gear of the center differential, a bearing for separately supporting the transfer case 202 is provided between any of the center differential 203, the differential limiting device 205, and the chain transmission mechanism 207. Although it is conceivable that the output shaft 213 is supported at three points, any one of the bearings will be defective, and there is a possibility that the seizure may be locked or the defective bearing may be damaged.
[0008]
Accordingly, the present invention provides a transfer including a differential mechanism that distributes driving force to the front and rear wheels, and a differential limiting mechanism that limits differential rotation of the differential mechanism. In addition to blocking the differential mechanism and preventing problems due to tooth contact of the differential mechanism, the bearing lubrication is good without the need for a pump to lubricate the support portion of the differential limiting device. The purpose is to provide a transfer that does not require a separate bearing.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The transfer according to claim 1 is rotatably supported by a transfer case via a bearing, and a driving force from the engine is input thereto, and an input shaft having a first gear, and one end thereof is supported by the transfer case via the bearing. A first output shaft having the other end rotatably supported by the input shaft and having a second gear, and a second output having a third gear rotatably supported by a bearing on the outer periphery of the first output shaft. It is arranged at the end of the shaft and the input shaft and consists of the first gear, second gear and third gear, and distributes the driving force from the engine to the front wheel side and the rear wheel side via the first and second output shafts Differential mechanism, a power transmission mechanism disposed adjacent to the differential output in the axial direction and rotationally coupled to the second output shaft, and a housing side member disposed adjacent to the axial direction of the power transmission mechanism as the first or second output shaft. Rotating coupled to hub side Ri formed of wood from the rotation coupled differential limiting device in the second or first output shaft, the radial clearance and the hub-side member and the first output shaft of the hub-side member and the housing side member of a limited slip differential And the radial clearance between the housing side member and the second output shaft, or the radial clearance between the hub side member and the housing side member, and the diameter between the housing side member and the first output shaft. The sum of the gaps in the direction is set to be smaller than the gap in the radial direction between the hub side member and the second output shaft.
[0013]
[Action]
In the transfer according to the first aspect, one end of the first output shaft is rotatably supported on the transfer case via the bearing, and the other end is rotatably supported on the input shaft. The power transmission mechanism is adjacently disposed, the differential limiting device is adjacently disposed on the other axial side of the power transmission mechanism, and the housing side member or hub side member of the differential limiting device is rotationally coupled to the first output shaft.
[0014]
As described above, the first output shaft is supported at both ends by the bearings, and the housing side member or the hub side member of the differential limiting device is rotationally coupled to the first output shaft. Etc. are not given to the differential, and no special bearing is required to support the transfer case.
[0015]
Further, unlike the conventional example of FIG. 3, the differential limiting device 205 sandwiched between the differential mechanism (center differential 203) and the power transmission mechanism (chain transmission mechanism 207) is an outer periphery of the output shaft 217 which is a double shaft. Since the bearings (bushings 225, 227) which are difficult to lubricate are not required, the bearings are not lubricated poorly. Also, since the bearing that supports the second output shaft is disposed between the second output shaft and the first output shaft (inside the second output shaft), the oil is good and can be sufficiently lubricated with natural oil supply. .
[0016]
Further, the transfer according to the first aspect of the present invention is (the radial gap between the housing side member and the hub side member plus, the radial gap between the hub side member and the first output shaft) <(the housing side member and the second gap). (Radial gap between the output shaft) or (radial gap between the housing side member and the hub side member plus, radial gap between the housing side member and the first output shaft) <(hub side member and first 2) (gap in the radial direction with respect to the output shaft).
[0020]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS . FIG. 1 shows an embodiment, and FIG. 2 shows a power system of a vehicle in which this embodiment is used. The upper part of FIG. 1 corresponds to the front of this vehicle. Further, members and the like that are not given reference numerals are not shown.
[0021]
As shown in FIG. 2, the power system includes an engine 1, a transmission 3, a transfer 5 according to the embodiment, a propeller shaft 7 on the front wheel side, a front differential 9 (a front wheel side differential device), front axles 11 and 13, and left and right front wheels. 15 and 17, a rear wheel side propeller shaft 19, a rear differential 21 (rear wheel side differential device), rear axles 23 and 25, left and right rear wheels 27 and 29, and the like.
[0022]
The driving force of the engine 1 is transmitted from the transmission 3 to the vertical transfer 5, transmitted from the transfer 5 to the front differential 9 and the rear differential 21 via the propeller shafts 7 and 19, and further from the front differential 9 to the left and right It is distributed to the front wheels 15 and 17 and distributed from the rear differential 21 to the left and right rear wheels 27 and 29.
[0023]
As shown in FIG. 1, the transfer 5 includes a center differential 31 (differential mechanism), a chain transmission mechanism 33 (power transmission mechanism), a speed-sensitive differential limiting device 35, and the like. They are laid out in the correct order.
[0024]
The center differential 31 is a double pinion planetary gear mechanism. The internal gear 37 (first gear) is integrally formed at the rear end of the input shaft 39. The input shaft 39 passes through the front end of the transfer case 41 and is splined to the output shaft 43 (FIG. 2) of the transmission 3. ing. The input shaft 39 is supported on the transfer case 41 by a single-seal ball bearing 45 and a ball bearing 47. An oil reservoir is formed at the bottom of the transfer case 41, and a seal 49 is disposed between the input shaft 39 and the transfer case 41 to prevent oil leakage.
[0025]
The outer and inner pinion gears 51 and 53 (second gears) are supported by pinion shafts 57 via bushes 55, and each pinion shaft 57 is supported at both ends by front and rear pinion carriers 59 and 61. The pinion carriers 59 and 61 are connected to each other, and the front-side pinion carrier 59 is splined to the output shaft 63 (first output shaft) on the rear wheel side. Thrust washers 65 and 66 for reducing the sliding resistance are disposed between the pinion carrier 59 and the input shaft 39.
[0026]
Further, the front end of the output shaft 63 is supported by a recess 69 of the input shaft 39 via a bearing 67 disposed on the inner diameter portion of the bearings 45 and 47 of the input shaft 39, and the rear end of the output shaft 63 is transferred via a ball bearing 71. It is supported by. The output shaft 63 is spline-connected to a connecting shaft 73 (FIG. 2) on the propeller shaft 19 side, and a seal 75 is disposed between the connecting shaft 73 and the transfer case 41 to prevent oil leakage.
[0027]
The sun gear 77 (third gear) is integrally formed with a hollow front wheel side output shaft 79 (second output shaft), and this output shaft 79 is supported on the outer periphery of the output shaft 63 via bearings 81 and 81. .
[0028]
The chain transmission mechanism 33 includes a pair of sprockets 83 and 85 and a chain 87 for connecting them. The sprocket 83 is spline-connected to the outer periphery of the output shaft 79, and the sprocket 85 is connected to the transmission shaft 89 (intermediate shaft) on the front wheel side. It is integrally formed. The transmission shaft 89 is disposed in parallel with the output shaft 79 and is supported on the transfer case 41 by ball bearings 91 and 93. The transmission shaft 89 is splined to a connecting shaft 95 (FIG. 2) on the propeller shaft 7 side, and a seal 97 is disposed between the connecting shaft 95 and the transfer case 41 to prevent oil leakage. Yes.
[0029]
The driving force of the engine 1 input from the input shaft 39 to the center differential 31 is distributed from the pinion gears 51 and 53 and the pinion carriers 59 and 61 to the output shaft 63, and from the sun gear 77 to the output shaft 79, and from the output shaft 63 to the rear wheel. 27, 29 and transmitted from the output shaft 79 to the front wheels 15, 17 via the chain transmission mechanism 33. Further, when a driving resistance difference occurs between the front and rear wheels on a rough road or the like, the driving force of the engine 1 is differentially distributed to the front and rear sides by the rotation of the pinion gears 51 and 53.
[0030]
The differential limiting device 35 is a speed-sensitive device that limits a rotational difference (differential) generated between the outer housing 99 (housing side member) and the inner hub 101 (hub side member). And the hub 101 are filled with viscous fluid, and since the housing 99 and the hub 101 have a gap C for enabling relative rotation, oil seals 103 and 103 for preventing leakage of the viscous fluid are provided. Has been placed. The housing 99 is splined to the output shaft 79 with a radial gap A, and the hub 101 is splined to the output shaft 63 with a radial gap B. The differential rotation of the center differential 31 is The limiting force is limited by the differential limiting device 35, and the higher the differential speed between them, the stronger the differential limiting force.
[0031]
Note that the total of the radial gap C between the housing 99 and the hub 101 and the radial gap B between the hub 101 and the output shaft 63 is greater than the radial gap A between the housing 99 and the output shaft 79. It is formed small. One end of the housing 99 abuts against the sprocket 83 at the abutment 130 so that movement of the differential limiting device in one axial direction (leftward) is restricted, and the hub 101 and the output shaft 63 are in contact with each other. By abutting at the contact portion 140, the movement of the differential limiting device in the other axial direction (right direction) is restricted.
[0032]
As described above, the front end of the output shaft 63 to which the hub 101 is connected is supported by the transfer case 41 via the bearing 67, the input shaft 39, and the ball bearings 45 and 47, and the rear end of the output shaft 63 is the ball bearing 71. Further, the output shaft 79 to which the housing 99 is coupled is supported on the outer periphery of the output shaft 63 via bearings 81 and 81, so that the rotation of the housing 99 and the hub 101 is performed. The adverse effects due to vibrations are blocked from the center differential 31 by these bearings 45, 47, 71, 81, 81, preventing tooth contact defects, breakage, noise, and the like.
[0033]
As shown in FIG. 1, an oil garter 105 is attached to the transfer case 41, and an oil sump 107 is formed at the front portion of the transfer case 41 by an input shaft 39, a seal 49, and a single seal ball bearing 45. Yes. The input shaft 39 is provided with oil inflow oil passages 109 and 111, and the output shaft 63 is provided with an axial oil passage 113 and a radial discharge oil passage 115. Further, a blind plate 117 that prevents oil from flowing out is attached to the transfer case 41, and an oil separator 119 is attached to the transfer case 41 and the axial oil passage 113 of the output shaft 63.
[0034]
When the sprockets 83 and 85 and the chain 87 rotate, the oil gathered in the oil gutter 105 from the oil reservoir of the transfer case 41 as shown by the arrow 121 is collected as shown by the arrow 123 by the inclination of the oil gutter 105. The oil flows into the oil reservoir 107 and further flows into the inflow oil passages 109 and 111 of the input shaft 39.
[0035]
The oil passing through the inflow oil passage 111 is guided to the bearing 67 to lubricate it, and further the thrust washer 65 is lubricated. Further, the oil passing through the inflow oil passage 109 moves in the axial direction through the axial oil passage 113, receives the centrifugal force due to the rotation of the output shaft 63, and the bearings 81, 81 of the output shaft 79 from the radial discharge oil passage 115. The oil is supplied to the oil and lubricated, and a part of the oil flows to the left in the axial direction and lubricates the thrust washer 66, and then is supplied from the front end of the output shaft 79 to the pinion gears 51 and 53 side. Moves in the gap B between the housing 101 and the output shaft 79.
[0036]
Unlike the conventional bushes 225 and 227 arranged outside the output shaft 217, the bearings 81 and 81 are only arranged inside the output shaft 79, so that oil can easily reach them, and the differential limiting device 35. Since no rotation member is provided on one side, sufficient lubrication is possible independently, so the length up to the inner diameter portion of the axial oil passage 113 and the sprocket 83 is sufficient, and centrifugal force is used. Thus, sufficient lubrication is possible with natural lubrication as described above.
[0037]
The oil splashed by the rotation of the center differential 31, the chain transmission mechanism 33, the differential limiting device 35, etc. bounces off the inner wall of the transfer case 41, and each gear of the center differential 31 and the ball bearings 45, 47, 71, Lubricate 91, 93, etc.
[0038]
Thus, the transfer 5 is configured.
[0039]
As described above, the transfer 5 has the chain transmission mechanism 33 disposed between the center differential 31 and the differential limiting device 35, and the output shafts 63 and 79 that connect the center differential 31 and the differential limiting device 35. By supporting each with a bearing, the rotational vibration of the differential limiting device 35 is blocked from the center differential 31 to prevent tooth contact failure, breakage, noise, and the like of each gear.
[0040]
Further, lubrication such as bushes 225 and 227 sandwiched between the center differential 203 and the chain transmission mechanism 207 as in the conventional example of FIG. 3 and disposed outside the output shaft 217 (double shaft). Since difficult bearings are unnecessary, there is no bearing lubrication failure. Further, since the bearings 81 and 81 are arranged inside the output shaft 79 so that the oil can easily reach, sufficient lubrication is possible by natural lubrication using the centrifugal force as described above.
[0041]
In the present invention, the differential mechanism may be a planetary gear type or bevel gear type differential mechanism in which the driving force of the engine is input to the pinion carrier and output from the internal gear and sun gear.
[0042]
Further, the differential limiting device is not limited to the one using the shear resistance of the viscous fluid as in the embodiment, and may be a differential limiting device for fastening a multi-plate clutch with a hydraulic actuator or an electromagnet, for example.
[0043]
Further, the power transmission mechanism is not limited to the chain transmission mechanism, and may be a gear transmission mechanism, for example.
[0044]
【The invention's effect】
In the transfer according to the first aspect, one end of the first output shaft is rotatably supported on the transfer case via the bearing, and the other end is rotatably supported on the input shaft. The power transmission mechanism is adjacently disposed, the differential limiting device is adjacently disposed on the other axial side of the power transmission mechanism, and the housing side member or the hub side member of the differential limiting device is rotationally coupled to the first output shaft. Without requiring special bearings to support the transfer case, it prevents tooth contact failure, breakage, and noise.
[0045]
Further, unlike the conventional example, there is no bearing which is sandwiched between the differential mechanism and the power transmission mechanism and arranged on the outer side of the double shaft, which is difficult to lubricate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a skeleton mechanism diagram showing a power system of a vehicle using this embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
5 Transfer 31 Center differential (differential mechanism)
33 Chain transmission mechanism (Power transmission mechanism)
35 Differential limiter 37 Internal gear (first gear)
39 Input shaft 41 Transfer case 45, 47 Ball bearing (bearing)
51, 53 Pinion gear (second gear)
63 Rear wheel side output shaft (first output shaft)
77 Sun gear (3rd gear)
79 Front wheel output shaft (second output shaft)
81 Bearing 83, 85 Sprocket 87 Chain 89 Transmission shaft (intermediate shaft)
105 Oil garter 107 Oil reservoir 109 Inflow oil passage 113 Axial oil passage 115 Discharge oil passage

Claims (1)

トランスファーケースにベアリングを介して回転自在に支承されエンジンからの駆動力が入力されるとともに第1ギヤを有した入力軸と、一端をベアリングを介してトランスファーケースに支承され他端を入力軸に回転自在に支承されるとともに第2ギヤを有した第1出力軸と、第1出力軸の外周にベアリングを介して回転自在に支承され第3ギヤを有した第2出力軸と、入力軸の端部に配置され第1ギヤと第2ギヤと第3ギヤとで構成され第1と第2出力軸を介して前輪側と後輪側にエンジンからの駆動力を分配する差動機構と、差動機構の軸方向に隣接配置され第2出力軸に回転結合した動力伝達機構と、動力伝達機構の軸方向に隣接配置されハウジング側部材を第1または第2出力軸に回転結合されハブ側部材を第2または第1出力軸に回転結合された差動制限装置とから成り、差動制限装置のハブ側部材とハウジング側部材との径方向の隙間とハブ側部材と第1出力軸との径方向の隙間との合計がハウジング側部材と第2出力軸との径方向の隙間またはハブ側部材とハウジング側部材との径方向の隙間とハウジング側部材と第1出力軸との径方向の隙間の合計がハブ側部材と第2出力軸との径方向の隙間より小さく設定されていることを特徴とするトランスファ。The transfer case is rotatably supported through a bearing and the driving force from the engine is input, and the input shaft having the first gear and one end supported by the transfer case through the bearing and the other end rotated to the input shaft A first output shaft that is freely supported and has a second gear, a second output shaft that is rotatably supported through a bearing on the outer periphery of the first output shaft, and an end of the input shaft A differential mechanism that is arranged in a portion and that includes a first gear, a second gear, and a third gear, and distributes the driving force from the engine to the front wheel side and the rear wheel side via the first and second output shafts; A power transmission mechanism disposed adjacent to the axial direction of the dynamic mechanism and rotationally coupled to the second output shaft; and a hub side member disposed adjacent to the axial direction of the power transmission mechanism and rotationally coupled to the first or second output shaft of the housing side member. The second or first output shaft Ri consists the rotation coupled differential limiting device, the sum of the radial gap between the radial gap and the hub-side member and the first output shaft of the hub-side member and the housing side member of a limited slip differential The sum of the radial gap between the housing side member and the second output shaft or the radial gap between the hub side member and the housing side member and the radial gap between the housing side member and the first output shaft is the hub side member. The transfer is characterized in that it is set smaller than the radial gap with the second output shaft .
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