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JP3756763B2 - Large-scale image embroidery data generator - Google Patents
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JP3756763B2 - Large-scale image embroidery data generator - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は制御用データに基づき自動的に刺しゅうを可能にしたミシンに適用するため、所望の画像を読みとって刺しゅう制御用データに変換して記憶するようにした刺しゅうデータ生成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の刺しゅうが可能なるミシンは予め記憶されている中から選択された刺しゅう模様の制御用データに基づいて布を自動的に制御駆動して刺しゅうする形式のものと、所望の画像を刺しゅうの制御用データとして記憶して、その制御用データに基づいて布を自動的に制御駆動して刺しゅうする形式のものとかあり、いずれにしてもアーム機枠とベッド機枠とで構成される機枠を備えたミシンにおいては画像刺しゅう範囲が制限される為大型画像の刺しゅうが困難であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来のミシンでは読取り不可能なる大型画像を読取って、読取った画像データを基にして刺しゅう制御用データに変換して、その制御用データにより大型画像の刺しゅうを可能にしようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、与えられた画像データに基づいて、自動制御される刺しゅう枠内に形成可能な刺しゅう模様の制御用データを生成する刺しゅう制御用データ作成装置において、
刺しゅう範囲を超えた範囲の大型画像を複数の所定の刺しゅう範囲の画像が連続するように分割して、分割された複数の刺しゅう範囲の画像毎に複数の刺しゅう制御用データを生成し、前記複数の刺しゅう範囲毎に画像外の適宜な位置に刺しゅうを開始するためのスタート点及び当該刺しゅう範囲の刺しゅう縫いを終了してミシンを停止する縫終点を次の刺しゅう範囲を接続させるための接続点とする、結合用データを生成し、次の刺しゅう範囲には予め定めた刺しゅう枠の位置移動に基いて定められる、前記接続点に接続させるためのスタート点と刺しゅう縫いを終了してミシンを停止する縫終点との結合用データと前記複数の刺しゅう制御用データとを読出し可能に記憶部に記憶するようにしたことを特徴とする、大型画像の分割刺しゅうデータ生成装置とすることで課題を解決することができた。
【0005】
【作用】
本発明は課題を解決するための手段の構成により、刺しゅう可能範囲毎の複数の刺しゅう制御用データと結合用データを形成することで、刺しゅう範囲を連続して大型画像を刺しゅう縫いすることができるという作用がある。
【0006】
【実施例】
本発明の一実施例の構成を以下に述べると、図1に示す画像読取り装置1は本体2とスキャナ3とで成り、本体2とスキャナ3はコード4を介して電気的に接続されている。
【0007】
前記本体2には前記スキャナ3を矢印方向に往復移動可能な読取盤5が設けられており、該読取盤上に画像載置部6が形成されている。本体2の読取盤5の隣接部表面には電源スイッチ7と液晶から成る表示部8と大型画像キー9とが設けられており、隣接部側面に記憶カード装着穴10が設けられており、該記憶カード装着穴にはROM、RAMカード(読出し及び書き込み可能な記憶カード)の如き記憶部材11が着脱可能に装着し得るようになっている。
【0008】
図2は大型画像12であり、該大型画像を前記読取盤5の画像載置部6に載置出来る大きさ(縦H×横H)に切断したものか或は図3に示す如く適宜の大きさ(縦H×横H)の範囲内に写し取れる読取りシート(例えばフレキシブル透明紙)13、14に分割し、分割した読取りシートの夫々を並列させれば組合わせにより一つの大画像が構成されるよう部分的に画像を写しとったものを作成する。
【0009】
図3の複数の分割画像を夫々スキャンする際は前記本体2に設けられた前記大型画像キー9を操作しておくことにより夫々の分割読取シート13、14を順次読取る際には該読取シートの適宜の座標位置にスタート位置となるスタート点Pと最終縫い目位置となる縫終点Oが自動的に制御用データとして記憶される。
【0010】
図5に示すミシン21はアーム機枠22とベッド機枠23とで構成され、該ベッド機枠の下側にベース機枠24が設けられている。
【0011】
前記アーム機枠22内には駆動軸(図示せず)が回転可能に支持され、該駆動軸の回転に連動して針棒25及び天秤(図示せず)等が往復運動せしめられるよう支持されている。更に針棒25に平行な押え棒26が支持され、該押え棒の下端には刺しゅう押え27が取付けられている。
【0012】
前記ベッド機枠23には前記針棒25につけられた針の針落点に下糸ボビンを保持する糸輪捕捉部及び送り歯運動機構(共に図示せず)が運動可能に支持されている。
【0013】
前記ベース機枠24には刺しゅう枠(後述)を駆動する為のX−Y駆動機構(図示せず)が内蔵されており、該X−Y駆動機構の一部を構成するキャリジの刺しゅう枠取付部28が前記ベッド機枠23の背面側にて運動可能に設けられている。
【0014】
前記アーム機枠22の上面には開閉自在な蓋部29と上糸を保持する保持棒30と交換用押え収納部31とが設けられており、前記アーム機枠22の前面には液晶からなる表示部32とミシン機能の選択用操作キー33及び模様選択用操作キー34とが設けられ、更に前記ROM、RAMカード11を着脱可能な装着部35が設けられている。
【0015】
前記ミシン機枠21は前記機能選択用操作キー33の操作により本縫モードと刺しゅうモードのいずれかが選択出来るようになっており、本縫モードを選択すれば前記針棒25に装着された針36とベッド機枠内の糸輪捕捉部と送り歯運動機構との協働により上糸と下糸とで本縫縫目を形成し、刺しゅうモードを選択すれば前記ベース機枠24に内蔵されたX−Y駆動機構の運動により、キャリジの刺しゅう枠取付部28に取付けた刺しゅう枠に張設した布W上に針棒と糸輪捕捉部との協働により刺しゅう縫を行う。
【0016】
刺しゅう枠37は外枠38と内枠39との組合せにより成り、外枠38は一部で切断された環状をなし、切断部には両端部を接続し且つ環部を拡大縮小の調節可能な調節ネジ40が設けられており、外枠38の適宜な位置には前記キャリジの刺しゅう枠取付部28に対し固着可能な取付腕41が一体的に設けられており、該取付腕には長手の摺動穴42が形成され、該摺動穴を貫通して適宜間隔を置いた2本のピン43、43と該両ピンの中間位置のネジ44が配設されている。
【0017】
前記ピン43、43は前記X−Y駆動機構に設けられたキャリジの刺しゅう枠取付部28の上面穴に端部を挿入しネジ44は刺しゅう枠取付部28の略中央に設けられたネジ穴に螺着して刺しゅう枠37をキャリジに固着する。
【0018】
ネジ44を若干緩めればピン43、43の案内により長手の摺動穴42の範囲内で移動が可能にされている。つまり本発明の刺しゅう枠37をキャリジの取付部28に対して最も右に寄せて固着して摺動溝42に対するキャリジに挿入されるピン43、43の位置が図7の実線で示す位置に刺しゅうをすると実質刺しゅう運動範囲は縦J×横Lであり、それ以上に刺しゅう範囲を拡げたい場合は刺しゅう枠37を横に距離Kのみずらすことにより刺しゅう範囲を横にKだけ拡げることが可能になっている。
【0019】
本発明は以上の如き構造であるから前記大型画像12を複数に分割して前記画像読取り装置1で読取り可能な大きさの読取りシート13、14に写し、該読取りシートを順序通り前記画像読取り装置1の画像載置部6に載置する。
分割された大型画像に順次読取る場合は大型画像キー9をスイッチオンし、スキャナ3で複数の画像のシートを1枚づつ連続して読み取る。
【0020】
読取られた画像の画像データは本体2内にて刺しゅう用の制御用データに変換され、制御用データは本体2に挿し込まれているROM、RAMカードの記憶部材11の記憶部に記憶される。前記大型画像キー9が操作されると画像データの他に画像外の共通なX線上の適宜な位置に刺しゅうのスタート位置となるスタート点Pと最終縫目位置となる縫終点Oとからなる結合データが自動的に作成されて記憶される。
【0021】
分割された大型画像12のそれぞれの画像の制御用データが記憶されているROM、RAMカード11を本体2から抜き取って、刺しゅうモードに切換えられているミシン21のカード装着部35に挿し込むことにより、ミシン21の表示部32内の記憶画像の各表示部45には入力された大型画像12の図形が表示される(図6参照)。
【0022】
次に操作者が指先で記憶画像の各表示部45を選択操作すると表示部32内の選択表示部46に選択された図形のみが表示され、同時にミシン21が表示された図形の刺しゅうを形成可能な態勢になる。
【0023】
次に図8のように刺しゅう枠37に布Wを張り、該刺しゅう枠を摺動穴42を介して矢印X方向に摺動させ、刺しゅう枠37をキャリジ取付部28に対し最も右側に寄せて固着し、次にミシンを運転すると分割入力した大型画像のうちの最初に入力した分割画像13の刺しゅうがスタート点Pから始まって行われ縫終点Oまで縫いミシンが一時停止する。
【0024】
刺しゅうは分割シート13の画像に基づくもので被刺しゅう範囲が図7に示すスタート点Pから始まる縦H×横Hに示される広さの部分に行われる。
【0025】
次に既に縫った分割シート13に相当する前工程刺しゅうに隣接させて他の分割シート14に相当する後工程刺しゅうをするために刺しゅう枠37をネジ44を弛めてキャリジ取付部28に対し左方に距離Mだけ移動させる必要があるので布Wの前工程分割刺しゅうの縫終点O位置を既にMだけ自動的に移動されている針の針落点である再スタート点S2の位置に移動させて合わせ、ネジ44を締め刺しゅう枠37をキャリジ取付部28に固着する。
【0026】
斯くの如き刺しゅう枠37の移動工程のうちミシンの運転を再開させると、ミシン21は大型画像の分割入力の2番目の画像14の刺しゅうが再スタートS2の位置よりスタート点Pから始まって刺しゅうされ縫終点まで縫われて停止する。
【0027】
分割の前工程刺しゅう13と後工程刺しゅう14は前工程刺しゅうの縫終点Oと後工程刺しゅうのスタート点Pとが一致させられているので2つの分割刺しゅうが結合され、然も図形が正確につながって大画像の刺しゅうとなる。
【0028】
本発明は以上の如き構造及び作用をなすものであるから、大型画像12を複数に分割して夫々の画像データを読取ると共に分割された各画像における共通のX方向に延びる一直線上にスタート点P及び縫終点Oが自動的に付加されている制御用データに基づいて縫われる複数の分割刺しゅうを夫々の分割刺しゅうの終了毎に刺しゅう枠を移動させて各分割刺しゅうの縫終点Oとスタート点Pとを一致させることにより図3に示される複数の分割シートの画像を読取って記憶される制御用データに基づく刺しゅうを図4に示す如き大型画像の刺しゅうに結合させることが出来るものである。
【0029】
【効果】
本発明は以上の如く従来の読取り装置のスペースでは入力不可能なる大型画像を分割して読取り、夫々の画像データから制御用データに変換する際に各分割画像の制御用データに結合データを自動的に付加することにより、大型画像の分割刺しゅうデータを生成することができる。
このデータは刺しゅう枠をキャリジに対し摺動可能にして複数の刺しゅうを合わせることにより、大型画像の刺しゅうを可能にしたものであり、刺しゅうは図形が大型化する程見栄えが比躍的に向上するものである為実用上効果が著しく大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像読取り装置の斜視図
【図2】本発明により読取ろうとする大画像の平面図
【図3】本発明により読取ろうとする大画像の読み取り可能な大きさに分割した状態を示す平面図
【図4】本発明による刺しゅうの平面図
【図5】本発明によるミシンの斜視図
【図6】本発明によるミシンの表示部の平面図
【図7】本発明によるミシンの刺しゅう枠の平面図
【図8】本発明により刺しゅう枠に保持された布に刺しゅうをしている状態の斜視図である。
【符号の説明】
刺しゅう枠…37
スタート点…P
縫終点…O
記憶部…11
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an embroidery data generating apparatus that reads a desired image, converts it into embroidery control data, and stores it in order to be applied to a sewing machine that automatically embroiders based on control data.
[0002]
[Prior art]
The conventional sewing machine capable of embroidering is designed to automatically embroider the cloth on the basis of the control data of the embroidery pattern selected from pre-stored data and to control the embroidery of the desired image. The machine frame is composed of an arm machine frame and a bed machine frame in any case. In the provided sewing machine, since the image embroidering range is limited, it is difficult to embroider large images.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention reads a large image that cannot be read by a conventional sewing machine, converts it into embroidery control data based on the read image data, and makes it possible to embroider a large image using the control data. It is.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an embroidery control data creation device that generates embroidery pattern control data that can be formed in an embroidery frame that is automatically controlled based on given image data.
A large image exceeding the embroidery range is divided so that a plurality of predetermined embroidery range images are continuous, and a plurality of embroidery control data are generated for each of the divided embroidery range images. A start point for starting embroidery at an appropriate position outside the image for each embroidery area, and a connection point for connecting the next embroidery area to the sewing end point for finishing the embroidery sewing in the embroidery area and stopping the sewing machine. The data for coupling is generated, the start point for connecting to the connection point, which is determined based on the position movement of the predetermined embroidery frame in the next embroidery range, and embroidery sewing is finished, and the sewing machine is stopped. Dividing embroidery of a large image characterized in that data for combining with a sewing end point and the plurality of embroidery control data are readable and stored in a storage unit It was possible to solve the problems by a data generation device.
[0005]
[Action]
By forming a plurality of embroidery control data and linking data for each embroidery range according to the configuration of the means for solving the problem, the present invention can embroid large images continuously in the embroidery range. There is an effect.
[0006]
【Example】
The configuration of an embodiment of the present invention will be described below. The image reading apparatus 1 shown in FIG. 1 includes a main body 2 and a scanner 3, and the main body 2 and the scanner 3 are electrically connected via a cord 4. .
[0007]
The main body 2 is provided with a reading board 5 capable of reciprocating the scanner 3 in the direction of the arrow, and an image placement unit 6 is formed on the reading board. A power switch 7, a liquid crystal display 8 and a large image key 9 are provided on the surface of the reading board 5 adjacent to the main body 2, and a memory card mounting hole 10 is provided on the side of the adjacent part. A storage member 11 such as a ROM or RAM card (a readable / writable storage card) can be detachably mounted in the storage card mounting hole.
[0008]
FIG. 2 shows a large image 12. The large image is cut into a size (vertical H × horizontal H) that can be mounted on the image mounting portion 6 of the reading board 5, or as shown in FIG. Divide into reading sheets (for example, flexible transparent paper) 13 and 14 that can be copied within the range of size (vertical H x horizontal H), and if each of the divided reading sheets is arranged in parallel, one large image is formed by combination Make a partial copy of the image.
[0009]
When each of the plurality of divided images in FIG. 3 is scanned, the large image key 9 provided on the main body 2 is operated to sequentially read the respective divided reading sheets 13 and 14. A start point P as a start position and a sewing end point O as a final stitch position are automatically stored as control data at appropriate coordinate positions.
[0010]
The sewing machine 21 shown in FIG. 5 includes an arm machine frame 22 and a bed machine frame 23, and a base machine frame 24 is provided below the bed machine frame.
[0011]
A drive shaft (not shown) is rotatably supported in the arm machine frame 22 so that the needle bar 25 and the balance (not shown) are reciprocated in conjunction with the rotation of the drive shaft. ing. Further, a presser bar 26 parallel to the needle bar 25 is supported, and an embroidery presser 27 is attached to the lower end of the presser bar.
[0012]
The bed machine frame 23 movably supports a thread catcher for holding a bobbin bobbin and a feed dog movement mechanism (both not shown) at a needle drop point of a needle attached to the needle bar 25.
[0013]
The base machine frame 24 incorporates an XY drive mechanism (not shown) for driving an embroidery frame (described later), and an embroidery frame attachment of a carriage constituting a part of the XY drive mechanism. A portion 28 is provided on the back side of the bed machine frame 23 so as to be movable.
[0014]
On the upper surface of the arm machine frame 22, there is provided a lid 29 that can be opened and closed, a holding rod 30 that holds the upper thread, and a replacement presser storage part 31, and the front surface of the arm machine frame 22 is made of liquid crystal. A display unit 32, a sewing function selection operation key 33 and a pattern selection operation key 34 are provided, and a mounting unit 35 to which the ROM and RAM cards 11 can be attached and detached is provided.
[0015]
The sewing machine frame 21 can select either the main sewing mode or the embroidery mode by operating the function selection operation key 33. If the main sewing mode is selected, the needle attached to the needle bar 25 is selected. 36, the upper thread and the lower thread form a main stitch by the cooperation of the thread catcher in the bed machine frame and the feed dog movement mechanism, and if the embroidery mode is selected, the machine is incorporated in the base machine frame 24. By the movement of the XY drive mechanism, embroidery is performed on the cloth W stretched on the embroidery frame attached to the embroidery frame attachment portion 28 of the carriage by the cooperation of the needle bar and the thread loop catching portion.
[0016]
The embroidery frame 37 is composed of a combination of an outer frame 38 and an inner frame 39. The outer frame 38 has a ring shape that is partially cut, and both ends are connected to the cut portion and the ring portion can be adjusted to be enlarged or reduced. An adjustment screw 40 is provided, and an attachment arm 41 that can be fixed to the embroidery frame attachment portion 28 of the carriage is integrally provided at an appropriate position of the outer frame 38. A sliding hole 42 is formed, and two pins 43, 43 penetrating the sliding hole and appropriately spaced from each other and a screw 44 at an intermediate position between the two pins are disposed.
[0017]
The pins 43 and 43 are inserted into the upper surface holes of the embroidery frame mounting portion 28 of the carriage provided in the XY driving mechanism, and the screws 44 are screw holes provided in the approximate center of the embroidery frame mounting portion 28. Screw the embroidery frame 37 to the carriage.
[0018]
If the screw 44 is slightly loosened, it can be moved within the range of the long sliding hole 42 by guiding the pins 43 and 43. In other words, the embroidery frame 37 of the present invention is fixed to the rightmost attachment portion 28 of the carriage and fixed, and the positions of the pins 43 and 43 inserted into the carriage with respect to the sliding groove 42 are embroidered at the positions indicated by solid lines in FIG. The actual embroidery movement range is vertical J x horizontal L. If the embroidery range is to be expanded beyond that, the embroidery range can be expanded by K by moving the embroidery frame 37 laterally by a distance K. ing.
[0019]
Since the present invention has the structure as described above, the large image 12 is divided into a plurality of parts and copied onto reading sheets 13 and 14 having a size that can be read by the image reading apparatus 1, and the reading sheets are sequentially arranged in the image reading apparatus. 1 is placed on the image placement unit 6.
In order to sequentially read the divided large images, the large image key 9 is switched on, and a plurality of image sheets are successively read by the scanner 3 one by one.
[0020]
Image data of the read image is converted into embroidery control data in the main body 2, and the control data is stored in the storage unit 11 of the ROM or RAM card inserted in the main body 2. . When the large image key 9 is operated, in addition to the image data, a combination of a start point P that becomes the start position of the embroidery and an end point O that becomes the final stitch position at an appropriate position on the common X-ray outside the image. Data is automatically created and stored.
[0021]
By removing the ROM and RAM card 11 storing the control data for each of the divided large images 12 from the main body 2 and inserting them into the card mounting portion 35 of the sewing machine 21 switched to the embroidery mode. The graphic of the input large image 12 is displayed on each display unit 45 of the stored image in the display unit 32 of the sewing machine 21 (see FIG. 6).
[0022]
Next, when the operator selects and operates each display unit 45 of the stored image with the fingertip, only the selected figure is displayed on the selection display unit 46 in the display unit 32, and at the same time, the embroidery of the figure on which the sewing machine 21 is displayed can be formed. Will be in a position.
[0023]
Next, as shown in FIG. 8, cloth W is stretched on the embroidery frame 37, the embroidery frame is slid in the direction of the arrow X through the slide hole 42, and the embroidery frame 37 is moved to the rightmost side with respect to the carriage mounting portion 28. Next, when the sewing machine is operated, embroidery of the divided image 13 input first among the large images divided and input starts from the start point P, and the sewing machine temporarily stops until the sewing end point O.
[0024]
Embroidery is based on the image of the divided sheet 13, and the embroidery range is performed in a portion of a width indicated by vertical H × horizontal H starting from the start point P shown in FIG.
[0025]
Next, the embroidery frame 37 is loosened with the screw 44 to the left of the carriage mounting portion 28 in order to perform the post-process embroidery corresponding to the other divided sheet 14 adjacent to the pre-process embroidery corresponding to the already-sewn divided sheet 13. Therefore, the sewing end point O of the previous process divided embroidery of the fabric W is moved to the position of the restart point S2, which is the needle drop point of the needle that has already been automatically moved by M. Then, the screw 44 is fastened and the embroidery frame 37 is fixed to the carriage mounting portion 28.
[0026]
When the operation of the sewing machine is resumed in the movement process of the embroidery frame 37 as described above, the sewing machine 21 is embroidered starting from the start point P from the position of the restart S2 when the embroidery of the second image 14 of the divided input of the large image is restarted. The sewing stops to the sewing end point.
[0027]
The pre-embroidery embroidery 13 and the post-embroidery embroidery 14 have the stitching end point O of the pre-embroidery embroidery and the start point P of the post-embroidery embroidery matched so that the two embroidery stitches are joined and the figure is accurately connected. And embroidery of large images.
[0028]
Since the present invention has the structure and operation as described above, the large image 12 is divided into a plurality of portions, each image data is read, and the start point P is on a straight line extending in the common X direction in each divided image. The sewing end point O and the start point P of each divided embroidery are moved by moving the embroidery frame at the end of each of the divided embroidery stitches based on the control data to which the sewing end point O is automatically added. , The embroidery based on the control data stored by reading the images of the plurality of divided sheets shown in FIG. 3 can be combined with the embroidery of a large image as shown in FIG.
[0029]
【effect】
As described above, the present invention divides and reads a large image that cannot be input in the space of the conventional reader, and automatically converts the combined data to the control data of each divided image when converting each image data to the control data. By adding the data, divided embroidery data of a large image can be generated.
This data enables the embroidery of large images by combining the embroidery with the embroidery frame slidable with respect to the carriage, and the appearance of the embroidery increases dramatically as the figure increases in size. Therefore, the practical effect is remarkably large.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an image reading apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan view of a large image to be read according to the present invention. Fig. 4 is a plan view of an embroidery according to the present invention. Fig. 5 is a perspective view of a sewing machine according to the present invention. Fig. 6 is a plan view of a display unit of the sewing machine according to the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the cloth held by the embroidery frame is embroidered according to the present invention.
[Explanation of symbols]
Embroidery frame ... 37
Starting point ... P
End point of sewing ... O
Storage unit ... 11

Claims (1)

与えられた画像データに基づいて、自動制御される刺しゅう枠内に形成可能な刺しゅう模様の制御用データを生成する刺しゅう制御用データ作成装置において、
刺しゅう範囲を超えた範囲の大型画像を複数の所定の刺しゅう範囲の画像が連続するように分割して、分割された複数の刺しゅう範囲の画像毎に複数の刺しゅう制御用データを生成し、前記複数の刺しゅう範囲毎に画像外の適宜な位置に刺しゅうを開始するためのスタート点及び当該刺しゅう範囲の刺しゅう縫いを終了してミシンを停止する縫終点を次の刺しゅう範囲を接続させるための接続点とする、結合用データを生成し、次の刺しゅう範囲には予め定めた刺しゅう枠の位置移動に基いて定められる、前記接続点に接続させるためのスタート点と刺しゅう縫いを終了してミシンを停止する縫終点との結合用データと前記複数の刺しゅう制御用データとを読出し可能に記憶部に記憶するようにしたことを特徴とする、大型画像の分割刺しゅうデータ生成装置。
In an embroidery control data creation device for generating embroidery pattern control data that can be formed in an embroidery frame that is automatically controlled based on given image data,
Dividing a large image exceeding the embroidery range so that a plurality of predetermined embroidery range images are continuous, generating a plurality of embroidery control data for each of the divided embroidery range images, A start point for starting embroidery at an appropriate position outside the image for each embroidery area, and a connection point for connecting the next embroidery area to the sewing end point for finishing the embroidery sewing in the embroidery area and stopping the sewing machine. The data for coupling is generated, the start point for connecting to the connection point, which is determined based on the position movement of the predetermined embroidery frame in the next embroidery range, and embroidery sewing is finished, and the sewing machine is stopped. characterized by being adapted to store the readably storing unit and coupling data between said plurality of embroidery data for control and sewing end point, a large image segmentation thorns Zhu Data generating device.
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