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JP3757150B2 - Bag folding device - Google Patents
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JP3757150B2 - Bag folding device - Google Patents

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JP3757150B2
JP3757150B2 JP2001341130A JP2001341130A JP3757150B2 JP 3757150 B2 JP3757150 B2 JP 3757150B2 JP 2001341130 A JP2001341130 A JP 2001341130A JP 2001341130 A JP2001341130 A JP 2001341130A JP 3757150 B2 JP3757150 B2 JP 3757150B2
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株式会社三鈴エリー
三友工業株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグ等のバッグを折り畳む装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のフレキシブルコンテナバッグは、例えば、エポキシ樹脂、ポリエチレン樹脂またはその他の高分子樹脂のペレットを収納するために用いられるものであって、例えば、約1t程度の大量のペレットを収納し、かつ、搬送し得るだけの極めて大きな形状及び機械的強度を持つ。このフレキシブルコンテナバッグは、使用後に、その内部及び外部が洗浄され、乾燥され、更に折り畳まれる。
【0003】
これらの処理ステップのうち、洗浄及び乾燥等のステップは、搬送ラインを構成するハンガ装置に、フレキシブルコンテナバッグを、その開口端部の部分で吊り下げ、この吊り下げ状態でフレキシブルコンテナバッグの内外を、ジェット噴流水等で洗浄し、更に、乾燥ステージに搬送して乾燥する等の工程を経ることによって、自動処理が可能である。
【0004】
しかし、折り畳みステップは自動化ができず、人海戦術により対処する他はなかった。即ち、人手によってハンガ装置からフレキシブルコンテナバッグを取り外し、数人がかりで、共同して、折り畳む処理方法によらざるを得なかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグの折り畳みステップの省力化に極めて有効な折り畳み装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明に係る折り畳み装置は、第1の装置と、第2の装置とを含み、フレキシブルコンテナバッグ等のバッグの折り畳みに供される。バッグは、開口端部がハンガ装置によって着脱可能に支持され、かつ、吊り下げられた状態で、前記第1及び第2の装置のある位置に搬送されてくる。前記第1の装置及び前記第2の装置は、互いの協働により、前記ハンガ装置を一時的に固定する。
【0007】
前記第1の装置は、バッグ挟持機構と、バッグ外し機構と、折り機構とを含む。前記バッグ挟持機構は、前記ハンガ装置による支持位置よりも下側の位置で、前記バッグの前記開口部側を、開閉可能に挟持する。前記バッグ外し機構は、前記バッグ挟持機構による挟持動作後、前記ハンガ装置から前記バッグを外す。前記バッグ折り機構は、前記バッグ挟持機構によって挟持された前記バッグの中間部を、少なくとも二つ折りにする。
【0008】
前記第2の装置は、バッグ押え機構を含み、前記バッグ押え機構は、前記バッグ折り機構によって折られた後、前記バッグに押圧を加えて扁平化する。
【0009】
上述したように、本発明に係る折り畳み装置は、開口端部がハンガ装置によって着脱可能に支持され、かつ、吊り下げられた状態で搬送されてくるバッグを処理の対象とする。これは、バッグに対する洗浄及び乾燥等の処理が終わっていることを意味する。
【0010】
バッグを吊り下げているハンガ装置が、本発明に係る折り畳み装置の位置まで搬送されると、折り畳み装置を構成する第1の装置及び第2の装置は、互いの協働により、ハンガ装置を一時的に固定する。
【0011】
この一時的固定状態において、第1の装置に含まれるバッグ挟持機構は、ハンガ装置による支持位置よりも下側の位置で、バッグの開口部側を、開閉可能に挟持する。従って、この後は、ハンガ装置によるバッグの支持を開放しても、バッグが落下することはない。
【0012】
第1の装置はバッグ外し機構を有しており、バッグ外し機構は、バッグ挟持機構による挟持動作後、ハンガ装置からバッグを外す。これにより、バッグは、ハンガ装置から外れ、 第1の装置のバッグ挟持機構によって挟持されることになる。
【0013】
第1の装置はバッグ折り機構を備えており、バッグ折り機構はバッグ挟持機構によって挟持されたバッグの中間部を、少なくとも二つ折りにする。このようなバッグ折り機構は、スライドバー機構によって容易に実現できる。
【0014】
他方、第2の装置は、バッグ押え機構を含み、バッグ押え機構は、バッグ折り機構によって折られた後、バッグに押圧を加えて扁平化する。これによって、バッグは折り畳まれた状態になる。
【0015】
上記の一連の処理は、第1及び第2の装置により、自動的または半自動的に実行される。このため、バッグの折り畳みステップが省力化されることになる。
【0016】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグの折り畳みに有効なものであるが、可撓性のあるバッグであれば、フレキシブルコンテナバッグの名称に限らず、幅広く適用できる。
【0017】
本発明の他の構成及び効果は、添付図面を参照して、更に詳しく説明する。添付図面は単なる例示にすぎない。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係る折り畳み装置の動作前の配置及び構成を示す正面図、図2は図1に示した折り畳み装置の平面図である。
【0019】
図示された折り畳み装置は、第1の装置1と、第2の装置2とを含み、フレキシブルコンテナバッグ3を折り畳むのに用いられる。フレキシブルコンテナバッグ3は、開口端部がハンガ装置4によって着脱可能に支持され、かつ、吊り下げられた状態で、第1及び第2の装置1、2のある位置に搬送されてくる。ハンガ装置4は、例えばモノレール状であって、一方向に搬送される。
【0020】
このハンガ装置4には所定の間隔をおいて、バッグ吊り下げ部40が取り付けられており、バッグ吊り下げ部40の周辺に、バッグ掛止用フック41が備えられている。
【0021】
図3はハンガ装置を拡大して示す図で、フック41は、開閉動作の可能な構造とし、閉じたとき(図3の実線位置)に、バッグ吊り下げ部40との間でフレキシブルコンテナバッグ3を挟み込み、開いたとき(図3の一点鎖線位置)に、フレキシブルコンテナバッグ3に対する挟み込み動作が解除されるような構造とすることができる。
【0022】
フレキシブルコンテナバッグ3は、エポキシ樹脂、ポリエチレン樹脂またはその他の高分子樹脂のペレットを収納するために用いられるものであって、例えば、約1t程度の大量のペレットを収納し、かつ、搬送し得るだけの極めて大きな形状及び機械的強度を持つ。
【0023】
第1の装置1及び第2の装置2は、互いの協働により、ハンガ装置4を一時的に固定する機能を有している。具体的には、第1の装置1は、台車11を有し、第2の装置2に向けて、矢印X11で示すX軸の方向に前進可能であるとともに、矢印X12で示すX軸の方向に後退可能な構造とし、前進位置で、ハンガ装置4を押える第1の押え部12を有する構造とする一方、第2の装置2は第1の押え部12に向き合う位置に第2の押え部21を有する構造とする。
【0024】
第1の押え部12は台車11の上に固定して設けられた支持部材10に取り付けられている。第2の押え部21は、例えば、油圧駆動によるシリンダによって構成する。支持部材10は、実際には、上枠体13及び2つの相対する側枠体14、15を有する門状の構造となっている。
【0025】
第1の装置1は、バッグ挟持機構16と、バッグ外し機構17と、バッグ折り機構18とを含む。
【0026】
バッグ挟持機構16は、ハンガ装置4による支持位置よりも下側の位置で、フレキシブルコンテナバッグ3の前記開口部側を、開閉可能に挟持する。図示されたバッグ挟持機構16は、第1の挟持部材161と、第2の挟持部材162とを含んでおり、これらは台車11の上に固定して設けられた支持部材10に、間隔を隔てて、対向して配置されている。第1の挟持部材161及び第2の挟持部材162は、支持部材10に備えられたスライドバー(図示しない)の上を、油圧、空気圧またはソレノイド等の駆動装置により、矢印Y11、Y12(図2参照)で示すY軸の方向に駆動される。Y軸方向は、X軸方向と直交する方向である。
【0027】
第1の挟持部材161及び第2の挟持部材162は、更に、矢印Z11、Z12で示すZ軸の方向にも移動できる。Z軸の方向は、X軸及びY軸の方向に対して直交する上下方向である。
【0028】
バッグ外し機構17は、バッグ挟持機構16による挟持動作後、ハンガ装置4からフレキシブルコンテナバッグ3を外す。図示されたバッグ外し機構17は、第1のバッグ外し部材171及び第2のバッグ外し部材172を備えている。第1のバッグ外し部材171及び第2のバッグ外し部材172は、棒状であって、一端が支持部材10によって支持されており、ハンガ装置4を両側から挟み込むように配置されている。第1のバッグ外し部材171及び第2のバッグ外し部材172の動作により、ハンガ装置4のフック41が開放される。
【0029】
バッグ折り機構18は、バッグ挟持機構16によって挟持されたフレキシブルコンテナバッグ3の中間部を、少なくとも二つ折りにする。バッグ折り機構18は、第1のバッグ折り部材181と、第2のバッグ折り部材182とを含む。図示された第1のバッグ折り部材181及び第2のバッグ折り部材182は、棒状であって、支持部材10の高さ方向の略中間部に段違いに配置されている。第1のバッグ折り部材181及び第2のバッグ折り部材182は、通常は、両端の退避位置にあって、動作指令により、支持部材10に備えられたスライドバー(図示しない)の上を、矢印Y11、Y12の方向に摺動する。
【0030】
第2の装置2は、バッグ押え機構22を含み、前記バッグ押え機構22は、バッグ折り機構18によって折られた後、フレキシブルコンテナバッグ3に押圧を加えて扁平化する。バッグ押え機構22は、バー状の回転腕片221の一端を、支持腕片222の一端で回転可能に支持した構造となっている。支持腕片222の他端は、平板状の受け部223に固定されている。回転腕片221は、Y軸の周りに、矢印Yθ1、Yθ2で示す如く回転する。図示実施例では、バッグ押え機構22はY軸方向に間隔を隔てて、2つ併設されている。バッグ押え機構22は、Z軸方向に昇降する昇降機能を有する。バッグ押え機構22の昇降動作は、例えば油圧シリンダ等によって実行される。
【0031】
上述した第1の装置1及び第2の装置2に含まれる各構成部分の動作については、図1〜図3に示した折り畳み装置の異なる動作状態を示す図4〜図36を参照して、更に具体的に説明する。図4〜図36において、斜線を施した部分が動作する部分または動作した部分を示す。
【0032】
フレキシブルコンテナバッグ3を吊り下げているハンガ装置4が、本発明に係る折り畳み装置の位置まで搬送されると、折り畳み装置を構成する第1の装置1及び第2の装置2は、互いの協働により、ハンガ装置4を一時的に固定する。
【0033】
具体的には、ハンガ装置4の一時固定前、第1の装置1は第2の装置2から、離れた位置にあり、この位置から、矢印X11で示す方向に前進する。
【0034】
図4は前進が終了した後の状態を示す正面図、図5は図4に示した状態の平面図である。図4及び図5に示すように、第1の装置1に含まれる第1の押え部12の先端がハンガ装置4の側面に当接する。
【0035】
次に、図6及び図7に示すように、第2の装置2に含まれる第2の押え部21が動作し、その先端が、第1の押え部12とは反対側において、ハンガ装置4の他側面に当接する。第2の押え部21は油圧シリンダ等であり、適度の力で、ハンガ装置4の側面に押し当てられる。上述した第1の装置1及び第2の装置2の協働により、ハンガ装置4が一時的に固定される。
【0036】
次に、この一時的固定状態において、第1の装置1に含まれるバッグ挟持機構16は、ハンガ装置4による支持位置よりも下側の位置で、フレキシブルコンテナバッグ3の開口部側を挟持する。
【0037】
図8はバッグ挟持機構16が動作した後の状態を示す正面図、図9は図8の動作状態の平面図である。図示されたバッグ挟持機構16は、第1の挟持部材161及び第2の挟持部材162は、支持部材10に備えられたスライドバー(図示しない)の上を、矢印Y11、Y12の方向に摺動する。従って、この後は、ハンガ装置4によるフレキシブルコンテナバッグ3の支持を開放しても、フレキシブルコンテナバッグ3が落下することはない。
【0038】
第1の装置1はバッグ外し機構17を有しており、バッグ外し機構17は、バッグ挟持機構16による挟持動作後、ハンガ装置4からフレキシブルコンテナバッグ3を外す。
【0039】
図10はバッグ外し機構17が動作した後の状態を示す正面図、図11はハンガ装置の動作状態を示す図、図12は図10に示した動作状態の平面図である。図示されたバッグ外し機構17は、第1のバッグ外し部材171及び第2のバッグ外し部材172を備えている。これらの第1のバッグ外し部材171及び第2のバッグ外し部材172は、バッグ外し指令が与えられたとき、矢印Z11で示す方向に持ち上り、フレキシブルコンテナバッグ3を支持しているハンガ装置4の支持片41を回転させる。これにより、フレキシブルコンテナバッグ3は、ハンガ装置4から外れる。フレキシブルコンテナバッグ3は第1の挟持部材161及び第2の挟持部材162によって挟持された状態で保持される。
【0040】
次に、第1の挟持部材161及び第2の挟持部材162は下降動作をする。図13はバッグ挟持機構16が矢印Z11の方向に下降動作をした後の状態を示す正面図、図14は図13の下降動作完了状態の平面図である。第1の挟持部材161及び第2の挟持部材162の下降動作により、フレキシブルコンテナバッグ3の下側は弛んだ状態になる。
【0041】
次に、フレキシブルコンテナバッグ3は二つ折りのステップに付される。二つ折り手段として、第1の装置1はバッグ折り機構18を備えており、バッグ折り機構18により、バッグ挟持機構16によって挟持されたフレキシブルコンテナバッグ3の中間部を、少なくとも二つ折りにする。図示されたバッグ折り機構18は、第1のバッグ折り部材181と、第2のバッグ折り部材182とを含んでおり、これらの部材181、182の動作によって二つ折りが実行される。図15〜図28は二つ折りステップを示す図である。
【0042】
図15は二つ折りステップの第1のステップを示す正面図、図16は図15に示したステップの平面図、図17は図15及び図16における二つ折り状態を拡大して示す図である。
【0043】
図15〜図17のステップでは、第1のバッグ折り部材181が、支持部材10に備えられたスライドバー(図示しない)の上を、矢印Y11の方向に摺動する。これにより、フレキシブルコンテナバッグ3は、図17に示すように折り曲げられる。
【0044】
図18は二つ折りステップの第2のステップを示す正面図、図19は図18に示したステップの平面図、図20は図18及び図19における二つ折り状態を拡大して示す図である。
【0045】
図18〜図20のステップでは、第2のバッグ折り部材182が、支持部材10に備えられたスライドバー(図示しない)の上を、矢印Y12の方向に摺動する。これにより、フレキシブルコンテナバッグ3は、膨らみがとられ、図20に示すように、膨らみの少ない状態になる。
【0046】
次に、第2の装置2に備えられたバッグ押え機構22により、バッグ折り機構18によって折られた後、フレキシブルコンテナバッグ3に押圧を加えて扁平化する。これによって、フレキシブルコンテナバッグ3は折り畳まれた状態になる。図21〜図23は第2の装置2による折り畳みステップを示す図であり、3つのステップが含まれる。
【0047】
図21は折り畳み動作の第1のステップを示す正面図、図22は図21の平面図、図23は図21及び図22に示した第1のステップにおける折り畳み状態を拡大して示す図である。
【0048】
これらの図に示すように、第1のステップでは、バッグ押え機構22が、矢印Z12で示す方向に上昇する。これにより、第2のバッグ折り部材182の下側に垂れ下がっていたフレキシブルコンテナバッグ3の下半分が持ち上げられる。このステップにおいて、第1のバッグ折り部材181はそのままで、第2のバッグ折り部材182がフレキシブルコンテナバッグ3の下半分をさらうように、矢印Y12の方向に進み、駆動装置たる油圧シリンダのストロークエンドまで移動する。
【0049】
図24は折り畳み動作の第2のステップを示す正面図、図25は図24の平面図である。図示するように、第2のステップでは、第1の挟持部材161が元の位置に戻る。これにより、フレキシブルコンテナバッグ3は、バッグ挟持機構16による挟持作用から開放され、下側にずれ落ち、受け台223によって受けられる。
【0050】
図26は折り畳み動作の第3のステップを示す正面図、図27は図26の平面図、図28は図26及び図27に示した第3のステップにおける折り畳み状態を拡大して示す図である。第3のステップでは、第2の装置2に備えられたバッグ押え機構22の回転腕片221が矢印Yθ1で示す方向に回転し、フレキシブルコンテナバッグ3に押圧を加え、受け台223の上で扁平化する。
【0051】
この後、バッグ3を搬出するステップ及び図1、図2に示した元の位置に復帰させるための動作が実行される。まず、図29〜図32に示すように、第2の装置2に備えられた第2の押え部21を、矢印X11の方向に後退させ、ハンガ装置4を、第1の押え部12及び第2の押え部21の固定から開放する。
【0052】
次に、図33に示すように、第1の装置1を矢印X12で示す方向に後退させた後、図34に示すように、バッグ押え機構22を、矢印Yθ2で示す方向に回転させ、更に、図35に示すように、矢印Z11で示す方向に下降させ、搬出位置に停止させる。そして、バッグ押え機構22に付設されたコンベアを起動させ、バッグ3を搬出する。バッグ3が搬出された後、図36に示すように、バッグ押え機構22を、元の位置に戻す。
【0053】
上記したように、折り畳みの一連の処理は、第1及び第2の装置1、2により、自動的または半自動的に実行される。このため、フレキシブルコンテナバッグ3の折り畳みステップが省力化されることになる。
【0054】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の変形態様を採り得ることは自明である。
【0055】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、バッグの折り畳みの省力化に極めて有効な折り畳み装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る折り畳み装置の動作前の配置及び構成を示す正面図である。
【図2】図1に示した折り畳み装置の平面図である。
【図3】ハンガ装置のバッグ挟持動作を説明する図である。
【図4】第1の装置の前進が終了した後の状態を示す正面図である。
【図5】図4に示した状態の平面図である。
【図6】バッグ挟持機構の動作を示す正面図である。
【図7】図6の動作状態の平面図である。
【図8】バッグ挟持機構が動作した後の状態を示す正面図である。
【図9】図8の動作状態の平面図である。
【図10】バッグ外し機構が動作した後の状態を示す正面図である。
【図11】図10に示した動作状態の平面図である。
【図12】ハンガ装置のバッグ開放動作を説明する図である。
【図13】バッグ挟持機構が下降動作をした後の状態を示す正面図である。
【図14】図13の下降動作完了状態の平面図である。
【図15】二つ折りステップの第1のステップを示す正面図である。
【図16】図15に示したステップの平面図である。
【図17】図15及び図16における二つ折り状態を拡大して示す図である。
【図18】二つ折りステップの第2のステップを示す正面図である。
【図19】図18に示したステップの平面図である。
【図20】図18及び図19における二つ折り状態を拡大して示す図である。
【図21】折り畳み動作の第1のステップを示す正面図である。
【図22】図21の平面図である。
【図23】図21及び図22に示した第1のステップにおける折り畳み状態を拡大して示す図である。
【図24】折り畳み動作の第2のステップを示す正面図である。
【図25】図24の平面図である。
【図26】折り畳み動作の第3のステップを示す正面図である。
【図27】図26の平面図である。
【図28】図26及び図27に示した第3のステップにおける折り畳み状態を拡大して示す図である。
【図29】第2の装置に備えられた第2の押え部を後退させ、ハンガ装置を、第1の押え部及び第2の押え部の固定から開放するステップを示す図である。
【図30】図29に示した動作状態の平面図である。
【図31】図29、図30のステップの動作完了状態を示す正面図である。
【図32】図31に示した動作状態の平面図である。
【図33】図29〜図32のステップの後のステップを示す正面図である。
【図34】図33のステップの後のステップを示す正面図である。
【図35】図34のステップの後のステップを示す正面図である。
【図36】図35のステップの後のステップを示す正面図である。
【符号の説明】
1 第1の装置
2 第2の装置
3 バッグ
4 ハンガ装置
16 バッグ挟持機構
17 バッグ外し機構
18 折り機構
22 バッグ押え機構
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for folding a bag such as a flexible container bag.
[0002]
[Prior art]
This type of flexible container bag is used to store, for example, pellets of epoxy resin, polyethylene resin, or other polymer resin, and stores, for example, a large amount of pellets of about 1 t, and It has an extremely large shape and mechanical strength that can be transported. The flexible container bag is cleaned inside and outside, dried, and further folded after use.
[0003]
Among these processing steps, the washing and drying steps are such that the flexible container bag is suspended from the open end portion of the hanger device that constitutes the transport line, and the inside and outside of the flexible container bag are suspended in this suspended state. In addition, automatic processing is possible by performing a process such as washing with jet water or the like, and further transporting to a drying stage and drying.
[0004]
However, the folding step could not be automated and there was no other way to deal with it by human naval tactics. In other words, the flexible container bag is manually removed from the hanger device, and it is unavoidable to use a processing method in which several people take together and fold it together.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a folding device that is extremely effective for labor saving of a folding step of a flexible container bag.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a folding device according to the present invention includes a first device and a second device, and is used for folding a bag such as a flexible container bag. The bag is transported to a position where the first and second devices are located, with the open end being detachably supported by the hanger device and suspended. The first device and the second device temporarily fix the hanger device in cooperation with each other.
[0007]
The first device includes a bag holding mechanism, a bag removing mechanism, and a folding mechanism. The bag clamping mechanism clamps the opening side of the bag so as to be openable and closable at a position below a support position by the hanger device. The bag removing mechanism removes the bag from the hanger device after the holding operation by the bag holding mechanism. The bag folding mechanism folds at least two intermediate portions of the bag held by the bag holding mechanism.
[0008]
The second device includes a bag pressing mechanism, and the bag pressing mechanism is flattened by pressing the bag after being folded by the bag folding mechanism.
[0009]
As described above, the folding device according to the present invention targets a bag that is supported in a detachable manner by a hanger device and that is conveyed in a suspended state. This means that the bag is washed and dried.
[0010]
When the hanger device that suspends the bag is conveyed to the position of the folding device according to the present invention, the first device and the second device that constitute the folding device temporarily move the hanger device in cooperation with each other. Fixed.
[0011]
In this temporarily fixed state, the bag clamping mechanism included in the first device clamps the opening side of the bag so as to be openable and closable at a position below the support position by the hanger device. Therefore, after this, even if the support of the bag by the hanger device is released, the bag does not fall.
[0012]
The first device has a bag removing mechanism, and the bag removing mechanism removes the bag from the hanger device after the holding operation by the bag holding mechanism. Thereby, the bag is detached from the hanger device and is held by the bag holding mechanism of the first device.
[0013]
The first device includes a bag folding mechanism, and the bag folding mechanism folds the middle portion of the bag held by the bag holding mechanism into at least two. Such a bag folding mechanism can be easily realized by a slide bar mechanism.
[0014]
On the other hand, the second device includes a bag pressing mechanism, and the bag pressing mechanism is flattened by pressing the bag after being folded by the bag folding mechanism. As a result, the bag is folded.
[0015]
The above series of processing is automatically or semi-automatically executed by the first and second devices. For this reason, the bag folding step is labor-saving.
[0016]
The present invention is effective for folding a flexible container bag, but any flexible bag can be used as long as it is flexible.
[0017]
Other configurations and effects of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings are merely examples.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a front view showing the arrangement and configuration of the folding device according to the present invention before operation, and FIG. 2 is a plan view of the folding device shown in FIG.
[0019]
The illustrated folding device includes a first device 1 and a second device 2 and is used to fold a flexible container bag 3. The flexible container bag 3 is conveyed to a position where the first and second devices 1 and 2 are in a state where the open end is detachably supported by the hanger device 4 and is hung. The hanger device 4 has a monorail shape, for example, and is conveyed in one direction.
[0020]
A bag hanging portion 40 is attached to the hanger device 4 at a predetermined interval, and a bag hanging hook 41 is provided around the bag hanging portion 40.
[0021]
FIG. 3 is an enlarged view of the hanger device. The hook 41 has a structure that can be opened and closed. When the hook 41 is closed (the position indicated by the solid line in FIG. 3), the flexible container bag 3 is connected to the bag hanging portion 40. Can be constructed such that the sandwiching operation with respect to the flexible container bag 3 is released when the bag is opened and opened (the one-dot chain line position in FIG. 3).
[0022]
The flexible container bag 3 is used to store pellets of epoxy resin, polyethylene resin, or other polymer resin, and can store and transport a large amount of pellets of about 1 t, for example. It has extremely large shape and mechanical strength.
[0023]
The first device 1 and the second device 2 have a function of temporarily fixing the hanger device 4 in cooperation with each other. Specifically, the first device 1 has a carriage 11 and can move forward in the direction of the X axis indicated by the arrow X11 toward the second device 2, and the direction of the X axis indicated by the arrow X12. The first presser portion 12 that holds the hanger device 4 in the forward position is provided, while the second device 2 has a second presser portion at a position facing the first presser portion 12. 21.
[0024]
The first presser portion 12 is attached to a support member 10 that is fixedly provided on the carriage 11. The 2nd presser part 21 is comprised by the cylinder by hydraulic drive, for example. The support member 10 actually has a gate-like structure having an upper frame 13 and two opposing side frames 14 and 15.
[0025]
The first device 1 includes a bag holding mechanism 16, a bag removing mechanism 17, and a bag folding mechanism 18.
[0026]
The bag clamping mechanism 16 clamps the opening side of the flexible container bag 3 so as to be openable and closable at a position below the support position by the hanger device 4. The illustrated bag clamping mechanism 16 includes a first clamping member 161 and a second clamping member 162, which are spaced apart from a support member 10 that is fixedly provided on the carriage 11. Are arranged opposite to each other. The first clamping member 161 and the second clamping member 162 are moved over the slide bar (not shown) provided in the support member 10 by arrows Y11, Y12 (FIG. 2) by a drive device such as hydraulic, pneumatic or solenoid. It is driven in the direction of the Y axis shown in FIG. The Y-axis direction is a direction orthogonal to the X-axis direction.
[0027]
The first clamping member 161 and the second clamping member 162 can also move in the Z-axis direction indicated by arrows Z11 and Z12. The Z-axis direction is a vertical direction orthogonal to the X-axis and Y-axis directions.
[0028]
The bag removing mechanism 17 removes the flexible container bag 3 from the hanger device 4 after the holding operation by the bag holding mechanism 16. The illustrated bag removing mechanism 17 includes a first bag removing member 171 and a second bag removing member 172. The first bag removing member 171 and the second bag removing member 172 are rod-shaped, and one end thereof is supported by the support member 10 and is arranged so as to sandwich the hanger device 4 from both sides. The hook 41 of the hanger device 4 is opened by the operation of the first bag removing member 171 and the second bag removing member 172.
[0029]
The bag folding mechanism 18 folds at least two intermediate portions of the flexible container bag 3 held by the bag holding mechanism 16. The bag folding mechanism 18 includes a first bag folding member 181 and a second bag folding member 182. The illustrated first bag folding member 181 and second bag folding member 182 are rod-shaped, and are arranged stepwise at a substantially intermediate portion in the height direction of the support member 10. The first bag folding member 181 and the second bag folding member 182 are normally in the retracted positions at both ends, and an arrow is moved over a slide bar (not shown) provided in the support member 10 according to an operation command. Slide in the direction of Y11, Y12.
[0030]
The second device 2 includes a bag pressing mechanism 22, which is folded by the bag folding mechanism 18 and then flattened by applying pressure to the flexible container bag 3. The bag pressing mechanism 22 has a structure in which one end of a bar-shaped rotating arm piece 221 is rotatably supported by one end of a supporting arm piece 222. The other end of the support arm piece 222 is fixed to a flat receiving portion 223. The rotating arm piece 221 rotates around the Y axis as indicated by arrows Yθ1 and Yθ2. In the illustrated embodiment, two bag pressing mechanisms 22 are provided side by side in the Y-axis direction. The bag presser mechanism 22 has a lifting function that moves up and down in the Z-axis direction. The raising / lowering operation of the bag pressing mechanism 22 is executed by, for example, a hydraulic cylinder.
[0031]
For the operation of each component included in the first device 1 and the second device 2 described above, refer to FIGS. 4 to 36 showing different operation states of the folding device shown in FIGS. This will be described more specifically. In FIG. 4 to FIG. 36, a portion where the hatched portion is operated or a portion where it is operated is shown.
[0032]
When the hanger device 4 suspending the flexible container bag 3 is transported to the position of the folding device according to the present invention, the first device 1 and the second device 2 constituting the folding device cooperate with each other. Thus, the hanger device 4 is temporarily fixed.
[0033]
Specifically, before the hanger device 4 is temporarily fixed, the first device 1 is located away from the second device 2, and advances from this position in the direction indicated by the arrow X11.
[0034]
4 is a front view showing a state after the forward movement is finished, and FIG. 5 is a plan view of the state shown in FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, the tip of the first presser portion 12 included in the first device 1 comes into contact with the side surface of the hanger device 4.
[0035]
Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the second presser portion 21 included in the second device 2 operates, and the tip of the second presser portion 21 is on the side opposite to the first presser portion 12. Abuts against the other side. The second pressing portion 21 is a hydraulic cylinder or the like and is pressed against the side surface of the hanger device 4 with an appropriate force. The hanger device 4 is temporarily fixed by the cooperation of the first device 1 and the second device 2 described above.
[0036]
Next, in this temporarily fixed state, the bag holding mechanism 16 included in the first device 1 holds the opening side of the flexible container bag 3 at a position lower than the support position by the hanger device 4.
[0037]
8 is a front view showing a state after the bag holding mechanism 16 is operated, and FIG. 9 is a plan view of the operating state of FIG. In the illustrated bag holding mechanism 16, the first holding member 161 and the second holding member 162 slide on a slide bar (not shown) provided in the support member 10 in the directions of arrows Y11 and Y12. To do. Therefore, after that, even if the support of the flexible container bag 3 by the hanger device 4 is released, the flexible container bag 3 does not fall.
[0038]
The first device 1 has a bag removing mechanism 17, and the bag removing mechanism 17 removes the flexible container bag 3 from the hanger device 4 after the holding operation by the bag holding mechanism 16.
[0039]
10 is a front view showing the state after the bag removing mechanism 17 is operated, FIG. 11 is a view showing the operating state of the hanger device, and FIG. 12 is a plan view of the operating state shown in FIG. The illustrated bag removing mechanism 17 includes a first bag removing member 171 and a second bag removing member 172. The first bag removing member 171 and the second bag removing member 172 are lifted in a direction indicated by an arrow Z11 when a bag removing command is given, and the hanger device 4 that supports the flexible container bag 3 is supported. The support piece 41 is rotated. As a result, the flexible container bag 3 is detached from the hanger device 4. The flexible container bag 3 is held in a state of being sandwiched between the first sandwiching member 161 and the second sandwiching member 162.
[0040]
Next, the first clamping member 161 and the second clamping member 162 are moved downward. FIG. 13 is a front view showing a state after the bag holding mechanism 16 has been lowered in the direction of the arrow Z11, and FIG. 14 is a plan view of the lowered state of FIG. The lower side of the flexible container bag 3 is loosened by the lowering operation of the first clamping member 161 and the second clamping member 162.
[0041]
Next, the flexible container bag 3 is subjected to a two-fold step. As the two-folding means, the first device 1 includes a bag folding mechanism 18, and the bag folding mechanism 18 folds the intermediate portion of the flexible container bag 3 held by the bag holding mechanism 16 into at least two. The illustrated bag folding mechanism 18 includes a first bag folding member 181 and a second bag folding member 182, and the two folding is executed by the operation of these members 181 and 182. 15 to 28 are views showing a half-folding step.
[0042]
FIG. 15 is a front view showing the first step of the double folding step, FIG. 16 is a plan view of the step shown in FIG. 15, and FIG. 17 is an enlarged view showing the double folding state in FIGS.
[0043]
15 to 17, the first bag folding member 181 slides on a slide bar (not shown) provided in the support member 10 in the direction of arrow Y11. Thereby, the flexible container bag 3 is bent as shown in FIG.
[0044]
18 is a front view showing the second step of the double folding step, FIG. 19 is a plan view of the step shown in FIG. 18, and FIG. 20 is an enlarged view showing the half-folded state in FIGS.
[0045]
18 to 20, the second bag folding member 182 slides on a slide bar (not shown) provided in the support member 10 in the direction of arrow Y12. Thereby, the flexible container bag 3 is inflated, and is in a state of less swelling as shown in FIG.
[0046]
Next, after being folded by the bag folding mechanism 18 by the bag pressing mechanism 22 provided in the second device 2, the flexible container bag 3 is pressed and flattened. As a result, the flexible container bag 3 is folded. FIGS. 21-23 is a figure which shows the folding step by the 2nd apparatus 2, and includes three steps.
[0047]
21 is a front view showing the first step of the folding operation, FIG. 22 is a plan view of FIG. 21, and FIG. 23 is an enlarged view showing the folded state in the first step shown in FIGS. .
[0048]
As shown in these drawings, in the first step, the bag presser mechanism 22 is raised in the direction indicated by the arrow Z12. As a result, the lower half of the flexible container bag 3 that hangs downward from the second bag folding member 182 is lifted. In this step, the first bag folding member 181 is left as it is, and the second bag folding member 182 advances in the direction of the arrow Y12 so that the lower half of the flexible container bag 3 is exposed. Move up.
[0049]
24 is a front view showing the second step of the folding operation, and FIG. 25 is a plan view of FIG. As shown in the figure, in the second step, the first clamping member 161 returns to the original position. As a result, the flexible container bag 3 is released from the clamping action by the bag clamping mechanism 16, is displaced downward, and is received by the cradle 223.
[0050]
26 is a front view showing the third step of the folding operation, FIG. 27 is a plan view of FIG. 26, and FIG. 28 is an enlarged view showing the folded state in the third step shown in FIGS. . In the third step, the rotating arm piece 221 of the bag presser mechanism 22 provided in the second device 2 rotates in the direction indicated by the arrow Yθ1, presses the flexible container bag 3, and is flattened on the cradle 223. Turn into.
[0051]
Thereafter, the step of carrying out the bag 3 and the operation for returning to the original position shown in FIGS. 1 and 2 are executed. First, as shown in FIGS. 29 to 32, the second presser 21 provided in the second device 2 is retracted in the direction of the arrow X11, and the hanger device 4 is moved to the first presser 12 and the first presser. The second presser part 21 is released from being fixed.
[0052]
Next, as shown in FIG. 33, after the first device 1 is retracted in the direction indicated by the arrow X12, the bag pressing mechanism 22 is rotated in the direction indicated by the arrow Yθ2 as shown in FIG. 35, it is lowered in the direction indicated by the arrow Z11 and stopped at the unloading position. And the conveyor attached to the bag pressing mechanism 22 is started, and the bag 3 is carried out. After the bag 3 is carried out, the bag presser mechanism 22 is returned to the original position as shown in FIG.
[0053]
As described above, a series of folding processes is automatically or semi-automatically executed by the first and second devices 1 and 2. For this reason, the folding step of the flexible container bag 3 is labor-saving.
[0054]
Although the contents of the present invention have been specifically described above with reference to the preferred embodiments, it is obvious that those skilled in the art can take various modifications based on the basic technical idea and teachings of the present invention. It is.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a folding device that is extremely effective for labor saving of bag folding.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing the arrangement and configuration of a folding device before operation according to the present invention.
2 is a plan view of the folding device shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a bag holding operation of the hanger device.
FIG. 4 is a front view showing a state after the forward movement of the first device is completed.
5 is a plan view of the state shown in FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a front view showing the operation of the bag holding mechanism.
7 is a plan view of the operation state of FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a front view showing a state after the bag holding mechanism is operated.
9 is a plan view of the operating state of FIG. 8. FIG.
FIG. 10 is a front view showing a state after the bag removing mechanism is operated.
11 is a plan view of the operation state shown in FIG.
FIG. 12 is a diagram illustrating a bag opening operation of the hanger device.
FIG. 13 is a front view showing a state after the bag holding mechanism has been lowered.
14 is a plan view of the descent operation completion state of FIG. 13;
FIG. 15 is a front view showing a first step of a two-fold step.
16 is a plan view of the step shown in FIG. 15. FIG.
17 is an enlarged view showing a half-folded state in FIGS. 15 and 16. FIG.
FIG. 18 is a front view showing a second step of the two-folding step.
FIG. 19 is a plan view of the step shown in FIG. 18;
20 is an enlarged view showing a half-folded state in FIGS. 18 and 19. FIG.
FIG. 21 is a front view showing a first step of a folding operation.
22 is a plan view of FIG. 21. FIG.
23 is an enlarged view showing a folded state in the first step shown in FIGS. 21 and 22. FIG.
FIG. 24 is a front view showing a second step of the folding operation.
25 is a plan view of FIG. 24. FIG.
FIG. 26 is a front view showing a third step of the folding operation.
27 is a plan view of FIG. 26. FIG.
28 is an enlarged view showing a folded state in the third step shown in FIGS. 26 and 27. FIG.
FIG. 29 is a diagram illustrating a step of retracting the second presser part provided in the second device to release the hanger device from the fixation of the first presser part and the second presser part.
30 is a plan view of the operating state shown in FIG. 29. FIG.
31 is a front view showing an operation completion state of the steps of FIGS. 29 and 30. FIG.
32 is a plan view of the operation state shown in FIG. 31. FIG.
FIG. 33 is a front view showing a step that follows the step of FIGS. 29 to 32;
34 is a front view showing a step that follows the step of FIG. 33. FIG.
35 is a front view showing a step that follows the step of FIG. 34. FIG.
36 is a front view showing a step that follows the step of FIG. 35. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st apparatus 2 2nd apparatus 3 Bag 4 Hanger apparatus 16 Bag clamping mechanism 17 Bag removal mechanism 18 Folding mechanism 22 Bag pressing mechanism

Claims (1)

一端に開口端部を有する可撓性バッグを折り畳む装置であって、ハンガ装置と、第1の装置と、第2の装置とを含んでおり、
前記ハンガ装置は、前記バッグの前記開口端部を着脱可能に挟み込み、かつ、吊り下げた状態で、前記第1及び第2の装置のある位置に搬送するものであり、
前記第1の装置は、バッグ挟持機構と、バッグ外し機構と、バッグ折り機構とを含んでおり、
前記バッグ挟持機構は、前記ハンガ装置による支持位置よりも下側の位置で、前記バッグの前記開口端部側を挟持するものであり、
前記バッグ外し機構は、前記バッグ挟持機構による挟持動作後、前記ハンガ装置から前記バッグを外す機構であり、
前記バッグ折り機構は、前記バッグ挟持機構によって挟持された前記バッグの中間部を、少なくとも二つ折りにする機構であり、
前記第2の装置は、バッグ押え機構を含み、前記バッグ押え機構は、前記バッグが前記バッグ折り機構によって二つ折りされた後、更に前記バッグに押圧を加えて扁平化する機構である、
折り畳み装置。
A device for folding a flexible bag having an open end at one end, comprising a hanger device, a first device, and a second device,
The hanger device detachably sandwiches the opening end of the bag and conveys it to a position where the first and second devices are in a suspended state.
The first device includes a bag clamping mechanism, a bag removing mechanism, and a bag folding mechanism.
The bag clamping mechanism clamps the opening end side of the bag at a position lower than a support position by the hanger device,
The bag removing mechanism is a mechanism for removing the bag from the hanger device after the holding operation by the bag holding mechanism,
The bag folding mechanism is a mechanism that folds at least two intermediate portions of the bag held by the bag holding mechanism,
The second device includes a bag pressing mechanism, the bag pressing mechanism, after the bag has been folded in two by the bag folding mechanism is a mechanism for flattening further added to push the bag,
Folding device.
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