JP3757515B2

JP3757515B2 - Electric wire winding device for electronic equipment

Info

Publication number: JP3757515B2
Application number: JP01353397A
Authority: JP
Inventors: 實高倉
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: JPH10212077A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノートパソコン、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤ、ラジオ、ＴＶなどの各種電子機器、或いはこれらの電子機器に使用される電源アダプタ、外付け電池ボックスなどの電源の入出力電線の巻き取り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、ノートパソコン、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤ、ラジオ、ＴＶなどの各種電子機器が大量生産されている。それらの多くの電子機器が、技術の進歩によって、軽薄短小化、低消費電力化され、それに伴って前記電子機器がポータブル化され、バッテリが電源として内蔵されるようになっている。これらの電子機器を、例えば、屋内で使用する場合には、商用電源を利用するために電源アダプタが使用されている。或いはまた、比較的安価な電源として乾電池を補助電源として使用され、それを収納し、前記電子機器の電源として使用するために外付け電池ボックスが用いられている。
そして、前記のように軽薄短小化、低消費電力化されるにつれ、前記各種電子機器のみならず、電源アダプタや外付け電池ボックスの導入も飛躍的に多くなっている。
【０００３】
しかし、例えば、電源アダプタでは、１ｍ〜３ｍもある入力線、出力線が電源アダプタ本体から導出された構造になっているものが多く、持ち運ぶ際に前記長い入力、出力用電源コードが邪魔になり、運搬や携帯に不便である。
これは電源アダプタ、外付け電池ボックスのような付属品のみならず、ＣＤ、ＭＤ、ＤＶＤ、ラジオ、ＴＶなどの各種電子機器においても同様である。
なお、本明細書において、前記各種電子機器、電源アダプタ、外付け電池ボックスなどを総称して、以下、単に「電子機器」と略記する。
【０００４】
前記のように余分な電線は邪魔になるため、往々にして束ねて整理するが、束ねておくと、ハウスダストが溜まり、そしてカビが発生する原因になって、衛生上の問題にもなる。
【０００５】
そこで、電気釜、電気掃除機のような家電機器や、実開昭５９−６６３１８号に開示されている「電源コード巻きリール」、実開昭６３−３３３８７号に開示されている「整流変圧アダプター」のように電線巻き取り装置を組み込んで余分な電線を巻き取っておくものがある。
そして更に、余分な電線を単純に巻き取るだけでなく、実開昭５９−１５９６７０号や実開平３−４９２６７号に開示されているように、電線の巻き取りに当たって電線を整然と巻き取る目的のための電線案内機構を備えた構造の「コードリール」が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記実開昭５９−１５９６７０号に開示されている「コードリール」の巻き取り機構は、平ギアとトラバース用送りネジとで構成されているため、その構造が比較的複雑であり、しかもガタ付き多く、そして巻き取られた電線の巻き取り状態は「綾巻き」である。
また、後者の前記実開平３−４９２６７号に開示されている「コード巻取装置」の巻き取り機構は、その構造が比較的簡単ではあるが、その図面に示されたような「整巻」とはならず、実際には「綾巻き」となる。
この「綾巻き」は比較的長い電線を小容積でコンパクトに巻き取ることができないという課題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決しようとするものであって、電線の巻き取り軸方向をも含んで重ね巻きでき、しかも、特に整巻ができる電子機器の電線巻き取り装置を得ることを課題とするものである。
【０００８】
なお、本明細書で用いられている用語「整巻」とは巻き取られた相隣る電線が隙間無く接して巻き取られる状態のものをいう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の電子機器の電線巻き取り装置は、電線を、回転巻取り軸の軸方向及び必要に応じてその直径方向に巻き取る回転ボビンと、この回転ボビンの回転に連動して、前記回転ボビンの回転巻取り軸方向に往復運動する電線ガイド装置とから構成されている電子機器の電線巻き取り装置において、前記回転ボビンの回転数Ｎｂと前記電線ガイド装置の往復運動周期Ｎｗとを、前記回転ボビンの回転巻取り軸方向の１段当たりの電線巻き取り可能数をＮとしたとき、前記回転ボビンと前記電線ガイド装置との動作周期比率Ｎｂ／Ｎｗが２Ｎまたは２（Ｎ−１）、或いはその近傍の値となるように設定することによって、前記課題を解決している。
【００１０】
従って、本発明の電子機器の電線巻き取り装置（以下、単に「電線巻き取り装置」と略記する）は、比較的長い電線であっても整巻することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電線巻き取り装置の実施例を図を用いて説明する。
図１は本発明の電線巻き取り装置を組み込んだ電源アダプタの平面図であり、図２は本発明の電線巻き取り装置を組み込んだ外付けの電池ボックスの平面図であり、図３は本発明の電線巻き取り装置を組み込んだ電子機器の平面図であり、図４は本発明の実施例である電線巻き取り装置の側面図であり、図５は図４に示した電線巻き取り装置の下面図であり、図６は本発明の電線巻き取り装置に組み込まれている電線ガイド装置を示していて、同図Ａはその側面図、同図Ｂはその平面図であり、図７は本発明の電線巻き取り装置による整巻を説明するための図４に示した電線巻き取り装置の下面図であり、図８は本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第２の構造を示す回転巻取り軸の正面図であり、図９は本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第３の構造を示す回転巻取り軸の正面図であり、図１０は本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第４の構造を示す回転巻取り軸の正面図であり、図１１は本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第２の構造を示す制限板を示していて、同図Ａはその正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線上から矢印方向に見た制限板の内面の平面図であり、図１２は本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第３の構造を示す制限板を示していて、同図Ａはその正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線上から矢印方向に見た制限板の内面の平面図であり、そして図１３は本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第４の構造を示す制限板を示していて、同図Ａはその正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線上から矢印方向に見た制限板の内面の平面図である。
【００１２】
先ず、図１に示した電源アダプタ１１０から説明する。この電源アダプタ１１０の筐体１１１内には整流回路などの電源回路１１２の他に、本発明の電線巻き取り装置１が組み込まれている。この電源アダプタ１１０の電源入力プラグは筐体１１１の背面に設けられており、この図には示されていない。そしてこの電源アダプタ１１０は電線巻き取り装置１から筐体１１１の側面を経て出力電線Ｗｏが導出されており、その先端部に出力プラグ１１３が接続された構造で構成されている。
【００１３】
図２に示した電池ボックス１２０も、筐体１２１内に電源回路１２２の他に本発明の電線巻き取り装置１が組み込まれていて、この電線巻き取り装置１から筐体１２１の側面を経て出力電線Ｗｏが導出されており、その先端部に出力プラグ１２３が接続された構造で構成されている。
【００１４】
図３に示した電子機器１３０には、筐体１３１の内部一隅に本発明の電線巻き取り装置１が内蔵されており、筐体１３１の外表面１３２には、例えば、ディスプレー１３３が、その一部分には各種の操作スイッチ１３４が配設されていて、前記電線巻き取り装置１には先端部に電源プラグ１３５が固定されている入力電線Ｗｉが筐体１３１を経て接続された構造で構成されている。
【００１５】
これら電源アダプタ１１０、電池ボックス１２０及び電子機器１３０の不使用時は、以下に説明する本発明の電線巻き取り装置１によって、それらの出力電線Ｗｏ及び入力電線Ｗｉは巻き取られ、収納される。従って、従来技術の電源アダプタ、電池ボックス、電子機器などでしばしば見受けられたように、それらの出力電線Ｗｏ及び入力電線Ｗｉを筐体外で折り畳むとか、筐体の外周面に巻き付けた状態で保管する見苦しさはなく、すっきりとした状態で保管することができる。
【００１６】
次に、本発明の電線巻き取り装置１を、図４乃至図７を用いて説明する。
図４乃至図６に示したように、本発明の電線巻き取り装置１は、大きく分けて電線Ｗを巻き取る回転ボビン２と、この回転ボビン２に電線Ｗを整巻するための電線ガイド装置３と、前記回転ボビン２の回転を電線ガイド３に伝達する伝達機構４とから構成されている。
なお、これらの図では、この電線巻き取り装置を収納する筐体を省略した状態で示されている。
【００１７】
前記回転ボビン２は、電線Ｗを巻き取るための回転巻取り軸２１と、この回転巻取り軸２１の両端部に、その軸線に対して垂直で互いに並行状態で固定された円盤状の制限板２２とから構成された構造のものである。なお、符号Ｃａはこの回転ボビン２及び回転巻取り軸２１の回転中心を指す。
前記電線ガイド装置３は、図４及び図６に示したように、電線ガイド支持アーム３１と電線ガイド３６とから構成されている。その電線ガイド支持アーム３１は基端部に形成された回動軸Ｃｂを中心に回動し、中央部に長孔の掛合孔３２が形成されている。この掛合孔３２の幅は後記の連結ピン４６の直径よりも若干広い寸法の幅であり、その長さは連結ピン４６が回転する直径の寸法の長さか、若干長い寸法の長さとする。この長さの寸法は最小値であって、電線ガイド支持アーム３１の強度に差し支えがない限り長くしてもよいが、前記の幅は広くすると巻き取り方向にガタが生じるので、整巻をする場合には好ましくない。
なお、ここでは電線ガイド支持アーム３１の中央部に長孔の掛合孔３２を形成しているが、これとは別に電線ガイド支持アーム３１に長孔の掛合孔３２を持つ別の部材を付加しても差し支えない。
【００１８】
そしてこの電線ガイド支持アーム３１の先端部には、電線ガイド３６が、回転ボビン２の円周方向（図６Ａの矢印Ｒ）及び回転ボビン２の回転巻取り軸２１方向（図６Ｂの矢印Ｘ）に回動できるように、軸３３と支持具３４とで軸支された状態で取り付けられている。電線ガイド３６の矢印Ｒ方向への回動の自由度（ガタ）は比較的大きく採られているが、矢印Ｘ方向への回動の自由度は電線Ｗを整巻するためにできるだけ小さくする。
この電線ガイド３６は中心部に電線Ｗを通して案内するガイド孔３５が形成されている円筒状の構造のものである。
そして、この電線ガイド装置３は、前記回転ボビン２の回転力により前記伝達機構４を介して、回動軸Ｃｂを中心にして回転ボビン２の回転巻取り軸２１方向に往復回動するものである。
【００１９】
電線ガイド３６の回転ボビン２の円周方向（図６Ａの矢印Ｒ）への回動の自由度を大きく採ったのは、電線Ｗの縦方向の振れが大きくなっても、電線Ｗを回転ボビン２上にきちんと揃えて巻き付けるためである。
また、電線ガイド３６の回転ボビン２の回転巻取り軸２１方向（図６Ｂの矢印Ｘ）への回動の自由度を小さくするのは、電線Ｗの横ずれを少なくすることができ、電線Ｗを回転ボビン２上にその端からきちんと揃えて巻き付けることができる。
【００２０】
前記伝達機構４は、図４及び図５に示したように、タイミングベルト４１と、第１プーリ４２と、第２プーリ４３と、第１ベベルギア４４と、第２ベベルギア４５と、連結ピン４６とから構成されている。
前記第１プーリ４２は前記回転ボビン２の回転巻取り軸２１と同軸で、そして一体的に回転するように固定され、前記第２プーリ４３は第１ベベルギア４４と一体化されて筐体に回転軸Ｃｃを中心に回転自在に軸支されており（不図示）、これら両第１、第２プーリ４２、４３に前記タイミングベルト４１が装着されている。
前記第２ベベルギア４５は前記回転ボビン２の外周部近傍において前記第１ベベルギア４４に対して直角に前記回転ボビン２の回転巻取り軸２１と並行状態で噛み合って前記筐体に回転軸Ｃｄを中心に回転自在に軸支されており（不図示）、そしてこの第２ベベルギア４５の前記回転ボビン２側の面に前記連結ピン４６が植設されていて、この連結ピン４６が前記電線ガイド支持アーム３１の掛合孔３２に遊嵌した状態で掛合し、伝達機構４が電線ガイド支持アーム３１に連結されている。
【００２１】
図示していないが、本発明の電線巻き取り装置１は、この電線巻き取り装置１から電線Ｗを引出した電子機器の使用状態においては、引き出された所要の長さの電線Ｗをロックするロック機構を備えており、また、この使用状態から引き出されている電線Ｗを巻き取る場合に回転ボビン２を回転させて、その電線Ｗを巻き取るためには人力で回転ボビン２を回転させてもよいが、通常は、回転巻取り軸２１内などにバネモータ、電動モータなどで構成した巻取り動力機構を内蔵させて、この巻取り動力機構により回転ボビン２を回転させ、電線Ｗを巻き取るように構成してもよい。
しかし、これらの機構及び前記ロック機構の解除ボタンなどは本発明の主要素ではないため、それらの機構の図示及び説明は省略する。
【００２２】
次に、前記本発明の電線巻き取り装置１の動作を説明する。
先ず、引き出された状態にある電線Ｗを巻き取る場合には、前記のような巻取り動力機構が作動して回転ボビン２が回転し始める。回転ボビン２が回転すると、その回転力が前記第１プーリ４２、タイミングベルト４１、第２プーリ４３及び第１ベベルギア４４、第２ベベルギア４５、そして前記連結ピン４６から構成されている前記伝達機構４を介して前記電線ガイド装置３の電線ガイド支持アーム３１に伝わり、この電線ガイド支持アーム３１は回動軸Ｃｂを中心にして回転ボビン２の回転巻取り軸２１方向に往復回動する。
【００２３】
整巻の条件としては、次の数式〔数１〕または数式〔数２〕を満足するように回転ボビン２の回転数及び電線ガイド３６の動作周期を動作させればよい。
ただし、Ｎｂ：回転ボビン２の動作周期（回転数）
Ｎｗ：電線ガイド３６の動作周期
Ｎ：回転ボビン２の回転巻取り軸２１方向における１段当たりの電
線巻き取り可能数
とする。
【００２４】
【数１】

【００２５】
【数２】

【００２６】
かくして巻き取られた電線Ｗは整巻される。
なお、〔数１〕の場合は、電線Ｗの太さにばらつきがなく、そして巻き取ろうとする電線Ｗに捩じれが生じない理想的な状態の場合の式であって、電線Ｗを比較的多く巻き取れる。〔数２〕の場合は、実際には電線Ｗの太さにばらつきがあるものであり、そして巻き取ろうとする電線Ｗが回転ボビンに巻き取られる時には捩じれが生じる場合があり、そのような実際的な状態を考慮した場合の式である。
【００２７】
具体的な実施例を示す。
〔数１〕の場合は、Ｎ＝５のとき、Ｎｂ＝１０Ｎｗとなり、回転ボビン２が１０回転すると電線ガイド３６が１周期して元の位置に戻る。
〔数２〕の場合は、Ｎ＝５のとき、Ｎｂ＝８Ｎｗとなり、回転ボビン２が８回転すると電線ガイド３６が１周期して元の位置に戻る。
【００２８】
また、図７の符号Ｐｇで示したように、電線ガイド３６の位置を、電線Ｗが回転ボビン２の回転巻取り軸２１に実際に巻き取られる位置よりも電線Ｗの太さの１ピッチ遅延させて駆動させるようにする。
そうすると、電線ガイド３６のガイド孔３５に通した線Ｗは、一方の制限板２２側から既に回転ボビン２上に巻き取られた電線Ｗに密着しながら他方の制限板２２側まで巻き取られ、そして電線ガイド支持アーム３１の反転と同時に電線ガイド３６も反転して前記一層目に巻き取られている電線Ｗの上に重ねられて、そして前記のように相隣る電線Ｗが密着しながら前記一方の制限板２２まで巻き取られる。以上の動作が１サイクルの巻き取り動作であるが、巻き取ろうとする電線Ｗの長さが回転ボビン２に比較して長い場合は前記巻き取り動作が繰り返される。
【００２９】
従って、既に回転ボビン２に巻き取られている電線と今まさに巻き取られようとしている電線との隣接部の密着性が増大し、前記の電線ガイド装置３の併用と相まって電線の整巻性が一層向上する。この構造は電線の一部分に多少の曲がりがあっても、これを吸収してしまう効果がある。
【００３０】
同軸構造で構成されている前記第２プーリ４３と第１ベベルギア４４とは一体的に回転するが、両者間に減速機構を介在させて回転させるように構成してもよい。
【００３１】
次に、図８乃至図１３を用いて、回転ボビンなどの変形例を説明する。
先ず、図８乃至図１０を用いて、回転ボビンの回転巻取り軸の変形例について説明する。
図８に示した回転ボビン２Ａを説明する。この回転ボビン２Ａは、その回転巻取り軸２１Ａの表面に、その回転巻取り軸２１Ａ方向に、巻き取ろうとする電線Ｗの直径とほぼ同一のピッチで、断面が半円形の巻溝２３が螺旋状に密接して形成されている。
このような螺旋状巻溝２３を設けることで、巻き取ろうとする電線Ｗは回転ボビン２Ａの端からきちんと揃えて螺旋状巻溝２３に嵌まり込みながら巻き取られ、電線ガイド装置３の動きとの相乗効果によって、電線Ｗの前記整巻を確実に行うことができる。
【００３２】
次に、図９に示した回転ボビン２Ｂを説明する。この回転ボビン２Ｂは、その回転巻取り軸２１Ｂの表面に、その回転巻取り軸２１Ｂ方向に、巻き取ろうとする電線Ｗの直径の１／８以下のピッチで、断面が半円形或いはＶ字状の巻溝２４が螺旋状に密接して形成されている。
【００３３】
前記螺旋状巻溝２４の代わりに、図１０に示したように、回転巻取り軸２１Ｃの表面に、その回転巻取り軸２１Ｃ方向に、巻き取ろうとする電線Ｗの直径の１／８以下のピッチで、複数本の断面が半円形或いはＶ字状の円環状巻溝２５を密接させて形成してもよい。
【００３４】
このような螺旋状巻溝２４や円環状巻溝２５を設けることで、巻き取ろうとする電線Ｗは、その一部分が螺旋状巻溝２４に嵌まり込みながら回転ボビン２Ｂ、２Ｃの一方の制限板２２側から他方の制限板２２側まできちんと巻き取ることができ、更に電線ガイド装置３との相乗効果によって電線Ｗの前記整巻を確実に行うことができる。
【００３５】
次に、図１１乃至図１３を用いて、回転ボビンの制限板の変形例について説明する。
図１１に示した回転ボビン２Ｄであるが、この回転ボビン２Ｄの両制限板２２Ｄの内面には、回転巻取り軸２１側から等角間隔で放射状に複数本の突起２６が形成されている。
これらの放射状突起２６の代わりに、図１２に示したように、両制限板２２Ｅの内面に、回転巻取り軸２１側から等角間隔で、電線回転巻取り方向とは逆方向に複数本の渦巻状突起２７を形成してもよい。
【００３６】
これらの放射状突起２６や渦巻状突起２７を設けることで、制限板２２Ｄ、２２Ｅに接する電線Ｗの接触面積が少なくなり、摩擦が減少する。従って、電線の引出しと巻き取りの操作が軽い力でスムーズに行うことができ、使い勝手が向上する。そして電線の磨耗をも更に軽減することができる。
【００３７】
前記制限板２２Ｅの各渦巻状突起２７に接しようとする電線Ｗの接触抵抗を更に軽減させるためには、図１３に示したように、制限板２２Ｆの内面に形成する渦巻状突起２８を、前記渦巻状突起２７と同様の方向に形成することは無論のことであるが、それらの渦巻状突起２８が電線Ｗと接する部分ではどこでも、それら両者の交差角度がほぼ直角になるように形成する。
【００３８】
このような構造の回転ボビン２Ｆは、電線Ｗが各制限板２２Ｆに接する接触面積が最小になるため、磨耗も最小になる。従って、電線の引出しと巻き取りの操作が更に軽い力でスムーズに行うことができ、使い勝手も一層向上する。そして電線の磨耗をも更に軽減することができる。
【００３９】
本発明の電線巻き取り装置１には、図１に示したような回転巻取り軸２１及び制限板２２を基本とし、電線Ｗの種類、太さ、長さなどを勘案して、以上に記したような変形例の回転巻取り軸２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃや制限板２２Ｄ、２２Ｅ、２２Ｆを組み合わせて、回転ボビンを構成するとよい。
【００４０】
以上の説明は、電線巻き取り装置１により電線を巻き取り時の動作を説明したものであるが、この電線巻き取り装置１に巻き取られて、収納されている状態の電線を引き出す場合には、電気掃除機や電気炊飯器のような家電製品の電線巻き取り装置と同様に、巻き取られている電線を手で摘み、必要な長さだけ巻き取り方向に逆らって引き出すだけでよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電線巻き取り装置は、綾巻きや前記家電製品の電線巻き取り装置で見受けられるスパイラル状の巻き取りと異なり、電線を整巻できるため、比較的長い電線であっても小容積でコンパクトに巻き取ることができる。
【００４２】
しかも、回転ボビンの回転巻取り軸に、螺旋状巻溝や円環状巻溝を設けることで、巻き取ろうとする電線を回転ボビンの端からきちんと揃えて整巻することができ、また、両制限板の内面に放射状突起や渦巻状突起を設けることで、制限板に接しようとする電線の接触抵抗を軽減することができ、そして電線の磨耗を軽減することができる。
【００４３】
そして、電子機器の入力電線、出力電線の一方または双方の余分な長さの電線は、この電線巻き取り装置に収納できるので、煩わしさがなく、そして手足を引っかけることによって生じる事故も皆無にすることができる。このことは弱視者または視覚障害者に対して更に有効である。
【００４４】
また、本発明の電線巻き取り装置は余分の電線が電線巻き取り装置に収納できるため、ハウスダストが溜まったり、ダニが付着したり、カビが発生したりすることがなくなり、健康上、衛生上にも好ましい。
そしてまた、電子機器の使用時において、本発明の電線巻き取り装置の前記の使用時のみならず、その使用を終えて電線を収納する時は、従来のように束ねる必要はなく、ボタンかレバーなどを押すだけで簡単に巻き取ることができ、収納時の操作性が非常によい。
更にまた、通常使用しない時や移動時にも、電線の収納容積を従来よりも更に小さくすることができ、使い易さも向上する。
以上のように数々の優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電線巻き取り装置を組み込んだ電源アダプタの平面図である。
【図２】本発明の電線巻き取り装置を組み込んだ外付けの電池ボックスの平面図である。
【図３】本発明の電線巻き取り装置を組み込んだ電子機器の平面図である。
【図４】本発明の実施例である電線巻き取り装置の側面図である。
【図５】図４に示した電線巻き取り装置の下面図である。
【図６】本発明の電線巻き取り装置に組み込まれている電線ガイド装置を示していて、同図Ａはその側面図、同図Ｂはその平面図である。
【図７】本発明の電線巻き取り装置による整巻を説明するための図４に示した電線巻き取り装置の下面図である。
【図８】本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第２の構造を示す回転巻取り軸の正面図である。
【図９】本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第３の構造を示す回転巻取り軸の正面図である。
【図１０】本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第４の構造を示す回転巻取り軸の正面図である。
【図１１】本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第２の構造を示す制限板を示していて、同図Ａはその正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線上から矢印方向に見た制限板の内面の平面図である。
【図１２】本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第３の構造を示す制限板を示していて、同図Ａはその正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線上から矢印方向に見た制限板の内面の平面図である。
【図１３】本発明の電線巻き取り装置の回転ボビンに適用できる第４の構造を示す制限板を示していて、同図Ａはその正面図、同図Ｂは同図ＡのＢ−Ｂ線上から矢印方向に見た制限板の内面の平面図である。
【符号の説明】
１…本発明の電線巻き取り装置、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ…回転ボビン、２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ…回転巻取り軸、２２，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ…制限板、２３，２４…螺旋状巻溝、２５…円環状巻溝、２６…放射状突起、２７，２８…渦巻状突起、３…電線ガイド装置、３１…電線ガイド支持アーム、３２…掛合孔、３３…軸、３４…支持具、３５…ガイド孔、３６…電線ガイド、４…伝達機構、４１…タイミングベルト、４２…第１プーリ、４３…第２プーリ、４４…第１ベベルギア、４５…第２ベベルギア、４６…連結ピン、１１０…電源アダプタ、１１１…筐体、１１２…電源回路、１１３…出力プラグ、１２０…電池ボックス、１２１…筐体、１２２…電源回路、１２３…出力プラグ、１３０…電子機器、１３１…筐体、１３２…外表面、１３３…ディスプレー、１３４…操作スイッチ、１３５…電源プラグ、Ｗｏ…出力電線、Ｗｉ…入力電線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to various types of electronic devices such as notebook computers, CDs, MDs, DVDs, radios, and TVs, or power supply I / O wire winding devices such as power adapters and external battery boxes used in these electronic devices. Is.
[0002]
[Prior art]
Today, various electronic devices such as notebook computers, CDs, MDs, DVDs, radios and TVs are mass-produced. Many of these electronic devices have been made lighter, lighter, smaller, and lower in power consumption due to advances in technology. Accordingly, the electronic devices are made portable and a battery is built in as a power source. For example, when these electronic devices are used indoors, a power adapter is used to use a commercial power source. Alternatively, a dry battery is used as an auxiliary power source as a relatively inexpensive power source, and an external battery box is used to store it and use it as a power source for the electronic device.
And, as described above, as lightness, thinness, and power consumption are reduced, not only the various electronic devices but also the introduction of power adapters and external battery boxes are dramatically increasing.
[0003]
However, for example, many power adapters have a structure in which input and output lines of 1 m to 3 m are derived from the power adapter body, and the long input and output power cords are obstructive when carrying them. Inconvenient to transport and carry.
This applies not only to accessories such as a power adapter and an external battery box, but also to various electronic devices such as CD, MD, DVD, radio, and TV.
In the present specification, the various electronic devices, power adapters, external battery boxes, and the like are collectively referred to simply as “electronic devices” hereinafter.
[0004]
As described above, the extra electric wires are in the way, so they are often bundled and arranged. However, if they are bundled, house dust accumulates and mold is generated, which is a sanitary problem.
[0005]
Therefore, home appliances such as electric kettles and vacuum cleaners, “power cord winding reels” disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-66318, and “rectifier transformer adapters” disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-33387. As shown in FIG. 2, there is a device that incorporates an electric wire winding device and winds up an excessive electric wire.
Furthermore, for the purpose of winding up the wires in an orderly manner when winding the wires, as disclosed in Japanese Utility Model Publication Nos. 59-159670 and 3-49267, as well as simply winding up the excess electric wires. A “code reel” having a structure including an electric wire guide mechanism has been proposed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the winding mechanism of the “code reel” disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-159670 is composed of a spur gear and a traverse feed screw, so that the structure is relatively complicated, The winding state of the loosely wound and wound electric wire is “Twill winding”.
Further, the winding mechanism of the “cord winding device” disclosed in the latter Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-49267 has a relatively simple structure, but “winding” as shown in the drawing. In fact, it will be “Ayanaki”.
This “twill winding” has a problem that a relatively long electric wire cannot be wound compactly with a small volume.
[0007]
The present invention is intended to solve such a problem, and can provide an electric wire winding device for an electronic device that can be wound in an overlapping manner including the winding axis direction of the electric wire, and in particular can be wound. Is an issue.
[0008]
Note that the term “straight winding” used in this specification refers to a state in which adjacent wound wires are wound in contact with each other without a gap.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, an electric wire winding apparatus for an electronic device according to the present invention includes a rotating bobbin that winds an electric wire in the axial direction of a rotating winding shaft and, if necessary, the diameter direction thereof, and the rotation of the rotating bobbin. In conjunction with an electric wire winding device for an electronic device, which is linked to the electric wire guide device that reciprocates in the direction of the rotary winding axis of the rotating bobbin, the rotational speed Nb of the rotating bobbin and the reciprocating motion of the electric wire guide device When the period Nw is defined as N, the number of electric wires that can be wound per stage in the rotational winding axis direction of the rotating bobbin is N, the operation period ratio Nb / Nw between the rotating bobbin and the electric wire guide device is 2N or 2 The problem is solved by setting to (N-1) or a value in the vicinity thereof.
[0010]
Therefore, the electric wire winding device (hereinafter simply abbreviated as “electric wire winding device”) of the electronic device of the present invention can be wound even with a relatively long electric wire.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the wire winding device of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a plan view of a power adapter incorporating the wire winding device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of an external battery box incorporating the wire winding device of the present invention, and FIG. 3 is a diagram of the present invention. FIG. 4 is a side view of an electric wire winding device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a bottom view of the electric wire winding device shown in FIG. FIG. 6 shows an electric wire guide device incorporated in the electric wire winding device of the present invention. FIG. 7A is a side view thereof, FIG. 6B is a plan view thereof, and FIG. FIG. 8 is a bottom view of the wire winding device shown in FIG. 4 for explaining the winding by the wire winding device, and FIG. 8 shows a second structure applicable to the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention. FIG. 9 is a front view of the rotary winding shaft, and FIG. 9 shows the wire winding of the present invention. FIG. 10 is a front view of a rotary take-up shaft showing a third structure applicable to the rotary bobbin of the apparatus, and FIG. 10 is a view of the rotary take-up shaft showing the fourth structure applicable to the rotary bobbin of the wire take-up apparatus of the present invention. FIG. 11 shows a limiting plate showing a second structure applicable to the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention. FIG. 11A is a front view thereof, and FIG. FIG. 12 is a plan view of the inner surface of the limiting plate viewed in the direction of the arrow from line BB, and FIG. 12 shows a limiting plate showing a third structure applicable to the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention. Fig. A is a front view thereof, Fig. B is a plan view of the inner surface of the limiting plate as viewed in the direction of the arrow from the line B-B in Fig. A, and Fig. 13 is an illustration of the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention. A restriction plate showing a fourth structure that can be applied is shown, and FIG. Is a plan view of the inner surface of the limiting plate as viewed in an arrow direction from a line B-B in FIG A.
[0012]
First, the power adapter 110 shown in FIG. 1 will be described. In addition to the power circuit 112 such as a rectifier circuit, the wire winding device 1 of the present invention is incorporated in the casing 111 of the power adapter 110. The power input plug of the power adapter 110 is provided on the back surface of the casing 111 and is not shown in this figure. The power adapter 110 has a structure in which the output electric wire Wo is led out from the electric wire winding device 1 through the side surface of the casing 111, and the output plug 113 is connected to the distal end portion thereof.
[0013]
The battery box 120 shown in FIG. 2 also incorporates the wire winding device 1 of the present invention in addition to the power supply circuit 122 in the housing 121, and outputs from the wire winding device 1 through the side surface of the housing 121. The electric wire Wo is led out, and the output plug 123 is connected to the tip end portion.
[0014]
In the electronic device 130 shown in FIG. 3, the wire winding device 1 of the present invention is built in one corner of the housing 131, and, for example, a display 133 is partly disposed on the outer surface 132 of the housing 131. Are provided with various operation switches 134, and the electric wire winding device 1 has a structure in which an input electric wire Wi having a power plug 135 fixed at the tip thereof is connected through a housing 131. Yes.
[0015]
When the power adapter 110, the battery box 120, and the electronic device 130 are not used, the output wire Wo and the input wire Wi are wound and stored by the wire winding device 1 of the present invention described below. Therefore, as is often seen in prior art power adapters, battery boxes, electronic devices, etc., the output electric wires Wo and the input electric wires Wi are folded outside the casing or stored in a state wound around the outer peripheral surface of the casing. It is not unsightly and can be stored in a clean state.
[0016]
Next, the wire winding device 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 4 to 6, the wire winding device 1 of the present invention is roughly divided into a rotating bobbin 2 for winding the wire W and a wire guide device for winding the wire W around the rotating bobbin 2. 3 and a transmission mechanism 4 that transmits the rotation of the rotating bobbin 2 to the wire guide 3.
In these figures, it is shown with omitting the housing for accommodating the electric wire take-up device.
[0017]
The rotary bobbin 2 includes a rotary take-up shaft 21 for taking up the electric wire W, and disc-shaped limiting plates fixed to both ends of the rotary take-up shaft 21 so as to be perpendicular to the axis and in parallel with each other. 22. Reference symbol Ca indicates the rotation center of the rotary bobbin 2 and the rotary winding shaft 21.
As shown in FIGS. 4 and 6, the wire guide device 3 includes a wire guide support arm 31 and a wire guide 36. The wire guide support arm 31 rotates about a rotation axis Cb formed at the base end portion, and a long engagement hole 32 is formed at the center portion. The width of the engaging hole 32 is a width that is slightly wider than the diameter of the connecting pin 46 described later, and the length thereof is the length of the diameter that the connecting pin 46 rotates or the length that is slightly longer. This length dimension is the minimum value and may be long as long as there is no problem with the strength of the wire guide support arm 31. However, if the width is widened, backlash occurs in the winding direction. It is not preferable in some cases.
In addition, although the long hole engaging hole 32 is formed in the center part of the electric wire guide support arm 31 here, another member which has the long hole engaging hole 32 is added to the electric wire guide support arm 31 separately from this. There is no problem.
[0018]
At the tip of the wire guide support arm 31, a wire guide 36 is provided in the circumferential direction of the rotating bobbin 2 (arrow R in FIG. 6A) and in the direction of the rotary winding shaft 21 of the rotating bobbin 2 (arrow X in FIG. 6B). It is attached in a state where it is pivotally supported by the shaft 33 and the support 34. The degree of freedom (backlash) of the rotation of the wire guide 36 in the direction of the arrow R is relatively large, but the degree of freedom of rotation in the direction of the arrow X is made as small as possible for winding the wire W.
The electric wire guide 36 has a cylindrical structure in which a guide hole 35 for guiding through the electric wire W is formed at the center.
The electric wire guide device 3 is reciprocally rotated in the direction of the rotary winding shaft 21 of the rotary bobbin 2 about the rotary shaft Cb via the transmission mechanism 4 by the rotational force of the rotary bobbin 2. is there.
[0019]
The reason why the degree of freedom of rotation of the electric wire guide 36 in the circumferential direction (arrow R in FIG. 6A) of the rotating bobbin 2 is increased is that the electric wire W can be rotated by the rotating bobbin even if the vertical deflection of the electric wire W increases. This is because it is neatly aligned on 2 and wound.
Further, reducing the degree of freedom of rotation of the electric wire guide 36 in the direction of the rotary take-up shaft 21 (arrow X in FIG. 6B) of the rotary bobbin 2 can reduce the lateral displacement of the electric wire W. It can be wound on the rotating bobbin 2 from its end.
[0020]
4 and 5, the transmission mechanism 4 includes a timing belt 41, a first pulley 42, a second pulley 43, a first bevel gear 44, a second bevel gear 45, and a connecting pin 46. It is composed of
The first pulley 42 is coaxial with the rotary take-up shaft 21 of the rotary bobbin 2 and is fixed so as to rotate integrally. The second pulley 43 is integrated with the first bevel gear 44 and rotates to the housing. The timing belt 41 is mounted on both the first and second pulleys 42 and 43. The timing belt 41 is rotatably supported around the axis Cc (not shown).
The second bevel gear 45 meshes with the rotary take-up shaft 21 of the rotary bobbin 2 at a right angle to the first bevel gear 44 in the vicinity of the outer peripheral portion of the rotary bobbin 2 so as to be centered on the rotary shaft Cd. The connection pin 46 is implanted on the surface of the second bevel gear 45 on the rotary bobbin 2 side, and the connection pin 46 is connected to the wire guide support arm. The transmission mechanism 4 is connected to the wire guide support arm 31 in a state of loosely fitting in the engagement holes 32 of 31.
[0021]
Although not shown, the wire winding device 1 according to the present invention is a lock that locks the drawn wire W having a required length when the electronic device in which the wire W is drawn from the wire winding device 1 is in use. In order to wind up the electric wire W drawn out from this use state, the rotating bobbin 2 is rotated. In order to wind up the electric wire W, the rotating bobbin 2 can be rotated manually. Normally, a winding power mechanism composed of a spring motor, an electric motor, or the like is built in the rotary winding shaft 21 or the like, and the rotating bobbin 2 is rotated by the winding power mechanism to wind the electric wire W. You may comprise.
However, since these mechanisms and the release button of the lock mechanism are not the main elements of the present invention, illustration and description of these mechanisms are omitted.
[0022]
Next, the operation of the wire winding device 1 of the present invention will be described.
First, when winding the electric wire W in the drawn-out state, the winding power mechanism as described above operates and the rotating bobbin 2 starts to rotate. When the rotary bobbin 2 rotates, the rotational force is constituted by the first pulley 42, the timing belt 41, the second pulley 43 and the first bevel gear 44, the second bevel gear 45, and the connecting pin 46. To the wire guide support arm 31 of the wire guide device 3, and this wire guide support arm 31 reciprocates in the direction of the rotary winding shaft 21 of the rotary bobbin 2 around the rotation axis Cb.
[0023]
As the condition for winding, the rotational speed of the rotating bobbin 2 and the operation cycle of the wire guide 36 may be operated so as to satisfy the following formula [Equation 1] or [Equation 2].
However, Nb: Operation cycle (rotation speed) of the rotary bobbin 2
Nw: Operation cycle N of the wire guide 36: The number of wires that can be wound per stage in the direction of the rotary winding shaft 21 of the rotating bobbin 2.
[0024]
[Expression 1]

[0025]
[Expression 2]

[0026]
The electric wire W wound up in this manner is trimmed.
In the case of [Equation 1], there is no variation in the thickness of the electric wire W, and an equation in an ideal state where the electric wire W to be wound is not twisted, and the electric wire W is relatively large. I can wind up. In the case of [Equation 2], the thickness of the electric wire W actually varies, and twisting may occur when the electric wire W to be wound is wound around the rotating bobbin. This is an expression when a general state is considered.
[0027]
A specific example is shown.
In the case of [Equation 1], when N = 5, Nb = 10 Nw, and when the rotating bobbin 2 rotates 10 times, the wire guide 36 returns to the original position in one cycle.
In the case of [Equation 2], when N = 5, Nb = 8 Nw, and when the rotating bobbin 2 rotates eight times, the wire guide 36 returns to the original position in one cycle.
[0028]
7, the position of the wire guide 36 is delayed by one pitch of the thickness of the wire W from the position where the wire W is actually wound around the rotary winding shaft 21 of the rotating bobbin 2. To drive.
Then, the wire W passed through the guide hole 35 of the wire guide 36 is wound up from the one restricting plate 22 side to the other restricting plate 22 side while being in close contact with the wire W already wound on the rotating bobbin 2. At the same time as the reversal of the wire guide support arm 31, the wire guide 36 is also reversed and superimposed on the wire W wound up in the first layer, and the adjacent wires W are in close contact with each other as described above. One restriction plate 22 is wound up. The above operation is a one-cycle winding operation. However, when the length of the electric wire W to be wound is longer than that of the rotating bobbin 2, the winding operation is repeated.
[0029]
Therefore, the adhesiveness of the adjacent part of the electric wire already wound up by the rotating bobbin 2 and the electric wire which is going to be wound up increases, and combined with the use of the electric wire guide device 3, the winding of the electric wire is improved. Further improvement. This structure has an effect of absorbing even if a part of the wire is bent slightly.
[0030]
The second pulley 43 and the first bevel gear 44 configured in a coaxial structure rotate integrally, but may be configured to rotate with a speed reduction mechanism interposed therebetween.
[0031]
Next, modified examples of the rotating bobbin and the like will be described with reference to FIGS.
First, a modification of the rotary winding shaft of the rotary bobbin will be described with reference to FIGS.
The rotating bobbin 2A shown in FIG. 8 will be described. The rotary bobbin 2A is spirally formed on the surface of the rotary winding shaft 21A in the direction of the rotary winding shaft 21A at a pitch substantially the same as the diameter of the electric wire W to be wound and having a semicircular cross section. It is in close contact with the shape.
By providing such a spiral winding groove 23, the electric wire W to be wound is wound up while being properly aligned from the end of the rotating bobbin 2 </ b> A and fitted into the spiral winding groove 23. Due to the synergistic effect, the winding of the electric wire W can be reliably performed.
[0032]
Next, the rotating bobbin 2B shown in FIG. 9 will be described. The rotary bobbin 2B has a semicircular or V-shaped cross section on the surface of the rotary take-up shaft 21B at a pitch of 1/8 or less of the diameter of the electric wire W to be taken up in the direction of the rotary take-up shaft 21B. The winding groove 24 is closely formed in a spiral shape.
[0033]
Instead of the spiral winding groove 24, as shown in FIG. 10, the surface of the rotary winding shaft 21C has a diameter of 1/8 or less of the diameter of the electric wire W to be wound in the direction of the rotary winding shaft 21C. A plurality of circular winding grooves 25 having a semicircular or V-shaped cross section may be formed in close contact with each other at a pitch.
[0034]
By providing the spiral winding groove 24 and the annular winding groove 25, the electric wire W to be wound is fitted into the spiral winding groove 24 while one of the limiting plates of the rotating bobbins 2B and 2C. The wire W can be properly wound from the 22 side to the other restricting plate 22 side, and further, the winding of the wire W can be reliably performed by the synergistic effect with the wire guide device 3.
[0035]
Next, modified examples of the limiting plate of the rotating bobbin will be described with reference to FIGS. 11 to 13.
In the rotating bobbin 2D shown in FIG. 11, a plurality of protrusions 26 are formed radially on the inner surfaces of both limiting plates 22D of the rotating bobbin 2D at equiangular intervals from the rotary winding shaft 21 side.
Instead of these radial projections 26, as shown in FIG. 12, a plurality of strips are formed on the inner surfaces of both limiting plates 22E at equiangular intervals from the rotary winding shaft 21 side in the direction opposite to the electric wire rotating winding direction. A spiral projection 27 may be formed.
[0036]
By providing these radial protrusions 26 and spiral protrusions 27, the contact area of the electric wires W in contact with the limiting

plates

22D and 22E is reduced, and friction is reduced. Therefore, the operation of drawing and winding the electric wire can be performed smoothly with a light force, and the usability is improved. And the abrasion of an electric wire can further be reduced.
[0037]
In order to further reduce the contact resistance of the electric wire W trying to come into contact with each spiral projection 27 of the limiting plate 22E, as shown in FIG. 13, the spiral projection 28 formed on the inner surface of the limiting plate 22F, Needless to say, the spiral protrusions 27 are formed in the same direction as the spiral protrusions 27, but the spiral protrusions 28 are formed so that the crossing angle between the two is almost a right angle wherever they are in contact with the electric wire W. .
[0038]
In the rotating bobbin 2F having such a structure, since the contact area where the electric wire W is in contact with each limiting plate 22F is minimized, wear is also minimized. Therefore, the operation of drawing and winding the electric wire can be performed smoothly with a lighter force, and the usability is further improved. And the abrasion of an electric wire can further be reduced.
[0039]
The wire winding device 1 of the present invention is based on the rotary winding shaft 21 and the limiting plate 22 as shown in FIG. 1 and is described above in consideration of the type, thickness, length, etc. of the wire W. The rotary bobbin may be configured by combining the

rotary winding shafts

21A, 21B, and 21C and the limiting

plates

22D, 22E, and 22F of the modified example.
[0040]
The above description explains the operation at the time of winding the electric wire by the electric wire winding device 1, but when the electric wire wound up by this electric wire winding device 1 and pulled out is stored. Just like a wire winding device for home appliances such as an electric vacuum cleaner or an electric rice cooker, it is only necessary to pick up the wound wire by hand and pull it out against the winding direction by the required length.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, the wire winding device of the present invention is a relatively long wire because the wire winding can be adjusted, unlike the spiral winding found in the winding device or the wire winding device for home appliances. Even a small volume can be rolled up compactly.
[0042]
Moreover, by providing a spiral winding groove or an annular winding groove on the rotating winding shaft of the rotating bobbin, the electric wire to be wound can be neatly aligned from the end of the rotating bobbin, and both restrictions can be achieved. By providing radial protrusions and spiral protrusions on the inner surface of the plate, it is possible to reduce the contact resistance of the electric wire trying to contact the restriction plate, and to reduce the wear of the electric wire.
[0043]
In addition, one or both of the input wires and output wires of the electronic device can be accommodated in this wire take-up device, so there is no trouble and there is no accident caused by catching the limbs. be able to. This is more effective for the visually impaired or visually impaired.
[0044]
Moreover, since the electric wire winding device of the present invention can store extra electric wires in the electric wire winding device, house dust does not accumulate, mites adhere, and mold does not occur. Also preferred.
In addition, when the electronic device is used, not only when the electric wire winding device of the present invention is used, but also when the electric wire is stored after the use is finished, it is not necessary to bundle it as in the past, and the button or lever It can be easily rolled up simply by pressing the button, and the operability during storage is very good.
Furthermore, even when not normally used or moved, the storage capacity of the electric wire can be made smaller than before, and the usability is improved.
As described above, a number of excellent effects can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a power adapter incorporating a wire winding device of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of an external battery box incorporating the wire winding device of the present invention.
FIG. 3 is a plan view of an electronic apparatus incorporating the wire winding device of the present invention.
FIG. 4 is a side view of an electric wire winding device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a bottom view of the wire winding device shown in FIG. 4;
FIG. 6 shows an electric wire guide device incorporated in the electric wire winding device of the present invention, wherein FIG. A is a side view thereof, and FIG. B is a plan view thereof.
FIG. 7 is a bottom view of the wire winding device shown in FIG. 4 for explaining the winding by the wire winding device of the present invention.
FIG. 8 is a front view of a rotary winding shaft showing a second structure applicable to the rotary bobbin of the wire winding device of the present invention.
FIG. 9 is a front view of a rotary winding shaft showing a third structure applicable to the rotary bobbin of the wire winding device of the present invention.
FIG. 10 is a front view of a rotary winding shaft showing a fourth structure applicable to the rotary bobbin of the wire winding device of the present invention.
11A and 11B show a restricting plate showing a second structure applicable to the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention. FIG. 11A is a front view of the restricting plate, and FIG. It is a top view of the inner surface of the restriction | limiting board seen from the arrow direction.
12 shows a limiting plate showing a third structure applicable to the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention, wherein FIG. A is a front view thereof, and FIG. B is on the BB line of FIG. It is a top view of the inner surface of the restriction | limiting board seen from the arrow direction.
FIG. 13 shows a limiting plate showing a fourth structure applicable to the rotating bobbin of the wire winding device of the present invention, where FIG. A is a front view thereof, and FIG. B is on the BB line of FIG. It is a top view of the inner surface of the restriction | limiting board seen from the arrow direction.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric wire winding device of this invention, 2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F ... Rotary bobbin, 21, 21A, 21B, 21C ... Rotary winding shaft, 22, 22D, 22E, 22F ... Limit plate , 23, 24 ... spiral winding groove, 25 ... annular winding groove, 26 ... radial projection, 27, 28 ... spiral projection, 3 ... wire guide device, 31 ... wire guide support arm, 32 ... engagement hole, 33 ... Shaft, 34 ... support, 35 ... guide hole, 36 ... wire guide, 4 ... transmission mechanism, 41 ... timing belt, 42 ... first pulley, 43 ... second pulley, 44 ... first bevel gear, 45 ... second bevel gear , 46 ... connecting pin, 110 ... power adapter, 111 ... housing, 112 ... power circuit, 113 ... output plug, 120 ... battery box, 121 ... housing, 122 ... power circuit, 123 ... output plug, 130 ... electronic equipment 131 ... housing, 132 ... outer surface, 133 ... display, 134 ... operation switch 135 ... power plug, Wo ... output wire, Wi ... input wire

Claims

A rotating bobbin for winding the electric wire between a pair of limiting plates provided at both ends of the rotary winding shaft;
In the electric wire winding device for an electronic device constituted by an electric wire guide device that guides the electric wire by reciprocating the rotation of the rotating bobbin through the transmission mechanism in the direction of the rotary winding axis of the rotating bobbin,
The transmission mechanism includes at least a timing belt, first and second pulleys, first and second bevel gears, and a connecting pin.
The first pulley is fixed so as to rotate integrally with the rotary take-up shaft, and the second pulley is integrated with the first bevel gear and is rotatably supported by the housing. The timing belt is attached to the second pulley;
The second bevel gear meshes with the first bevel gear at a right angle at the outer periphery of the rotating bobbin and is rotatably supported by the housing.
The connecting pin is implanted on the surface of the second bevel gear on the rotating bobbin side;
The connecting pin is connected to a hooking hole of the wire guide device;
On the inner surfaces of the pair of restricting plates of the rotating bobbin, spiral protrusions in the direction opposite to the winding direction of the electric wire from the rotary winding shaft side of the winding bobbin are arranged so that the crossing angle with the electric wire is substantially orthogonal. An electric wire winding device for electronic equipment, characterized in that it is formed.

2. The electric wire winding device for an electronic device according to claim 1, wherein the spiral protrusion is formed so that an intersecting angle with the electric wire is substantially a right angle at each portion contacting the electric wire to be wound. .

2. The electronic device according to claim 1, wherein the play of the electric wire guide device is small in a rotational winding axis direction of the rotating bobbin and relatively large in a diameter direction of the rotating bobbin. Electric wire take-up device.

2. The wire guide device is reciprocated by delaying the position of the wire guide device by one pitch of the thickness of the wire from the position where the wire is actually wound on the rotating bobbin. Electric wire winding device for electronic equipment.