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JP3761301B2 - Application state judgment device - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布物の塗布状態判定装置に係わり、たとえば、レーザスリット光を斜め上方から塗布物を横切るように照射し、塗布物の断面に関する情報を得ることで塗布状態を判定する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
たとえば、密封容器を製造する場合、シール材として各種の樹脂などが用いられる。図5は、その密封容器の一例を示すもので、筺体51に対して蓋体52を取り付けることで、密封容器53が構成される。この密封容器53を製造する場合、筺体51の鍔部54に塗布物55を塗布し、その後、蓋体52を取り付けることで、筺体51と蓋体52はシリコン系樹脂によりシールされた状態となって密封容器53とすることができる。
【0003】
このとき、良好な密封状態とするには、塗布物55が適切な状態で塗布されることが重要となってくる。つまり、図5のような密封容器53の場合は、塗布された塗布物55の断面の面積がどの部分を取っても同じようになることが望ましい。したがって、通常蓋体52を取り付ける前に、塗布された塗布物55の塗布状態を検査したり判定することが行われる。
【0004】
従来、塗布物の塗布状態を判定する方法として、たとえば、特開平5−256619号公報に示される技術がある。この従来技術は、クリーム半田の塗布量を判定する方法であり、その概略的な内容は以下の通りである。すなわち、塗布されたクリーム半田に光を照射し、半田によって生じる影の大きさをラインセンサで検出してその検出結果に基づいて半田の体積を求めようとするものである。
【0005】
また、密封容器が自動車に用いられるオイルパンである場合は、図6に示されるような検査方法が用いられている。この方法は、オイルパン61の鍔部62にディスペンサ63から絞り出され塗布されるシリコン系樹脂の塗布物64を、画像入力装置65で画像として取り込み、その画像を処理し判定するものとなっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平5−256619号公報に示される技術は、ラインセンサを使用しているため、光源からの2次反射の影響を受けることとなり、正確で安定した検出が要求されるものに対しては不向きな技術となっている。
【0007】
また、従来のオイルパン61の検査で使用されているような画像処理の場合、精度を上げようとすると、画像処理回路が複雑となり高価格化する。しかも、オイルパン61は金属のために、天井照明などのまわりの明るい物がオイルパンで正反射し、画像処理の際、処理ミスを行いがちとなっている。このため、各自動車メーカでは、オイルパン61へ塗布される塗布物64の検査については、画像入力装置65を使用せず、目視にたよっている所が多くなっている。
【0008】
本発明は、環境上に存在する光の影響を受けずに、塗布物の塗布状態を高精度に判定することができる塗布物の塗布状態判定装置を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を解決するために、本発明の塗布物の塗布状態判定装置は、塗布物に対し、斜め上方から特定波長域の有色レーザスリット光を塗布物を横切るように照射するレーザ投光器と、塗布物により反射される有色レーザスリット光を画像として取り込むカラー画像入力手段と、このカラー画像入力手段から出力される画像データから、予め登録された色データに基づいて有色レーザスリット光のみの反射光を抽出し、抽出された有色レーザスリット光の反射光に対応する画像データを出力する色抽出手段と、この色抽出手段からの画像データに基づいて塗布物の塗布状態を判定する処理を行う情報処理手段とを備えている。
【0010】
また、本発明の塗布状態判定装置は、塗布物に対し、斜め上方から特定波長域の有色レーザスリット光を塗布物を横切るように照射するレーザ投光器と、塗布物により反射される有色レーザスリット光を画像として取り込むカラー画像入力手段と、このカラー画像入力手段から出力される画像データから、予め登録された色データに基づいて有色レーザスリット光のみの反射光を抽出し、抽出された有色レーザスリット光の反射光に対応する画像データを出力する色抽出手段と、この色抽出手段からの画像データに基づいて塗布物の塗布状態を判定する処理を行う情報処理手段とを備えている。
【0014】
また、請求項記載の発明では、請求項記載の塗布物の塗布状態判定装置において、モード設定手段によって色抽出手段が色抽出モードとされたときは、塗布物を横切るように照射された有色レーザスリット光の塗布物による反射光を、カラー画像入力手段によりとらえ、このカラー画像入力手段から出力される画像データから、予め登録された色データに基づいて有色レーザスリット光のみの反射光を抽出し、抽出された有色レーザスリット光の反射光に対応する画像データを出力し、この画像データに基づいて塗布物の塗布状態を判定し、モード設定手段によって色抽出手段が色データ登録モードとされたときは、カラー画像入力手段から出力される有色レーザスリット光の色データを基準として、この基準となる色データに対してその色データに近似する所定範囲の色データに関する情報を情報処理手段から色抽出手段に送り、この色抽出手段では、送られてきた色データに関する情報を有色レーザスリット光の許容範囲内の色データに関する情報として登録している。
【0015】
さらに、請求項記載の発明では、請求項記載の塗布物の塗布状態判定装置において、レーザスリット光の色と同一色の量の相対比率を変更することによって所定範囲を変更するようにしている。
【0016】
本発明は、たとえば、シール材として断面が円形の棒状に塗布されたシリコン系樹脂などの塗布物の塗布状態を判定する場合に適用される。これを実現するために、有色レーザスリット光を塗布物を横切るように照射して得られる反射光を、予め登録された色データに基づいて抽出し、抽出された反射光に対する画像データを得て、その画像データを基に、例えば光切断法の計算処理を用いて塗布物の断面積などを算出することで塗布状態を判定する。
【0017】
このように、本発明は、有色のレーザスリット光を用い、カラー画像入力手段から出力される有色レーザスリット光に対する色データと、予め登録された色データとを比較することで、レーザスリット光のみを取り出すようにしている。したがって、レーザスリット光の色を生産ラインなど使用環境上に存在する可能性の少ない色を選び、カラー画像入力手段で取り込むことにより、生産ライン上の照明などによる2次反射の影響を受けることなく、効率よくレーザスリット光のみを抽出することができ、高精度な塗布状態判定が行える。
【0018】
また、有色レーザスリット光の取り込まれた画像の色データを基準として、この基準となる色データに対して、その色データに近似する所定範囲の色データに関する情報を登録可能とし、登録された色データに関する情報に基づいて、有色レーザスリット光のみの反射光を抽出するようにしたので、たとえば、赤色のレーザスリット光を用いた場合、カラー画像入力手段の特性や塗布物の状態などにより、出力される画像データの色具合が多少異なっても、近似する色であれば、レーザスリット光であるとみなして処理することができる。これにより、カラー画像入力手段の特性や塗布物の状態などに左右されることなく、レーザスリット光のみを確実に抽出することができる。
【0019】
さらに、レーザースリット光の色と同一色の量の相対比率を変更することによってそのレーザスリット光と判定する所定範囲を決めるようにすることによって、レーザスリット光の近似性の判定をより一層正確に行うことができ、処理対象光としてレーザスリット光のみを確実に抽出することができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態で示すものは、図2に示すようなオイルパン1に塗布物4を塗布した場合を対象としている。
【0021】
本発明で使用されるオイルパン1は、自動車のエンジン部分の下方に取り付けられるもので、図2に示すように、その筺体2の鍔部3にシリコン系の樹脂からなる塗布物4を断面がほぼ円形(図3参照)の棒状に塗布された後、本体側に圧接固定される。
【0022】
塗布物4の塗布方法およびその塗布状態の検査方法の概要は、図4に示すとおりとなっている。すなわち、XYθ方向に動作可能なロボットに取り付けられ、塗布物4を絞り出すディスペンサ11の進行方向(矢印A方向)の後方にディスペンサ11と共に移動するレーザ投光器12と画像入力手段となる画像入力装置(CCDカメラなど)13を設け、ディスペンサ11から絞り出されて塗布された塗布物4に対し、レーザスリット光12aを直角に横切るように照射する。
【0023】
そして、そのレーザスリット光12aの反射光を画像入力装置13で捉えて、光切断法により、塗布物4の高さに関係する高さ値Hや幅に相当する幅値Wを測定することにより、塗布物4の断面の面積を求めるなどして塗布状態を判定する。なお、図4(A)は側面図、(B)は平面図、(C)は(B)の部分拡大図を示すものであり、(B)の平面図においては、画像入力装置13が省略されている。
【0024】
このレーザスリット光12aを用いた方法は、通常の場合は、画像入力装置13から出力される画像データの中から、レーザスリット光12aのみを取り出すことはそれ程困難ではない。しかし、オイルパン1の場合、塗布される対象物である筺体2が金属であるため、天井照明からの光が金属面に反射し、レーザスリット光12aと区別が付かなくなる危険性があり、本発明では後述するような工夫を施している。
【0025】
なお、上述の危険性を無くすために、有色のレーザスリット光12aを用い、レーザスリット光12aと同色の色データのみを抽出することが考えられるが、これを実現しようとして、たとえば、赤色のレーザスリット光12aを用い、白黒カメラの前方に赤色透過フィルタを設けて、レーザの赤色を抽出しようとすると、確かに、レーザの赤色は抽出できるが、RGB(赤・緑・青)の合成色である白色光が赤色透過フィルタに入力されたときも、R(赤)成分が出てしまうことになり、白色光もレーザスリット光12aとして処理してしまうという問題が生じる。したがって、白黒カメラとフィルタとを組み合わせた光学的な手段などでは対処できないことになる。
【0026】
図1は、このような危険性を除去した本発明の実施の形態を説明する構成図であり、概略的な構成としては、画像取り出し部20、切替スイッチ部21、色抽出手段となる色抽出部22、情報処理手段となる情報処理部(パソコンなど)23、モニタ表示部24、キーボード25などから構成されている。なお、情報処理部23には後述するモードを設定するモード設定手段が組み込まれている。
【0027】
画像取り出し部20は、ここでは、前述の図4で示したものがそのまま採用されており、シリコン系樹脂などの塗布物4を筺体2の鍔部3上(以下、塗布面3という)に絞り出すディスペンサ11と、このディスペンサ11の進行方向(矢印A方向)の後方にディスペンサ11と共に移動し、斜め上方からレーザスリット光12aを塗布物4に照射するレーザ投光器12と、カラー画像入力手段となるCCDカメラなどの画像入力装置13とを設けた構成となっている。
【0028】
なお、この場合、レーザ投光器12から発せられるレーザスリット光12aは、特定の波長域を有する有色のレーザスリット光12aであり、ここでは、赤色のレーザ光を用いるものとする。また、レーザスリット光12aを赤色としたのは、工場の生産ライン上では、赤色系の光はあまりないと考えられるためと、安定した赤色光を発生させるダイオードが安く入手できるためである。
【0029】
そして、ディスペンサ11から絞り出されて塗布面3に塗布された塗布物4に対し、レーザスリット光12aを斜め上方から塗布物4を直角に横切るように照射し、塗布物4によるレーザスリット光12aの反射光を画像入力装置13で捉えてその画像データを出力する。
【0030】
この画像入力装置13からの画像データは、切替スイッチ部21の一方の端子t1に入力されるとともに、情報処理部23のカラーグラフィックボード26に書き込まれるようになっている。
【0031】
切替スイッチ部21は、端子t1,t2を有する切替スイッチとなっている。そして、情報処理部23のモード設定手段の制御により、これらの端子t1,t2のうち、端子t1側に設定されると共に色抽出部22が色抽出モードに設定されることにより、本発明における塗布物の塗布状態判定装置の動作モードが塗布状態判定を含む色抽出モードとされる。一方、端子t2側に切替スイッチが設定され、色抽出部22が登録モードとされることにより、本発明における塗布物の塗布状態判定装置の動作モードが色データ登録モードとされる。なお、通常時は、端子t1側の色抽出モード側に設定されている。
【0032】
色抽出部22は、切替スイッチ部21を介して入力される画像データから、予め登録された色データに基づいて赤色のレーザスリット光12a(実際には、塗布物4による反射光であるが、以下では、「反射光」を省略して単にレーザスリット光という)を抽出する。この色抽出は、赤色のレーザスリット光12aに対しては白画像、それ以外は黒画像というように、予め登録された色データと画像入力装置13からの画像データ中の色データとを比較して色抽出を行っている。すなわち、予め登録された色データと同じ画像(または所定範囲内の画像)に対してのみ白画像、それ以外は黒画像の2値画像として出力する。これによって、画像データの中からレーザスリット光12aのみを処理対象画像データとして抽出することができる。
【0033】
また、この色抽出部22は、ある色データを基準にして、その基準となる色データに対し所定範囲で近似する色データを許容できるように、その所定範囲の色データに関する情報を登録する機能を有している。なお、これについては後述する。
【0034】
情報処理部23は、コンピュータから構成され、前述したカラーグラフィックボード26と、フレームメモリ27を有すると共に、情報処理を行う際に必要となる各種の構成要素、例えばCPUやモード設定手段等を搭載している。ただし、これらの構成要素の図示および説明については省略する。
【0035】
次に、このような構成の塗布物の塗布状態判定装置の動作について説明する。
【0036】
通常の塗布状態判定処理においては、ディスペンサ11は、塗布物4を絞り出しながら進行方向(矢印A方向)に移動するが、このディスペンサ11の移動と共に、ディスペンサ11の後方に設けられたレーザ投光器12と画像入力装置13が移動して行く。このとき、レーザ投光器12は、赤色のレーザスリット光12aを塗布された塗布物4を横切るように照射しながら移動し、画像入力装置13はそのレーザスリット光12aを取り込んで、その画像データを出力しながら移動して行く。
【0037】
そして、画像入力装置13からの画像データは、情報処理部23のカラーグラフィックボード26に入力されると共に、切替スイッチ部21を介して色抽出部22に送られる。
【0038】
この色抽出部22では、送られてきた画像データから色データに基づく白黒の2値画像を出力する。つまり、画像データの色データが予め登録された色データの範囲内であれば、その画像データを白画像として出力し、それ以外の色データであればその画像データを黒画像として出力する。この白黒の2値画像データは、情報処理部23のフレームメモリ26に格納される。
【0039】
そして、このフレームメモリ26に格納された2値画像データを用い、光切断法と呼ばれる方法を用いて塗布物4の高さや幅を算出し、断面の面積などの処理結果を求める。なお、この光切断法により対象物の高さや幅などを求める方法については、一般に良く知られた方法であるので、ここでは、その方法(計算処理)についての説明は省略する。
【0040】
画像入力装置13からの画像データは、カラーグラフィックボード26にも入力されており、フレームメモリ27に格納された2値画像データに基づく塗布状態計算結果(光切断法による算出された結果)の値や判定結果(合格、不合格)の表示等を、このカラーグラフィックボード26上のカラー画像(画像入力装置13で取り込まれた画像)上に重ね書きし、それをモニタ表示部24で表示する。
【0041】
なお、画像入力装置13からの画像取り込みは、この実施の形態では1秒間に60回で1つのオイルパン1につき合計2,000ポイントで行われる。そして、不合格と判断された画像を情報処理部23内に保存する。オイルパン1の製造担当者等は、この保存されたNG画像をモニタ表示部24で適宜再生し、塗布物4の太すぎたり細すぎたりする欠陥部分を確認する。その欠陥状況が修正可能なものであれば、修復し、修正不可であれば不合格のオイルパン1となり、塗布物4と取り除くか廃棄処分とする。なお、画像の取り込み回数等の値は、他の値を適宜採用することができる。
【0042】
以上が通常の塗布状態判定処理内容であるが、本発明は、色抽出部22において、レーザスリット光12aであることを示す白画像を的確に取り出すために、次のような処理を行う。
【0043】
すなわち、この実施の形態では、レーザスリット光としては赤色のレーザスリット光12aを用いているが、画像入力装置13の特性や塗布物4の状態などにより、画像入力装置13から出力される画像データは、同じ赤系の色でも濃い赤、あるいは薄目の赤、さらには、他の色成分が少し混じった赤など、レーザ投光器12から発せられる赤色とは微妙に異なる色データとなる可能性も多い。
【0044】
これに対処するために、色抽出部22は、予め登録された許容範囲の色データであれば、それは処理対処のレーザスリット光12aとみなすということを学習する処理を行う。この処理は、前述した色データ登録モードによって行うものであり、モード設定手段を動作させ切替スイッチ部21の切替スイッチを端子t2側に設定し、色抽出部22を登録モードに設定することにより行う。以下に、この色データ登録モードについて説明する。
【0045】
まず、切替スイッチが端子t1側に設定されている状態で、画像入力装置13によるレーザスリット光12aの取り込み動作を行い、取り込まれたレーザスリット光12aのカラー画像を情報処理部23のカラーグラフィックボード26に取り込んで、その色データを基準色データとして記憶する。
【0046】
次に、切替スイッチ部21の端子t2側に切替スイッチを切り替え、情報処理部23のカラーグラフィックボード26に記憶された基準色データを、切り替えスイッチ部21を介して色抽出部22に転送する。この色データの転送のタイミングや色抽出部22の登録モードへの設定などの制御は、情報処理部23により行われる。
【0047】
そして、情報処理部23は、基準色データに対して基準色データと近似する色データとして、たとえば、レーザスリット光12aの色と同一色の量、すなわち色データ中の赤色の相対比率が少しずつ異なる色データを発生し、その色をモニタ表示部24に表示させると共に切替スイッチ部21を介して色抽出部22に送り、その色データに関する情報を色抽出部22に登録させる。
【0048】
つまり、基準色データに対して、ユーザが予め許容範囲の限界色合い値を設定しておくことで、あとは、自動的にその許容範囲内の色合い値を有する色データを次々と発生させる。たとえば、基準色データの色合いに対し、ユーザの設定した限界色合い値の範囲がプラス方向に5階調、マイナス方向に5階調までであるとすれば、以降は、情報処理部23から、基準色データに対して1色合い階調ごとに色合い値の異なる色データが出力され、その色合いの色データに関する情報が色抽出部22に登録されると共にモニタ表示部24に表示される。
【0049】
この色合い階調ごとの色データに関する情報を色抽出部22に登録する処理は、情報処理部23により色抽出部22に発せられる制御信号によって自動的に行われる。このような処理を行うことにより、色抽出部22には、基準色データの色合いに対して予め設定された範囲(許容範囲)の色合いを有する色データに関する情報が登録されることになる。
【0050】
これによって、色抽出部22は、画像入力装置13からの画像データについて、その画像データの色データが登録された範囲内であるか否かを判定し、登録された範囲内の色合いである場合には白画像、それ以外であれば黒画像の2値画像データを出力する。
【0051】
なお、この所定範囲の色合いの色データの登録は、許容範囲をユーザが設定するだけで、あとは自動的に色合いが異なる色データに関する情報を色抽出部22に与えることで登録するようにしてもよいが、登録すべき色データを、その都度、モニタ表示部24に表示して、それをユーザが見ながら登録するようにしてもよい。さらに、色抽出部22に登録する色合いは、1階調ごとでなくても、連続したものとしたり、飛び飛びの階調を登録させるようにしてもよい。
【0052】
以上のようにして、色抽出部22に基準となる色データに対して許容範囲の色合いを有する色データが登録されることになる。
【0053】
このようにして色データの登録が終了し、再び、切替スイッチ部21および色抽出部22を色抽出モードとすることにより、前述したと同様の塗布状態判定処理がなされる。すなわち、ディスペンサ11から絞り出される塗布物4に、レーザスリット光12a(赤色)を照射しながら、その反射光を画像入力装置13で取り込んで画像データとして出力し、その画像データを情報処理部23のカラーグラフィックボード26に書き込むと共に色抽出部22に与える。
【0054】
そして、色抽出部22では、送られてきた画像データから色抽出を行うが、このとき、色抽出部22には、基準となる色データ、つまり、装置に用いられている赤色のレーザスリット光12aを、画像入力装置13が実際に取り込むことによって得られた色を基準色データとして、予め登録された許容範囲の色合いの色データが登録されている。
【0055】
したがって、実際に送られてきた画像データから色抽出を行う際、画像データ中の色データと、すでに登録されている幾つかの色データまたは所定範囲内の色データとを比較し、画像データ中の色データが、すでに登録されている幾つかの色データの中に存在していたり、登録されている許容範囲内にあれば、基準色データと全く同じでなくても、それをレーザスリット光12aとみなして、それに対応する白画像データを情報処理部23に出力する。これにより、フレームメモリ27には、画像入力装置13からの画像データについて、レーザスリット光12aに対応する部分のみが白画像、それ以外の部分は黒画像の2値画像データが格納される。
【0056】
そして、情報処理部23では、フレームメモリ27に格納された2値画像データに基づいて光切断法により塗布物4の高さや幅を算出し、断面の面積などを求め、所定基準値と比較することにより塗布状態の判定を行う。
【0057】
以上説明したように、この実施の形態によれば、赤色のレーザスリット光12aを塗布物4を横切るように照射し、その反射光を赤色量の相対比率が所定範囲内にある場合にその反射光を抽出するようにしたので、レーザスリット光12aのみを確実に取り出すことができる。つまり、生産ラインなど使用環境上に存在する可能性の少ないと思われる赤色のレーザスリット光12aを選び、カラー画像入力手段でその反射光を取り込むことにより、生産ライン上の照明などによる2次反射の影響を受けることなく、効率よくレーザスリット光12aのみを抽出することができ、これにより、高精度な塗布状態判定が行える。
【0058】
なお、上述の実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の例であるが、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々変形実施可能である。たとえば、上述の実施の形態では、レーザ光を赤色としたが、これは、赤色に限られるものではなく、他の色であってもよい。ただし、実際に色を選定するに際しては、たとえば、工場の生産ライン上など使用環境上に存在する可能性の少ない色が好ましい。
【0059】
また、許容範囲を設定する場合、基準となる色の色合いに対して、あまり許容範囲を広げると、レーザスリット光12a以外の光に対してもレーザスリット光12aとみなしてしまう可能性があるため、周囲の状況などに応じて適切な許容範囲を設定するなどの配慮が必要となる。
【0060】
さらに、上述の実施の形態では、レーザスリット光12aであるか否かの判定を行うための色データを基準色データ(この場合、赤色)に対して、その色の相対比率に基づく色合いが異なる色データを登録して、設定された相対比率、すなわち所定の濃度値範囲内であれば、レーザスリット光12aであると判定する例について説明したが、基準色の濃度値を異ならせるだけではなく、たとえば、他の所定の有色成分の相対比率(=濃度値)も考慮した色データを幾つか用意して、それを基準色データに近似する色データとして登録するようにしても良い。
【0061】
また、上述の実施の形態では、塗布物4としてシリコン系樹脂材を用い、このシリコン系樹脂材を断面が円形で棒状に絞り出して行き、オイルパン1に塗布する場合の塗布状態判定を行う例について説明したが、このようなものに限られるものではない。たとえば、塗布される側のものとしては、自動車のドアガラス等のようなガラス体や樹脂製の容器等としたり、塗布物としては電子部品の取付を行うためのクリーム状の半田などでもよく、クリーム状の半田が直線状や点状に塗布された場合の塗布状態判定にも適用することができる。
【0062】
【発明の効果】
請求項1記載の塗布物の塗布状態判定装置によれば、塗布物を横切るように特定波長域の有色レーザスリット光を照射するレーザ投光器と、上記塗布物により反射される有色レーザスリット光を画像として取り込む画像入力手段と、色抽出手段と、この色抽出手段からの画像データを処理する情報処理手段などで塗布状態判定装置を構成しているので、従来、2次反射などによって塗布物の良否の判定ができなかったオイルパンなどの金属物上の塗布物の判定等も容易に行うことができるようになる。
【0063】
さらに、本発明では、レーザ投光器とカラー画像入力手段と塗布物を絞り出すディスペンサを一体的に駆動しているので、塗布物の状態をすばやくかつ連続的に判定することが可能となる。また、一旦取り込まれた画像データを色抽出手段に供給可能とされているので、取り込まれた画像データを基にして基準データ等を作成し色抽出手段に登録させることが可能となる。
【0067】
加えて、請求項記載の発明では、モード設定手段を色データ登録モードとすれば、画像入力手段から出力される有色レーザスリット光の色データを基準として、基準となる色データに近似する所定範囲の色データに関する情報を登録することができ、これにより、塗布物によるレーザスリット光の反射光の色の微妙な違いや画像入力装置の特性などに左右されることなく、処理対象光としてのレーザスリット光を確実に抽出することができる。
【0068】
また、請求項記載の発明によれば、レーザスリット光の色と同一色の量の相対比率を変更することによって、判定のための所定範囲値を変更しているので、塗布物によるレーザスリット光の反射光の色の違いや画像入力手段の特性などに左右されることなく、処理対象光としてのレーザスリット光を一層確実に抽出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態である塗布物の塗布状態判定装置の構成を示すブロック図である。
【図2】図1の塗布物の塗布状態判定装置が対象とするオイルパンとその塗布物の状態を示す斜視図である。
【図3】図2のIII−IIIによる部分断面図である。
【図4】図1の塗布物の塗布状態判定装置による塗布状態検出方法を説明するための図で、(A)は画像取り込み部の側面図で、(B)はその平面図で、(C)は(B)の部分拡大図である。
【図5】従来の塗布物の塗布状態判定装置が対象とする密封容器の一例を示す斜視図である。
【図6】従来の、オイルパン上に塗布された塗布物の状態を判定するための装置を示す側面図である。
【符号の説明】
1 オイルパン
4 塗布物
11 ディスペンサ
12 レーザ投光器
12a レーザスリット光
13 画像入力装置(カラー画像入力手段)
21 切替スイッチ部
22 色抽出部(色抽出手段)
23 情報処理部(情報処理手段)
24 モニタ表示部
26 カラーグラフィックボード
27 フレームメモリ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is the application state of the applicationJudgment deviceFor example, the application state is determined by irradiating laser slit light from above diagonally across the coating and obtaining information on the cross section of the coating.To doAbout.
[0002]
[Prior art]
For example, when manufacturing a sealed container, various resins are used as the sealing material. FIG. 5 shows an example of the sealed container, and the sealed container 53 is configured by attaching a lid 52 to the housing 51. When this sealed container 53 is manufactured, the coated material 55 is applied to the collar portion 54 of the casing 51, and then the lid body 52 is attached, so that the casing 51 and the lid body 52 are sealed with a silicon-based resin. The sealed container 53 can be obtained.
[0003]
At this time, in order to obtain a good sealed state, it is important that the coated material 55 is applied in an appropriate state. That is, in the case of the sealed container 53 as shown in FIG. 5, it is desirable that the area of the cross section of the coated application 55 is the same regardless of the portion. Therefore, before the cover body 52 is attached, the application state of the applied application material 55 is inspected or determined.
[0004]
Conventionally, as a method for determining the application state of an application, for example, there is a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-256619. This prior art is a method for determining the amount of cream solder applied, and the outline of the method is as follows. That is, the applied cream solder is irradiated with light, the size of the shadow caused by the solder is detected by a line sensor, and the volume of the solder is determined based on the detection result.
[0005]
Further, when the sealed container is an oil pan used in an automobile, an inspection method as shown in FIG. 6 is used. In this method, a silicone resin coating 64 squeezed and applied from the dispenser 63 to the collar 62 of the oil pan 61 is captured as an image by the image input device 65, and the image is processed and determined. Yes.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-256619 uses a line sensor, it is affected by secondary reflection from the light source, and is required for accurate and stable detection. Has become an unsuitable technology.
[0007]
Further, in the case of image processing as used in the conventional inspection of the oil pan 61, an attempt to increase accuracy increases the complexity and cost of the image processing circuit. In addition, since the oil pan 61 is metal, bright objects around the ceiling lighting and the like are regularly reflected by the oil pan, and a processing error tends to occur during image processing. For this reason, in many automobile manufacturers, the inspection of the coated material 64 applied to the oil pan 61 is often made by visual inspection without using the image input device 65.
[0008]
The present invention is a coating state of a coating material that can accurately determine the coating state of the coating material without being affected by light existing in the environment.Judgment deviceThe purpose is to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
To solve this purpose,The coating state determination apparatus for a coated product according to the present invention includes a laser projector that irradiates a colored product with a colored laser slit light in a specific wavelength region from above obliquely across the coated product, and a colored laser slit that is reflected by the coated product. Color image input means for capturing light as an image, and reflected light of only the colored laser slit light is extracted from image data output from the color image input means based on color data registered in advance, and the extracted colored laser Color extraction means for outputting image data corresponding to the reflected light of the slit light, and information processing means for performing processing for determining the application state of the application based on the image data from the color extraction means are provided.
[0010]
Also,The application state determination apparatus of the present invention includes an image of a laser projector that irradiates a colored laser slit light having a specific wavelength range from above obliquely across the coated material, and the colored laser slit light reflected by the coated material. Color image input means that captures the image data, and the reflected image of only the colored laser slit light is extracted from the image data output from the color image input means based on the color data registered in advance, and the extracted colored laser slit light Color extraction means for outputting image data corresponding to the reflected light, and information processing means for performing processing for determining the application state of the application based on the image data from the color extraction means are provided.
[0014]
Claims2In the described invention, the claims1When the color extraction unit is set to the color extraction mode by the mode setting unit in the application state determination device described in the above, the reflected light of the colored laser slit light irradiated so as to cross the application is From the image data output by the image input means and output from the color image input means, the reflected light of only the colored laser slit light is extracted based on the color data registered in advance, and the reflected light of the extracted colored laser slit light is extracted. Is output from the color image input means when the color setting means is set to the color data registration mode by the mode setting means. Using the color data of the colored laser slit light as a reference, color data within a predetermined range that approximates the color data for the reference color data Sent to the color extraction means from the information processing means information about, in this color extraction means, and registers the information relating to the color data transmitted as the information regarding the color data within the allowable range of colored laser slit light.
[0015]
And claims3In the described invention, the claims2In the application state determination apparatus for the applied product, the predetermined range is changed by changing the relative ratio of the amount of the same color as the color of the laser slit light.
[0016]
The present invention is applied, for example, when determining the application state of an application material such as a silicon-based resin applied in a rod shape having a circular cross section as a sealing material. In order to achieve this, the reflected light obtained by irradiating the colored laser slit light across the coating is extracted based on the color data registered in advance, and image data for the extracted reflected light is obtained. Based on the image data, for example, the application state is determined by calculating the cross-sectional area of the application using a calculation process of a light cutting method.
[0017]
Thus, the present invention uses colored laser slit light, and compares the color data for the colored laser slit light output from the color image input means with the color data registered in advance, so that only the laser slit light is obtained. To take out. Therefore, by selecting the color of the laser slit light that is unlikely to exist in the usage environment such as the production line and capturing it with the color image input means, it is not affected by secondary reflection due to illumination on the production line. Only the laser slit light can be extracted efficiently, and the application state can be determined with high accuracy.
[0018]
In addition, on the basis of the color data of the image in which the colored laser slit light is taken as a reference, it is possible to register information relating to color data in a predetermined range that approximates the color data, and the registered color The reflected light of colored laser slit light is extracted based on the information about the data. For example, when red laser slit light is used, the output depends on the characteristics of the color image input means and the state of the applied material. Even if the color condition of the image data is somewhat different, if it is an approximate color, it can be treated as laser slit light. Thereby, it is possible to reliably extract only the laser slit light without being influenced by the characteristics of the color image input means, the state of the coated material, or the like.
[0019]
Furthermore, by determining the predetermined range for determining the laser slit light by changing the relative ratio of the amount of the same color as the color of the laser slit light, the determination of the approximation of the laser slit light is made more accurate. It is possible to extract only the laser slit light as the processing target light.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, what is shown in this embodiment is a case where the coating material 4 is apply | coated to the oil pan 1 as shown in FIG.
[0021]
The oil pan 1 used in the present invention is attached to the lower part of the engine part of an automobile. As shown in FIG. After being applied in a substantially circular (see FIG. 3) rod shape, it is pressed and fixed to the main body side.
[0022]
The outline of the coating method of the coating 4 and the inspection method of the coating state is as shown in FIG. That is, an image input device (CCD) which is attached to a robot operable in the XYθ direction and moves together with the dispenser 11 to the rear of the traveling direction (arrow A direction) of the dispenser 11 for squeezing the coating 4 and an image input means. (Camera etc.) 13 is provided to irradiate the laser slit light 12a so as to cross the laser slit light 12a at right angles to the coating 4 applied by being squeezed out from the dispenser 11.
[0023]
Then, the reflected light of the laser slit light 12a is captured by the image input device 13, and the height value H related to the height of the coated material 4 and the width value W corresponding to the width are measured by a light cutting method. Then, the application state is determined by determining the cross-sectional area of the application 4. 4A is a side view, FIG. 4B is a plan view, FIG. 4C is a partially enlarged view of FIG. 4B, and the image input device 13 is omitted in the plan view of FIG. Has been.
[0024]
In the method using this laser slit light 12a, it is not so difficult to extract only the laser slit light 12a from the image data output from the image input device 13 in a normal case. However, in the case of the oil pan 1, since the casing 2 that is an object to be applied is a metal, there is a risk that light from the ceiling illumination is reflected on the metal surface and cannot be distinguished from the laser slit light 12a. The invention is devised as described below.
[0025]
In order to eliminate the above-described danger, it is conceivable to use the colored laser slit light 12a and extract only the color data having the same color as the laser slit light 12a. When the slit light 12a is used and a red transmission filter is provided in front of the black and white camera to extract the red color of the laser, the red color of the laser can certainly be extracted, but it is a composite color of RGB (red / green / blue). Even when certain white light is input to the red transmission filter, an R (red) component is emitted, and the problem arises that the white light is also processed as the laser slit light 12a. Therefore, it cannot be coped with by optical means combining a monochrome camera and a filter.
[0026]
FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of the present invention in which such a risk is removed. As a schematic configuration, an image extraction unit 20, a changeover switch unit 21, and a color extraction unit serving as a color extraction unit. The unit 22 includes an information processing unit (such as a personal computer) 23 serving as information processing means, a monitor display unit 24, a keyboard 25, and the like. Note that the information processing unit 23 incorporates mode setting means for setting a mode to be described later.
[0027]
Here, the image take-out portion 20 is the same as that shown in FIG. 4 described above, and the coating material 4 such as a silicon resin is squeezed out onto the flange portion 3 of the casing 2 (hereinafter referred to as application surface 3). The dispenser 11, the laser projector 12 that moves with the dispenser 11 to the rear of the dispenser 11 in the traveling direction (arrow A direction), and irradiates the coating material 4 with the laser slit light 12 a obliquely from above, and the CCD that serves as a color image input means An image input device 13 such as a camera is provided.
[0028]
In this case, the laser slit light 12a emitted from the laser projector 12 is a colored laser slit light 12a having a specific wavelength range, and here, red laser light is used. The reason why the laser slit light 12a is red is that there is not much red light on the production line of the factory, and that a diode that generates stable red light can be obtained at a low price.
[0029]
Then, the laser slit light 12a is irradiated to the coating material 4 squeezed from the dispenser 11 and applied to the coating surface 3 so as to cross the coating material 4 at a right angle obliquely from above, and the laser slit light 12a generated by the coating material 4 is applied. The reflected light is captured by the image input device 13 and the image data is output.
[0030]
The image data from the image input device 13 is input to one terminal t 1 of the changeover switch unit 21 and written to the color graphic board 26 of the information processing unit 23.
[0031]
The changeover switch unit 21 is a changeover switch having terminals t1 and t2. Then, under the control of the mode setting means of the information processing unit 23, the terminal t1 and the terminal t1 of these terminals t1 and t2 are set and the color extraction unit 22 is set to the color extraction mode. The operation mode of the object application state determination apparatus is a color extraction mode including application state determination. On the other hand, when the changeover switch is set on the terminal t2 side and the color extraction unit 22 is set to the registration mode, the operation mode of the application state determination apparatus for the applied product in the present invention is set to the color data registration mode. In normal times, the color extraction mode is set on the terminal t1 side.
[0032]
The color extraction unit 22 receives red laser slit light 12a (actually reflected light from the coating 4 based on color data registered in advance from image data input via the changeover switch unit 21. In the following, “reflected light” is omitted and simply referred to as laser slit light) is extracted. In this color extraction, the color data registered in advance and the color data in the image data from the image input device 13 are compared, such as a white image for the red laser slit light 12a and a black image otherwise. Color extraction. That is, a white image is output only for the same image (or an image within a predetermined range) as color data registered in advance, and a black image is output for the other images. As a result, only the laser slit light 12a can be extracted from the image data as processing target image data.
[0033]
In addition, the color extracting unit 22 has a function of registering information related to color data in a predetermined range so that color data that approximates the reference color data in a predetermined range can be allowed with reference to certain color data. have. This will be described later.
[0034]
The information processing unit 23 is configured by a computer, and includes the above-described color graphic board 26 and the frame memory 27, and includes various components necessary for information processing, such as a CPU and mode setting means. ing. However, illustration and description of these components are omitted.
[0035]
Next, the operation of the application state determination apparatus for an application with such a configuration will be described.
[0036]
In the normal application state determination process, the dispenser 11 moves in the advancing direction (arrow A direction) while squeezing the application material 4. With the movement of the dispenser 11, a laser projector 12 provided behind the dispenser 11 and The image input device 13 moves. At this time, the laser projector 12 moves while irradiating the coating 4 coated with the red laser slit light 12a, and the image input device 13 takes in the laser slit light 12a and outputs the image data. Go while moving.
[0037]
The image data from the image input device 13 is input to the color graphic board 26 of the information processing unit 23 and is sent to the color extraction unit 22 via the changeover switch unit 21.
[0038]
The color extraction unit 22 outputs a monochrome binary image based on the color data from the transmitted image data. That is, if the color data of the image data is within the range of color data registered in advance, the image data is output as a white image, and if it is other color data, the image data is output as a black image. This black and white binary image data is stored in the frame memory 26 of the information processing unit 23.
[0039]
Then, using the binary image data stored in the frame memory 26, the height and width of the coating 4 are calculated using a method called a light cutting method, and the processing result such as the cross-sectional area is obtained. Note that the method for obtaining the height and width of an object by this light cutting method is a generally well-known method, and therefore the description of the method (calculation processing) is omitted here.
[0040]
Image data from the image input device 13 is also input to the color graphic board 26, and the value of the application state calculation result (result calculated by the light cutting method) based on the binary image data stored in the frame memory 27. And the display of the determination result (pass or fail) are overwritten on the color image (image captured by the image input device 13) on the color graphic board 26 and displayed on the monitor display unit 24.
[0041]
In this embodiment, the image capturing from the image input device 13 is performed 60 times per second for a total of 2,000 points per oil pan 1. Then, the image determined to be unacceptable is stored in the information processing unit 23. The person in charge of manufacturing the oil pan 1 appropriately reproduces the stored NG image on the monitor display unit 24 and confirms a defective portion of the coated material 4 that is too thick or too thin. If the defect status can be corrected, it is repaired. If the defect status cannot be corrected, the oil pan 1 is rejected and removed from the coating 4 or disposed of. It should be noted that other values can be adopted as appropriate for the values such as the number of image captures.
[0042]
The above is the contents of the normal application state determination process. In the present invention, the color extraction unit 22 performs the following process in order to accurately extract a white image indicating the laser slit light 12a.
[0043]
That is, in this embodiment, the red laser slit light 12a is used as the laser slit light, but the image data output from the image input device 13 depends on the characteristics of the image input device 13 and the state of the coating 4 or the like. There is also a possibility that the color data is slightly different from the red color emitted from the laser projector 12, such as dark red or light red with the same red color, or red with a little other color component mixed. .
[0044]
In order to cope with this, the color extraction unit 22 performs a process of learning that, if the color data is in a pre-registered allowable range, it is regarded as the laser slit light 12a to be treated. This process is performed in the color data registration mode described above, and is performed by operating the mode setting means to set the changeover switch of the changeover switch unit 21 to the terminal t2 side and to set the color extraction unit 22 to the registration mode. . Hereinafter, the color data registration mode will be described.
[0045]
First, in the state where the changeover switch is set to the terminal t1 side, the image input device 13 performs an operation of capturing the laser slit light 12a, and the color graphic board of the information processing unit 23 displays the captured color image of the laser slit light 12a. 26, and the color data is stored as reference color data.
[0046]
Next, the selector switch is switched to the terminal t <b> 2 side of the selector switch unit 21, and the reference color data stored in the color graphic board 26 of the information processing unit 23 is transferred to the color extracting unit 22 via the selector switch unit 21. The information processing unit 23 controls the color data transfer timing and setting of the color extraction unit 22 to the registration mode.
[0047]
Then, the information processing unit 23, as color data that approximates the reference color data with respect to the reference color data, for example, the amount of the same color as the color of the laser slit light 12a, that is, the relative ratio of red in the color data is little by little. Different color data is generated, and the color is displayed on the monitor display unit 24 and sent to the color extraction unit 22 via the changeover switch unit 21, and information about the color data is registered in the color extraction unit 22.
[0048]
In other words, if the user sets a limit hue value within the allowable range in advance for the reference color data, the color data having the hue value within the allowable range is automatically generated one after another. For example, assuming that the range of the limit hue value set by the user is 5 gradations in the plus direction and up to 5 gradations in the minus direction with respect to the hue of the reference color data, the information processing unit 23 thereafter performs reference Color data having different hue values for each tone gradation is output with respect to the color data, and information relating to the color data of the hue is registered in the color extraction unit 22 and displayed on the monitor display unit 24.
[0049]
The process of registering information regarding the color data for each tone gradation in the color extraction unit 22 is automatically performed by a control signal issued to the color extraction unit 22 by the information processing unit 23. By performing such processing, information relating to color data having a hue in a range (allowable range) set in advance with respect to the hue of the reference color data is registered in the color extraction unit 22.
[0050]
Thereby, the color extraction unit 22 determines whether or not the color data of the image data is within the registered range for the image data from the image input device 13, and the color is within the registered range. Is output as a binary image data of a white image, otherwise it is a black image.
[0051]
It should be noted that the color data of the predetermined range of hues can be registered simply by setting the allowable range by the user, and then automatically registering the color extraction unit 22 with information relating to color data having different hues. However, the color data to be registered may be displayed on the monitor display unit 24 each time and registered while the user sees it. Furthermore, the color to be registered in the color extracting unit 22 may be continuous or may be registered with skipped gradations, instead of every gradation.
[0052]
As described above, color data having an allowable range of hue with respect to the reference color data is registered in the color extraction unit 22.
[0053]
In this way, registration of the color data is completed, and the application state determination process similar to that described above is performed by setting the changeover switch unit 21 and the color extraction unit 22 to the color extraction mode again. That is, while applying the laser slit light 12a (red) to the application material 4 squeezed from the dispenser 11, the reflected light is captured by the image input device 13 and output as image data, and the image data is output to the information processing unit 23. Are written to the color graphic board 26 and given to the color extracting unit 22.
[0054]
The color extraction unit 22 performs color extraction from the transmitted image data. At this time, the color extraction unit 22 supplies the reference color data, that is, red laser slit light used in the apparatus. The color data obtained by actually acquiring 12a by the image input device 13 is used as reference color data, and color data of shades in an allowable range registered in advance is registered.
[0055]
Therefore, when performing color extraction from actually sent image data, the color data in the image data is compared with some already registered color data or color data within a predetermined range. If the existing color data exists in some of the registered color data or is within the registered allowable range, even if it is not exactly the same as the reference color data, 12a, the corresponding white image data is output to the information processing unit 23. As a result, the image data from the image input device 13 is stored in the frame memory 27 as binary image data in which only the portion corresponding to the laser slit light 12a is a white image and the other portion is a black image.
[0056]
Then, the information processing unit 23 calculates the height and width of the coating 4 by the light cutting method based on the binary image data stored in the frame memory 27, obtains the area of the cross section, and compares it with a predetermined reference value. Thus, the application state is determined.
[0057]
As described above, according to this embodiment, the red laser slit light 12a is irradiated so as to cross the coating material 4, and the reflected light is reflected when the relative ratio of the red amount is within a predetermined range. Since the light is extracted, only the laser slit light 12a can be reliably extracted. In other words, by selecting the red laser slit light 12a that is unlikely to exist in the usage environment such as the production line, and taking in the reflected light by the color image input means, secondary reflection by illumination on the production line, etc. Thus, it is possible to efficiently extract only the laser slit light 12a without being influenced by the above, and thereby it is possible to determine the application state with high accuracy.
[0058]
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the laser beam is red, but this is not limited to red, and other colors may be used. However, when actually selecting a color, for example, a color that is less likely to exist in the use environment such as on a production line of a factory is preferable.
[0059]
Further, when setting the allowable range, if the allowable range is too wide with respect to the hue of the reference color, light other than the laser slit light 12a may be regarded as the laser slit light 12a. Consideration such as setting an appropriate allowable range according to the surrounding situation is necessary.
[0060]
Furthermore, in the above-described embodiment, the color data for determining whether or not the laser slit light 12a is used is different from the reference color data (in this case, red) in hue based on the relative ratio of the color. Although the example in which the color data is registered and the laser slit light 12a is determined to be within the set relative ratio, that is, within a predetermined density value range has been described, not only the density value of the reference color is varied. For example, some color data considering the relative ratio (= density value) of other predetermined colored components may be prepared and registered as color data approximate to the reference color data.
[0061]
Further, in the above-described embodiment, a silicon resin material is used as the applied material 4, and the silicon resin material is squeezed out into a rod shape with a circular cross section, and an application state determination is performed when applied to the oil pan 1. However, the present invention is not limited to this. For example, as the side to be applied, it may be a glass body such as a door glass of an automobile or a resin container, etc., and the applied material may be a cream-like solder for mounting electronic components, The present invention can also be applied to application state determination when cream-like solder is applied in a straight line shape or a dot shape.
[0062]
【The invention's effect】
Application state determination of the application according to claim 1apparatusAccording toLaser projector that emits colored laser slit light in a specific wavelength range so as to cross the coating material, image input means for capturing the colored laser slit light reflected by the coating material as an image, color extraction means, and this color extraction means Since the application state determination device is configured by an information processing means that processes image data from the image, the applied material on a metal object such as an oil pan that could not be conventionally determined by secondary reflection or the like This can be easily determined.
[0063]
Furthermore, in the present invention, since the laser projector, the color image input means, and the dispenser for squeezing the application are integrally driven, the state of the application can be determined quickly and continuously. In addition, since once captured image data can be supplied to the color extracting means, reference data or the like can be created based on the captured image data and registered in the color extracting means.
[0067]
In addition, the claims2In the described invention, if the mode setting unit is set to the color data registration mode, the information on the color data in a predetermined range that approximates the reference color data with reference to the color data of the colored laser slit light output from the image input unit. As a result, the laser slit light as the processing target light can be reliably obtained without being influenced by the subtle difference in the color of the reflected light of the laser slit light by the coating material or the characteristics of the image input device. Can be extracted.
[0068]
Claims3According to the described invention, the predetermined range value for determination is changed by changing the relative ratio of the amount of the same color as the color of the laser slit light. The laser slit light as the processing target light can be more reliably extracted without being influenced by the color difference or the characteristics of the image input means.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a coating material application state determining apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an oil pan targeted by the application state determination apparatus for application and the state of the application in FIG. 1;
FIG. 3 is a partial cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4A and 4B are diagrams for explaining an application state detection method by the application state determination apparatus of FIG. 1, wherein FIG. 4A is a side view of an image capturing unit, FIG. 4B is a plan view thereof, and FIG. ) Is a partially enlarged view of (B).
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a sealed container targeted by a conventional application state determination apparatus for an applied product.
FIG. 6 is a side view showing a conventional apparatus for determining the state of a coating applied on an oil pan.
[Explanation of symbols]
1 Oil pan
4 Application
11 Dispenser
12 Laser projector
12a Laser slit light
13 Image input device (color image input means)
21 Changeover switch
22 Color extraction unit (color extraction means)
23 Information processing section (information processing means)
24 Monitor display section
26 color graphic board
27 frame memory

Claims (3)

塗布物に対し、斜め上方から特定波長域の有色スリットレーザ光を上記塗布物を横切るように照射するレーザ投光器と、上記塗布物により反射される有色レーザスリット光を画像として取り込むカラー画像入力手段と、このカラー画像入力手段から出力される画像データから、予め登録された色データに基づいて有色レーザスリット光のみの反射光を抽出し、抽出された有色レーザスリット光の反射光に対応する画像データを出力する色抽出手段と、この色抽出手段からの上記画像データに基づいて塗布物の塗布状態を判定する処理を行う情報処理手段とを備え、上記塗布物を絞り出すディスペンサを上記レーザ投光器および上記カラー画像入力手段と共に稼動可能に設けると共に、上記情報処理手段を複数色の色データを発生可能とし、上記カラー画像入力手段からの画像データと上記情報処理手段からの色データのいずれかを選択的に上記色抽出手段に供給可能とするモード設定手段を設けたことを特徴とする塗布物の塗布状態判定装置。A laser projector that irradiates the coating material with a colored slit laser beam in a specific wavelength region obliquely from above, and a color image input unit that captures the colored laser slit light reflected by the coating material as an image; Then, from the image data output from the color image input means, the reflected light of only the colored laser slit light is extracted based on the color data registered in advance, and the image data corresponding to the extracted reflected light of the colored laser slit light A color extracting means for outputting the information, and an information processing means for performing a process of determining the application state of the application based on the image data from the color extraction means, the dispenser for squeezing the application being the laser projector and the dispenser In addition to being provided so as to be operable with a color image input means, the information processing means can generate color data of a plurality of colors. An application state determination of an applied product, characterized in that a mode setting unit is provided that can selectively supply either the image data from the color image input unit or the color data from the information processing unit to the color extraction unit. apparatus. 前記モード設定手段によって前記色抽出手段が色抽出モードとされたときは、前記塗布物を横切るように照射された前記有色レーザスリット光の塗布物による反射光を、前記カラー画像入力手段によりとらえ、このカラー画像入力手段から出力される画像データから、予め登録された色データに基づいて有色レーザスリット光のみの反射光を抽出し、抽出された有色レーザスリット光の反射光に対応する画像データを出力し、この画像データに基づいて塗布物の塗布状態を判定し、前記モード設定手段によって前記色抽出手段が色データ登録モードとされたときは、前記カラー画像入力手段から出力される前記有色レーザスリット光の色データを基準として、この基準となる色データに対してその色データに近似する所定範囲の色データに関する情報を前記情報処理手段から前記色抽出手段に送り、この色抽出手段では、送られてきた色データに関する情報を有色レーザスリット光の許容範囲内の色データに関する情報として登録することを特徴とする請求項1記載の塗布物の塗布状態判定装置。 When the color extraction unit is set to the color extraction mode by the mode setting unit, the color image input unit captures reflected light from the colored laser slit light irradiated so as to cross the coating, From the image data output from the color image input means, the reflected light of only the colored laser slit light is extracted based on the color data registered in advance, and the image data corresponding to the extracted reflected light of the colored laser slit light is obtained. The color laser output from the color image input means when the color extraction means is set to a color data registration mode by the mode setting means. Using the color data of the slit light as a reference, the color data used as a reference is related to a predetermined range of color data that approximates the color data. Information is sent from the information processing means to the color extracting means, and the color extracting means registers information relating to the transmitted color data as information relating to color data within the allowable range of the colored laser slit light. The application | coating state determination apparatus of the coating material of Claim 1 to do. 前記レーザスリット光の色と同一色の量の相対比率を変更することによって前記所定範囲を変更するようにしたことを特徴とする請求項2記載の塗布物の塗布状態判定装置。 3. The application state determination apparatus for an applied product according to claim 2, wherein the predetermined range is changed by changing a relative ratio of an amount of the same color as the color of the laser slit light.
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