JP3763575B2 - 地中梁施工枠及びこれを用いた地中梁施工法 - Google Patents
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Description
本発明は地中梁施工枠及びこれを用いた地中梁施工法に関するものである。
従来の地中梁の施工法は、次の通りである。まず、図７に示すように掘削部分１００を掘削して掘削工事を行う。次に、図８に示すように掘削部分１００の底盤に栗石１０１等を敷き詰め、突き固める割栗工事行う。次に、図９に示すように捨てコンクリート１０２を薄く打設し墨で地中梁等の位置を記す、捨てコンクリート工事と墨出しを行う。
次に、図１０に示すように配筋工事を行う。これは多数の鉄筋１０３，１０３・・を組んで、所定の高さと幅に形成して行う。なお、１０４，１０４は鉄筋１０３，１０３・・の下に敷いたコンクリートブロック等の台である。
次に、図１１に示すように型枠工事を行う。これは配筋を囲むように板材からなる型枠１０５を組み立てるものである。次に、図示はしないが該型枠１０５内に生コンクリートを打設し、そして生コンクリートが硬化した後、この型枠１０５を解体し、その後埋め戻しを行うものである。
次に、図１０に示すように配筋工事を行う。これは多数の鉄筋１０３，１０３・・を組んで、所定の高さと幅に形成して行う。なお、１０４，１０４は鉄筋１０３，１０３・・の下に敷いたコンクリートブロック等の台である。
次に、図１１に示すように型枠工事を行う。これは配筋を囲むように板材からなる型枠１０５を組み立てるものである。次に、図示はしないが該型枠１０５内に生コンクリートを打設し、そして生コンクリートが硬化した後、この型枠１０５を解体し、その後埋め戻しを行うものである。
しかし、この従来の施工法では、上記の如く現場において人手によって鉄筋と型枠を組み立てるものであるから、作業に多大な労力と時間を要することになる。また、従来の型枠は解体しなければならないため、打設した生コンクリートが硬化するまでの間、通常は丸１〜２日間工事を休まなければならず作業能率が悪い。そして埋め戻す前に型枠を解体しなければならないため、余分な労力と時間を要することになる。これらのことから、従来の施工法では多大な労力と時間を浪費すると共に作業能率も悪い。そのため工期が長引くと共にコストも高くつくという問題点があった。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、地中梁の施工において従来よりも大幅に工期を短縮することができると共にコストの大幅な軽減を図ることができるようにした地中梁施工枠及びこれを用いた地中梁施工法を提供するものである。
本発明の要旨とするところは、２枚の断面コ字形の鋼板を一定間隔をおいて平行に配置し、この鋼板の両端部に、連結ボルトの挿通孔を設けた方形のアングルを嵌めて枠本体を構成し、この枠本体内に適宜の配筋を施した地中梁施工枠の中間部を曲折し、この中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工枠である。
また、本発明の要旨とするところは、上記地中梁施工枠の中間部を曲折し、この中間部の上部には柱の上部支持板を固定すると共に、下部には下部支持板を固定し、柱を上記上部支持板と下部支持板に固定することにより枠本体に固定した地中梁施工枠である。
また、本発明の要旨とするところは、上記地中梁施工枠の中間部に、一端のアングルを取り外した地中梁施工枠を取り付け、上記中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工枠である。
また、本発明の要旨とするところは、上記地中梁施工枠の中間部に、一端のアングルを取り外した地中梁施工枠を取り付け、上記中間部の上部には柱の上部支持板を固定すると共に、下部には下部支持板を固定し、柱を上記上部支持板と下部支持板に固定することにより枠本体に固定した地中梁施工枠である。
また、本発明の要旨とするところは、２枚の断面コ字形の鋼板を構成し、この鋼板を対向させて一定間隔を保って平行に配置した後、上記鋼板の両端部に連結ボルトの挿通孔を設けた方形のアングルを嵌めて枠本体を構成し、その後この枠本体内に適宜の配筋を施して地中梁施工枠を構成し、この地中梁施工枠の中間部を曲折して、この中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に枠体内部にコンクリートを流し込み、コンクリートの硬化後に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工法である。
請求項１乃至請求項４に記載した地中梁施工枠及び請求項５に記載した地中梁施工法によれば、上記した従来工法のように、現場において鉄筋を組む作業、型枠を組む作業並びに型枠を解体する作業を省略することができる。さらに一定間隔に配した鋼板製の枠内にコンクリートを打設して硬化させた状態で地中梁施工枠を作成し、かつ地中梁施工枠と柱との固定を現場において迅速に行うことができるのである。そのためこの完成した状態で直ちに高速道路や橋脚等に永久構築物として使用することができる。
また型枠内に生コンクリートを打設した直後、あるいは生コンクリートの打設前であっても埋め戻しを行うことができる。
したがって、従来の如く多大な労力と時間を浪費することがなく、地中梁施工工事において工期を大幅に短縮することができると共に、コストの大幅な軽減を図ることができる。
また型枠内に生コンクリートを打設した直後、あるいは生コンクリートの打設前であっても埋め戻しを行うことができる。
したがって、従来の如く多大な労力と時間を浪費することがなく、地中梁施工工事において工期を大幅に短縮することができると共に、コストの大幅な軽減を図ることができる。
本発明に係る地中梁施工枠を実施するための最良の形態は、２枚の断面コ字形の鋼板を一定間隔をおいて平行に配置し、この鋼板の両端部に、連結ボルトの挿通孔を設けた方形のアングルを嵌めて枠本体を構成し、この枠本体内に適宜の配筋を施した地中梁施工枠の中間部を曲折し、この中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工枠である。
また本発明に係る地中梁施工法を実施するための最良の形態は、２枚の断面コ字形の鋼板を構成し、この鋼板を対向させて一定間隔を保って平行に配置した後、上記鋼板の両端部に連結ボルトの挿通孔を設けた方形のアングルを嵌めて枠本体を構成し、その後この枠本体内に適宜の配筋を施して地中梁施工枠を構成し、この地中梁施工枠の中間部を曲折して、この中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に枠体内部にコンクリートを流し込み、コンクリートの硬化後に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工法である。
以下、本発明の実施例について説明する。
図１は本発明に係る地中梁施工枠の斜視図、図２は図１に示した地中梁施工枠を用いた地中梁施工法の説明図、図３は柱を固定する部分に用いる地中梁施工枠の斜視図、図４は柱を固定する部分に用いる地中梁施工枠の斜視図、図５はアンカーボルトを用いた地中梁施工枠と柱の固定構造の説明図及び図６は溶接による地中梁施工枠と柱の固定構造の説明図である。
図１は本発明に係る地中梁施工枠の斜視図、図２は図１に示した地中梁施工枠を用いた地中梁施工法の説明図、図３は柱を固定する部分に用いる地中梁施工枠の斜視図、図４は柱を固定する部分に用いる地中梁施工枠の斜視図、図５はアンカーボルトを用いた地中梁施工枠と柱の固定構造の説明図及び図６は溶接による地中梁施工枠と柱の固定構造の説明図である。
図中、１は地中梁施工枠である。この地中梁施工枠１は、後記枠本体と配筋とからなる。２，２は同一の大きさ、同一の形状の一対の鋼板であり、いずれも所定長さを有していて、上端及び下端を同方向に折曲しているため軸断面はコ字形をしている。この鋼板２，２は一定間隔Ｌをおいて開放側を対向させて平行に配されていており、両鋼板２の上端が水平になるように設置されている。
３，３は鋼板からなる方形のアングルであり、前記一対の鋼板２，２の長さ方向の両端部に夫々嵌め込んで溶接されている。このアングル３，３は、全体的な強度を出すためと固定強度の点から、本実施例では軸断面をＬ字形としている。そして、該アングル３，３には、隣接する地中梁施工枠１と連結させるための連結ボルト４を挿通する孔５，５・・を所要箇所に設けている。６は該連結ボルト４に螺合する締付ナットである。
上記一対の鋼板２，２と方形のアングル３，３とによって枠本体７を構成するのである。また、該枠本体７の高さと幅は、これを用いて施工する地中梁に応じて適宜決定される。
８は前記枠本体７内に施した配筋であり、枠本体７の長さ方向に沿った鉄筋８ａ，８ａ・・と、枠本体７の長さ方向と直交し垂直に配した鉄筋８ｂ，８ｂ・・と、枠本体７の長さ方向と直交し水平に配した鉄筋８ｃ，８ｃ・・等を適宜に組み合わせて組みつけられる。
次に、上記地中梁施工枠１を用いた地中梁施工法について、図２を参照しつつ説明する。
掘削工事、割栗工事並びに捨てコンクリート工事及び墨出しを行うことは、従来の施工法と同様である。本施工法は、予め工場において製作した上記地中梁施工枠１を捨てコンクリート上に設置し、その後この枠本体７内に生コンクリート（図示せず）を打設して硬化させるのである。
これにより、従来行われていた現場における鉄筋の組み立て作業や、型枠の組み立て作業が省略でき、無駄な労力と時間を節約し、併せて作業能率をアップさせることができるのである。
そして地中梁施工枠１はそのままで地中梁を構成するから、従来の如く解体する必要がない。そのため、従来の如く生コンクリートが硬化するまで待つ必要がなく、生コンクリートを打設した直後、あるいは生コンクリートの打設前であっても埋め戻すことができるのである。
これらのことから、型枠の解体に要する手間と時間も節約でき、かつ工期を大幅に短縮することができると共にコストの大幅な軽減を図ることもできる。
なお、９，９は地中梁施工枠１を捨てコンクリート上に設置する際に用いる部材であり、本実施形態では枠本体７の側面下部に固定した軸断面Ｌ字形の鋼板１０，１０と捨てコンクリートに固定したレベル調整ボルト１１，１１とからなるものを用いている。
掘削工事、割栗工事並びに捨てコンクリート工事及び墨出しを行うことは、従来の施工法と同様である。本施工法は、予め工場において製作した上記地中梁施工枠１を捨てコンクリート上に設置し、その後この枠本体７内に生コンクリート（図示せず）を打設して硬化させるのである。
これにより、従来行われていた現場における鉄筋の組み立て作業や、型枠の組み立て作業が省略でき、無駄な労力と時間を節約し、併せて作業能率をアップさせることができるのである。
そして地中梁施工枠１はそのままで地中梁を構成するから、従来の如く解体する必要がない。そのため、従来の如く生コンクリートが硬化するまで待つ必要がなく、生コンクリートを打設した直後、あるいは生コンクリートの打設前であっても埋め戻すことができるのである。
これらのことから、型枠の解体に要する手間と時間も節約でき、かつ工期を大幅に短縮することができると共にコストの大幅な軽減を図ることもできる。
なお、９，９は地中梁施工枠１を捨てコンクリート上に設置する際に用いる部材であり、本実施形態では枠本体７の側面下部に固定した軸断面Ｌ字形の鋼板１０，１０と捨てコンクリートに固定したレベル調整ボルト１１，１１とからなるものを用いている。
次に、本発明に係る地中梁施工枠を用いて地中梁の施工を行う場合には、角の部分や梁が交差する部分等において柱の固定が行われるが、この場合には次の地中梁施工枠を用いることが望ましく、これにより固定を迅速に行うことができる。
図３は角の部分、すなわち地中梁施工枠１を直角に曲折した中間部１ａにおいて柱の固定を行う場合、図４は梁が交差する部分である中間部１ｂにおいて柱の固定を行う場合である。
これらの場合において、図３に示す中間部１ａにおいて柱の固定を行う場合には、地中梁施工枠１を平面Ｌ字形に構成する。また図４に示す如く梁の交差する中間部１ｂにおいて柱の固定を行う場合には、地中梁施工枠１を平面Ｔ字形に構成し、１個の地中梁施工枠２ｎは一端のアングルを取り外して他の地中梁施工枠に取り付けられる。
これらの場合において、図３に示す中間部１ａにおいて柱の固定を行う場合には、地中梁施工枠１を平面Ｌ字形に構成する。また図４に示す如く梁の交差する中間部１ｂにおいて柱の固定を行う場合には、地中梁施工枠１を平面Ｔ字形に構成し、１個の地中梁施工枠２ｎは一端のアングルを取り外して他の地中梁施工枠に取り付けられる。
そして、図５に示す如く、枠本体７の上部側の所定箇所にアンカーボルト１２，１２・・を固定した連結板１３を固定し、表面に柱１４を立設したベースプレート１５に設けたアンカーボルト挿通孔１６，１６・・に上記アンカーボルト１２，１２・・を挿通し、ナット１７，１７・・によって締め付けて固定するのである。
また、図４の７ａ，７ａ・・は枠本体７に設けたボルト挿通孔、１３ａ，１３ａ・・は連結板１３に設けたアンカーボルト挿通孔であり、アンカーボルト１２，１２・・は該アンカーボルト挿通孔１３ａ，１３ａに挿通した状態で予め工場において連結板１３に溶接しておく。また、１３ｂは連結板１３の中央部に設けた生コンクリート充填孔である。
なお、その他の構成は上記地中梁施工枠１と同様であるから、同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
また、図４の７ａ，７ａ・・は枠本体７に設けたボルト挿通孔、１３ａ，１３ａ・・は連結板１３に設けたアンカーボルト挿通孔であり、アンカーボルト１２，１２・・は該アンカーボルト挿通孔１３ａ，１３ａに挿通した状態で予め工場において連結板１３に溶接しておく。また、１３ｂは連結板１３の中央部に設けた生コンクリート充填孔である。
なお、その他の構成は上記地中梁施工枠１と同様であるから、同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
次に、図６を参照しつつ図３に示す中間部１ａ及び図４に示す中間部１ｂに柱を固定する場合について説明する。
本実施例の場合には、柱１８の下端部に上部支持板１９と下部支持板２０を溶接により固定し、該柱１８を枠本体７における柱の固定箇所に垂直に配置すると共にこの２枚の支持板１９，２０を枠本体７の上部と下部に溶接して固定する。また、該柱１８には、その上部に柱本体１８Ａを溶接によって固定するのである。
なお、その他の構成は上記地中梁施工枠１と同様であるから、同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
本実施例の場合には、柱１８の下端部に上部支持板１９と下部支持板２０を溶接により固定し、該柱１８を枠本体７における柱の固定箇所に垂直に配置すると共にこの２枚の支持板１９，２０を枠本体７の上部と下部に溶接して固定する。また、該柱１８には、その上部に柱本体１８Ａを溶接によって固定するのである。
なお、その他の構成は上記地中梁施工枠１と同様であるから、同一の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
１ 地中梁施工枠
１ａ 地中梁施工枠の中間部
１ｂ 地中梁施工枠の交差部
２ｎ 地中梁施工枠
２ 鋼板
３ アングル
４ 連結ボルト
５ ボルト挿通孔
６ ナット
７ 枠本体
８ 配筋
１２ アンカーボルト
１３ 連結板
１３ａ アンカーボルト挿通孔
１４ 柱
１５ ベースプレート
１６ アンカーボルト挿通孔
１７ ナット
１８ 柱
１９ 上部支持板
２０ 下部支持板
１ａ 地中梁施工枠の中間部
１ｂ 地中梁施工枠の交差部
２ｎ 地中梁施工枠
２ 鋼板
３ アングル
４ 連結ボルト
５ ボルト挿通孔
６ ナット
７ 枠本体
８ 配筋
１２ アンカーボルト
１３ 連結板
１３ａ アンカーボルト挿通孔
１４ 柱
１５ ベースプレート
１６ アンカーボルト挿通孔
１７ ナット
１８ 柱
１９ 上部支持板
２０ 下部支持板
Claims (5)
- ２枚の断面コ字形の鋼板を一定間隔をおいて平行に配置し、この鋼板の両端部に、連結ボルトの挿通孔を設けた方形のアングルを嵌めて枠本体を構成し、この枠本体内に適宜の配筋を施した地中梁施工枠の中間部を曲折し、この中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工枠。
- 上記地中梁施工枠の中間部を曲折し、この中間部の上部には柱の上部支持板を固定すると共に、下部には下部支持板を固定し、柱を上部支持板と下部支持板に固定することにより枠本体に固定した請求項１記載の地中梁施工枠。
- 上記地中梁施工枠の中間部に、一端のアングルを取り外した地中梁施工枠を取り付け、上記中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した請求項１記載の地中梁施工枠。
- 上記地中梁施工枠の中間部に、一端のアングルを取り外した地中梁施工枠を取り付け、上記中間部の上部には柱の上部支持板を固定すると共に、下部には下部支持板を固定し、柱を上記上部支持板と下部支持板に固定することにより枠本体に固定した請求項１記載の地中梁施工枠。
- ２枚の断面コ字形の鋼板を構成し、この鋼板を対向させて一定間隔を保って平行に配置した後、上記鋼板の両端部に連結ボルトの挿通孔を設けた方形のアングルを嵌めて枠本体を構成し、その後この枠本体内に適宜の配筋を施して地中梁施工枠を構成し、この地中梁施工枠の中間部を曲折して、この中間部の内部にアンカーボルトを固定した連結板を取り付けると共に枠体内部にコンクリートを流し込み、コンクリートの硬化後に、上記中間部の上部に、表面に柱を立設したベースプレートを配置し、このベースプレートと上記連結板をアンカーボルトで枠本体に固定した地中梁施工法。
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