JP3765865B2

JP3765865B2 - Silent chain

Info

Publication number: JP3765865B2
Application number: JP04922296A
Authority: JP
Inventors: 満六郎木
Original assignee: Daido Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daido Kogyo Co Ltd
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2016-03-06
Also published as: JPH09242830A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スプロケットからの脱落防止をするガイドプレートにより構成されるサイレントチェーンに係り、詳しくは、前記ガイドプレートの前記スプロケットをガイドする部分を切り欠いたサイレントチェーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサイレントチェーン１’は、図８に示すようにガイドプレート３’が側面形状（図８（ｂ））において平面を有していた。従って、多数のリンクプレート２の両側に配設する前記ガイドプレート３’同志の幅方向の内側の間隔は、図９に示すようにスプロケット６’の歯厚寸法と同じか、又はやや大きめに設定している。そして、前記間隔に対応して、スプロケット６’と噛合するリンクプレート２を幅方向に多数重ねて配列している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記スプロケットの歯先部が、図９に示すように先が細くなっているため、複数のリンクプレート２の内、最外列のリンクプレート２には、前記スプロケットの歯先部が部分的にしか噛合せず、偏摩耗を助長していた。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、リンクの両側に配設したガイドプレートの外幅を拡大せずに、最外列のリンクプレートが全面的にスプロケットと噛合することにより、リンクプレートの偏摩耗の助長を回避することができるサイレントチェーンを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、チェーン（１）の長手方向に、スプロケット（６）と噛合する多数のリンクプレート（２）からなるリンク（１ａ）を連結して配列し、該リンク（１ａ）の両側に前記スプロケット（６）からの脱落防止をするガイドプレート（３）を配設し、前記多数重ねて配列したリンクプレート（２）及び前記ガイドプレート（３）を幅方向に連結ピン（４）で連結したサイレントチェーン（１）において、前記ガイドプレート（３）の前記リンクプレート（２）に接する側の面の前記連結ピン（４）を結ぶ線（４ａ）の内方位置に、前記スプロケット（６）を案内する切欠き部（５）を形成する。
【０００６】
また、前記切欠き部（５）が、前記ガイドプレート（３）の長手方向の全長に渡って形成されることを特徴とする。
【０００７】
更に、前記切欠き部（５）が、前記ガイドプレート（３）の前記連結ピン（４）を結ぶ線（４ａ）の内方側の端面から、前記連結ピン（４）に達する位置まで形成される。
【０００８】
［作用］
以上の構成に基づき、多数重ねて配列したリンク（１ａ）の凹部と、該リンク（１ａ）の両側に配設したガイドプレート（３）に形成した切欠き部（５）にスプロケット（６）が挿入して、該スプロケット（６）の側面部が前記ガイドプレート（３）に形成した切欠き部（５）に接近又は接触すると共に、前記スプロケット（６）の歯先部がリンクプレート（２）の略全面に噛合することにより、リンクプレート（２）の偏摩耗の助長を回避することができるため、サイレントチェーン（１）の寿命を延伸することができる。
【０００９】
また、前記切欠き部（５）が、前記ガイドプレート（３）の長手方向の全長に渡って形成され、更に前記ガイドプレート（３）の前記連結ピン（４）を結ぶ線（４ａ）の内方側の端面から、前記連結ピン（４）に達する位置近傍まで形成されていることにより、潤滑油の流入経路（７）から前記切欠き部（５）を経由して、潤滑油が前記連結ピン（４）の位置に流入するため、該連結ピン（４）及び前記リンクプレート（２）のピン孔（８）への潤滑油の流入が容易になされ、サイレントチェーン（１）の保守作業の合理化を図ることができる。
【００１０】
なお、上述したカッコ内の符号は図面を参照するために示すものであって、本発明の構成をなんら限定するものではない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明による実施の形態について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の一実施の形態を示すサイレントチェーン１の正面図である。前記サイレントチェーン１は、長手方向に、スプロケット６と噛合する多数のリンクプレート２からなるリンク１ａを連結して配列し（図４）、該リンク１ａの両側に前記スプロケット６からの脱落防止をするガイドプレート３を配設してある。そして、前記多数重ねて配列したリンクプレート２及び前記ガイドプレート３を該サイレントチェーン１の幅方向に連結ピン４を嵌合して連結し、該連結ピン４の両端部をかしめることにより（図２）、該サイレントチェーン１が分解しないように設けてある。
【００１３】
前記ガイドプレート３の前記リンクプレート２に接する側の面の前記連結ピン４を結ぶ線４ａの内方位置には、前記スプロケット６を案内する切欠き部５を形成してある。従って、図１のＡ−Ａ矢視断面を図５に示すように、前記スプロケット６の側面部が前記ガイドプレート３に形成した切欠き部５に接近又は接触すると共に、前記スプロケット６の歯先部がリンクプレート２の略全面に噛合することにより、リンクプレート２の偏摩耗の助長を回避することができる。
【００１４】
一方、前記切欠き部５は、図３に示すように、前記ガイドプレート３の長手方向の全長に渡って形成し、かつ、前記ガイドプレート３の前記連結ピン４を結ぶ線４ａの内方側の端面から、該前記ガイドプレート３に設けた連結ピン４を嵌合するピン孔８に達する位置まで形成してある。従って、図１のＢ−Ｂ矢視断面を図６に示すように、潤滑油の流入経路７から前記切欠き部５を経由して、潤滑油が前記ピン孔８に流入するため、該連結ピン４及び前記リンクプレート２のピン孔８への潤滑油の流入が容易になされる。
【００１５】
次いで、本発明の作用について説明する。
【００１６】
上述の構成に基づき、図５に示すように、多数重ねて配列したリンクプレート２の凹部と、該リンクプレート２の両側に配設したガイドプレート３に形成した切欠き部５にスプロケット６が挿入して、該スプロケット６の側面部が前記ガイドプレート３に形成した切欠き部５に接近又は接触すると共に、前記スプロケット６の歯先部がリンクプレート２の略全面に噛合する。従って、リンクプレート２の偏摩耗の助長を回避することができる。
【００１７】
そして、前記切欠き部５と最外列のリンクプレート２により形成される潤滑油の流入経路７から、潤滑油が前記切欠き部５を経由して、前記ガイドプレート３及び最外列のリンクプレート２のピン孔８に流入する。更に、潤滑油が前記連結ピン４をつたわって、該連結ピン４及び前記最外列のリンクプレート２の内側に位置するリンクプレート２のピン孔８との嵌合隙間へ容易に流入する。従って、サイレントチェーン１の保守作業の合理化を図ることができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、リンクの両側に配設したガイドプレートに形成した切欠き部にスプロケットの側面部が接近又は接触することにより、前記スプロケットの歯先部が前記リンクのリンクプレートの略全面に噛合できるため、リンクプレートの偏摩耗の助長を回避して、サイレントチェーンの寿命を延伸することができ経済的である。
【００２０】
また、リンクプレートの両側に配設したガイドプレートの外幅を拡大せずに、スプロケットの歯先部がリンクプレートの略全面に噛合することができるため、限られた伝動スペースを拡大せずにリンクプレートの偏摩耗の助長を回避することができ、装置の大型化を回避して該装置の設置場所の節減及びコストダウンを図ることができる。
【００２１】
更に、前記切欠き部が、ガイドプレートの長手方向の全長に渡って形成してあるため、該切欠き部の形状の精度向上が容易であると共に該切欠き部の加工も容易になり、品質の向上及びコストダウンを図ることができる。
【００２２】
また、切欠き部により削除されたガイドプレート残部が、スプロケットとリンクプレートとの噛合により発生する騒音の防護壁になるため、サイレントチェーンの品質が向上される。
【００２３】
そして、ガイドプレートの長手方向の全長に渡って形成した前記切欠き部が、前記ガイドプレートの連結ピンを結ぶ線の内方側の端面から、前記連結ピンに達する位置近傍まで形成してあることにより、前記切欠き部を経由して、潤滑油が前記連結ピンの位置に直接供給されるため、該連結ピン及び前記リンクプレートのピン孔への潤滑油の流入が容易になされ、サイレントチェーンの保守作業の合理化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示すサイレントチェーンの正面図。
【図２】同平面図。
【図３】本発明の要部であるガイドプレートを示す、（ａ）正面図及び（ｂ）側面図。
【図４】リンクプレートの正面図。
【図５】図１におけるＡ−Ａ矢視断面図。
【図６】同Ｂ−Ｂ矢視断面図。
【図７】従来のサイレントチェーンの正面図。
【図８】従来のガイドプレートを示す、（ａ）正面図及び（ｂ）側面図。
【図９】図７におけるＣ−Ｃ矢視断面図。
【図１０】同Ｄ−Ｄ矢視断面図。
【符号の説明】
１サイレントチェーン
１ａリンク
２リンクプレート
３ガイドプレート
４連結ピン
４ａ連結ピンを結ぶ線
５切欠き部
６スプロケット
７潤滑油の流入経路
８ピン孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silent chain constituted by a guide plate that prevents the sprocket from falling off, and more particularly to a silent chain in which a portion of the guide plate that guides the sprocket is cut out.
[0002]
[Prior art]
In the conventional silent chain 1 ′, as shown in FIG. 8, the guide plate 3 ′ has a flat surface in the side surface shape (FIG. 8B). Therefore, the inner space in the width direction of the guide plates 3 'disposed on both sides of the multiple link plates 2 is set to be the same as or slightly larger than the tooth thickness dimension of the sprocket 6' as shown in FIG. is doing. A large number of link plates 2 meshing with the sprocket 6 ′ are arranged in the width direction so as to correspond to the interval.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the tooth tip portion of the sprocket is tapered as shown in FIG. 9, the tooth tip portion of the sprocket is partially formed on the outermost link plate 2 among the plurality of link plates 2. Only meshed with each other and promoted uneven wear.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to promote uneven wear of the link plate by enlarging the outermost link plate with the sprocket without enlarging the outer width of the guide plate disposed on both sides of the link. It is to provide a silent chain that can be avoided.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a link (1a) composed of a number of link plates (2) meshing with the sprocket (6) is connected in the longitudinal direction of the chain (1). A guide plate (3) arranged and arranged on both sides of the link (1a) to prevent the sprocket (6) from falling off is arranged, and the link plate (2) and the guide plate (3) arranged in a plurality of layers. In the silent chain (1) in which the connecting pins (4) are connected in the width direction, a line (4a) connecting the connecting pins (4) on the surface of the guide plate (3) on the side in contact with the link plate (2) A notch (5) for guiding the sprocket (6) is formed at an inward position.
[0006]
The notch (5) is formed over the entire length of the guide plate (3) in the longitudinal direction.
[0007]
Further, the notch (5) is formed from the inner end face of the line (4a) connecting the connecting pins (4) of the guide plate (3) to a position reaching the connecting pins (4). The
[0008]
[Action]
Based on the above configuration, the sprocket (6) is formed in the recesses of the links (1a) arranged in a large number and the notches (5) formed in the guide plates (3) arranged on both sides of the links (1a). The sprocket (6) is inserted so that the side surface portion approaches or contacts the notch portion (5) formed in the guide plate (3), and the tooth tip portion of the sprocket (6) is linked to the link plate (2). By engaging with the substantially entire surface, it is possible to avoid the uneven wear of the link plate (2), so that the life of the silent chain (1) can be extended.
[0009]
Further, the notch (5) is formed over the entire length of the guide plate (3) in the longitudinal direction, and further within the line (4a) connecting the connecting pins (4) of the guide plate (3). By forming from the end face on the side to the vicinity of the position reaching the connecting pin (4), the lubricating oil is connected to the connecting path from the lubricating oil inflow path (7) via the notch (5). Since the oil flows into the position of the pin (4), the lubricating oil easily flows into the connecting pin (4) and the pin hole (8) of the link plate (2), and the maintenance work of the silent chain (1) can be performed. Streamlining can be achieved.
[0010]
In addition, the code | symbol in the parenthesis mentioned above is shown in order to refer drawings, Comprising: The structure of this invention is not limited at all.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0012]
FIG. 1 is a front view of a silent chain 1 showing an embodiment of the present invention. In the longitudinal direction, the silent chain 1 is formed by connecting and arranging links 1a including a large number of link plates 2 meshing with the sprocket 6 (FIG. 4), and preventing the sprocket 6 from falling off on both sides of the link 1a. A guide plate 3 is provided. Then, the link plates 2 and the guide plates 3 arranged in a stack are connected by connecting the connecting pins 4 in the width direction of the silent chain 1 and caulking both ends of the connecting pins 4 (see FIG. 2) The silent chain 1 is provided so as not to be disassembled.
[0013]
A notch portion 5 that guides the sprocket 6 is formed at an inward position of a line 4 a that connects the connecting pins 4 on the surface of the guide plate 3 that is in contact with the link plate 2. Therefore, as shown in FIG. 5, the side surface of the sprocket 6 approaches or contacts the notch 5 formed in the guide plate 3, and the tooth tip of the sprocket 6 is obtained. By engaging the portion with the substantially entire surface of the link plate 2, it is possible to avoid the uneven wear of the link plate 2.
[0014]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the notch 5 is formed over the entire length of the guide plate 3 in the longitudinal direction, and on the inner side of the line 4a connecting the connecting pins 4 of the guide plate 3 It is formed from the end face to a position reaching the pin hole 8 into which the connecting pin 4 provided on the guide plate 3 is fitted. Therefore, as shown in FIG. 6 in the cross section taken along the line B-B in FIG. 1, the lubricating oil flows into the pin hole 8 from the lubricating oil inflow path 7 via the notch 5, so that the connection Lubricating oil easily flows into the pin 4 and the pin hole 8 of the link plate 2.
[0015]
Next, the operation of the present invention will be described.
[0016]
Based on the above-described configuration, as shown in FIG. 5, the sprocket 6 is inserted into the recesses of the link plates 2 arranged in a large number and the notches 5 formed in the guide plates 3 arranged on both sides of the link plate 2. Then, the side surface portion of the sprocket 6 approaches or contacts the notch portion 5 formed in the guide plate 3, and the tooth tip portion of the sprocket 6 meshes with substantially the entire surface of the link plate 2. Therefore, the promotion of uneven wear of the link plate 2 can be avoided.
[0017]
Then, from the inflow path 7 of the lubricating oil formed by the notch portion 5 and the outermost row link plate 2, the lubricating oil passes through the notch portion 5 and links the guide plate 3 and the outermost row. It flows into the pin hole 8 of the plate 2. Further, the lubricating oil passes through the connecting pin 4 and easily flows into the fitting gap between the connecting pin 4 and the pin hole 8 of the link plate 2 located inside the outermost link plate 2. Therefore, the maintenance work of the silent chain 1 can be rationalized.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the side surface portion of the sprocket approaches or comes into contact with the notch portions formed in the guide plates disposed on both sides of the link, the tooth tip portion of the sprocket becomes the link plate of the link. Therefore, it is economical because the life of the silent chain can be extended by avoiding the promotion of uneven wear of the link plate.
[0020]
In addition, the sprocket tooth tip can be engaged with almost the entire surface of the link plate without increasing the outer width of the guide plate disposed on both sides of the link plate, so that the limited transmission space is not increased. It is possible to avoid the uneven wear of the link plate, avoid the increase in size of the device, and save the installation location of the device and reduce the cost.
[0021]
Furthermore, since the notch is formed over the entire length in the longitudinal direction of the guide plate, it is easy to improve the accuracy of the shape of the notch, and the machining of the notch is facilitated. Improvement and cost reduction can be achieved.
[0022]
Further, since the remaining guide plate portion deleted by the notch portion serves as a protective wall against noise generated by meshing of the sprocket and the link plate, the quality of the silent chain is improved.
[0023]
And the said notch part formed over the full length of the longitudinal direction of a guide plate is formed from the end face of the inner side of the line which connects the connecting pin of the above-mentioned guide plate to the position vicinity which reaches the above-mentioned connecting pin. Thus, since the lubricating oil is directly supplied to the position of the connecting pin via the notch, the lubricating oil can easily flow into the connecting pin and the pin hole of the link plate. The maintenance work can be rationalized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a silent chain showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the same.
3A is a front view and FIG. 3B is a side view showing a guide plate which is a main part of the present invention.
FIG. 4 is a front view of a link plate.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B.
FIG. 7 is a front view of a conventional silent chain.
FIG. 8A is a front view and FIG. 8B is a side view showing a conventional guide plate.
9 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
FIG. 10 is a sectional view taken along the line DD.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Silent chain 1a Link 2 Link plate 3 Guide plate 4 Connection pin 4a Line 5 which connects a connection pin 5 Notch part 6 Sprocket 7 Inflow path 8 of lubricating oil Pin hole

Claims

A link made up of a large number of link plates meshing with the sprocket is connected and arranged in the longitudinal direction of the chain, and guide plates for preventing the sprockets from falling off are arranged on both sides of the link, and the link plate and the guide plate In the silent chain that is connected with connecting pins in the width direction,
Forming a notch for guiding the sprocket at an inner position of a line connecting the connecting pins on the surface of the guide plate on the side contacting the link plate ;
The notch is formed over the entire length of the guide plate in the longitudinal direction,
The silent chain is formed from an inner end face of a line connecting the connecting pins of the guide plate to a position reaching the connecting pins.