JP3767760B2

JP3767760B2 - Ozone cleaning machine and ozone cleaning method

Info

Publication number: JP3767760B2
Application number: JP12021997A
Authority: JP
Inventors: 英敏石田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-13
Filing date: 1997-04-23
Publication date: 2006-04-19
Anticipated expiration: 2017-04-23
Also published as: JPH10248910A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、野菜、果物等の食物、包丁、まな板等の厨房用器具類などの被洗浄物を洗浄するためのオゾン洗浄機、オゾン洗浄方法の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
今日、学校、病院、各種施設等では給食が実施されるところがあり、また、ホテル、旅館、レストラン等では、様々な食事が提供される。そしてこの様なところでは、食中毒に細心の注意を払う必要がある。そのためには、食物や厨房用器具類を洗浄する場合に、殺菌処理するまでのことが要求され、単に水道水を用いただけの洗浄では無理がある。そこで煮沸消毒することが試みられるが、野菜や果物のように生で食する慣習のあるものには採用できない。これに対し、殺菌力のある洗剤を用いて洗浄することがあげられる。しかしながら洗剤を用いた場合に、該洗剤の食物への付着が問題となるうえ、洗剤が下水に流れ込んで環境汚染につながる等の問題がある。
この様なことは、洗浄力（殺菌力）の優れた塩素や次亜塩素酸等の塩素系殺菌剤を用いて洗浄する場合についても同様のことがいえ簡単には採用できないものである。
これに対し、然るべき時間の経過により酸素に自然分解するオゾンを用いての殺菌洗浄が試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来のオゾンを用いた洗浄手段のなかには、例えば特開昭６４−８５６５５公報、特開平２−２０３７３９号公報、特開平２−２３１０６６号公報、特開平７−２３６４６１号公報に示されるように、開放容器内の水にオゾンを供給してオゾン水溶液を形成し、ここに食物を浸漬して殺菌するようにしたものが提唱される。しかしながらこのものは、開放系で容器内の水にオゾン供給を行うため、オゾンが洗浄室内に発散して作業環境が低下するためダクト等の強制的な排気システムが必要なうえ、洗浄後のオゾン水溶液の処理についても問題になる。
これに対し、オゾンが高濃度に溶解した高濃度オゾン水を別途製造し、該製造された高濃度オゾン水を洗浄容器に入れて、ここに野菜等の食物を浸漬させることで殺菌洗浄するようにしたものが提唱される。しかしながらこのものでは、高濃度オゾン水を製造するための専用の装置と、該製造された高濃度オゾン水に食物を浸漬するための専用の洗浄容器とがそれぞれ必要になるうえ、高濃度オゾン水の洗浄容器への移し換え行程が必要で、さらに、該洗浄容器からオゾンが発散することに変わりはなく、発散したオゾンが洗浄室に籠もらないようダクト等を利用して室外に強制排出しなければならない。
この結果、前記各従来のものは、装置全体が大型化し、コスト的にも不利にならざるを得ないという問題があり、ここに本発明が解決せんとする課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、オゾンを用いて洗浄するための洗浄機であって、該洗浄機は、上面が開放した有底筒状の外容器と、該外容器に出し入れ自在に収容され、通気性があり、被洗浄物を収容するための内容器と、外容器に水を供給するための水供給手段と、外容器内の水にオゾン含有空気を供給するためのオゾン供給手段と、外容器内の水にオゾン非含有空気を供給するための空気供給手段と、外容器の上面を封止するための蓋体と、外容器内に供給された空気を排出するための排出口と、該排出口に連通連結され、排出空気中のオゾンを分解するためのオゾン分解手段と、外容器に供給される水をオーバーフローさせるべく開閉自在に設けられるオーバーフロー手段とから構成されているオゾン洗浄機である。
これによって、従来のもののように、被洗浄物を洗浄するためのオゾンを供給する装置や、空気に含有し洗浄するために使用されたオゾンを排出するためにダクトを別途専用に設けたりする必要がなく、装置自体を小型化することができると同時に、水や空気中に残存するオゾンを空気の洗浄室への排出行程の途中で分解して、ダクトを用いることなく洗浄室の作業環境を良好に保ち得て、オゾンによる高い殺菌効果を発揮しながら環境にやさしい食物の洗浄機を提供することができる。しかも、このものは、外容器に供給される水をオーバーフローさせるべく開閉自在に設けられるオーバーフロー手段が設けられたものであるため、本格的なオゾン洗浄をする前の段階で被洗浄物に付着したゴミや泥等を洗い流すことができる。
請求項２の発明は、請求項１において、内容器には、蓋体内面に回転支軸が回動自在に軸支されて該内容器に供給された被洗浄物を攪拌するための攪拌手段が設けられ、水供給手段は、筒状になった攪拌手段の回動支軸を経由して水を供給すべく構成されているオゾン洗浄機である。これによって、水に浮かぶ被洗浄物を水中に沈めて被洗浄物の洗浄効果を一段と高めることができると共に、外容器内への水の供給経路と攪拌手段の軸とが同軸化されて兼用することができて、部品点数を減少し、装置構造の簡略化が計れる。
請求項３の発明は、オゾンを用いて洗浄するための洗浄方法であって、該洗浄方法は、有底筒状の外容器に通気性のある内容器が収容され、内容器に被洗浄物が収容され、かつ外容器の上部開口の蓋がなされる予備行程と、外容器からオーバーフローする状態で水の供給がなされると共に、オゾン非含有空気あるいは低濃度オゾン含有空気を外容器内の水に供給して被洗浄物を洗浄する第一の洗浄行程と、水の供給とオーバーフローの各経路が封止された外容器内の水に、高濃度オゾン含有空気が供給されることで被洗浄物の洗浄をしつつ、水から出た空気を外気に排出する過程で該排出空気中のオゾンを分解する第二の洗浄行程と、水の供給とオーバーフローの各経路が封止された外容器内の水に、オゾン非含有空気が外容器底部位から供給されることで被洗浄物の洗浄をしつつ、外容器内の水に第二の洗浄行程で溶解したオゾンを前記供給されるオゾン非含有空気に溶かし込み、そして該溶かし込まれた空気を外気に排出する過程でオゾン分解をする第三の洗浄行程とを少なくとも経るものであるオゾン洗浄方法である。
そしてこの様な方法で洗浄することによって、食物等の被洗浄物の表面に付着しているゴミ等を第一の洗浄行程において洗い落し、このものを第二の洗浄行程で、本格的なオゾン水溶液での殺菌洗浄を行い、そして第三の洗浄行程で、洗浄水中に溶解するオゾンを排出することになるが、第二、第三の洗浄行程で排出空気中に含まれるオゾンは、空気排出過程で分解されたものが機外（洗浄室内）に排出されることとなって、ダクト等の排気手段が不要となる。そして該洗浄された被洗浄物は、高度の殺菌が成され、食中毒の心配を低減して生鮮食品を新鮮なまま食することができる。
請求項４の発明は、請求項３において、第一の洗浄行程において、水に供給される空気が低濃度オゾン含有空気である場合に、供給される空気中のオゾン含有量は、オーバーフローする水に溶解するオゾン含有量および排出される空気のオゾン含有量が何れもオゾン排出基準より低くなるように設定されるオゾン洗浄方法である。
請求項５の発明は、請求項３または４において、第二、第三の各洗浄行程でオゾン分解がなされて外気に排出される空気に含有するオゾン含有量は、何れもオゾン排出基準より低くなるように設定されるオゾン洗浄方法である。
この様にすることによって、作業環境の維持が確実に計れ、長時間の洗浄作業をしても問題になることがない。
請求項４または請求項５の発明をこの様にすることにより、超音波を発振することにより、食物等の被洗浄物の表面に付着しているゴミ等の離脱を促進し、該離脱した細菌をオゾンにより死滅させることができるので、オゾンによる殺菌効果を一段と高めることができる。
【０００５】
本発明を実施するにあたり、外容器等の部材装置は、腐食しにくいステンレス鋼等の素材で形成することが好ましく、また通気性のある内容器は、骨組みされたフレームに金網やパンチングメタル（プレート）を取り付ける等して形成したり、針金をメッシュ状に取り付けたりして形成することができる。
オゾン発生手段としては、通常知られた汎用のオゾン発生器を採用することができ、その場合に、オゾン発生器の電源のＯＮ−ＯＦＦによりオゾン含有空気が発生する場合と発生しない場合とに切り換えるようにした場合には、オゾン発生手段とオゾン非含有空気発生手段とを共通化できるが、各別に設けても勿論よい。
オゾン含有空気およびオゾン非含有空気の外容器内へ供給する場合に、ジェット気流を用いることもでき、この場合には、空気は細かい気泡となって水に供給されるため、洗浄能力を高めることに寄与する。
空気排出経路中に設けられるオゾン分解手段としては、オゾン分解能の高いものが好ましく、この様なものとしては、空気の接触面積を高くなるようハニカム構造になったフィルターが好適で、またフィルター素材としては、例えば特開平３−２４２２２７号公報で知られるように、活性炭、遷移金属素材（ニッケル、マンガン、コバルト、銅等の酸化物）、セラミックス等の素材を用いて製造することができる。
また、前記のものでオゾン洗浄をするにあたり、容器内の水に超音波を発振して被洗浄物に付着する付着物の離脱を促進するようにしてもよい。この場合に用いられる超音波発振手段としては、容器自体を超音波振動させるものを採用できるが、振動子を水中に直接入れて超音波を発振するものの方が装置自体を簡略化できて好ましいものと言える。
そして、超音波を発振させながらオゾン洗浄をした場合には、超音波により被洗浄物に付着する付着物の脱落が促進され、これによって殺菌力が高まりより好ましいといえる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図１〜図４を用いて説明する。
図において、１は、野菜、果物等の食物を洗浄するための洗浄機であって、該洗浄機１は、基台フレーム２に支持され、上面が開放した有底筒状のステンレス製の外容器３と、該外容器３に出し入れ自在に収容され前記食物を収容するためのメッシュ状の内容器４と、前記外容器３の上面開口を開閉自在に封止すべく取り付けられる蓋体５とを備えて構成される。本実施の形態では、外容器３は容量が６０リットル、内容器４は容量が５０リットルに設定されている。
そして内容器４は、その上端縁外周にフランジ４ａが周設される一方、外容器３には、前記フランジ４ａが上側から係止するための受け部３ａが段差状に形成されると共に、該受け部３ａの外周部にオーバーフロー用配管３ｂが接続されている。尚、３ｃはオーバーフロー用配管３ｂを開閉切換えするためのオーバーフロー用バルブである。
【０００７】
前記外容器３の底部位３ｄには、オゾン含有空気を吐出するための一対のオゾン吐出ノズル６ａとオゾン非含有空気を吐出するための４個の空気吐出ノズル７ａとがそれぞれ設けられていると共に、外容器３内の水を排出するための排水用配管８が設けられている。そしてオゾン吐出ノズル６ａは、配管６ｂを経由してオゾン発生器６に連通連結されている。このオゾン発生器６は、０．６ｇ／ｈｒ（少量オゾン発生状態）と２．４ｇ／ｈｒ（大量オゾン発生状態、共に０℃、露点−２０℃の条件下でのオゾン発生量）のオゾン発生ができるよう切換えられる構成になっている。このオゾン発生器６には、オゾン発生器６の電源投入と同時に稼働して２０リットル／分の空気を供給できるオゾン用空気供給器（エアポンプ）９が連通連結されている。一方、空気吐出ノズル７ａは、配管７ｂを介して空気供給器（エアポンプ）７に連通連結されるが、該空気供給器７は、電源投入により２００リットル／分の空気を供給できる能力を有している。尚、ここでは前記各ノズル６ａ、７ａは、水が逆流しないよう逆止弁付きで、かつ空気をジェット噴射できるものが選択されているが、さらに本実施の形態では、空気供給器７の電源投入により開作動すべく構成された空気供給用バルブ７ｃが設けられている。
さらに外容器３の底部（周面部であってももちろんよい）には超音波発振用の振動子２７が設けられていて、洗浄水に超音波発振できるように設定されているが、この振動子２７は、超音波発振器２８からの駆動により振動するものであるが、このものは交流２００ボルト、振動数が３６ｋＨｚ（キロヘルツ）、出力１５０ｗ（ワット）の能力を持ったものが本実施の形態では採用されている。
また、排水用配管８には、該配管８の開閉をするための排水用バルブ（例えば電磁バルブで構成されている）８ａが設けられている。
【０００８】
一方、蓋体５は箱型に形成され、その中心部に筒軸１０ａが軸受１０ｂを介して回動自在に軸支されている。そして該筒軸１０ａの下端部には攪拌フィン１２が設けられている一方、筒軸１０ａの上端部に設けられるギア１０ｃは、中間ギア１０ｄ、ベベルギア機構１０ｅを介して減速器付きモータ１１に連動連結されている。一方、前記筒軸１０ａには、給水用配管１３が嵌装されているが、該給水用配管１３は蓋体５の側板を貫通し、該貫通部位は、基台フレーム２の上部に設けた回転管継ぎ手１４に至るが、該回転管継ぎ手１４が蓋体５を開閉するための回動軸になっている。そして回転管継ぎ手１４は水道配管に連通連結される外配管１５に連通連結されるが、該外配管１５に給水の断続をするための給水用バルブ１６が設けられている。
さらに蓋体５には、外容器３内の空気を機外に排出するための空気排出用配管１７が設けられるが、該空気排出用配管１７の途中に、排出空気中に含まれるオゾンを分解するためのオゾン分解器１８が連結されている。オゾン分解器１８には、ハニカム構造をしたフィルター（図示せず）が内装されるが、該フィルターはオゾン分解能の優れた触媒を用いて形成されている。斯るフィルターは市販のものを採用できる。尚、図中１９は蓋体５と外容器３とのあいだを密封するためのパッキン、２０は閉鎖状態の蓋体５の開放ロックをすべくソレノイド等の部材を用いて形成される蓋ロック装置、２１は蓋体５が閉鎖状態であるか否かの検知をする蓋閉鎖検知スイッチ、２２は外容器３内の水量を検知する水量検知センサである。
【０００９】
そして本実施の形態では、食物のオゾン洗浄をコンピュータシステムにより自動で行うように設定されている。つまり、コンピュータシステムを構成する制御部（ＣＰＵ）２３は、始動スイッチ２４、停止スイッチ２５、前記水量検知センサ２２、蓋閉鎖検知スイッチ２１、超音波発振用スイッチ２９が接続されていてこれらからの信号が入力すると共に、オーバーフロー用バルブ３ｃ、オゾン発生器６、空気供給器７、排水用バルブ８ａ、モータ１１、給水用バルブ１６、蓋ロック装置２０、超音波発振器２８、ブザーや点灯等で報知する報知手段２６に接続されていて、これらに後述するよう必要な制御指令を出力するように設定されている。尚、本実施の形態では、超音波発振は、超音波発振用スイッチ２９のＯＮ−ＯＦＦ切換えにより任意に選択できる設定になっているが、これに限定されることなく、始動スイッチ２４の閉成に伴うオゾン発生の制御に対応して発振制御するように構成しても勿論よい。
【００１０】
つぎに、制御部２３による制御手順の一例について図５〜図８のフローチャート図に基づいて説明する。ここで図６は自動洗浄のためのメインルーチンを示し、図７〜図８は、前記メインルーチンが実行されているときに実行される割込みルーチンを示す。
まず、メインルーチンであるが、制御部２３は、図示しないメインスイッチの投入でシステムスタートをし、初期設定がなされて初期状態になる。この状態で、作業者は食物を内容器４に必要量収容し、蓋体５を閉じた後、始動スイッチ２４をＯＮ操作する。このＯＮ指令が制御部２３に入力すると、制御部２３は蓋閉鎖検知スイッチ２１が閉鎖検知状態であるか否かの判断をし、閉鎖状態である場合には次ぎのステップに行くが、閉鎖状態でない、つまり蓋体５が閉まっていない場合に、予め設定される時間だけ報知手段２６に対して報知指令を出力し、初期状態にリターンする。
【００１１】
さて、蓋体５が閉鎖された状態で始動スイッチ２４がＯＮ操作された場合に、制御部２３は、蓋ロック装置２０に対してＯＮ指令（つまり蓋ロックがなされる）を出力すると共に、給水用バルブ１６に対して開指令（水供給）を出力する予備行程が実行される。なお、蓋ロックのＯＮ指令は、以降、ＯＦＦ指令（ロック解除指令）が出力されるまで実行維持されるよう設定されている。
そして水量検知センサ２２から予め設定された水量に達したことの信号の入力があると、制御部２３は第一の洗浄行程を実行する。この第一の洗浄行程では、空気供給器７の駆動指令（電源投入指令）、オゾン発生器６に対して少量オゾン発生指令、オーバーフロー用バルブ３ｃに対して開指令、給水用バルブ１６に対して開指令（該開指令は前記予備行程からそのまま継続される）、モータ１１に対して駆動指令（該モータ１１に対する駆動指令は、以降、モータ停止指令が出力されるまで実行維持される）がそれぞれ出力される。ここでモータ１１の駆動に伴う攪拌フィン１２の回転は、野菜等、水よりも軽い食物を水中に沈める程度の機能があれば足り、攪拌フィン１２により食物に傷がつかないよう配慮されている。
この第一の洗浄行程は、食物に付着する泥等の付着物を除去するための行程であり、このため、超音波発振用スイッチ２９が閉成されている場合には、振動子２７から超音波がオゾン発生と同じ内容の制御で発振するように制御される。そのため、空気を供給しながら水をオーバーフローさせて除去された付着物を器外に排出しようとするもので、付着物の付着状況にもよるが、予め設定される第一のタイマ時間（例えば２〜３分間）のあいだ実行されるように設定されている。このものでは、オゾンは少量発生状態になるよう設定されているが、このオゾンの少量発生により、予備的な殺菌をすると共に、オーバーフローされる水の殺菌も実行している。なお、オーバーフローされる水に含有するオゾン量は、前記各数値の装置とすることでオゾンの排出基準を満たしている。
【００１２】
前記第一の洗浄行程が終了すると、次ぎに第二の洗浄行程に移行する。この第二の洗浄行程では、オゾンによる本格的な殺菌洗浄を行うが、そのため、空気供給器７に対して停止指令、給水用バルブ１６に対して閉指令、オーバーフロー用バルブ３ｃに対して閉指令、オゾン発生器６に対しては大量発生状態への切換え指令を出力する。この第二洗浄行程は主洗浄行程で、予め設定される第二タイマ時間（例えば１５〜２０分間）のあいだ実行される。そしてこの場合に、洗浄容器内に供給されたオゾン含有空気は、水中を気泡となって浮かび上がり、そして空気排出用配管１７を経て器外に排出されるが、該排出空気に含有するオゾンはオゾン分解器１８により分解されて酸素となって排出される。尚、この第二の洗浄行程においても、超音波発振用スイッチ２９が閉成している場合に、オゾン発生と同じ制御手順で超音波発振がなされる設定になっている。
【００１３】
前記第二の洗浄行程が終了すると、次ぎに第三の洗浄行程に移行する。この第三の洗浄行程は、洗浄水中に含まれる（溶解している）オゾンの処理行程であるが、そのため、給水用バルブ１６、オーバーフロー用バルブ３ｃは閉指令の出力を継続するのに対し、オゾン発生器６に対して停止指令、空気供給器７に対して供給指令（電源投入指令）を出力する。そして該供給される大量の空気により洗浄水中に含まれるオゾンを取出し、該取り出されたオゾンをオゾン分解器１８により分解するもので、この行程も、予め設定される第三のタイマ時間（例えば２〜３分間）のあいだ実行される。尚、この第三の洗浄の行程では、オゾン発生をしないと同様、超音波発振はしない設定になっている。
この様にして洗浄行程が終了した後、排水、水切り行程に移行するが、該排水、水切り行程では、給水用バルブ１６、オーバーフロー用バルブ３ｃに対する閉指令の出力のさらなる継続、オゾン発生器６に対する停止指令の継続と共に、空気供給器７に対しては停止指令が出力される一方で、排水用バルブ８ａに対して開指令が出力される。そして本実施の形態では、水量が零になると共に、内容器４の水切りとして適当な第四のタイマー時間（１〜２分）を経過することで全ての洗浄行程が終了し、そこで蓋ロック装置２０に対してロック解除指令を出力すると共に、報知手段２６に対して報知指令を出力する。この報知指令を受けた後、蓋体５を開放すればよい。
【００１４】
また、本実施の形態では、このような自動洗浄モードを実行している過程で、例えば食物の入れ忘れがあった場合に、その量が僅かであれば一時的に洗浄行程を中断し、入れ忘れ食物を追加した後、再開したい場合があり、これを第一割込みモードとして設定している。また入れ忘れ食物が大量であったり、内容器４自体の入れ忘れがあったような場合は、洗浄行程を中止し、最初から自動洗浄を実行したい場合があり、これを第二の割込みモードとして設定している。
前記第一の割込みモードは、図７に示すように、停止スイッチ２５のみがＯＮ操作されたことにより実行される。この第一の割込みモードにおいても、オゾンが器外に排出されないように配慮されている。つまりこのものでは、該割込みモードに移行した段階が、オゾンが洗浄水に溶解している状態であるか否かの判断、つまり第一〜第三の洗浄行程の何れかの段階であったか否かの判断がなされ、これら何れかの洗浄段階であると判断された場合に、前記第三の洗浄行程で実行されたオゾン除去処理の行程が実行され、第一〜第三の洗浄行程以外の行程、つまり、予備行程、排水、水切り行程のである場合には、オゾン除去処理されることなく排水、水切り行程に移行し、その後、空気供給器１０を停止すると共に蓋ロック装置に対してロック解除指令を出力し、これによって蓋体５の開放ができるが、このときオゾンは脱気処理されているので、開放したときオゾンが発生することがない。そして必要な作業をした後、蓋体５を閉じ、始動スイッチ２４をＯＮ操作することで、前記第一の割込みモードが開始され、メインルーチンが中断したときの状態にリターンする。因みに、この第一割込み行程が実際的に有効なのは、予備行程、第一、第二の洗浄行程くらいまでで、第三の洗浄行程、排水、水切り行程では実際的でないといえる。なお、この第一の割込み行程が実行されている過程で、停止スイッチ２５をＯＮ操作することで後述する第二の割込みモードに移行するよう設定することもできる。
また、第二の割込みモードであるが、この場合に移行するには、始動スイッチ２４、停止スイッチ２５が同時にＯＮ操作されることが必要で、この場合、同様のオゾン処理制御が実行された後、排水、水切り制御が実行されてから蓋体５のロック解除がなされ、その後、メインルーチンの初期状態にリターンするよう制御される。
【００１５】
さて、本発明の実施の形態において、前記具体的数値のオゾン洗浄器を用いてどの位の殺菌洗浄能力があるかを検討した。食物として市販のキャベツを１０個購入し、各キャベツの外皮（葉）を５枚むいた以降の内葉を取外して検体とした。この検体から無作為に１８枚を選びだし、該選出された未洗浄検体から直径５ｃｍのものをそれぞれ切り出し、これをすり潰したものについて、どれだけの数の好気性生菌が検出されるかを検査した。検査した結果、洗浄前のものは平均して９００×１０³個の細菌が検出された。この残りの検体を用い前記洗浄器による自動洗浄行程により洗浄（超音波発振はしないでの実験）し、その中から無作為に１８枚を選びだし、前記と同じ処方により処理して好気性生菌の数を検査した。その結果、８×１０³個が検出された。この結果から、９９％を超える洗浄殺菌能力があることが確認され、本発明が如何に有効であるかの知見が得られた。尚、好気性生菌の数の検出は、ペトリフィルム好気性菌測定プレート（登録商標、アメリカ３Ｍ社製のもの）を採用し、添付された説明書に記載される検出方法に準拠して行った。以下同じ。
さらに本発明について次の実験を試みた。つまりこのものでは超音波による効果を確認するものである。市販のオオバ（青ジソ）の葉について、次のように処理したものについてそれぞれの好気性生菌の検出をした。その場合に、各洗浄について１５枚のオオバを洗浄し、その中から無作為に５枚のオオバを選出し、それぞれについて好気性生菌の数を検出し、その平均値を算出した。
・前記装置による洗浄処理はしないもの（軽く水洗いの処理はした）
・オゾン発生および超音波発振をすることなくただ前記装置により所定の水洗浄処理をしたもの
・オゾンを発生することなく超音波のみによる洗浄処理をしたもの
・超音波振動をさせることなくオゾンのみを発生しての洗浄（本発明のオゾン発生のみによる洗浄）処理をしたもの
・超音波振動およびオゾン発生を伴う洗浄処理をしたもの
その結果は次表の通りであった。
【００１６】
【表１】

【００１７】
叙述のごとく構成された本発明の実施の形態において、食物の洗浄殺菌は、パッキンおよび蓋ロック装置により、食物が収容される容器が蓋体５で完全に密閉された状態で、洗浄機１に内蔵されたオゾン発生器６から供給されるオゾン含有空気によって行われる一方、使用されたオゾンの分解処理は、蓋体５に配置されたオゾン分解器１８によりオゾン排出基準以下に分解されて空気排出用配管１７を通って器外に排出させることができる。従って、従来のもののように、蓋体により封止されずに開放状態で洗浄殺菌をするものと異なり、洗浄室のオゾン量が作業環境基準を越えて作業者の健康を損なうようなことがない。また、洗浄機とは別に、オゾン供給装置や使用済みオゾンを排出するためのダクトを設ける必要がなく、装置自体を小型化できる。さらに、洗浄水中に残存するオゾンまでをも分解処理するので、オゾンによる高い殺菌効果を発揮しながら環境にやさしい食物の洗浄機を提供することができる。
また、洗浄方法については、食物の表面に付着しているゴミ等は、水をオーバーフローさせる状態で洗い流した後、オゾン水溶液による本格的な殺菌洗浄に移行するので、洗浄された食物は、高度の殺菌が成され、食中毒の心配を低減して生鮮食品を新鮮なまま食することができる。そしてオゾン発生のみによる洗浄においても９９％以上の殺菌力が確認され、その有効性が認められる。
【００１８】
さらに前記洗浄をするにあたり、オゾン発生に超音波発振を伴うものが殺菌効果が最も高いという結果が表１から明らかになった。これは、超音波発振により被洗浄物の表面に付着している付着物の離脱が促進され、そして該離脱した細菌がオゾンにより効率良く死滅させられたものと推考できる。ところで、超音波発振を伴う場合に、振動子２７を二つ設けた場合についても試みたが、このものでは、さらなる殺菌能力の向上が認められたが、オオバの葉の一部が濃緑色に変色すると共に葉の張りが失われしおれた状態のものが発生し、この点から、あまり強い超音波発振をすることは好ましいものではないと考えられるが、これは洗浄機の容量の大きさ、被洗浄物の種類等の状況をみて適宜使い分けることが好適であると認められる。
【００１９】
尚、本発明を実施するにあたり、前記実施の形態では洗浄システムをマイクロコンピュータを用いた制御により実行するように設定したが、これに限定されるものでないことは勿論で、シ−クエンサ−を用いたもの、さらにはリレースイッチ、タイマースイッチを用いたもの等、必要において適宜の手段で実行できることはいうまでもない。また、超音波発振手段は、ユーザーの要望により必要において設置できるオプションとして設けることができ、その場合の設置場所としては、内容器下方の外容器底部空間に配するようにすれば内容器の邪魔になることがなく好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】オゾン洗浄機の概略図である。
【図２】オゾン洗浄機の一部を切欠いた正面図である。
【図３】オゾン洗浄機の一部を切欠いた右側面図である。
【図４】オゾン洗浄機の一部を切欠いた左側面図である。
【図５】オゾン洗浄システムを示すブロック図である。
【図６】オゾン洗浄機による自動洗浄システムを示すフローチャート図である。
【図７】オゾン洗浄システムの第一割込みモードを示すフローチャート図である。
【図８】オゾン洗浄システムの第二割込みモードを示すフローチャート図である。
【符号の説明】
１洗浄機
３外容器
３ｂオーバーフロー用配管
３ｃオーバーフロー用バルブ
４内容器
５蓋体
６オゾン発生器
６ａオゾン吐出ノズル
７空気供給器
７ａ空気吐出ノズル
７ｃ空気供給用バルブ
８排水用配管
９オゾン用空気供給器
１２攪拌フィン
１６給水用バルブ
１７空気排出用配管
１８オゾン分解器
２０蓋ロック装置
２１蓋閉鎖検知スイッチ
２２水量検知センサ
２３制御部
２４始動スイッチ
２５停止スイッチ
２６報知手段
２７振動子
２８超音波発振器
２９超音波発振用スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of an ozone cleaning machine and an ozone cleaning method for cleaning an object to be cleaned such as food such as vegetables and fruits, kitchen utensils such as kitchen knives and cutting boards.
[0002]
[Prior art]
Today, schools, hospitals, various facilities, etc. have meals, and hotels, inns, restaurants, etc. offer various meals. And in such places, you need to pay close attention to food poisoning. For that purpose, when washing food and kitchen utensils, it is required to sterilize, and it is impossible to simply wash with tap water. Therefore, it is attempted to boil and disinfect, but it cannot be used for foods and other customary foods such as fruits. On the other hand, washing with a sterilizing detergent can be mentioned. However, when a detergent is used, there is a problem that the detergent adheres to food and the detergent flows into sewage and leads to environmental pollution.
This is the same as the case of cleaning with chlorine-based disinfectants such as chlorine and hypochlorous acid having excellent detergency (sterilizing power).
On the other hand, sterilization cleaning using ozone that spontaneously decomposes into oxygen over time has been attempted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, among conventional cleaning means using ozone, as disclosed in, for example, JP-A No. 64-85655, JP-A No. 2-203739, JP-A No. 2-231066, and JP-A No. 7-236461, It is proposed that ozone is supplied to the water in the open container to form an aqueous ozone solution, and the food is immersed in it to sterilize it. However, this is an open system that supplies ozone to the water in the container, so that ozone diverges into the cleaning chamber and the working environment is lowered. Therefore, a forced exhaust system such as a duct is required, and ozone after cleaning is required. There is also a problem with the treatment of aqueous solutions.
On the other hand, high-concentration ozone water in which ozone is dissolved at a high concentration is separately manufactured, and the manufactured high-concentration ozone water is put in a cleaning container and sterilized and washed by immersing food such as vegetables therein. What was made is proposed. However, this device requires a dedicated device for producing high-concentration ozone water and a dedicated cleaning container for immersing food in the produced high-concentration ozone water, respectively. A transfer process to the cleaning container is necessary, and ozone is still emitted from the cleaning container, and it is forcibly discharged outside the room using a duct or the like so that the emitted ozone does not spill into the cleaning room. There must be.
As a result, each of the conventional devices has a problem that the whole apparatus becomes large and disadvantageous in terms of cost, and there is a problem that the present invention does not solve.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention was created with the object of solving these problems in view of the above circumstances, and the invention of claim 1 is a cleaning machine for cleaning using ozone, The washing machine has a bottomed cylindrical outer container with an open upper surface, and is stored in the outer container so that it can be freely inserted into and removed from, and is air permeable, and supplies water to the outer container. Water supply means for supplying ozone-containing air to the water in the outer container, air supply means for supplying non-ozone-containing air to the water in the outer container, and A lid for sealing the upper surface, a discharge port for discharging the air supplied into the outer container, and an ozone decomposition means connected to the discharge port for decomposing ozone in the discharge air ,Overflow means provided to be openable and closable so as to overflow water supplied to the outer container;This is an ozone cleaning machine.
  As a result, it is necessary to provide a device for supplying ozone for cleaning the object to be cleaned and a dedicated duct for discharging ozone contained in the air and used for cleaning, as in the conventional case. The device itself can be downsized, and at the same time, ozone remaining in the water and air can be decomposed during the discharge process of the air into the cleaning chamber, thereby reducing the working environment of the cleaning chamber without using a duct. It is possible to provide a food washer that can be kept good and is environmentally friendly while exhibiting a high sterilizing effect by ozone.In addition, since this is provided with an overflow means that can be opened and closed to overflow the water supplied to the outer container, it adheres to the object to be cleaned at the stage before full ozone cleaning. Garbage and mud can be washed away.
  The invention of claim 2 is the invention according to claim 1,The inner container is provided with an agitating means for agitating the object to be cleaned which is rotatably supported on the inner surface of the lid, and the water supply means has a cylindrical shape. To supply water via the pivot shaft of the stirring meansIt is a configured ozone cleaning machine.As a result, the washing object floating in the water can be submerged in the water, and the washing effect of the washing object can be further enhanced, and the water supply path to the outer container and the shaft of the stirring means are coaxially used together. This reduces the number of parts and simplifies the device structure.
  The invention of claim 3 is a cleaning method for cleaning using ozone, wherein the cleaning method includes a bottomed cylindrical outer container containing an air-permeable inner container, and the inner container is to be cleaned. Is stored and water is supplied in a state of overflowing from the outer container, and ozone-free air or low-concentration ozone-containing air is supplied to the water in the outer container. To be cleaned by supplying high-concentration ozone-containing air to the first cleaning step of cleaning the object to be cleaned and the water in the outer container in which the water supply and overflow paths are sealed A second cleaning step for decomposing ozone in the exhausted air in the process of discharging the air from the water to the outside air while washing the object, and an outer container in which the water supply and overflow paths are sealed Ozone-free air is supplied to the inner water from the bottom of the outer container. In this way, while cleaning the object to be cleaned, the ozone dissolved in the water in the outer container in the second cleaning step is dissolved in the supplied ozone-free air, and the dissolved air is This is an ozone cleaning method that undergoes at least a third cleaning step of decomposing ozone in the process of discharging to the surface.
  By washing in this way, the dust adhering to the surface of the object to be washed, such as food, is washed away in the first washing process, and this is washed in full ozone in the second washing process. Disinfection and cleaning with an aqueous solution is performed, and ozone dissolved in the cleaning water is discharged in the third cleaning process, but ozone contained in the exhausted air in the second and third cleaning processes is discharged into the air. What has been decomposed in the process is discharged outside the machine (in the cleaning chamber), and an exhaust means such as a duct becomes unnecessary. The washed object is subjected to a high degree of sterilization, reducing the concern about food poisoning and allowing fresh food to be eaten fresh.
  According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, in the first cleaning step, when the air supplied to the water is low-concentration ozone-containing air, the ozone content in the supplied air is an overflowing water. The ozone cleaning method is set such that the ozone content dissolved in the water and the ozone content of the discharged air are both lower than the ozone discharge standard.
  According to a fifth aspect of the present invention, in the third or fourth aspect, the ozone content contained in the air that has been subjected to ozone decomposition in the second and third cleaning steps and discharged to the outside air is lower than the ozone discharge standard. This is an ozone cleaning method set to be.
  By doing so, it is possible to reliably maintain the work environment, and there is no problem even if the cleaning operation is performed for a long time.
  By making the invention of claim 4 or claim 5 in this manner, by oscillating ultrasonic waves, the detachment of the dust adhering to the surface of the object to be cleaned such as food is promoted, and the detached bacteria Can be killed by ozone, so that the sterilizing effect by ozone can be further enhanced.
[0005]
In carrying out the present invention, the member device such as the outer container is preferably formed of a material such as stainless steel which is not easily corroded, and the inner container having air permeability is formed of a metal mesh or punching metal (plate) on a framed frame. ) Or the like, or by attaching a wire in a mesh shape.
As the ozone generating means, a generally known general-purpose ozone generator can be adopted, and in this case, switching between the case where the ozone-containing air is generated and the case where the ozone-containing air is not generated is performed by turning on / off the power source of the ozone generator. In such a case, the ozone generating means and the non-ozone-containing air generating means can be shared, but of course they may be provided separately.
When supplying ozone-containing air and non-ozone-containing air into an outer container, a jet stream can also be used. In this case, the air is supplied as fine bubbles to the water, thus increasing the cleaning ability. Contribute to.
As the ozonolysis means provided in the air discharge path, one having high ozone resolution is preferable, and as such a filter, a filter having a honeycomb structure so as to increase the contact area of air is preferable, and as a filter material. Can be produced using materials such as activated carbon, transition metal materials (oxides such as nickel, manganese, cobalt, copper), ceramics and the like, as is known, for example, in JP-A-3-242227.
Further, when ozone cleaning is performed with the above-described device, ultrasonic waves may be oscillated in the water in the container to promote the detachment of the deposits adhering to the object to be cleaned. As the ultrasonic oscillating means used in this case, one that ultrasonically vibrates the container itself can be adopted, but the one that oscillates ultrasonic waves by directly putting a vibrator into water can simplify the apparatus itself and is preferable. It can be said.
And, when ozone cleaning is performed while oscillating ultrasonic waves, it is more preferable that ultrasonic waves promote the drop-off of the adhering substances adhering to the object to be cleaned, thereby increasing the sterilizing power.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the figure, reference numeral 1 denotes a washing machine for washing food such as vegetables and fruits. The washing machine 1 is supported by a base frame 2 and is made of a bottomed cylindrical stainless steel with an open upper surface. A container 3; a mesh-like inner container 4 that is detachably accommodated in the outer container 3 and accommodates the food; and a lid 5 that is attached to open and close the top opening of the outer container 3 so as to be openable and closable. It is configured with. In the present embodiment, the capacity of the outer container 3 is set to 60 liters, and the capacity of the inner container 4 is set to 50 liters.
The inner container 4 is provided with a flange 4a around the outer periphery of the upper end edge thereof, while the outer container 3 is formed with a receiving portion 3a for locking the flange 4a from the upper side in a step shape. An overflow pipe 3b is connected to the outer periphery of the receiving portion 3a. Reference numeral 3c denotes an overflow valve for opening and closing the overflow pipe 3b.
[0007]
The bottom portion 3d of the outer container 3 is provided with a pair of ozone discharge nozzles 6a for discharging ozone-containing air and four air discharge nozzles 7a for discharging non-ozone-containing air. A drainage pipe 8 for discharging the water in the outer container 3 is provided. The ozone discharge nozzle 6a is connected to the ozone generator 6 through a pipe 6b. This ozone generator 6 generates ozone at 0.6 g / hr (small amount of ozone generated) and 2.4 g / hr (large amount of ozone generated, both at 0 ° C. and at a dew point of −20 ° C.). It is configured to be switched so that The ozone generator 6 is connected to an ozone air supply (air pump) 9 that is operated simultaneously with the power supply of the ozone generator 6 and can supply air of 20 liters / minute. On the other hand, the air discharge nozzle 7a is communicatively connected to an air supply (air pump) 7 through a pipe 7b. The air supply 7 has a capability of supplying 200 liters / minute of air when the power is turned on. ing. Here, each of the

nozzles

6a and 7a is selected with a check valve so that water does not flow back and capable of jetting air. However, in the present embodiment, the power supply of the air supplier 7 is also selected. There is provided an air supply valve 7c configured to be opened by being charged.
Further, a vibrator 27 for ultrasonic oscillation is provided at the bottom of the outer container 3 (which may of course be a peripheral surface portion), and is set so as to be capable of ultrasonic oscillation in the cleaning water. In the present embodiment, 27 is a device that vibrates by being driven from the ultrasonic oscillator 28. This device has an AC of 200 volts, a vibration frequency of 36 kHz (kilohertz), and an output of 150 w (watts). It has been adopted.
Further, the drainage pipe 8 is provided with a drainage valve (for example, constituted by an electromagnetic valve) 8 a for opening and closing the pipe 8.
[0008]
On the other hand, the lid 5 is formed in a box shape, and a cylindrical shaft 10a is pivotally supported at the center thereof via a bearing 10b. A stirring fin 12 is provided at the lower end portion of the cylindrical shaft 10a, and a gear 10c provided at the upper end portion of the cylindrical shaft 10a is interlocked with the motor 11 with a speed reducer via an intermediate gear 10d and a bevel gear mechanism 10e. It is connected. On the other hand, a water supply pipe 13 is fitted to the cylindrical shaft 10a, and the water supply pipe 13 penetrates the side plate of the lid 5 and the penetration portion is provided in the upper part of the base frame 2. The rotary pipe joint 14 serves as a rotation shaft for opening and closing the lid 5. The rotary pipe joint 14 is communicatively connected to an outer pipe 15 that is communicatively connected to a water pipe, and a water supply valve 16 is provided in the outer pipe 15 for intermittently supplying water.
Furthermore, the lid 5 is provided with an air discharge pipe 17 for discharging the air in the outer container 3 to the outside of the machine. The ozone contained in the discharged air is decomposed in the middle of the air discharge pipe 17. The ozonolysis device 18 is connected. A filter (not shown) having a honeycomb structure is built in the ozonolysis device 18, and the filter is formed using a catalyst having excellent ozone resolution. A commercially available filter can be used. In the figure, 19 is a packing for sealing between the lid 5 and the

outer container

3, and 20 is a lid locking device formed using a member such as a solenoid to lock the lid 5 in the closed state. , 21 is a lid closing detection switch for detecting whether or not the lid 5 is in a closed state, and 22 is a water amount detection sensor for detecting the amount of water in the outer container 3.
[0009]
And in this Embodiment, it sets so that the ozone cleaning of food may be automatically performed by a computer system. That is, the control unit (CPU) 23 constituting the computer system is connected to the start switch 24, the stop switch 25, the water amount detection sensor 22, the lid closing detection switch 21, and the ultrasonic oscillation switch 29, and signals from them. , And an overflow valve 3c, an ozone generator 6, an air supply 7, a drain valve 8a, a motor 11, a water supply valve 16, a lid lock device 20, an ultrasonic oscillator 28, a buzzer, lighting, etc. It is connected to the notification means 26, and is set to output necessary control commands to these as described later. In this embodiment, the ultrasonic oscillation is set to be arbitrarily selectable by switching the ultrasonic oscillation switch 29 on and off. However, the present invention is not limited to this, and the start switch 24 is closed. Of course, the oscillation control may be performed in response to the control of the ozone generation accompanying the above.
[0010]
Next, an example of a control procedure by the control unit 23 will be described based on the flowcharts of FIGS. 6 shows a main routine for automatic cleaning, and FIGS. 7 to 8 show an interrupt routine executed when the main routine is executed.
First, although it is a main routine, the control unit 23 starts the system by turning on a main switch (not shown), is initialized, and enters an initial state. In this state, the operator stores a necessary amount of food in the inner container 4, closes the lid 5, and then turns on the start switch 24. When this ON command is input to the control unit 23, the control unit 23 determines whether or not the lid closing detection switch 21 is in the closed detection state. If it is in the closed state, the control unit 23 goes to the next step. If the lid 5 is not closed, a notification command is output to the notification means 26 for a preset time, and the process returns to the initial state.
[0011]
When the start switch 24 is turned ON with the lid 5 closed, the control unit 23 outputs an ON command (that is, the lid is locked) to the lid locking device 20 and supplies water. A preliminary process for outputting an opening command (water supply) to the valve 16 is executed. The lid lock ON command is set so as to be maintained until an OFF command (unlock command) is output thereafter.
When the signal indicating that the preset water amount has been reached is input from the water amount detection sensor 22, the control unit 23 executes the first cleaning process. In this first cleaning process, a drive command (power-on command) for the air supply device 7, a small amount ozone generation command for the ozone generator 6, an open command for the overflow valve 3 c, and a water supply valve 16 An opening command (the opening command is continued from the preliminary process) and a driving command for the motor 11 (the driving command for the motor 11 is subsequently executed and maintained until a motor stop command is output). Is output. Here, the rotation of the stirring fin 12 accompanying the driving of the motor 11 is sufficient if it has a function of sinking food that is lighter than water, such as vegetables, into the water, and consideration is given so that the food is not damaged by the stirring fin 12. .
The first cleaning process is a process for removing deposits such as mud adhering to food. For this reason, when the ultrasonic oscillation switch 29 is closed, the first cleaning process starts from the vibrator 27. The sound wave is controlled to oscillate with the same control as that of ozone generation. For this reason, it is intended to discharge the deposits removed by overflowing the water while supplying air. The first timer time set in advance (for example, 2) depends on the deposition status of the deposits. For 3 minutes). In this apparatus, ozone is set so as to be generated in a small amount, but by the generation of a small amount of ozone, preliminary sterilization and sterilization of the overflowed water are also performed. In addition, the ozone amount contained in the overflowed water satisfies the ozone emission standard by using the devices of the above numerical values.
[0012]
When the first cleaning process is completed, the process proceeds to the second cleaning process. In this second cleaning process, full-scale sterilization cleaning is performed with ozone. Therefore, a stop command is sent to the air supply unit 7, a close command is sent to the water supply valve 16, and a close command is sent to the overflow valve 3c. Then, a command for switching to the large quantity generation state is output to the ozone generator 6. This second cleaning process is a main cleaning process and is executed for a preset second timer time (for example, 15 to 20 minutes). In this case, the ozone-containing air supplied into the cleaning container rises as bubbles in the water, and is discharged to the outside through the air discharge pipe 17. The ozone contained in the discharged air is It is decomposed by the ozonolysis device 18 and discharged as oxygen. In the second cleaning process, when the ultrasonic oscillation switch 29 is closed, the ultrasonic oscillation is set according to the same control procedure as that for generating ozone.
[0013]
When the second cleaning process ends, the process proceeds to the third cleaning process. This third cleaning process is a process of processing ozone dissolved (dissolved) in the cleaning water. For this reason, while the water supply valve 16 and the overflow valve 3c continue to output the close command, A stop command is output to the ozone generator 6 and a supply command (power-on command) is output to the air supplier 7. Then, the ozone contained in the wash water is taken out by the supplied large amount of air, and the taken-out ozone is decomposed by the ozone decomposer 18. This process is also performed in a third timer time set in advance (for example, 2 For ~ 3 minutes). In the third cleaning process, as long as ozone is not generated, no ultrasonic oscillation is set.
After the cleaning process is completed in this manner, the process proceeds to draining and draining processes. In the draining and draining processes, the continuation of the output of the close command to the water supply valve 16 and the overflow valve 3c is continued. Along with the continuation of the stop command, a stop command is output to the air supply device 7, while an open command is output to the drain valve 8a. And in this Embodiment, while the amount of water becomes zero and all 4th timer time (1-2 minutes) appropriate as draining of the inner container 4 passes, all the washing processes are complete | finished, and there is a lid locking device there A lock release command is output to 20 and a notification command is output to the notification means 26. After receiving this notification command, lid 5 may be opened.
[0014]
Further, in the present embodiment, in the process of executing such an automatic cleaning mode, for example, when forgetting to put in food, if the amount is small, the washing process is temporarily interrupted, and forgetting to put in food After adding, you may want to resume, which is set as the first interrupt mode. Also, if there is a large amount of food that you forgot to put in, or if you have forgotten to put the inner container 4 itself, you may want to stop the cleaning process and start automatic cleaning from the beginning. This is set as the second interrupt mode. ing.
As shown in FIG. 7, the first interrupt mode is executed when only the stop switch 25 is turned on. Even in the first interruption mode, consideration is given so that ozone is not discharged outside the apparatus. In other words, in this case, whether or not the stage of transition to the interrupt mode is a determination of whether or not ozone is dissolved in the cleaning water, that is, whether or not it is any stage of the first to third cleaning steps. Is determined, and when it is determined that any one of these cleaning steps is performed, the ozone removal process performed in the third cleaning process is performed, and processes other than the first to third cleaning processes are performed. That is, in the case of the preliminary process, drainage, and draining process, the process proceeds to the drainage and draining process without being subjected to ozone removal treatment, and then the air supply device 10 is stopped and the lock release command is issued to the lid lock device. , And thus the lid 5 can be opened, but since ozone is deaerated at this time, ozone is not generated when it is opened. Then, after the necessary work is performed, the lid 5 is closed and the start switch 24 is turned on to start the first interrupt mode and return to the state when the main routine is interrupted. Incidentally, it can be said that this first interruption process is practically effective only up to the preliminary process, the first and second cleaning processes, and is not practical in the third cleaning process, draining and draining processes. In the process in which the first interrupt process is being performed, the stop switch 25 can be turned on to set to a second interrupt mode described later.
In addition, in the second interrupt mode, in order to shift to this case, it is necessary to simultaneously turn on the start switch 24 and the stop switch 25. In this case, after the same ozone treatment control is executed. Then, after the drainage and drainage control is executed, the lid 5 is unlocked, and thereafter, control is performed to return to the initial state of the main routine.
[0015]
Now, in the embodiment of the present invention, it was examined how much sterilization cleaning ability is provided by using the ozone cleaning device of the specific numerical value. Ten commercially available cabbages were purchased as food, and the inner leaves after removing the five peels (leaves) of each cabbage were used as specimens. Select 18 samples at random from this sample, cut out 5cm diameter samples from the selected unwashed samples, and crush them to see how many aerobic bacteria are detected. Inspected. As a result of the inspection, the average before washing was 900 × 10^ThreeBacteria were detected. Using this remaining specimen, washing is performed by an automatic washing process using the washing machine (experiment without ultrasonic oscillation), and 18 pieces are randomly selected from the samples, and processed according to the same prescription as described above. The number of fungi was examined. As a result, 8 × 10^ThreeDetected. From this result, it was confirmed that there was a cleaning and sterilization ability exceeding 99%, and the knowledge how the present invention was effective was obtained. The number of viable aerobic bacteria is detected using a Petrifilm aerobic bacteria measuring plate (registered trademark, manufactured by 3M USA) according to the detection method described in the attached manual. It was. same as below.
Furthermore, the following experiment was tried about this invention. That is, this confirms the effect of ultrasonic waves. With respect to the leaves of commercially available plantain (blue disodium) treated as follows, each aerobic bacterium was detected. In that case, 15 mackerels were washed for each wash, 5 mackerel were randomly selected from them, the number of viable aerobic bacteria was detected for each, and the average value was calculated.
・ Does not wash with the above equipment (lightly washed)
· What has been subjected to predetermined water washing treatment by the above equipment without generating ozone and ultrasonic oscillation
・ Cleaned only by ultrasonic waves without generating ozone
・ Cleaning by generating only ozone without ultrasonic vibration (cleaning only by ozone generation of the present invention)
・ Cleaning with ultrasonic vibration and ozone generation
The results are shown in the following table.
[0016]
[Table 1]

[0017]
In the embodiment of the present invention configured as described above, the cleaning and sterilization of food is performed in the cleaning machine 1 in a state where the container for storing food is completely sealed by the lid 5 by the packing and the lid lock device. While the ozone-containing air supplied from the built-in ozone generator 6 is used, the used ozone decomposition process is decomposed below the ozone discharge standard by the ozone decomposer 18 disposed on the lid 5 to discharge the air. It can be discharged out of the vessel through the piping 17. Therefore, unlike the conventional one, which is not sealed by the lid and is cleaned and sterilized in the open state, the ozone amount in the cleaning chamber does not exceed the working environment standard and does not impair the health of the worker. . Further, it is not necessary to provide an ozone supply device or a duct for discharging used ozone separately from the washing machine, and the device itself can be downsized. Furthermore, since even ozone remaining in the washing water is decomposed, it is possible to provide an environmentally friendly food washing machine while exhibiting a high sterilizing effect by ozone.
In addition, as for the cleaning method, the dust adhering to the surface of food is washed away in a state of overflowing water and then transferred to full-fledged sterilization washing with an aqueous ozone solution. Sterilization is achieved and fresh food can be eaten fresh with reduced food poisoning concerns. Even in cleaning only by ozone generation, a sterilizing power of 99% or more is confirmed, and its effectiveness is recognized.
[0018]
Further, Table 1 reveals that the sterilizing effect is the highest when ozone generation is accompanied by ultrasonic oscillation during the cleaning. It can be inferred that this is because the detachment of the adhering substance adhering to the surface of the object to be cleaned is promoted by ultrasonic oscillation, and the detached bacteria are effectively killed by ozone. By the way, although it tried also about the case where two vibrators 27 were provided in the case where ultrasonic oscillation was accompanied, in this thing, the improvement of the further sterilization ability was recognized, but a part of the leaf of a buckwheat became dark green. It is discolored and the leaf tension is lost, and it is considered that it is not preferable to perform very strong ultrasonic oscillation from this point, but this is the size of the washing machine capacity, It is recognized that it is preferable to use them properly according to the situation such as the type of objects to be cleaned.
[0019]
In carrying out the present invention, in the above-described embodiment, the cleaning system is set to be executed by control using a microcomputer. However, the present invention is not limited to this, and a sequencer is used. Needless to say, it can be executed by appropriate means such as a relay switch, a relay switch, or a timer switch. In addition, the ultrasonic oscillation means can be provided as an option that can be installed if necessary according to the user's request. In this case, the installation place can be provided in the outer container bottom space below the inner container. It is suitable without becoming.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of an ozone cleaner.
FIG. 2 is a front view in which a portion of the ozone cleaner is cut away.
FIG. 3 is a right side view in which a portion of the ozone cleaner is cut away.
FIG. 4 is a left side view in which a portion of the ozone cleaner is cut away.
FIG. 5 is a block diagram showing an ozone cleaning system.
FIG. 6 is a flowchart showing an automatic cleaning system using an ozone cleaner.
FIG. 7 is a flowchart showing a first interrupt mode of the ozone cleaning system.
FIG. 8 is a flowchart showing a second interrupt mode of the ozone cleaning system.
[Explanation of symbols]
1 Washing machine
3 Outer container
3b Overflow piping
3c Overflow valve
4 inner container
5 lid
6 Ozone generator
6a Ozone discharge nozzle
7 Air supply
7a Air discharge nozzle
7c Air supply valve
8 Drainage piping
9 Air supply for ozone
12 Stirring fin
16 Water supply valve
17 Air exhaust piping
18 Ozone decomposer
20 Lid lock device
21 Lid closing detection switch
22 Water volume detection sensor
23 Control unit
24 Start switch
25 Stop switch
26 Notification means
27 vibrator
28 Ultrasonic oscillator
29 Ultrasonic oscillation switch

Claims

A cleaning machine for cleaning using ozone, wherein the cleaning machine is a bottomed cylindrical outer container having an open top surface, and is accommodated in the outer container so as to be freely inserted into and removed from, and is air permeable. An inner container for containing water, a water supply means for supplying water to the outer container, an ozone supply means for supplying ozone-containing air to the water in the outer container, and the ozone in the water in the outer container Air supply means for supplying contained air, a lid for sealing the upper surface of the outer container, a discharge port for discharging the air supplied into the outer container, and a communication port connected to the discharge port An ozone cleaner comprising ozone decomposing means for decomposing ozone in the exhaust air and overflow means provided to be openable and closable so as to overflow water supplied to the outer container .

2. The water supply means according to claim 1, wherein the inner container is provided with a stirring means for agitating the object to be cleaned which is rotatably supported on the inner surface of the lid body by a rotating support shaft. Is an ozone cleaner configured to supply water via a pivotal support shaft of a cylindrical stirring means .

A cleaning method for cleaning with ozone, wherein the bottomed cylindrical outer container contains a breathable inner container, the inner container contains an object to be cleaned, and the outer container In addition to the preliminary process in which the upper opening of the lid is covered, water is supplied in a state of overflowing from the outer container, and ozone-free air or low-concentration ozone-containing air is supplied to the water in the outer container. While cleaning the object to be cleaned by supplying high-concentration ozone-containing air to the water in the outer container in which each of the water supply and overflow paths is sealed, In the process of discharging the air from the water to the outside air, the second cleaning process for decomposing ozone in the discharged air, and the water in the outer container in which the water supply and overflow paths are sealed, Washed by supplying air from the bottom of the outer container While the object is being washed, ozone dissolved in the water in the outer container in the second washing step is dissolved in the supplied ozone-free air, and the dissolved air is discharged to the outside air. An ozone cleaning method that undergoes at least a third cleaning step of decomposing.

In Claim 3, when the air supplied to water in the first cleaning step is low-concentration ozone-containing air, the ozone content in the supplied air is the ozone content dissolved in the overflowing water and An ozone cleaning method in which the ozone content of the discharged air is set to be lower than the ozone discharge standard.

In Claim 3 or 4, the ozone content contained in the air discharged | emitted by the ozone decomposition | disassembly by each of the 2nd and 3rd washing processes and discharged | emitted by the outside air is set so that all may become lower than an ozone discharge | emission standard. Cleaning method.