JP3768950B2

JP3768950B2 - Sheet for planting, natural plant structure, natural plant structure tile and natural plant structure unit

Info

Publication number: JP3768950B2
Application number: JP2002321847A
Authority: JP
Inventors: 正明木谷; 勲田畑; 正道有沢; 禎一津幡; 久雄西中; 伸一郎稲富; 孝下村
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2002-11-05
Filing date: 2002-11-05
Publication date: 2006-04-19
Anticipated expiration: 2022-11-05
Also published as: JP2004154026A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭の庭やベランダ、建造物の屋内や屋上等の緑化のための植栽用土壌や天然芝グランドの芝を植栽する土壌等の代替材としての、不織布を主体に構成される植栽用シートの改良に関し、より詳しくは、保水性が大きく改善された植栽用シート、該植栽用シートに植物を植栽した天然植物構造体及び天然植物構造体タイル、並びに、当該天然植物構造体タイルを並列に配置して、天然植物を所望の領域に敷設するための天然植物構造体ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
学校、スポーツ施設等では天然芝グランドが利用されている。しかし、グランドの土壌に直接育成した天然芝は、その育成管理、成長後の維持管理が困難であることや、芝が損傷したとき、その再生に時間を要するという問題がある。このため、整備した下地等の上に別途育成した天然芝を設置し、損傷が発生すると、その部分を新しいものに交換することがある。この取り換え可能な天然芝は、別途天然土壌で育成した天然芝を適当寸法に切り取ったものが用いられてきたが、搬入、搬出時に根付き部分の土が飛散するために周囲環境が汚れるという問題や、土を含むために軽量とはいいがたく、一度に多量を運搬しにくいという問題がある。このような背景から、土（土壌）の替わりに、不織布に芝を植栽した天然芝構造体が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
一方、近年、オフィスビルや家庭内での緑を強調した環境づくりが注目され、緑化運動が盛んである。特に屋上緑化によって、輻射熱の軽減（ヒートアイランド現象の防止）効果を有するとの報告があり、冷房費の節約等にも大きく貢献するものとして期待されている。この緑化運動の一環として、特に、家屋や建造物（ビル）の屋内、屋上、ベランダ、テラスなどに芝生を敷設する試みが盛んに行われている。しかし、このような家庭の庭やベランダ、建造物の屋内や屋上等に芝生等の植物を敷設する場合、運搬作業の煩雑さや周囲環境への土の飛散等が懸念されることから、植栽用土壌の代替として、合成樹脂発泡体や不織布等を主体に構成された植栽用基材が提案されている（例えば、特許文献２）。
【０００４】
このような背景のもと、本発明者等においても、不織布を用いて植物を育成することを試みたが、植物の安定な育成を促すためには、不織布への散水を頻繁に行う必要があり、その作業が非常に面倒であることが分かった。すなわち、不織布を植栽用シートに適用する場合、保水性が十分でないことが分かった。また、特に芝を植栽する場合には、育成した芝生の上を人間が歩行した場合に、過度に圧縮されて歩行に違和感を生じたり、繊維間が固結してその後の芝の育成が阻害されることがあるため、かかる観点からの改良も必要であることがわかった。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−２８４３２８号公報
【特許文献２】
特開平７−１５８０１０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、不織布を主体とする植栽用シートであって、保水性に優れ、少ない散水回数で植物を栽培できる植栽用シート、該植栽用シートに植物を植栽してなる天然植物構造体及び天然植物構造体タイル、並びに、該天然植物構造体タイルを並列状態に複数連結して配置することを可能にする天然植物構造体ユニットを提供することを目的とする。
また、本発明は、不織布を主体とする植栽用シートであって、保水性に優れ、少ない散水回数で植物を栽培でき、しかも、優れた耐荷重圧縮性を有する植栽用シート、該植栽用シートに植物を植栽してなる天然植物構造体及び天然植物構造体タイル、並びに、該天然植物構造体タイルを並列状態に複数連結して配置することを可能にする天然植物構造体ユニットを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意研究した結果、合成繊維の中でも力学特性に優れるポリエステル繊維に親水化処理を施した親水性ポリエステル繊維を主たる素材繊維に用いた不織布によれば良好な保水性を達成でき、また、荷重を受けた場合の過度の圧縮や固結も抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は
（１）主たる素材繊維として親水性ポリエステル繊維を用いた不織布であって、保水率が５００〜３５００％であり、かつ、保水安定指数が７５％以上のポリエステル系不織布を主体に構成したことを特徴とする植栽用シート、
（２）不織布の素材繊維中の親水性ポリエステル繊維の占める割合が５０〜１００％である、上記（１）記載の植栽用シート、
（３）不織布の密度が０．０３〜０．２０ｇ／ｃｍ³である、上記（１）または（２）記載の植栽用シート、
（４）不織布の密度が０．０３〜０．１２ｇ／ｃｍ³である、上記（１）または（２）記載の植栽用シート、
（５）不織布の硬度（２５０ｋｇ／１５０ｍｍφ荷重時の圧縮率）が５０％以下である、上記（１）または（２）記載の植栽用シート、
（６）上記（１）〜（５）のいずれかに記載の植栽用シートに植物が植栽されてなる、天然植物構造体、
（７）上記（１）〜（５）のいずれかに記載の植栽用シートをタイル状とし、該タイル状の植栽用シートに植物が植栽されてなる、天然植物構造体タイル、
（８）上記（７）記載の天然植物構造体タイルを、底板に水抜き孔を穿設したトレイに収容してなる、天然植物構造体ユニット、及び
（９）トレイの側壁又は／及び底板に、該トレイを複数個並列状態に連結するための構造部が設けられている、上記（８）記載の天然植物構造体ユニット、に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明の植栽用シートは、主たる素材繊維として親水性ポリエステル繊維を用いた不織布であって、保水率が５００〜３５００％であり、かつ、保水安定指数が７５（％）以上のポリエステル系不織布を主体に構成したことを特徴とするものであり、また、本発明の天然植物構造体は、かかる植栽用シートに植物を植栽したものである。また、本発明の天然植物構造体は、本発明の植栽用シートに植物を植栽したものであり、特に、タイル状にした植栽用シートに植物が植栽されたものが本発明の天然植物構造体タイルである。また、本発明の天然植物構造体ユニットは、タイルを底板に水抜き孔を穿設したトレイに前記天然植物構造体収容したものである。
【００１０】
本発明における「植物」とは、草類、草花、花木等の各種植物であり、「主たる素材繊維として親水性ポリエステル繊維を用いた不織布」とは、不織布の素材繊維のうちの５０重量％以上が親水性ポリエステル繊維であることを意味する。また、「不織布を主体に構成する」とは、不織布のみで植栽用シートが構成される態様、不織布にその他の機能層を積重して植栽用シートが構成される態様の両方が包含されることを意味する。
【００１１】
本発明で使用する「親水性ポリエステル繊維」とは、以下の親水性評価方法による初期および耐久後の親水性値がともに２０秒以下を示す、親水化処理されたポリエステル繊維である。
（親水性評価方法）
オープナーで解繊したステープル繊維１ｇで直径約６〜７ｃｍの綿玉を作製し、５００ｍｌのビーカーに純水を入れ、水面にこの綿玉を静かに置いてから、完全に水没するまでの秒数（初期親水性値）を測定する。
１０００ｍｌのトールビーカーに１０００ｍｌの純水を入れ、この中に綿（オープナーで解繊したステープル繊維１ｇの直径約６〜７ｃｍの綿玉）１ｇを入れ、３０分間５ｃｍのスターラーにて２００〜３００ｒｐｍで攪拌し、この後、綿を風乾し、風乾後の綿玉の完全水没到達秒数（耐久親水性値）を前記と同様に測定する。
【００１２】
親水性ポリエステル繊維における親水化処理は、例えば、ポリエステルの紡糸時に親水性物質（水溶性高分子、親水性界面活性剤等）を添加する方法、繊維表面に親水性物質をグラフト重合する方法、繊維を低温プラズマで処理する方法（例えば、減圧下で酸素を高周波エネルギーで励起して処理し、繊維の表面をカルボニル化する等）、親水性基を含有するポリエステルポリエーテル共重合体を繊維表面に付着させる方法等の公知の方法を使用できるが、なかでも、特開昭５５−１０３３１１号公報に記載の、ポリエステル（ポリマー）の重合反応開始前、重合反応中または重合反終了後の任意の段階でポリオキシアルキレングリコール及び／またはその誘導体（ポリエーテル類）をブレンドするか、ポリエステルチップとポリエーテル類とをブレンダー中でブレンドするか、または、ポリエステルとポリエーテル類を別々に溶融した後、紡糸直前に混合する等の方法で変性したポリエステルを溶融紡糸する方法が好適である。なお、該方法でのポリオキシアルキレングリコール及び／またはその誘導体（ポリエーテル類）とは、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコール、それらの共重合体若しくは混合物、または、それらの末端がメチル、エチル、フェニル、ベンジル等で封鎖されたもの等である。また、当該方法で親水化処理されたポリエステル繊維（親水性ポリエステル繊維）におけるポリオキシアルキレングリコール及び／またはその誘導体の含有量、繊維の断面形状（横断面変形比）等は特開昭５５−１０３３１１号公報に記載の範囲で調整するのが好ましい。
【００１３】
本発明における親水性ポリエステル繊維の母体繊維（親水化処理されるポリエステル繊維）としては、主単位がエチレンテレフタレート単位からなるポリエステル繊維が好ましい。ここで、主単位がエチレンテレフタレート単位からなるポリエステル繊維とは、ポリエチレンテレフタレートの他、酸成分の５０モル％以上がテレフタル酸で、テレフタル酸以外の酸成分としてイソフタル酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、３，５−ジカルボキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンジカルボン酸等から選ばれる１種類または２種類以上が共重合した共重合ポリエステル（当該共重合ポリエステルのグリコール成分は１００モル％がエチレングリコールからなるか、次に示すエチレングリコールを主体とする共重合組成である。）、グリコール成分の７０モル％以上がエチレングリコールで、エチレングリコール以外のグリコール成分として、ジエチレングリコール、ブタンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール等から選ばれる１種類または２種類以上が共重合した共重合ポリエステル（当該共重合ポリエステルの酸成分は１００モル％がテレフタル酸からなるか、上記のテレフタル酸を主体とする共重合組成である。）を包含する。これらの中でも、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。また、本発明における親水性ポリエステル繊維は、融点または軟化点が２０℃以上異なるポリエステルを芯鞘型あるいは並列型に複合して繊維を形成したものであってもよい。すなわち、かかる繊維化工程中または工程後に前記の親水化処理を施すことによって製造することできる。なお、繊維化工程中に、必要により、艶消し剤、顔料、抗菌剤、芳香剤等を繊維化の過程で混入させてもよい。また、親水性ポリエステル繊維の断面形状は丸、中空丸、異形、中空・異形等、いずれの形状でも差し支えない。
【００１４】
本発明の植栽用シートにおいて、不織布の保水率が５００〜３５００％であるとは、散水した水が不織布内に植物の育成に必要な通気性を維持する空気相を残しながら、水を十分量保持し得る特性を有することを意味する。すなわち、保水率が３５００％を越える場合、保水状態での不織布内の通気性が悪く（空隙が少なく）、植物の育成（発芽、発芽後の成長）が阻害される傾向となるため、好ましくない。一方、保水率が５００％に満たない場合、不織布内の単位体積当たりの水の量が不足し、好ましくない。当該保水率は好ましくは上限が２０００％以下、下限が８００％以上である。
【００１５】
また、不織布の保水安定指数とは、後述するように、ＪＩＳＬ０２１７１０３に準拠する洗濯前後の保水性（値）の比で表されるもので、該保水安定指数が７５（％）以上とは、不織布が十分な保水耐久性を有していることを意味する。すなわち、不織布の保水率が高くても、保水耐久性（保水力の維持性）が十分でないと、植物の安定育成のために散水を頻繁に行うことが必要となってしまう。当該保水安定指数（％）は８０％以上が好ましく、より好ましくは８５％以上、とりわけ好ましくは１００％である。
【００１６】
本発明の植栽用シートにおいて、不織布の密度は一般に０．０３〜０．２０ｇ／ｃｍ³であり、好ましくは０．０５〜０．１５ｇ／ｃｍ³である。不織布の密度が０．０３〜０．２０ｇ／ｃｍ³の範囲であれば、良好な保水性を維持しながら、不織布内に根が十分に成長し、植物の安定育成が促される。なお、草花、花木等を植栽する場合、不織布は０．０３（好ましくは０．０５）〜０．１２ｇ／ｃｍ³の範囲の低密度のものが好ましく、上限はより好ましくは０．１０ｇ／ｃｍ³未満であり、とりわけ好ましくは０．８０ｇ／ｃｍ³未満である。
【００１７】
本発明において、親水性ポリエステル繊維は、初期および耐久後の親水性値がともに１０秒以下であるのが好ましく、５秒以下であるのが特に好ましい。また、不織布（素材繊維）中の親水性ポリエステル繊維の占める割合は、植栽する植物の種類によって適宜調整できるが、５０〜１００％（重量％）が好ましく、特に好ましくは６５〜１００％（重量％）であり、とりわけ好ましくは１００％（重量％）である。
【００１８】
本発明の植栽シートは、前記の通り、草類、草花、花木等の各種植物の植栽に使用できるが、芝等の植栽後にその上を人間が歩行するような植物（下地植物）の栽培用である場合、不織布はある程度硬いものが好ましい。すなわち、歩行による荷重を受けた場合の圧縮が大きいと、歩行時に違和感を伴ったり、歩行後に不織布中の繊維同士が固結して、植物の成長が阻害されてしまうこともある。従って、不織布の硬度は５０％以下であるのが好ましく、４０％以下であるのがより好ましい。ここで、「不織布の硬度」とは、不織布に２５０ｋｇ／１５０ｍｍφ荷重を加えた時の不織布の圧縮率を意味し、後述の方法で測定される。該不織布の硬度が１０％未満の場合、そのような不織布を得るには、素材繊維の繊度（太さ）をかなり大きくすることが必要となることから、保水性に支障を来たしてしまう。よって、不織布の硬度の下限は好ましくは１０％以上であり、より好ましくは１５％以上である。
【００１９】
不織布の硬度（すなわち、２５０ｋｇ／１５０ｍｍφ荷重時圧縮率）は、不織布の密度、素材繊維の繊度、素材繊維の断面形状（異形、中空等）、素材繊維絡合時の熱処理条件、絡合をサーマルボンド法で行う場合の低融点繊維の混率等によって調整される。５０％以下の硬度を達成するためには、不織布の密度は０．０８ｇ／ｃｍ³以上であることが必要であり、好ましくは０．１０ｇ／ｃｍ³以上である。しかし、密度を大きくし過ぎると、前記のように、根の成長性（根付き）が阻害されてしまうので、不織布の密度は０．２０ｇ／ｃｍ³が上限である。例えば、繊度が５．０デシテックス（Ｔ）以上（好ましくは８．０デシテックス（Ｔ）以上）の繊維を素材繊維全体の５０％以上使用して、０．０８〜０．２０ｇ／ｃｍ³の密度（見掛け密度）の不織布を作製することで、硬度（２５０ｋｇ／１５０ｍｍφ荷重時圧縮率）が５０％以下の不織布を達成できる。この時、素材繊維に中空断面、異形断面及び中空・異形断面から選ばれる少なくとも１種の繊維を使用するか、及び／または、繊維の絡合をニードルパンチで絡合後、低融点繊維をバインダーに使用したサーマルボンド法で更に絡合する等の手段を用いると、硬度の上昇がより顕著となる。なお、ここでの低融点繊維をバインダーに使用したサーマルボンド法での低融点繊維の混率は素材繊維全体当たり２０〜５０重量％程度が好適である。また、断面が中空または異形の繊維、好ましくは断面が中空・異形の繊維を使用すると比較的低い密度で５０％以下の硬度を達成できる。
【００２０】
本発明において、不織布を構成する素材繊維に、親水性ポリエステル繊維以外の繊維を使用する場合、当該繊維としては、例えば、コットン、晒綿、シルク等の天然繊維；レーヨン、ポリノジック等の再生繊維；ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル等の合成繊維；ポリエチレン／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリプロピレン等の複合繊維等が挙げられ、これらの繊維はいずれか１種類または２種類以上を組み合わせて使用してもよい。これらの中でも、材料の分解劣化、強度等の点から合成繊維系が好ましく、特に好ましくはポリエステル繊維である。
【００２１】
本発明で使用する不織布は、公知の繊維絡合方法、例えば、ニードルパンチ法、サーマルボンド法、水流交絡法、スティッチボンド法、レジンボンド法等によって作製できるが、好ましくは水流交絡法、ニードルパンチ法、サーマルボンド法、スティッチボンド法であり、特に好ましくはニードルパンチ法、サーマルボンド法である。ニードルパンチ法による不織布は、微細な縦状孔が数多く発生することから、植物の根付きが良く、散水した水が横方向へ広がり易い。また、芝等のその上を歩行する植物の植栽に使用する植栽用シートに適用する高硬度の不織布の作製にあっては、前記のように、ニードルパンチ法で絡合後、さらに低融点繊維をバインダーに使用したサーマルボンド法（低融点繊維を混綿し、熱処理する方法）で絡合するのが好ましい。
【００２２】
なお、本発明において、不織布は、ポリエステル繊維（未親水化処理）を主たる素材繊維とする不織布を作成しておき、この不織布中のポリエステル繊維に対して親水化処理を行ってもよい。
【００２３】
本発明の植栽用シートにおいて、不織布の厚みは５ｍｍ以上、好ましくは１０〜１００ｍｍ、さらに好ましくは２０〜６０ｍｍである。不織布の厚みが５ｍｍ未満の場合、植物の根が十分に生育せず、また、厚みが１００ｍｍを越えると、取扱い性が悪く、コストも高くなる。なお、ここでの厚みは、保水前の乾燥状態での不織布の厚みである。
【００２４】
本発明の植栽用シートは以上説明した不織布を必須として構成されるが、該不織布にその他の機能層を積重（一体化）することもできる。その他の機能層としては、透水性防根シート、網状構造体（排水層）等が挙げられる。
【００２５】
透水性防根シートとは、不織布の植物が発芽する側の面（散水する側の面）とは反対側の面に積重されて、植物の根が不織布の外に這い出していくことを防止し、かつ、不織布に水が過剰に溜まった場合には、不織布内の水を外部へ排出するためのものである。すなわち、植物を育成により植物の根が植栽用シート（不織布）の外部に這い出すと、根が切れて植物の育成上問題になったり、また、屋上やベランダ等に植栽用シートを敷設して植栽を行う場合には、植物の根が植栽用シート（不織布）の外部に這い出すと、コンクリート床やタイルの目地等のごく小さいクラックにも根が入り込んで雨漏り（水漏り）の原因となり、建造物の耐用期限を縮めてしまうことも懸念され、また、不織布（植栽用シート）に水が過剰に溜まると、植物の生育を阻害してしまうので、このような不具合を防止するために透水性防根シートが設けられる。かかる透水性防根シートは、水が透過し得、かつ、根の這い出しを防止し得るシートであればよく、その材質、形態は特に限定されないが、例えば、合成樹脂繊維（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル等）の発泡体（連続性の気泡（空隙）を有するもの）や、合成樹脂繊維（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等）、炭素繊維、金属繊維等を素材とする織布、編布、不織布、メッシュ体等が挙げられる。また、網状構造体（排水層）とは、過剰量の水が不織布に滞留しないように、植栽用シートとこれを敷設する下地との間に十分な隙間を設けるために使用する、比較的高弾性の合成樹脂や金属等で形成された３次元網状構造層である。なお、透水性防根シート及び網状構造体（排水層）は、従来からこの種の植栽用シートとともに市販されている市販品をそのまま使用できる。
【００２６】
例えば、透水性防根シートを不織布に一体化することで、ユニット（本発明の天然植物構造体ユニット）の組み立て作業時の植栽用シートと透水性防根シート間の位置ずれによる根の這い出し事故等を防止することができる。
【００２７】
本発明の植栽用シートは、長尺物（ロール状物）であっても、短尺物（タイル状物）であってもよい。長尺物（ロール状物）である場合、広範な面積の植栽予定領域（運動場、グランド、道路の植栽ゾーン等）に対して少ない作業で植栽用シートを敷設でき、有利である。一方、短尺物（タイル状物）は、家屋やビル建造物のベランダ、屋上、屋内における比較的狭い緑化予定場所に対して植栽領域の画定を容易に行える利点がある。なお、短尺物（タイル状物）の形状（タイル形状）は特に限定されないが、植栽領域の画定の容易さから、正方形、長方形等が好ましい。ただし、設置場所の特殊条件又は景観の特異性を出すために、円形、三角形、及び他の形状等にしてもよい。
【００２８】
図１に示すように、以上説明した本発明の植栽用シート１３にて天然植物１を植栽することで本発明の天然植物構造体１０が得られる。
本発明の植栽用シートで、植物を植栽する場合、不織布に直接植物を植生できるが、不織布の上に培養材を蒔いてから植物を植生してもよい。培養材としては養土等周知の培養材を適宜用いることができる。その場合、不織布上の培養材層の厚さは１０〜２０ｍｍ程度が好ましい。また、植栽は、種子を植栽用シートに蒔いて発芽から実生させても、他で育成した苗を株分け移植し、育成してもよい。
本発明における植物としては、草類、草花、花木等の各種植物であり、特に限定はされないが、具体的には、芝（高麗芝、野芝、ティフトン等のベント系）、竜のひげ、タマリュウ、バリエガタ、なでしこ、アリッサム、ヒメコスモス、ペパーミント、美女桜、セラスチウム・シルバーカーペット、ピンクシルエット、カランコエ、ランタナ、ハナツル草、宿根ツメキリ草、いわだれ草等が挙げられる。
【００２９】
本発明の天然植物構造体１０は、不織布を主体とする植栽用シート１３に天然植物１が植設されているので、軽量で、移動が容易であり、また、従来の土壌に植栽された取り換え可能な天然芝における土の飛散という問題も解消できる。また、短尺（タイル状）の植栽用シートに植物を植栽することで、天然植物のタイル状物、すなわち、天然植物構造体タイルを作製でき、取扱い性がさらに向上する。なお、長尺の植栽用シートに植物を植栽してから、これを適当な大きさにカットすることで、天然植物構造体タイルを作製してもよい。すなわち、天然植物構造体タイルであれば、家庭の庭や、家屋やビル建造物のベランダ、屋上、屋内における緑化予定領域に天然植物構造体タイルを敷設するだけで緑化でき、また、軽量であるため、その増設、撤去も容易に行うことができ、緑化領域の拡大、縮小を簡単に行うことができる。なお、天然植物構造体タイルのタイル形状は特に限定されないが、緑化領域の画定の容易さから、正方形、長方形等が好ましい。また、設置場所の特殊条件又は景観の特異性を出すために、円形、三角形、及び他の形状等にしてもよい。
【００３０】
本発明の天然植物構造体タイルは、屋外、屋内、屋上における緑化予定領域（下地）に配置するだけで、その領域を天然植物で緑化できるという利点を有するが、軽量なために不意の外力を受けた場合に配置場所から移動しやすい。よって、図２に示すように、底板２１に水抜き孔２１ａが穿設されたトレイ（ケース）２０に天然植物構造体タイル１０Ａを収容して天然植物構造体ユニット１００を構成し、該ユニット１００を緑化予定領域に配置すれば、上記の不意の外力を受けた場合の天然植物構造体タイルの移動が起こりにくくなる。また、天然植物構造体タイルの持ち運びも容易になる。該トレイ（ケース）２０の素材は、特に限定されず、樹脂、木、金属及びこれらの複合材料等の各種材料を使用できる。
【００３１】
なお、図２に示す天然植物構造体ユニット１００において、天然植物構造体タイル１０Ａにおける植栽用シート１３は不織布１１に透水性防根シート１２を接合、一体化したものであるが、図３に示すように、不織布１１のみからなる植栽用シート１３に植物１を植栽して得た天然植物構造体タイル１０Ｂを用いる場合、別途用意した透水性防根シート１２をトレイ２０の底板２１上に載置し、該透水性防根シート１２上に天然植物構造体タイル１０Ｂを配置して、天然植物構造体ユニット１００を作製するようにしてもよい。
【００３２】
また、天然植物構造体ユニット１００を所望の緑化予定領域の下地（例えば、ベランダのコンクリート面）に配置した時に、該表面にトレイ２０の底板２１が密着してしまうと、天然植物構造体タイルからの水がトレイから外部へ排水されにくくなるので、図２、図３に示すように、トレイ２０の底板２１の外面には突起（足部）３０を突設しておくのが好ましい。この突起３０の突出高さは特に限定されないが２ｍｍ〜１０ｍｍ程度が一般的である。
【００３３】
また、天然植物構造体ユニット１００を複数並列状態に配置した際のユニット相互間の移動を抑制するために、各ユニット１００のトレイ２０の側壁２２及び／または底板２１に対して、ユニット１００間を連結するための構造部を形成しておくのが好ましい。
【００３４】
そのような構造部としては、例えば、図４に示す、トレイ２０の側壁２２の開口側端部に形成した凹状溝２２Ａと、該凹状溝２２Ａに嵌合し、並列するトレイ２０の側壁２２間を挟着する部材２３とからなるものや、図５に示す、トレイ２０の底板２１外面の周縁部に形成した凹穴２４と、並列するトレイ２０に在る互いの凹部２４に嵌入する部材２５とからなるもの等が挙げられる。なお、図５に示すように、上記の凹穴２４に嵌入する部材２５を凹穴２４に嵌入した状態で、その一部がトレイ２０の底板２１の外面から突出する大きさ乃至形状とすることで、緑化予定領域（下地）へのトレイ２０の底板２１の密着を回避するための突起（足部）３０としても兼用することができる。なお、上記連結用の部材２３、２５の素材は特に限定されず、特に限定されず、樹脂、木、金属及びこれらの複合材料等の各種材料を使用できる。
【００３５】
次に、本発明の特性値の測定方法（評価方法）について説明する。
（１）不織布の保水率
不織布を２５ｃｍ×２５ｃｍにカットし、８０℃で１２０分乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの部屋で２４時間調湿し、この調湿後の不織布の重量（Ｗ１（ｇ））を測定し、次いで、該不織布を２０℃の純水に浸漬し、手で十分に脱泡後、３０分放置してから引き上げ、水滴が止まるまで放置（約２０分）し、その重量（Ｗ２（ｇ））を測定し、下記の計算式により算出する。なお、不織布の純水中に浸漬後の放置は、不織布の全面が開放される状態で行う。
保水率＝（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ１×１００（％）
【００３６】
（２）不織布の保水安定指数
▲１▼不織布を１０ｃｍ×１０ｃｍにカットして測定サンプルとする。
▲２▼サンプルを８０℃で１２０分乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの部屋で２４時間調湿し、調湿後の重量（Ｘ１（ｇ））を測定する。
▲３▼図６に示すように、直径約８０ｍｍの受け皿（ビーカー）５１の上にサンプル５２を載せ、その上に注水用の筒（外径（φ）：９０ｍｍ±３ｍｍ、内径（φ）：７８ｍｍ±３ｍｍ、高さ７５ｍｍ±５ｍｍ、重量８５０ｇ±３０ｇ）５３を載せ、この状態で注水用筒５３の開口から水をすばやく注水し、注水開始から５秒後に注水用筒５３をサンプル上から除去して注水を止める（ここで、注水量は、注水量（ｇ）＝サンプル厚み（ｍｍ）×１０である（例えば、厚み２０ｍｍのサンプルであれば２０×１０＝２００ｇ））。この後、サンプルからの水滴落下がなくなった時点で、サンプルの重量（Ｘ２（ｇ））を測定する。
▲４▼初期保水性値（Ａ１）を下記式より求める。
Ａ１＝（Ｘ２−Ｘ１）／Ｘ１×１００（％）
▲５▼不織布を１０ｃｍ×１０ｃｍにカットして測定サンプルとし、ＪＩＳＬ０２１７１０３法に準拠してサンプルを１回洗濯後、自然乾燥する。次に、上記▲２▼と同様にして、サンプルを加熱乾燥、調湿し、その重量（Ｘ３（ｇ））を測定する。次に、このサンプルに上記▲３▼と同様の注水テストを実施し、注水後の重量（Ｘ４（ｇ））を測定する。そして、下記式より耐久保水性値（Ａ２）を求める。
Ａ２＝（Ｘ４−Ｘ３）／Ｘ３×１００（％）
▲６▼初期保水性値（Ａ１）と耐久保水性値（Ａ２）から下記式より保水安定指数を求める。
保水安定指数（Ｓ）＝Ａ２／Ａ１×１００（％）
【００３７】
（３）不織布の密度（見掛け密度）
ＪＩＳＫ６４００．５に準拠して行う。
フォームに変形を与えない状態で、厚さ、幅及び長さのそれぞれについて、異なった場所３ヶ所以上測定し、それぞれ平均値を出し、各々の試験片の体積（Ｖ）を算出する。次に、各々の試験片の質量（Ｗ）を０．５％の精度まで計り、グラムで表す。
見掛け密度（ρ）＝Ｗ／Ｖ
ρ＝ｇ／ｃｍ³
Ｗ＝試験片の質量（ｇ）
Ｖ＝試験片の体積（ｃｍ³）
サンプルは８０℃で１２０分間乾燥後、２０℃、６５％ＲＨで調湿する。
【００３８】
（４）不織布硬度
２５ｃｍ角にカットしたサンプルの厚み（Ｈ１）を測定する。該サンプルに１５０ｍｍφの圧縮を５０ｍｍ／分のスピードで行い、２５０ｋｇ荷重時の厚みＨ２を求める。下記式より圧縮率を求め、該圧縮率（％）を不織布硬度とする。
圧縮率＝（Ｈ１−Ｈ２）／Ｈ１×１００（％）
【００３９】
【実施例】
以下、本発明を実施例と比較例を挙げてより具体的に説明する。
（実施例１）
親水性ポリエステル短繊維「１１Ｔ×６４−Ｋ４５」（東洋紡株式会社製）６５％と、バインダー繊維（低融点ポリエステル繊維）「４．４Ｔ×５１−Ｋ４５」（東洋紡株式会社製）３５％を混合し、カードウェッブをクロスレイにて積層し、ニードルパンチで交絡後、１６０℃で２分処理し、密度０．１０ｇ／ｃｍ³、厚み：２０ｍｍの不織布を作製した。なお、親水性ポリエステル短繊維「１１Ｔ×６４−Ｋ４５」の初期親水性値は３．０（秒）、耐久親水性値は３．５（秒）であった。また、不織布の保水率は９００％、保水安定指数は９３％、硬度は３６％であった。この不織布を積重、カットして厚み５０ｍｍの植栽用シート（基盤Ａ）とし、下記の植栽実験Ｉに供した。
【００４０】
（実施例２）
上記実施例１で作製した植栽用シート（基板Ａ）の上に養土を厚さ２ｃｍとなるように敷設し、これを植栽用シート（基盤Ｂ）とし、下記の植栽実験Ｉに供した。
【００４１】
（比較例１）
ポリエステル繊維とアクリル繊維との混合不織布（密度０．１ｇ／ｃｍ³、厚み４５ｍｍ）（市販品）の上に養土を厚さ２ｃｍとなるように敷設し、これを植栽用シート（基盤Ｃ）とし、下記の植栽実験Ｉに供した。
【００４２】
（比較例２）
軽量土（材質：パーライト、粒径：５ｍｍ以下、嵩比重：０．１７ｇ／ｃｍ³）からなる土壌（基盤Ｄ）にて、下記の植栽実験Ｉを行った。
【００４３】
［植栽実験Ｉ］
（１）実施植物
芝（高麗芝、ティフトン）、リペア（イワダレ草）、タマリュウ
（２）植生区分
実施区分Ｉ：給水頻度１回／週
実施区分II：給水頻度３回／週
実施区分III：給水頻度４回／週
（註）１回の給水量：３２リットル／ｍ²
（３）植生観察期間：４月〜９月の６ヶ月間
（４）実施結果

【００４４】
（註）判定 ○：良好、△：一部枯れ状態、×：枯れた
【００４５】
また、基盤Ａに植栽した芝（芝生）の上を歩行したところ、落ち込み感がなく違和感なく歩行することができた。
【００４６】
（実施例３）
実施例１と同じ素材繊維を使用し、密度０．０６ｇ／ｃｍ³、厚み：２０ｍｍの不織布を作製した。この不織布の保水率は１６００％、保水安定指数（％）は８４％、硬度は７７％であった。この不織布を積重、カットして厚み３０ｍｍの植栽用シート（基盤）とし、下記の植栽実験ＩＩに供した。
【００４７】
［植栽実験ＩＩ］
（１）実施植物（草花、花木）
タマリュウ、バリエガタ、なでしこ、アリッサム、ヒメコスモス、ペパーミント、美女桜、セラスチュウム・シルバーカーペット、ピンクシルエット、カランコエ、ランタナ、ハナツル草、宿根ツメキリ草
（２）育苗方法
▲１▼株分けによる育苗法
タマリュウ、バリエガタ、カランコエ、ランタナ、ハナアツル草、宿根ツメキリ草
▲２▼実生（種子から）による育苗法
なでしこ、アリッサム、ヒメコスモス、ペパーミント、美女桜、セラスチュウム・シルバーカーペット、ピンクシルエット、カランコエ、
（３）植生観察期間：７月〜１０月の４ヶ月間
（４）実施結果
給水頻度２回／週（１回の給水量は前記と同じ）で、いずれの植物も安定育成し、根が十分不織布の中に張っていた。株分け、種子からの実生による場合も花の場合は開花し、花を持たない植物も枯れることなく成長した。発芽、開花時期など土の場合と変化は無かった。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、不織布を主体とする植栽用シートであって、保水性に優れ、従来よりも少ない散水回数で植物を安定育成できる植栽用シートを得ることができる。また、保水性に優れるとともに、優れた耐荷重圧縮性を有する植栽用シートを得ることができる。本発明の植栽用シートに植物を植栽してなる本発明の天然植物構造体においては、散水を頻繁に行う必要がないので手入れも簡単である。また、芝を植栽した場合にその上を歩行しても違和感なく歩行できる。また、天然植物構造体のうちでもタイル状としたもの（すなわち、天然植物構造体タイル）においては、家庭の庭や、家屋やビル建造物のベランダ、屋上、屋内における緑化予定領域に天然植物構造体タイルを敷設するだけで緑化でき、また、軽量であるため、その増設、撤去も容易に行うことができ、緑化領域の拡大、縮小を簡単に行うことができる。また、かかる天然植物構造体タイルをトレイに収容した本発明の天然植物構造体ユニットによれば、不意の外力を受けた場合の天然植物構造体タイルの移動を抑制でき、また、天然植物構造体タイルの持ち運びが容易になり、緑化予定領域への増設、撤去がより簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の植栽用シートを用いた天然植物構造体の一例の概略断面図である。
【図２】本発明の天然植物構造体ユニットの第１の例の概略断面図である。
【図３】本発明の天然植物構造体ユニットの第２の例の概略断面図である。
【図４】本発明の天然植物構造体ユニットのトレイ間の連結構造部の説明図である。
【図５】本発明の天然植物構造体ユニットのトレイ間の連結構造部の説明図である。
【図６】不織布の保水安定指数を測定する際の注水試験の説明図である。
【符号の説明】
１植物（天然植物）
１３植栽用シート
１０天然植物構造体
１００天然植物構造体ユニット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is mainly composed of non-woven fabric as an alternative material for planting soil for planting greenery, such as gardens and verandas in buildings, indoors and rooftops, and soil for planting natural turf ground. More specifically, regarding the improvement of the sheet for planting, more specifically, the sheet for planting whose water retention was greatly improved, the natural plant structure and the natural plant structure tile obtained by planting the plant on the planting sheet, and The present invention relates to a natural plant structure unit for arranging natural plant structure tiles in parallel and laying a natural plant in a desired area.
[0002]
[Prior art]
Natural grass ground is used in schools and sports facilities. However, natural turf grown directly on the soil in the ground has problems that it is difficult to cultivate and maintain it after growing, and that it takes time to regenerate when the turf is damaged. For this reason, natural turf that has been separately cultivated is installed on the prepared groundwork, and when the damage occurs, the part may be replaced with a new one. This replaceable natural turf has been used by cutting out natural turf separately grown in natural soil to an appropriate size, but the soil of the surrounding area is contaminated due to the soiling of the root part when carrying in and out, Because it contains soil, it is hard to say that it is lightweight, but there is a problem that it is difficult to carry a large amount at a time. From such a background, a natural turf structure in which grass is planted on a non-woven fabric instead of soil (soil) has been proposed (for example, Patent Document 1).
[0003]
On the other hand, in recent years, the creation of an environment that emphasizes greenery in office buildings and homes has attracted attention, and the greening movement is thriving. In particular, rooftop greening has been reported to have an effect of reducing radiant heat (preventing heat island phenomenon), and is expected to contribute greatly to savings in cooling costs. As part of this greening movement, there have been many attempts to lay lawns on houses, buildings (buildings), rooftops, verandas and terraces. However, when plants such as lawns are laid on the garden or veranda of such a house, indoors or on the roof, etc., there are concerns about the complexity of transportation work and the scattering of soil into the surrounding environment. As an alternative to soil for planting, a planting base material mainly composed of a synthetic resin foam or a nonwoven fabric has been proposed (for example, Patent Document 2).
[0004]
Against this background, the present inventors also tried to grow plants using nonwoven fabrics, but in order to promote the stable growth of plants, it is necessary to frequently sprinkle the nonwoven fabrics. It turned out that the work was very troublesome. That is, when applying a nonwoven fabric to the planting sheet, it turned out that water retention is not enough. Also, especially when planting turf, when a person walks on the cultivated lawn, it is overcompressed, causing a sense of incongruity in walking, or the fibers are consolidated and the turf is then grown. It has been found that improvement from this point of view is also necessary because it may be inhibited.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-7-284328
[Patent Document 2]
JP-A-7-158010
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, the present invention is a planting sheet mainly composed of a nonwoven fabric, which has excellent water retention and is capable of cultivating a plant with a small number of water sprays, and is obtained by planting a plant on the planting sheet. It is an object of the present invention to provide a natural plant structure and a natural plant structure tile, and a natural plant structure unit that enables a plurality of the natural plant structure tiles to be connected in parallel.
Further, the present invention is a planting sheet mainly composed of a nonwoven fabric, which is excellent in water retention, can be cultivated with a small number of water sprays, and has excellent load compressibility, the planting sheet, Natural plant structure and natural plant structure tile obtained by planting a plant on a planting sheet, and a natural plant structure unit that enables a plurality of the natural plant structure tiles to be connected and arranged in parallel The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of diligent research to achieve the above object, the present inventors have found that a non-woven fabric using a hydrophilic polyester fiber that has been subjected to a hydrophilic treatment on a polyester fiber that is excellent in mechanical properties among synthetic fibers is used as the main material fiber. It has been found that water retention can be achieved, and that excessive compression and consolidation when subjected to a load can be suppressed, and the present invention has been completed.
[0008]
That is, the present invention
(1) A nonwoven fabric using a hydrophilic polyester fiber as a main material fiber, which is mainly composed of a polyester-based nonwoven fabric having a water retention rate of 500 to 3500% and a water retention stability index of 75% or more. Sheet for planting,
(2) The planting sheet according to the above (1), wherein the proportion of hydrophilic polyester fibers in the raw material fibers of the nonwoven fabric is 50 to 100%,
(3) The density of the nonwoven fabric is 0.03 to 0.20 g / cm^ThreeThe planting sheet according to (1) or (2) above,
(4) The density of the nonwoven fabric is 0.03 to 0.12 g / cm^ThreeThe planting sheet according to (1) or (2) above,
(5) The planting sheet according to (1) or (2), wherein the nonwoven fabric has a hardness (compression ratio at a load of 250 kg / 150 mmφ) of 50% or less,
(6) A natural plant structure, wherein a plant is planted on the planting sheet according to any one of (1) to (5) above,
(7) A natural plant structure tile in which the planting sheet according to any one of the above (1) to (5) is tiled, and plants are planted on the tiled planting sheet,
(8) A natural plant structure unit comprising the natural plant structure tile described in (7) above in a tray having a drain hole formed in a bottom plate, and
(9) The natural plant structure unit according to (8), wherein a structure part for connecting a plurality of the trays in a parallel state is provided on a side wall or / and a bottom plate of the tray.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The planting sheet of the present invention is a nonwoven fabric using hydrophilic polyester fibers as the main material fiber, having a water retention rate of 500 to 3500% and a water retention stability index of 75 (%) or more. In addition, the natural plant structure of the present invention is obtained by planting a plant on such a planting sheet. Further, the natural plant structure of the present invention is obtained by planting a plant on the planting sheet of the present invention, and in particular, a plant is planted on a tiled planting sheet of the present invention. It is a natural plant structure tile. Moreover, the natural plant structure unit of the present invention is a unit in which the natural plant structure is housed in a tray having a tile with a drain hole formed in a bottom plate.
[0010]
The “plant” in the present invention is various plants such as grasses, flowers, flowering trees, etc., and “nonwoven fabric using hydrophilic polyester fiber as the main material fiber” means 50% by weight or more of the non-woven material fiber. Means a hydrophilic polyester fiber. In addition, “consisting mainly of non-woven fabric” includes both the mode in which the planting sheet is composed only of the non-woven fabric and the mode in which the planting sheet is configured by stacking other functional layers on the non-woven fabric. Means that
[0011]
The “hydrophilic polyester fiber” used in the present invention is a polyester fiber that has been subjected to a hydrophilic treatment, and both the initial and endurance hydrophilic values according to the following hydrophilicity evaluation method show 20 seconds or less.
(Hydrophilicity evaluation method)
Create a cotton ball with a diameter of about 6-7cm with 1g of staple fiber defibrated with an opener, put pure water into a 500ml beaker, place this cotton ball gently on the water surface, and then completely submerge it in seconds. (Initial hydrophilicity value) is measured.
Place 1000 ml of pure water in a 1000 ml tall beaker, and put 1 g of cotton (cotton balls with a diameter of about 6 to 7 cm of staple fibers defibrated with an opener) into the beaker for 30 minutes at 200 to 300 rpm with a 5 cm stirrer. After stirring, the cotton is air-dried, and the number of seconds that the cotton ball has been completely submerged after drying (durable hydrophilicity value) is measured in the same manner as described above.
[0012]
The hydrophilic treatment in the hydrophilic polyester fiber includes, for example, a method of adding a hydrophilic substance (water-soluble polymer, hydrophilic surfactant, etc.) at the time of spinning the polyester, a method of graft polymerizing the hydrophilic substance on the fiber surface, fiber Is treated with low temperature plasma (for example, treatment is performed by exciting oxygen with high frequency energy under reduced pressure to carbonylate the surface of the fiber, etc.), and polyester polyether copolymer containing a hydrophilic group is applied to the fiber surface. Known methods such as a deposition method can be used. Among them, any stage described in JP-A No. 55-103311 can be used before the start of the polymerization reaction of the polyester (polymer), during the polymerization reaction, or after the completion of the polymerization reaction. Blend polyoxyalkylene glycol and / or its derivatives (polyethers) or polyester chips and polyethers It is blended in a blender, or, after separately melted polyester and polyethers, a method of melt spinning a modified polyester by a method such as mixed immediately before the spinning is preferred. The polyoxyalkylene glycol and / or derivative thereof (polyethers) used in this method is polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, polyoxytetramethylene glycol, a copolymer or mixture thereof, or these In which the terminal is blocked with methyl, ethyl, phenyl, benzyl or the like. Also, the content of polyoxyalkylene glycol and / or its derivative in the polyester fiber (hydrophilic polyester fiber) hydrophilized by this method, the cross-sectional shape (cross-sectional deformation ratio) of the fiber, etc. It is preferable to adjust within the range described in the gazette.
[0013]
As a base fiber (polyester fiber to be hydrophilized) of the hydrophilic polyester fiber in the present invention, a polyester fiber whose main unit is an ethylene terephthalate unit is preferable. Here, the polyester fiber whose main unit is an ethylene terephthalate unit is polyethylene terephthalate, 50 mol% or more of the acid component is terephthalic acid, and isophthalic acid, diphenylsulfone dicarboxylic acid, 3, Copolymer polyester in which one or two or more kinds selected from sodium 5-dicarboxybenzenesulfonate, naphthalene dicarboxylic acid and the like are copolymerized (the glycol component of the copolymer polyester is composed of ethylene glycol or 100% by mole) The copolymer composition is mainly composed of ethylene glycol.) 70% by mole or more of the glycol component is ethylene glycol, and as glycol components other than ethylene glycol, diethylene glycol, butanediol, cyclohexane dimethanol Copolymer polyester in which one or more kinds selected from neopentyl glycol and the like are copolymerized (the acid component of the copolymer polyester is composed of 100% by mole of terephthalic acid or a copolymer mainly composed of the above terephthalic acid) Composition). Among these, polyethylene terephthalate is preferable. Further, the hydrophilic polyester fiber in the present invention may be a fiber formed by combining polyesters having melting points or softening points of 20 ° C. or more in a core-sheath type or a parallel type. That is, it can manufacture by performing the said hydrophilic treatment during or after the fiberizing step. In addition, a matting agent, a pigment, an antibacterial agent, a fragrance, and the like may be mixed during the fiberizing process if necessary. Further, the cross-sectional shape of the hydrophilic polyester fiber may be any shape such as round, hollow circle, irregular shape, hollow / deformed shape.
[0014]
In the sheet for planting of the present invention, the water retention rate of the nonwoven fabric is 500 to 3500%, and the water sprayed with water is sufficient while leaving an air phase that maintains the breathability necessary for plant growth in the nonwoven fabric. It means having the property that the amount can be retained. That is, when the water retention rate exceeds 3500%, the air permeability in the nonwoven fabric in the water retention state is poor (less voids), and plant growth (germination, growth after germination) tends to be inhibited, which is not preferable. . On the other hand, when the water retention rate is less than 500%, the amount of water per unit volume in the nonwoven fabric is insufficient, which is not preferable. The water retention rate is preferably an upper limit of 2000% or less and a lower limit of 800% or more.
[0015]
Moreover, the water retention stability index of a nonwoven fabric is represented by the ratio of the water retention (value) before and after washing according to JIS L 0217 103, and the water retention stability index is 75 (%) or more. Means that the nonwoven fabric has sufficient water retention durability. That is, even if the water retention rate of the nonwoven fabric is high, if the water retention durability (maintenance of water retention ability) is not sufficient, it is necessary to spray water frequently for the stable growth of plants. The water retention stability index (%) is preferably 80% or more, more preferably 85% or more, and particularly preferably 100%.
[0016]
In the planting sheet of the present invention, the density of the nonwoven fabric is generally 0.03 to 0.20 g / cm.^ThreePreferably 0.05 to 0.15 g / cm^ThreeIt is. The density of the nonwoven fabric is 0.03 to 0.20 g / cm^ThreeIf it is in the range, roots are sufficiently grown in the nonwoven fabric while maintaining good water retention, and stable plant growth is promoted. In addition, when planting a flower, a flowering tree, etc., a nonwoven fabric is 0.03 (preferably 0.05)-0.12 g / cm.^ThreeThe lower density is preferably within the range, and the upper limit is more preferably 0.10 g / cm.^ThreeLess than, particularly preferably 0.80 g / cm^ThreeIs less than.
[0017]
In the present invention, the hydrophilic polyester fiber preferably has an initial and endurance hydrophilicity value of 10 seconds or less, and particularly preferably 5 seconds or less. Moreover, although the ratio for which the hydrophilic polyester fiber accounts in a nonwoven fabric (raw material fiber) can be suitably adjusted with the kind of plant to plant, 50-100% (weight%) is preferable, Most preferably, it is 65-100% (weight). %), Particularly preferably 100% (% by weight).
[0018]
As described above, the planting sheet of the present invention can be used for planting various plants such as grasses, flowers, flowers and trees, but plants (underlying plants) on which humans walk after planting grass and the like. When it is for cultivation of, the nonwoven fabric is preferably hard to some extent. That is, if the compression is large when a load is applied due to walking, there may be a sense of incongruity during walking, or the fibers in the nonwoven fabric may solidify after walking, thereby inhibiting plant growth. Therefore, the hardness of the nonwoven fabric is preferably 50% or less, and more preferably 40% or less. Here, “the hardness of the nonwoven fabric” means a compressibility of the nonwoven fabric when a 250 kg / 150 mmφ load is applied to the nonwoven fabric, and is measured by a method described later. When the hardness of the nonwoven fabric is less than 10%, it is necessary to considerably increase the fineness (thickness) of the raw material fibers in order to obtain such a nonwoven fabric, which hinders water retention. Therefore, the lower limit of the hardness of the nonwoven fabric is preferably 10% or more, more preferably 15% or more.
[0019]
The hardness of the nonwoven fabric (that is, the compression rate at 250 kg / 150 mmφ load) is the density of the nonwoven fabric, the fineness of the raw material fiber, the cross-sectional shape of the raw material fiber (abnormal shape, hollow, etc.), the heat treatment conditions at the time of entanglement of the raw material fiber, and the entanglement It is adjusted by the mixing ratio of the low melting point fibers when the bonding method is used. In order to achieve a hardness of 50% or less, the density of the nonwoven fabric is 0.08 g / cm.^ThreeIt is necessary to be above, preferably 0.10 g / cm^ThreeThat's it. However, if the density is increased too much, the growth of roots (with roots) is inhibited as described above, so the density of the nonwoven fabric is 0.20 g / cm.^ThreeIs the upper limit. For example, using a fiber having a fineness of 5.0 dtex (T) or more (preferably 8.0 dtex (T) or more) of 50% or more of the entire material fiber, 0.08 to 0.20 g / cm^ThreeBy producing a non-woven fabric having an apparent density (apparent density), it is possible to achieve a non-woven fabric having a hardness (compressibility at 250 kg / 150 mmφ load) of 50% or less. At this time, at least one kind of fiber selected from hollow cross-section, irregular cross-section and hollow / deformed cross-section is used for the material fiber, and / or the fiber entanglement is entangled with a needle punch, and the low melting point fiber is then bound If a means such as further entanglement by the thermal bond method used in the above is used, the increase in hardness becomes more remarkable. Here, the mixing ratio of the low melting point fiber in the thermal bond method using the low melting point fiber as a binder is preferably about 20 to 50% by weight per the whole raw material fiber. Further, when a fiber having a hollow or irregular cross section, preferably a fiber having a hollow or irregular cross section, a hardness of 50% or less can be achieved at a relatively low density.
[0020]
In the present invention, when fibers other than hydrophilic polyester fibers are used as the material fibers constituting the nonwoven fabric, examples of the fibers include natural fibers such as cotton, bleached cotton, and silk; regenerated fibers such as rayon and polynosic; Synthetic fibers such as polyester, polyethylene, polypropylene, nylon, and acrylic; composite fibers such as polyethylene / polypropylene, polypropylene / polypropylene, and the like may be used. These fibers may be used alone or in combination of two or more. . Among these, synthetic fiber systems are preferable from the viewpoints of degradation and deterioration of materials, strength, and the like, and polyester fibers are particularly preferable.
[0021]
The nonwoven fabric used in the present invention can be produced by a known fiber entanglement method, for example, a needle punch method, a thermal bond method, a hydroentanglement method, a stitch bond method, a resin bond method, etc., preferably a hydroentanglement method, a needle punch Method, thermal bond method, and stitch bond method, and needle punch method and thermal bond method are particularly preferable. Since the nonwoven fabric by the needle punch method has many fine vertical holes, the root of the plant is good, and the sprinkled water tends to spread laterally. Moreover, in the production of a high-hardness nonwoven fabric applied to a planting sheet used for planting a plant that walks on it such as turf, etc., as described above, it is further reduced after entanglement with the needle punch method. It is preferable to entangle by a thermal bond method (a method in which low melting point fibers are mixed and heat treated) using a melting point fiber as a binder.
[0022]
In addition, in this invention, the nonwoven fabric may create the nonwoven fabric which uses polyester fiber (non-hydrophilic treatment) as the main raw material fiber, and may perform a hydrophilic treatment with respect to the polyester fiber in this nonwoven fabric.
[0023]
In the planting sheet of the present invention, the nonwoven fabric has a thickness of 5 mm or more, preferably 10 to 100 mm, and more preferably 20 to 60 mm. When the thickness of the nonwoven fabric is less than 5 mm, plant roots do not grow sufficiently, and when the thickness exceeds 100 mm, the handleability is poor and the cost increases. In addition, the thickness here is the thickness of the nonwoven fabric in the dry state before water retention.
[0024]
The planting sheet of the present invention is configured with the above-described nonwoven fabric as an essential component, but other functional layers can be stacked (integrated) on the nonwoven fabric. Examples of other functional layers include a water-permeable root-proof sheet and a net-like structure (drainage layer).
[0025]
The water-permeable root-proof sheet is stacked on the surface opposite to the surface on which the non-woven plants germinate (the surface on the watering side) to prevent the plant roots from creeping out of the non-woven fabric. And when water accumulates excessively in a nonwoven fabric, it is for discharging | emitting the water in a nonwoven fabric outside. That is, if the plant roots crawl out of the planting sheet (nonwoven fabric) by growing the plant, the roots may break and become a problem in plant growth, or a planting sheet is laid on the rooftop or veranda. When planting, if the root of the plant crawls out of the planting sheet (nonwoven fabric), the root also enters a very small crack such as a concrete floor or tile joint, causing rain leakage (water leakage). In order to prevent such problems, it is feared that the useful life of the building will be shortened, and if excessive water accumulates on the non-woven fabric (planting sheet), the growth of the plant will be inhibited. Is provided with a water-permeable root-proof sheet. Such a water-permeable root-proof sheet is not particularly limited as long as it is a sheet that can permeate water and can prevent the roots from crawling. For example, synthetic resin fibers (polyethylene, polypropylene, polyamide) are not limited. , Polyurethane, polyester, etc.) foams (those with continuous cells (voids)), synthetic resin fibers (polyethylene, polypropylene, polyamide, polyester, etc.), carbon fibers, metal fibers, etc. A knitted fabric, a nonwoven fabric, a mesh body, etc. are mentioned. In addition, the net-like structure (drainage layer) is used to provide a sufficient gap between the planting sheet and the ground on which it is laid so that an excessive amount of water does not stay in the nonwoven fabric. It is a three-dimensional network structure layer formed of a highly elastic synthetic resin or metal. In addition, the water-permeable root-proof sheet | seat and the net-like structure (drainage layer) can use the commercial item conventionally marketed with this kind of planting sheet as it is.
[0026]
For example, by integrating the water-permeable root-preventing sheet into the nonwoven fabric, the roots are crushed due to misalignment between the planting sheet and the water-permeable root-preventing sheet during assembly of the unit (natural plant structure unit of the present invention). Accidents can be prevented.
[0027]
The planting sheet of the present invention may be a long object (roll-shaped object) or a short object (tile-shaped object). In the case of a long object (roll-like object), it is advantageous in that a planting sheet can be laid with a small amount of work on a planting area having a wide area (such as a playground, a ground, and a road planting zone). On the other hand, short objects (tile-like objects) have an advantage that a planting area can be easily defined for a relatively narrow planned greening place on a veranda, rooftop, or indoors of a house or building structure. In addition, the shape (tile shape) of the short object (tile-shaped object) is not particularly limited, but a square, a rectangle, or the like is preferable from the viewpoint of easy definition of the planting region. However, a circular shape, a triangular shape, and other shapes may be used in order to obtain special conditions of the installation location or the peculiarity of the landscape.
[0028]
As shown in FIG. 1, the natural plant structure 10 of this invention is obtained by planting the natural plant 1 with the sheet | seat 13 for planting of this invention demonstrated above.
When a plant is planted with the planting sheet of the present invention, the plant can be vegetated directly on the nonwoven fabric, but the plant may be vegetated after a culture material is spread on the nonwoven fabric. As the culture material, a well-known culture material such as soil culture can be appropriately used. In that case, the thickness of the culture material layer on the nonwoven fabric is preferably about 10 to 20 mm. Moreover, planting may be carried out by seeding seedlings on a planting sheet and allowing seedlings to grow from germination, or by seeding and transplanting seedlings grown elsewhere.
Plants in the present invention are various plants such as grasses, flowers, flowering trees and the like, and are not particularly limited. Specifically, turf (bent systems such as Koryo turf, wild turf, Tifton, etc.), dragon beard, tamariu, Examples include Bariegata, Nadeshiko, Alyssum, Hime Cosmos, Peppermint, Beautiful Cherry Blossoms, Serastium Silver Carpet, Pink Silhouette, Kalanchoe, Lantana, Hanatsuru Grass, Perennial Clawed Grass, and Weeping Grass.
[0029]
Since the natural plant 1 is planted on the planting sheet 13 mainly composed of a nonwoven fabric, the natural plant structure 10 of the present invention is lightweight, easy to move, and planted in conventional soil. The problem of scattering of soil on replaceable natural grass can also be solved. Moreover, by planting a plant on a short (tile-shaped) planting sheet, a tile-like product of a natural plant, that is, a natural plant structure tile can be produced, and the handleability is further improved. In addition, after planting a plant on a long planting sheet, the natural plant structure tile may be produced by cutting the plant into an appropriate size. In other words, natural plant structure tiles can be greened simply by laying the natural plant structure tiles on the gardens, verandas of houses and buildings, rooftops, indoor areas to be planted, and are lightweight. Therefore, the expansion and removal can be easily performed, and the greening area can be easily enlarged and reduced. The tile shape of the natural plant structure tile is not particularly limited, but a square, a rectangle, or the like is preferable from the viewpoint of easy definition of the greening region. Moreover, in order to give the special conditions of an installation place or the peculiarity of a landscape, you may make it a circle, a triangle, and other shapes.
[0030]
The natural plant structure tile of the present invention has the advantage that it can be greened with natural plants just by placing it in the planned greening area (underground) on the outdoors, indoors, and on the rooftop. It is easy to move from the place of placement when you receive it. Therefore, as shown in FIG. 2, a natural plant structure tile 10A is accommodated in a tray (case) 20 in which a drain hole 21a is formed in the bottom plate 21 to constitute a natural plant structure unit 100, and the unit 100 If it arrange | positions in a planting plan area | region, when the said external force is received, the movement of a natural plant structure tile will become difficult to occur. In addition, the natural plant structure tiles can be easily carried. The material of the tray (case) 20 is not particularly limited, and various materials such as resin, wood, metal, and composite materials thereof can be used.
[0031]
In the natural plant structure unit 100 shown in FIG. 2, the planting sheet 13 in the natural plant structure tile 10 </ b> A is formed by joining and integrating the water-permeable root-proof sheet 12 to the nonwoven fabric 11. As shown, when using the natural plant structure tile 10B obtained by planting the plant 1 on the planting sheet 13 made of only the nonwoven fabric 11, the separately prepared water-permeable root-proof sheet 12 is placed on the bottom plate 21 of the tray 20. The natural plant structure tile 10B may be disposed on the water-permeable root-preventing sheet 12 to produce the natural plant structure unit 100.
[0032]
Further, when the natural plant structure unit 100 is placed on the base of a desired greening planned area (for example, the concrete surface of the veranda), if the bottom plate 21 of the tray 20 comes into close contact with the surface, the natural plant structure tile is Therefore, as shown in FIGS. 2 and 3, it is preferable to provide a protrusion (foot) 30 on the outer surface of the bottom plate 21 of the tray 20. The protrusion height of the protrusion 30 is not particularly limited, but is generally about 2 mm to 10 mm.
[0033]
Further, in order to suppress movement between units when a plurality of natural plant structure units 100 are arranged in a parallel state, between the units 100 with respect to the side wall 22 and / or the bottom plate 21 of the tray 20 of each unit 100. It is preferable to form a structure portion for connection.
[0034]
As such a structure portion, for example, as shown in FIG. 4, a concave groove 22A formed at the opening side end of the side wall 22 of the tray 20, and a space between the side walls 22 of the trays 20 which are fitted in the concave groove 22A and arranged in parallel. And a member 25 that fits into the recesses 24 formed in the peripheral edge of the outer surface of the bottom plate 21 of the tray 20 and the recesses 24 in the parallel trays 20 shown in FIG. And the like consisting of As shown in FIG. 5, the member 25 that fits into the concave hole 24 has a size or shape that partially protrudes from the outer surface of the bottom plate 21 of the tray 20 with the member 25 fitted into the concave hole 24. Thus, it can also be used as a protrusion (foot) 30 for avoiding the close contact of the bottom plate 21 of the tray 20 to the planned greening region (base). In addition, the raw material of the said

members

23 and 25 for a connection is not specifically limited, It does not specifically limit, Various materials, such as resin, wood, a metal, and these composite materials, can be used.
[0035]
Next, the characteristic value measuring method (evaluation method) of the present invention will be described.
(1) Water retention rate of nonwoven fabric
Cut the non-woven fabric into 25 cm × 25 cm, dry at 80 ° C. for 120 minutes, adjust the humidity in a room at 20 ° C. and 65% RH for 24 hours, and measure the weight (W1 (g)) of the non-woven fabric after this humidity adjustment, Next, the non-woven fabric is immersed in pure water at 20 ° C., sufficiently defoamed by hand, left to stand for 30 minutes, then lifted and left until the water droplets stop (about 20 minutes), and its weight (W2 (g)) Is calculated by the following formula. In addition, leaving the nonwoven fabric immersed in pure water is performed in a state where the entire surface of the nonwoven fabric is opened.
Water retention rate = (W2-W1) / W1 × 100 (%)
[0036]
(2) Water retention stability index of nonwoven fabric
(1) Cut the nonwoven fabric into 10 cm × 10 cm to obtain a measurement sample.
{Circle around (2)} After drying the sample at 80 ° C. for 120 minutes, the sample is conditioned in a room at 20 ° C. and 65% RH for 24 hours, and the weight after humidity adjustment (X1 (g)) is measured.
(3) As shown in FIG. 6, a sample 52 is placed on a tray (beaker) 51 having a diameter of about 80 mm, and a water injection tube (outer diameter (φ): 90 mm ± 3 mm, inner diameter (φ): 78mm ± 3mm, height 75mm ± 5mm, weight 850g ± 30g) 53 is placed, and in this state, water is quickly poured from the opening of the water injection tube 53, and after 5 seconds from the start of water injection, the water injection tube 53 is removed from the sample. Then, the water injection is stopped (here, the water injection amount is water injection amount (g) = sample thickness (mm) × 10 (for example, 20 × 10 = 200 g for a sample having a thickness of 20 mm)). Thereafter, when the drop of water from the sample disappears, the weight of the sample (X2 (g)) is measured.
(4) The initial water retention value (A1) is obtained from the following formula.
A1 = (X2-X1) / X1 × 100 (%)
(5) Cut the nonwoven fabric into 10 cm × 10 cm to make a measurement sample, wash the sample once according to JIS L 0217 103 method, and then air dry. Next, in the same manner as in the above (2), the sample is dried by heating and conditioned, and its weight (X3 (g)) is measured. Next, a water injection test similar to the above (3) is performed on this sample, and the weight (X4 (g)) after water injection is measured. And durable water retention value (A2) is calculated | required from a following formula.
A2 = (X4-X3) / X3 × 100 (%)
(6) A water retention stability index is obtained from the following formula from the initial water retention value (A1) and the durable water retention value (A2).
Water retention stability index (S) = A2 / A1 x 100 (%)
[0037]
(3) Density of nonwoven fabric (apparent density)
Performed in accordance with JIS K 6400.5.
In a state in which the foam is not deformed, three or more different locations are measured for each of the thickness, width and length, and an average value is calculated for each, and the volume (V) of each test piece is calculated. Next, the mass (W) of each specimen is measured to an accuracy of 0.5% and expressed in grams.
Apparent density (ρ) = W / V
ρ = g / cm^Three
W = Mass of test piece (g)
V = volume of test specimen (cm^Three)
The sample is dried at 80 ° C. for 120 minutes and then conditioned at 20 ° C. and 65% RH.
[0038]
(4) Nonwoven fabric hardness
The thickness (H1) of the sample cut into 25 cm square is measured. The sample is compressed at 150 mmφ at a speed of 50 mm / min, and the thickness H2 at a load of 250 kg is obtained. A compression rate is calculated | required from a following formula, and this compression rate (%) is made into nonwoven fabric hardness.
Compression rate = (H1-H2) / H1 × 100 (%)
[0039]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples.
(Example 1)
65% hydrophilic polyester short fiber “11T × 64-K45” (Toyobo Co., Ltd.) and 35% binder fiber (low melting polyester fiber) “4.4T × 51-K45” (Toyobo Co., Ltd.) are mixed. The card web is laminated with a cross lay, entangled with a needle punch, treated at 160 ° C. for 2 minutes, and a density of 0.10 g / cm.^ThreeA nonwoven fabric having a thickness of 20 mm was produced. The initial hydrophilic value of the hydrophilic polyester short fiber “11T × 64-K45” was 3.0 (seconds), and the durable hydrophilic value was 3.5 (seconds). The nonwoven fabric had a water retention rate of 900%, a water retention stability index of 93%, and a hardness of 36%. The nonwoven fabrics were stacked and cut to form a planting sheet (base A) having a thickness of 50 mm and subjected to the following planting experiment I.
[0040]
(Example 2)
On the planting sheet (substrate A) produced in Example 1, the soil was laid so as to have a thickness of 2 cm. This was used as the planting sheet (base B). Provided.
[0041]
(Comparative Example 1)
Mixed nonwoven fabric of polyester fibers and acrylic fibers (density 0.1 g / cm^Three, 45 mm thick) (commercially available product), the soil was laid so as to have a thickness of 2 cm.
[0042]
(Comparative Example 2)
Lightweight soil (material: perlite, particle size: 5 mm or less, bulk specific gravity: 0.17 g / cm^ThreeThe following planting experiment I was conducted on soil (base D) consisting of:
[0043]
[Planting Experiment I]
(1) Implemented plant
Turf (Korean turf, Tifton), Repair (Iwadare grass), Tamariu
(2) Vegetation classification
Implementation category I: Frequency of water supply once / week
Stage II: Water supply frequency 3 times / week
Implementation category III: Water supply frequency 4 times / week
(Ii) One water supply: 32 liters / m²
(3) Vegetation observation period: 6 months from April to September
(4) Implementation results

[0044]
(Ii) Judgment ○: Good, △: Partially withered, ×: Withered
[0045]
Moreover, when I walked on the lawn (turf) planted on the base A, I was able to walk without a feeling of depression and uncomfortable feeling.
[0046]
(Example 3)
Using the same material fiber as in Example 1, density 0.06 g / cm^ThreeA nonwoven fabric having a thickness of 20 mm was produced. This nonwoven fabric had a water retention rate of 1600%, a water retention stability index (%) of 84%, and a hardness of 77%. The nonwoven fabrics were stacked and cut to form a planting sheet (base) having a thickness of 30 mm, which was subjected to the following planting experiment II.
[0047]
[Planting Experiment II]
(1) Implemented plants (flowers and flowers)
Tamariu, Bariegata, Nadeshiko, Alyssum, Hime Cosmos, Peppermint, Beautiful Cherry Blossom, Cerastium Silver Carpet, Pink Silhouette, Kalanchoe, Lantana, Hanatsuru Grass, Perennial Claw Grass
(2) Seedling method
(1) Raising seedlings with stock split
Tamariu, Bariegata, Kalanchoe, Lantana, Hana Atsushi Grass, Perennial Claw Grass
(2) Raising seedlings from seedlings (from seeds)
Nadeshiko, Alyssum, Hime Cosmos, Peppermint, Beautiful Cherry Blossom, Cerastium Silver Carpet, Pink Silhouette, Kalanchoe,
(3) Vegetation observation period: 4 months from July to October
(4) Implementation results
The frequency of water supply was 2 times / week (the amount of water supplied once was the same as described above), and all the plants grew stably, and the roots were sufficiently stretched in the nonwoven fabric. In case of flowering, both seedlings and seedlings flowered, and plants without flowers grew without withering. There was no change from the case of soil, such as germination and flowering time.
[0048]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, a planting sheet mainly composed of a nonwoven fabric, which is excellent in water retention and capable of stably growing a plant with a smaller number of water sprays than in the past. Obtainable. Moreover, while being excellent in water retention, the planting sheet which has the outstanding load-resistant compressibility can be obtained. In the natural plant structure of the present invention obtained by planting a plant on the planting sheet of the present invention, since it is not necessary to spray water frequently, care is easy. Also, when planting turf, you can walk without any discomfort even if you walk on it. In addition, in the case of natural plant structures that are tiled (ie, natural plant structure tiles), the natural plant structure is placed in the garden area of the home, the veranda of the house or building, the rooftop, or the indoor greening planned area. It can be greened simply by laying body tiles, and since it is lightweight, it can be easily expanded and removed, and the greening area can be easily expanded and reduced. Moreover, according to the natural plant structure unit of the present invention in which the natural plant structure tile is accommodated in the tray, the movement of the natural plant structure tile when subjected to unexpected external force can be suppressed, and the natural plant structure body Tiles can be easily carried and expansion and removal from the planned greening area will be easier.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an example of a natural plant structure using a planting sheet of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a first example of a natural plant structure unit of the present invention.
FIG. 3 is a schematic sectional view of a second example of the natural plant structure unit of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view of a connecting structure portion between trays of the natural plant structure unit of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view of a connecting structure portion between trays of the natural plant structure unit of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a water injection test when measuring a water retention stability index of a nonwoven fabric.
[Explanation of symbols]
1 plant (natural plant)
13 Planting sheet
10 Natural plant structures
100 Natural plant structure unit

Claims

A non-woven fabric using a hydrophilic polyester fiber as a main material fiber, which is mainly composed of a polyester-based non-woven fabric having a water retention rate of 500 to 3500% and a water retention stability index of 75% or more. Planting sheet.

The planting sheet according to claim 1, wherein the proportion of the hydrophilic polyester fibers in the raw material fibers of the nonwoven fabric is 50 to 100%.

The planting sheet according to claim 1 or 2, wherein the density of the nonwoven fabric is 0.03 to 0.20 g / cm ³ .

The planting sheet according to claim 1 or 2, wherein the density of the nonwoven fabric is 0.03 to 0.12 g / cm ³ .

The planting sheet according to claim 1 or 2, wherein the nonwoven fabric has a hardness (compression rate at a load of 250 kg / 150 mmφ) of 50% or less.

A natural plant structure, wherein a plant is planted on the planting sheet according to claim 1.

A natural plant structure tile, wherein the planting sheet according to any one of claims 1 to 5 is tiled, and plants are planted on the tiled planting sheet.

A natural plant structure unit, wherein the natural plant structure tile according to claim 7 is accommodated in a tray having a drain hole formed in a bottom plate.

The natural plant structure unit according to claim 8, wherein a structure part for connecting a plurality of the trays in a parallel state is provided on a side wall or / and a bottom plate of the tray.