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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、室内壁の表面を化粧する化粧面部材の端部を見切るために室内壁に沿って固定可能な見切り部材に関するものである。
【0002】
【先行技術】
図5は、従来の見切り部材の縦断面図を示すものである。
従来の見切り部材110は、室内壁150の表面を化粧する化粧面部材120の端部を見切るために木質から形成されているものである。なお、この室内壁150は、特に図示しないが四角枠状の枠材及びその枠材の枠内を覆う面材からなる建物躯体140となる壁パネル141と、この壁パネル141の室内側の表面に形成される耐火材130とを備えているものである。
【0003】
そして、前記見切り部材110は、その下部の室内壁150側の角部には、凹状に凹んだ収納凹部111が形成されている。この収納凹部111の内部には、化粧面部材120の上端が差し込まれて、化粧面部材120の上端が室内側から見えないように設定されている。
一方、本願発明に関連のある技術として、PCT JP94/00351号(国際公開番号;WO94/20280号)に記載された「セルロース系微粉粒、木質様成形品および木質様製品」の技術について簡単に説明する。
【0004】
原料としてのセルロース材を粉砕して得た粉砕粉を磨砕処理して嵩比重を高めた粉粒とし、この粉粒の外周面に、該粉粒よりも小径でかつ硬い表面粒を固定させて固定粒とし、この固定粒に樹脂及び顔料を混合し、かつ溶融させ、その後または溶融と同時に押出成形または射出成形により所望形状に成形する。すると、天然の木の木目に極めて近い模様を表面に有し、しかも手触り感等の風合いも天然の木に近い木質様製品の製造方法及び木質様製品を提供することができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来の見切り部材110は、化粧面部材120の厚みが異なる場合、その使用する化粧面部材120の厚みに合った収納凹部111の幅を有する見切り部材110を準備しなければならなかった。このため、化粧面部材120の種類によって、異なる収納凹部111の寸法を有する専用の見切り部材110を必要とし、見切り部材110の共通化を図ることができず、見切り部材110の種類が多くなって、その保存や管理が大変であるという第一の問題点があった。
【0006】
さらに、見切り部材110の共通化を図るため、見切り部材110を二つの部材に分割して、見切り部材110のうち共通に使用できる本体部材と、それぞれ異なる形状の収納凹部111を有する端部部材との二部材を組み合わせたものとすると、両者の接合面の継ぎ目を正確に整合するように形成するのは容易ではないという第二の問題点があった。
【0007】
さらに、見切り部材110の表面外側に釘等の締結部材の頭部が現れないように、接着剤を使用して、鉛直の室内壁150に直接、接着固定するのは、見切り部材110が外れて落下しないように他の固定治具等を必要とし、取付作業に大変、手間がかかるという第三の問題点があった。
そこで、請求項1記載の発明は、上記した従来の技術の有する第一の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、厚みが異なる二種類の化粧面部材にも同一部材を組み合わせることにより対応することができて、使用部材の共通化を図ることができ、保存や管理が容易な見切り部材を提供しようとするものである。
【0008】
これに加え、請求項2記載の発明は、上記した従来の技術の有する第二の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、見切り本体及び見切り角部材の継ぎ目の外観を良好に形成することができるとともに両者の寸法誤差を吸収することができる見切り部材を提供しようとするものである。
これに加え、請求項3記載の発明は、見切り角部材をはめ込み溝に確実にはめ込み可能な見切り部材を提供しようとするものである。
【0009】
これに加え、請求項4記載の発明は、室内側からみて、室内壁と見切り部材との間に隙間が発生し難く、外観が良好な見切り部材を提供しようとするものである。
これに加え、請求項5記載の発明は、上記した従来の技術の有する第三の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、取り付け作業が容易な見切り部材を提供しようとするものである。
【0010】
これに加え、請求項6記載の発明は、素材感が木そのものであり、表面を手で触った際、良好な手触り感が得られるとともに、均一性、耐水性に優れた見切り部材を提供しようとするものである。
これに加え、請求項7記載の発明は、木質感を有し、木目模様を有して、外観が良好な上に成形性が優れた見切り部材を提供しようとするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した目的を達成するためのものである。
請求項1記載の発明は、室内壁(70)の表面を化粧する化粧面部材(60)の端部を見切るための見切り部材(10)であって、室内壁(70)に固定される長尺状の見切り本体(20)と、この見切り本体(20)の側端側に沿って固定される長尺状の見切り角部材(30)とを備え、前記見切り本体(20)は、その一方の側端側に位置して溝状のはめ込み溝(21)を備え、前記見切り角部材(30)は、その外方に向かって突出するとともに前記はめ込み溝(21)にはめ込み可能な短幅突出片(43)と、この短幅突出片(43)よりも突出長さが長いとともにはめ込み溝(21)にはめ込み可能な長幅突出片(41)とを備え、前記短幅突出片(43)と長幅突出片(41)とのうちいずれか一方をはめ込み溝(21)にはめ込むと、短幅突出片(43)と長幅突出片(41)とのうちいずれか他方が見切り部材(10)の側端面を形成するとともに化粧面部材(60)の端部の室内側表面に当接して化粧面部材(60)の端部を見切り可能に形成されていることを特徴とする。
【0012】
なお、ここで、「化粧面部材(60)」とは、室内壁(70)の室内側の表面を化粧する厚板状、薄板状若しくはシート状の部材を言うものである。例えば、板状の木質板や、表面に木目模様等を有する樹脂板や、表面に模様が印刷されるとともにエンボス加工により凹凸模様等を有する塩化ビニル等からなるシート状のもの等を含むものである。
【0013】
本発明によれば、短幅突出片(43)と長幅突出片(41)とは、いずれか一方をはめ込み溝(21)にはめ込むと、他方が見切り部材(10)の側端面を形成する。したがって、はめ込み溝(21)に短幅突出片(43)をはめ込むと、長幅突出片(41)が見切り部材(10)の側端面を形成することとなり、また、はめ込み溝(21)に長幅突出片(41)をはめ込むと、短幅突出片(43)が見切り部材(10)の側端面を形成することとなる。そして、短幅突出片(43)と長幅突出片(41)とは、長幅突出片(41)の方が、短幅突出片(43)よりも、突出長さが長くなるように形成されている。これにより、長幅突出片(41)が見切り部材(10)の側端面を形成すると、短幅突出片(43)よりも幅の長い側端面を形成することができ、化粧面部材(60)の厚さがより薄いものに対してもその室内側表面に当接して化粧面部材(60)の端部を見切ることができる。また、短幅突出片(43)が見切り部材(10)の側端面を形成すると、長幅突出片(41)よりも幅の短い側端面を形成することができ、化粧面部材(60)の厚さがより厚いものに対してもその室内側表面に当接して化粧面部材(60)の端部を見切ることができる。すなわち、はめ込み溝(21)に短幅突出片(43)と長幅突出片(41)とのいずれか一方を選択してはめ込むことにより、見切り部材(10)の側端面の幅が異なるものを二種類、形成することができる。これにより、同一の見切り本体(20)及び見切り角部材(30)を組み合わせて、厚さが異なる二種類の化粧面部材(60)にも対応することができて、使用部材の共通化を図ることができ、見切り部材(10)の保存や管理を容易なものにすることができる。
【0014】
請求項2記載の発明は、上記した請求項1記載の特徴点に加え、見切り部材(10)は、その側端角部に見切り本体(20)及び見切り角部材(30)の継ぎ目となる二部材継目角部(50)を備え、この二部材継目角部(50)は、見切り本体(20)の正面及び側端面からなる見切り本体側端角部(51)と、見切り角部材(30)の短幅突出片(43)の室内側表面及び長幅突出片(41)の室内側表面からなる角部材側端角部(52)とを備え、前記見切り本体側端角部(51)及び角部材側端角部(52)は、それらを長手方向に沿って平行に配置するとともに、二段からなる段差状に形成されていることを特徴とする。
【0015】
本発明に係る見切り部材(10)は、その側端角部の見切り本体(20)及び見切り角部材(30)の継ぎ目に二部材継目角部(50)を備え、この二部材継目角部(50)は、見切り本体側端角部(51)及び角部材側端角部(52)からなる二段の段差状に形成されるとともに、長手方向に沿って平行に配置されている。これにより、見切り部材(10)の側端角部に長手方向に沿った直線を基調とした外観デザインを表出させることができ、見切り部材(10)の外観を良好なものにすることができる。
【0016】
また、この二段の段差状の二部材継目角部(50)は、見切り本体(20)と、見切り角部材(30)とからなる部材同士の継ぎ目を形成している。そして、上記二つの部材の表面は面一に合わせることなく、段差状にずらした状態で継ぎ目を形成している。このため、かかる二つの部材の寸法誤差等により、継ぎ目にずれが発生しても、継ぎ目を面一に合わせるような接合状態と比べて、ずれの発生が目立ず、かかる寸法誤差等によるずれを二部材継目角部(50)において吸収することができる。
【0017】
請求項3記載の発明は、上記した請求項1または請求項2記載の特徴点に加え、はめ込み溝(21)は、その内面に凹凸部(22)を備えたことを特徴とする。
本発明において、はめ込み溝(21)は、その内面に凹凸部(22)を備えている。このため、見切り角部材(30)の厚みをはめ込み溝(21)の幅よりも僅かに大きくなるように設定すると、はめ込み溝(21)の内部に見切り角部材(30)を挿入する際、はめ込み溝(21)の表面に押された凹凸部(22)が容易に弾性変形する。これにより、見切り角部材(30)をはめ込み溝(21)内部に容易に挿入することができるとともに、挿入した後は、凹凸部(22)の先端が見切り角部材(30)の表面に噛み込んで見切り角部材(30)が抜けるのを抑えて確実に保持することができる。
【0018】
すなわち、仮に、はめ込み溝(21)の内面が、凹凸部(22)を形成していないフラットな表面からなる場合は、はめ込み溝(21)の幅よりも見切り角部材(30)の厚みが僅かに小さくても両者は噛み合わないため、簡単に抜けてしまい、保持することができない。また、はめ込み溝(21)の幅よりも見切り角部材(30)の厚みが僅かに大きくても、はめ込み溝(21)表面が弾性変形し難いため、見切り角部材(30)をはめ込み溝(21)内部に挿入することが難しく、はめ込み作業が容易ではない。かかる不都合をはめ込み溝(21)に凹凸部(22)を形成することにより、解消することができる。
【0019】
また、接着剤を併用する場合には、凹凸部(22)の内部に接着剤を溜めることができ、接着剤を均一に塗布することができ、接着剤の接着効率を増加させることができる。
これに加え、請求項4記載の発明は、上記した請求項1、請求項2または請求項3記載の特徴点に加え、短幅突出片(43)及び長幅突出片(41)の先端側の端面には、化粧面部材(60)に当接した際に、見切り本体(20)側に向かって傾斜する逃げ部(42)を形成したことを特徴とする。
【0020】
本発明によれば、短幅突出片(43)及び長幅突出片(41)の先端には、化粧面部材(60)に当接した際に、見切り本体(20)側に向かって傾斜する逃げ部(42)が形成されている。このため、短幅突出片(43)及び長幅突出片(41)の先端側の端面を化粧面部材(60)に押し当てた際、逃げ部(42)を形成した部分が化粧面部材(60)と当接することはなく、それらの先端側の端面のうち、逃げ部(42)を形成していない反見切り本体(20)側、すなわち、室内側の部分のみを確実に化粧面部材(60)に当接させることができる。これにより、室内側から見て、短幅突出片(43)及び長幅突出片(41)の先端側の端面と化粧面部材(60)の表面との間に隙間が発生するのを抑えることができて、見切り本体(20)の外観を良好なものにすることができる。
【0021】
請求項5記載の発明は、上記した請求項1、請求項2、請求項3または請求項4記載の特徴点に加え、見切り本体(20)は、室内壁(70)側に開口する嵌合部(23)を備え、この嵌合部(23)の内部には、室内壁(70)に固定した受け材(24)が嵌合されていることを特徴とする。
本発明に係る見切り本体(20)は、嵌合部(23)を備え、この嵌合部(23)には受け材(24)が嵌合されているため、受け材(24)を室内壁(70)に固定し、この受け材(24)に嵌合部(23)を嵌合させることにより、見切り本体(20)を室内壁(70)に固定することができる。したがって、受け材(24)を室内壁(70)に固定する際には、締結部材等を使用して容易に固定することができる上に、この受け材(24)に嵌合部(23)を嵌合させるだけで、特別の固定治具等を使用することなく、見切り本体(20)を室内壁(70)に取り付けることができて、見切り部材(10)の取り付け作業を容易に行うことができる。また、受け材(24)を室内壁(70)に固定するための締結部材等は、受け材(24)が嵌合部(23)内部に嵌合されるため、見切り本体(20)の表面に現れない。これにより、見切り本体(20)の外観表面をスッキリとした良好なものにすることができる。
【0022】
請求項6記載の発明は、上記した請求項1、請求項2、請求項3、請求項4または請求項5記載の特徴点に加え、見切り本体(20)及び見切り角部材(30)は、樹脂と微粒子の木粉とを主材とする組成物よりなることを特徴とする。
なお、ここで、「樹脂」とは、硬質樹脂、軟質樹脂を含み、例えば塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、ポリウレタン樹脂、ABS樹脂、ポリスチレン樹脂等である。
【0023】
また、「微粒子の木粉」とは天然木材のほか、おがくずや建築廃材等を粉砕により、微粉状の粒子に形成しているものを含むものである。
本発明は、見切り本体(20)及び見切り角部材(30)に木粉が含まれているため、化粧枠(10)の表面を手で触った感触が、木質感のあるものとなり、樹脂や塩化ビニル等の表面のツルッとした感触がなく、手にしっくりとなじむ木質特有の暖かみのある良好な手触り感を得ることができる。
【0024】
また、見切り本体(20)及び見切り角部材(30)は、上述した材料から形成され、樹脂を有しているため、木質材と比較して、吸水性が小さく、吸湿による収縮も発生しない。これにより、木質材と比較して、反り難く、ねじれ難く、また、腐り難いという材料としての均一性に優れたものにすることができる。
請求項7記載の発明は、上記した請求項1、請求項2、請求項3、請求項4、請求項5または請求項6記載の特徴点に加え、見切り本体(20)及び見切り角部材(30)は、セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成したことを特徴とする。
【0025】
なお、ここで、「セルロース系材料」とは、天然木材のほか、おがくず、稲藁、バガスなどを含む。
また、「微粉末よりも小径でかつ固い微粉末」とは、酸化チタン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀、セラミック、炭酸カルシウム等の微粉末をいうものである。
【0026】
また、「樹脂を着色」する材料とは、有色顔料であり、例えば酸化鉄、カドミウムイエロー、カーボンブラック等の無機顔料である。また、「樹脂を着色成形することによって木目模様を呈する」とは、上述した顔料を使用して、樹脂自体を着色しているため、表面のみではなく、内部にまで木目模様を呈するように形成しているものである。これにより、見切り本体(20)及び見切り角部材(30)の表面が磨耗しても表面の木目模様が消えることがなく、良好な木目模様の外観を維持することができる。
【0027】
本発明は、「セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂」を形成している。このため、セルロース系材料の微粉末をそのままの状態で直接樹脂に混合して形成した場合に、セルロース系材料の特徴でもある微粉末の柔らかさや流動性の悪さに起因する作業性の低下や、押出時の焼き付けの発生や、成形品がもろくなってしまうような悪影響を抑えることができる。これにより、流動性の向上を図れることができ、成形時の作業性を向上させることができる見切り本体(20)及び見切り角部材(30)が得られる。
【0028】
さらに、セルロース系材料の微粉末と、樹脂のみでは、両者の特性や機能のみで最終成形品の樹脂の特性あるいは機能が決定されてしまうのに対して、成形品の特性をセルロース系材料の微粉末の表面に担持させた小径でかつ硬い微粉末の材料を選択することによって変更させることができる。すなわち、かかる微粉末として、電気的特性、化学的特性、外観的特性あるいは耐熱性等の各種特性を有するものを選択使用することによって、その成形品である見切り本体(20)及び見切り角部材(30)に対して各種特性を与えることができ、その特性を変化させることができる。
【0029】
また、本発明に係る見切り本体(20)及び見切り角部材(30)は、上述したような材質からなるため、その表面に木目模様を出すことができる。また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる見切り本体(20)及び見切り角部材(30)ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。すなわち、上述した材料を用いて成形した成形品は、複雑な断面形状をなしていても木目模様を呈するので、室内の他の表面部材に木質材、またはそれに変わる木質感のあるものを使用した場合に、外観デザインを調和させる意味で、使用するのに適している。換言すれば、天然の木材を切削加工したのでは手間がかかるような断面形状の部材であっても、木目模様を呈する成形品として提供することができる。
【0030】
そして、「粉体を混合した樹脂」からなるため、通常の木質材料よりも水分を吸収し難く、仮に水分が付着しても水分を拭き取れば済み、メンテナンスを容易にすることができるものである。すなわち、手垢等の汚れがこの見切り本体(20)及び見切り角部材(30)の表面に付着しても濡れ雑巾で掃除することができ、汚れを除去した後、水分をふき取れば良いものである。これにより、外観上は木目模様を呈することができて木製品と同様の外観を形成することができるが、耐水性に関しては木製品と比較してはるかに水に強い見切り本体(20)及び見切り角部材(30)を提供できるものである。
【0031】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて、更に詳しく説明する。
図1乃至図3は、本発明の第一の実施の形態を示すものであり、図1は見切り部材の側面図、図2は見切り部材の使用状態の縦断面図、図3は見切り部材の使用状態の外観斜視図をそれぞれ示す。
【0032】
まず、本実施の形態の構成について説明する。
本実施の形態に係る見切り部材10は、室内壁70の表面を化粧する化粧面部材60の端部を見切るためのものであって、図3に示すように、室内壁70の上部にのみ形成されたり、或いは、サッシ窓11の下枠及び上枠に沿って形成されるものである。なお、室内壁70は、特に図示しないが、四角枠状の枠材及びその枠材の枠内を覆う面材からなる建物躯体72となる壁パネル73と、この壁パネル73の室内側の表面に形成される耐火材71とを備えているものである。そして、耐火材71の室内側の表面には、その室内側表面を化粧する化粧面部材60が貼付されている。この化粧面部材60は、薄板シート状であって、塩化ビニル等により形成されているものである。
【0033】
前記見切り部材10は、縦断面形状が略コ字状であって、室内壁70に固定される長尺状の見切り本体20と、縦断面形状が略L字状であって、見切り本体20の側端側に沿って固定される長尺状の見切り角部材30とを備えている。
前記見切り本体20は、その側端側に位置して下方に向かって開口する溝状のはめ込み溝21と、室内壁70側に向かって開口する嵌合部23とを備えている。前記はめ込み溝21の両側の内面と、嵌合部23の両側の内面とには、それらの長尺方向に沿って平行に配置されて縦断面形状が鋸歯状の凹凸部22が形成されている。そして、前記嵌合部23の内部には、室内壁70に締結部材等を介して固定される木質からなる長尺状の受け材24が嵌合されている。また、嵌合部23の内部には、接着剤を溜めることが可能な凹部25が長手方向に沿って形成されている。
【0034】
前記見切り角部材30は、外方に向かって突出する二つの突出片40が直角に形成されることにより、縦断面形状が略L字状に形成されているものである。具体的には、見切り角部材30は、その外方に向かって突出するとともに前記はめ込み溝21にはめ込み可能な短幅突出片43と、この短幅突出片43よりも突出長さが長いとともにはめ込み溝21にはめ込み可能な長幅突出片41とを備えている。そして、この見切り角部材30は、短幅突出片43と長幅突出片41とのうちいずれか一方をはめ込み溝21にはめ込むと、短幅突出片43と長幅突出片41とのうちいずれか他方が見切り部材10の側端面を形成するとともに化粧面部材60の端部の室内側表面に当接して化粧面部材60の端部を見切り可能に形成されているものである。
【0035】
そして、見切り部材10は、その下端側の側端角部に見切り本体20及び見切り角部材30の継ぎ目となる二部材継目角部50を備えている。この二部材継目角部50は、見切り本体20の室内側の正面及び側端面からなる見切り本体側端角部51と、見切り角部材30の短幅突出片43の室内側表面及び長幅突出片41の室内側表面からなる角部材側端角部52とからなるものである。そして、見切り本体側端角部51及び角部材側端角部52は、それらを長手方向に沿って平行に配置するとともに、二段からなる段差状に形成されている。なお、この二部材継目角部50は、見切り部材10の室内側の正面と上端面とからなる上端角部53と対称に形成されている。
【0036】
そして、短幅突出片43及び長幅突出片41の先端側の端面には、化粧面部材60に当接した際に、見切り本体20側に向かって傾斜する逃げ部42を形成している。また、見切り本体20のはめ込み溝21を形成していない方の側端の室内壁70の端面にも、同様に、見切り本体20を室内壁70に取り付けた際に、見切り本体20の中心側に向かって傾斜する逃げ部42が形成されている。
【0037】
そして、見切り本体20及び見切り角部材30は、樹脂と微粒子の木粉とを主材とする組成物より形成されている。さらに、具体的には、見切り本体20及び見切り角部材30は、セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂を着色成形することによって木目模様を呈するように形成しているものである。
【0038】
次に、上記した実施の形態の作用及び効果について説明する。
本実施の形態によれば、はめ込み溝21に短幅突出片43をはめ込んで、長幅突出片41が見切り部材10の側端面を形成している。そして、短幅突出片43と長幅突出片41とは、長幅突出片41の方が、短幅突出片43よりも、突出長さが長くなるように形成されている。これにより、短幅突出片43よりも幅の長い側端面を形成することができ、化粧面部材60の厚さが本実施の形態のように薄板シート状のシート状化粧部材61のような薄いものに対してもその室内側表面に当接して化粧面部材60の端部を見切ることができる。
【0039】
また、本実施の形態に係る見切り部材10は、その下端側の側端角部の見切り本体20及び見切り角部材30の継ぎ目に二部材継目角部50を備え、この二部材継目角部50は、見切り本体側端角部51及び角部材側端角部52からなる二段の段差状に形成されるとともに、長手方向に沿って平行に配置されている。これにより、見切り部材10の側端角部に長手方向に沿った直線を基調とした外観デザインを表出させることができ、見切り部材10の外観を良好なものにすることができる。
【0040】
また、この二段の段差状の二部材継目角部50は、見切り本体20と、見切り角部材30とからなる部材同士の継ぎ目を形成している。そして、上記二つの部材の表面は面一に合わせることなく、段差状にずらした状態で継ぎ目を形成している。このため、かかる二つの部材の寸法誤差等により、継ぎ目にずれが発生しても、継ぎ目を面一に合わせるような接合状態と比べて、ずれの発生が目立ず、かかる寸法誤差等によるずれを二部材継目角部50において吸収することができる。
【0041】
また、はめ込み溝21は、その内面に凹凸部22を備えている。このため、見切り角部材30の厚みをはめ込み溝21の幅よりも僅かに大きくなるように設定すると、はめ込み溝21の内部に見切り角部材30を挿入する際、はめ込み溝21の表面に押された凹凸部22が容易に弾性変形する。これにより、見切り角部材30をはめ込み溝21内部に容易に挿入することができるとともに、挿入した後は、凹凸部22の先端が見切り角部材30の表面に噛み込んで見切り角部材30が抜けるのを抑えて確実に保持することができる。
【0042】
すなわち、仮に、この凹凸部22がはめ込み溝21内部に形成されていない場合は、はめ込み溝21の幅よりも見切り角部材30の厚みが僅かに小さくても両者は噛み合わないため、簡単に抜けてしまい、保持することができない。また、はめ込み溝21の幅よりも見切り角部材30の厚みが僅かに大きくても、はめ込み溝21表面が弾性変形し難いため、見切り角部材30をはめ込み溝21内部に挿入することが難しく、はめ込み作業が容易ではない。かかる不都合をはめ込み溝21に凹凸部22を形成することにより、解消することができる。
【0043】
また、接着剤を併用する場合には、凹凸部22の内部に接着剤を溜めることができ、接着剤を均一に塗布することができ、接着剤の接着効率を増加させることができる。
また、本実施の形態によれば、短幅突出片43及び長幅突出片41の先端には、化粧面部材60に当接した際に見切り本体20側に向かって傾斜する逃げ部42が形成されている。このため、短幅突出片43及び長幅突出片41の先端側の端面を化粧面部材60に押し当てた際、逃げ部42の部分が化粧面部材60と当接することはなく、それらの先端側の端面のうち、逃げ部42を形成していない反見切り本体20側、すなわち、室内側の部分のみを確実に化粧面部材60に当接させることができる。これにより、室内側から見て、短幅突出片43及び長幅突出片41の先端側の端面と化粧面部材60の表面との間に隙間が発生するのを抑えることができて、見切り本体20の外観を良好なものにすることができる。
【0044】
そして、本実施の形態に係る見切り本体20は、嵌合部23を備え、この嵌合部23は受け材24を嵌合可能に形成されているため、受け材24をネジ等の締結部材を介して室内壁70に固定し、この受け材24に嵌合部23を嵌合させることにより、見切り本体20を室内壁70に固定することができる。すなわち、受け材24を室内壁70に固定する際には、締結部材等を介して簡単に固定することができる。さらに、この受け材24に嵌合部23を嵌合させるだけで、接着剤のみで固定する場合に必要な特別の固定治具等を使用することなく、見切り本体20を室内壁70に取り付けることができ、見切り部材10の取り付け作業を容易に行うことができる。また、受け材24を室内壁70に固定するための締結部材等は見切り本体20の表面に現れないため、見切り本体20の外観表面をスッキリとした良好なものにすることができる。
【0045】
本実施の形態は、見切り本体20及び見切り角部材30に木粉が含まれているため、化粧枠10の表面を手で触った感触が、木質感のあるものとなり、樹脂や塩化ビニル等の表面のツルッとした感触がなく、手にしっくりとなじむ木質特有の暖かみのある良好な手触り感を得ることができる。
また、見切り本体20及び見切り角部材30は、上述した材料から形成され、樹脂を有しているため、木質材と比較して、吸水性が小さく、吸湿による収縮も発生しない。これにより、木質材と比較して、反り難く、ねじれ難く、また、腐り難いという材料としての均一性に優れたものにすることができる。
【0046】
さらに、本実施の形態によれば、「セルロース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹脂」を形成している。このため、セルロース系材料の微粉末をそのままの状態で直接樹脂に混合して形成した場合に、セルロース系材料の特徴でもある微粉末の柔らかさや流動性の悪さに起因する作業性の低下や、押出時の焼き付けの発生や、成形品がもろくなってしまうような悪影響を抑えることができる。これにより、流動性の向上を図れることができ、成形時の作業性を向上させることができる見切り本体20及び見切り角部材30が得られる。
【0047】
さらに、セルロース系材料の微粉末と、樹脂のみでは、両者の特性や機能のみで最終成形品の樹脂の特性あるいは機能が決定されてしまうのに対して、成形品の特性をセルロース系材料の微粉末の表面に担持させた小径でかつ硬い微粉末の材料を選択することによって変更させることができる。すなわち、かかる微粉末として、電気的特性、化学的特性、外観的特性あるいは耐熱性等の各種特性を有するものを選択使用することによって、その成形品である見切り本体20及び見切り角部材30に対して各種特性を与えることができ、その特性を変化させることができる。
【0048】
また、本実施の形態に係る見切り本体20及び見切り角部材30は、上述したような材質からなるため、その表面に木目模様を出すことができる。また、木質材料では原料となる天然木材の違いや、含有水分の違い等による品質のバラツキが発生するが上述したような材質からなる見切り本体20及び見切り角部材30ではそのようなことがなく、製品のバラツキを抑えることができる。すなわち、上述した材料を用いて成形した成形品は、複雑な断面形状をなしていても木目模様を呈するので、室内の他の表面部材に木質材、またはそれに変わる木質感のあるものを使用した場合に、外観デザインを調和させる意味で、使用するのに適している。換言すれば、天然の木材を切削加工したのでは手間がかかるような断面形状の部材であっても、木目模様を呈する成形品として提供することができる。
【0049】
そして、「粉体を混合した樹脂」からなるため、通常の木質材料よりも水分を吸収し難く、仮に水分が付着しても水分を拭き取れば済み、メンテナンスを容易にすることができるものである。すなわち、手垢等の汚れがこの見切り本体20及び見切り角部材30の表面に付着しても濡れ雑巾で掃除することができ、汚れを除去した後、水分をふき取れば良いものである。これにより、外観上は木目模様を呈することができて木製品と同様の外観を形成することができるが、耐水性に関しては木製品と比較してはるかに水に強い見切り本体20及び見切り角部材30を提供できる。
【0050】
次に、第二の実施の形態について説明する。
図4は、本発明の第二の実施の形態であって、見切り部材の使用状態の縦断面図を示すものである。
本実施の形態は、化粧面部材60が第一の実施の形態のシート状化粧部材61よりも厚みのあるものを使用している。そして、見切り角部材30の長幅突出片41をはめ込み溝21にはめ込んで、短幅突出片43は見切り部材10の側端面を形成するとともに化粧面部材60の端部の室内側表面に当接して化粧面部材60の端部を見切るように配置したものである。その他の構成は、第一の実施の形態と略同様であって、同様の構成には、同一の部品番号を付与して説明を省略する。
【0051】
次に、上記した実施の形態の作用及び効果について説明する。
本実施の形態によれば、長幅突出片41をはめ込み溝21にはめ込んで、短幅突出片43が見切り部材10の側端面を形成している。このように、短幅突出片43が見切り部材10の側端面を形成すると、長幅突出片41よりも幅の短い側端面を形成することができ、化粧面部材60の厚さがより厚いものに対してもその室内側表面に当接して化粧面部材60の端部を見切ることができる。
【0052】
上述した第一及び第二の実施の形態で示したように、はめ込み溝21に短幅突出片43と長幅突出片41とのいずれか一方を選択してはめ込むことにより、見切り部材10の側端面の幅が異なるものを二種類、形成することができる。これにより、同一の見切り本体20及び見切り角部材30を組み合わせることにより、厚さが異なる二種類の化粧面部材60にも対応することができ、使用部材の共通化を図ることができて、見切り部材10の保存や管理を容易なものにすることができる。
【0053】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項1記載の発明によれば、厚みが異なる二種類の化粧面部材にも同一部材を組み合わせることにより対応することができて、使用部材の共通化を図ることができ、保存や管理が容易な見切り部材を提供することができる。
請求項2記載の発明によれば、見切り本体及び見切り角部材の継ぎ目の外観を良好に形成することができるとともに両者の寸法誤差を吸収することができる見切り部材を提供することができる。
【0054】
請求項3記載の発明によれば、見切り角部材をはめ込み溝に確実にはめ込み可能な見切り部材を提供することができる。
請求項4記載の発明によれば、室内側からみて、室内壁と見切り部材との間に隙間が発生し難く、外観が良好な見切り部材を提供することができる。
請求項5記載の発明によれば、取り付け作業が容易な見切り部材を提供することができる。
【0055】
請求項6記載の発明によれば、素材感が木そのものであり、表面を手で触った際、良好な手触り感が得られるとともに、均一性、耐水性に優れた見切り部材を提供することができる。
請求項7記載の発明によれば、木質感を有し、木目模様を有して、外観が良好な上に成形性が優れた見切り部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一の実施の形態であって、見切り部材を示す側面図である。
【図2】本発明の第一の実施の形態であって、見切り部材の使用状態を示す縦断面図である。
【図3】本発明の第一の実施の形態であって、見切り部材の使用状態を示す外観斜視図である。
【図4】本発明の第二の実施の形態であって、見切り部材の使用状態を示す縦断面図である。
【図5】従来の見切り部材を示す縦断面図である。
【符号の説明】
10 見切り部材 11 サッシ窓
20 見切り本体 21 はめ込み溝
22 凹凸部 23 嵌合部
24 受け材 25 凹部
30 見切り角部材 40 突出片
41 長幅突出片 42 逃げ部
43 短幅突出片 50 二部材継目角部
51 見切り本体側端角部 52 角部材側端角部
53 上端角部 60 化粧面部材
61 シート状化粧部材 70 室内壁
71 耐火材 72 建物躯体
73 壁パネル
110 見切り部材 111 収納凹部
120 化粧面部材 130 耐火材
140 建物躯体 141 壁パネル
150 室内壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a parting member that can be fixed along an indoor wall in order to see through an end of a decorative member that makes up the surface of the indoor wall.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a conventional parting member.
The
[0003]
The
On the other hand, as a technique related to the present invention, the technique of “cellulosic fine particles, wood-like molded article and wood-like product” described in PCT JP94 / 00351 (International Publication Number: WO94 / 20280) is briefly described. explain.
[0004]
The ground powder obtained by pulverizing the cellulose material as a raw material is ground to increase the bulk specific gravity, and the outer peripheral surface of the powder is fixed with a surface grain smaller in diameter and harder than the powder. Then, the fixed particles are mixed with a resin and a pigment and melted, and thereafter or simultaneously with melting, they are molded into a desired shape by extrusion molding or injection molding. Then, it is possible to provide a method for producing a wood-like product and a wood-like product having a pattern very close to the grain of natural wood on the surface and having a texture such as a touch feeling close to that of natural wood.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the
[0006]
Further, in order to make the
[0007]
Furthermore, the adhesive part is used to directly adhere and fix the head of a fastening member such as a nail on the outer surface of the parting
Therefore, the invention described in claim 1 has been made in view of the first problem of the above-described conventional technology, and the object thereof is the same for two types of decorative face members having different thicknesses. It is intended to provide a parting member that can be dealt with by combining members, can be used in common, and can be easily stored and managed.
[0008]
In addition, the invention described in claim 2 has been made in view of the second problem of the prior art described above, and the object thereof is the appearance of the seam of the parting body and parting angle member. It is an object of the present invention to provide a parting member that can be formed satisfactorily and can absorb both dimensional errors.
In addition, the invention described in claim 3 is intended to provide a parting member capable of securely fitting the parting corner member into the fitting groove.
[0009]
In addition to this, the invention according to claim 4 is intended to provide a parting member that is less likely to generate a gap between the indoor wall and the parting member when viewed from the indoor side, and has a good appearance.
In addition, the invention described in claim 5 has been made in view of the third problem of the conventional technique described above, and the purpose thereof is to provide a parting member that can be easily attached. It is what.
[0010]
In addition to this, the invention according to claim 6 provides a parting member that is excellent in uniformity and water resistance, as well as being able to obtain a good hand feeling when the surface is touched with a hand, and feels good. It is what.
In addition, the invention described in claim 7 is intended to provide a parting member having a wood texture, a wood grain pattern, a good appearance and an excellent moldability.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is for achieving the above-described object.
The invention according to claim 1 is a parting member (10) for closing off the end of the decorative face member (60) for making up the surface of the indoor wall (70), the length being fixed to the indoor wall (70). A parting main body (20) having a scale, and a long parting corner member (30) fixed along the side end of the parting body (20), the parting body (20) being one of them A groove-like fitting groove (21) is located on the side end side, and the parting corner member (30) protrudes outwardly and has a short width that can be fitted into the fitting groove (21). A short projecting piece (43), and a long projecting piece (43) having a projecting length longer than the short projecting piece (43) and capable of being fitted into the fitting groove (21). And the long-width projecting piece (41) are inserted into the fitting groove (21), and the other of the short-width projecting piece (43) and the long-width projecting piece (41) is the parting member (10 ) Side end face Characterized in that the interior side surface of the end portion of the 粧面 member (60) are parting capable forming an end of the contact with the decorative surface member (60).
[0012]
Here, the “decorative surface member (60)” refers to a thick plate-like, thin plate-like, or sheet-like member that makes up the indoor surface of the indoor wall (70). For example, it includes a plate-like wood board, a resin board having a grain pattern or the like on the surface, and a sheet-like article made of vinyl chloride or the like having a pattern printed on the surface and having an uneven pattern or the like by embossing.
[0013]
According to the present invention, when one of the short-width protruding piece (43) and the long-width protruding piece (41) is fitted into the fitting groove (21), the other forms the side end face of the parting member (10). . Therefore, when the short-width protruding piece (43) is fitted into the fitting groove (21), the long-width protruding piece (41) forms the side end surface of the parting member (10), and the fitting groove (21) is long. When the width protruding piece (41) is fitted, the short width protruding piece (43) forms the side end face of the parting member (10). The short-width protruding piece (43) and the long-width protruding piece (41) are formed such that the long-width protruding piece (41) has a longer protruding length than the short-width protruding piece (43). Has been. Thereby, when the long-width protruding piece (41) forms the side end face of the parting member (10), it is possible to form a side end face that is longer than the short-width protruding piece (43), and the decorative face member (60) Even those having a smaller thickness can come into contact with the indoor side surface to cut off the end of the decorative member (60). Further, when the short width projecting piece (43) forms the side end surface of the parting member (10), a side end surface having a width smaller than that of the long width projecting piece (41) can be formed, and the decorative surface member (60) Even thicker ones can abut the interior surface of the interior and see the end of the decorative member (60). That is, by selecting one of the short-width projecting piece (43) and the long-width projecting piece (41) into the fitting groove (21) and fitting the groove, the width of the side end surface of the parting member (10) is different. Two types can be formed. As a result, the same parting body (20) and parting angle member (30) can be combined to cope with two types of decorative face members (60) having different thicknesses, so that the members used can be shared. Therefore, the storage and management of the parting member (10) can be facilitated.
[0014]
The invention according to claim 2 is characterized in that, in addition to the feature point of claim 1, the parting member (10) is a seam between the parting body (20) and the parting corner member (30) at the side end corner. It is provided with a member seam corner (50), this two-member seam corner (50) is a parting body side end corner (51) consisting of the front and side end faces of the parting body (20), and a parting corner member (30) A corner-member-side end corner (52) composed of the indoor-side surface of the short-width projecting piece (43) and the indoor-side surface of the long-width projecting piece (41), the parting body-side end corner (51) and The corner member side end corners (52) are characterized in that they are arranged in parallel along the longitudinal direction and formed in a stepped shape consisting of two steps.
[0015]
The parting member (10) according to the present invention includes a two-part joint corner (50) at the joint between the parting body (20) and the parting-angle member (30) at the side end corner, and this two-member joint corner ( 50) is formed in a two-stepped shape including a parting body side end corner (51) and a corner member side end corner (52), and is arranged in parallel along the longitudinal direction. As a result, an appearance design based on a straight line along the longitudinal direction can be exposed at the side end corner of the parting member (10), and the appearance of the parting member (10) can be improved. .
[0016]
Further, the two-step step-shaped two-member joint corner (50) forms a joint between the parting body (20) and the parting corner member (30). And the seam is formed in the state which shifted the surface of the above-mentioned two members in the shape of a step, without making it flush. For this reason, even if a deviation occurs in the seam due to a dimensional error of the two members, the occurrence of the deviation is not so conspicuous as compared to a joined state where the seam is flush with the joint, and the deviation due to the dimensional error or the like Can be absorbed at the two-member joint corner (50).
[0017]
The invention described in claim 3 is characterized in that, in addition to the feature point described in claim 1 or claim 2, the fitting groove (21) has an uneven portion (22) on its inner surface.
In the present invention, the fitting groove (21) has an uneven portion (22) on its inner surface. Therefore, if the thickness of the parting angle member (30) is set to be slightly larger than the width of the fitting groove (21), the parting angle member (30) is inserted when the parting angle member (30) is inserted into the fitting groove (21). The uneven portion (22) pushed on the surface of the groove (21) is easily elastically deformed. As a result, the parting angle member (30) can be easily inserted into the fitting groove (21), and after insertion, the tip of the concavo-convex part (22) bites into the surface of the parting angle member (30). Therefore, the parting angle member (30) can be securely held while being prevented from coming off.
[0018]
That is, if the inner surface of the fitting groove (21) is a flat surface that does not form the uneven portion (22), the parting angle member (30) is slightly thinner than the width of the fitting groove (21). Even if it is small, the two do not mesh with each other, so they easily come off and cannot be held. Further, even if the parting angle member (30) is slightly thicker than the width of the fitting groove (21), the surface of the fitting groove (21) is not easily elastically deformed, so the parting angle member (30) is inserted into the fitting groove (21 ) It is difficult to insert inside, and the fitting work is not easy. Such inconvenience can be solved by forming the concave and convex portion (22) in the fitting groove (21).
[0019]
When an adhesive is used in combination, the adhesive can be accumulated inside the concavo-convex portion (22), the adhesive can be applied uniformly, and the adhesive efficiency of the adhesive can be increased.
In addition to this, the invention described in claim 4 is characterized in that, in addition to the features described in claim 1, claim 2, or claim 3, the tip side of the short-width protruding piece (43) and the long-width protruding piece (41). The end face is formed with an escape portion (42) that inclines toward the parting body (20) when it comes into contact with the decorative surface member (60).
[0020]
According to the present invention, the tips of the short-width projecting piece (43) and the long-width projecting piece (41) are inclined toward the parting body (20) when contacting the decorative surface member (60). An escape portion (42) is formed. For this reason, when the end face on the front end side of the short-width protruding piece (43) and the long-width protruding piece (41) is pressed against the decorative surface member (60), the portion where the escape portion (42) is formed is the decorative surface member ( 60), of the end surfaces on the front end side thereof, the anti-parting body (20) side that does not form the escape portion (42), i.e., only the interior side portion is surely applied to the decorative face member ( 60). Thereby, when viewed from the indoor side, it is possible to suppress the occurrence of a gap between the end face on the front end side of the short width protruding piece (43) and the long width protruding piece (41) and the surface of the decorative surface member (60). And the appearance of the parting body (20) can be improved.
[0021]
The invention according to claim 5 is a fitting in which the parting body (20) opens to the indoor wall (70) side in addition to the feature points of claim 1, claim 2, claim 3 or claim 4 above. The fitting portion (23) is fitted with a receiving member (24) fixed to the indoor wall (70).
The parting body (20) according to the present invention includes a fitting portion (23), and since the receiving material (24) is fitted to the fitting portion (23), the receiving material (24) is attached to the indoor wall. The parting body (20) can be fixed to the indoor wall (70) by fixing to (70) and fitting the fitting (23) to the receiving member (24). Therefore, when fixing the receiving member (24) to the indoor wall (70), it can be easily fixed using a fastening member or the like, and the receiving portion (24) is fitted to the fitting portion (23). The parting body (20) can be attached to the indoor wall (70) without using a special fixing jig, etc., so that the parting member (10) can be easily attached. Can do. Further, the fastening member for fixing the receiving material (24) to the indoor wall (70) is the surface of the parting body (20) because the receiving material (24) is fitted inside the fitting portion (23). Does not appear. Thereby, the appearance surface of the parting body (20) can be made clean and good.
[0022]
The invention described in claim 6 includes the parting body (20) and the parting angle member (30) in addition to the feature points of the above-mentioned claim 1, claim 2, claim 3, claim 4 or claim 5, It is characterized by comprising a composition mainly composed of a resin and fine-grained wood flour.
Here, “resin” includes hard resin and soft resin, such as vinyl chloride resin, foamed vinyl chloride resin, polyethylene resin, polypropylene resin, phenol resin, urethane resin, polyurethane resin, ABS resin, polystyrene resin, etc. It is.
[0023]
In addition to natural wood, “fine particle wood flour” includes those in which sawdust, building waste, etc. are formed into fine particles by grinding.
In the present invention, since the parting body (20) and the parting corner member (30) contain wood flour, the touch of the surface of the decorative frame (10) with a hand has a wooden texture, and the resin or There is no smooth feel on the surface of vinyl chloride or the like, and it is possible to obtain a good hand feeling with warmth peculiar to wood that fits comfortably in the hand.
[0024]
In addition, the parting body (20) and the parting corner member (30) are formed of the above-described materials and have a resin. Therefore, the parting body (20) and the parting corner member (30) have a small water absorption and do not cause shrinkage due to moisture absorption. Thereby, compared with a wooden material, it can be made excellent in the uniformity as a material which is hard to warp, hard to twist, and hard to rot.
The invention according to claim 7 is characterized in that, in addition to the feature points of claim 1, claim 2, claim 3, claim 4, claim 5 or claim 6, the parting body (20) and the parting angle member ( 30) is formed so that the surface of the fine powder of cellulosic material has a grain pattern by coloring and molding a resin mixed with powder made by supporting a hard fine powder with a smaller diameter than this fine powder. It is characterized by that.
[0025]
Here, the “cellulosic material” includes natural wood, sawdust, rice straw, bagasse and the like.
The “fine powder having a smaller diameter and harder than the fine powder” refers to fine powder of titanium oxide, ferrite, aluminum, nickel, silver, ceramic, calcium carbonate, or the like.
[0026]
The “coloring resin” material is a colored pigment, for example, an inorganic pigment such as iron oxide, cadmium yellow, or carbon black. In addition, “presenting a wood grain pattern by coloring the resin” means that the resin itself is colored using the above-mentioned pigment, so that it forms a wood grain pattern not only on the surface but also inside. It is what you are doing. Thereby, even if the surfaces of the parting body (20) and the parting corner member (30) are worn, the surface grain pattern does not disappear, and a good grain pattern appearance can be maintained.
[0027]
The present invention forms “a resin in which a powder prepared by supporting a fine powder having a diameter smaller than that of the fine powder on the surface of the fine powder of the cellulose-based material is mixed”. For this reason, when the fine powder of the cellulosic material is directly mixed with the resin as it is, a decrease in workability due to the softness and poor fluidity of the fine powder, which is also a feature of the cellulosic material, Generation | occurence | production of the baking at the time of extrusion and the bad influence that a molded article becomes brittle can be suppressed. Thereby, the fluidity can be improved, and the parting body (20) and the parting angle member (30) that can improve the workability during molding are obtained.
[0028]
Furthermore, when the fine powder of the cellulosic material and the resin alone are used, the properties or functions of the resin of the final molded product are determined only by the properties and functions of both, whereas the properties of the molded product are reduced by the fineness of the cellulosic material. It can be changed by selecting a material having a small diameter and a hard fine powder supported on the surface of the powder. That is, as such fine powder, by selectively using those having various characteristics such as electrical characteristics, chemical characteristics, appearance characteristics or heat resistance, the parting body (20) and parting angle member ( Various characteristics can be given to 30), and the characteristics can be changed.
[0029]
Moreover, since the parting body (20) and the parting corner member (30) according to the present invention are made of the above-described materials, a wood grain pattern can be provided on the surface thereof. In addition, in woody materials, there is a variation in quality due to differences in the natural wood used as a raw material, differences in moisture content, etc., but in the parting body (20) and parting angle member (30) made of the above-mentioned materials, There is no problem, and the variation of the product can be suppressed. That is, the molded product formed using the above-described material exhibits a wood grain pattern even if it has a complicated cross-sectional shape. Therefore, the other surface member in the room is made of a wood material or a material having a wood texture that changes to it. In some cases, it is suitable for use in the sense of harmonizing the appearance design. In other words, even a member having a cross-sectional shape that takes time and labor when cutting natural wood can be provided as a molded product exhibiting a wood grain pattern.
[0030]
And since it is made of “resin mixed with powder”, it is harder to absorb moisture than normal woody material, and even if moisture adheres, it is only necessary to wipe off moisture, and maintenance can be facilitated. . That is, even if dirt such as hand dust adheres to the surface of the parting body (20) and the parting corner member (30), it can be cleaned with a wet cloth, and after removing the dirt, it is only necessary to wipe off moisture. is there. As a result, the appearance can present a grain pattern and form the same appearance as a wooden product, but with regard to water resistance, the parting body (20) and parting angle members that are much more resistant to water compared to wooden products (30) can be provided.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a side view of a parting member, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the parting member in use, and FIG. 3 is a parting member. The external appearance perspective view of a use condition is shown, respectively.
[0032]
First, the configuration of the present embodiment will be described.
The parting
[0033]
The parting
The parting
[0034]
The
[0035]
The parting
[0036]
Further, on the end surfaces on the front end side of the short-
[0037]
The parting
[0038]
Next, the operation and effect of the above-described embodiment will be described.
According to the present embodiment, the short-
[0039]
Further, the parting
[0040]
Further, the two-step step-shaped two-member
[0041]
Further, the
[0042]
That is, if the
[0043]
Further, when an adhesive is used in combination, the adhesive can be stored inside the concavo-
In addition, according to the present embodiment, at the tips of the short-
[0044]
The parting
[0045]
In the present embodiment, the parting
Moreover, since the
[0046]
Furthermore, according to the present embodiment, “the resin in which the powder prepared by supporting the fine powder having a smaller diameter and harder than the fine powder is mixed on the surface of the fine powder of the cellulosic material” is formed. . For this reason, when the fine powder of the cellulosic material is directly mixed with the resin as it is, a decrease in workability due to the softness and poor fluidity of the fine powder, which is also a feature of the cellulosic material, Generation | occurence | production of the baking at the time of extrusion and the bad influence that a molded article becomes brittle can be suppressed. Thereby, the fluidity can be improved, and the
[0047]
Furthermore, when the fine powder of the cellulosic material and the resin alone are used, the properties or functions of the resin of the final molded product are determined only by the properties and functions of both, whereas the properties of the molded product are reduced by the fineness of the cellulosic material. It can be changed by selecting a material having a small diameter and a hard fine powder supported on the surface of the powder. That is, by selecting and using such fine powder having various characteristics such as electrical characteristics, chemical characteristics, appearance characteristics or heat resistance, the parting
[0048]
Moreover, since the
[0049]
And since it is made of “resin mixed with powder”, it is harder to absorb moisture than normal woody material, and even if moisture adheres, it is only necessary to wipe off moisture, and maintenance can be facilitated. . That is, even if dirt such as hand dust adheres to the surfaces of the
[0050]
Next, a second embodiment will be described.
FIG. 4 is a second embodiment of the present invention, and shows a longitudinal sectional view of the parting member in use.
In the present embodiment, the
[0051]
Next, the operation and effect of the above-described embodiment will be described.
According to the present embodiment, the long-
[0052]
As shown in the first and second embodiments, the parting
[0053]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.
According to the first aspect of the present invention, it is possible to cope with two types of decorative face members having different thicknesses by combining the same members, so that common members can be used, and storage and management are easy. Can be provided.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to provide a parting member that can satisfactorily form the appearance of the seam between the parting body and the parting corner member and can absorb the dimensional error between them.
[0054]
According to the third aspect of the present invention, it is possible to provide a parting member capable of securely fitting the parting corner member into the fitting groove.
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to provide a parting member that is less likely to generate a gap between the indoor wall and the parting member when viewed from the indoor side and that has a good appearance.
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to provide a parting member that can be easily attached.
[0055]
According to the invention described in claim 6, it is possible to provide a parting member excellent in uniformity and water resistance as well as being able to obtain a good touch feeling when the surface is touched by hand with a material feeling. it can.
According to the seventh aspect of the present invention, it is possible to provide a parting member having a wood texture, a wood grain pattern, a good appearance and an excellent moldability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a parting member according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a use state of a parting member according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an external perspective view showing a use state of a parting member according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a use state of a parting member according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional parting member.
[Explanation of symbols]
10
20
22 Concave and
24 Receiving
30
41 Long-
43
51 End part on the
53
61 Sheet
71
73 Wall panel
110 Parting member 111 Storage recess
120
140
150 interior walls
Claims (7)
室内壁に固定される長尺状の見切り本体と、この見切り本体の側端側に沿って固定される長尺状の見切り角部材とを備え、
前記見切り本体は、その一方の側端側に位置して溝状のはめ込み溝を備え、
前記見切り角部材は、その外方に向かって突出するとともに前記はめ込み溝にはめ込み可能な短幅突出片と、この短幅突出片よりも突出長さが長いとともにはめ込み溝にはめ込み可能な長幅突出片とを備え、前記短幅突出片と長幅突出片とのうちいずれか一方をはめ込み溝にはめ込むと、短幅突出片と長幅突出片とのうちいずれか他方が見切り部材の側端面を形成するとともに化粧面部材の端部の室内側表面に当接して化粧面部材の端部を見切り可能に形成されていることを特徴とする見切り部材。A parting member for seeing off the end of the decorative face member that makes up the surface of the indoor wall,
A long parting part body fixed to the indoor wall, and a long parting part member fixed along the side end side of the parting body,
The parting body is provided with a groove-like fitting groove located on one side end side thereof,
The parting angle member protrudes outward and has a short width protruding piece that can be fitted into the fitting groove, and a long width protrusion that has a longer protruding length than the short width protruding piece and can be fitted into the fitting groove. And when either one of the short-width projecting piece and the long-width projecting piece is fitted into the fitting groove, the other of the short-width projecting piece and the long-width projecting piece is the side end surface of the parting member. A parting member formed so as to be capable of parting the end of the decorative member by contacting the interior side surface of the end of the decorative member.
この二部材継目角部は、見切り本体の正面及び側端面からなる見切り本体側端角部と、見切り角部材の短幅突出片の室内側表面及び長幅突出片の室内側表面からなる角部材側端角部とを備え、
前記見切り本体側端角部及び角部材側端角部は、それらを長手方向に沿って平行に配置するとともに、二段からなる段差状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の見切り部材。The parting member is provided with a two-member seam corner that becomes a seam between the parting body and the parting corner member at the side end corner,
This two-member joint corner is a corner member made up of a parting body side end corner composed of the front and side end faces of the parting body, a room-side surface of the short-width projecting piece, and a room-side surface of the long-width projecting piece. With side corners,
2. The parting body side end corner and the corner member side end corner are arranged in parallel along the longitudinal direction, and are formed in a stepped shape consisting of two steps. Parting member.
この嵌合部の内部には、室内壁に固定した受け材が嵌合されていることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3または請求項4記載の見切り部材。The parting body has a fitting part that opens to the indoor wall side,
The parting member according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein a receiving material fixed to the indoor wall is fitted inside the fitting portion.
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