JP3769778B2 - Vending machine temperature control device - Google Patents
Vending machine temperature control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP3769778B2 JP3769778B2 JP18094695A JP18094695A JP3769778B2 JP 3769778 B2 JP3769778 B2 JP 3769778B2 JP 18094695 A JP18094695 A JP 18094695A JP 18094695 A JP18094695 A JP 18094695A JP 3769778 B2 JP3769778 B2 JP 3769778B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- product
- vending machine
- outside air
- adjusting means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 67
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 30
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 3
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 235000021260 warm beverage Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer
Landscapes
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、缶飲料等の自動販売機に搭載される温度制御装置に係り、特に、使用電力のピークシフト又はピークカット時間帯に適合する自動販売機の温度制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電力使用量には、年間を通じて季節的な変動があり、また1日のうちでも時間帯によって大きな変動がある。特に、夏場(7月1日から9月30日の間)の電力需要の日負荷特性(1日の電力需要の時間的推移を示す特性)は、冷房機器等の運転台数の増減により、時間帯により極めて大きな変化を示す。例えば、10時から13時と13時から16時の間のそれぞれに電力使用量のピークがあることが知られている。
【0003】
このような電力供給事情を考慮して、使用電力量のピークを比較的使用量の少ない時間帯にシフトさせることを「ピークシフト」といい、また使用電力量のピークを抑制することを「ピークカット」という。そして、ピークシフトは10時から13時の間に適用され、ピークカットは13時から16時の間に適用される。
缶飲料等の自動販売機は、年間を通じて定常的に電力を消費しており、その使用量も決して少なくはない。そこで、自動販売機においても、上述したピークカット及びピークシフトに対応する温度制御が要請されていた。
【0004】
一方、缶飲料等において飲見ごろの温度は、温かい飲料であっても冷たい飲料であっても、人間の体感温度と周囲環境の温度(例えば外気温度)との相対的な温度差によって決定されることが多いという経験的事実が存在する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の缶飲料等の自動販売機の多くは、当該自動販売機の設置時に設定した温度条件のままで1日又は年間を通じて運転され、外気温度に対応して庫内温度を制御するといった運転は行なわれてはいなかった。
【0006】
しかし、電力使用量のピーク時においては、個々の自動販売機の庫内温度をわずかに変化させるだけでも全体として大きな効果があり、省エネルギ化あるいは電力エネルギの有効活用につながる。
そこで、本発明の目的は、上記した従来例の課題を解消し、ピークカット及びピークシフトに対応する温度制御が可能で、かつ定常運転時においても省エネルギ化を図ることができる自動販売機の温度制御装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、断熱性を有する複数の商品収納庫を有し、前記商品収納庫のそれぞれに温度調節手段が設けられた自動販売機の温度制御装置において、前記複数の商品収納庫の庫内温度をそれぞれ測定し商品温度データを出力する複数の商品温度検出手段と、前記自動販売機の外気温度を測定し外気温度データを出力する外気温度検出手段と、前記商品温度データに基づき前記複数の商品収納庫の庫内温度が所定の目標温度範囲内に維持されるように前記温度調節手段を制御し、かつ、前記温度調節手段の停止時間が所定時間に達した場合、または外気温度データに基づいて判断し前記自動販売機の外気温度が所定温度に達した場合のいずれかの場合に前記温度調節手段を停止させるピークカットモード運転を行わせる制御手段と、を備えて構成される。
【0008】
請求項2に記載の発明は、断熱性を有する複数の商品収納庫を有し、前記商品収納庫のそれぞれに温度調節手段が設けられた自動販売機の温度制御装置において、前記複数の商品収納庫の温度をそれぞれ測定し商品温度データを出力する複数の商品温度検出手段と、前記自動販売機の外気温度を測定し外気温度データを出力する外気温度検出手段と、前記商品温度データに基づき前記商品収納庫の庫内温度が所定の目標温度範囲内に維持されるように前記温度調節手段を制御し、かつ、冷却運転の場合は通常温度範囲よりも低い温度範囲で冷却し、加熱運転の場合は通常温度範囲よりも高い温度範囲で加熱するように前記温度調節手段を制御するピークシフトモード運転を行わせる制御手段と、を備えて構成される。
【0009】
請求項3に記載の発明は、断熱性を有する複数の商品収納庫を有し、前記商品収納庫のそれぞれに温度調節手段が設けられた自動販売機の温度制御装置において、前記複数の商品収納庫の温度をそれぞれ測定し商品温度データを出力する複数の商品温度検出手段と、前記自動販売機の外気温度を測定し外気温度データを出力する外気温度検出手段と、前記商品温度データに基づき前記複数の商品収納庫の庫内温度を所定の目標温度範囲内に維持するように前記温度調節手段を制御し、かつ、冷却運転の場合は通常温度範囲よりも低い温度範囲で冷却し、加熱運転の場合は通常温度範囲よりも高い温度範囲で加熱するように前記温度調節手段を制御するピークシフトモード運転を行わせ、さらに、前記温度調節手段の停止時間が所定時間に達した場合、または外気温度データに基づいて判断し前記自動販売機の外気温度が所定温度に達した場合のいずれかの場合に前記温度調節手段を停止させるピークカットモード運転を行わせる制御手段と、を備えて構成される。
【0010】
請求項4に記載の発明は、断熱性を有する複数の商品収納庫を有し、前記商品収納庫のそれぞれに温度調節手段が設けられた自動販売機の温度制御装置において、前記複数の商品収納庫の温度をそれぞれ測定し商品温度データを出力する複数の商品温度検出手段と、前記自動販売機の外気温度を測定し外気温度データを出力する外気温度検出手段と、前記商品収納庫の扉の開閉を検知する商品収納庫扉開閉検知手段と、前記商品温度データに基づき前記複数の商品収納庫の庫内温度を所定の目標温度範囲内に維持するように前記温度調節手段を制御し、冷却運転の場合は通常温度範囲よりも低い温度範囲で冷却し、加熱運転の場合は通常温度範囲よりも高い温度範囲で加熱するように前記温度調節手段を制御するピークシフトモード運転を行わせ、前記温度調節手段の停止時間が所定時間に達した場合、または外気温度データに基づいて判断し前記自動販売機の外気温度が所定温度に達した場合のいずれかの場合に前記温度調節手段を停止させるピークカットモード運転を行わせ、前記ピークシフトモード運転又はピークカットモード運転中に前記商品収納庫の庫内温度が所定温度に達した場合、または前記ピークシフトモード運転又はピークカットモード運転中に前記商品収納庫の扉の開放時間が所定時間に達した場合に、前記ピークシフトモード運転又はピークカットモード運転を解除して通常運転モードとする制御手段と、を備えて構成される。
【0011】
【作用】
請求項1に記載の発明によれば、商品温度検出手段により各商品収納庫の庫内温度が測定されて商品温度データが出力され、また外気温度検出手段により自動販売機の外気温度が測定されて外気温度データが出力される。制御手段は、商品温度データに基づき各商品収納庫の庫内温度が所定の目標温度範囲内に維持されるように前記温度調節手段を制御し、かつ、前記温度調節手段の停止時間が所定時間に達した場合、または外気温度データに基づいて判断し前記自動販売機の外気温度が所定温度に達した場合のいずれかの場合に前記温度調節手段を停止させてピークカットモード運転に切り替える。その結果、電力使用量のピーク時において電力使用量を抑制することができ、省エネルギ化を図ることができる。
【0012】
請求項2に記載の発明によれば、商品温度検出手段は各商品収納庫の温度を測定し商品温度データを出力し、外気温度検出手段は自動販売機の外気温度を測定する。制御手段は、商品温度データに基づき商品収納庫の庫内温度が所定の目標温度範囲内に維持されるように前記温度調節手段を制御し、かつ、冷却運転の場合は通常温度範囲よりも低い温度範囲で冷却し、加熱運転の場合は通常温度範囲よりも高い温度範囲で加熱するように前記温度調節手段を制御するピークシフトモード運転を行わせる。このように、ピークカットモード運転に先立ってピークシフトモード運転を行うことにより電力使用のピーク時をシフトさせることができ、かつピークカットモード運転の実施を容易にし、全体として省エネルギ化を図ることができる。
【0013】
請求項3に記載の発明によれば、商品温度検出手段は各商品収納庫の庫内温度を測定し商品温度データを出力する。外気温度検出手段は自動販売機の外気温度を測定し外気温度データを出力する。制御手段は、商品温度データに基づき前記複数の商品収納庫の庫内温度を所定の目標温度範囲内に維持するように前記温度調節手段を制御し、かつ、冷却運転の場合は通常温度範囲よりも低い温度範囲で冷却し、加熱運転の場合は通常温度範囲よりも高い温度範囲で加熱するように温度調節手段を制御するピークシフトモード運転を行わせ、さらに、温度調節手段の停止時間が所定時間に達した場合、または外気温度データに基づいて判断し前記自動販売機の外気温度が所定温度に達した場合のいずれかの場合に前記温度調節手段を停止させるピークカットモード運転を行わせる。
【0014】
請求項4に記載の発明によれば、商品温度検出手段は各商品収納庫の温度をそれぞれ測定し商品温度データを出力する。外気温度検出手段は自動販売機の外気温度を測定し外気温度データを出力する。商品収納庫扉開閉検知手段は商品収納庫の扉の開閉を検知する。制御手段は、商品温度データに基づき前記複数の商品収納庫の庫内温度を所定の目標温度範囲内に維持するように前記温度調節手段を制御し、冷却運転の場合は通常温度範囲よりも低い温度範囲で冷却し、加熱運転の場合は通常温度範囲よりも高い温度範囲で加熱するように前記温度調節手段を制御するピークシフトモード運転を行わせ、温度調節手段の停止時間が所定時間に達した場合、または外気温度データに基づいて判断し前記自動販売機の外気温度が所定温度に達した場合のいずれかの場合に温度調節手段を停止させるピークカットモード運転を行わせ、ピークシフトモード運転又はピークカットモード運転の実行後、前記商品収納庫の庫内温度が所定温度に達した場合、または前記商品収納庫の扉の開放時間が所定時間に達した場合に、ピークシフトモード運転又はピークカットモード運転を解除する。このように、従来、時間(例えば16時)によって画一的に解除していたピークカットモード運転を、商品収納庫内の温度等に応じて解除するようにしたので、季節の区別なく、また1日のうちでも時間帯の区別なく省エネルギ化を図ることが可能となる。
【0015】
【実施例】
次に、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
【0016】
図1に、本発明に係る自動販売機100の一実施例を示す。自動販売機100は、断熱隔壁2により区画された3個の商品収納コラム3A,3B,3Cと、各商品収納コラム3A,3B,3C内の温度を測定するコラム内温度測定センサ4A,4B,4Cと、各商品収納コラム3A,3B,3Cの扉の開閉を検知する商品収納庫扉開閉検知手段である扉開閉検知センサ19A,19B,19Cと、この自動販売機100の周囲の外気温度を測定する外気温度測定センサ5と、この自動販売機100全体を制御するためのコントローラ,コンデンサ等の冷却装置及び商品排出機構等が内蔵された機構部6と、を備えて構成される。上記において、商品収納コラム3A〜3Cは商品収納庫に相当し、コラム内温度測定センサ4B〜4Cは商品温度検出手段に相当し、外気温度測定センサ5は外気温度検出手段に相当する。
【0017】
図2にこの自動販売機100の冷却装置10の構成を示す。冷却装置10は、コンプレッサ11と、コンデンサ(凝縮器)12と、電子膨張弁13と、ディストリビュータ14と、3個の電磁弁15A,15B,15Cを備えて構成されている。
【0018】
各電磁弁15A,15B,15Cには、それぞれ冷媒管を介して蒸発器(エバポレータ)16A,16B,16Cが接続され、各蒸発器16A,16B,16Cは、商品収納コラム3A,3B,3C内にそれぞれ配置され、各商品収納コラム3A,3B,3Cを独立に冷却することが可能となっている。上記において、蒸発器16A〜16Cと、コンプレッサ11と、コンデンサ12を含む冷却機構は、温度調節手段を構成している。
【0019】
各蒸発器16A,16B,16Cには、冷媒管及びアキュームレータ25を介してコンプレッサ11に接続されているとともに、各蒸発器16A,16B,16Cの入口温度及び出口温度を検出するためのサーミスタ等で構成された蒸発器温度センサ17A,17B,17Cを備えている。
【0020】
電子膨張弁13は、例えばステッピングモータ等により駆動される膨張弁で構成されており、制御手段であるコントローラ18に電気的に接続されて、コントローラ18から出力された駆動パルス信号のパルス数に応じて、その弁開度が制御される。
【0021】
コントローラ18には、コラム内温度測定センサ4A,4B,4Cの出力であるコラム内温度測定信号と、蒸発器温度センサ17A,17B,17Cの出力である蒸発器温度測定信号20A,20B,20C及び外気温センサ5の出力である外気温度測定信号21と、扉開閉検知センサ19A,19B,19Cの出力である扉開閉検知信号等が入力され、これらの温度測定信号等に応じて電子膨張弁13の開度並びに電磁弁15A,15B,15Cの開閉制御を行ない、各商品収納コラム内の温度が所定の冷却温度範囲に収まるように制御し、コラム内の缶飲料等を冷却する。
【0022】
この温度制御は、図4に示すようにして行なわれる。すなわち、曲線aを例にとると、商品の冷却温度範囲の下限温度T1 に達した場合(図におけるP点)、コントローラ18はコンプレッサ11に停止制御信号を出力してコンプレッサ11を停止させる。このため、商品収納コラムへは冷気が供給されなくなるので、庫内温度は上昇する。庫内温度が商品の冷却温度範囲の上限温度T2 に達した場合(図におけるQ点)、コントローラ18はコンプレッサ11に動作制御信号を出力してコンプレッサ11の動作を再開させる。このため、冷気が商品収納コラムへ供給されるようになり、庫内温度は下降する。以下、これの繰り返しである。上記の曲線aは、外気温度が標準温度の場合であり、図上のt11はコンプレッサ11が停止している時間(以下、「コンプレッサOFF時間」という)を示し、図上のt12はコンプレッサ11が動作している時間(以下、「コンプレッサON時間」という)を示している。標準外気温度である曲線aの場合には、t11=t12,あるいはt11:t12=1:1の関係がある。また、外気温度が標準温度よりも高い場合(曲線bの場合)には、標準外気温度の場合(曲線aの場合)よりもコンプレッサOFF時の温度の上昇が速く、上限温度T2 に到達するまでの時間であるコンプレッサOFF時間が短い。すなわち、t21<t11の関係がある。一方、外気温度が標準温度よりも低い場合(曲線cの場合)には、標準外気温度の場合(曲線aの場合)よりもコンプレッサOFF時の温度の上昇が遅く、上限温度T2 に到達するまでの時間であるコンプレッサOFF時間が長い。すなわち、t31>t11の関係がある。この場合、コンプレッサ11を動作させて庫内温度を上限温度T2 から下限温度T1 にまで低下させるのに必要な時間t12,t22,t32はどの外気温度の場合もほぼ同じである。
【0023】
したがって、外気温度が標準温度よりも高い場合(曲線bの場合)には、t21:t22=1:(1−α)の関係(α>0とする)があり、外気温度が標準温度よりも低い場合(曲線cの場合)には、t31:t32=1:(1+β)の関係(β>0とする)がある。図4の温度時間特性は、実際には曲線状になるが、模式的に直線で表わしたものである。
【0024】
次に、この自動販売機100における制御動作について、図3に示す制御フローチャート図および図5に示す庫内温度チャート図を参照しつつ説明する。なお、以下の説明においては、3つの商品収納コラム3A,3B,3Cは、すべて同一の温度範囲内の温度に制御されるものとする。
【0025】
まず、コントローラ18は、コンプレッサ11が停止している時間であるコンプレッサOFF時間が所定値C1 以上であるか否かについて判別する(ステップS1)。この判別値C1 は、例えば、上述した値t11(標準外気温度の場合のコンプレッサOFF時間)に設定しておく。コンプレッサOFF時間がC1 以上の場合は、上述した図4における曲線a及び曲線cの場合に相当する。上記ステップS1において「YES」すなわちコンプレッサOFF時間がC1 以上の場合(曲線a,cの場合)は、ステップS3に移行する。また、上記ステップS1において「NO」すなわちコンプレッサOFF時間がC1 よりも短い場合(曲線bの場合)は、ステップS2に移行する。
【0026】
ステップS2においては、コントローラ18は、外気温度測定センサ5からの外気温度検出信号から外気温度を検出し、外気温度が所定値C2 以下であるか否かについて判別する。この判別値C2 は、例えば、上述した図4における曲線aの場合の標準外気温度値に設定しておく。外気温度がC2 以下の場合は、上述した図4における曲線a及び曲線cの場合に相当する。上記ステップS2において「YES」すなわち外気温度がC2 以下の場合(曲線a,cの場合)は、ステップS3に移行する。また、上記ステップS2において「NO」すなわち外気温度がC2 より高い場合(曲線bの場合)は、このサイクルの処理を終了し次のサイクルに移行する。
【0027】
ステップS3においては、ピークシフトモード運転を行なう。ピークシフトモード運転とは、図5に示すように、通常運転モードでは、上限温度T2 を8°CとしてコンプレッサをONさせ、下限温度T1 を1°CとしてコンプレッサをOFFさせる(平均目標温度:4°C)のに対し、上限温度T2 を1°CとしてコンプレッサをONさせ、下限温度T1 を−1°CとしてコンプレッサをOFFさせるという、いわば「強冷運転」を行なうものである。このように運転することにより、電力をこの期間中に集中して使用し、電力使用のピークをこの期間にシフトさせることができる。
【0028】
次に、ステップS4に移行する。ステップS4では、コントローラ18は、コラム内温度測定センサ4A,4B,4C5からの庫内温度検出信号から庫内温度を検出し、庫内温度(商品温度)が所定値C3 以下であるか否かについて判別する。この判別値C3 は、例えば、図5に示すように、上述したピークシフトモードの温度範囲1°C〜−1°Cのうち低めの温度(例えば零度以下の温度)に設定しておく。ステップS4においては、「YES」すなわち庫内温度がC3 になるまで監視し、「YES」と判別された場合には、次のステップS5に移行する。
【0029】
ステップS5においては、ピークカットモード運転を行なう。ピークカットモード運転とは、コンプレッサ11の運転を停止させ、ピークシフトモード時に庫内に貯蔵された冷気のみによって保冷を行なおうとする運転モードである。このピークカットモードでは、電力を使用せず、電力使用のピークを抑制することができる。また、このピークカットモードでは、冷気の供給を停止するので、庫内温度は上昇していくが、上述したように、標準外気温度以下の低い場合(図4における曲線a,cの場合)をねらって実施しているので、庫内温度の上昇率は抑制されている。
【0030】
ただし、庫内温度がある限界値を超えると商品価値を損なうので、ステップS6において庫内温度を監視し、ある温度C4 、例えば図5に示すように5°Cに達した場合には、ピークカットモードを終了し、通常運転モードに移行する(ステップS7)。また、ステップS6において、庫内温度がC4 より低い場合であっても、扉開閉検知センサ19A〜19Cからの扉開閉検知信号の監視により、商品収納コラムの扉が所定時間(例えば3分間)以上開放されたことを検知した場合には庫内温度は上昇するので、この場合も通常運転モードに移行する(ステップS8)。
【0031】
以上、本発明の実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものでない。例えば、上記の実施例では、冷飲料の自動販売機について説明したが、本発明は温飲料の自動販売機についても全く同様にして応用可能である。その場合には、各商品収納コラム3A〜3C内にヒータを設け、このヒータをコントローラ18により制御しうるように構成する。そして、図3の制御フローチャートのステップS1においては、ヒータをOFFしている時間である「ヒータOFF時間」が所定値C1 ′以上であるか否かについて判別する。ヒータOFF時間が所定値C1 ′以上であるということは、外気温度が温飲料の標準温度よりも高いことを意味しており、ヒータをOFFしても飲料の温度が冷めにくく、ピークカット運転を行い易い条件であることを示している。また、同様の理由から、温飲料の場合には、図3の制御フローチャートのステップS2において、外気温度が所定値C2 ′以上であるか否かについて判別する。
【0032】
次に、ピークシフト運転においては、通常運転よりも高い温度範囲でヒータ加熱を行う。また、図3の制御フローチャートのステップS4におけるピークカットモードを開始するための実行温度の判別については、ピークシフトモードの温度範囲のうち高めの温度C3 ′に設定しておく。そして、ピークカットモードの解除条件の1つであるステップS6においては、庫内温度が所定値C4 ′以下になり商品が冷めてしまった場合とし、他の解除条件であるステップS8については図3と同様、扉開放時間3分を基準とする。上記の場合は、ヒータは温度調節手段に相当している。
【0033】
また、上記したピークカットモードの解除条件は、ピークシフトモードの場合にも適用可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上の通り、請求項1に記載の発明によれば、ピークカット運転の要請に対応することができ、電力使用のピーク時における電力使用量を抑制することができ、省エネルギ化を図ることができる。
【0035】
請求項2に記載の発明によれば、ピークシフト運転の要請に対応することができ、電力使用のピーク時における電力使用量を抑制することができ、省エネルギ化を図ることができる。
【0036】
請求項3に記載の発明によれば、ピークカット運転モードに先立ってピークシフトモード運転が行われ、電力使用のピークシフト運転に加え、ピークカット運転が実施されるので、自動販売機全体として省エネルギ化を図ることができる。
【0037】
請求項4に記載の発明によれば、従来、例えば16時というように時間的規制に基づいて解除していたピークカットモード運転を、商品収納庫内の温度等によって解除するようにしたので、1年のうちの季節の区別なく、また1日のうちでも時間帯の区別なく省エネルギ化を図ることが可能となる。したがって、総体として電力エネルギの有効活用を実現することができる、という利点を有している
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である自動販売機の温度制御装置の概略構成を示す図である。
【図2】本発明の一実施例である自動販売機の温度制御装置の回路構成を示す図である。
【図3】本発明の一実施例である自動販売機の温度制御装置における制御手順を示すフローチャート図である。
【図4】本発明の一実施例である自動販売機の温度制御装置における動作を説明する図(1)である。
【図5】本発明の一実施例である自動販売機の温度制御装置における動作を説明する図(2)である。
【符号の説明】
2 断熱隔壁
3A〜3C 商品収納コラム
4A〜4C コラム内温度測定センサ
5 外気温度測定センサ
6 機構部
11 コンプレッサ
12 コンデンサ
13 電子膨張弁
14 ディストリビュータ
15A〜15C 電磁弁
16A〜16C 蒸発器
17A〜17C 蒸発器温度センサ
18 コントローラ
19A〜19C 扉開閉検知センサ
25 アキュームレータ
100 自動販売機[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a temperature control device mounted on a vending machine such as a can beverage, and more particularly to a temperature control device of a vending machine adapted to a peak shift or peak cut time zone of electric power used.
[0002]
[Prior art]
Electricity consumption varies seasonally throughout the year, and there are significant fluctuations depending on the time of day. In particular, the daily load characteristics of power demand in summer (between July 1 and September 30) (characteristics indicating the temporal transition of the power demand of the day) It shows extremely large changes depending on the belt. For example, it is known that there is a peak of power usage at each time between 10:00 to 13:00 and 13:00 to 16:00.
[0003]
Taking this power supply situation into consideration, shifting the peak of the power consumption to a time zone with a relatively small amount of usage is called “peak shift”, and suppressing the peak of the power consumption is “peak”. It is called “cut”. The peak shift is applied between 10:00 and 13:00, and the peak cut is applied between 13:00 and 16:00.
Vending machines such as canned beverages consume power constantly throughout the year, and their usage is not small. Therefore, even in vending machines, temperature control corresponding to the above-described peak cut and peak shift has been required.
[0004]
On the other hand, the temperature at the time of drinking in a can beverage or the like is determined by the relative temperature difference between the human sensory temperature and the temperature of the surrounding environment (for example, the outside air temperature), whether it is a hot beverage or a cold beverage. There is an empirical fact that there are many cases.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, many conventional vending machines such as canned beverages are operated throughout the day or year with the temperature conditions set at the time of installation of the vending machine, and the inside temperature is controlled according to the outside air temperature. Driving was not done.
[0006]
However, at the peak of electric power consumption, even a slight change in the internal temperature of each vending machine has a significant effect as a whole, leading to energy saving or effective use of electric energy.
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-described problems of the conventional example, to enable temperature control corresponding to peak cut and peak shift, and to achieve energy saving even during steady operation. The object is to provide a temperature control device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
[0008]
The invention according to
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the temperature control device for a vending machine having a plurality of product storages having heat insulation properties, and each of the product storages is provided with a temperature adjusting means, the plurality of product storages. A plurality of product temperature detection means for measuring the temperature of the warehouse and outputting product temperature data; an outside air temperature detection means for measuring the outside air temperature of the vending machine and outputting the outside air temperature data; and based on the product temperature data The temperature adjusting means is controlled so as to maintain the internal temperature of a plurality of product storage boxes within a predetermined target temperature range, and in the case of cooling operation, cooling is performed in a temperature range lower than the normal temperature range, and heating operation is performed. In this case, a peak shift mode operation for controlling the temperature adjusting means to perform heating in a temperature range higher than the normal temperature range is performed, and the stop time of the temperature adjusting means reaches a predetermined time. Or a control means for performing a peak cut mode operation for stopping the temperature adjusting means in any case when the outside air temperature of the vending machine reaches a predetermined temperature determined based on the outside air temperature data. It is prepared for.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in the temperature control device for a vending machine having a plurality of commodity storages having heat insulation properties, and each of the commodity storages is provided with a temperature adjusting means, the plurality of commodity storages. A plurality of product temperature detection means for measuring the temperature of the storage and outputting product temperature data, an outside temperature detection means for measuring the outside air temperature of the vending machine and outputting the outside air temperature data, and a door of the product storage door Product storage door opening / closing detection means for detecting opening and closing, and controlling the temperature adjusting means so as to maintain the internal temperature of the plurality of product storage areas within a predetermined target temperature range based on the product temperature data, and cooling In the case of operation, cooling is performed in a temperature range lower than the normal temperature range, and in the case of heating operation, peak shift mode operation is performed to control the temperature adjusting means so as to heat in a temperature range higher than the normal temperature range. The temperature adjusting means when the stop time of the temperature adjusting means reaches a predetermined time, or when the outside air temperature of the vending machine reaches a predetermined temperature determined based on outside air temperature data. When the inside temperature of the product storage reaches a predetermined temperature during the peak shift mode operation or the peak cut mode operation, or the peak shift mode operation or the peak cut mode operation Control means for canceling the peak shift mode operation or the peak cut mode operation and setting the normal operation mode when the opening time of the door of the product storage reaches a predetermined time.
[0011]
[Action]
According to the first aspect of the present invention, the product temperature detection means measures the internal temperature of each product storage and outputs the product temperature data, and the outside air temperature detection means measures the outside air temperature of the vending machine. Outside temperature data is output. The control means controls the temperature adjusting means so that the inside temperature of each product storage is maintained within a predetermined target temperature range based on the product temperature data, and the stop time of the temperature adjusting means is a predetermined time. In the case where the temperature reaches the predetermined temperature or when the outside temperature of the vending machine reaches a predetermined temperature, the temperature adjusting means is stopped to switch to the peak cut mode operation. As a result, the power usage can be suppressed at the peak of the power usage, and energy saving can be achieved.
[0012]
According to the invention described in
[0013]
According to the invention described in claim 3, the product temperature detecting means measures the temperature inside each product storage and outputs product temperature data. The outside temperature detecting means measures the outside temperature of the vending machine and outputs outside temperature data. The control means controls the temperature adjusting means so as to maintain the internal temperature of the plurality of product storage boxes within a predetermined target temperature range based on the product temperature data, and in the case of the cooling operation, from the normal temperature range. Cooling in the lower temperature range, and in the case of heating operation, the peak shift mode operation is performed to control the temperature adjusting means so as to heat in the temperature range higher than the normal temperature range, and the stop time of the temperature adjusting means is predetermined. The peak cut mode operation for stopping the temperature adjusting means is performed when the time is reached or when the outside air temperature of the vending machine reaches a predetermined temperature as determined based on the outside air temperature data.
[0014]
According to the invention described in
[0015]
【Example】
Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 shows an embodiment of a vending machine 100 according to the present invention. The vending machine 100 includes three
[0017]
FIG. 2 shows the configuration of the
[0018]
Evaporators (evaporators) 16A, 16B, and 16C are connected to the solenoid valves 15A, 15B, and 15C through refrigerant pipes, respectively. The
[0019]
Each
[0020]
The electronic expansion valve 13 is composed of, for example, an expansion valve that is driven by a stepping motor or the like. The electronic expansion valve 13 is electrically connected to a
[0021]
The
[0022]
This temperature control is performed as shown in FIG. That is, taking the curve a as an example, when the lower limit temperature T1 of the product cooling temperature range is reached (point P in the figure), the
[0023]
Therefore, when the outside air temperature is higher than the standard temperature (in the case of the curve b), there is a relationship of t21: t22 = 1: (1-α) (α> 0), and the outside air temperature is higher than the standard temperature. When it is low (in the case of the curve c), there is a relationship of t31: t32 = 1: (1 + β) (β> 0). The temperature-time characteristics in FIG. 4 are actually curved, but are schematically represented by straight lines.
[0024]
Next, the control operation in the vending machine 100 will be described with reference to the control flowchart shown in FIG. 3 and the internal temperature chart shown in FIG. In the following description, the three
[0025]
First, the
[0026]
In step S2, the
[0027]
In step S3, peak shift mode operation is performed. As shown in FIG. 5, in peak shift mode operation, in the normal operation mode, the compressor is turned on with an upper limit temperature T2 of 8 ° C, and the compressor is turned off with a lower limit temperature T1 of 1 ° C (average target temperature: 4). On the other hand, the compressor is turned on when the upper limit temperature T2 is set to 1 ° C and the compressor is turned off when the lower limit temperature T1 is set to -1 ° C. By operating in this way, electric power can be concentrated and used during this period, and the peak of electric power usage can be shifted during this period.
[0028]
Next, the process proceeds to step S4. In step S4, the
[0029]
In step S5, peak cut mode operation is performed. The peak cut mode operation is an operation mode in which the operation of the
[0030]
However, since the commercial value is lost when the internal temperature exceeds a certain limit value, the internal temperature is monitored in step S6. If the internal temperature reaches a certain temperature C4, for example, 5 ° C as shown in FIG. The cut mode is terminated and the normal operation mode is entered (step S7). Further, in step S6, even if the inside temperature is lower than C4, the door of the product storage column is not less than a predetermined time (for example, 3 minutes) by monitoring the door opening / closing detection signals from the door opening / closing detection sensors 19A to 19C. When the opening is detected, the internal temperature rises, and in this case as well, the process shifts to the normal operation mode (step S8).
[0031]
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the Example of this invention, this invention is not limited to the said Example. For example, in the above embodiment, a cold drink vending machine has been described. However, the present invention can be applied to a warm drink vending machine in the same manner. In that case, a heater is provided in each of the commodity storage columns 3 </ b> A to 3 </ b> C, and the
[0032]
Next, in peak shift operation, heater heating is performed in a higher temperature range than in normal operation. Further, regarding the discrimination of the execution temperature for starting the peak cut mode in step S4 of the control flowchart of FIG. 3, it is set to a higher temperature C3 'in the temperature range of the peak shift mode. In step S6, which is one of the conditions for canceling the peak cut mode, it is assumed that the internal temperature has become equal to or lower than the predetermined value C4 'and the product has cooled, and step S8, which is another cancel condition, is shown in FIG. Same as above, based on a door opening time of 3 minutes. In the above case, the heater corresponds to the temperature adjusting means.
[0033]
In addition, the above-described conditions for canceling the peak cut mode can also be applied to the peak shift mode.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the invention, it is possible to respond to a request for peak cut operation, to suppress the amount of power used at the peak of power use, and to save energy. it can.
[0035]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to respond to a request for peak shift operation, to suppress the amount of power used at the peak of power usage, and to save energy.
[0036]
According to the third aspect of the present invention, the peak shift mode operation is performed prior to the peak cut operation mode, and the peak cut operation is performed in addition to the peak shift operation using electric power. Energy can be achieved.
[0037]
According to the invention of
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a temperature control device for a vending machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a circuit configuration of a temperature control device for a vending machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart showing a control procedure in a temperature control device for a vending machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram (1) for explaining the operation of the temperature control device for a vending machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram (2) for explaining the operation of the temperature control device for a vending machine according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Insulating
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18094695A JP3769778B2 (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Vending machine temperature control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18094695A JP3769778B2 (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Vending machine temperature control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097051A JPH097051A (en) | 1997-01-10 |
| JP3769778B2 true JP3769778B2 (en) | 2006-04-26 |
Family
ID=16092047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18094695A Expired - Fee Related JP3769778B2 (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Vending machine temperature control device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3769778B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5012093B2 (en) * | 2007-03-05 | 2012-08-29 | パナソニック株式会社 | Vending machine control equipment |
| CN113744447B (en) * | 2021-09-10 | 2022-09-16 | 广东星云开物科技股份有限公司 | Intelligent temperature control method of self-service vending machine |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP18094695A patent/JP3769778B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH097051A (en) | 1997-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4467617A (en) | Energy management system for chilled product vending machine | |
| CA1336010C (en) | Apparatus for controlling a thermostatic expansion valve | |
| US4485633A (en) | Temperature-based control for energy management system | |
| EP2217872B1 (en) | Control method of refrigerator | |
| US6691524B2 (en) | Methods and apparatus for controlling compressor speed | |
| CA1114038A (en) | Refrigeration apparatus demand defrost control system and method | |
| EP0151496B1 (en) | Refrigeration system for a chilled product vending system | |
| CN112460902A (en) | Refrigerator defrosting method and refrigerator | |
| JP3769778B2 (en) | Vending machine temperature control device | |
| KR19990001784A (en) | Independent cooling refrigerator and temperature control method | |
| JPH0821666A (en) | Cooling device for slot machine | |
| KR100821909B1 (en) | Control method of defrosting operation of freezer | |
| JPH08189740A (en) | Refrigerating device for automatic vending machine | |
| JPH0743061A (en) | Defrosting controller for refrigerator | |
| JP3066147B2 (en) | Showcase defrost control method | |
| JP2990441B2 (en) | Thermoelectric element control device for vehicle refrigerator-freezer | |
| RU2144648C1 (en) | Cooling-heating plant | |
| JP3118386B2 (en) | Vending machine cooling system | |
| JPS63169436A (en) | Automatic refrigeration and cold storage controller | |
| JP4238344B2 (en) | Vending machine cooling system | |
| JP3446407B2 (en) | vending machine | |
| CA1180082A (en) | Energy management system for chilled product vending machine | |
| JPH0240469Y2 (en) | ||
| CN118328629A (en) | Determining the defrost time for the evaporator of a domestic refrigeration system | |
| JPH0765220A (en) | Power saving device for vending machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040831 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041020 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050621 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050805 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060117 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060130 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100217 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110217 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110217 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120217 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130217 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |