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JP3769836B2 - Humidification tower switching device for humid air gas turbine - Google Patents
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JP3769836B2 - Humidification tower switching device for humid air gas turbine - Google Patents

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JP3769836B2 JP25616396A JP25616396A JP3769836B2 JP 3769836 B2 JP3769836 B2 JP 3769836B2 JP 25616396 A JP25616396 A JP 25616396A JP 25616396 A JP25616396 A JP 25616396A JP 3769836 B2 JP3769836 B2 JP 3769836B2
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昌志 市原
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4は、従来の湿り空気ガスタービンの一例を示したものであり、同一の軸1上に、低圧空気圧縮機2と、高圧空気圧縮機3と、高圧ガスタービン4と、低圧ガスタービン5とが設けられており、更に前記軸1の端部には発電機6が接続されている。
【0003】
大気が前記低圧空気圧縮機2に吸引されて圧縮され、低圧空気圧縮機2で圧縮された圧縮空気7は高圧空気圧縮機3に導かれて更に圧縮され、高圧となった圧縮空気7は、高圧空気圧縮機3の出口に接続され途中に出側切換制御弁8を備えた圧縮機出側流路9を介して増湿塔10に導入されるようになっている。
【0004】
増湿塔10は、蒸気11aを圧縮空気7に供給することにより圧縮空気7に湿りを与えて体積を増加するようになっている。11は前記低圧空気圧縮機2と高圧空気圧縮機3との間に備えて圧縮空気7と水とを熱交換するクーラであり、該クーラ11により圧縮空気7を冷却して高圧空気圧縮機3の圧縮効率を高めると同時に、蒸発した蒸気11aを前記増湿塔10に供給するようになっている。
【0005】
増湿塔10で蒸気11aが混合されて湿り空気となった圧縮空気7’は、増湿塔10の出口に接続されたタービン入側流路13により入側切換制御弁12を介して燃焼器14に導入され、燃焼器14に供給されているガス或いは油等の燃料15と共に燃焼して、高温高圧のガス16となって前記高圧ガスタービン4に導かれることにより仕事を行うようになっている。
【0006】
高圧ガスタービン4を出たガス16は、低圧ガスタービン5に導かれて更に仕事を行った後、必要な場合には図示しない熱回収装置等で熱回収を行った後、排ガスとして排出されるようになっている。
【0007】
また、前記湿り空気ガスタービンの起動時には、蒸気11aが得られないために増湿塔10を使用することができず、そのために単純サイクルC1の運転を行えるようにしている。
【0008】
即ち、高圧空気圧縮機3の出口を、タービン入側流路13の入側切換制御弁12と燃焼器14との間に連通する中間流路18を設け、該中間流路18に中間切換制御弁17を備えるようにしている。図中19は入側切換制御弁12の開作動時に、中間流路18の圧縮空気7が増湿塔10方向に逆流しないようにタービン入側流路13の入側切換制御弁12出口に備えた逆止弁である。
【0009】
前記図4に示した湿り空気ガスタービンの起動時には、増湿塔10を使用しない単純サイクルC1の運転が行われるが、この単純サイクルC1の運転時は、出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12は全閉とされ、中間切換制御弁17は全開とされている。
【0010】
これにより、低圧空気圧縮機2にて大気を取入れて圧縮された圧縮空気7は、高圧空気圧縮機3で更に圧縮されて圧力が高められた後、中間流路18を経て燃焼器14に導かれて燃料15と共に燃焼され、燃焼により高温高圧となったガス16は高圧ガスタービン4及び低圧ガスタービン5に順次導かれて駆動を行うようになる。
【0011】
上記増湿塔10を使用しない単純サイクルC1の運転から、増湿塔10を使用する湿り空気サイクルC2の運転に切換える際には、前記出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12を徐々に開く作動を行うと同時に、中間切換制御弁17を徐々に閉じる作動を行う。これにより、高圧空気圧縮機3からの圧縮空気7は、増湿塔10に導かれて蒸気11aが混合されることにより体積が増加されるようになる。このように蒸気11aが混合されて体積が増加された圧縮空気7’(湿り空気)は、燃焼器14で燃焼されることにより更に圧力が高められたガス16となって、高圧ガスタービン4及び低圧ガスタービン5に導かれることにより、高圧ガスタービン4及び低圧ガスタービン5が高い効率で駆動されるようになる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記したように、図4の湿り空気ガスタービンにおいて、増湿塔10を使用しない単純サイクルC1の運転から増湿塔10を使用する湿り空気サイクルC2の運転に切換える時に、出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12を徐々に開け、中間切換制御弁17を徐々に閉じる作動を行うが、増湿塔10の内部は略大気圧であって温度も低くなっており、更に該増湿塔10はかなり大きな容量をもっているために、前記出側切換制御弁8の開作動の開始と同時に、高圧空気圧縮機3からの圧縮空気7が大量に増湿塔10に流れることになり、このために中間流路18を介して燃焼器14に供給されている圧縮空気7の圧力が急激に低下し、これによって燃焼器14で燃焼させた後のガス16の圧力も低下することになり、よって高圧ガスタービン4及び低圧ガスタービン5のタービン出力が急激に低下することになり、これにより発電機6の出力が変動してしまうという問題を生じていた。
【0013】
尚、増湿塔10を使用している湿り空気サイクルC2の運転から、増湿塔10を使用しない単純サイクルC1の運転に切換える際には、前記したような燃焼器14に供給されている圧縮空気7の圧力が急激に低下するような問題を生じることはない。
【0014】
本発明は、増湿塔を使用しない運転から増湿塔を使用する運転に切換える際に、燃焼器入口の圧縮空気の圧力が低下するのを防止して、ガスタービン出力が低下するのを防止し得る湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置を提供することを目的としている。
【0015】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、高圧空気圧縮機の出口を出側切換制御弁を介して増湿塔の入口に連通する圧縮機出側流路と、増湿塔の出口を入側切換制御弁及び燃焼器を順次介して高圧ガスタービンの入口に接続するタービン入側流路と、高圧空気圧縮機の出口を中間切換制御弁を介してタービン入側流路の入側切換制御弁と燃焼器との間に連通する中間流路とを備えた湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置であって、圧縮機出側流路に出側切換制御弁をバイパスするバイパス流路を備え、且つバイパス流路に、高圧空気圧縮機出口の圧縮空気の一部を増湿塔に供給し得る増湿塔昇圧用小流量弁を備えたことを特徴とする湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置、に係るものである。
【0016】
請求項2に記載の発明は、増湿塔昇圧用小流量弁の開閉を検出する弁開閉検出器と、増湿塔の圧力を検出する増湿塔圧力検出器と、タービン入側流路における入側切換制御弁の出口圧力を検出する入側圧力検出器と、増湿塔昇圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力され、且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇圧用小流量弁を閉作動する制御器とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置、に係るものである。
【0017】
請求項1に記載の発明では、増湿塔を使用しない運転から増湿塔を使用した運転に切換える際に、増湿塔昇圧用小流量弁を開作動して、バイパス流路を介して高圧空気圧縮機からの圧縮空気の一部を僅かずつ増湿塔に供給して増湿塔の内部圧力を徐々に上昇させることができるようにしているので、燃焼器入口圧力に対して増湿器内部の圧力が高くなった時に前記切換を行うようにすれば、該切換時に燃焼器入口の圧縮空気の圧力が低下することがなくなり、よって前記切換時に高圧ガスタービン及び低圧ガスタービンの出力が低下する問題を防止できる。
【0018】
請求項2に記載の発明によれば、増湿塔昇圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力されて且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇圧用小流量弁を閉作動する制御器を備えているので、増湿塔を使用しない運転と増湿塔を使用する運転とに切換える作動を自動的に且つ安定して行うことができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例と共に説明する。
【0020】
図1は、前記図4の従来の湿り空気ガスタービンに適用した本発明を実施する形態の一例を示したもので、図中図4と同一の符号を付したものは同一物を表わしている。
【0021】
図1に示すように、前記図4に示した構成と同様の湿り空気ガスタービンにおいて、圧縮機出側流路9に出側切換制御弁8をバイパスするバイパス流路20を備え、且つ該バイパス流路20に、増湿塔10の使用に先立って高圧空気圧縮機3出口の圧縮空気7の一部を増湿塔10に供給して増湿塔10の圧力を増加し得るようにした増湿塔昇圧用小流量弁21を備える。
【0022】
この増湿塔昇圧用小流量弁21は、それが全開した時に、前記出側切換制御弁8の全開によって圧縮機出側流路9を流れる圧縮空気7の流量の1/100〜1/1000程度の流量が流れるようにした小容量の弁となっている。
【0023】
図1中24は、前記出側切換制御弁8、入側切換制御弁12、中間切換制御弁17及び増湿塔昇圧用小流量弁21の開閉を制御する制御器である。
【0024】
制御器24には、リミットスイッチ等によって増湿塔昇圧用小流量弁21の開閉を検出するようにした弁開閉検出器25からの小流量弁開信号26と、増湿塔10内部の圧力を検出するようにした増湿塔圧力検出器27からの増湿塔検出圧力P1と、タービン入側流路13における入側切換制御弁12の出口に備えた入側圧力検出器28からの燃焼器入口検出圧力P0とが入力されるようになっており、更に増湿塔昇圧開始指令29、及びプラント停止指令30が入力されている。
【0025】
図2は、前記制御器24の回路の一例を示したロジック回路図であり、制御器24には、セットS側とリセットR側とを有するホールド回路31と、a側の100%信号とb側の0%信号が入力された切換器32とを備えており、前記増湿塔昇圧開始指令29が制御器24に発せられると、ホールド回路31のセットS側によって前記切換器32にONの信号33が出し続けられ、これにより切換器32はa側の100%信号を出力するように切換えられ、増湿塔昇圧用小流量弁21が全開されるようになっている。また、前記ホールド回路31のリセットR側に信号45が入力されると、リセットされることによって前記ONの信号33がなくなり、これにより切換器32がb側の0%信号を出力するように切換えられて、増湿塔昇圧用小流量弁21が全閉されるようになっている。
【0026】
制御器24には、増湿塔圧力検出器27からの増湿塔検出圧力P1と、入側圧力検出器28からの燃焼器入口検出圧力P0とが入力されており、増湿塔検出圧力P1と燃焼器入口検出圧力P0とを比較してP1>P2の時にONの信号34を出力する比較器35を備えており、更に該比較器35からのONの信号34と、前記したように増湿塔昇圧用小流量弁21が全開にされたことにより弁開閉検出器25からの小流量弁開信号26とが入力された時にONの信号36を出力するようにしたAND回路37を備えている。
【0027】
図2中38は、セットS側とリセットR側とを有するホールド回路であり、該ホールド回路38のセットS側に前記AND回路37からのONの信号36が入力されると、ホールド回路38はONの信号39を出し続けるようになっている。
【0028】
40は、a側の100%信号とb側の0%信号とが入力されている切換器であり、前記ホールド回路38からのONの信号39が切換器40に入力されることによって100%信号を出力するように切換えられ、また前記ホールド回路38からのONの信号39がなくなることによって0%信号を出力するように切換えられるようになっている。切換器40によって切換えられる100%信号又は0%信号は、変化率制限器41を介して前記出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12に同時に出力されるようになっており、該出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12は、前記変化率制限器41に設定された所要の変化率で同時に開閉が制御されるようになっている。
【0029】
42は、a側の0%信号とb側の100%信号とが入力されている切換器であり、前記ホールド回路38からのONの信号39が切換器42に入力されることによって0%信号を出力するように切換えられ、また前記ホールド回路38からのONの信号39がなくなることによって100%信号を出力するように切換えられるようになっている。切換器42によって切換えられる0%信号又は100%信号は、変化率制限器43を介して前記中間切換制御弁17に出力されるようになっており、該中間切換制御弁17は前記変化率制限器43に設定された所要の変化率で開閉が制御されるようになっている。
【0030】
更に、前記ホールド回路38からのONの信号39が入力されるタイマー44を備えており、該タイマー44は、前記ONの信号39が入力されてから所要の時間経過後に信号45を前記ホールド回路31のリセットR側に出力してホールド回路31のリセットを行うようになっており、これにより、ホールド回路31からのONの信号33がなくなるので、切換器32は0%信号を出力するように切換えられて前記増湿塔昇圧用小流量弁21を全閉するようになっている。
【0031】
また、前記ホールド回路38のリセットR側にプラント停止指令30が入力されるようになっており、プラントを停止する際にホールド回路38のリセットR側にプラント停止指令30が入力すると、ホールド回路38がリセットされ、これにより、ホールド回路38からのONの信号39がなくなり、これによって切換器40が0%信号を出力するように切換えられて出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12が同時に全閉作動され、同時に、切換器42が100%信号を出力するように切換えられて中間切換制御弁17が全開作動されるようになっている。
【0032】
次に上記実施の形態例の作用を説明する。
【0033】
図3は、前記形態例の作動を線図化して示したもので、図1の湿り空気ガスタービンにおいて、出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12が全閉され、中間切換制御弁17が全開されて、増湿塔10を使用しない単純サイクルC1の運転が行われている間(例えば起動時)は、前記したように出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12が全閉されていることにより増湿塔10内部は略大気圧となっている。従って図3に破線で示すように、増湿塔圧力検出器27の増湿塔検出圧力P1は低く、また入側圧力検出器28の燃焼器入口検出圧力P0は実線で示すように高圧空気圧縮機3からの圧縮空気7によって高い圧力となっている。
【0034】
上記状態から、増湿塔10を使用する湿り空気サイクルC2に切換えてタービン出力を増加する際には、増湿塔昇圧開始指令29を制御器24に入力させる。
【0035】
すると、図2に示すように、ホールド回路31が増湿塔昇圧開始指令29によってONの信号33を切換器32に出力し、これにより切換器32はa側の100%信号を増湿塔昇圧用小流量弁21に出力して、該増湿塔昇圧用小流量弁21を図3に示すように開作動させる。増湿塔昇圧用小流量弁21が全開されると、弁開閉検出器25は図2に示すように小流量弁開信号26を制御器24のAND回路37に出力するようになる。
【0036】
増湿塔昇圧用小流量弁21が開けられると、図1に示すように、バイパス流路20を介して高圧空気圧縮機3からの圧縮空気7の一部が僅かずつ増湿塔10に供給され、これにより増湿塔10の内部圧力が徐々に上昇するようになる。
【0037】
この時、増湿塔昇圧用小流量弁21が開けられても、バイパス流路20を流れる圧縮空気7の流量は僅かであるため、燃焼器14に供給されている圧縮空気7の圧力が低下するようなことがなく、よって高圧ガスタービン4及び低圧ガスタービン5の出力が低下することはない。
【0038】
前記増湿塔昇圧用小流量弁21の開により増湿塔10の圧力が上昇され、更に蒸気11aが供給されることによって更に増湿塔10の圧力が増加されることにより、ついには増湿塔検出圧力P1が燃焼器入口検出圧力P0より高くなる逆転の現象を生じる。
【0039】
このように、増湿塔検出圧力P1が燃焼器入口検出圧力P0より高くなると、そのP1>P0によって図2における比較器35がONの信号34をAND回路37に出力するようになり、この時、前記したようにAND回路37に弁開閉検出器25からの小流量弁開信号26が入力されているので、AND回路37からONの信号36がホールド回路38に出力されるようになり、これによりホールド回路38はONの信号39を出し続けることになる。
【0040】
前記ホールド回路38からONの信号39が発せられると、切換器40はa側の100%信号を出力するように切換えられ、この100%信号を受けた変化率制限器41は所要の変化率L1(図3)で前記出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12を同時に開作動させて全開にする。
【0041】
又同時に、前記ホールド回路38からONの信号39によって切換器42がa側の0%信号を出力するように切換えられ、この0%信号を受けた変化率制限器43は所要の変化率L2(図3)で前記中間切換制御弁17を閉作動させて全閉にする。
【0042】
更に、前記ホールド回路38からのONの信号39がタイマー44に入力され、タイマー44はONの信号39が入力されてから所要の時間経過後に信号45を前記ホールド回路31のリセットR側に出力してホールド回路31のリセットを行う。このリセットによりホールド回路31からのONの信号33がなくなることにより、切換器32はb側の0%信号を増湿塔昇圧用小流量弁21に出力するように切換わり、増湿塔昇圧用小流量弁21は全閉される。
【0043】
このとき、前記タイマー44は、図3に示すように前記ホールド回路38からONの信号39が出力されてから前記出側切換制御弁8と入側切換制御弁12の全開、中間切換制御弁17の全閉が完了した後に増湿塔昇圧用小流量弁21を全閉とするように設定時間Tを設定している。
【0044】
また、プラントが停止される時には、前記ホールド回路38のリセットR側にプラント停止指令30が入力されるのでホールド回路38がリセットされ、これにより、ホールド回路38からのONの信号39がなくなる。従って、切換器40が0%信号を出力するように切換えられて出側切換制御弁8及び入側切換制御弁12が同時に全閉作動され、また同時に、切換器42が100%信号を出力するように切換えられて中間切換制御弁17が全開作動される。このように、プラントが停止される場合には、増湿塔10を使用しない単純サイクルC1の状態に自動的に切換えられる。
【0045】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、増湿塔を使用しない運転から増湿塔を使用した運転に切換える際に、増湿塔昇圧用小流量弁を開作動して、バイパス流路を介して高圧空気圧縮機からの圧縮空気の一部を僅かずつ増湿塔に供給して増湿塔の内部圧力を徐々に上昇させることができるようにしているので、燃焼器入口圧力に対して増湿器内部の圧力が高くなった時に前記切換を行うようにすれば、該切換時に燃焼器に供給されている圧縮空気の圧力が低下するのを防止することができ、よって前記切換時に高圧ガスタービン及び低圧ガスタービンの出力が低下する問題を防止できる効果を奏する。
【0046】
請求項2に記載の発明によれば、増湿塔昇圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力されて且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇圧用小流量弁を閉作動する制御器を備えているので、増湿塔を使用しない運転と増湿塔を使用する運転とに切換える作動を自動的に且つ安定して行える効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する形態の一例を示す全体ブロック図である。
【図2】図1の制御器のロジック回路図である。
【図3】本発明の実施の形態における燃焼器入口検出圧力と増湿塔検出圧力との関係及び、増湿塔昇圧用小流量弁、出側切換制御弁、入側切換制御弁、中間切換制御弁の開閉作動との関係を示した線図である。
【図4】従来の湿り空気ガスタービンの一例を示す全体ブロック図である。
【符号の説明】
3 高圧空気圧縮機
4 高圧ガスタービン
7 圧縮空気
8 出側切換制御弁
9 圧縮機出側流路
10 増湿塔
12 入側切換制御弁
13 タービン入側流路
14 燃焼器
17 中間切換制御弁
18 中間流路
20 バイパス流路
21 増湿塔昇圧用小流量弁
24 制御器
25 弁開閉検出器
26 小流量弁開信号
27 増湿塔圧力検出器
28 入側圧力検出器
29 増湿塔昇圧開始指令
0 燃焼器入口検出圧力
1 増湿塔検出圧力
T 設定時間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a humidifying tower switching device for a humid air gas turbine.
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 shows an example of a conventional humid air gas turbine. On the same shaft 1, a low pressure air compressor 2, a high pressure air compressor 3, a high pressure gas turbine 4, and a low pressure gas turbine 5 are shown. And a generator 6 is connected to the end of the shaft 1.
[0003]
Air is sucked into the low-pressure air compressor 2 and compressed, and the compressed air 7 compressed by the low-pressure air compressor 2 is guided to the high-pressure air compressor 3 and further compressed. It is connected to the outlet of the high-pressure air compressor 3 and is introduced into the humidification tower 10 via a compressor outlet-side passage 9 provided with an outlet-side switching control valve 8 in the middle.
[0004]
The humidification tower 10 supplies the steam 11a to the compressed air 7 so as to wet the compressed air 7 and increase its volume. A cooler 11 is provided between the low-pressure air compressor 2 and the high-pressure air compressor 3 and exchanges heat between the compressed air 7 and water. The cooler 11 cools the compressed air 7 to cool the high-pressure air compressor 3. At the same time, the vaporized vapor 11a is supplied to the humidifying tower 10.
[0005]
Compressed air 7 ′, which has been mixed with steam 11 a in the humidification tower 10 and becomes humid air, is combusted via the inlet-side switching control valve 12 by the turbine inlet-side flow path 13 connected to the outlet of the humidification tower 10. 14 is combusted with fuel 15 such as gas or oil supplied to the combustor 14, and becomes high-temperature / high-pressure gas 16, which is led to the high-pressure gas turbine 4 to perform work. Yes.
[0006]
The gas 16 exiting the high-pressure gas turbine 4 is guided to the low-pressure gas turbine 5 for further work, and if necessary, is subjected to heat recovery with a heat recovery device (not shown) or the like and then discharged as exhaust gas. It is like that.
[0007]
Further, when the humid air gas turbine is started, the steam 11a is not obtained, so that the humidifying tower 10 cannot be used. Therefore, the operation of the simple cycle C 1 can be performed.
[0008]
That is, an intermediate flow path 18 that communicates the outlet of the high-pressure air compressor 3 between the inlet-side switching control valve 12 of the turbine inlet-side flow path 13 and the combustor 14 is provided, and intermediate switching control is performed in the intermediate flow path 18. A valve 17 is provided. In the figure, 19 is provided at the outlet of the inlet side switching control valve 12 of the turbine inlet side channel 13 so that the compressed air 7 of the intermediate channel 18 does not flow backward toward the humidifying tower 10 when the inlet side switching control valve 12 is opened. Check valve.
[0009]
When the humid air gas turbine shown in FIG. 4 is started, the operation of the simple cycle C 1 without using the humidifying tower 10 is performed. During the operation of the simple cycle C 1 , the outlet side switching control valve 8 and the input switch The side switching control valve 12 is fully closed, and the intermediate switching control valve 17 is fully opened.
[0010]
As a result, the compressed air 7 that has been compressed by taking in the atmosphere in the low-pressure air compressor 2 is further compressed by the high-pressure air compressor 3 to be increased in pressure, and then introduced into the combustor 14 via the intermediate flow path 18. The gas 16, which is burned together with the fuel 15 and becomes high temperature and high pressure by the combustion, is sequentially guided to the high pressure gas turbine 4 and the low pressure gas turbine 5 for driving.
[0011]
When switching from the operation of the simple cycle C 1 not using the humidifying tower 10 to the operation of the humid air cycle C 2 using the humidifying tower 10, the outlet side switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 are used. At the same time, the intermediate switching control valve 17 is gradually closed. Thereby, the volume of the compressed air 7 from the high pressure air compressor 3 is increased by being guided to the humidification tower 10 and mixing the steam 11a. The compressed air 7 ′ (humid air) whose volume is increased by mixing the steam 11 a in this way becomes a gas 16 whose pressure is further increased by being burned in the combustor 14, and the high pressure gas turbine 4 and By being guided to the low-pressure gas turbine 5, the high-pressure gas turbine 4 and the low-pressure gas turbine 5 are driven with high efficiency.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, in the humid air gas turbine of FIG. 4, when switching from the operation of the simple cycle C 1 not using the humidifying tower 10 to the operation of the humid air cycle C 2 using the humidifying tower 10, The switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 are gradually opened and the intermediate switching control valve 17 is gradually closed. The inside of the humidifying tower 10 is at substantially atmospheric pressure and the temperature is low. Further, since the humidifying tower 10 has a considerably large capacity, a large amount of compressed air 7 from the high pressure air compressor 3 flows to the humidifying tower 10 simultaneously with the start of the opening operation of the outlet side switching control valve 8. For this reason, the pressure of the compressed air 7 supplied to the combustor 14 via the intermediate flow path 18 rapidly decreases, and thereby the pressure of the gas 16 after being combusted by the combustor 14 also decreases. So high pressure gas The turbine outputs of the turbine 4 and the low-pressure gas turbine 5 are abruptly reduced, which causes a problem that the output of the generator 6 fluctuates.
[0013]
When the operation of the humid air cycle C 2 using the humidifying tower 10 is switched to the operation of the simple cycle C 1 not using the humidifying tower 10, it is supplied to the combustor 14 as described above. There is no problem that the pressure of the compressed air 7 is rapidly reduced.
[0014]
The present invention prevents the pressure of the compressed air at the combustor inlet from being lowered and the gas turbine output from being lowered when switching from the operation not using the humidification tower to the operation using the humidification tower. It is an object of the present invention to provide a humidifying tower switching device for a humid air gas turbine.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a compressor outlet side passage for communicating the outlet of the high-pressure air compressor to the inlet of the humidifying tower via the outlet side switching control valve, and the inlet side switching control of the outlet of the humidifying tower. Turbine inlet side flow path connected to the inlet of the high pressure gas turbine through the valve and the combustor in sequence, and the outlet side of the high pressure air compressor through the intermediate switching control valve and the inlet side switching control valve of the turbine inlet side flow path and combustion A humidifying tower switching device for a humid air gas turbine having an intermediate flow path communicating with the compressor, comprising a bypass flow path that bypasses the outlet switching control valve in the compressor outlet flow path, and A humidifying tower switching device for a humidified air gas turbine, characterized in that the bypass passage is provided with a small flow rate valve for increasing the pressure of the humidifying tower capable of supplying a part of the compressed air at the outlet of the high pressure air compressor to the humidifying tower. , Related to
[0016]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a valve opening / closing detector that detects opening / closing of a small flow rate valve for boosting the humidifying tower, a humidifying tower pressure detector that detects the pressure of the humidifying tower, and a turbine inlet-side flow path. An inlet side pressure detector that detects the outlet pressure of the inlet side switching control valve and a small flow rate valve opening signal from the valve opening / closing detector while opening the small flow rate valve for increasing the pressure in the humidifying column in response to a command to start increasing the pressure in the humidifying column Is input and the outlet side switching control valve and the inlet side switching control valve are opened when the humidifying tower detected pressure from the humidifying tower pressure detector becomes higher than the combustor inlet detected pressure of the inlet pressure detector. And a controller that closes the intermediate switching control valve and closes the small-flow valve for boosting the humidification tower after a set time has elapsed. The present invention relates to a humidifying tower switching device.
[0017]
In the first aspect of the present invention, when switching from the operation not using the humidification tower to the operation using the humidification tower, the small flow valve for increasing the pressure in the humidification tower is opened and the high pressure is passed through the bypass passage. A portion of the compressed air from the air compressor is supplied to the humidification tower little by little so that the internal pressure of the humidification tower can be gradually increased. If the switching is performed when the internal pressure becomes high, the pressure of the compressed air at the combustor inlet does not decrease during the switching, and therefore the outputs of the high-pressure gas turbine and the low-pressure gas turbine decrease during the switching. Can prevent problems.
[0018]
According to the second aspect of the present invention, the humidifying tower boosting small flow valve is opened by the humidifying tower boosting start command, the small flow valve opening signal from the valve opening / closing detector is input, and the humidification is increased. When the humidifying tower detection pressure from the tower pressure detector becomes higher than the combustor inlet detection pressure of the inlet pressure detector, the outlet switching control valve and the inlet switching control valve are opened and the intermediate switching control valve is opened. Is closed, and after the set time has elapsed, the controller that closes the small flow valve for boosting the humidification tower is equipped, so the operation to switch between the operation without using the humidification tower and the operation using the humidification tower is automatic. And stable.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0020]
FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention applied to the conventional humid air gas turbine shown in FIG. 4, in which the same reference numerals as those in FIG. 4 denote the same components. .
[0021]
As shown in FIG. 1, in the humid air gas turbine similar to the configuration shown in FIG. 4, the compressor outlet side passage 9 includes a bypass passage 20 for bypassing the outlet side switching control valve 8, and the bypass Prior to the use of the humidifying tower 10, a part of the compressed air 7 at the outlet of the high pressure air compressor 3 is supplied to the humidifying tower 10 to increase the pressure of the humidifying tower 10. A small-flow valve 21 for boosting the wet tower is provided.
[0022]
The humidifying tower pressurizing small flow rate valve 21 is 1/100 to 1/1000 of the flow rate of the compressed air 7 flowing through the compressor outlet side passage 9 when the outlet side switching control valve 8 is fully opened when it is fully opened. It is a small-capacity valve that allows a flow rate of a certain level to flow.
[0023]
In FIG. 1, reference numeral 24 denotes a controller that controls opening and closing of the outlet side switching control valve 8, the inlet side switching control valve 12, the intermediate switching control valve 17, and the humidifying tower boosting small flow valve 21.
[0024]
The controller 24 includes a small flow valve opening signal 26 from a valve opening / closing detector 25 that detects the opening / closing of the small flow valve 21 for boosting the humidifying tower by a limit switch and the pressure inside the humidifying tower 10. Humidification tower detection pressure P 1 from the humidification tower pressure detector 27 to be detected, and combustion from the inlet side pressure detector 28 provided at the outlet of the inlet side switching control valve 12 in the turbine inlet side flow path 13. The apparatus inlet detection pressure P 0 is input, and the humidification tower pressure increase start command 29 and the plant stop command 30 are further input.
[0025]
FIG. 2 is a logic circuit diagram showing an example of the circuit of the controller 24. The controller 24 includes a hold circuit 31 having a set S side and a reset R side, a 100% signal on the a side, and b. When the humidifying tower boost start command 29 is issued to the controller 24, the switch 32 is turned on by the set S side of the hold circuit 31. The signal 33 continues to be output, whereby the switch 32 is switched to output the 100% signal on the a side, and the humidification tower boosting small flow valve 21 is fully opened. When the signal 45 is input to the reset R side of the hold circuit 31, the ON signal 33 disappears due to the reset, and the switch 32 is switched so as to output the 0% signal on the b side. Thus, the humidification tower pressurizing small flow valve 21 is fully closed.
[0026]
The controller 24 is supplied with the humidifying tower detection pressure P 1 from the humidifying tower pressure detector 27 and the combustor inlet detection pressure P 0 from the inlet pressure detector 28, and detects the humidifying tower. A comparator 35 that compares the pressure P 1 with the combustor inlet detection pressure P 0 and outputs an ON signal 34 when P 1 > P 2 is provided, and further includes an ON signal 34 from the comparator 35. As described above, when the small flow valve 21 for boosting the humidifying tower is fully opened, when the small flow valve opening signal 26 from the valve opening / closing detector 25 is input, the ON signal 36 is output. An AND circuit 37 is provided.
[0027]
2, 38 is a hold circuit having a set S side and a reset R side. When the ON signal 36 from the AND circuit 37 is input to the set S side of the hold circuit 38, the hold circuit 38 is An ON signal 39 is continuously output.
[0028]
Reference numeral 40 denotes a switch to which a 100% signal on the a side and a 0% signal on the b side are input. When the ON signal 39 from the hold circuit 38 is input to the switch 40, a 100% signal is input. Is switched to output a 0% signal when the ON signal 39 from the hold circuit 38 disappears. The 100% signal or the 0% signal switched by the switcher 40 is simultaneously output to the outlet side switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 via the change rate limiter 41. The side switching control valve 8 and the inlet switching control valve 12 are controlled to be opened and closed simultaneously at a required change rate set in the change rate limiter 41.
[0029]
Reference numeral 42 denotes a switch to which a 0% signal on the a side and a 100% signal on the b side are input. When the ON signal 39 from the hold circuit 38 is input to the switch 42, the 0% signal is input. Is switched to output a 100% signal when the ON signal 39 from the hold circuit 38 disappears. The 0% signal or 100% signal switched by the switcher 42 is output to the intermediate switching control valve 17 via the change rate limiter 43, and the intermediate switch control valve 17 receives the change rate limiter. Opening and closing is controlled at a required rate of change set in the container 43.
[0030]
Further, a timer 44 to which the ON signal 39 from the hold circuit 38 is input is provided. The timer 44 outputs the signal 45 after a predetermined time has elapsed after the ON signal 39 is input. Is output to the reset R side to reset the hold circuit 31. As a result, the ON signal 33 from the hold circuit 31 disappears, so the switcher 32 switches to output a 0% signal. Accordingly, the humidification tower pressurizing small flow valve 21 is fully closed.
[0031]
The plant stop command 30 is input to the reset R side of the hold circuit 38. When the plant stop command 30 is input to the reset R side of the hold circuit 38 when the plant is stopped, the hold circuit 38 As a result, the ON signal 39 from the hold circuit 38 disappears, whereby the switcher 40 is switched to output a 0% signal, and the output side switching control valve 8 and the input side switching control valve 12 are switched. At the same time, it is fully closed, and at the same time, the switch 42 is switched to output a 100% signal, and the intermediate switching control valve 17 is fully opened.
[0032]
Next, the operation of the above embodiment will be described.
[0033]
FIG. 3 is a diagram showing the operation of the embodiment. In the humid air gas turbine of FIG. 1, the outlet side switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 are fully closed, and the intermediate switching control valve. As described above, the outlet side switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 are turned on while the motor 17 is fully opened and the operation of the simple cycle C 1 not using the humidifying tower 10 is performed (for example, at the time of startup). By being fully closed, the inside of the humidification tower 10 is substantially at atmospheric pressure. Therefore, as shown by the broken line in FIG. 3, the humidifying tower detection pressure P 1 of the humidifying tower pressure detector 27 is low, and the combustor inlet detection pressure P 0 of the inlet pressure detector 28 is high as shown by the solid line. High pressure is obtained by the compressed air 7 from the air compressor 3.
[0034]
When the turbine output is increased from the above state by switching to the humid air cycle C 2 using the humidifying tower 10, the humidifying tower pressure increase start command 29 is input to the controller 24.
[0035]
Then, as shown in FIG. 2, the hold circuit 31 outputs an ON signal 33 to the switch 32 in response to the humidification tower boost start command 29, whereby the switch 32 outputs the 100% signal on the a side to the boost tower boost. Is output to the small flow rate valve 21 and the humidification tower pressurizing small flow rate valve 21 is opened as shown in FIG. When the humidifying tower boosting small flow valve 21 is fully opened, the valve opening / closing detector 25 outputs a small flow valve opening signal 26 to the AND circuit 37 of the controller 24 as shown in FIG.
[0036]
When the small flow valve 21 for pressurizing the humidifying tower is opened, a part of the compressed air 7 from the high-pressure air compressor 3 is supplied to the humidifying tower 10 little by little through the bypass passage 20 as shown in FIG. As a result, the internal pressure of the humidification tower 10 gradually increases.
[0037]
At this time, since the flow rate of the compressed air 7 flowing through the bypass passage 20 is very small even if the humidifying tower pressurizing small flow valve 21 is opened, the pressure of the compressed air 7 supplied to the combustor 14 decreases. Therefore, the outputs of the high-pressure gas turbine 4 and the low-pressure gas turbine 5 are not reduced.
[0038]
The pressure in the humidifying tower 10 is increased by opening the small flow valve 21 for increasing the pressure in the humidifying tower, and the pressure in the humidifying tower 10 is further increased by supplying the steam 11a. A reverse phenomenon occurs in which the tower detection pressure P 1 becomes higher than the combustor inlet detection pressure P 0 .
[0039]
In this way, when the humidification tower detection pressure P 1 becomes higher than the combustor inlet detection pressure P 0 , the comparator 35 in FIG. 2 outputs an ON signal 34 to the AND circuit 37 due to P 1 > P 0 . At this time, since the small flow rate valve opening signal 26 from the valve opening / closing detector 25 is input to the AND circuit 37 as described above, the ON signal 36 is output from the AND circuit 37 to the hold circuit 38. As a result, the hold circuit 38 continues to output the ON signal 39.
[0040]
When the ON signal 39 is generated from the hold circuit 38, the switch 40 is switched to output the 100% signal on the a side, and the change rate limiter 41 receiving this 100% signal receives the required change rate L. 1 (FIG. 3), the outlet side switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 are simultaneously opened to be fully opened.
[0041]
At the same time, the switching circuit 42 is switched to output a 0% signal on the a side by the ON signal 39 from the hold circuit 38, and the change rate limiter 43 receiving this 0% signal receives the required change rate L 2. In FIG. 3, the intermediate switching control valve 17 is closed and fully closed.
[0042]
Further, an ON signal 39 from the hold circuit 38 is input to the timer 44, and the timer 44 outputs a signal 45 to the reset R side of the hold circuit 31 after a predetermined time has elapsed since the ON signal 39 was input. The hold circuit 31 is reset. By this reset, the ON signal 33 from the hold circuit 31 disappears, so that the switcher 32 is switched to output the 0% signal on the b side to the humidifying tower boosting small flow valve 21, The small flow valve 21 is fully closed.
[0043]
At this time, as shown in FIG. 3, the timer 44 fully opens the outlet side switching control valve 8 and the inlet side switching control valve 12 after the ON signal 39 is output from the hold circuit 38, and the intermediate switching control valve 17 is turned on. The set time T is set so that the small flow valve 21 for pressurization of the humidifying tower is fully closed after the fully closed is completed.
[0044]
Further, when the plant is stopped, the plant stop command 30 is input to the reset R side of the hold circuit 38, so that the hold circuit 38 is reset, so that the ON signal 39 from the hold circuit 38 disappears. Accordingly, the switching device 40 is switched so as to output a 0% signal so that the output side switching control valve 8 and the input side switching control valve 12 are fully closed simultaneously, and at the same time, the switching device 42 outputs a 100% signal. Thus, the intermediate switching control valve 17 is fully opened. As described above, when the plant is stopped, the state is automatically switched to the state of the simple cycle C 1 in which the humidification tower 10 is not used.
[0045]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when switching from the operation not using the humidification tower to the operation using the humidification tower, the small flow valve for increasing the pressure in the humidity tower is opened, and the operation is performed via the bypass channel. Therefore, a part of the compressed air from the high-pressure air compressor is supplied to the humidification tower little by little so that the internal pressure of the humidification tower can be gradually increased. If the switching is performed when the pressure inside the humidifier becomes high, the pressure of the compressed air supplied to the combustor at the time of switching can be prevented from decreasing. The effect which can prevent the problem that the output of a turbine and a low-pressure gas turbine falls is produced.
[0046]
According to the second aspect of the present invention, the humidifying tower boosting small flow valve is opened by the humidifying tower boosting start command, the small flow valve opening signal from the valve opening / closing detector is input, and the humidification is increased. When the humidifying tower detection pressure from the tower pressure detector becomes higher than the combustor inlet detection pressure of the inlet pressure detector, the outlet switching control valve and the inlet switching control valve are opened and the intermediate switching control valve is opened. Is closed, and after the set time has elapsed, the controller that closes the small flow valve for boosting the humidification tower is equipped, so the operation to switch between the operation without using the humidification tower and the operation using the humidification tower is automatic. The effect that can be performed in a stable and stable manner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall block diagram showing an example of an embodiment for carrying out the present invention.
FIG. 2 is a logic circuit diagram of the controller of FIG. 1;
FIG. 3 shows the relationship between the combustor inlet detection pressure and the humidification tower detection pressure in the embodiment of the present invention, and the humidification tower boosting small flow valve, the outlet side switching control valve, the inlet side switching control valve, and the intermediate switching. It is the diagram which showed the relationship with the opening / closing operation | movement of a control valve.
FIG. 4 is an overall block diagram showing an example of a conventional humid air gas turbine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 High pressure air compressor 4 High pressure gas turbine 7 Compressed air 8 Outlet side switching control valve 9 Compressor outlet side channel 10 Humidification tower 12 Inlet side switching control valve 13 Turbine inlet side channel 14 Combustor 17 Intermediate switching control valve 18 Intermediate flow path 20 Bypass flow path 21 Humidification tower boosting small flow valve 24 Controller 25 Valve open / close detector 26 Small flow valve opening signal 27 Humidification tower pressure detector 28 Inlet pressure detector 29 Humidification tower pressure increase start command P 0 Combustor inlet detection pressure P 1 Humidification tower detection pressure T Set time

Claims (2)

高圧空気圧縮機の出口を出側切換制御弁を介して増湿塔の入口に連通する圧縮機出側流路と、増湿塔の出口を入側切換制御弁及び燃焼器を順次介して高圧ガスタービンの入口に接続するタービン入側流路と、高圧空気圧縮機の出口を中間切換制御弁を介してタービン入側流路の入側切換制御弁と燃焼器との間に連通する中間流路とを備えた湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置であって、圧縮機出側流路に出側切換制御弁をバイパスするバイパス流路を備え、且つ該バイパス流路に、高圧空気圧縮機出口の圧縮空気の一部を増湿塔に供給し得る増湿塔昇圧用小流量弁を備えたことを特徴とする湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置。The outlet of the compressor communicates with the inlet of the humidification tower through the outlet switching control valve at the outlet of the high-pressure air compressor, and the outlet of the humidification tower is pressurized through the inlet switching control valve and the combustor in sequence. A turbine inlet side flow path connected to the inlet of the gas turbine, and an intermediate flow communicating the outlet of the high pressure air compressor between the inlet side switching control valve of the turbine inlet side flow path and the combustor via the intermediate switching control valve A humidifying tower switching device for a humidified air gas turbine, comprising a bypass channel bypassing the outlet switching control valve in the compressor outlet channel, and high-pressure air compression in the bypass channel A humidifying tower switching device for a humidified air gas turbine, comprising a small flow rate valve for boosting the humidifying tower capable of supplying a part of the compressed air at the machine outlet to the humidifying tower. 増湿塔昇圧用小流量弁の開閉を検出する弁開閉検出器と、増湿塔の圧力を検出する増湿塔圧力検出器と、タービン入側流路における入側切換制御弁の出口圧力を検出する入側圧力検出器と、増湿塔昇圧開始指令により増湿塔昇圧用小流量弁を開作動すると共に、弁開閉検出器からの小流量弁開信号が入力され、且つ増湿塔圧力検出器からの増湿塔検出圧力が入側圧力検出器の燃焼器入口検出圧力より大きくなった時に、出側切換制御弁及び入側切換制御弁を開作動すると共に、中間切換制御弁を閉作動し、設定時間経過後に増湿塔昇圧用小流量弁を閉作動する制御器とを備えたことを特徴とする請求項1に記載の湿り空気ガスタービンの増湿塔切換装置。A valve opening / closing detector for detecting the opening / closing of the small flow valve for increasing the pressure in the humidifying tower, a pressure increasing detector for detecting the pressure in the humidifying tower, and an outlet pressure of the inlet side switching control valve in the turbine inlet side flow path. The inlet side pressure detector to detect and the humidification tower pressure increase start command to open the small flow valve for boosting the humidification tower, the small flow valve opening signal from the valve open / close detector is input, and the humidification tower pressure When the detection pressure from the detector is higher than the detection pressure at the combustor inlet of the inlet pressure detector, the outlet switching control valve and the inlet switching control valve are opened and the intermediate switching control valve is closed. The humidifying tower switching device for a humid air gas turbine according to claim 1, further comprising a controller that operates and closes the small flow valve for increasing the pressure of the humidifying tower after a set time has elapsed.
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