Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3778313B2 - Mast floatation device for rock bolt driving machine - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3778313B2 - Mast floatation device for rock bolt driving machine - Google Patents

Mast floatation device for rock bolt driving machine Download PDF

Info

Publication number
JP3778313B2
JP3778313B2 JP07596497A JP7596497A JP3778313B2 JP 3778313 B2 JP3778313 B2 JP 3778313B2 JP 07596497 A JP07596497 A JP 07596497A JP 7596497 A JP7596497 A JP 7596497A JP 3778313 B2 JP3778313 B2 JP 3778313B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mast
support
slope
cylinder
driving machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP07596497A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10266759A (en
Inventor
由幸 小原
廣貴 川崎
晋一 西村
孝之 大友
博司 鍵谷
一実 大沢
一哉 小林
泰範 能代
裕之 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Co Ltd
Shimizu Corp
Original Assignee
Furukawa Co Ltd
Shimizu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Co Ltd, Shimizu Corp filed Critical Furukawa Co Ltd
Priority to JP07596497A priority Critical patent/JP3778313B2/en
Publication of JPH10266759A publication Critical patent/JPH10266759A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3778313B2 publication Critical patent/JP3778313B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路側壁等の法面にロックボルトを打設するために用いられるロックボルト打設機において、ボルタヘッドを支持するマストを作業時にフローテイング可能とし、台車の転倒を防止するロックボルト打設機のマストフローテイング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
道路側壁等の法面を形成したとき、この法面の崩壊を防止するため、ロックボルトを打設して補強することが行われている。
【0003】
法面にロックボルトを打設するには、法面に沿って作業足場を設けて、穿孔、セメントミルクの注入、ロックボルトの挿入等の作業を行わねばならない。
しかし、作業足場の構築は面倒で手間とコストがかかり、また、作業者は作業足場上での高所作業を行うことになる。
【0004】
よって、ロックボルト打設作業を効率化し安全性の向上を図るため、近年、自走する台車上に傾動自在なマストを設けて、このマストにロックボルト打設用のボルタヘッドを搭載したロックボルト打設機が開発されている。
【0005】
このロックボルト打設機では、マストを法面と平行になるように傾動し、ボルタヘッドをマストに沿って昇降させて、法面の所定位置にロックボルトを打設するようになっている。
【0006】
このため、高い法面にロックボルトを打設するためには、長大なマストが必要であるが、長大なマストを傾斜した状態で支持すると台車の安定が悪くなり、特に、ボルタヘッドがマストの上部にある状態では台車が転倒するおそれが大となる。従って、台車のみでロックボルト打設機の安定を確保しようとすると大型の台車が必要になる。
【0007】
そこで、台車の小型化を図るため、マストに法面側へ伸長するマストサポートを設けて、傾斜したマストを法面から支持するようになっている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、マストサポートを伸長してマストを支持していても、法面のマストサポートを支えている部分が崩落したりすると、傾斜したマストを支持できなくなり、台車がマストと共に転倒するおそれがある。
【0009】
この発明は、ロックボルト打設機におけるかかる問題を解決するものであって、マストサポートがマストを支持できなくなるような事態が生じても、台車の転倒を防止することのできるロックボルト打設機のマストフローテイング装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
この発明のロックボルト打設機のマストフローテイング装置は、走行自在な台車と、台車上に枢支されマストスイングシリンダによって傾動するマストと、マストに昇降自在に搭載されたロックボルト打設用のボルタヘッドと、マストに固設されマストサポートシリンダによって法面側へ伸長されて、傾斜したマストを法面から支持するマストサポートとを備えたロックボルト打設機において、マストサポートシリンダの伸長管路にマストサポートによるマストの支持状態を検出する圧力スイッチを設け、マストサポートによるマストの支持状態で前記圧力スイッチによりオープン側に切換えられるノーマルクローズの電磁切換弁を介して、マストスイングシリンダの傾動管路と復帰管路とを接続することにより上記課題を解決している。
【0011】
法面にロックボルトを打設する場合には、台車を法面付近まで走行させ、ボルタヘッドが下方の安定範囲内にある状態でマストを法面と平行になるように傾動し、マストサポートを法面側へ伸長して傾斜したマストを法面から支持する。それから、ボルタヘッドをマストに沿って上昇させて、法面の所定位置にロックボルトを打設する。
【0012】
上記作業において、マストサポートが伸長され傾斜したマストを支持する状態になると、マストサポートシリンダの伸長管路側の圧力が上昇する。この圧力上昇を圧力スイッチが検出し電磁切換弁をオープン側へ切換えるので、マストスイングシリンダの傾動管路と復帰管路とが連通されて、マストがフローテイング状態となる。
【0013】
作業中に法面のマストサポートを支えている部分が崩落したりすると、マストサポートは傾斜したマストを支持できなくなるが、このとき、マストがフローテイング状態となっていてマストだけが傾動するので、台車がマストと共に転倒するおそれはなく安全である。
【0014】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の実施の一形態であるマストフローテイング装置を備えたロックボルト打設機の正面図、図2はロックボルト打設機の側面図、図3はボルタヘッドが下方の安定範囲内にある状態を示すロックボルト打設機の正面図、図4は傾斜したマストをマストサポートで法面から支持した状態を示すロックボルト打設機の正面図、図5はマストフローテイング装置の油圧回路図である。
【0015】
ロックボルト打設機1は、台車2と、台車2上に設けられたマスト3と、マストに搭載されたロックボルト打設用のボルタヘッド4と、マスト3に設けられたマストサポート5とを備えている。
【0016】
台車2は、走行自在なクローラ6上に水平に旋回自在な旋回体7を設けたものであり、この旋回体7の前部にマウントボデイ8が固設されている。このマウントボデイ8には、チルトボデイ9がチルト軸10で支持されている。マウントボデイ8とチルトボデイ9との間にはチルトシリンダ11が設けられており、チルトシリンダ11の伸縮によってチルトボデイ9が前後にチルトする。
【0017】
マスト3は、その下端部がチルトボデイ9の前端にスイング軸12で支持されており、チルトボデイ9とマスト3との間には左右一対のマストスイングシリンダ13(13L、13R)が設けられている。図4に示すように、図上左側のマストスイングシリンダ13Lが伸長し、右側のマストスイングシリンダ13Rが短縮するとマスト3が右の法面14側(図上時計方向)へ傾動し、右側のマストスイングシリンダ13Rが伸長し、左側のマストスイングシリンダ13Lが縮小すると、マスト3は直立状態に復帰する。
【0018】
このマスト3には、2本のマストサポート5が右側に向けて設けられている。マストサポート5は内蔵するマストサポートシリンダ20の伸長により法面14側に向けて伸長され、傾斜したマスト3を法面14から支持することができる。また、マスト3の下端右側には、マスト3を地面21から支持する下部サポート22が設けられている。
【0019】
ボルタヘッド4は、法面14にボルト孔を穿孔するさく岩機18と、ボルト孔にロックボルトを挿入するボルト挿入機構19とを備えたロックボルト打設用の装置であって、さく岩機18とボルト挿入機構19の法面14方向への移動を案内するガイドシェル17がキャリッジ16で支持されている。キャリッジ16は、マスト3に張設されたチエン15によって、マスト3に沿って昇降自在になっている。
【0020】
図5に示すように、左側のマストスイングシリンダ13Lのヘッド側油室と、右側のマストスイングシリンダ13Rのロッド側油室には傾動管路23が接続され、左側のマストスイングシリンダ13Lのロッド側油室と、右側のマストスイングシリンダ13Rのヘッド側油室には復帰管路24が接続されている。傾動管路23と復帰管路24とはマストスイング制御弁25のシリンダポートに接続されている。マストスイング制御弁25は3位置でセンターバイパス型の油圧パイロット切換弁であり、このマストスイング制御弁25を図示しないパイロット弁の操作で切換えることにより、傾動管路23と復帰管路24とが油圧ポンプ26の吐出管路27とタンク28への戻り管路29とに連通する。また、傾動管路23と復帰管路24は、作動油の流入を許容し、流出を阻止する逆止弁30、31を介してタンク28と接続されている。
【0021】
さらに、傾動管路23と復帰管路24とは、電磁切換弁32を介して接続されている。電磁切換弁32はノーマルクローズであり、そのソレノイドが励磁されるとオープンとなって傾動管路23と復帰管路24とを連通させる。
【0022】
マストサポートシリンダ20のヘッド側油室には伸長管路33が接続され、マストサポートシリンダ20のロッド側油室には縮小管路34が接続されている。伸長管路33と縮小管路34はマストサポート制御弁35のシリンダポートに接続されている。マストサポート制御弁35は3位置でセンターバイパス型の油圧パイロット切換弁であり、このマストサポート制御弁35を図示しないパイロット弁の操作で切換えることにより、伸長管路33と縮小管路34とが油圧ポンプ26の吐出管路27とタンク28への戻り管路39とに連通する。
【0023】
また、伸長管路33には、圧力スイッチ40が設けられている。圧力スイッチ40は、マストサポート5が伸長しマスト3を支持する状態になってマストサポートシリンダ20のヘッド側油室の圧力が上昇するとONとなり、電磁切換弁32のソレノイドを励磁して電磁切換弁32をオープン側へ切換える。
【0024】
法面14にロックボルトを打設する場合には、台車2を法面14付近まで走行させ、チルトシリンダ11を伸長してマスト3を直立させる。次に、図3に示すようにボルタヘッド4が所定高Hより下方の安定範囲内にある状態で、左側のマストスイングシリンダ13Lを伸長し、右側のマストスイングシリンダ13Rを縮小してマスト3を右の法面14側へ傾動し、図4に示すようにマスト3を法面14と平行にする。
【0025】
それから、マストサポートシリンダ20を伸長して、マストサポート5を法面14側へ伸長して傾斜したマスト3を法面14から支持すると共に、下部サポート22を張り出してマスト3を地面21から支持する。
【0026】
その後、ボルタヘッド4をマスト3に沿って上昇させて、法面14の所定位置にさく岩機18でボルト孔を穿孔し、セメントミルクを注入してから、ボルト挿入機構19をボルト孔の位置まで移動させてロックボルトを挿入する。1か所のロックボルトの打設が終わると、ボルタヘッド4をマスト3にに沿って次の打設位置まで移動させ、この位置で再度ロックボルトの打設を行なう。
【0027】
マスト3に沿って所定数のロックボルトの打設が行われると、ボルタヘッド4を下方の安定範囲内まで下降させてからマストサポートシリンダ20を縮小してマストサポート5を縮めた後、左側のマストスイングシリンダ13Lを縮小し、右側のマストスイングシリンダ13Rを伸長してマスト3を直立状態に復帰させ、次の作業位置まで台車2を移動させる。
【0028】
上記の作業において、マスト3を法面14側へ傾動させるときには、マストスイング制御弁25を切換えて、油圧ポンプ26の吐出管路27と傾動管路23とを連通させる。このとき、電磁切換弁32はクローズとなっているので、作動油は傾動管路23から左側のマストスイングシリンダ13Lのヘッド側油室と、右側のマストスイングシリンダ13Rのロッド側油室に流入して、左側のマストスイングシリンダ13Lが伸長し、右側のマストスイングシリンダ13Rが縮小する。マスト3が法面14と平行になると、マストスイング制御弁25は中立位置に戻される。
【0029】
マストサポート5を伸長するときには、マストサポート制御弁35を切換えて、油圧ポンプ26の吐出管路27と伸長管路33とを連通させる。すると作動油は伸長管路33からマストサポートシリンダ20のヘッド側油室に流入し、マストサポートシリンダ20が伸長する。ママストサポートシリンダ20の伸長によりマストサポート5が法面14側に向けて伸長し、傾斜したマスト3を法面14から支持するようになると、マストサポートシリンダ20のヘッド側油室の圧力が上昇して圧力スイッチ40がONとなり電磁切換弁32をオープン側へ切換えるので、傾動管路23と復帰管路24とが連通されて、マスト3が外力により傾動可能なフローテイング状態となる。マストサポート制御弁35は、マストサポート5の伸長のあと中立位置に戻されるので、圧力スイッチ40はONの状態で保持される。
【0030】
作業中に法面14のマストサポート5を支えている部分が崩落したりすると、マストサポート5は傾斜したマスト3を支持できなくなる。マスト3は重力によって傾動するが、このとき、マスト3はフローテイング状態となっていて、マスト3だけがスイング軸12を中心として傾動するので、台車2がマスト3と共に転倒するおそれはなく安全である。
【0031】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のロックボルト打設機のマストフローテイング装置は、マストサポートがマストを支持できなくなるような事態が生じても、台車の転倒を防止することができ、ロックボルト打設機による作業の安全性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態であるマストフローテイング装置を備えたロックボルト打設機の正面図である。
【図2】ロックボルト打設機の側面図である。
【図3】ボルタヘッドが下方の安定範囲内にある状態を示すロックボルト打設機の正面図である。
【図4】傾斜したマストをマストサポートで法面から支持した状態を示すロックボルト打設機の正面図である。
【図5】マストフローテイング装置の油圧回路図である。
【符号の説明】
1 ロックボルト打設機
2 台車
3 マスト
4 ボルタヘッド
5 マストサポート
6 クローラ
7 旋回体
12 スイング軸
13 マストスイングシリンダ
14 法面
15 チェン
16 キャリッジ
17 ガイドシェル
18 さく岩機
19 ボルト挿入機構
20 マストサポートシリンダ
23 傾動管路
24 復帰管路
25 マストスイング制御弁
32 電磁切換弁
33 伸長管路
34 縮小管路
35 マストサポート制御弁
40 圧力スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lock bolt driving machine used to drive a lock bolt on a slope such as a road side wall, etc., so that a mast that supports a voltaic head can be floated at the time of operation, and a lock bolt driving device that prevents a cart from being overturned is provided. The present invention relates to a mast floating device for construction equipment.
[0002]
[Prior art]
When a slope such as a road side wall is formed, in order to prevent the slope from collapsing, a lock bolt is placed and reinforced.
[0003]
In order to drive a rock bolt on the slope, a work scaffold must be provided along the slope, and operations such as drilling, injection of cement milk, and insertion of the lock bolt must be performed.
However, the construction of the work scaffold is cumbersome and time-consuming and costly, and the worker performs high-altitude work on the work scaffold.
[0004]
Therefore, in recent years, in order to improve the efficiency and safety of the rock bolt placing work, a tiltable mast has been provided on a self-propelled carriage, and a rocker bolt for mounting the lock bolt is mounted on this mast. Construction equipment has been developed.
[0005]
In this lock bolt driving machine, the mast is tilted so as to be parallel to the slope, and the voltaic head is moved up and down along the mast to drive the lock bolt at a predetermined position on the slope.
[0006]
For this reason, a long mast is required to drive a rock bolt on a high slope, but if the long mast is supported in an inclined state, the dolly will be unstable. In this state, there is a high risk that the carriage will fall. Therefore, a large trolley is required to secure the stability of the rock bolt driving machine only with the trolley.
[0007]
Therefore, in order to reduce the size of the carriage, the mast is provided with a mast support extending to the slope side so that the inclined mast is supported from the slope.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if the mast support is extended to support the mast, if the portion of the slope supporting the mast support collapses, the inclined mast cannot be supported, and the carriage may fall with the mast.
[0009]
The present invention solves such a problem in the lock bolt driving machine, and can prevent the cart from falling even if the mast support cannot support the mast. An object of the present invention is to provide a mast floating device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A mast floating device for a rock bolt driving machine according to the present invention includes a movable carriage, a mast that is pivotally supported on the carriage and tilted by a mast swing cylinder, and a lock bolt that is mounted on the mast so as to be movable up and down. In a lock bolt driving machine equipped with a volta head and a mast support fixed to the mast and extended to the slope side by a mast support cylinder, and supporting the inclined mast from the slope, the extension pipe of the mast support cylinder There is a pressure switch for detecting the mast support state by the mast support, and the mast swing cylinder tilting conduit is connected to the mast swing cylinder via a normally closed electromagnetic switching valve that is switched to the open side by the pressure switch in the mast support state by the mast support. The said subject is solved by connecting with a return pipeline.
[0011]
When placing a lock bolt on the slope, drive the carriage to the vicinity of the slope, tilt the mast so that it is parallel to the slope while the volta head is within the stable range below, and use the mast support. A mast that extends to the surface side and is inclined is supported from the slope. Then, the voltaic head is raised along the mast, and a lock bolt is driven at a predetermined position on the slope.
[0012]
In the above operation, when the mast support is extended to support the inclined mast, the pressure on the side of the extension pipe of the mast support cylinder increases. Since the pressure switch detects this pressure increase and switches the electromagnetic switching valve to the open side, the tilting pipe line and the return pipe line of the mast swing cylinder are communicated to bring the mast into a floating state.
[0013]
If the part supporting the mast support on the slope collapses during work, the mast support can not support the inclined mast, but at this time, the mast is in the floating state, so only the mast tilts, There is no risk of the cart falling over with the mast and it is safe.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a front view of a lock bolt driving machine equipped with a mast floatation device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the lock bolt driving machine, and FIG. FIG. 4 is a front view of the lock bolt driving machine showing a state in which the inclined mast is supported from the slope by the mast support, and FIG. 5 is a hydraulic pressure of the mast floating device. It is a circuit diagram.
[0015]
The rock bolt driving machine 1 includes a carriage 2, a mast 3 provided on the carriage 2, a bolt head 4 for placing a lock bolt mounted on the mast, and a mast support 5 provided on the mast 3. ing.
[0016]
The carriage 2 is provided with a horizontally revolving swivel body 7 on a travelable crawler 6, and a mount body 8 is fixed to the front portion of the revolving body 7. A tilt body 9 is supported on the mount body 8 by a tilt shaft 10. A tilt cylinder 11 is provided between the mount body 8 and the tilt body 9, and the tilt body 9 is tilted back and forth by the expansion and contraction of the tilt cylinder 11.
[0017]
The lower end of the mast 3 is supported on the front end of the tilt body 9 by a swing shaft 12, and a pair of left and right mast swing cylinders 13 (13 L, 13 R) are provided between the tilt body 9 and the mast 3. As shown in FIG. 4, when the left mast swing cylinder 13L extends and the right mast swing cylinder 13R shortens, the mast 3 tilts to the right slope 14 (clockwise in the figure), and the right mast When the swing cylinder 13R extends and the left mast swing cylinder 13L contracts, the mast 3 returns to the upright state.
[0018]
The mast 3 is provided with two mast supports 5 facing the right side. The mast support 5 is extended toward the slope 14 side by the extension of the built-in mast support cylinder 20, and the inclined mast 3 can be supported from the slope 14. A lower support 22 that supports the mast 3 from the ground 21 is provided on the right side of the lower end of the mast 3.
[0019]
The voltaic head 4 is a rock bolt driving device provided with a rock drill 18 for drilling a bolt hole in a slope 14 and a bolt insertion mechanism 19 for inserting a lock bolt into the bolt hole. A guide shell 17 that guides the movement of the bolt insertion mechanism 19 in the direction of the slope 14 is supported by the carriage 16. The carriage 16 is movable up and down along the mast 3 by a chain 15 stretched on the mast 3.
[0020]
As shown in FIG. 5, a tilt conduit 23 is connected to the head side oil chamber of the left mast swing cylinder 13L and the rod side oil chamber of the right mast swing cylinder 13R, and the rod side of the left mast swing cylinder 13L. A return conduit 24 is connected to the oil chamber and the head-side oil chamber of the right mast swing cylinder 13R. The tilting conduit 23 and the return conduit 24 are connected to the cylinder port of the mast swing control valve 25. The mast swing control valve 25 is a center bypass type hydraulic pilot switching valve at three positions. By switching the mast swing control valve 25 by operating a pilot valve (not shown), the tilting line 23 and the return line 24 are hydraulically operated. The discharge line 27 of the pump 26 communicates with a return line 29 to the tank 28. In addition, the tilting conduit 23 and the return conduit 24 are connected to the tank 28 via check valves 30 and 31 that allow inflow of hydraulic oil and prevent outflow.
[0021]
Further, the tilting conduit 23 and the return conduit 24 are connected via an electromagnetic switching valve 32. The electromagnetic switching valve 32 is normally closed. When the solenoid is excited, the electromagnetic switching valve 32 is opened to connect the tilting conduit 23 and the return conduit 24.
[0022]
An extension pipe line 33 is connected to the head side oil chamber of the mast support cylinder 20, and a reduction pipe line 34 is connected to the rod side oil chamber of the mast support cylinder 20. The extension line 33 and the reduction line 34 are connected to the cylinder port of the mast support control valve 35. The mast support control valve 35 is a center bypass type hydraulic pilot switching valve at three positions. By switching the mast support control valve 35 by operating a pilot valve (not shown), the expansion line 33 and the reduction line 34 are hydraulically connected. The discharge line 27 of the pump 26 communicates with the return line 39 to the tank 28.
[0023]
Further, a pressure switch 40 is provided in the extension pipe 33. The pressure switch 40 is turned on when the mast support 5 is extended to support the mast 3 and the pressure in the oil chamber on the head side of the mast support cylinder 20 is increased, and the solenoid of the electromagnetic switching valve 32 is excited to activate the electromagnetic switching valve. 32 is switched to the open side.
[0024]
When placing a lock bolt on the slope 14, the carriage 2 travels to the vicinity of the slope 14, and the tilt cylinder 11 is extended to bring the mast 3 upright. Next, as shown in FIG. 3, with the voltaic head 4 in the stable range below the predetermined height H, the left mast swing cylinder 13L is extended, the right mast swing cylinder 13R is reduced, and the mast 3 is moved to the right. The mast 3 is made parallel to the slope 14 as shown in FIG.
[0025]
Then, the mast support cylinder 20 is extended, the mast support 5 is extended to the slope 14 side, and the inclined mast 3 is supported from the slope 14, and the lower support 22 is projected to support the mast 3 from the ground 21. .
[0026]
Thereafter, the voltaic head 4 is raised along the mast 3, a bolt hole is drilled by a rock drill 18 at a predetermined position on the slope 14, cement milk is injected, and the bolt insertion mechanism 19 is moved to the position of the bolt hole. Move and insert the lock bolt. When the driving of the one lock bolt is completed, the volta head 4 is moved along the mast 3 to the next driving position, and the locking bolt is driven again at this position.
[0027]
When a predetermined number of lock bolts are driven along the mast 3, the volta head 4 is lowered to the lower stable range, and then the mast support cylinder 20 is contracted and the mast support 5 is contracted. The swing cylinder 13L is reduced, the right mast swing cylinder 13R is extended to return the mast 3 to the upright state, and the carriage 2 is moved to the next work position.
[0028]
In the above operation, when the mast 3 is tilted to the slope 14 side, the mast swing control valve 25 is switched to connect the discharge pipe 27 and the tilt pipe 23 of the hydraulic pump 26. At this time, since the electromagnetic switching valve 32 is closed, the hydraulic oil flows from the tilt pipe 23 into the head side oil chamber of the left mast swing cylinder 13L and the rod side oil chamber of the right mast swing cylinder 13R. Thus, the left mast swing cylinder 13L expands and the right mast swing cylinder 13R contracts. When the mast 3 is parallel to the slope 14, the mast swing control valve 25 is returned to the neutral position.
[0029]
When the mast support 5 is extended, the mast support control valve 35 is switched so that the discharge pipe 27 and the extension pipe 33 of the hydraulic pump 26 communicate with each other. Then, the hydraulic oil flows into the head side oil chamber of the mast support cylinder 20 from the extension pipe 33, and the mast support cylinder 20 extends. When the mast support cylinder 20 extends and the mast support 5 extends toward the slope 14 side, and the inclined mast 3 is supported from the slope 14, the pressure in the head side oil chamber of the mast support cylinder 20 increases. Then, the pressure switch 40 is turned ON and the electromagnetic switching valve 32 is switched to the open side, so that the tilting pipe line 23 and the return pipe line 24 are communicated with each other, and the mast 3 enters a floating state in which it can be tilted by an external force. Since the mast support control valve 35 is returned to the neutral position after the mast support 5 is extended, the pressure switch 40 is held in the ON state.
[0030]
If the part supporting the mast support 5 of the slope 14 collapses during the work, the mast support 5 cannot support the inclined mast 3. The mast 3 tilts due to gravity. At this time, the mast 3 is in a floating state, and only the mast 3 tilts about the swing shaft 12, so there is no risk that the carriage 2 will fall with the mast 3. is there.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the mast floatation device for the rock bolt driving machine according to the present invention can prevent the cart from falling over even if the mast support cannot support the mast. The safety of the work by the construction machine can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a rock bolt driving machine provided with a mast floating device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of a lock bolt driving machine.
FIG. 3 is a front view of the lock bolt driving machine showing a state in which the voltaic head is in a stable range below.
FIG. 4 is a front view of a rock bolt driving machine showing a state where an inclined mast is supported from a slope by a mast support.
FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram of the mast floating device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rock bolt driving machine 2 Carriage 3 Mast 4 Volta head 5 Mast support 6 Crawler 7 Rotating body 12 Swing shaft 13 Mast swing cylinder 14 Slope 15 Chain 16 Carriage 17 Guide shell 18 Drilling machine 19 Bolt insertion mechanism 20 Mast support cylinder 23 Tilt line 24 Return line 25 Mast swing control valve 32 Electromagnetic switching valve 33 Extension line 34 Reduction line 35 Mast support control valve 40 Pressure switch

Claims (1)

走行自在な台車と、台車上に枢支されマストスイングシリンダによって傾動するマストと、マストに昇降自在に搭載されたロックボルト打設用のボルタヘッドと、マストに固設されマストサポートシリンダによって法面側へ伸長されて、傾斜したマストを法面から支持するマストサポートとを備えたロックボルト打設機において、
マストサポートシリンダの伸長管路にマストサポートによるマストの支持状態を検出する圧力スイッチを設け、マストサポートによるマストの支持状態で前記圧力スイッチによりオープン側に切換えられるノーマルクローズの電磁切換弁を介して、マストスイングシリンダの傾動管路と復帰管路とを接続したことを特徴とするロックボルト打設機のマストフローテイング装置。
A trolley that can run freely, a mast that is pivotally supported on the trolley and tilted by a mast swing cylinder, a bolt head that is mounted on the mast so that it can be raised and lowered, and a mast support cylinder that is fixed to the mast In a rock bolt driving machine equipped with a mast support that is extended to and supports an inclined mast from a slope,
A pressure switch for detecting the mast support state of the mast support is provided in the extension line of the mast support cylinder, and through a normally closed electromagnetic switching valve that is switched to the open side by the pressure switch in the mast support state of the mast support, A mast floating device for a rock bolt driving machine, characterized in that a tilting conduit and a return conduit of a mast swing cylinder are connected.
JP07596497A 1997-03-27 1997-03-27 Mast floatation device for rock bolt driving machine Expired - Fee Related JP3778313B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07596497A JP3778313B2 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Mast floatation device for rock bolt driving machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP07596497A JP3778313B2 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Mast floatation device for rock bolt driving machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10266759A JPH10266759A (en) 1998-10-06
JP3778313B2 true JP3778313B2 (en) 2006-05-24

Family

ID=13591422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP07596497A Expired - Fee Related JP3778313B2 (en) 1997-03-27 1997-03-27 Mast floatation device for rock bolt driving machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3778313B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10266759A (en) 1998-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0192253A1 (en) Boom assembly
JPWO2001088381A1 (en) Hybrid machines with hydraulic drives
JP2012172362A (en) Deep drilling machine
JP3778313B2 (en) Mast floatation device for rock bolt driving machine
JPH10265176A (en) Crawler crane
JP2742311B2 (en) Forklift attachment / detachment machine
JP3778314B2 (en) Lifting control device for volta head of rock bolt driving machine
JP3725010B2 (en) Reinforced rod transport built-in machine
JP2004003291A (en) Self-propelled tubing device
CN114319497B (en) Hydraulic excavator and intelligent control system thereof
JP3708860B2 (en) Quick coupler device for work machines
JP4931478B2 (en) Low head pile driver
JP3803161B2 (en) The posture changing mechanism of the volta head of the rock bolt driving machine
JP2000008759A (en) Construction machine
JP3158151B2 (en) Excavator
JPH11148144A (en) Excavator for construction machine
JP3844166B2 (en) Slope drilling machine and slope drilling method
JP2000337071A (en) Full-rotation type vertical shaft construction machine and method for constructing manhole using the same
JPH09217349A (en) Work machine leader
WO1992018703A1 (en) Hydraulic ram assemblies
JP3758737B2 (en) Method for holding a perfect circle of a segment by a perfect circle holding device of a tunnel machine
JP2000337313A (en) Double acting hydraulic cylinder device
KR100342413B1 (en) reverse circulation drilling machine
JPH1181390A (en) Hydraulic circuit of working machine
JP3348195B2 (en) Shaft drilling equipment

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060131

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060222

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees