Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3778767B2 - Partition plate for packaging goods - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3778767B2 - Partition plate for packaging goods - Google Patents

Partition plate for packaging goods Download PDF

Info

Publication number
JP3778767B2
JP3778767B2 JP2000085433A JP2000085433A JP3778767B2 JP 3778767 B2 JP3778767 B2 JP 3778767B2 JP 2000085433 A JP2000085433 A JP 2000085433A JP 2000085433 A JP2000085433 A JP 2000085433A JP 3778767 B2 JP3778767 B2 JP 3778767B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
partition
partition wall
vertical
partition plate
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000085433A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001270527A (en
Inventor
槇作 中里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP2000085433A priority Critical patent/JP3778767B2/en
Publication of JP2001270527A publication Critical patent/JP2001270527A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3778767B2 publication Critical patent/JP3778767B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲食物の壜詰や缶詰、あるいは、ビールやジュース等を缶詰にした物品を段ボール等の包装用の箱体に収納して贈答品として包装する際に、包装した品物が包装箱の内部で衝突したり、片寄ったりしないように仕切って固定しておくための合成樹脂シート材からなる中仕切り板、特に、ポリエチレンテレフタレート樹脂(PET)シート材、あるいは、再生PET樹脂からなるシート材を用いて成形した物品包装用の中仕切り板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から缶詰等の小型の物品を幾つかまとめて包装するには、包装用の箱体内に複数の物品を整列状に収容して包装するが、その際に収容した物品が包装箱内で動いて衝突して変形したり、割れたりしないように、あるいは、片寄ったりすることがないように固定するために中仕切りを用いて、各物品は一個づつ固定した状態で包装される。
そして、このように物品を一個づつ固定するには、箱体内に装着した中仕切り体に区画された収納凹部に各物品を整列した状態に収納して包装する方法が一般に採用されている。
【0003】
上記のような状態にして品物を包装するのに用いられる中仕切り体としては、一般的には、段ボール紙を用いて収納凹部を形成した仕切り板、または、おが屑や綿状物または砕片状の緩衝材等を用いて収納部を形成した仕切り材を用いて、物品が移動しないように固定してから包装する方法が多用されてきた。
前者のように段ボール紙からなる仕切り板を用いて品物を包装するには、実公昭51−46213号公報や実開昭56−38058号公報に記載されるように、段ボール紙を細長く裁断した横方向の仕切り片と縦方向の仕切り片とに縦横に組み合わせるための係合溝を形成しておいてから、両裁断片を係合溝部で十字状に直交するように係合、固定して、縦横の仕切り片の間に形成される区画室を有する仕切り板に成形したものが知られている。
【0004】
しかし、このようにして形成した段ボール紙製の中仕切り板は、その構造上からある程度の機械的強度と緩衝性は備えているが、板状の段ボール紙を細長い短冊状に裁断して中仕切り体に加工するための工程が複雑であるから、人件費やその他の面から生産コストが嵩む要因にもなっている。
また、後者のようなおが屑や綿状その他の緩衝材等からなる仕切り材を用いて包装するには、緩衝材で物品を一つ一つくるまなくてはならず、また、緩衝材は散らかり易いので、後片付け等が面倒で効率的ではない。
【0005】
そこで、近年は上記のような段ボール紙を用いた仕切り板に代わるものとして、実開昭57−143183号公報や特開昭62−18241号公報に記載されているようなポリエチレンや塩化ビニール等の熱可塑性合成樹脂を用いた中仕切り板が知られており、これらは材料が安価であり、その成形工程も簡単であることから生産コストを低減できるという利点があることから多用されている。
上記のような熱可塑性合成樹脂製の中仕切り板を成形するには、塩化ビニール等の合成樹脂からなる軟質性のシート材を加熱、軟化せしめて、シートブローあるいは真空成形その他の加圧成形法により横方向と縦方向との仕切り壁が上方へ突出せしめた同時成形を行うと共に、該仕切り壁により画成される物品を収納するための凹部を一体に形成して、トレイ状をした中仕切り板に成形する。
【0006】
しかし、このような従来の合成樹脂製の中仕切り板は、塩化ビニールやポリエチレン等の軟質シート材から形成されたものが一般的であり、お菓子やその他の軽量な品物の包装には適しているが、缶詰や壜詰等のやや重量がある品物を包装するのにそのまま転用した場合には、輸送や搬送中に荷崩れを起こして箱体が転倒して投げ出されたり、あるいは、包装体の不用意な取扱により人手から滑り落ちて硬い床面等に落下したりして、箱体が大きな衝撃力を受けると、柔軟な材質の中仕切り板では衝撃を充分に受止めることができずに、中仕切り板の横方向の仕切り壁や縦方向の仕切り壁と交錯する部分やその近傍が変形したり、破損したりして、品物が所定位置から移動して缶同志がぶっつかりあって缶の表面に変形が生じたりするような欠点があつた。
【0007】
また、近年の社会生活の向上につれて、色々な製品の大量生産による大量消費が行われるようになり、それに伴って発生する大量の廃棄物とその処理が社会的な環境問題を引き起こすことにもなり、その結果、資源の無駄遣いを避けること点からも、これらの廃棄物を再生利用が求められるようになってきた。
このような社会情勢の中で、合成樹脂容器に関するリサイクル法が実施されるようになり、使用済みとなった大量の空容器を回収しなければならなくなるという事態が発生している。
【0008】
そうした中で、回収、再利用が容器だけではなく、包装材一般についても例外なく回収して再利用するとが考えられるようになって、包装箱等に使用されている段ボール紙については再生使用が計られている。
しかし、前記したような中仕切りに使用されている段ボール製の仕切り板は、小さく裁断して作られているので、箱等に比べて回収するのが面倒で、且つ、再生利用するには回収量も少なくて、費用がかかることから殆どが焼却処分に付されているのが現状である。
【0009】
そして、前記したような従来の合成樹脂製のトレイ状の仕切り板は、シートブロー成形等により簡単に成形することができて、安価に製造することができる反面、使用済みとなって廃棄された中仕切り板を焼却処理に付した場合には、塩素ガスやダイオキシンその他の有害物質が発生したり、また、高い燃焼熱を発生して焼却炉壁を傷めたりする等の種々の問題になる点がある。
また、飲料用の中空容器として現在最も大量に使用されているポリエチレンテフタレート(PET)樹脂容器については、大量に回収されて、色々なものに再生利用することが行われようとしている中で、容器の生産に携わる者にとっては如何にして効率良く適切に再生利用したらよいか、その利用方法を開発することが求められている。
【0010】
そこで、このような従来の合成樹脂製の中仕切り板が有する色々な問題点をなくすことについて検討を重ねた結果、それには可塑剤等の不純物を含まないので焼却処理による有害な燃焼ガスの発生もなく、また、焼却処理時に高温度の燃焼熱を発生することもなくて、且つ、機械的な強度を備えたポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂を用いた中仕切り板を形成すればよいとの結論に達して、図4に示したような構造をした中仕切り板を、出願人は先に提案している。
【0011】
上記の中仕切り板41を箱体内に装着して缶ビールや缶ジュース等を包装した包装箱体が水平方向に落下した場合には、品物の支持する底面44が広く、且つ、衝撃吸収性も良好であって、仕切り壁42,43に加わる衝撃力にも耐えることができて問題が発生しなかった。
また、横方向に落下した場合にも、缶胴部分が中仕切り板の区画室の底壁面及び側壁曲面の比較的に広い面に密接していて、横方向の仕切り壁42に加わる衝撃力も一点に集中することもなくて緩和されて、包装された品物には全く異常が認められなかった。
【0012】
しかし、縦方向に落下して強い衝撃力を受けた場合には、缶底の狭い部分で中仕切り板の横方向の仕切り壁42に支持されていて、物品に加えられる衝撃力は集中的に受け易くて、大きな落下の衝撃力となつて横方向の仕切り壁に作用してひび割れ46が発生することがあり、また、交錯部分45の近傍や縦方向の仕切り壁43にも変形やひび割れ等の現象が生ずることがある。
このような落下時の衝撃力による仕切り壁の変形やひび割れを防止する最も簡単な解決手段は、中仕切り板の肉厚を厚くして剛性を持たせれば落下時の衝撃荷重に耐えことができるが、それにはより多くの樹脂材料を必要とすることになり、中仕切り板の重量も増して省資源化に反すると同時に、コストアップや廃棄物の増大をもたらすことにもなる。
【0013】
そこで、上記のような変形やひび割れ等が発生する原因について検討した結果、PET樹脂からなるシート材を加工した際の延伸量の不足によるものであることから、PET樹脂のシート材に大きな延伸加工を施してやれば機械的な強度を増した中仕切り板を得られることが分かった。
そこで、図5に示すように、中仕切り板51の中央部分に設けられる縦方向の仕切り壁53及び横方向の仕切り壁52を、従来のように連続して形成した状態に形成せずに、縦方向の仕切り壁53は途中の複数部分で分断された構造となして、また、横方向の仕切り壁52も途中で分断された状態にして、その分断された自由端部52a,52b及び52e,52fを、前記縦方向の仕切り壁の分断された凹部に段違い状に平行に並んだ構造となして、前記仕切り壁部に大きな延伸操作を施して強化した中仕切り板が提案されている。
【0014】
上記のような構造に形成した中仕切り板51は、仕切り壁が途中で分断された不連続状態で凹凸状に形成されて、樹脂シート材がより大きく延伸配向されているので、機械的な強度が強化されると同時に、仕切り壁の端部が可撓性のある自由端の構造になっているので、該中仕切り板51に物品を収容して包装した箱体が、縦方向の強い衝撃を受けたとしても、横方向の仕切り壁52は端部12a,12b,・・・が無理なく撓むことが可能であるから、包装された品物の底面を介して受ける衝撃力は吸収、分散されて一箇所に集中荷重がかかることもなく、また、縦方向の仕切り壁53にも直接に強い衝撃力が及ぶこともない。
【0015】
しかし、このような高い機械的強度と柔軟性とを備えた中仕切り板は、衝撃力に対して充分な強さの機械的強度を有するものではあるが、贈答品として包装する場合の商品名や商標名等が表示される部分を設けてなくて、また、その形状が複雑な構造をしているので、加熱、軟化せしめたシート材をシートブローその他の加圧成形法により従来と同様に成形するには、その成形金型が複雑な形状をしたものにしなければならず、そのような成形金型を製作するには高度の技術と精度を要するので製造コストが若干高くならざるを得ない等の問題点がある。
【0016】
そこで、図4に示すような構造が簡単な従来の中仕切り板を基本形として、高い機械的強度と柔軟性とを備えた中仕切り板を形成するために、横方向の仕切り壁が縦方向の仕切り壁よりも頂壁が高くなるように形成して、高い延伸効果を有する中仕切り板に形成すると共に、構造的に最も集中荷重がかかり易い横方向と縦方向との仕切り壁とが交差する付近に亀裂が発生しないように可撓性がある構造にして、例え包装体が縦方向の強い衝撃力を受けたとしても、内部に収容された缶の底部等の狭い部分に加わる衝撃力を集中的に受け易い壁部分が変形や破損が生じないで、簡単な構造をした中仕切り板をPET樹脂または再生PET樹脂を用いて成形されたものが実現することが期待されている。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、熱可塑性樹脂、中でも、公害性のないポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂、または、再生PET樹脂から成形したPET樹脂シート材を用いて耐衝撃性に優れていて、簡単な構造をした包装用箱体の中仕切り板を形成すると共に、該中仕切り板の構造を従来の成形装置を用いて容易に成形できるように簡単な形状にして、且つ、包装体の落下時に集中荷重がかかり易い縦方向と横方向との仕切り壁とが充分に延伸成形された構造に形成して、箱体が落下や荷崩れを起こした際に衝撃力を吸収して、仕切り壁が交差する付近に亀裂が発生しないようにした包装用の中仕切り板を提供することを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】
熱可塑性合成樹脂、特にポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂、または、再生PET樹脂から成形してなるシート材を使用した耐衝撃性に優れていて、構造が簡単な包装用箱体の中仕切り板を形成するために、縦方向及び横方向の仕切り壁部分が充分に延伸成形されるように、前記PET樹脂シート材を延伸成形が可能な温度に加熱、軟化せしめて仕切り壁を成形する際に、横方向の仕切り壁部分を縦方向の仕切り壁部分よりも高くなるように延伸された形状にして、また、縦方向の仕切り壁の端部が商品名等の表示部に接しないように自由端となるように形成すると共に、縦方向の仕切り壁の頂壁面に窪みを設けて可撓性を備えた構造にすることにより、強い落下衝撃に充分に耐え得る構造をした中仕切り板を形成する。
【0019】
【発明の実施の形態】
ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂から成形されてなるシート材を、延伸成形が可能な温度に加熱、軟化せしめて、シートブロー成形その他の周知の成形方法によりトレイ状に成形した包装用の中仕切り板に於いて、品物を収容するための区画室4を形成する縦及び横方向の仕切り壁2,3の内、最も集中荷重を受け易い横方向の仕切り壁部2を縦方向の仕切り壁部3よりも高く突出せしめて形成して、また、縦方向の仕切り壁3が商品表示部に接する端部は壁面に直接に連結しないように傾斜するように形成した自由端3aとなすと共に、該縦方向の仕切り壁3の頂壁面に窪み3bを設けて仕切り壁に可撓性を持たせた構造にして、耐衝撃性に優れた中仕切り板1を形成する。
【0020】
【実施例】
本願の発明に関して、最適な一つの実施例に基づいて、図面を参照しつつ説明する。
図1に示すものは、本願の発明の中仕切り板1を包装用の箱B内に装着したものであり、前記中仕切り板1は、PET樹脂を用いて成形されてなるシート材をシートブロー成形その他の周知の成形方法により延伸成形したものである。
前記中仕切り板1には、図1及び図2に示すように、縦方向の仕切り壁3と横方向の仕切り壁2とで区画された缶詰め等の物品を収容するのに適した凹部4が形成されていて、該凹部4の底壁面は湾曲した曲面状に形成されると共に緩衝用の窪み4aが設けられていて、該緩衝用の窪み4aの中央部分には空気抜きのためのスリット4bが形成されていて、また、仕切り板の上辺部(または下辺部)には商品名やその他を表示する表示部7が突設されている。
【0021】
そして、前記横方向の仕切り壁2は、前記縦方向の仕切り壁3の頂壁面よりも高くなるように形成されて、その両端部は角部をなくした傾斜状に形成されており、また、前記縦方向の仕切り壁3の表示部7側の端部は、傾斜面をなした自由端3a状に形成されて、表示部7の側壁面7aに直接に連結せずに底壁面で連結されており、更に、縦方向の仕切り壁3の頂壁の一部には小さな窪み3bが複数箇所に形成されている。
また、縦方向の一つの仕切り壁を構成する側壁5が横方向の仕切り壁2に接する端部も傾斜面をなした自由端5a状に形成されて、底壁面で連結されており、側壁5部に於ける横方向の仕切り壁2の両側には略V字状の溝5aが形成された構造になっている。
【0022】
上記のような構造に成形した本願発明のPET樹脂からなる中仕切り板1は、横方向の仕切り壁2が縦方向の仕切り壁3よりも高くなるように形成され、また、縦方向の仕切り壁3の頂壁面には窪み3bを形成されているから、PET樹脂からなるシート材をシートブロー成形法により成形する際に、シート材に対する縦横の仕切り壁部の延伸量が大きくなるように延伸加工を施すことができる。
従って、上記のように形成された本願発明の中仕切り板1は、図4に示したような構造をした従来の仕切り板41に比べて、仕切り壁部の延伸量が大きくて、機械的な強度が高くなって、耐衝撃力も大きくなっている。
【0023】
また、縦方向の仕切り壁3の一端部が商品名等の表示部7に接する側の端部は、縦方向の仕切り壁3は表示部7の側壁面に直接に連結されずに、傾斜面状をなした自由端3aに形成されていて、また、縦方向の仕切り壁3の頂壁面には小さな窪み3bが形成されていて、更に、横方向の仕切り壁2が縦方向の外側壁5に連接する部分にはV字状溝が設けられているので、これら縦横の仕切り壁2,3はいずれも延伸効果と可撓性が付与されており、従って、本願発明のPET樹脂からなる中仕切り板1は、大きな衝撃力に対しても、高い耐衝撃性と充分な衝撃吸収性を有する構造になっている。
上記のV字状の溝は、縦横の仕切り壁を直接連結にしないで、柔軟性を持たせるためのものであって、整形時の型抜きに支障がないような形状であれば、U字状やコの字状等の色々な形状が可能である。
【0024】
従って、このような構造をした本願発明の仕切り板1は、例え縦方向に大きな衝撃力を受けたとしても、応力が最も集中し易い部分である中央部近傍の仕切り壁は、従来のものに比べて横方向の仕切り壁2が高く形成されていて、品物の底部を受け止める受圧面も広く形成されると共に、延伸率を大きくして耐衝撃強度が強化された構造になっており、また、縦方向の仕切り壁3は可撓性を高められているので、仕切り壁が変形したり、ひび割れ等の破損が生ずる恐れもない。
【0025】
上記のような構造に形成した本願発明の包装用の中仕切り板1は、包装用の箱体B内に装着されて、物品収容凹部4にビール等の缶詰Aが収容されてから蓋体を被せて包装されるが、この時収容凹部4の底面には、緩衝用の窪み4aと空気抜きのためのスリット4bが形成されているので、缶詰Aの壁面を傷つけることもなくスムーズに凹部4内に収容することができる。
そして、このようにして本願発明の包装用の中仕切り板1を用いて包装された包装体は、移送中に荷崩れを起こしたり、手元から滑り落ちたりして、大きな衝撃を受けたとしても、包装体中の品物に加えられる衝撃力を全て吸収することが可能であるから、品物が傷つくようなことがない。
【0026】
尚、上記のような構造にした中仕切り板1に於いて、本願の実施例を示した図面には、縦方向の仕切り壁3の頂壁面に設ける窪み3bが、表示部7側に中央の仕切り壁にだけ、また、表示部7側とは反対の部分には端部近くにだけ形成されているが、中仕切り板の大きさや収容凹部4の個数、形状等に合わせて、最適と考えられる部分に適宜の数や大きさのものを形成することは可能である。
同様に、縦方向の仕切り壁3の端部を傾斜面に形成した自由端3a及び縦方向の仕切り壁3の横方向の仕切り壁2に連接する部分にV字溝を形成した点についても、実施例のような場所に限定されるものではなくて、中仕切り板の大きさや形状に応じて、適宜の場所に必要とする数だけ設けることは許される。
【0027】
【発明の効果】
本願発明は、包装用の中仕切り板をPET樹脂からなるシート材を用いて成形するのに、仕切り壁、特に横方向の仕切り壁を縦方向の仕切り壁よりも頂壁が高くなるように形成したので、仕切り壁部分には大きな延伸操作が施されているので、仕切り壁の機械的強度は従来のものに比してより強いものとなり、包装体が荷崩れや落下等により縦方向に大きな衝撃を受けた場合にも、包装体内の品物の底部を支持する受圧面積が広くて、耐衝撃強度も大きなものになっている。
【0028】
また、縦方向に延びる仕切り壁が横方向に延びた表示部や仕切り壁に接する端部を自由端にすると共にV状溝に形成したので、大きな衝撃力に対して柔軟性を持って耐えることができて、構造もあまり複雑ではないので、安価に製造することができる。
更に、本願の発明の中仕切り板の成形には、PET樹脂を再生利用したシート材を用いて成形することが可能であるから、省資源、省エネルギー等の社会的要求にも答えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の包装用中仕切り板を包装箱内に装着した状態を示す斜視図である。
【図2】本発明の包装用中仕切り板の平面図(a)と横方向の側面図(b)である。
【図3】図2示す包装用中仕切り板の縦方向の側面図である。
【図4】従来のPET樹脂からなる包装用中仕切り板を示す図である。
【図5】本発明の先行例である包装用中仕切り板を示す図である。
【符号の説明】
1.中仕切り板
2.横方向の仕切り壁
3.縦方向の仕切り壁
3a.自由端
3b.窪み
4.収容凹部
4a.緩衝用窪み
4b.スリット
5.縦方向の外側壁
5a.自由端
A.収納物品
B.箱体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, when packaging goods such as canned foods and cans, or canned beer or juice in a packaging box such as corrugated cardboard and packaging them as gifts, A partition plate made of a synthetic resin sheet for partitioning and fixing so as not to collide or be displaced inside, particularly a polyethylene terephthalate resin (PET) sheet material or a sheet material made of recycled PET resin. The present invention relates to a partition plate for packaging an article formed by using the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to package several small items such as canned goods together, a plurality of items are accommodated in a packaging box in an aligned manner, and the items accommodated at that time move within the packaging box. Each article is packaged in a fixed state by using a partition in order to fix it so as not to be deformed by collision, cracking, or being displaced.
In order to fix the articles one by one in this way, a method is generally adopted in which the articles are stored and packaged in the storage recesses partitioned by the partition body mounted in the box.
[0003]
In general, as a partition body used for packaging an article in the above-described state, a partition plate in which a storage recess is formed using corrugated cardboard, or sawdust, cotton-like or crushed pieces A method of packaging the article after fixing the article so that it does not move using a partition material in which a storage part is formed using a cushioning material or the like has been frequently used.
In order to wrap an article using a partition board made of corrugated cardboard as in the former case, as described in Japanese Utility Model Publication Nos. 51-46213 and 56-38058, the corrugated paper sheet is cut into a long side. After forming the engagement groove for combining the partition piece in the direction and the partition piece in the vertical direction in the vertical and horizontal directions, the both engagement pieces are engaged and fixed so as to be orthogonal to the cross shape in the engagement groove portion, What was shape | molded in the partition plate which has the compartment formed between the vertical and horizontal partition pieces is known.
[0004]
However, the cardboard paper partition plate formed in this way has a certain level of mechanical strength and shock-absorbing properties, but the plate-like cardboard paper is cut into elongated strips. Since the process for processing the body is complicated, it is a factor that increases the production cost in terms of labor costs and other aspects.
In addition, in order to wrap using the partition material made of sawdust, cotton or other cushioning material such as the latter, it is necessary to wrap the articles one by one with the cushioning material, and the cushioning material is easily scattered. As a result, rearranging etc. is cumbersome and not efficient.
[0005]
Therefore, in recent years, as an alternative to the partition board using the corrugated paper as described above, polyethylene, vinyl chloride, etc. as described in Japanese Utility Model Laid-Open Nos. 57-143183 and 62-18241 are disclosed. Partition plates using a thermoplastic synthetic resin are known, and these are frequently used because they have the advantage that the production cost can be reduced because the material is inexpensive and the molding process is simple.
In order to form the partition plate made of thermoplastic synthetic resin as described above, a soft sheet material made of synthetic resin such as vinyl chloride is heated and softened, and then sheet blowing or vacuum forming or other pressure forming method is used. In this way, a horizontal partition and a vertical partition wall are projected at the same time and simultaneously formed, and a concave portion for storing articles defined by the partition wall is integrally formed to form a tray-shaped partition. Mold into a plate.
[0006]
However, such conventional partition plates made of synthetic resin are generally formed from soft sheet materials such as vinyl chloride and polyethylene, and are suitable for packaging sweets and other lightweight items. However, if the product is used as it is for packaging a slightly heavy product such as canned food or canned food, the box may fall down and thrown out during transportation or transportation, or If the box is subjected to a large impact force due to inadvertent handling that falls from a human hand and falls to a hard floor surface, etc., the partition material of the flexible material will not be able to receive the impact sufficiently. The parts that intersect with the horizontal partition wall and the vertical partition wall of the inner partition plate and the vicinity thereof are deformed or damaged, and the goods move from a predetermined position, causing the cans to collide with each other. It may cause deformation on the surface of The point has been made.
[0007]
In addition, with the recent improvement of social life, mass consumption due to mass production of various products will be carried out, and the large amount of waste generated and its treatment will cause social environmental problems. As a result, recycling of these wastes has been demanded from the viewpoint of avoiding wasteful use of resources.
In such a social situation, a recycling law concerning a synthetic resin container has been implemented, and a situation has arisen in which a large amount of used empty containers must be collected.
[0008]
Under such circumstances, it is considered that not only containers but also packaging materials in general can be collected and reused without exception. Cardboard paper used in packaging boxes, etc. can be recycled. It is measured.
However, since the cardboard partition plate used for the above-described partition is cut into small pieces, it is more troublesome to collect than a box etc. Since the amount is small and expensive, most are currently incinerated.
[0009]
The conventional synthetic resin tray-like partition plate can be easily molded by sheet blow molding or the like, and can be manufactured at a low cost, but it has been used and discarded. If the partition plate is subjected to incineration, chlorine gas, dioxin and other harmful substances are generated, and high combustion heat is generated to damage the incinerator wall. There is.
In addition, about the polyethylene terephthalate (PET) resin container that is currently used in a large amount as a hollow container for beverages, while being collected in large quantities and being recycled for various things, For those who are involved in the production of containers, it is required to develop a method for using the containers efficiently and appropriately.
[0010]
Therefore, as a result of repeated investigations on eliminating the various problems of such conventional synthetic resin dividers, it does not contain impurities such as plasticizers, so generation of harmful combustion gases due to incineration The conclusion is that a partition plate using polyethylene terephthalate (PET) resin that does not generate high-temperature combustion heat during incineration and has mechanical strength should be formed. The applicant has previously proposed a partition plate having a structure as shown in FIG.
[0011]
When the packaging box body in which the above-mentioned partition plate 41 is mounted in the box and wraps canned beer, canned juice or the like falls in the horizontal direction, the bottom surface 44 supported by the article is wide and the shock absorption is also good. It was good and could withstand the impact force applied to the partition walls 42 and 43, and no problem occurred.
In addition, even if the can body is dropped in the lateral direction, the can body portion is in close contact with the bottom wall surface of the partition wall of the partition plate and the relatively wide surface of the side wall curved surface, and the impact force applied to the lateral partition wall 42 is one point. It was alleviated without concentrating on, and no abnormalities were found in the packaged items.
[0012]
However, when a strong impact force is applied by dropping in the vertical direction, the impact force applied to the article is concentrated in the narrow part of the bottom of the can supported by the lateral partition wall 42 of the partition plate. It is easy to receive and may cause a large drop impact force to act on the horizontal partition wall to generate cracks 46. Also, deformation or cracks may occur in the vicinity of the intersection 45 or in the vertical partition wall 43. May occur.
The simplest solution to prevent deformation and cracking of the partition wall due to the impact force at the time of dropping can withstand the impact load at the time of dropping if the thickness of the partition plate is increased to make it rigid. However, this requires more resin material, which increases the weight of the partition plate and goes against resource savings, and at the same time increases costs and increases waste.
[0013]
Therefore, as a result of examining the cause of the occurrence of deformation, cracks and the like as described above, it is due to an insufficient stretch amount when processing a sheet material made of PET resin. It was found that a partition plate with increased mechanical strength can be obtained by applying the above.
Therefore, as shown in FIG. 5, without forming the vertical partition wall 53 and the horizontal partition wall 52 provided in the central portion of the middle partition plate 51 in a continuously formed state as in the prior art, The partition wall 53 in the vertical direction has a structure divided at a plurality of portions in the middle, and the partition wall 52 in the horizontal direction is also divided in the middle, and the free ends 52a, 52b and 52e thus separated. , 52f has a structure in which the partition walls in the vertical direction are lined up in parallel with the divided recesses, and the partition wall is reinforced by applying a large stretching operation to the partition wall.
[0014]
Since the partition plate 51 formed in the structure as described above is formed in a concavo-convex shape in a discontinuous state where the partition wall is divided in the middle, and the resin sheet material is more stretched and oriented, the mechanical strength At the same time, the end of the partition wall has a flexible free end structure, so that the box body that contains and wraps the article in the inner partition plate 51 has a strong vertical impact. Even if it receives, since the edge part 12a, 12b, ... can bend without difficulty in the partition wall 52 of the horizontal direction, the impact force received through the bottom face of the packaged item is absorbed and dispersed. Thus, no concentrated load is applied to one place, and no strong impact force is directly applied to the partition wall 53 in the vertical direction.
[0015]
However, such a partition plate having high mechanical strength and flexibility has a mechanical strength that is sufficiently strong against impact force, but is a trade name for packaging as a gift. In addition, there is no part to display the product name or trademark name, and the shape is complicated, so the heated and softened sheet material is used in the same way as before by sheet blow or other pressure molding methods. In order to mold, the mold must have a complicated shape, and manufacturing such a mold requires high technology and precision, so manufacturing costs must be slightly higher. There are problems such as not.
[0016]
Therefore, in order to form a partition plate having high mechanical strength and flexibility based on a conventional partition plate having a simple structure as shown in FIG. It is formed so that the top wall is higher than the partition wall, and it is formed into a middle partition plate having a high stretching effect, and the partition wall in the horizontal direction and the vertical direction that are most likely to receive concentrated load structurally intersect. Even if the package is subjected to a strong impact force in the vertical direction, the impact force applied to the narrow part such as the bottom of the can contained inside can be reduced. It is expected that a wall part that is easily received in a concentrated manner is not deformed or damaged, and that a partition plate having a simple structure is molded using PET resin or recycled PET resin.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is a packaging having a simple structure that is excellent in impact resistance by using a PET resin sheet material formed from a thermoplastic resin, especially a non-polluting polyethylene terephthalate (PET) resin or a recycled PET resin. In addition to forming a partition plate for a box, the structure of the partition plate is made simple so that it can be easily molded using a conventional molding device, and a concentrated load is easily applied when the package is dropped. Formed in a structure in which the vertical and horizontal partition walls are sufficiently stretch-molded to absorb the impact force when the box drops or collapses, and cracks occur near the intersection of the partition walls. An object of the present invention is to provide a partition plate for packaging in which the occurrence of the problem is prevented.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
Forms a partition box for packaging boxes with excellent impact resistance and simple structure using a thermoplastic synthetic resin, especially polyethylene terephthalate (PET) resin, or sheet material molded from recycled PET resin. Therefore, when the partition wall is formed by heating and softening the PET resin sheet material to a temperature at which the PET resin sheet material can be stretch-molded so that the longitudinal and lateral partition wall portions are sufficiently stretch-molded. The partition wall part in the direction is shaped so as to be higher than the partition wall part in the vertical direction, and the end part of the partition wall in the vertical direction is a free end so that it does not touch the display part of the product name etc. In addition, by forming a recess on the top wall of the vertical partition wall to provide a flexible structure, an intermediate partition plate having a structure that can sufficiently withstand a strong drop impact is formed.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A sheet material formed from polyethylene terephthalate (PET) resin is heated and softened to a temperature at which it can be stretch-molded. Of the vertical and horizontal partition walls 2 and 3 that form the compartment 4 for accommodating goods, the horizontal partition wall portion 2 that is most susceptible to concentrated load is provided by the vertical partition wall portion 3. Further, the vertical partition wall 3 is formed as a free end 3a formed so that the end of the partition wall 3 in contact with the product display portion is inclined so as not to be directly connected to the wall surface. The partition plate 1 having excellent impact resistance is formed by providing a recess 3b on the top wall of the partition wall 3 to give the partition wall flexibility.
[0020]
【Example】
The invention of the present application will be described based on an optimum embodiment with reference to the drawings.
In FIG. 1, the partition plate 1 of the present invention is mounted in a packaging box B. The partition plate 1 is formed by sheet blowing a sheet material formed using PET resin. It is stretch-molded by molding or other known molding methods.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the inner partition plate 1 has a recess 4 suitable for storing an article such as a can divided by a vertical partition wall 3 and a horizontal partition wall 2. The bottom wall surface of the recess 4 is formed in a curved surface and is provided with a buffer recess 4a. A slit 4b for venting air is provided at the center of the buffer recess 4a. The display part 7 which displays the brand name and others is formed in the upper side part (or lower side part) of the partition plate.
[0021]
The horizontal partition wall 2 is formed so as to be higher than the top wall surface of the vertical partition wall 3, and both end portions thereof are formed in an inclined shape with no corners. The end of the vertical partition wall 3 on the display unit 7 side is formed in the shape of a free end 3a having an inclined surface, and is not directly connected to the side wall surface 7a of the display unit 7 but connected to the bottom wall surface. Furthermore, small depressions 3b are formed at a plurality of locations on a part of the top wall of the partition wall 3 in the vertical direction.
In addition, the side wall 5 constituting one vertical partition wall is formed in a free end 5a shape having an inclined surface also in contact with the horizontal partition wall 2, and is connected by a bottom wall surface. A substantially V-shaped groove 5a is formed on both sides of the partition wall 2 in the horizontal direction.
[0022]
The partition plate 1 made of the PET resin of the present invention formed in the above structure is formed such that the horizontal partition wall 2 is higher than the vertical partition wall 3, and the vertical partition wall Since the depression 3b is formed in the top wall surface of the sheet 3, when the sheet material made of PET resin is molded by the sheet blow molding method, the stretching process is performed so that the stretching amount of the vertical and horizontal partition walls with respect to the sheet material becomes large. Can be applied.
Therefore, the partition plate 1 of the present invention formed as described above has a larger extension amount of the partition wall portion than the conventional partition plate 41 having the structure shown in FIG. The strength is increased and the impact resistance is also increased.
[0023]
In addition, the end of the vertical partition wall 3 on the side where one end of the partition wall 3 is in contact with the display unit 7 such as a trade name is not connected directly to the side wall surface of the display unit 7, but the inclined surface And a small depression 3b is formed on the top wall of the vertical partition wall 3, and the horizontal partition wall 2 is formed as a vertical outer wall 5 Since the V-shaped groove is provided in the portion connected to the wall, both the vertical and horizontal partition walls 2 and 3 are provided with a stretching effect and flexibility. The partition plate 1 has a structure having high impact resistance and sufficient shock absorption even for a large impact force.
The above V-shaped groove is intended to give flexibility without directly connecting the vertical and horizontal partition walls, and is U-shaped if it has a shape that does not hinder die cutting during shaping. Various shapes such as a shape and a U-shape are possible.
[0024]
Therefore, even if the partition plate 1 of the present invention having such a structure is subjected to a large impact force in the vertical direction, the partition wall in the vicinity of the central portion where stress is most likely to concentrate is the conventional one. The lateral partition wall 2 is formed to be higher than the pressure receiving surface for receiving the bottom of the product, and the stretch strength is increased to increase the impact strength. Since the partition wall 3 in the vertical direction is enhanced in flexibility, there is no possibility that the partition wall is deformed or damaged such as cracks.
[0025]
The partition plate 1 for packaging of the present invention formed in the structure as described above is mounted in the packaging box B, and the can is stored in the article accommodating recess 4 after the can A such as beer is accommodated. At this time, the recess 4a for buffering and the slit 4b for venting air are formed on the bottom surface of the housing recess 4, so that the inside of the recess 4 can be smoothly formed without damaging the wall surface of the can A. Can be accommodated.
And even if the packaging body packaged using the partitioning plate 1 for packaging of the present invention in this way causes a collapse of the load during transportation or slips off from the hand and receives a large impact. Since it is possible to absorb all the impact force applied to the product in the package, the product will not be damaged.
[0026]
In the partition plate 1 structured as described above, in the drawing showing the embodiment of the present application, the depression 3b provided on the top wall surface of the vertical partition wall 3 has a central portion on the display unit 7 side. It is formed only on the partition wall and only near the end on the opposite side of the display unit 7 side, but it is considered to be optimal according to the size of the partition plate and the number and shape of the receiving recesses 4 It is possible to form an appropriate number or size in the portion to be provided.
Similarly, with respect to the point where the V-shaped groove is formed in the free end 3a in which the end portion of the vertical partition wall 3 is formed in an inclined surface and the portion connecting to the horizontal partition wall 2 of the vertical partition wall 3, It is not limited to a place like an Example, According to the magnitude | size and shape of a partition plate, providing as many as needed in a suitable place is permitted.
[0027]
【The invention's effect】
In the present invention, the partition wall for packaging is formed using a sheet material made of PET resin, and the partition wall, in particular, the lateral partition wall is formed so that the top wall is higher than the vertical partition wall. Therefore, since the partition wall portion is subjected to a large stretching operation, the mechanical strength of the partition wall is stronger than the conventional one, and the packaging body is large in the vertical direction due to load collapse or dropping. Even when subjected to an impact, the pressure receiving area that supports the bottom of the item in the package is wide, and the impact resistance strength is also large.
[0028]
In addition, since the partition wall extending in the vertical direction has a display portion extending in the horizontal direction and the end in contact with the partition wall is a free end and formed into a V-shaped groove, it can withstand a large impact force with flexibility. Can be manufactured at low cost because the structure is not so complicated.
Furthermore, since the partition plate of the invention of the present application can be molded using a sheet material recycled from PET resin, social demands such as resource saving and energy saving can be answered.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a packaging partition plate of the present invention is mounted in a packaging box.
FIG. 2 is a plan view (a) and a lateral side view (b) of a packaging partition plate according to the present invention.
3 is a vertical side view of the packaging partition shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 4 is a view showing a packaging partition plate made of a conventional PET resin.
FIG. 5 is a view showing a packaging partition plate as a prior example of the present invention.
[Explanation of symbols]
1. 1. Partition plate 2. Horizontal partition wall Vertical partition wall 3a. Free end 3b. Dimple 4. Housing recess 4a. Buffer recess 4b. Slit 5. Longitudinal outer wall 5a. Free end Storage article B. Box

Claims (6)

熱可塑性合成樹脂からなるシート材面に突出せしめた複数の縦方向及び横方向の仕切り壁を形成して、前記縦横の仕切り壁間に物品を収容するための凹部を一体に区画形成すると共に、縦方向の仕切り壁の端部に物品等の表示部を形成してなる中仕切り板に於いて、中仕切り板の一端部には、物品等を表示する表示部を突出せしめて形成すると共に、前記縦方向の仕切り壁は、その端部が前記表示部の側面に直接に連結されずに自由端状に形成されてなり、前記縦方向の仕切り壁の頂壁面に複数の窪みを形成してなることを特徴とする物品包装用箱体の中仕切り板。Forming a plurality of vertical and horizontal partition walls projecting on the surface of the sheet of thermoplastic synthetic resin, and integrally forming a recess for accommodating articles between the vertical and horizontal partition walls; In the partition plate formed by forming a display portion such as an article at the end of the partition wall in the vertical direction, at one end portion of the partition plate, a display portion for displaying the article etc. is formed to protrude, and The vertical partition wall is formed in a free end shape without being directly connected to the side surface of the display unit, and a plurality of depressions are formed on the top wall surface of the vertical partition wall. A partition plate for an article packaging box characterized by comprising: 熱可塑性合成樹脂からなるシート材面に突出せしめた複数の縦方向及び横方向の仕切り壁を形成して、前記縦横の仕切り壁間に物品を収容するための凹部を一体に区画形成すると共に、縦方向の仕切り壁の端部に物品等の表示部を形成してなる中仕切り板に於いて、中仕切り板の一端部には、物品等を表示する表示部を突出せしめて形成すると共に、前記縦方向の仕切り壁は、その端部が前記表示部の側面に直接に連結されずに自由端状に形成されてなり、前記凹部の底面に窪みを設けると共に該窪み部分にスリットを形成してなることを特徴とする物品包装用箱体の中仕切り板。Forming a plurality of vertical and horizontal partition walls projecting on the surface of the sheet of thermoplastic synthetic resin, and integrally forming a recess for accommodating articles between the vertical and horizontal partition walls; In the partition plate formed by forming a display portion such as an article at the end of the partition wall in the vertical direction, at one end portion of the partition plate, a display portion for displaying the article etc. is formed to protrude, and The vertical partition wall is formed in a free end shape without being directly connected to the side surface of the display unit, and a recess is formed in the bottom surface of the recess, and a slit is formed in the recess portion. A partition plate for a packaging box for goods packaging. 前記縦方向の仕切り壁は、その端部が前記表示部の側面に接する部分は傾斜面となした自由端に形成され、また、横方向の仕切り壁に接する部分は溝部に形成されてなり前記溝部は、縦方向の仕切り壁を形成する外側壁と横方向の仕切り壁とが接する部分に形成されてなることを特徴とする請求項1または2に記載した物品包装用箱体の中仕切り板。The vertical partition wall is formed at the free end in which the end portion is in contact with the side surface of the display unit as an inclined surface, and the portion in contact with the horizontal partition wall is formed in a groove portion , The said partition part is formed in the part which the outer side wall which forms the partition wall of a vertical direction, and the partition wall of a horizontal direction contact | connect, The inside partition of the box for goods packaging according to claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. Board. 前記溝部は、縦方向の仕切り壁の端部が傾斜した略V字状に形成されてなることを特徴とする請求項3に記載した物品包装用箱体の中仕切り板。  The said partition part is formed in the substantially V shape with which the edge part of the partition wall of the vertical direction inclined, The partition plate of the box body for goods packaging described in Claim 3 characterized by the above-mentioned. 前記横方向の仕切り壁は、その頂壁部が縦方向の仕切り壁の頂壁部よりも高く突出するように形成してなることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載した物品包装用箱体の中仕切り板。  The said horizontal partition wall is formed so that the top wall part may protrude higher than the top wall part of a vertical partition wall, The any one of Claim 1 thru | or 4 characterized by the above-mentioned. A partition plate for the packaging box for goods. 前記中仕切り板は、ポリエチレンテレフタレート樹脂シート材または再生ポリエチレンテレフタレート樹脂シート材を用いて構成されてなることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載した物品包装用箱体の中仕切り板。  The said partition plate is comprised using the polyethylene terephthalate resin sheet material or the reproduction | regeneration polyethylene terephthalate resin sheet material, In the box for goods packaging described in any one of Claim 1 thru | or 5 Partition plate.
JP2000085433A 2000-03-24 2000-03-24 Partition plate for packaging goods Expired - Fee Related JP3778767B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000085433A JP3778767B2 (en) 2000-03-24 2000-03-24 Partition plate for packaging goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000085433A JP3778767B2 (en) 2000-03-24 2000-03-24 Partition plate for packaging goods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001270527A JP2001270527A (en) 2001-10-02
JP3778767B2 true JP3778767B2 (en) 2006-05-24

Family

ID=18601773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000085433A Expired - Fee Related JP3778767B2 (en) 2000-03-24 2000-03-24 Partition plate for packaging goods

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3778767B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001270527A (en) 2001-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3253762A (en) Trays, containers and the like
US6974047B2 (en) Rectangular container with cooperating vacuum panels and ribs on adjacent sides
US7874442B2 (en) Hot-fill plastic container with ribs and grip
US2749245A (en) Soft plastic food package
WO2003026975A1 (en) Bottle container
CA2531562A1 (en) Base design for pasteurization
US3917152A (en) Egg carton
JP3778767B2 (en) Partition plate for packaging goods
US3261530A (en) Food containers
JP2004018009A (en) Magnet roller transport container
CN211077017U (en) Corrugated carton with protection function
CN109094994A (en) Profiling pallet and its processing method for rapid wear fruit vibration damping protective packaging
JP2015217954A (en) Shrink package and manufacturing method thereof
US20060186072A1 (en) Packaging device and buffer
EP4351978B1 (en) Shipping container and packaging cushion assembly
US20070000981A1 (en) Box divider unit and method for its manufacture
JP2020063065A (en) Plastic bottle
JPH10230926A (en) Partition board for packaging and its formation
JPH10218191A (en) Inside partition of box body for packaging article
JP3153534B1 (en) Fruit buffer sheet, fruit packaging material provided with the buffer sheet, and fruit package
JPH084407Y2 (en) Biaxial stretch blow molded bottle
KR101974926B1 (en) A Buff packing method for delivery box
CN207902920U (en) A kind of packing box and its beam contained
CN220097047U (en) A carton for fragile article packing
CN2813501Y (en) Variable size cushioning member

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040130

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050725

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050802

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050928

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060131

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060228

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3778767

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130310

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140310

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees