JP3780914B2 - 耐水型マイクロスイッチ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は固定接点と可動接点との間に形成される微少接点間隙と、スナップアクション機構と、をもち、規定された動きと、規定された力で開閉する接点機構がスイッチケースで覆われ、一方スイッチケースから外部に向けて外部の操作体の移動によって操作される押ボタンが突出して配置されるマイクロスイッチ装置に関し、そのうち特に押ボタンの先端と当接して押ボタンに操作力を付与する操作体が液体中に臨んで配置される耐水構造を備える耐水型マイクロスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマイクロスイッチ装置について図３によって説明する。
マイクロスイッチＭは、箱状をなすスイッチケース５０内に、固定接点とそれに間隙をもって対向配置される可動接点と、固定接点と可動接点とを切り換えるスナップアクション機能を有するバネ材よりなる可動片と、外力によって可動片を操作するアクチュエータとしての押ボタン５１を備える。
前記押ボタンは後述する操作体によって外力を受けることからスイッチケース５０より外方に向かって突出する。
５２は、マイクロスイッチＭの押ボタン５１を操作する機器あるいは装置側の操作体であり、この操作体５２は操作体ケース５３内に収納配置される。
本例における操作体５２は、軸５２Ａによって回転可能な回転体であり、その外周にはカム５２Ｂが形成される。
そして、マイクロスイッチＭは取付け部材５４の一方にネジ止めされ、他方が操作体ケース５３にネジ止め取着されるもので、このときマイクロスイッチＭの押ボタン５１は操作体ケース５３に穿設された押ボタンガイド孔５３Ａに支持されて操作体ケース５３内に突出して配置される。
そして、このとき押ボタン５１の先端５１Ａは操作体ケース５３内にあって操作体５２のカム５２Ｂに臨んで配置される。
【０００３】
以上よりなるマイクロスイッチ装置によると、操作体５２が回転変位することによってカム５２Ｂが回転し、押ボタン５１の先端５１Ａがカム５２Ｂに当接して押ボタン５１が図３において左側方へ移動すると、マイクロスイッチＭは電気接点の切換え（電気回路の開閉あるいは電気回路の切換え）を行なう。
図３によって、より具体的に説明すると、図の状態において押ボタン５１の先端５１Ａは、操作体５２の逃げ部５２Ｃに臨んで配置され、押ボタン５１はもっとも右方の位置にあり、例えば、この第１状態において可動接点は可動片によって固定接点と当接され、両接点が接続状態を保持する。
そして、前記第１状態から操作体５２が時計方向に回転されると、押ボタン５１の先端５１Ａは、逃げ部５２Ｃからカム５２Ｂに当接するもので、これによると押ボタン５１は図３において左方位置へ変位して第２状態を保持する。
そして、この第２状態において、可動接点は可動片によって固定接点より離れ、両接点が開放状態に保持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来のマイクロスイッチ装置によると、操作体ケース５３内を、液体、液体と気体との混合気、あるいは蒸気等の流体が流れ、操作体５２、押ボタン５１が操作体ケース５３内の前記流体中に配置される場合、以下の不具合を生ずる。
すなわち、操作体ケース５３内の前記流体は、操作体ケース５３内に開口して穿設される押ボタンガイド孔５３Ａと押ボタン５１の外周との間に形成される第１の間隙Ｓ１及びスイッチケース５０に穿設される押ボタンガイド孔５０Ａと押ボタン５１の外周との間に形成される第２の間隙Ｓ２、を介してマイクロスイッチＭ内へ進入する恐れがある。（この第１の間隙Ｓ１、第２の間隙Ｓ２は押ボタン５１の側方移動を許容する為に必要な間隙である。）
以上によると、マイクロスイッチＭのスイッチケース５０内に配置される固定接点と可動接点との接点部に腐蝕が発生し、特に長期間に渡る使用時においてスイッチ機能が阻害される恐れがある。
【０００５】
図４には他のマイクロスイッチ装置が示される。
（尚図３と同一構造部分は同一符号を使用して説明を省略する）
すなわち、押ボタン５１の外周と操作体ケース５３の押ボタンガイド孔５３Ａとの間に形成される第１の間隙Ｓ１にゴム材料あるいは合成樹脂材料によって形成される環状のシールリング５５が押圧状態で配置される。
かかるシールリング５５が第１の間隙Ｓ１に押圧状態で配置されることによると、操作体ケース５３内にある流体は、このシールリング５５によって第１の間隙Ｓ１から外部に向かう流れが阻止されるもので、操作体ケース５３内の流体がマイクロスイッチケース５０内に進入する前記不具合は解消される。
ここでマイクロスイッチＭの押ボタン５１の動作について着目すると、押ボタン５１の左方への移動は、操作体５２のカム５２Ｂによって機械的に押圧されて移動する。
一方、押ボタン５１の右方への移動はスイッチケース５０内に配置されるスプリング（図示せず）のバネ力によって行なわれる。
以上によると、シールリング５５による押ボタン５１の外周への押圧力は、スプリングのバネ力より常に弱く設定保持される必要があるもので、シールリング５５の押圧力を長期間に渡って一定に保持する為には、シール部分における寸法精度を正確に管理する必要がある。
又、シールリング５５をゴム材料によって形成し、長時間に渡ってマイクロスイッチＭを不作動状態に放置した場合、シールリングと押ボタン５１の外周とがゆ着する恐れがあり、これによると押ボタン５１の円滑な動作が阻害される。
【０００６】
又、操作体ケース５３内を、高温状態の液体、高温状態の気体、高温蒸気、等の高温流体が流れ、操作体５２、押ボタン５１が操作体ケース５３の前記高温流体中に配置される場合、押ボタン５１は操作体ケース５３内の流体温度によって加熱されて大きく温度上昇し、この押ボタン５１の熱がマイクロスイッチＭを構成する可動片、固定接点、可動接点、及び端子等へ作用し、スイッチ機能を阻害する恐れがある。
【０００７】
ここで前記不具合を解消する為に、図５の如きマイクロスイッチＭが用いられるもので、これによると、押ボタン５１の長さを充分に長くし、操作体ケース５３とマイクロスイッチＭとの距離を大きく離したものが用いられる。
かかるマイクロスイッチＭを用いることによると、押ボタン５１の先端５１Ａが操作体ケース５３内の高温流体によって加熱されたとしても押ボタン５１の後端に向かうにつれて押ボタン５１の温度が低下するので高温流体によるスイッチ機能の阻害を抑止できる。
然しながら前記マイクロスイッチによると新たに全長の長い押ボタン５１が必要となるもので、市販される汎用のマイクロスイッチを使用できない。又マイクロスイッチＭが側方へ大きく突出する。という不具合を生ずる。
【０００８】
本発明になるマイクロスイッチ装置は前記不具合に鑑み成されたもので、その目的とするところは、液体、液体と気体との混合気、蒸気等の流体及び高温状態にある液体、混合気、気体、蒸気、等の高温流体、の使用に好適な耐水型マイクロスイッチ装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】
本発明になるマイクロスイッチ装置は、前記目的達成の為に、スイッチケース内に、固定接点とそれに対向する可動接点と、前記接点を切り換える可動片と、外力を受けて可動片を操作する押ボタンと、を備えるマイクロスイッチと；
操作体ケース内に配置され、押ボタンに向けて機械的外力を付与する操作体と；前記操作体の移動を、その先端で検出し、後端を介して押ボタンに伝達する検出ロッドと；を備え、
前記検出ロッドを、検出ロッドを移動自在に収納する一側筐体と他側筐体との対向面によってその外周部が挟持される可撓部材の中心部によって移動自在に支持したことを第１の特徴とする。
【００１０】
又、本発明は、前記第１の特徴に加え、前記一側筐体に可撓部材の先端面側に臨む第１室を凹設し、他側筐体に可撓部材の後端面側に臨む第２室を凹設したことを第２の特徴とする。
【００１１】
更に、本発明は前記第１の特徴に加え、前記一側筐体を、操作体ケースと一体形成したことを第３の特徴とする。
【００１２】
【作用】
本発明の耐水型マイクロスイッチ装置の第１の特徴によると、操作体ケース内から検出ロッドの外周と押ボタンガイド孔との間隙を介してマイクロスイッチの内部に向かう操作体ケース内の流体は、検出ロッドに取着される可撓部材によって阻止されるので、マイクロスイッチのスイッチケース内に配置される部品が流体によって腐蝕されることがなく長期間に渡って安定したスイッチ機能を保持できる。
又、操作体が高温流体に臨んで配置される場合、高温流体の熱は検出ロッドに作用して検出ロッドを加熱するが、検出ロッドは長手方向の先端から後端に向けて温度降下するもので、流体の高い温度が直接的に押ボタンに作用することがなく、高温流体によるスイッチ機能の低下が抑止される。
又、検出ロッドは可撓膜によってセンタリング支持されるので、検出ロッドの移動を円滑に行なうことができる。
【００１３】
又、本発明の第２の特徴によると、可撓膜の前記に空間部としての第１室及び第２室とが形成されるので、検出ロッドの先端から後端に向かう熱伝導は、第１室、第２室の空間部によって効果的に冷却されるので、検出ロッドからマイクロスイッチに作用する熱の影響を更に効果的に低減できる。
【００１４】
更に本発明の第３の特徴によると、一側の筐体を操作体ケースと一体的に形成したもので、これは操作体ケースの射出成型時に同時形成できる。
これによるとマイクロスイッチの側方への突出を抑止できるとともに部品としての一側の筐体を廃止でき、マイクロスイッチ装置を小型化できるとともに製造コストを低減する上で効果的である。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明になる耐水型マイクロスイッチ装置の一実施例を図１により説明する。
マイクロスイッチＭは、箱状をなすスイッチケース１内に、固定接点とそれに間隙をもって対向配置される可動接点と、固定接点と可動接点とを切換えるスナップアクション機能を有する可動片と、外力によって可動片を操作するアクチュエータとしての押ボタン２と、を備える。
押ボタン２はスイッチケース１に穿設される押ボタンガイド孔１Ａに移動自在に配置され、押ボタン２の先端２Ａは、スイッチケース１より突出して配置されるもので、本例では押ボタンガイド筒部１Ｂの右端より右側方へ突出して配置される。
かかるマイクロスイッチＭそのものは、従来一般的に使用される汎用のマイクロスイッチであるので、可動接点、固定接点等の内部構造は省略される。
【００１６】
３は、マイクロスイッチＭの押ボタン２を押圧操作する機器あるいは装置側の操作体であり、この操作体３は操作体ケース４内に収納配置される。
本例における操作体３は、回転可能な回転体であり、円板状をなす操作体３は軸３Ａに回転自在に支持され、その外周部分に逃げ部３Ｂとカム３Ｃとを備える。又操作体ケース４の内方から左方の取付け面４Ａに向かって第１押ボタンガイド孔４Ｂが貫通して形成されるもので、この第１押ボタンガイド孔４Ｂには後述する検出ロッドが移動自在に挿入配置される。
【００１７】
５は、長手方向に棒状にのびる検出ロッドであり、先端５Ａと後端５Ｂとの略中間部に側方へのびる円板状の鍔部５Ｃが一体形成される。
又、６はゴム材料によって形成されたダイヤフラムよりなる可撓部材であり、この可撓部材６の中心部６Ａは、検出ロッド５の鍔部５Ｃ上にリテーナ７を介して固定される。
すなわち、可撓部材６の中心部６Ａが鍔部５Ｃの左端上に配置され、その後に可撓部材６の中心部６Ａに向けてリテーナ７が圧入配置された。
尚、可撓部材６の中心部６Ａを検出ロッド５へ固定する方法は上記に限定されるものでなく、他の方法であってもよい。
以上によって可撓部材６の中心部６Ａが検出ロッド５の中間部に固定配置された。
【００１８】
かかる検出ロッド５は筐体に移動自在に配置されるもので、８は一側筐体であり、その左端に環状の平面をなす対向面８Ａを備えるとともに対向面８Ａより右方に向けて第１有底凹部８Ｂが凹設され、更にその底部から右方の取付け面８Ｄに向かって第２押ボタンガイド孔８Ｃが貫通して形成される。
９は他側筐体であり、その右端に環状の平面をなす対向面９Ａを備えるとともに対向面９Ａより左方に向けて第２有底凹部９Ｂが凹設され、更にその底部から左方に向かって第３押ボタンガイド孔９Ｃが貫通して形成される。
そして、検出ロッド５の先端側（図１において右側）が一側筐体８の第２押ボタンガイド孔８Ｃ内に挿入配置されるとともに可撓部材６の先端面側６Ｂが一側筐体８の対向面８Ａ上に臨んで配置され、一方、検出ロッド５の後端側（図１において左側）が他側筐体９の第３押ボタンガイド孔８Ｃ内に挿入配置されるとともに可撓部材６の後端面側６Ｃが他側筐体９の対向面９Ａ上に臨んで配置される。そして、かかる状態において一側筐体８と他側筐体９とがその対向面８Ａ，９ＡにおいてネジＮによって螺着固定される。
以上によると、可撓部材６の環状平板をなす外周部６Ｄが一側筐体８と他側筐体９との対向面８Ａ，９Ａ間に挟持され、検出ロッド５の先端側は一側筐体８の第２押ボタンガイド孔８Ｃ内に支持され、その先端５Ａは第２押ボタンガイド孔８Ｃより図１において右方へ突出して配置される。
一方、検出ロッド５の後端側は他側筐体９の第３押ボタンガイド孔９Ｃ内に支持され、その後端５Ｂは第３押ボタンガイド孔より図１において左方へ突出して配置される。
又、上記によると、可撓部材６の先端面側６Ｂと一側筐体８の第１有底凹部８Ｂとによって第１室Ｒ１が形成され、可撓部材６の後端面側６Ｃと他側筐体９の第２有底凹部９Ｂとによって第２室Ｒ２が形成される。
従って、検出ロッド５の先端側は第１室Ｒ１内に配置され、その先端５Ａは第２押ボタンガイド孔８Ｃを通って一側筐体８の右方へ突出し、検出ロッド５の後端側は第２室Ｒ２内に配置され、その後端５Ｂは第３押ボタンガイド孔９Ｃを通って他側筐体９の左方へ突出する。
以上によると、検出ロッド５は可撓部材６を介して一側筐体８と他側筐体９との間に支持され、且つ検出ロッド５の先端側が一側筐体８の第２押ボタンガイド孔８Ｃ内に移動自在に配置されるとともに検出ロッド５の後端側が他側筐体９の第３押ボタンガイド孔９Ｃ内に移動自在に配置され、更に検出ロッド５の先端５Ａが一側筐体８より右方へ向かって突出配置され、検出ロッド５の後端５Ｂが他側筐体９より左方へ向かって突出配置される。
【００１９】
そして、検出ロッド５を備える一側筐体８の右端の取付け面８Ｄが操作体ケース４の左端の取付け面４Ａ上に配置され、この状態において一側筐体８が操作体ケース４にネジＮによって螺着される。
以上によると、検出ロッド５の先端側は操作体ケース３の第１押ボタンガイド孔４Ｂ内に配置され、その先端５Ａは操作体ケース４内に突出して配置され、且つ逃げ部３Ｂ、カム３Ｃに対向して配置される。
【００２０】
次に、他側筐体９に向けてマイクロスイッチＭが取付けステー１０を介して取着されるもので取付けステー１０の一側がビスＮを介して筐体に螺着され、取付けステー１０の他側がビスＮを介してマイクロスイッチＭに取着される。
以上によると、他側筐体９より左方へ突出する検出ロッド５の後端５Ｂが、スイッチケース１の押ボタンガイド筒部１Ｂより右方へ突出するマイクロスイッチＭの押ボタン２の先端２Ａに当接配置される。
【００２１】
以上よりなるマイクロスイッチ装置は、次の如く電気的開閉制御を行なう。第１の状態は図１に示される状態であり、かかる状態において、検出ロッド５の先端５Ａは操作体３の逃げ部３Ｂに臨んで配置された状態にあり、検出ロッド５は図１においてもっとも右方へ移動した位置にある。以上によると、マイクロスイッチＭの押ボタン２の先端２Ａは、かかる状態にある検出ロッド５の後端５Ｂに当接して保持され、押ボタン２はもっとも右方へ変位した位置に保持されるもので、例えばマイクロスイッチＭ内の可動接点は可動片によって固定接点と離れ、電気回路は開放状態に保持される。
【００２２】
次に操作体３が前記第１の状態より図１において時計方向に回転した第２の状態について説明する。
かかる状態において、検出ロッド５の先端５Ａは操作体３のカム３Ｃに当接するもので、検出ロッド５はカム３Ｃの高さに応じて左方へ移動する。これによると検出ロッド５の後端５Ｂは前記移動に応じて押ボタン２を同期的に左方へ移動させるもので、以上によると、マイクロスイッチＭ内の可動接点は可動片によって固定接点に当接し、電気回路は閉状態に保持される。
尚、前記説明において、押ボタン２の移動によるマイクロスイッチＭの電気的開閉制御作用は従来と同様なるもので、押ボタン２の移動による電気回路の開閉及び電気回路の切換えは、上記によって何等限定されるものでない。
【００２３】
以上の如き、電気的開閉作用をなす本発明のマイクロスイッチ装置によると、液体、混合気、蒸気、等の流体を使用するのに好適な耐水型のマイクロスイッチ装置を提供できる。
すなわち、操作体ケース４内に前記流体が存在する場合、この操作体ケース４内の流体は、第１押ボタンガイド孔８Ｃ及び第２押ボタンガイド孔８Ｃと、検出ロッド５の先端側の外周とによって形成される間隙を介して第１室Ｒ１内に向かって流入するものであるが、検出ロッド５に取着される可撓部材６が、検出ロッド５の先端５Ａから後端５Ｂに向かう前記流体の流れを遮断するので、操作体ケース４内の流体が、押ボタンガイド孔１Ａと押ボタン２との間に形成される間隙を介してマイクロスイッチＭ内へ流入することがない。
従ってマイクロスイッチＭ内のスイッチ機能を長期間に渡って安定して保持できるものである。
【００２４】
又、検出ロッド５の支持について着目すると、検出ロッド５の先端側が第１押ボタンガイド孔４Ｂ及び第２押ボタンガイド孔８Ｃに移動自在に支持され、検出ロッド５の後端側が第３押ボタンガイド孔９Ｃによって移動自在に支持され、さらに検出ロッド５の中間部が一側筐体８と他側筐体９とによってその外周部が挟持される可撓部材６の中心部によって支持されたので、検出ロッド５の長手軸心方向における側方移動が阻害されることはなく、良好に保持できる。
【００２５】
又、一側筐体８に可撓部材６の先端面側６Ｂに臨む第１室Ｒ１が凹設され、他側筐体９に可撓部材６の後端面６Ｃに臨む第２室Ｒ２を凹設したことによると、高温液体、高温混合気、高温気体、高温蒸気、等の高温流体を使用するに好適な耐水型マイクロスイッチ装置を提供できる。
すなわち、操作体ケース４内に存在する高温流体の熱は、検出ロッド５の先端５Ａから後端５Ｂに向かって伝達されるが、特に検出ロッド５の先端側が第１室Ｒ１内の気体によって冷却されて放熱され、更に検出ロッド５の後端側が第２室Ｒ２内の気体によって冷却されて放熱されるので、検出ロッド５の後端５Ｂから押ボタン２の先端２Ａに向かって伝達される温度を効果的に低減できる。
尚、第１室Ｒ１と第２室Ｒ２との検出ロッド５に対する冷却効果をみると、常時大気が導入される第２室Ｒ２の冷却効果が高い。
一方、一側筐体８から他側筐体９に向けて操作体ケース４内の高温流体による熱の伝達作用があるが、これは互いに対向面８Ａ，９Ａ間に挟持して配置される可撓部材６の外周部によって遮断される。すなわち可撓部材６が断熱作用を成す。
【００２６】
以上の如く、本発明になるマイクロスイッチ装置は、耐水と耐熱を合わせ備えた耐水型マイクロスイッチ装置を提供できる。
又、本実施例になる操作体３は軸３Ａによって回転支持されたものであるが、操作体は直接時に往復連動するものでよく、このとき逃げ部及びカムは直接移動方向に沿って形成され、検出ロッドの先端は逃げ部、カムに臨んで配置される。
【００２７】
図２には本発明の耐水型マイクロスイッチ装置の他の実施例が示される。
尚、図１と同一構造部分については同一符号を使用して説明を省略する。
本例において一側筐体は操作体ケース４と一体形成されるもので単一部品としての一側筐体を必要としない。
これは例えば操作体ケース４を射出成型する際、一側筐体部分を一体的に成形すればよい。
以上によると、特別に一側筐体を用意する必要がなく、且つ一側筐体を操作体ケース４へ取着する必要がないもので、部品点数の削減、組みつけ工数の削減、ネジ孔加工等の加工の削減を図ることができるので、マイクロスイッチ装置の製造コストを大きく低減することができる。
又、特別に一側筐体を用意しないことによるとマイクロスイッチ装置を、操作体ケース４に近接して配置することができ、マイクロスイッチ装置を含む操作体ケースの側方をコンパクトにまとめることができ設計的自由度を向上できたものである。
【００２８】
尚、操作体ケース４は操作体３を収納配置する装置、機器をいうもので、操作体３はマイクロスイッチＭの押ボタン２に対して操作力、操作ストロークを付与するもので、本図に開示される構造に限定されない。
【００２９】
【発明の効果】
以上の如く、本発明になる耐水型マイクロスイッチ装置によると、スイッチケース内に、固定接点とそれに対向する可動接点と、前記接点を切り換える可動片と、外力を受けて可動片を操作する押ボタンと、を備えるマイクロスイッチと；
操作体ケース内に配置され、押ボタンに向けて機械的外力を付与する操作体と；前記操作体の移動を、その先端で検出し、後端を介して押ボタンに伝達する検出ロッドと；を備え、
前記検出ロッドを、検出ロッドを移動自在に収納する一側筐体と他側筐体との対向面によってその外周部が挟持される可撓部材の中心部によって移動自在に支持したので、操作体が収納配置される操作体ケース内を流れる液体、混合気、蒸気、等の流体が押ボタンを支持する押ボタンガイド孔を介してマイクロスイッチ内へ進入することを完全に抑止でき、長期間に渡って良好なスイッチ機能を保持できる耐水型マイクロスイッチ装置を提供できる。
又、操作体ケース内を流れる高温流体の温度は押ボタンに直接的に作用することがなく、検出ロッド、可撓部材によって温度を低下できるので高温流体の使用に好適な耐水型マイクロスイッチ装置を提供できる。
又、一側筐体に可撓部材の先端面側に臨む第１室を凹設し、他側筐体に可撓部材の後端面側に臨む第２室を凹設したことによると、検出ロッドを第１室、第２室によってより効果的に冷却することができる。
更に、前記一側筐体を、操作体ケースと一体形成したことによると、部品点数、組立て工数の削減をできて製造コストの低減を達成でき、更には操作体ケースを備える耐水型マイクロスイッチ装置のコンパクト化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる耐水型マイクロスイッチ装置の一実施例を示す要部縦断面図。
【図２】本発明になる耐水型マイクロスイッチ装置の他の実施例を示す要部縦断面図。
【図３】従来のマイクロスイッチの第１例を示す要部縦断面図。
【図４】従来のマイクロスイッチの第２例を示す要部縦断面図。
【図５】従来のマイクロスイッチの第３例を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
Ｍ マイクロスイッチ
Ｒ１ 第１室
Ｒ２ 第２室
２ 押ボタン
３ 操作体
４ 操作体ケース
５ 検出ロッド
６ 可撓部材
８ 一側筐体
９ 他側筐体

Claims (3)

1. スイッチケース内に、固定接点とそれに対向する可動接点と、前記接点を切り換える可動片と、外力を受けて可動片を操作する押ボタン２と、を備えるマイクロスイッチＭと；
   操作体ケース内に配置され、押ボタンに向けて機械的外力を付与する操作体３と；
   前記操作体の移動を、その先端で検出し、後端を介して押ボタンに伝達する検出ロッド５と；を備え、
   前記検出ロッドを、検出ロッド５を移動自在に収納する一側筐体８と他側筐体９との対向面によってその外周部が挟持される可撓部材６の中心部によって移動自在に支持したことを特徴とする耐水型マイクロスイッチ装置。
2. 前記一側筐体に可撓部材６の先端面６Ｂ側に臨む第１室Ｒ１を凹設し、他側筐体９に可撓部材６の後端面６Ｃ側に臨む第２室Ｒ２を凹設したことを特徴とする請求項１記載の耐水型マイクロスイッチ装置。
3. 前記一側筐体を、操作体ケース４と一体形成したことを特徴とする請求項１記載の耐水型マイクロスイッチ装置。

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