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JP3784262B2 - Method for producing frozen nigiri sushi - Google Patents
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JP3784262B2 - Method for producing frozen nigiri sushi - Google Patents

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JP3784262B2 JP2001021323A JP2001021323A JP3784262B2 JP 3784262 B2 JP3784262 B2 JP 3784262B2 JP 2001021323 A JP2001021323 A JP 2001021323A JP 2001021323 A JP2001021323 A JP 2001021323A JP 3784262 B2 JP3784262 B2 JP 3784262B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚介類等からなる寿司ネタをシャリの上部に載置した所謂「生寿司」の新鮮さを維持して冷凍のにぎり寿司にし、その冷凍にぎり寿司を包装して保管でき、且つ消費者に届けて新鮮な状態で食せるように解凍できる冷凍にぎり寿司の製造方法に関するものである。
【従来の技術】
【0002】
この種の冷凍にぎり寿司の製造方法または包装容器に関しては、例えば(1)特開平08−256710号公報に開示された「冷凍にぎり寿司の成形加工方法およびその包装物」および(2)特開平10−290673号公報に開示された「冷凍寿司」等が従来技術として公知になっている。
【0003】
前記従来技術の「冷凍にぎり寿司の成形加工方法およびその包装物」においては、にぎり寿司を入れる容器に、成形加工機能を付与しておき、にぎり寿司のシャリとネタとを容器に収納すると同時に、にぎり寿司の形を形成させるというものであり、具体的には上蓋容器を逆さにしてその中にネタを入れ、そのネタにワサビを塗布してシャリを詰め、底蓋容器をやや強めに押し付けて施蓋するだけで、素早くにぎり寿司が成形できると共に包装もできるので、雑菌が入らず、且つ作業性も容易であるというものである。
【0004】
また、前記従来技術の「冷凍寿司」においては、成型された寿司飯の上に各々種々の素材の寿司種が載置されたにぎり寿司で、平板状の容器に並べられ冷凍保存される冷凍寿司であり、且つこの冷凍寿司は容器に収納されたまま電子レンジで解凍されるというものであり、具体的には電子レンジの特性からして、平板状の容器は、側縁部付近が比較的強いマイクロ波を受け、中央付近は比較的弱いマイクロ波を受けるものであって、その特性に対応して、強いマイクロ波を受ける部分には温度が上昇しても風味が損なわれない加熱処理を施した寿司種の冷凍寿司が配置され、比較的弱いマイクロ波を受ける部分には含水率が比較的高く高温となりやすいが生食用であるため昇温を避けたい寿司種の冷凍寿司を配置するというものである。
【0005】
ところで、冷凍寿司を電子レンジで解凍する場合に、凍結しているシャリが内部まで全面的に解凍され且つパサつかないで35℃以上の温度にまで加熱されるようにし、しかもその上部に載置されているネタは内部まで解凍され30℃以下に維持されることが望ましいとされている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記公知文献(1)の従来技術においては、単に、にぎり寿司の形状を簡単に成型でき且つ包装できるというに止まり、解凍時におけるシャリのパサつきが防止できる手段が全く採られていないし、寿司ネタについては、ドリップの防止手段が全く採られていないのであり、新鮮さを維持して美味しく食せるように商品化することが実質的に困難であるという問題点を有している。
【0007】
また、前記公知文献(2)の従来技術においても、個別に冷凍したにぎり寿司を、電子レンジで解凍する際に、マイクロ波を受ける強弱の位置を考慮して包装容器に収納するというに止まり、やはり、前記公知文献1の従来例と同様に、解凍時におけるシャリのパサつきが防止できる手段が全く採られていないし、ネタについては、ドリップの防止手段が全く採られていないのであり、ネタの新鮮さを維持して美味しく食せるように商品化することが実質的に困難であるという問題点を有している。
【0008】
従って、従来技術における冷凍寿司においては、解凍時におけるシャリのパサつき防止と、ネタについては、ドリップ防止とを行うと共に、電子レンジでの解凍でも新鮮さと風味とを損なわないようにして、美味しく食せるようにすることに解決しなければならない課題を有している。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記従来技術の課題を解決する具体的手段として本発明は、シャリの上に寿司ネタを載せたにぎり寿司であって、前記シャリは、炊飯前に米1Kgに対して塩類と糖類、およびタンパク質の合計量が1〜3gを添加し、炊飯後に調味酢を添加してなじませてから所要のにぎり大きさに成型し、前記寿司ネタは所要大きさに切った後に、所要濃度の塩類を主成分とする調味液に30分から1時間程度浸漬することにより浸透圧の差を利用して細胞間の遊離水を除去し、該寿司ネタに所要量のワサビを塗布しマイクロ波遮蔽フィルムで包囲して前記成型したシャリ上に載せると共に所要の個別の容器に、または複数個収納できる容器に収納し蓋部材を取り付けて密封し、その密封した容器と共に液体凍結手段によって−60℃の温度で急速冷凍したことを特徴とする冷凍にぎり寿司の製造方法を提供するものである。
【0010】
また、本発明に係る冷凍にぎり寿司の製造方法において、前記蓋部材は、マイクロ波遮蔽フィルムで形成されていること、を付加的な要件として含むものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る冷凍にぎり寿司の包装容器について、冷凍にぎり寿司の製造から包装に至るまで好ましい実施の形態を説明する。まず、にぎり寿司となるシャリについて、所要量の米を水洗いし研いでおき、炊飯する前に所要量の塩類と糖類およびタンパク質とを添加してから炊飯する。この場合の添加量は米1Kgに対して、塩類、糖類およびタンパク質の合計量が1〜3g程度を目安として添加する。
【0012】
炊飯したした後に、適宜量の調味酢を添加しながらシャリ切りを行って米飯に馴染ませ、18〜24g程度の量の寿司シャリに成型する。糖類とタンパク質を添加する目的は、炊飯した米飯粒の一つ一つが糖類とタンパク質の薄膜で包まれた状態になり、冷凍時および解凍時においても内部の水分を逃がさず、糊化した米が再びデンプン状態に戻らないようにして炊飯時の状態を維持し、シャリとしてパサつかないようにするためである。
【0013】
また、魚介類等の寿司ネタについては、サク切り等して所定大きさの寿司ネタ加工した後に、塩類を主成分として特別に調整した調味液に略30分から1時間程度浸漬させ、該調味液はその濃度を高く設定してあることから浸透圧の差によって、ネタの細胞間遊離水を除去し、同時に魚独特の生臭さを除去する。
【0014】
このように細胞間遊離水を除去することによって、冷凍時の水分氷結現象を解消すると共に、解凍時におけるドリップを防止し、寿司ネタの旨味流出を防ぐことができるのである。そして、寿司ネタを調味液から揚げて水切りをした後に成型した寿司シャリに載せ、所要の包装容器に収納して冷凍するのである。
【0015】
本発明で使用される包装容器について、まず図1〜図3に示した第1の実施の形態に基づいて説明する。図1において、包装容器は、耐低温プラスチック材で形成された容器本体1と蓋部材2とから構成され、容器本体1はにぎり寿司のシャリが納まる第1の収納部3と、該第1の収納部3の上部に寿司ネタが納まる拡径した第2の収納部4を一連に形成し、該拡径した第2の収納部4の上縁にフランジ部5を形成したものである。
【0016】
つまり、一つのにぎり寿司が個別に収納できるように、第1の収納部3は、にぎり寿司のシャリの部分が納まる程度の深さと幅とをもった大きさに形成し、第2の収納部4は、シャリの上に乗る寿司ネタが納まる程度の広さと高さとをもった大きさに形成するのであり、図から明らかなように、第2の収納部4は、第1の収納部3の上縁から全面的に外側に略水平に広がるようにして形成され、その立ち上がりは寿司ネタの平均的な厚みに略相当するのである。
【0017】
また、蓋部材2は、例えば、アルミ箔を中にサンドイッチ状に挟んで、両面にプラスチックフィルム材をラミネートした構成のマイクロ波遮蔽フィルムなどが使用され、該マイクロ波遮蔽フィルムを前記容器本体1のフランジ部5にシールして取り付け、容器本体1の上部開口を密閉できる構成にしたものである。
【0018】
このような包装容器を用いて、冷凍にぎり寿司とする場合に、前述した要領で炊飯した寿司シャリを用いるものであり、図2に示したように、所定大きさに成型した寿司シャリ10を容器本体1の第1の収納部3に納め、その上に所要量のワサビ12を塗布してから前記蓋部材2と略同質のマイクロ波遮蔽フィルムまたはアルミ箔6を敷き、続いて寿司ネタ11を第2の収納部4に納め、減圧下において蓋部材2をフランジ部5にシールして密閉状態にする。
【0019】
このように包装することで、寿司ネタ11は、寿司シャリ10とは区分された状態で、マイクロ波遮蔽フィルムまたはアルミ箔6と蓋部材2とにより、その周囲がいわゆるマイクロ波を遮蔽する状態で包装されることになるのである。
【0020】
従って、一個のにぎり寿司を構成するシャリ10とワサビ12および寿司ネタ11とが一つの包装容器に気密状態で包装され、その包装後に所定の液体凍結機に供給して急冷し、一個のにぎり寿司が一個つづの包装容器にパックされて凍結されるので、衛生的に優れると共に冷凍保存時の乾燥・劣化がなく長期保存が可能になるのである。
【0021】
本発明の冷凍にぎり寿司を解凍して食する場合には、例えば、適宜の電子レンジに個々の包装容器をそのまま入れて解凍処理できるものであり、電子レンジの容量(W数)にもよるが、20〜60秒程度で解凍できるのであり、この解凍処理によってシャリ10は、いわゆる40℃程度にまで温かくなるが、寿司ネタ11は、マイクロ波遮蔽フィルムまたはアルミ箔6で包囲されているので実質的に電子レンジでは解凍されない状況にある。
【0022】
しかしながら、シャリ10が所定温度にまで加温されていることから、そのシャリ10からの熱が伝達されて寿司ネタ11が解凍されることになるのである。つまり、電子レンジでシャリ10が解凍されるとその温度が寿司ネタ11に伝わり、電子レンジから個々の包装容器を取り出した後にもその現象が続き、電子レンジで解凍処理を開始してから3〜5分後には寿司ネタ11も完全に解凍された状態になり、シャリ10が温かく寿司ネタ11が冷たい状態、即ち寿司屋のカウンターで食するような状態で食することができるのである。
【0023】
また、冷凍にぎり寿司を解凍する他の方法としては、お湯を用いて解凍することができる。例えば、図3に示したように、適宜の容器に35〜40℃程度のお湯13を入れ、そのお湯13の中に凍結したにぎり寿司を包装容器のままシャリ10の部分がお湯13に浸かるようにして入れる。このようにお湯13の中に入れると、容器本体1の第1の収納部3がお湯の中に没入し、第2の収納部4はお湯13の中に入らず、包装容器が浮かんだ状態になる。
【0024】
この状態で20〜30分程度放置することで、シャリ10も寿司ネタ11も完全に解凍される。つまり、シャリ10の部分は周囲からお湯13によって加温されて解凍し、寿司ネタ11は、加温されたシャリ10からの熱伝達と周囲の外気温とによって解凍し、やはり、シャリ10が温かく寿司ネタ11が冷たい状態になり新鮮さと風味とを損なわずに食することができるのである。
【0025】
更に、本発明で使用される包装容器について、図4〜図5に第2の実施の形態に係る包装容器を示してある。この包装容器は、耐低温プラスチック材で形成された容器本体15と蓋部材16とから構成され、容器本体15は、複数個のにぎり寿司が収納できるように、例えば、1列5個で2列の収納部が設けられるものである。この場合に各収納部が独立した状態になるように、各収納部の上縁部のみがつながった状態で形成される。
【0026】
そこで、形成される収納部の一つについて説明すると、にぎり寿司のシャリが納まる第1の収納部17と、該第1の収納部17の上部に寿司ネタが納まる拡径した第2の収納部18とで寿司収納部Aが形成されるものであり、この形状については前記第1の実施の形態のものと略同じである。そして、このような形状の寿司収納部Aが横方向に仕切部19を介して5個形成されると共に、周囲の立ち上がり壁20と上部のフランジ部21および該フランジ部と同一平面でつながっている中央部の仕切り体22を介して2列が形成され、全体として10個の寿司が個別に収納できるようにして一つの包装容器を形成するものであり、該包装容器は仕切部19と、立ち上がり壁20と、フランジ部21および仕切り体22とで容器形状が維持されているのである。
【0027】
このように複数個の寿司収納部Aを形成することにより、にぎり寿司が各寿司収納部Aに個別に収納できるものである。即ち、個々の寿司収納部Aにおける第1の収納部17は、にぎり寿司のシャリ10が納まる程度の深さと幅とをもった大きさに形成し、第2の収納部18は、シャリの上に乗る寿司ネタ11が納まる程度の広さと高さとをもった大きさに形成するものである。
【0028】
そして、各寿司収納部にそれぞれ一個づつの寿司を収納した後に、蓋部材16をフランジ部21および仕切り体22の上に施蓋して熱シールすることにより完全に密閉状態にし、その後に所定の液体凍結機に供給して急冷し、所要数のにぎり寿司が一つの包装容器でパックされて同時に凍結されるので、衛生的に優れると共に冷凍保存時の乾燥・劣化がなく長期保存が可能になるのである。
【0029】
このように包装し凍結されたにぎり寿司を解凍して食する場合には、前述したようにお湯を用いて解凍した方が良い。この場合も、適宜の容器に35〜40℃程度のお湯を入れ、そのお湯の中に凍結したにぎり寿司を包装容器のまま浸すと、容器本体15の第1の収納部17がお湯の中に没入し、第2の収納部18はお湯の中に入らず、包装容器全体が浮かんだ状態になる。
【0030】
この時に、各寿司収納部Aにおける第1の収納部17が個別の状態になっていることから、各収納部17の周囲が均等にお湯の熱を受ける状態になり、この状態で20〜30分程度放置することで、シャリ10も寿司ネタ11も完全に解凍される。つまり、シャリ10の部分は周囲からお湯によって加温されて解凍し、寿司ネタ11は、加温されたシャリ10からの熱伝達と周囲の外気温とによって解凍し、やはり、シャリ10が温かく寿司ネタ11が冷たい状態で食することができるのである。その他に、容器を冷凍室から取り出して室温状態に放置し自然解凍させても食することができるのは当然のことである。
【0031】
前記実施の形態のいずれの場合でも、包装容器に収納したままの状態で解凍させ、食するときに蓋部材2、16を剥がし、第1の実施の形態の包装容器においてはマイクロ波遮蔽フィルムまたはアルミ箔6を除去し、シャリ10上に寿司ネタ11を載せた状態で、例えば、醤油等の調味料を付けて食するのである。このように凍結時および解凍時にはシャリ10および寿司ネタ11は包装容器内に密閉されているので、乾燥せずにしっとりとした作りたての状況、即ち、寿司ネタ11については新鮮さと風味とが維持でき、味覚の劣化もないのである。
【0032】
また、電子レンジを使用しない自然解凍またはぬるま湯での解凍を行うことを予定している場合には、寿司ネタ11を包囲するためのマイクロ波遮蔽フィルムまたはアルミ箔等は必要としないのである。
【0033】
いずれにしても、本発明においては、魚介類などの寿司ネタをシャリの上に載せて握ったにぎり寿司を、前記第1または第2の実施の形態に係る包装容器内に収納し、凍結して保存しそれをいつでも解凍して食することができるようにしたものであって、通常は凍結して解凍すると「糊」になっていた米飯がデンプンに戻り、白鑞化してパサツキが生ずるが、本発明においては特殊な手段(塩類と糖類およびタンパク質とを添加して)で炊飯すること、および包装容器内に収納した状態で液体凍結機によって氷結晶生成温度帯を速く通過させ、例えば、米飯の芯温を−60℃に一気に下げることによって、解凍しても白蝋化しなのでパサツキの生じない高品質のにぎり寿司を製造することができるのである。
【0034】
そして、冷凍保存するために包装した冷凍にぎり寿司は、その包装の状態のままで解凍するのであり、その一例は所要温度(40℃程度)の温水に包装容器のまま浮かべ20分程度放置してシャリを解凍させ、その解凍温度によってネタが解凍されるのである。
【0035】
また、急いで食したい時には、例えば、そのまま電子レンジに入れて、電子レンジの容量にもよるが、第2の実施の形態に係る包装容器の使用で略1〜1分30秒以内でシャリを全面的に解凍させることができ、そのまま3〜5分程度放置しておくことで、シャリの上部に乗せてあるネタが自然に解凍するのであり、シャリが或る程度暖かくてネタが冷たい状態で美味しく食することができるのであり、冷凍にぎり寿司として広く利用できるのである。
【0036】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る冷凍にぎり寿司の製造方法は、特に、シャリは、炊飯前に所要量の塩類と糖類、およびタンパク質を添加して炊飯することで、炊飯した米飯粒の一つ一つがタンパク質の薄膜で包まれた状態になり、冷凍時および解凍時においても内部の水分を逃がさないので、炊飯時の状態を維持してパサつかないこと、また、寿司ネタにおいても、細胞間の遊離水が除去され、且つ液体凍結手段を用いて−60℃で急速冷凍し氷結晶生成温度帯を一挙に通過させるので、短時間での凍結が可能で経済的に有利であり、しかも乾燥状態がなく、解凍時においてドリップの発生や味覚の劣化もないという優れた効果を奏する。
【0037】
また、所要の容器に入れて寿司ネタをマイクロ波遮蔽フィルムで包囲するか、または、蓋部材をマイクロ波遮蔽フィルムで形成することによって、容器内で凍結された冷凍にぎり寿司は、電子レンジで解凍しても寿司ネタはシャリの解凍温度の伝達によって解凍されるため、シャリが温かく寿司ネタが冷たい状態、即ち寿司屋のカウンターで食するような状態、即ち新鮮で風味を維持した状態で食することができるという優れた効果を奏する。
【0038】
さらに、本発明では、個々のにぎり寿司を個別に包装して冷凍させるものであって、その個別に包装された冷凍にぎり寿司は、ユーザーのニーズに合わせて寿司ネタの種類・個数をいかようにも組み合わせて更に他の包装容器に入れ、クール宅配便として届けることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の製造方法で使用される第1の実施の形態に係る包装容器を具体的に示した斜視図である。
【図2】 同包装容器ににぎり寿司を収納した状況を示す略示的断面図である。
【図3】 同包装容器に収納したにぎり寿司の解凍状況の一例を略示的に示した断面図である。
【図4】 本発明の製造方法で使用される第2の実施の形態に係る包装容器を具体的に示した斜視図である。
【図5】 同包装容器ににぎり寿司を収納する状況を示す略示的断面図である。
【符号の説明】
【0039】
1、15 容器本体、 2、16 蓋部材、 3、17 第1の収納部、
4、18 第2の収納部、 5、21 フランジ部、
6 マイクロ波遮蔽フィルムまたはアルミ箔、 10 シャリ、 11 寿司ネタ、
12 ワサビ、 13 お湯、 19仕切部、 20 立ち上がり壁、
22 仕切り体、 A 寿司収納部。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention maintains the freshness of so-called "raw sushi" in which sushi material consisting of seafood and the like is placed on the top of the crispy to make frozen nigiri sushi, which can be packaged and stored and consumed It is related with the manufacturing method of the frozen nigiri sushi which can be thawed so that it may be delivered to a person and eaten freshly.
[Prior art]
[0002]
With regard to this type of frozen nigiri sushi manufacturing method or packaging container, for example, (1) “Frozen Nigiri Sushi Forming Method and Package” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-256710 and (2) Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10 The “frozen sushi” disclosed in Japanese Patent No. -290673 is known as a prior art.
[0003]
In the above-mentioned prior art `` frozen nigiri sushi molding processing method and package thereof '', a container for storing nigiri sushi is provided with a molding processing function, and at the same time storing nigiri sushi shari and material in the container, The shape of nigiri sushi is to be formed. Specifically, the top lid container is turned upside down, and the material is put in it. Then, wasabi is applied to the material and filled with shari, and the bottom lid container is pressed slightly stronger. By simply applying the lid, nigiri sushi can be molded and packaged quickly, so that no germs can enter and workability is easy.
[0004]
In addition, in the above-mentioned “frozen sushi” of the prior art, frozen sushi is a nigiri sushi in which various kinds of sushi seeds are placed on the shaped sushi rice, which are arranged in a flat container and stored frozen. In addition, this frozen sushi is thawed in a microwave oven while being stored in a container. Specifically, due to the characteristics of the microwave oven, the flat-shaped container is relatively near the side edge. A strong microwave is received, and a relatively weak microwave is received in the vicinity of the center. Corresponding to its characteristics, the portion receiving the strong microwave is subjected to a heat treatment that does not impair the flavor even if the temperature rises. Frozen sushi of the type of sushi that has been applied is placed, and the part that receives relatively weak microwaves has relatively high moisture content and tends to be hot, but because it is raw food, it is said that frozen sushi of the type of sushi you want to avoid rising Is.
[0005]
By the way, when frozen sushi is thawed in a microwave oven, the frozen shrimp is thawed completely to the inside and heated to a temperature of 35 ° C. or higher without passing through, and placed on top of it. It is said that it is desirable that the material is thawed to the inside and maintained at 30 ° C. or lower.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the prior art of the publicly known document (1), the shape of the nigiri sushi can be simply molded and packaged, and no means that can prevent the stickiness of the shrimp at the time of thawing is not taken at all. The sushi material has no drip prevention means, and has a problem that it is substantially difficult to commercialize the sushi material so that it can be eaten deliciously while maintaining freshness.
[0007]
Also, in the prior art of the above-mentioned known document (2), when individually frozen sushi nigiri sushi in a microwave oven, it is only stored in a packaging container in consideration of the position of strength to receive microwaves, As in the conventional example of the above-mentioned known document 1, no means that can prevent crushing at the time of thawing has been taken, and no drip prevention means has been taken. There is a problem that it is substantially difficult to commercialize the product so that it can be eaten deliciously while maintaining freshness.
[0008]
Therefore, frozen sushi in the prior art prevents crispyness at the time of thawing, prevents drip for the material, and does not impair the freshness and flavor even when thawed in a microwave oven. Have problems that must be solved.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a specific means for solving the problems of the prior art, the present invention is nigiri sushi in which sushi material is placed on a shrimp, and the shrimp contains 1 kg of rice, salt, sugar, and protein before cooking rice. Add 1-3g in total amount, add seasoning vinegar after cooking, and shape to the required nigiri size, cut the required size into the required size, then the salt of the required concentration as the main ingredient Soak in the seasoning liquid for about 30 minutes to 1 hour to remove free water between cells using the difference in osmotic pressure, apply a required amount of wasabi to the sushi material, and surround it with a microwave shielding film. It is placed on the molded shaver and stored in a required individual container or a container that can store a plurality of containers, and a lid member is attached and sealed, and the frozen container is rapidly frozen at a temperature of −60 ° C. by liquid freezing means. It is intended to provide a process for the production of frozen sushi according to claim.
[0010]
In the method of manufacturing the frozen sushi according to the present invention, before Kifuta member is intended to include that they are formed by a microwave shielding film, as additional requirements.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, about the packaging container of the frozen nigiri sushi which concerns on this invention, preferable embodiment is demonstrated from manufacture to packaging of frozen nigiri sushi. First, about the shari which becomes nigiri sushi, the required amount of rice is washed and sharpened, and before cooking, the required amount of salt, sugar and protein are added before cooking. In this case, the added amount is about 1 to 3 g of rice, and the total amount of salt, saccharide and protein is added as a guide.
[0012]
After cooking the rice, add a suitable amount of seasoning vinegar and cut it into a rice sushi. The purpose of adding sugar and protein is that each cooked rice grain is wrapped in a thin film of sugar and protein, and the gelatinized rice does not release moisture inside when frozen or thawed. This is to keep the state at the time of cooking so as not to return to the starch state again, so that it does not pass as a shari.
[0013]
In addition, for sushi items such as seafood, after sushi cutting and processing sushi of a predetermined size, it is immersed in a seasoning liquid specially prepared with salt as a main component for about 30 minutes to 1 hour, and the seasoning liquid Since its concentration is set high, the intercellular free water is removed by the difference in osmotic pressure, and at the same time, the fish's unique odor is removed.
[0014]
By removing intercellular free water in this way, it is possible to eliminate moisture freezing during freezing, prevent drip during thawing, and prevent sushi material from flowing out. Then, the sushi material is fried from the seasoning liquid, drained and then placed on the shaped sushi shaver, stored in the required packaging container and frozen.
[0015]
The packaging container used in the present invention will be described based on the first embodiment shown in FIGS. In FIG. 1, a packaging container is composed of a container main body 1 and a lid member 2 formed of a low temperature resistant plastic material. The container main body 1 includes a first storage portion 3 in which a nigiri sushi sushi is stored, and the first storage portion 3. In the upper part of the storage part 3, a second storage part 4 having an enlarged diameter for storing sushi material is formed in series, and a flange part 5 is formed on the upper edge of the second storage part 4 having an enlarged diameter.
[0016]
In other words, the first storage unit 3 is formed to have a depth and width enough to accommodate the shaved portion of the nigiri sushi so that one nigiri sushi can be stored individually. 4 is formed to have a size and a size that is large enough to accommodate the sushi material on top of the shari. As is apparent from the figure, the second storage unit 4 is the first storage unit 3. It is formed so as to spread almost horizontally outward from the upper edge of the top, and its rise substantially corresponds to the average thickness of the sushi material.
[0017]
The lid member 2 is, for example, a microwave shielding film having a structure in which an aluminum foil is sandwiched in between and a plastic film material is laminated on both surfaces, and the microwave shielding film is used as the container body 1. The container 5 is sealed and attached to the flange portion 5 so that the upper opening of the container body 1 can be sealed.
[0018]
When using such a packaging container to make frozen nigiri sushi, the sushi shari cooked in the manner described above is used. As shown in FIG. 2, the sushi shari 10 molded into a predetermined size is used as the container. After storing a required amount of wasabi 12 on the first storage portion 3 of the main body 1, a microwave shielding film or aluminum foil 6 of the same quality as the lid member 2 is laid, and then the sushi material 11 is The lid member 2 is sealed in the flange portion 5 in a sealed state under reduced pressure.
[0019]
By packaging in this way, the sushi material 11 is separated from the sushi shari 10, and the microwave shielding film or aluminum foil 6 and the lid member 2 shield the surrounding so-called microwaves. It will be packaged.
[0020]
Therefore, the shrimp 10, wasabi 12 and sushi material 11 constituting one nigiri sushi are packaged in an airtight state in one packaging container, and after the packaging, they are supplied to a predetermined liquid freezer and rapidly cooled to obtain one nigiri sushi. Is packed in a single packaging container and frozen, so that it is hygienic and can be stored for a long time without drying and deterioration during freezing storage.
[0021]
When the frozen nigiri sushi of the present invention is thawed and eaten, for example, individual packaging containers can be placed in an appropriate microwave oven as they are, and can be thawed, depending on the capacity (number of W) of the microwave oven. It can be thawed in about 20 to 60 seconds. By this thawing process, the shari 10 is heated to about 40 ° C., but the sushi material 11 is substantially surrounded by the microwave shielding film or the aluminum foil 6. Therefore, it is in a situation where it cannot be thawed in a microwave oven.
[0022]
However, since the shari 10 is heated to a predetermined temperature, the heat from the shari 10 is transmitted and the sushi material 11 is thawed. In other words, when Shari 10 is thawed in a microwave oven, the temperature is transmitted to sushi material 11, and the phenomenon continues even after individual packaging containers are taken out of the microwave oven. After 5 minutes, the sushi material 11 is also completely thawed and can be eaten in a state where the shari 10 is warm and the sushi material 11 is cold, that is, eaten at a sushi restaurant counter.
[0023]
As another method for thawing frozen nigiri sushi, it can be thawed using hot water. For example, as shown in FIG. 3, hot water 13 of about 35 to 40 ° C. is put in a suitable container so that the frozen nigiri sushi is immersed in the hot water 13 and the portion of the shari 10 is immersed in the hot water 13 in the packaging container. Put it in. Thus, when it puts in the hot water 13, the 1st accommodating part 3 of the container main body 1 is immersed in the hot water, the 2nd accommodating part 4 does not enter the hot water 13, and the packaging container has floated become.
[0024]
By leaving it in this state for about 20 to 30 minutes, both the sushi 10 and the sushi material 11 are completely thawed. That is, the portion of the shari 10 is heated and thawed by hot water 13 from the surroundings, and the sushi material 11 is thawed by heat transfer from the heated shari 10 and the ambient outside air temperature, and the shari 10 is still warm. The sushi material 11 becomes cold and can be eaten without impairing freshness and flavor.
[0025]
Furthermore, about the packaging container used by this invention, the packaging container which concerns on 2nd Embodiment is shown in FIGS. This packaging container is composed of a container main body 15 formed of a low temperature resistant plastic material and a lid member 16, and the container main body 15 is, for example, two rows by five in order to store a plurality of nigiri sushi. The storage part is provided. In this case, it is formed in a state where only the upper edge portion of each storage portion is connected so that each storage portion becomes independent.
[0026]
Therefore, one of the formed storage units will be described. First storage unit 17 in which nigiri sushi is stored, and second expanded storage unit in which sushi material is stored in the upper portion of first storage unit 17. 18, the sushi storage part A is formed, and this shape is substantially the same as that of the first embodiment. And five sushi storage parts A of such a shape are formed in the horizontal direction via the partition part 19, and are connected with the surrounding standing wall 20, the upper flange part 21, and this flange part on the same plane. Two rows are formed via a partition 22 at the center, and a single packaging container is formed so that 10 sushi can be individually stored as a whole. The container shape is maintained by the wall 20, the flange portion 21, and the partition body 22.
[0027]
By forming a plurality of sushi storage units A in this way, nigiri sushi can be stored individually in each sushi storage unit A. That is, the first storage portion 17 in each sushi storage portion A is formed to have a depth and width enough to accommodate the nigiri sushi shari 10, and the second storage portion 18 is located above the shari. It is formed in a size with a size and width sufficient to accommodate the sushi material 11 on the car.
[0028]
And after storing each sushi one by one in each sushi storage part, the lid member 16 is covered on the flange part 21 and the partition 22 and heat-sealed to make it completely sealed, and then a predetermined Supplyed to a liquid freezer and rapidly cooled, the required number of nigiri sushi is packed in one packaging container and frozen at the same time, so it is hygienic and can be stored for a long time without drying and deterioration during frozen storage It is.
[0029]
When the nigiri sushi packed and frozen in this way is thawed and eaten, it is better to thaw it using hot water as described above. Also in this case, when hot water of about 35 to 40 ° C. is put in an appropriate container and the frozen nigiri sushi is immersed in the hot water as it is in the packaging container, the first storage portion 17 of the container body 15 is placed in the hot water. The second storage unit 18 is not immersed in hot water, and the entire packaging container is floated.
[0030]
At this time, since the 1st storage part 17 in each sushi storage part A is in an individual state, the circumference of each storage part 17 will be in the state which receives the heat of hot water equally, and 20-30 in this state When left for about a minute, both the sushi 10 and the sushi material 11 are completely thawed. In other words, the portion of the shari 10 is heated and thawed from the surroundings with hot water, and the sushi material 11 is thawed by the heat transfer from the warmed shari 10 and the ambient outside air temperature. The material 11 can be eaten in a cold state. In addition, it is natural that food can be eaten even if the container is taken out of the freezer and left at room temperature and allowed to thaw naturally.
[0031]
In any case of the above-mentioned embodiment, the lid members 2 and 16 are peeled off when being eaten while being stored in the packaging container. In the packaging container of the first embodiment, the microwave shielding film or In the state where the aluminum foil 6 is removed and the sushi material 11 is placed on the shari 10, for example, a seasoning such as soy sauce is added to eat. As described above, when freezing and thawing, the sushi 10 and the sushi material 11 are sealed in the packaging container, so that the freshly prepared flavor and the freshness and flavor of the sushi material 11 can be maintained. There is no deterioration in taste.
[0032]
Further, when natural thawing without using a microwave oven or thawing with lukewarm water is planned, a microwave shielding film or aluminum foil for surrounding the sushi material 11 is not required.
[0033]
In any case, in the present invention, the nigiri sushi obtained by placing the sushi material such as seafood on the shari is stored in the packaging container according to the first or second embodiment and frozen. It can be thawed at any time and can be eaten at any time. Normally, when frozen and thawed, the rice that has become `` glue '' returns to starch, and it turns white and becomes crisp, In the present invention, rice is cooked by special means (adding salt, saccharide and protein) and passed through an ice crystal generation temperature zone by a liquid freezer while being stored in a packaging container. By rapidly lowering the core temperature to −60 ° C., high-quality nigiri sushi can be produced because it turns white even after thawing and does not cause a rustling.
[0034]
The frozen nigiri sushi packaged for freezing and thawing is thawed in the state of its packaging. An example of this is to leave the packaging container in warm water at the required temperature (about 40 ° C) for about 20 minutes. The shrimp is thawed and the material is thawed according to the thawing temperature.
[0035]
Also, when you want to eat quickly, for example, put it in a microwave oven as it is, depending on the capacity of the microwave oven, but using the packaging container according to the second embodiment, it can be crushed within about 1 minute and 30 seconds. It can be thawed on the whole surface, and if it is left as it is for about 3 to 5 minutes, the material placed on the top of the crush will naturally thaw, and the crispy will be somewhat warm and the material will be cold It can be eaten deliciously and can be widely used as frozen nigiri sushi.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the method for producing frozen nigiri sushi according to the present invention is a rice rice grain that has been cooked especially by adding necessary amounts of salt, sugar, and protein before cooking. Each one is wrapped in a thin film of protein, and internal moisture is not released even when frozen and thawed. Since free water is removed in the meantime and it is rapidly frozen at -60 ° C using a liquid freezing means and passed through the ice crystal formation temperature zone at once, it can be frozen in a short time and is economically advantageous. There is no dry state, and there is an excellent effect that there is no occurrence of drip or taste deterioration during thawing.
[0037]
Moreover, frozen nigiri sushi frozen in the container can be thawed in a microwave oven by placing it in the required container and surrounding the sushi material with a microwave shielding film or forming the lid member with a microwave shielding film. Even if the sushi material is thawed by the transmission of the thawing temperature of the shari, the sushi is warm and the sushi material is cold, that is, eat at a sushi bar counter, that is, keep it fresh and savory. There is an excellent effect of being able to.
[0038]
Furthermore, in the present invention, individual nigiri sushi is individually packaged and frozen, and the individually packaged frozen nigiri sushi can be used in accordance with the needs and types of sushi. Can also be combined and placed in another packaging container to deliver it as a cool courier.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view specifically showing a packaging container according to a first embodiment used in a manufacturing method of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a situation where nigiri sushi is stored in the packaging container.
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing an example of a thawing state of nigiri sushi stored in the same packaging container.
FIG. 4 is a perspective view specifically showing a packaging container according to a second embodiment used in the manufacturing method of the present invention.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a situation where nigiri sushi is stored in the packaging container.
[Explanation of symbols]
[0039]
1, 15 Container body, 2, 16 Lid member, 3, 17 First storage part,
4, 18 second storage part, 5, 21 flange part,
6 microwave shielding film or aluminum foil, 10 shari, 11 sushi,
12 Wasabi, 13 hot water, 19 partitions, 20 rising wall,
22 Partition, A Sushi storage part.

Claims (2)

シャリの上に寿司ネタを載せたにぎり寿司であって、
前記シャリは、炊飯前に米1Kgに対して塩類と糖類、およびタンパク質の合計量が1〜3gを添加し、
炊飯後に調味酢を添加してなじませてから所要のにぎり大きさに成型し、
前記寿司ネタは所要大きさに切った後に、所要濃度の塩類を主成分とする調味液に30分から1時間程度浸漬することにより浸透圧の差を利用して細胞間の遊離水を除去し、
該寿司ネタに所要量のワサビを塗布しマイクロ波遮蔽フィルムで包囲して前記成型したシャリ上に載せると共に所要の個別の容器に、または複数個収納できる容器に収納し蓋部材を取り付けて密封し、
その密封した容器と共に液体凍結手段によって−60℃の温度で急速冷凍したこと
を特徴とする冷凍にぎり寿司の製造方法。
Nigiri Sushi with sushi on top of Shari
The shari is added 1 to 3 g of salt, saccharide, and protein for 1 kg of rice before cooking,
After cooking rice, add seasoned vinegar and blend into the required nigiri size,
The sushi material is cut to the required size, and then the free water between the cells is removed using the difference in osmotic pressure by immersing in a seasoning liquid mainly composed of a salt of the required concentration for about 30 minutes to 1 hour,
Apply the required amount of wasabi to the sushi material , surround it with a microwave shielding film, place it on the molded shari, and store it in the required individual container or in a container that can store a plurality, and attach a lid member and seal it. ,
A method for producing frozen nigiri sushi, characterized in that it is quickly frozen at a temperature of −60 ° C. by liquid freezing means together with the sealed container.
前記蓋部材は、マイクロ波遮蔽フィルムで形成されていること
を特徴とする請求項1に記載の冷凍にぎり寿司の製造方法。
The method for producing frozen nigiri sushi according to claim 1, wherein the lid member is formed of a microwave shielding film.
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