JP3790001B2 - Heat exchanger - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種蒸気使用装置で熱源等として使用されて残った蒸気や、高温ドレンから発生した再蒸発蒸気などを、水などの冷却流体で熱交換して凝縮させることによりモヤモヤと立ち込める蒸気を無くすことのできる熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の熱交換器としては、例えば特開昭60−120186号公報に示されたものがある。これは、蒸気供給口を有する熱回収室に冷却管を内設し、この熱回収室に大気開放部を連通して、大気開放部と熱回収室の下部に凝縮液を貯溜させることにより、熱回収室内へ不凝縮気体が流入することを防止して効率良く熱交換することができるものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の熱交換器では、蒸気を完全に凝縮させるには大量の冷却水を必要とする問題があった。すなわち、供給された蒸気は熱回収室で冷却管と熱交換するだけであるために、蒸気のモヤモヤと立ち込める状態を無くしたい場合のように多量の蒸気を完全に凝縮しなければならない場合には大量の冷却水を要してしまうのである。
【0004】
従って本発明の技術的課題は、大量の冷却流体を要することなく、蒸気を確実に凝縮することのできる熱交換器を得ることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた手段は、熱交換容器に冷却流体を供給して、容器内の蒸気を冷却流体で熱交換することにより当該蒸気を凝縮させるものにおいて、熱交換容器にエゼクタを取り付け、当該エゼクタのノズル部に圧縮空気源を接続して、エゼクタの吸引部に冷却流体供給管を接続すると共に、エゼクタのディフューザ部を熱交換容器内に配置することにより、ノズル部を通過した圧縮空気が断熱膨張して低温化し冷却流体と混合されるものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
エゼクタのノズル部に圧縮空気源を接続し、吸引部に冷却流供給管を接続したことにより、ノズル部を通過する圧縮空気により吸引部で吸引力を生じて冷却流体を吸引し、圧縮空気と冷却流体は混合されてディフュ―ザ部から熱交換容器内へ供給される。
【0007】
ノズル部を通過して熱交換容器内へ至る圧縮空気は供給前の高圧状態から熱交換容器内の低圧状態まで圧力が低くなって断熱膨脹をする。この断熱膨脹により混合された冷却流体は熱を奪われて更に低温状態となり、ディフュ―ザ部から熱交換容器内へ供給されて、熱交換容器内の蒸気を急速に冷却し凝縮させる。従って、冷却管で熱交換されるだけの従来の熱交換器と比較して、圧縮空気が断熱膨脹して冷却流体を冷却する割合だけ蒸気の凝縮が進むこととなり、より少ない冷却流体でもって蒸気を確実に凝縮させることができる。
【0008】
【実施例】
図1において、熱交換容器1と、凝縮させる蒸気を供給する蒸気供給管2と、熱交換容器1に取り付けたエゼクタ3と、エゼクタ3に接続した圧縮空気供給管4と冷却流体供給管5で熱交換器を構成する。
【0009】
圧縮空気供給管4は図示しない圧縮空気の供給源と接続すると共に、バルブ6を介してエゼクタ3のノズル部7と接続する。ノズル部7の内部には絞り部を内蔵すると共に、その外周部に吸引部の吸引口8を設ける。吸引口8にはバルブ9を介して冷却流体供給管5を接続する。
【0010】
ノズル部7の下方にディフュ―ザ部10を設けて、熱交換容器1の上部開口部11に取り付ける。ディフュ―ザ部10の下部で熱交換容器1内の上方に、圧縮空気と冷却流体の混合流体を熱交換容器1内のほぼ全体にわたって分散する分散板12を取り付ける。分散板12は略円錐形状で複数の連通孔13を設けたものである。
【0011】
蒸気供給管2は図示しない蒸気使用装置の出口側や再蒸発タンク等と接続して凝縮すべく蒸気を熱交換容器1内へ供給する。熱交換容器1の下端には凝縮した蒸気と冷却流体を所定箇所へ排除するための排除管15を接続する。
【0012】
圧縮空気供給管4から供給される圧縮空気は、エゼクタ3のノズル部7で絞られて流速を増し吸引力を発生して吸引口8から冷却流体を吸引し混合されて熱交換容器1内へ供給される。この場合、圧縮空気の断熱膨脹によって冷却流体が更に冷却されながら圧縮空気と混合される。圧縮空気と冷却流体の混合流体は分散板12により熱交換容器1内全体に行き渡るように供給される。供給された混合流体は、熱交換容器1内に充満している蒸気と熱交換し、蒸気を凝縮させて下端の排除管15から所定箇所へ排除される。
【0013】
本実施例においては、熱交換容器1内に凝縮させる蒸気を直接供給して冷却流体との混合流体と熱交換する直接式の熱交換器の例を示したが、凝縮させる蒸気を銅管等のパイプの内部に流下させて銅管外表面を混合流体で熱交換する間接式の熱交換器に用いることもできるものである。
【0014】
また本実施例においては、熱交換容器1内に1台のエゼクタ3を配置した例を示したが、熱交換容器1の大きさや凝縮させる蒸気の供給量に応じてエゼクタの数は1台に限られることはなく、2台以上の複数台を配置することもできる。
【0015】
【発明の効果】
本発明によれば、圧縮空気の断熱膨脹によって冷却流体を更に低温状態として熱交換容器内へ供給することができ、より少ない冷却流体でもって蒸気を確実に凝縮させることができる。
【0016】
また、エゼクタのディフュ―ザ部からは冷却流体のみならず、断熱膨脹して低温化した圧縮空気も混合して供給されることとなり、更に確実に熱交換容器内の蒸気を凝縮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の熱交換器の実施例を示す一部断面構成図である。
【符号の説明】
1 熱交換容器
2 蒸気供給管
3 エゼクタ
4 圧縮空気供給管
5 冷却流体供給管
7 ノズル部
8 吸引口
10 ディフュ―ザ
12 分散板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention eliminates steam that can be trapped with moyamo by condensing the steam remaining as a heat source in various steam-using devices and re-evaporated steam generated from high-temperature drain by heat exchange with a cooling fluid such as water. It is related with the heat exchanger which can.
[0002]
[Prior art]
A conventional heat exchanger of this type is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-120186. This is because a cooling pipe is installed in a heat recovery chamber having a steam supply port, an atmosphere opening portion is communicated with the heat recovery chamber, and condensate is stored in the atmosphere opening portion and the lower portion of the heat recovery chamber, It is possible to prevent heat from flowing into the heat recovery chamber and efficiently exchange heat.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional heat exchanger has a problem that a large amount of cooling water is required to completely condense the steam. In other words, since the supplied steam only exchanges heat with the cooling pipe in the heat recovery chamber, when it is necessary to completely condense a large amount of steam, such as when it is desired to eliminate the state of confusion with the steam. A large amount of cooling water is required.
[0004]
Therefore, the technical problem of the present invention is to obtain a heat exchanger capable of reliably condensing steam without requiring a large amount of cooling fluid.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Means taken in order to solve the above-mentioned problem is to supply a cooling fluid to the heat exchange container and condense the steam by exchanging the steam in the container with the cooling fluid. , Connect the compressed air source to the nozzle part of the ejector, connect the cooling fluid supply pipe to the suction part of the ejector, and place the diffuser part of the ejector in the heat exchange container to pass through the nozzle part The compressed air is adiabatically expanded to lower the temperature and mixed with the cooling fluid .
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
By connecting a compressed air source to the nozzle part of the ejector and connecting a cooling flow supply pipe to the suction part, a suction force is generated in the suction part by the compressed air passing through the nozzle part, and the cooling fluid is sucked. The cooling fluid is mixed and supplied from the diffuser to the heat exchange vessel.
[0007]
The compressed air that passes through the nozzle portion and reaches the heat exchange vessel is adiabatically expanded by reducing the pressure from the high pressure state before supply to the low pressure state in the heat exchange vessel. The cooling fluid mixed by the adiabatic expansion is deprived of heat and becomes a lower temperature state, and is supplied from the diffuser portion into the heat exchange vessel, thereby rapidly cooling and condensing the vapor in the heat exchange vessel. Therefore, compared with a conventional heat exchanger in which heat is only exchanged in the cooling pipe, the condensation of the vapor proceeds at a rate at which the compressed air adiabatically expands and cools the cooling fluid, and the vapor is reduced with less cooling fluid. Can be reliably condensed.
[0008]
【Example】
In FIG. 1, a
[0009]
The compressed air supply pipe 4 is connected to a compressed air supply source (not shown) and is connected to the
[0010]
A
[0011]
The
[0012]
The compressed air supplied from the compressed air supply pipe 4 is squeezed by the
[0013]
In the present embodiment, an example of a direct heat exchanger that directly supplies steam to be condensed in the
[0014]
In the present embodiment, an example in which one
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, the cooling fluid can be supplied into the heat exchange vessel at a lower temperature by adiabatic expansion of the compressed air, and the steam can be reliably condensed with less cooling fluid.
[0016]
In addition, not only the cooling fluid but also the compressed air that has been adiabatically expanded and lowered in temperature is mixed and supplied from the diffuser portion of the ejector, and the steam in the heat exchange vessel can be more reliably condensed. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional configuration diagram showing an embodiment of a heat exchanger of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04740797A JP3790001B2 (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04740797A JP3790001B2 (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227580A JPH10227580A (en) | 1998-08-25 |
| JP3790001B2 true JP3790001B2 (en) | 2006-06-28 |
Family
ID=12774280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP04740797A Expired - Fee Related JP3790001B2 (en) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3790001B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7674877B2 (en) * | 2021-03-23 | 2025-05-12 | 株式会社Screenホールディングス | SUBSTRATE PROCESSING METHOD AND SUBSTRATE PROCESSING APPARATUS |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP04740797A patent/JP3790001B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10227580A (en) | 1998-08-25 |
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