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JP3790069B2 - Air conditioner control device - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は空気調和機の室外機に備えた表示装置の表示方法と各種テストモードに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より空気調和機の室外機に真空引き作業用スイッチを設けて二方弁や四方弁等の切替を行うものや、多数のスイッチ類や表示装置を設けて各種の表示切替を行うものはあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、室外機に必要な表示の種類それぞれに対応するスイッチを多数設けて使用すれば、空気調和機の据付け作業やアフターサービスの際には便利だが、アフターサービス等を行うことはめったになくこれだけのために多数のスイッチ類を取付ける事は製造コストの上昇をまねきコストの削減が必要なものだった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この発明はこの点に着目し上記欠点を解決する為、圧縮機と四方弁と室外熱交換器等を備えた室外機と、室内熱交換器とファン等を備えた室内機を冷媒配管で接続して冷凍回路を形成し、少なくとも一つの表示装置と該表示装置の表示をモードごとに切替をするモードスイッチと前記モードにおけるグループ内での表示を切替える切替スイッチを前記室外機に設け、前記表示装置は初期状態では第1テストモードを表示し、前記モードスイッチの押圧時間が第1所定時間の経過で第2テストモードに移行し、前記モードスイッチの押圧時間が第2所定時間の経過で第3テストモードに移行するようにした。
【0005】
また前記第3テストモードは冷凍回路内の各種弁装置を切替、前記冷凍回路の真空引き作業を行うサービスモードであり、該モードにある事を前記表示装置で表示するようにしたものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
図4のフローチャートにそってテストモードと表示装置40の表示について説明すれば、何もスイッチ操作を行わない状態では7セグメントの表示装置40は第1テストモードにあり「0」を表示している、この時標高調整ボリューム43を回転すれば表示は「0」から「5」まで変化し、数字「1」当たり200mの標高を調整するものである。(S1)
次にモードスイッチ41を5秒以上押し続けると(S2)第1テストモードから第2テストモードであるバーナ関係モード(S3)に移行し、表示装置40は「P」と「4」を1秒間ずつ交互に点灯を繰り返す(以後このような表示形態を「P4」と表現する)、この時流量調整ボリューム44を右回りに回転すれば「P5」「P6」と数字が「P9」まで大きくなり、反対に流量調整ボリューム44を左回りに回転すれば数字は「P0」まで小さくなり、数字が1変化する毎に電磁ポンプ34の基準の流量が「P4」を中心として約1%ずつ増減する。(S7)
【0007】
次に切替スイッチ42を押圧すれば(S8)表示装置40はバーナ29の燃焼状態をフレームロッド38にて検知した電圧を、「F0」から「F5」の範囲で表示する(S9)、これはマイコンの入力値で0から4.8ミリボルトの間を適宜分割して表示している。
【0008】
次にもう一度切替スイッチ42を押圧すれば(S10)表示装置40はバーナ29に備えた温度センサ36の温度を、「L0」から「L9」の範囲で表示する(S11)、これは「L0」で120℃以下「L9」で300℃以上を現し、「L1」から「L8」で中間の温度を適宜分割している。
【0009】
次に再度切替スイッチ42を押圧すればS7の電磁ポンプ流量補正に戻り、切替スイッチ42を押し続ける限りS6からS12を繰り返すものである。
このような第2テストモードであるバーナ関係モード(S3)の表示から今度はモードスイッチ41を5秒間以上15秒間未満押し続けた場合には(S4)、表示装置40は第1テストモードである標高調整表示(S1)に戻り、モードスイッチ41を15秒間以上押し続けた場合には(S5)、表示装置40は第2テストモードから第3テストモードである「JO」のサービスモード表示に切り替わると共に真空引き作業が可能なように四方弁13と二方弁17をONする、真空引き作業は空気調和機の移設や冷凍回路中の漏れ修理及び部品交換等大がかりな修理等の作業後に行われるものなので、誤ったスイッチ操作等でこのサービスモードが真空引き作業中に簡単にキャンセルされ、真空引き作業をもう1度最初から行うような事がないように、一度このサービスモードに入った場合は空気調和機の電源コード56を抜かない限りこのサービスモードを継続するものである。
【0010】
このように最小限の表示装置40とテストモードスイッチ41と切替スイッチ42の2個をスイッチの押圧時間の変化によって有効に使用して多くの表示を行うことができ、かつ製造コストも低く抑えることができるものである。
また第3テストモードをサービスモードにして表示することで該サービスモードを視覚でも確認でき便利なものである。
また一度サービスモードに入った後は電源コードの抜き差し以外にサービスモードをキャンセルすることができないので確実な真空引き作業ができるものである。
【0011】
【実施例】
以下この発明の一実施例を図面をもとに説明すれば、1は空気調和機の室内機で室内の壁等に設置され、内部にフィンチューブ式の室内熱交換器2とクロスフロー式の室内ファン3とこの室内ファン3を回転する室内モータ4とこの室内モータ4や表示ランプ5、ワイヤレスリモコン6の受信装置7等に接続され室内機1の運転制御を行う室内制御装置8を備え、室内空気を吸込み熱交換して室内に戻す事によって室内空気の温度調節を行うものである。
【0012】
9は屋外に設置され前記室内機1と壁等を貫通して連絡配管10と連絡電線11によって接続される室外機で、内部には圧縮機12と冷凍回路の切替をする四方弁13とフィンチューブ式の室外熱交換器14とキャピラリーチューブ等の減圧装置15と冷媒加熱装置16等を備え、前記圧縮機12と四方弁13と室外熱交換器14と減圧装置15と前記室内熱交換器2を順次冷媒配管にて連通し冷凍回路を形成し、前記室外熱交換器14と減圧装置15に並列に前記冷媒加熱装置16と二方弁17を備えたバイパス回路18を形成している。
【0013】
前記表示ランプ5は運転中に点灯する運転ランプ19と点灯や点滅によって燃油切れを表示する給油ランプ20とタイマー運転中に点灯するタイマーランプ21等を備え、それぞれの状態を視覚的に使用者に知らしめるものである。
【0014】
前記ワイヤレスリモコン6は1回目の押圧で運転を開始し2回目の押圧で停止動作にはいる運転スイッチ22と2つのボタンで上昇と下降ができる温度・時間設定スイッチ23と冷房・暖房・除湿運転等の運転コースを選択するコース選択スイッチ24と前記温度・時間設定スイッチ23で設定された時間後に空気調和機の停止や運転をすることができるタイマースイッチ25を備えている。
【0015】
前記四方弁13はON時の冷房運転とOFF時の暖房運転の冷凍回路を切替えるためのものであり、冷房時から暖房に切替えると、前記二方弁17が閉じられていたものが開放されると共に前記四方弁13が切替えられ前記室外熱交換器14と減圧装置15の間に備えた逆止弁26の作用で室外熱交換器14には冷媒が行かずに前記バイパス回路18の方に冷媒が迂回し、このバイパス回路18に設けた冷媒加熱装置16によって冷媒が灯油の燃焼によって加熱され、不足がちの暖房能力を充分に確保する事ができるものである。
【0016】
前記冷媒加熱装置16は内部にバイパス回路18の冷媒が通過する加熱用熱交換器27と燃焼室28とバーナ29と燃焼ファン30を備え、暖房運転時に前記バーナ29の燃焼で加熱用熱交換器27内の冷媒を加熱し、室内機1に高温の冷媒を送るものである。
前記バーナ29はアルミダイキャストで形成されるバーナ本体29aとステンレス材で作られた炎を吹き出すバーナヘッド29b等を備え、燃焼中はバーナ本体29aで約250〜300℃程の温度が維持されるものである。
【0017】
31は空気調和機とは別に設けた灯油タンク(図示せず)に貯蔵された灯油をを汲み上ポンプ32によって汲み上げ、一旦冷媒加熱装置16内に貯えるレベラータンクで、灯油の油面を一定に保つためのフロートスイッチ33とレベラータンク31内の灯油を前記バーナ29に供給する電磁ポンプ34を備えている。
35は前記バーナ29内に備えたヒータで点火時にはバーナ29を加熱して燃料の灯油を気化させるために使用し、通常燃焼時にはバーナ29の温度制御に使用するものである。
36はバーナ29の温度を検知する温度センサで、サーミスタセンサ等によってバーナ本体29a表面の温度を検知してその温度に応じて信号を発するものである。
37は先端から火花を発生し前記バーナ29点火を行う電極。38はバーナ29の燃焼状態を監視するフレームロッドである。
【0018】
39は内部に前記圧縮機12の回転制御を行うインバータ装置(図示せず)等を備え前記室外機9全体の制御を行う室外制御装置で、前記室内機1の室内制御装置8と連絡電線11で接続されこの室内制御装置8との間に信号の授受を行うと共に前記連絡電線11を通じて室内制御装置8から室外制御装置39へ給電される。
40は前記室外機9内に設けた7セグメントの表示装置で、室外機9側が原因で発生したエラーの表示をコードナンバー等によって行ったり、各種のモードを表示するものである。
41はモードスイッチで連続押圧によって次のモードに移行し、それに伴い前記表示装置40の表示も変わるものである。
【0019】
42は切替スイッチで前記テストモードグループ内の表示の切替を行うものである。
43は可変抵抗式の標高調整ボリュームで該ボリュームの回転により通常状態の前記表示装置40の値が変化することで、使用する現在標高にセットすることで、前記燃焼ファン30の基準回転数を変化させ、山岳地帯等の高地においても前記バーナ29が正常に燃焼するように調整するものである。
44は前記電磁ポンプ34の流量を調整する可変抵抗式の流量調整ボリュームで、前記バーナ29の調整等で使用するものである。
【0020】
45は前記室内機1の吸込口(図示せず)等に設けられ吸い込まれた室内空気の温度を計測する室内温度センサ。46は前記室内熱交換器2の温度を測定する室内熱交センサ。
47は前記室外機9内で四方弁13と室内熱交換器2の間の冷媒配管に取り付けられ冷媒の温度を測定する吐出温センサ。
48は前記バイパス回路18の冷媒加熱装置16よりも下流の冷媒配管に設けた加熱温センサ。
【0021】
49は前記室外機9の吸込口(図示せず)に設けられた外気温センサで、屋外の温度を計測するものである。
50はプロペラ式の室外ファンで室外モータ51によって回転され、前記室外熱交換器14に送風するものである。
52は感震装置で地震等の振動を検知し、一定以上の振動が発生した場合に前記室外制御装置39に信号を送るものである。
【0022】
53は前記圧縮機12の安全装置で圧縮機12が過負荷により高温なったり、過電流が流れたりして内部の巻き線が破壊される事を防止するものである。
54は前記燃焼室28の外壁に取り付けられた安全サーモで、バイメタル式のスイッチから成り約120℃にてOFFし約100℃で自動復帰(ON)するものである。
55は前記室内熱交換器2と四方弁13の間に設けられたサービスポートで、冷凍回路内の真空引きや冷媒の注入を行うものである。
56は前記室内制御装置8に電源を供給する電源コード。
【0023】
作動について説明すれば、冷房運転時は二方弁17が閉じられているために通常の空気調和機と同じように図1の実線矢印で示した方向に冷媒が循環し室外熱交換器14は高温に、室内熱交換器2は低温になり室内の冷房を行うものである。
また暖房運転時は二方弁17が開放され破線矢印で示した方向に冷媒が循環し、バイパス回路18の冷媒加熱装置16で冷媒が加熱された熱によって室内熱交換器2が高温になり室内の暖房を行うものであり、冷媒加熱装置16による灯油の燃焼熱を熱源としているので外気温が氷点下になるような寒冷地でも充分な熱量が確保できるものである。
【0024】
次に図4のフローチャートにそってテストモードと表示装置40の表示について説明すれば、何もスイッチ操作を行わない状態では7セグメントの表示装置40は第1テストモードにあり「0」を表示している、この時標高調整ボリューム43を回転すれば表示は「0」から「5」まで変化し、数字「1」当たり200mの標高を調整するものである。(S1)
【0025】
次にモードスイッチ41を5秒以上押し続けると(S2)第1テストモードから第2テストモードであるバーナ関係モード(S3)に移行し、表示装置40は「P」と「4」を1秒間ずつ交互に点灯を繰り返す(以後このような表示形態を「P4」と表現する)、この時流量調整ボリューム44を右回りに回転すれば「P5」「P6」と数字が「P9」まで大きくなり、反対に流量調整ボリューム44を左回りに回転すれば数字は「P0」まで小さくなり、数字が1変化する毎に電磁ポンプ34の基準の流量が「P4」を中心として約1%ずつ増減する。(S7)
【0026】
次に切替スイッチ42を押圧すれば(S8)表示装置40はバーナ29の燃焼状態をフレームロッド38にて検知した電圧を、「F0」から「F5」の範囲で表示する(S9)、これはマイコンの入力値で0から4.8ミリボルトの間を適宜分割して表示している。
次にもう一度切替スイッチ42を押圧すれば(S10)表示装置40はバーナ29に備えた温度センサ36の温度を、「L0」から「L9」の範囲で表示する(S11)、これは「L0」で120℃以下「L9」で300℃以上を現し、「L1」から「L8」で中間の温度を適宜分割している。
【0027】
次に再度切替スイッチ42を押圧すればS7の電磁ポンプ流量補正に戻り、切替スイッチ42を押し続ける限りS6からS12を繰り返すものである。
このような第2テストモードであるバーナ関係モード(S3)の表示から今度はモードスイッチ41を5秒間以上15秒間未満押し続けた場合には(S4)、表示装置40は第1テストモードである標高調整表示(S1)に戻り、モードスイッチ41を15秒間以上押し続けた場合には(S5)、表示装置40は第2テストモードである「JO」のサービスモード表示に切り替わると共に真空引き作業が可能なように四方弁13と二方弁17をONする、真空引き作業は空気調和機の移設や冷凍回路中の漏れ修理及び部品交換等大がかりな修理等の作業後に行われるものなので、誤ったスイッチ操作等でこのサービスモードが真空引き作業中に簡単にキャンセルされ、真空引き作業をもう1度最初から行うような事がないように、一度このサービスモードに入った場合は空気調和機の電源コード56を抜かない限りこのサービスモードを継続するものである。
【0028】
このように最小限の表示装置40とモードスイッチ41と切替スイッチ42の2個をスイッチの押圧時間の変化によって有効に使用して多くの表示を行うことができ、かつ製造コストも低く抑えることができるものである。
また第3テストモードをサービスモードにして表示することで該サービスモードを視覚でも確認でき便利なものである。
また一度サービスモードに入った後は電源コードの抜き差し以外にサービスモードをキャンセルすることができないので確実な真空引き作業ができるものである。
【0029】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、最小限の表示装置とモードスイッチと切替スイッチの2個をスイッチの押圧時間の変化によって有効に使用して多くの表示を行うことができ、かつ製造コストも低く抑えることができるものである。
また第3テストモードをサービスモードにして表示することで該サービスモードを視覚でも確認でき便利なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明一実施例の冷凍回路の説明図。
【図2】同冷媒加熱装置の説明図。
【図3】同制御装置の系統図。
【図4】同要部のフローチャート図。
【符号の説明】
1 室内機
9 室外機
40 表示装置
41 モードスイッチ
42 切替スイッチ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a display method of a display device provided in an outdoor unit of an air conditioner and various test modes.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there are air conditioner outdoor units that are provided with a vacuum evacuation switch to switch two-way valves and four-way valves, etc., and many switches and display devices that are used to switch various displays. It was.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if a large number of switches corresponding to each type of display required for the outdoor unit are provided and used, it is convenient for air conditioner installation work and after-sales service, but after-sales service is rarely performed. For this reason, the installation of a large number of switches led to an increase in manufacturing costs and required cost reduction.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
This invention pays attention to this point, and in order to solve the above-mentioned drawbacks, an outdoor unit including a compressor, a four-way valve, an outdoor heat exchanger, and the like, and an indoor unit including an indoor heat exchanger, a fan, and the like are connected by a refrigerant pipe. The refrigeration circuit is formed, and the outdoor unit includes at least one display device, a mode switch for switching the display of the display device for each mode, and a changeover switch for switching the display in the group in the mode. The apparatus displays a first test mode in an initial state, shifts to the second test mode when the first pressing time of the mode switch elapses for the first predetermined time, and changes to the second testing mode when the second predetermined time elapses. Changed to 3 test mode.
[0005]
The third test mode is a service mode in which various valve devices in the refrigeration circuit are switched and the refrigeration circuit is evacuated, and the display device displays the mode.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The test mode and the display on the display device 40 will be described with reference to the flowchart of FIG. 4. When no switch operation is performed, the 7-segment display device 40 is in the first test mode and displays “0”. If the altitude adjustment volume 43 is rotated at this time, the display changes from “0” to “5”, and the altitude of 200 m per number “1” is adjusted. (S1)
Next, when the mode switch 41 is continuously pressed for 5 seconds or more (S2), the display device 40 shifts from the first test mode to the burner-related mode (S3) which is the second test mode, and the display device 40 switches “P” and “4” for 1 second. Repeated lighting alternately (hereinafter such display form is expressed as “P4”). At this time, if the flow rate adjustment volume 44 is rotated clockwise, the numbers “P5”, “P6” and “P9” increase. On the contrary, if the flow rate adjusting volume 44 is rotated counterclockwise, the number decreases to “P0”, and each time the number changes by 1, the reference flow rate of the electromagnetic pump 34 increases or decreases by about 1% around “P4”. . (S7)
[0007]
Next, when the changeover switch 42 is pressed (S8), the display device 40 displays the voltage detected by the flame rod 38 in the range of "F0" to "F5" (S9). The input value of the microcomputer is displayed by appropriately dividing between 0 and 4.8 millivolts.
[0008]
Next, when the changeover switch 42 is pressed again (S10), the display device 40 displays the temperature of the temperature sensor 36 provided in the burner 29 in the range from "L0" to "L9" (S11), which is "L0". In this case, “L9” represents 300 ° C. or higher, and “L1” to “L8” appropriately divided intermediate temperatures.
[0009]
Next, if the changeover switch 42 is pressed again, the flow returns to S7 to correct the electromagnetic pump flow rate, and S6 to S12 are repeated as long as the changeover switch 42 is kept pressed.
When the mode switch 41 is pressed for 5 seconds or more and less than 15 seconds (S4) from the display of the burner-related mode (S3) as the second test mode, the display device 40 is in the first test mode. Returning to the altitude adjustment display (S1), when the mode switch 41 is kept pressed for 15 seconds or longer (S5), the display device 40 switches from the second test mode to the service mode display of “JO” which is the third test mode. At the same time, the four-way valve 13 and the two-way valve 17 are turned on so that the vacuuming operation can be performed. This service mode is easily canceled during the vacuuming operation due to an incorrect switch operation, etc., and the vacuuming operation is not performed again from the beginning. As described above, when entering once the service mode is intended to continue the service mode unless unplug the power cord 56 of the air conditioner.
[0010]
In this way, the minimum number of display devices 40, the test mode switch 41, and the changeover switch 42 can be used effectively by changing the pressing time of the switch, and many displays can be performed, and the manufacturing cost can be kept low. It is something that can be done.
Further, displaying the third test mode in the service mode is convenient because the service mode can be visually confirmed.
In addition, once the service mode is entered, the service mode cannot be canceled except by plugging / unplugging the power cord, so that a reliable vacuuming operation can be performed.
[0011]
【Example】
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Reference numeral 1 denotes an indoor unit of an air conditioner that is installed on an indoor wall or the like, and has a fin tube type indoor heat exchanger 2 and a cross flow type inside. An indoor fan 3, an indoor motor 4 that rotates the indoor fan 3, an indoor controller 4 that is connected to the indoor motor 4, the display lamp 5, the receiver 7 of the wireless remote controller 6, and the like and that controls the operation of the indoor unit 1, The temperature of the indoor air is adjusted by sucking the indoor air and exchanging heat to return it to the room.
[0012]
Reference numeral 9 denotes an outdoor unit that is installed outdoors and is connected to the indoor unit 1 through the wall and the like by a connecting pipe 10 and a connecting wire 11. Inside, a four-way valve 13 and a fin for switching between the compressor 12 and the refrigeration circuit are provided. A tube-type outdoor heat exchanger 14, a decompression device 15 such as a capillary tube, a refrigerant heating device 16 and the like are provided, and the compressor 12, the four-way valve 13, the outdoor heat exchanger 14, the decompression device 15, and the indoor heat exchanger 2 are provided. The refrigerant circuit is successively connected to form a refrigeration circuit, and a bypass circuit 18 including the refrigerant heating device 16 and the two-way valve 17 is formed in parallel with the outdoor heat exchanger 14 and the decompression device 15.
[0013]
The display lamp 5 includes an operation lamp 19 that is turned on during operation, a fuel supply lamp 20 that indicates that the fuel has run out by turning on and flashing, a timer lamp 21 that is turned on during timer operation, and the like, and visually confirming each state. It is something to be informed.
[0014]
The wireless remote controller 6 starts operation with the first press and stops with the second press, the temperature switch 22 which can be moved up and down with two buttons, and the temperature / time setting switch 23 with the two buttons, and the cooling / heating / dehumidifying operation. And a timer switch 25 that can stop or operate the air conditioner after the time set by the temperature / time setting switch 23.
[0015]
The four-way valve 13 is for switching the refrigeration circuit between the cooling operation at the ON time and the heating operation at the OFF time. When switching from the cooling time to the heating, the one that the two-way valve 17 was closed is opened. At the same time, the four-way valve 13 is switched and the check valve 26 provided between the outdoor heat exchanger 14 and the pressure reducing device 15 acts to prevent the refrigerant from flowing to the outdoor heat exchanger 14 and to the bypass circuit 18. The refrigerant is heated by the combustion of kerosene by the refrigerant heating device 16 provided in the bypass circuit 18, and the heating capacity that tends to be insufficient can be sufficiently secured.
[0016]
The refrigerant heating device 16 includes a heat exchanger 27 for heating through which the refrigerant of the bypass circuit 18 passes, a combustion chamber 28, a burner 29, and a combustion fan 30, and the heat exchanger for heating by combustion of the burner 29 during heating operation. The refrigerant | coolant in 27 is heated and a high temperature refrigerant | coolant is sent to the indoor unit 1. FIG.
The burner 29 includes a burner main body 29a formed by aluminum die casting and a burner head 29b for blowing out a flame made of stainless steel. A temperature of about 250 to 300 ° C. is maintained in the burner main body 29a during combustion. Is.
[0017]
31 is a leveler tank that pumps up kerosene stored in a kerosene tank (not shown) provided separately from the air conditioner, pumps it up by the upper pump 32, and temporarily stores it in the refrigerant heating device 16, and makes the oil level of the kerosene constant. A float switch 33 for maintaining and an electromagnetic pump 34 for supplying kerosene in the leveler tank 31 to the burner 29 are provided.
A heater 35 provided in the burner 29 is used to heat the burner 29 at the time of ignition to vaporize fuel kerosene, and is used to control the temperature of the burner 29 during normal combustion.
Reference numeral 36 denotes a temperature sensor for detecting the temperature of the burner 29, which detects the temperature of the surface of the burner main body 29a by a thermistor sensor or the like and generates a signal according to the temperature.
Reference numeral 37 denotes an electrode for generating a spark from the tip and igniting the burner 29. A frame rod 38 monitors the combustion state of the burner 29.
[0018]
Reference numeral 39 denotes an outdoor control device that includes an inverter device (not shown) for controlling the rotation of the compressor 12 and controls the entire outdoor unit 9. The indoor control device 8 of the indoor unit 1 and the communication wire 11 The signal is transmitted to and received from the indoor control device 8 and power is supplied from the indoor control device 8 to the outdoor control device 39 through the communication wire 11.
Reference numeral 40 denotes a 7-segment display device provided in the outdoor unit 9, which displays an error caused by the outdoor unit 9 side by a code number or displays various modes.
Reference numeral 41 denotes a mode switch which shifts to the next mode by continuous pressing, and the display on the display device 40 changes accordingly.
[0019]
Reference numeral 42 denotes a changeover switch for switching the display in the test mode group.
43 is a variable resistance type altitude adjustment volume, and the value of the display device 40 in the normal state changes due to the rotation of the volume. By setting the current altitude to be used, the reference rotation speed of the combustion fan 30 is changed. The burner 29 is adjusted so as to burn normally even in highlands such as mountainous areas.
Reference numeral 44 denotes a variable resistance type flow rate adjusting volume for adjusting the flow rate of the electromagnetic pump 34, which is used for adjusting the burner 29 or the like.
[0020]
An indoor temperature sensor 45 is provided at a suction port (not shown) or the like of the indoor unit 1 and measures the temperature of the sucked indoor air. An indoor heat exchange sensor 46 measures the temperature of the indoor heat exchanger 2.
47 is a discharge temperature sensor that is attached to the refrigerant pipe between the four-way valve 13 and the indoor heat exchanger 2 in the outdoor unit 9 and measures the temperature of the refrigerant.
A heating temperature sensor 48 is provided in the refrigerant pipe downstream of the refrigerant heating device 16 of the bypass circuit 18.
[0021]
Reference numeral 49 denotes an outside air temperature sensor provided at a suction port (not shown) of the outdoor unit 9, which measures the outdoor temperature.
A propeller-type outdoor fan 50 is rotated by an outdoor motor 51 and blows air to the outdoor heat exchanger 14.
A seismic device 52 detects vibrations such as earthquakes, and sends a signal to the outdoor control device 39 when vibrations exceeding a certain level occur.
[0022]
53 is a safety device of the compressor 12 for preventing the compressor 12 from being heated due to an overload or an overcurrent flowing to destroy the internal winding.
Reference numeral 54 denotes a safety thermo attached to the outer wall of the combustion chamber 28, which comprises a bimetallic switch and is turned off at about 120 ° C. and automatically returned (ON) at about 100 ° C.
A service port 55 is provided between the indoor heat exchanger 2 and the four-way valve 13 and performs evacuation and refrigerant injection in the refrigeration circuit.
56 is a power cord for supplying power to the indoor control device 8.
[0023]
Explaining the operation, since the two-way valve 17 is closed during the cooling operation, the refrigerant circulates in the direction indicated by the solid line arrow in FIG. The indoor heat exchanger 2 is cooled to a high temperature to cool the room.
During the heating operation, the two-way valve 17 is opened and the refrigerant circulates in the direction indicated by the broken line arrow. The heat generated by the refrigerant heated by the refrigerant heating device 16 of the bypass circuit 18 causes the indoor heat exchanger 2 to reach a high temperature. Since the heat of combustion of kerosene by the refrigerant heating device 16 is used as a heat source, a sufficient amount of heat can be secured even in a cold region where the outside air temperature is below freezing point.
[0024]
Next, the test mode and display on the display device 40 will be described with reference to the flowchart of FIG. 4. When no switch operation is performed, the 7-segment display device 40 is in the first test mode and displays “0”. At this time, if the altitude adjustment volume 43 is rotated, the display changes from “0” to “5”, and the altitude of 200 m per number “1” is adjusted. (S1)
[0025]
Next, when the mode switch 41 is continuously pressed for 5 seconds or more (S2), the display device 40 shifts from the first test mode to the burner-related mode (S3) which is the second test mode, and the display device 40 switches “P” and “4” for 1 second. Repeated lighting alternately (hereinafter such display form is expressed as “P4”). At this time, if the flow rate adjustment volume 44 is rotated clockwise, the numbers “P5”, “P6” and “P9” increase. On the contrary, if the flow rate adjusting volume 44 is rotated counterclockwise, the number decreases to “P0”, and each time the number changes by 1, the reference flow rate of the electromagnetic pump 34 increases or decreases by about 1% around “P4”. . (S7)
[0026]
Next, when the changeover switch 42 is pressed (S8), the display device 40 displays the voltage detected by the flame rod 38 in the range of "F0" to "F5" (S9). The input value of the microcomputer is displayed by appropriately dividing between 0 and 4.8 millivolts.
Next, when the changeover switch 42 is pressed again (S10), the display device 40 displays the temperature of the temperature sensor 36 provided in the burner 29 in the range from "L0" to "L9" (S11), which is "L0". In this case, “L9” represents 300 ° C. or higher, and “L1” to “L8” appropriately divided intermediate temperatures.
[0027]
Next, if the changeover switch 42 is pressed again, the flow returns to the electromagnetic pump flow rate correction of S7, and S6 to S12 are repeated as long as the changeover switch 42 is kept pressed.
When the mode switch 41 is pressed for 5 seconds or more and less than 15 seconds (S4) from the display of the burner-related mode (S3) as the second test mode, the display device 40 is in the first test mode. When returning to the altitude adjustment display (S1) and pressing the mode switch 41 for 15 seconds or longer (S5), the display device 40 is switched to the service mode display of “JO”, which is the second test mode, and vacuuming is performed. Since the four-way valve 13 and the two-way valve 17 are turned on as much as possible, the evacuation work is performed after a major repair work such as moving the air conditioner, repairing leaks in the refrigeration circuit, or replacing parts. This service mode can be canceled easily during the evacuation operation by switch operation, etc., so that this evacuation operation is not performed again from the beginning. If it gets to Bisumodo it is to continue the service mode unless unplug the power cord 56 of the air conditioner.
[0028]
In this way, the minimum number of display devices 40, the mode switch 41, and the changeover switch 42 can be effectively used by changing the pressing time of the switch so that many displays can be performed, and the manufacturing cost can be kept low. It can be done.
In addition, displaying the third test mode in the service mode is convenient because the service mode can be visually confirmed.
In addition, once the service mode is entered, the service mode cannot be canceled except by plugging / unplugging the power cord, so that a reliable vacuuming operation can be performed.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to perform many displays by effectively using the minimum display device, the mode switch, and the changeover switch by changing the pressing time of the switch, and the manufacturing cost is also reduced. It can be kept low.
In addition, displaying the third test mode in the service mode is convenient because the service mode can be visually confirmed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a refrigeration circuit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of the refrigerant heating device.
FIG. 3 is a system diagram of the control device.
FIG. 4 is a flowchart of the main part.
[Explanation of symbols]
1 indoor unit 9 outdoor unit 40 display device 41 mode switch 42 changeover switch

Claims (2)

圧縮機と四方弁と室外熱交換器等を備えた室外機と、室内熱交換器とファン等を備えた室内機を冷媒配管で接続して冷凍回路を形成し、少なくとも一つの表示装置と該表示装置の表示をモードごとに切替をするモードスイッチと前記モードにおけるグループ内での表示を切替える切替スイッチを前記室外機に設け、前記表示装置は初期状態では第1テストモードを表示し、前記モードスイッチの押圧時間が第1所定時間の経過で第2テストモードに移行し、前記モードスイッチの押圧時間が第2所定時間の経過で第3テストモードに移行する事を特徴とする空気調和機の制御装置。An outdoor unit including a compressor, a four-way valve, an outdoor heat exchanger, and the like, and an indoor unit including an indoor heat exchanger and a fan are connected by a refrigerant pipe to form a refrigeration circuit, and at least one display device and the The outdoor unit is provided with a mode switch for switching the display of the display device for each mode and a switch for switching the display within the group in the mode, and the display device displays the first test mode in the initial state, and the mode An air conditioner characterized in that the switch pressing time shifts to the second test mode when a first predetermined time elapses, and the mode switch pressing time shifts to the third test mode after a second predetermined time elapses. Control device. 前記第3テストモードは冷凍回路内の各種弁装置を切替、前記冷凍回路の真空引き作業を行うサービスモードであり、該モードにある事を前記表示装置で表示する事を特徴とする請求項1記載の空気調和機の制御装置。The third test mode is a service mode in which various valve devices in the refrigeration circuit are switched and the refrigeration circuit is evacuated, and the display device displays the mode. The control apparatus of the air conditioner described.
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