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JP3797293B2 - Stirling engine and actuator - Google Patents
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JP3797293B2 JP2002226961A JP2002226961A JP3797293B2 JP 3797293 B2 JP3797293 B2 JP 3797293B2 JP 2002226961 A JP2002226961 A JP 2002226961A JP 2002226961 A JP2002226961 A JP 2002226961A JP 3797293 B2 JP3797293 B2 JP 3797293B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スターリングエンジンおよびアクチュエータに関し、更に詳しくは作動気体の漏れを防止することができるディスプレーサ式のスターリングエンジンおよびアクチュエータに関する。
【0002】
【従来の技術】
ディスプレーサ式のスターリングエンジンは、一般にケースと、該ケース内に摺動可能に配設されたディスプレーサと、該ディスプレーサの作動に伴って流動する作動気体が流出入する膨張室および作動室と、該作動室内の作動気体の圧力変化に対応して作動せしめられるパワーピストンと、ディスプレーサに連結され該ディスプレーサを所定のタイミングで作動する作動ロッドとを具備している。このようなディスプレーサ式のスターリングエンジンは、作動気体が加熱・冷却されることによる膨張・収縮に伴う上記作動室内の圧力変化に対応してパワーピストンを作動するようになっている。従って、スターリングエンジンに用いられる作動気体としては、熱効率を向上させるために水素やヘリウム等の比熱の小さい気体が用いられる。
【0003】
スターリングエンジンの作動気体として用いられる水素やヘリウム等の比熱の小さい気体は、分子の大きさが小さいため摺動部から漏れ易く、一般に摺動部に装着されるシールでは作動気体の漏れを防ぐことが困難である。特に、ディスプレーサと連結された作動ロッドはケースを貫通して配設されるため、この貫通した摺動部からの作動気体の漏れを防ぐことが重要である。このような問題を解決するために、ディスプレーサを密封容器で形成し、ディスプレーサをフリーピストンとし、ガスバネや重力を利用してディスプレーサを作動させる方式が考えられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
而して、ガスバネを使用したフリーピストン式ディスプレーサは、ガスバネのバネ定数の設定が困難であるとともに、ガスバネのバネ定数で作動周期が略決定されてしまうので、作動周期を可変にすることが難しく、また、始動機構が別途必要である。また、重力を利用したフリーピストン式ディスプレーサは、ケースの向きが垂直方向に制限され、横向きに配置することができない。
【0005】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その主たる技術的課題は、ディスプレーサの作動周期を適宜変化させることができるとともに、ケースの配置方向に制限がなく、かつ、始動機能を内蔵したスターリングエンジンおよびアクチュエータを提供することにある。さらに、本発明の課題は、往復動するパワーピストンの周囲からも作動気体の漏れを防ぎ、作動気体の完全な密閉を図ることにある
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために、本発明によれば、ケースと、該ケース内に摺動可能に配設されたディスプレーサと、該ディスプレーサの作動に伴って流動する作動気体が流出入する膨張室および作動室と、該作動室内の作動気体の圧力変化に対応して作動せしめられるパワーピストンと、を具備するスターリングエンジンにおいて、
該ケース内には作動流体が封入された摺動筒体が摺動可能に配設され、該ディスプレーサは該摺動筒体内に摺動可能に配設されるとともに、該膨張室および該作動室は該摺動筒体の両端部に設けられ、かつ、該摺動筒体には作動流体の圧力に応じて伸縮するベローズが装着され、該摺動筒体又は該ベローズには該パワーピストンが装着されており、さらに
該ディスプレーサに配設された可動ヨークと、該ケースに配設され該可動ヨークを包囲して軸方向に併設された一対の電磁ソレノイドとを具備したディスプレーサ作動機構と、
該パワーピストンの作動位置を検出するパワーピストン位置検出手段と、
該パワーピストン位置検出手段からの検出信号に基づいて該ディスプレーサ作動機構の該一対の電磁ソレノイドの励磁を切り替え制御する制御手段と、を具備する、
ことを特徴とするスターリングエンジンが提供される。
【0007】
また、本発明によれば、ケースと、該ケース内に摺動可能に配設されたディスプレーサと、該ディスプレーサの作動に伴って流動する作動気体が流出入する膨張室および作動室と、該作動室内の作動気体の圧力変化に対応して作動せしめられるパワーピストンとを具備し、該パワーピストンを被作動部材に連結するアクチュエータであって、
該ケース内には作動流体が封入された摺動筒体が摺動可能に配設され、該ディスプレーサは該摺動筒体内に摺動可能に配設されるとともに、該膨張室および該作動室は該摺動筒体の両端部に設けられ、かつ、該摺動筒体には作動流体の圧力に応じて伸縮するベローズが装着され、該摺動筒体又は該ベローズには該パワーピストンが装着されており、さらに
該ディスプレーサに配設された可動ヨークと、該ケースに配設され該可動ヨークを包囲して配置された一対の電磁ソレノイドとを具備したディスプレーサ作動機構と、
該ディスプレーサ作動機構の該一対の電磁ソレノイドの励磁を切り替える制御手段と、を具備する、
ことを特徴とするアクチュエータが提供される。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成されたスターリングエンジンおよびアクチュエータの好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【0009】
図1には、本発明に従って構成されたスターリングエンジンの一実施形態の断面図が示されている。
図1に示す実施形態のスターリングエンジンは、円筒状のケース2を具備している。このケース2はアルミ合金等の非磁性材料によって形成され、中央摺動部21と、該中央摺動部21の図において左側に形成された加熱室22と、中央摺動部21の図において右側に形成された冷却室23を備えている。ケース2には、上記加熱室22に開口する加熱流体入口221および加熱流体出口222が設けられているとともに、上記冷却室23に開口する冷却流体入口231および冷却流体出口232が設けられている。また、ケース2の中央摺動部21の内周面には、非磁性材料からなる摺動筒体3が軸方向に摺動可能に配設されている。この摺動筒体3内を挿通してディスプレーサ4が軸方向に摺動可能に配設されている。このディスプレーサ4は非磁性材料によって円筒状に形成されており、その内部には断熱材によって円環状に形成された断熱リングと金網とを交互に重ね合わせて構成された再生器5が配設されている。
【0010】
上記加熱室22内には、膨張ベローズ7が配設されている。この膨張ベローズ7は、一端部が上記摺動筒体3の図において左端部に装着され、他端部がケース2の左端壁24に装着されている。従って、加熱室22内には、膨張ベローズ7と摺動筒体3および左端壁24によって区画され上記筒状のディスプレーサ4内に配設された再生器5と連通する膨張室71が形成される。一方、上記冷却室23内には、収縮ベローズ8が配設されている。この収縮ベローズ8は、一端部が上記摺動筒体3の図において右端部に装着され、他端にはパワーピストン9が装着されている。従って、冷却室23内には、収縮ベローズ8と摺動筒体3によって区画され上記筒状のディスプレーサ4内に配設された再生器5と連通する作動室81が形成される。上記膨張室71と作動室81および筒状のディスプレーサ4内には、水素やヘリウム等の比熱の小さい作動気体が封入されている。なお、上記パワーピストン9には動力取り出しシャフト91が装着されており、この動力取り出しシャフト91はケース2の右端壁25を貫通して配設されている。
【0011】
図1に示す実施形態のスターリングエンジンは、上記ディスプレーサ4を周期的に作動するディスプレーサ作動機構10を備えている。このディスプレーサ作動機構10は、ディスプレーサ4の中央部外周面に配設された可動ヨーク11と、該可動ヨーク11を包囲して上記ケース2の内周側に軸方向に併設された一対の電磁ソレノイド12、13とによって構成されている。可動ヨーク11は磁性材によって円筒状に形成され、ディスプレーサ4の外周面に形成された環状の嵌合溝41内に配設されている。一対の電磁ソレノイド12、13は、それぞれボビン121、131に捲回された励磁コイル122、132と、該励磁コイル122、132のそれぞれ軸方向両側および外周側を覆って配設された固定ヨーク123、133とからなっており、それぞれ上記ケース2の内周面に形成された環状の嵌合溝26、27内に配設されている。励磁コイル122、132は、それぞれ駆動回路18のスイッチ181(SW1)、182(SW2)を介して電源183に接続されている。なお、固定ヨーク123、133は、図示の実施形態においてはそれぞれ励磁コイル122、132のそれぞれ軸方向両側に配設された磁性材からなる環状のヨーク片123aおよび123b、133aおよび133bと、励磁コイル122、132の外周側に配設された磁性材からなる筒状のヨーク片123c、133cとによって構成されている。このように構成された磁石可動体11は、スイッチ181(SW1)がONされると一方の電磁ソレノイド12の励磁コイル122に通電され電磁ソレノイド12が励磁されてディスプレーサ4を図1において右方に移動せしめ、また、スイッチ182(SW2)がONされると他方の電磁ソレノイド13の励磁コイル132が通電され電磁ソレノイド13が励磁されてディスプレーサ4を図1において左方に移動せしめる。
【0012】
図1に示す実施形態のスターリングエンジンは、上記パワーピストン9の作動位置を検出するパワーピストン位置検出手段16を備えている。このパワーピストン位置検出手段16は、パワーピストン9に連結された動力取り出しシャフト91に対向して配設されたストロークセンサーからなっており、その検出信号を後述する制御手段17に送る。このパワーピストン位置検出手段16としてのストロークセンサーの出力値について、図2を参照して説明する。図2において横軸はパワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91のストロークを示し、縦軸は電圧値を示している。図2に示すようにストロークセンサーは、パワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91のストロークに比例した電圧値を出力するようになっている。なお、図2の横軸においてL1は戻り側フルストローク位置(下死点)であり、L10は送り側フルストローク位置(上死点)である。制御手段17はマイクロコンピュータによって構成されており、制御プログラムに従って演算処理する中央処理装置(CPU)と、制御プログラム等を格納するリードオンリメモリ(ROM)と、演算結果等を格納する読み書き可能なランダムアクセスメモリ(RAM)等を備えている。制御手段17は、上記パワーピストン位置検出手段16によって検出されたパワーピストン9の作動位置信号に基づいて、上記ディスプレーサ作動機構10を構成する一対の電磁ソレノイド12、13を作動せしめる駆動回路18のスイッチ181(SW1)、182(SW2)に制御信号を出力する。
【0013】
図1に示す実施形態のスターリングエンジンは以上のように構成されており、以下その作動について図3に示すフローチャートおよび図4に示す作動状態を示す説明図をも参照して説明する。
図4(a)は収縮終了時を示しており、このときパワーピストン9が図において左端位置、即ち戻り側フルストローク位置(下死点)に位置し、ディスプレーサ4も左端位置、即ち戻り側フルストローク位置(下死点)に位置している。図4(a)の状態からスターリングエンジンを起動するには、制御手段17はディスプレーサ4を図において右方に作動するようにディスプレーサ作動機構10を駆動せしめする(ステップS1)。即ち、制御手段17は駆動回路18のスイッチ182(SW2)をOFFしてスイッチ181(SW1)をONし、ディスプレーサ作動機構10を構成する一方の電磁ソレノイド12の励磁コイル122に通電して電磁ソレノイド12を励磁する。この結果、上述したようにディスプレーサ4は図4(b)に示すように右方に移動する。このディスプレーサ4の右方への移動により、作動室81内の作動気体は筒状のディスプレーサ4内に配設された再生器5を通して膨張室71に流入される。このとき、作動室81内で冷却されていた作動気体は、再生器5を通過する際に熱交換されて加熱される。図4(b)に示すようにディスプレーサ4が所定量右方に移動した状態が膨張開始時であり、この時点から膨張室71に流入された作動気体が加熱室22に導入された加熱流体によって加熱されて膨張する。この結果、ディスプレーサ4は図4(c)に示すように膨張ベローズ7が膨張して摺動筒体3および収縮ベローズ8が図において右方に移動するとともに、ディスプレーサ4が右方に移動せしめられる。そして、図4(c)に示す膨張終了時にパワーピストン9が図において右端位置、即ち送り側フルストローク位置(上死点)に移動せしめられ、ディスプレーサ4も右端位置、即ち送り側フルストローク位置(上死点)に移動せしめられる。
【0014】
上述したようにステップS1においてディスプレーサ4を図において右方に作動するようにディスプレーサ作動機構10を駆動せしめたならば、制御手段17はステップS2に進んでパワーピストン位置検出手段16からの検出信号に基づいて、パワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91のストローク位置Lが送り側フルストローク位置(上死点)L10より所定量手前のしきい値となるストローク位置L9より大きいか否か(L>L9)をチェックする。ストローク位置LがL9より大きくなければ、制御手段17はステップS3に進んでパワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91のストローク位置Lが戻り側フルストローク位置(下死点)L1より所定量手前のしきい値となるストローク位置L2より小さいか否か(L<L2)をチェックする。今回はパワーピストン9が送り側に移動しているのでストローク位置LがL2より小さいことはないので、制御手段17は上記ステップS2に戻る。
【0015】
上記ステップS2においてストローク位置LがL9より大きいならば、制御手段17はパワーピストン9が図4(c)に示す膨張終了時の位置より所定量手前の位置を越えたものと判断し、ステップS4に進んでディスプレーサ4を図において左方に作動するようにディスプレーサ作動機構10を駆動せしめする。即ち、制御手段17は駆動回路18のスイッチ181(SW1)をOFFしてスイッチ182(SW2)をONし、ディスプレーサ作動機構10を構成する他方の電磁ソレノイド13の励磁コイル132に通電し電磁ソレノイド13を励磁する。この結果、上述したようにディスプレーサ4は図4(d)に示すように左方に移動する。このディスプレーサ4の左方への移動により、膨張室71内の作動気体は筒状のディスプレーサ4内に配設された再生器5を通して作動室81に流入される。このとき、膨張室71内で加熱されていた作動気体は、再生器5を通過する際に熱交換されて冷却される。図4(d)に示す状態が収縮開始時で、ディスプレーサ4が左端位置、即ち戻り側フルストローク位置(下死点)に達する。なお、図4(d)に示す状態が収縮開始時においては、パワーピストン9は図において右端位置、即ち送り側フルストローク位置(上死点)に位置している。そして、図4(d)に示す状態から作動室81内の作動気体は冷却室23に導入された冷気によって冷却されて収縮する。この結果、作動室81を形成する収縮ベローズ8が収縮して図4(a)に示す収縮終了時にパワーピストン9が図において左端位置、即ち戻り側フルストローク位置(下死点)に移動せしめられる。
【0016】
一方、上述したようにステップS4においてディスプレーサ4を図において左方に作動するようにディスプレーサ作動機構10を駆動せしめたならば、制御手段は上記ステップS2に戻ってパワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91のストローク位置Lが送り側フルストローク位置(上死点)L10より所定量手前のしきい値となるストローク位置L9より大きいか否かをチェックする。今回はパワーピストン9が戻り側に移動しているのでストローク位置LがL9より大きいことはないので、制御手段17は上記ステップS3に進んでパワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91のストローク位置Lが戻り側フルストローク位置(下死点)L1より所定量手前のしきい値となるストローク位置L2より小さいか否かをチェックする。ストローク位置LがL2より小さくなければ、制御手段17はパワーピストン9が未だL2に達していないと判断し、上記ステップS2に戻ってステップS2およびステップS3を繰り返し実行する。ステップS3においてパワーピストン9のストローク位置LがL2より小さいならば、制御手段17はパワーピストン9がL2を越えたと判断し、ステップS5に進んでディスプレーサ4を図において右方に作動するように駆動回路18のスイッチ182(SW2)をOFFしてスイッチ181(SW1)をONし、一方の電磁ソレノイド12の励磁コイル122に通電して電磁ソレノイド12を励磁する。
【0017】
以上のサイクルを繰り返すことにより、パワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91を往復運動することができる。従って、動力取り出しシャフト91を適宜の連接ロッドを介してクランクシャフトに連結すればクランクシャフトを回転することができる。
【0018】
なお、上述した実施形態において、ディスプレーサ4を送り側フルストローク位置(上死点)と戻り側フルストローク位置(下死点)で停止し、パワーピストン9即ち動力取り出しシャフト91を送り側フルストローク位置(上死点)L10と戻り側フルストローク位置(下死点)L1で停止するように制御することにより、被作動部材を2位置に作動するアクチュエータとして用いることができる。このようにアクチュエータとして用いる場合には、上記駆動回路18のスイッチ181(SW1)およびスイッチ182(SW2)を手動によって操作するようにしてもよく、制御手段17に切り替え信号を入力するようにしてもよい。この場合、スイッチ181(SW1)およびスイッチ182(SW2)や制御手段17に切り替え信号を入力する手段は、一対の電磁ソレノイド12、13の励磁を切り替える切り替え手段として機能する。
【0019】
上述した実施形態におけるスターリングエンジンおよびアクチュエータにおいては、ディスプレーサ4を作動するディスプレーサ作動機構10がディスプレーサ4に配設された可動ヨーク11と、該可動ヨーク11を包囲して上記ケース2の内側に軸方向に併設された一対の電磁ソレノイド12、13とによって構成されているもで、ディスプレーサ4を駆動するためのロッド等がケース2を貫通しないため、作動気体の漏れを防ぐことができる。また、ディスプレーサ4の作動周期も駆動回路18のスイッチ181(SW1)とスイッチ182(SW2)をON−OFFするタイミング、即ち一対の電磁ソレノイド12、13を励磁する時期を適宜制御することにより容易に変更することができ、更に、ケース2の配置方向にも制限がない。
【0020】
次に、本発明に従って構成されたスターリングエンジンの他の実施形態について、図5を参照して説明する。なお、図5の実施形態においては上記図1に示すスターリングエンジンの各構成部材と同一部材には同一符号を付して、その説明は省略する。
図5に示すスターリングエンジンは、図1に示す実施形態における冷却室23内に配設された収縮ベローズ8に代えて、摺動筒体3を延長して形成し、この摺動筒体3の図において右端にパワーピストン9を装着したものである。そして、摺動筒体3の図において右端部外周に冷却フィン31を装着したものである。
【0022】
【発明の効果】
本発明によるスターリングエンジンおよびアクチュエータは以上のように構成されているので、以下に述べる作用効果を奏する。
即ち、ディスプレーサを作動するディスプレーサ作動機構がディスプレーサに配設された可動ヨークと、ケースに配設され該可動ヨークを包囲して軸方向に併設された一対の電磁ソレノイドとからなっているので、ディスプレーサを駆動するためのロッド等がケースを貫通しないため、作動気体の漏れを防ぐことができる。殊に、本発明では、ディスプレーサは作動流体が封入された摺動筒体に配設されており、摺動筒体には作動流体の圧力に応じて伸縮するベローズが装着され、パワーピストンは、摺動筒体又はベローズに装着される。このため、パワーピストンの周囲から作動流体が漏れ出すことも防止され完全な密封が達成できる。
また、上記ディスプレーサ作動機構は始動機能も備えているので、始動機構を別途設ける必要がない。更に、ディスプレーサの作動周期も一対の電磁ソレノイドを励磁する時期を適宜制御することにより容易に変更することができ、更に、ケースの配置方向にも制限がない。また、本発明においては、ディスプレーサは上記ディスプレーサ作動機構の電磁力で瞬時に切替わるので、クランク軸連動方式と比較して熱効率が高い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従って構成されたスターリングエンジンの一実施形態を示す断面図。
【図2】本発明に従って構成されたスターリングエンジンを構成するパワーピストン位置検出手段の出力信号を示す説明図。
【図3】本発明に従って構成されたスターリングエンジンを構成する制御手段の動作手順を示すフローチャート。
【図4】図1に示すスターリングエンジンの作動状態を示す説明図。
【図5】本発明に従って構成されたスターリングエンジンの他の実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
2:ケース
22:加熱室
23:冷却室
3:摺動筒体
4:ディスプレーサ
5:再生器
7:膨張ベローズ
8:収縮ベローズ
9:パワーピストン
91:動力取り出しシャフト
10:ディスプレーサ作動機構
11:可動ヨーク
12、13:一対の電磁ソレノイド
121、131:励磁コイル
123、133:固定ヨーク
16:パワーピストン位置検出手段
17:制御手段
18:駆動回路
181:スイッチ(SW1)
182:スイッチ(SW2)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a Stirling engine and actuator, and more particularly, to a displacer-type Stirling engine and actuator capable of preventing leakage of working gas.
[0002]
[Prior art]
A displacer-type Stirling engine generally includes a case, a displacer slidably disposed in the case, an expansion chamber and a working chamber into which working gas flowing in accordance with the operation of the displacer flows in and out, and the operation A power piston that is operated in response to a change in pressure of the working gas in the room, and an operating rod that is connected to the displacer and operates the displacer at a predetermined timing. Such a displacer-type Stirling engine operates a power piston in response to a pressure change in the working chamber accompanying expansion and contraction due to heating and cooling of the working gas. Therefore, as the working gas used in the Stirling engine, a gas having a small specific heat such as hydrogen or helium is used in order to improve the thermal efficiency.
[0003]
Gases with small specific heat, such as hydrogen and helium, used as the working gas for Stirling engines are likely to leak from the sliding part due to the small size of the molecule, and in general, the seal attached to the sliding part should prevent leakage of the working gas. Is difficult. In particular, since the operating rod connected to the displacer is disposed through the case, it is important to prevent leakage of the operating gas from the through sliding portion. In order to solve such a problem, a method is considered in which the displacer is formed of a sealed container, the displacer is a free piston, and the displacer is operated using a gas spring or gravity.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, it is difficult for a free piston displacer using a gas spring to set the spring constant of the gas spring and the operating period is substantially determined by the spring constant of the gas spring, making it difficult to make the operating period variable. In addition, a starting mechanism is separately required. Moreover, the free piston type displacer using gravity is limited in the direction of the case in the vertical direction and cannot be disposed sideways.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-mentioned facts, and its main technical problem is that the operating cycle of the displacer can be changed as appropriate, the orientation of the case is not limited, and Stirling has a built-in starting function. It is to provide an engine and an actuator. Furthermore, an object of the present invention is to prevent leakage of the working gas from the periphery of the reciprocating power piston and to completely seal the working gas .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above technical problem , according to the present invention, a case, a displacer slidably disposed in the case, and a working gas flowing in accordance with the operation of the displacer flow in and out. In a Stirling engine comprising an expansion chamber and a working chamber, and a power piston that is actuated in response to a change in pressure of the working gas in the working chamber,
A sliding cylinder filled with a working fluid is slidably disposed in the case, and the displacer is slidably disposed in the sliding cylinder, and the expansion chamber and the working chamber Are provided at both ends of the sliding cylinder, and a bellows that expands and contracts according to the pressure of the working fluid is attached to the sliding cylinder, and the power piston is attached to the sliding cylinder or the bellows. Is installed , and
A displacer operating mechanism comprising: a movable yoke disposed in the displacer; and a pair of electromagnetic solenoids disposed in the case and surrounding the movable yoke and provided side by side in an axial direction;
Power piston position detecting means for detecting the operating position of the power piston;
Control means for switching and controlling excitation of the pair of electromagnetic solenoids of the displacer operating mechanism based on a detection signal from the power piston position detecting means,
A Stirling engine is provided.
[0007]
Further, according to the present invention, a case, a displacer slidably disposed in the case, an expansion chamber and a working chamber into and out of which working gas that flows in accordance with the operation of the displacer, and the operation A power piston that is actuated in response to a change in pressure of the working gas in the room, and an actuator that connects the power piston to the actuated member,
A sliding cylinder filled with a working fluid is slidably disposed in the case, and the displacer is slidably disposed in the sliding cylinder, and the expansion chamber and the working chamber Are provided at both ends of the sliding cylinder, and a bellows that expands and contracts according to the pressure of the working fluid is attached to the sliding cylinder, and the power piston is attached to the sliding cylinder or the bellows. Is installed , and
A displacer operating mechanism comprising: a movable yoke disposed in the displacer; and a pair of electromagnetic solenoids disposed in the case so as to surround the movable yoke;
Control means for switching the excitation of the pair of electromagnetic solenoids of the displacer operating mechanism,
An actuator is provided.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, a preferred embodiment of a Stirling engine and actuator constructed according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
[0009]
FIG. 1 shows a cross-sectional view of one embodiment of a Stirling engine constructed in accordance with the present invention.
The Stirling engine of the embodiment shown in FIG. 1 includes a cylindrical case 2. The case 2 is made of a nonmagnetic material such as an aluminum alloy, and has a central sliding portion 21, a heating chamber 22 formed on the left side in the drawing of the central sliding portion 21, and a right side in the drawing of the central sliding portion 21. The cooling chamber 23 is formed. The case 2 is provided with a heating fluid inlet 221 and a heating fluid outlet 222 that open to the heating chamber 22, and a cooling fluid inlet 231 and a cooling fluid outlet 232 that open to the cooling chamber 23. A sliding cylinder 3 made of a nonmagnetic material is disposed on the inner peripheral surface of the central sliding portion 21 of the case 2 so as to be slidable in the axial direction. A displacer 4 is disposed so as to be slidable in the axial direction through the inside of the sliding cylinder 3. The displacer 4 is formed of a non-magnetic material in a cylindrical shape, and a regenerator 5 configured by alternately superimposing heat insulating rings and wire mesh formed in an annular shape by a heat insulating material is disposed therein. ing.
[0010]
An expansion bellows 7 is disposed in the heating chamber 22. One end portion of the expansion bellows 7 is attached to the left end portion in the drawing of the sliding cylinder 3, and the other end portion is attached to the left end wall 24 of the case 2. Accordingly, an expansion chamber 71 is formed in the heating chamber 22, which is defined by the expansion bellows 7, the sliding cylinder 3, and the left end wall 24 and communicates with the regenerator 5 disposed in the cylindrical displacer 4. . On the other hand, a shrink bellows 8 is disposed in the cooling chamber 23. One end of the contraction bellows 8 is attached to the right end in the drawing of the sliding cylinder 3, and the power piston 9 is attached to the other end. Accordingly, a working chamber 81 is formed in the cooling chamber 23, which is defined by the contracted bellows 8 and the sliding cylinder 3 and communicates with the regenerator 5 disposed in the cylindrical displacer 4. The expansion chamber 71, the working chamber 81, and the cylindrical displacer 4 are filled with a working gas having a small specific heat, such as hydrogen or helium. A power take-out shaft 91 is attached to the power piston 9, and the power take-out shaft 91 is disposed through the right end wall 25 of the case 2.
[0011]
The Stirling engine of the embodiment shown in FIG. 1 includes a displacer operating mechanism 10 that periodically operates the displacer 4. The displacer operating mechanism 10 includes a movable yoke 11 disposed on the outer peripheral surface of the central portion of the displacer 4 and a pair of electromagnetic solenoids surrounding the movable yoke 11 and axially provided on the inner peripheral side of the case 2. 12 and 13. The movable yoke 11 is formed in a cylindrical shape by a magnetic material and is disposed in an annular fitting groove 41 formed on the outer peripheral surface of the displacer 4. The pair of electromagnetic solenoids 12 and 13 includes exciting coils 122 and 132 wound around bobbins 121 and 131, and fixed yokes 123 disposed so as to cover both sides in the axial direction and the outer peripheral side of the exciting coils 122 and 132, respectively. 133, which are disposed in annular fitting grooves 26 and 27 formed on the inner peripheral surface of the case 2, respectively. The exciting coils 122 and 132 are connected to a power source 183 via switches 181 (SW1) and 182 (SW2) of the drive circuit 18, respectively. The fixed yokes 123 and 133 are, in the illustrated embodiment, annular yoke pieces 123a and 123b, 133a and 133b made of a magnetic material disposed on both axial sides of the excitation coils 122 and 132, respectively, and the excitation coils. 122, 132 and cylindrical yoke pieces 123c, 133c made of a magnetic material disposed on the outer peripheral side. When the switch 181 (SW1) is turned on, the magnet movable body 11 configured in this way is energized to the excitation coil 122 of one electromagnetic solenoid 12 and the electromagnetic solenoid 12 is excited, and the displacer 4 is moved to the right in FIG. When the switch 182 (SW2) is turned on, the exciting coil 132 of the other electromagnetic solenoid 13 is energized and the electromagnetic solenoid 13 is excited to move the displacer 4 to the left in FIG.
[0012]
The Stirling engine of the embodiment shown in FIG. 1 includes power piston position detecting means 16 that detects the operating position of the power piston 9. The power piston position detection means 16 is composed of a stroke sensor disposed to face the power take-out shaft 91 connected to the power piston 9 and sends the detection signal to the control means 17 described later. The output value of the stroke sensor as the power piston position detecting means 16 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the horizontal axis represents the stroke of the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91, and the vertical axis represents the voltage value. As shown in FIG. 2, the stroke sensor outputs a voltage value proportional to the stroke of the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91. In FIG. 2, L1 is the return side full stroke position (bottom dead center), and L10 is the feed side full stroke position (top dead center). The control means 17 is constituted by a microcomputer, and a central processing unit (CPU) that performs arithmetic processing according to a control program, a read-only memory (ROM) that stores control programs and the like, and a random read / write that stores arithmetic results and the like. An access memory (RAM) is provided. The control means 17 is a switch of a drive circuit 18 for operating the pair of electromagnetic solenoids 12 and 13 constituting the displacer operating mechanism 10 based on the operating position signal of the power piston 9 detected by the power piston position detecting means 16. A control signal is output to 181 (SW1) and 182 (SW2).
[0013]
The Stirling engine of the embodiment shown in FIG. 1 is configured as described above, and the operation thereof will be described below with reference to the flowchart shown in FIG. 3 and the explanatory view showing the operating state shown in FIG.
FIG. 4A shows the end of contraction. At this time, the power piston 9 is located at the left end position, that is, the return side full stroke position (bottom dead center), and the displacer 4 is also located at the left end position, ie, return side full. It is located at the stroke position (bottom dead center). To start the Stirling engine from the state of FIG. 4A, the control means 17 drives the displacer operating mechanism 10 so as to operate the displacer 4 to the right in the drawing (step S1). That is, the control means 17 turns off the switch 182 (SW2) of the drive circuit 18 and turns on the switch 181 (SW1), and energizes the excitation coil 122 of one electromagnetic solenoid 12 constituting the displacer operating mechanism 10 to 12 is excited. As a result, as described above, the displacer 4 moves to the right as shown in FIG. By moving the displacer 4 to the right, the working gas in the working chamber 81 flows into the expansion chamber 71 through the regenerator 5 disposed in the tubular displacer 4. At this time, the working gas that has been cooled in the working chamber 81 is heated by heat exchange when passing through the regenerator 5. As shown in FIG. 4B, the state in which the displacer 4 has moved to the right by a predetermined amount is the start of expansion, and the working gas that has flowed into the expansion chamber 71 from this point in time is heated by the heated fluid introduced into the heating chamber 22. It expands when heated. As a result, in the displacer 4, as shown in FIG. 4C, the expansion bellows 7 expands, the sliding cylinder 3 and the contraction bellows 8 move to the right in the drawing, and the displacer 4 moves to the right. . At the end of the expansion shown in FIG. 4C, the power piston 9 is moved to the right end position, that is, the feed side full stroke position (top dead center) in the drawing, and the displacer 4 is also moved to the right end position, that is, the feed side full stroke position ( Moved to the top dead center).
[0014]
As described above, if the displacer operating mechanism 10 is driven so that the displacer 4 is operated to the right in the figure in step S1, the control means 17 proceeds to step S2 and detects the detection signal from the power piston position detecting means 16. Based on this, whether or not the stroke position L of the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91 is larger than the stroke position L9 that is a threshold value a predetermined amount before the full stroke position (top dead center) L10 (L> L9). Check. If the stroke position L is not greater than L9, the control means 17 proceeds to step S3, where the stroke position L of the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91, is a predetermined amount before the return side full stroke position (bottom dead center) L1. It is checked whether or not the stroke position L2 is smaller than the value (L <L2). Since the power piston 9 is moved to the feed side this time, the stroke position L is not smaller than L2, and the control means 17 returns to step S2.
[0015]
If the stroke position L is greater than L9 in step S2, the control means 17 determines that the power piston 9 has exceeded a position a predetermined amount before the end of expansion shown in FIG. 4C, and step S4. Then, the displacer operating mechanism 10 is driven so as to operate the displacer 4 to the left in the drawing. That is, the control means 17 turns off the switch 181 (SW1) of the drive circuit 18 and turns on the switch 182 (SW2), and energizes the excitation coil 132 of the other electromagnetic solenoid 13 that constitutes the displacer operating mechanism 10. Is excited. As a result, as described above, the displacer 4 moves to the left as shown in FIG. As the displacer 4 moves to the left, the working gas in the expansion chamber 71 flows into the working chamber 81 through the regenerator 5 disposed in the cylindrical displacer 4. At this time, the working gas heated in the expansion chamber 71 is cooled by heat exchange when passing through the regenerator 5. The state shown in FIG. 4D is when the contraction starts, and the displacer 4 reaches the left end position, that is, the return side full stroke position (bottom dead center). When the state shown in FIG. 4D is at the start of contraction, the power piston 9 is located at the right end position in the drawing, that is, at the feed side full stroke position (top dead center). Then, the working gas in the working chamber 81 is cooled by the cool air introduced into the cooling chamber 23 and contracts from the state shown in FIG. As a result, the contraction bellows 8 forming the working chamber 81 contracts, and the power piston 9 is moved to the left end position in the drawing, that is, the return side full stroke position (bottom dead center) at the end of contraction shown in FIG. .
[0016]
On the other hand, if the displacer operating mechanism 10 is driven so as to operate the displacer 4 to the left in the drawing in step S4 as described above, the control means returns to step S2 and the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91 is controlled. It is checked whether or not the stroke position L is larger than the stroke position L9 which is a threshold value a predetermined amount before the sending side full stroke position (top dead center) L10. Since the power piston 9 is moved to the return side this time, the stroke position L is not greater than L9. Therefore, the control means 17 proceeds to step S3 and the stroke position L of the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91 is returned. It is checked whether or not the stroke position is smaller than the stroke position L2 which is a threshold value a predetermined amount before the side full stroke position (bottom dead center) L1. If the stroke position L is not smaller than L2, the control means 17 determines that the power piston 9 has not yet reached L2, returns to step S2, and repeatedly executes steps S2 and S3. If the stroke position L of the power piston 9 is smaller than L2 in step S3, the control means 17 determines that the power piston 9 has exceeded L2, and proceeds to step S5 to drive the displacer 4 to the right in the drawing. The switch 182 (SW2) of the circuit 18 is turned off to turn on the switch 181 (SW1), and the excitation coil 122 of one electromagnetic solenoid 12 is energized to excite the electromagnetic solenoid 12.
[0017]
By repeating the above cycle, the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91 can be reciprocated. Therefore, the crankshaft can be rotated by connecting the power take-off shaft 91 to the crankshaft via an appropriate connecting rod.
[0018]
In the above-described embodiment, the displacer 4 is stopped at the feed-side full stroke position (top dead center) and the return-side full stroke position (bottom dead center), and the power piston 9, that is, the power take-out shaft 91 is moved to the feed-side full stroke position. By controlling to stop at (top dead center) L10 and the return side full stroke position (bottom dead center) L1, the actuated member can be used as an actuator that operates at two positions. When used as an actuator in this way, the switch 181 (SW1) and switch 182 (SW2) of the drive circuit 18 may be operated manually, or a switching signal may be input to the control means 17. Good. In this case, the switch 181 (SW1), the switch 182 (SW2), and the means for inputting the switching signal to the control means 17 function as switching means for switching the excitation of the pair of electromagnetic solenoids 12 and 13.
[0019]
In the Stirling engine and actuator according to the above-described embodiment, the displacer operating mechanism 10 that operates the displacer 4 surrounds the movable yoke 11 disposed in the displacer 4, and surrounds the movable yoke 11 in the axial direction inside the case 2. Since the rod or the like for driving the displacer 4 does not penetrate the case 2, the working gas can be prevented from leaking. Further, the operation cycle of the displacer 4 can be easily controlled by appropriately controlling the timing for turning on and off the switch 181 (SW1) and the switch 182 (SW2) of the drive circuit 18, that is, the timing for exciting the pair of electromagnetic solenoids 12 and 13. In addition, there is no restriction in the direction of arrangement of the case 2.
[0020]
Next, another embodiment of a Stirling engine configured according to the present invention will be described with reference to FIG . In the embodiment of FIG. 5, the same members as those of the Stirling engine shown in FIG.
The Stirling engine shown in FIG. 5 is formed by extending the sliding cylinder 3 instead of the contracted bellows 8 disposed in the cooling chamber 23 in the embodiment shown in FIG. In the figure, a power piston 9 is mounted on the right end. And the cooling fin 31 is mounted | worn with the outer periphery of the right end part in the figure of the sliding cylinder 3. As shown in FIG.
[0022]
【The invention's effect】
Since the Stirling engine and the actuator according to the present invention are configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, the displacer operating mechanism for operating the displacer is composed of a movable yoke disposed in the displacer and a pair of electromagnetic solenoids disposed in the case so as to surround the movable yoke and are provided in the axial direction. Since the rod or the like for driving the gas does not penetrate the case, the leakage of the working gas can be prevented. In particular, in the present invention, the displacer is disposed in a sliding cylinder filled with a working fluid, and the sliding cylinder is provided with a bellows that expands and contracts according to the pressure of the working fluid. Attached to the sliding cylinder or bellows. For this reason, it is possible to prevent the working fluid from leaking out of the periphery of the power piston and to achieve complete sealing.
Moreover, since the displacer operating mechanism has a starting function, it is not necessary to provide a starting mechanism separately. Furthermore, the operating cycle of the displacer can be easily changed by appropriately controlling the timing of exciting the pair of electromagnetic solenoids, and there is no restriction on the case arrangement direction. In the present invention, since the displacer is instantaneously switched by the electromagnetic force of the displacer operating mechanism, the thermal efficiency is higher than that of the crankshaft interlocking system.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating one embodiment of a Stirling engine constructed in accordance with the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an output signal of power piston position detecting means constituting a Stirling engine configured according to the present invention.
FIG. 3 is a flowchart showing an operation procedure of control means constituting a Stirling engine configured according to the present invention.
4 is an explanatory view showing an operating state of the Stirling engine shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of a Stirling engine configured according to the present invention.
[Explanation of symbols]
2: Case 22: Heating chamber 23: Cooling chamber 3: Sliding cylinder 4: Displacer 5: Regenerator 7: Expansion bellows 8: Contraction bellows 9: Power piston 91: Power take-off shaft 10: Displacer operating mechanism 11: Movable yoke 12, 13: A pair of electromagnetic solenoids 121, 131: Excitation coil 123, 133: Fixed yoke 16: Power piston position detection means 17: Control means 18: Drive circuit 181: Switch (SW1)
182: Switch (SW2)

Claims (2)

ケースと、該ケース内に摺動可能に配設されたディスプレーサと、該ディスプレーサの作動に伴って流動する作動気体が流出入する膨張室および作動室と、該作動室内の作動気体の圧力変化に対応して作動せしめられるパワーピストンと、を具備するスターリングエンジンにおいて、
該ケース内には作動流体が封入された摺動筒体が摺動可能に配設され、該ディスプレーサは該摺動筒体内に摺動可能に配設されるとともに、該膨張室および該作動室は該摺動筒体の両端部に設けられ、かつ、該摺動筒体には作動流体の圧力に応じて伸縮するベローズが装着され、該摺動筒体又は該ベローズには該パワーピストンが装着されており、さらに
該ディスプレーサに配設された可動ヨークと、該ケースに配設され該可動ヨークを包囲して軸方向に併設された一対の電磁ソレノイドとを具備したディスプレーサ作動機構と、
該パワーピストンの作動位置を検出するパワーピストン位置検出手段と、
該パワーピストン位置検出手段からの検出信号に基づいて該ディスプレーサ作動機構の該一対の電磁ソレノイドの励磁を切り替え制御する制御手段と、を具備する、
ことを特徴とするスターリングエンジン。
A case, a displacer slidably disposed in the case, an expansion chamber and a working chamber into which working gas flowing in accordance with the operation of the displacer flows in and out, and changes in pressure of the working gas in the working chamber In a Stirling engine comprising a correspondingly operated power piston,
A sliding cylinder filled with a working fluid is slidably disposed in the case, and the displacer is slidably disposed in the sliding cylinder, and the expansion chamber and the working chamber Are provided at both ends of the sliding cylinder, and a bellows that expands and contracts according to the pressure of the working fluid is attached to the sliding cylinder, and the power piston is attached to the sliding cylinder or the bellows. Is installed , and
A displacer operating mechanism comprising: a movable yoke disposed in the displacer; and a pair of electromagnetic solenoids disposed in the case and surrounding the movable yoke and provided side by side in an axial direction;
Power piston position detecting means for detecting the operating position of the power piston;
Control means for switching and controlling excitation of the pair of electromagnetic solenoids of the displacer operating mechanism based on a detection signal from the power piston position detecting means;
Stirling engine characterized by that.
ケースと、該ケース内に摺動可能に配設されたディスプレーサと、該ディスプレーサの作動に伴って流動する作動気体が流出入する膨張室および作動室と、該作動室内の作動気体の圧力変化に対応して作動せしめられるパワーピストンとを具備し、該パワーピストンを被作動部材に連結するアクチュエータであって、
該ケース内には作動流体が封入された摺動筒体が摺動可能に配設され、該ディスプレーサは該摺動筒体内に摺動可能に配設されるとともに、該膨張室および該作動室は該摺動筒体の両端部に設けられ、かつ、該摺動筒体には作動流体の圧力に応じて伸縮するベローズが装着され、該摺動筒体又は該ベローズには該パワーピストンが装着されており、さらに
該ディスプレーサに配設された可動ヨークと、該ケースに配設され該可動ヨークを包囲して軸方向に併設された一対の電磁ソレノイドとを具備したディスプレーサ作動機構と、
該ディスプレーサ作動機構の該一対の電磁ソレノイドの励磁を切り替える切り替え手段と、を具備する、
ことを特徴とするアクチュエータ。
A case, a displacer slidably disposed in the case, an expansion chamber and a working chamber into which working gas flowing in accordance with the operation of the displacer flows in and out, and changes in pressure of the working gas in the working chamber A power piston actuated correspondingly, and an actuator for connecting the power piston to the actuated member,
A sliding cylinder filled with a working fluid is slidably disposed in the case, and the displacer is slidably disposed in the sliding cylinder, and the expansion chamber and the working chamber Are provided at both ends of the sliding cylinder, and a bellows that expands and contracts according to the pressure of the working fluid is attached to the sliding cylinder, and the power piston is attached to the sliding cylinder or the bellows. Is installed , and
A displacer operating mechanism comprising: a movable yoke disposed in the displacer; and a pair of electromagnetic solenoids disposed in the case and surrounding the movable yoke and provided side by side in an axial direction;
Switching means for switching the excitation of the pair of electromagnetic solenoids of the displacer operating mechanism,
An actuator characterized by that.
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