Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3798880B2 - Multistage weight sorting apparatus and method - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3798880B2 - Multistage weight sorting apparatus and method - Google Patents

Multistage weight sorting apparatus and method Download PDF

Info

Publication number
JP3798880B2
JP3798880B2 JP10731297A JP10731297A JP3798880B2 JP 3798880 B2 JP3798880 B2 JP 3798880B2 JP 10731297 A JP10731297 A JP 10731297A JP 10731297 A JP10731297 A JP 10731297A JP 3798880 B2 JP3798880 B2 JP 3798880B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rank
weight
weighed
sorting
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10731297A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10296192A (en
Inventor
秀也 藤本
雅之 日高
文祐 政
Original Assignee
アンリツ産機システム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アンリツ産機システム株式会社 filed Critical アンリツ産機システム株式会社
Priority to JP10731297A priority Critical patent/JP3798880B2/en
Publication of JPH10296192A publication Critical patent/JPH10296192A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3798880B2 publication Critical patent/JP3798880B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被計量物の計量値に基づき多段階のランク別に被計量物を選別する多段階重量選別装置及び方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
多段階重量選別装置は、予め被計量物を予め複数のランクに区分する設定がなされ、供給された被計量物の計量値によって対応するランクに排出処理される構成となっている。この多段階重量選別装置の構成は、同出願人の出願による特公平2−16978号公報に開示されている。
【0003】
装置を鮮魚の多段階選別に適用した例を図7の概要図を用いて説明する。
各ランクは、いずれも一様に7.5kgの表記重量を満たすよう箱詰めされる。また、各ランク内の尾数は、それぞれ40尾、45尾、50尾、55尾、60尾等の規定された尾数に設定されるものとする。
例えば、55尾7.5kgのランクでは1尾の平均目標質量が136g、60尾7.5kgのランクでは1尾の平均目標質量が125gとなる。
【0004】
そして、被計量物の計量後のランク分けのために隣接するランクの平均目標質量同士の中間値(5:5の比率)をリミット値Lとし、このリミット値Lを基準とする計量値によりいずれかのランクに振り分ける方法が汎用されている。
例えば、55尾と60尾をランク分けするためのリミット値Lは136gと125gの中間値、即ち130.5gとして設定され、計量値が130gの鮮魚は60尾のランクに選別処理され、140gの鮮魚は55尾のランクに選別処理される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、リミット値を上述のように設定することは、被計量物の計量値の確率分布が一様分布である場合には有効であるが、自然漁獲、収穫物としての鮮魚等では漁獲時期や漁獲場所等の要因で各計量値の分布にばらつきが生じるため、そのまま使用すると以下のような問題を生じる。
【0006】
例えば、計量値が40尾〜60尾の間で図示のように正規分布していたとして、リミット値近傍の鮮魚が多く計量された場合、例えば130.5gをリミット値としたとき、130g前後の鮮魚が連続して計量されたとき、この60尾のランクにおける箱詰重量は7.5kgより重い重量として出荷されることになる。
同時に、55尾のランクは7.5kgより軽い重量となる。
【0007】
箱詰め後の重量は、規定された表記重量未満となることは好ましくなく、概ね選別装置を取り扱う出荷業者は、箱詰重量を表記重量(7.5kg)+入れ目(100g程)とした目安で出荷している。
従来のリミット値の設定では、この入れ目を規定された表記重量に近づけることができず、さらに、入れ目を設けていてもこの入れ目よりさらに重い重量のまま出荷されており、不要な損失分を解消できない状態のままであった。
【0008】
特に、多段階重量選別装置は、大量の鮮魚を短時間で多段階選別して出荷する必要がある出荷業者に設置された場合、各箱毎に生じる余計な損失分だけでも多額になる。
このように、どのランクにおいても箱詰重量をできるだけ表記重量(7.5kg等)に近づけたい要望があるものの、具体的に解決する手段は提示されていない。
【0009】
尚、リミット値を手動調整し、隣接するランクの平均目標質量同士間の比率を可変することも考えられるが、この手動調整では各複数のリミット値をそれぞれ個別に調整しなければならず誤設定が起きやすい。
また、入れ目を減少させるためには、被計量物の計量値の分布定数を把握した上で各複数のリミット値を調整しなければならないため、習熟者でなければ行えなかった。ここで誤設定された場合には隣接するランクでの箱詰重量が表記重量を下回ったり、大幅に上回ることがある。
【0010】
さらに、上記図を用いて説明した分布定数(計量値のばらつき)が図中点線方向等へ移動したり、分布定数自体が変化(分布カーブの高さの変化等)したときには、その都度リミット値を手動調整し直さなければならず煩雑となる。この分布定数は、鮮魚の漁獲時期や漁獲場所等の違い等を要因として変化する。
【0011】
上記説明では、被計量物が漁獲される鮮魚とした例を説明したが、これに限らずそれぞれ計量値が異なる被計量物が予め総個数と総重量が規定された上で多段階の重量選別を行うときには、同様の問題が生じる。
【0012】
本発明は、上記課題を解決するためなされたものであり、計量値にばらつきがあり多段階選別される被計量物に対し、各ランクでの総個数と総重量を満足させ、かつ選別後の総重量を規定された表記重量に近接させることができる多段階重量選別装置及び方法を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の多段階重量選別装置は、被計量物の計量値に応じて複数段階に選別する多段階重量選別装置において、
被計量物の重量を計量する秤量手段と、
複数ランクの重量範囲を規定するリミット値が設定され、前記秤量手段から出力された被計量物の計量値に応じて該被計量物のランクを判別し対応するランク指定信号を出力する指示器と、
前記複数のランクに応じて複数設けられ、前記指示器から出力されるランク指定信号に基づき前記被計量物を該当するランクに排出させる排出シュートと、
を具備し、前記指示器には、
隣接するランク同士間の前記重量範囲を規定するリミット値に基づき、該隣接する一対のリミット同士間に夫々ランク選別用の固定ゾーンを設定し、また、該リミット値を中心として前後に所定の重量範囲で振分け用のグレーゾーンを設定するグレーゾーン設定手段と、
前記被計量物の計量値が前記固定ゾーンあるいはグレーゾーンのいずれかを判別し、固定ゾーンの重量範囲内であったときには該当するランクに選別し、グレーゾーンの範囲内であったときには累積偏差処理手段の処理結果を受けて隣接するランクのいずれかに振分けて選別するランク選別手段と、
前記被計量物の計量値が前記グレーゾーンの範囲内であったときには、隣接する両ランクの目標平均重量に対する今回の計量値の偏差を累積加算し、該累積加算した想定結果が一方のランクの目標平均重量を下回る場合、前記ランク選別手段に対し該ランクの他方のランクに振分け選別させる累積偏差処理手段と、
が設けられたことを特徴としている。
【0014】
また、請求項2記載のように、前記累積偏差処理手段で処理される累積偏差は、該当ランクに対する被計量物の排出個数が規定された個数に達する毎にリセットされる構成としてもよい。
【0015】
また、請求項3記載のように、前記グレーゾーン設定手段で設定されたグレーゾーンによって両ランクに振り分けられる被計量物は、それぞれのランクへの振分けの個数に基づいて該ランクのリミット値を移動させる補正処理を実行するリミット補正手段を備えた構成とすることもできる。
【0016】
また、請求項4記載のように、前記リミット補正手段は、被計量物が予め設定された回数計量される毎に前記グレーゾーンの補正処理を実行する構成としてもよい。
【0017】
また、請求項5記載のように、前記リミット補正手段は、手動操作により任意の時期に前記グレーゾーンの補正処理を実行する構成としてもよい。
【0018】
本発明の多段階重量選別方法は、被計量物の計量値に応じて複数段階に選別する多段階重量選別方法において、
複数設けられるランクの重量範囲を規定するリミット値に基づき、該隣接する一対のリミット同士間に設定された夫々ランク選別用の固定ゾーンと、該リミット値を中心として前後に所定の重量範囲で振分け用のグレーゾーンを設定する選別範囲設定工程と、
被計量物の重量を計量する計量工程と、
前記被計量物の計量値が前記固定ゾーンあるいはグレーゾーンのいずれかを判別して固定ゾーンの重量範囲内であったときには該当するランクに選別し、グレーゾーンの範囲内であったときには累積偏差処理を実行させるランク選別工程と、
前記累積偏差処理の移行時には、隣接する両ランクの目標平均重量に対する今回の計量値の偏差を累積加算し、該累積加算した想定結果が一方のランクの平均重量を下回る場合、前記ランク選別手段に対し該ランクの他方のランクに振分け選別させる累積偏差処理工程と、
を含むことを特徴としている。
【0019】
また、請求項7記載のように、前記累積偏差処理工程で処理される累積偏差は、該当ランクに対する被計量物の排出個数が規定された個数に達する毎にリセットされ、新たな累積偏差処理が実行される構成としてもよい。
【0020】
また、請求項8記載のように前記選別範囲設定工程で設定されたグレーゾーンは、両ランクに振り分けられる被計量物の個数に基づいて該ランクのリミット値を移動させる補正処理が実行される構成としてもよい。
【0021】
また、請求項9記載のように、前記補正処理は、被計量物が予め設定された回数計量される毎に実行される構成とすることもできる。
【0022】
また、請求項10記載のように、前記補正処理は、手動操作により任意の時期に実行される構成とすることもできる。
【0028】
各ランク間の境界値(リミット値)Lnに対しては、装置の指示器5を操作してグレーゾンの割合を入力すると、このリミット値Lnを中心として前後に所定の重量範囲のグレーゾーンG、及びグレーゾーンに重ならない固定ゾーンXが算出される。
被計量物は秤量手段3で計量された後、計量値Dは複数のリミット値Lnによりいずれのランクであるかが判別される。このランク判別時に計量値Dが固定ゾーンXの重量範囲内であった場合にはこの固定ゾーンXのランクに選別される。一方。計量値DがグレーゾーンGの重量範囲内であった場合には、累積偏差処理手段12cにより各ランクの目標平均重量Cnに対する今回の計量値Dの偏差が算出加算、この加算によって想定結果が一方のランクの目標平均重量を下回る場合、前記ランク選別手段に対し該ランクの他方のランクに振分け選別処理させる。この選別処置により被計量物は対応するランクの排出シュート4から排出される。
これにより、隣接するランクにおいて重いランク側に選別された被計量物の総重量が軽くなることを防ぐことができ、規定された箱詰め重量を満たしつつ、入れ目を減少できるようになる。
【0029】
【発明の実施の形態】
図1は、多段階重量選別装置を示す側面図である。
装置は、被計量物を重量別に多段階選別する選別ユニット1と、選別ユニット1内の搬送コンベア2の搬送途中に設けられた秤量手段3、及び複数の排出シュート4(4a〜4n,nは個数)と、装置各部を制御する指示器5で大略構成されている。
【0030】
選別ユニット1上には、被計量物が投入される導入ユニット6が設けられ、投入された被計量物はこの導入ユニット6上で均されながらA方向に搬送され、C点で反転する際に選別ユニット1の搬送コンベア2上に移載される。
選別ユニット1は駆動手段7により図中方向に搬送駆動され、搬送途中に設けられた秤量手段3で被計量物の計量値が測定される。測定された計量値は指示器5に出力され、指示器5は予め複数設定された各ランクのうちいずれに相当するかを判断する。このランク分けの構成は前述したため省略する。
【0031】
そして、被計量物が対応するランクの排出シュート4n部分に達したとき、指示器5は該排出シュート部分に設けられた選別ゲートを選択的に作動させ、被計量物をこのランクの排出シュート4nに排出させる。
排出シュート4の端部には、それぞれ同一の大きさの収容箱が用意されており、この箱に予め設定された総重量に達するまで箱詰めさせる。ここで指示器5は、各排出シュート4から排出された被計量物の計量値をそれぞれ加算して箱詰めの総重量に達するまで排出させる。
【0032】
図2は、指示器5内に設けられるハードウェア構成を示す図であり、第1の実施形態の要部が示されている。
指示器5には、キーボード等からなる操作手段10と、CPUからなり被計量物をランク選別する処理手段12と、RAM,ROM等のメモリからなる記憶手段13が設けられている。
うち、操作手段10は指示器5の筐体に設けられ外部操作可能であり、処理手段12、記憶手段13は筐体内の回路ユニットに設けられる。
【0033】
操作手段10からは、各ランク共通の総重量Wt(箱詰め重量)、各ランク別の総個数Bn、上限リミット値Lu、下限リミット値Ld、分配定数α、グレーゾン割合(%)等が入力される。総個数Bnは、被計量物の重量値のばらつきに対応して複数(B1〜Bn)設定される。
【0034】
処理手段12には、入力された各パラメータに基づき各ランクのグレーゾーンG1〜Gn(n=1〜n)を設定するグレーゾーン設定手段12aと、被計量物の計量値Dに応じてこの被計量物を対応するランクに選別しランク指定信号Rを出力するランク選別手段12bと、ランク選別手段12の選別処理の実行において参照されるものであり、被計量物の計量値Dに基づき累積偏差を算出する累積偏差処理手段12cが設けられる。
【0035】
グレーゾーン設定手段12aは、まず、入力された総個数Bnと各ランク別の総個数Bnに基づき各ランク選別のために複数の目標平均重量Cnと、リミット値Ln(n=1〜n)を算出するもので、この算出の工程で記憶手段13に一時的な各記憶ファイルを作成する。
記憶手段13には、前記処理手段12で算出された目標平均重量Cn記憶ファイル(n=1〜n)、リミット値Ln記憶ファイル(n=1〜n)、上下限リミット値Lu,Ldが記憶されるLu,Ld記憶ファイル、累積偏差記憶ファイル等が作成される。
上下限リミット値Lu,Ldは、多段階選別時に過少、過大重量の被計量物Dをランク分け処理から排除し排出シュート4のうち不良ランクとして割り付けられた排出シュート4部分から排出させるために用いられる。
【0036】
グレーゾーン設定手段12aにおける上記各ランク別のリミット値Lnの算出処理を説明すると、操作手段10から各ランク共通の総重量Wt(箱詰め重量)、各ランク別の総個数Bnが入力される、総重量Wtは、各ランク共通の大きさの箱の表記重量Whと入れ目Wiの合計値であり、被計量物は箱に対し表記重量に加えこの入れ目分だけ余分に入れることを目標として入力される。また、総個数Bnは、各ランク別の箱で夫々異なり、各ランク別の箱に入れられる被計量物の総個数が入力される。
【0037】
そして、グレーゾーン設定手段12aは、Wtと、Bnに基づき各ランク別の目標平均重量Cnを下記式を実行して得る。
Cn=Wt/Bn…(1)
(但しnは1〜n)
得られたCnは、このグレーゾーン設定手段12aに設定される。
【0038】
上記(1)式は、あるランクでの目標平均重量Cnを示すものであり、処理手段12は全ランクの目標平均重量C1〜Cnが得られるまで上記式(1)を繰り返し処理して得る。
次に、各ランク別のリミット値Lnを算出処理するために、基準とするランクとこのランクに隣接するランクの目標平均重量C1〜Cnをグレーゾーン設定手段12aから読み出す。例えばランク1を基準としたとき、ランク1とランク2それぞれの目標平均重量C1(Cn)、C2(Cn+1)が読み出される。
【0039】
次に、読み出したランクの目標平均重量Cn,Cn+1、予め設定された固定の分配比率αに基づき基準のランクにおけるリミット値Lnを下記式を実行して算出する。
Ln=Cn+((Cn+1)−Cn)×α)…(2)
(但しnは1〜n、α=0.5)
得られたLnは、リミット値Ln記憶ファイルに一時的に記憶される。
上記(2)式は、ある基準としたランクでの上限のリミット値Lnを示すものであり、処理手段12は全ランクのリミット値L1〜Lnが得られるまで上記式(2)を繰り返して得る。
【0040】
上記一連の処理により、各ランクの目標平均重量Cnと、各ランクにおけるリミット値Lnが得られる。
次に、各ランクのリミット値LnにグレーゾーンGを設定する。グレーゾーンGは、リミット値Lnを中心とする重量の前後重量に所定割合を附す。この割合は操作手段10からG割合%として入力され、例えば割合が±20%として入力されたとき、グレーゾーン設定手段12aは各ランクLnの重量を中心として前後20%の重量範囲をグレーゾーンG1〜Gnとして設定保持する。
このグレーゾーンG1〜Gnの設定と同時に各ランクの固定ゾーンX1〜Xnが設定される。具体的説明すると、固定ゾーンX2は隣接する2つのグレーゾーンG1,G2の重量範囲に基づき重量範囲が設定される。即ちこの固定ゾーンX2の重量範囲の最小重量はグレーゾーンG1の上限値に重ならないそれより重い重量に設定され、最大重量はグレーゾーンG2の下限値に重ならないそれより軽い重量に設定される。
【0041】
図3は、横軸を重量として各ランクC1〜C5と、各グレーゾーンG1〜G4の設定状態を示す図である。
図示のように分配比率αが0.5に設定されていた場合には、各隣接するランクの目標平均重量Cn同士の中間値がリミット値Lnとして設定され、このリミット値Lnを中心として前後±20%がグレーゾーンG1〜G4に設定され、同時に固定ゾーンX1〜X5が設定される。
【0042】
具体例を用いて説明すると、被計量物として鮮魚を多段階重量選別する場合に、各箱に箱詰めされる総重量Wtは7.5Kgで共通とし、各ランクでの総個数(総尾数)は、それぞれ60尾,55尾,…,40尾というように5ランクのランク分けが規定され、設定された分配比率αが0.5であった場合で説明する。
この場合、Wtと各Bnの入力により、各ランクにおける目標平均重量Cnはそれぞれ図示のようにC1=125g,C2=136g,…,C5(Cn)=188gとして算出される。
また、C1のランクにおけるリミット値L1は、これらC1,C2の中間値の重量130.5gとなり、C2のランクのL2は143g,…,C4のL4(Ln)は177.5gとなる。
そして、各ランクのリミット値L1〜L4には、このリミット値L1〜L4の重量を中心として前後20%の領域がグレーゾーンG1〜G4として設定され、同時に固定ゾーンX1〜X5が設定される。このグレーゾーンG1〜G4は計量値Dの入力時にこの被計量物の計量値DがグレーゾーンG1〜G4の範囲内であるとき、この被計量物を隣接するランクのいずれか一方に振り分けるものであり、後述する累積偏差の判別処理を経ていずれのランクに振り分けるかが決定される。
【0043】
ランク選別手段12bは、被計量物の計量毎に入力される計量値Dが複数のランクのうちどのランクに属するかを判別し、ランク指定信号Rを出力する。
この判別は、被計量物の計量値Dが固定ゾーンX1,X2,…,X5の重量範囲内であったときには、この固定ゾーンのランクであると判別し対応するランク指定信号Rを出力し、被計量物の計量値DがグレーゾーンG1,G2,…,G4の重量範囲内であったときには、累積偏差処理手段12cの処理結果に基づき隣接するランクのいずれかのランク指定信号を出力する。
ランク指定信号Rに基づき多段階重量選別装置は、上述したように被計量物が対応するランクの排出シュート4n部分に達したとき対応する選別ゲートを選択的に作動させて被計量物をこのランクの排出シュート4nに排出する。
【0044】
処理手段12に設けられる累積偏差処理手段12cは、被計量物の計量毎に入力される計量値Dに基づき、各ランクの目標平均重量Cnを読み出し、各ランクの累積偏差を加算処理する。
図4は、処理手段12が実行するランク選別処理のフローチャートである。同図を参照して累積偏差の処理を説明する。
【0045】
入力された計量値Dは重量の重いランクから順にランク選別されていく。まず、計量値Dがランク5の固定ゾーンX5の範囲内であるか否かが選別される(SP1)。範囲内である場合には(SP1-YES)、ランク5である旨のランク指定信号が出力される。このとき、累積偏差処理手段12cは、ランク5の累積偏差を下記式(4)を実行して求める(SP2)。
累積偏差=Σ(D−C5)…(4)
(但し、C5はランク5の目標平均重量)
即ち、目標平均重量C5に対する計量値の偏位重量分が加算され、このランク5の加算後の累積偏差は記憶手段13の累積偏差記憶ファイルに格納される。
【0046】
また、SP1がNOであり計量値DがグレーゾーンG4の範囲内である場合には(SP3-YES)、累積偏差処理手段12cは被計量物をランク5あるいはランク4のいずれかに振り分ける振分け処理を実行する。始めに累積偏差記憶ファイルからランク5の累積偏差を読み出し、今回の計量値Dについて上記(4)式で示した演算を実行して新たな累積偏差を求める。そして、この求められた累積偏差が0を越えるか否かが判定される(SP4)。
判定結果、累積偏差が0を越えるときには、ランク5の目標平均重量C5を下げないため規定された箱詰め重量を満足するものであるため、累積偏差処理手段12cはこの被計量物をランク5に振り分ける旨をランク選別手段12bに出力する(SP4-YES)。以降、SP2の処理が実行され今回の計量値Dを含む累積偏差が累積偏差記憶ファイルに更新格納される。
【0047】
一方、SP4にて累積偏差の数値が0以下になるときには、ランク5の目標平均重量C5を実質的に下げることとなり、規定事項である箱詰め重量を満たせない恐れがある。このときには、この被計量物をランクに振り分ける旨をランク選別手段12bに出力する。同時に今回の計量値Dについて上記(4)式を用いてランク4での累積偏差処理(SP5)が実行される。
【0048】
以降、ランク1に至るまで計量値Dの入力毎に、固定ゾーンXとグレーゾーンGに基づく、ランク選別処理と、各ランク別の累積偏差が算出されるようになっている。尚、ランク選別手段12bは計量値が上限リミット値Luより重い場合、及び下限リミット値Ldより軽い場合には、不良ランクであるとして対応する排出ユニット4部分に排出する。
そして、被計量物の計量値DがグレーゾーンGにある場合には、隣接するいずれかの固定ゾーンXのランクに振り分けられ、振り分けられたランクでの累積偏差が求められるようになっている。
【0049】
具体例で説明すると、被計量物としての鮮魚は、導入ユニット6上で均された後、選別ユニット1に移載される。この鮮魚は秤量手段3で計量されると、計量値Dが指示器5に出力される。
指示器5内のランク選別手段12bは、測定された計量値Dがどのランクであるかを判別する。例えば計量値Dが137gである場合、固定ゾーンX2の範囲内でありこの鮮魚はランク2(55尾)であると判別され、ランク2のランク指定信号Rが選別ユニット1に出力される。
これにより選別ユニット1は、この鮮魚が対応するランクの排出シュート4に達したときに対応するランク2の選別ゲートを選択的に作動させて被計量物をこのランク2の排出シュート4に排出させる。
また、計量値Dが141gである場合、グレーゾーンG2の範囲内でありこの鮮魚は累積偏差処理手段12cにより累積偏差を用いた判別処理がなされる。結果、累積偏差が0以上であればランク3(50尾)であると判別され、一方累積偏差が0未満であればランク2(55尾)であると判断される。
【0050】
上述の如く、各ランクのリミット値Ln部分にグレーゾーンGを設け、計量値DがグレーゾーンGの範囲内であったときには、累積偏差に基づき隣接するいずれかのランクに振り分ける構成とすることにより、各ランクでの入れ目を減少でき箱詰重量を表記重量に近づけることができるようになる。
特に上記累積偏差処理では、重量の重い側のランクを基準にこの重い側のランクの平均重量Cnを低下させない構成であるから、設定した目標平均重量Cnの入力のみで総重量に達するまで被計量物が選別処理され、箱詰め重量(総重量)を表記重量に近接させることができ、同時に箱詰め重量が表記重量を下回ることがない。即ち、入れ目分を設定せずともよく、各ランクの入れ目を減少でき出荷の損失を低減化できるようになる。
【0051】
次に、本発明の第2実施形態を説明する。図5は、第2実施形態の構成図であり、第1の実施形態で説明した図2と同一構成部には同一符号を附し説明を省略する。
この実施形態では、前記累積処理手段12cによる累積偏差の加算処理を所定の箱詰め数毎にリセットする構成としている。
累積処理手段12cは、計量値Dの入力により所定ランクでの累積加算処理(図4記載)を実行する毎に該ランクの箱詰個数Nをカウントし、記憶手段13の箱詰個数記憶ファイルに更新記憶する構成とする。
そして、各ランク別の箱詰個数Bnは、予め操作手段10から入力されており、累積処理手段10は、所定ランクでの箱詰個数NがBnに達したとき、該ランクの累積偏差記憶ファイルに記憶されていた累積偏差を0クリアする。
【0052】
これにより、各ランクにおいて規定の箱詰め個数、例えば図3に示すランク2での箱詰め尾数55尾に達したときにこのランク2の累積偏差がリセットされるから、新たな箱詰めに過去の累積偏差が参照されることなく、累積偏差の過剰な加算が防止でき、各箱での総重量Wtの自然増加及び自然減少が防止できるようになる。
【0053】
次に、本発明の第3の実施形態を説明する。図6は、この第3の実施形態の構成図であり、第1の実施形態で説明した図2と同一構成部には同一符号を附し説明を省略する。
この実施形態では、連続的に被計量物を計量していく途中において前記グレーゾーン設定手段12aで設定されるリミット値Lnの値を選別結果に基づき自動的に補正して選別精度をさらに向上させようとするものである。このとき、リミット値Lnを中心として設定されているグレーゾーンGはリミット値Lnの可変に追従する。
【0054】
前述した第1の実施形態では、グレーゾーンGの重量範囲の基であるリミット値Lnは、各ランクの目標平均重量Cnの略中間位置の重量値に固定して設定される構成であり、被計量物の計量値DがグレーゾーンG内であったとき累積偏差処理手段12cの累積偏差処理に基づき隣接するいずれかのランクに振り分けられる処理がなされる。
この実施の形態では、リミット値Ln自体をグレーゾーンGで振分けたランクnとランクn+1への振分けの割合に基づき所定時期に最適値に移動補正することにより、この隣接するランクへの振分け回数に応じてリミット値Lnを移動させバランスを均等化させようとするものである。
【0055】
このため、この第3の実施形態では、各ランクのリミット値Ln、各グレーゾーンG別でランクnに振り分けられた個数Aと、同グレーゾーンGでランクn+1に振り分けられた個数B、同グレーゾーンGでランクnとランクn+1に振り分けたい理想比率(固定値)J、グレーゾーンGの幅H、移動係数βを用いて所定時期(例えば計量回数X経過時)にこのランクのリミット値Lnを補正する。上記各パラメータJ,H,βは操作手段10から入力され、Xは処理手段12のカウント値が参照され、記憶手段13に各ファイルとして格納される(うち、図6には主要なパラメータ記憶ファイルのみ記載した)。補正のタイミングは、X経過時(例えば1000個計量時)に自動的に実行される、あるいは所定時期に操作手段10の手動操作で実行される。
【0056】
そして、リミット値補正手段12dは、上記各記憶ファイルを参照して下記式(5)の演算処理を実行することによりリミット値Lnを補正する。
【0057】
【数1】

Figure 0003798880
【0058】
但し、βは移動係数(β<0〜1)であり、リミット値Lnの移動具合を示すものであり、数値が小さいほどリミット値Lnの移動量は小さく(鈍く)なり、大きいほど大きく(敏感に)移動する。
また、理想比率Jは、0.5に設定記憶され、この0.5はこのグレーゾーンGでランクnとランクn+1に対し被計量物を均等な個数に振り分けたい旨を示す。この理想比率Jの数値は可変設定可能である。
【0059】
被計量物の計量値DがあるグレーゾーンGの範囲内であり、このグレーゾーンGnにてランクnに振り分けた回数Aと、他方のランクn+1に振り分けた回数Bが同一の状態で所定時期Xに上記式(5)を演算実行すると、それまでのリミット値Lnは移動しないことになる。
一方、このグレーゾーンGにてランクnに振り分けた回数Aが、ランクn+1に振り分けた回数Bより多くなった状態で前記所定時期Xでの上記式(5)を演算実行すると、それまでのリミット値Lnはランクn+1側に所定量(H×β)分だけ移動補正される。
また、このグレーゾーンGにてランクnに振り分けた回数Bが、ランクn+1に振り分けた回数Aより多くなった状態で前記所定時期Xでの上記式(5)を演算実行すると、それまでのリミット値Lnはランクn側に所定量(H×β)分だけ移動補正される。
【0060】
このように、リミット値Ln(グレーゾーンGを含む)を移動自在な構成としてグレーゾーンGで振分けたランクnとランクn+1への振分けた回数の割合に基づき所定時期に最適値に移動補正することができるようになり、グレーゾーンGでの振分け状態が一方のランクに偏った場合であってもリミット値Ln自体が移動することにより、隣接する両ランクに対する被計量物の選別バランスを均等にでき、一方のランクにのみ偏って排出されることを極力防止できるようになる。結果として、各ランクでの箱詰め重量を表記重量に近接させることができるようになる。
【0061】
このようにリミット値Lnを移動させる構成により、被計量物の重量のばらつきがあった場合(例えば正規分布)や、このばらつき具合(確率分布)が変化した場合においても、このばらつきに応じてリミット値Lnが補正される構成であり、各種被計量物を同一装置で多段階選別できるようになる。特に、被計量物が自然漁獲、収穫物である場合(例えば鮮魚等)では漁獲時期や漁獲場所、荷揚げ船別等の要因で各計量値の分布のばらつき具合が異なった場合でも、対応してリミット値が移動し各ランクでの箱詰め重量を表記重量に近接させることができ、不要な入れ目分を削減でき、出荷時の損失を低減化できるようになる。
【0062】
【発明の効果】
本発明によれば、各ランクに設定されるリミット値にはそれぞれ所定の重量範囲を有するグレーゾーンが設定され、計量値がグレーゾーン内であった場合には、累積偏差に基づき、隣接するランクのいずれにも選別され、うち最適なランク側に振分け選別されるようになる。これにより、計量値にばらつきがある被計量物であっても各ランクでの総個数と総重量を満足させつつ、各ランクでの入れ目を削減して多段階に選別することができるようになる。
これにより、被計量物を箱詰め出荷する際に規定された表記重量を満足しつつ余分な入れ目を削減できるようになり、出荷業者の損失分を減少できるようになる。
また、累積偏差は、該当ランクに対する被計量物の排出個数が規定された個数に達する毎にリセットされ、新たな累積偏差処理が実行される構成とすれば、各箱毎に箱詰め重量を表記重量に近づけることができるようになる。
また、グレーゾーンは、両ランクに振り分けられる被計量物の個数がそれぞれ均等となるよう重量方向に移動させる補正処理を実行することにより、隣接するランクそれぞれでの総重量及び総個数を満たしつつ一方のランクにのみ偏って振り分けられることがない。同時に、被計量物の計量値のばらつきが変わった場合であってもグレーゾーンが移動することにより、各ランクでの総重量と総個数を満たし入れ目を減少できるようになる。
また、上記補正処理は、被計量物の種類の変更時や、装置の連続稼働の合間等、被計量物が予め設定された回数計量される毎、あるいは手動で任意の時期に実行させることができ、この補正処理の実行のタイミングでそれまでの経過で蓄積された両ランクへの振分け割合を見直すことができ、常にグレーゾーンでの振分け処理を被計量物の計量値のばらつきに合わせて最適な状態に維持できるようになる。
上記一連の処理は、基本的に装置が自動実行するため、被計量物の種類が変更された場合であっても簡単な操作で迅速に対応でき、装置の多段階選別の精度を全体的に向上させ得るものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の多段階重量選別装置を示す側面図。
【図2】第1実施形態におけるハードウェア構成を示す図。
【図3】各ランクのグレーゾーンの設定状態を示す図。
【図4】同装置による多段階選別処理を示すフローチャート。
【図5】第2実施形態におけるハ−ドウェア構成を示す図。
【図6】第3実施形態におけるハードウェア構成を示す図。
【図7】多段階選別の概要図。
【符号の説明】
1…選別ユニット、2…搬送コンベア、3…秤量手段、4(4a〜4n)…排出シュート、5…指示器、6…導入ユニット、10…操作手段、12…処理手段、12a…グレーゾーン設定手段、12b…ランク選別手段、12c…累積偏差処理手段、12d…リミット補正手段、13…記憶手段。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multi-step weight sorters and Methods for sorting the objects to be weighed by the rank of the multistage based on metric values of the objects to be weighed.
[0002]
[Prior art]
The multistage weight sorting apparatus is configured to previously classify an object to be measured into a plurality of ranks, and discharge processing to a corresponding rank according to the measured value of the object to be weighed. The configuration of this multistage weight sorting apparatus is disclosed in Japanese Patent Publication No. 2-16978 filed by the same applicant.
[0003]
An example in which the apparatus is applied to multi-stage sorting of fresh fish will be described with reference to the schematic diagram of FIG.
Each rank is packed in a box so as to uniformly satisfy the indicated weight of 7.5 kg. The number of fish in each rank is set to a prescribed number of fish such as 40 fish, 45 fish, 50 fish, 55 fish, 60 fish, etc., respectively.
For example, in the rank of 55 fish 7.5 kg, the average target mass of 1 fish is 136 g, and in the rank of 60 fish 7.5 kg, the average target mass of 1 fish is 125 g.
[0004]
Then, in order to classify the objects to be weighed, an intermediate value (ratio of 5: 5) between the average target masses of adjacent ranks is set as a limit value L, and any of the measured values based on the limit value L The method of assigning to such rank is widely used.
For example, the limit value L for ranking 55 fish and 60 fish is set as an intermediate value between 136 g and 125 g, that is, 130.5 g, and a fresh fish with a weighing value of 130 g is sorted into 60 fish ranks, and 140 g Fresh fish is sorted into a rank of 55 fish.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, setting the limit values as described above is effective when the probability distribution of the measured values of the objects to be weighed is a uniform distribution, but in the case of natural catch, fresh fish as a harvest, etc. Since the distribution of each measurement value varies depending on factors such as the fishing location, the following problems occur when used as they are.
[0006]
For example, if the measured value is normally distributed between 40 and 60 fish, as shown in the figure, when a lot of fresh fish near the limit value are weighed, for example, when 130.5 g is used as the limit value, about 130 g When fresh fish is weighed continuously, the boxed weight at this 60 rank will be shipped as a weight heavier than 7.5 kg.
At the same time, the rank of 55 fishes is lighter than 7.5 kg.
[0007]
It is not preferable that the weight after packing is less than the specified weight, and shipping companies who handle sorting devices generally use the weight as a reference (7.5 kg) + stitch (about 100 g). Ships.
With the conventional limit value setting, this notch cannot be brought close to the specified weight, and even if a notch is provided, it is shipped with a heavier weight than this notch, which causes unnecessary loss. The minute could not be resolved.
[0008]
In particular, when the multi-stage weight sorting apparatus is installed in a shipper that needs to sort and ship a large amount of fresh fish in a short time, even the extra loss that occurs in each box becomes large.
Thus, although there is a desire to make the boxed weight as close to the indicated weight (7.5 kg, etc.) as possible at any rank, no means for concretely solving is presented.
[0009]
Although it is possible to adjust the limit value manually and change the ratio between the average target masses of adjacent ranks, this manual adjustment requires adjustment of each of the multiple limit values individually, resulting in incorrect settings. Is prone to occur.
Further, in order to reduce the number of stitches, it is necessary to adjust each of the plurality of limit values after grasping the distribution constant of the measurement value of the object to be measured. If it is set incorrectly here, the boxed weight at the adjacent rank may be less than the marked weight or greatly exceeded.
[0010]
Furthermore, each time the distribution constant (variation of measurement values) explained using the above diagram moves in the direction of the dotted line in the figure or the distribution constant itself changes (change in the height of the distribution curve, etc.) Must be manually adjusted again, which is cumbersome. This distribution constant varies depending on factors such as the catching time of fresh fish and the fishing place.
[0011]
In the above description, an example was described in which the object to be weighed was a fresh fish that was caught, but not limited to this, multi-stage weight sorting was performed on the objects to be weighed with different measurement values, with the total number and the total weight being defined in advance. A similar problem arises when doing.
[0012]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and satisfies the total number and the total weight in each rank for an object to be weighed having a variation in measurement values and being subjected to multi-stage selection, and after selection. and its object is to provide a multi-stage weight sorters and methods can be brought close to the notation weight defined on the total weight.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the multi-stage weight sorting apparatus of the present invention is a multi-stage weight sorting apparatus that sorts into a plurality of stages according to the measured value of an object to be weighed.
Weighing means for weighing the object to be weighed;
An indicator for setting a limit value for defining a weight range of a plurality of ranks, determining a rank of the object to be weighed according to a weight value of the object to be weighed output from the weighing means, and outputting a corresponding rank designation signal; ,
A plurality of discharge chutes according to the plurality of ranks, and a discharge chute that discharges the object to be measured to a corresponding rank based on a rank designation signal output from the indicator,
The indicator includes:
Based on the limit value that defines the weight range between adjacent ranks, a fixed zone for selecting a rank is set between each pair of adjacent limits, and a predetermined weight is set back and forth around the limit value. A gray zone setting means for setting a gray zone for distribution in a range;
Determine whether the weighing value of the object to be weighed is the fixed zone or the gray zone, and if it is within the weight range of the fixed zone, select the corresponding rank, and if it is within the gray zone range, the cumulative deviation processing Rank selection means for sorting and sorting to any of the adjacent ranks in response to the processing result of the means;
When the weighing value of the object to be weighed is within the range of the gray zone, the deviation of the current weighing value with respect to the target average weight of both adjacent ranks is cumulatively added , and the assumed result of the cumulative addition is one rank. Cumulative deviation processing means for causing the rank sorting means to sort and rank the other rank of the rank,
Is featured.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, the cumulative deviation processed by the cumulative deviation processing means may be reset each time the number of objects to be weighed with respect to the corresponding rank reaches a prescribed number.
[0015]
In addition, as described in claim 3, an object to be weighed that is distributed to both ranks by the gray zone set by the gray zone setting means moves the limit value of the rank based on the number of distribution to each rank. It is also possible to employ a configuration provided with limit correction means for executing the correction processing.
[0016]
According to a fourth aspect of the present invention, the limit correction unit may perform the gray zone correction process each time the object to be weighed is measured a preset number of times.
[0017]
According to a fifth aspect of the present invention, the limit correction unit may be configured to execute the gray zone correction process at an arbitrary time by a manual operation.
[0018]
The multi-stage weight sorting method of the present invention is a multi-stage weight sorting method for sorting into a plurality of stages according to the measured value of the object to be weighed.
Based on limit values that define the weight range of multiple ranks, each fixed zone for ranking selection set between a pair of adjacent limits, and a predetermined weight range before and after the limit value A selection range setting process for setting a gray zone for
A weighing process for weighing the object to be weighed;
If the measured value of the object to be weighed is within the fixed zone or gray zone and is selected within the weight range of the fixed zone, the corresponding rank is selected. A rank selection process for executing
At the time of transition to the cumulative deviation process, when the deviation of the current measured value with respect to the target average weight of both adjacent ranks is cumulatively added , and the assumed result of the cumulative addition is less than the average weight of one rank, the rank selecting means A cumulative deviation processing step for sorting and sorting to the other rank of the rank,
It is characterized by including.
[0019]
In addition, as described in claim 7, the accumulated deviation processed in the accumulated deviation processing step is reset every time when the number of objects to be weighed with respect to the corresponding rank reaches a specified number, and a new accumulated deviation process is performed. It may be configured to be executed.
[0020]
Furthermore, as according to claim 8, the gray zone that has been set by the selection range setting step, the correction process of moving the limit value of the ranks is performed based on the number of objects to be weighed which are distributed to both rank It is good also as a structure.
[0021]
According to a ninth aspect of the present invention, the correction process may be executed every time the object to be weighed is measured a preset number of times.
[0022]
In addition, as described in claim 10, the correction process can be executed at an arbitrary time by a manual operation.
[0028]
For the boundary value (limit value) Ln between the ranks, when the gray zone ratio is input by operating the indicator 5 of the apparatus and inputting the ratio of gray zone, the gray zone G of a predetermined weight range around this limit value Ln, And a fixed zone X that does not overlap the gray zone is calculated.
After the object to be weighed is weighed by the weighing means 3, it is determined which rank the measured value D is based on a plurality of limit values Ln. If the weighing value D is within the weight range of the fixed zone X at the time of the rank determination, the rank is selected to the rank of the fixed zone X. on the other hand. When the measured value D is within the weight range of the gray zone G, the cumulative deviation processing means 12c calculates and adds the deviation of the current measured value D with respect to the target average weight Cn of each rank. If the average weight of the rank is less than the target average weight, the rank sorting means is caused to sort and sort the other rank. By this sorting process, the objects to be weighed are discharged from the discharge chute 4 of the corresponding rank.
Thereby, it is possible to prevent the total weight of the objects to be weighed selected on the heavy rank side in the adjacent ranks from being reduced, and it is possible to reduce the stitches while satisfying the prescribed packing weight.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a side view showing a multistage weight sorting apparatus.
The apparatus includes a sorting unit 1 that multistagely sorts the objects to be weighed, weighing means 3 provided in the middle of the transporting conveyor 2 in the sorting unit 1, and a plurality of discharge chutes 4 (4a to 4n, n are Number) and an indicator 5 for controlling each part of the apparatus.
[0030]
On the sorting unit 1, there is provided an introduction unit 6 into which an object to be weighed is introduced. The introduced object to be weighed is transported in the direction A while being leveled on the introduction unit 6, and is reversed at the point C. It is transferred onto the conveyor 2 of the sorting unit 1.
The sorting unit 1 is transported and driven in the direction of the figure by the driving means 7, and the weighing value of the object to be measured is measured by the weighing means 3 provided in the middle of the transport. The measured measurement value is output to the indicator 5, and the indicator 5 determines which one of a plurality of ranks set in advance corresponds to. The configuration of ranking is omitted because it has been described above.
[0031]
When the object to be weighed reaches the discharge chute 4n portion of the corresponding rank, the indicator 5 selectively activates the sorting gate provided in the discharge chute portion, and the object to be weighed is discharged to the discharge chute 4n of this rank. To discharge.
Each end of the discharge chute 4 is provided with a storage box of the same size, and is packed in this box until the total weight set in advance is reached. Here, the indicator 5 adds the measured values of the objects to be weighed discharged from the discharge chutes 4 and discharges them until the total weight of the box is reached.
[0032]
FIG. 2 is a diagram showing a hardware configuration provided in the indicator 5 and shows a main part of the first embodiment.
The indicator 5 is provided with an operation means 10 composed of a keyboard or the like, a processing means 12 composed of a CPU for selecting the rank of an object to be weighed, and a storage means 13 composed of a memory such as RAM or ROM.
Among these, the operation means 10 is provided in the casing of the indicator 5 and can be externally operated, and the processing means 12 and the storage means 13 are provided in a circuit unit in the casing.
[0033]
From the operation means 10, the total weight Wt (boxed weight) common to each rank, the total number Bn for each rank, the upper limit value Lu, the lower limit value Ld, the distribution constant α, the grayson ratio (%), and the like are input. . The total number Bn is set in plural (B1 to Bn) corresponding to variations in the weight value of the objects to be weighed.
[0034]
The processing means 12 includes a gray zone setting means 12a for setting the gray zones G1 to Gn (n = 1 to n) of the respective ranks based on the input parameters, and the subject to be measured according to the measurement value D of the object to be weighed. Rank sorting means 12b that sorts the weighing object into the corresponding rank and outputs a rank designation signal R, which is referred to in the execution of the sorting process of the rank sorting means 12, and based on the measured value D of the weighing object, the accumulated deviation Cumulative deviation processing means 12c is provided for calculating.
[0035]
The gray zone setting means 12a first calculates a plurality of target average weights Cn and limit values Ln (n = 1 to n) for selecting each rank based on the inputted total number Bn and the total number Bn for each rank. In this calculation process, temporary storage files are created in the storage means 13.
The storage means 13 stores the target average weight Cn storage file (n = 1 to n), limit value Ln storage file (n = 1 to n), and upper / lower limit values Lu and Ld calculated by the processing means 12. Lu, Ld storage files, cumulative deviation storage files, etc. are created.
The upper and lower limit values Lu and Ld are used for removing the excessively and excessively heavy weighing object D from the ranking process and discharging from the discharge chute 4 portion assigned as the defective rank in the discharge chute 4 at the time of multi-stage sorting. It is done.
[0036]
The calculation process of the limit value Ln for each rank in the gray zone setting unit 12a will be described. The total weight Wt (packed weight) common to each rank and the total number Bn for each rank are input from the operation unit 10. The weight Wt is the total value of the notation weight Wh and the joint Wi for the boxes of the same size for each rank, and the object to be weighed is input in addition to the notation weight in the box in addition to this joint. Is done. Further, the total number Bn is different for each rank box, and the total number of objects to be weighed put in each rank box is input.
[0037]
Then, the gray zone setting unit 12a obtains the target average weight Cn for each rank based on Wt and Bn by executing the following equation.
Cn = Wt / Bn (1)
(Where n is 1 to n)
The obtained Cn is set in the gray zone setting means 12a.
[0038]
The above formula (1) indicates the target average weight Cn at a certain rank, and the processing means 12 is obtained by repeatedly processing the above formula (1) until the target average weights C1 to Cn of all ranks are obtained.
Next, in order to calculate the limit value Ln for each rank, the reference average rank and the target average weights C1 to Cn of the rank adjacent to this rank are read from the gray zone setting means 12a. For example, when rank 1 is used as a reference, target average weights C1 (Cn) and C2 (Cn + 1) of rank 1 and rank 2 are read out.
[0039]
Next, the limit value Ln in the reference rank is calculated by executing the following formula based on the read target average weights Cn, Cn + 1 and the fixed distribution ratio α set in advance.
Ln = Cn + ((Cn + 1) −Cn) × α) (2)
(Where n is 1 to n, α = 0.5)
The obtained Ln is temporarily stored in the limit value Ln storage file.
The above expression (2) indicates the upper limit value Ln at a certain rank, and the processing means 12 obtains the above expression (2) repeatedly until the limit values L1 to Ln of all ranks are obtained. .
[0040]
Through the above series of processing, the target average weight Cn of each rank and the limit value Ln in each rank are obtained.
Next, the gray zone G is set to the limit value Ln of each rank. The gray zone G gives a predetermined ratio to the weight before and after the weight centered on the limit value Ln. This ratio is input as G ratio% from the operating means 10, for example, when the ratio is input as ± 20%, the gray zone setting means 12a sets the weight range of 20% before and after the weight of each rank Ln as the gray zone G1. Set and hold as .about.Gn.
Simultaneously with the setting of the gray zones G1 to Gn, the fixed zones X1 to Xn of each rank are set. Specifically, the fixed zone X2 has a weight range based on the weight ranges of two adjacent gray zones G1 and G2. That is, the minimum weight in the weight range of the fixed zone X2 is set to a weight heavier than that which does not overlap the upper limit value of the gray zone G1, and the maximum weight is set to a lighter weight than that which does not overlap the lower limit value of the gray zone G2.
[0041]
FIG. 3 is a diagram illustrating the setting states of the ranks C1 to C5 and the gray zones G1 to G4 with the horizontal axis as the weight.
As shown in the figure, when the distribution ratio α is set to 0.5, an intermediate value between the target average weights Cn of the respective adjacent ranks is set as the limit value Ln, and the front and rear ± 20% is set in the gray zones G1 to G4, and at the same time, the fixed zones X1 to X5 are set.
[0042]
To explain using a specific example, when multi-stage weight sorting of fresh fish as an object to be weighed, the total weight Wt packed in each box is 7.5 Kg, and the total number (total number of fish) in each rank is A case where 5 ranks are defined as 60, 55,..., 40, respectively, and the set distribution ratio α is 0.5 will be described.
In this case, by inputting Wt and each Bn, the target average weight Cn in each rank is calculated as C1 = 125 g, C2 = 136 g,..., C5 (Cn) = 188 g as shown in the figure.
Further, the limit value L1 in the rank of C1 is 130.5 g, which is an intermediate value of C1 and C2, and L2 of C2 rank is 143 g,..., And L4 (Ln) of C4 is 177.5 g.
Then, in the limit values L1 to L4 of each rank, a region of 20% before and after the weight of the limit values L1 to L4 is set as the gray zones G1 to G4, and the fixed zones X1 to X5 are set at the same time. In the gray zones G1 to G4, when the measurement value D of the object to be weighed is within the range of the gray zones G1 to G4 when the measurement value D is input, the object to be weighed is assigned to one of the adjacent ranks. Yes, it is determined to which rank the distribution is made through a cumulative deviation determination process described later.
[0043]
The rank selection means 12b determines which rank among the plurality of ranks the measurement value D input for each measurement of the object to be measured belongs to, and outputs a rank designation signal R.
In this determination, when the measured value D of the object to be weighed is within the weight range of the fixed zones X1, X2,..., X5, it is determined that it is the rank of this fixed zone, and the corresponding rank designation signal R is output. When the measured value D of the object to be weighed is within the weight range of the gray zones G1, G2,..., G4, a rank designation signal for any of the adjacent ranks is output based on the processing result of the cumulative deviation processing means 12c.
Based on the rank designation signal R, the multi-stage weight sorting apparatus selectively activates the corresponding sorting gate when the object to be weighed reaches the discharge chute 4n portion of the corresponding rank, as described above, and places the object to be weighed in this rank. To the discharge chute 4n.
[0044]
The accumulated deviation processing means 12c provided in the processing means 12 reads the target average weight Cn of each rank based on the measured value D inputted for each weighing of the object to be measured, and adds the accumulated deviation of each rank.
FIG. 4 is a flowchart of rank selection processing executed by the processing means 12. The cumulative deviation process will be described with reference to FIG.
[0045]
The input weighing value D is ranked in order from the heaviest rank. First, it is selected whether or not the measurement value D is within the range of the fixed zone X5 of rank 5 (SP1). If it is within the range (SP1-YES), a rank designation signal indicating that the rank is 5 is output. At this time, the cumulative deviation processing means 12c calculates the cumulative deviation of rank 5 by executing the following equation (4) (SP2).
Cumulative deviation = Σ (D−C5) (4)
(However, C5 is the target average weight of rank 5)
That is, the deviation weight of the measured value with respect to the target average weight C5 is added, and the accumulated deviation after addition of rank 5 is stored in the accumulated deviation storage file of the storage means 13.
[0046]
Further, when SP1 is NO and the measured value D is within the range of the gray zone G4 (SP3-YES), the accumulated deviation processing means 12c distributes the object to be measured to either rank 5 or rank 4. Execute. First, the cumulative deviation of rank 5 is read from the cumulative deviation storage file, and the calculation shown by the above equation (4) is executed for the current measured value D to obtain a new cumulative deviation. Then, it is determined whether or not the obtained cumulative deviation exceeds 0 (SP4).
As a result of the determination, when the accumulated deviation exceeds 0, the target weight C5 of rank 5 is not lowered, and thus the specified packaging weight is satisfied. Therefore, the accumulated deviation processing means 12c distributes the object to be measured to rank 5. To the rank selection means 12b (SP4-YES). Thereafter, the processing of SP2 is executed, and the accumulated deviation including the current measured value D is updated and stored in the accumulated deviation storage file.
[0047]
On the other hand, when the numerical value of the cumulative deviation becomes 0 or less at SP4, the target average weight C5 of rank 5 is substantially lowered, and there is a possibility that the boxed weight as a prescribed matter cannot be satisfied. At this time, the fact that the measurement object is distributed to the rank is output to the rank selection means 12b. At the same time, cumulative deviation processing (SP5) at rank 4 is executed for the current measurement value D using the above equation (4).
[0048]
Thereafter, for each input of the measured value D up to rank 1, rank selection processing based on the fixed zone X and the gray zone G and the cumulative deviation for each rank are calculated. In addition, when the measured value is heavier than the upper limit value Lu and lighter than the lower limit value Ld, the rank selection unit 12b discharges the corresponding discharge unit 4 as a defective rank.
When the measurement value D of the object to be weighed is in the gray zone G, it is distributed to the rank of any one of the adjacent fixed zones X, and the accumulated deviation at the distributed rank is obtained.
[0049]
If it demonstrates with a specific example, the fresh fish as a to-be-measured object will be leveled on the introduction unit 6, and will be transferred to the selection unit 1. FIG. When the fresh fish is weighed by the weighing means 3, a measured value D is output to the indicator 5.
The rank selection means 12b in the indicator 5 determines which rank the measured measurement value D is. For example, when the measured value D is 137 g, it is determined that the fresh fish is within the range of the fixed zone X2 and rank 2 (55 fish), and a rank 2 rank designation signal R is output to the sorting unit 1.
As a result, when the fresh fish reaches the discharge chute 4 of the corresponding rank, the sorting unit 1 selectively activates the corresponding rank 2 selection gate to discharge the object to be measured to the discharge chute 4 of rank 2. .
Further, when the measured value D is 141 g, this fresh fish is in the range of the gray zone G2, and this fresh fish is subjected to discrimination processing using the accumulated deviation by the accumulated deviation processing means 12c. As a result, if the cumulative deviation is 0 or more, it is determined that the rank is 3 (50), while if the cumulative deviation is less than 0, it is determined that the rank is 2 (55).
[0050]
As described above, a gray zone G is provided in the limit value Ln portion of each rank, and when the measured value D is within the range of the gray zone G, a distribution is made to one of the adjacent ranks based on the accumulated deviation. , The packing at each rank can be reduced, and the boxed weight can be brought close to the indicated weight.
In particular, in the cumulative deviation process, since the average weight Cn of the heavy side rank is not lowered with reference to the heavy side rank, only the set target average weight Cn can be input until the total weight is reached. Items are sorted and the boxed weight (total weight) can be brought close to the indicated weight, while the boxed weight does not fall below the indicated weight. In other words, it is not necessary to set a slot, and the rank of each rank can be reduced, so that shipping loss can be reduced.
[0051]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a configuration diagram of the second embodiment, and the same components as those of FIG. 2 described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In this embodiment, the cumulative deviation adding process by the cumulative processing means 12c is reset every predetermined number of boxes.
The accumulation processing means 12c counts the number N of boxes in the rank every time the cumulative addition process (described in FIG. 4) at a predetermined rank is executed by the input of the measured value D, and stores it in the box quantity storage file of the storage means 13. It is configured to update and store.
The packaging number Bn for each rank is input in advance from the operation means 10, and when the packaging number N at a predetermined rank reaches Bn, the accumulation processing means 10 stores the accumulated deviation storage file for the rank. The accumulated deviation stored in is cleared to zero.
[0052]
As a result, the cumulative deviation of rank 2 is reset when the specified number of boxes in each rank, for example, the number of cases of 55 boxes in rank 2 shown in FIG. 3, is reached. Without reference, excessive addition of accumulated deviation can be prevented, and natural increase and natural decrease of the total weight Wt in each box can be prevented.
[0053]
Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a configuration diagram of the third embodiment. The same components as those in FIG. 2 described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
In this embodiment, the limit value Ln set by the gray zone setting means 12a is automatically corrected based on the selection result during continuous weighing of the object to be measured, thereby further improving the selection accuracy. It is about to try. At this time, the gray zone G set around the limit value Ln follows the variable of the limit value Ln.
[0054]
In the first embodiment described above, the limit value Ln, which is the basis of the weight range of the gray zone G, is configured to be fixed and set to a weight value at an approximately middle position of the target average weight Cn of each rank. When the weighing value D of the weighing object is in the gray zone G, a process of sorting to one of the adjacent ranks is performed based on the cumulative deviation processing of the cumulative deviation processing means 12c.
In this embodiment, the limit value Ln itself is moved and corrected to an optimum value at a predetermined time based on the ratio of distribution to the rank n and the rank n + 1 distributed in the gray zone G, so that the number of distributions to the adjacent ranks is achieved. Accordingly, the limit value Ln is moved to equalize the balance.
[0055]
For this reason, in the third embodiment, the limit value Ln of each rank, the number A allocated to rank n for each gray zone G, the number B allocated to rank n + 1 in the same gray zone G, and the same gray Using the ideal ratio (fixed value) J to be assigned to rank n and rank n + 1 in the zone G, the width H of the gray zone G, and the movement coefficient β, the limit value Ln of this rank is set at a predetermined time (for example, when the number of times of measurement X has elapsed). to correct. The parameters J, H, and β are input from the operation means 10, and X is referred to the count value of the processing means 12 and stored as each file in the storage means 13 (of which, FIG. Only listed). The correction timing is automatically executed when X has elapsed (for example, when 1000 pieces are weighed), or manually by operating the operation means 10 at a predetermined time.
[0056]
Then, the limit value correcting unit 12d corrects the limit value Ln by executing the calculation process of the following formula (5) with reference to each of the storage files.
[0057]
[Expression 1]
Figure 0003798880
[0058]
However, β is a movement coefficient (β <0 to 1), which indicates the degree of movement of the limit value Ln. The smaller the numerical value, the smaller the movement amount of the limit value Ln (the dull), and the larger the value, the larger (sensitive). To).
The ideal ratio J is set and stored at 0.5, and 0.5 indicates that it is desired to distribute the objects to be weighed to an equal number for rank n and rank n + 1 in this gray zone G. The value of the ideal ratio J can be variably set.
[0059]
The measurement value D of the object to be weighed is within a certain gray zone G, and the number of times A assigned to rank n in this gray zone Gn and the number of times B assigned to the other rank n + 1 are the same and the predetermined time X When the above equation (5) is calculated, the limit value Ln up to that point does not move.
On the other hand, if the above formula (5) is calculated and executed at the predetermined time X in a state where the number of times A assigned to rank n in the gray zone G is greater than the number B assigned to rank n + 1, the limit up to that point is reached. The value Ln is corrected for movement by a predetermined amount (H × β) on the rank n + 1 side.
Further, when the above formula (5) is calculated and executed at the predetermined time X in a state where the number of times B assigned to rank n in the gray zone G is greater than the number A assigned to rank n + 1, the limit up to that point is reached. The value Ln is corrected for movement by a predetermined amount (H × β) on the rank n side.
[0060]
As described above, the limit value Ln (including the gray zone G) is configured to be movable, and the movement is corrected to the optimum value at a predetermined time based on the ratio of the number of times of distribution to the rank n and the rank n + 1 distributed in the gray zone G. Even if the distribution state in the gray zone G is biased to one rank, the limit value Ln itself moves, so that the selection balance of the objects to be weighed for both adjacent ranks can be made uniform. , It is possible to prevent as much as possible discharge from being biased to only one rank. As a result, the boxed weight at each rank can be brought close to the indicated weight.
[0061]
Thus, even if there is a variation in the weight of the object to be weighed (for example, a normal distribution) or when this variation (probability distribution) changes, the limit value Ln is moved. The configuration is such that the value Ln is corrected, and various objects to be weighed can be selected in multiple stages by the same apparatus. In particular, if the object to be weighed is a natural catch or harvest (for example, fresh fish), even if the distribution of each measured value varies due to factors such as the catch time, catch location, and unloading vessel, The limit value moves so that the boxed weight at each rank can be brought close to the written weight, unnecessary pockets can be reduced, and shipping loss can be reduced.
[0062]
【The invention's effect】
According to the present invention, the limit value set for each rank is set to a gray zone having a predetermined weight range, and when the measured value is within the gray zone, the adjacent rank is determined based on the accumulated deviation. Are sorted out, and among them, it is sorted and sorted to the optimal rank side. As a result, even if the weighing object has a variation in the measured value, the total number and the total weight in each rank can be satisfied, and the multi-stage selection can be performed by reducing the stitches in each rank. Become.
As a result, it is possible to reduce the extra seam while satisfying the stated weight defined when the objects to be weighed are packaged and shipped, and the loss of the shipper can be reduced.
In addition, the cumulative deviation is reset each time the number of objects to be weighed for the corresponding rank reaches the specified number, and a new cumulative deviation process is executed. It becomes possible to approach.
In addition, the gray zone performs a correction process for moving in the weight direction so that the number of objects to be distributed to both ranks is equal, while satisfying the total weight and the total number in each adjacent rank. It is not biased only to the rank of At the same time, even if the variation in the measured value of the object to be weighed changes, the gray zone moves, so that the total weight and the total number in each rank can be satisfied, and the mesh can be reduced.
In addition, the correction processing may be executed every time the object to be weighed is preset a number of times, such as when the type of object to be weighed is changed or between continuous operation of the apparatus, or manually at any time. Yes, you can review the distribution ratio of both ranks accumulated so far at the timing of executing this correction process, and always optimize the distribution process in the gray zone according to the variation in the measured value of the object to be weighed. It will be possible to maintain the state.
The above series of processing is basically automatically executed by the device, so even if the type of object to be weighed is changed, it can be quickly handled with simple operations, and the overall accuracy of multi-stage sorting of the device can be improved. It can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a multistage weight sorting apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a hardware configuration in the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram showing a setting state of a gray zone of each rank.
FIG. 4 is a flowchart showing multistage sorting processing by the apparatus.
FIG. 5 is a diagram showing a hardware configuration in a second embodiment.
FIG. 6 is a diagram showing a hardware configuration in a third embodiment.
FIG. 7 is a schematic diagram of multistage selection.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sorting unit, 2 ... Conveyor, 3 ... Weighing means, 4 (4a-4n) ... Discharge chute, 5 ... Indicator, 6 ... Introduction unit, 10 ... Operation means, 12 ... Processing means, 12a ... Gray zone setting Means 12b ... rank selection means, 12c ... cumulative deviation processing means, 12d ... limit correction means, 13 ... storage means.

Claims (10)

被計量物の計量値に応じて複数段階に選別する多段階重量選別装置において、
被計量物の重量を計量する秤量手段と、
複数ランクの重量範囲を規定するリミット値が設定され、前記秤量手段から出力された被計量物の計量値に応じて該被計量物のランクを判別し対応するランク指定信号を出力する指示器と、
前記複数のランクに応じて複数設けられ、前記指示器から出力されるランク指定信号に基づき前記被計量物を該当するランクに排出させる排出シュートと、
を具備し、前記指示器には、
隣接するランク同士間の前記重量範囲を規定するリミット値に基づき、該隣接する一対のリミット同士間に夫々ランク選別用の固定ゾーンを設定し、また、該リミット値を中心として前後に所定の重量範囲で振分け用のグレーゾーンを設定するグレーゾーン設定手段と、
前記被計量物の計量値が前記固定ゾーンあるいはグレーゾーンのいずれかを判別し、固定ゾーンの重量範囲内であったときには該当するランクに選別し、グレーゾーンの範囲内であったときには累積偏差処理手段の処理結果を受けて隣接するランクのいずれかに振分けて選別するランク選別手段と、
前記被計量物の計量値が前記グレーゾーンの範囲内であったときには、隣接する両ランクの目標平均重量に対する今回の計量値の偏差を累積加算し、該累積加算した想定結果が一方のランクの目標平均重量を下回る場合、前記ランク選別手段に対し該ランクの他方のランクに振分け選別させる累積偏差処理手段と、
が設けられたことを特徴とする多段階重量選別装置。
In a multi-stage weight sorting device that sorts into multiple stages according to the measured value of the object to be weighed,
Weighing means for weighing the object to be weighed;
An indicator for setting a limit value for defining a weight range of a plurality of ranks, determining a rank of the object to be weighed according to a weight value of the object to be weighed output from the weighing means, and outputting a corresponding rank designation signal; ,
A plurality of discharge chutes according to the plurality of ranks, and a discharge chute that discharges the object to be measured to a corresponding rank based on a rank designation signal output from the indicator,
The indicator includes:
Based on the limit value that defines the weight range between adjacent ranks, a fixed zone for selecting a rank is set between each pair of adjacent limits, and a predetermined weight is set back and forth around the limit value. A gray zone setting means for setting a gray zone for distribution in a range;
Determine whether the weighing value of the object to be weighed is the fixed zone or the gray zone, and if it is within the weight range of the fixed zone, select the corresponding rank, and if it is within the gray zone range, the cumulative deviation processing Rank selection means for sorting and sorting to any of the adjacent ranks in response to the processing result of the means;
When the weighing value of the object to be weighed is within the range of the gray zone, the deviation of the current weighing value with respect to the target average weight of both adjacent ranks is cumulatively added , and the assumed result of the cumulative addition is one rank. Cumulative deviation processing means for causing the rank sorting means to sort and rank the other rank of the rank,
A multistage weight sorter characterized in that is provided.
前記累積偏差処理手段で処理される累積偏差は、該当ランクに対する被計量物の排出個数が規定された個数に達する毎にリセットされる請求項1記載の多段階重量選別装置。  2. The multistage weight sorting apparatus according to claim 1, wherein the cumulative deviation processed by the cumulative deviation processing means is reset every time the number of objects to be weighed for a corresponding rank reaches a prescribed number. 前記グレーゾーン設定手段で設定されたグレーゾーンによって両ランクに振り分けられる被計量物は、それぞれのランクへの振分けの個数に基づいて該ランクのリミット値を移動させる補正処理を実行するリミット補正手段を備えた請求項1記載の多段階重量選別装置。An object to be weighed that is distributed to both ranks by the gray zone set by the gray zone setting means includes limit correction means for executing correction processing for moving the limit value of the rank based on the number of distribution to each rank. The multistage weight sorter according to claim 1 provided. 前記リミット補正手段は、被計量物が予め設定された回数計量される毎に前記グレーゾーンの補正処理を実行する構成とされた請求項3記載の多段階重量選別装置。  4. The multistage weight sorting apparatus according to claim 3, wherein the limit correction means is configured to execute the correction process of the gray zone every time the object to be weighed is measured a preset number of times. 前記リミット補正手段は、手動操作により任意の時期に前記グレーゾーンの補正処理を実行する構成とされた請求項3記載の多段階重量選別装置。  4. The multistage weight sorting apparatus according to claim 3, wherein the limit correction means is configured to execute the correction process of the gray zone at an arbitrary time by a manual operation. 被計量物の計量値に応じて複数段階に選別する多段階重量選別方法において、
複数設けられるランクの重量範囲を規定するリミット値に基づき、該隣接する一対のリミット同士間に設定された夫々ランク選別用の固定ゾーンと、該リミット値を中心として前後に所定の重量範囲で振分け用のグレーゾーンを設定する選別範囲設定工程と、
被計量物の重量を計量する計量工程と、
前記被計量物の計量値が前記固定ゾーンあるいはグレーゾーンのいずれかを判別して固定ゾーンの重量範囲内であったときには該当するランクに選別し、グレーゾーンの範囲内であったときには累積偏差処理を実行させるランク選別工程と、
前記累積偏差処理の移行時には、隣接する両ランクの目標平均重量に対する今回の計量値の偏差を累積加算し、該累積加算した想定結果が一方のランクの平均重量を下回る場合、前記ランク選別手段に対し該ランクの他方のランクに振分け選別させる累積偏差処理工程と、
を含むことを特徴とする多段階重量選別方法。
In the multi-stage weight sorting method that sorts into multiple stages according to the measured value of the object to be weighed,
Based on limit values that define the weight range of multiple ranks, each fixed zone for ranking selection set between a pair of adjacent limits, and a predetermined weight range before and after the limit value A selection range setting process for setting a gray zone for
A weighing process for weighing the object to be weighed;
If the measured value of the object to be weighed is within the fixed zone or gray zone and is selected within the weight range of the fixed zone, the corresponding rank is selected. A rank selection process for executing
At the time of transition to the cumulative deviation process, when the deviation of the current measured value with respect to the target average weight of both adjacent ranks is cumulatively added , and the assumed result of the cumulative addition is less than the average weight of one rank, the rank selecting means A cumulative deviation processing step for sorting and sorting to the other rank of the rank,
A multi-stage weight selection method comprising:
前記累積偏差処理工程で処理される累積偏差は、該当ランクに対する被計量物の排出個数が規定された個数に達する毎にリセットされ、新たな累積偏差処理が実行される請求項6記載の多段階重量選別方法。  The multi-stage according to claim 6, wherein the cumulative deviation processed in the cumulative deviation processing step is reset each time the number of objects to be weighed with respect to the corresponding rank reaches a specified number, and a new cumulative deviation process is executed. Weight sorting method. 前記選別範囲設定工程で設定されたグレーゾーンは、両ランクに振り分けられる被計量物の個数に基づいて該ランクのリミット値を移動させる補正処理が実行される請求項6記載の多段階重量選別方法。The multistage weight sorting method according to claim 6, wherein the gray zone set in the sorting range setting step is subjected to correction processing for moving the limit value of the rank based on the number of objects to be weighed distributed to both ranks. . 前記請求項8記載の補正処理は、被計量物が予め設定された回数計量される毎に実行される構成とされた多段階重量選別方法。  The correction process according to claim 8 is a multi-stage weight selection method configured to be executed each time an object to be weighed is weighed a preset number of times. 前記請求項8記載の補正処理は、手動操作により任意の時期に実行される構成とされた多段階重量選別方法。  The correction process according to claim 8, wherein the correction process is performed at an arbitrary time by a manual operation.
JP10731297A 1997-04-24 1997-04-24 Multistage weight sorting apparatus and method Expired - Lifetime JP3798880B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10731297A JP3798880B2 (en) 1997-04-24 1997-04-24 Multistage weight sorting apparatus and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10731297A JP3798880B2 (en) 1997-04-24 1997-04-24 Multistage weight sorting apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10296192A JPH10296192A (en) 1998-11-10
JP3798880B2 true JP3798880B2 (en) 2006-07-19

Family

ID=14455896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10731297A Expired - Lifetime JP3798880B2 (en) 1997-04-24 1997-04-24 Multistage weight sorting apparatus and method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3798880B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5036968B2 (en) * 2005-01-31 2012-09-26 アンリツ産機システム株式会社 Article sorting device
CN104034398B (en) * 2013-03-06 2016-06-08 东莞市行天自动化科技有限公司 Floating platform transposition type weighing device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10296192A (en) 1998-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180126420A1 (en) Apparatus and method for sorting articles
US4632254A (en) Method for adjusting weight breaks reactive to changes in distribution of object weight
US4413739A (en) Automatic weight sorter
JP3798880B2 (en) Multistage weight sorting apparatus and method
US5040625A (en) Inequality confined combination weigher
JPH0763599A (en) Combination weighing or counting method and combination weighing or counting device
EP0124370B1 (en) Combinatorial weighing method and apparatus
EP1424542B1 (en) Combination weighing device
CN102207400B (en) Semi-automatic combined scale
WO2005095904A1 (en) A method and apparatus for packing articles having non-uniform weight
JP6714309B2 (en) Weighing device
JP3798875B2 (en) Multistage weight sorting apparatus and method
JPH08304156A (en) Display device in sorting combination weigher and control device of post-stage device in sorting combination weigher
JP4176577B2 (en) Combination weighing and counting apparatus and combination weighing and counting method
US5719355A (en) Combinational weighing method and apparatus
US4527645A (en) Combinatorial weighing method and apparatus
JP3388832B2 (en) Combination weighing or counting method and combination weighing or counting device
JP4128840B2 (en) Combination balance retention prevention device
JP2975092B2 (en) Combination weigher with multi-target weighing function
JP2008309511A (en) Combination scale
US20170356790A1 (en) Controlled Batch Distribution
JP3439525B2 (en) Combination weigher with priority processing device
JP5944075B2 (en) Sorting and combining device
JP2512856B2 (en) Combination weighing device
JP3313873B2 (en) Weighing device

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051005

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051018

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051215

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060411

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060421

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120428

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140428

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term