JP3799171B2 - Dissimilar metal-containing organic silicone resin and cosmetics - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、異種金属含有有機シリコーン樹脂及び化粧料に関し、さらに詳しくは、新規な異種金属含有有機シリコーン樹脂、及び前記異種金属含有有機シリコーン樹脂を含有する化粧料に関する。本発明は、特に、耐水性、耐汗性、耐油性、化粧料塗布時の使用感、及び仕上がり感が良好で、化粧料塗布後の仕上がりが自然で素肌感があり、肌への密着性が良く、化粧効果持続性、転写防止効果に優れる、メークアップ化粧料、並びに、皮膚化粧料等の化粧料に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来から、化粧料として、例えば、メークアップ化粧料及び皮膚化粧料等がある。前記メークアップ化粧料としては、例えば、固形ファンデーション、固形アイシャドー,油性ファンデーション、口紅、乳化型ファンデーション等を挙げることができる。これらのメークアップ化粧料においては、色調、使用感、仕上がり感等の使用者の嗜好を満足させることを目的として、その形態の如何に関わらず、種々の粉体成分、油性成分、水性成分等が適宜に組み合わせて配合される。しかし、これらメークアップ化粧料における、その使用者の共通の悩みとしては、例えば、皮脂や汗、あるいは、他の化粧料の油性成分等に起因する問題、例えば、化粧料がまだらになる問題、及びよれや流れ等によって化粧がくずれてしまう化粧くずれの問題等がある。特に、降雨時、降雪時、夏期の高温多湿時、及びプール及び海辺等での行楽時等のように、化粧料を塗布して形成した化粧料塗布膜が汗及び水に曝される機会が多い場合には、この悩みがより深刻なものとなる。また、皮膚化粧料においても、発汗や水仕事等により化粧料が流れ落ちてしまうことは、同様に深刻な問題であり、被膜形成剤による化粧料塗布膜への高い持続性の付与が切望されている。
【0003】
前記化粧料塗布膜の持続性向上を目的として、セルロース誘導体を被膜形成剤として使用することが提案された(特開平8−175929号公報)が、この方法によっては、実際の使用における化粧持ちの点で充分満足のいく被膜を形成することができなかった。
【0004】
又、メークアップ化粧料において、エステル油、又は、揮発性シリコーン油を用いて有機シリコーン樹脂を被膜形成剤として利用することが提案された(特公平6−72085号公報、特開平8−143426号公報)。さらに、皮膚化粧料についても、有機シリコーン樹脂を被膜形成剤として用いることによって、皮膚に対する保護膜を形成して、水仕事から効果的に皮膚を保護することが提案された(特公平6−15448号公報)。また、被膜形成剤として利用される有機シリコーン樹脂等を、フッ素置換基で変性することにより、さらに撥油性を付与しようとする提案もある(特開平1−83086号公報,特開平5−78491号公報,特開平6−135818号公報,特開平7−233027号公報)。
【0005】
これらの提案においては、例えば、(R)3SiO1/2で示される単位、(R)2SiOで示される単位、RSiO3/2で示される単位、及びSiO2で示される単位からなる群より適宜に選択された単位から構成される有機シリコーン樹脂、及び、前記有機シリコーン樹脂の側鎖若しくは末端、又は(R)3SiO1/2で示される単位と(R)2SiOで示される単位とを有する高分子シリコーンの側鎖若しくは末端にフッ素置換基を導入したフッ素置換型シリコーン(但し、Rは有機基を表す。)等が被膜形成剤として挙げられている。
【0006】
しかし、これらの有機シリコーン樹脂及びフッ素基置換型シリコーンにおいては、多くが二次元型(直線状)の分子構造を有する二次元シリコーンであり、また三次元型の分子構造を有する三次元シリコーンであってもネットワーク構造が有機基によって切断され、分子の連続性が低下するため、得られる撥水性(あるいは撥油性)被膜は、柔軟性があるものの被膜強度が不十分で、被膜の耐久性に問題がある。すなわち、前記被膜形成剤を化粧料に配合する際、被膜形成剤の配合量を増加させることによって、耐久性を補い化粧効果を持続させようとすると、化粧料塗膜がシリコーン油に見られる特有のぎらつきを呈し、皮膚と化粧料塗布膜との一体感が失われ、自然な仕上がり感を得ることが困難となる。また、被膜形成剤として前記有機シリコーン樹脂を配合した有機シリコーン樹脂配合化粧料の塗布膜は、強いべたつき感があり、この塗布膜に衣類等が接触した場合、接触箇所に化粧料の二次付着が起こる。また、前記有機シリコーン樹脂におけるSiO2単位の割合を増加させることによって、ある程度の被膜強度を得ることはできるが、十分な被膜強度を得ることができない。
【0007】
本発明者は、この様な事情に基づき、使用感及び仕上がり感が良好で、撥水性、撥油性に優れ、且つ、化粧効果持続性(化粧くずれ防止効果)及び転写防止効果に優れる化粧料を得ることを目的に鋭意研究を行った結果、例えば、有機シリコーン樹脂のケイ素原子をケイ素以外の金属原子で部分的に置換した状態になっている異種金属含有有機シリコーン樹脂を化粧料に特定量配合することによって、のびが良く、さっぱりとした使用感が得られ、仕上がり感が良好であり、撥水性及び撥油性に優れ、更に、皮脂、汗及び他の化粧料の油分などによって生じる化粧くずれを防止する効果、並びに衣類及びカップ等への二次付着防止効果に優れた化粧料が得られることを見出し、この知見に基づき本発明を完成するに至った。
【0008】
本発明は、化粧料における従来からの諸問題を解決することを目的とする。
【0009】
本発明の目的は、耐水性、耐汗性、耐油性、化粧料塗布時の使用感、及び仕上がり感が良好であり、化粧料塗布後の仕上がりが自然で素肌感があり、肌への密着性が良く、更に化粧効果持続性及び転写防止効果に優れる、メークアップ化粧料及び皮膚化粧料等の化粧料を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段は、R1 3SiO1/2(但し、R1は、炭素数1〜6のいずれかの炭化水素基を表す。)で示されるM単位と、SiO2で示されるQ単位と、前記Q単位のモル数に対するモル数の比が0.001〜0.5であるTiO 2 単位とを有し、重量平均分子量が1,000〜100,000である異種金属含有有機シリコーン樹脂を0.5〜80重量%含有することを特徴とする化粧料である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について詳述する。
本発明の化粧料は、M単位と、Q単位と、TiO 2 単位とを有する異種金属含有有機シリコーン樹脂を0.5〜80重量%含有する。
【0012】
前記M単位としては、例えば、一般式a;Ra 3SiO1/2(但し、Raは、有機基を表す。)で示される単位を挙げることができ、好ましいM単位としては、一般式1;R1 3SiO1/2(但し、R1は、炭素数1〜6のいずれかの炭化水素基、フェニル基及びフルオロアルキル基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される単位を挙げることができる。前記一般式1で示されるM単位におけるR1が炭化水素基であるときのその炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の低級アルキル基等を挙げることができる。
【0013】
前記Q単位は、SiO2単位である。さらに言うと、このQ単位は、Si原子の4本の結合手にそれぞれ1個の酸素原子が結合し、その各酸素原子は1本の他の結合手を有してなる構造の単位である。
【0014】
前記MeOA/2単位(但し、Meはケイ素以外の金属元素を表し、Aは前記金属元素の酸化数を表す。)におけるMeとしては、例えば、IIb族元素、IIIb族元素、IVa族元素等の金属元素を挙げることができる。好ましいMeとしては、例えば、安全性の面から化粧料に汎用される金属酸化物を形成することが可能な金属元素であって、酸素原子と比較的強い共有結合を得ることが可能な元素を採用することができ、例えば、Ti、Zn、Zr及びAlからなる群より選択される少なくとも一種の金属元素を挙げることができる。前記MeOA/2単位として具体的には、例えば、TiO2、ZnO、ZrO2、Al2O3等を挙げることができる。
【0015】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂は、さらに、D単位及びT単位からなる群より選択される少なくとも一種の単位構造を有するのが好ましい。
【0016】
前記D単位としては、例えば、一般式b;Rb 2SiO(但し、Rbは、有機基を表す。)で示される単位を挙げることができ、好ましいD単位としては、一般式2;R2 2SiO(但し、R2は、炭素数1〜6のいずれかの炭化水素基、フェニル基及びフルオロアルキル基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される単位を挙げることができる。前記一般式2で示されるD単位におけるR2が炭化水素基であるときのその炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の低級アルキル基等を挙げることができる。
【0017】
前記T単位としては、例えば、一般式c;RcSiO3/2(但し、Rcは、有機基を表す。)で示される単位を挙げることができ、好ましいT単位としては、一般式3;R3SiO3/2(但し、R3は、炭素数1〜6のいずれかの炭化水素基、フェニル基及びフルオロアルキル基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される単位を挙げることができる。前記一般式3で示されるT単位におけるR3が炭化水素基であるときのその炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等の低級アルキル基等を挙げることができる。
【0018】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂は、例えば、前記M単位を形成することができるケイ素化合物と、前記Q単位を形成することができるケイ素化合物と、前記MeOA/2単位を形成することができるケイ素化合物以外の金属化合物を反応させることによって容易に得ることができる。前記異種金属含有有機シリコーン樹脂は、更に、前記M単位を形成することができるケイ素化合物と、前記Q単位を形成することができるケイ素化合物と、前記D単位を形成することができるケイ素化合物と、前記T単位を形成することができるケイ素化合物等と、前記MeOA/2単位を形成することができるケイ素化合物以外の金属化合物を用いることによっても容易に得ることができる。
【0019】
前記ケイ素化合物としては、例えば、加水分解性基を有する加水分解性ケイ素化合物等を挙げることができ、前記ケイ素化合物以外の金属化合物としては、例えば、加水分解性基を有する加水分解性異種金属化合物等を挙げることができる。
【0020】
前記M単位を形成することができるケイ素化合物としては、例えば、一般式aX;Ra 3SiX(但し、Raは有機基を表し、Xは加水分解性基を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができ、好ましくは、一般式1X;R1 3SiX1(但し、R1は、前記一般式1におけるR1と同様の基を表し、X1は、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子及びアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができる。前記M単位を形成することができるケイ素化合物として具体的には、例えば、(CH3)3SiCl、(CH3)3SiOCH3、(CH3)3SiOC2H5、(CH3)3SiOC3H7、及び(CH3)3SiOSi(CH3)3等を挙げることができる。
【0021】
前記D単位を形成することができるケイ素化合物としては、例えば、一般式bX;Rb 2SiX2(但し、Rbは有機基を表し、Xは加水分解性基を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができ、好ましくは、一般式2X;R2 2SiX2 2(但し、R2は、前記一般式2におけるR2と同様の基を表し、X2は、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子及びアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができる。前記D単位を形成することができるケイ素化合物として具体的には、例えば、(CH3)2SiCl2、(CH3)2Si(OCH3)2、(CH3)2Si(OC2H5)2、及び(CH3)2Si(OC3H7)2等を挙げることができる。
【0022】
前記T単位を形成することができるケイ素化合物としては、例えば、一般式cX;RcSiX3(但し、Rcは有機基を表し、Xは加水分解性基を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができ、好ましくは、一般式3X;R3SiX3 3(但し、R3は、前記一般式3におけるR3と同様の基を表し、X3は、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子及びアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができる。前記T単位を形成することができるケイ素化合物として具体的には、例えば、CH3SiCl3、CH3Si(OCH3)3、CH3Si(OC2H5)3、及びCH3Si(OC 3 H 7 )3等を挙げることができる。
【0023】
前記Q単位を形成することができるケイ素化合物としては、例えば、一般式sX;SiX4(但し、Xは加水分解性基を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができ、好ましくは、一般式4X;SiX4 4(但し、X4は、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子及びアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)で示される加水分解性ケイ素化合物を挙げることができる。前記Q単位を形成することができるケイ素化合物として具体的には、例えば、SiCl4、Si(OCH3)4、Si(OC2H5)4、Si(OC3H7)4、及び水ガラス等を挙げることができる。
【0024】
前記MeOA/2単位を形成することができるケイ素以外の金属化合物としては、例えば、一般式mX;MeXA(但し、Meはケイ素以外の金属元素を表し、Aは前記金属元素の酸化数を表し、Xは加水分解性基を表す。)で示される加水分解性異種金属化合物を挙げることができ、好ましくは、一般式5X;TiX5 4で示される加水分解性チタン化合物、一般式6X;ZnX6 2で示される加水分解性亜鉛化合物、一般式7X;ZrX7 4で示される加水分解性ジルコニウム化合物、及び一般式8X;AlX8 3で示される加水分解性アルミニウム化合物(但し、X5、X6、X7及びX8は、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子及びアルコキシ基からなる群より選択される少なくとも一種を表す。)等を挙げることができる。前記MeOA/2単位を形成することができる金属化合物として具体的には、例えば、TiCl4、Ti(OCH3)4、Ti(OC2H5)4、Ti(OC3H7)4、Ti(OC4H9)4、 Zn(OC2H5)2、Zr(OCH3)4、Zr(OC2H5)4、Zr(OC3H7)4、 Zr(OC4H9)4、Al(OCH3)3、Al(OC2H5)3、Al{OCH(CH3)2}3、Al(OC4H9)3等を挙げることができる。
【0025】
本発明の異種金属含有有機シリコーン樹脂は、例えば、加水分解性ケイ素化合物として、前記一般式aXで示され、前記M単位を形成するケイ素化合物と、一般式sXで示され、前記Q単位を形成するケイ素化合物とを用い、これらの加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物とを、加水分解反応と、脱アルコール反応及び脱水縮合反応等の少なくとも1種とによって結合させることによって得ることができる。
【0026】
又、本発明の異種金属含有有機シリコーン樹脂は、加水分解性ケイ素化合物として、前記M単位を形成するケイ素化合物、及び前記Q単位を形成するケイ素化合物に加えて、前記一般式bXで示され、前記D単位を形成するケイ素化合物、及び一般式cXで示され、前記T単位を形成するケイ素化合物の少なくとも一方を用い、これらの加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物とを、加水分解反応と、脱アルコール反応及び脱水縮合反応等の少なくとも1種とによって結合させることによっても得ることができる。
【0027】
前記加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物との反応は、例えば、前記加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物とを、目的とする異種金属含有有機シリコーン樹脂組成に応じた組成比で、メタノール、エタノール、イソプロパノール、及びプロパノール等の低級アルコール、並びにベンゼン、トルエン、及びキシレン等の芳香族溶媒等から選択される1種以上の有機溶媒に所定量溶解させてモノマー溶液を調製し、このモノマー溶液に、所定の温度下で希望する加水分解及び縮合を行わせるのに充分な量の水を添加することにより進行させることができる。
前記反応は、例えば、室温以上であって水の沸点以下の範囲の温度で行うことができ、具体的には例えば40〜100℃の範囲で行うことができる。
水を添加する方法としては、前記有機溶媒に所定量の水を含有させて水含有有機溶媒を調製し、この水含有有機溶媒を前記モノマー溶液に添加する等の方法を挙げることができる。
前記前記加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物との反応は、必要に応じて酸触媒の存在下に進行させてもよく、酸触媒の不存在下に進行させてもよい。前記加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物との反応が終了した後、得られた二相系から水相を除去し、溶媒を留去することによって、目的の異種金属含有有機シリコーン樹脂を得ることができる。
【0028】
尚、前記加水分解性ケイ素化合物及び前記加水分解性異種金属化合物における加水分解性基がアルコキシ基である場合には、反応速度を制御し易く、取り扱いが簡便であるので、本発明における異種金属含有有機シリコーン樹脂の製造においては、前記加水分解性ケイ素化合物及び前記加水分解性異種金属化合物として、1個〜4個のアルコキシ基を有する、ケイ素アルコキシド化合物及び金属アルコキシド化合物を用いるのが好ましい。
【0029】
酸触媒の存在下に前記加水分解性ケイ素化合物と前記加水分解性異種金属化合物とを反応させる場合には、反応終了後、得られた二相系から水相を除去し、有機相を炭酸ナトリウム水溶液等により中和し、飽和塩化ナトリウムにより洗浄後、無水硫酸ナトリウムにより乾燥した後、溶媒を留去することによって、目的の異種金属含有有機シリコーン樹脂を得ることができる。
【0030】
酸触媒としては、例えば、塩酸、硝酸等の無機酸、酢酸、クエン酸等の有機酸等を用いることができるが、塩酸、硝酸、酢酸等の揮発性の酸が好ましい。
【0031】
上記方法によれば、反応系に共存する加水分解された異種金属化合物と加水分解されたケイ素化合物とが共縮合することにより、ケイ素以外の異種金属原子が異種金属含有有機シリコーン樹脂中に原子レベルで無理なく取り込まれる。この場合実際には、加水分解されていない加水分解性基も共縮合に関与することがある。前記異種金属含有有機シリコーン樹脂中に取り込まれるケイ素以外の金属原子は、その金属原子の酸化数に応じてMeOA/2単位として前記有機シリコーン樹脂中に存在させることができ、事実上、通常の有機シリコーン樹脂におけるケイ素原子が異種金属原子により部分的に置換されたのと同様の状態となる。この場合には、有機シリコーン樹脂中に存在する異種金属が、例えばTiであるときにはTiO2として取り込まれ、異種金属がZnであるときにはZnOとして取り込まれ、異種金属がAlであるときにはAl2O3として取り込まれ、異種金属がZrであるときにはZrO2として取り込まれる。前記有機シリコーン樹脂におけるケイ素原子と置き換わる異種金属原子は一種単独であっても良いし、複数種であっても良い。
【0032】
本発明においては、例えば、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂において、M単位におけるR1、D単位におけるR2、及びT単位におけるR3のいずれかが、炭素数1〜6の炭化水素基及びフェニル基からなる群より選択される少なくとも一種の基であれば、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の化粧料基剤に対する相溶性をより向上させることができ、化粧料塗布時の使用性をより良好にすることができる。また、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂において、M単位におけるR1、D単位におけるR2、及びT単位におけるR3のいずれかが、フルオロアルキル基であれば、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の撥水性を向上させ、さらにこの異種金属含有有機シリコーン樹脂に撥油性を効果的に付与することができるので、化粧料塗布膜に優れた撥水性及び撥油性を付与することができる。
【0033】
前記フルオロアルキル基としては、例えば、一般式4;−(CH2)mCnF2n+1(但し、mは2〜4のいずれかの整数を表し、nは1〜12のいずれかの整数を表す。)で示されるRf基を挙げることができる。前記R1、R2及びR3にこのRf基を採用した場合における前記一般式1X、一般式2X及び一般式3Xで示される加水分解性ケイ素化合物としては、例えば、Rf3SiX1、Rf2Si(R1)X1、RfSi(R1)2X1、RfSi(R2)X2 2、Rf2SiX2 2、RfSiX3 3等を挙げることができ、所望の樹脂組成に応じてこれらを出発原料として用いることができ、具体的には、例えば、CF3CH2CH2Si(CH3)Cl2、CF3CH2CH2Si(CH3)(OCH3)2、(CF3CH2CH2)2Si(OCH3)2、 CF3CH2CH2SiCl3、 CF3CH2CH2Si(OCH3)3等を挙げることができる。
【0034】
本発明においては、化粧料塗布膜における撥水性能等の効果を高めることを目的に、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂において残存する官能基、例えば、加水分解反応により金属原子に直接結合した水酸基等の極僅かに残存する残存親水性基、あるいは、金属原子に直接結合する未反応活性残基に、前記M単位を形成し得るケイ素化合物を末端封鎖剤として反応させることにより、前記残存親水基及び前記未反応活性残基を封鎖することができる。
【0035】
従来、加水分解途上のシロキサンポリマーにおける活性未反応基の末端封鎖反応は、トリメチルシリル化反応として周知[神谷寛一,横尾俊信,作花済夫,窯業協会誌,92,242−247(1984)]であり、本発明においては、例えば、作花氏らの方法を採用することができる。すなわち、本発明における加水分解反応終了後、得られた反応混合液中に、例えば、前記Ra 3SiXで示される加水分解性ケイ素化合物、又はRa 3SiOSiRa 3の加水分解に依って別途調製されるRa 3SiOH等を末端封鎖剤として添加し、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂において極僅かに残存する残存親水性基、あるいは、加水分解性活性未反応基の末端封鎖を行うことができる。
【0036】
また、前記Raとしてフルオロアルキル基を採用した加水分解性ケイ素化合物を末端封鎖剤として使用した場合には、得られる異種金属含有有機シリコーン樹脂に、効果的に優れた撥水性及び撥油性を付与することができる。
【0037】
本発明における異種金属含有有機シリコーン樹脂の構成単位組成(単位モル比)は、異種金属含有有機シリコーン樹脂が前記M単位と前記Q単位と前記MeOA/2単位とを有する限り、特に制限がない。
【0038】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂が、前記M単位、Q単位及びMeOA/2単位に加えて、前記D単位及びT単位を有する場合には、T単位のモル数(以下、「(T)」と称することがある。)とQ単位のモル数(以下、「(Q)」と称することがある。)との合計に対するM単位のモル数(以下、「(M)」と称することがある。)とD単位のモル数(以下、「(D)」と称することがある。)との合計の比が、0.7〜3.5の範囲内(0.7≦[(M)+(D)]/[(T)+(Q)]≦3.5)であるのが好ましい。前記(T)と(Q)との合計に対する(M)と(D)との合計の比がより大きくなると、この樹脂における二次元性(直線性)が増大して、化粧料中の油性基材との相溶性や得られる被膜の柔軟性を向上させる傾向があるが、例えば、前記比が3.5より大きくなると、この樹脂においては被膜強度が不十分となることがあり、得られる被膜の耐久性が低下することがある。前記(T)と(Q)との合計に対する(M)と(D)との合計の比がより小さくなると、この樹脂における被膜強度を向上させる傾向があるが、前記T単位及びQ単位の増加に伴い、例えば、前記比が0.7より小さくなると、分子が嵩高く(bulky)なり、それ故に塑性が低下し、さらに、脆性を呈するゴム状又はガラス片状となって使用感が悪化することがあり、さらにまた前記反応途上で粒子の形成が起こり、好適な被膜形成剤を得ることができなくなる場合がある。
【0039】
本発明においては、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂における前記MeOA/2単位の割合を、例えば、出発原料となるケイ素化合物とケイ素以外の金属化合物との組成比を変化させることによって制御することができる。この異種金属含有有機シリコーン樹脂におけるケイ素以外の金属元素とケイ素元素との組成比は、有機シリコーン樹脂におけるケイ素原子の一部をケイ素以外の異種金属原子で置換した場合における置換度と称することができ、この樹脂を配合して得られる樹脂配合化粧料に、良好な使用感、自然な仕上がり感、優れた化粧効果持続性、優れた転写防止効果等を付与することができるように、前記置換度を適宜に決定することができる。
【0040】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂においては、Q単位のモル数に対するMeOA/2単位のモル数の比は、0.001〜0.5の範囲内(0.001≦[MeOA/2]/(Q)≦0.5)であるのが好ましい。前記異種金属含有有機シリコーン樹脂においては、この樹脂に要求される特性、例えば、この樹脂を化粧料に配合して得られる樹脂配合化粧料における優れた使用性、仕上がり感、化粧料効果持続性、転写防止効果等の特性に応じて、ケイ素原子と異種金属原子との置換度を適宜に決定し調節することができる。但し、前記(Q)に対するMeOA/2単位のモル数の比が、0.001を下回ると、本発明に係るところの顕著な効果が得られないことがある。一方、前記(Q)に対するMeOA/2単位のモル数の比が、0.5を上回ると、MeOA/2単位の原子レベルでの置換が困難になったり、前記異種金属含有シリコーン樹脂の硬化を促進することによりこの樹脂が硬くなり過ぎることがあり、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂が緻密になり過ぎて塑性が低下し、使用感を悪化させることがある。
【0041】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂が更にT単位を有する場合には、T単位のモル数とQ単位のモル数との合計に対するMeOA/2単位のモル数の比は、0.001〜0.5の範囲内(0.001≦[MeOA/2]/[(T)+(Q)]≦0.5)であるのが好ましい。前記(T)と(Q)との合計に対するMeOA/2単位のモル数の比が、0.001を下回ると、本発明に係るところの顕著な効果が得られないことがあり、前記(T)と(Q)との合計に対するMeOA/2単位のモル数の比が0.5を上回ると、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂のところで述べたのと同様の問題が生じることがある。
【0042】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の重合度については、その重量平均分子量が1,000〜100,000の範囲内であるのが好ましい。前記重量平均分子量が、例えば、1,000を下回ると、化粧料塗布膜におけるべたつき感がひどくなることがあり、さらに充分な被膜強度が得られなくなることがあり、前記重量平均分子量が、例えば、100,000を上回ると、化粧料塗布膜においては、均質な被膜が得られなくなることがある。
【0043】
前記構成単位組成や重合度は、化粧料塗布膜において要求されるの撥水性能、被膜形成能、及び、使用感等を加味し、その使用目的に応じて適宜選択することが望ましい。
【0044】
本発明においては、有機シリコーン樹脂中に異種金属原子を含有させることによって、例えば、有機シリコーン樹脂におけるケイ素をケイ素以外の異種金属原子で置換していない非置換型有機シリコーン樹脂中の一部のケイ素原子をケイ素以外の異種金属原子で置換したのと同様の状態を実現し、これによって分子中の金属−酸素結合のイオン結合性を増大させ、異種金属含有有機シリコーン樹脂が形成する膜を緻密化することが可能となる。また、その結果として、異種金属原子を含有していない非置換型有機シリコーン樹脂が有する特有のべたつき感を抑制することができ、且つ、被膜強度を増大させることができる。さらに、屈折率の高い金属酸化物の構成単位を異種金属含有有機シリコーン樹脂中に存在させることにより、非置換型有機シリコーン樹脂に比べて、屈折率を増大させることができ、例えば、化粧料に配合される他の原料成分、特に、屈折率の高い粉体成分との屈折率差を減少させて化粧料塗布膜の仕上がり感を向上させることができる。前記屈折率の高い金属酸化物としては、例えば、金属元素として、Ti、Zn、Zr及びAlからなる群より選択される少なくとも一種を有する金属酸化物を挙げることができる。
【0045】
本発明の化粧料は、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂を0.5〜80重量%含有する。即ち、本発明の化粧料における前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の配合量は、化粧料全量中の0.5〜80重量%であり、好ましくは5〜30重量%である。前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の配合量が0.5重量%未満であると、この樹脂の効果が発揮されないことがあり、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の配合量が80重量%を越えると、化粧料塗布膜を形成したときに、べたつき感がないにしても圧迫感を生じさせたり、場合によってはべたつき感と共に圧迫感を生じさせたりすることがあって使用性が低下する場合がある。
【0046】
前記異種金属含有有機シリコーン樹脂は、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン等の低極性溶媒等に溶解させることができ、この樹脂を化粧料に配合する際には、化粧料汎用の軽質流動イソパラフィンや揮発性シリコーン油を溶媒として使用して、この樹脂を所望の濃度になるよう希釈して用いることができる。前記揮発性シリコーン油としては、例えば、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、テトラデカメチルシクロヘプタシロキサン等を挙げることができる。
【0047】
本発明の化粧料には、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の他に、例えば、水及び界面活性剤等を配合することができ、この場合には、従来からの乳化技術を用いて化粧料を調製することができる。この化粧料としては、例えば、乳化型化粧料、油中水型化粧料、水中油型化粧料等を挙げることができる。
【0048】
本発明の化粧料には、目的に応じて本発明の効果を損なわない質的、量的範囲内で、さらに粉体成分、水性成分、揮発性油、不揮発性油、油脂、ロウ等の油性成分、薬剤、香料等を配合することができる。
【0049】
次に、本発明の一実施例について詳細に説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。配合量は全て重量%である。また、本発明の化粧料は、例えば、固形ファンデーション、固形アイシャドー、油性ファンデーション、口紅、乳化型ファンデーション、乳液、クリーム等であって良く、特に限定されない。
実施例
(実施例1)
<異種金属含有有機シリコーン樹脂(A)の製造>
密閉グローブボックス内に、攪拌子入り500ml茄子型フラスコ、テトラメトキシシラン、チタニウムイソプロポキシド、メトキシトリメチルシラン、温度計、及びシリカゲルを入れ、12時間かけて前記グローブボックス内を十分に乾燥し、相対湿度を25%にした。
【0050】
充分に乾燥された茄子型フラスコに、テトラメトキシシラン25.00g(0.164mol)、メトキシトリメチルシラン42.78g(0.410mol)、チタニウムイソプロポキシド7.50g(0.026mol)を順次投入し、直ちにシリカゲル管、及び滴下ロート付還流冷却器を取り付け、攪拌子を用いて攪拌を開始した。続いて、反応溶液を徐々に加熱し、60℃で45分間加熱攪拌を行った後、この反応溶液に、別途調製したH2O(イオン交換水)4重量%のイソプロパノール溶液128.25gを7時間かけて滴下した。滴下終了後、反応溶液を60℃に保ったまま15時間加熱還流を行った。この後、反応溶液中にメトキシトリメチルシラン109.33g(1.048mol)を15分かけて滴下し、ここで反応溶液温度を70℃とした。次に、別途調製したH2O(イオン交換水)20重量%のイソプロパノール溶液122.20gを三等分し、1/3量につき7時間づつかけて行った。前記イソプロパノール溶液を1/3量滴下する毎に、反応溶液を、70℃において16時間加熱還流した。前記イソプロパノール溶液の滴下が全て終了した後、反応溶液の温度を80℃とし、90時間加熱還流を行い反応を終了した。
【0051】
反応終了後、ロータリーエバポレータを用いて80℃で減圧蒸留を行い、反応混合物から溶媒及び未反応物を減圧留去し、残存する水分をシクロヘキサン250mlと共沸して除去した。前記反応混合物を、更に五酸化燐入りデシケータ中において75℃で減圧乾燥し、目的とする異種金属含有有機シリコーン樹脂(A)(以下「TMST」と略す。)を得た。得られたTMSTは、透明な水ガラス状の高粘性物であり、その収量は24.90gであった。
(比較例1)
市販のトリメチルシロキシケイ酸のオクタメチルシクロテトラシロキサン溶液(KF−9002(商品名)、信越化学工業(株)製)からオクタメチルシクロテトラシロキサンを減圧蒸留で除去し、五酸化燐入りデシケータによって減圧乾燥してトリメチルシロキシケイ酸(以下「TMS」と略す。)を得た。ここで、オクタメチルシクロテトラシロキサンは、シリコーン系溶媒の一種である。
(比較例2)
前記トリメチルシロキシケイ酸のオクタメチルシクロテトラシロキサン溶液中に、TiO2の含有率が前記実施例1における異種金属含有有機シリコーン樹脂(A)と同一(9.0重量%)になるように、メチルハイドロジェンポリシロキサンで表面処理された微粒子酸化チタン(SI−UFTR−Z 三好化成(株)製)を超音波分散させ、オクタメチルシクロテトラシロキサン留去後、減圧乾燥して、微粒子TiO2が単純混合されたTMS(以下「TMT」と略す。)を調製した。
(比較例3)
比較例3においては、市販品のシア脂(Cropure Liquid Vegelan、クローダジャパン製)をそのまま用いた。
<2.測定>
<2.1 表面観察>
走査型電子顕微鏡JSM−T220(日本電子(株)製)を用いて、TMSTフィルムの表面の電子顕微鏡写真を撮影し、表面の状態を観察した。前記電子顕微鏡写真の内の1枚を図1に示す。
<2.2 定性分析>
TMSTにつき、走査型電子顕微鏡JSM−5800LV及びエネルギー分散型X線分光器JED−2140(何れも日本電子(株)製)を用いて金属元素の定性分析を行った。前記定性分析は、カーボン製試料台に塗布した試料について、有効時間200.00秒、加速電圧15kV、取り出し角度35°、及び作動距離10mmの条件で行った。図2には、前記エネルギー分散型X線分光器を用いて測定されたエネルギー分散型X線分光スペクトルが示され、図3には、前記エネルギー分散型X線分光分析の結果から作成され、Si及びTiの存在確率の大小を表すマッピング画像が示されている。図3において、(A)は、Siの存在確率の大小を示す画像であり、(B)は、Tiの存在確率の大小を示す画像である。前記画像(A)及び画像(B)のそれぞれの右側には存在確率の大小を表すスケールが示されている。
<2.3 定量分析>
TMSTにつき、誘導結合高周波プラズマ発光分析装置ICPS−1000III((株)島津製作所製)を用い、以下の条件で金属元素の定量分析を行った。
【0052】
(a)試料溶液の調製: TMST約0.1gを白金坩堝に正確に秤量し、これに硝酸2mlを加えて穏やかに加熱し、蒸発乾固させた。これに、アルカリ合剤(炭酸ナトリウム:四硼酸リチウム=3:1)1.5gを加え、加熱溶解させた(900℃、1時間)。冷却後、硫酸(1+1)6mlを加えて加熱溶解し、50mlに定容した。この溶液を20倍に希釈し、誘導結合高周波プラズマ発光分析用の試料溶液とした。
【0053】
(b)測定条件: 測定波長は、Siについては251.61nm、Tiについては336.12nmとした。
<2.4 構造解析>
(a)IRスペクトル: TMST及びTMSにつき、赤外分光光度計 270―30型((株)日立製作所製)を用い、KBrセル上に試料を薄膜塗布してIRスペクトルを測定した。得られたIRスペクトルを図4に示す。図4において、AはTMSTのIRスペクトルを示し、BはTMSのIRスペクトルを示す。
【0054】
(b)核磁気共鳴スペクトル: TMST及びTMSにつき、核磁気共鳴装置 EX−400WB(日本電子(株)製)を用い、以下の測定条件に従って29SiNMRスペクトルを測定した。得られたNMRスペクトルを図5に示す。図5において、AはTMSTのNMRスペクトルを示し、BはTMSのスペクトルを示す。
【0055】
測定条件;
外部基準物質:テトラメチルシラン(0.00ppm)
:重クロロホルム
:78.5MHz(29Si)
:45°パルス
:ゲート付デカップリング
:11.088秒
(データ取り込み時間1.088秒+待ち時間10.000秒)
:クロミウムアセチルアセトナート
:室温(24.5℃)
<2.5 分子量測定>
TMST及びTMSにつき、高速液体クロマトグラフLC−6A及びC−R4A((株)島津製作所製)を用いて分子量を測定した。分子量は、前記高速液体クロマトグラフにおいてGPCカラムを用いてGPCクロマトグラムを測定し、得られたGPCクロマトグラムの結果を分子量既知のポリスチレンの分子量に換算して求めた。測定条件は、以下の通りである。
【0056】
:Shim−pak GPC−801、802、803、
804、及び806、
:種類…テトラヒドロフラン、流量…1.0ml/分、
:示唆屈折計RID−6A
カラム温度:40℃
<2.6 溶解性試験>
TMST及びTMSにつき、各種有機溶媒及び化粧品用液状基剤に対する溶解性を評価した。溶解性の評価は、TMST又はTMSを、濃度が2.5重量%になるように有機溶媒及び化粧品用液状基剤に混合し、室温(23℃)での溶解状態を目視で観察することにより評価した。結果を表1に示す。
【0057】
【表1】
【0058】
I・・・不溶 S・・・可溶
<2.7 屈折率>
TMST及びTMSにつき、精密アッペ屈折率計3T((株)アタゴ製)を用いて20℃で測定した。
<2.8 透明性試験>
TMST及びTMTにつき、以下の方法に従って透明性を評価した。
【0059】
先ず、TMSTの50重量%オクタメチルシクロテトラシロキサン溶液及びTMTの50重量%オクタメチルシクロテトラシロキサン溶液を、それぞれ厚さ3mmの石英ガラス板上に塗布量が1.5mg/cm2になるように塗布し、室温(23℃)で24時間自然乾燥させて、前記石英ガラス板上にTMST及びTMTのフィルムを形成した。
【0060】
次いで、印刷された文字の上に前記石英ガラス板を置き、TMSTフィルムを通したときの文字の見え方とTMTフィルムを通したときの文字の見え方とを比較して透明性を評価した。TMSTフィルムを通して見た文字と、TMTフィルムを通して見た文字とを図6に示す。尚、図6におけるAはTMSTフィルムを通して見た文字を示し、Bは、TMTを通して見たた文字を示す。
<2.9 撥水性試験>
TMSTにつき、以下のようにして撥水性を評価した。前記石英ガラス板上に形成されたTMSTフィルム、及び表面が清浄な石英ガラス板の両方に、室温(23℃)下において10mlのビュレットを用いて3cmの高さから水滴を1滴落とし、その水滴の状態を目視で観察した。このときの水滴の状態を図7に示す。図7において、Aは、TMSTフィルム上の水滴の様子を示し、Bは石英ガラス面上の水滴の様子を示す。
<2.10 紫外線吸光特性試験>
TMST、TMS、及びシア脂のそれぞれにつき、紫外分光光度計UV−2200((株)島津製作所製)を用い、濃度0.4g/Lのイソプロパノール溶液の紫外線領域(290〜400nm)でのUVスペクトルを、厚さ10mmのセルを用いて20℃で測定した。測定されたUVスペクトルを図8に示す。図8において、AはTMSTのUVスペクトルを示し、Bはシア脂のUVスペクトルを示し、CはTMSのUVスペクトルを示す。
<2.11 塑性と付着性試験>
TMST及びTMSにつき、レオメータ RT−2002D・D(不動工業(株)製)を用い、先端にステンレス球が形成されたアダプタによって歪みを加えていき、アダプタに設定荷重が加わるまでの時間を測定して塑性を評価した。そして、設定荷重が加えられた前記アダプタをTMST又はTMSから引き剥がすのに必要な力と時間とを測定して付着性を評価した。
【0061】
測定方法: TMST及びTMSをそれぞれ内径31,0mmの円筒状のガラスセル内に10mmの高さ迄流し込み、セルを密閉して水平な場所で24時間静置した。前記レオメータの試料台に先のガラスセルを固定し、試料台を一定速度で上昇させ、前記アダプタに設定荷重が加わったら直ちに試料台を一定速度で下降させて、これらの一連の操作においてアダプタに加えられる荷重の推移を連続的に記録した。結果を図9に示す。図9においてAは、TMSTにおける荷重の推移を示し、BはTMSにおける荷重の推移を示す。
【0062】
測定条件:テーブル速度…2cm/分(上昇時、下降時とも)、荷重…4.9×10-2N、荷重付加保持時間…0.0秒、測定温度…23℃、アダプタ…ステンレス製剛体球(直径6mm)付ステンレス製シリンダロッド(直径2mm、長さ63mm)。
<2.12 転写防止試験>
TMST及び他の成分を、表2に示される配合組成に従って配合し、口紅Aを調製した。一方、TMSTを配合しない以外は前記口紅と同一の配合組成を有する口紅Bを調製した。前記口紅A及び口紅Bの何れかを唇に塗布した後、室温で5分間自然乾燥させ、紅茶茶碗への口紅の二次転写を目視によって観察した。尚、前記転写防止試験は、専門パネラーによるブラインド試験として実施した。
【0063】
【表2】
<3.結果>
<3.1 表面観察>
図1に示された電子顕微鏡写真から明らかなように、TMSTの表面は平滑であり、何らの粒子も凹凸も確認されなかった。このことから、前記TMSTには形態的な成分偏析はなく、TMSTは良好な連続性を有するフィルムに形成することができることが判る。
<3.2 定性分析>
図2に示されたTMSTの定性分析チャートは、TMSTからSi及びTiの両方が検出されたことを示している。又、図3に示されたマッピング画像から、Si及びTiの何れもイメージ像のばらつきが均一であることが判った。これらの結果から、TMST中においては、Si及びTiの何れも、顕著な偏析を示すことなく均一に分散されていることが判る。
<3.3 定量分析>
誘導結合高周波プラズマ発光分析装置によるTMSTの定量分析の結果から、TMST中には、Ti原子が5.4重量%(TiO2換算で9.0重量%、即ち24.50×0.09=2.24g)含まれていることが判った。実施例1におけるTMSTの調製においては、チタニウムイソプロポキシドの仕込量(4.5g)から算出されるTMST中のTi量の理論値は、TiO2に換算して2.1gである。よって、前記定量分析の結果から求められたTMST中のTi量は、理論値の106%になるから、TiO2構造はほぼ定量的にTMSTに取り込まれていると考えられる。又、TMSTを構成する金属元素のモル比は、Ti/Si=0.14であることが判った。
<3.4 構造解析>
(a)IRスペクトル
図4に示されたTMST及びTMSの何れのIRスペクトルにおいても、波数1080cm-1にSi−O−Siに帰属されるピークが認められ、波数840cm-1にトリメチルシリル基に帰属される吸収が認められた。この結果から、TMSTもTMSと同様、分子中に構成単位[(CH3)3SiO1/2]及び[SiO2]を有することが判る。更に、TMSTにおいては、波数960cm-1付近に、TMSにおいては見られなかったTi−O−Siに帰属されるピークが観測された。この結果から、TMST中のTi原子がO原子を介してSi原子と化学的に結合していることは明らかであると考えられる。
【0064】
(b) NMRスペクトル
図5から明らかなように、TMST及びTMSの何れにおいても、+11ppm付近及び−110ppm付近に幅広いピークが認められた。ここで、29Si−NMRにおいては、+11ppm付近のピークは[(CH3)3SiO1/2]単位に対応するピークであり、−110ppm付近のピークは三次元架橋フレームワーク([SiO2]単位)に対応するピークであることが知られている。よって、図5のNMRスペクトルから、前記TMSTは、TMSと同様に[(CH3)3SiO1/2]単位と[SiO2]単位とを備えていることが明らかである。そして、TMSTがTi−O−Si結合を有することは、前記IRスペクトルに示されている。前記IRスペクトルとNMRスペクトルとの結果から、TMSTは、主に[(CH3)3SiO1/2]単位と[SiO2]単位と[TiO2]単位とから構成されていると考えることができる。
【0065】
尚、前記図5のNMRスペクトルから、+11ppm付近のピークと−110ppm付近のピークとの面積比を計算し、その面積比から[(CH3)3SiO1/2]単位に対応するSi原子と、[SiO2]単位に対応するSi原子との割合を計算したところ、TMSでは0.9:1.1であったのに対し、TMSTにおいては、1.1:0.9であった。この結果と、前記誘導結合高周波プラズマ発光分析によって求められたTMST中のSiに対するTiのモル比0.14を合わせ、TMSTにおける各構成単位の比率を算出したところ、
[(CH3)3SiO1/2]:[SiO2]:[TiO2]
=1.4:1.2:0.4
と算定された。尚、前記式において、[(CH3)3SiO1/2]は[(CH3)3SiO1/2]構造のモル比を、[SiO2]は[SiO2]構造のモル比を、[TiO2]は[TiO2]構造のモル比を示す。
<3.5 分子量測定>
高速液体クロマトグラフを用いて分子量を測定した結果、TMSTの重量平均分子量は2,100であり、重量平均分子量/数平均分子量で示される多分散度は1.5であった。これに対して、TMSの重量平均分子量は2,500であり、重量平均分子量/数平均分子量で示される多分散度は1.3であった。
<3.6 溶解性試験>
前記表1から明らかなように、TMSTは、TMSと同様に、水及びメタノールには溶解しなかったものの、エタノール、イソプロパノール、トルエン、ベンゼン、ヘキサン、軽質イソパラフィン、各種エステル、及びオクタメチルシクロテトラシロキサン等各種溶媒に溶解することが判った。これは、TMSTの基本的骨格がTMSの基本骨格に類似し、TMSTにおける[TiO2]はTMSTの溶解性に対して顕著な影響を及ぼしていない故であると考えられる。
<3.7 屈折率測定>
屈折率測定の結果、TMSTは、屈折率(20℃)が1.432であり、TMSは、屈折率(20℃)が1.409であることが判った。TMSTがTMSと比較して大きな屈折率を示した理由としては、TMSTがその構造中にTiO2構造を有していることが考えられる。これは、ルチル型TiO2において2.76、アナターゼ型TiO2において2.52と、TiO2は、SiO2の屈折率1.55よりも高い屈折率を有していることからも支持される。
<3.8 透明性試験>
図6から明らかなように、TMSTは、TiO2を9.0重量%も含有しているにもかかわらず、TMSTのフィルムを通して見た文字は、フィルムを形成しなかった石英ガラス板を通して見た文字と同様に明瞭であった。これに対して、TMTのフィルムは白色不透明であり、前記TMTのフィルムを通して見た文字はぼやけていた。これは、TMSTにおいては、TiO2がTi−O−Si結合を介してトリメチルシロキシケイ酸骨格に結合し、ポリマー構造の一部を形成していることによるものと考えられる。
<3.9 撥水性試験>
図7に示されるように、TMSTフィルム上における水滴の接触角は90°以上あった。これに対して、表面が清浄な石英ガラス板における水滴の接触角は約30°程度に過ぎなかった。このことから、TMSTフィルムは撥水性に優れていることが明らかである。これは、TMSTのポリマー構造中に包含されるトリメチルシリル基がフィルム表面に配列することによると考えられる。
<3.10 紫外線吸光特性試験>
図8に示されるように、紫外線領域(290〜400nm)においてTMSには殆ど吸収が見られなかったのに対し、TMSTにおいては、340nm以下の波長領域において著しい吸収を示した。前記波長領域におけるTMSTの吸収は、紫外線吸収能を有することで知られる天然植物性油脂であるシア脂と比較しても高かった。このことから、TMSTが著しい紫外線遮蔽能を有することは明らかである。尚、TMSTの吸収端は約370nmであり、これはルチル型TiO2の410nm及びアナターゼ型TiO2の390nmと比較して短波長側であった。
<3.11 塑性と付着性試験>
(a)塑性試験
図9に示された塑性と付着性試験の結果から明らかなように、TMSTでは、アダプタが試料に接触した後、直ちに設定荷重が加わった。これに対してTMSでは、アダプタが試料に接触した後設定荷重が加わる迄8秒を要し、試料中にアダプタがより深く貫入した。
(b)付着性試験
前記図9に示されるように、TMSTにおいては、付着力は8.6×10-2Nと高かったものの、引き剥がしには7秒間しか要しなかった。これに対して、TMSにおいては、付着力は3.3×10-2Nと低かったものの、引き剥がしには80秒間と長時間を要した。更に、TMSにおいては、引き剥がし後、アダプタに大量に試料が付着していた。
(c)考察
前記塑性試験の結果から、TMSTは、TMSに類似するポリマー骨格を有し、TMSと比較して分子量が若干小さいにもかかわらず、塑性変形が起こりにくく硬度の高い膜を形成し得ることが判った。又、前記付着性試験においては、TMSTは、TMSと比較して、アダプタから引き離す瞬間には大きな力が必要なものの、引き剥がし時間が短く、アダプタへの付着が少ないという結果を示した。この結果から、TMSTはTMSと比較してべたつき感を呈し難いポリマーであることが判った。これは、TMSTのフィルムとTMSのフィルムとについて触感を比較したところ、TMSTのフィルムの方がべたつきが弱かったことと一致すると考えられる。これは、Ti−O結合はSi−O結合と比較してイオン結合性が強い故に、Ti−O結合を有するTMSTでは、Ti−O結合を有しないTMSと比較してポリマーが緻密化されたことによると考えられる。
<3.12 転写防止試験>
TMSTを7.5重量%配合した口紅においては、唇から紅茶茶碗への口紅の転写は殆ど見られなかった。これに対し、TMSTを配合しなかった口紅においては、紅茶茶碗に唇の跡がはっきり残った。これは、TMSTを配合した口紅においては、唇の表面にべたつきの極めて少ない保護被膜が形成されたことによると考えられる。この結果から、口紅にTMSTを配合することにより、転写防止効果に優れた口紅が得られることが判る。
<4.総括>
実施例1において調製されたTMSTは、透明性に優れ、汎用の化粧品基剤に対する溶解性が良好であり、更に、従来化粧料に広く用いられてきた比較例1のTMSには見られない高い屈折率及び高い紫外線遮蔽能を有するという特長を有する。又、TMSTにいは、べたつきの少ない皮膜が得られるという特長、及び前記特長に関連して、口紅等の化粧料に配合することによって転写防止効果に優れた化粧料が得られるという特長を有する。
【0073】
【発明の効果】
本発明によれば、使用感が良好で、自然な仕上がり感を有し、皮脂や汗、あるいは他の化粧料の油分などによって生じる化粧くずれを効果的に防止することができ、優れた化粧効果持続性を有し、衣服などへの転写防止効果に優れた化粧料を提供することができる。
【0074】
本発明の化粧料においては、異種金属含有有機シリコーン樹脂を、例えば、M単位とQ単位とを有する非置換型有機シリコーン樹脂中のケイ素元素をケイ素以外の金属元素で置換することにより得ることができ、この異種金属含有有機シリコーン樹脂を被膜形成剤として採用することにより、被膜を緻密化することができるので、従来の非置換型有機シリコーン樹脂特有のべたつき感を抑制することができ、かつ化粧料塗布膜の被膜強度を増大させることができる。また、本発明においては、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂の屈折率を増加させることができ、化粧料に配合される他の原料、特に、屈折率の高い粉体成分との屈折率差を減少させることができるので、化粧料塗布膜の仕上がり感を向上させることができる。
【0075】
さらに本発明の化粧料においては、前記異種金属含有有機シリコーン樹脂における金属−酸素結合のイオン結合性を増大させることにより、化粧料塗布膜を緻密化することが可能となる。また、その結果として、非置換型有機シリコーン樹脂特有のべたつき感を抑制することができ、且つ、化粧料塗布膜の被膜強度を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、走査型電子顕微鏡JSM−T220(日本電子(株)製)を用いて撮影したTMSTフィルムの表面の電子顕微鏡写真である。
【図2】図2は、TMSTにつきエネルギー分散型X線分光器を用いて測定したエネルギー分散型X線分光スペクトルである。
【図3】図3は、TMSTについて前記エネルギー分散型X線分光分析の結果から作成され、Si及びTiの存在確率の大小を表すマッピング画像である。
【図4】図4は、TMST及びTMSのIRスペクトルである。
【図5】図5は、TMST及びTMSの29SiNMRスペクトルである。
【図6】図6は、TMSTフィルムを通して見た文字、及びTMTフィルムを通して見た文字の写真である。
【図7】図7は、石英ガラス板上に形成されたTMSTフィルム、及び表面が清浄な石英ガラス板の両方における水滴の状態を示す写真である。
【図8】図8は、TMST、シア脂、及びTMSのUVスペクトルである。
【図9】図9は、TMST及びTMSについての塑性・付着性試験における荷重の推移を示すグラフである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dissimilar metal-containing organosilicone resin and a cosmetic, and more particularly to a novel dissimilar metal-containing organosilicone resin and a cosmetic containing the dissimilar metal-containing organosilicone resin. In particular, the present inventionWater resistance, sweat resistance, oil resistance, good feeling when applying cosmetics, and good finish, natural finish after applying cosmetics, good skin feel, good adhesion to skin, lasting cosmetic effect The present invention relates to makeup cosmetics and skin cosmetics and other cosmetics that are excellent in properties and transfer prevention effects.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
Conventionally, cosmetics include makeup cosmetics and skin cosmetics, for example. Examples of the makeup cosmetics include solid foundations, solid eye shadows, oily foundations, lipsticks, and emulsified foundations. In these makeup cosmetics, various powder components, oily components, aqueous components, etc., regardless of the form, for the purpose of satisfying the user's preference such as color tone, feeling of use, finish Are combined in an appropriate combination. However, in these makeup cosmetics, common problems of users include, for example, problems caused by sebum and sweat, or oily components of other cosmetics, for example, problems of mottled cosmetics, In addition, there is a problem of makeup loss that causes makeup to break down due to warp or flow. In particular, there is an opportunity for the cosmetic coating film formed by applying cosmetics to be exposed to sweat and water, such as during rain, snow, hot and humid in the summer, and vacations at the pool and the beach. In many cases, this problem becomes more serious. Also, in skin cosmetics, the fact that cosmetics run off due to sweating, water work, etc. is also a serious problem, and there is an urgent need for imparting high durability to a cosmetic coating film by a film forming agent. Yes.
[0003]
For the purpose of improving the durability of the cosmetic coating film, it has been proposed to use a cellulose derivative as a film forming agent (Japanese Patent Laid-Open No. 8-175929). A sufficiently satisfactory film could not be formed.
[0004]
Further, it has been proposed to use an organic silicone resin as a film forming agent using ester oil or volatile silicone oil in make-up cosmetics (Japanese Patent Publication No. 6-72085, Japanese Patent Laid-Open No. 8-143426). Publication). Furthermore, with regard to skin cosmetics, it has been proposed to form a protective film against the skin by using an organosilicone resin as a film forming agent to effectively protect the skin from water work (Japanese Patent Publication No. 6-15448). Issue gazette). There are also proposals for imparting more oil repellency by modifying an organic silicone resin or the like used as a film-forming agent with a fluorine substituent (Japanese Patent Laid-Open Nos. 1-83086 and 5-78491). Publication, JP-A-6-135818, JP-A-7-233027).
[0005]
In these proposals, for example, (R)ThreeSiO1/2Unit represented by (R)2Unit represented by SiO, RSiO3/2Units represented by2An organosilicone resin composed of units appropriately selected from the group consisting of units represented by: and a side chain or terminal of the organosilicone resin, or (R)ThreeSiO1/2And the unit represented by (R)2Examples of the film forming agent include fluorine-substituted silicones in which a fluorine substituent is introduced into the side chain or terminal of a polymer silicone having a unit represented by SiO (wherein R represents an organic group).
[0006]
However, most of these organic silicone resins and fluorine group-substituted silicones are two-dimensional silicones having a two-dimensional (linear) molecular structure, and three-dimensional silicones having a three-dimensional molecular structure. However, since the network structure is cleaved by the organic group and the continuity of the molecule is lowered, the resulting water-repellent (or oil-repellent) coating is flexible but has insufficient coating strength, and there is a problem with the durability of the coating There is. That is, when blending the film-forming agent in cosmetics, increasing the blending amount of the film-forming agent to supplement the durability and sustain the cosmetic effect, the cosmetic coating film is unique to silicone oil. It exhibits glare and the sense of unity between the skin and the cosmetic coating film is lost, making it difficult to obtain a natural finish. In addition, the coating film of the organic silicone resin-blended cosmetic compounded with the organic silicone resin as a film forming agent has a strong stickiness, and when clothing or the like comes into contact with the coated film, the secondary adhesion of the cosmetic material to the contact portion Happens. In addition, SiO in the organic silicone resin2By increasing the unit ratio, a certain degree of coating strength can be obtained, but sufficient coating strength cannot be obtained.
[0007]
Based on such circumstances, the present inventor provides a cosmetic material that has a good feeling of use and a finished feeling, is excellent in water repellency and oil repellency, and has a long-lasting makeup effect (makeup breakage prevention effect) and transfer prevention effect. As a result of earnest research for the purpose of obtaining, for example, a specific amount of a dissimilar metal-containing organosilicone resin in which the silicon atom of the organosilicone resin is partially substituted with a metal atom other than silicon By doing so, it has a good spread, a refreshing feeling of use, a good feeling of finish, excellent water repellency and oil repellency, and further, makeup loss caused by sebum, sweat and other cosmetic oils, etc. It has been found that a cosmetic material excellent in the effect of preventing and the effect of preventing secondary adhesion to clothing and cups can be obtained, and the present invention has been completed based on this finding.
[0008]
An object of this invention is to solve the conventional problems in cosmetics.
[0009]
The object of the present invention is to have good water resistance, sweat resistance, oil resistance, a feeling of use at the time of applying cosmetics, and a feeling of finishing, and the finish after applying the cosmetics is natural and has a feeling of bare skin. Another object of the present invention is to provide cosmetics such as make-up cosmetics and skin cosmetics which have good properties and are excellent in cosmetic effect persistence and transfer prevention effect.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
Means for solving the above problems is R.1 ThreeSiO1/2(However, R1Represents a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms. M unit represented by2And the ratio of the number of moles to the number of moles of the Q unit is 0.001 to 0.5.TiO 2 unitAnd containing 0.5 to 80% by weight of a dissimilar metal-containing organosilicone resin having a weight average molecular weight of 1,000 to 100,000.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail.
The cosmetic of the present invention comprises an M unit, a Q unit,TiO 2 unitAnd 0.5 to 80% by weight of a dissimilar metal-containing organosilicone resin.
[0012]
Examples of the M unit include a general formula a; Ra ThreeSiO1/2(However, RaRepresents an organic group. And a unit represented by
[0013]
The Q unit is SiO.2Unit. Furthermore, the Q unit is a unit having a structure in which one oxygen atom is bonded to each of four bonds of Si atoms, and each oxygen atom has one other bond. .
[0014]
MeOA / 2Examples of Me in the unit (where Me represents a metal element other than silicon and A represents the oxidation number of the metal element) include metal elements such as IIb group elements, IIIb group elements, and IVa group elements. be able to. As preferable Me, for example, an element capable of forming a metal oxide widely used in cosmetics from the viewpoint of safety and capable of obtaining a relatively strong covalent bond with an oxygen atom is used. Examples thereof include at least one metal element selected from the group consisting of Ti, Zn, Zr, and Al. MeOA / 2Specifically, for example, TiO2, ZnO, ZrO2, Al2OThreeEtc.
[0015]
The different metal-containing organosilicone resin preferably further has at least one unit structure selected from the group consisting of D units and T units.
[0016]
Examples of the D unit include a general formula b; Rb 2SiO (however, RbRepresents an organic group. And a unit represented by general formula 2; R2 2SiO (however, R2Represents at least one selected from the group consisting of a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, a phenyl group, and a fluoroalkyl group. ). R in the D unit represented by the general formula 22Examples of the hydrocarbon group when is a hydrocarbon group include lower alkyl groups such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group.
[0017]
Examples of the T unit include a general formula c; RcSiO3/2(However, RcRepresents an organic group. And a unit represented by
[0018]
The different metal-containing organosilicone resin includes, for example, a silicon compound that can form the M unit, a silicon compound that can form the Q unit, and the MeO.A / 2It can be easily obtained by reacting a metal compound other than a silicon compound capable of forming a unit. The dissimilar metal-containing organosilicone resin further includes a silicon compound that can form the M unit, a silicon compound that can form the Q unit, and a silicon compound that can form the D unit. A silicon compound capable of forming the T unit, and the MeO.A / 2It can also be easily obtained by using a metal compound other than a silicon compound capable of forming a unit.
[0019]
Examples of the silicon compound include a hydrolyzable silicon compound having a hydrolyzable group, and examples of the metal compound other than the silicon compound include a hydrolyzable heterogeneous metal compound having a hydrolyzable group. Etc.
[0020]
Examples of the silicon compound that can form the M unit include a general formula aX; Ra ThreeSiX (however, RaRepresents an organic group, and X represents a hydrolyzable group. And a hydrolyzable silicon compound represented by the general formula 1X; R1 ThreeSiX1(However, R1Is R in the
[0021]
Examples of the silicon compound that can form the D unit include a general formula bX; Rb 2SiX2(However, RbRepresents an organic group, and X represents a hydrolyzable group. And a hydrolyzable silicon compound represented by the general formula 2X;2 2SiX2 2(However, R2R in the general formula 22Represents the same group as X2Represents at least one selected from the group consisting of a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom and an alkoxy group. And hydrolyzable silicon compounds represented by Specific examples of the silicon compound that can form the D unit include (CHThree)2SiCl2, (CHThree)2Si (OCHThree)2, (CHThree)2Si (OC2HFive)2, And (CHThree)2Si (OCThreeH7)2Etc.
[0022]
Examples of the silicon compound that can form the T unit include a general formula cX; RcSiXThree(However, RcRepresents an organic group, and X represents a hydrolyzable group. And a hydrolyzable silicon compound represented by the general formula 3X; RThreeSiXThree Three(However, RThreeR in the
[0023]
Examples of the silicon compound that can form the Q unit include a general formula sX; SiXFour(Wherein X represents a hydrolyzable group), and a hydrolyzable silicon compound represented by formula 4X; SiX is preferred.Four Four(However, XFourRepresents at least one selected from the group consisting of a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom and an alkoxy group. And hydrolyzable silicon compounds represented by Specific examples of the silicon compound capable of forming the Q unit include, for example, SiCl.Four, Si (OCHThree)Four, Si (OC2HFive)Four, Si (OCThreeH7)FourAnd water glass.
[0024]
MeOA / 2Examples of metal compounds other than silicon that can form units include, for example, the general formula mX; MeXA(Wherein Me represents a metal element other than silicon, A represents the oxidation number of the metal element, and X represents a hydrolyzable group). Is the general formula 5X; TiXFive FourA hydrolyzable titanium compound represented by the general formula 6X; ZnX6 2A hydrolyzable zinc compound represented by the general formula 7X; ZrX7 FourA hydrolyzable zirconium compound represented by the general formula 8X; AlX8 ThreeA hydrolyzable aluminum compound represented by the formula (XFive, X6, X7And X8Represents at least one selected from the group consisting of a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom and an alkoxy group. And the like. MeOA / 2Specific examples of the metal compound that can form a unit include, for example, TiCl.Four, Ti (OCHThree)Four, Ti (OC2HFive)Four, Ti (OCThreeH7)Four, Ti (OCFourH9)FourZn (OC2HFive)2, Zr (OCHThree)Four, Zr (OC2HFive)Four, Zr (OCThreeH7)Four, Zr (OCFourH9)Four, Al (OCHThree)Three, Al (OC2HFive)Three, Al {OCH (CHThree)2}Three, Al (OCFourH9)ThreeEtc.
[0025]
The dissimilar metal-containing organosilicone resin of the present invention is, for example, a hydrolyzable silicon compound represented by the general formula aX and a silicon compound that forms the M unit, and a general formula sX that forms the Q unit. Obtained by combining these hydrolyzable silicon compounds and the hydrolyzable heterogeneous metal compound by at least one of hydrolysis reaction, dealcoholization reaction, dehydration condensation reaction and the like. Can do.
[0026]
In addition to the silicon compound forming the M unit and the silicon compound forming the Q unit, the heterogeneous metal-containing organosilicone resin of the present invention is represented by the general formula bX as a hydrolyzable silicon compound, Using at least one of the silicon compound forming the D unit and the silicon compound represented by the general formula cX and forming the T unit, the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound are hydrolyzed. It can also be obtained by combining a decomposition reaction with at least one of a dealcoholization reaction and a dehydration condensation reaction.
[0027]
The reaction between the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound may be performed, for example, by reacting the hydrolyzable silicon compound and the hydrolysable foreign metal compound with a target different metal-containing organosilicone resin composition. The monomer solution is dissolved in a predetermined amount in one or more organic solvents selected from lower alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, and propanol, and aromatic solvents such as benzene, toluene, and xylene, etc. It can be prepared and allowed to proceed by adding a sufficient amount of water to the monomer solution to effect the desired hydrolysis and condensation at a given temperature.
The reaction can be performed, for example, at a temperature in the range of room temperature or higher and lower than the boiling point of water, specifically, for example, in the range of 40 to 100 ° C.
Examples of the method of adding water include a method of preparing a water-containing organic solvent by adding a predetermined amount of water to the organic solvent and adding the water-containing organic solvent to the monomer solution.
The reaction between the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound may proceed in the presence of an acid catalyst or in the absence of an acid catalyst, as necessary. After the reaction between the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound is completed, the aqueous phase is removed from the obtained two-phase system, and the solvent is distilled off to obtain the target foreign metal-containing organosilicone. A resin can be obtained.
[0028]
In the case where the hydrolyzable group in the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound is an alkoxy group, the reaction rate is easy to control and the handling is simple. In the production of the organic silicone resin, it is preferable to use a silicon alkoxide compound and a metal alkoxide compound having 1 to 4 alkoxy groups as the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound.
[0029]
When the hydrolyzable silicon compound and the hydrolyzable foreign metal compound are reacted in the presence of an acid catalyst, after completion of the reaction, the aqueous phase is removed from the resulting two-phase system, and the organic phase is converted to sodium carbonate. After neutralizing with an aqueous solution and the like, washing with saturated sodium chloride, drying with anhydrous sodium sulfate, and then distilling off the solvent, the desired different metal-containing organosilicone resin can be obtained.
[0030]
Examples of the acid catalyst include inorganic acids such as hydrochloric acid and nitric acid, organic acids such as acetic acid and citric acid, and volatile acids such as hydrochloric acid, nitric acid, and acetic acid are preferable.
[0031]
According to the above method, the hydrolyzed foreign metal compound coexisting in the reaction system and the hydrolyzed silicon compound co-condensate, so that different metal atoms other than silicon are present at the atomic level in the organosilicon resin containing the different metal. It is taken in without difficulty. In this case, in fact, a hydrolyzable group that has not been hydrolyzed may also participate in the cocondensation. Metal atoms other than silicon incorporated in the organosilicon resin containing different metals are MeO depending on the oxidation number of the metal atoms.A / 2The unit can be present in the organosilicone resin as a unit, and in effect, the silicon atom in the ordinary organosilicone resin is partially substituted with a different metal atom. In this case, when the dissimilar metal present in the organosilicone resin is, for example, Ti, TiO2Is taken in as ZnO when the dissimilar metal is Zn, and Al when the dissimilar metal is Al.2OThreeWhen the dissimilar metal is Zr, ZrO2Is taken in as. The different metal atom replacing the silicon atom in the organic silicone resin may be one kind or plural kinds.
[0032]
In the present invention, for example, in the organosilicon resin containing a different metal, R in the M unit1, R in D units2, And R in T unitsThreeIf any of these is at least one group selected from the group consisting of a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms and a phenyl group, the compatibility of the dissimilar metal-containing organosilicone resin with a cosmetic base is further improved. It is possible to improve the usability when applying cosmetics. Further, in the dissimilar metal-containing organosilicone resin, R in M units1, R in D units2, And R in T unitsThreeIf any of the above is a fluoroalkyl group, the water repellency of the different metal-containing organosilicone resin can be improved, and oil repellency can be effectively imparted to the different metal-containing organic silicone resin. Excellent water repellency and oil repellency can be imparted to the coating film.
[0033]
Examples of the fluoroalkyl group include a
[0034]
In the present invention, for the purpose of enhancing effects such as water repellency in a cosmetic coating film, functional groups remaining in the different metal-containing organosilicone resin, such as hydroxyl groups directly bonded to metal atoms by hydrolysis reaction, etc. By reacting the residual hydrophilic group remaining slightly or an unreacted active residue directly bonded to a metal atom with a silicon compound capable of forming the M unit as a terminal blocking agent, The unreacted active residue can be blocked.
[0035]
Conventionally, the end-capping reaction of an active unreacted group in a hydrolyzing siloxane polymer is known as a trimethylsilylation reaction [Kanichi Kanichi, Yokoo Toshinobu, Sakuhana Saio, Journal of Ceramic Industry Association, 92, 242-247 (1984)]. In the present invention, for example, the method of Sakuhana et al. Can be adopted. That is, after completion of the hydrolysis reaction in the present invention, in the obtained reaction mixture, for example, the Ra ThreeHydrolyzable silicon compound represented by SiX, or Ra ThreeSiOSiRa ThreeR prepared separately by hydrolysis ofa ThreeSiOH or the like can be added as an end-capping agent to end-cleave the remaining hydrophilic groups or hydrolyzable active unreacted groups that remain slightly in the different metal-containing organosilicone resin.
[0036]
The RaWhen a hydrolyzable silicon compound employing a fluoroalkyl group is used as the end-capping agent, it is possible to effectively impart excellent water repellency and oil repellency to the resulting different metal-containing organosilicone resin.
[0037]
The constitutional unit composition (unit molar ratio) of the dissimilar metal-containing organosilicone resin in the present invention is such that the dissimilar metal-containing organosilicone resin is the M unit, the Q unit, and the MeO.A / 2As long as it has units, there is no particular limitation.
[0038]
The dissimilar metal-containing organosilicone resin is composed of the M unit, Q unit and MeO.A / 2In the case of having the D unit and the T unit in addition to the unit, the number of moles of the T unit (hereinafter sometimes referred to as “(T)”) and the number of moles of the Q unit (hereinafter referred to as “(Q)”). M number of moles of M units (hereinafter sometimes referred to as “(M)”) and the number of moles of D units (hereinafter referred to as “(D)”). Is within a range of 0.7 to 3.5 (0.7 ≦ [(M) + (D)] / [(T) + (Q)] ≦ 3.5). Preferably there is. When the ratio of the sum of (M) and (D) to the sum of (T) and (Q) becomes larger, the two-dimensionality (linearity) in this resin increases, and the oily group in the cosmetic is increased. Although there is a tendency to improve the compatibility with the material and the flexibility of the resulting coating, for example, when the ratio is greater than 3.5, the coating strength may be insufficient in this resin, and the resulting coating Durability may be reduced. When the ratio of the sum of (M) and (D) to the sum of (T) and (Q) is smaller, the coating strength of this resin tends to be improved. Accordingly, for example, when the ratio is smaller than 0.7, the molecule becomes bulky, and hence the plasticity is lowered, and further, the rubbery or glass flakes exhibiting brittleness become worse. In addition, particles may be formed in the course of the reaction, and a suitable film forming agent may not be obtained.
[0039]
In the present invention, the MeO in the dissimilar metal-containing organosilicone resin.A / 2The ratio of the units can be controlled, for example, by changing the composition ratio between the silicon compound as a starting material and a metal compound other than silicon. The composition ratio between the metal element other than silicon and the silicon element in the organosilicon resin containing different metals can be referred to as the degree of substitution when a part of the silicon atoms in the organosilicone resin is substituted with different metal atoms other than silicon. The degree of substitution is such that the resin-blended cosmetic obtained by blending this resin can be given a good feeling of use, a natural finish, an excellent makeup effect sustainability, an excellent anti-transfer effect, etc. Can be determined as appropriate.
[0040]
In the different metal-containing organosilicone resin, MeO with respect to the number of moles of Q units.A / 2The ratio of the number of moles of units is in the range of 0.001 to 0.5 (0.001 ≦ [MeOA / 2] / (Q) ≦ 0.5). In the dissimilar metal-containing organosilicone resin, characteristics required for this resin, for example, excellent usability in a resin-containing cosmetic obtained by blending this resin into cosmetics, a feeling of finish, and a cosmetic effect sustainability, The degree of substitution between the silicon atom and the dissimilar metal atom can be appropriately determined and adjusted according to the characteristics such as the transfer prevention effect. However, MeO for (Q)A / 2When the ratio of the number of moles of the unit is less than 0.001, the remarkable effect according to the present invention may not be obtained. On the other hand, MeO for (Q)A / 2When the ratio of moles of units exceeds 0.5, MeOA / 2Substitution at the atomic level of the unit may be difficult, or by promoting the curing of the foreign metal-containing silicone resin, the resin may become too hard, and the foreign metal-containing organosilicone resin becomes too dense and plastic. May deteriorate and the feeling of use may deteriorate.
[0041]
When the dissimilar metal-containing organosilicone resin further has T units, MeO with respect to the sum of the number of moles of T units and the number of moles of Q units.A / 2The ratio of the number of moles of units is in the range of 0.001 to 0.5 (0.001 ≦ [MeOA / 2] / [(T) + (Q)] ≦ 0.5). MeO with respect to the sum of (T) and (Q)A / 2When the ratio of the number of moles of the unit is less than 0.001, the remarkable effect according to the present invention may not be obtained, and MeO with respect to the sum of (T) and (Q).A / 2When the ratio of the number of moles of units is more than 0.5, the same problem as described in the case of the different metal-containing organosilicone resin may occur.
[0042]
Regarding the degree of polymerization of the different metal-containing organosilicone resin, the weight average molecular weight is preferably in the range of 1,000 to 100,000. When the weight average molecular weight is, for example, less than 1,000, the sticky feeling in the cosmetic coating film may become worse, and a sufficient film strength may not be obtained. The weight average molecular weight is, for example, If it exceeds 100,000, a uniform coating film may not be obtained in the cosmetic coating film.
[0043]
The structural unit composition and the degree of polymerization are preferably selected appropriately according to the intended use, taking into consideration the water repellency, film-forming ability, and feeling of use required for cosmetic coating films.
[0044]
In the present invention, by including different metal atoms in the organosilicone resin, for example, some silicon in the non-substituted organosilicone resin in which silicon in the organosilicone resin is not substituted with different metal atoms other than silicon. Realizes the same state as when atoms are substituted with different metal atoms other than silicon, thereby increasing the ionicity of the metal-oxygen bond in the molecule and densifying the film formed by the organosilicone resin containing the different metal It becomes possible to do. Moreover, as a result, the peculiar stickiness which the non-substituted organic silicone resin which does not contain a different metal atom has can be suppressed, and film strength can be increased. Furthermore, by allowing the structural unit of a metal oxide having a high refractive index to be present in the organosilicon resin containing a different metal, the refractive index can be increased compared to an unsubstituted organosilicone resin. The feeling of finish of the cosmetic coating film can be improved by reducing the difference in refractive index with other raw material components to be blended, particularly with the powder component having a high refractive index. Examples of the metal oxide having a high refractive index include a metal oxide having at least one selected from the group consisting of Ti, Zn, Zr, and Al as the metal element.
[0045]
The cosmetic of the present invention contains 0.5 to 80% by weight of the different metal-containing organosilicone resin. That is,The compounding quantity of the said different metal containing organosilicone resin in the cosmetics of this invention is 0.5 to 80 weight% in the cosmetics whole quantity, Preferably it is 5 to 30 weight%. When the blending amount of the dissimilar metal-containing organosilicone resin is less than 0.5% by weight, the effect of this resin may not be exhibited. When the blending amount of the dissimilar metal-containing organosilicone resin exceeds 80% by weight, When a cosmetic coating film is formed, a feeling of pressure may be generated even if there is no stickiness, and in some cases, a feeling of pressure may be generated together with the feeling of stickiness, which may reduce usability.
[0046]
The dissimilar metal-containing organosilicone resin can be dissolved in, for example, a low-polarity solvent such as benzene, toluene, xylene, hexane, and the like. The resin can be diluted to a desired concentration using volatile silicone oil as a solvent. Examples of the volatile silicone oil include hexamethyldisiloxane, octamethyltrisiloxane, decamethyltetrasiloxane, hexamethylcyclotrisiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, and tetradecamethylcycloheptasiloxane. Can be mentioned.
[0047]
In addition to the different metal-containing organosilicone resin, for example, water and a surfactant can be blended with the cosmetic of the present invention. In this case, the cosmetic is prepared using conventional emulsification techniques. Can be prepared. Examples of the cosmetic include emulsified cosmetics, water-in-oil cosmetics, and oil-in-water cosmetics.
[0048]
The cosmetic composition of the present invention has a qualitative and quantitative range that does not impair the effects of the present invention depending on the purpose. Ingredients, drugs, fragrances and the like can be blended.
[0049]
Next, an embodiment of the present invention will be described in detail. Note that the present invention is not limited to this. All compounding amounts are in weight percent. The cosmetic of the present invention may be, for example, a solid foundation, a solid eye shadow, an oily foundation, a lipstick, an emulsified foundation, a milky lotion, a cream, or the like, and is not particularly limited.
Example
(Example 1)
<Production of dissimilar metal-containing organosilicone resin (A)>
In a sealed glove box, put a 500 ml insulator flask containing a stir bar, tetramethoxysilane, titanium isopropoxide, methoxytrimethylsilane, thermometer, and silica gel, and thoroughly dry the inside of the glove box over 12 hours. The humidity was 25%.
[0050]
Tetramethoxysilane 25.00 g (0.164 mol), methoxytrimethylsilane 42.78 g (0.410 mol), and titanium isopropoxide 7.50 g (0.026 mol) were sequentially charged into a well-dried insulator flask. A silica gel tube and a reflux condenser with a dropping funnel were immediately attached, and stirring was started using a stirrer. Subsequently, the reaction solution was gradually heated, heated and stirred at 60 ° C. for 45 minutes, and then added to the reaction solution prepared separately.2128.25 g of 4% by weight isopropanol solution of O (ion exchange water) was added dropwise over 7 hours. After completion of dropping, the reaction solution is heated at 60 ° C. for 15 hours.refluxWent. Thereafter, 109.33 g (1.048 mol) of methoxytrimethylsilane was dropped into the reaction solution over 15 minutes, and the temperature of the reaction solution was adjusted to 70 ° C. Next, separately prepared H2122.20 g of a 20% by weight O (ion-exchanged water) isopropanol solution was divided into three equal portions, and each 1/3 amount was carried out over 7 hours. Each
[0051]
After completion of the reaction, vacuum distillation was performed at 80 ° C. using a rotary evaporator, the solvent and unreacted substances were distilled off from the reaction mixture under reduced pressure, and the remaining water was removed by azeotropy with 250 ml of cyclohexane. The reaction mixture was further dried under reduced pressure at 75 ° C. in a desiccator containing phosphorus pentoxide to obtain a target dissimilar metal-containing organosilicone resin (A) (hereinafter abbreviated as “TMST”). The obtained TMST was a transparent waterglass-like high-viscosity product, and the yield was 24.90 g.
(Comparative Example 1)
Octamethylcyclotetrasiloxane was removed by distillation under reduced pressure from a commercially available octamethylcyclotetrasiloxane solution of trimethylsiloxysilicic acid (KF-9002 (trade name), manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and the pressure was reduced by a desiccator containing phosphorus pentoxide. Drying gave trimethylsiloxysilicic acid (hereinafter abbreviated as “TMS”). Here, octamethylcyclotetrasiloxane is a kind of silicone solvent.
(Comparative Example 2)
In the octamethylcyclotetrasiloxane solution of trimethylsiloxysilicic acid, TiO2Fine particle titanium oxide (SI-UFTR-) surface-treated with methylhydrogenpolysiloxane so that the content of the same is the same (9.0% by weight) as the different metal-containing organosilicone resin (A) in Example 1 above. Z (manufactured by Miyoshi Kasei Co., Ltd.) is ultrasonically dispersed, octamethylcyclotetrasiloxane is distilled off, dried under reduced pressure, and fine particle TiO2Was prepared by simply mixing TMS (hereinafter abbreviated as “TMT”).
(Comparative Example 3)
In Comparative Example 3, a commercially available shea fat (Cropure Liquid Vegelan, manufactured by Croda Japan) was used as it was.
<2. Measurement>
<2.1 Surface observation>
Using a scanning electron microscope JSM-T220 (manufactured by JEOL Ltd.), an electron micrograph of the surface of the TMST film was taken and the state of the surface was observed. One of the electron micrographs is shown in FIG.
<2.2 Qualitative analysis>
TMST was subjected to qualitative analysis of metal elements using a scanning electron microscope JSM-5800LV and an energy dispersive X-ray spectrometer JED-2140 (both manufactured by JEOL Ltd.). The qualitative analysis was performed on a sample coated on a carbon sample stage under the conditions of an effective time of 200.00 seconds, an acceleration voltage of 15 kV, a take-off angle of 35 °, and a working distance of 10 mm. FIG. 2 shows an energy dispersive X-ray spectroscopic spectrum measured using the energy dispersive X-ray spectrometer, and FIG. And the mapping image showing the magnitude of the existence probability of Ti and Ti is shown. In FIG. 3, (A) is an image showing the magnitude of the existence probability of Si, and (B) is an image showing the magnitude of the existence probability of Ti. On the right side of each of the images (A) and (B), a scale representing the magnitude of the existence probability is shown.
<2.3 Quantitative analysis>
TMST was quantitatively analyzed for metal elements under the following conditions using an inductively coupled high-frequency plasma emission analyzer ICPS-1000III (manufactured by Shimadzu Corporation).
[0052]
(a) Preparation of sample solution: About 0.1 g of TMST was accurately weighed in a platinum crucible, 2 ml of nitric acid was added thereto, and the mixture was gently heated and evaporated to dryness. To this, 1.5 g of an alkali mixture (sodium carbonate: lithium tetraborate = 3: 1) was added and dissolved by heating (900 ° C., 1 hour). After cooling, 6 ml of sulfuric acid (1 + 1) was added and dissolved by heating, and the volume was adjusted to 50 ml. This solution was diluted 20 times to obtain a sample solution for inductively coupled radio frequency plasma emission analysis.
[0053]
(b) Measurement conditions: The measurement wavelength was 251.61 nm for Si and 336.12 nm for Ti.
<2.4 Structural analysis>
(a) IR spectrum: For TMST and TMS, an infrared spectrophotometer 270-30 type (manufactured by Hitachi, Ltd.) was used, and a sample was applied as a thin film on a KBr cell, and an IR spectrum was measured. The obtained IR spectrum is shown in FIG. In FIG. 4, A shows the IR spectrum of TMST, and B shows the IR spectrum of TMS.
[0054]
(b) Nuclear magnetic resonance spectrum: For TMST and TMS, a nuclear magnetic resonance apparatus EX-400WB (manufactured by JEOL Ltd.) was used according to the following measurement conditions.29Si NMR spectrum was measured. The obtained NMR spectrum is shown in FIG. In FIG. 5, A shows the NMR spectrum of TMST, and B shows the spectrum of TMS.
[0055]
Measurement condition;
External reference material: Tetramethylsilane (0.00ppm)
: Deuterated chloroform
: 78.5 MHz (29Si)
: 45 ° pulse
: Decoupling with gate
: 11.088 seconds
(Data acquisition time 1.088 seconds + waiting time 10.000 seconds)
: Chromium acetylacetonate
: Room temperature (24.5 ° C)
<2.5 Molecular weight measurement>
About TMST and TMS, molecular weight was measured using the high performance liquid chromatograph LC-6A and C-R4A (made by Shimadzu Corporation). The molecular weight was determined by measuring the GPC chromatogram using a GPC column in the high performance liquid chromatograph and converting the obtained GPC chromatogram to the molecular weight of polystyrene having a known molecular weight. The measurement conditions are as follows.
[0056]
: Shim-pak GPC-801, 802, 803,
804 and 806,
: Type ... tetrahydrofuran, flow rate ... 1.0ml / min,
: Suggested refractometer RID-6A
Column temperature: 40 ° C
<2.6 Solubility test>
TMST and TMS were evaluated for solubility in various organic solvents and cosmetic liquid bases. To evaluate the solubility, TMST or TMS is mixed with an organic solvent and a cosmetic liquid base so that the concentration becomes 2.5% by weight, and the dissolution state at room temperature (23 ° C.) is visually observed. evaluated. The results are shown in Table 1.
[0057]
[Table 1]
[0058]
I ... Insoluble S ... Soluble
<2.7 Refractive index>
TMST and TMS were measured at 20 ° C. using a precision Appe refractometer 3T (manufactured by Atago Co., Ltd.).
<2.8 Transparency test>
For TMST and TMT, transparency was evaluated according to the following method.
[0059]
First, a 50 wt% octamethylcyclotetrasiloxane solution of TMST and a 50 wt% octamethylcyclotetrasiloxane solution of TMT were each applied on a quartz glass plate having a thickness of 3 mm to a dose of 1.5 mg / cm 3.2Then, it was naturally dried at room temperature (23 ° C.) for 24 hours to form TMST and TMT films on the quartz glass plate.
[0060]
Next, the quartz glass plate was placed on the printed characters, and the transparency was evaluated by comparing the appearance of the characters when passing through the TMST film and the appearance of the characters when passing through the TMT film. The characters viewed through the TMST film and the characters viewed through the TMT film are shown in FIG. In addition, A in FIG. 6 shows the character seen through the TMST film, and B shows the character seen through TMT.
<2.9 Water Repellency Test>
TMST was evaluated for water repellency as follows. A drop of water was dropped from a height of 3 cm onto a TMST film formed on the quartz glass plate and a quartz glass plate having a clean surface using a 10 ml burette at room temperature (23 ° C.). The state of was observed visually. The state of the water droplet at this time is shown in FIG. In FIG. 7, A shows the state of water droplets on the TMST film, and B shows the state of water droplets on the quartz glass surface.
<2.10 Ultraviolet absorption characteristics test>
UV spectrum in the ultraviolet region (290 to 400 nm) of an isopropanol solution having a concentration of 0.4 g / L using an ultraviolet spectrophotometer UV-2200 (manufactured by Shimadzu Corporation) for each of TMST, TMS, and shea fat. Was measured at 20 ° C. using a 10 mm thick cell. The measured UV spectrum is shown in FIG. In FIG. 8, A shows the UV spectrum of TMST, B shows the UV spectrum of shea fat, and C shows the UV spectrum of TMS.
<2.11 Plasticity and adhesion test>
For TMST and TMS, use a rheometer RT-2002D / D (manufactured by Fudo Kogyo Co., Ltd.) and apply distortion with an adapter with a stainless steel ball formed at the tip. The plasticity was evaluated. Then, the adhesiveness was evaluated by measuring the force and time required to peel the adapter to which the set load was applied from TMST or TMS.
[0061]
Measurement method: TMST and TMS were each poured into a cylindrical glass cell having an inner diameter of 31.0 mm to a height of 10 mm, and the cell was sealed and allowed to stand in a horizontal place for 24 hours. The previous glass cell is fixed to the sample table of the rheometer, the sample table is raised at a constant speed, and immediately after the set load is applied to the adapter, the sample table is lowered at a constant speed. The applied load was continuously recorded. The results are shown in FIG. In FIG. 9, A shows the transition of load in TMST, and B shows the transition of load in TMS.
[0062]
Measurement conditions: Table speed: 2 cm / min (both when rising and falling), load: 4.9 × 10-2N, load addition holding time: 0.0 seconds, measurement temperature: 23 ° C., adapter: stainless steel cylinder rod (diameter: 2 mm, length: 63 mm) with stainless steel hard sphere (diameter: 6 mm).
<2.12 Transfer prevention test>
TMST and other ingredients were blended according to the blending composition shown in Table 2 to prepare lipstick A. On the other hand, lipstick B having the same composition as the lipstick was prepared except that TMST was not blended. After either lipstick A or lipstick B was applied to the lips, the lipstick was naturally dried at room temperature for 5 minutes, and the secondary transfer of the lipstick to the tea bowl was visually observed. The transfer prevention test was conducted as a blind test by a specialized panelist.
[0063]
[Table 2]
<3. Result>
<3.1 Surface observation>
As is clear from the electron micrograph shown in FIG. 1, the surface of TMST was smooth, and no particles or irregularities were observed. This shows that TMST has no morphological component segregation, and TMST can be formed into a film having good continuity.
<3.2 Qualitative analysis>
The qualitative analysis chart of TMST shown in FIG. 2 shows that both Si and Ti were detected from TMST. Further, from the mapping image shown in FIG. 3, it was found that the variation of the image image was uniform for both Si and Ti. From these results, it can be seen that in TMST, both Si and Ti are uniformly dispersed without showing significant segregation.
<3.3 Quantitative analysis>
From the results of quantitative analysis of TMST using an inductively coupled high-frequency plasma emission spectrometer, Ti atoms contained 5.4 wt% (TiO 2 in TMST).29.0% by weight, that is, 24.50 × 0.09 = 2.24 g). In the preparation of TMST in Example 1, the theoretical value of Ti amount in TMST calculated from the charged amount of titanium isopropoxide (4.5 g) is TiO 2.2Converted to 2.1g. Therefore, the amount of Ti in TMST obtained from the result of the quantitative analysis becomes 106% of the theoretical value.2The structure is considered to be incorporated into TMST almost quantitatively. It was also found that the molar ratio of metal elements constituting TMST was Ti / Si = 0.14.
<3.4 Structural analysis>
(a) IR spectrum
In both the IR spectra of TMST and TMS shown in FIG.-1The peak attributed to Si-O-Si is observed, and the wave number is 840 cm.-1The absorption attributed to the trimethylsilyl group was observed. From this result, TMST also has a structural unit [(CHThree)ThreeSiO1/2] And [SiO2]. Furthermore, in TMST, wave number 960cm-1In the vicinity, a peak attributed to Ti—O—Si that was not observed in TMS was observed. From this result, it is considered that Ti atoms in TMST are chemically bonded to Si atoms via O atoms.
[0064]
(b) NMR spectrum
As is clear from FIG. 5, broad peaks were recognized around +11 ppm and around −110 ppm in both TMST and TMS. here,29In Si-NMR, the peak near +11 ppm is [(CHThree)ThreeSiO1/2] Corresponding to the unit, and the peak near -110 ppm is a three-dimensional crosslinking framework ([SiO2It is known that the peak corresponds to the unit). Therefore, from the NMR spectrum of FIG. 5, the TMST is similar to [(CHThree)ThreeSiO1/2] Units and [SiO2It is clear that a unit is provided. It is shown in the IR spectrum that TMST has a Ti—O—Si bond. From the results of the IR spectrum and the NMR spectrum, TMST is mainly represented by [(CHThree)ThreeSiO1/2] Units and [SiO2] Units and [TiO2It can be considered that it is composed of units.
[0065]
From the NMR spectrum of FIG. 5, the area ratio between the peak near +11 ppm and the peak near −110 ppm is calculated, and the [(CHThree)ThreeSiO1/2] Si atom corresponding to the unit, and [SiO2The ratio of Si atoms corresponding to the unit was calculated to be 0.9: 1.1 in TMS, but 1.1: 0.9 in TMST. When this result was combined with a molar ratio of Ti to Si in TMST of 0.14 determined by inductively coupled high-frequency plasma emission analysis, the ratio of each structural unit in TMST was calculated.
[(CHThree)ThreeSiO1/2]: [SiO2]: [TiO2]
= 1.4: 1.2: 0.4
It was calculated. In the above formula, [(CHThree)ThreeSiO1/2] Is [(CHThree)ThreeSiO1/2] The molar ratio of the structure to [SiO2] Is [SiO2] The molar ratio of the structure is [TiO2] Is [TiO2] Shows the molar ratio of the structure.
<3.5 Molecular weight measurement>
As a result of measuring the molecular weight using a high performance liquid chromatograph, the weight average molecular weight of TMST was 2,100, and the polydispersity indicated by the weight average molecular weight / number average molecular weight was 1.5. On the other hand, the weight average molecular weight of TMS was 2,500, and the polydispersity represented by the weight average molecular weight / number average molecular weight was 1.3.
<3.6 Solubility test>
As apparent from Table 1, TMST did not dissolve in water and methanol, as in TMS, but ethanol, isopropanol, toluene, benzene, hexane, light isoparaffin, various esters, and octamethylcyclotetrasiloxane. It was found to be soluble in various solvents. This is because the basic skeleton of TMST is similar to the basic skeleton of TMS.2] Is thought to be because it has no significant effect on the solubility of TMST.
<3.7 Refractive index measurement>
As a result of refractive index measurement, it was found that TMST had a refractive index (20 ° C.) of 1.432, and TMS had a refractive index (20 ° C.) of 1.409. The reason why TMST showed a large refractive index compared to TMS is that TMST has TiO in its structure.2It is conceivable to have a structure. This is rutile TiO22.76, anatase TiO22.52 and TiO2Is SiO2This is also supported by having a refractive index higher than 1.55.
<3.8 Transparency test>
As is apparent from FIG. 6, TMST is a TiO2Even though it contained 9.0% by weight, the characters seen through the TMST film were as clear as those seen through the quartz glass plate that did not form the film. In contrast, the TMT film was white and opaque, and the characters viewed through the TMT film were blurred. This is because, in TMST, TiO2Is considered to be bonded to the trimethylsiloxysilicate skeleton through a Ti—O—Si bond to form a part of the polymer structure.
<3.9 Water Repellency Test>
As shown in FIG. 7, the contact angle of water droplets on the TMST film was 90 ° or more. In contrast, the contact angle of water droplets on a quartz glass plate with a clean surface was only about 30 °. From this, it is clear that the TMST film is excellent in water repellency. This is considered to be due to the arrangement of trimethylsilyl groups included in the polymer structure of TMST on the film surface.
<3.10 UV absorption characteristic test>
As shown in FIG. 8, TMS showed almost no absorption in the ultraviolet region (290 to 400 nm), whereas TMST showed significant absorption in the wavelength region of 340 nm or less. The absorption of TMST in the wavelength region was higher than that of shea fat, which is a natural vegetable oil known to have ultraviolet absorbing ability. From this, it is clear that TMST has a remarkable ultraviolet shielding ability. The absorption edge of TMST is about 370 nm, which is rutile TiO.2410nm and anatase TiO2Compared to 390 nm, the short wavelength side.
<3.11 Plasticity and adhesion test>
(a) Plasticity test
As is apparent from the results of the plasticity and adhesion tests shown in FIG. 9, in TMST, a set load was applied immediately after the adapter contacted the sample. On the other hand, in TMS, it took 8 seconds until the set load was applied after the adapter contacted the sample, and the adapter penetrated deeper into the sample.
(b) Adhesion test
As shown in FIG. 9, in TMST, the adhesive force is 8.6 × 10.-2Although it was as high as N, it took only 7 seconds to peel off. On the other hand, in TMS, the adhesive force is 3.3 × 10.-2Although it was as low as N, it took 80 seconds to peel off. Further, in TMS, a large amount of sample adhered to the adapter after peeling.
(c) Consideration
From the results of the plasticity test, it was found that TMST has a polymer skeleton similar to TMS and can form a film with high hardness that hardly undergoes plastic deformation even though its molecular weight is slightly smaller than TMS. It was. Further, in the adhesion test, TMST showed that, compared with TMS, a large force was required at the moment of separation from the adapter, but the peeling time was short and the adhesion to the adapter was small. From this result, it was found that TMST is a polymer that hardly exhibits stickiness as compared with TMS. This is considered to be consistent with the fact that when the tactile sensation was compared between the TMST film and the TMS film, the stickiness of the TMST film was weaker. This is because the Ti-O bond is stronger in ionic bond than the Si-O bond, and therefore the polymer is densified in TMST having a Ti-O bond compared to TMS not having a Ti-O bond. It is thought that.
<3.12 Transfer Prevention Test>
In the lipstick containing 7.5% by weight of TMST, almost no transfer of lipstick from the lips to the black tea bowl was observed. On the other hand, in the lipstick that did not contain TMST, the mark of the lips remained clearly in the tea bowl. This is considered to be due to the fact that a protective coating with very little stickiness was formed on the lip surface in the lipstick containing TMST. From this result, it can be seen that a lipstick having an excellent anti-transfer effect can be obtained by adding TMST to the lipstick.
<4. Summary>
TMST prepared in Example 1 is excellent in transparency, has good solubility in general-purpose cosmetic bases, and is not found in TMS of Comparative Example 1 that has been widely used in conventional cosmetics. It has the feature of having a refractive index and high ultraviolet shielding ability. In addition, TMST has a feature that a film with less stickiness can be obtained, and in relation to the above feature, it has a feature that a cosmetic having an excellent anti-transfer effect can be obtained by blending with a cosmetic such as lipstick. .
[0073]
【The invention's effect】
According to the present invention, it has a good feeling of use, has a natural finish, can effectively prevent makeup slippage caused by sebum, sweat, or other cosmetic oils, and has an excellent cosmetic effect. It is possible to provide a cosmetic material that is durable and has an excellent effect of preventing transfer to clothes and the like.
[0074]
In the cosmetic of the present invention, the different-metal-containing organosilicone resin can be obtained, for example, by replacing the silicon element in the unsubstituted organosilicone resin having M units and Q units with a metal element other than silicon. By adopting this heterogeneous metal-containing organosilicone resin as a film-forming agent, the film can be densified, so that the sticky feeling peculiar to conventional non-substituted organosilicone resins can be suppressed, and makeup The coating strength of the coating material can be increased. Further, in the present invention, the refractive index of the organosilicon resin containing different metals can be increased, and the difference in refractive index from other raw materials blended in cosmetics, in particular, a powder component having a high refractive index is reduced. Therefore, the finished feeling of the cosmetic coating film can be improved.
[0075]
Furthermore, in the cosmetic of the present invention, it is possible to densify the cosmetic coating film by increasing the ionic bondability of the metal-oxygen bond in the different metal-containing organosilicone resin. Moreover, as a result, the stickiness peculiar to an unsubstituted organic silicone resin can be suppressed, and the coating strength of a cosmetic coating film can be increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an electron micrograph of the surface of a TMST film taken using a scanning electron microscope JSM-T220 (manufactured by JEOL Ltd.).
FIG. 2 is an energy dispersive X-ray spectroscopic spectrum measured with an energy dispersive X-ray spectrometer for TMST.
FIG. 3 is a mapping image created from the results of the energy dispersive X-ray spectroscopic analysis for TMST and showing the magnitude of the existence probability of Si and Ti.
FIG. 4 is an IR spectrum of TMST and TMS.
FIG. 5 shows TMST and TMS.29It is a SiNMR spectrum.
FIG. 6 is a photograph of characters viewed through a TMST film and characters viewed through a TMT film.
FIG. 7 is a photograph showing the state of water droplets on both a TMST film formed on a quartz glass plate and a quartz glass plate having a clean surface.
FIG. 8 is a UV spectrum of TMST, shea fat, and TMS.
FIG. 9 is a graph showing transition of load in a plasticity / adhesion test for TMST and TMS.
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