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JP3799864B2 - Engine breather structure - Google Patents
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JP3799864B2 - Engine breather structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブローバイガスからオイル分を分離させるエンジンのブリーザ構造の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ピストンによって燃焼室を画成する内燃エンジンにあっては、燃焼室からクランク室またはシリンダヘッド上の動弁室に吹き抜けたブローバイガスを吸気系またはエンジン外部に流出させる必要がある。
【0003】
エンジンのブリーザ構造は、ロッカカバーの内側にプレートを取り付けてブリーザ室を画成し、ブローバイガスがブリーザ室内に設けられる蛇行通路を通る過程でオイル分を分離させ、ブローバイガスと共にオイル分が持ち去られることを防止するようになっている。
【0004】
従来、この種のブリーザ構造として、例えば実開平5−42622号公報、特開平7−18609号公報、特開平8−260934号公報、特開平9−189212号公報に開示されたものがあり、また、本出願人により特願平10−270730号として出願されたものがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のエンジンのブリーザ構造にあっては、車両の走行時等にエンジンが傾斜したり揺れるのに伴って動弁室に溜まったオイルがプレートを超えてブリーザ室に流入し、ブローバイガスと共に持ち去られるオイル量が増大する可能性があった。
【0006】
特に、オフロード車両等の場合、傾斜角度が35度に達する坂を上るような走行状態において、エンジンが大きく傾斜するとともに、エンジンが高回転で運転されてオイルポンプを介して大量のオイルが動弁室に供給されるため、動弁室に溜まったオイルが車両の揺れに伴って動弁室の後壁部に当たった後に上昇して、多量のオイルがブリーザ室に流入する可能性がある。こうしてブリーザ室に流入したオイルが吸気系に連通するブリーザ室のブローバイガス出口に達すると、多量のオイルが吸気系に吸い出されるという不具合が生じる。
【0007】
本発明は上記の問題点を鑑みてなされたものであり、エンジンのブリーザ構造において、オイル消費量を低減することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
第1の発明は、シリンダヘッド上で回転するカムシャフトと、シリンダヘッド上にカムシャフトを収装する動弁室を画成するロッカカバーと、動弁室から流出するブローバイガスを通過させてこれに含まれるオイル分を分離するブリーザ室とを備えるエンジンに適用する。
【0009】
そして、ブリーザ室の底部にブリーザ室のオイルを動弁室に流下させるオイル落とし小穴を開口し、ブリーザ室を動弁室の後部に配置し、動弁室の後壁部に当たってブリーザ室へと向かうオイルを跳ね返すオイル遮蔽板を備え、オイル遮蔽板をブリーザ室の底部から下方に離して設け、オイル遮蔽板はカムシャフトと略平行に延びる水平部と、水平部の後端から下方に折れ曲がる後端部とを有し、前記オイル遮蔽板の後端部を前記動弁室の後壁部に隙間を空けて対峙させるものとした。
【0010】
第2の発明は、第1の発明において、シリンダヘッド上で回転するカムシャフトと、カムシャフトを回転可能に支持するカムブラケットと、カムブラケットをシリンダヘッドに締結するボルトとを備え、オイル遮蔽板をボルトを介してカムブラケットと共に締結するものとした。
【0011】
第3の発明は、第1または第2の発明において、オイル遮蔽板に動弁室の後壁部に当接するシール材を備るものとした。
【0012】
第4の発明は、シリンダヘッド上で回転するカムシャフトと、シリンダヘッド上にカムシャフトを収装する動弁室を画成するロッカカバーと、動弁室から流出するブローバイガスを通過させてこれに含まれるオイル分を分離するブリーザ室と、を備えるエンジンにおいて、ブリーザ室の底部にブリーザ室のオイルを動弁室に流下させるオイル落とし小穴を開口し、ブリーザ室を動弁室の後部に配置し、動弁室の後壁部に当たってブリーザ室へと向かうオイルを跳ね返すオイル遮蔽板を備え、オイル遮蔽板をブリーザ室の底部から下方に離して設け、オイル遮蔽板はカムシャフトと略平行に延びる水平部と、水平部の後端から下方に折れ曲がる後端部とを有し、オイル遮蔽板の後端部をロッカカバーの後壁部に締結するものとした。
【0013】
【発明の作用および効果】
第1の発明において、動弁室の後部に溜まったオイルが動揺する運転状態にて、動弁室の後壁部に当たってブリーザ室へと向かうオイルはオイル遮蔽板によって跳ね返され、オイルがブリーザ室に流入することが抑えられ、ブリーザ室から吸気通路に吸い出されるオイル消費量を低減できる。
【0014】
第2の発明において、オイル遮蔽板をカムブラケットと共に締結する構造により、オイル遮蔽板をブリーザ室の直下でシリンダヘッドの後壁部に対峙して配置することが可能となり、シリンダヘッドの後壁部に当たってブリーザ室に向かうオイルを有効に跳ね返すことができ、オイル消費量の低減がはかれる。
【0015】
第3の発明において、シール材によってオイル遮蔽板と動弁室の後壁部との隙間が埋められ、動弁室の後壁部に沿ってブリーザ室に向かうオイルをもらさず跳ね返すことができ、オイル消費量の低減がはかれる。
【0016】
第4の発明において、オイル遮蔽板をロッカカバーに結合し、オイル遮蔽板をロッカカバーの後壁部に当接させることにより、ロッカカバーの後壁部に沿ってブリーザ室に向かうオイルをもらさず跳ね返すことができ、オイル消費量の低減がはかれる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【0018】
図1は本発明が適用可能なエンジンの全体図を示す。これについて説明すると、
エンジン1はオフロード車両に縦置きに搭載されるもので、エンジン1の前端が車両の前方を向くように配置される。図1において矢印で示す左方向が車両前方かつエンジン1の前方となっている。
【0019】
エンジン1はシリンダブロック2に4つのシリンダ4が直列に設けられ、各ピストン5とシリンダヘッド30の間に燃焼室6が画成される。シリンダヘッド30には各気筒当たり2本の吸・排気弁7,8が設けられ、各吸・排気弁7,8の間に1本の燃料噴射弁9が設けられる。
【0020】
動弁機構としてシリンダヘッド30上には2本のカムシャフト11が並んで設けられる。各カムシャフト11はクラクシャフト10の回転がチェーン12およびスプロケット13等を介して伝達され、吸・排気弁7,8を所定のタイミングで開閉駆動する。なお、動力伝達機構としてチェーン12およびスプロケット13等に代えて複数のギアで構成されるギアトレインを設けてもよい。また、動力伝達機構としてチェーン12およびスプロケット13等に代えてタイミングベルトおよびタイミングプーリ等を設けてもよい
オイルパン15に貯留されたオイルは、ストレーナ16を介して図示しないオイルポンプに吸い上げられ、オイルポンプから図示しないオイル供給通路を通って各カムシャフト11等の動弁機構、チェーン12、クラクシャフト10、ピストン5等に供給される。
【0021】
シリンダヘッド30上にはロッカカバー20が取り付けられ、両者の間に各カムシャフト11等の動弁機構を収装する動弁室17が画成される。シリンダヘッド3は、シリンダ4と略直交する水平方向に延びるアッパデッキ部31と、アッパデッキ部31の後端から立ち上がる後壁部32と、アッパデッキ部31の左右端から立ち上がる図示しない左右の側壁部と、後壁部32および左右の側壁部の上端に連続して延びるフランジ部33とを有し、これらによって動弁室17を画成している。
【0022】
シリンダヘッド30は各カムシャフト11を支持する複数のカム軸受壁部35を備え、各カム軸受壁部35に各カムシャフト11がカムブラケット36を介して回転可能に支持される。
【0023】
シリンダヘッド30の前部にはギアケース39を介してチェーンカバー18が取り付けられ、これらの間にチェーン12およびスプロケット13等の動力伝達機構を収装する動力伝達室19が画成される。シリンダヘッド30の前壁部34はアッパデッキ部31の前端から下方に延びており、動弁室17のオイルがこの前壁部34を流下してオイルパン15に戻るようにになっている。したがって、動力伝達室19は動弁室17のオイルをオイルパン15に戻すオイル戻し通路として機能する。
【0024】
シリンダヘッド30にはオイル戻し通路として図示しない複数のオイル落とし穴がアッパデッキ部31に開口し、カムシャフト11等を潤滑したオイルがアッパデッキ部31に流下した後、各オイル落とし穴を通ってオイルパン15へと流下するようになっている。各オイル落とし穴は各シリンダ4の間およびアッパデッキ部31の後端部に位置して形成される。
【0025】
箱状をしたロッカカバー20は、前後壁部21,22と左右の側壁部23と天井壁部24およびシリンダヘッド30に対するフランジ部25等を有し、天井壁部24によって動弁室17の上方が覆われている。
【0026】
ロッカカバー20は、その上方に吸気ダクト29が設けられるとともに、図示しない車両のボンネットフードが設けられ、これらによって天井壁部24の高さが制限される。天井壁部24には吸気ダクト29の前方にオイルフィラキャップ28が取り付けられる。
【0027】
ロッカカバー20の内側にはブリーザ室50が設けられる。動弁室17のブローバイガスはブリーザ室50を通過する過程でこれに含まれるオイル分が分離される。ブリーザ室50の出口は図示しない配管を介して吸気通路に連通され、ブリーザ室50を通過したブローバイガスが吸気通路へと吸い出される。なお、ブリーザ室50の出口をエンジン1の外部に開口させて、ブローバイガスをエンジン1の外部に排出するようにしてもよい。
【0028】
ブリーザ室50はロッカカバー20の後部に配置され、ロッカカバー20上に延びる吸気ダクト29と干渉しないようになっている。
【0029】
ところで、オフロード車両の場合、傾斜角度が35度に達する坂を上るような走行状態において、エンジン1が大きく傾斜するとともに、エンジン1が高回転で運転されるのに伴ってオイルポンプを介して大量のオイルが動弁室17に供給される。このため、動弁室17からオイルパン15へと戻りきらないオイルが、傾斜下方に位置する動弁室17の後部に集まり、ブリーザ室50の下方が溜まったオイルが車両の揺れに伴ってシリンダヘッド30の後壁部32に当たった後に上昇してブリーザ室50の底部に当たり、多量のオイルがブリーザ室50に流入する可能性がある。ブリーザ室50に流入したオイルがブリーザ室50の出口に達すると、多量のオイルが吸気通路に吸い出されるという不具合が生じる。
【0030】
本発明はこれに対処して、図2に示すように、ブリーザ室50の直下で動弁室17の後壁部22,32に向けて延びるオイル遮蔽板40を設け、後壁部32に当たってブリーザ室50へと向かうオイルをこのオイル遮蔽板40によって跳ね返し、オイルがブリーザ室50に流入することを抑える。
【0031】
図3にも示すように、板金製オイル遮蔽板40はカムブラケット36と共に3本のボルト49を介してシリンダヘッド30に締結される。
【0032】
図4〜図6に示すように、オイル遮蔽板40はカムシャフト11と略平行方向に延びる水平部41と、水平部41の後端から下方に折れ曲がる後端部42と、水平部41の前端から下方に折れ曲がる左右前端部56,57と、水平部41の左右端から斜め下方に傾斜して折り曲げられる左右端部44,45とを有する。
【0033】
水平部41には各ボルト49を挿通させる3つのボルト穴43が形成される。水平部41の右前端にはグロープラグ59に対峙する切り欠き46が形成され、左右前端部56,57の間には燃料噴射弁58に対峙する切り欠き47が形成されている。
【0034】
オイル遮蔽板40の後端部42はシリンダヘッド30の後壁部32およびロッカカバー20の後壁部22に小さい隙間をもって対峙し、これらが互いに当たって騒音を発生することを防止する。
【0035】
以上のように構成されて、次に作用について説明する。
【0036】
動弁室17のブローバイガスは、ブローバイガス取り込み口62からブリーザ室50に流入する。ブローバイガス導入通路60のブローバイガスは、ブリーザ室50にその底部から流入し、ブリーザ室50内に設けられる複数のじゃま板61を迂回することにより蛇行して流れ、ブリーザ室50を通過する過程でこれに含まれるオイル分が分離される。ブリーザ室50を通過したブローバイガスは出口64から図示しない配管を介して吸気通路へと吸い出される。ブリーザ室50にてブローバイガスから分離されたオイルは、ブリーザ室50の底部に開口した2つのオイル落とし小穴63から動弁室17へと流下する。
【0037】
車両が急坂を上るような走行状態において、動弁室17の後部に溜まったオイルが車両の揺れに伴ってシリンダヘッド30の後壁部32に当たった後にブリーザ室50に向かって上昇する。
【0038】
上記シリンダヘッド30の後壁部32に当たってブリーザ室50へと向かうオイルはオイル遮蔽板40によって下方に跳ね返され、オイルがブリーザ室50に流入することが抑えられ、ブリーザ室50から吸気通路に吸い出されるオイル消費量を低減できる。
【0039】
オイル遮蔽板40はその水平部41と後端部42によってL字形の断面を持ち、各ボルト49を介してカムブラケット36上に締結して取り付けられる構造により、オイル遮蔽板40をブリーザ室50の直下でシリンダヘッド30の後壁部32に対峙して配置することが可能となり、シリンダヘッド30の後壁部32に当たってブリーザ室50に向かうオイルを有効に跳ね返すことができ、オイル消費量の低減がはかれる。
【0040】
他の実施の形態として、図7に示すように、オイル遮蔽板40の後端部42にシール材71を結合し、シール材71をシリンダヘッド30の後壁部32および栓体70に当接させてもよい。
【0041】
この場合、シール材71によってオイル遮蔽板40とシリンダヘッド30の後壁部32との隙間が埋められ、シリンダヘッド30の後壁部32に沿ってブリーザ室50に向かうオイルをもらさず跳ね返すことができ、オイル消費量の低減がはかれる。
【0042】
また、弾性材からなるシール材71はシリンダヘッド30との当接部分から騒音を発生させない。
【0043】
さらに他の実施の形態として、図8に示すように、L字形の断面を持つオイル遮蔽板80をボルト81を介してロッカカバー20の後壁部22に締結してもよい。
【0044】
この場合、オイル遮蔽板40とロッカカバー20の後壁部22との間に隙間をつくることがなく、ロッカカバー20の後壁部22に沿ってブリーザ室50に向かうオイルをもらさず跳ね返すことができ、オイル消費量の低減がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の適用例を示すエンジンの断面図。
【図2】本発明の実施の形態を示す断面図。
【図3】同じく分解斜視図。
【図4】同じくオイル遮蔽板の側面図。
【図5】同じくオイル遮蔽板の平面図。
【図6】同じくオイル遮蔽板の正面図。
【図7】他の実施の形態を示す断面図。
【図8】さらに他の実施の形態を示す断面図。
【符号の説明】
17 動弁室
20 ロッカカバー
22 後壁部
30 シリンダヘッド
33 後壁部
36 カムブラケット
40 オイル遮蔽板
49 ボルト
50 ブリーザ室
71 シール材
80 オイル遮蔽板
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in an engine breather structure that separates oil from blow-by gas.
[0002]
[Prior art]
In an internal combustion engine in which a combustion chamber is defined by a piston, blow-by gas blown through from the combustion chamber to the valve chamber on the crank chamber or the cylinder head needs to flow out to the intake system or the engine.
[0003]
The breather structure of the engine attaches a plate to the inside of the rocker cover to define the breather chamber, separates the oil component in the process of the blow-by gas passing through the meandering passage provided in the breather chamber, and the oil component is taken away with the blow-by gas To prevent this.
[0004]
Conventionally, as this kind of breather structure, there are those disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-42622, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-18609, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-260934, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-189212. The applicant has been filed as Japanese Patent Application No. 10-270730.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional breather structure of an engine, the oil accumulated in the valve chamber as the engine tilts or shakes during traveling of the vehicle flows into the breather chamber over the plate, The amount of oil carried away with blow-by gas could increase.
[0006]
In particular, in the case of an off-road vehicle or the like, in a traveling state where the inclination angle is up to 35 degrees, the engine is greatly inclined, and the engine is operated at a high speed and a large amount of oil is moved through an oil pump. Since the oil is supplied to the valve chamber, the oil accumulated in the valve chamber rises after hitting the rear wall of the valve chamber due to the shaking of the vehicle, and a large amount of oil may flow into the breather chamber . Thus, when the oil that has flowed into the breather chamber reaches the blow-by gas outlet of the breather chamber that communicates with the intake system, a large amount of oil is sucked into the intake system.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to reduce oil consumption in an engine breather structure.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, a camshaft that rotates on a cylinder head, a rocker cover that defines a valve operating chamber that houses the camshaft on the cylinder head, and a blowby gas that flows out of the valve operating chamber are allowed to pass therethrough. This is applied to an engine having a breather chamber for separating oil contained in the engine.
[0009]
Then, an oil drop hole for allowing the oil in the breather chamber to flow down to the valve operating chamber is opened at the bottom of the breather chamber, the breather chamber is disposed at the rear of the valve operating chamber, and hits the rear wall of the valve operating chamber toward the breather chamber. An oil shielding plate that bounces oil is provided, and the oil shielding plate is provided downward from the bottom of the breather chamber. The oil shielding plate has a horizontal portion that extends substantially parallel to the camshaft, and a rear end that bends downward from the rear end of the horizontal portion. And a rear end portion of the oil shielding plate is opposed to a rear wall portion of the valve operating chamber with a gap .
[0010]
According to a second invention, in the first invention, an oil shielding plate comprising: a camshaft that rotates on the cylinder head; a cam bracket that rotatably supports the camshaft; and a bolt that fastens the cam bracket to the cylinder head. Were fastened together with the cam bracket via bolts.
[0011]
According to a third invention, in the first or second invention, the oil shielding plate is provided with a sealing material that contacts the rear wall portion of the valve operating chamber.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, a camshaft that rotates on a cylinder head, a rocker cover that defines a valve operating chamber that houses the camshaft on the cylinder head, and a blow-by gas that flows out of the valve operating chamber are allowed to pass therethrough. In an engine equipped with a breather chamber that separates the oil contained in the engine, an oil drop hole is formed in the bottom of the breather chamber to allow the oil in the breather chamber to flow down to the valve operating chamber, and the breather chamber is disposed at the rear of the valve operating chamber. And an oil shielding plate that strikes the rear wall of the valve chamber and repels oil directed toward the breather chamber. The oil shielding plate is provided downwardly from the bottom of the breather chamber, and the oil shielding plate extends substantially parallel to the camshaft. a horizontal portion, and a rear portion bent from a rear end of the horizontal portion downward, and it shall be entered into the rear end portion of the oil blocking plate in the rear wall of the rocker cover.
[0013]
Operation and effect of the invention
In the first invention, in an operation state in which oil accumulated in the rear part of the valve operating chamber is shaken, the oil that hits the rear wall of the valve operating chamber and heads for the breather chamber is rebounded by the oil shielding plate, and the oil enters the breather chamber. Inflow can be suppressed, and the amount of oil consumed from the breather chamber to the intake passage can be reduced.
[0014]
In the second invention, the structure in which the oil shielding plate is fastened together with the cam bracket enables the oil shielding plate to be disposed to face the rear wall portion of the cylinder head directly below the breather chamber. In this case, the oil going to the breather chamber can be effectively rebounded, and the oil consumption can be reduced.
[0015]
In the third invention, the gap between the oil shielding plate and the rear wall portion of the valve operating chamber is filled with the sealing material, and the oil directed toward the breather chamber along the rear wall portion of the valve operating chamber can be rebounded without being repelled, Oil consumption can be reduced.
[0016]
In the fourth invention, the oil shielding plate is coupled to the rocker cover, and the oil shielding plate is brought into contact with the rear wall portion of the rocker cover, so that oil directed toward the breather chamber along the rear wall portion of the rocker cover is not obtained. It can be rebounded and oil consumption can be reduced.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0018]
FIG. 1 shows an overall view of an engine to which the present invention is applicable. To explain this,
The engine 1 is mounted vertically on an off-road vehicle, and is arranged so that the front end of the engine 1 faces the front of the vehicle. A left direction indicated by an arrow in FIG. 1 is the front of the vehicle and the front of the engine 1.
[0019]
In the engine 1, four cylinders 4 are provided in series on a cylinder block 2, and a combustion chamber 6 is defined between each piston 5 and a cylinder head 30. The cylinder head 30 is provided with two intake / exhaust valves 7, 8 for each cylinder, and one fuel injection valve 9 is provided between the intake / exhaust valves 7, 8.
[0020]
Two camshafts 11 are provided side by side on the cylinder head 30 as a valve operating mechanism. The rotation of the crankshaft 10 is transmitted to each camshaft 11 via the chain 12 and the sprocket 13 and the like, and the intake and exhaust valves 7 and 8 are driven to open and close at a predetermined timing. In addition, you may provide the gear train comprised with a some gear instead of the chain 12 and the sprocket 13 grade | etc., As a power transmission mechanism. In addition, oil stored in an oil pan 15 that may be provided with a timing belt and a timing pulley instead of the chain 12 and the sprocket 13 as a power transmission mechanism is sucked up by an oil pump (not shown) via a strainer 16 and The oil is supplied from a pump to a valve operating mechanism such as each camshaft 11, a chain 12, a clutch shaft 10, a piston 5, etc. through an oil supply passage (not shown).
[0021]
A rocker cover 20 is attached on the cylinder head 30, and a valve operating chamber 17 for accommodating a valve operating mechanism such as each camshaft 11 is defined therebetween. The cylinder head 3 includes an upper deck portion 31 extending in a horizontal direction substantially perpendicular to the cylinder 4, a rear wall portion 32 rising from the rear end of the upper deck portion 31, left and right side walls (not shown) rising from the left and right ends of the upper deck portion 31, The rear wall portion 32 and the flange portion 33 continuously extending at the upper ends of the left and right side wall portions are provided, and the valve operating chamber 17 is defined by these.
[0022]
The cylinder head 30 includes a plurality of cam bearing walls 35 that support the camshafts 11, and the camshafts 11 are rotatably supported by the cam bearing walls 35 via cam brackets 36.
[0023]
A chain cover 18 is attached to the front portion of the cylinder head 30 via a gear case 39, and a power transmission chamber 19 for accommodating a power transmission mechanism such as the chain 12 and the sprocket 13 is defined therebetween. The front wall portion 34 of the cylinder head 30 extends downward from the front end of the upper deck portion 31, and the oil in the valve operating chamber 17 flows down the front wall portion 34 and returns to the oil pan 15. Therefore, the power transmission chamber 19 functions as an oil return passage for returning the oil in the valve operating chamber 17 to the oil pan 15.
[0024]
A plurality of oil drop holes (not shown) are provided in the cylinder head 30 as oil return passages in the upper deck portion 31, and oil that has lubricated the camshaft 11 and the like flows down to the upper deck portion 31, and then passes through the oil drop holes to the oil pan 15. It has come to flow down. The oil pits are formed between the cylinders 4 and at the rear end of the upper deck portion 31.
[0025]
The box-shaped rocker cover 20 includes front and rear wall portions 21 and 22, left and right side wall portions 23, a ceiling wall portion 24, a flange portion 25 for the cylinder head 30, and the like. Is covered.
[0026]
The rocker cover 20 is provided with an intake duct 29 thereabove and a hood hood of a vehicle (not shown), thereby limiting the height of the ceiling wall portion 24. An oil filler cap 28 is attached to the ceiling wall portion 24 in front of the intake duct 29.
[0027]
A breather chamber 50 is provided inside the rocker cover 20. In the process of passing through the breather chamber 50, the oil contained in the blow-by gas in the valve train chamber 17 is separated. The outlet of the breather chamber 50 is communicated with an intake passage through a pipe (not shown), and blow-by gas that has passed through the breather chamber 50 is sucked into the intake passage. Note that the outlet of the breather chamber 50 may be opened to the outside of the engine 1 so that blow-by gas is discharged to the outside of the engine 1.
[0028]
The breather chamber 50 is disposed at the rear of the rocker cover 20 so as not to interfere with the intake duct 29 extending on the rocker cover 20.
[0029]
By the way, in the case of an off-road vehicle, in a traveling state where the inclination angle is up to 35 degrees, the engine 1 is greatly inclined and the engine 1 is operated at a high speed through an oil pump. A large amount of oil is supplied to the valve operating chamber 17. For this reason, the oil that does not return from the valve operating chamber 17 to the oil pan 15 gathers at the rear of the valve operating chamber 17 located below the inclination, and the oil accumulated in the lower portion of the breather chamber 50 becomes a cylinder as the vehicle shakes. There is a possibility that a large amount of oil flows into the breather chamber 50 as it rises after hitting the rear wall portion 32 of the head 30 and hits the bottom of the breather chamber 50. When the oil that has flowed into the breather chamber 50 reaches the outlet of the breather chamber 50, a problem arises in that a large amount of oil is sucked into the intake passage.
[0030]
In the present invention, as shown in FIG. 2, an oil shielding plate 40 extending toward the rear wall portions 22 and 32 of the valve operating chamber 17 is provided immediately below the breather chamber 50, and the breather hits the rear wall portion 32. Oil directed to the chamber 50 is rebounded by the oil shielding plate 40 to prevent the oil from flowing into the breather chamber 50.
[0031]
As shown in FIG. 3, the sheet metal oil shielding plate 40 is fastened to the cylinder head 30 via the three bolts 49 together with the cam bracket 36.
[0032]
As shown in FIGS. 4 to 6, the oil shielding plate 40 includes a horizontal portion 41 extending in a direction substantially parallel to the camshaft 11, a rear end portion 42 bent downward from the rear end of the horizontal portion 41, and a front end of the horizontal portion 41. Left and right front end portions 56 and 57 bent downward from the left and right sides, and left and right end portions 44 and 45 bent obliquely downward from the left and right ends of the horizontal portion 41.
[0033]
Three bolt holes 43 through which the bolts 49 are inserted are formed in the horizontal portion 41. A notch 46 that faces the glow plug 59 is formed at the right front end of the horizontal portion 41, and a notch 47 that faces the fuel injection valve 58 is formed between the left and right front end portions 56 and 57.
[0034]
The rear end portion 42 of the oil shielding plate 40 faces the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 and the rear wall portion 22 of the rocker cover 20 with a small gap, and prevents them from hitting each other and generating noise.
[0035]
Next, the operation will be described.
[0036]
The blow-by gas in the valve operating chamber 17 flows into the breather chamber 50 from the blow-by gas intake port 62. The blow-by gas in the blow-by gas introduction passage 60 flows into the breather chamber 50 from its bottom, flows in a meandering manner by bypassing a plurality of baffle plates 61 provided in the breather chamber 50, and passes through the breather chamber 50. The oil content contained in this is separated. The blow-by gas that has passed through the breather chamber 50 is sucked out from the outlet 64 to the intake passage through a pipe (not shown). The oil separated from the blow-by gas in the breather chamber 50 flows down to the valve operating chamber 17 through the two oil drop holes 63 opened at the bottom of the breather chamber 50.
[0037]
In a traveling state in which the vehicle climbs a steep slope, the oil accumulated in the rear portion of the valve operating chamber 17 rises toward the breather chamber 50 after hitting the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 as the vehicle shakes.
[0038]
Oil that hits the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 and moves toward the breather chamber 50 is bounced downward by the oil shielding plate 40, and the oil is prevented from flowing into the breather chamber 50, and is sucked out from the breather chamber 50 into the intake passage. Oil consumption can be reduced.
[0039]
The oil shielding plate 40 has an L-shaped cross section due to the horizontal portion 41 and the rear end portion 42, and the oil shielding plate 40 is attached to the cam bracket 36 via the bolts 49 so as to attach the oil shielding plate 40 to the breather chamber 50. It is possible to dispose the cylinder head 30 directly against the rear wall portion 32 of the cylinder head 30, and the oil that strikes the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 and effectively rebounds toward the breather chamber 50 can be reduced. Peeled off.
[0040]
As another embodiment, as shown in FIG. 7, a sealing material 71 is coupled to the rear end portion 42 of the oil shielding plate 40, and the sealing material 71 is brought into contact with the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 and the plug 70. You may let them.
[0041]
In this case, the gap between the oil shielding plate 40 and the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 is filled with the sealing material 71, and the oil heading toward the breather chamber 50 along the rear wall portion 32 of the cylinder head 30 can be rebounded. This can reduce oil consumption.
[0042]
Further, the sealing material 71 made of an elastic material does not generate noise from the contact portion with the cylinder head 30.
[0043]
As another embodiment, as shown in FIG. 8, an oil shielding plate 80 having an L-shaped cross section may be fastened to the rear wall portion 22 of the rocker cover 20 via a bolt 81.
[0044]
In this case, there is no gap between the oil shielding plate 40 and the rear wall portion 22 of the rocker cover 20, and the oil directed toward the breather chamber 50 can be bounced back along the rear wall portion 22 of the rocker cover 20. This can reduce oil consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an engine showing an application example of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the same.
FIG. 4 is a side view of the oil shielding plate.
FIG. 5 is a plan view of the oil shielding plate.
FIG. 6 is a front view of the oil shielding plate.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing still another embodiment.
[Explanation of symbols]
17 Valve operating chamber 20 Rocker cover 22 Rear wall portion 30 Cylinder head 33 Rear wall portion 36 Cam bracket 40 Oil shielding plate 49 Bolt 50 Breather chamber 71 Sealing material 80 Oil shielding plate

Claims (4)

シリンダヘッド上で回転するカムシャフトと、シリンダヘッド上に前記カムシャフトを収装する動弁室を画成するロッカカバーと、前記動弁室から流出するブローバイガスを通過させてこれに含まれるオイル分を分離するブリーザ室と、を備えるエンジンにおいて、前記ブリーザ室の底部に前記ブリーザ室のオイルを前記動弁室に流下させるオイル落とし小穴を開口し、前記ブリーザ室を前記動弁室の後部に配置し、前記動弁室の後壁部に当たってブリーザ室へと向かうオイルを跳ね返すオイル遮蔽板を備え、前記オイル遮蔽板を前記ブリーザ室の底部から下方に離して設け、前記オイル遮蔽板は前記カムシャフトと略平行に延びる水平部と、前記水平部の後端から下方に折れ曲がる後端部とを有し、前記オイル遮蔽板の後端部を前記動弁室の後壁部に隙間を空けて対峙させたことを特徴とするエンジンのブリーザ構造。A camshaft that rotates on the cylinder head, a rocker cover that defines a valve operating chamber that houses the camshaft on the cylinder head, and an oil contained in the blowby gas that flows out of the valve operating chamber. An engine having a breather chamber that separates a minute portion, an oil dropping hole for allowing the oil in the breather chamber to flow down to the valve operating chamber is opened at a bottom of the breather chamber, and the breather chamber is provided at a rear portion of the valve operating chamber. And an oil shielding plate that hits a rear wall portion of the valve operating chamber and repels oil directed toward the breather chamber, the oil shielding plate being provided downwardly from the bottom of the breather chamber, wherein the oil shielding plate is disposed on the cam A horizontal portion extending substantially parallel to the shaft; and a rear end portion bent downward from a rear end of the horizontal portion; and the rear end portion of the oil shielding plate is connected to the valve chamber. Breather structure for an engine, characterized in that is opposed with a gap to the rear wall. 前記シリンダヘッド上で回転するカムシャフトと、前記カムシャフトを回転可能に支持するカムブラケットと、カムブラケットをシリンダヘッドに締結するボルトとを備え、前記オイル遮蔽板を前記ボルトを介して前記カムブラケットと共に前記シリンダヘッドに締結したことを特徴とする請求項1に記載のエンジンのブリーザ構造。  A camshaft that rotates on the cylinder head; a cam bracket that rotatably supports the camshaft; and a bolt that fastens the cam bracket to the cylinder head. The engine breather structure according to claim 1, wherein the breather structure is fastened to the cylinder head. 前記オイル遮蔽板に前記動弁室の後壁部に当接するシール材を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載のエンジンのブリーザ構造。  The engine breather structure according to claim 1, wherein the oil shielding plate is provided with a sealing material that abuts against a rear wall portion of the valve operating chamber. シリンダヘッド上で回転するカムシャフトと、シリンダヘッド上に前記カムシャフトを収装する動弁室を画成するロッカカバーと、前記動弁室から流出するブローバイガスを通過させてこれに含まれるオイル分を分離するブリーザ室と、を備えるエンジンにおいて、前記ブリーザ室の底部に前記ブリーザ室のオイルを前記動弁室に流下させるオイル落とし小穴を開口し、前記ブリーザ室を前記動弁室の後部に配置し、前記動弁室の後壁部に当たってブリーザ室へと向かうオイルを跳ね返すオイル遮蔽板を備え、前記オイル遮蔽板を前記ブリーザ室の底部から下方に離して設け、前記オイル遮蔽板は前記カムシャフトと略平行に延びる水平部と、前記水平部の後端から下方に折れ曲がる後端部とを有し、前記オイル遮蔽板の後端部を前記ロッカカバーの後壁部に締結したことを特徴とするエンジンのブリーザ構造。 A camshaft that rotates on the cylinder head, a rocker cover that defines a valve operating chamber that houses the camshaft on the cylinder head, and an oil contained in the blowby gas that flows out of the valve operating chamber. An engine having a breather chamber that separates a minute portion, an oil dropping hole for allowing the oil in the breather chamber to flow down to the valve operating chamber is opened at a bottom of the breather chamber, and the breather chamber is provided at a rear portion of the valve operating chamber. And an oil shielding plate that hits a rear wall portion of the valve operating chamber and repels oil directed toward the breather chamber, and is provided to be separated downward from a bottom portion of the breather chamber, and the oil shielding plate is disposed on the cam. has a horizontal portion extending parallel shaft and substantially, a rear end portion bent downward from the rear end of the horizontal portion, the rocker rear end portion of the oil blocking plate Breather structure features and to Rue engine that has been fastened to the rear wall portion of the bar.
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